WO2017154804A1 - 超音波集塵装置 - Google Patents

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WO2017154804A1
WO2017154804A1 PCT/JP2017/008655 JP2017008655W WO2017154804A1 WO 2017154804 A1 WO2017154804 A1 WO 2017154804A1 JP 2017008655 W JP2017008655 W JP 2017008655W WO 2017154804 A1 WO2017154804 A1 WO 2017154804A1
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WO
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diaphragm
reflector
ultrasonic
dust collector
standing wave
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PCT/JP2017/008655
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English (en)
French (fr)
Inventor
剛士 植田
英雄 長浜
斐 劉
田米　正樹
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D51/00—Auxiliary pretreatment of gases or vapours to be cleaned
    • B01D51/02—Amassing the particles, e.g. by flocculation
    • B01D51/06—Amassing the particles, e.g. by flocculation by varying the pressure of the gas or vapour
    • B01D51/08—Amassing the particles, e.g. by flocculation by varying the pressure of the gas or vapour by sound or ultrasonics

Definitions

  • the present invention relates to an ultrasonic dust collector that collects fine particles in the air.
  • Patent Document 1 discloses an ultrasonic aggregating apparatus (ultrasonic dust collecting apparatus) that aggregates and removes suspended particles in the air by irradiating ultrasonic waves with an ultrasonic vibrator.
  • the present invention provides a dust collector capable of efficiently agglomerating fine particles.
  • An ultrasonic dust collector is an ultrasonic dust collector that agglomerates fine particles in the air by ultrasonic waves, and is disposed opposite to each other in a flow path in which air flows in a first direction.
  • a first super-wave that generates a first standing wave between the first diaphragm and the first reflector by vibrating the first diaphragm and the first reflector with ultrasonic waves.
  • a second vibration plate and a second reflection plate disposed opposite to each other downstream of the first vibration plate and the first reflection plate in the flow path, and the second vibration by ultrasonic waves.
  • a second ultrasonic transmitter for generating a second standing wave between the second diaphragm and the second reflector by vibrating the plate, when viewed from the first direction,
  • the arrangement of nodes included in the first standing wave is different from the arrangement of nodes included in the second standing wave.
  • the ultrasonic dust collector of the present invention can agglomerate fine particles efficiently.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of an ultrasonic dust collector according to Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a specific aspect of the first ultrasonic transmitter.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing the size of the diaphragm.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a structure for one first ultrasonic transmitter to vibrate a plurality of first diaphragms at once.
  • FIG. 5 is a schematic diagram of an ultrasonic dust collector according to the second embodiment.
  • FIG. 6 is an external view of the air cleaning device.
  • FIG. 7 is an external view of the electric vacuum cleaner.
  • FIG. 8 is an external view of the air conditioner.
  • the Z-axis direction is, for example, the vertical direction.
  • the X-axis direction and the Y-axis direction are directions orthogonal to each other on a plane (horizontal plane) perpendicular to the Z-axis.
  • the Y-axis direction is an example of the first direction
  • the Z-axis direction is an example of the second direction
  • the X-axis direction is an example of the third direction.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of an ultrasonic dust collector according to Embodiment 1.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of an ultrasonic dust collector according to Embodiment 1.
  • the ultrasonic dust collector 10 includes a tube 60, an airflow forming unit 50, a filter 40, a first ultrasonic transmitter 110, and a first diaphragm 11. And a first reflector 12, a second ultrasonic transmitter 120, a second diaphragm 21, and a second reflector 22.
  • the ultrasonic dust collector 10 is a device that agglomerates fine particles (dust etc.) contained in the air by using vibration of air by ultrasonic waves.
  • the ultrasonic dust collector 10 is applied to, for example, a vacuum cleaner or an air cleaner.
  • the fine particles (dust etc.) are, for example, powders, aggregates of compounds, molecules, atoms, particulate matter (PM), and the like.
  • the pipe 60 is a structure (duct) that forms a flow path of air (dust-containing airflow) containing fine particles.
  • the tube 60 is a rectangular tube, but may be a circular tube.
  • the shape of the tube 60 is not particularly limited.
  • the tube 60 is formed of, for example, a metal such as aluminum, stainless steel, or titanium, or a resin such as an acrylic resin.
  • the thickness of the tube wall of the tube 60 is 3 mm, for example. In FIG. 1, two opposing pipe wall 60a and pipe wall 60b are shown, and the other pipe walls are not shown.
  • the air flow forming unit 50 is a mechanism that introduces air into the tube 60, that is, a mechanism that forms an air flow inside the tube 60.
  • the airflow forming unit 50 is, for example, a fan that rotates blades.
  • the airflow forming unit 50 is attached in the vicinity of the exhaust port of the tube 60 and takes air into the tube 60 through the intake port by sucking air.
  • the airflow forming unit 50 discharges the air whose dust is reduced by the ultrasonic waves to the outside of the pipe 60.
  • air in the pipe 60 (in the flow path)
  • the first direction is the Y-axis direction.
  • the flow rate of air is, for example, not less than 0.1 m / s and not more than 1 m / s.
  • the filter 40 is an air filter for removing fine particles (dust etc.) from the air.
  • the filter 40 is, for example, a HEPA filter (High Efficiency Particulate Air Filter). Since the fine particles are collected by the filter 40, the amount of fine particles per unit volume is smaller on the right side (downstream side) than on the left side (upstream side) of the filter 40 in FIG.
  • the concentration of fine particles in the air introduced into the tube 60 is, for example, not less than 55,000 / L (liter) and not more than 15,000 / L, and the concentration of fine particles downstream of the filter 40 is 0.00. Less than 50,000 pieces / L.
  • the filter 40 is not an essential component. If the fine particles are sufficiently aggregated by ultrasonic waves, the aggregated fine particles fall in the tube 60. For this reason, the filter 40 may be unnecessary. Further, the ultrasonic dust collector 10 is an electric dust collector including a discharge electrode for charging fine particles and a dust collection electrode for collecting charged fine particles instead of or in addition to the filter 40. May be provided.
  • the first diaphragm 11 and the first reflector 12 are disposed in a flow path in which air containing fine particles flows in the first direction. Specifically, the first diaphragm 11 and the first reflector 12 are arranged so as to sandwich at least a part of the air flow path in the tube 60. Specifically, the first diaphragm 11 and the first reflector 12 are arranged to face each other in a second direction (Z-axis direction) orthogonal to the first direction. The first diaphragm 11 and the first reflector 12 are parallel.
  • Each of the first diaphragm 11 and the first reflector 12 is, for example, a separate body from the tube 60 and is disposed in the tube 60. However, each of the first diaphragm 11 and the first reflector 12 may constitute a part of the tube wall of the tube 60. One of the first diaphragm 11 and the first reflector 12 may be a separate body from the tube 60, and the other may constitute a part of the tube wall of the tube 60.
  • the first diaphragm 11 and the first reflector 12 are made of metal such as aluminum, stainless steel, or titanium, but may be made of resin such as acrylic resin. Further, the shape of the first diaphragm 11 and the first reflector 12 is not particularly limited as long as it is plate-shaped. The thickness of the first diaphragm 11 and the first reflector 12 is, for example, 3 mm.
  • the first ultrasonic transmitter 110 is a device that vibrates the first diaphragm 11 with ultrasonic waves.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a specific aspect of the first ultrasonic transmitter 110.
  • the first ultrasonic transmitter 110 includes a vibrator (ultrasonic vibrator) 111 mainly made of a piezoelectric element such as ceramic.
  • a voltage is applied to the vibrator 111 by the control unit 113.
  • the control unit is realized by, for example, a processor, a microcomputer, or a dedicated circuit.
  • the first ultrasonic transmitter 110 vibrates the first diaphragm 11 via the amplification horn 112, for example.
  • the amplification horn 112 is a resonator (resonator) connected by connecting one end of the amplification horn 112 to the vibrator 111 with a bolt or the like. The other end of the amplification horn 112 is connected to the first diaphragm 11.
  • the amplification horn 112 is made of a metal such as stainless steel, aluminum alloy, or titanium alloy.
  • the shape of the amplifying horn 112 is a rotating body such as a cone or a cylinder, or a rotating body having an exponential curve, a hyperbola, a parabola, or the like as a generating line.
  • the length of the rotating body in the central axis direction (the length from one end to the other end) is an integral multiple of the half wavelength of the ultrasonic wave in order to efficiently propagate the vibration energy of the vibrator 111 that generates the vibration related to the ultrasonic wave. It is.
  • the first ultrasonic transmitter 110 generates the first standing wave 13 between the first diaphragm 11 and the first reflector 12 by vibrating the first diaphragm 11 with ultrasonic waves.
  • the frequency of the first ultrasonic transmitter 110 is adjusted so that the first standing wave 13 is generated between the first diaphragm 11 and the first reflector 12.
  • the first standing wave 13 is schematically illustrated.
  • the first standing wave 13 When the first standing wave 13 is generated between the first diaphragm 11 and the first reflecting plate 12, one or more nodes of the first standing wave 13 among the fine particles in the air guided to the tube 60. Particles that pass in the vicinity of are somewhat attracted to that node. That is, fine particles in the air are aggregated at the position of the node of the first standing wave 13.
  • the second diaphragm 21 and the second reflector 22 are disposed downstream of the first diaphragm 11 and the first reflector 12 in the flow path through which air containing fine particles flows in the first direction.
  • the second diaphragm 21 and the second reflector 22 are disposed so as to sandwich at least a part of the air flow path in the tube 60.
  • the second diaphragm 21 and the second reflecting plate 22 are arranged to face each other in the second direction (Z-axis direction).
  • the second diaphragm 21 and the second reflector 22 are parallel.
  • the interval between the first diaphragm 11 and the first reflector 12 and the interval between the second diaphragm 21 and the second reflector 22 are the same.
  • the center P1 of the first diaphragm 11 and the first reflector 12 and the center P2 of the second diaphragm 21 and the second reflector 22 are the same in the second direction.
  • the center is, for example, the midpoint of a line segment indicating the distance from the diaphragm to the reflector.
  • Each of the second diaphragm 21 and the second reflector 22 is, for example, a separate body from the tube 60 and is disposed in the tube 60. However, each of the second diaphragm 21 and the second reflector 22 may constitute a part of the tube wall of the tube 60. One of the second diaphragm 21 and the second reflector 22 may be a separate body from the tube 60, and the other may constitute a part of the tube wall of the tube 60.
  • the second diaphragm 21 and the second reflector 22 are made of metal such as aluminum, stainless steel, or titanium, but may be made of resin such as acrylic resin.
  • the shape of the second diaphragm 21 and the second reflector 22 is not particularly limited as long as it is plate-shaped.
  • the thickness of the 2nd diaphragm 21 and the 2nd reflecting plate 22 is 3 mm, for example.
  • the second ultrasonic transmitter 120 is a device that vibrates the second diaphragm 21 with ultrasonic waves.
  • the specific mode of the second ultrasonic transmitter 120 is the same as that of the first ultrasonic transmitter 110.
  • the second ultrasonic transmitter 120 generates the second standing wave 23 between the second diaphragm 21 and the second reflector 22 by vibrating the second diaphragm 21 with ultrasonic waves.
  • the frequency of the second ultrasonic transmitter 120 is adjusted so that the second standing wave 23 is generated between the second diaphragm 21 and the second reflector 22.
  • the second standing wave 23 is schematically illustrated.
  • the frequency of the second ultrasonic transmitter 120 is different from the frequency of the first ultrasonic transmitter 110.
  • the frequency of the second ultrasonic transmitter 120 is higher than the frequency of the first ultrasonic transmitter 110, but the frequency of the second ultrasonic transmitter 120 is lower than the frequency of the first ultrasonic transmitter 110. May be.
  • the wavelength ⁇ 1 of the first standing wave is different from the wavelength ⁇ 2 of the second standing wave.
  • the wavelength ⁇ 1 is, for example, an integral multiple of the wavelength ⁇ 2.
  • the wavelength ⁇ 2 is an integral multiple of the wavelength ⁇ 1, for example.
  • the position of the node 14a of the first standing wave 13, and the nodes 24a, 24b, 24c, and 24d of the second standing wave 23 are shown. Does not overlap with each position.
  • the position of the node 14 a of the first standing wave 13 overlaps the position of the antinode of the second standing wave 23.
  • the position of the node 14b of the first standing wave 13 and the positions of the nodes 24a, 24b, 24c, and 24d of the second standing wave 23 do not overlap.
  • the position of the node 14 b of the first standing wave 13 overlaps the position of the antinode of the second standing wave 23.
  • the arrangement of the nodes included in the first standing wave 13 in the second direction is different from the arrangement of the nodes included in the second standing wave 23 in the second direction.
  • the fine particles in the air usually travel straight along the first direction in the flow path. Assuming that the arrangement of the nodes of the first standing wave 13 and the arrangement of the nodes of the second standing wave 23 are the same when viewed from the first direction in the ultrasonic dust collector 10, the first constant wave. The fine particles passing through the antinodes of the standing wave 13 pass through the antinodes of the second standing wave 23. Since such fine particles do not pass near the position of the node, they enter the filter 40 without being aggregated. That is, when viewed from the first direction, if the arrangement of the nodes of the first standing wave 13 and the arrangement of the nodes of the second standing wave 23 are the same, the aggregation of the fine particles is not efficiently performed. .
  • the ultrasonic dust collector 10 when viewed from the first direction, the arrangement of the nodes of the first standing wave 13 and the arrangement of the nodes of the second standing wave 23 are different. Even fine particles that pass through the position of the antinode of the first standing wave 13 may pass through the vicinity of the position of the node of the second standing wave 23. Then, the fine particles that have not been aggregated by the first standing wave 13 are aggregated by the second standing wave 23. That is, the ultrasonic dust collector 10 can efficiently aggregate fine particles in the air.
  • the ultrasonic dust collector 10 includes a filter 40 downstream of the second diaphragm 21 and the second reflector 22.
  • the ultrasonic dust collector 10 when viewed from the first direction, if the arrangement of the nodes of the first standing wave 13 and the arrangement of the nodes of the second standing wave 23 are the same, the aggregated particles Intensively enter the same position in the filter 40, and the location where the particulates are deposited in the filter 40 is biased. If it does so, the lifetime of the filter 40 will fall.
  • the arrangement of the nodes of the first standing wave 13 and the arrangement of the nodes of the second standing wave 23 are different when viewed from the first direction.
  • the locations where fine particles accumulate within 40 can be dispersed. That is, the lifetime of the filter 40 can be improved.
  • the position of one node included in the first standing wave 13 is the position of all nodes included in the second standing wave 23. And different. With such a configuration, fine particles are aggregated more efficiently.
  • the nodes included in the first standing wave 13 do not overlap with the nodes included in the second standing wave 23 when viewed from the first direction. There should be at least one.
  • at least one of the nodes included in the second standing wave 23 does not overlap with the node included in the first standing wave 13 when viewed from the first direction. You only have to.
  • the frequency of the 1st ultrasonic transmitter 110 should just differ from the frequency of the 2nd ultrasonic transmitter 120.
  • the frequency of the first ultrasonic transmitter 110 located upstream of the second ultrasonic transmitter 120 is lower than the frequency of the second ultrasonic transmitter 120, the ultrasonic dust collector 10 is in the air. The fine particles can be aggregated more efficiently.
  • the number of nodes increases as the frequency of the ultrasonic transmitter increases. More specifically, the higher the frequency of the ultrasonic transmitter, the greater the number of nodes per unit area (per unit length) when viewed from the first direction. That is, fine particles can be collected finely. On the other hand, when the number of nodes increases, the energy for collecting fine particles in one node decreases.
  • the first standing wave 13 with a small number of nodes upstream collects particles having a large mass with strong energy. can do.
  • fine particles having a small mass that have not been aggregated in the upstream can be finely collected by the second standing wave 23 having a large number of nodes.
  • the ultrasonic dust collector 10 when the frequency of the first ultrasonic transmitter 110 is lower than the frequency of the second ultrasonic transmitter 120, the ultrasonic dust collector 10 more efficiently aggregates fine particles in the air. be able to.
  • the size of the diaphragm (area of the main surface of the diaphragm) may be changed according to the frequency. Specifically, the size of the diaphragm that is vibrated at a higher frequency is preferably smaller.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing the size of the diaphragm.
  • the diaphragm In order to collect dust over a wide range, the diaphragm should be as large as possible. However, if a large diaphragm is connected to an ultrasonic transmitter with a high frequency, the vibration of the diaphragm (frequency ) May not be maintained.
  • the frequency of the first ultrasonic transmitter 110 is lower than the frequency of the second ultrasonic transmitter 120.
  • the size of the first diaphragm 11 should be larger than the size of the second diaphragm 21.
  • the ultrasonic dust collector 10 can appropriately vibrate the first diaphragm 11 and the second diaphragm 21.
  • the size of the reflecting plate is also changed corresponding to the size of the diaphragm.
  • the interval between the first diaphragm 11 and the first reflector 12 and the interval between the second diaphragm 21 and the second reflector 22 are the same, but may be different.
  • first diaphragm 11 and the first reflector 12, and the second diaphragm 21 and the second reflector 22 are all opposed in the second direction.
  • first diaphragm 11 and the first reflector 12 face each other in the second direction
  • second diaphragm 21 and the second reflector 22 are in the first direction (Y-axis direction).
  • the ultrasonic dust collector 10 may include three or more sets of diaphragms, reflectors, and ultrasonic transmitters. In this case, if the frequency of the ultrasonic transmitter is set in order from the upstream, for example, 20 kHz, 40 kHz, 100 kHz,..., The ultrasonic dust collector 10 more efficiently aggregates fine particles in the air. Can be done.
  • the ultrasonic dust collector 10 may include a plurality of first diaphragms 11.
  • the plurality of first diaphragms 11 may be arranged in a comb shape, and one first ultrasonic transmitter 110 may vibrate (collectively) the plurality of first diaphragms 11 together.
  • FIG. 4 is a diagram (side view) showing an example of a structure for causing one first ultrasonic transmitter 110 to vibrate a plurality of first diaphragms 11 at once.
  • each of the four first diaphragms 11 has an end connected to the support member 15.
  • the support member 15 is formed of a metal such as aluminum, stainless steel, or titanium, for example, but may be formed of a resin such as an acrylic resin.
  • the support member 15 may be integrally formed with the four first diaphragms 11.
  • the four first diaphragms 11 are arranged so as to be parallel to each other.
  • a first reflector 12 is disposed between one first diaphragm 11 and another first diaphragm 11. Three first reflectors 12 are arranged.
  • the support member 15 is connected to the first ultrasonic transmitter 110.
  • the first ultrasonic transmitter 110 causes the plurality of first diaphragms 11 to vibrate collectively with ultrasonic waves via the support member 15.
  • first ultrasonic transmitter 110 By connecting a plurality of first diaphragms to one first ultrasonic transmitter 110, the number of first ultrasonic transmitters 110 relative to the number of first diaphragms 11 can be reduced. . Then, power consumption is reduced.
  • each of the plurality of first diaphragms 11 is supported by the support member 15 only on one side.
  • the first standing wave 13 can be efficiently generated by the flexural vibration of the first diaphragm 11.
  • first diaphragm 11 positioned between the two first reflectors 12 can generate the first standing wave 13 using each of the two principal surfaces facing backward.
  • the specifications such as the number of first diaphragms 11, the number of first reflectors 12, and the distance between the first diaphragm 11 and the first reflector 12 shown in FIG. 4 are examples. Such specifications may be appropriately determined empirically or experimentally. Further, the structure shown in FIG. 4 may be employed in the plurality of second diaphragms 21, the plurality of second reflectors 22, and the second ultrasonic transmitter 120.
  • the ultrasonic dust collector 10 is an ultrasonic dust collector that agglomerates fine particles in the air using ultrasonic waves, and is disposed opposite to each other in the flow path in which air flows in the first direction.
  • a diaphragm 11 and a first reflector 12 are provided.
  • the ultrasonic dust collector 10 generates a first standing wave 13 between the first diaphragm 11 and the first reflector 12 by vibrating the first diaphragm 11 with ultrasonic waves.
  • a transmitter 110 is provided.
  • the ultrasonic dust collector 10 includes a second diaphragm 21 and a second reflector 22 that are disposed to face each other downstream of the first diaphragm 11 and the first reflector 12 in the flow path.
  • the ultrasonic dust collector 10 vibrates the second diaphragm 21 with ultrasonic waves, thereby generating a second standing wave 23 between the second diaphragm 21 and the second reflector 22.
  • a transmitter 120 is provided.
  • the arrangement of the nodes for example, the nodes 14a and 14b included in the first standing wave 13 and the nodes (the nodes 24a, 24b, 24b) included in the second standing wave 23 are included. This is different from the arrangement of 24c and nodes 24d).
  • the ultrasonic dust collector 10 can efficiently aggregate fine particles in the air.
  • the frequency of the first ultrasonic transmitter 110 and the frequency of the second ultrasonic transmitter 120 may be different.
  • the ultrasonic dust collector 10 operates the first ultrasonic transmitter 110 and the second ultrasonic transmitter 120 at different frequencies, so that the first standing wave when viewed from the first direction is used.
  • the arrangement of the nodes included in 13 and the arrangement of the nodes included in the second standing wave 23 can be made different.
  • the frequency of the first ultrasonic transmitter 110 may be lower than the frequency of the second ultrasonic transmitter 120.
  • fine particles having a large mass can be collected with strong energy by the first standing wave 13 having a small number of nodes upstream.
  • fine particles having a small mass that have not been aggregated in the upstream can be finely collected by the second standing wave 23 having a large number of nodes. That is, the ultrasonic dust collector 10 can more efficiently aggregate fine particles in the air.
  • the size of the first diaphragm 11 may be larger than the size of the second diaphragm 21.
  • the ultrasonic dust collector 10 can appropriately vibrate the first diaphragm 11 and the second diaphragm 21.
  • the interval between the first diaphragm 11 and the first reflector 12 and the interval between the second diaphragm 21 and the second reflector 22 may be the same.
  • the ultrasonic dust collector 10 maintains the same distance between the first diaphragm 11 and the first reflector 12 and the second diaphragm 21 and the second reflector 22 while maintaining the same distance.
  • the arrangement of nodes included in the first standing wave 13 and the arrangement of nodes included in the second standing wave 23 when viewed from one direction can be made different.
  • first diaphragm 11 and the first reflector 12 are disposed to face each other in a second direction orthogonal to the first direction
  • second diaphragm 21 and the second reflector 22 are disposed to face each other in the second direction.
  • the center P1 of the first diaphragm 11 and the first reflector 12 and the center P2 of the second diaphragm 21 and the second reflector 22 may be the same position in the second direction.
  • the ultrasonic dust collector 10 can generate the first standing wave 13 and the second standing wave 23 in the second direction orthogonal to the first direction.
  • the ultrasonic dust collector 10 includes a plurality of first diaphragms 11 and a support member 15 to which the respective end portions of the plurality of first diaphragms 11 are connected. Also good.
  • the first ultrasonic transmitter 110 may cause the plurality of first diaphragms 11 to vibrate collectively with ultrasonic waves via the support member 15.
  • Embodiment 2 [Constitution] In Embodiment 1, it is included in the first standing wave 13 when viewed from the first direction by making the frequency of the first ultrasonic transmitter 110 different from the frequency of the second ultrasonic transmitter 120.
  • the arrangement of nodes and the arrangement of nodes included in the second standing wave 23 have been changed.
  • the method of changing the arrangement of the nodes included in the first standing wave 13 and the arrangement of the nodes included in the second standing wave 23 when viewed from the first direction is not particularly limited. Such a method may be used.
  • the arrangement of nodes included in the first standing wave 13 and the arrangement of nodes included in the second standing wave 23 are the first diaphragm 11, the first reflector 12, the second diaphragm 21, and It can be changed depending on the arrangement of the second reflector 22.
  • the distance between the first diaphragm 11 and the first reflector 12 and the second By changing the distance between the diaphragm 21 and the second reflecting plate 22, the arrangement of the nodes when viewed from the first direction can be changed.
  • FIG. 5 is a schematic diagram of an ultrasonic dust collector according to the second embodiment.
  • the description is focused on the differences from the first embodiment, and the description of the matters already described in the first embodiment is omitted.
  • the frequency of the first ultrasonic transmitter 110 and the frequency of the second ultrasonic transmitter 120 are the same. Further, the interval between the first diaphragm 11 and the first reflector 12 and the interval between the second diaphragm 21 and the second reflector 22 are the same.
  • the first diaphragm 11 and the first reflector 12 are arranged to face each other in a second direction orthogonal to the first direction, and the second diaphragm 21 and the second reflector 22 are arranged to face each other in the second direction.
  • the positions of the second diaphragm 21 and the second reflector 22 are shifted from the positions of the first diaphragm 11 and the first reflector 12.
  • the center P1 of the first diaphragm 11 and the first reflector 12 is different from the center P2 of the second diaphragm 21 and the second reflector 22 in the second direction.
  • the arrangement of nodes included in the first standing wave 13 is different from the arrangement of nodes included in the second standing wave 23a.
  • the position of the node 14a of the first standing wave 13 and the positions of the nodes 25a and 25b of the second standing wave 23a do not overlap. Further, the position of the node 14b of the first standing wave 13 does not overlap with the positions of the nodes 25a and 25b of the second standing wave 23a.
  • the ultrasonic dust collector 10a can efficiently agglomerate fine particles in the air and improve the life of the filter 40.
  • the ultrasonic dust collector 10a is a relative position in the second direction of the center P2 of the second diaphragm 21 and the second reflector 22 with respect to the center P1 of the first diaphragm 11 and the first reflector 12.
  • the mechanism 70a and the mechanism 70b which are the mechanisms for changing are provided.
  • the mechanism 70a is a mechanism for adjusting the position of the second reflector 22 in the second direction
  • the mechanism 70b is a mechanism for adjusting the position of the second diaphragm 21 in the second direction.
  • the positions of the first diaphragm 11 and the first reflector 12 are fixed.
  • the mechanism 70a and the mechanism 70b the relative position of the center P2 with respect to the center P1 in the second direction can be arbitrarily changed.
  • the mechanism 70a and the mechanism 70b are, for example, screw-type position adjustment mechanisms, but specific modes of the mechanism 70a and the mechanism 70b are not particularly limited.
  • the mechanism 70a and the mechanism 70b may be mechanisms that are manually operated by a user, or may be mechanisms that are controlled by a control device (not shown).
  • the mechanism 70a and the mechanism 70b are the relative positions in the second direction of the center P2 of the second diaphragm 21 and the second reflector 22 with respect to the center P1 of the first diaphragm 11 and the first reflector 12. It only has to be changed. Therefore, for example, the mechanism 70a and the mechanism 70b change the positions of the first diaphragm 11 and the first reflector 12 in the second direction, and the positions of the second diaphragm 21 and the second reflector 22 are fixed. Also good.
  • the node 14b shown in FIG. 5 is generated at a position away from the first diaphragm 11 by a half of the wavelength of the first standing wave 13.
  • the position adjustment amount by the mechanism 70a may be limited to be within the half wavelength range of the second standing wave 23a (that is, within the half wavelength range of the first standing wave 13). The same applies to the position adjustment amount by the mechanism 70b.
  • the ultrasonic dust collector 10a further includes a sensor (for example, a fine differential pressure sensor) that measures the pressure loss in the filter 40, and changes the relative position of the center P2 to the center P1 according to the sensing result of the sensor. May be. Thereby, when the pressure loss in the filter 40 becomes large, that is, when the filter 40 is clogged, control is performed so as to change the place where the particulates accumulate in the filter 40.
  • a sensor for example, a fine differential pressure sensor
  • the frequency of the first ultrasonic transmitter 110 and the frequency of the second ultrasonic transmitter 120 are the same, and the first diaphragm 11 and the first reflection are the same.
  • the interval between the plates 12 and the interval between the second diaphragm 21 and the second reflector 22 are the same.
  • the first diaphragm 11 and the first reflector 12 are disposed to face each other in a second direction orthogonal to the first direction, and the second diaphragm 21 and the second reflector 22 are , Oppositely arranged in the second direction.
  • the center P1 of the first diaphragm 11 and the first reflector 12 and the center P2 of the second diaphragm 21 and the second reflector 22 are different in the second direction.
  • the ultrasonic dust collector 10a disposes the nodes included in the first standing wave 13 when viewed from the first direction by changing the positions of the center P1 and the center P2 in the second direction. And the arrangement of nodes included in the second standing wave 23 can be made different.
  • the ultrasonic dust collector 10a further includes a relative relationship between the center P2 of the second diaphragm 21 and the second reflector 22 in the second direction with respect to the center P1 of the first diaphragm 11 and the first reflector 12.
  • a mechanism for changing the position may be provided.
  • dust collection is performed on air, but dust collection may be performed on gas other than air.
  • the present invention may be realized as an air cleaning device including the ultrasonic dust collector according to the embodiment.
  • FIG. 6 is an external view of the air cleaning device.
  • the air cleaning device may be for industrial use or for home use.
  • the present invention may be realized as a vacuum cleaner including the ultrasonic dust collector according to the above embodiment.
  • FIG. 7 is an external view of the electric vacuum cleaner.
  • the present invention may be realized as an air conditioner (heat exchange air conditioner) including the ultrasonic dust collector according to the above embodiment.
  • FIG. 8 is an external view of the air conditioner.

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Abstract

超音波集塵装置（１０）は、第１振動板（１１）と第１反射板（１２）との間に第１定在波（１３）を発生させる第１超音波発信器（１１０）と、第２振動板（２１）と第２反射板（２２）との間に第２定在波（２３）を発生させる第２超音波発信器（１２０）とを備える。第１方向から見た場合に、第１定在波（１３）に含まれる節の配置と、第２定在波（２３）に含まれる節の配置とは異なる。

Description

超音波集塵装置
　本発明は、空気中の微粒子を集める超音波集塵装置に関する。
　従来、超音波により空気中の微粒子を集める技術が知られている。例えば、特許文献１には、超音波振動子により超音波を照射することにより空気中の浮遊粒子を凝集除去する超音波凝集装置（超音波集塵装置）が開示されている。
特開２００５－１１８７０６号公報
　超音波集塵装置においては、効率的に微粒子を凝集することが課題となる。
　本発明は、効率的に微粒子を凝集することができる集塵装置を提供する。
　本発明の一態様に係る超音波集塵装置は、空気中の微粒子を超音波により凝集する超音波集塵装置であって、空気が第１方向に流れる流路に、互いに対向配置される第１振動板及び第１反射板と、超音波により前記第１振動板を振動させることによって、前記第１振動板と前記第１反射板との間に第１定在波を発生させる第１超音波発信器と、前記流路のうち、前記第１振動板及び前記第１反射板よりも下流に、互いに対向配置される第２振動板及び第２反射板と、超音波により前記第２振動板を振動させることによって、前記第２振動板と前記第２反射板との間に第２定在波を発生させる第２超音波発信器とを備え、前記第１方向から見た場合に、前記第１定在波に含まれる節の配置と、前記第２定在波に含まれる節の配置とは異なる。
　本発明の超音波集塵装置は、効率的に微粒子を凝集することができる。
図１は、実施の形態１に係る超音波集塵装置の概略図である。 図２は、第１超音波発信器の具体的態様の一例を示す図である。 図３は、振動板の大きさを示す模式図である。 図４は、１つの第１超音波発信器が、複数の第１振動板を一括して振動させるための構造の一例を示す図である。 図５は、実施の形態２に係る超音波集塵装置の概略図である。 図６は、空気清浄装置の外観図である。 図７は、電気掃除機の外観図である。 図８は、空気調和装置の外観図である。
　以下、実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
　なお、各図は模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付し、重複する説明は省略または簡略化される場合がある。
　また、以下の実施の形態において、Ｚ軸方向は、例えば鉛直方向である。また、Ｘ軸方向及びＹ軸方向は、Ｚ軸に垂直な平面（水平面）上において、互いに直交する方向である。以下の実施の形態では、Ｙ軸方向は、第１方向の一例であり、Ｚ軸方向は、第２方向の一例であり、Ｘ軸方向は、第３方向の一例である。
　（実施の形態１）
　［構成］
　まず、実施の形態１に係る超音波集塵装置の構成について説明する。図１は、実施の形態１に係る超音波集塵装置の概略図である。
　図１に示されるように、実施の形態１に係る超音波集塵装置１０は、管６０と、気流形成部５０と、フィルタ４０と、第１超音波発信器１１０と、第１振動板１１と、第１反射板１２と、第２超音波発信器１２０と、第２振動板２１と、第２反射板２２とを備える。
　超音波集塵装置１０は、超音波による空気の振動を用いて、空気中に含まれる微粒子（塵埃など）の凝集を行う装置である。超音波集塵装置１０は、例えば、電気掃除機または空気清浄機等に適用される。微粒子（塵埃等）は、例えば、粉粒体、化合物の集合体、分子、原子、粒子状物質（ＰＭ：Particulate Matter）等である。
　管６０は、微粒子を含む空気（含塵気流）の流路を形成する構造体（ダクト）である。管６０は、実施の形態１では、角管状であるが、円管状であってもよい。管６０の形状は、特に限定されない。管６０は、例えば、アルミ、ステンレス、もしくはチタン等の金属、または、アクリル樹脂などの樹脂によって形成される。管６０の管壁の厚みは、例えば、３ｍｍである。図１では、対向する２つの管壁６０ａ及び管壁６０ｂが図示され、他の管壁は、図示が省略されている。
　気流形成部５０は、管６０に空気を導入する機構、つまり管６０の内部に空気の流れを形成する機構である。気流形成部５０は、例えば、羽根を回転させるファンである。気流形成部５０は、管６０の排気口付近に取り付けられ、空気の吸引を行うことにより、吸気口を通じて管６０内に空気を取り込む。また、気流形成部５０は、超音波によって塵が低減された空気を管６０の外部に排出する。これにより、つまり、管６０内（流路内）においては、空気が第１方向に流れる。第１方向は、言い換えれば、Ｙ軸方向である。空気の流速は、例えば０．１ｍ／ｓ以上１ｍ／ｓ以下である。
　フィルタ４０は、空気から微粒子（塵埃等）を取り除くためのエアフィルタである。フィルタ４０は、例えば、ＨＥＰＡフィルタ（Ｈｉｇｈ　Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ　Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ　Ａｉｒ　Ｆｉｌｔｅｒ）である。フィルタ４０によって微粒子が捕集されるため、図１においてフィルタ４０の左側（上流側）に比べて右側（下流側）においては、単位体積あたりの微粒子の量が少なくなる。管６０に導入される空気中における微粒子の濃度は、例えば、０．５万個／Ｌ（リットル）以上１．５万個／Ｌ以下であり、フィルタ４０の下流における微粒子の濃度は、０．５万個／Ｌ未満である。
　なお、フィルタ４０は、必須の構成要素ではない。超音波による微粒子の凝集が十分に行われれば、凝集された微粒子は管６０内で落下する。このため、フィルタ４０が不要となる場合がある。また、超音波集塵装置１０は、フィルタ４０に代えて、または、フィルタ４０に加えて、微粒子を帯電させる放電電極と、帯電された微粒子を捕集する集塵電極とを備える電気集塵装置を備えてもよい。
　第１振動板１１及び第１反射板１２は、微粒子を含む空気が第１方向に流れる流路に配置される。第１振動板１１及び第１反射板１２は、具体的には、管６０内の空気の流路の少なくとも一部を挟むように配置される。第１振動板１１及び第１反射板１２は、具体的には、第１方向と直交する第２方向（Ｚ軸方向）において互いに対向配置される。第１振動板１１と第１反射板１２とは平行である。
　第１振動板１１及び第１反射板１２のそれぞれは、例えば、管６０と別体であって、管６０内に配置される。しかしながら、第１振動板１１及び第１反射板１２のそれぞれは、管６０の管壁の一部分を構成してもよい。また、第１振動板１１及び第１反射板１２の一方が管６０とは別体であって、他方が管６０の管壁の一部分を構成してもよい。
　第１振動板１１及び第１反射板１２は、例えば、アルミ、ステンレス、または、チタンなどの金属により形成されるが、アクリル樹脂等の樹脂によって形成されてもよい。また、第１振動板１１及び第１反射板１２は、板状であれば形状は特に限定されない。第１振動板１１及び第１反射板１２の厚みは、例えば３ｍｍである。
　第１超音波発信器１１０は、超音波により第１振動板１１を振動させる装置である。図２は、第１超音波発信器１１０の具体的態様の一例を示す図である。
　第１超音波発信器１１０は、主としてセラミック等の圧電素子（ｐｉｅｚｏｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｅｌｅｍｅｎｔ）からなる振動子（超音波振動子）１１１を備える。振動子１１１には、制御部１１３によって電圧が印加される。制御部は、例えば、プロセッサ、マイクロコンピュータ、または専用回路などによって実現される。
　第１超音波発信器１１０は、例えば、増幅ホーン１１２を介して第１振動板１１を振動させる。増幅ホーン１１２は、当該増幅ホーン１１２の一端が振動子１１１とボルト等で締めて連結されることで接続された共鳴体（共振体）である。増幅ホーン１１２の他端は、第１振動板１１と接続されている。増幅ホーン１１２は、ステンレス、アルミ合金、または、チタン合金等の金属で形成される。増幅ホーン１１２の形状は、円錐もしくは円柱などの回転体、または、指数曲線、双曲線、放物線等を母線とする回転体等である。回転体の中心軸方向の長さ（一端から他端までの長さ）は、超音波に係る振動を生じる振動子１１１の振動エネルギーを効率的に伝搬するために超音波の半波長の整数倍である。
　第１超音波発信器１１０は、超音波により第１振動板１１を振動させることにより、第１振動板１１と第１反射板１２との間に第１定在波１３を発生させる。言い換えれば、第１超音波発信器１１０の周波数は、第１振動板１１と第１反射板１２との間で第１定在波１３が生じるように調整されている。なお、図１では、第１定在波１３は模式的に図示されている。
　第１振動板１１と第１反射板１２との間で第１定在波１３が生じると、管６０に導かれた空気中の微粒子のうち、第１定在波１３の１以上の各節の近傍を通過する微粒子は、幾分かその節に引き寄せられる。つまり、第１定在波１３の節の位置においては、空気中の微粒子が凝集される。
　第２振動板２１及び第２反射板２２は、微粒子を含む空気が第１方向に流れる流路のうち、第１振動板１１及び第１反射板１２よりも下流に配置される。第２振動板２１及び第２反射板２２は、具体的には、管６０の中の空気の流路の少なくとも一部を挟むように配置される。第２振動板２１及び第２反射板２２は、具体的には、第２方向（Ｚ軸方向）において互いに対向配置される。第２振動板２１と第２反射板２２とは平行である。
　なお、第１振動板１１及び第１反射板１２の間隔と、第２振動板２１及び第２反射板２２の間隔とは同一である。また、第１振動板１１及び第１反射板１２の中心Ｐ１と、第２振動板２１及び第２反射板２２の中心Ｐ２とは、第２方向における位置が同一である。中心とは、例えば、振動板から反射板までの距離を示す線分の中点である。
　第２振動板２１及び第２反射板２２のそれぞれは、例えば、管６０と別体であって、管６０内に配置される。しかしながら、第２振動板２１及び第２反射板２２のそれぞれは、管６０の管壁の一部分を構成してもよい。第２振動板２１及び第２反射板２２の一方が管６０とは別体であって、他方が管６０の管壁の一部分を構成してもよい。
　第２振動板２１及び第２反射板２２は、例えば、アルミ、ステンレス、またはチタンなどの金属により形成されるが、アクリル樹脂等の樹脂によって形成されてもよい。また、第２振動板２１及び第２反射板２２は、板状であれば形状は特に限定されない。第２振動板２１及び第２反射板２２の厚みは、例えば３ｍｍである。
　第２超音波発信器１２０は、超音波により第２振動板２１を振動させる装置である。第２超音波発信器１２０の具体的態様は、第１超音波発信器１１０と同様である。
　第２超音波発信器１２０は、超音波により第２振動板２１を振動させることによって、第２振動板２１と第２反射板２２との間に第２定在波２３を発生させる。言い換えれば、第２超音波発信器１２０の周波数は、第２振動板２１と第２反射板２２との間で第２定在波２３が生じるように調整されている。なお、図１では、第２定在波２３は模式的に図示されている。
　第２超音波発信器１２０の周波数は、第１超音波発信器１１０の周波数とは異なる。例えば、第２超音波発信器１２０の周波数は、第１超音波発信器１１０の周波数よりも高いが、第２超音波発信器１２０の周波数は、第１超音波発信器１１０の周波数よりも低くてもよい。
　第２振動板２１と第２反射板２２との間で第２定在波２３が生じると、管６０に導かれた空気中の微粒子のうち、第２定在波２３の１以上の各節の近傍を通過する微粒子は、幾分かその節に引き寄せられる。つまり、第２定在波２３の節の位置においては、空気中の微粒子が凝集される。
　なお、上記のように第１超音波発信器１１０の周波数が、第２超音波発信器１２０の周波数と異なれば、第１定在波の波長λ１は、第２定在波の波長λ２と異なる。第１超音波発信器１１０の周波数が、第２超音波発信器１２０の周波数よりも大きいときには、波長λ１＞波長λ２となる。このとき、波長λ１は、例えば、波長λ２の整数倍となる。一方、第１超音波発信器１１０の周波数が、第２超音波発信器１２０の周波数よりも小さいときには、波長λ１＜波長λ２となる。このとき、波長λ２は、例えば、波長λ１の整数倍となる。
　［定在波に含まれる節の配置］
　以上説明した超音波集塵装置１０においては、第１振動板１１及び第１反射板１２の間隔と、第２振動板２１及び第２反射板２２の間隔とは同一であるが、第１超音波発信器１１０の周波数と、第２超音波発信器１２０の周波数とが異なる。したがって、第１定在波１３の節の配置と、第２定在波２３の節の配置とが異なる。
　具体的には、第１方向（Ｙ方向）から見た場合に、第１定在波１３の節１４ａの位置と、第２定在波２３の節２４ａ、節２４ｂ、節２４ｃ、及び節２４ｄの各位置とは重ならない。第１方向から見た場合に、第１定在波１３の節１４ａの位置は、第２定在波２３の腹の位置と重なる。
　また、第１定在波１３の節１４ｂの位置と、第２定在波２３の節２４ａ、節２４ｂ、節２４ｃ、及び節２４ｄの各位置とは重ならない。第１方向から見た場合に、第１定在波１３の節１４ｂの位置は、第２定在波２３の腹の位置と重なる。
　このように、第１定在波１３に含まれる節の、第２方向における配置と、第２定在波２３に含まれる節の、第２方向における配置とは異なる。
　空気中の微粒子は、通常、流路を第１方向に沿って直進する。超音波集塵装置１０において第１方向から見た場合に、第１定在波１３の節の配置と、第２定在波２３の節の配置とが同じであると仮定すると、第１定在波１３の腹の位置を通った微粒子は、第２定在波２３の腹の位置を通ることになる。このような微粒子は、節の位置近傍を通らないため、凝集されずにフィルタ４０に入ることになる。つまり、第１方向から見た場合に、第１定在波１３の節の配置と、第２定在波２３の節の配置とが同じであると、微粒子の凝集が効率的に行われない。
　これに対し、超音波集塵装置１０においては、第１方向から見た場合に、第１定在波１３の節の配置と、第２定在波２３の節の配置とが異なるため、第１定在波１３の腹の位置を通った微粒子であっても、第２定在波２３の節の位置近傍を通る場合がある。そうすると、第１定在波１３によって凝集されなかった微粒子が、第２定在波２３によって凝集される。つまり、超音波集塵装置１０は、空気中の微粒子の凝集を効率的に行うことができる。
　また、超音波集塵装置１０は、第２振動板２１及び第２反射板２２よりも下流にフィルタ４０を備える。超音波集塵装置１０において、第１方向から見た場合に、第１定在波１３の節の配置と、第２定在波２３の節の配置とが同じであると、凝集された粒子がフィルタ４０内の同じ位置に集中的に入るため、フィルタ４０内で微粒子が堆積する場所が偏る。そうすると、フィルタ４０の寿命が低下する。
　これに対し、超音波集塵装置１０においては、第１方向から見た場合に、第１定在波１３の節の配置と、第２定在波２３の節の配置とが異なるため、フィルタ４０内で微粒子が堆積する場所を分散させることができる。つまり、フィルタ４０の寿命を向上することができる。
　なお、超音波集塵装置１０においては、第１方向から見た場合に、第１定在波１３に含まれる１つの節の位置は、第２定在波２３に含まれる全ての節の位置と異なる。このような構成により、微粒子の凝集がより効率的に行われる。しかしながら、超音波集塵装置１０においては、第１定在波１３に含まれる節の中に、第２定在波２３に含まれる節と第１方向から見た場合の位置が重ならないものが少なくとも１つあればよい。超音波集塵装置１０においては、第２定在波２３に含まれる節の中に、第１定在波１３に含まれる節と第１方向から見た場合の位置が重ならないものが少なくとも１つあればよい。
　［定在波に含まれる節の数］
　ところで、超音波集塵装置１０においては、第１超音波発信器１１０の周波数が、第２超音波発信器１２０の周波数と異なればよい。しかしながら、第２超音波発信器１２０よりも上流に位置する第１超音波発信器１１０の周波数が、第２超音波発信器１２０の周波数よりも低ければ、超音波集塵装置１０は、空気中の微粒子の凝集をより効率的に行うことができる。
　図１に示されるように、振動板と反射板との間隔が同じ場合には、超音波発信器の周波数が高いほど、節の数が増える。より詳細には、超音波発信器の周波数が高いほど、第１方向から見たときの単位面積当たり（単位長さ当たり）の節の数が増える。つまり、微粒子をきめ細かく捕集することができる。一方で、節の数が増えると、１つの節において微粒子を捕集するエネルギーは低下する。
　第１超音波発信器１１０の周波数が、第２超音波発信器１２０の周波数よりも低ければ、上流においては節の数の少ない第１定在波１３によって強いエネルギーで質量の大きい微粒子を捕集することができる。下流においては、上流で凝集されなかった質量の小さい微粒子を節の数の多い第２定在波２３によってきめ細かく捕集することができる。定在波を網に例えると、下流に行くほど定在波の節の数が増える構成は、微粒子を捕集する網の目が下流に行くほど徐々に細かくなる構成に例えられる。
　このように、第１超音波発信器１１０の周波数が、第２超音波発信器１２０の周波数よりも低ければ、超音波集塵装置１０は、より効率的に、空気中の微粒子の凝集を行うことができる。
　［振動板の大きさ］
　超音波集塵装置１０において、振動板の大きさ（振動板の主面の面積）は、周波数に応じて変更されてもよい。具体的には、高い周波数で振動される振動板ほど、大きさが小さいとよい。図３は、振動板の大きさを示す模式図である。
　広範囲で集塵を行うためには、振動板は、なるべく大きいほうがよいが、周波数が高い超音波発信器に大きい振動板が接続されると、振動板のたわみなどにより、振動板の変位（周波数）を維持できない場合がある。
　上述のように、第１超音波発信器１１０の周波数は、第２超音波発信器１２０の周波数よりも低い。このような場合、図３に示されるように、第１振動板１１の大きさは、第２振動板２１の大きさよりも大きいほうがよい。
　これにより、超音波集塵装置１０は、適切に第１振動板１１及び第２振動板２１を振動させることができる。なお、図３の例では、振動板の大きさに対応して反射板の大きさも変更されている。
　［実施の形態１の変形例１］
　上記実施の形態１で説明された、第１振動板１１、第１反射板１２、第２振動板２１、及び第２反射板２２の配置は一例である。
　超音波集塵装置１０では、第１振動板１１及び第１反射板１２の間隔と、第２振動板２１及び第２反射板２２の間隔とは同一であったが、異なってもよい。
　また、第１振動板１１及び第１反射板１２と、第２振動板２１及び第２反射板２２とは、いずれも第２方向において対向した。しかしながら、このような配置は一例であり、第１振動板１１及び第１反射板１２が第２方向において対向し、第２振動板２１及び第２反射板２２が第１方向（Ｙ軸方向）及び第２方向（Ｚ軸方向）のいずれの方向とも直交する第３方向（Ｘ軸方向）において対向してもよい。
　また、超音波集塵装置１０は、振動板、反射板、及び、超音波発信器の組を３組以上備えてもよい。この場合、超音波発信器の周波数が、上流から順に、例えば、２０ｋＨｚ、４０ｋＨｚ、１００ｋＨｚ・・のように設定されれば、超音波集塵装置１０は、空気中の微粒子の凝集をより効率的に行うことができる。
　［実施の形態１の変形例２］
　また、超音波集塵装置１０は、複数の第１振動板１１を備えてもよい。このとき、複数の第１振動板１１は、櫛状に配置され、１つの第１超音波発信器１１０は、複数の第１振動板１１を一括して（まとめて）振動してもよい。図４は、１つの第１超音波発信器１１０が、複数の第１振動板１１を一括して振動させるための構造の一例を示す図（側面図）である。
　図４に示される構造では、４つの第１振動板１１のそれぞれは、端部が支持部材１５に接続されている。支持部材１５は、例えば、アルミ、ステンレス、またはチタンなどの金属により形成されるが、アクリル樹脂等の樹脂によって形成されてもよい。支持部材１５は、４つの第１振動板１１と一体形成されてもよい。
　４つの第１振動板１１は、互いに平行になるように配置されている。一の第１振動板１１と他の第１振動板１１との間には、第１反射板１２が配置される。第１反射板１２は、３つ配置される。
　支持部材１５は、第１超音波発信器１１０に接続される。第１超音波発信器１１０は、支持部材１５を介して、複数の第１振動板１１を超音波により一括して振動させる。
　このように、１つの第１超音波発信器１１０に複数の第１振動板が接続されることによって、第１振動板１１の数に対する第１超音波発信器１１０の数を低減することができる。そうすると、消費電力が削減される。
　また、複数の第１振動板１１のそれぞれは、片側のみが支持部材１５によって支持される。このような構成により、第１振動板１１のたわみ振動によって効率的に第１定在波１３を発生させることができる。
　また、２つの第１反射板１２の間に位置する第１振動板１１は、背向する２つの主面のそれぞれを用いて第１定在波１３を発生させることができる。
　なお、図４に示される第１振動板１１の数、第１反射板１２の数、第１振動板１１と第１反射板１２との間隔などの仕様は一例である。このような仕様は、経験的または実験的に適宜定められればよい。また、図４に示される構造は、複数の第２振動板２１、複数の第２反射板２２、及び、第２超音波発信器１２０に採用されてもよい。
　［実施の形態１の効果等］
　以上説明したように、超音波集塵装置１０は、空気中の微粒子を超音波により凝集する超音波集塵装置であって、空気が第１方向に流れる流路に、互いに対向配置される第１振動板１１及び第１反射板１２を備える。超音波集塵装置１０は、超音波により第１振動板１１を振動させることによって、第１振動板１１と第１反射板１２との間に第１定在波１３を発生させる第１超音波発信器１１０を備える。超音波集塵装置１０は、流路のうち、第１振動板１１及び第１反射板１２よりも下流に、互いに対向配置される第２振動板２１及び第２反射板２２を備える。超音波集塵装置１０は、超音波により第２振動板２１を振動させることによって、第２振動板２１と第２反射板２２との間に第２定在波２３を発生させる第２超音波発信器１２０を備える。第１方向から見た場合に、第１定在波１３に含まれる節（例えば、節１４ａ及び節１４ｂ）の配置と、第２定在波２３に含まれる節（節２４ａ、節２４ｂ、節２４ｃ、及び節２４ｄ）の配置とは異なる。
　これにより、第１定在波１３によって凝集されなかった微粒子が、第２定在波２３によって凝集される確率が高まる。よって、超音波集塵装置１０は、空気中の微粒子の凝集を効率的に行うことができる。
　また、第１超音波発信器１１０の周波数と、第２超音波発信器１２０の周波数とは異なってもよい。
　このように、超音波集塵装置１０は、第１超音波発信器１１０及び第２超音波発信器１２０を異なる周波数で動作させることにより、第１方向から見た場合の、第１定在波１３に含まれる節の配置と、第２定在波２３に含まれる節の配置とを異ならせることができる。
　また、第１超音波発信器１１０の周波数は、第２超音波発信器１２０の周波数よりも低くてもよい。
　これにより、上流においては節の数の少ない第１定在波１３によって強いエネルギーで質量の大きい微粒子を捕集することができる。下流においては、上流で凝集されなかった質量の小さい微粒子を節の数の多い第２定在波２３によってきめ細かく捕集することができる。つまり、超音波集塵装置１０は、空気中の微粒子の凝集をより効率的に行うことができる。
　また、第１振動板１１の大きさは、第２振動板２１の大きさよりも大きくてもよい。
　これにより、超音波集塵装置１０は、第１振動板１１及び第２振動板２１を適切に振動させることができる。
　また、第１振動板１１及び第１反射板１２の間隔と、第２振動板２１及び第２反射板２２の間隔とは同一であってもよい。
　このように、超音波集塵装置１０は、第１振動板１１及び第１反射板１２の間隔と、第２振動板２１及び第２反射板２２の間隔とを同じ間隔に維持したまま、第１方向から見た場合の、第１定在波１３に含まれる節の配置と、第２定在波２３に含まれる節の配置とを異ならせることができる。
　また、第１振動板１１及び第１反射板１２は、第１方向と直交する第２方向において対向配置され、第２振動板２１及び第２反射板２２は、第２方向において対向配置されてもよい。第１振動板１１及び第１反射板１２の中心Ｐ１と、第２振動板２１及び第２反射板２２の中心Ｐ２とは、第２方向における位置が同一であってもよい。
　これにより、超音波集塵装置１０は、第１方向に直交する第２方向に第１定在波１３及び第２定在波２３を発生させることができる。
　また、図４に示されるように、超音波集塵装置１０は、複数の第１振動板１１と、複数の第１振動板１１のそれぞれの端部が接続された支持部材１５とを備えてもよい。第１超音波発信器１１０は、支持部材１５を介して、複数の第１振動板１１を超音波により一括して振動させてもよい。
　これにより、第１振動板１１の数に対する第１超音波発信器１１０の数が低減されるため、消費電力が削減される。
　（実施の形態２）
　［構成］
　実施の形態１では、第１超音波発信器１１０の周波数と、第２超音波発信器１２０の周波数とを異ならせることにより、第１方向から見た場合の、第１定在波１３に含まれる節の配置と、第２定在波２３に含まれる節の配置とが変更された。しかしながら、第１方向から見た場合の、第１定在波１３に含まれる節の配置と、第２定在波２３に含まれる節の配置とを変更する方法は、特に限定されず、どのような方法であってもよい。例えば、第１定在波１３に含まれる節の配置と、第２定在波２３に含まれる節の配置とは、第１振動板１１、第１反射板１２、第２振動板２１、及び第２反射板２２の配置によっても変更可能である。
　具体的には、第１超音波発信器１１０の周波数と、第２超音波発信器１２０の周波数とが同一であっても、第１振動板１１及び第１反射板１２の間隔と、第２振動板２１及び第２反射板２２の間隔を異ならせることにより、第１方向から見た場合の節の配置の変更が可能である。
　また、例えば、第１超音波発信器１１０の周波数と、第２超音波発信器１２０の周波数とが同一であり、かつ、第１振動板１１及び第１反射板１２の間隔と、第２振動板２１及び第２反射板２２の間隔とが同一であっても、第１方向から見た場合の節の配置の変更は可能である。実施の形態２では、このような超音波集塵装置について説明する。図５は、実施の形態２に係る超音波集塵装置の概略図である。なお、実施の形態２では、実施の形態１との相違点を中心に説明が行われ、実施の形態１で既に説明された事項については、説明が省略される。
　図５に示される超音波集塵装置１０ａにおいては、第１超音波発信器１１０の周波数と、第２超音波発信器１２０の周波数とは同一である。また、第１振動板１１及び第１反射板１２の間隔と、第２振動板２１及び第２反射板２２の間隔とは同一である。第１振動板１１及び第１反射板１２は、第１方向と直交する第２方向において対向配置され、第２振動板２１及び第２反射板２２は、第２方向において対向配置される。
　ここで、超音波集塵装置１０ａにおいては、第２振動板２１及び第２反射板２２の位置が、第１振動板１１及び第１反射板１２の位置に対してずれている。言い換えれば、第１振動板１１及び第１反射板１２の中心Ｐ１と、第２振動板２１及び第２反射板２２の中心Ｐ２とは、第２方向における位置が異なる。これにより、第１方向から見た場合に、第１定在波１３に含まれる節の配置と、第２定在波２３ａに含まれる節の配置とは異なる。
　具体的には、第１方向から見た場合に、第１定在波１３の節１４ａの位置と、第２定在波２３ａの節２５ａ及び節２５ｂの各位置とは重ならない。また、第１定在波１３の節１４ｂの位置と、第２定在波２３ａの節２５ａ及び節２５ｂの各位置とは重ならない。
　これにより、超音波集塵装置１０ａは、超音波集塵装置１０と同様に、空気中の微粒子の凝集を効率的に行うことができ、かつ、フィルタ４０の寿命を向上することができる。
　ところで、超音波集塵装置１０ａは、第１振動板１１及び第１反射板１２の中心Ｐ１に対する、第２振動板２１及び第２反射板２２の中心Ｐ２の、第２方向における相対的な位置を変更するための機構である機構７０ａ及び機構７０ｂを備える。
　機構７０ａは、第２反射板２２の第２方向における位置を調整するための機構であり、機構７０ｂは、第２振動板２１の第２方向における位置を調整するための機構である。第１振動板１１及び第１反射板１２の位置は固定されている。このため、機構７０ａ及び機構７０ｂによれば、第２方向における、中心Ｐ２の中心Ｐ１に対する相対位置を任意に変更することができる。また、機構７０ａ及び機構７０ｂによれば、第２振動板２１と第２反射板２２との間隔を変更することも可能である。
　機構７０ａ及び機構７０ｂは、例えば、ネジ式の位置調整機構であるが、機構７０ａ及び機構７０ｂの具体的な態様は、特に限定されない。機構７０ａ及び機構７０ｂは、ユーザが手動で操作する機構であってもよいし、制御装置（図示せず）によって制御される機構であってもよい。
　なお、機構７０ａ及び機構７０ｂは、第１振動板１１及び第１反射板１２の中心Ｐ１に対する、第２振動板２１及び第２反射板２２の中心Ｐ２の、第２方向における相対的な位置を変更できればよい。したがって、機構７０ａ及び機構７０ｂは、例えば、第１振動板１１及び第１反射板１２の第２方向における位置を変更し、第２振動板２１及び第２反射板２２の位置が固定されていてもよい。
　ところで、図５に示される節１４ｂは、第１振動板１１から第１定在波１３の波長の２分の１だけ離れた位置に生じる。ここで、中心Ｐ２を中心Ｐ１に対して大きくずらすと、節１４ｂの近傍で凝集された微粒子が第２振動板２１に衝突してしまう可能性がある。そこで、機構７０ａによる位置調整量は、第２定在波２３ａの半波長の範囲内（つまり、第１定在波１３の半波長の範囲内）に制限されるとよい。機構７０ｂによる位置調整量についても同様である。
　また、機構７０ａ及び機構７０ｂが制御装置によって制御される場合、制御装置は、中心Ｐ２の中心Ｐ１に対する相対位置を時間の経過に応じて変更することにより、フィルタ４０内で微粒子が堆積する場所を分散させてもよい。これにより、フィルタ４０の寿命を向上することができる。また、超音波集塵装置１０ａは、さらに、フィルタ４０における圧力損失を計測するセンサ（例えば、微差圧センサ）を備え、センサのセンシング結果に応じて中心Ｐ２の中心Ｐ１に対する相対位置を変更してもよい。これにより、フィルタ４０における圧力損失が大きくなったとき、つまり、フィルタ４０が目詰まりしたときに、フィルタ４０内で微粒子が堆積する場所を変更するような制御が実現される。
　［実施の形態２の効果等］
　以上説明したように、超音波集塵装置１０ａにおいては、第１超音波発信器１１０の周波数と、第２超音波発信器１２０の周波数とは同一であり、第１振動板１１及び第１反射板１２の間隔と、第２振動板２１及び第２反射板２２の間隔とは同一である。また、超音波集塵装置１０ａにおいては、第１振動板１１及び第１反射板１２は、第１方向と直交する第２方向において対向配置され、第２振動板２１及び第２反射板２２は、第２方向において対向配置される。超音波集塵装置１０ａにおいては、第１振動板１１及び第１反射板１２の中心Ｐ１と、第２振動板２１及び第２反射板２２の中心Ｐ２とは、第２方向における位置が異なる。
　このように、超音波集塵装置１０ａは、中心Ｐ１と中心Ｐ２の第２方向における位置を異ならせることにより、第１方向から見た場合の、第１定在波１３に含まれる節の配置と、第２定在波２３に含まれる節の配置とを異ならせることができる。
　また、超音波集塵装置１０ａは、さらに、第１振動板１１及び第１反射板１２の中心Ｐ１に対する、第２振動板２１及び第２反射板２２の中心Ｐ２の、第２方向における相対的な位置を変更するための機構を備えてもよい。
　これにより、中心Ｐ１に対する中心Ｐ２の第２方向における位置が変更可能となる。
　（その他の実施の形態）
　以上、実施の形態に係る超音波集塵装置について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。
　例えば、上記実施の形態では、空気を対象として集塵が行われたが、空気以外の気体を対象として集塵が行われてもよい。
　また、本発明の全般的または具体的な態様は、特に限定されない。本発明は、実施の形態に係る超音波集塵装置を備える空気清浄装置として実現されてもよい。図６は、空気清浄装置の外観図である。なお、空気清浄装置は、産業用であってもよいし、家庭用であってもよい。
　また、本発明は、上記実施の形態に係る超音波集塵装置を備える電気掃除機として実現されてもよい。図７は、電気掃除機の外観図である。本発明は、上記実施の形態に係る超音波集塵装置を備える空気調和装置（熱交換空気調和装置）として実現されてもよい。図８は、空気調和装置の外観図である。
　その他、実施の形態及び変形例に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態及び変形例における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
　１０、１０ａ　超音波集塵装置
　１１　第１振動板
　１２　第１反射板
　１３　第１定在波
　１４ａ、１４ｂ、２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、２５ａ、２５ｂ　節
　１５　支持部材
　２１　第２振動板
　２２　第２反射板
　２３、２３ａ　第２定在波
　７０ａ、７０ｂ　機構
　１１０　第１超音波発信器
　１２０　第２超音波発信器

Claims (9)

  1. 　空気中の微粒子を超音波により凝集する超音波集塵装置であって、
    　空気が第１方向に流れる流路に、互いに対向配置される第１振動板及び第１反射板と、
    　超音波により前記第１振動板を振動させることによって、前記第１振動板と前記第１反射板との間に第１定在波を発生させる第１超音波発信器と、
    　前記流路のうち、前記第１振動板及び前記第１反射板よりも下流に、互いに対向配置される第２振動板及び第２反射板と、
    　超音波により前記第２振動板を振動させることによって、前記第２振動板と前記第２反射板との間に第２定在波を発生させる第２超音波発信器とを備え、
    　前記第１方向から見た場合に、前記第１定在波に含まれる節の配置と、前記第２定在波に含まれる節の配置とは異なる
    　超音波集塵装置。
  2. 　前記第１超音波発信器の周波数と、前記第２超音波発信器の周波数とは異なる
    　請求項１に記載の超音波集塵装置。
  3. 　前記第１超音波発信器の周波数は、前記第２超音波発信器の周波数よりも低い
    　請求項２に記載の超音波集塵装置。
  4. 　前記第１振動板の大きさは、前記第２振動板の大きさよりも大きい
    　請求項３に記載の超音波集塵装置。
  5. 　前記第１振動板及び前記第１反射板の間隔と、前記第２振動板及び前記第２反射板の間隔とは同一である
    　請求項１～４のいずれか１項に記載の超音波集塵装置。
  6. 　前記第１振動板及び前記第１反射板は、前記第１方向と直交する第２方向において対向配置され、
    　前記第２振動板及び前記第２反射板は、前記第２方向において対向配置され、
    　前記第１振動板及び前記第１反射板の中心と、前記第２振動板及び前記第２反射板の中心とは、前記第２方向における位置が同一である
    　請求項１～５のいずれか１項に記載の超音波集塵装置。
  7. 　前記第１超音波発信器の周波数と、前記第２超音波発信器の周波数とは同一であり、
    　前記第１振動板及び前記第１反射板の間隔と、前記第２振動板及び前記第２反射板の間隔とは同一であり、
    　前記第１振動板及び前記第１反射板は、前記第１方向と直交する第２方向において対向配置され、
    　前記第２振動板及び前記第２反射板は、前記第２方向において対向配置され、
    　前記第１振動板及び前記第１反射板の中心と、前記第２振動板及び前記第２反射板の中心とは、前記第２方向における位置が異なる
    　請求項１に記載の超音波集塵装置。
  8. 　さらに、前記第１振動板及び前記第１反射板の中心に対する、前記第２振動板及び前記第２反射板の中心の、前記第２方向における相対的な位置を変更するための機構を備える
    　請求項７に記載の超音波集塵装置。
  9. 　前記超音波集塵装置は、
    　複数の前記第１振動板と、
    　複数の前記第１振動板のそれぞれの端部が接続された支持部材とを備え、
    　前記第１超音波発信器は、前記支持部材を介して、複数の前記第１振動板を超音波により一括して振動させる
    　請求項１～８のいずれか１項に記載の超音波集塵装置。
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