WO2017155313A1 - 양극 산화 장치 - Google Patents

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WO2017155313A1
WO2017155313A1 PCT/KR2017/002532 KR2017002532W WO2017155313A1 WO 2017155313 A1 WO2017155313 A1 WO 2017155313A1 KR 2017002532 W KR2017002532 W KR 2017002532W WO 2017155313 A1 WO2017155313 A1 WO 2017155313A1
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electrolyte
rotating
coupled
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재단법인대구경북과학기술원
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C25D17/28—Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk with means for moving the objects individually through the apparatus during treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
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    • C25D21/12—Process control or regulation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/06—Wires; Strips; Foils

Definitions

  • the present invention relates to an anodizing device, and more particularly to an anodizing device that can be used to treat the surface of an object.
  • Han policy is a device designed to penetrate the skin and is usually made of metals with proven strength and biological safety.
  • the general Han policy consists of Han policy, Han policy body and Han policy bottle, and can be manufactured using materials such as stone, gold, silver, copper, iron, bone and thorns.
  • a policy material it is made of metal that is hard to be broken, resistant to corrosion and not harmful to human body.
  • One embodiment of the present invention is to provide an anodizing device capable of surface treatment of the object.
  • an embodiment of the present invention is to provide an anodizing device that can quickly process the surface of a large amount of the object.
  • An anodizing device is a plurality of gripping members are coupled to the object, the gripping members are coupled to be spaced apart from each other, the rotation unit for rotating the gripping member at a predetermined angle, and the position adjacent to the rotation unit And an anodizing unit which is moved in a direction approaching or away from the gripping member and anodizes an object coupled to the gripping member.
  • the rotating unit is formed in a disk shape, the rotary member including a plurality of coupling portions formed to penetrate in a vertical direction at a predetermined angle about a reference point, and a motor coupled to the rotating member to rotate the rotating member It may include.
  • the rotation unit may include a rotation angle sensor installed adjacent to the rotation member to detect an angle at which the rotation member is rotated.
  • the gripping member body portion made of a size that can penetrate the coupling portion of the rotating member, is formed on the upper side of the body to prevent the departure from contact with the upper surface of the rotating member in the state where the body portion penetrates the coupling portion
  • the second gripping part is formed of a conductive material and formed below the body part, the first gripping part is coupled to an object, and is formed of a conductive material so as to be spaced apart from the first gripping part, and the carbon is coupled to the second gripping part. It may include a gripping portion.
  • the gripping member is located on one side of the first gripping portion, the first elastic portion to be in close contact with the first gripping portion, and the second gripping portion is located on one side of the carbon is the first It may further include a second elastic portion to be in close contact with the second gripping portion.
  • the anodic oxidation unit the receiving portion is formed so that the upper side is opened and the inner space filled with the electrolyte
  • the drive unit for generating power to move the receiving portion in the vertical direction, the object is located adjacent to the receiving portion
  • a first electrode part electrically connected to the first gripping part when accommodated in a receiving part, a second electrode part adjacent to the receiving part and electrically connected to the first gripping part when an object is received in the receiving part;
  • An electrolyte supply part communicating with the accommodation part to supply the electrolyte solution to the accommodation part, an electrolyte discharge part communicating with the accommodation part to discharge the electrolyte solution used in the accommodation part, and supplying power to the first electrode part and the second electrode part; It may include a power supply.
  • the electrolyte supply unit a first storage unit for storing the electrolyte solution introduced from the outside, a first supply pump for supplying the electrolyte solution from the outside to the first storage unit, and supplies the electrolyte solution stored in the first storage unit to the receiving unit It may include a second supply pump.
  • the electrolyte discharge unit the second storage unit for storing the electrolyte flowed from the receiving unit, the first discharge pump for moving the electrolyte stored in the second storage unit to the outside, and from the receiving unit to the second storage unit It may include a second discharge pump for moving the electrolyte.
  • An anodizing device includes a rotating unit and a plurality of gripping members.
  • a rotation unit and a plurality of holding members By such a rotation unit and a plurality of holding members, anodic oxidation treatment of a large amount of objects can be automatically performed. That is, a large amount of one policy that can be an object can be processed quickly.
  • the anodic oxidation device can process a larger amount of objects per unit time, productivity can be improved.
  • the anodic oxidation device by forming the pores by anodizing the outer surface of one policy that can be an object, the patient feels heterogeneity or pain in the process of penetrating the patient's skin I can feel less.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating an anodic oxidation device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing an extract of a gripping member included in the anodic oxidation device of FIG. 1.
  • 3A is a view illustrating a state in which a first elastic portion and a second elastic portion are coupled to a gripping member.
  • 3B is a view illustrating a state in which an object and carbon are coupled to a gripping member.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating an anodization unit included in the anodic oxidation device of FIG. 1.
  • FIG. 6 is a flowchart sequentially illustrating an operation process of the anodic oxidation device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating an anodic oxidation device according to an embodiment of the present invention.
  • the anodic oxidation apparatus 100 includes a plurality of holding members 110, a rotation unit 120, and an anodization unit 130.
  • the plurality of holding members 110 hold the object 10.
  • the object 10 is coupled to one gripping member 110.
  • Anodization may be performed while the object 10 is coupled to the gripping member 110.
  • Anodic oxidation is an oxidation reaction that takes place at the anode in electrolysis.
  • Carbon 20, which may be used for anodizing, is also bonded to the gripping member 110. The detailed structure of the gripping member 110 will be described later.
  • the plurality of gripping members 110 are coupled to the rotation unit 120 to be spaced apart from each other.
  • the rotating unit 120 allows the gripping member 110 to be rotated at a predetermined angle.
  • the rotation unit 120 rotates the gripping member 110 at a predetermined angle. That is, when the anodic oxidation treatment is completed in one gripping member 110, the rotation unit 120 rotates the gripping member 110 so that the anodizing treatment may be performed in the other gripping member 110.
  • Anodizing unit 130 is located adjacent to the rotating unit 120.
  • the anodic oxidation unit 130 is moved in a direction approaching or away from the plurality of holding members 110.
  • the anodic oxidation unit 130 anodizes the object 10 coupled to the gripping member 110.
  • One of the holding members 110 of the plurality of holding members 110 is anodized by the anodic oxidation unit 130, and then the other holding member 110 is moved by the rotating unit 120 to move the anodic oxidation unit ( 130).
  • the rotation unit 120 for this purpose may include, for example, a rotating member 121 and a motor (not shown).
  • the rotating member 121 is formed in a disk shape.
  • the rotating member 121 includes a plurality of coupling parts 121a.
  • the plurality of coupling parts 121a may be formed to penetrate up and down at a predetermined angle with respect to the reference point in the rotating member 121.
  • the reference point may be the center of the disk-shaped rotating member 121.
  • the plurality of gripping members 110 may be coupled to each of the plurality of coupling parts 121a.
  • the motor is coupled to the rotating member 121 to rotate the rotating member 121.
  • the motor may be, for example, a rotating motor.
  • the center of the rotating member 121 may be coupled to the rotating shaft of the motor.
  • the holding unit coupled to the rotating member 121 may also be rotated.
  • the rotation unit 120 may include a rotation angle detection sensor 122.
  • the rotation angle sensor 122 is installed adjacent to the rotation member 121 to detect an angle at which the rotation member 121 is rotated.
  • Rotation angle detection sensor 122 for this may include a laser irradiation module and a laser receiving module as an example.
  • the laser irradiation module irradiates the laser toward the rotating member 121 in the vertical direction.
  • the laser receiving module detects the laser emitted from the laser irradiation module.
  • the rotating member 121 may be formed with a plurality of through holes 121c so that the laser can penetrate.
  • the plurality of through holes 121c may be formed at a portion of the rotating member 121 adjacent to the coupling part 121a and may be formed along an edge of the rotating member 121.
  • 20 through holes 121c may be formed in the rotating member 121 to correspond one-to-one with the coupling part 121a.
  • the motor rotates the rotating member 121 for anodizing the other holding member 110 after the anodizing process is performed on one of the holding members 110
  • the laser irradiated from the laser irradiation module is rotated. It is blocked by) so that it is not irradiated to the laser receiving module.
  • the rotating member 121 is continuously rotated and the laser receiving module detects the laser irradiated from the laser irradiation module, it may be determined that the rotating member 121 is rotated by a predetermined angle and the driving of the motor may be stopped.
  • FIG. 2 is a view showing an extract of a gripping member included in the anodic oxidation device of FIG. 1.
  • the gripping member 110 described above may include, for example, a body part 111, a departure prevention part 112, a first gripping part 113, and a second gripping part 114.
  • Body portion 111 is made of a size that can penetrate the coupling portion 121a of the rotating member 121.
  • the shape of the left and right cross-section of the body portion 111 for this may be the same as the shape of the coupling portion 121a.
  • the size of the body portion 111 may be the same as the size of the coupling portion 121a or smaller than the coupling portion 121a.
  • the departure prevention part 112 is formed above the body part 111.
  • the departure prevention part 112 is in contact with the top surface of the rotating member 121 in a state where the body part 111 penetrates through the coupling part 121a.
  • the left and right cross-sections of the separation prevention part 112 may be larger than the coupling part 121a.
  • the departure prevention part 112 prevents the body part 111 from being separated from the rotating member 121.
  • At least one fixing groove 112a may be formed on the circumferential surface of the separation preventing unit 112.
  • the fixing protrusion 121b may be formed around the coupling portion 121a in the rotating member 121.
  • the gripping member 110 When the gripping member 110 is coupled to the rotating member 121, a portion of the fixing protrusion 121b may be accommodated in the fixing groove 112a.
  • the holding member 110 may be more stably coupled to the rotating member 121 by the fixing protrusion 121b and the fixing groove 112a.
  • the first gripping portion 113 is made of a conductive material and is formed below the body portion 111.
  • the object 10 is coupled to the first gripping portion 113. When a current is applied to the first gripper 113, the object 10 may be energized with the first gripper 113.
  • the second gripping portion 114 is made of a conductive material and is formed below the body portion 111.
  • the second gripping portion 114 is formed to be spaced apart from the first gripping portion 113.
  • Carbon 20 is bonded to the second gripping portion 114. When a current is applied to the second gripper 114, the carbon 20 may be energized with the second gripper 114.
  • the first and second gripping parts 113 and 114 included in the gripping member 110 are fixed to the body part 111, so that the object 10 may be an anode.
  • Each of the carbon 20 which may be a cathode and a cathode may stably maintain a constant distance from each other.
  • FIG. 3A is a view illustrating a state in which a first elastic portion and a second elastic portion are coupled to a gripping member
  • FIG. 3B is a view illustrating a state in which an object and carbon are coupled to the gripping member.
  • the gripping member 110 may include a first elastic portion 115 and a second elastic portion 116.
  • the first elastic portion 115 is positioned on one side of the first grip portion 113 to allow the object 10 to be in close contact with the first grip portion 113.
  • the first elastic portion 115 allows the object 10 to be in close contact with the first gripping portion 113 to be stably maintained.
  • the second elastic part 116 is positioned on one side of the second gripping part 114 so that the carbon 20 is in close contact with the second gripping part 114.
  • the second elastic portion 116 allows the carbon 20 to be held in close contact with the second gripping portion 114 in a stable manner.
  • the structure of the first elastic portion 115 and the second elastic portion 116 to easily detach the object 10 and the carbon 20 to the holding member 110 is the first holding portion 113
  • the spring S may be installed on the shaft T positioned to penetrate each of the second and second grip portions 114, and the spring S may elastically support the shaft T.
  • the structure of the first elastic portion 115 and the second elastic portion 116 is not limited to the above structure, any structure may be used as long as the structure can be elastically supported.
  • the plurality of gripping members 110 having such a structure may be coupled to the rotating unit 120.
  • the object 10 may be continuously supplied to the anodic oxidation unit 130, which will be described later, while the object 10 is coupled to each of the gripping members 110. Therefore, the anodic oxidation apparatus 100 according to an embodiment of the present invention may be able to process more objects 10 per unit time.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating an anodization unit included in the anodic oxidation unit of FIG. 1
  • FIG. 5 is a diagram illustrating a part of the anodic oxidation unit.
  • the anodic oxidation unit 130 includes, for example, an accommodating part 131, a driving part 132, a first electrode part 133, a second electrode part 134, and an electrolyte supply part 135. ), An electrolyte discharging unit 136, and a power supply unit 137.
  • the receiving portion 131 is formed so that the upper side is opened.
  • the accommodating part 131 is formed with an internal space filled with the electrolyte solution.
  • the shape of the receiver 131 may be, for example, cylindrical.
  • An inlet groove 131a may be formed at an upper side of the accommodating part 131 to accommodate at least a portion of the gripping member 110.
  • the lower side of the gripping member 110 may be accommodated in the inlet groove 131a, and the object 10 and the carbon ( 20 may be located in the inner space of the receiving part 131.
  • the electrolyte is filled in the accommodating part 131, the object 10 and the carbon 20 are immersed in the electrolyte.
  • the driving unit 132 generates power to allow the accommodation unit 131 to move in the vertical direction.
  • the driver 132 may be, for example, a linear motor.
  • the driving unit 132 is not limited to a specific structure, and any device may be used as long as the device can linearly reciprocate the receiving unit 131.
  • the holding member 110 is located above the receiving portion 131 in a state of being coupled to the rotating member 121 of the rotating unit 120. As the accommodation unit 131 is moved to the gripping member 110 by the driving unit 132, the object 10 and the carbon 20 may be located in the inner space of the accommodation unit 131 as described above.
  • the first electrode part 133 is positioned adjacent to the receiving part 131 and is electrically connected to the first holding part 113 when the object 10 is accommodated in the receiving part 131.
  • the first electrode part 133 may be, for example, an anode.
  • the object 10 is also charged with an anode, and oxidation occurs in the object 10.
  • the second electrode part 134 is positioned adjacent to the accommodating part 131, and is electrically connected to the first holding part 113 when the object 10 is accommodated in the accommodating part 131.
  • the second electrode unit 134 may be, for example, a cathode. At this time, while the carbon 20 is also charged to the negative electrode, reduction occurs in the carbon 20.
  • the electrolyte supply unit 135 communicates with the accommodation unit 131 to supply the electrolyte solution to the accommodation unit 131.
  • the electrolyte supply unit 135 may include, for example, a first storage unit 135a, a first supply pump 135b, and a second supply pump 135c.
  • the first storage part 135a stores the electrolyte solution introduced from the outside.
  • the first reservoir 135a may be, for example, a water tank or a storage tank.
  • the first supply pump 135b supplies the electrolyte solution to the first reservoir 135a from the outside.
  • the second supply pump 135c supplies the electrolyte stored in the first storage part 135a to the receiving part 131.
  • the accommodating part 131 and the first storage part 135a may be connected by the supply pipe 135d.
  • one end of the supply pipe 135d may communicate with the upper side of the accommodation portion 131. Accordingly, the electrolyte supplied from the supply pipe 135d may be rapidly filled while falling into the inner space of the accommodation portion 131.
  • the electrolyte discharging unit 136 communicates with the receiving unit 131 to discharge the electrolyte used in the receiving unit 131.
  • the electrolyte discharge part 136 may include, for example, a second storage part 136a, a first discharge pump 136b, and a second discharge pump 136c.
  • the second storage part 136a stores the electrolyte solution introduced from the accommodation part 131.
  • the second reservoir 136a may be, for example, a water tank or a storage tank.
  • the first discharge pump 136b moves the electrolyte stored in the second storage unit 136a to the outside.
  • the second discharge pump 136c includes a second discharge pump 136c that moves the electrolyte solution from the accommodation portion 131 to the second storage portion 136a.
  • the receiving unit 131 and the second storage unit may be connected by the discharge pipe (136d).
  • One end of the discharge pipe 136d may be in communication with the lower side of the accommodation portion 131. Accordingly, the electrolyte stored in the accommodating part 131 can be quickly discharged by gravity from the internal space of the accommodating part 131.
  • a valve may be formed on the discharge pipe 136d to be used for controlling the discharge of the electrolyte.
  • the power supply unit 137 supplies power to the first electrode unit 133 and the second electrode unit 134. Since the power supply unit 137 may be used to supply power in general equipment, a detailed description thereof will be omitted.
  • the anodic oxidation of the object 10 may be automatically performed by the anodic oxidation unit 130 having such a structure.
  • the gripping member 110 is coupled to the rotating unit 120 (S210, see FIG. 6).
  • the gripping member 110 may be coupled to the rotating unit 120 by way of example.
  • the operator may directly couple the gripping members 110 to the rotating unit 120.
  • a separate pick-up unit may be a method of combining and transporting from the tray in which the gripping members 110 are stored to the rotation unit 120.
  • the position of the receiving portion 131 of the anodic oxidation unit 130 is adjusted (S220, see FIG. 6).
  • the accommodating part 131 is moved up and down by the driving part 132 to move to the holding member 110 side.
  • the driving unit 132 may be such that the receiving unit 131 pushes the holding member 110 so that the holding member 131 is not excessively moved so that the holding member 110 is not separated from the rotating member 121.
  • Receiving unit 131 is moved to the holding member 110, the object 10 and the carbon 20 coupled to the holding member 110 may be located in the interior space of the receiving unit 131.
  • the electrolyte supply unit 135 supplies the electrolyte solution to the accommodation unit 131.
  • the object 10 and the carbon 20 are immersed in the electrolyte.
  • the step of adjusting the position of the accommodating part 131 of the anodic oxidation unit 130 must be performed before the step of supplying the electrolyte to the accommodating part 131 (S230, see FIG. 6).
  • the step of supplying the electrolyte to the accommodating part 131 (S230 (see FIG. 6)) is not limited thereto, and adjusting the position of the accommodating part 131 of the anodic oxidation unit 130 (S220, see FIG. 6). It may also be possible to carry out earlier.
  • the first electrode 133 may be an anode
  • the second electrode 134 may be a cathode.
  • the anode material is oxidized to generate electrons, and the oxidized material is separated from the anode by combining with fluorine ions contained in the electrolyte.
  • the electrons generated during oxidation at the anode move to the cathode to reduce the water contained in the electrolyte.
  • the receiving portion 131 of the anodic oxidation unit 130 is moved to an initial position (S250, see FIG. 6).
  • Receiving unit 131 is lowered by the driving unit 132 is moved to the initial position.
  • the gripping member 110 is in a movable state without interference by the accommodation portion 131.
  • electrolyte solution is discharged
  • the electrolyte discharge part 136 discharges the electrolyte solution from the accommodation part 131.
  • the rotating plate of the rotating unit 120 is rotated by a certain angle (S270, see Fig. 6). Accordingly, the gripping member 110 holding the object 10 on which the anodic oxidation treatment has been completed is far from the anodic oxidation unit 130, and the gripping member 110 adjacent thereto is close to the anodizing unit 130.
  • the anodic oxidation device 100 includes a rotating unit 120 and a plurality of gripping members 110.
  • Anodizing treatment of a large amount of the object 10 may be automatically performed by the rotating unit 120 and the plurality of holding members 110. That is, a large amount of one policy that can be the object 10 can be processed quickly.
  • the anodic oxidation apparatus 100 can process a larger amount of the object 10 per unit time, productivity may be improved.
  • anodic oxidation apparatus 100 may be capable of reproducibility and mass production of a manufacturing target.
  • the anodic oxidation apparatus 100 by forming the pores by anodizing the outer surface of the one policy that can be the object 10, in the process of penetrating the patient's skin
  • the patient may feel less heterogeneous or painful.
  • anodic oxidation apparatus 100 can prevent the occurrence of an error in time according to the progress of each step by systematically proceeding.

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Abstract

본 발명의 양극 산화 장치는 대상물이 결합되는 복수의 파지 부재, 상기 복수의 파지 부재가 서로 이격되게 결합되며, 상기 파지 부재를 일정 각도 마다 회전시키는 회전 유닛, 및 상기 회전 유닛에 인접하게 위치되고 상기 복수의 파지 부재에 가까워지거나 멀어지는 방향으로 이동되며 상기 파지 부재에 결합된 대상물을 양극 산화 처리하는 양극 산화 유닛을 포함한다.

Description

양극 산화 장치
본 발명은 양극 산화 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 대상물의 표면을 처리하는데 사용될 수 있는 양극 산화 장치에 관한 것이다.
한방침은 피부를 투과하도록 만든 장치로서, 일반적으로 강도와 생물학적 안전성이 확인된 금속으로 제작된다. 일반적인 한방침은 한방침첨, 한방침체 및 한방침병으로 이루어지며, 돌, 금, 은, 구리, 철, 뼈 및 가시와 같은 재질을 사용하여 제조할 수 있다. 최근 기술이 발달함에 따라 한방침 재질로서 견고하여 잘 부러지지 않고 부식에 강하며 인체에 해롭지 않은 금속을 사용하고 있다.
주사한방침이나 한방침이 인체 표피를 통과할 때 통증을 수반하기도 한다. 이 고통은 어린이나 한방침에 대한 공포가 있는 사람에겐 한방침을 더욱 두려워하게 한다. 따라서 한방침 사용시 통증을 최소화하기 위한 필요성이 증가되고 있다.
또한, 상기와 같은 한방침뿐만 아니라 전기 장치에 제조에 사용되는 전극을 다양한 표면 처리 방법으로 가공하기 위한 기술이 요구되고 있다.
본 발명의 일 실시예는 대상물의 표면 처리가 가능한 양극 산화 장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예는 다량의 대상물의 표면을 신속하게 처리할 수 있는 양극 산화 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 양극 산화 장치는 대상물이 결합되는 복수의 파지 부재, 상기 파지 부재가 서로 이격되게 결합되며, 상기 파지 부재를 일정 각도마다 회전시키는 회전 유닛, 및 상기 회전 유닛에 인접하게 위치되고 상기 파지 부재에 가까워지거나 멀어지는 방향으로 이동되며 상기 파지 부재에 결합된 대상물을 양극 산화 처리하는 양극 산화 유닛을 포함한다.
한편, 상기 회전 유닛은, 원판 형상으로 이루어지며, 기준점을 중심으로 일정 각도 마다 상하방향으로 관통되게 형성된 복수의 결합부를 포함하는 회전 부재, 및 상기 회전 부재에 결합되어 상기 회전 부재를 회전시키는 모터를 포함할 수 있다.
한편, 상기 회전 유닛은, 상기 회전 부재에 인접하게 설치되어 상기 회전 부재가 회전된 각도를 감지하는 회전각 감지 센서를 포함할 수 있다.
한편, 상기 파지 부재는, 상기 회전 부재의 결합부를 관통할 수 있는 크기로 이루어진 몸체부, 상기 몸체부의 상측에 형성되어 상기 몸체부가 상기 결합부를 관통한 상태에서 상기 회전 부재의 상면에 접촉되는 이탈 방지부, 도전성 소재로 이루어져서 상기 몸체부의 하측에 형성되며, 대상물이 결합되는 제1 파지부, 및 도전성 소재로 이루어져서 상기 몸체부의 하측에 상기 제1 파지부와 이격되게 형성되며, 카본이 결합되는 제2 파지부를 포함할 수 있다.
한편, 상기 파지 부재는, 상기 제1 파지부의 일측에 위치되어 상기 대상물이 상기 제1 파지부로 밀착되게하는 제1 탄성부, 및 상기 제2 파지부의 일측에 위치되어 상기 카본이 상기 제2 파지부에 밀착되게하는 제2 탄성부를 더 포함할 수 있다.
한편, 상기 양극 산화 유닛은, 상측이 개구되게 형성되고 전해액에 채워지는 내부 공간이 형성된 수용부, 동력을 발생시켜서 상기 수용부가 상하방향으로 이동되게 하는 구동부, 상기 수용부에 인접하게 위치되어 대상물이 수용부에 수용되면 상기 제1 파지부와 전기적으로 연결되는 제1 전극부, 상기 수용부에 인접하게 위치되어 대상물이 수용부에 수용되면 상기 제1 파지부와 전기적으로 연결되는 제2 전극부, 상기 수용부에 연통되어 상기 수용부로 전해액을 공급하는 전해액 공급부, 상기 수용부에 연통되어 상기 수용부에서 사용된 전해액을 배출하는 전해액 배출부, 및 상기 제1 전극부 및 제2 전극부로 전원을 공급하는 전원 공급부를 포함할 수 있다.
한편, 상기 전해액 공급부는, 외부로부터 유입된 전해액이 저장되는 제1 저장부, 외부로부터 상기 제1 저장부로 전해액을 공급하는 제1 공급 펌프, 및 상기 제1 저장부에 저장된 전해액을 상기 수용부로 공급하는 제2 공급 펌프를 포함할 수 있다.
한편, 상기 전해액 배출부는, 상기 수용부로부터 유입된 전해액이 저장되는 제2 저장부, 상기 제2 저장부에 저장된 전해액을 외부로 이동하는 제1 배출 펌프, 및 상기 수용부로부터 상기 제2 저장부로 전해액을 이동하는 제2 배출 펌프를 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 양극 산화 장치는 회전 유닛과 복수의 파지 부재를 포함한다. 이러한 회전 유닛과 복수의 파지 부재에 의해 다량의 대상물의 양극 산화 처리가 자동으로 실시될 수 있다. 즉, 대상물이 될 수 있는 다량의 한방침이 신속하게 가공될 수 있다.
이에 따라, 본 발명의 일실시예에 따른 양극 산화 장치는 단위시간당 더욱 많은 양의 대상물을 처리할 수 있으므로, 생산성이 향상될 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 양극 산화 장치는 대상물이 될 수 있는 한방침의 외면을 양극 산화 처리하여 다공을 형성함으로써, 한방침이 환자의 피부를 관통하는 과정에서 환자가 이질감이나 고통을 덜 느낄 수 있다. 뿐만 아니라, 전자 제품의 제조에 사용되는 전극을 양극 산화 처리하여 전기적 특성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 양극 산화 장치를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 양극 산화 장치에 포함된 파지 부재를 발췌하여 도시한 도면이다.
도 3a는 파지 부재에 제1 탄성부 및 제2 탄성부가 결합된 상태를 도시한 도면이다.
도 3b는 파지 부재에 대상물 및 카본이 결합된 상태를 도시한 도면이다.
도 4는 도 1 의 양극 산화 장치에 포함된 양극 산화 유닛을 발췌하여 도시한 도면이다.
도 5는 양극 산화 유닛의 일부분을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 양극 산화 장치의 동작 과정을 순차적으로 도시한 순서도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
또한, 여러 실시예들에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적인 실시예에서만 설명하고, 그 외의 다른 실시예에서는 대표적인 실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐만 아니라, 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"된 것도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 양극 산화 장치를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 양극 산화 장치(100)는 복수의 파지 부재(110), 회전 유닛(120) 및 양극 산화 유닛(130)을 포함한다.
복수의 파지 부재(110)는 대상물(10)을 파지한다. 하나의 파지 부재(110)에는 대상물(10)이 결합된다. 대상물(10)이 파지 부재(110)에 결합된 상태에서 양극 산화(anodization)가 진행될 수 있다. 양극 산화 처리는 전기분해에 있어 양극에서 일어나는 산화반응이다. 양극 산화 처리에 사용될 수 있는 카본(20, carbon)도 파지 부재(110)에 결합된다. 이러한 파지 부재(110)의 상세한 구조는 후술하기로 한다.
회전 유닛(120)에는 상기 복수의 파지 부재(110)가 서로 이격되게 결합된다. 회전 유닛(120)은 파지 부재(110)가 일정한 각도 마다 회전될 수 있게 한다. 회전 유닛(120)은 상기 파지 부재(110)를 일정 각도 마다 회전시킨다. 즉, 하나의 파지 부재(110)에서 양극 산화 처리가 완료되면, 회전 유닛(120)은 다른 파지 부재(110)에서 양극 산화 처리가 실시될 수 있도록 파지 부재(110)를 회전시킨다.
양극 산화 유닛(130)은 상기 회전 유닛(120)에 인접하게 위치된다. 양극 산화 유닛(130)은 상기 복수의 파지 부재(110)에 가까워지거나 멀어지는 방향으로 이동된다. 양극 산화 유닛(130)은 상기 파지 부재(110)에 결합된 대상물(10)을 양극 산화 처리한다. 복수의 파지 부재(110) 중 어느 하나의 파지 부재(110)가 양극 산화 유닛(130)에 양극 산화 처리된 다음, 회전 유닛(120)에 의해 다른 파지 부재(110)가 이동되어 양극 산화 유닛(130)에 인접하게 위치될 수 있다.
이를 위한 상기 회전 유닛(120)은 일례로 회전 부재(121) 및 모터(미도시)를 포함할 수 있다.
회전 부재(121)는 원판 형상으로 이루어진다. 회전 부재(121)는 복수의 결합부(121a)를 포함한다. 복수의 결합부(121a)는 회전 부재(121)에서 기준점을 중심으로 일정 각도 마다 상하방향으로 관통되게 형성된다. 여기서 기준점은 원판 형상의 회전 부재(121)의 중심일 수 있다. 복수의 파지 부재(110)는 복수의 결합부(121a) 각각에 결합될 수 있다.
모터는 상기 회전 부재(121)에 결합되어 상기 회전 부재(121)를 회전시킨다. 모터는 일례로 회전 모터일 수 있다. 회전 부재(121)의 중심이 모터의 회전축에 결합될 수 있다. 회전 부재(121)가 모터에 의해 회전됨에 따라, 회전 부재(121)에 결합된 파지 유닛도 회전될 수 있다.
상기 회전 유닛(120)은 회전각 감지 센서(122)를 포함할 수 있다.
회전각 감지 센서(122)는 상기 회전 부재(121)에 인접하게 설치되어 상기 회전 부재(121)가 회전된 각도를 감지한다. 이를 위한 회전각 감지 센서(122)는 일례로 레이저 조사 모듈 및 레이저 수신 모듈을 포함할 수 있다. 레이저 조사 모듈은 상하방향으로 회전 부재(121)를 향하여 레이저를 조사한다. 레이저 수신 모듈은 레이저 조사 모듈에서 조사된 레이저를 감지한다.
이때, 회전 부재(121)는 레이저가 관통될 수 있도록 복수의 관통홀(121c)이 형성될 수 있다. 복수의 관통홀(121c)은 회전 부재(121)에서 결합부(121a)에 인접한 부분에 형성될 수 있으며, 회전 부재(121)의 가장자리를 따라 형성될 수 있다. 예를 들어, 회전 부재(121)에 20개의 결합부(121a)가 형성된 경우, 20개의 관통홀(121c)이 결합부(121a)와 일대일 대응되도록 회전 부재(121)에 형성될 수 있다.
어느 하나의 파지 부재(110)에서 양극 산화 처리가 진행된 이후 다른 파지 부재(110)의 양극 산화 처리를 위하여 모터가 회전 부재(121)를 회전시키면, 레이저 조사 모듈로부터 조사된 레이저가 회전 부재(121)에 의해 차단되어 레이저 수신 모듈로 조사되지 않게 된다. 회전 부재(121)가 계속해서 회전되다가 레이저 수신 모듈이 레이저 조사 모듈로부터 조사된 레이저를 감지하면, 회전 부재(121)가 기설정된 각도만큼 회전된 것으로 판단하여 모터의 구동이 정지될 수 있다.
도 2는 도 1 의 양극 산화 장치에 포함된 파지 부재를 발췌하여 도시한 도면이다.
도 2를 참조하면, 전술한 파지 부재(110)는 일례로 몸체부(111), 이탈 방지부(112), 제1 파지부(113) 및 제2 파지부(114)를 포함할 수 있다.
몸체부(111)는 상기 회전 부재(121)의 결합부(121a)를 관통할 수 있는 크기로 이루어진다. 이를 위한 몸체부(111)의 좌우 단면의 형상은 결합부(121a)의 형상과 동일할 수 있다. 그리고, 몸체부(111)의 크기는 결합부(121a)의 크기와 동일하거나 결합부(121a)보다 작게 형성될 수 있다.
이탈 방지부(112)는 상기 몸체부(111)의 상측에 형성된다. 이탈 방지부(112)는 상기 몸체부(111)가 상기 결합부(121a)를 관통한 상태에서 상기 회전 부재(121)의 상면에 접촉된다. 이탈 방지부(112)의 좌우 단면의 크기는 결합부(121a)보다 크게 형성될 수 있다. 이러한 이탈 방지부(112)는 몸체부(111)가 회전 부재(121)로부터 이탈되는 것을 방지한다.
그리고 이탈 방지부(112)의 둘레면에는 적어도 하나의 고정홈(112a)이 형성될 수 있다. 이때, 회전 부재(121)에서 결합부(121a) 주변에는 고정 돌기(121b)가 형성될 수 있다.
파지 부재(110)가 회전 부재(121)에 결합되면, 고정 돌기(121b)의 일부분이 고정홈(112a)에 수용될 수 있다. 이러한 고정 돌기(121b)와 고정홈(112a)에 의해 파지 부재(110)가 회전 부재(121)에 더욱 안정적으로 결합될 수 있다.
제1 파지부(113)는 도전성 소재로 이루어져서 상기 몸체부(111)의 하측에 형성된다. 대상물(10)이 제1 파지부(113)에 결합된다. 제1 파지부(113)에 전류가 인가되면, 대상물(10)은 제1 파지부(113)와 통전될 수 있다.
제2 파지부(114)는 도전성 소재로 이루어져서 상기 몸체부(111)의 하측에 형성된다. 제2 파지부(114)는 상기 제1 파지부(113)와 이격되게 형성된다. 카본(20)이 제2 파지부(114)에 결합된다. 제2 파지부(114)에 전류가 인가되면, 카본(20)은 제2 파지부(114)와 통전될 수 있다.
상기와 같이 파지 부재(110)에 포함된 제1 파지부(113) 및 제2 파지부(114)는 각각의 위치가 몸체부(111)에 고정되어 있으므로, 양극이 될 수 있는 대상물(10)과 음극이 될 수 있는 카본(20) 각각이 서로 일정한 간격을 안정적으로 유지할 수 있다.
도 3a는 파지 부재에 제1 탄성부 및 제2 탄성부가 결합된 상태를 도시한 도면이고, 도 3b는 파지 부재에 대상물 및 카본이 결합된 상태를 도시한 도면이다.
도 3a 및 도 3b를 참조하여 상기 파지 부재(110)의 구조를 더욱 상세하게 설명하면, 파지 부재(110)는 제1 탄성부(115) 및 제2 탄성부(116)를 포함할 수 있다.
제1 탄성부(115)는 상기 제1 파지부(113)의 일측에 위치되어 상기 대상물(10)이 상기 제1 파지부(113)로 밀착되게 한다. 제1 탄성부(115)는 대상물(10)이 제1 파지부(113)에 밀착된 상태가 안정적으로 유지될 수 있게 한다.
제2 탄성부(116)는 상기 제2 파지부(114)의 일측에 위치되어 상기 카본(20)이 상기 제2 파지부(114)에 밀착되게 한다. 제2 탄성부(116)는 카본(20)이 제2 파지부(114)에 밀착된 상태가 안정적으로 유지될 수 있게 한다.
이와 같이 대상물(10)과 카본(20)이 파지 부재(110)에 용이하게 탈착될 수 있게 하기 위한 제1 탄성부(115)와 제2 탄성부(116)의 구조는 제1 파지부(113) 및 제2 파지부(114) 각각을 관통하도록 위치된 샤프트(T)에 스프링(S)을 설치하고, 스프링(S)이 샤프트(T)를 탄성 지지하도록 이루어질 수 있다. 다만, 상기 제1 탄성부(115)와 제2 탄성부(116)의 구조를 상기와 같은 구조로 한정하지는 않으며, 탄성 지지가 가능한 구조이면 어느 구조이든 무방할 수 있다.
이와 같은 구조로 이루어진 복수의 파지 부재(110)는 회전 유닛(120)에 결합될 수 있다. 파지 부재(110) 각각에 대상물(10)이 결합된 상태에서 계속해서 대상물(10)을 후술할 양극 산화 유닛(130)으로 공급할 수 있다. 그러므로, 본 발명의 일실시예에 따른 양극 산화 장치(100)는 단위 시간당 더욱 많은 대상물(10)의 처리가 가능할 수 있다.
도 4는 도 1 의 양극 산화 장치에 포함된 양극 산화 유닛을 발췌하여 도시한 도면이고, 도 5는 양극 산화 유닛의 일부분을 도시한 도면이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 양극 산화 유닛(130)은 일례로 수용부(131), 구동부(132), 제1 전극부(133), 제2 전극부(134), 전해액 공급부(135), 전해액 배출부(136) 및 전원 공급부(137)를 포함할 수 있다.
수용부(131)는 상측이 개구되게 형성된다. 수용부(131)에는 전해액에 채워지는 내부 공간이 형성된다. 수용부(131)의 형상은 일례로 원통형일 수 있다. 상기 수용부(131)의 상측에는 상기 파지 부재(110)의 적어도 일부분이 수용되는 인입홈(131a)이 형성될 수 있다.
양극 산화 유닛(130)이 파지 부재(110)로 이동되면, 파지 부재(110)의 하측이 인입홈(131a)에 수용될 수 있고, 파지 부재(110)에 결합된 대상물(10)과 카본(20)은 수용부(131)의 내부 공간에 위치될 수 있다. 전해액이 수용부(131)에 채워지면 대상물(10)과 카본(20)이 전해액에 잠기게 된다.
구동부(132)는 동력을 발생시켜서 상기 수용부(131)가 상하방향으로 이동되게 한다. 구동부(132)는 일례로 선형 모터일 수 있다. 다만, 구동부(132)가 특정 구조인 것으로 한정하지는 않으며, 수용부(131)를 직선 왕복 이동시킬 수 있는 장치이면 어느 장치이든 무방할 수 있다.
파지 부재(110)는 회전 유닛(120)의 회전 부재(121)에 결합된 상태에서 수용부(131)로부터 상방에 위치된다. 수용부(131)가 구동부(132)에 의해 파지 부재(110)로 이동되면서 전술한 바와 같이 대상물(10)과 카본(20)이 수용부(131)의 내부 공간에 위치될 수 있다.
제1 전극부(133)는 상기 수용부(131)에 인접하게 위치되어 대상물(10)이 수용부(131)에 수용되면 상기 제1 파지부(113)와 전기적으로 연결된다. 제1 전극부(133)는 일례로 양극일 수 있다. 이때 대상물(10)도 양극으로 대전되면서 대상물(10)에서는 산화가 발생된다.
제2 전극부(134)는 상기 수용부(131)에 인접하게 위치되어 대상물(10)이 수용부(131)에 수용되면 상기 제1 파지부(113)와 전기적으로 연결된다. 제2 전극부(134)는 일례로 음극일 수 있다. 이때 카본(20)도 음극으로 대전되면서 카본(20)에서는 환원이 발생된다.
전해액 공급부(135)는 상기 수용부(131)에 연통되어 상기 수용부(131)로 전해액을 공급한다. 이러한 전해액 공급부(135)는 일례로 제1 저장부(135a), 제1 공급 펌프(135b) 및 제2 공급 펌프(135c)를 포함할 수 있다.
제1 저장부(135a)는 외부로부터 유입된 전해액이 저장된다. 제1 저장부(135a)는 일례로 수조 또는 저장 탱크일 수 있다.
제1 공급 펌프(135b)는 외부로부터 상기 제1 저장부(135a)로 전해액을 공급한다.
제2 공급 펌프(135c)는 상기 제1 저장부(135a)에 저장된 전해액을 상기 수용부(131)로 공급한다. 이를 위하여 수용부(131)와 제1 저장부(135a)는 공급관(135d)에 의해 연결될 수 있다. 공급관(135d)은 일례로 일단이 수용부(131)의 상측에 연통될 수 있다. 이에 따라, 공급관(135d)으로부터 공급된 전해액이 수용부(131)의 내부 공간에 낙하되면서 신속하게 채워질 수 있다.
전해액 배출부(136)는 상기 수용부(131)에 연통되어 상기 수용부(131)에서 사용된 전해액을 배출한다. 상기 전해액 배출부(136)는 일례로 제2 저장부(136a), 제1 배출 펌프(136b) 및 제2 배출 펌프(136c)를 포함할 수 있다.
제2 저장부(136a)는 상기 수용부(131)로부터 유입된 전해액이 저장된다. 제2 저장부(136a)는 일례로 수조 또는 저장 탱크일 수 있다.
제1 배출 펌프(136b)는 상기 제2 저장부(136a)에 저장된 전해액을 외부로 이동한다.
제2 배출 펌프(136c)는 상기 수용부(131)로부터 상기 제2 저장부(136a)로 전해액을 이동하는 제2 배출 펌프(136c)를 포함한다. 이를 위하여 수용부(131)와 제2저장부는 배출관(136d)에 의해 연결될 수 있다.
배출관(136d)은 일례로 일단이 수용부(131)의 하측에 연통될 수 있다. 이에 따라, 수용부(131)에 저장된 전해액이 수용부(131)의 내부 공간으로부터 중력에 의해 신속하게 배출될 수 있다. 그리고, 밸브가 배출관(136d) 상에 형성되어 전해액의 배출 제어에 사용될 수 있다.
전원 공급부(137)는 상기 제1 전극부(133) 및 제2 전극부(134)로 전원을 공급한다. 전원 공급부(137)는 일반적인 장비에서 전원을 공급하는데 사용되는 것일 수 있으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
이와 같은 구조로 이루어진 양극 산화 유닛(130)에 의해 대상물(10)의 양극 산화가 자동적으로 실시될 수 있다.
이하에서는 전술한 구조로 이루어진 본 발명의 일실시예에 따른 양극 산화 장치(100)의 동작 과정을 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 양극 산화 장치(100)의 동작 과정(S200, 도 6 참조)을 설명하면, 우선 파지 부재(110)가 회전 유닛(120)에 결합(S210, 도 6 참조)된다. 파지 부재(110)가 회전 유닛(120)에 결합되는 방법은 일례로 작업자가 직접 파지 부재(110)들을 회전 유닛(120)에 결합할 수 있다. 이와 다르게, 별도의 픽업(pick-up) 유닛이 파지 부재(110)들이 보관된 트레이로부터 회전 유닛(120)으로 이송하여 결합하는 방법도 가능할 수 있다.
다음으로, 양극 산화 유닛(130)의 수용부(131)의 위치가 조정(S220, 도 6 참조)된다. 수용부(131)가 구동부(132)에 의해 승강되어 파지 부재(110)측으로 이동된다. 여기서, 구동부(132)는 수용부(131)가 파지 부재(110)를 밀어서 파지 부재(110)가 회전 부재(121)로부터 이탈되지 않도록 수용부(131)를 과도하게 이동시키지 않게 하는 것이 바람직할 수 있다. 수용부(131)가 파지 부재(110)로 이동되어 파지 부재(110)에 결합된 대상물(10)과 카본(20)이 수용부(131)의 내부 공간에 위치될 수 있다.
다음으로, 전해액이 수용부(131)에 공급(S230, 도 6 참조)된다. 전해액 공급부(135)가 전해액을 수용부(131)로 공급한다. 대상물(10)과 카본(20)이 전해액에 잠기게 된다.
여기서, 양극 산화 유닛(130)의 수용부(131)의 위치가 조정(S220, 도 6 참조)하는 단계가 전해액이 수용부(131)에 공급(S230, 도 6 참조)하는 단계보다 반드시 먼저 실시하는 것으로 한정하지는 않으며, 전해액이 수용부(131)에 공급(S230, 도 6 참조)하는 단계가 양극 산화 유닛(130)의 수용부(131)의 위치가 조정(S220, 도 6 참조)하는 단계보다 먼저 실시되는 것도 가능할 수 있다.
다음으로, 전류가 제1 전극부(133)와 제2 전극부(134)에 인가(S240, 도 6 참조)된다. 전원 공급부(137)에서 공급된 전류가 제1 전극부(133)와 제2 전극부(134)에 인가된다. 제1 전극부(133)에는 양극이 되고, 제2 전극부(134)는 음극이 될 수 있다.
한편, 양극산화시 양극에서는 양극 물질이 산화하여 전자가 발생되고 산화된 물질은 전해액에 포함되어 있는 불소 이온과 결합하여 양극에서 분리된다. 양극에서 산화시 발생한 전자는 음극으로 이동하여 전해액에 포함되어 있는 물을 환원시킨다.
다음으로, 양극 산화 유닛(130)의 수용부(131)가 초기 위치로 이동(S250, 도 6 참조)된다. 수용부(131)가 구동부(132)에 의해 하강되어 초기 위치로 이동된다. 이때, 파지 부재(110)는 수용부(131)에 의해 간섭되지 않고 이동가능한 상태가 된다.
다음으로, 전해액이 수용부(131)로부터 배출(S260, 도 6 참조)된다. 전해액 배출부(136)가 전해액을 수용부(131)로부터 배출한다.
다음으로, 회전 유닛(120)의 회전판이 일정 각도 회전(S270, 도 6 참조)된다. 이에 따라, 양극 산화 처리가 완료된 대상물(10)을 파지하고 있는 파지 부재(110)는 양극 산화 유닛(130)으로부터 멀어지고, 이와 인접한 파지 부재(110)가 양극 산화 유닛(130)에 가까워진다.
이후, 전술한 양극 산화 유닛(130)의 수용부(131)의 위치가 조정(S220, 도 6 참조)하는 단계가 재차 실시될 수 있다.
전술한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 양극 산화 장치(100)는 회전 유닛(120)과 복수의 파지 부재(110)를 포함한다. 이러한 회전 유닛(120)과 복수의 파지 부재(110)에 의해 다량의 대상물(10)의 양극 산화 처리가 자동으로 실시될 수 있다. 즉, 대상물(10)이 될 수 있는 다량의 한방침이 신속하게 가공될 수 있다.
이에 따라, 본 발명의 일실시예에 따른 양극 산화 장치(100)는 단위시간당 더욱 많은 양의 대상물(10)을 처리할 수 있으므로, 생산성이 향상될 수 있다.
그리고, 본 발명의 일실시예에 따른 양극 산화 장치(100)는 제조 대상물의 재현성과 대량생산이 가능할 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 양극 산화 장치(100)는 대상물(10)이 될 수 있는 한방침의 외면을 양극 산화 처리하여 다공을 형성함으로써, 한방침이 환자의 피부를 관통하는 과정에서 환자가 이질감이나 고통을 덜 느낄 수 있다. 뿐만 아니라, 전자 제품의 제조에 사용되는 전극을 양극 산화 처리하고 표면에 다공을 형성하여 표면적을 증가시킴으로써 전기적 특성을 향상시킬 수 있다.
뿐만 아니라, 본 발명의 일실시예에 따른 양극 산화 장치(100)는 동작 과정이 체계적으로 진행됨으로써, 각 단계의 진행마다 시간 상 오차가 발생되는 것을 방지 수 있다.
이상에서 본 발명의 여러 실시예에 대하여 설명하였으나, 지금까지 참조한 도면과 기재된 발명의 상세한 설명은 단지 본 발명의 예시적인 것으로서, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (8)

  1. 대상물이 결합되는 복수의 파지 부재,
    상기 파지 부재가 서로 이격되게 결합되며, 상기 파지 부재를 일정 각도 마다 회전시키는 회전 유닛, 및
    상기 회전 유닛에 인접하게 위치되고 상기 파지 부재에 가까워지거나 멀어지는 방향으로 이동되며 상기 파지 부재에 결합된 대상물을 양극 산화 처리하는 양극 산화 유닛을 포함하는 양극 산화 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 회전 유닛은,
    원판 형상으로 이루어지며, 기준점을 중심으로 일정 각도마다 상하방향으로 관통되게 형성된 복수의 결합부를 포함하는 회전 부재, 및
    상기 회전 부재에 결합되어 상기 회전 부재를 회전시키는 모터를 포함하는 양극 산화 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 회전 유닛은,
    상기 회전 부재에 인접하게 설치되어 상기 회전 부재가 회전된 각도를 감지하는 회전각 감지 센서를 포함하는 양극 산화 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 파지 부재는,
    상기 회전 부재의 결합부를 관통할 수 있는 크기로 이루어진 몸체부,
    상기 몸체부의 상측에 형성되어 상기 몸체부가 상기 결합부를 관통한 상태에서 상기 회전 부재의 상면에 접촉되는 이탈 방지부,
    도전성 소재로 이루어져서 상기 몸체부의 하측에 형성되며, 대상물이 결합되는 제1 파지부, 및
    도전성 소재로 이루어져서 상기 몸체부의 하측에 상기 제1 파지부와 이격되게 형성되며, 카본이 결합되는 제2 파지부를 포함하는 양극 산화 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 파지 부재는,
    상기 제1 파지부의 일측에 위치되어 상기 대상물이 상기 제1 파지부로 밀착되게하는 제1 탄성부, 및
    상기 제2 파지부의 일측에 위치되어 상기 카본이 상기 제2 파지부에 밀착되게하는 제2 탄성부를 더 포함하는 양극 산화 장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 양극 산화 유닛은,
    상측이 개구되게 형성되고 전해액에 채워지는 내부 공간이 형성된 수용부,
    동력을 발생시켜서 상기 수용부가 상하방향으로 이동되게 하는 구동부,
    상기 수용부에 인접하게 위치되어 대상물이 수용부에 수용되면 상기 제1 파지부와 전기적으로 연결되는 제1 전극부,
    상기 수용부에 인접하게 위치되어 대상물이 수용부에 수용되면 상기 제1 파지부와 전기적으로 연결되는 제2 전극부,
    상기 수용부에 연통되어 상기 수용부로 전해액을 공급하는 전해액 공급부,
    상기 수용부에 연통되어 상기 수용부에서 사용된 전해액을 배출하는 전해액 배출부, 및
    상기 제1 전극부 및 제2 전극부로 전원을 공급하는 전원 공급부를 포함하는 양극 산화 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 전해액 공급부는,
    외부로부터 유입된 전해액이 저장되는 제1 저장부,
    외부로부터 상기 제1 저장부로 전해액을 공급하는 제1 공급 펌프, 및
    상기 제1 저장부에 저장된 전해액을 상기 수용부로 공급하는 제2 공급 펌프를 포함하는 양극 산화 장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 전해액 배출부는,
    상기 수용부로부터 유입된 전해액이 저장되는 제2 저장부,
    상기 제2 저장부에 저장된 전해액을 외부로 이동하는 제1 배출 펌프, 및
    상기 수용부로부터 상기 제2 저장부로 전해액을 이동하는 제2 배출 펌프를 포함하는 양극 산화 장치.
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