WO2017178555A1 - Martensitischer stahl mit verzögerter z-phase-bildung und bauteil - Google Patents

Martensitischer stahl mit verzögerter z-phase-bildung und bauteil Download PDF

Info

Publication number
WO2017178555A1
WO2017178555A1 PCT/EP2017/058861 EP2017058861W WO2017178555A1 WO 2017178555 A1 WO2017178555 A1 WO 2017178555A1 EP 2017058861 W EP2017058861 W EP 2017058861W WO 2017178555 A1 WO2017178555 A1 WO 2017178555A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
alloy
component according
nickel
niobium
molybdenum
Prior art date
Application number
PCT/EP2017/058861
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Torsten Neddemeyer
Torsten-Ulf Kern
Karsten Kolk
Axel Bublitz
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Aktiengesellschaft filed Critical Siemens Aktiengesellschaft
Priority to EP17717169.1A priority Critical patent/EP3414354A1/de
Priority to US16/092,456 priority patent/US20190169721A1/en
Publication of WO2017178555A1 publication Critical patent/WO2017178555A1/de

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/54—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/52—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with cobalt
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/005—Selecting particular materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/002—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/04—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler and characterised by material, e.g. use of special steel alloy

Definitions

  • the invention relates to a martensitic steel with delayed Z-phase formation and a component thereof.
  • forged rotor disks have hitherto been made from various forged steels.
  • a steel based on NiCrMoV for compressor disks and a steel based on CrMoWVNbN for turbine disks are used.
  • Decisive for the choice of forging material are the conditions of use and the design requirements.
  • the material with the highest operating temperature is currently a steel based on CrMoWVNbN and a steel based on CrMoCoVB. Both materials are not suitable in the 800-900MPa Fes ⁇ strength class for use above 773K, or 823K.
  • Formation of the Z phase has limited the alloying composition of martensitic steels.
  • the invention relates to an alloy
  • V Vanadium (V): 0.1% - 0.3%
  • the inventive step lies in the development and validation ⁇ tion of new Z-phasenverzögernder alloys for the primary use as a rotor disk in gas turbines.
  • Application temperature can be increased and therefore allows performance and performance increase of the machine without external cooling is necessary.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen eisenbasierten Stahl mit zumindest aufweisend (in Gew.-%): Kohlenstoff (C): 0,01% – 0,10%, Silizium (Si): 0,02% – 0,7%, Mangan (Mn): 0,3% – 1,0%, Chrom (Cr): 8,0% – 10%, Molybdän (Mo): 0,1% – 1,8%, Kobalt (Co): 0,8% – 2,0%, Nickel (Ni): 0,008% – 0,20%, Bor (B): 0,004% - 0,01%, Stickstoff (N): 0,03% – 0,06%, Vanadium (V): 0,1% – 0,3%, insbesondere 0,15% – 0,022% Vanadium (V), ganz insbesondere enthaltend 0,185% Vanadium (V), Niob (Nb): 0,01% - 0,07%, optional Wolfram (W): 2,0% – 2,8%, insbesondere 2,4%, Rest Eisen (Fe), insbesondere bestehend aus diesen Elementen.

Description

Martensitischer Stahl mit verzögerter Z-Phasenbildung und
Bauteil
Die Erfindung betrifft einen martensitischen Stahl mit verzögerter Z-Phasenbildung und ein Bauteil daraus.
In Korrelation zur Anwendungsbedingung werden geschmiedete Rotorscheiben bisher aus verschiedenen Schmiedestählen herge- stellt. So wird ein Stahl auf der Basis NiCrMoV für Verdichterscheiben sowie ein Stahl auf der Basis CrMoWVNbN für Turbinenscheiben verwendet. Ausschlaggebend für die Wahl des Schmiedematerials sind die Anwendungsbedingungen und die Designanforderungen .
Für die Auswahl des Schmiedewerkstoffes gilt es immer ein Gleichgewicht aus Festigkeit und Zähigkeit zu gewährleisten, um die Designanforderungen einzuhalten. Der Werkstoff mit der höchsten Einsatztemperatur ist aktuell ein Stahl auf der Basis CrMoWVNbN sowie ein Stahl auf der Basis CrMoCoVB. Beide Werkstoffe sind in der 800-900MPa Fes¬ tigkeitsklasse für einen Einsatz oberhalb 773K bzw. 823K nicht geeignet.
Für höhere Einsatztemperaturen sind aktuell Nickelwerkstoffe in Diskussion.
Leider haben die Bauteile Nachteile, weshalb der Einsatz ab- zuwägen ist:
- sehr hohe Kosten im Vergleich zur Scheibe aus Stahl,
- neue Auslegungskonzepte müssen entwickelt werden,
- längere Bearbeitungszeiten in der Fertigung. Es ist daher Aufgabe der Erfindung oben genanntes Problem zu lösen . Die Aufgabe wird gelöst durch eine Legierung gemäß Anspruch 1 und ein Bauteil gemäß Anspruch 2.
Durch die Bildung der Z-Phase wurde die Legierungszusammen- setzung martensitischer Stähle bisher begrenzt.
In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Maßnahmen aufgelistet, die beliebig miteinander kombiniert werden kön¬ nen, um weitere Vorteile zu erzielen.
Die Erfindung betrifft eine Legierung,
die zumindest aufweist (in Gew.-%) :
Kohlenstoff (C) : 0,01% - 0,10%,
Silizium (Si) : 0,02% - 0,7%,
Mangan (Mn) : 0,3% - 1,0%,
Chrom (Cr) : 8,0% - 10%,
Molybdän (Mo): 0,1% - 1,8%,
Kobalt (Co) : 0, 8% - 2, 0%,
Nickel (Ni) : 0, 008% - 0,2%,
Bor (B) : 0, 004% - 0.01%,
Stickstoff (N) : 0,03% - 0,06%,
Vanadium (V): 0,1% - 0,3%,
Niob (Nb) : 0, 01% - 0,06%,
optional
Wolfram (W) : 2,0% - 2,8%,
Rest Eisen (Fe) ,
insbesondere bestehend aus diesen Elementen.
1. Ausführungsbeispiel (in
Kohlenstoff (C) : 0,03%
Silizium (Si) : 0,36%
Mangan (Mn) : 0,49%
Chrom (Cr) : 9, 12%
Molybdän (Mo) : 0,15%
Wolfram (W) : 2,4%
Kobalt (Co) : 1,8%
Nickel (Ni) : 0,01%
Bor (B) : 0,006% Stickstoff (N) : 0,05%
Vanadium (V) : 0,2%
Niob (Nb) : 0,05%
Rest Eisen (Fe) .
2. Ausführungsbeispiel (in Gew.-%
Kohlenstoff (C) : 0,08%
Silizium (Si) : 0,05%
Mangan (Mn) : 0, 82%
Chrom (Cr) : 9, 32%
Molybdän (Mo) : 1,47%
Kobalt (Co) : 0, 96%
Nickel (Ni) : 0,16%
Bor (B) : 0,0085%
Stickstoff (N) : 0,04%
Vanadium (V) : 0,17%
Niob (Nb) : 0, 02%
Rest Eisen (Fe) .
Neben der Anwendung als Schmiedescheibe in der Gasturbine sind weitere Anwendungen denkbar.
Dazu zählen Gasturbinenverdichterschaufel , Dampfturbinen- schaufel oder Dampfturbinenschmiedeteile .
Der erfinderische Schritt liegt in Entwicklung und Validie¬ rung neuer Z-phasenverzögernder Legierungen für den primären Einsatz als Rotorscheibe in Gasturbinen.
Die Vorteile sind:
Erweiterung des Einsatzbereiches preiswerter Eisenbasislegierungen im Vergleich zu teuren Nickelbasiswerk Stoffen, schnellere Bearbeitbarkeit der Rotorbauteile auf Eisen¬ basis (9% - 12%Cr) im Vergleich zu Nickelbasiswerkstof¬ fen, Erfahrungen aus der Konstruktion, Fertigung und Herstellung der hochlegierten Eisenbasislegierungen können größtenteils übernommen werden. Das hilft z.B. bei allen probabilistischen Ansätzen (z.B. Bruchmechanik => minimiertes Risiko) ,
Anwendungstemperatur kann erhöht werden und ermöglicht daher Leistungs- und Performancesteigerung der Maschine ohne dass externe Kühlung notwendig ist.

Claims

Patentansprüche
Eisenbasierte Legierung,
zumindest aufweisend (in Gew.
Kohlenstoff (C) : 0,01% - 0,10%,
Silizium (Si) : 0, 02% - 0,7%,
Mangan (Mn) : 0,3% - 1,0%,
Chrom (Cr) : 8,0% - 10%,
Molybdän (Mo) : 0,1% - 1,8%,
Kobalt (Co) : 0,8% - 2,0%,
Nickel (Ni) : 0,008% - 0,20%,
Bor (B) : 0,004% - 0,01%,
Stickstoff (N) : 0,03% - 0,06%,
Vanadium (V) : 0,1% - 0,3%,
insbesondere 0,15% - 0,022% Vanadium
ganz insbesondere enthaltend 0,185% Vanadium (\
Niob (Nb) : 0, 01% - 0, 07%,
optional
Wolfram (W) : 2,0% - 2,8%, insbesondere 2,4
Rest Eisen (Fe) ,
insbesondere bestehend aus diesen Elementen.
Bauteil oder Pulver,
zumindest aufweisend eine Legierung gemäß Anspruch
3. Legierung oder Bauteil nach Anspruch 1 oder 2,
bestehend aus Eisen (Fe) , Kohlenstoff (C) , Silizium (Si) , Mangan (Mn) , Chrom (Cr) , Molybdän (Mo) , Kobalt (Co) , Nickel (Ni), Bor (B) , Stickstoff (N) , Vanadium (V), Niob (Nb) und optional Wolfram (W) .
4. Legierung oder Bauteil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 2 oder 3,
nicht enthaltend Kupfer (Cu) .
5. Legierung oder Bauteil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 2, 3 oder 4,
nicht enthaltend Titan (Ti) .
6. Legierung oder Bauteil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 2, 3, 4 oder 5,
nicht enthaltend Aluminium (AI) .
7. Legierung oder Bauteil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 2, 3, 4, 5 oder 6,
enthaltend Wolfram (W) .
8. Legierung oder Bauteil nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6 oder 7,
enthaltend
0,01% - 0,05% Kohlenstoff (C) ,
insbesondere 0,03 % Kohlenstoff (C) .
9. Legierung oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
enthaltend 0,3% - 0,4% Silizium (Si) ,
insbesondere 0,35% Silizium (Si) .
10. Legierung oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
enthaltend 0,4% - 0,6% Mangan (Mn) ,
insbesondere 0,50% Mangan (Mn) . i
WO 2017/178555 PCT/EP2017/058861
7
11. Legierung oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
enthaltend 8,6% - 9,6% Chrom (Cr),
insbesondere 9, 1% Chrom (Cr) .
12. Legierung oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
enthaltend 0,1% - 0,2% Molybdän (Mo),
insbesondere 0,15 Molybdän (Mo) .
13. Legierung oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
enthaltend 1,6% - 2,0% Kobalt (Co),
insbesondere 1,8% Kobalt (Co).
14. Legierung oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
enthaltend 0,005% - 0,015% Nickel (Ni) ,
insbesondere 0,01% Nickel (Ni) .
15. Legierung oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
enthaltend 0,004% - 0,008% Bor (B) ,
insbesondere 0,006% Bor (B) .
16. Legierung oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
enthaltend 0,03% - 0,07% Niob (Nb) ,
insbesondere 0,05% Niob (Nb) . i
WO 2017/178555 PCT/EP2017/058861
8
17. Legierung oder Bauteil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 2, 3, 4, 5 oder 6,
enthaltend
0,06% - 0,1% Kohlenstoff,
insbesondere 0,08% Kohlenstoff.
18. Legierung oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche 1 bis 6 oder 17,
enthaltend 0,04% - 0,06% Silizium (Si) ,
insbesondere 0,05% Silizium (Si) .
19. Legierung oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche 1 bis 6 oder 17, 18,
enthaltend 0,7% - 0,9% Mangan (Mn) ,
insbesondere 0,8% Mangan (Mn) .
20. Legierung oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche 1 bis 6 oder 17 bis 19,
enthaltend 1,4% - 1,6% Molybdän (Mo),
insbesondere 1,50% Molybdän (Mo).
21. Legierung oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche 1 bis 6 oder 17 bis 20,
enthaltend 0,85% - 1,1% Kobalt (Co),
insbesondere 0,95% Kobalt (Co).
22. Legierung oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche 1 bis 6 oder 17 bis 21,
enthaltend 0,1% - 0,2% Nickel (Ni) ,
insbesondere 0,15% Nickel (Ni) .
23. Legierung oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche 1 bis 6 oder 17 bis 22,
enthaltend 0,007% - 0,01% Bor (B) ,
insbesondere enthaltend 0,0085% Bor (B) .
24. Legierung oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche 1 bis 6 oder 17 bis 23,
enthaltend 0,015% - 0,025% Niob (Nb) ,
insbesondere enthaltend 0,02% Niob (Nb) .
25. Legierung oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche 1 bis 6 oder 17 bis 24,
nicht enthaltend Wolfram (W) .
PCT/EP2017/058861 2016-04-15 2017-04-12 Martensitischer stahl mit verzögerter z-phase-bildung und bauteil WO2017178555A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17717169.1A EP3414354A1 (de) 2016-04-15 2017-04-12 Martensitischer stahl mit verzögerter z-phase-bildung und bauteil
US16/092,456 US20190169721A1 (en) 2016-04-15 2017-04-12 Martensitic steel with delayed z-phase formation, and component

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016206370.7A DE102016206370A1 (de) 2016-04-15 2016-04-15 Martensitischer Stahl mit verzögerter Z-Phase-Bildung und Bauteil
DE102016206370.7 2016-04-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017178555A1 true WO2017178555A1 (de) 2017-10-19

Family

ID=58544961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2017/058861 WO2017178555A1 (de) 2016-04-15 2017-04-12 Martensitischer stahl mit verzögerter z-phase-bildung und bauteil

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20190169721A1 (de)
EP (1) EP3414354A1 (de)
DE (1) DE102016206370A1 (de)
WO (1) WO2017178555A1 (de)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07286247A (ja) * 1994-04-18 1995-10-31 Nippon Steel Corp 高強度フェライト系耐熱鋼
JPH1161342A (ja) * 1997-08-08 1999-03-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 高Ｃｒフェライト鋼
JP2006241482A (ja) * 2005-02-28 2006-09-14 National Institute For Materials Science 焼戻しマルテンサイト組織を有するフェライト耐熱鋼とその製造方法
US20070014671A1 (en) * 2005-07-07 2007-01-18 Masahiko Arai Pipe for steam turbine, manufacturing process of same, main steam pipe and reheat pipe for steam turbine, and steam turbine power plant using those pipes
EP1988182A1 (de) * 2006-02-06 2008-11-05 Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha Ferritischer hitzebeständiger stahl
JP2009074179A (ja) * 2008-11-14 2009-04-09 Babcock Hitachi Kk 高Ｃｒフェライト系耐熱鋼
JP2009293063A (ja) * 2008-06-03 2009-12-17 Sumitomo Metal Ind Ltd 高Ｃｒフェライト系耐熱鋼材の製造方法
JP5137934B2 (ja) * 2009-12-04 2013-02-06 バブコック日立株式会社 フェライト系耐熱鋼

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH369481A (de) * 1956-01-11 1963-05-31 Birmingham Small Arms Co Ltd Verfahren zur Erhöhung der Kriechfestigkeit von Chromstahl
DE19628506A1 (de) * 1996-07-15 1998-01-22 Siemens Ag Turbinenwelle
US20100089501A1 (en) * 2007-03-05 2010-04-15 Dong Energy A/S Martensitic Creep Resistant Steel Strengthened by Z-Phase

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07286247A (ja) * 1994-04-18 1995-10-31 Nippon Steel Corp 高強度フェライト系耐熱鋼
JPH1161342A (ja) * 1997-08-08 1999-03-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 高Ｃｒフェライト鋼
JP2006241482A (ja) * 2005-02-28 2006-09-14 National Institute For Materials Science 焼戻しマルテンサイト組織を有するフェライト耐熱鋼とその製造方法
US20070014671A1 (en) * 2005-07-07 2007-01-18 Masahiko Arai Pipe for steam turbine, manufacturing process of same, main steam pipe and reheat pipe for steam turbine, and steam turbine power plant using those pipes
EP1988182A1 (de) * 2006-02-06 2008-11-05 Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha Ferritischer hitzebeständiger stahl
JP2009293063A (ja) * 2008-06-03 2009-12-17 Sumitomo Metal Ind Ltd 高Ｃｒフェライト系耐熱鋼材の製造方法
JP2009074179A (ja) * 2008-11-14 2009-04-09 Babcock Hitachi Kk 高Ｃｒフェライト系耐熱鋼
JP5137934B2 (ja) * 2009-12-04 2013-02-06 バブコック日立株式会社 フェライト系耐熱鋼

Also Published As

Publication number Publication date
EP3414354A1 (de) 2018-12-19
US20190169721A1 (en) 2019-06-06
DE102016206370A1 (de) 2017-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6113456B2 (ja) 析出硬化型マルテンサイト系ステンレス鋼とそれを用いた蒸気タービン長翼
EP2823078B1 (de) Hitzebeständiger lagerwerkstoff aus einer austenitischen eisenmatrix-legierung
KR101521071B1 (ko) 석출 강화형 마르텐사이트강 및 그의 제조방법
CN106460100B (zh) 抗冲击或冲击负荷的钛合金以及由其制作零件的方法
WO2007097939A2 (en) Stainless steel weld overlays with enhanced wear resistance
WO2010133244A1 (de) Ferritisch martensitische eisenbasislegierung, ein bauteil und ein verfahren
AU2017200657B2 (en) Ni-based superalloy for hot forging
WO2017178555A1 (de) Martensitischer stahl mit verzögerter z-phase-bildung und bauteil
EP3684957B1 (de) Martensitischer stahl mit z-phase, pulver und bauteil
US20150132144A1 (en) Precipitation hardening martensitic stainless steel, turbine component formed of said martensitic stainless steel, and turbine including said turbine component
EP4204595A1 (de) Martensitischer stahl mit verzögerter z-phasenbildung, pulver sowie rohteil oder bauteil
EP3443135A1 (de) Martensitischer stahl mit z-phase, pulver und bauteil
JP2014208869A (ja) 析出強化型マルテンサイト鋼
EP4377487A1 (de) Austenitlegierung, rohteil und bauteil sowie verfahren
CA2170690A1 (en) Stainless steel alloy
EP4208579A1 (de) Legierung, rohteil, bauteil aus austenit sowie ein verfahren zur wärmebehandlung eines austenits
EP2832872A2 (de) Hochwarmfeste Leichtbaulegierung aus NiAl
CN104999144A (zh) 用于电火花机床的刀具
WO2023094116A1 (de) Kobaltbasislegierung mit hohem anteil an aluminium, pulver, verfahren und bauteile
DE19753539C2 (de) Hochwarmfeste, oxidationsbeständige knetbare Nickellegierung

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2017717169

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017717169

Country of ref document: EP

Effective date: 20180913

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17717169

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1