WO2017187988A1 - 光照射装置 - Google Patents

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隆博 井上
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ウシオ電機株式会社
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    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/12Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation being performed after the application
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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    • C03C25/10Coating
    • C03C25/12General methods of coating; Devices therefor
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables

Definitions

  • the present invention relates to a light irradiation device that irradiates light toward a wire, and particularly relates to a light irradiation device that cures a resin of a wire.
  • Patent Document 1 discloses a light irradiation device that irradiates the periphery of a wire with radiated light from a discharge lamp via a reflecting mirror.
  • the discharge lamp 11 is arranged at the first focal point of the condenser reflector 12, and the wire 14 inserted into the protective tube 13 arranged oppositely is arranged at the second focal point.
  • the ultraviolet rays from the discharge lamp 11 are reflected and collected by the condensing / reflecting mirror 12 and irradiated to the wire 14 inserted in the protective tube 13 to be photocured.
  • Patent Document 2 JP 2013-527554 A discloses a light irradiation apparatus using a UV LED as a light source as shown in FIG.
  • the LED light source 21 is disposed opposite to the protective tube 22, and a condensing lens 23 is interposed therebetween, and the condensing reflector 24 is opposed to the LED light source 21 on the opposite side of the protective tube 22. It is arranged. Then, the ultraviolet rays from the LED light source 21 are collected by the condenser lens 23 and applied to the wire 25 inserted and transported through the protective tube 22, and the ultraviolet rays that have passed therethrough are collected by the condenser reflector 24. It is reflected and irradiated to the wire 25 again.
  • both the focal point F1 of the condenser lens 23 and the focal point F2 of the reflecting / reflecting mirror 24 are disposed on the wire rod 25 in the protective tube 22.
  • the light irradiation apparatus for this type of wire is intended to perform light irradiation on a continuously conveyed wire.
  • a wire is continuously conveyed, it is unavoidable that the wire vibrates inevitably, and there is a problem that the wire swings inside the protective tube.
  • the light irradiation devices described in Patent Documents 1 and 2 are all configured to collect light on the wire, when the wire shakes and deviates from the focal position, the light illuminance on the wire is partially uneven. There is a problem that unevenness occurs in the curing process of the wire.
  • the present invention condenses the light from the light source section in the protective tube by the condensing lens, and protects the light passing through the protective tube by the concentrating reflecting mirror disposed oppositely.
  • a light irradiation device that reflects and condenses in the tube and irradiates the wire in the protective tube, even if the wire continuously conveyed in the protective tube vibrates and shakes, the light is evenly applied to the wire. It is an object of the present invention to provide a light irradiation apparatus capable of performing a uniform photocuring treatment.
  • At least one focal point of the condensing lens and the condensing reflecting mirror disposed to face each other via the protective tube is separated from the tube axis center of the protective tube. It is characterized by being located. Further, the respective focal points of the condenser lens and the condenser reflector are both positioned away from the tube axis center of the protective tube. In addition, the focal points of the condenser lens and the condenser reflector are both located inside the protective tube. In addition, a plurality of pairs of the condenser lens and the condenser reflector are provided in the circumferential direction of the protective tube.
  • the light irradiation device of the present invention at least one focal point of the condensing lens disposed between the light source unit and the protective tube and the condensing reflecting mirror disposed to face the condensing lens via the protective tube is provided. Since the protective tube is located away from the tube axis center, even if the wire rod at the tube axis center position is shaken by vibration, it is out of the light irradiation region from at least one of the condenser lens and the condenser reflector. In this case, the light beam is accurately irradiated to the wire, so that the light treatment of the wire is performed without unevenness.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a first embodiment of a light irradiation apparatus of the present invention. Sectional drawing of 2nd Example. Sectional drawing of 3rd Example. Sectional drawing of 4th Example. Sectional drawing of a prior art example. Sectional drawing of another prior art example.
  • FIG. 1 shows a light irradiation device 1 according to the present invention, in which a light source unit 2 that emits ultraviolet rays is arranged to face a side surface of a protective tube 3.
  • the light source unit 2 is made of, for example, an LED
  • the protective tube 3 is ultraviolet transmissive and made of, for example, quartz glass.
  • the tube axis center of the protective tube 3 is an insertion path for the wire 4, and the wire 4 as an object to be processed is continuously conveyed here.
  • the wire 4 has a resin coating on the peripheral surface of the optical fiber, and the resin on this surface is cured by irradiation with light (ultraviolet rays).
  • the wire 4 may be a fiber material, and it is assumed that the surface is modified by light irradiation.
  • a condensing lens 5 is disposed between the light source unit 2 and the protective tube 3, and a condensing reflecting mirror 6 is disposed on the opposite side of the protective tube 3 so as to face the condensing lens 5. Has been.
  • the focal point F1 of the condenser lens 5 and the focal point F2 of the condenser reflector 6 are both located in the protective tube 3, but at least one of them is the tube axis center of the protective tube 3, that is, the wire 4 It is separated from the passing position.
  • the focal positions of both the condenser lens 5 and the condenser reflector 6 are separated from the center of the tube axis toward the front side (the condenser lens side and the condenser reflector side) on the optical axis.
  • it is only necessary that at least one of the focal points is separated from the center of the tube axis.
  • the shift of the focal positions F1 and F2 of the condenser lens 5 and the condenser reflector 6 from the center of the tube axis on the optical axis is not limited to the near side (the condenser lens side and the condenser reflector side).
  • FIG. 2 shows a case where the displacement directions are both on the front side (condenser reflector side and condenser lens side) from the center of the tube axis.
  • one of these focal shifts may be on the near side and the other may be on the front side, an example of which is shown in FIG.
  • the focal position F1 of the condenser lens 5 on the light source unit 2 side is on the front side (condenser lens side) from the center of the tube axis
  • the focal position F2 of the other condenser reflector 6 is on the far side of the tube axis center ( This is an example in which they are on the condensing lens side) and match.
  • these two focal points do not have to coincide on the optical axis.
  • the combination of the light source unit 2 and the condenser lens 5 and the condenser reflector 6 is not limited to a pair, and may be a plurality of pairs, and FIG. 4 shows an example in which two pairs are provided. By doing so, it is possible to irradiate the wire 4 more uniformly and without unevenness.
  • a numerical example relating to the embodiment shown in FIG. 1 is as follows.
  • LEDs, 144 rows and 1440 LEDs are arranged in the longitudinal direction.
  • the distance is at least equal to or larger than the diameter of the wire 4.
  • the vertical and horizontal oscillations occur approximately 3 mm (the oscillation occurs within the range of ⁇ 6 mm with respect to the center of the tube axis), so the separation distance of the focal position is 3 mm or more. It is preferable that they are separated.
  • the light from the light source unit is condensed in the protective tube by the condensing lens, and the light that has passed through the protective tube is protected by the converging reflecting mirror arranged oppositely.
  • the converging reflecting mirror arranged oppositely.
  • at least one focal point of the condensing lens and the condensing reflecting mirror is located away from the tube axis center of the protective tube.
  • the irradiation area of the light from these condensing lenses and condensing reflecting mirrors can be made larger than the diameter of the wire conveyed here, Even if it may vibrate due to vibration during conveyance, the entire surface of the wire can be irradiated with light accurately, and the light treatment of the wire can be performed without unevenness.

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Abstract

【課題】線材の挿通路を内部に形成する保護管と、該保護管の側面に対向して設けられた光源部と、該光源部と前記保護管の間に設けられた集光レンズと、前記光源部に対向して前記保護管の反対側に設けられた集光反射鏡とからなる光照射装置において、保護管内を連続搬送される線材が振動して揺れ動くことがあっても、光を線材に対してムラなく照射して均一な光硬化処理をすることができるような光照射装置を提供するものである。 【解決手段】前記集光レンズと前記集光反射鏡の少なくとも一方の焦点が、前記保護管の管軸中心から離間して位置されていることを特徴とする。

Description

光照射装置
 この発明は、線材に向けて光を照射する光照射装置に関するものであり、特に、線材の樹脂を硬化させる光照射装置に係わるものである。
 従来、線材に向けて紫外光を照射してこれを硬化させる光照射装置が知られている。
 例えば、特許5851837号公報(特許文献1)には、図5に示すように、放電ランプからの放射光を、反射鏡を介して線材の周囲に照射する光照射装置が開示されている。この光照射装置においては、放電ランプ11を集光反射鏡12の第一焦点に配置し、対向配置された保護管13内に挿通された線材14を第二焦点に配置するものである。この構成により、放電ランプ11からの紫外線を、集光反射鏡12によって反射集光して、保護管13内に挿通された線材14に照射して光硬化するものである。
 また、特表2013-527554号公報(特許文献2)には、図6に示すように、光源としてUVLEDを光源とした光照射装置が開示されている。
 この光照射装置では、LED光源21を保護管22に対向配置し、その間に集光レンズ23を介在させると共に、保護管22の反対側にはLED光源21と対向して集光反射鏡24を配置したものである。そして、LED光源21からの紫外線は、集光レンズ23によって集光されて保護管22内部を挿通・搬送される線材25に照射されるとともに、これを通過した紫外線は、集光反射鏡24によって反射されて再度、線材25に照射されるものである。
 この光照射装置においては、集光レンズ23の焦点F1も、反射反射鏡24の焦点F2も、ともに保護管22内の線材25に位置するように配置されている。
 しかして、この種の線材に対する光照射装置では、連続的に搬送される線材に対して光照射を行うことを意図しているものである。ところで、線材を連続搬送するとき、線材はどうしても振動することが避けられず、保護管内部で線材が揺れ動いてしまうという問題がある。
 上記特許文献1,2に記載の光照射装置は、いずれも、線材に光を集光させる構成であるため、線材が揺れ動いて焦点位置からずれた場合、線材への光照度が部分的に不均一になりやすく、線材の硬化処理にムラが生じてしまう、という問題がある。
特許5851837号公報 特表2013-527554号公報
 この発明は、上記従来技術の問題点に鑑みて、光源部からの光を集光レンズによって保護管内に集光し、かつ、これを通過した光を、対向配置された集光反射鏡によって保護管内に反射集光して、保護管内の線材に照射する光照射装置において、保護管内を連続搬送される線材が振動して揺れ動くことがあっても、光を線材に対してムラなく照射して均一な光硬化処理をすることができるような光照射装置を提供するものである。
 上記課題を解決するために、この発明の光照射装置は、保護管に介して対向配置された集光レンズと集光反射鏡の少なくとも一方の焦点が、前記保護管の管軸中心から離間して位置していることを特徴とする。
 また、前記集光レンズと前記集光反射鏡のそれぞれの焦点が、共に、前記保護管の管軸中心から離間して位置していることを特徴とする。
 また、前記集光レンズと前記集光反射鏡の焦点が、共に、前記保護管の内部に位置することを特徴とする。
 また、前記集光レンズと前記集光反射鏡の組合せが、前記保護管の周方向において複数対設けられていることを特徴とする。
 この発明の光照射装置によれば、光源部と保護管の間に配置された集光レンズと、保護管を介して集光レンズに対向配置された集光反射鏡の、少なくとも一方の焦点が、前記保護管の管軸中心から離間して位置しているので管軸中心位置にある線材が振動で揺れ動いたとしても、集光レンズか集光反射鏡の少なくとも一方からの光照射領域から外れることがなく、線材に対して的確に光照射されるので、線材の光処理がムラなく行われるものである。
本発明の光照射装置の第1実施例の断面図。 第2実施例の断面図。 第3実施例の断面図。 第4実施例の断面図。 従来例の断面図。 他の従来例の断面図。
 図1に本発明の光照射装置1が示されていて、紫外線を出射する光源部2が保護管3の側面に対向して配置されている。光源部2は、例えばLEDからなり、保護管3は紫外線透過性であって、例えば石英ガラスなどからなる。
 この保護管3の管軸中心は、線材4の挿通路とされていて、ここに被処理物である線材4が連続的に搬送されている。ここで、例えば、線材4は光ファイバの周面に樹脂コートが施されたものであって、光(紫外線)照射によってこの表面の樹脂が硬化されるものである。また、例えば、線材4は繊維材であってもよく、光照射によってこの表面を改質させるものが想定される。
 前記光源部2と保護管3との間には、集光レンズ5が配置されているとともに、保護管3の反対側には、前記集光レンズ5と対向して集光反射鏡6が配置されている。
 前記集光レンズ5の焦点F1と前記集光反射鏡6の焦点F2は、いずれも保護管3内に位置するが、少なくともその一方は、前記保護管3の管軸中心、即ち、線材4の通過位置とは離間している。
 図1の実施例では、集光レンズ5と集光反射鏡6の両者の焦点位置が、それぞれ管軸中心から光軸上で手前側(集光レンズ側および集光反射鏡側)に離間している例が示されているが、少なくともこれらのうちの一方の焦点が管軸中心から離間していればよい。
 集光レンズ5と集光反射鏡6の焦点位置F1,F2の光軸上での管軸中心からのずれは、手前側(集光レンズ側および集光反射鏡側)に限られない。図2はそのずれ方向が、ともに管軸中心から先方側(集光反射鏡側および集光レンズ側)にある場合が示されている。
 また更には、それらの焦点のずれが、一方は手前側であり、他方が先方側であってもよく、その例が図3に示されている。
 光源部2側の集光レンズ5の焦点位置F1が、管軸中心より手前側(集光レンズ側)にあり、他方の集光反射鏡6の焦点位置F2が、管軸中心より先方側(集光レンズ側)にあり、かつそれらが一致している例である。
 勿論、これら両者の焦点は光軸上で一致していなくても構わない。
 光源部2および集光レンズ5と、集光反射鏡6との組合せは、一対に限られずに複数対であってもよく、図4には、2対設けられた例が示されている。こうすることで、線材4に対してより均一でムラのない光照射ができる。
 図1に示す実施例に関する一数値例を示すと以下の通りである。
<線材>
 直径φ0.25mm(元素材φ0.125mmの表面に樹脂コート厚さ0.0625mmのコーティング)
<保護管>
 内径18mm、外径20mm
<光源部>
 LED、長手方向に144列、1440個を配置。
<集光レンズ>
 シリンドリカルレンズ、光源部からの出射光を集光する集光レンズの焦点位置は、線材に対して3mmだけ集光レンズ側(手前側)に離間した位置に調節。
<集光反射鏡>
 円筒形状、曲率半径12mm、素材はアルミニウム。集光反射鏡からの反射光の焦点位置は、線材に対して3mmだけ集光反射鏡側(手前側)に離間した位置に調節。
 なお、焦点位置の離間距離はわずかであっても効果は得られるが、少なくとも、線材4の直径以上の離間距離であることが好ましい。また線材4(φ0.25mm)の搬送時には、およそ3mm程度、上下左右に揺れが発生する(管軸中心に対してφ6mmの範囲で揺れが発生する)ため、焦点位置の離間距離は3mm以上に離していることが好ましい。
 以上説明したように、本発明の光照射装置では、光源部からの光を集光レンズによって保護管内に集光し、かつ、これを通過した光を、対向配置された集光反射鏡によって保護管内に反射集光して、保護管内の線材に照射する光照射装置において、前記集光レンズと前記集光反射鏡の少なくとも一方の焦点が、前記保護管の管軸中心から離間して位置していることにより、保護管の管軸中心位置では、これら集光レンズや集光反射鏡からの光の照射領域を、ここを搬送される線材の直径よりも大きくすることができるので、線材が搬送時に振動して揺れ動くようなことがあっても、線材の全表面に的確に光照射できて、線材の光処理がムラなく行われるものである。
  1  光照射装置
  2  光源部
  3  保護管
  4  線材
  5  集光レンズ
  F1 集光レンズの焦点
  6  集光反射鏡
  F2 集光反射鏡の焦点
 
 

Claims (4)

  1.  線材の挿通路を内部に形成する保護管と、該保護管の側面に対向して設けられた光源部と、該光源部と前記保護管の間に設けられた集光レンズと、前記光源部に対向して前記保護管の反対側に設けられた集光反射鏡とからなる光照射装置において、
     前記集光レンズと前記集光反射鏡の少なくとも一方の焦点が、前記保護管の管軸中心から離間して位置されていることを特徴とする光照射装置。
  2.  前記集光レンズと前記集光反射鏡のそれぞれの焦点が、共に、前記保護管の管軸中心から離間して位置していることを特徴とする請求項1に記載の光照射装置。
  3.  前記集光レンズと前記集光反射鏡の焦点が、共に、前記保護管の内部に位置することを特徴とする請求項2に記載の光照射装置。
  4.  前記集光レンズと前記集光反射鏡の組合せが、前記保護管の周方向において複数対設けられていることを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の光照射装置。
     
     
     
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