WO2017179337A1 - シフトレンジ制御装置 - Google Patents

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WO2017179337A1
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motor
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angle
switching
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神尾 茂
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株式会社デンソー
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Definitions

  • This disclosure relates to a shift range control device.
  • a shift range switching device that switches a shift range by controlling a motor in response to a shift range switching request from a driver is known.
  • a switched reluctance motor is used as a drive source for the shift range switching mechanism.
  • the switched reluctance motor is referred to as “SR motor”.
  • An SR motor that does not use a permanent magnet has a simple configuration.
  • a motor using a permanent magnet such as a DC brushless motor is more responsive than an SR motor.
  • a cogging torque, etc. Hunting may occur due to the influence of the above.
  • An object of the present disclosure is to provide a shift range control device that can appropriately control the driving of a motor related to switching of a shift range.
  • the shift range control device switches the shift range by controlling the driving of the motor, and includes a feedback control unit, a stationary phase energization control unit, and a switching control unit.
  • the feedback control unit performs position feedback control based on the actual angle of the motor and the target angle determined according to the required shift range.
  • the stationary phase energization control unit performs stationary phase energization control for energizing the stationary phase selected according to the actual angle.
  • the switching control unit switches the control state of the motor.
  • the switching control unit performs position feedback control when the requested shift range is switched. Further, the switching control unit switches from the position feedback control to the fixed phase energization control when the difference value between the target angle and the actual angle is equal to or smaller than the angle determination threshold value.
  • the responsiveness when the required shift range is switched, the responsiveness can be improved by performing the position feedback control. Further, when the actual angle approaches the target angle, the motor can be appropriately stopped by switching from position feedback control to stationary phase energization control. Thereby, the drive of the motor which concerns on switching of a shift range can be controlled appropriately.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a shift-by-wire system according to a first embodiment of the present disclosure
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing the shift-by-wire system according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a circuit diagram showing the motor and the motor driver according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a block diagram showing the shift range control apparatus according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a flowchart for explaining the switching control process according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a time chart illustrating the switching control process according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is a flowchart illustrating a switching control process according to the second embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 8A is an explanatory diagram illustrating an overshoot amount according to the second embodiment.
  • FIG. 8B is an explanatory diagram illustrating an overshoot amount according to the second embodiment.
  • FIGS. 1-10 A shift range control device according to a first embodiment of the present disclosure is shown in FIGS.
  • the shift-by-wire system 1 includes a motor 10, a shift range switching mechanism 20, a parking lock mechanism 30, a shift range control device 40, and the like.
  • the motor 10 rotates when power is supplied from a battery 45 (see FIG. 3) mounted on a vehicle (not shown), and functions as a drive source of the shift range switching mechanism 20.
  • a motor that can change the magnitude of the current by feedback control and can change the command for each phase is used.
  • the motor 10 of this embodiment is a permanent magnet type DC brushless motor.
  • the motor 10 has two winding sets 11 and 12.
  • the first winding set 11 includes a U1 coil 111, a V1 coil 112, and a W1 coil 113.
  • the second winding set 12 includes a U2 coil 121, a V2 coil 122, and a W2 coil 123.
  • the encoder 13 detects the rotational position of a rotor (not shown) of the motor 10.
  • the encoder 13 is, for example, a magnetic rotary encoder, and includes a magnet that rotates integrally with the rotor, a Hall IC for magnetic detection, and the like.
  • the encoder 13 outputs A-phase and B-phase pulse signals at every predetermined angle in synchronization with the rotation of the rotor.
  • the speed reducer 14 is provided between the motor shaft of the motor 10 and the output shaft 15, and decelerates the rotation of the motor 10 and outputs it to the output shaft 15. Thereby, the rotation of the motor 10 is transmitted to the shift range switching mechanism 20.
  • the output shaft 15 is provided with an output shaft sensor 16 that detects the angle of the output shaft 15.
  • the output shaft sensor 16 is, for example, a potentiometer.
  • the shift range switching mechanism 20 includes a detent plate 21, a detent spring 25, and the like.
  • the rotational driving force output from the speed reducer 14 is converted into a manual valve 28 and a parking lock mechanism 30. To communicate.
  • the detent plate 21 is fixed to the output shaft 15 and driven by the motor 10.
  • the direction in which the detent plate 21 moves away from the base portion of the detent spring 25 is defined as the forward rotation direction, and the direction approaching the base portion is defined as the reverse rotation direction.
  • the detent plate 21 is provided with pins 24 that protrude in parallel with the output shaft 15.
  • the pin 24 is connected to the manual valve 28.
  • the shift range switching mechanism 20 converts the rotational motion of the motor 10 into a linear motion and transmits it to the manual valve 28.
  • the manual valve 28 is provided on the valve body 29.
  • the four recesses 22 for holding the manual valve 28 at positions corresponding to the respective ranges are provided on the detent spring 25 side of the detent plate 21.
  • the recess 22 corresponds to each range of D (drive), N (neutral), R (reverse), and P (park) from the base side of the detent spring 25.
  • the detent spring 25 is an elastically deformable plate-like member, and a detent roller 26 is provided at the tip.
  • the detent roller 26 is fitted into one of the recesses 22.
  • the detent spring 25 urges the detent roller 26 toward the rotation center side of the detent plate 21.
  • the detent spring 25 is elastically deformed and the detent roller 26 moves in the recess 22.
  • the swing of the detent plate 21 is restricted, the axial position of the manual valve 28 and the state of the parking lock mechanism 30 are determined, and the automatic transmission 5 The shift range is fixed.
  • the parking lock mechanism 30 includes a parking rod 31, a cone 32, a parking lock pole 33, a shaft portion 34, and a parking gear 35.
  • the parking rod 31 is formed in a substantially L shape, and one end 311 side is fixed to the detent plate 21.
  • a conical body 32 is provided on the other end 312 side of the parking rod 31.
  • the cone 32 is formed so as to decrease in diameter toward the other end 312 side.
  • the parking lock pole 33 is in contact with the conical surface of the cone 32 and is provided so as to be able to swing around the shaft portion 34.
  • a convex portion that can mesh with the parking gear 35. 331 is provided on the parking gear 35 side of the parking lock pole 33.
  • the parking gear 35 is provided on an axle (not shown) and is provided so as to be able to mesh with the convex portion 331 of the parking lock pole 33.
  • rotation of the axle is restricted.
  • the shift range is a notP range that is a range other than P
  • the parking gear 35 is not locked by the parking lock pole 33, and the rotation of the axle is not hindered by the parking lock mechanism 30.
  • the shift range is the P range
  • the parking gear 35 is locked by the parking lock pole 33 and the rotation of the axle is restricted.
  • the shift range control device 40 includes motor drivers 41 and 42, an ECU 50, and the like.
  • the motor driver 41 is a three-phase inverter that switches energization of the first winding set 11, and switching elements 411 to 416 are bridge-connected.
  • One end of the U1 coil 111 is connected to a connection point between the U-phase switching elements 411 and 414 that form a pair.
  • One end of the V1 coil 112 is connected to a connection point between the paired V-phase switching elements 412 and 415.
  • One end of the W1 coil 113 is connected to a connection point between the paired W-phase switching elements 413 and 416.
  • the other ends of the coils 111 to 113 are connected by a connection part 115.
  • the motor driver 42 is a three-phase inverter that switches energization of the second winding set 12, and switching elements 421 to 426 are bridge-connected.
  • One end of the U2 coil 121 is connected to a connection point between the U-phase switching elements 421 and 424 that form a pair.
  • One end of the V2 coil 122 is connected to a connection point between the paired V-phase switching elements 422 and 425.
  • One end of the W2 coil 123 is connected to a connection point between the paired W-phase switching elements 423 and 426.
  • the other ends of the coils 121 to 123 are connected by a connection part 125.
  • the switching elements 411 to 416 and 421 to 426 of the present embodiment are MOSFETs, but other elements such as IGBTs may be used.
  • a motor relay 46 is provided between the motor driver 41 and the battery 45.
  • a motor relay 47 is provided between the motor driver 42 and the battery 45. The motor relays 46 and 47 are turned on when a start switch such as an ignition switch is turned on, and power is supplied to the motor 10 side. Further, the motor relays 46 and 47 are turned off when the start switch is turned off, and the supply of electric power to the motor 10 side is cut off.
  • the ECU 50 controls the driving of the motor 10 by controlling the on / off operation of the switching elements 411 to 416 and 421 to 426. Further, the ECU 50 controls the drive of the shift hydraulic control solenoid 6 based on the vehicle speed, the accelerator opening, the driver request shift range, and the like. The gear position is controlled by controlling the shift hydraulic control solenoid 6.
  • the number of shift hydraulic control solenoids 6 is provided according to the number of shift stages. In the present embodiment, one ECU 50 controls the driving of the motor 10 and the solenoid 6, but the motor ECU for controlling the motor 10 and the AT-ECU for solenoid control may be separated.
  • the drive control of the motor 10 will be mainly described.
  • the ECU 50 includes an angle calculation unit 51, a feedback control unit 52, a stationary phase energization control unit 61, a switching control unit 65, a signal generation unit 66, and the like, and is configured mainly with a microcomputer or the like.
  • Each process in the ECU 50 may be a software process by a CPU executing a program stored in advance in a substantial memory device such as a ROM, or may be a hardware process by a dedicated electronic circuit.
  • the angle calculation unit 51 calculates the actual count value Cen that is the count value of the encoder 13 based on the A-phase and B-phase pulses output from the encoder 13.
  • the actual count value Cen is a value corresponding to the actual mechanical angle and electrical angle of the motor 10. In the present embodiment, the actual count value Cen is set to “actual angle”.
  • the speed reducer 14 is provided between the motor shaft of the motor 10 and the output shaft 15. Therefore, if the motor shaft rotates within the range of gear play of the speed reducer 14 when the start switch is off, the relative position between the motor shaft and the output shaft 15 is different when the start switch is off and on. There is a risk of deviation. Therefore, in the angle calculation unit 51, when the start switch is turned on, the count value of the encoder 13 is controlled by wall contact control in which the motor 10 is rotated in both directions and abuts against the walls on both sides of the gear with which the motor shaft is engaged. And an initial learning for associating the position of the output shaft 15 with each other to calculate a correction value.
  • the actual count value Cen is a value after correction with the correction value.
  • the feedback control unit 52 includes a phase advance filter 53, a subtractor 54, and a controller 55, and performs position feedback control.
  • the phase advance filter 53 performs phase advance compensation for advancing the phase of the actual count value Cen, and calculates the phase advance value Cen_pl.
  • the phase lead value Cen_pl subjected to the phase lead filter process is also included in the concept of “real angle”.
  • the subtractor 54 calculates a deviation ⁇ Cen between the target count value Cen * and the phase advance value Cen_pl corresponding to the driver requested shift range input by operating a shift lever or the like (not shown). That is, in this embodiment, the phase advance value Cen_pl is fed back.
  • the controller 55 calculates the duty by PI control or the like so that the deviation ⁇ Cen becomes 0 so that the target count value Cen * and the actual count value phase advance value Cen_pl coincide with each other.
  • the magnitude of the current and torque flowing in the coils 111 to 113 and 121 to 123 can be changed by changing the duty by PWM control or the like.
  • the drive of the motor 10 is controlled by rectangular wave control by 120 ° energization.
  • the rectangular wave control by 120 ° energization the first-phase high-potential side switching element and the second-phase low-potential side switching element are turned on.
  • an energized phase switches by changing the combination of a 1st phase and a 2nd phase for every electrical angle of 60 degrees.
  • a rotating magnetic field is generated in the winding sets 11 and 12, and the motor 10 rotates.
  • the rotation direction of the motor 10 when the output shaft 15 is rotated in the positive rotation direction is the positive direction.
  • the duty when the motor 10 outputs a positive torque is positive
  • the duty when the negative torque is output is negative
  • a possible duty range is ⁇ 100 [%] to 100 [%]. That is, when the motor 10 is rotated forward, the duty is positive, and when the motor 10 is rotated reversely, the duty is negative.
  • brake torque that is, negative torque
  • the rotation direction of the motor 10 is the positive rotation direction, but the duty is negative.
  • the brake torque is generated to stop the motor 10 that is rotating in the reverse direction, the duty is positive.
  • the stationary phase energization control unit 61 performs stationary phase energization control.
  • the stationary phase energization control is a control for stopping the rotation of the motor 10, and selects a stationary phase according to the electrical angle, so that the current flows in a predetermined direction of the selected stationary phase. 416 and 421 to 426 are controlled. Thereby, the excitation phase is fixed. When the excitation phase is fixed, the motor 10 stops at a predetermined electrical angle corresponding to the excitation phase.
  • the stationary phase energization control unit 61 selects the stationary phase and the energization direction based on the actual count value Cen so as to stop the motor 10 at the electrical angle closest to the current rotor position.
  • the stationary phase energization control is performed when the difference between the actual count value Cen and the target count value Cen * is equal to or less than the angle determination threshold value ENth. Therefore, when the stationary phase energization control is being performed, it can be considered that the actual count value Cen and the target count value Cen * are approximately the same. For this reason, the motor 10 can be stopped at a location that substantially matches the target count value Cen * by stopping at the stopable electrical angle closest to the current rotor position.
  • the electrical angle corresponding to the target count value Cen * and the electrical angle at which the motor 10 is stopped by the fixed-phase energization control cause a deviation of the motor resolution at the maximum, but the reduction ratio of the reduction gear 14 Is large, the shift of the stop position of the output shaft 15 is small, so that it does not matter.
  • the switching control unit 65 switches the control state of the motor 10.
  • the switching control unit 65 switches between the position feedback control and the fixed phase energization control based on the target count value Cen * and the actual count value Cen.
  • the signal generation unit 66 generates a drive signal for switching on and off the switching elements 411 to 416 and 421 to 426 according to the control state selected by the switching control unit 65 and outputs the drive signal to the motor drivers 41 and 42. Thereby, the drive of the motor 10 is controlled.
  • the switching control process will be described based on the flowchart shown in FIG. This process is executed at a predetermined cycle by the ECU 50 during the period when the start switch is on.
  • the ECU 50 determines whether or not the driver requested shift range has been changed by operating a shift lever (not shown) by the driver. When it is determined that the driver request shift range has not changed (S101: NO), the process proceeds to S103. When it is determined that the driver request shift range has changed (S101: YES), the process proceeds to S102.
  • the ECU 50 turns on the energization flag for the motor 10.
  • the on / off process of the energization flag may be performed by the switching control unit 65 or may be performed separately from the switching control unit 65.
  • the switching control unit 65 determines whether or not the energization flag is turned on. When it is determined that the energization flag is turned on (S103: YES), the process proceeds to S105.
  • the switching control unit 65 resets a timer value Tc, which will be described later, and ends this process.
  • the switching control unit 65 determines whether or not the absolute value of the difference between the target count value Cen * and the actual count value Cen is greater than the angle determination threshold value ENth.
  • the absolute value of the difference between the target count value Cen * and the actual count value Cen is referred to as an angle deviation e.
  • the angle deviation e corresponds to “the difference value between the target angle and the actual angle”.
  • the angle determination threshold value ENth is set to a count number corresponding to a predetermined value close to 0 (for example, a mechanical angle of 0.5 °).
  • the switching control unit 65 selects position feedback control as the control state of the motor 10.
  • the switching control unit 65 is a timer value that is a count value of a timer that measures the duration of the fixed phase energization control. Increment Tc.
  • the switching control unit 65 determines whether or not the timer value Tc is smaller than the duration determination threshold Tth.
  • the duration determination threshold value Tth is a value set according to the energization duration Ta (for example, 100 ms) for which the stationary phase energization control is continued.
  • the process proceeds to S109.
  • the process proceeds to S110.
  • the switching control unit 65 selects the fixed phase energization control as the control state of the motor 10.
  • the switching control unit 65 sets the control state of the motor 10 to energization off control.
  • the signal generation unit 66 outputs signals for turning off all the switching elements 411 to 416 and 421 to 426 of the motor drivers 41 and 42 to the motor drivers 41 and 42, and the switching elements 411 to 416, 421 to 426 is turned off. Thereby, electric power is not supplied to the motor 10 side at the time of energization off control. Since the motor relays 46 and 47 are kept on while the start switch is on, the motor relays 46 and 47 are on even during the energization off control.
  • the ECU 50 turns off the energization flag.
  • FIG. 6 illustrates a driver request shift range, an energization flag, a motor angle indicating an angle of the motor 10, and a control state indicating a control state of the motor 10 with the common time axis as a horizontal axis.
  • the angle of the motor 10 is represented by a count value of the encoder 13.
  • the energization flag is switched from OFF to ON.
  • the switching control unit 65 switches the control state of the motor 10 from the energization off control to the position feedback control.
  • a target count value Cen * corresponding to the driver request shift range is set.
  • the difference between the target count value Cen * and the actual count value Cen is larger than the angle determination threshold value ENth, so the motor 10 is controlled by position feedback control.
  • the actual count value Cen approaches the target count value Cen *.
  • the responsiveness can be further improved by feeding back the phase lead value Cen_pl subjected to the phase lead filter processing.
  • the control state of the motor 10 is switched from position feedback control to fixed phase energization control.
  • the motor 10 can be quickly stopped by using the stationary phase energization.
  • the stationary phase energization control is continued for a period from time x2 to time x3 when the energization duration time Ta elapses.
  • the control state is the energization off control and the energization flag is turned off.
  • the energization flag is kept off, and the energization off control is continued as the control state of the motor 10.
  • FIG. 6 illustrates an example in which the driver requested shift range is switched from the P range to the D range, the same applies to the control at the time of other range switching.
  • a DC brushless motor is used as the motor 10 that is an actuator of the shift-by-wire system 1.
  • a DC brushless motor for example, responsiveness and efficiency can be improved as compared with the case of using an SR motor.
  • the responsiveness can be improved by performing the position feedback control.
  • a DC brushless motor is used as the actuator of the shift-by-wire system 1, and switching between position feedback control and stationary phase energization control improves responsiveness at the initial stage of shift switching and stability when shift switching is completed. Can be made compatible.
  • the shift range control device 40 switches the shift range by controlling the driving of the motor 10, and includes the feedback control unit 52, the stationary phase energization control unit 61, and the switching control unit 65. .
  • the feedback control unit 52 is a position feedback based on the actual angle of the motor 10 (actual count value Cen in the present embodiment) and a target angle (target count value Cen * in the present embodiment) determined according to the required shift range. Take control.
  • the stationary phase energization control unit 61 performs stationary phase energization control for energizing the stationary phase selected according to the actual angle.
  • the switching control unit 65 switches the control state of the motor 10. Specifically, the switching control unit 65 sets the control state to position feedback control when the requested shift range is switched. Further, when the difference value between the target angle and the actual angle becomes equal to or smaller than the angle determination threshold value ENth, the switching control unit 65 switches the control state from position feedback control to fixed phase energization control.
  • the responsiveness when the required shift range is switched, the responsiveness can be improved by performing the position feedback control. Further, when the actual angle approaches the target angle, the motor 10 can be appropriately stopped by switching from position feedback control to stationary phase energization control. Thereby, the drive of the motor 10 which concerns on switching of a shift range can be controlled appropriately.
  • the switching control unit 65 continues the fixed phase energization control from when the position feedback control is switched to the fixed phase energization control until the energization continuation time Ta elapses. In addition, when the energization continuation time Ta has elapsed after switching to the stationary phase energization control, the switching control unit 65 switches to energization off control that interrupts energization of the motor 10.
  • the motor 10 can be reliably stopped by continuing the stationary phase energization control over the energization duration Ta. Moreover, after energization continuation time Ta elapses, power consumption can be reduced by performing energization off control.
  • the feedback control unit 52 is provided with a phase advance filter 53 that advances the phase of the actual angle.
  • the phase lead value Cen_pl subjected to the phase lead filter process is fed back. Thereby, the responsiveness at the time of position feedback control can be improved more.
  • FIGS. 7, 8A and 8B A second embodiment of the present disclosure is shown in FIGS. 7, 8A and 8B.
  • the switching control process is different from that in the above embodiment, this point will be mainly described.
  • the processing from S201 to S204 is the same as the processing from S101 to S104 in FIG.
  • the switching control unit 65 determines whether or not the angle deviation e is greater than the first angle determination threshold value e_th1.
  • the first angle determination threshold e_th1 is a value that does not cause overshoot when the motor speed Msp is high, that is, when the motor 10 is stopped from a state where the motor 10 is rotating at high speed (for example, 1 ° in mechanical angle). It is set to the count number corresponding to.
  • the first angle determination threshold e_th1 is set to a value larger than a second angle determination threshold e_th2 described later. That is, e_th1> e_th2.
  • the switching control unit 65 determines whether or not the motor speed Msp is smaller than the speed determination threshold Msp_th.
  • the motor speed Msp is calculated based on the actual count value Cen.
  • the speed determination threshold value Msp_th is a value for determining whether or not the motor 10 is rotating at high speed, and is set to 800 [rpm], for example.
  • the speed determination threshold value Msp_th can be set to an arbitrary value.
  • the switching control unit 65 determines whether or not the angle deviation e is greater than the second angle determination threshold e_th2.
  • the second angle determination threshold e_th2 is set to an arbitrary value comparable to the angle determination threshold ENth of the first embodiment.
  • the process proceeds to S210.
  • the process proceeds to S208.
  • S208 and S209 are the same as the processing of S107 and S108 in FIG.
  • process of S210 is the same as the process of S106, and the processes of S211 and S212 are the same as the processes of S109 and S110.
  • the angle deviation e is set to a value larger than the second angle determination threshold value e_th2.
  • the control is performed so that the motor 10 is stopped by shifting from the position FB control to the stationary phase energization control.
  • the FB control is continued until the angle deviation e becomes the second angle determination threshold value e_th2, and the angle deviation e Shifts to stationary phase energization control when the angle becomes smaller than the second angle determination threshold e_th2.
  • the position feedback control is switched to the fixed phase energization control, and the motor 10 is stopped.
  • the control range is the target count value Cen * ⁇ e_th2.
  • the second angle determination threshold e_th2 is set according to the control range.
  • the amount by which the position where the motor 10 actually stops exceeds the target count value Cen * is defined as the overshoot amount ⁇ over.
  • the switching control unit 65 changes the angle determination threshold according to the motor speed Msp that is the rotational speed of the motor 10. Specifically, when the motor speed Msp is less than the speed determination threshold Msp_th, the angle determination threshold is set to the second angle determination threshold e_th2, and when the angle deviation e is equal to or less than the second angle determination threshold e_th2, the position feedback control is changed to the fixed phase. Switch to energization control.
  • the angle determination threshold is set to the first angle determination threshold e_th1, and when the angle deviation is equal to or less than the first angle determination threshold e_th1, the position feedback control is changed to the fixed phase energization control. Switch.
  • the motor is a permanent magnet type three-phase brushless motor. In other embodiments, any motor may be used as long as it can switch between position feedback control and stationary phase energization control. In the above embodiment, the motor is provided with two winding sets. In another embodiment, the number of winding sets of the motor may be one or more than three.
  • rectangular wave control by 120 ° energization is performed in the position feedback control.
  • the position feedback control may be rectangular wave control by 180 ° energization.
  • PWM control using a triangular wave comparison method or an instantaneous vector selection method may be used.
  • an encoder is used as a rotation angle sensor for detecting the rotation angle of the motor.
  • the rotation angle sensor is not limited to an encoder, and any other device such as a resolver may be used.
  • the feedback control unit has a phase advance filter, and uses a phase advance value, which is a value obtained by performing phase advance filter processing on the actual count value, for position feedback control.
  • the phase advance filter may be omitted, and the position feedback control may be performed using the rotation angle of the motor itself or a value other than the encoder count value that can be converted into the rotation angle of the motor.
  • a value other than the encoder count value may be used for the selection of the stationary phase in the stationary phase energization control.
  • the phase advance filter process may be omitted.
  • one speed determination threshold is used, and the first angle determination threshold and the second angle determination threshold are switched.
  • a plurality of speed determination threshold values may be used, and the angle determination threshold value may be switched stepwise so that the angle determination threshold value increases as the motor speed increases.
  • the angle determination threshold value may be set by a function, a map, or the like corresponding to the motor speed.
  • the detent plate is provided with four recesses.
  • the number of recesses is not limited to four and may be any number.
  • the shift range switching mechanism, the parking lock mechanism, and the like may be different from those in the above embodiment.
  • each step is expressed as S101, for example. Further, each step can be divided into a plurality of sub-steps, while a plurality of steps can be combined into one step.

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Abstract

モータ(10)の駆動を制御することでシフトレンジを切り替えるシフトレンジ制御装置は、モータの実角度と要求シフトレンジに応じて決定される目標角度とに基づく位置フィードバック制御を行うフィードバック制御部(52)と、実角度に応じて選択される固定相に通電させる固定相通電制御を行う固定相通電制御部(61)と、モータの制御状態を切り替える切替制御部(65)と、を備える。切替制御部は、要求シフトレンジが切り替わったとき、制御状態を位置フィードバック制御とする。切替制御部は、目標角度と実角度との差分値が角度判定閾値以下となった場合、制御状態を位置フィードバック制御から固定相通電制御に切り替える。

Description

シフトレンジ制御装置 関連出願の相互参照
 本出願は、2016年4月15日に出願された日本国特許出願2016-81919号、2016年9月9日に出願された日本国特許出願2016-176275号に基づくものであり、ここにその記載内容を参照により援用する。
 本開示は、シフトレンジ制御装置に関する。
 従来、運転者からのシフトレンジ切り替え要求に応じてモータを制御することでシフトレンジを切り替えるシフトレンジ切替装置が知られている。例えば特許文献1では、シフトレンジ切替機構の駆動源として、スイッチトリラクタンスモータを用いている。以下、スイッチトリラクタンスモータを「SRモータ」という。
 本開示の発明者は以下を見出した。永久磁石を用いないSRモータは、構成が簡素である。また、例えばDCブラシレスモータのような永久磁石を用いるモータは、SRモータと比較し、応答性がよい反面、応答性を高めるべく、フィードバックゲインを大きくすると、モータを停止させるときに、コギングトルク等の影響により、ハンチングが生じる虞がある。
JP 4385768 B2
 本開示の目的は、シフトレンジの切り替えに係るモータの駆動を適切に制御可能であるシフトレンジ制御装置を提供することにある。
 本開示の一態様によるシフトレンジ制御装置は、モータの駆動を制御することでシフトレンジを切り替えるものであって、フィードバック制御部と、固定相通電制御部と、切替制御部と、を備える。
 フィードバック制御部は、モータの実角度と、要求シフトレンジに応じて決定される目標角度とに基づく位置フィードバック制御を行う。固定相通電制御部は、実角度に応じて選択される固定相に通電させる固定相通電制御を行う。
 切替制御部は、モータの制御状態を切り替える。切替制御部は、要求シフトレンジが切り替わったとき、位置フィードバック制御とする。また、切替制御部は、目標角度と実角度との差分値が角度判定閾値以下となった場合、位置フィードバック制御から固定相通電制御に切り替える。
 以上の構成によれば、要求シフトレンジが切り替わったとき、位置フィードバック制御とすることで、応答性を高めることができる。また、実角度が目標角度に近づいたとき、位置フィードバック制御から固定相通電制御に切り替えることで、モータを適切に停止させることができる。これにより、シフトレンジの切り替えに係るモータの駆動を適切に制御することができる。
 本開示についての上記および他の目的、特徴や利点は、添付図面を参照した下記詳細な説明から、より明確になる。添付図面において、
図1は、本開示の第1実施形態によるシフトバイワイヤシステムを示す斜視図であり、 図2は、第1実施形態によるシフトバイワイヤシステムを示す概略構成図であり、 図3は、第1実施形態によるモータおよびモータドライバを示す回路図であり、 図4は、第1実施形態によるシフトレンジ制御装置を示すブロック図であり、 図5は、第1実施形態による切替制御処理を説明するフローチャートであり、 図6は、第1実施形態による切替制御処理を説明するタイムチャートであり、 図7は、本開示の第2実施形態による切替制御処理を説明するフローチャートであり、 図8Aは、第2実施形態によるオーバーシュート量を説明する説明図であり、 図8Bは、第2実施形態によるオーバーシュート量を説明する説明図である。
 以下、本開示によるシフトレンジ制御装置を図面に基づいて説明する。以下、複数の実施形態において、実質的に同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
 (第1実施形態)
 本開示の第1実施形態によるシフトレンジ制御装置を図1~図6に示す。
 図1および図2に示すように、シフトバイワイヤシステム1は、モータ10、シフトレンジ切替機構20、パーキングロック機構30、および、シフトレンジ制御装置40等を備える。
 モータ10は、図示しない車両に搭載されるバッテリ45(図3参照)から電力が供給されることで回転し、シフトレンジ切替機構20の駆動源として機能する。モータ10は、フィードバック制御により電流の大きさを変更可能であって、かつ、相ごとに指令を変更可能なものが用いられる。本実施形態のモータ10は、永久磁石式のDCブラシレスモータである。図3に示すように、モータ10は、2組の巻線組11、12を有する。第1巻線組11は、U1コイル111、V1コイル112、および、W1コイル113を有する。第2巻線組12は、U2コイル121、V2コイル122、および、W2コイル123を有する。
 図2に示すように、エンコーダ13は、モータ10の図示しないロータの回転位置を検出する。エンコーダ13は、例えば磁気式のロータリーエンコーダであって、ロータと一体に回転する磁石と、磁気検出用のホールIC等により構成される。エンコーダ13は、ロータの回転に同期して、所定角度ごとにA相およびB相のパルス信号を出力する。
 減速機14は、モータ10のモータ軸と出力軸15との間に設けられ、モータ10の回転を減速して出力軸15に出力する。これにより、モータ10の回転がシフトレンジ切替機構20に伝達される。出力軸15には、出力軸15の角度を検出する出力軸センサ16が設けられる。出力軸センサ16は、例えばポテンショメータである。
 図1に示すように、シフトレンジ切替機構20は、ディテントプレート21、および、ディテントスプリング25等を有し、減速機14から出力された回転駆動力を、マニュアルバルブ28、および、パーキングロック機構30へ伝達する。
 ディテントプレート21は、出力軸15に固定され、モータ10により駆動される。本実施形態では、ディテントプレート21がディテントスプリング25の基部から離れる方向を正回転方向、基部に近づく方向を逆回転方向とする。
 ディテントプレート21には、出力軸15と平行に突出するピン24が設けられる。ピン24は、マニュアルバルブ28と接続される。ディテントプレート21がモータ10によって駆動されることで、マニュアルバルブ28は軸方向に往復移動する。すなわち、シフトレンジ切替機構20は、モータ10の回転運動を直線運動に変換してマニュアルバルブ28に伝達する。マニュアルバルブ28は、バルブボディ29に設けられる。マニュアルバルブ28が軸方向に往復移動することで、図示しない油圧クラッチへの油圧供給路が切り替えられ、油圧クラッチの係合状態が切り替わることでシフトレンジが変更される。
 ディテントプレート21のディテントスプリング25側には、マニュアルバルブ28を各レンジに対応する位置に保持するための4つの凹部22が設けられる。凹部22は、ディテントスプリング25の基部側から、D (drive)、N(neutral)、R(reverse)、P(park)の各レンジに対応している。
 ディテントスプリング25は、弾性変形可能な板状部材であり、先端にディテントローラ26が設けられる。ディテントローラ26は、凹部22のいずれかに嵌まり込む。
 ディテントスプリング25は、ディテントローラ26をディテントプレート21の回動中心側に付勢する。ディテントプレート21に所定以上の回転力が加わると、ディテントスプリング25が弾性変形し、ディテントローラ26が凹部22を移動する。ディテントローラ26が凹部22のいずれかに嵌まり込むことで、ディテントプレート21の揺動が規制され、マニュアルバルブ28の軸方向位置、および、パーキングロック機構30の状態が決定され、自動変速機5のシフトレンジが固定される。
 パーキングロック機構30は、パーキングロッド31、円錐体32、パーキングロックポール33、軸部34、および、パーキングギア35を有する。
 パーキングロッド31は、略L字形状に形成され、一端311側がディテントプレート21に固定される。パーキングロッド31の他端312側には、円錐体32が設けられる。円錐体32は、他端312側にいくほど縮径するように形成される。ディテントプレート21が逆回転方向に揺動すると、円錐体32が矢印Pの方向に移動する。
 パーキングロックポール33は、円錐体32の円錐面と当接し、軸部34を中心に揺動可能に設けられる、パーキングロックポール33のパーキングギア35側には、パーキングギア35と噛み合い可能な凸部331が設けられる。ディテントプレート21が逆回転方向に回転し、円錐体32が矢印P方向に移動すると、パーキングロックポール33が押し上げられ、凸部331とパーキングギア35とが噛み合う。一方、ディテントプレート21が正回転方向に回転し、円錐体32が矢印notP方向に移動すると、凸部331とパーキングギア35との噛み合いが解除される。
 パーキングギア35は、図示しない車軸に設けられ、パーキングロックポール33の凸部331と噛み合い可能に設けられる。パーキングギア35と凸部331とが噛み合うと、車軸の回転が規制される。シフトレンジがP以外のレンジであるnotPレンジのとき、パーキングギア35はパーキングロックポール33によりロックされず、車軸の回転は、パーキングロック機構30により妨げられない。また、シフトレンジがPレンジのとき、パーキングギア35はパーキングロックポール33によってロックされ、車軸の回転が規制される。
 図2および図3に示すように、シフトレンジ制御装置40は、モータドライバ41、42、および、ECU50等を有する。
 モータドライバ41は、第1巻線組11の通電を切り替える3相インバータであって、スイッチング素子411~416がブリッジ接続される。対になるU相のスイッチング素子411、414の接続点には、U1コイル111の一端が接続される。対になるV相のスイッチング素子412、415の接続点には、V1コイル112の一端が接続される。対になるW相のスイッチング素子413、416の接続点には、W1コイル113の一端が接続される。コイル111~113の他端は、結線部115で結線される。
 モータドライバ42は、第2巻線組12の通電を切り替える3相インバータであって、スイッチング素子421~426がブリッジ接続される。対になるU相のスイッチング素子421、424の接続点には、U2コイル121の一端が接続される。対になるV相のスイッチング素子422、425の接続点には、V2コイル122の一端が接続される。対になるW相のスイッチング素子423、426の接続点には、W2コイル123の一端が接続される。コイル121~123の他端は、結線部125で結線される。
 本実施形態のスイッチング素子411~416、421~426は、MOSFETであるが、IGBT等の他の素子を用いてもよい。
 モータドライバ41とバッテリ45との間には、モータリレー46が設けられる。モータドライバ42とバッテリ45との間には、モータリレー47が設けられる。モータリレー46、47は、イグニッションスイッチ等である始動スイッチがオンされているときにオンされ、モータ10側へ電力が供給される。また、モータリレー46、47は、始動スイッチがオフされているときにオフされ、モータ10側への電力の供給が遮断される。
 ECU50は、スイッチング素子411~416、421~426のオンオフ作動を制御することで、モータ10の駆動を制御する。また、ECU50は、車速、アクセル開度、および、ドライバ要求シフトレンジ等に基づき、変速用油圧制御ソレノイド6の駆動を制御する。変速用油圧制御ソレノイド6を制御することで、変速段が制御される。変速用油圧制御ソレノイド6は、変速段数等に応じた本数が設けられる。本実施形態では、1つのECU50がモータ10およびソレノイド6の駆動を制御するが、モータ10を制御するモータ制御用のモータECUと、ソレノイド制御用のAT-ECUとを分けてもよい。以下、モータ10の駆動制御を中心に説明する。
 図4に示すように、ECU50は、角度演算部51、フィードバック制御部52、固定相通電制御部61、切替制御部65、および、信号生成部66等を備え、マイコン等を主体として構成される。ECU50における各処理は、ROM等の実体的なメモリ装置に予め記憶されたプログラムをCPUで実行することによるソフトウェア処理であってもよいし、専用の電子回路によるハードウェア処理であってもよい。
 角度演算部51は、エンコーダ13から出力されるA相およびB相のパルスに基づき、エンコーダ13のカウント値である実カウント値Cenを演算する。実カウント値Cenは、モータ10の実際の機械角および電気角に応じた値である。本実施形態では、実カウント値Cenを「実角度」とする。
 上述の通り、モータ10のモータ軸と出力軸15との間には、減速機14が設けられる。そのため、始動スイッチがオフされているときに減速機14のギアの遊びの範囲内にてモータ軸が回転すると、始動スイッチオフ時とオン時とで、モータ軸と出力軸15との相対位置がずれる虞がある。そのため、角度演算部51では、始動スイッチがオンされたとき、モータ10を両方向に回転させて、モータ軸が噛み合っているギアの両側の壁に当接させる壁当て制御により、エンコーダ13のカウント値と出力軸15の位置とを対応させる初期学習を行い、補正値を演算する。以下、実カウント値Cenは、補正値での補正後の値とする。
 フィードバック制御部52は、位相進みフィルタ53、減算器54、および、制御器55を有し、位置フィードバック制御を行う。
 位相進みフィルタ53は、実カウント値Cenの位相を進ませる位相進み補償を行い、位相進み値Cen_plを演算する。位相進みフィルタ処理を行った位相進み値Cen_plについても、「実角度」の概念に含まれるものとする。
 減算器54は、図示しないシフトレバー等の操作により入力されるドライバ要求シフトレンジに応じた目標カウント値Cen*と位相進み値Cen_plとの偏差ΔCenを演算する。すなわち本実施形態では、位相進み値Cen_plをフィードバックしている。
 制御器55は、目標カウント値Cen*と実カウント値位相進み値Cen_plとを一致させるべく、偏差ΔCenが0となるように、PI制御等により、デューティを演算する。位置フィードバック制御では、PWM制御等によりデューティを変更することで、コイル111~113、121~123に流れる電流およびトルクの大きさを変更可能である。
 本実施形態では、120°通電による矩形波制御により、モータ10の駆動を制御する。120°通電による矩形波制御では、第1相の高電位側のスイッチング素子と、第2相の低電位側のスイッチング素子をオンする。また、第1相および第2相の組み合わせを電気角60°ごとに入れ替えていくことで、通電相が切り替わる。これにより、巻線組11、12に回転磁界が発生し、モータ10が回転する。本実施形態では、出力軸15を正回転方向に回転させるときのモータ10の回転方向を正方向とする。また、モータ10が正のトルクを出力するときのデューティを正、負のトルクを出力するときのデューティを負とし、取り得るデューティ範囲を-100[%]~100[%]とする。すなわち、モータ10を正回転させるとき、デューティを正とし、逆回転させるとき、デューティを負とする。なお、正回転しているモータ10を停止させるべく、ブレーキトルク(すなわち負トルク)を発生させるとき、モータ10の回転方向は正回転方向であるが、デューティは負となる。同様に、逆回転しているモータ10を停止させるべく、ブレーキトルクを発生させるとき、デューティは正となる。
 固定相通電制御部61は、固定相通電制御を行う。固定相通電制御は、モータ10の回転を停止させるための制御であって、電気角に応じた固定相を選択し、選択された固定相の所定方向に電流が流れるように、スイッチング素子411~416、421~426を制御する。これにより、励磁相が固定される。励磁相が固定されると、モータ10は、励磁相に応じた所定の電気角にて停止する。固定相通電制御部61は、現在のロータ位置から最も近い電気角でモータ10を停止させるように、実カウント値Cenに基づいて固定相および通電方向を選択する。
 固定相通電制御は、実カウント値Cenと目標カウント値Cen*との差は角度判定閾値ENth以下となったときに行われる制御である。したがって、固定相通電制御が行われているとき、実カウント値Cenと目標カウント値Cen*とが概ね一致しているとみなせる。そのため、現在のロータ位置から最も近い停止可能な電気角で停止させることで、目標カウント値Cen*と略一致する箇所でモータ10を停止させることができる。厳密にいえば、目標カウント値Cen*に対応する電気角と、固定相通電制御にてモータ10を停止させる電気角とでは、最大でモータ分解能分のずれが生じるが、減速機14の減速比が大きければ、出力軸15の停止位置のずれは小さいため、差し支えない。
 切替制御部65は、モータ10の制御状態を切り替える。特に、本実施形態では、切替制御部65は、目標カウント値Cen*と実カウント値Cenとに基づき、位置フィードバック制御とするか、固定相通電制御とするかを切り替える。
 信号生成部66は、切替制御部65にて選択された制御状態に応じ、スイッチング素子411~416、421~426のオンオフを切り替える駆動信号を生成し、モータドライバ41、42に出力する。これにより、モータ10の駆動が制御される。
 切替制御処理を図5に示すフローチャートに基づいて説明する。この処理は、始動スイッチがオンされている期間に、ECU50にて、所定の周期で実行される。
 S101では、ECU50は、ドライバにより図示しないシフトレバーが操作され、ドライバ要求シフトレンジが変化したか否かを判断する。ドライバ要求シフトレンジが変化していないと判断された場合(S101:NO)、S103へ移行する。ドライバ要求シフトレンジが変化したと判断された場合(S101:YES)、S102へ移行する。
 S102では、ECU50は、モータ10への通電フラグをオンにする。通電フラグのオンオフ処理は、切替制御部65にて行ってもよいし、切替制御部65とは別途に行ってもよい。
 S103では、切替制御部65は、通電フラグがオンされているか否かを判断する。通電フラグがオンされていると判断された場合(S103:YES)、S105へ移行する。
 S104では、切替制御部65は、後述するタイマ値Tcをリセットし、本処理を終了する。
 S105では、切替制御部65は、目標カウント値Cen*と実カウント値Cenとの差の絶対値が、角度判定閾値ENthより大きいか否かを判断する。以下、目標カウント値Cen*と実カウント値Cenとの差の絶対値を、角度偏差eという。本実施形態では、角度偏差eが、「目標角度と実角度との差分値」に対応する。角度判定閾値ENthは、0に近い所定値(例えば機械角で0.5°)に応じたカウント数に設定される。角度偏差eが角度判定閾値ENth以下であると判断された場合(S105:NO)、S107へ移行する。角度偏差eが角度判定閾値ENthより大きいと判断された場合(S105:YES)、S106へ移行する。
 S106では、切替制御部65は、モータ10の制御状態として、位置フィードバック制御を選択する。
 角度偏差eが角度判定閾値ENth以下であると判断された場合(S106:NO)に移行するS107では、切替制御部65は固定相通電制御の継続時間を計時するタイマのカウント値であるタイマ値Tcをインクリメントする。
 S108では、切替制御部65は、タイマ値Tcが継続時間判定閾値Tthより小さいか否かを判断する。継続時間判定閾値Tthは、固定相通電制御を継続する通電継続時間Ta(例えば100ms)に応じて設定される値である。タイマ値Tcが継続時間判定閾値Tthより小さいと判断された場合(S108:YES)、S109へ移行する。タイマ値Tcが継続時間判定閾値Tth以上であると判断された場合、S110へ移行する。
 固定相通電制御を開始してから通電継続時間Taが経過していない場合に移行するS109では、切替制御部65は、モータ10の制御状態として、固定相通電制御を選択する。
 固定相通電制御を開始してから通電継続時間が経過した場合に移行するS110では、切替制御部65は、モータ10の制御状態を通電オフ制御とする。通電オフ制御では、信号生成部66は、モータドライバ41、42の全てのスイッチング素子411~416、421~426をオフする信号をモータドライバ41、42に出力し、スイッチング素子411~416、421~426をオフにする。これにより、通電オフ制御時には、モータ10側へ電力が供給されない。なお、モータリレー46、47は、始動スイッチがオンされている間は、オンが継続されるので、通電オフ制御中もモータリレー46、47はオンされている。
 また、ECU50は、通電フラグをオフにする。
 切替制御処理を、図6に示すタイムチャートに基づいて説明する。図6は、共通時間軸を横軸とし、ドライバ要求シフトレンジ、通電フラグ、モータ10の角度を示すモータ角度、モータ10の制御状態を示す制御状態を示している。図6のモータ角度では、モータ10の角度をエンコーダ13のカウント値で表す。
 図6に示すように、時刻x1以前において、ドライバ要求シフトレンジがPレンジで維持されている場合、モータ10の制御状態を通電オフ制御とする。
 時刻x1にて、ドライバ要求シフトレンジがPレンジからDレンジに変化すると、通電フラグがオフからオンに切り替わる。切替制御部65は、モータ10の制御状態を、通電オフ制御から位置フィードバック制御に切り替える。
 また、図6のモータ角度に示すように、ドライバ要求シフトレンジに応じた目標カウント値Cen*が設定される。要求シフトレンジが切り替わった時刻x1の直後は、目標カウント値Cen*と実カウント値Cenとの差が角度判定閾値ENthより大きいので、位置フィードバック制御によりモータ10を制御する。これにより、実カウント値Cenが目標カウント値Cen*に近づく。ここで、位相進みフィルタ処理を行った位相進み値Cen_plをフィードバックすることで、応答性をより高めることができる。
 時刻x2にて、目標カウント値Cen*と実カウント値Cenとの差が角度判定閾値ENth以下になると、モータ10の制御状態を、位置フィードバック制御から固定相通電制御に切り替える。固定相通電とすることでモータ10を速やかに停止させることができる。
 時刻x2から通電継続時間Taが経過する時刻x3までの期間は、固定相通電制御を継続する。これにより、ハンチング等が抑制され、モータ10を確実に停止させることができるので、ディテントローラ26を所望の凹部に確実に嵌め込むことができる。
 固定相通電制御の開始から通電継続時間Taが経過した時刻x3では、制御状態を通電オフ制御とし、通電フラグをオフにする。ドライバ要求シフトレンジが再度変更されるまでの間は、通電フラグのオフ状態が継続され、モータ10の制御状態として通電オフ制御が継続される。これにより、シフトレンジ切り替え時以外はモータ10に通電されないので、通電が継続される場合と比較して消費電力を低減することができる。
 なお、図6では、ドライバ要求シフトレンジがPレンジからDレンジに切り替えられる例を説明したが、他のレンジ切替時の制御についても同様である。
 本実施形態では、シフトバイワイヤシステム1のアクチュエータであるモータ10として、DCブラシレスモータを用いている。DCブラシレスモータを用いることで、例えばSRモータを用いる場合と比較し、応答性および効率を向上することができる。特に、目標カウント値Cen*と実カウント値Cenとの差が大きいとき、位置フィードバック制御とすることで、応答性を高めることができる。
 一方、応答性を高めるべく、例えばフィードバックゲインを大きくすると、モータ10の所定の位置で停止させるとき、ハンチングが生じる虞がある。そこで本実施形態では、実カウント値Cenが目標カウント値Cen*に近づいたら、位置フィードバック制御から固定相通電制御に切り替えることで、ハンチングを抑制し、モータ10を適切に停止させている。
 すなわち本実施形態では、シフトバイワイヤシステム1のアクチュエータとしてDCブラシレスモータを用い、位置フィードバック制御と固定相通電制御とを切り替えることで、シフト切替初期における応答性の向上と、シフト切替完了時における安定性とを両立させることができる。
 以上説明したように、シフトレンジ制御装置40は、モータ10の駆動を制御することでシフトレンジを切り替えるものであって、フィードバック制御部52と、固定相通電制御部61と、切替制御部65と、を備える。
 フィードバック制御部52は、モータ10の実角度(本実施形態では実カウント値Cen)と、要求シフトレンジに応じて決定される目標角度(本実施形態では目標カウント値Cen*)とに基づく位置フィードバック制御を行う。
 固定相通電制御部61は、実角度に応じて選択される固定相に通電させる固定相通電制御を行う。
 切替制御部65は、モータ10の制御状態を切り替える。詳細には、切替制御部65は、要求シフトレンジが切り替わったとき、制御状態を位置フィードバック制御とする。また、切替制御部65は、目標角度と実角度との差分値が角度判定閾値ENth以下となった場合、制御状態を位置フィードバック制御から固定相通電制御に切り替える。
 本実施形態では、要求シフトレンジが切り替わったとき、位置フィードバック制御とすることで、応答性を高めることができる。また、実角度が目標角度に近づいたとき、位置フィードバック制御から固定相通電制御に切り替えることで、モータ10を適切に停止させることができる。これにより、シフトレンジの切り替えに係るモータ10の駆動を適切に制御することができる。
 切替制御部65は、位置フィードバック制御から固定相通電制御に切り替わってから通電継続時間Taが経過するまでの間、固定相通電制御を継続する。また、切替制御部65は、固定相通電制御に切り替わってから通電継続時間Taが経過した場合、モータ10への通電を遮断する通電オフ制御に切り替える。
 通電継続時間Taに亘って固定相通電制御を継続することで、モータ10を確実に停止させることができる。また、通電継続時間Ta経過後は、通電オフ制御とすることで、消費電力を低減することができる。
 フィードバック制御部52には、実角度の位相を進ませる位相進みフィルタ53が設けられる。そして、位相進みフィルタ処理を行った位相進み値Cen_plをフィードバックしている。これにより、位置フィードバック制御時における応答性をより高めることができる。
 (第2実施形態)
 本開示の第2実施形態を図7、図8Aおよび図8Bに示す。本実施形態では、切替制御処理が上記実施形態と異なっているので、この点を中心に説明する。
 本実施形態の切替制御処理を図7に示すフローチャートに基づいて説明する。
 S201~S204の処理は、図5中のS101~S104の処理と同様である。
 S205では、切替制御部65は、角度偏差eが、第1角度判定閾値e_th1より大きいか否かを判断する。第1角度判定閾値e_th1は、モータ速度Mspが大きいとき、すなわちモータ10が高速回転している状態からモータ10を停止させるときに、オーバーシュートが生じない程度の値(例えば機械角で1°)に応じたカウント数に設定される。第1角度判定閾値e_th1は、後述の第2角度判定閾値e_th2より大きい値に設定される。すなわちe_th1>e_th2である。
 角度偏差eが第1角度判定閾値e_th1より大きいと判断された場合(S205:YES)、S210へ移行する。角度偏差eが第1角度判定閾値e_th1以下であると判断された場合(S205:NO)、S206へ移行する。
 S206では、切替制御部65は、モータ速度Mspが速度判定閾値Msp_thより小さいか否かを判断する。モータ速度Mspは、実カウント値Cenに基づいて演算される。速度判定閾値Msp_thは、モータ10が高速回転しているか否かを判断する値であり、例えば800[rpm]に設定される。なお、速度判定閾値Msp_thは、任意の値に設定可能である。モータ速度Mspが速度判定閾値Msp_th以上であると判断された場合(S206:NO)、S208へ移行する。モータ速度Mspが速度判定閾値Msp_thより小さいと判断された場合(S206:YES)、S207へ移行する。
 S207では、切替制御部65は、角度偏差eが第2角度判定閾値e_th2より大きいか否かを判断する。第2角度判定閾値e_th2は、例えば第1実施形態の角度判定閾値ENthと同程度の任意の値に設定される。角度偏差eが第2角度判定閾値e_th2より大きいと判断された場合(S207:YES)、S210へ移行する。角度偏差eが第2角度判定閾値e_th2以下であると判断された場合(S207:NO)、S208へ移行する。
 S208、S209の処理は、図5中のS107、S108の処理と同様である。
 また、S210の処理はS106の処理と同様であり、S211、S212の処理はS109、S110の処理と同様である。
 本実施形態では、モータ速度Mspが速度判定閾値Msp_th以上である場合、すなわちモータ10の回転速度が比較的速い場合、角度偏差eが、第2角度判定閾値e_th2より大きい値に設定される第1角度判定閾値e_th1より小さくなった段階で、位置FB制御から固定相通電制御に移行して、モータ10を停止させるように制御している。
 一方、モータ速度Mspが速度判定閾値Msp_th未満の場合、すなわちモータ10の回転速度が比較的遅い場合、角度偏差eが第2角度判定閾値e_th2となるまでは、FB制御を継続し、角度偏差eが第2角度判定閾値e_th2より小さくなった場合、固定相通電制御に移行する。
 図8Aの例では、角度偏差eが第2角度判定閾値e_th2より小さくなったとき、位置フィードバック制御から固定相通電制御に切り替え、モータ10を停止させている。本実施形態では、制御範囲を目標カウント値Cen*±e_th2としている。換言すると、本実施形態では、第2角度判定閾値e_th2を制御範囲に応じて設定している、ということである。
 また、モータ10が実際に停止した位置が目標カウント値Cen*を超えた量をオーバーシュート量θoverとする。
 図8Bに示すように、制御下限値Lへの突入速度が大きいほど、オーバーシュート量θoverが大きくなる。そのため、モータ10の回転速度が大きい場合、角度判定閾値が比較的小さく、目標位置の直前にて固定相通電制御に切り替えると、モータ10の停止位置が制御上限値Hを超える虞がある。一方、モータ10の回転速度が大きい場合にオーバーシュートしないように角度判定閾値を比較的大きい値に設定すると、モータ10の回転速度が小さい場合に、制御下限値Lよりも手前側にてモータ10が停止する虞がある。
 そこで本実施形態では、切替制御部65は、モータ10の回転速度であるモータ速度Mspに応じ、角度判定閾値を変更している。詳細には、モータ速度Mspが速度判定閾値Msp_th未満の場合、角度判定閾値を第2角度判定閾値e_th2とし、角度偏差eが第2角度判定閾値e_th2以下となった場合、位置フィードバック制御から固定相通電制御に切り替える。また、モータ速度Mspが速度判定閾値Msp_th以上の場合、角度判定閾値を第1角度判定閾値e_th1とし、角度偏差が第1角度判定閾値e_th1以下となった場合、位置フィードバック制御から固定相通電制御に切り替える。
 すなわち本実施形態では、モータ速度Mspが大きいほど、目標位置より手前側にて固定相通電制御に切り替えている。
 モータ速度Mspに応じて、位置フィードバック制御から固定相通電制御に切り替えるタイミングを可変とすることで、モータ10が停止したとき停止位置と目標位置との誤差を小さくすることが可能であり、モータ10を制御範囲内にて、確実に停止させることができる。
 また、上記実施形態と同様の効果を奏する。
 (他の実施形態)
 上記実施形態では、モータは、永久磁石式の3相ブラシレスモータである。他の実施形態では、モータは、位置フィードバック制御と固定相通電制御とを切り替え可能なものであれば、どのようなモータを用いてもよい。また、上記実施形態では、モータに2組の巻線組が設けられる。他の実施形態では、モータの巻線組は、1組でもよいし3組以上であってもよい。
 上記実施形態では、位置フィードバック制御において、120°通電による矩形波制御を行う。他の実施形態では、位置フィードバック制御において、180°通電による矩形波制御としてもよい。また矩形波制御に限らず、三角波比較方式や瞬時ベクトル選択方式によるPWM制御としてもよい。
 上記実施形態では、モータの回転角を検出する回転角センサとして、エンコーダを用いる。他の実施形態では、回転角センサは、エンコーダに限らず、レゾルバ等、どのようなものを用いてもよい。上記実施形態では、フィードバック制御部は、位相進みフィルタを有し、実カウント値を位相進みフィルタ処理を行った値である位相進み値を位置フィードバック制御に用いる。他の実施形態では、位相進みフィルタを省略し、モータの回転角そのもの、または、モータの回転角に換算可能なエンコーダカウント値以外の値を用いて位置フィードバック制御を行ってもよい。固定相通電制御における固定相の選択についても同様、エンコーダカウント値以外の値を用いてもよい。また他の実施形態では、位相進みフィルタ処理を省略してもよい。
 第2実施形態では、1つの速度判定閾値を用い、第1角度判定閾値と第2角度判定閾値とを切り替える。他の実施形態では、複数の速度判定閾値を用い、モータ速度が大きくなるほど角度判定閾値が大きくなるように、段階的に角度判定閾値を切り替えるようにしてもよい。また、モータ速度に応じた関数やマップ等により、角度判定閾値が設定されるようにしてもよい。
 上記実施形態では、ディテントプレートには4つの凹部が設けられる。他の実施形態では、凹部の数は4つに限らず、いくつであってもよい。例えば、ディテントプレートの凹部を2つとし、PレンジとnotPレンジとを切り替えるものとしてもよい。また、シフトレンジ切替機構やパーキングロック機構等は、上記実施形態と異なっていてもよい。
 ここで、この出願に記載されるフローチャート、あるいは、フローチャートの処理は、複数のステップ(あるいはセクションと言及される)から構成され、各ステップは、たとえば、S101と表現される。さらに、各ステップは、複数のサブステップに分割されることができる、一方、複数のステップが合わさって一つのステップにすることも可能である。
 以上、本開示の一態様に係るシフトレンジ制御装置の実施形態、構成、態様を例示したが、本開示に係る実施形態、構成、態様は、上述した各実施形態、各構成、各態様に限定されるものではない。例えば、異なる実施形態、構成、態様にそれぞれ開示された技術的部を適宜組み合わせて得られる実施形態、構成、態様についても本開示に係る実施形態、構成、態様の範囲に含まれる。

 

Claims (4)

  1.  モータ(10)の駆動を制御することでシフトレンジを切り替えるシフトレンジ制御装置であって、
     前記モータの実角度と要求シフトレンジに応じて決定される目標角度とに基づく位置フィードバック制御を行うフィードバック制御部(52)と、
     前記実角度に応じて選択される固定相に通電させる固定相通電制御を行う固定相通電制御部(61)と、
     前記モータの制御状態を切り替える切替制御部(65)と、
     を備え、
     前記切替制御部は、
     前記要求シフトレンジが切り替わったとき、前記制御状態を前記位置フィードバック制御とし、
     前記目標角度と前記実角度との差分値が角度判定閾値以下となった場合、前記制御状態を前記位置フィードバック制御から前記固定相通電制御に切り替えるシフトレンジ制御装置。
  2.  前記切替制御部は、
     前記位置フィードバック制御から前記固定相通電制御に切り替わってから通電継続時間が経過するまでの間、前記固定相通電制御を継続し、
     前記固定相通電制御に切り替わってから前記通電継続時間が経過した場合、前記制御状態を前記モータへの通電を遮断する通電オフ制御に切り替える請求項1に記載のシフトレンジ制御装置。
  3.  前記フィードバック制御部には、前記実角度の位相を進ませる位相進みフィルタ(53)が設けられる請求項1または2に記載のシフトレンジ制御装置。
  4.  前記切替制御部は、前記モータの回転速度に応じ、前記角度判定閾値を変更する請求項1~3のいずれか一項に記載のシフトレンジ制御装置。

     
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