WO2017153289A1 - Pansement adapté aux peaux sensibles - Google Patents

Pansement adapté aux peaux sensibles Download PDF

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WO2017153289A1
WO2017153289A1 PCT/EP2017/055055 EP2017055055W WO2017153289A1 WO 2017153289 A1 WO2017153289 A1 WO 2017153289A1 EP 2017055055 W EP2017055055 W EP 2017055055W WO 2017153289 A1 WO2017153289 A1 WO 2017153289A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
support
dressing
coated
adhesive
nonwoven
Prior art date
Application number
PCT/EP2017/055055
Other languages
English (en)
Inventor
Christelle Guillamaud
Denis Frerot
Original Assignee
Urgo Recherche Innovation Et Developpement
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Filing date
Publication date
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Publication of WO2017153289A1 publication Critical patent/WO2017153289A1/fr

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/58—Adhesives

Definitions

  • the present invention relates to a new dressing having a good behavior over time and painless to shrinkage.
  • This dressing consists of a support, preferably a non-woven, coated with an ultraviolet (UV) crosslinkable acrylic hot melt mass and preferably comprises an absorbent pad.
  • UV ultraviolet
  • the present invention also relates to the method of manufacturing such a dressing and its use, in particular, on sensitive skin.
  • the dressings are protective devices for covering a wound on the skin.
  • the dressing has several purposes: - to protect the wound (against infection, irritation) and to isolate it from the outside of the body;
  • the dressings are numerous and vary according to the type of wounds.
  • a dressing that is too adhesive may be painful to remove. This can have detrimental consequences, especially in people with sensitive skin, such as babies or the elderly.
  • the dressing according to the invention respects sensitive skin while providing optimal protection and good performance over time, until removal.
  • the dressing according to the invention is painless at removal.
  • the dressing according to the invention allows the skin to breathe and does not leave residues or red marks at the withdrawal.
  • the dressing according to the present invention com makes a support coated at least partly on one of these surfaces of an acrylic hot-melt mass curable ULTRAV iolets (UV) rays in an al lant amount of 1 0 to 50 g / m 2 .
  • the present invention also relates to the method of manufacturing the dressing.
  • the method of manufacturing the dressing according to the invention comprises:
  • the coated support obtained in step (2) is then wrapped around a ring.
  • the method of manufacture comprises, in addition to steps (1) and (2): (3) a third step during which the crosslinked coated support is complexed with protective fins
  • the method according to the invention optionally comprises a step (2 ') after the second step in which one compriexer a compress on the side of the adhesive side of the support.
  • the support used in the context of the present invention may consist of polymeric materials of various kinds such as polyamide, polyurethane, polyester, polyether, polyvinyl chloride. vinyl polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, polystyrene, polyvinyl fluoride, polyolefin such as polyethylene or polypropylene, polyester polyether co polymer material, polyester or polyurethane polyether copolymer, polyether copolymer polyamide.
  • This support is adhesive on the face intended to come into contact with the skin and / or the wound.
  • This support may be monochrome or multilayer, such as a bilayer film whose second layer forms the opposite surface to that intended to come into contact with the skin.
  • This second layer may consist of a polymeric material of the same nature as those mentioned above or else silicone papers or not.
  • the support is composed of a nonwoven.
  • nonwoven supports that may be used in the context of the invention, mention may be made of nonwovens made of polypropylene, polyamide, polyester or ethyl cellulose, for example.
  • flexible nonwoven materials composed of a mixture of cellulose, polyester, styrene butyl acrylate, fluororesin including NTS BR 6372035 of Ahlstrom Company.
  • This support has a thickness that can be between 5 and 300 ⁇ m, preferably between 70 and 140 ⁇ m.
  • the adhesive used in the context of the present invention makes it possible to obtain the holding properties
  • UV-crosslinkable pressure-sensitive acrylic adhesives are used.
  • UV-crosslinkable pressure-sensitive acrylic adhesives are the products marketed by BASF under the name AcResin (Registered trademark A260UV). This adhesive is preferably coated with 10 to 50 g / m 2 , more preferably 20 to 40 g / m 2 .
  • the dressing according to the invention preferably comprises an absorbent pad adapted to absorb the exudates of the wound. It is therefore affixed to the adhesive side of the support, facing the wound.
  • absorbent compress the wadding, which consists of absorbent fibers based for example on cotton, viscose or rayon or based on polyurethane, polyester, polyolefin, polyethylene or polypropylene or on a mixture of these compounds.
  • Another category of nonwoven is represented by nonwovens based on cellulose fibers. These nonwovens may also incorporate superabsorbent polymer particles commonly referred to as SAP such as acrylic polymers (polyacrylates).
  • the absorbent fibers may be associated with non-absorbent fibers such as heat-binding fibers or bonded together using latex such as an EVA latex. All these absorbent nonwovens are well known to those skilled in the art and referred to as "hybrid bonded” or "multibonded” airiaid (see for example WO95 / 30394 or WO94 10954). Alternatively, a combination of the different nonwovens mentioned above can be used as the absorbent layer.
  • nonwovens based on gelling fibers is also well known to those skilled in the art.
  • gelling fibers of fibers based on hyaluronic acid, chitosan, pectin, oligonates, sodium carboxymethylcellulose, sodium carboxymethylcellulose associated with aiginates, and cellulose fiber chemically. modified, in particular carboxymethylated, or fibers based on superabsorbent polymers.
  • these gelling fibers may be combined with other types of fibers in order to improve the properties of the nonwoven, for example thermo fibers. binding.
  • nonwovens and the various fibers that can compose them are described, for example, in the following patent applications: WO 2007/025546, WO2007 / 08531, WO 93/12275, WO 00/01425, WO 94/16746, WO 95/16746, 19795, EP 878 204, EP 1 435 247 or WO 86/01400.
  • super-absorbent polymers in the form of powders, fibers or any other form that in contact with biological liquids gel.
  • Hydrophilic polymers in the form of particles having superabsorbent properties are described, for example, in US 4, 102, 340.
  • absorbent materials such as crosslinked polyacrylamides are used for this purpose.
  • Preferred superabsorbent particles are composed of partially neutralized crosslinked polyacrylic acid. Examples that may be mentioned include the products marketed by BASF under the name LUQUASORB or those marketed by Ciba speciaiity chemicals under the name SALCARE, or by Evonik Industries under the trade name FAVOR, or by the company Sumitomo Seika Chemicals Ltd under the trade name AQUAKEEP.
  • the absorbent layer may comprise these super- absorbents, alone or incorporated between two distribution layers or a nonwoven of absorbent fibers such as for example cellulose or viscose fibers, wrapped by a nonwoven web (see EP 358412 or US 6096942).
  • the dressing of the invention may also comprise a hydrocoioid adhesive mass layer comprising the essential elements that are the elastomeric hydrophobic matrix, the hydrocolloid particles, and at least one taekifying resin.
  • the "absorbent compress” may also be a foam, such as for example a polyurethane foam.
  • the pad used in the context of the present invention is nonwoven consists of polyethylene, polyolefin covered a voi the polyethylene or nonwoven consisting of v iscose of ⁇ I yp py ro I e n c o I y and I hy en e covered with a veil of polyethylene.
  • the compress used in the context of the present invention has a thickness of 0.1 to 2 mm, preferably 0.5 to 1.5 mm.
  • the dressing according to the invention advantageously has protective fins at the level of the adhesive surface intended to come into contact with the skin and / or the wound.
  • the protective fins may be made of various materials such as materials commonly used by those skilled in the art to protect the adhesive surface of a dressing.
  • It may be in particular a paper, a polyester, a polypropylene or a cardboard Siiiconé.
  • the latter may consist of a silicone film or a paper Siiiconé.
  • Silicone films are often made from polyesters.
  • Silicon paper papers are usually dense super-calender papers. There are also complex films based on both paper and plastic film.
  • the protective film of a plaster according to the invention to be grippable, will preferably have a thickness of at least 30 and at most 300 ⁇ ⁇ .
  • the dressing may itself be packaged in a tight protection formed for example by means of cold-sealed scel paper.
  • Example 1 dressing according to the invention a flexible nonwoven support made of cel lulose, polyester, styrene butyl acrylate and fluorinated resin sold by Ahlstrom under the trademark NTS BR 6372035 is coated with an acrylic hot-melt mass-curable UV sold by BASF under the trade name AcResin A 260 UV.
  • the flexible nonwoven has a basis weight of 35g / m 2 and is coated with adhesive 32 g / m 2.
  • the coated nonwoven is then crosslinked under UV power 600 mW / cm at a speed of 140 m / min.
  • the coated nonwoven is then cut into 40 mm and 80 mm width slices, then in individual dressings of dimensions 20x72, 34x72 and 27 mm diameter.
  • a compress of dimensions 10.8x25, 22.2x25 and 1.3x12.5 mm consisting of 75% viscose and 25% of a polypropylene-polyethylene film mixture ene covered with a veil of polyethylene marketed by Keme under the name LN 9027 is then adhesive-complexed to the carrier in its center.
  • Protection fins are complexed to this assembly on the adhesive side of the support and the compress.
  • Example 2 Sensory test of a dressing according to Example 1 Forty-nine people participated in this survey.
  • Each panelist applied two dressings according to Example 1 on the inner side of forearm F, one near the wrist and the other near the elbow. Two hours after the application, the assessment of withdrawal pain was measured on a scale of one to ten on the dressing applied near the elbow.

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  • Health & Medical Sciences (AREA)
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Abstract

La présente invention a trait à un nouveau pansement présentant une bonne tenue dans le temps et indolore au retrait. Ce pansement est constitué d'un support, préférentiellement un non-tissé, enduit d'une masse hot-melt acrylique réticulable aux rayons ultraviolets (UV) et comprend préférentiellement une compresse absorbante. La présente invention a également trait au procédé de fabrication d'un tel pansement et son utilisation, en particulier, sur les peaux sensibles.

Description

Pansement adapté aux peaux sensibles
La présente invention a trait à un nouveau pansement présentant une bonne tenue dans le temps et indolore au retrait. Ce pansement est constitué d'un support, préférentieliement un non-tissé, enduit d'une masse hot-melt acrylique réticulable aux rayons ultraviolets (UV) et comprend préférentieliement une compresse absorbante. La présente invention a également trait au procédé de fabrication d'un tel pansement et son utilisation, en particulier, sur les peaux sensibles.
Les pansements sont des dispositifs de protection permettant de recouvrir une plaie située sur la peau.
Le pansement a plusieurs buts : - protéger la plaie (contre une infection, une irritation ) et l'isoler du m i l ieu extérieur ;
- permettre une meilleure cicatrisation en maintenant un milieu humide favorable sur le lit de la plaie ;
- faire cesser un saignement minime en comprimant les petits vaisseaux ;
- rapprocher les berges d'une plaie ; - absorber les exsudais afin de préserver les berges de la plaie et la peau péri-iésionneile. Le pansement doit également retenir les exsudais afin d'éviter la macération des berges.
Les pansements sont nombreux et varient selon le type de plaies.
Une de ses formes les plus communes dans la vie quotidienne se présente sous la forme d'une fine compresse maintenue sur la plaie par un adhésif. Il s'agit là de pansements dits « secs » qui ne permettent pas le maintien d'un milieu humide.
Un pansement trop adhésif peut être douloureux au retrait. Ceci peut avoir des conséquences néfastes, en particulier, chez les personnes ayant une peau sensible, telles que, par exemple les bébés ou les personnes âgées.
Le pansement selon l'invention respecte les peaux sensibles tout en assurant une protection optimale et une bonne tenue dans le temps, jusqu'au retrait.
Aussi, le pansement selon l'invention est indolore au retrait. Le pansement selon l'invention laisse respirer la peau et ne laisse pas de résidus ou de marques rouges au retrait. Le pansement selon la présente invention com rend un support enduit au moins partiellement sur l'une de ces surfaces d'une masse hot-melt acrylique réticulable aux rayons ultrav iolets (UV) en une quantité al lant de 1 0 à 50 g/m2.
La présente invention se rapporte également au procédé de fabrication du pansement. Le procédé de fabrication du pansement selon l'invention comprend :
(1) une première étape au cours de laquel le le support est enduit de la masse hot-melt acrylique réticulable aux rayons ultraviolets
(2) une seconde étape au cours de laquelle le support enduit est réticulé sous ultraviolets à une puissance de 400 à 800 mW/cm2, de préférence 600 à 700 mW/cm2, ledit support défilant à une vitesse de 120 à 160 m/min, de préférence de 140 à 150 m/min
Lorsque le pansement se présente sous forme de bobineau, le support enduit obtenu à l'étape (2) est alors enroulé autour d'une bague.
Lorsque le pansement se présente sous forme de pansements individuels, le procédé de fabrication comporte, en plus des étapes (1) et (2) : (3) une troisième étape au cours de laquelle le support enduit réticulé est complexé à des ailettes de protection
(4) une quatrième étape au cours de laquel le le support enduit réticulé complexé aux ailettes de protection est découpé en unité individuelle
Le procédé selon l'invention comprend optionneiiement une étape (2') après la seconde étape au cours de laquelle on vient compiexer une compresse du côté de la face adhésivée du support.
Le support
D'une façon générale, le choix du support sera réalisé en fonction des propriétés requises (étanchéité, élasticité, etc. ) dans l'application recherchée.
Le support utilisé dans le cadre de la présente invention peut être constitué de matériaux polymériques de nature variée tels qu'un polyamide, polyuréthane, polyester, poiyéther, polychlorure de v iny e. polychlorure de vinyl idène, alcool polyvinylique, polyacétate de vinyle, polystyrène, fluorure polyvinylique, une polyoléfine comme par exemple un polyéthylène ou un polypropylène, un matériau à base de co polymère de poiyéther polyester, de copolymère de polyester ou poiyéther polyuréthane, de copolymère poiyéther polyamide. Ce support est adhésivé sur la face destinée à venir en contact avec la peau et/ou la plaie.
Ce fi I m support peut être monocouehe ou muiticouches, comme par exemple un film bicouche dont la seconde couche forme la surface opposée à celle destinée à venir en contact avec la peau. Cette seconde couche peut être constituée d'un matériau polymérique de même nature que ceux mentionnés précédemment ou bien encore de papiers siliconés ou non.
Avantageusement, le support est composé d'un non-tissé. Parmi les supports non-tissés utilisables dans le cadre de l'invention, on peut citer les non-tissés en poiypropyiène, polyamide, polyester ou éth y I cellulose par exemple.
Dans le cadre de la présente invention, on préférera utiliser des supports non tissé souples composés d'un mélange de cellulose, polyester, styrène butyle acrylate, résine fluorée notamment des NTS BR 6372035 de la société Ahlstrom.
Ce support présente une épaisseur pouvant être comprise entre 5 et 300 iim, de préférence entre 70 et 140 iim.
L'adhésif L'adhésif utilisé dans le cadre de la présente invention permet d'obtenir les propriétés de tenue
Dans le cadre de la présente invention, on utilise les adhésifs acryliques sensibles à la pression réticulables aux UV. De façon préférentielle, les adhésifs acryliques sensibles à la pression réticulables UV sont les produits commercialisés par la société BASF sous la dénomination AcResin (Registered trademark A260UV). Cet adhésif est enduit de préférence de 10 à 50 g/m2, plus préférentieilement de 20 à 40 g/m2.
La compresse absorbante
Le pansement selon l'invention comprend, de préférence, une compresse absorbante apte à absorber les exsudais de la plaie. Elle est donc apposée à la face adhésivée du support, en regard de la plaie. On peut ainsi citer à titre d'exemple comme « compresse absorbante » les ouates, qui sont constituées de fibres absorbantes à base par exemple de coton, viscose ou rayonne ou à base de polyuréthane, polyester, polyoléfine, poiyéthyiène, poiypropyiène ou d'un mélange de ces composés. Une autre catégorie de non tissé est représenté par les non tissés à base de fibres de cellulose. Ces non tissés peuvent aussi incorporer des particules de polymères superabsorbants couramment désignées sous le terme de SAP tels des polymères acryliques (polyacrylates de sodium) dans une proportion comprise entre 10 et 60% en poids du poids total de la compresse afin d'augmenter leur capacité d'absorption. De même, afin de favoriser l'intégrité du non tissé lors de l'absorption, les fibres absorbantes peuvent être associées à des fibres non absorbantes telles des fibres thermo-liantes ou liées entre elles à l'aide de latex tel un latex EVA. Tous ces non tissés absorbants sont bien connus de l'homme du métier et désignés sous les termes de "hybrid bonded" ou "multibonded" airiaid (voir par exemple WO95/30394 ou W094 10954). En variante, on peut utiliser comme couche absorbante une combinaison des différents non tissés cités précédemment.
L'utilisation de non tissés à base de fibres gélifiantes est aussi bien connue de l'homme de l'art. On peut citer, à titre d'exemple, comme fibres gélifiantes les fibres à base d'acide hyaluronique, de chitosan, de pectine, d'aiginates, de carboxyméthylceiiulose de sodium, de carboxyméthylceilulose de sodium associée aux aiginates, de fibres de cellulose chimiquement modifiées, en particulier carboxyméthylées, ou les fibres à base de polymères super-absorbants. A titre d'exemple, on peut citer les fibres commercialisées sous les dénominations Hydroceli, Lyoceil ou Lanseai F. Comme précédemment ces fibres gélifiantes pourront être associées à d'autres types de fibres pour améliorer les propriétés du non tissé comme par exemple des fibres thermo liantes. De tels non tissés et les différentes fibres qui peuvent les composer sont décrits par exemple dans les demandes de brevet suivantes : WO 2007/025546, WO2007/08531, WO 93/12275, WO 00/01425, WO 94/16746, WO 95/ 19795, EP 878 204, EP 1 435 247 ou WO 86/01400.
Par super-absorbant on entend ici des polymères sous formes de poudres, de fibres ou tout autre forme qui au contact des liquides biologiques gélifient. Des polymères hydrophiles sous forme de particules présentant des propriétés super-absorbantes sont décrits par exemple dans US 4, 102, 340. En particulier des matériaux absorbants comme les poiyacryiamides réticulés sont utilisés pour cela. Des particules super-absorbantes préférées sont composées d'acide polyacrylique réticulé partiellement neutralisé. On peut citer à titre d'exemples les produits commercialisés par la société BASF sous la dénomination LUQUASORB ou ceux commercialisés par la société Ciba speciaiity chemicals sous la dénomination SALCARE, ou par la société Evonik Industries sous la dénomination commerciale FAVOR, ou encore par la société Sumitomo Seika Chemicals Ltd sous la dénomination commerciale AQUAKÉEP. Ces superabsorbants sont utilisés de façon générale en association avec des fibres de celluloses comme décrits précédemment ou incorporés dans des compositions de préférence adhésives utilisées dans les pansements hydrocolloïdes. La couche absorbante peut comprendre ces super- absorbants, seuls ou incorporés entre deux couches de distribution ou à un non tissé de fibres absorbantes comme par exemple des fibres de cellulose ou de viscose, enveloppés par un voile de non tissé (voir EP 358412 ou US 6096942).
Le pansement de l'invention peut également comprendre une couche de masse adhésive hydrocoiioïde comprenant les éléments essentiels que sont la matrice hydrophobe éiastomérique, les particules d'hydrocolloïde, et au moins une résine taekifiante.
La « compresse absorbante » peut également être une mousse, telle que par exemple une mousse polyuréthane.
De préférence, la compresse utilisée dans le cadre de la présente invention est non tissé constitué de polyéthylène, de polyoléfine couverte d'un voi le de polyéthylène ou un non tissé constitué de v iscose de ρο I yp ro p y I è n c- o I y et h y I èn e couverte d'un voile de polyéthylène.
La compresse util isée dans le cadre de la présente inv ention présente une épaisseur de 0, 1 à 2 mm, de préférence de 0,5 à 1 ,5 mm.
Les ailettes de protection
Le pansement selon l'invention présente avantageusement des ailettes de protection au niveau de la surface adhésivée destinée à entrer en contact avec la peau et/ou la plaie.
Les ailettes de protection peuvent être constituées de matériaux variés tels que les matériaux habituel lement utilisés par l'homme du métier pour protéger la surface adhésive d'un pansement.
Il peut s'agir en particulier d'un papier, d'un polyester, d'un polypropylène ou d'un carton siiiconé.
Ces dernières peuvent être constituées d'un film siiiconé ou d'un papier siiiconé. Les films siliconés sont souvent réalisés à partir de polyesters. Les papiers pour papier siiiconé sont généralement ici des papiers denses super-calandrés. Il existe également des films complexes à base à la fois de papier et de film plastique.
Le film de protection d 'un pansement selon l ' invention, afin d'être préhensible, présentera de préférence une épaisseur comprise entre au moins 30 μπι et au plus 300 μηι. L'emballage de protection
Le pansement pourra être lui-même emballé dans une protection étanche formée par exemple au moyen de papier scel labiés à froid.
Exemple 1 de pansement selon l'invention : Un support non tissé souple constitué de cel lulose, polyester, styrène butyle acrylate et de résine fluorée vendu par Ahlstrom sous la dénomination commerciale NTS BR 6372035 est enduit d'une masse hot-melt acrylique réticulable aux UV vendu par la société BASF sous la dénomination commerciale AcResin A 260 UV.
Le non tissé souple présente un grammage de 35g/m2 et est enduit d'adhésif à 32 g/m2. Le non tissé enduit est ensuite réticulé sous UV puissance 600 mW/cnr à une vitesse de 140 m/min.
Le non tissé enduit est alors découpé en tranches de laize 40 mm et 80 mm, puis en pansements individuels de dimensions 20x72, 34x72 et diamètre 27 mm Une compresse de dimension 10.8x25, 22.2x25 et 1 1.3x12,5 mm constituée de 75% viscose et de 25% d'un mélange polypropylène-polyéthy ène couverte d'un voile de polyéthylène commercialisée par Keme sous la dénomination LN 9027 est alors complexée au support adhésivé en son centre.
Des ailettes de protection sont complexées à cet ensemble sur la face adhésivée du support et la compresse.
Exemple 2 : Test sensoriel d'un pansement selon l'exemple 1 Quarante-neuf personnes ont participé à cette enquête.
Elle est réalisée sur peau saine, en absence de plaie ou lésion sur la face interne de F avant-bras.
Chaque panéliste a appliqué deux pansements selon l'exemple 1 sur la face interne de F avant- bras, l 'un à proximité du poignet et l 'autre à proximité du coude. Deux heures après l'application, l'évaluation de la douleur au retrait a été mesurée sur une échelle de un à dix sur le pansement appliqué à proximité du coude.
L'évaluation de la tenue dans le temps est effectuée quatre heures et huit heures après la pose pour le pansement appl iqué à proximité du poignet. Résultats deux heures après la pose du pansement à proximité du coude :
[ ."intensité de la douleur au retrait a été évaluée en moyenne à deux sur une échelle de un à dix.
Le pansement ne laisse quasiment pas de traces de colle et les marques laissées sur la peau sont peu importantes. Résultats quatre heures et huit heures après la pose du pansement à proximité du poignet : Le niveau de décollement des pansements a été évalué selon l'échelle suivante : Pas ou très peu décollé, note= 1 Quelques décollements, note=2 A moitié décollé, note=3 Décollé ou quasiment décollé, note=4
Les notes obtenus à quatre heures sont en moyenne de 1,57 et à huit heures de 1,81. Huit heures après la pose des pansements, les panélistes ont évalué :
-la dégradation physique du pansement (pelage, déchirure, etc. ), de 0 (très forte dégradation ) à
10 (absence de dégradation) -la propreté du pansement de 0 (beaucoup de salissures) à 10 (est resté propre)
-l'intensité des traces de colle sur la peau, de 0 (pas du tout de colle) à 10 (beaucoup de colle)
-l'intensité des marques sur la peau, autres que les traces de colle, de 0 (pas du tout de marques) à 10 (beaucoup de marques)
Les résultats obtenus sont en moyenne: La dégradation physique du pansement : 9,15
La propreté du pansement : 9,02
L'intensité des traces de colle sur la peau : 0,81
L'intensité des marques sur la peau : 2,23

Claims

REVENDICATIONS
1 . Pansement caractérisé en ce qu 'il comprend un support enduit au moins partiel lement sur l'une de ces surfaces d'une masse hot-melt acrylique réticulable aux rayons ultraviolets en une quantité al lant de 1 0 à 50 g/m2.
2. Pansement selon la revendication 1 caractérisé en ce que le support est un non-tissé en poiypropyiène, polyamide, polyester ou éth y I cellulose, de préférence un support non tissé souple composés d'un mélange de cellulose, polyester, styrène butyie acrylate, et résine fluorée.
3. Pansement selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le support présente une épaisseur pouvant être comprise entre 5 et 300 iim, de préférence entre 70 et 140iim.
4. Pansement selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'adhésif est enduit de préférence de 1 0 à 50 g/m2, plus préférentiel lement de 20 à 40 g/m2.
5. Pansement selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend une compresse absorbante sur sa face adhésivée, ladite compresse étant de préférence un non tissé constitué de polyéthylène, de polyoléfinc couverte d'un voile de polyéthylène ou un non tissé constitué de viscose de polypropylène-polyéthylène couverte d 'un voile de polyéthylène.
6. Pansement selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la compresse présente une épaisseur de 0, 1 à 2 mm, de préférence de 0,5 à 1 ,5 mm.
7. Procédé de fabrication du pansement selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend :
(1) une première étape au cours de laquelle le support est enduit de la masse hot-melt acryl ique réticulable aux rayons ultraviolets
(2) une seconde étape au cours de laquelle le support enduit est réticulé sous ultraviolets à une puissance de 400 à 800 mW cm2, de préférence 600 à 700 mW/cm2, ledit support défilant à une vitesse de 120 à 1 60 m/min, de préférence de 140 à 1 50 m/min.
8. Procédé selon la revendication 7 caractérisé en ce que le support adhésivé obtenu à l'étape 2 est enroulé autour d'une bague. Procédé selon la revendication 7 caractérisé en ce qu'il comprend une troisième étape au cours de laquelle le support enduit réticulé est complexé à des ailettes de protection et une quatrième étape au cours de laquelle le support enduit réticulé complexé aux ai lettes de protection est découpé en unité individuel le.
Procédé selon les revendications 7 et 9 caractérisé en ce qu'il comprend une étape (2') après la seconde étape au cours de laquelle on vient complexer une compresse du côté de la face adhésivée du support.
PCT/EP2017/055055 2016-03-08 2017-03-03 Pansement adapté aux peaux sensibles WO2017153289A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1651915 2016-03-08
FR1651915A FR3048617B1 (fr) 2016-03-08 2016-03-08 Pansement adapte aux peaux sensibles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017153289A1 true WO2017153289A1 (fr) 2017-09-14

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