WO2017207882A1 - Table élévatrice pour la réparation et l'entretien d'engin roulant, notamment à deux roues - Google Patents

Table élévatrice pour la réparation et l'entretien d'engin roulant, notamment à deux roues Download PDF

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machine
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Raphaël GIRARD
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    • B66F7/28—Constructional details, e.g. end stops, pivoting supporting members, sliding runners adjustable to load dimensions

Definitions

  • the invention relates to a lifting table for the repair and maintenance of a rolling machine, in particular with two wheels.
  • a lifting table comprising a table top surmounted by a wheel vise comprising two jaws opposite between which one of the wheels of the machine is adapted to be clamped to the arranged state of the machine on the table top and a drive device moving up and down said table top.
  • Such a two wheel is generally held on the lifting maintenance table on which it is placed using a metal stand or a metal wheel vise.
  • the technician who works on such a two wheels, tends to lean against the table with his body. There is therefore a risk of injury to the technician by electric shock, in case of short circuit or accidental contact of electrical son or other electrical problem on the rolling vehicle.
  • An object of the invention is therefore to provide a lift table whose design reduces the risk of electric shock technician involved in an electric rolling machine placed on the lift table.
  • the invention relates to a lifting table for the repair and maintenance of a rolling machine, in particular a two-wheeled rolling machine, said table comprising a table top surmounted by a wheel vise comprising two jaws opposite between which one of the wheels of the machine is adapted to be clamped in the arranged state of the machine on the table top and a drive device in displacement up and down said table top, characterized in that the table top and at least the surface of the wheel vise are of electrically insulating material.
  • the electrically insulating material of the jaws of the wheel vise is an elastically deformable material to allow a maintenance of the wheel between the jaws of the vice by elastic clamping. This also results in a reduced cost of the lifting table and an easy solution avoiding the presence of additional clamping parts.
  • the jaws of the vise are removably mounted on said table top. This results in the possibility of easily replacing a jaw in case of damage.
  • each jaw is adjustable in position on the table top to allow variable positioning along the longitudinal axis of the table top and / or a variable spacing between said jaws. This results in the possibility of accommodating wheeled vehicles whose wheel width and / or their wheelbase may vary within a wide range.
  • at least a portion of the facing surfaces of the jaws are inclined at a convergent pace towards the table top they are surmounting.
  • the table top has, on the face side of the receiving top of the machine, a median longitudinal strip corresponding to the tread of the machine shaped to form a non-slip surface.
  • This median longitudinal band can be made removable.
  • the electrically insulating material constituting the table top and / or the wheel vise is selected from the group of synthetic materials formed by polyolefins, polyamides, vinyl polymers, and polyesters.
  • the table top and the jaws of the vice are each a molded part, preferably roto-molded or thermoformed.
  • the drive device moving up and down said table top comprises lifting means of the table top associated with at least one pneumatic actuator.
  • the presence of a pneumatic actuator to replace a conventional electric or electrohydraulic system again limits the risk of electric shock.
  • the elevation means comprise at least one pair of arms connected to each other by a pivot connection, the arms of each pair of arms each extending between the underside of the plate and a base positioned at the end of the plate. of the table top, and the pneumatic actuator is a cushion of air extending in the inflated state on both sides, that is, both above and below , the pivot connection of the arms of the arm or pairs of arms.
  • the table top has the upper side of the table receiving apparatus, at least one housing formed by a recess in said table top.
  • Such housing can be used as storage or other means by the technician.
  • FIG. 1 shows an overview of a lift table according to the invention in the use configuration.
  • FIG. 2 represents an overall view of a lifting table according to the invention, in the state devoid of a rolling machine.
  • FIG. 3 shows a side view of a lifting table according to the invention.
  • the table 1 object of the invention is more particularly intended for the repair and maintenance of a rolling machine with two wheels, namely, in particular electric or hybrid motorcycles.
  • this table 1 comprises a table top 2 surmounted by a vice 3 of wheels comprising two jaws 4 opposite, between which one of the wheels of the machine 20 is adapted to be inserted into the arranged state of the machine 20 on the table top 2, and a drive device 5 moving up and down said table top 2.
  • the table top 2 and at least the surface of the wheel vise 3 are made of electrically insulating material.
  • the whole vice is made of electrically insulating material.
  • electrically insulating material is meant a non-electrically conductive material and which may comprise one or more non-electrically conductive materials.
  • the non-conductive material (s) constituting the electrically insulating material is one or more synthetic materials selected from the group consisting of polyolefins, polyamides, vinyl polymers, and polyesters.
  • these materials may be high or medium density polyethylene, polyvinylidene fluoride, polypropylene homopolymer, acrylonitrile butadiene styrene, polyvinyl chloride, polyamide, polybutylene terephthalate, or polyethylene terephthalate.
  • the platform 2 of the lifting table is made of high density polyethylene as are the jaws 4 of the vice.
  • the use of synthetic materials of the aforementioned type for the jaws 4 of the vice also gives them a certain elasticity to maintain the wheel of the machine 20 between the jaws 4 of the vise by simple elastic clamping, thus simplifying the design of the lift table.
  • the table top 2 is a molded part made by rotational molding. It is the same for each jaw 4.
  • the table top 2 is provided at its end opposite to that provided with the vise, a hatch 18 pivoting, or sliding or removable. This hatch 18 is in the same material as the rest of the table top 2.
  • Each jaw 4 here affects the general shape of an L with the horizontal leg of the L being fixed to the face of the top of the table, by a rotary knob disposed projecting from below the horizontal branch, this button 15 coming from insert into a hole 17 or buttonhole of the table top and lock inside the buttonhole, by rotation.
  • This horizontal branch of the L further comprises, at its underside, a centering stud 16 adapted to cooperate with a hole 17 of the table top. Thanks to this jaw 4 design of the vice, the jaws 4 of the vice 3 are removably mounted on the table top 2.
  • the table top 2 comprises several series of holes or buttonholes, this results in a possibility of modifying the position of each jaw 4, to allow variable positioning along the longitudinal axis of the table top 2 and / or a setting of distance from jaws 4 of vice 3.
  • a marking of the table top can help the positioning of the jaws, to facilitate the identification of the desired spacing and longitudinal position.
  • the longitudinal axis of the plate is taken in the direction of movement of the machine on the surface of said plate, which corresponds to the greater length of the table top.
  • the table top comprises a plate
  • the jaws of the vise can be mounted on said plate of the table top, this plate sliding to a position outside the table top in a direction parallel to the plane of the table. table top.
  • This removal of the jaws of the vice of the table top can be operated by the operator during disassembly of the wheel, and allow the opening of the table top for the wheel well.
  • each L-piece of the jaw further comprises, at the vertical leg of the L, the inner side of said leg, facing the other L, a lateral wing forming a stop and called “bute-wheel” .
  • each stop is made in one piece, with a jaw. This results in a simplification of the whole.
  • the table top 2 has meanwhile, face 21 of the receiving top of the machine 20, a so-called middle longitudinal strip 10 corresponding to the tread of the machine 20 shaped to form a non-slip surface.
  • the anti-slip means may therefore be formed by elements projecting from the table top and made in one piece with this table top or in the form of inserts.
  • the table 1 is a lifting table which comprises a drive device 5 moving up and down the table top 2.
  • This drive device for moving up and down the table top 2 comprises means 6 for raising the table top 2, associated with at least one pneumatic actuator 7.
  • the elevation means 6 comprise two pairs of arms 61, 62. These pairs of arms are arranged facing each other in parallel manner. Each pair of arms comprises two arms 61, 62 interconnected by a link 13 pivot.
  • the arms 61, 62 of each pair of so-called scissor arms each extend between the face 22 of the underside of the plate 2 and a base 1 1 positioned in line with the table top 2.
  • This base 1 1 is here in the form of a simple quadrangular horizontal frame.
  • one of the arms of the pair of arms is coupled to the pivot base, while the other arm is coupled to the sliding pivot base.
  • one of the arms is coupled to the turntable table top, while the other arm is coupled to the sliding table top.
  • the lifting table 1 comprises a pneumatic actuator 7 formed here by a cushion 8 of air extending in the inflated state on both sides, i.e. both above and below the pivot connection 13 of the arms 61, 62 of each pair of arms.
  • This air cushion 8 is sandwiched between two supports, such as plate or frame, extending one, shown at 9 in the figures, above the link 13 pivot, the other, shown at 12 to figures, below the link 13 pivot.
  • these supports are formed by plates.
  • Each plate is, at each pair of arms, coupled to one of the arms of the pair of arms by a pivot connection axis parallel to the link 13 pivot of the arms of the pair between them, and to the other arm of the pair of arms, by an axis pivot connection parallel to the link 13 pivot arm of the pair of arms together, the portion of this pivot connection coupling the plate to the arm of the pair of arms being slidably mounted along a so-called longitudinal edge of the plate.
  • the table top 2 has, on the face of the receiving top 21 of the machine 20, at least one housing 14 formed by a recess in said table top 2.
  • this housing can be used to receive tools and / or spare parts.
  • the table top is, by inflating the air cushion connected to a source of pressurized air, raised to the desired height.
  • the operator intervenes on the machine then proceeds to the lowering of the table top by deflation of the cushion and removal of the machine from the table top by rolling on said table top.

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Abstract

L'invention concerne une table (1) élévatrice pour la réparation et l'entretien d'engin roulant, notamment à deux roues, ladite table (1) comprenant un plateau (2) de table surmonté d'un étau (3) de roue comprenant deux mors (4) en regard entre lesquels l'une des roues de l'engin est apte à être enserrée à l'état disposé de l'engin sur le plateau (2) de table et un dispositif (5) d'entraînement en déplacement en monte et baisse dudit plateau (2) de table. Le plateau (2) de table et au moins la surface de l'étau (3) de roue sont en matériau électriquement isolant.

Description

Table élévatrice pour la réparation et l'entretien d'engin roulant, notamment à deux roues
DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne une table élévatrice pour la réparation et l'entretien d'engin roulant, notamment à deux roues.
Elle concerne plus particulièrement une table élévatrice comprenant un plateau de table surmonté d'un étau de roue comprenant deux mors en regard entre lesquels l'une des roues de l'engin est apte à être enserrée à l'état disposé de l'engin sur le plateau de table et un dispositif d'entraînement en déplacement en monte et baisse dudit plateau de table.
ART ANTÉRIEUR
La conception d'une table élévatrice du type précité est connue comme l'illustre le document CN201737650. Le développement des deux roues de forte puissance ou hybrides entraîne la présence, sur de tels deux roues, d'un moteur électrique ayant une tension importante.
Un tel deux roues est généralement maintenu sur la table d'entretien élévatrice sur laquelle il est placé à l'aide d'une béquille en métal ou d'un étau de roue métallique. Le technicien, qui intervient sur un tel deux roues, a tendance à s'appuyer avec son corps contre la table élévatrice. Il existe donc un risque de blessure du technicien par choc électrique, en cas de court-circuit ou de contact intempestif de fils électriques ou autre problème électrique sur l'engin roulant. BUT ET RÉSUMÉ
Un but de l'invention est donc de proposer une table élévatrice dont la conception permet de limiter les risques de choc électrique du technicien intervenant sur un engin roulant électrique placé sur la table élévatrice. À cet effet, l'invention a pour objet une table élévatrice pour la réparation et l'entretien d'engin roulant, notamment d'engin roulant à deux roues, ladite table comprenant un plateau de table surmonté d'un étau de roue comprenant deux mors en regard entre lesquels l'une des roues de l'engin est apte à être enserrée à l'état disposé de l'engin sur le plateau de table et un dispositif d'entraînement en déplacement en monte et baisse dudit plateau de table, caractérisé en ce que le plateau de table et au moins la surface de l'étau de roue sont en matériau électriquement isolant.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le matériau électriquement isolant des mors de l'étau de roue est un matériau élastiquement déformable pour permettre un maintien de la roue entre les mors de l'étau par serrage élastique. Il en résulte ainsi, en outre, un coût réduit de la table élévatrice et une solution aisée évitant la présence de pièces de serrage supplémentaires.
Selon un mode de réalisation, les mors de l'étau sont montés, de manière amovible, sur ledit plateau de table. Il en résulte la possibilité de remplacer aisément un mors en cas d'endommagement.
Selon un mode de réalisation de l'invention, chaque mors est réglable en position sur le plateau de table pour permettre un positionnement variable suivant l'axe longitudinal du plateau de table et/ou un écartement variable entre lesdits mors. II en résulte la possibilité d'accueillir des engins roulants dont la largeur des roues et/ou leur empattement peut varier à l'intérieur d'une large plage. Selon un mode de réalisation, au moins une partie des surfaces en regard des mors sont inclinées à allure convergente en direction du plateau de table qu'ils surmontent.
Selon un mode de réalisation, le plateau de table présente, côté face du dessus de réception de l'engin, une bande longitudinale médiane correspondant à la bande de roulement de l'engin conformée pour former une surface antidérapante. Cette bande longitudinale médiane peut être réalisée amovible.
Selon un mode de réalisation, le matériau électriquement isolant constitutif du plateau de table et/ou de l'étau de roue est choisi dans le groupe des matières de synthèse formées par les polyoléfines, les polyamides, les polymères vinyliques, et les polyesters.
Selon un mode de réalisation, le plateau de table et les mors de l'étau sont chacun une pièce moulée, de préférence roto-moulée ou thermoformée. Selon un mode de réalisation, le dispositif d'entraînement en déplacement en monte et baisse dudit plateau de table comprend des moyens d'élévation du plateau de table associés à au moins un actionneur pneumatique. La présence d'un actionneur pneumatique en remplacement d'un système électrique ou électrohydraulique classique limite à nouveau les risques de choc électrique. Selon un mode de réalisation, les moyens d'élévation comprennent au moins une paire de bras reliés entre eux par une liaison pivot, les bras de chaque paire de bras s'étendant chacun entre la face du dessous du plateau et une embase positionnée à l'aplomb du plateau de table, et l'actionneur pneumatique est un coussin d'air s'étendant à l'état gonflé de part et d'autre, c'est-à-dire à la fois au-dessus et au-dessous, de la liaison pivot des bras de la ou des paires de bras.
Selon un mode de réalisation le plateau de table présente, côté face du dessus de réception de l'engin, au moins un logement formé par un évidement ménagé dans ledit plateau de table. Un tel logement peut être utilisé comme moyen de rangement ou autre par le technicien.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- La figure 1 représente une vue d'ensemble d'une table élévatrice conforme à l'invention, en configuration d'utilisation. - La figure 2 représente une vue d'ensemble d'une table élévatrice conforme à l'invention, à l'état dépourvu d'un engin roulant.
- La figure 3 représente une vue de côté d'une table élévatrice conforme à l'invention.
- La figure 4 représente une vue de détail des mors de l'étau. DESCRIPTION DÉTAILLÉE
Comme mentionné ci-dessus, la table 1 objet de l'invention est plus particulièrement destinée à la réparation et l'entretien d'engin 20 roulant à deux roues, à savoir, notamment les motos électriques ou hybrides.
De manière en soi connue, cette table 1 comprend un plateau 2 de table surmonté d'un étau 3 de roues comprenant deux mors 4 en regard, entre lesquels l'une des roues de l'engin 20 est apte à être insérée à l'état disposé de l'engin 20 sur le plateau 2 de table, et un dispositif 5 d'entraînement en déplacement en monte et baisse dudit plateau 2 de table. Généralement, c'est la roue avant de l'engin 20, qui est enserrée entre les mors 4 de l'étau 3. De manière caractéristique à l'invention, le plateau 2 de table et au moins la surface de l'étau 3 de roue sont en matériau électriquement isolant. Dans l'exemple représenté, tout l'étau est en matériau électriquement isolant. Par matériau électriquement isolant, on entend un matériau non conducteur de l'électricité et qui peut comprendre une ou plusieurs matières non-conductrices de l'électricité. Généralement, la ou les matières non-conductrices de l'électricité constitutives du matériau électriquement isolant sont une ou des matières de synthèse choisies dans le groupe formé par les polyoléfines, les polyamides, les polymères vinyliques, et les polyesters. Ainsi, ces matières peuvent être du polyéthylène haute ou moyenne densité, du polyfluorure de vinylidène, du polypropylène homopolymère, de l'acrylonitrile butadiène styrène, du polychlorure de vinyle, du polyamide, du polytéréphtalate de butylène, ou du polytéréphtalate d'éthylène.
Dans l'exemple représenté, le plateau 2 de la table élévatrice est en polyéthylène haute densité de même que les mors 4 de l'étau. L'utilisation de matières de synthèse du type précité pour les mors 4 de l'étau confère en outre à ces derniers une certaine élasticité permettant de maintenir la roue de l'engin 20 entre les mors 4 de l'étau par simple serrage élastique, simplifiant ainsi la conception de la table élévatrice. Dans l'exemple représenté, le plateau 2 de table est une pièce moulée fabriquée par roto-moulage. Il en est de même pour chaque mors 4. Le plateau 2 de table est muni, à son extrémité opposée à celle munie de l'étau, d'une trappe 18 pivotante, ou coulissante ou amovible. Cette trappe 18 est dans la même matière que le reste du plateau 2 de table. Chaque mors 4 affecte ici la forme générale d'un L avec la branche horizontale du L se fixant à la face du dessus de la table, par un bouton 15 rotatif disposé en saillie du dessous de la branche horizontale, ce bouton 15 venant s'insérer dans un trou 17 ou boutonnière du plateau de table et se verrouiller à l'intérieur de la boutonnière, par rotation. Cette branche horizontale du L comporte encore, au niveau de sa face du dessous, un plot 16 de centrage apte à coopérer avec un trou 17 du plateau de table. Grâce à cette conception des mors 4 de l'étau, les mors 4 de l'étau 3 sont montés de manière amovible sur le plateau 2 de table. Comme le plateau 2 de table comprend plusieurs séries de trous ou boutonnières, il en résulte une possibilité de modification de la position de chaque mors 4, pour permettre un positionnement variable suivant l'axe longitudinal du plateau 2 de table et/ou un réglage en écartement des mors 4 de l'étau 3. Un marquage du plateau de table peut aider au positionnement des mors, pour faciliter le repérage de l'écartement et de la position longitudinale souhaités. Il est à noter que l'axe longitudinal du plateau est pris dans le sens du déplacement de l'engin à la surface dudit plateau, ce qui correspond à la plus grande longueur du plateau de table.
En variante non représentée, le plateau de table comprend une platine, les mors de l'étau peuvent être montés sur ladite platine du plateau de table, cette platine coulissant jusqu'à une position extérieure au plateau de table suivant une direction parallèle au plan du plateau de table. Cet enlèvement des mors de l'étau du plateau de table peut être opéré par l'opérateur lors du démontage de la roue, et permettre l'ouverture du plateau de table pour le passage de roue.
Dans l'exemple représenté, au moins une partie des zones en regard des branches verticales des L des mors convergent en direction du plateau 2 de table, pour former un V ou un entonnoir, comme illustré à la figure 4.
Dans l'exemple représenté, chaque pièce en L du mors comprend encore, au niveau de la branche verticale du L, côté intérieur de ladite branche, en regard de l'autre L, une aile latérale formant butée et appelée "bute-roue". Dans les exemples représentés, chaque butée est réalisée d'une seule pièce, avec un mors. Il en résulte une simplification de l'ensemble.
Bien évidemment, ces pièces formant butée auraient pu être réalisées de manière séparée des mors, sous forme de pièces rapportées ou réalisées d'une seule pièce avec le plateau de table.
Le plateau 2 de table présente quant à lui, côté face 21 du dessus de réception de l'engin 20, une bande 10 dite longitudinale médiane correspondant à la bande de roulement de l'engin 20 conformée pour former une surface antidérapante. Les moyens antidérapants peuvent donc être formés par des éléments en saillie du plateau de table et réalisés d'une seule pièce avec ce plateau de table ou sous forme d'éléments rapportés.
Comme mentionné ci-dessus, la table 1 est une table élévatrice qui comprend un dispositif 5 d'entraînement en déplacement en monte et baisse du plateau 2 de table. Ce dispositif s d'entraînement en déplacement en monte et baisse du plateau 2 de table comprend des moyens 6 d'élévation du plateau 2 de table, associés à au moins un actionneur 7 pneumatique.
Dans l'exemple représenté, les moyens 6 d'élévation comprennent deux paires de bras 61 , 62. Ces paires de bras sont disposées en regard l'une de l'autre de manière parallèle. Chaque paire de bras comprend deux bras 61 , 62 reliées entre elles par une liaison 13 pivot. Les bras 61 , 62 de chaque paire de bras dits en ciseau s'étendent chacun entre la face 22 du dessous du plateau 2 et une embase 1 1 positionnée à l'aplomb du plateau 2 de table. Cette embase 1 1 se présente ici sous forme d'un simple cadre horizontal quadrangulaire.
Pour chaque paire de bras, l'un des bras de la paire de bras est couplé à l'embase à pivotement, tandis que l'autre bras est couplé à l'embase à pivotement coulissant.
De même, pour chaque paire de bras, l'un des bras est couplé au plateau de table à pivotement, tandis que l'autre bras est couplé au plateau de table à pivotement coulissant.
A chaque fois, le pivotement s'opère autour d'un axe parallèle à l'axe de la liaison pivot entre les bras d'une paire de bras.
Pour permettre l'ouverture et la fermeture des ciseaux formés par chaque paire de bras, la table 1 élévatrice comprend un actionneur 7 pneumatique formé ici par un coussin 8 d'air s'étendant à l'état gonflé de part et d'autre, c'est-à-dire à la fois au-dessus et au-dessous de la liaison 13 pivot des bras 61 , 62 de chaque paire de bras.
Ce coussin 8 d'air est pris en sandwich entre deux supports, tels que platine ou cadre, s'étendant l'un, représenté en 9 aux figures, au-dessus de la liaison 13 pivot, l'autre, représenté en 12 aux figures, au-dessous de la liaison 13 pivot. Dans l'exemple représenté, ces supports sont formés par des platines. Chaque platine est, au niveau de chaque paire de bras, couplée à l'un des bras de la paire de bras par une liaison pivot d'axe parallèle à la liaison 13 pivot des bras de la paire entre eux, et à l'autre bras de la paire de bras, par une liaison pivot d'axe parallèle à la liaison 13 pivot des bras de la paire de bras entre eux, la partie de cette liaison pivot couplant la platine au bras de la paire de bras étant montée à coulissement le long d'un bord dit longitudinal de la platine.
Grâce à ce montage, le gonflage et le dégonflage du coussin d'air entraînent respectivement la montée et la descente du plateau 2 de table.
Enfin, pour parfaire l'ensemble, le plateau 2 de table présente, côté face du dessus 21 de réception de l'engin 20, au moins un logement 14 formé par un évidement ménagé dans ledit plateau 2 de table.
Dans l'exemple représenté, ce logement peut servir à la réception d'outils et/ou de pièces détachées.
L'utilisation d'une telle table s'opère comme suit : le plateau de table étant en position basse, l'engin roulant est amené sur la table, et sa roue avant est insérée entre les mors de l'étau, qui assurent un maintien par serrage élastique de ladite roue avant.
Le plateau de table est, par gonflage du coussin d'air raccordé à une source d'air sous pression, élevé jusqu'à la hauteur souhaitée. L'opérateur intervient sur l'engin puis procède à l'abaissement du plateau de table par dégonflage du coussin et enlèvement de l'engin du plateau de table par roulement sur ledit plateau de table.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Table (1 ) élévatrice pour la réparation et l'entretien d'engin (20) roulant, notamment d'engin (20) roulant à deux roues, ladite table (1 ) comprenant un plateau (2) de table surmonté d'un étau (3) de roue comprenant deux mors (4) en regard entre lesquels l'une des roues de l'engin (20) est apte à être enserrée à l'état disposé de l'engin (20) sur le plateau (2) de table et un dispositif (5) d'entraînement en déplacement en monte et baisse dudit plateau
(2) de table,
caractérisé en ce que le plateau (2) de table et au moins la surface de l'étau
(3) de roue sont en matériau électriquement isolant.
2. Table (1 ) élévatrice selon la revendication 1 ,
caractérisée en ce que le matériau électriquement isolant des mors (4) de l'étau (3) de roue est un matériau élastiquement déformable pour permettre un maintien de la roue entre les mors (4) de l'étau (3) par serrage élastique.
3. Table (1 ) élévatrice selon l'une des revendications précédentes,
caractérisée en ce que les mors (4) de l'étau (3) sont montés, de manière amovible, sur ledit plateau (2) de table.
4. Table (1 ) élévatrice selon l'une des revendications précédentes,
caractérisée en ce que chaque mors (4) est réglable en position sur le plateau (2) de table pour permettre un positionnement variable suivant l'axe longitudinal du plateau (2) de table et/ou un écartement variable entre lesdits mors (4).
5. Table (1 ) élévatrice selon l'une des revendications précédentes,
caractérisée en ce que le plateau (2) de table présente, côté face (21 ) du dessus de réception de l'engin (20), une bande (10) longitudinale médiane correspondant à la bande de roulement de l'engin (20) conformée pour former une surface antidérapante.
6. Table (1 ) élévatrice selon l'une des revendications précédentes,
caractérisée en ce que le matériau électriquement isolant constitutif du plateau (2) de table et/ou de l'étau (3) de roue est choisi dans le groupe des matières de synthèse formées par les polyoléfines, les polyamides, les polymères vinyliques, et les polyesters.
7. Table (1 ) élévatrice selon l'une des revendications précédentes,
caractérisée en ce que le plateau (2) de table et les mors (4) de l'étau (3) sont chacun une pièce moulée, de préférence roto-moulée ou thermoformée.
8. Table (1 ) élévatrice selon l'une des revendications précédentes,
caractérisée en ce que le dispositif (5) d'entraînement en déplacement en monte et baisse dudit plateau (2) de table comprend des moyens (6) d'élévation du plateau (2) de table associés à au moins un actionneur (7) pneumatique.
9. Table (1 ) élévatrice selon la revendication précédente,
caractérisée en ce que les moyens (6) d'élévation comprennent au moins une paire de bras (61 , 62) reliés entre eux par une liaison (13) pivot, les bras (61 , 62) de chaque paire de bras s'étendant chacun entre la face (22) du dessous du plateau (2) et une embase (1 1 ) positionnée à l'aplomb du plateau (2) de table, et en ce que l'actionneur (7) pneumatique est un coussin (8) d'air s'étendant à l'état gonflé de part et d'autre, c'est-à-dire à la fois au-dessus et au-dessous, de la liaison (13) pivot des bras (61 , 62) de la ou des paires de bras (61 , 62).
10. Table (1 ) élévatrice selon l'une des revendications précédentes,
caractérisée en ce que le plateau (2) de table présente, côté face du dessus (21 ) de réception de l'engin (20), au moins un logement (14) formé par un évidement ménagé dans ledit plateau (2) de table.
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