WO2017135694A1 - 습식 공기청정기 - Google Patents

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WO2017135694A1
WO2017135694A1 PCT/KR2017/001121 KR2017001121W WO2017135694A1 WO 2017135694 A1 WO2017135694 A1 WO 2017135694A1 KR 2017001121 W KR2017001121 W KR 2017001121W WO 2017135694 A1 WO2017135694 A1 WO 2017135694A1
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WO
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water
filter
reservoir
grating
communication tube
Prior art date
Application number
PCT/KR2017/001121
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
백종길
Original Assignee
백종길
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020160100712A external-priority patent/KR101772539B1/ko
Application filed by 백종길 filed Critical 백종길
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/14—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using sprayed or atomised substances including air-liquid contact processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F8/00—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact

Definitions

  • the present invention relates to an air cleaner, and more particularly, to an air cleaner that wet-cleans contaminated air by utilizing water properties.
  • the wet air cleaner blows contaminated air to come into contact with the washing liquid in various ways, and removes contaminants such as chemicals, pollen, fine dust, bacteria, and viruses contained in the contaminated air by removing it from the washing liquid and then purifies it. It is a device that emits air to the outside.
  • the wet air cleaner removes contaminants such as dust and dust in the room by using adsorption power of water, and simultaneously performs a function of humidification.
  • One conventional wet air cleaner uses a disk.
  • the disk allows a water film to form on the surface while continuously pumping water from the reservoir, and when indoor air passes through the body housing by the blower, contaminants contained in the air are adsorbed to the water film.
  • the conventional air cleaner using a disk is formed in a thin and unstable water film on the surface of the disk.
  • the unstable water film causes water film destruction, which is destroyed when the polluted air blown by the blower blows strongly. Therefore, disc type air cleaners do not remove contaminants effectively using water film.
  • Korean Patent Registration No. 10-1196886 proposes a waterfall type air purifier.
  • water supplied from the upper part of the first water pipe falls into the water flow plate, it does not fall evenly on the surface of the water flow plate according to the surface state of the water flow plate. In this case, water flows and non-flows occur, so that adsorption does not occur effectively when contaminants pass through.
  • the output of the driving motor since the amount of contaminants and air introduced through the vent in the entire air cleaner is relatively insufficient, in order to introduce a large amount of air, the output of the driving motor must be increased. There is a gap between the storage tank and the adjacent water flow plates, and noise caused by water falling from the water flow plates to the storage water tank is generated.
  • An air purification filter is disposed directly behind the blower, and the vicious cycle in which the polluted air including the contaminants not adsorbed in the vent is discharged through the blower is repeated. In order to solve this problem, it is cumbersome to replace the filter periodically.
  • Korean Patent No. 10-0977900 proposes a wet air purifier including a plurality of water film forming ribs disposed to be spaced apart from each other so that water falling along the drop guide hole forms a water film.
  • the air cleaner keeps the water film for adsorbing contaminants in the air more stably and continuously.
  • the water falling through the drop guide hole forms the water film by the water film forming ribs, but the water film is not formed below the water film forming ribs due to the difference in the drop rate of water due to gravity.
  • the polluted air is discharged as it is, and noise is generated when water introduced into the supply tank reaches the bottom.
  • Korean Patent No. 10-0991645 proposes a method of putting a pump outside of a storage tank, using a drain pipe and a connection pipe to separate, mount, and drain the storage tank.
  • accurate alignment of the first and second rod members is difficult, and there is a fear of leakage between the drain pipe and the connecting pipe.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a wet air purifier that can keep the water film stable, to suppress the generation of noise by the flow of water, and to be able to separate and install the storage tank without fear of leakage.
  • a wet air purifier for solving the problems of the present invention is a wet air purifier comprising a filter that is supplied with water from a supply tank, the outside air to remove contaminants, the filter, the And a vertical partition wall that provides a flow path through which water is attached, and a horizontal partition wall that crosses the vertical partition wall and forms a plurality of water film holes together with the vertical partition wall.
  • the water of the water film hole forms a water film in the suction force
  • the size of the water film depends on the size of the suction force.
  • the vertical partition wall and the horizontal partition wall may be a first grating disposed on a flat plate.
  • the vertical partition wall and the horizontal partition wall are second and third grids disposed on the plate folded in an L shape, and the horizontal partition wall may be formed on one side of the folded plate.
  • At least one of the second and third gratings may be added with a fourth grating in the form of at least one flat plate disposed spaced apart from each other.
  • the filter includes a first form in which one or more first gratings are spaced apart from each other, a second form in which the second and third gratings are spaced apart from each other, a third form in which a fourth grating is added to the second form, and the first form. It can be any one selected from the 4th form which combined at least one of the said 2nd form or the 3rd form with 1 form.
  • the communication tube is a communication tube wing that is in close contact with the inner wall of the reservoir, the communication tube which is drilled so that water flows into the suction port to the lever coupling portion fixed to the lever through the case and the pumping water
  • a second O-ring may be disposed between the reservoir and the suction channel, and a third O-ring may be located between the body of the communication tube and the case, and the second and third O-rings may include at least one O-ring. This may be in close contact with the lever.
  • the reservoir may include a drip tray with a sound absorbing material to block noise generated by water falling from the filter.
  • a wet air purifier for solving the problems of the present invention includes a filter for receiving water from a supply tank, a filter for removing contaminants by introducing external air, and a storage tank for storing the water supplied to the filter.
  • the filter includes a vertical partition wall for providing a flow path to which the water is attached and the vertical partition wall, and includes a horizontal partition wall forming a plurality of water film holes together with the vertical partition wall,
  • the water forms a water film in the suction force, the size of the water film depends on the size of the suction force
  • the storage tank is connected to the reservoir tank for storing the water, and the reservoir tank, the end of the water tank to the outside of the case
  • the communication tube and the reservoir and the communication tube exposed and fixed by the lever are moved to separate and mounted from the case Includes a guide that provides a path.
  • the filter has a first shape in which one or more first grids arranged on a plate having the vertical bulkhead and the horizontal partition spaced apart from each other, and the vertical bulkhead and the horizontal partition wall are L-shaped. At least one second and third lattice disposed on the plate of the second plate is spaced apart from each other, a third form including at least one fourth lattice in the form of a flat plate, and the first form At least one of the second form or the third form may be any one selected from the combined fourth forms.
  • the communication tube may include a communication tube wing which is in close contact with the inner wall of the reservoir, a lever coupling part which is fixed to the lever through the case, and a communication tube through hole which is drilled to flow water into the suction channel to the pumping channel.
  • the wet air purifier of the present invention by applying a grid utilizing the characteristics of the water and fixing the storage tank with a lever, the water film is kept stable, the noise generated by the flow of water is suppressed, and the storage tank without fear of leakage Can be removed.
  • the surface energy of the water film is increased by the expansion and contraction of the surface of the water film, thereby improving the adsorption power of the contaminants.
  • by arranging a plurality of gratings it is possible to increase the probability that contaminants are removed.
  • FIG. 1 is a block diagram schematically illustrating a wet air cleaner according to the present invention.
  • Figure 2 is a cross-sectional view for explaining a first supply tank and a filter of the wet air purifier according to the present invention.
  • Figure 3 is a perspective view for showing a supply tank applied to the wet air purifier according to the present invention.
  • Figure 4 is a perspective view for showing a first grating applied to the wet air purifier according to the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view for illustrating a third grating applied to the wet air purifier according to the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining a second storage tank of the wet air purifier according to the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a wet air cleaner including a third feature of the present invention.
  • Embodiment of the present invention by applying a grid utilizing the characteristics of the water and fixing the storage tank with a lever, the water film is kept stable, suppress the generation of noise caused by the flow of water, and can remove the storage tank without fear of leakage Present a wet air cleaner.
  • the storage tank fixed by the lattice and the lever utilizing the characteristics of the water will be described in detail, and the wet air cleaner applying the lattice and the storage tank will be described in detail.
  • the wet air purifier of the present invention purifies with water in the washing liquid.
  • the wet air purifier of the present invention has a third feature in that the first feature of the grating utilizing the properties of water, or the second feature of the reservoir, which is fixed by the lever, or a combination of the first and second features, respectively.
  • the wet air cleaner of the present invention will be schematically described with reference to FIG. 1, the first feature will be described with reference to FIGS. 2 to 5, the second feature will be described with reference to FIG. 6, and the third with reference to FIG. 7.
  • the features will be specifically identified.
  • the first to third features will be technically interrelated within the category of wet air cleaners.
  • FIG. 1 is a block diagram schematically illustrating a wet air cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • the wet air cleaner of the present invention comprises a supply tank 100, a filter 200 and a storage tank 300 from above on the basis of the ground.
  • a blower fan is attached to the filter 200
  • the storage tank 300 includes a motor.
  • the blower fan is located in the filter 200 and the motor is represented as being located in the storage tank 300.
  • the location of the blower fan and the motor may be appropriately changed in consideration of the structure of the air cleaner of the present invention.
  • the water stored in the storage tank 300 is supplied to the supply tank 100 through the pumping channel 400.
  • the supply water tank 100 supplies water to the filter 200.
  • the filter 200 purifies the air introduced from the outside by forming a water film of water supplied from the supply water tank 100.
  • the air introduced from the outside is contaminated air containing contaminants such as chemicals, pollen, fine dust, bacteria, and viruses, and the contaminants are adsorbed and removed by the water film.
  • the water stored in the storage tank 300 is water falling from the filter 200 or received from the outside.
  • the supply tank 100 serves to supply water to the filter 200, the filter 200 to purify the contaminated air, the storage tank 300 stores the water and the water in the supply tank 100 Serves to supply
  • the supply tank 100 is an upper portion of the filter 200
  • the storage tank 300 has a structure in the lower portion of the filter, for example, the structure may be variously modified.
  • a wet air cleaner will be described to conform to the structure of FIG. 1, but the supply tank and the storage tank may be modified from the structure shown in the embodiment of the present invention.
  • the supply tank and the storage tank may be disposed on the left and right sides of the filter 200.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a supply water tank 100 and a filter 200 which are first features of a wet air cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • the overall structure of the wet air cleaner will be referred to FIG. 1.
  • the wet air cleaner having the first feature is provided with a supply tank 100 on the filter 200, and the filter 200 is disposed between the supply tank 100 and the storage tank 300.
  • Storage tank 300 may be employed in a variety of structures and manners, and may optionally have a second feature to be described later.
  • the supply tank 100, the filter 200, and the storage tank 300 are built in the case 50.
  • the air inlet 51 is drilled so that external polluted air flows into the case 50.
  • the supply tank 100 includes a water tank 10 in which water pumped from the storage tank 300 through the pumping channel 400 is stored, and a hydraulic pressure control unit 13 disposed in the water tank 10. do.
  • a water tank 10 in which water pumped from the storage tank 300 through the pumping channel 400 is stored, and a hydraulic pressure control unit 13 disposed in the water tank 10. do.
  • the water filled in the water tank 10 overflows, the water flows along the outer wall of the water tank 10. Water flowing down from the water tank 10 is finally directed to the filter 200 via the air inlet 51 and the inlet path 12.
  • the water tank 10 can be attached and detached using the water tank fitting portion 15. This is because the air purifier of the present invention is operated even if the water tank 10 is not provided. That is, the water supplied to the filter 200 may be water that has passed through the hydraulic pressure control unit 13. This will be described in detail with reference to FIG. 3.
  • the water tank 10 and the hydraulic pressure control unit 13 are fixed on the base 11.
  • the distance D1 between the water tank 10 and the outer wall 14 determines the capacity to trap water flowing down from the water tank 10.
  • the hydraulic pressure control unit 13 prevents the water drawn up from the pumping channel 400 soaring upward by the strong hydraulic pressure.
  • the hydraulic pressure control unit 13 is composed of a cover 13a and a cover support 13b. That is, the cover 13a supported by the cover support 13b hits the water rising from the pumping channel 400 to reduce the pressure of the water generated from the pumping channel 400.
  • the filter 200 includes a first grating 20 attached to one side of the base 11, a second grating 21 attached to the case 50, and a third grating 22 attached to the blocking part 24. Include.
  • the first grating 20 forms a gap D2 with the water tank 10.
  • the gap D2 performs the same function as the gap D1 described above, but there is a gap D3 between the first grating 20 and the air inlet 51.
  • the reason for the gap D3 is to allow the water overflowing from the water tank 10 to flow down the first grid 20 through the gap D3.
  • the first grating 20 is disposed so that the water faces the ground, so that the water passing through the first grating 20 flows down to the ground by gravity.
  • the first grating 20 will be described in more detail with reference to FIG. 4.
  • the second grating 21 and the third grating 22 have the same shape, although there are differences in the positions to which they are attached.
  • the second grating 21 and the third grating 22 are alternately arranged, and are each composed of at least one second grating 21 and at least one third grating 22.
  • the arrangement order of the second and third gratings 21 and 22 may be determined according to the structure of the air cleaner of the present invention, and preferably the second and third gratings 21 and 22 are It is good to repeat them alternately.
  • the second and third gratings 21 and 22 may be bent like an L shape, and at least one fourth grating 23 may be added. In the figure, a state in which one fourth grating 23 is added is represented.
  • the second and third gratings 21 and 22 will be described in detail with reference to FIG. 5.
  • the water stored in the storage tank 300 is supplied to the hydraulic pressure control unit 13 through the pumping channel 400.
  • the pumping channel 400 is disposed on the filter 200 side with respect to the blocking unit 24. Accordingly, a part of the pumping channel 400 passes through the third grating 22. In some cases, the pumping channel 400 may not penetrate the third grating 22.
  • the pumping channel 400 fixes the water channel end portion 40 exposed to the hydraulic pressure control unit 13, the suction channel 41 connected to the storage tank 300, and the pumping channel 400 to the case 50. It includes a channel fixed portion 42.
  • the blocking unit 24 forcibly blocks the flow of air so that external air is directed to the second and third gratings 21 and 22.
  • the flow of air (a) is discharged to the outside by the blowing fan 60 through the air inlet 51, the first to third gratings (20, 21, 22).
  • the storage tank 300 and the filter 200 may be separated.
  • the pumping channel 400 is provided with a channel separation unit 45.
  • FIG. 3 is a perspective view for showing a supply tank 100 applied to the wet air cleaner according to an embodiment of the present invention. At this time, the overall structure of the air cleaner will be referred to FIG.
  • the supply water tank 100 includes a water tank 10 in which water pumped from the pumping channel 400 is stored, and a hydraulic pressure control unit 13 disposed in the water tank 10.
  • the water tank 10 and the hydraulic pressure control unit 13 are fixed on the base 11.
  • the water tank 10 may have a cylindrical shape such as a cylinder, a polygonal cylinder, and the like, and may have a partially arched shape in some cases.
  • the upper part of the water tank 10 is open. When the water filled in the water tank 10 overflows, the water exits to the open portion of the water tank 10.
  • the overflowing water flows along the outer wall of the water tank 10. Water flowing out of the water tank 10 passes through the air inlet 51 and the inflow path 12, passes through the gap D3, and finally goes to the filter 200.
  • the water tank 10 is preferably a material resistant to corrosion, such as synthetic resin, and may be transparent or opaque.
  • the water tank 10 can be attached and detached using the water tank fitting portion 15. This is because the air purifier of the present invention is operated even if the water tank 10 is not provided. That is, the water supplied to the filter 200 may be water that has passed through the hydraulic pressure control unit 13. Accordingly, if necessary, the air cleaner of the present invention can be operated without the water tank 10, and can be operated including the water tank 10.
  • the water tank raising portion 15 fixes the water tank 10 when the water tank 10 is mounted. It is not limited to this, but the water tank raising portion 15 is preferably a metal or plastic with elasticity.
  • the air inlet 51 and the inflow path 12 exist between the case 50 and the water tank 10, and may be substantially the same holes, but are expressed in terms of functions. Specifically, when the blower fan 60 is operated, external air is introduced from the air inlet 51 instead of the inflow path 12.
  • the inflow path 12 is a space formed by the water tank 10 and the outer wall 14 spaced apart from the case 50 by a predetermined interval, and the gap D1 between the water tank 10 and the outer wall 14 is a water tank. Determine the capacity to trap the water flowing down from (10). If the interval D1 is large, the capacity is large, and if it is small, the capacity is small. In this way, by temporarily filling the water between the water tank 10 and the outer wall 14, the speed of water flowing into the filter 200 can be reduced, and the flow of water can be smoothed.
  • the hydraulic pressure control unit 13 prevents the water drawn up from the pumping channel 400 soaring upward by the strong hydraulic pressure.
  • the hydraulic pressure control unit 13 is composed of a cover 13a and a cover support 13b. That is, the cover 13a supported by the cover support 13b hits the water rising from the pumping channel 400, and the water hits the base 11. As such, the cover 13a serves to reduce the pressure of the water resulting from the pumping channel 400.
  • the lid support 13b includes an outlet 16 opened along the circumference of the lid 13a, except for the portion supporting the lid 13a. Water that has been reduced in speed by hitting the lid 13a fills the water tank 10 past the outlet 16.
  • the water tank 10 and the first lattice 20 form a gap D2.
  • the gap D2 performs the same function as the gap D1 described above, but there is a gap D3 between the first grating 20 and the air inlet 51.
  • the reason for the gap D3 is to allow the water overflowing from the water tank 10 to flow down the first grid 20 through the gap D3. That is, the water overflowing from the water tank 10, filling the water tank 10 and the outer wall 14 is directed to the first grating 20 is lowered by the distance (D3).
  • the first grating 20 is disposed to face the ground, so that water passing through the first grating 20 flows down to the ground direction.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a first grating 20 applied to a wet air cleaner according to an embodiment of the present invention. At this time, the overall structure of the air cleaner will be referred to FIG.
  • the first grating 20 is divided into a first region 20a which provides a flow path through which water flows stably, and a second region 20b having a mesh structure to form a water film. do. Accordingly, the vertical bulkhead 20c exists only in both the first and second regions 20a and 20b, and the horizontal bulkhead 20d exists only in the second region 20b.
  • Length and width of the first region 20a, length and width of the second region 20b, width W1 between the vertical partition walls 20c, width W2 between the horizontal partition walls 20d, and vertical partition walls 20c ) And the height and thickness of the horizontal bulkhead 20d may be appropriately set in consideration of the size of the air cleaner of the present invention, the size of the space in which the first grating 20 is disposed, the flow rate of water, and the like.
  • the length and width of the second region 20b, and the thicknesses of the W1, W2 and the vertical bulkhead 20c and the horizontal bulkhead 20d may be used to determine the size and number of the water film holes 20f formed in the second area 20b.
  • Water WB1 flowing from the supply tank 100 first reaches the first region 20a of the first grating 20.
  • the water WB1 reaching the first region 20a flows along the vertical partition wall 20c due to the nature of the water.
  • the bottom surface 20e of the first region 20a does not provide a flow path through which the water WB1 flows, and only the vertical partition wall 20c provides the flow path.
  • water has the characteristics of adhesion, surface tension and cohesion.
  • the adhesion of water refers to the property that water adheres to other materials.
  • the cohesion of water is the force that the water molecules do not fall from each other.
  • the surface tension is generated on the surface to make the surface as small as possible.
  • water tends to make its surface small, and molecules on the surface are attracted to the interior of the water by intermolecular attraction to minimize the number of molecules on the surface.
  • water has surface energy proportional to the surface area, and the action of minimizing this energy is surface tension.
  • the inside of the water has a cohesion force and the surface tension force is generated, the cohesion force and the surface tension is inseparably related.
  • Water WB1 flowing through the first region 20a adheres to the vertical partition wall 20c to reduce the surface tension.
  • the adhesion force of the water WB1 is the same.
  • the vertical partition wall 20c protrudes from the bottom surface 20e, it provides more surface to the water WB1.
  • Water WB1 attaches to the longitudinal bulkhead 20c, which provides more surface, thereby reducing surface tension. That is, the vertical bulkhead 20c and the bottom surface 20e have the same adhesive force, but differ in surface tension. This difference in surface tension causes the water WB1 to adhere to the longitudinal bulkhead 20c.
  • the water WB1 flowing through the first region 20a flows along the vertical partition wall 20c in the ground direction by gravity.
  • Water WB1 passing through the first region 20a flows along the vertical partition wall 20c of the second region 20b.
  • Blowing fan 60 provides a suction force for sucking the contaminated air, the suction force acts on the water (WB1) to expand it.
  • the expanded state of water WB1 is called water film WF2.
  • the water film WF2 is expanded by the cohesion force not to be separated from each other between molecules, and is additionally influenced by surface tension and adhesion.
  • the suction force is large, the area of the water film WF2 that is expanded becomes relatively wide, and if the suction force is small, the area of the water film WF2 is relatively small. If the suction force is too large, the water film WF2 is broken and the water film WF2 is destroyed. However, the suction force is not always constant. Because the flow of air of the filter 200 has a variety of modes geometrically, the suction force acting on the water film WF2 is not constant. Accordingly, the water film WF2 repeats expansion and contraction. Nevertheless, the average area of the water film WF2 is proportional to the attraction force.
  • the air introduced from the outside is polluted air containing pollutants such as chemicals, pollen, fine dust, bacteria, and viruses, and the pollutants are adsorbed and removed by the water film WF2.
  • the embodiment of the present invention has a plurality of second and third gratings 21 and 22 and a fourth grating 23 to be described with reference to FIG. 5 to increase the probability of removing the contaminants.
  • the vertical partition wall 20c is finished to protrude (20g). When the vertical bulkhead 20c protrudes, the flow of water flowing along the vertical bulkhead 20c does not go in the horizontal direction but is directed to the ground direction.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a third grating 22 applied to the wet air cleaner according to the embodiment of the present invention.
  • the third grating 22 is the same as the second grating 21 except for the insertion hole 22d. In other words, only the positions where the second grating 21 and the third grating 22 are fixed are different, and the structure is substantially the same except for the insertion hole 22d.
  • the third grating 22 is adopted for convenience of description. At this time, the overall structure of the air cleaner will be referred to FIG.
  • the third grating 22 is divided into a third region 22a and a fourth region 22b that are bent in an L shape.
  • the third region 22a does not face the ground, and the fourth region 22b faces the ground.
  • the angle ⁇ between the third and fourth regions 22a and 22b is preferably greater than 90 degrees, and an appropriate angle, for example, an angle within 150 degrees, can be set by repeated experiments.
  • the third region 22a has the same function and role as the first region 20a of the first grating 20 except that it does not face the ground. Specifically, water flowing from the first grating 20 flows along the vertical partition wall 22c of the third region 22a and is sent to the fourth region 22b. At this time, since the insertion hole 22d is where the pumping channel 400 is fitted, the insertion hole 22d and the pumping channel 400 are sealed to prevent leakage.
  • the fourth region 22b forms the water film hole 22hi by the vertical partition 22f and the horizontal partition 22g.
  • the vertical partition 22c of the third region 22a extends.
  • the height, thickness and the like of the 22c and 22f and the horizontal bulkhead 22g may be appropriately set in consideration of the size of the air cleaner of the present invention, the size of the space in which the third grid 22 is disposed, the flow rate of water, and the like. have.
  • the length and width of the fourth region 22b, and the thicknesses of the W3, W4, and the vertical bulkhead 22f and the horizontal bulkhead 22g may determine the size and number of the water film holes 22h formed in the fourth region 22b.
  • the third grating 22 is applied to the second grating 21 as it is except for the insertion hole 22d.
  • the water WB3 dropped through the first grating 20 falls into and flows into either the second grating 21 or the third grating 22. In FIG. 2, it flows into the second grating 21.
  • the design of the filter 200 can be changed so that the water of the first grating 20 falls on the third grating 22, but it is more effective to drop the second grating 21, so that the It is shown. Accordingly, it will be described on the assumption that the source of the water WB3 flowing into the third lattice 22 is the second lattice 21.
  • Water WB3 passing through the third region 22a flows along the vertical partition wall 22f of the fourth region 22b.
  • the blower fan 60 when the blower fan 60 is operated, the water WB3 flowing along the vertical partition wall 22f is transformed into the water film WF4 from the water film hole 22h. That is, the blowing fan 60 provides a suction force for sucking the polluted air, the suction force acts on the water (WB3) to expand it.
  • the expanded state of water WB3 is called water film WF4.
  • the water film WF4 is expanded by the cohesion force not to be separated from each other between molecules, and is additionally influenced by surface tension and adhesion.
  • the suction force is large, the area of the water film WF4 that is expanded becomes relatively wide, and if the suction force is small, the area of the water film WF4 is relatively small. If the suction force is too large, the water film WF4 is broken and the water film WF4 is destroyed. However, the suction force is not always constant. Because the flow of air of the filter 200 has a variety of modes in spatial geometry, the suction force acting on the water film WF4 is not constant. Accordingly, the water film WF4 repeats expansion and contraction. Nevertheless, the average area of the water film WF4 is proportional to the attraction force.
  • the air introduced from the outside is polluted air containing pollutants such as chemicals, pollen, fine dust, bacteria, and viruses, and the pollutants are adsorbed and removed by the water film WF4.
  • the expansion and contraction of the water film WF4 is a desirable phenomenon for removing contaminants. Because the water film WF4 is thinner than water WB3, the specific surface area increases. If the specific surface area is large, the surface energy of the water film WB4 is increased to increase the surface tension. Accordingly, the water film WF4 tends to lower surface energy by adsorbing contaminants. In other words, when the water film WF4 is formed, the adsorption force for adsorbing contaminants increases.
  • the embodiment of the present invention has a plurality of second and third gratings 21 and 22 and further a fourth grating 23 to increase the probability of removing the contaminants.
  • the second grating 21 and the third grating 22 are alternately arranged, and are each composed of at least one second grating 21 and at least one third grating 22.
  • the arrangement order of the second and third gratings 21 and 22 may be determined according to the structure of the air cleaner of the present invention, and preferably the second and third gratings 21 and 22 are It is good to repeat them alternately.
  • the vertical bulkhead 22f is finished to protrude (22i). When the vertical bulkhead 22f protrudes, the flow of water flowing along the vertical bulkhead 22f does not go in the horizontal direction but is directed to the ground direction.
  • the third grating 22 in the third grating 22 according to the embodiment of the present invention, at least one fourth grating 23 may be added. That is, the number of the fourth gratings 23 is one or plural.
  • the fourth grating 23 is at regular intervals from the third grating 22. In the drawing, the case where one fourth grating 23 is added has been described.
  • the fourth grating 23 has the same function and role as the fourth region 22b. Accordingly, like reference numerals denote like functions and roles.
  • the water film WF4 is formed in the water film hole 22h. As in the fourth region 22b, the water film WF4 is expanded and contracted by the operation of the blower fan 60.
  • the fourth grating 23 is mounted in the drilling hole 22e, and the drilling hole 22e includes an empty space in addition to the mounting portion. A part of the water WB3 of the third region 22a flows into the empty space of the drilling hole 22e. In detail, the water WB3 flows into the drilling hole 22e after passing through the protruding portion of the fourth grating 23.
  • the protruding portion of the fourth grating 23 serves to attract water WB3 to the surface tension. If there is no protruding portion, the water WB3 flows only through the vertical partition wall 22c, and thus it is difficult to introduce water into the drilling hole 22e. Increasing the hole 22e increases the amount of water that moves to the portion, and decreases the amount of the water.
  • the size of the drilling hole 22e is determined in consideration of the size of the filter 200 of the present invention, the environment used.
  • the water film hole 22h forming the water film WF4 may be increased to further increase the probability of removing the contaminants.
  • each of the vertical partition walls 20, 22c, and 22f constituting the first to third grids 20, 21, 22 and the fourth grid 23 may be straight, water ( In order to adjust the moving speed of the WB1, WB3), it may include a curved surface or uneven portion in whole or in part.
  • adjacent vertical bulkheads 20, 22c, and 22f may be disposed to form a predetermined angle.
  • the water film holes 20f and 22h may be any one of a polygon, a circle, or an oval including a quadrangle or a combination thereof.
  • the aspect in which the water film WF4 is formed varies depending on the shape of the water film holes 20f and 22h.
  • the second region 20b and the fourth region 22b facing the ground may be curved plates having curvature as well as flat plates.
  • the adjacent vertical partition walls and the horizontal partition walls may be disposed to be offset from each other. In this way, when the mutual displacements occur, the water film holes 22h of adjacent grids are arranged in a zigzag pattern. Since the water film holes 22h arranged in a zigzag increase the probability of contaminating air colliding with the water film WF4, it is possible to more effectively purify the pollutants.
  • the first to fourth gratings according to the embodiment of the present invention are fixed to the case 50 and the blocking part 24, the concept of being fixed does not mean that they cannot be separated. In other words, the first to fourth gratings can be separated for cleaning.
  • the second and fourth gratings may comprise separate structures which may later be separated for cleaning.
  • the separation structure 53 for separating the second grating 21 is taken as an example.
  • the second grating 21 is attached to the case 50 substantially, and the third grating 22 is attached to the inside of the case 50.
  • the third grating 22 may be attached to the blocking part 24 inside the case 50 near the pumping channel 400 or may be fitted to the pumping channel 400.
  • the first to fourth gratings according to the embodiment of the present invention have a common feature of a water film hole and a water film.
  • the first to fourth gratings are only different in shape.
  • the water film is caused by the attraction force is expanded by the action on the water, the water film is expanded by the cohesive force not to be separated from each other between molecules, and is additionally affected by the surface tension and adhesion.
  • the water film varies in shape depending on the magnitude of the suction force and air flow.
  • the first grating 20 is in the form of a flat plate
  • the second and third gratings 21 and 22 are in the form of an L-shape
  • the fourth grating 23 is in the form of a flat plate.
  • the transverse bulkheads are arranged on one side of the L-shape as shown in the figure.
  • the other side of the shape bent in the L-shape there is only a vertical bulkhead without a horizontal bulkhead.
  • the first and fourth gratings 20 and 23 having a flat plate shape may be divided into regions in which only vertical partition walls exist and regions in which vertical partition walls and horizontal partition walls exist.
  • the filter of the present invention may have a first form in which one or more first gratings 20 are arranged at regular intervals, and a second form in which a plurality of second and third gratings 21 and 22 are arranged at regular intervals.
  • a third shape may be formed by adding the fourth grating 23 to the second shape, and the fourth shape may be a combination of at least one of the second shape and the third shape. 2 to 5 merely show the fourth form as an example.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a storage tank 300 which is a second feature of the wet air cleaner according to the embodiment of the present invention.
  • the overall structure of the wet air cleaner will be referred to FIG. 1.
  • the storage tank 300 of the wet air cleaner having the second feature includes a reservoir 34 on which the motor 32 is seated.
  • the supply tank 100 and the filter 200 may be applied in various structures and manners, and may optionally have the first feature described above.
  • Storage tank 300 is built in the case 50, the handle 30 is protruded to the outside.
  • the filter 200 side of the reservoir 34 is open (34a).
  • the drip tray 31 is provided in the inside of the reservoir 34, and the guide 33 which moves the reservoir 34 is provided.
  • the motor 32 pumps the water in the reservoir 34, and is connected to the communication pipe 35 that sends the pumping water path 40.
  • the end of the communication tube 35 is exposed to the outside of the case 50 is fixed by the lever 37.
  • the drip tray 31 includes a drip tray body 31a, a sound absorbing material 31b, and a discharge port 31c.
  • the sound absorption material 31b is mounted in the body 31a, and cushions the impact by the falling water. In addition, the sound absorbing material 31b simultaneously performs a role of filtering out contaminants.
  • the sound absorbing material 31b is not limited to this, but is preferably a foamed polymer.
  • the foamed polymer may be any one selected from, for example, polyvinyl chloride, polyolefin, polystyrene, polyurethane, and polycarbonate.
  • the foamed polymer itself has the effect of sound absorption and contaminant filtration. Water contaminant filtered by the sound absorbing material 31b is discharged to the reservoir 34 through the discharge port 31c.
  • the drip tray 31 serves to block noise generated by the water falling from the filter 200.
  • the drip tray 31 may be as close as possible to the filter 200 within the scope of the present invention. If there is no drip tray 31, the distance that water falls is large and the noise by a shock wave is large.
  • the water in the reservoir 34 exhibits a maximum water level (HW) and a minimum water level (LW). If there is no drip tray 31, the water falling from the filter 200 immediately hits the surface of the water of the reservoir 34 to generate noise. If the drip tray 31 is present, the water falling from the filter 200 passes through the sound absorbing material 31b, and the water passing through the sound absorbing material 31b flows into the lowest water level LW through the discharge port 31c. It can be reduced as much as possible.
  • Guide 33 is utilized to remove and mount reservoir 34.
  • the path along which the guide 33 moves is predetermined to conform to the technical spirit of the present invention.
  • the guide 33 is sufficient to have a structure capable of removing and mounting the reservoir 34, and the manner thereof is not limited. For example, a roller may be used and a rail may be applied. Since the structure of the guide 33 is known, a detailed description thereof will be omitted here.
  • the communication tube 35 is connected to the communication tube coupling portion 32b for coupling the water intake portion 32a of the motor 32 and the communication tube 35.
  • the communication tube 35 includes a communication tube body 35a coupled to the communication tube coupling part 32b and a communication tube wing 35b which is extended from the communication tube body 35a to be in close contact with the inner wall of the reservoir 34.
  • the other side of the communication tube body 35a has a lever coupling portion 35c which penetrates the case 50 and is fixed to the lever 27. In the middle of the communication tube body 35a, water is sucked into the suction channel 41. There is a through-hole communicating tube 35d which flows.
  • the lever coupling portion 35c may have a diameter equal to or smaller than the communication tube body 35a, and preferably, a small diameter.
  • the lever coupling portion 35c is coupled to the lever 37 in a conventional manner such as a screwing method.
  • the communicating tube through hole 35d is preferably equal to or larger than the diameter of the suction channel 41.
  • O-ring 36 is in close contact with at least one selected between the communication tube blade 35b and the reservoir 34, between the reservoir 34 and the suction channel 41, and between the communication tube body 35a and the case 50. .
  • the first O-ring 36a between the reservoir 34 and the suction channel 41, between the second O-ring 36b and the communication tube body 35a and the case 50.
  • the third O-ring 36c is located.
  • one side of the suction channel 41 may be extended and bent to become the second O-ring 36b and the first fixing part 43, and the other side of the suction channel 41 may be extended and the lever coupling part 35c may extend. It may be a second fixing portion 44 surrounding the outer edge of the.
  • the first O-ring 36a may be mounted on any one of the communicating tube vanes 35b or the reservoir 34, and the second O-ring 36b may be mounted on either the first fixing portion 43 or the reservoir 34. Can be.
  • the third o-ring 36c is inserted into the second fixing part 44.
  • the communication tube 35 is separated from the case 50 together with the reservoir 34.
  • the sump 31, the motor 33, the communication tube body 35a, the communication tube vane 35b, the lever coupling part 35c, and the like, which contain the reservoir 34, are mounted from the case 50 through the guide 33. Are separated.
  • the lever coupling part 35c of the communication tube 35 is exposed out of the case 50.
  • the exposed lever coupling portion 35c is coupled to the lever 37, the reservoir 34 and the communication tube 35 are mounted again.
  • the wet air purifier having the second feature of the present invention is easy to remove and install the reservoir 34 because the communicating tube 35 may be detached or mounted from the case 50 using the guide 33 having a predetermined path. Do.
  • the coupling force between the O-ring 36 and the lever 37 is used, the communicating pipe 35 can be reliably aligned in a simple manner. Although there is an error in the alignment, because of the close contact with the O-ring 36, the problem of leakage is essentially blocked.
  • the motor 32 is removed and mounted without being detached from the components for pumping water (for example, the first valve of the related patent No. 10-0991645), the motor by separation and mounting The failure of 32 does not occur.
  • Storage tank 300 of the present invention can easily replace the water stored in the reservoir (34). If the water stored in the reservoir 34 cannot be replaced, the growth of bacteria harmful to the human body cannot be prevented. Some air cleaners are sterilized or disinfected using antibacterial substances, but it is difficult to properly check the harmful effects of the antimicrobial substances. Embodiments of the present invention provide a method that can block the propagation of bacteria at the source by making it easy to replace the water in the reservoir (34).
  • FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a wet air cleaner including a third feature according to an embodiment of the present invention.
  • the third feature is a combination of the first feature and the second feature, wherein the first feature and the second feature applied to the wet air cleaner including the third feature is as described above.
  • a wet air cleaner having a third feature includes a first supply tank 100, a filter 200, and a second storage reservoir 300.
  • the storage tank 300 includes a pumping water passage 400 for supplying the water to the supply tank (100).
  • the supply tank 100 includes a water tank 10 in which water pumped from the storage tank 300 through the pumping channel 400 is stored, and a hydraulic pressure control unit 13 disposed in the water tank 10. do.
  • the hydraulic pressure control unit 13 prevents the water drawn up from the pumping channel 400 soaring upward by the strong hydraulic pressure.
  • the cover 13a supported by the cover support 13b collides with water rising from the pumping channel 400 to reduce the pressure of water generated from the pumping channel 400.
  • the supply tank 100 is positioned on the filter 200, and the filter 200 is disposed between the supply tank 100 and the storage tank 300.
  • the filter 200 includes a first grating 20 attached to one side of the base 11, a second grating 21 attached to the case 50, and a third grating 22 attached to the blocking part 24. Include.
  • the first grating 20 forms a gap D2 with the water tank 10.
  • the gap D2 performs the same function as the gap D1 described above, but there is a gap D3 between the first grating 20 and the air inlet 51. The reason for the gap D3 is to allow the water overflowing from the water tank 10 to flow down the first grid 20 through the gap D3.
  • the second grating 21 and the third grating 22 have the same shape, except for the position where they are attached, respectively.
  • the second grating 21 and the third grating 22 are alternately arranged, and are each composed of at least one second grating 21 and at least one third grating 22.
  • the arrangement order of the second and third gratings 21 and 22 may be determined according to the structure of the air cleaner of the present invention, and preferably the second and third gratings 21 and 22 are It is good to repeat one by one unit.
  • the second and third gratings 21 and 22 may be bent like an L shape, and at least one fourth grating 23 may be added. In the figure, a state in which one fourth grating 23 is added is represented.
  • the storage tank 300 of the wet air cleaner including the third feature includes a reservoir 34 in which the motor 32 is seated.
  • Storage tank 300 is built in the case 50, the handle 30 is protruded to the outside.
  • the filter 200 side is open (34a).
  • the drip tray 31 is provided in the inside of the reservoir 34, and the guide 33 which the motor 32 moves is provided.
  • the motor 32 pumps the water in the reservoir 34, and is connected to the communication pipe 35 that sends the pumping water path 40.
  • the end of the communication tube 35 is exposed to the outside of the case 50 is fixed by the lever 37.

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Abstract

수막이 안정되게 유지되고, 물의 흐름에 의한 소음 발생을 억제하며, 누수의 염려가 없이 저장수조를 분리 및 장착할 수 있는 습식 공기청정기를 제시한다. 그 청정기는 공급수조로부터 물을 공급받으며, 외부의 공기를 유입하여 오염물질을 제거하는 필터 및 필터에 공급되는 물을 저장하는 저장수조를 포함하는 습식 공기청정기에 있어서, 필터는 물이 부착되어 흐르는 유로를 제공하는 세로격벽 및 세로격벽을 가로지르며 세로격벽과 함께 복수개의 수막홀을 이루는 가로격벽을 포함하며 수막홀의 물은 흡인력에 수막을 형성하고 수막의 크기는 흡인력의 크기에 따라 달라지고, 저장수조는 물을 저장하는 저수조와, 저수조와 연결되며, 끝부분이 케이스의 외부로 노출되어 레버에 의해 고정되는 연통관 및 저수조 및 연통관이 케이스로부터 분리 및 장착되도록 이동하는 경로를 제공하는 가이드를 포함한다.

Description

습식 공기청정기
본 발명은 공기청정기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 물의 특성을 활용하여 오염된 공기를 습식으로 정화시키는 공기청정기에 관한 것이다.
최근, 심각한 대기오염으로 각종 질병이 유발되어 현대인의 건강을 위협하고 있다. 때문에 공기청정기에 대한 수요가 급증하고 있으며, 특히, 필터의 교체가 필요하지 않은 습식 공기청정기에 대한 기술발전이 현격하게 이루어졌다. 습식 공기청정기는 오염된 공기를 송풍하여 다양한 방법으로 세척액과 접촉하도록 하고, 오염된 공기에 포함된 화학물질, 꽃가루, 미세 먼지, 세균, 바이러스 등의 오염물질을 세척액에 흡착하여 제거한 후에, 정화된 공기를 외부로 방출하는 장치이다.
대부분의 공기청정기는 많은 유량의 공기 흐름을 유발하도록 자연적인 대류방식이 아니라 강제적인 대류방식을 채택한다. 즉, 팬이나 블로워와 같은 송풍장치를 구비하고, 미리 설계된 공기의 유로를 따라 오염된 공기가 강제로 흘러가도록 하고 있다. 습식 공기청정기는 비용 및 후처리 문제로 인하여, 제한된 용량의 세척액을 계속 순환하여 재사용한다. 결과적으로 습식 공기청정기는 오염된 공기의 흐름을 유발하기 위한 송풍장치뿐 아니라, 세척액을 순환시키는 별도의 동력장치를 구비하여야 하는 데, 이를 위해 회전디스크 또는 펌프 등이 널리 사용된다.
세척액 중에 물을 필터처럼 이용하는 습식 공기청정기가 있다. 이러한 습식 공기청정기는 물의 흡착력을 이용하여 실내에 있는 먼지나 분진 등의 오염물질을 제거하고, 가습의 기능도 동시에 수행한다. 종래의 습식 공기청정기 중의 하나는 디스크를 이용한다. 디스크는 저수조의 물을 계속 퍼 올리면서 표면에 수막이 형성되도록 하는 데, 실내 공기가 송풍기에 의해 본체 하우징 내부를 통과할 때, 공기 중에 포함된 오염물질은 상기 수막에 흡착된다. 그런데, 디스크를 이용한 종래의 공기청정기는 디스크 표면의 수막이 얇고 불안정하게 형성된다. 불안정하게 형성된 수막은 송풍기에 의해 송풍되는 오염공기가 다소 강하게 불면 파괴되는 수막파괴가 일어난다. 따라서 디스크 타입의 공기청정기는 수막을 이용하여 오염물질을 효과적으로 제거하지 못한다.
국내등록특허 제10-1196886호는 폭포형 공기청정기를 제시하고 있다. 하지만, 상기 특허에 의하면, 제1 수류관 상부에서 공급되는 물이 수류판으로 낙하할 때, 수류판의 표면상태에 따라 수류판 표면에 고르게 낙하하지 않는다. 이렇게 되면, 물이 흐르는 부분과 흐르지 않는 부분이 생겨서 오염물질이 통과할 때 흡착이 효과적으로 일어나지 않는다. 또한, 전체 공기청정기에서 통기부를 통하여 유입되는 오염물질 및 공기의 양이 상대적으로 부족하기 때문에, 많은 양의 공기를 유입하기 위해서는 불가피하게 구동모터의 출력을 높여야 한다. 저장수조과 인접하는 수류판 사이에는 간격이 존재하여, 수류판에서 저장수조로 낙하하는 물로 인한 소음이 발생한다. 공기정화필터가 송풍기의 바로 후면에 배치되어, 통기부에서 흡착되지 않은 오염물질을 포함하는 오염된 공기가 그대로 송풍기를 통해 배출되는 악순환이 반복된다. 이를 해결하기 위해서는, 필터를 주기적으로 교체하는 번거로움이 있다.
국내등록특허 제10-0977900호는 낙하안내공을 따라 낙하되는 물이 수막을 형성하도록 상호 이격되게 배치되는 복수개의 수막형성리브를 포함하는 습식 공기청정기를 제시하고 있다. 상기 공기청정기는 공기 중의 오염물질을 흡착하기 위한 수막이 보다 안정적이면서도 지속적으로 유지하도록 하고 있다. 그러나, 상기 특허에 의하면, 낙하안내공을 통해 낙하하는 물이 수막형성리브에 의해 수막을 형성하지만, 중력에 의한 물의 낙하속도 차이에 기인하여 수막형성리브의 하부에는 수막이 형성되지 않는다. 이렇게 되면, 오염된 공기가 그대로 배출되며, 또한 공급수조에 투입되는 물이 바닥에 닿을 때 소음이 발생한다.
한편, 물을 이용한 습식 공기청정기는 물의 증발에 의한 감소, 세균 번식 등을 방지하기 위한 세정 등을 위하여, 저장수조를 분리하여 세정 및 물보충 등을 하여야 한다. 국내등록특허 제10-0991645호는 펌프를 저장수조의 외부에 두고, 배수관 및 연결관을 활용하여 저장수조를 분리하고 장착하며 배수를 하는 방법을 제시하고 있다. 그런데, 상기 특허에 의하면, 제1 및 제2 막대부재의 정확한 정렬이 어렵고, 배수관 및 연결관 사이에 누수가 발생할 염려가 있다. 또한, 오링의 밀착력과 제1 및 제2 탄성부재의 탄성력을 오랜 시간동안 일정하게 유지하기 어려워서, 누수를 피하기 어렵다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 수막이 안정되게 유지되고, 물의 흐름에 의한 소음 발생을 억제하며, 누수의 염려가 없이 저장수조를 분리 및 장착할 수 있는 습식 공기청정기를 제공하는 데 있다.
본 발명의 과제를 해결하기 위한 습식 공기청정기의 하나의 예는 공급수조로부터 물을 공급받으며, 외부의 공기를 유입하여 오염물질을 제거하는 필터를 포함하는 습식 공기청정기에 있어서, 상기 필터는, 상기 물이 부착되어 흐르는 유로를 제공하는 세로격벽 및 상기 세로격벽을 가로지르며, 상기 세로격벽과 함께 복수개의 수막홀을 이루는 가로격벽을 포함한다. 이때, 상기 수막홀의 상기 물은 흡인력에 수막을 형성하고, 상기 수막의 크기는 상기 흡인력의 크기에 따라 달라진다.
본 발명의 하나의 공기청정기에 있어서, 상기 세로격벽 및 상기 가로격벽은 평탄한 판에 배치된 제1 격자일 수 있다. 상기 세로격벽 및 상기 가로격벽은 L자 형태로 꺾인 판에 배치된 제2 및 제3 격자이며, 상기 가로격벽은 상기 꺾인 판의 일측에 형성될 수 있다. 상기 제2 및 제3 격자의 적어도 하나에는 공간적으로 이격되어 배치된 적어도 하나의 평판 형태의 제4 격자가 부가될 수 있다. 상기 필터는 하나 이상의 제1 격자가 이격되어 배치된 제1 형태, 상기 제2 및 제3 격자가 이격되어 배치된 제2 형태, 상기 제2 형태에 제4 격자가 부가된 제3 형태 및 상기 제1 형태에 상기 제2 형태 또는 제3 형태 중의 적어도 어느 하나가 조합된 제4 형태 중에 선택된 어느 하나일 수 있다.
본 발명의 과제를 해결하기 위한 습식 공기청정기의 다른 예는 외부의 공기를 유입하여 오염물질을 제거하는 필터에 공급되는 물을 저장하는 저장수조를 포함하는 습식 공기청정기에 있어서, 상기 저장수조는 상기 물을 저장하는 저수조와, 상기 저수조와 연결되며, 끝부분이 상기 케이스의 외부로 노출되어 레버에 의해 고정되는 연통관 및 상기 저수조 및 상기 연통관이 상기 케이스로부터 분리 및 장착되도록 이동하는 경로를 제공하는 가이드를 포함한다.
본 발명의 다른 청정기에 있어서, 상기 연통관은 상기 저수조의 내벽에 밀착되는 연통관 날개와, 상기 케이스를 관통하여 상기 레버에 고정되는 레버 결합부 및 상기 펌핑수로의 흡입수로로 물이 유동하도록 뚫려 있는 연통관 관통홀을 포함한다.상기 저수조와 상기 흡입수로 사이에는 제2 오링 및 상기 연통관의 몸체와 상기 케이스 사이에는 제3 오링이 위치할 수 있고, 상기 제2 및 제3 오링은 적어도 어느 하나의 오링이 상기 레버에 의해 밀착될 수 있다. 상기 저수조의 내부에는 상기 필터로부터 낙하하는 물에 의해 발생하는 소음을 차단하는 흡음재가 내장된 물받이를 포함할 수 있다.
본 발명의 과제를 해결하기 위한 습식 공기청정기의 또 다른 예는 공급수조로부터 물을 공급받으며, 외부의 공기를 유입하여 오염물질을 제거하는 필터 및 상기 필터에 공급되는 물을 저장하는 저장수조를 포함하는 습식 공기청정기에 있어서, 상기 필터는 상기 물이 부착되어 흐르는 유로를 제공하는 세로격벽 및 상기 세로격벽을 가로지르며, 상기 세로격벽과 함께 복수개의 수막홀을 이루는 가로격벽을 포함하며, 상기 수막홀의 상기 물은 흡인력에 수막을 형성하고, 상기 수막의 크기는 상기 흡인력의 크기에 따라 달라지고, 상기 저장수조는 상기 물을 저장하는 저수조와, 상기 저수조와 연결되며, 끝부분이 상기 케이스의 외부로 노출되어 레버에 의해 고정되는 연통관 및 상기 저수조 및 상기 연통관이 상기 케이스로부터 분리 및 장착되도록 이동하는 경로를 제공하는 가이드를 포함한다.
본 발명의 또 다른 청정기에 있어서, 상기 필터는 상기 세로격벽 및 상기 가로격벽이 평탄한 판에 배치된 하나 이상의 제1 격자가 이격되어 배치된 제1 형태, 상기 세로격벽 및 상기 가로격벽이 L자 형태의 꺾인 판에 배치된 적어도 하나의 제2 및 제3 격자가 이격되어 배치된 제2 형태, 상기 제2 형태에 평판 형태의 적어도 하나의 제4 격자가 부가된 제3 형태 및 상기 제1 형태에 상기 제2 형태 또는 제3 형태 중의 적어도 어느 하나가 조합된 제4 형태 중에 선택된 어느 하나일 수 있다. 상기 연통관은 상기 저수조의 내벽에 밀착되는 연통관 날개와, 상기 케이스를 관통하여 상기 레버에 고정되는 레버 결합부 및 상기 펌핑수로의 흡입수로로 물이 유동하도록 뚫려 있는 연통관 관통홀을 포함할 수 있다.
본 발명의 습식 공기청정기에 의하면, 물의 특성을 활용한 격자를 적용하고 저장수조를 레버로 고정함으로써, 수막이 안정되게 유지되고, 물의 흐름에 의한 소음 발생을 억제하며, 누수의 염려가 없이 저장수조를 탈착할 수 있다. 또한, 수막의 표면이 확장 및 수축과정에 의해 수막의 표면에너지가 증가되어, 오염물질의 흡착력을 향상시킬 수 있다. 나아가, 복수개의 격자를 배치하여, 오염물질이 제거되는 확률을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 습식 공기청정기를 개략적으로 설명하기 위한 블록도이다.
도 2는 본 발명에 의한 습식 공기청정기의 제1 특징인 공급수조 및 필터를 설명하기 위한 단면도이다.
도 3은 본 발명에 의한 습식 공기청정기에 적용된 공급수조를 보여주는 위한 사시도이다.
도 4는 본 발명에 의한 습식 공기청정기에 적용된 제1 격자를 나타내는 위한 사시도이다.
도 5는 본 발명에 의한 습식 공기청정기에 적용된 제3 격자를 나타내는 위한 사시도이다.
도 6은 본 발명에 의한 습식 공기청정기의 제2 특징인 저장수조를 설명하기 위한 단면도이다.
도 7은 본 발명에 의한 제3 특징을 포함하는 습식 공기청정기를 설명하기 위한 단면도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다음에서 설명되는 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시예는 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.
본 발명의 실시예는 물의 특성을 활용한 격자를 적용하고 저장수조를 레버로 고정함으로써, 수막이 안정되게 유지되고, 물의 흐름에 의한 소음 발생을 억제하며, 누수의 염려가 없이 저장수조를 탈착할 수 있는 습식 공기청정기를 제시한다. 이를 위해, 물의 특성을 활용한 격자 및 레버에 의해 고정되는 저장수조에 대하여 구체적으로 알아보고, 상기 격자 및 저장수조를 적용한 습식 공기청정기를 상세하게 설명하기로 한다. 본 발명의 습식 공기청정기는 세척액 중에는 물을 이용하여 정화하는 것이다.
본 발명의 습식 공기청정기는 각각 물의 특성을 활용한 격자의 제1 특징 또는 레버에 의해 고정되는 저장수조의 제2 특징 또는 상기 제1 및 제2 특성이 조합된 것에 제3 특징이 있다. 이하에서는, 도 1에서 본 발명의 습식 공기청정기를 개략적으로 살펴보고, 도 2 내지 도 5에서 상기 제1 특징을 중점적으로 알아보고, 도 6에서 상기 제2 특징을 설명하고, 도 7에서 상기 제3 특징을 구체적으로 확인하기로 한다. 상기 제1 내지 제3 특징은 습식 공기청정기라는 범주 내에서 기술적으로 상호 관련성이 있다고 할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 습식 공기청정기를 개략적으로 설명하기 위한 블록도이다.
도 1에 의하면, 본 발명의 습식 공기청정기는 지면을 기준으로 위로부터 공급수조(100), 필터(200) 및 저장수조(300)를 포함하여 구성된다. 반드시 이에 한정되는 것은 아니지만, 필터(200)에는 송풍팬이 부착되고, 저장수조(300)는 모터를 포함한다. 여기서는, 개략적으로 설명하기 위하여, 상기 송풍팬은 필터(200)에 위치하고, 상기 모터는 저장수조(300)에 위치하는 것으로 표현하였다. 하지만, 상기 송풍팬 및 모터는 본 발명의 공기청정기의 구조 등을 고려하여 그 위치가 적절하게 변경될 수 있다. 저장수조(300)에 저장된 물은 펌핑수로(400)를 통하여 공급수조(100)에 공급된다.
공급수조(100)는 필터(200)에 물을 공급한다. 필터(200)는 공급수조(100)로부터 공급된 물이 수막(water film)을 형성하여 외부로부터 유입된 공기를 정화시킨다. 외부로부터 유입된 공기는 화학물질, 꽃가루, 미세 먼지, 세균, 바이러스 등의 오염물질이 포함된 오염공기이며, 상기 오염물질은 상기 수막에 흡착되어 제거된다. 저장수조(300)에 저장되는 물은 필터(200)로부터 낙하하는 물이거나 외부로부터 공급받은 것이다.
그런데, 공급수조(100)는 필터(200)에 물을 공급하는 역할을 하고, 필터(200)는 오염된 공기를 정화하며, 저장수조(300)는 물을 저장하고 공급수조(100)에 물을 공급하는 역할을 한다. 여기서는 공급수조(100)는 필터(200)의 상부, 저장수조(300)는 필터의 하부에 있는 구조를 예로 들었으나, 상기 구조는 다양하게 변형될 수 있다. 다시 말해, 이하에서는 도 1의 구조에 부합되도록 습식 공기청정기를 설명하겠으나, 상기 공급수조 및 상기 저장수조는 본 발명의 실시예에서 제시한 구조와는 다르게 변형될 수 있다. 예컨대, 상기 공급수조 및 상기 저장수조는 상기 필터(200)의 좌우측에 배치될 수 있다.
<제1 특징을 포함하는 습식 공기청정기>
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 습식 공기청정기의 제1 특징인 공급수조(100) 및 필터(200)를 설명하기 위한 단면도이다. 이때, 습식 공기청정기의 전체 구조는 도 1을 참조하기로 한다.
도 2에 의하면, 제1 특징을 가진 습식 공기청정기는 필터(200) 상에 공급수조(100)가 위치하고, 필터(200)는 공급수조(100) 및 저장수조(300)에 사이에 배치된다. 저장수조(300)는 다양한 구조 및 방식이 채용될 수 있으며, 선택적으로 추후에 설명할 제2 특징을 가질 수 있다. 공급수조(100), 필터(200) 및 저장수조(300)는 케이스(50)에 내장된다. 공급수조(100) 영역에 있는 케이스(50)는 공기유입구(51)가 뚫려 있어서 외부의 오염공기가 유입된다.
공급수조(100)는 저장수조(300)로부터 펌핑수로(400)를 통하여 펌핑된 물이 저장되는 물탱크(10) 및 물탱크(10)의 내부에 배치되는 수압조절부(13)를 포함한다. 물탱크(10)에 채워지는 물이 넘치면, 상기 물은 물탱크(10)의 외벽을 따라 흘러내린다. 물탱크(10)로부터 흘러내리는 물은 공기유입구(51) 및 유입로(12)를 거쳐 최종적으로 필터(200)로 향한다. 물탱크(10)는 물탱크 끼움부(15)를 이용하여, 탈부착이 가능하다. 왜냐하면, 물탱크(10)를 굳이 구비하지 않아도, 본 발명의 공기청정기는 동작된다. 즉, 필터(200)에 공급되는 물은 수압조절부(13)를 거친 물일 수 있다. 이에 대해서는 도 3을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
물탱크(10) 및 수압조절부(13)는 베이스(11) 상에 고정된다. 물탱크(10)와 외벽(14) 사이의 간격(D1)은 물탱크(10)로부터 흘러내리는 물을 가두는 용량을 결정한다. 수압조절부(13)는 펌핑수로(400)로부터 끌어올려진 물이 강한 수압에 의해 위로 솟구치는 현상을 방지한다. 이를 위해, 수압조절부(13)는 덮개(13a) 및 덮개 지지대(13b)로 이루어진다. 즉, 덮개 지지대(13b)에 의해 지지된 덮개(13a)는 펌핑수로(400)로부터 솟구치는 물이 부딪혀, 펌핑수로(400)부터 발생하는 물의 압력을 줄인다.
필터(200)는 베이스(11)의 일측에 부착되는 제1 격자(20), 케이스(50)에 부착되는 제2 격자(21) 및 차단부(24)에 부착되는 제3 격자(22)를 포함한다. 제1 격자(20)는 물탱크(10)와 간격(D2)을 이룬다. 간격(D2)는 앞에서 설명한 간격(D1)과 동일한 기능을 수행하나, 다만, 제1 격자(20)와 공기유입구(51) 사이에는 간격(D3)이 존재한다. 간격(D3)이 있는 이유는 물탱크(10)로부터 넘치는 물이 간격(D3)을 통하여 제1 격자(20)를 거쳐 흘러내리도록 하기 위함이다. 제1 격자(20)는 상기 물이 지면을 향하도록 배치되어 있어서, 제1 격자(20)를 거치는 물은 중력에 의해 지면 방향으로 흘러내린다. 제1 격자(20)에 대해서는 도 4에서 보다 구체적으로 설명하기로 한다.
제2 격자(21) 및 제3 격자(22)는 각각 부착되는 위치의 차이가 있지만, 동일한 형상을 가진다. 제2 격자(21) 및 제3 격자(22)는 교대로 배치되며, 각각 적어도 하나의 제2 격자(21) 및 적어도 하나의 제3 격자(22)로 구성된다. 필터(200)에서, 제2 및 제3 격자(21, 22)의 배열순서는 본 발명의 공기청정기의 구조에 따라 정해질 수 있으며, 바람직하게는 제2 및 제3 격자(21, 22)가 교대로 반복되는 것이 좋다. 제2 및 제3 격자(21, 22)는 L자와 같이 꺾인 형태이며, 적어도 하나의 제4 격자(23)가 부가될 수 있다. 도면에서는 하나의 제4 격자(23)가 부가된 상태를 표현하였다. 제2 및 제3 격자(21, 22)는 도 5를 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
저장수조(300)에 저장된 물은 펌핑수로(400)를 통하여 수압조절부(13)로 공급된다. 펌핑수로(400)는 차단부(24)에 대하여, 필터(200) 측에 배치된다. 이에 따라, 펌핑수로(400)의 일부는 제3 격자(22)를 관통하면서 지나간다. 경우에 따라, 펌핑수로(400)는 제3 격자(22)를 관통하지 않을 수 있다. 펌핑수로(400)는 수압조절부(13)에 노출되는 수로단부(40), 저장수조(300)와 연결되는 흡입수로(41) 및 펌핑수로(400)를 케이스(50)에 고정하는 수로 고정부(42)를 포함한다. 차단부(24)는 외부의 공기가 제2 및 제3 격자(21, 22)를 향하도록 강제적으로 공기의 흐름을 차단한다. 즉, 공기의 흐름(a)은 공기유입구(51), 제1 내지 제3 격자(20, 21, 22)를 거쳐 송풍팬(60)에 의해 외부로 방출된다. 저장수조(300) 및 필터(200)는 분리될 수 있다. 이를 위해, 펌핑수로(400)에는 수로 분리부(45)가 마련되어 있다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 습식 공기청정기에 적용된 공급수조(100)를 보여주는 위한 사시도이다. 이때, 공기청정기의 전체 구조는 도 2를 참조하기로 한다.
도 3에 의하면, 공급수조(100)는 펌핑수로(400)로부터 펌핑된 물이 저장되는 물탱크(10) 및 물탱크(10)의 내부에 배치되는 수압조절부(13)를 포함한다. 물탱크(10) 및 수압조절부(13)는 베이스(11) 상에 고정된다. 물탱크(10)는 원통, 다각통 등과 같은 통형이며 경우에 따라 부분적으로 아치 형태를 가질 수 있다. 물탱크(10)의 상부는 개방되어 있다. 물탱크(10)에 채워지는 물이 넘치면, 상기 물은 물탱크(10)의 개방된 부분으로 빠져나간다. 넘치는 물은 물탱크(10)의 외벽을 따라 흘러내린다. 물탱크(10)로부터 흘러내리는 물은 공기유입구(51) 및 유입로(12)를 지나서, 간격(D3)을 통과하여 최종적으로 필터(200)로 향한다.
물탱크(10)는 부식에 강한 재료, 예컨대 합성수지가 바람직하며, 투명하거나 불투명할 수 있다. 물탱크(10)는 물탱크 끼움부(15)를 이용하여, 탈부착이 가능하다. 왜냐하면, 물탱크(10)를 굳이 구비하지 않아도, 본 발명의 공기청정기는 동작된다. 즉, 필터(200)에 공급되는 물은 수압조절부(13)를 거친 물일 수 있다. 이에 따라, 필요에 따라 물탱크(10)가 없이 본 발명의 공기청정기를 가동할 수 있고, 물탱크(10)를 포함하여 가동할 수 있다. 물탱크 키움부(15)는 물탱크(10)를 장착할 때, 물탱크(10)를 고정시킨다. 굳이 이에 한정하는 것은 아니나, 물탱크 키움부(15)는 탄성력이 있는 금속 또는 플라스틱이 좋다.
공기유입구(51) 및 유입로(12)은 케이스(50)와 물탱크(10) 사이에 존재하는 것으로, 실질적으로는 동일한 홀(hole)일 수 있으나 여기서는 기능을 중심으로 표현하였다. 구체적으로, 송풍팬(60)을 가동시키면, 외부의 공기는 유입로(12)이 아닌 공기유입구(51)로부터 유입된다. 유입로(12)은 물탱크(10)와 케이스(50)와 일정한 간격만큼 이격된 외벽(14)이 이루는 공간으로, 물탱크(10)와 외벽(14) 사이의 간격(D1)는 물탱크(10)로부터 흘러내리는 물을 가두는 용량을 결정한다. 간격(D1)이 크면 상기 용량이 커지고, 작으면 상기 용량이 작아진다. 이와 같이, 물탱크(10)와 외벽(14) 사이에 물을 일시적으로 채움으로써, 물이 필터(200)로 흘러가는 속도를 줄여, 물의 흐름을 완만하게 할 수 있다.
수압조절부(13)는 펌핑수로(400)로부터 끌어올려진 물이 강한 수압에 의해 위로 솟구치는 현상을 방지한다. 이를 위해, 수압조절부(13)는 덮개(13a) 및 덮개 지지대(13b)로 이루어진다. 즉, 덮개 지지대(13b)에 의해 지지된 덮개(13a)는 펌핑수로(400)로부터 솟구치는 물이 부딪히고, 부딪힌 물은 베이스(11)로 떨어진다. 이와 같이, 덮개(13a)는 펌핑수로(400)로부터 야기되는 물의 압력을 줄이는 역할을 한다. 덮개 지지대(13b)는 덮개(13a)를 지지하는 부분을 제외하고, 덮개(13a)의 둘레를 따라 개방된 유출부(16)를 포함한다. 덮개(13a)에 부딪혀 속도가 감소된 물은 유출부(16)를 지나 물탱크(10)를 채운다.
물탱크(10)와 제1 격자(20)는 간격(D2)을 이룬다. 간격(D2)은 앞에서 설명한 간격(D1)과 동일한 기능을 수행하나, 다만, 제1 격자(20)와 공기유입구(51) 사이에는 간격(D3)이 존재한다. 간격(D3)이 있는 이유는 물탱크(10)로부터 넘치는 물이 간격(D3)을 통하여 제1 격자(20)를 거쳐 흘러내리도록 하기 위함이다. 즉, 물탱크(10)로부터 넘쳐흘러서, 물탱크(10)와 외벽(14) 사이를 채우는 물은 간격(D3)만큼 높이가 낮아진 제1 격자(20)로 향하게 된다. 제1 격자(20)는 지면을 향하게 배치되어 있어서, 제1 격자(20)를 거치는 물은 지면 방향으로 흘러내린다.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 습식 공기청정기에 적용된 제1 격자(20)를 나타내는 사시도이다. 이때, 공기청정기의 전체 구조는 도 2를 참조하기로 한다.
도 4에 의하면, 제1 격자(20)는 물이 안정되게 흐르도록 하는 유로를 제공하는 제1 영역(20a) 및 수막을 형성하기 위하여 메쉬(mesh) 구조로 이루어진 제2 영역(20b)로 구분된다. 이에 따라, 세로격벽(20c)은 제1 및 제2 영역(20a, 20b) 모두, 가로격벽(20d)은 제2 영역(20b)에만 존재한다. 제1 영역(20a)의 길이와 폭, 제2 영역(20b)의 길이와 폭, 세로격벽(20c) 사이의 폭(W1), 가로격벽(20d) 사이의 폭(W2) 및 세로격벽(20c)과 가로격벽(20d)의 높이, 두께 등은 본 발명의 공기청정기의 크기, 제1 격자(20)가 배치되는 공간의 크기, 물의 유동속도 등을 고려하여 적절하게 설정될 수 있다. 특히, 제2 영역(20b)의 길이와 폭, W1, W2 및 세로격벽(20c)과 가로격벽(20d)의 두께는 제2 영역(20b)에 만들어지는 수막홀(20f)의 크기 및 개수를 결정한다.
공급수조(100)로부터 흘러들어온 물(WB1)은 먼저 제1 격자(20)의 제1 영역(20a)에 도달한다. 제1 영역(20a)에 도달된 물(WB1)은 물의 특성으로 인하여 세로격벽(20c)을 따라 흐른다. 다시 말해, 제1 영역(20a)의 바닥면(20e)은 물(WB1)이 흐르는 유로를 제공하지 않고, 세로격벽(20c)만이 유로를 제공한다. 한편, 물은 부착력, 표면장력 및 응집력이라는 특성을 가진다. 물의 부착력은 물이 다른 물질에 붙는 성질을 말한다. 물의 응집력은 물 분자가 서로 떨어지지 않으려는 힘이다. 또한, 물은 응집력 때문에, 그 표면을 되도록 작게 하려고 표면에는 표면장력이 생긴다. 구체적으로, 물은 그 표면을 작게 하려고, 표면에 있는 분자들이 분자간의 인력으로 물의 내부로 끌려서 표면의 분자수를 최소로 하려는 경향이 있다. 이로 인해 물은 표면적에 비례하는 표면에너지를 가지게 되고, 이 에너지를 최소로 만들려는 작용이 바로 표면장력이다. 다시 말해, 물의 내부는 응집력 그리고 표면에는 표면장력이라는 힘이 생기며, 응집력과 표면장력은 불가분의 관계에 있다.
제1 영역(20a)을 흐르는 물(WB1)은 상기 표면장력을 줄이기 위하여, 세로격벽(20c)에 달라붙는다. 여기서, 세로격벽(20c) 및 바닥면(20e)은 동일한 물질이기 때문에, 물(WB1)의 부착력은 같다. 세로격벽(20c)은 바닥면(20e)으로부터 돌출된 형태이므로, 물(WB1)에 더 많은 표면을 제공한다. 물(WB1)은 더 많은 표면을 제공하는 세로격벽(20c)에 부착하여, 표면장력을 줄인다. 즉, 세로격벽(20c) 및 바닥면(20e)은 부착력은 같지만, 표면장력에서 차이가 있다. 이러한 표면장력의 차이는 물(WB1)이 세로격벽(20c)에 부착되도록 한다. 이와 같이, 제1 영역(20a)을 흐르는 물(WB1)은 중력에 의해 세로격벽(20c)을 따라 지면 방향으로 흐른다.
제1 영역(20a)을 통과한 물(WB1)은 제2 영역(20b)의 세로격벽(20c)을 따라 흐른다. 이때, 송풍팬(60)을 가동시키면, 세로격벽(20c)을 따라 흐르는 물(WB1)이 수막홀(20f)에서 수막(WF2; water film)으로 변형된다. 송풍팬(60)은 오염공기를 흡입하기 위한 흡인력을 제공하며, 상기 흡인력은 물(WB1)에 작용하여 이를 확장시킨다. 물(WB1)이 확장된 상태를 수막(WF2)라고 한다. 수막(WF2)은 분자 간에 서로 떨어지지 않으려는 상기 응집력에 의해 확장되며, 부가적으로 표면장력 및 부착력의 영향을 받는다.
만일, 상기 흡인력이 크다면 확장되는 수막(WF2)의 면적은 상대적으로 넓어지고, 상기 흡인력이 작으면 수막(WF2)의 면적은 상대적으로 작아진다. 상기 흡인력이 지나치게 크다면, 수막(WF2)은 끊어져서 수막(WF2)은 파괴된다. 그런데, 상기 흡인력은 항상 일정한 것은 아니다. 왜냐하면, 필터(200)의 공기의 흐름은 공간 기하학적으로 매우 다양한 모드(mode)를 가지므로, 수막(WF2)에 작용하는 흡인력은 일정하지 않다. 이에 따라, 수막(WF2)은 확장 및 수축을 반복하게 된다. 그럼에도 불구하고, 수막(WF2)의 평균적인 면적은 상기 흡인력에 비례한다. 외부로부터 유입된 공기는 화학물질, 꽃가루, 미세 먼지, 세균, 바이러스 등의 오염물질이 포함된 오염공기이며, 상기 오염물질은 수막(WF2)에 흡착되어 제거된다.
수막홀(20f)의 내부에는 수막(WF2)이 형성되지 않는 부분(b)이 있을 수 있다. 수막(WF2)이 형성되지 않은 부분(b)이 있으면, 상기 오염물질을 제거할 수 없다. 이를 해결하기 위하여, 본 발명의 실시예는 도 5에서 설명할 복수개의 제2 및 제3 격자(21, 22), 나아가 제4 격자(23)을 두어 상기 오염물질이 제거될 확률을 높였다. 제2 영역(20b)의 끝부분에는 세로격벽(20c)이 돌출된 상태로 마감된다(20g). 세로격벽(20c)이 돌출되어 있으면, 세로격벽(20c)을 따라 흘러가는 물의 유동이 가로방향으로 가지 않고, 지면 방향을 향하도록 유도한다.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 습식 공기청정기에 적용된 제3 격자(22)를 나타내는 사시도이다. 제3 격자(22)는 삽입홀(22d)이 있는 것을 제외하고, 제2 격자(21)와 동일하다. 다시 말해, 제2 격자(21) 및 제3 격자(22)는 고정되는 위치만 다를 뿐이며, 삽입홀(22d) 외에는 실질적으로 동일한 구조이다. 여기서는 설명의 편의상 제3 격자(22)를 채택한 것에 불과하다. 이때, 공기청정기의 전체 구조는 도 2를 참조하기로 한다.
도 5에 의하면, 제3 격자(22)는 L자 형태로 꺾인 제3 영역(22a) 및 제4 영역(22b)로 구분된다. 제3 영역(22a)은 지면을 향하지 않고, 제4 영역(22b)는 지면을 향한다. 제3 및 제4 영역(22a, 22b) 사이의 각(θ)은 바람직하게는 90도보다 크며, 반복적인 실험에 의하여 적절한 각도, 예컨대 150도 이내의 각도를 설정할 수 있다. 제3 영역(22a)은 지면을 향하지 않는 것을 제외하고 제1 격자(20)의 제1 영역(20a)과 동일한 기능 및 역할을 한다. 구체적으로, 제1 격자(20)로부터 유입된 물은 제3 영역(22a)의 세로격벽(22c)을 따라 흘러, 제4 영역(22b)로 보내진다. 이때, 삽입홀(22d)은 펌핑수로(400)가 끼워지는 곳이므로, 누수가 일어나지 않도록 삽입홀(22d) 및 펌핑수로(400) 사이는 밀봉된다.
제4 영역(22b)은 세로격벽(22f) 및 가로격벽(22g)에 의해 수막홀(22hi)을 형성한다. 제4 영역(22b)의 세로격벽(22f)은 제3 영역(22a)의 세로격벽(22c)이 연장된다. 제3 영역(22a)의 길이와 폭, 제4 영역(22b)의 길이와 폭, 세로격벽(22c, 22f) 사이의 폭(W3), 가로격벽(22g) 사이의 폭(W4) 및 세로격벽(22c, 22f)과 가로격벽(22g)의 높이, 두께 등은 본 발명의 공기청정기의 크기, 제3 격자(22)가 배치되는 공간의 크기, 물의 유동속도 등을 고려하여 적절하게 설정될 수 있다. 특히, 제4 영역(22b)의 길이와 폭, W3, W4 및 세로격벽(22f)과 가로격벽(22g)의 두께는 제4 영역(22b)에 만들어지는 수막홀(22h)의 크기 및 개수를 결정한다.
앞에서 설명한 바와 같이, 제2 격자(21)는 삽입홀(22d)을 제외하고, 제3 격자(22)가 그대로 적용된다. 제1 격자(20)를 거쳐 낙하된 물(WB3)은 제2 격자(21) 또는 제3 격자(22) 중의 어느 하나로 낙하되어 유입된다. 도 2에서는 제2 격자(21)로 유입되는 것을 표현하였다. 경우에 따라, 제1 격자(20)의 물이 제3 격자(22)에 낙하하도록, 필터(200)의 설계를 변경할 수 있으나, 제2 격자(21)에 낙하하는 것이 보다 효과적이므로, 이에 부합하도록 도시한 것이다. 이에 따라, 제3 격자(22)로 유입되는 물(WB3)의 원천은 제2 격자(21)라고 가정하여 설명하기로 한다.
제3 영역(22a)을 통과한 물(WB3)은 제4 영역(22b)의 세로격벽(22f)을 따라 흐른다. 이때, 송풍팬(60)을 가동시키면, 세로격벽(22f)을 따라 흐르는 물(WB3)이 수막홀(22h)에서 수막(WF4; water film)으로 변형된다. 즉, 송풍팬(60)은 오염공기를 흡입하기 위한 흡인력을 제공하며, 상기 흡인력은 물(WB3)에 작용하여 이를 확장시킨다. 물(WB3)이 확장된 상태를 수막(WF4)라고 한다. 수막(WF4)은 분자 간에 서로 떨어지지 않으려는 상기 응집력에 의해 확장되며, 부가적으로 표면장력 및 부착력의 영향을 받는다.
만일, 상기 흡인력이 크다면 확장되는 수막(WF4)의 면적은 상대적으로 넓어지고, 상기 흡인력이 작으면 수막(WF4)의 면적은 상대적으로 작아진다. 상기 흡인력이 지나치게 크다면, 수막(WF4)은 끊어져서 수막(WF4)은 파괴된다. 그런데, 상기 흡인력은 항상 일정한 것은 아니다. 왜냐하면, 필터(200)의 공기의 흐름은 공간 기하학적으로 매우 다양한 모드(mode)를 가지므로, 수막(WF4)에 작용하는 흡인력은 일정하지 않다. 이에 따라, 수막(WF4)은 확장 및 수축을 반복하게 된다. 그럼에도 불구하고, 수막(WF4)의 평균적인 면적은 상기 흡인력에 비례한다. 외부로부터 유입된 공기는 화학물질, 꽃가루, 미세 먼지, 세균, 바이러스 등의 오염물질이 포함된 오염공기이며, 상기 오염물질은 수막(WF4)에 흡착되어 제거된다.
수막(WF4)이 확장되고 수축된다는 것은 오염물질을 제거하는 데 있어서, 바람직한 현상이다. 왜냐하면, 수막(WF4)은 물(WB3)에 비해 얇은 막이므로, 비표면적이 늘어난다. 비표면적이 커지면, 수막(WB4)의 표면에너지가 증가되어 표면장력이 커진다. 이에 따라, 수막(WF4)은 오염물질을 흡착하여 표면에너지를 낮추려는 경향이 있다. 다시 말해, 수막(WF4)이 형성되면, 오염물질을 흡착하는 흡착력이 커지게 된다.
수막홀(22h)의 내부에는 수막(WF4)이 형성되지 않는 부분(c)이 있을 수 있다. 수막(WF4)이 형성되지 않은 부분(c)이 있으면, 상기 오염물질을 제거할 수 없다. 이를 해결하기 위하여, 본 발명의 실시예는 복수개의 제2 및 제3 격자(21, 22), 나아가 제4 격자(23)를 두어 상기 오염물질이 제거될 확률을 높였다. 제2 격자(21) 및 제3 격자(22)는 교대로 배치되며, 각각 적어도 하나의 제2 격자(21) 및 적어도 하나의 제3 격자(22)로 구성된다. 필터(200)에서, 제2 및 제3 격자(21, 22)의 배열순서는 본 발명의 공기청정기의 구조에 따라 정해질 수 있으며, 바람직하게는 제2 및 제3 격자(21, 22)가 교대로 반복되는 것이 좋다. 제4 영역(22b)의 끝부분에는 세로격벽(22f)이 돌출된 상태로 마감된다(22i). 세로격벽(22f)이 돌출되어 있으면, 세로격벽(22f)을 따라 흘러가는 물의 유동이 가로방향으로 가지 않고, 지면 방향을 향하도록 유도한다.
본 발명의 실시예에 의한 제3 격자(22)는 적어도 하나의 제4 격자(23)가 부가될 수 있다. 즉, 제4 격자(23)의 개수는 하나 또는 복수이다. 제4 격자(23)은 제3 격자(22)와 일정한 간격을 이룬다. 도면에서는 하나의 제4 격자(23)가 부가된 경우를 설명하였다. 제4 격자(23)는 제4 영역(22b)과 동일한 기능 및 역할을 한다. 이에 따라, 동일한 참조부호는 동일한 기능 및 역할을 나타낸다. 제4 격자(23)는 수막홀(22h)에 수막(WF4)이 만들어지며, 제4 영역(22b)에서와 같이, 송풍팬(60)의 가동에 의해 수막(WF4)은 확장되고 수축된다.
제4 격자(23)는 천공홀(22e)에 장착되며, 천공홀(22e)은 상기 장착되는 부분 이외에도 빈 공간을 포함한다. 천공홀(22e)의 빈 공간에는 제3 영역(22a)의 물(WB3)의 일부가 흘러들어간다. 구체적으로, 물(WB3)은 제4 격자(23)의 돌출된 부위를 지나서, 천공홀(22e)로 유입된다. 제4 격자(23)의 돌출된 부위는 물(WB3)을 표면장력으로 끌어들이는 역할을 한다. 만일, 상기 돌출된 부위가 없으며, 물(WB3)은 세로격벽(22c)로만 흐르게 되므로, 천공홀(22e)로 물을 유입시키기 어렵다. 천공홀(22e)을 크게 하면 그 부분으로 이동하는 물의 양이 커지고, 작게 하면 상기 물의 양이 작아진다. 이에 따라, 천공홀(22e)의 크기는 본 발명의 필터(200)의 크기, 사용되는 환경 등을 고려하여 정해진다. 제4 격자(23)가 설치되면, 수막(WF4)을 형성하는 수막홀(22h)을 더 많이 늘려서, 상기 오염물질이 제거될 확률을 더욱 높일 수 있다.
본 발명의 실시예에 의한 제1 내지 제3 격자(20, 21, 22) 및 제4 격자(23)을 이루는 세로격벽(20, 22c, 22f) 각각의 형상은 직선 형태일 수 있지만, 물(WB1, WB3)의 이동속도를 조절하기 위하여, 전체 또는 부분적으로 곡면 또는 요철 부분을 포함할 수 있다. 또한, 인접하는 세로격벽(20, 22c, 22f)은 소정의 각을 이루도록 배치될 수 있다. 수막홀(20f, 22h)는 사각형을 포함하는 다각형, 원형 또는 타원형 중의 어느 하나이거나 그들이 조합된 형태일 수 있다. 수막홀(20f, 22h)의 형태에 따라, 수막(WF4)이 형성되는 양상이 달라진다. 또한, 지면을 향하는 제2 영역(20b) 및 제4 영역(22b)는 평판뿐 아니라 곡률을 가진 곡면판일 수 있다.
제2 및 제3 격자(22f) 또는 제4 격자(23)에서, 인접한 세로격벽 및 가로격벽은 서로 어긋나게 배치될 수 있다. 이와 같이, 서로 어긋나게 하면, 인접하는 격자의 수막홀(22h)이 서로 지그재그로 배열된다. 지그재그로 배열된 수막홀(22h)은 오염공기가 수막(WF4)에 부딪힐 확률을 높이므로, 오염물질의 정화를 보다 효과적으로 수행할 수 있다.
본 발명의 실시예에 의한 제1 내지 제4 격자는 케이스(50) 및 차단부(24)에 고정된다고 하였으나, 고정된다는 개념은 분리할 수 없다는 의미가 아니다. 다시 말해, 제1 내지 제4 격자는 세정을 위하여 분리될 수 있다. 이를 위해, 제2 및 제4 격자는 추후에 세정을 위하여 분리될 수 있는 별도의 구조물을 포함할 수 있다. 도면에서는 제2 격자(21)를 분리하기 위한 분리용 구조물(53)을 예로 들었다. 제2 격자(21)는 실질적으로는 케이스(50)에 부착되고, 제3 격자(22)는 케이스(50) 내측에 부착된다. 제3 격자(22)는 도면에서와 같이 펌핑수로(400) 근처의 케이스(50) 내측의 차단부(24)에 부착될 수도 있고, 펌핑수로(400)에 끼워질 수도 있다.
본 발명의 실시예에 의한 제1 내지 제4 격자는 수막홀 및 수막이라는 공통적인 특징이 있다. 다만, 제1 내지 제4 격자는 형태가 다를 뿐이다. 상기 수막은 흡인력이 물에 작용하여 확장되어 일어나는 것으로, 상기 수막은 분자 간에 서로 떨어지지 않으려는 상기 응집력에 의해 확장되며, 부가적으로 표면장력 및 부착력의 영향을 받는다. 상기 수막은 상기 흡입력의 크기 및 공기 유동에 따라 형태가 변한다. 제1 격자(20)는 평판 형태이고, 제2 및 제3 격자(21, 22)는 L자로 꺾인 형태이며, 제4 격자(23)는 평판 형태이다. 제2 및 제3 격자(21, 22)에 있어서, 상기 가로격벽은 도시된 바와 같이 L자로 꺾인 형태의 일측에 배치된다. 다시 말해, L자로 꺾인 형태의 타측은 가로격벽이 없이 세로격벽만 존재한다. 평판 형태인 제1 및 제4 격자(20, 23)는 세로격벽만 존재하는 영역 및 세로격벽과 가로격벽이 존재하는 영역으로 구분될 수 있다.
본 발명의 필터는 하나 이상의 제1 격자(20)가 일정한 간격으로 배치된 제1 형태, 다수개의 제2 및 제3 격자(21, 22)가 일정한 간격을 배치된 제2 형태가 가능하다. 또한, 제2 형태에 제4 격자(23)를 부가하여 제3 형태를 만들 수 있고, 상기 제1 형태에 상기 제2 형태 또는 제3 형태 중의 적어도 어느 하나가 조합된 제4 형태일 수 있다. 도 2 내지 도 5에서는 제4 형태를 사례로 제시한 것에 불과하다.
<제2 특징을 포함하는 습식 공기청정기>
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 습식 공기청정기의 제2 특징인 저장수조(300)를 설명하기 위한 단면도이다. 이때, 습식 공기청정기의 전체 구조는 도 1을 참조하기로 한다.
도 6에 의하면, 제2 특징을 가진 습식 공기청정기의 저장수조(300)는 모터(32)가 안착된 저수조(34)를 포함한다. 공급수조(100) 및 필터(200)는 다양한 구조 및 방식이 적용될 수 있으며, 선택적으로 앞에서 설명된 제1 특징을 가질 수 있다. 저장수조(300)는 케이스(50)에 내장되며, 손잡이(30)가 외부로 돌출되어 있다. 저수조(34)의 필터(200) 측은 개방되어 있다(34a). 저수조(34)의 내부에는 물받이(31)가 있고, 저수조(34)를 이동시키는 가이드(33)가 설치되어 있다. 모터(32)는 저수조(34)의 물을 펌핑하여, 펌핑수로(40)로 보내는 연통관(35)와 연결된다. 연통관(35)의 끝부분은 케이스(50)의 외부로 노출되어 레버(37)에 의해 고정된다.
물받이(31)는 물받이 몸체(31a), 흡음재(31b) 및 토출구(31c)을 구비한다. 흡음재(31b)는 몸체(31a) 내에 장착되어, 낙하하는 물에 의한 충격을 완충한다. 또한, 흡음재(31b)는 오염물질을 걸러내는 역할을 동시에 수행한다. 흡음재(31b)는 굳이 이에 한정되지 않으나, 발포 고분자가 바람직하다. 상기 발포 고분자는 예를 들어, 폴리염화비닐, 폴리올레핀, 폴리스티렌, 폴리우레탄 및 폴리카보네이트에서 선택된 어느 하나일 수 있다. 발포 고분자는 자체로 흡음 및 오염물질 여과의 효과가 있다. 흡음재(31b)에 의해 오염물질이 걸러진 물은 토출구(31c)를 통하여 저수조(34)로 배출된다.
물받이(31)는 필터(200)로부터 낙하하는 물에 의해 발생하는 소음을 차단하는 역할을 수행한다. 물받이(31)는 본 발명이 허용하는 범위 내에서 필터(200)와 최대한 가까운 것이 좋다. 물받이(31)가 없으면, 물이 낙하하는 거리가 커서 충격파에 의한 소음이 크다. 저수조(34)의 물은 최대수위(HW) 및 최저수위(LW)를 보인다. 만일, 물받이(31)가 없으면, 필터(200)로부터 낙하하는 물은 바로 저수조(34)의 물의 표면과 부딪혀 소음이 발생한다. 물받이(31)가 있으면, 필터(200)로부터 낙하하는 물이 흡음재(31b)를 거치고, 흡음재(31b)를 거친 물은 토출구(31c)를 통하여 최저수위(LW) 내부로 유입되므로, 상기 충격파를 최대한 줄일 수 있다.
가이드(33)는 저수조(34)를 분리하고 장착하는 데 활용된다. 가이드(33)가 이동하는 경로는 본 발명의 기술적 사상에 부합하도록 미리 정해진다. 가이드(33)는 저수조(34)를 분리하고 장착할 수 있는 구조이면 충분하므로, 그 방식은 한정되지 않는다. 예를 들어, 롤러를 사용할 수도 있고, 레일을 적용할 수도 있다. 가이드(33)의 구조는 공지된 것이므로, 여기서는 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
연통관(35)은 모터(32)의 취수부(32a)와 연통관(35)을 결합하는 연통관 결합부(32b)와 연결된다. 연통관(35)은 일측이 연통관 결합부(32b)와 결합하는 연통관 몸체(35a) 및 연통관 몸체(35a)로부터 확장되어 저수조(34)의 내벽에 밀착되는 연통관 날개(35b)를 포함한다. 또한, 연통관 몸체(35a)의 타측에는 케이스(50)를 관통하여 레버(27)에 고정되는 레버 결합부(35c)가 있으며, 연통관 몸체(35a)의 중간에는 흡입수로(41)에 물이 유동하도록 하는 뚫려 있는 연통관 관통홀(35d)이 있다. 레버 결합부(35c)는 연통관 몸체(35a)와 같거나 작은 직경을 가질 수 있으며, 바람직하게는 작은 직경이 좋다. 레버 결합부(35c)는 레버(37)와 나사 방식과 같은 통상의 방식으로 결합된다. 연통관 관통홀(35d)은 흡입수로(41)의 직경과 같거나 큰 것이 바람직하다.
연통관 날개(35b)와 저수조(34) 사이, 저수조(34)와 흡입수로(41) 사이 및 연통관 몸체(35a)와 케이스(50) 사이 중에 선택된 적어도 어느 하나에는 오링(36)에 의해 밀착된다. 연통관 날개(35b)와 저수조(34) 사이에는 제1 오링(36a), 저수조(34)와 흡입수로(41) 사이에는 제2 오링(36b) 및 연통관 몸체(35a)와 케이스(50) 사이에는 제3 오링(36c)이 위치한다. 이를 위해, 흡입수로(41)의 일측이 연장되고 꺾어서 제2 오링(36b) 제1 고정부(43)가 될 수 있고, 흡입수로(41)의 타측이 연장되고 레버 결합부(35c)의 외연을 둘러싸는 제2 고정부(44)가 될 수 있다. 제1 오링(36a)는 연통관 날개(35b) 또는 저수조(34) 중의 어느 하나에 장착될 수 있고, 제2 오링(36b)은 제1 고정부(43) 또는 저수조(34) 중의 어느 하나에 장착될 수 있다. 제3 오링(36c)은 제2 고정부(44)에 삽입된다.
레버(37)에 의한 결합을 해제한 상태에서, 손잡이(30)를 이용하여 저수조(34)를 잡아당기면, 연통관(35)는 저수조(34)와 함께 케이스(50) 밖으로 이탈된다. 구체적으로, 저수조(34) 내장된 물받이(31), 모터(33), 연통관 몸체(35a), 연통관 날개(35b), 레버 결합부(35c) 등이 가이드(33)를 통하여 케이스(50)로부터 분리된다. 분리된 저수조(34)를 세정, 물보충 등을 한 다음, 케이스(50)에 밀어 넣으면, 연통관(35)의 레버 결합부(35c)가 케이스(50) 밖으로 노출된다. 노출된 레버 결합부(35c)를 레버(37)로 결합하면, 저수조(34) 및 연통관(35)는 다시 장착된다. 레버(37)를 계속 돌리면, 제1 오링(36a), 제2 오링(36b) 및 제3 오링(36c)에 의해, 저수조(34) 및 펌핑수로(400)에 밀착된다. 이때, 저수조(34)를 분리하는 과정에서, 전기배선, 스위치, 제어장치와 같은 부분은 통상적인 방법들을 적용할 수 있으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
본 발명의 제2 특징을 가진 습식 공기청정기는 정해진 경로를 가지는 가이드(33)를 이용하여 연통관(35)을 케이스(50)에서 분리하거나 장착하면 되기 때문에, 저수조(34)의 분리 및 장착이 간편하다. 또한, 오링(36) 및 레버(37) 사이의 결합력을 이용하기 때문에, 간단한 방법으로 연통관(35)을 확실하게 정렬시킬 수 있다. 비록 상기 정렬에 오차가 있을지라도, 오링(36)으로 밀착되기 때문에, 누수의 문제는 원천적으로 차단된다. 나아가, 물을 펌핑하기 위한 구성요소(예, 종래 등록특허 제10-0991645호의 제1 밸브)의 분리가 없이, 모터(32)를 그대로 장착한 채로 분리 및 장착을 하므로, 분리 및 장착에 의한 모터(32)의 고장이 일어나지 않는다.
본 발명의 저장수조(300)는 저수조(34)에 저장된 물을 용이하게 교체할 수 있다. 저수조(34)에 저장된 물을 교체할 수 없으면, 인체에 유해한 세균의 번식을 막을 수 없다. 일부 공기청정기는 항균물질을 사용하여 멸균 또는 제균을 하고 있으나, 상기 항균물질의 인체유해성을 제대로 확인하기 어렵다. 본 발명의 실시예는 저수조(34)의 물을 쉽게 교체할 수 있게 함으로써, 세균의 번식을 원천적으로 차단할 수 있는 방법을 제공하고 있다.
<제3 특징을 포함하는 습식 공기청정기>
도 7은 본 발명의 실시예에 의한 제3 특징을 포함하는 습식 공기청정기를 설명하기 위한 단면도이다. 이때, 제3 특징은 상기 제1 특징 및 상기 제2 특징이 조합된 것이며, 제3 특징을 포함하는 습식 공기청정기에 적용되는 상기 제1 특징 및 상기 제2 특징은 앞에서 설명한 바와 같다.
도 7에 의하면, 제3 특징을 가진 습식 공기청정기는 제1 특징인 공급수조(100)와 필터(200) 및 제2 특징인 저장수조(300)를 포함한다. 또한, 저장수조(300)의 물을 공급수조(100)로 공급하는 펌핑수로(400)를 포함한다. 공급수조(100)는 저장수조(300)로부터 펌핑수로(400)를 통하여 펌핑된 물이 저장되는 물탱크(10) 및 물탱크(10)의 내부에 배치되는 수압조절부(13)를 포함한다. 물탱크(10)에 채워지는 물이 넘치면, 상기 물은 물탱크(10)의 외벽을 따라 흘러내린다. 물탱크(10)로부터 흘러내리는 물은 공기유입구(51) 및 유입로(12)을 통하여 최종적으로 필터(200)로 향한다. 수압조절부(13)는 펌핑수로(400)로부터 끌어올려진 물이 강한 수압에 의해 위로 솟구치는 현상을 방지한다. 덮개 지지대(13b)에 의해 지지된 덮개(13a)는 펌핑수로(400)로부터 솟구치는 물이 부딪혀, 펌핑수로(400)부터 발생하는 물의 압력을 줄인다.
필터(200) 상에 공급수조(100)가 위치하고, 필터(200)는 공급수조(100) 및 저장수조(300)에 사이에 배치된다. 필터(200)는 베이스(11)의 일측에 부착되는 제1 격자(20), 케이스(50)에 부착되는 제2 격자(21) 및 차단부(24)에 부착되는 제3 격자(22)를 포함한다. 제1 격자(20)는 물탱크(10)와 간격(D2)을 이룬다. 간격(D2)는 앞에서 설명한 간격(D1)과 동일한 기능을 수행하나, 다만, 제1 격자(20)와 공기유입구(51) 사이에는 간격(D3)가 존재한다. 간격(D3)이 있는 이유는 물탱크(10)로부터 넘치는 물이 간격(D3)을 통하여 제1 격자(20)를 거쳐 흘러내리도록 하기 위함이다.
제2 격자(21) 및 제3 격자(22)는 각각 부착되는 위치의 차이가 있지만, 삽입홀(22d)을 제외하고 동일한 형상을 가진다. 제2 격자(21) 및 제3 격자(22)는 교대로 배치되며, 각각 적어도 하나의 제2 격자(21) 및 적어도 하나의 제3 격자(22)로 구성된다. 필터(200)에서, 제2 및 제3 격자(21, 22)의 배열순서는 본 발명의 공기청정기의 구조에 따라 정해질 수 있으며, 바람직하게는 제2 및 제3 격자(21, 22)가 하나의 단위가 되어 교대로 반복되는 것이 좋다. 제2 및 제3 격자(21, 22)는 L자와 같이 꺾인 형태이며, 적어도 하나의 제4 격자(23)가 부가될 수 있다. 도면에서는 하나의 제4 격자(23)가 부가된 상태를 표현하였다.
제3 특징을 포함하는 습식 공기청정기의 저장수조(300)는 모터(32)가 안착된 저수조(34)를 포함한다. 저장수조(300)는 케이스(50)에 내장되며, 손잡이(30)가 외부로 돌출되어 있다. 저수조(34)는 필터(200) 측은 개방되어 있다(34a). 저수조(34)의 내부에는 물받이(31)이 있고, 모터(32)가 이동하는 가이드(33)가 설치되어 있다. 모터(32)는 저수조(34)의 물을 펌핑하여, 펌핑수로(40)로 보내는 연통관(35)와 연결된다. 연통관(35)의 끝부분은 케이스(50)의 외부로 노출되어 레버(37)에 의해 고정된다.
이상, 본 발명은 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.
*부호의 설명
10; 물탱크 11; 베이스
12; 유입로 13; 수압조절부
13a; 덮개 13b; 덮개 지지대
14; 외벽 15; 물탱크 끼움부
16; 유출부
20, 21, 22; 제1 내지 제3 격자
20a, 20b, 22a, 22b; 제1 내지 제4 영역
20c, 22c, 22f; 세로격벽
20d, 22g; 가로격벽
20f, 22h; 수막홀
22d; 삽입홀 22e; 천공홀
23; 제4 격자 24; 차단부
30; 손잡이 31; 물받이
31a; 수용부 몸체 31b; 흡음재
31c; 토출구 32; 모터
32a; 취수부 32b; 연통관 결합부
33; 가이드 34; 저수조
35; 연통관 35a; 연통관 몸체
35b; 연통관 날개 35c; 레버 결합부
35d; 연통관 관통홀 36; 오링
36a, 36b, 36c; 제1 내지 제3 오링
37; 레버 40; 수로단부
41; 흡입수로 42; 수로 고정부
43, 44; 제1 및 제2 고정부
45; 수로 분리부
50; 케이스 51; 공기유입구
WF2, WF4; 수막
HW, LW; 최대수위, 최저수위
100; 공급수조 200; 필터
300; 저장수조 400; 펌핑수로

Claims (14)

  1. 공급수조로부터 물을 공급받으며, 외부의 공기를 유입하여 오염물질을 제거하는 필터를 포함하는 습식 공기청정기에 있어서,
    상기 필터는,
    상기 물이 부착되어 흐르는 유로를 제공하는 세로격벽; 및
    상기 세로격벽을 가로지르며, 상기 세로격벽과 함께 복수개의 수막홀을 이루는 가로격벽을 포함하며,
    상기 수막홀의 상기 물은 흡인력에 수막을 형성하고, 상기 수막의 크기는 상기 흡인력의 크기에 따라 달라지는 것을 특징으로 하는 습식 공기청정기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 세로격벽 및 상기 가로격벽은 평탄한 판에 배치된 제1 격자인 것을 특징으로 하는 습식 공기청정기.
  3. 제1항에 있어서, 상기 세로격벽 및 상기 가로격벽은 L자 형태로 꺾인 판에 배치된 제2 및 제3 격자이며, 상기 가로격벽은 상기 꺾인 판의 일측에 형성되는 것을 특징으로 하는 습식 공기청정기.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제2 및 제3 격자의 적어도 하나에는 공간적으로 이격되어 배치된 적어도 하나의 평판 형태의 제4 격자가 부가되는 것을 특징으로 하는 습식 공기청정기.
  5. 제2항 내지 제4항 중에 선택된 어느 한 항에 있어서, 상기 필터는 하나 이상의 제1 격자가 이격되어 배치된 제1 형태, 상기 제2 및 제3 격자가 이격되어 배치된 제2 형태, 상기 제2 형태에 제4 격자가 부가된 제3 형태 및 상기 제1 형태에 상기 제2 형태 또는 제3 형태 중의 적어도 어느 하나가 조합된 제4 형태 중에 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 습식 공기청정기.
  6. 제1항에 있어서, 상기 공급수조는
    상기 펌핑수로를 통하여 펌핑된 물이 저장되는 물탱크; 및
    상기 물탱크의 내부에 배치되어 상기 펌핑수로부터 분출되는 물의 수압을 조절하는 수압조절부를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 공기청정기.
  7. 제6항에 있어서, 상기 물탱크는 상기 펌핑수로로부터 공급된 물이 차고 넘치면, 상기 물이 상기 물탱크의 외벽을 따라 흐르도록 상부가 개방된 것을 특징으로 하는 습식 공기청정기.
  8. 외부의 공기를 유입하여 오염물질을 제거하는 필터에 공급되는 물을 저장하는 저장수조를 포함하는 습식 공기청정기에 있어서,
    상기 저장수조는,
    상기 물을 저장하는 저수조;
    상기 저수조와 연결되며, 끝부분이 상기 케이스의 외부로 노출되어 레버에 의해 고정되는 연통관; 및
    상기 저수조 및 상기 연통관이 상기 케이스로부터 분리 및 장착되도록 이동하는 경로를 제공하는 가이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 공기청정기.
  9. 제8항에 있어서, 상기 연통관은
    상기 저수조의 내벽에 밀착되는 연통관 날개;
    상기 케이스를 관통하여 상기 레버에 고정되는 레버 결합부; 및
    상기 펌핑수로의 흡입수로로 물이 유동하도록 뚫려 있는 연통관 관통홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 공기청정기.
  10. 제9항에 있어서, 상기 저수조와 상기 흡입수로 사이에는 제2 오링 및 상기 연통관의 몸체와 상기 케이스 사이에는 제3 오링이 위치할 수 있고, 상기 제2 및 제3 오링은 적어도 어느 하나의 오링이 상기 레버에 의해 밀착되는 것을 특징으로 하는 습식 공기청정기.
  11. 제8항에 있어서, 상기 저수조의 내부에는 상기 필터로부터 낙하하는 물에 의해 발생하는 소음을 차단하는 흡음재가 내장된 물받이를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 공기청정기.
  12. 공급수조로부터 물을 공급받으며, 외부의 공기를 유입하여 오염물질을 제거하는 필터 및 상기 필터에 공급되는 물을 저장하는 저장수조를 포함하는 습식 공기청정기에 있어서,
    상기 필터는,
    상기 물이 부착되어 흐르는 유로를 제공하는 세로격벽 및 상기 세로격벽을 가로지르며, 상기 세로격벽과 함께 복수개의 수막홀을 이루는 가로격벽을 포함하며, 상기 수막홀의 상기 물은 흡인력에 수막을 형성하고, 상기 수막의 크기는 상기 흡인력의 크기에 따라 달라지고,
    상기 저장수조는 상기 물을 저장하는 저수조와, 상기 저수조와 연결되며, 끝부분이 상기 케이스의 외부로 노출되어 레버에 의해 고정되는 연통관 및 상기 저수조 및 상기 연통관이 상기 케이스로부터 분리 및 장착되도록 이동하는 경로를 제공하는 가이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 공기청정기.
  13. 제12항에 있어서, 상기 필터는 상기 세로격벽 및 상기 가로격벽이 평탄한 판에 배치된 하나 이상의 제1 격자가 이격되어 배치된 제1 형태, 상기 세로격벽 및 상기 가로격벽이 L자 형태의 꺾인 판에 배치된 적어도 하나의 제2 및 제3 격자가 이격되어 배치된 제2 형태, 상기 제2 형태에 평판 형태의 적어도 하나의 제4 격자가 부가된 제3 형태 및 상기 제1 형태에 상기 제2 형태 또는 제3 형태 중의 적어도 어느 하나가 조합된 제4 형태 중에 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 습식 공기청정기.
  14. 제12항에 있어서, 상기 연통관은
    상기 저수조의 내벽에 밀착되는 연통관 날개;
    상기 케이스를 관통하여 상기 레버에 고정되는 레버 결합부; 및
    상기 펌핑수로의 흡입수로로 물이 유동하도록 뚫려 있는 연통관 관통홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 공기청정기.
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