WO2017219104A1 - Estrutura para cobertura - Google Patents

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WO2017219104A1
WO2017219104A1 PCT/BR2017/000062 BR2017000062W WO2017219104A1 WO 2017219104 A1 WO2017219104 A1 WO 2017219104A1 BR 2017000062 W BR2017000062 W BR 2017000062W WO 2017219104 A1 WO2017219104 A1 WO 2017219104A1
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flange
banzo
diagonals
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PCT/BR2017/000062
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Carlos Alberto De Almeida Borges
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Carlos Alberto De Almeida Borges
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    • E04C2003/0486Truss like structures composed of separate truss elements
    • E04C2003/0491Truss like structures composed of separate truss elements the truss elements being located in one single surface or in several parallel surfaces

Definitions

  • the present invention relates to improvements in roof structure, in a new arrangement to expedite assembly of parts, improve assembly and maintenance performance, and to facilitate roof installations.
  • the object of the present invention derives and complements several inventions of depositor ownership, the first configuration having been deposited with the INPI on 21/08/1978 (PI 7805402-8), the second on 09/03/1985 (PI 8504326-5), the third on 02/01/1991 (PI 9100456-0), the fourth on 11/01/1993 (PI 9304495-0), and the last on 27/03/1996 (PI 9601145-9) .
  • the above configurations aim to provide a result focusing on the practicality and simplicity of mounting and installing a cover, having as structure an arrangement of modularly assembled parts, with application dedicated to the Covering System which comprises, as one of its main elements, the arrangement of tile by rolling out steel, aluminum or other similar resilient materials by the system initially disclosed in PI 7805402-8 over a predefined structure, preferably made of steel.
  • the object of the present invention has as its main object, through changes in the construction of the main part (banzo), to expand the possibility of using other elements in conjunction with the traditional system, to be modular in size and arrangement of parts, and to enable applying other types of tile.
  • the main object of the present invention comprises a roof structure formed by several structural elements, in particular a main element comprising a piece (banzo), with substantial improvements over the prior art, with various reflections on the roof structure of the present invention. invention.
  • Said piece (banzo) was previously manufactured in 3 parts and at present it is made with a single integrated part, more specifically in its function of beam element in a roof structure.
  • banzo hereafter referred to as banzo only, comprises in its basic form a steel plate of approximately 1.5 to 2 mm thickness, formed in a continuous process, essentially longitudinal in shape, comprising several holes and pairs of fins in its extension, characteristic modular arrangement.
  • Said banzo may come in various lengths, undertaking a basic pattern of holes and pairs of fins in its length.
  • Said fins are arranged on one side only. of the banzo, and said holes are arranged on various faces of the banzo, according to their specific use.
  • Said fins also have holes for connection with structural part, called diagonal, whose function is to connect two flanges with each other forming a beam.
  • Said diagonal piece also receives sleepers that connect two beams together, and successively, forming a structural plane.
  • the diagonal comprises a plurality of holes, 2 (two) holes at each end for attachment to the respective holes of the flange fins, and up to 10 (ten) holes, with up to 6 (six) holes being used for fixing the pieces called sleepers (above), the number of sleepers fixing points varying as a function of diagonal length i. and. if the length of the diagonal increases, the height of the beam increases, imposing reinforcements, enough to support it to place one more level of sleepers. It is also foreseen the use of counter-diagonals and / or cascade support parts, fixed to the diagonals by the other holes not used to fix the diagonal in the fins and the diagonal crosspieces.
  • the up to 6 (six) holes allow the connection of up to two levels of sleepers, which in turn connect one beam to another, having as function, besides a more efficient load distribution, to determine precisely the distance between the beams and keep the flanges upright and in perfect parallel with each other.
  • Said banzo also has holes used for installation, assembly and fixing of structural and roofing parts, said holes being arranged throughout the extension of the body of the part, in characteristic and precise spacing.
  • connection holes are present in three faces of the flange, in characteristic arrangement.
  • said part has other holes for accommodating and installing structural or roofing parts.
  • the present invention improves the longitudinal bonding of parts (banzo) by being carried out by parts called connecting plates.
  • Said joining plates have also characteristic drilling, suitable to the holes of the piece (banzo) allowing, by joining the flanges, any length required in design, and counter-beam in the beam, for a desired structural performance.
  • One of the objects of the present invention also comprises improvements in the transport of the banks to the places where they will be mounted, allowing the full load capacity of the means of transport to be utilized.
  • the various parts that are attached or supported by the part (banzo) are part of the structure or finish of covers such as diagonals and sleepers, covers, tiles, purlins, coils and straps, rails, chimneys, fans, exhaust fans. , special walkway supports, with the possibility of passing cables, wires, ducts, conduits, linings, insulators, and any other elements normally present in covers.
  • characteristic of the system initially disclosed in PI 7805402-8, utilizes coils of different dimensions, allowing the creation of product models with the same concept, which optimizes the performance of the structural parts, making the product more economical, suitable for market demands, safe and practical.
  • the present invention reiterates the practicality and modulation features of the original invention, and effectively comprises an improvement over the prior art.
  • Figure 1 is a perspective view of the roof structure of the present invention in a basic embodiment
  • Figure 1.1 is an exploded perspective view of the roof structure of the present invention.
  • Figures 2A, 2B, 2C and 2D refer to views of a section of the flange (1) with full holes
  • Figures 3A and 3B refer to top and bottom views of the flute with full holes
  • Figure 3C is a side view of the flute with full holes
  • Figure 3D refers to a front view of the banzo, showing fins
  • Figure 4 is a perspective view of the upper and lower diagonal flanges assembly
  • Figure 5 is a perspective view of the upper and lower flanges with diagonals, counter-diagonals and crosspieces showing the counter-diagonal;
  • Figure 6 is a perspective view of the upper and lower flanges assembly with elongated, counter-diagonal and transverse diagonals showing the counter-diagonal;
  • Figure 7 is an illustration of constructive embodiments at three different heights; Figures 7A, 7B and 7C show embodiments of the present invention at three heights and two distinct widths.
  • Figures 8A and 8B refer to lower and upper perspective views of each of the connecting plates
  • Figure 8C refers to the cross section of the connector plate
  • Figure 9A is a view of the connecting plates bolted to the flange
  • Figure 9B refers to the cross sections of the banzo and the connecting plates in the connection, showing the connecting plates
  • Figure 10 is a perspective view of the mounting / coupling of two flanges by placing connection plates
  • Figures 11A and 11B refer to views of mounting / connecting two flanges by placing connection plates resulting in counterbolt in the beam;
  • Figures 12A, 12B, 12C refer to upper flange views showing the use of the holes as described below:
  • Figures 13A and 13B refer to a bottom flange view showing the use of the holes as described, ie all holes of the part faces can be used for various installations such as lighting elements, linings, sprinklers, etc., without prejudice to the use of said holes dedicated to the connection between the flanges.
  • Figures 14A and 14B illustrate stacking and conveying forms of the flange.
  • Figures 15A, 15B, 15C and 16 show the use of tiles and purlins in the roof structure of the present invention.
  • FIGS 17 and 18 show the use of coil-shaped tiles (15) in the roof structure of the present invention.
  • the main object of the present invention comprises a roof structure formed by several structural elements, in particular a main element comprising a piece (banzo), with substantial improvements over the prior art, with various reflections on the roof structure of the present invention. .
  • Said banzo (1) comprises in its basic form a steel plate of approximately 1 to 2 mm in thickness, formed in characteristic form by continuous process tool, essentially longitudinal shape, comprising several holes (5, 7) and pairs of fins (9), also called shields, in their extension, characteristic modularly arranged in a predetermined basic pattern.
  • Said part (banzo) (1) may be of various lengths, being joined together by connecting plates (6) of characteristic geometry.
  • Said banzo (1) has thirteen faces 101, 102, 103, 104, 105, 105, 107, 103, 109, 110, 111, 112 and 113, the holes (5, 7) being disposed on their faces 103 , 104, 109,110 and 113.
  • Such faces are shown in Figures 2 (2A, 2B, 2C and 2D) to 3 (3A, 3B, 3C and 3D).
  • Figures 1, 5, 6, 7A, 7B and 7C illustrate the arrangement of transoms (12) and diagonals (11) for forming the roof structure of the present invention, showing holes for attachment to diagonals and transoms. different building heights and modalities.
  • Said holes allow the diagonals to be connected to the upper (1.1) and lower (1.2) flanges; that the sleepers (12) are fixed to the diagonals (11) for connecting two beams; and also so that counter diagonals (4) can be fixed when used.
  • Figures 7A, 7B and 7C show mounting modalities, showing beams of varying heights and widths with their specific diagonals and respective crossmembers. As evidenced, it is sufficient to alter the length of the diagonals to alter the height of the beams and, consequently, of the spans they overcome; or change the length of the sleepers for greater distance between the beams.
  • Figures 7A, 7B and 7C They also illustrate the fact that they can be positioned and / or added more sleepers to connect the beams when they get too high, with very long diagonals.
  • the cover structure of the present invention further comprises connecting plates (6) shown in Figures 8A, 8B, 8C, 9A and 9B which are disposed within the flange (1) and connect a flange (1) to another at its ends. Said connecting pieces are in % U 'shape and are inserted into the flange (1) as shown in Figures 9A, 93 and 10.
  • Said ' ⁇ ' shaped coupling parts as shown in Figure SC, have holes in only one of their faces (602), said holes being centrally disposed in said face in longitudinal direction and in characteristic spacing.
  • Said holes (10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g, 10h) of the connecting plates (6a, 6b), as shown in Figures 8A and 8B, are predetermined as a function of the holes (5) which will be fixed in the banzo (1).
  • the holes of the banzo (1) are arranged in different faces, namely:
  • holes 7e, 7f, 7g and 7h twelve holes are arranged, four of them being holes 7e, 7f, 7g and 7h, and the others eight holes 5g, 5h, 5i, 5j, 51, 5m, 5n and 5th.
  • a section of the banzo (1) has been determined which, despite being a continuous piece, may be of varying size, has a characteristic pattern which can be observed in Figures 2A. , 2B, 2C and 2D.
  • the present invention further comprises fins (9) disposed on a single face (113) of the banzo (1), said fins (9) being formed at predetermined intervals and centrally disposed on the banzo (1).
  • Said fins also have holes (9a, 9b) for connection with structural part, called diagonal (11), whose function is to connect two beams (1.1, 1.2) together forming a beam (2), as illustrated by Figure 4.
  • Said diagonal piece (11) further accommodates sleepers (12) which connect two beams (2) together, and successively, forming a structural plane.
  • the holes 5a, 5b, 5e and 5f of the central region (face 113) of the banzo (1) and the holes 5g, 5h, 5i, 5j, 51 , 5m, 5n and 5o arranged on faces 103 and 110 are used as longitudinal splicing holes by placing connecting plates (6), the holes of which are arranged to promote bolt connection between the flange (1) and the plates connecting (6)
  • the characteristic, patterned and repetitive arrangement of the flange holes (1) allows various lengths of this piece to be produced by simply cutting the flange midway between any two fins.
  • the produced part can be amended longitudinally to another flange, since the holes in the end from the flange cut coincide exactly with the holes in the corresponding end of the connecting plate which will make the seam.
  • connecting plate (6a and 6b) there are two basic types of connecting plate (6a and 6b).
  • the connecting plates (6a or 6b) are installed on the faces 103, 110 and 113 of the banzo (1), such that on the faces 103 and 110, the connecting plates are placed on the inner wall of said faces of the banzo, and on face 113, on the outer wall of said flange face, as shown in figures 9A and 9B.
  • These figures (8A, 8B and 8C, 9A, 9B and 10) show holes (10) of said plates for fixing the plates (6a, 6b) to the flanges for connecting two ends of flanges with each other.
  • Said parts 6a and 6b comprise the difference in distance between the central holes 10d and 10e, and the distance between said central holes 10d and 10e in part 6a is greater than in part 6b, represented by a> b, the part 6a comprising an identification hole (i) for differentiating part 6b.
  • a constructive feature of the flange and connector plate is that the holes in the connector plate to be installed and fixed to the holes contained in the face 113 of the flange comprise apparent mismatch.
  • the holes in the flange faces 103 and 110 are in different positions than the holes in the flange 113, so there is an apparent mismatch between the installation of the same connector plate. on faces 103 and 110 and on face 113 to maintain the standardization of the connector plate.
  • FIG. 10 illustrates an exploded view of the splicing point showing, in addition to the connecting plates with respect to the upper (1.1) and lower (i. 2) flanges, the diagonal arrangement (li) between flanges at the splicing point. .
  • Flanges with non-standard lengths can be obtained by cutting in the middle of the region between any two fins (9). Said cuts allow the cut thus to be connected to another cut, made by the connecting plates, making it possible to send to the construction site only cuts of standard length.
  • holes 5c and 5d of the banzo (1) which may be used for various purposes. Likewise the holes 5a, 5b, 5e, 5f, 5g, 5h, 5i, 5j, 51, 5m, 5n, 5o, when not used for fastening connection plates.
  • holes 5c, 5d, on face 113, and holes 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f, 7g, 7h of faces 103, 104 109, 110 can be used for facilities such as lighting elements, liners, sprinklers, etc. (see Figures 13A and 13B).
  • the holes 5a, 5b, 5e, 5f, 5g, 5h, 5i, 5j, 51, 5m, 5n, 5o when not used for fastening connection plates.
  • Figures 14A and 14B illustrate ways of batch packing and their transportation to the jobsite. Lots are made with standard number of pieces, alternating layers of mouth flush up with layers with mouth down. In this way transport is used to the limit weight of the vehicle. Batch parts facilitate unloading and inventory control on site.
  • a tethering fastener means a fastening piece (16) from the tether to the upper flange (1.1), illustrated in Figures 15A, 15B and 15C.
  • the roof structure of the present invention enables, in addition to its use in the system initially disclosed in PI 7805402-8 ( Figures 17 and 18), the installation of various roofing modalities ( Figures 15 and 16), as well as allowing a simpler design, assembly and installation of the roof structure (and its roof) due to the plasticity and standardization of the materials used.
  • the roof structure of the present invention has only four basic parts, namely: banzo, connecting plates, diagonals and sleepers.

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Abstract

A presente invenção compreende uma estrutura para cobertura formada por diversos elementos estruturais, em especial um elemento principal compreendendo uma peça (banzo), referido banzo (1), compreendendo em sua modalidade básica uma chapa de aço de aproximadamente 1 a 2 mm de espessura, conformada em forma característica por ferramenta em processo continuo, formato esse essencialmente longitudinal, compreendendo diversos furos (5, 7) e pares de aletas (9), também, denominadas escudos, em sua extensão, dispostos modularmente de forma característica, em um padrão básico pré-determinado, a peça (banzo) (1) podendo se apresentar em diversos comprimentos, sendo ligados entre si por chapas de ligação (6) de geometria característica.

Description

ESTRUTURA PARA COBERTURA
Sumário da Invenção
[00011 A presente invenção diz respeito a melhoramentos introduzidos em estrutura para cobertura, em nova disposição para agilizar a montagem das peças, melhorar o desempenho de montagem e manutenção, e facilitar a instalações em coberturas.
Antecedentes da Invenção
[0002] O objeto da presente invenção deriva e complementa diversas invenções de titularidade do depositante, a primeira configuração tendo sido depositada junto ao INPI em 21/08/1978 (PI 7805402-8), a segunda em 09/09/1985 (PI 8504326-5), a terceira em 05/02/1991 (PI 9100456-0), a quarta em 05/11/1993 (PI 9304495-0), e a última em 27/03/1996 (PI 9601145-9).
[0003] As configurações anteriores objetivam prover um resultado com enfoque na praticidade e simplicidade de montagem e instalação de uma cobertura, tendo por estrutura uma disposição de peças montadas de forma modular, com aplicação dedicada ao Sistema de Coberturas que compreende, como um de seus elementos principais, a disposição de telha mediante desenrolar de bobina de aço, alumínio ou outros materiais resilientes similares, pelo sistema inicialmente revelado na PI 7805402-8, por sobre uma estrutura pré- definida, preferencialmente feita em aço.
[0004] Referido sistema, muito identificado pelo sistema inicialmente revelado na PI 7805402-8, compreendia uma estrutura voltada somente para esta aplicação (em telha de bobina) , não compreendendo a possibilidade de utilização de telhas convencionais, inclusive constituindo era elemento restritivo da estrutura em questão.
F00051 0 objeto da presente invenção tem por objetivo principal, mediante alterações na construção da peça principal (banzo) , de expandir a possibilidade de utilização de outros elementos em conjunto com o sistema tradicional, ser modular quanto ao tamanho e disposição de peças, e permitir a aplicação de outros tipos de telha.
Descrição da Invenção
[0006] O objeto principal da presente invenção compreende uma estrutura para cobertura formada por diversos elementos estruturais, em especial um elemento principal compreendendo uma peça (banzo), com substanciais melhorias em relação à técnica anterior, com diversos reflexos na estrutura de cobertura da presente invenção.
[0007] Referida peça (banzo) era anteriormente fabricada em 3 partes e no presente se faz com uma única peça integrada, mais especificamente na sua função de elemento de viga em uma estrutura para cobertura.
[0003] Referida peça (banzo), doravante denominada somente banzo, compreende em sua modalidade básica uma chapa de aço de aproximadamente 1,5 a 2 mm de espessura, conformada em processo continuo, formato esse essencialmente longitudinal, compreendendo diversos furos e pares de aletas em sua extensão, dispostos modularmente de forma característica.
[0009] Referido banzo pode se apresentar em diversos comprimentos, empreendendo um padrão básico de furos e pares de aletas em sua extensão.
[00010] Referidas aletas são dispostas em uma única face do banzo, e referidos furos estão dispostos em diversas faces do banzo, de acordo com sua utilização especifica.
[0001IJ Referidas aletas possuem ainda furos para ligação com peça estrutural, denominada diagonal, que tem por função ligar dois banzos entre si formando uma viga. Referida peça diagonal recepciona ainda travessas que ligam duas vigas entre si, e sucessivamente, formando um plano estrutural .
[00012] A diagonal compreende uma pluralidade de furos, sendo 2 (dois) furos em cada uma de suas extremidades para fixação nos respectivos furos das aletas do banzo, e até 10 (dez) furos, sendo que até 6 (seis) furos são utilizados para fixação das peças denominadas travessas (acima citadas), o número de pontos de fixação de travessas variando em função do comprimento da diagonal i. e. se o comprimento da diagonal aumenta, consequentemente aumenta a altura da viga, impondo reforços, bastando para suportá-lo colocar mais um nível de travessas. É prevista ainda a utilização de ccntra-diagonais e/ou peças de apoio-cascata, fixadas às diagonais pelos demais furos não utilizados para fixação da diagonal nas aletas e das travessas na diagonal.
[00013] Os até 6(seis) furos permitem que se faça a ligação de até dois níveis de travessas, que por sua vez ligam uma viga a outra, tendo ainda por função, além de uma distribuição de cargas mais eficiente, determinar precisamente a distância entre as vigas e manter os banzos na vertical e em paralelismo perfeito uns com os outros.
[00014] Referido banzo possui ainda furos utilizados para instalação, montagem e fixação de peças estruturais e de cobertura, referidos furos estando dispostos em toda a extensão do corpo da peça, em espaçamento característico e preciso.
[00015] A disposição especifica de alguns dos supra referidos furos ao longo do banzo permite também que a referida peça seja apropriadamente seccionada para posterior emenda longitudinal com outro banzo, emenda essa feita através de chapas de ligação. Por apropriadamente seccionada, entenda-se aplicar um corte transversal, na seção central do banzo, equidistante de dois pares de aletas .
[00016] Referidos furos de ligação estão presentes em três faces do banzo, em disposição característica.
[00017] Além de furos de ligação, a referida peça possui outros furos para acomodação e instalação de peças estruturais ou de cobertura.
[00018] No banzo superior, dá-se a seguinte utilização dos furos:
- furos retangulares no sentido longitudinal, na região das aletas, específicos para fixação por encaixe de peças de fixação de cobrejuntas, próprios para o sistema inicialmente revelado na PI 7805402-8;
- furos em duas das faces do banzo utilizados para fixação de cintas, próprias para o sistema inicialmente revelado na PI 7805402-8;
- furos em duas das faces do banzo que podem ser utilizados para fixação de telhas ou terças, em sentido transversal a referida peça;
[00019] No banzo inferior, a princípio todos os furos das faces da peça podem ser utilizados para instalações diversas, tais como elementos de iluminação, forros, sprinkiers, etc, sem prejuízo da utilização dos referidos furos dedicados à ligação entre os banzos.
[00020] A presente invenção melhora a ligação longitudinal das peças (banzo) , sendo executada através de peças denominadas chapas de ligação.
[00021] Referidas chapas de ligação possuem furação também característica, adequada aos furos da peça (banzo) permitindo, pela união dos banzos, qualquer comprimento exigido em projeto, e fazer contraflecha na viga, para um desejado desempenho estrutural.
[00022] Um dos objetivos da presente invenção compreende também melhorias no transporte dos banzos para os locais onde serão montados, permitindo que seja aproveitada toda a capacidade de carga do meio de transporte.
[00023] As diversas peças que são fixadas ou suportadas pela peça (banzo) fazem parte da estrutura ou do acabamento de coberturas, tais como diagonais e travessas, cobrej untas, telhas, terças, bobinas e cintas, calhas, chaminés, ventiladores, exaustores, suportes especiais para passarelas, com possibilidade de passagem de cabos, fios, dutos, eletrodutos, forros, isolantes, e outros elementos quaisquer, normalmente presentes em coberturas.
[00024] O objeto da presente invenção, em uma modalidade de aplicação, característica do sistema inicialmente revelado na PI 7805402-8, utiliza bobinas de diferentes dimensões, permitindo a criação de modelos de produto com o mesmo conceito, o que otimiza o desempenho das peças estruturais, tornando o produto mais económico, adequado às solicitações de mercado, seguro e prático.
[00025] Destarte, tem-se que a presente invenção reitera as características de praticidade e modulação da invenção original, e efetivamente compreende um aprimoramento com relação à técnica anterior.
Descrição da Figuras
[00026] A Figura 1 refere-se a uma vista em perspectiva da estrutura para cobertura da presente invenção, em uma modalidade básica;
[00027] A Figura 1.1 refere-se a uma vista explodida, em perspectiva, da estrutura para cobertura da presente invenção;
[00028] As Figuras 2A, 2B, 2C e 2D referem-se a vistas de uma seção do banzo (1), com furações completas;
[00029] As Figuras 3A e 3B referem-se a vistas superior e inferior do banzo com furações completas;
[00030J A Figura 3C refere-se a uma vista lateral do banzo, com furações completas;
[00031] A Figura 3D refere-se a uma vista frontal do banzo, evidenciando aletas;
[00032] A Figura 4 refere-se a uma vista em perspectiva do conjunto banzos superior e inferior com diagonais;
[00033] A Figura 5 refere-se a uma vista em perspectiva do conjunto banzos, superior e inferior, com diagonais, contra-diagonais e travessas, evidenciando a contra- diagonal ;
[00034] A Figura 6 refere-se a uma vista em perspectiva do conjunto banzos superior e inferior com diagonais alongadas, contra-diagonais e travessas, evidenciando a contra-diagonai;
[00035] A Figura 7 refere-se a uma ilustração de modalidades construtivas em três alturas distintas; [00036] As Figuras 7A, 7B e 7C mostram modalidades de montagem da presente invenção em três alturas e duas larguras distintas.
[00037] As Figuras 8A e 8B referem-se a vistas em perspectiva inferior e superior de cada uma das chapas de ligação;
[00038] A Figura 8C refere-se à seção transversal da chapa de ligação;
[00039] A Figura 9A refere-se a uma vista das chapas de ligação aparafusadas ao banzo;
[00040] A Figura 9B refere-se às seções transversais do banzo e das chapas de ligação na ligação, evidenciando as chapas de ligação;
[00041] A Figura 10 refere-se a uma vista em perspectiva da montagem/ligação de dois banzos através da colocação de chapas de ligação;
[00042] Figuras I1A e 11B referem-se a vistas da montagem / ligação de dois banzos através da colocação de chapas de ligação, tendo por resultado contraflecha na viga;
[00043] As Figuras 12A, 12B, 12C referem-se a vistas do banzo superior evidenciando a utilização dos furos conforme descritos a seguir:
- furos retangulares no sentido longitudinal, na região das aletas, específicos para fixação por encaixe de peças de fixação de cobrejuntas, próprios para o sistema inicialmente revelado na PI 7805402-8 ( Figura 12A) ;
furos em uma das faces da peça (banzo) utilizados para fixação de cintas(17), próprias para o sistema inicialmente revelado na PI 7805402-8 (Figura 12B) ;
- furos em uma das faces da peça (banzo) que podem ser utilizados para fixação de telhas ou terças em sentido transversal a referida peça, mediante utilização de peça de fixação {165 (Figura 12C) ;
[00044] As Figuras 13A e 13B referem-se a uma vista do banzo inferior evidenciando a utilização dos furos conforme descritos, ou seja, todos os furos das faces da peça podem ser utilizados para instalações diversas, tais como elementos de iluminação, forros, sprinklers, etc, sem prejuizo da utilização dos referidos furos dedicados à ligação entre os banzos.
[00045) As Figuras 14A e 14B ilustram formas de empilhamento e transporte do banzo.
[00046] As Figuras 15A, 15B, 15C e 16 evidenciam a utilização de telhas e terças na estrutura para cobertura da presente invenção.
[00047] As Figuras 17 e 18 evidenciam a utilização de telhas na modalidade bobina (15) na estrutura para cobertura da presente invenção.
Descrição dos Elementos das Figuras
[00048] Para um melhor entendimento da presente invenção, é apresentada a seguinte lista de elementos e/ou componentes :
1 - banzo
1.1 - banzo superior
1.2 - banzo inferior
2 - viga (banzos + diagonais), ou módulo
3 ~ estrutura (banzos + diagonais + travessas)
4 - contra-diagonai
5 - furos do banzo (de diâmetro maior)
6 - chapa de ligação 7 - furos do banzo {de diâmetro menor) R - furo do banzo (retangular)
8 - cobrejuntas
8.1 - peça de fixação do cobrejuntas
9 - aletas
9a, 9b - Furos das aletas
10 - furos das chapas de ligação (diâmetro maior) i - furos das chapas de ligação (para identificação)
11 - diagonal
12 - travessa
13 - telha
14 - terça
15 - bobina
16 - peça de fixação da terça
Descrição Detalhada da Invenção
[00049] Todos estes itens de melhoria do sistema serão descritos detalhadamente, com referência aos desenhos anexados a seguir.
[000501 O objeto principal da presente invenção compreende uma estrutura para cobertura formada por diversos elementos estruturais, em especial um elemento principal compreendendo uma peça (banzo), com substanciais melhorias em relação à técnica anterior, com diversos reflexos na estrutura de cobertura da presente invenção.
[00051] Referido banzo(l), compreende em sua modalidade básica uma chapa de aço de aproximadamente 1 a 2 mm de espessura, conformada em forma característica por ferramenta em processo contínuo, formato esse essencialmente longitudinal, compreendendo diversos furos (5, 7) e pares de aletas (9), também denominadas escudos, em sua extensão, dispostos modularmente de forma característica, em um padrão básico pré-determinado.
[00052] Referida peça (banzo) (1) pode se apresentar em diversos comprimentos, sendo ligados entre si por chapas de ligação (6) de geometria característica.
[00053] Referido banzo (1) possui treze faces 101, 102, 103, 104, 105, 105, 107, 103, 109, 110, 111, 112 e 113, os furos {5, 7) estando dispostos em suas faces 103, 104, 109,110 e 113. Referidas faces estão evidenciadas nas Figuras 2{2A, 2B, 2C e 2D) a 3{3A, 3B, 3C e 3D) .
[00054] As Figuras 1, 5, 6, 7A, 7B e 7C ilustram a disposição de travessas (12) e diagonais (11) para formação da estrutura para cobertura da presente invenção, evidenciando furos para a fixação nas diagonais e travessas, três alturas e modalidades construtivas diferentes entre si.
[00055] Referidos furos permitem que as diagonais sejam conectadas aos banzos superior (1.1) e inferior (1.2); que as travessas (12) sejam fixadas às diagonais (11) para ligação de duas vigas; e também para que possam ser fixadas as contra diagonais (4), quando utilizadas.
[00056] As Figuras 7A, 7B e 7C mostram modalidades de montagem, evidenciando vigas de alturas e larguras diversas com suas específicas diagonais e respectivas travessas. Conforme evidenciado, basta alterar o comprimento das diagonais para alterar a altura das vigas e, consequentemente, dos vãos que elas vencem; ou alterar o comprimento das travessas para obter um maior distanciamento entre as vigas. As Figuras 7A, 7B e 7C ilustram também o fato de poderem-se posicionar e/ou acrescentar mais travessas para ligar as vigas, quando estas ficam muito altas, com diagonais muito compridas.
[00057] A estrutura de cobertura da presente invenção compreende ainda chapas de ligação (6), mostradas nas Figuras 8A, 8B, 8C, 9A e 9B, que sào dispostas no interior do banzo (1) e ligam um banzo (1) a outro em suas extremidades. Referidas peças de ligação possuem formato em %U' e são inseridas no interior do banzo (1), conforme mostrado nas Figuras 9A, 93 e 10.
[00058] Referidas peças de ligação com formato em 'ϋ' , conforme demonstra a Figura SC, tem furos em apenas uma de suas faces (602), referidos furos sendo dispostos centralmente na referida face, em sentido longitudinal, e em espaçamento característico.
[00059] Referidos furos (10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g, Í0h) das chapas de ligação (6a, 6b), como demonstram as Figuras 8A e 8B, são previamente determinados em função dos furos (5) aos quais serão fixadas no banzo (1). Os furos do banzo (1) estão dispostos em faces diferentes, a saber:
- na face 113, onde estão dispostas aletas (9), são dispostos seis furos (5a, 5b, 5c, 5d, 5e e 5f) , três furos (5a, 5b e 5c) interrompidos pelas aletas (9) e após, os demais três furos (5d, 5e e 5f) ;
- nas faces 104 e 109, são dispostos quatro furos (7a, 7b, 7c e 7d) e os furos em forma retangular R nas faces 105 e 108, referidos furos 7a e 7b estando separados pelo furo R dos furos 7c e 7d; e
- nas faces 103 e 110, são dispostos doze furos, sendo quatro deles os furos 7e, 7f, 7g e 7h, e os demais oito furos 5g, 5h, 5i, 5j, 51, 5m, 5n e 5o.
[00060] Para fins de compreensão exata do objeto da presente invenção, determinou-se uma seção do banzo (1) que, a despeito de ser uma peça contínua, podendo ter tamanho variado, apresenta um padrão característico que pode ser observado nas Figuras 2A, 2B, 2C e 2D.
[00061] A presente invenção compreende ainda aletas (9) dispostas em uma única face(113) do banzo (1), referidas aletas (9) sendo formadas em intervalos pré-determinados e dispostas centralmente no banzo (1).
[00062] Referidas aletas possuem ainda furos (9a, 9b) para ligação com peça estrutural, denominada diagonal (11) , que tem por função ligar dois banzes (1.1, 1.2) entre si formando uma viga (2), conforme ilustrado pela Figura 4. Referida peça diagonal (11) recepciona ainda travessas (12) que ligam duas vigas (2) entre si, e sucessivamente, formando um plano estrutural.
[00063] Conforme evidenciado pelas Figuras 8A, 8B, 9A, 9B e 10, os furos 5a, 5b, 5e e 5f da região central (face 113) do banzo (1) e os furos 5g, 5h, 5i, 5j, 51, 5m, 5n e 5o dispostos nas faces 103 e 110 são usados como furos de emenda longitudinal mediante colocação de chapas de ligação (6), cujos furos são dispostos de forma a promover a ligação por parafusos entre o banzo (1) e as chapas de ligação (6)
[00064] A disposição característica, padronizada e repetitiva dos furos do banzo (1) permite que se produzam diversos comprimentos desta peça, bastando simplesmente cortar o banzo no meio da distância entre quaisquer duas aletas. A peça produzida poderá ser emendada longitudinalmente a outro banzo, uma vez que os furos na extremidade a partir do corte do banzo coincidem exatamente com os furos da extremidade correspondente da chapa de ligação, que fará a emenda.
[00065] Conforme se depreende das Figuras 3A, 8B e 8C, há dois tipos básicos de chapa de ligação (6a e 6b). As chapas de ligação (6a ou 6b) são instaladas nas faces 103, 110 e 113 do banzo{l), de forma tal que nas faces 103 e 110, as chapas de ligação são colocadas na parede interna das referidas faces do banzo, e na face 113, na parede externa da referida face do banzo, conforme mostrado nas figuras 9A e 9B. Estão evidenciados nessas figuras (8A, 8B e 8C, 9A, 9B e 10) furos (10) das referidas chapas, para fixação das chapas {6a, 6b) aos banzos para ligação de duas extremidades de banzos entre si.
[00066] Referidas peças 6a e 6b compreendem diferença de distanciamento entre os furos centrais 10d e 10e, sendo que a distância entre os referidos furos centrais 10d e 10e na peça 6a é maior que na peça 6b, representado por a>b, a peça 6a compreendendo um furo de identificação (i) para diferenciação da peça 6b.
[00067] Referida diferença de distanciamento entre furos centrais para a mesma peça tem por objeto permitir realizar o efeito de contraflecha nas estruturas resultantes (ver Figuras 11A, 11B) mediante a instalação da chapa 6a nas faces 103, 110 e 113, do banzo superior (1.1) e da chapa 6b nas faces 103, 110 e 113, do banzo inferior (1.2), para fins de formação de contraflecha, uma vez que a chapa 6a sendo substancialmente maior, longitudinalmente, do que a chapa 6b, faz com que os banzos, em união, fiquem com suas extremidades separadas quando utilizada a chapa 6a, e unidas, quando utilizada a chapa 6b (ver Figura 11A) .
[00068] Urna característica construtiva do banzo e chapa de ligação reside no fato de os furos da chapa de ligação a ser instalada e fixada aos furos contidos na face 113 do banzo compreenderem um aparente descompasso.
[00069] Os furos contidos nas faces 103 e 110 do banzo, além de se apresentarem em maior número, estão em posições diferentes dos furos contidos na face 113, razão pela qual verifica-se ura aparente descompasso entre a instalação da mesma chapa de ligação nas faces 103 e 110 e na face 113, para manutenção da padronização da chapa de ligação.
[00070] As emendas no banzo (1) são evidenciadas pelas Figuras 9A, 9B e 10.
[00071] Referida Figura 10 ilustra uma vista explodida do ponto de emenda evidenciando, além das chapas de ligação em relação aos banzos superior (1.1) e inferior ( i .2) , a disposição de diagonal (li) entre banzos no ponto de emenda.
[00072] Os banzos com comprimentos diferentes do padrão podem ser obtidos a partir do corte no meio da região entre quaisquer duas aletas (9). Referidos cortes permitem ao banzo assim cortado a sua ligação com outro banzo, realizada pelas chapas de ligação, possibilitando com isto o enviar para o canteiro de obras somente banzos de comprimento padrão.
[00073] Sobre os furos do banzo (1), cabe esclarecer que com a formação da viga (2), conforme ilustrado na Figura 4, têm-se um banzo superior (1.1) e um banzo inferior (1.2) e que, conforme ilustrado pela Figura 3A, 3B e 3C, além de furos de ligação (5a, 5b, 5e, 5f, 5g, 5h, 5i, 5j, 51, 5m, 5n, 5c) e furos muitiuso para instalações e outras aplicações (5c, 5d) , a referida peça possui ainda outros furos para acomodação e instalação de peças estruturais, de cobertura ou outros elementos (furos R e 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f, 7g, 7h) , ou seja todos os furos que não estejam envolvidos na montagem da presente estrutura para cobertura poderão ser utilizados para instalações normais de uso em edificações (iluminação, rede de sprinklers etc.) .
[00074] No banzo superior(l.l) , dá-se a seguinte utilização dos furos:
- furos retangulares (R) no sentido longitudinal, nas faces 105 e 108, região das aletas, específicos para fixação por encaixe de peças de fixação (8.1) de cobrejuntas (8) , conforme ilustrado na Figura 12A, próprios para o sistema inicialmente revelado na PI 7805402-8;
- furos 7e, 7f, 7g, 7h em faces (103, 110) do banzo (1) utilizados para fixação de cintas, conforme ilustrado na Figura 12B, próprias para o sistema inicialmente revelado na PI 7805402-8;
- furos 7a, 7b, 7c, 7d em faces (104, 109) do banzo (1) que podem ser utilizados para fixação de telhas ou terças, em sentido transversal a referida peça(l), conforme ilustrado pela Figura 12C;
furos 5c e 5d do banzo (1) que podem ser utilizados para fins diversos. Do mesmo modo os furos, 5a, 5b, 5e, 5f, 5g, 5h, 5i, 5j, 51, 5m, 5n, 5o, quando não utilizados para fixação de chapas de ligação.
[00075] No banzo inferior (1.2) , os furos 5c, 5d, na face 113, e os furos 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f, 7g, 7h de faces 103, 104 109, 110, podem ser utilizados para instalações diversas, tais como elementos de iluminação, forros, sprinklers, etc. (ver Figuras 13A e 13B) . Do mesmo modo os furos, 5a, 5b, 5e, 5f, 5g, 5h, 5i, 5j, 51, 5m, 5n, 5o, quando não utilizados para fixação de chapas de ligação.
[00076] As Figuras 14A e 14B ilustram maneiras de acondicionamento dos banzos em lotes e seu transporte para o locai de obra. Os lotes são feitos com número padrão de peças, alternando-se camadas de banzos com a boca para cima com camadas com bocas para baixo. Desta forma, utiliza-se o transporte até o peso limite do veiculo. As peças em lote facilitam a descarga e o controle de estoque na obra.
[00077] Conforme mostrado nas Figuras 15A, 15B, 15C e 16, a estrutura para cobertura da presente invenção permite a utilização de telhas (13) com ou sem terças (14) na estrutura para cobertura da presente invenção, sendo evidenciada, na hipótese de colocação de terça, uma peça de fixação (16) da terça ao banzo superior (1.1) , ilustrada nas Figuras 15A, 15B e 15C.
[00078) A estrutura para cobertura da presente invenção possibilita, além de sua utilização no sistema inicialmente revelado na PI 7805402-8 (Figuras 17 e 18), a instalação de várias modalidades de cobertura (figuras 15 e 16), bem como permite uma mais simples concepção, montagem e instalação da estrutura para cobertura (e de sua cobertura) em razão da plasticidade e padronização dos materiais utilizados.
[00079] Ressalte-se que a despeito da grande plasticidade e adaptabilidade a projetos, a estrutura para cobertura da presente invenção possui apenas quatro peças básicas, quais sejam: banzo, chapas de ligação, diagonais e travessas.
[00080] A explanação acima, não obstante ampla, não exclui outras modalidades que eventualmente possam decorrer da presente invenção, tanto por um modelo construtivo diferenciador quanto por características novas, contempladas em decorrência do desenvolvimento prático da presente invenção, não estando, portanto, limitada a presente invenção aos tópicos acima descritos.

Claims

REIVINDICAÇÕES
1. ESTRUTURA PARA COBERTURA, caracterizada por compreender:
- banzos(l) superiores (1.1) e inferiores (1.2);
- travessas (12) ;
- diagonais (11); e
- chapas de ligação (6a, 6b),
sendo que a união de banzos e diagonais forma
vigas (2), e a união de banzos, travessas e diagonais forma estruturas (3) , o banzo (1) compreendendo:
- furos e pares de aletas (9), também denominadas escudos, em sua extensão, dispostos modularmente de forma característica, em um padrão básico pré-determinado,
- treze faces (101, 102, 103, 104, 105, 106, 107, 108, 109, 110, 111, 112 e 113), os furos (5, 7) estando dispostos em suas faces 103, 104, 109,110 e 113, sendo que:
- na face 113 estão dispostas aletas (9) e seis furos (5a, 5b, 5c, 5d, 5e e 5f) , três furos (5a, 5b e 5c) interrompidos pelas
aletas (9) e após, os demais três furos (5d, 5e e 5f) ,
- nas faces 104 e 109, estão dispostos quatro furos (7a, 7b, 7c e 7d) ,
- nas faces 105 e 108 estão dispostos os furos em forma retangular R, referidos furos 7a e 7b estando separados pelo furo R dos furos 7c e 7d; e - nas faces 103 e 110, são dispostos doze furos, sendo quatro deles os furos 7e, 7f, 7g e 7h, e os demais oito furos 5g, 5h, 5i, 5j, 51, 5m, 5n e 5o;
os furos 5a, 5b, 5e e 5f da região central (face 113) do banzo (1) e os furos 5g, 5h, 5i, 5j, 51, 5m, 5n e 5o, dispostos nas faces 103 e 110 do banzo(l), são usados como furos de emenda longitudinal mediante colocação de chapas de ligação (6a, 6b), cujos furos são dispostos de forma a promover a ligação por parafusos entre o banzo (1) e as chapas de ligação (6a, 6b),
as chapas de ligação (6a, 6b) sendo dispostas no interior do banzo (1) para ligação de um banzo (1) a outro em suas extremidades, referidas peças de ligação possuindo um formato em 'U', compreendendo furos (10a, 10, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g, 10h) em uma de suas faces (602), referidos furos sendo dispostos centralmente na referida face, em sentido longitudinal, e em espaçamento característico, referidos furos (10a, 10, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g, 10h) das chapas de ligação (6a, 6b) sendo previamente determinados em função de furos no banzo (1),
2. ESTRUTURA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender vigas de alturas e larguras diversas com suas específicas diagonais e respectivas travessas .
3. ESTRUTURA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 e 2, caracterizada por compreender adicionalmente contra-diagonais (4) .
4. ESTRUTURA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada por as chapas de ligação (6a e 6b) compreenderem furos (IQa, 10, 10c, iOd, 10e, 10f, 10g, 10h) , referidos furos compreendendo ainda diferença de distanciamento entre os furos centrais 10d e 10e, a distância entre os referidos furos centrais 10d e 10e na peça 6a sendo maior que na peça 6b.
5. ESTRUTURA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada por compreender telhas (13) .
6. ESTRUTURA, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada por compreender adicionalmente terças (14), compreendendo ainda uma peça de fixação (16) da terça ao banzo superior (1.1) .
7. ESTRUTURA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada por compreender telhas na modalidade bobina (15).
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