WO2017126773A1 - 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 - Google Patents

윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2017126773A1
WO2017126773A1 PCT/KR2016/011231 KR2016011231W WO2017126773A1 WO 2017126773 A1 WO2017126773 A1 WO 2017126773A1 KR 2016011231 W KR2016011231 W KR 2016011231W WO 2017126773 A1 WO2017126773 A1 WO 2017126773A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
window film
flexible
formula
group
composition
Prior art date
Application number
PCT/KR2016/011231
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
김민혜
강경구
박지환
우창수
임지선
장승우
최진희
한동일
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
삼성전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사, 삼성전자 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to US16/070,763 priority Critical patent/US20190023860A1/en
Priority to CN201680079240.2A priority patent/CN108473703B/zh
Publication of WO2017126773A1 publication Critical patent/WO2017126773A1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/046—Forming abrasion-resistant coatings; Forming surface-hardening coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C09D183/06—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/14—Protective coatings, e.g. hard coatings
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/30—Polarising elements
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • G09F9/301—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements flexible foldable or roll-able electronic displays, e.g. thin LCD, OLED
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/80—Constructional details
    • H10K59/8791—Arrangements for improving contrast, e.g. preventing reflection of ambient light
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • B32B27/283—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2379/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C08J2361/00 - C08J2377/00
    • C08J2379/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C08J2379/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
    • C08J2483/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0025—Crosslinking or vulcanising agents; including accelerators
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/15—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring
    • C08K5/151—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring having one oxygen atom in the ring
    • C08K5/1515—Three-membered rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2483/00—Presence of polysiloxane
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/30—Polarising elements
    • G02B5/3025—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K2102/00—Constructional details relating to the organic devices covered by this subclass
    • H10K2102/301—Details of OLEDs
    • H10K2102/311—Flexible OLED
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/40—OLEDs integrated with touch screens
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/80—Constructional details
    • H10K59/87—Passivation; Containers; Encapsulations

Definitions

  • the present invention relates to a composition for a window film, a flexible window film formed therefrom, and a display device including the same.
  • a flexible display device having a flexibility to be folded and unfolded while replacing a glass substrate or a high hardness substrate with a film in a display device.
  • Flexible display devices are thin, light, impact resistant, and can be folded and unfolded to produce a variety of forms.
  • Various optical elements of the flexible display device should have good flexibility and have a low radius of curvature in consideration of the possibility of use.
  • the window film since the window film is located at the outermost side of the display device, the window film should have high hardness and there should be no pressing when the window film is pressed by hand.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a composition for a window film excellent in hardness, flexibility, low inverse curvature radius and curling, can implement a flexible window film without pressing and high curing rate.
  • Another object of the present invention is to provide a flexible window film having excellent hardness, flexibility, low reverse curvature radius and curling, and no pressing, and a display device including the same.
  • composition for a window film of the present invention may include a siloxane resin, a crosslinking agent, and an initiator of Formula 1 below:
  • the flexible window film of the present invention comprises a base layer and a coating layer formed on the base layer, the coating layer is formed of a composition comprising a siloxane resin of the formula (A), pencil hardness of about 6H or more, radius of curvature of about 5.0 can be less than or equal to:
  • the display device of the present invention may include the flexible window film.
  • the present invention provides a composition for a window film having excellent hardness, flexibility, low reverse curvature radius and curling, which can realize a flexible window film without pressing, and a high curing rate.
  • the present invention provides a flexible window film having excellent hardness, flexibility, low reverse curvature radius and curling, and no pressing, and a display device including the same.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a flexible window film according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a flexible window film according to another embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a cross-sectional view of a flexible display device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view according to an exemplary embodiment of the display unit of FIG. 3.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a flexible display device according to another exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a flexible display device according to still another embodiment of the present invention.
  • substituted means, unless specifically stated, that at least one hydrogen atom of the functional group is a hydroxyl group, an unsubstituted C1 to C10 alkyl group, a C1 to C10 alkoxy group, a C3 to C10 cycloalkyl group, an unsubstituted C6 to Substituted with C1 to C10 alkyl group substituted with C20 aryl group, C7 to C20 arylalkyl group, benzophenone group, C1 to C10 alkyl group substituted with C6 to C20 aryl group, or C1 to C10 alkoxy group do.
  • cycloaliphatic epoxy group means an epoxidized C4 to C20 cycloalkyl group
  • cycloaliphatic epoxy group-containing functional group means a C1 to C12 alkyl group or a C5 to C20 cycloalkyl group having an alicyclic epoxy group. do.
  • glycidyl group-containing functional group means a glycidoxy group, or a C1 to C12 alkyl group or a C5 to C20 cycloalkyl group having a glycidyl group or glycidoxy group.
  • halogen means fluorine, chlorine, bromine or iodine.
  • Ec is a (3,4-epoxycyclohexyl) ethyl group
  • Gp is a 3-glycidoxypropyl group
  • Composition for a window film may include a siloxane resin, a crosslinking agent and an initiator of the formula (1):
  • R 1 is an alicyclic epoxy group or an alicyclic epoxy group-containing functional group
  • the siloxane resin of the formula (1) can increase the curability of the composition for a window film. Further, in the formula 1 (R 1 SiO 3/2 ) x can increase the hardness of the window film, (R 2 SiO 3/2 ) y may increase the flexibility of the window film, (SiO 4/2) z is (R 2 SiO 3/2) only can prevent a decrease in hardness due to the window film as well y inverse radius of curvature may be reduced. Therefore, the siloxane resin of the formula (1) is excellent in hardness and flexibility of the window film, it is possible to lower the reverse curvature radius.
  • R 1 represents a (3,4-epoxycyclohexyl) methyl ((3,4-epoxycyclohexyl) methyl) group, (3,4-epoxycyclohexyl) ethyl ((3,4-epoxycyclohexyl) ethyl) group, (3,4-epoxycyclohexyl) propyl ((3,4-epoxycyclohexyl) propyl) group, and the like.
  • R 2 may be a glycidoxypropyl group.
  • the hardness and flexibility of the window film may be high, and the reverse curvature radius may be low and there may be no pressing.
  • One or more siloxane resins of Formula 1 may be included.
  • siloxane resin of Formula 1 may be represented by the following Formula 1-1:
  • the siloxane resin of Formula 1 has a weight average molecular weight of about 4,000 to about 100,000, specifically about 4,500 to about 15,000, for example about 4,000, about 4,500, about 5,000, about 5,500, about 6,000, about 6,500, about 7,000, about 7,500 , About 8,000, about 8,500, about 9,000, about 9,500, about 10,000, about 10,500, about 11,000, about 11,500, about 12,000, about 12,500, about 13,000, about 13,500, about 14,000, about 14,500, about 15,000.
  • the siloxane resin may be easily manufactured, and the hardness and flexibility may be excellent, and the reverse curvature radius and the curl may be low.
  • the siloxane resin of Formula 1 has a polydispersity (PDI) of about 1.0 to about 3.5, specifically about 1.5 to about 3.0, epoxy equivalent weight of about 0.1 mol / 100 g to about 1.0 mol / 100 g, specifically about 0.3 mol / 100 g About 0.7 mol / 100 g.
  • PDI polydispersity
  • epoxy equivalent weight of about 0.1 mol / 100 g to about 1.0 mol / 100 g, specifically about 0.3 mol / 100 g About 0.7 mol / 100 g.
  • the coating properties of the window film may be stable and have an effect of maintaining hardness and flexibility.
  • the crosslinking agent is crosslinked with the siloxane resin of the formula (1), and may increase the hardness of the window film.
  • the crosslinking agent contains a crosslinkable functional group such as an epoxy group or an oxetane group, and further includes at least one of a non-cyclic aliphatic hydrocarbon group, a cyclic aliphatic hydrocarbon group, an aromatic hydrocarbon group, and a hydrogenated aromatic hydrocarbon group to form a window film. You can also increase flexibility.
  • the crosslinking agent may comprise one or more of non-cyclic aliphatic epoxy monomers, cyclic aliphatic epoxy monomers, aromatic epoxy monomers, hydrogenated aromatic epoxy monomers, oxetane monomers.
  • One or more crosslinking agents may be included.
  • Non-cyclic aliphatic epoxy monomers include 1,4-butanediol diglycidyl ether, 1,6-hexanediol diglycidyl ether, and neo Pentyl glycol diglycidyl ether, trimethylolpropane triglycidyl ether, polyethyleneglycol diglycidyl ether, glycerine triglycidyl ether, glycerin triglycidyl ether Polypropyleneglycol diglycidyl ether; Polyglycidyl ethers of polyether polyols obtained by adding one or two or more alkylene oxides to aliphatic polyhydric alcohols such as ethylene glycol, propylene glycol and glycerin; Diglycidyl esters of aliphatic long-chain dibasic acids; Monoglycidyl ethers of aliphatic higher alcohols; Glycidyl ethers of higher fatty acids; Epoxid
  • the cyclic aliphatic epoxy monomer is a compound having one or more epoxy groups in the alicyclic group, and may specifically include an alicyclic epoxy carboxylate, an alicyclic epoxy (meth) acrylate, and the like. More specifically, (3,4-epoxycyclohexyl) methyl-3 ', 4'-epoxycyclohexane carboxylate (3,4-epoxycyclohexyl) methyl-3', 4'-epoxycyclohexanecarboxylate), diglycidyl 1 , 2-cyclohexanedicarboxylate, 2- (3,4-epoxycyclohexyl-5,5-spiro-3,4-epoxy) cyclohexane-meta-dioxane (2 -(3,4-epoxycyclohexyl-5,5-spiro-3,4-epoxy) cyclohexane-metha-dioxane), bis (3,
  • Aromatic epoxy monomers include bisphenol type epoxy resins such as diglycidyl ether of bisphenol A, diglycidyl ether of bisphenol F, diglycidyl ether of bisphenol S, and the like; Novolac type epoxy resins such as phenol novolac epoxy resins, cresol novolac epoxy resins, hydroxybenzaldehyde phenol novolac epoxy resins; Glycidyl ethers of tetrahydroxyphenylmethane, glycidyl ethers of tetrahydroxybenzophenone, polyfunctional epoxy resins such as epoxidized polyvinyl phenol, and the like.
  • bisphenol type epoxy resins such as diglycidyl ether of bisphenol A, diglycidyl ether of bisphenol F, diglycidyl ether of bisphenol S, and the like
  • Novolac type epoxy resins such as phenol novolac epoxy resins, cresol novolac epoxy resins, hydroxybenzaldehyde phenol novolac epoxy
  • Hydrogenated aromatic epoxy monomer means the monomer obtained by selectively hydrogenating an aromatic epoxy monomer under pressure in presence of a catalyst.
  • the aromatic epoxy monomer for the hydrogenated aromatic epoxy monomer may include the aromatic epoxy monomer described above.
  • Oxetane monomers include 3-methyloxetane, 2-methyloxetane, 2-ethylhexyloxetane, 3-oxetanol, 2- Methyleneoxetane, 3,3-oxetanedimethanethiol, 4- (3-methyloxetane-3-yl) benzonitrile (4- (3-methyloxetan- 3-yl) benzonitrile), N- (2,2-dimethylpropyl) -3-methyl-3-oxetanemethaneamine (N- (2,2-dimethylpropyl) -3-methyl-3-oxetanmethaneamine), N- (1,2-dimethylbutyl) -3-methyl-3-oxetanemethaneamine (N- (1,2-dimethylbutyl) -3-methyl-3-oxetanmethaneamine), (3-ethyloxetan-3-yl) Methyl (meth)
  • the crosslinking agent is about 0.1 part by weight to about 50 parts by weight, specifically about 1 part by weight to about 30 parts by weight, more specifically about 5 parts by weight to about 20 parts by weight, based on 100 parts by weight of the siloxane resin of Formula 1, for example About 5 parts by weight, about 6 parts by weight, about 7 parts by weight, about 8 parts by weight, about 9 parts by weight, about 10 parts by weight, about 11 parts by weight, about 12 parts by weight, about 13 parts by weight, about 14 parts by weight, About 15 parts by weight, about 16 parts by weight, about 17 parts by weight, about 18 parts by weight, about 19 parts by weight, about 20 parts by weight, about 21 parts by weight, about 22 parts by weight, about 23 parts by weight, about 24 parts by weight, About 25 parts by weight, about 26 parts by weight, about 27 parts by weight, about 28 parts by weight, about 29 parts by weight, and about 30 parts by weight. In the above range may have the effect of increasing the flexibility and hardness of the window film.
  • the initiator is for curing the siloxane resin and the crosslinking agent of Formula 1, and may include one or more of a photocationic initiator and an optical radical initiator.
  • Photocationic initiators are commonly known to those skilled in the art, and photocationic initiators include one or more onium salts comprising cations and anions, the cations being diphenyliodonium, 4-methoxydiphenyliodium (4-methoxydiphenyliodonium), bis (4-methylphenyl) iodonium, bis (4-tert-butylphenyl) iodonium, bis (dode Silphenyl) iodium (bis (dodecylphenyl) iodonium), (4-methylphenyl) [(4- (2-methylpropyl) phenyl) iodium (4-methylphenyl) [(4- (2-methylpropyl) phenyl) iodonium] Diaryl iodonium, triphen
  • triarylsulfonium such as thiophenoxyphenylsulfonium
  • bis [4- (diphenylsulfonio) phenyl] sulfide bis [4- (diphenylsulfonio) phenyl] sulfide
  • the anion is hexafluorophosphate (PF 6 -), tetrafluoroborate (BF 4 -), hexafluoro antimonate (SbF 6 -), are Senate hexafluorophosphate (AsF 6 -), hexachloro Antimonate (SbCl 6 ⁇ ) and the like.
  • Optical radical initiators are commonly known to those skilled in the art, and the optical radical initiators may include one or more of thioxanthones, phosphorus, triazines, acetophenones, benzophenones, benzoins, and oximes.
  • the initiator may be included in about 0.01 parts by weight to about 20 parts by weight, specifically about 1 part by weight to about 5 parts by weight, based on 100 parts by weight of the siloxane resin of Formula 1. In the above range, the siloxane resin can be sufficiently cured, and a residual amount of initiator can be left to prevent the transparency of the window film from decreasing.
  • the composition for a window film according to the present embodiment may further include nanoparticles.
  • Nanoparticles can further increase the hardness of the window film.
  • Nanoparticles may include, but are not limited to, one or more of silica, aluminum oxide, zirconium oxide, titanium oxide.
  • Nanoparticles are not limited in shape, size, nanoparticles may include particles of the shape of spherical, plate-like, amorphous.
  • the nanoparticles may have an average particle diameter of about 1 nm to about 200 nm, specifically about 10 nm to about 50 nm. In the above range, the hardness of the window film can be increased without affecting the surface roughness and transparency of the window film.
  • the nanoparticles may be surface treated with some or all of the surface with a silicone compound for mixing with the siloxane resin.
  • the nanoparticles may be included in an amount of about 0.1 parts by weight to about 60 parts by weight, specifically about 10 parts by weight to about 50 parts by weight, based on 100 parts by weight of the siloxane resin of Formula 1. In the above range, the hardness of the window film can be increased without affecting the surface roughness and transparency of the window film.
  • the composition for a window film according to the present embodiment may further include an additive.
  • the additives provide additional functionality to the window film, wherein the additives are at least one of a UV absorber, a reaction inhibitor, an adhesion enhancer, a thixotropic imparting agent, a conductivity imparting agent, a color adjuster, a stabilizer, an antistatic agent, an antioxidant, a leveling agent. It may include, but is not limited thereto.
  • the reaction inhibitor may include ethynylcyclohexane.
  • An adhesion promoter may include a silane compound having an epoxy or alkoxysilyl group.
  • the thixotropic agent may include fumed silica and the like.
  • the conductivity providing agent may include metal powder such as silver and copper aluminum.
  • Dye control agents may include pigments, dyes and the like.
  • the UV absorber can increase the light resistance of the window film. UV absorbers can be used conventional absorbents known to those skilled in the art. Specifically, the UV absorber may include, but is not limited to, one or more UV absorbers of triazine-based, benzimidazole-based, benzophenone-based, and benzotriazole-based.
  • the additive may be included in an amount of about 0.01 parts by weight to about 5 parts by weight, specifically about 0.1 parts by weight to about 2.5 parts by weight, based on 100 parts by weight of the siloxane resin of Formula 1. In the above range can improve the hardness and flexibility of the window film and implement the additive effect.
  • the composition for window films which concerns on a present Example further contains a solvent, and can improve the coating property, coating property, or workability of the composition for window films.
  • the solvent may include, but is not limited to, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, methyl propylene ketone, propylene glycol monomethyl ether acetate, or the like.
  • composition for a window film according to the present embodiment may have a viscosity of about 50 cP to about 2000 cP at 25 ° C.
  • the window film may be easily formed in the above range.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a flexible window film according to an embodiment of the present invention.
  • the flexible window film 100 includes a base layer 110 and a coating layer 120, and the coating layer 120 may be formed of a composition including a siloxane resin of Formula A below.
  • the base layer 110 may support the flexible window film 100 and the coating layer 120 to increase the mechanical strength of the flexible window film 100 and may be attached on the display unit, the touch screen panel, or the polarizing plate.
  • the base layer 110 may be formed of an optically transparent and flexible resin.
  • resins include polyester resins including polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene terephthalate, polybutylene naphthalate, and the like, polycarbonate resins, polyimide resins, polystyrene resins, polymethylmethacrylates, and the like. It may include one or more of the poly (meth) acrylate resin.
  • the base layer 110 may have a thickness of about 10 ⁇ m to about 200 ⁇ m, specifically about 20 ⁇ m to about 150 ⁇ m, and more specifically about 50 ⁇ m to about 100 ⁇ m. It can be used for the flexible window film in the above range.
  • the coating layer 120 is formed on the base layer 110 to protect the base layer 110 and the display unit, the touch screen panel, or the polarizing plate, and has excellent flexibility, hardness, low radius of curvature, and low curling. You can enable it.
  • the coating layer 120 may have a thickness of about 5 ⁇ m to about 100 ⁇ m, specifically about 10 ⁇ m to about 80 ⁇ m. It can be used for the flexible window film in the above range.
  • a functional layer is formed on the coating layer 120 to prevent anti-reflection, low reflection, hard coating, anti-glare, or Anti-finger, anti-contamination, diffusion, refraction, and the like.
  • the functional layer may be formed as a separate layer independent of the coating layer 120 or may be formed such that one surface of the coating layer 120 becomes a functional layer by forming irregularities on one surface of the coating layer 120.
  • the coating layer 120 may be further formed on the other surface of the substrate layer 110.
  • the coating layer 120 may be formed of a composition for a window film according to an embodiment of the present invention.
  • the flexible window film 100 is optically transparent, so that light transmittance may be about 88% or more and specifically about 88% to about 100% in the visible light region, specifically, in the wavelength range of 400 nm to 800 nm.
  • the flexible window film 100 may have a thickness of about 50 ⁇ m to about 300 ⁇ m. In the light transmittance and thickness range, it can be used in a display device.
  • the flexible window film 100 may have a pencil hardness of about 6 H or more, a radius of curvature of about 5.0 mm or less, a reverse bending radius of about 20 mm or less, and a curl of about 5.0 mm or less. Within this range, the hardness, flexibility, and reverse bendability and low curl can be used as the flexible window film. Specifically, the flexible window film 100 has a pencil hardness of about 6H to about 9H, a radius of curvature of about 0.1mm to about 5.0mm, a reverse bending radius of about 3mm to about 15mm, and a curl of about 0.1mm to about 5.0mm Can be.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a flexible window film according to another embodiment of the present invention.
  • This embodiment is substantially the same as the flexible window film according to an embodiment of the present invention except that an adhesive layer is further formed. Thus, only the adhesive layer will be described.
  • the adhesive layer 130 may be formed on the other surface of the base layer 110 to facilitate adhesion between the flexible window film 200 and the touch screen panel, the polarizing plate, or the display unit.
  • the pressure-sensitive adhesive layer 130 may be formed of a pressure-sensitive adhesive layer composition including a conventional pressure-sensitive adhesive layer composition, for example, a pressure-sensitive resin such as (meth) acrylic resin, urethane resin, silicone resin, epoxy resin, curing agent, photoinitiator, and silane coupling agent. Can be.
  • the (meth) acrylic resin is a (meth) acrylic copolymer having an alkyl group, a hydroxyl group, an aromatic group, a carboxylic acid group, an alicyclic group, a heteroalicyclic group, or the like, and may include a conventional (meth) acrylic copolymer.
  • a (meth) acrylic monomer having a C1 to C10 unsubstituted alkyl group a (meth) acrylic monomer having a C1 to C10 alkyl group having at least one hydroxyl group, a (meth) acrylic monomer having a C6 to C20 aromatic group , (Meth) acrylic monomer having a carboxylic acid group, (meth) acrylic monomer having a C3 to C20 alicyclic group, C3 to C10 heteroalicyclic having at least one of nitrogen (N), oxygen (O), sulfur (S) It may be formed of a monomer mixture including at least one of the (meth) acrylic monomer having a group.
  • the curing agent is a polyfunctional (meth) acrylate, such as bifunctional (meth) acrylates such as hexanediol diacrylate; Trifunctional (meth) acrylate of trimethylolpropane tri (meth) acrylate; Tetrafunctional (meth) acrylates such as pentaerythritol tetra (meth) acrylate; 5-functional (meth) acrylates such as dipentaerythritol penta (meth) acrylate; 6 functional (meth) acrylates, such as dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, may be included, but is not limited thereto.
  • the photoinitiator may include the photoradical initiator described above as a conventional photoinitiator.
  • the silane coupling agent may include a silane coupling agent having an epoxy group such as 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane and the like.
  • the adhesive layer composition may include 100 parts by weight of a (meth) acrylic resin, about 0.1 part by weight to about 30 parts by weight of a curing agent, about 0.1 part by weight to about 10 parts by weight of a photoinitiator, and about 0.1 part by weight to about 20 parts by weight of a silane coupling agent. have.
  • the flexible window film may be attached well on the display unit, the touch screen panel or the polarizing plate.
  • the adhesive layer 130 may have a thickness of about 10 ⁇ m to about 100 ⁇ m. Optical elements, such as a flexible window film and a polarizing plate, can fully be adhere
  • FIGS. 3 and 4 are cross-sectional views of a flexible display device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of an embodiment of the display unit of FIG. 3.
  • the flexible display device 300 may include a display unit 350a, an adhesive layer 360, a polarizer 370, a touch screen panel 380, and a flexible window film 390.
  • the flexible window film 390 may include a flexible window film according to embodiments of the present invention.
  • the display unit 350a is for driving the flexible display apparatus 300 and may include an optical element including a substrate and an OLED, an LED, or an LCD element formed on the substrate.
  • 4 is a cross-sectional view according to an exemplary embodiment of the display unit of FIG. 3.
  • the display 350a may include a lower substrate 310, a thin film transistor 316, an organic light emitting diode 315, a planarization layer 314, a passivation layer 318, and an insulating layer 317. have.
  • the lower substrate 310 supports the display unit 350a, and the thin film transistor 316 and the organic light emitting diode 315 may be formed on the lower substrate 310.
  • a flexible printed circuit board (FPCB) for driving the touch screen panel 380 may be formed on the lower substrate 310.
  • the flexible printed circuit board may further include a timing controller, a power supply, and the like for driving the organic light emitting diode array.
  • the lower substrate 310 may include a substrate formed of a flexible resin.
  • the lower substrate 310 may include a flexible substrate such as a silicon substrate, a polyimide substrate, a polycarbonate substrate, a polyacrylate substrate, but is not limited thereto. .
  • a plurality of pixel areas are defined by crossing a plurality of driving wires (not shown) and sensor wires (not shown), and the thin film transistor 316 and the thin film transistor 316 are defined for each pixel area.
  • the organic light emitting diode array including the organic light emitting diode 315 connected to the) may be formed.
  • a gate driver for applying an electrical signal to the driving line may be formed in the form of a gate in panel.
  • the gate-in panel circuit unit may be formed on one side or both sides of the display area.
  • the thin film transistor 316 controls the current flowing through the semiconductor by applying an electric field perpendicular to the current, and may be formed on the lower substrate 310.
  • the thin film transistor 316 may include a gate electrode 310a, a gate insulating layer 311, a semiconductor layer 312, a source electrode 313a, and a drain electrode 313b.
  • the thin film transistor 316 is an oxide thin film transistor using an oxide such as indium gallium zinc oxide (IGZO), ZnO, or TiO as the semiconductor layer 312, an organic thin film transistor using an organic material as the semiconductor layer, and amorphous silicon as the semiconductor layer. It may be an amorphous silicon thin film transistor to be used, or a polycrystalline silicon thin film transistor to use polycrystalline silicon as a semiconductor layer.
  • the planarization layer 314 may cover the thin film transistor 316 and the circuit portion 310b to planarize the top surfaces of the thin film transistor 316 and the circuit portion 310b so that the organic light emitting diode 315 may be formed.
  • the planarization layer 314 may be formed of a spin-on-glass (SOG) film, a polyimide polymer, a polyacrylic polymer, or the like, but is not limited thereto.
  • the organic light emitting diode 315 implements a display by emitting light by itself, and may include a first electrode 315a, an organic light emitting layer 315b, and a second electrode 315c which are sequentially stacked. Adjacent organic light emitting diodes may be distinguished through the insulating layer 317.
  • the organic light emitting diode 315 may include a bottom light emitting structure in which light generated in the organic light emitting layer 315b is emitted through the lower substrate, or a top light emitting structure in which light generated in the organic light emitting layer 315b is emitted upward.
  • the passivation layer 318 may cover the organic light emitting diode 315 to protect the organic light emitting diode 315. It may be formed of an organic material such as meth) acrylate, epoxy polymer, imide polymer and the like. In detail, the passivation layer 318 may include an encapsulation layer in which a layer formed of an inorganic material and a layer formed of an organic material are sequentially stacked one or more times.
  • the adhesive layer 360 adheres the display unit 350a and the polarizing plate 370, and is formed of an adhesive composition including a (meth) acrylate-based resin, a curing agent, an initiator, and a silane coupling agent. Can be.
  • the polarizer 370 may implement polarization of internal light or prevent reflection of external light to implement a display or increase a contrast ratio of the display.
  • the polarizing plate may be composed of a polarizer alone.
  • the polarizer may include a polarizer and a protective film formed on one or both sides of the polarizer.
  • the polarizing plate may include a polarizer and a protective coating layer formed on one or both surfaces of the polarizer.
  • the polarizer, the protective film, and the protective coating layer may use a conventional one known to those skilled in the art.
  • the touch screen panel 380 detects a change in capacitance generated when a human body or a conductor such as a stylus touches to generate an electrical signal.
  • the display unit 350a may be driven by the signal.
  • the touch screen panel 380 is formed by patterning a flexible and conductive conductor, and may include a second sensor electrode formed between the first sensor electrode and the first sensor electrode to cross the first sensor electrode. have.
  • the conductor for the touch screen panel 380 may include, but is not limited to, metal nanowires, conductive polymers, carbon nanotubes, and the like.
  • the flexible window film 390 may be formed on the outermost side of the flexible display device 300 to protect the display device.
  • an adhesive layer is further formed between the polarizing plate 370 and the touch screen panel 380 and / or between the touch screen panel 380 and the flexible window film 390 to form a polarizing plate, a touch screen panel, and a flexible display panel.
  • the bond between the window films can be strengthened.
  • the adhesive layer may be formed of an adhesive composition including a (meth) acrylate resin, a curing agent, an initiator, and a silane coupling agent.
  • a polarizer may be further formed below the display unit 350a to implement polarization of the internal light.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a flexible display device according to another exemplary embodiment of the present invention.
  • the touch screen panel 380 is not directly formed on the flexible window film 390, but the touch screen panel is disposed below the polarizer 370. Except that the 380 is formed, the flexible display device is substantially the same as the flexible display device according to the exemplary embodiment.
  • the touch screen panel 380 may be formed together with the display 350a.
  • the touch screen panel 380 since the touch screen panel 380 is formed together with the display unit 350a on the display unit 350a, the display panel 350a may be thinner and brighter than the flexible display device according to the exemplary embodiment of the present invention, and thus may have good visibility.
  • the touch screen panel 380 may be formed by deposition, but is not limited thereto.
  • the display unit 350a and the touch screen panel 380 and / or between the touch screen panel 380 and the polarizer 370 and / or between the polarizer 370 and the flexible window film 390 are further formed therein to increase the mechanical strength of the display device.
  • a polarizing plate is further formed below the display unit 350a to induce polarization of internal light to improve a display image.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a flexible display device according to still another embodiment of the present invention.
  • the flexible display apparatus 500 includes the display unit 350b, except that the polarizer 370 and the touch screen panel 380 are not included. Is substantially the same as a flexible display device according to an embodiment of the present invention.
  • the display unit 350b may include a substrate and an optical element including an LCD, an OLED, or an LED element formed on the substrate, and the display unit 350b may have a touch screen panel therein.
  • the flexible display window film of the present embodiments can be used in a non-flexible display device.
  • the siloxane resin of Formula 1 may be formed of a monomer mixture comprising a first silicon monomer, a second silicon monomer, and a third silicon monomer. From about 30 mol% to about 90 mol% of the monomer mixture, specifically from about 40 mol% to about 85 mol%, more specifically from about 40 mol% to about 70 mol%, and the second silicon monomer is from about 1 mol% to about 50 mol%, specifically about 5 mol% to about 50 mol%, more specifically about 20 mol% to about 40 mol%, about 5 mol% to about 50 mol%, about 5 mol% to about 40 mol%, about 5 mol% to about 30 mol%, third The silicone monomer is about 1 mol% to about 40 mol%, specifically about 1 mol% to about 35 mol%, more specifically about 5 mol% to about 35 mol%, about 1 mol% to about 30 mol%, about 5 mol% to about 35 mol%, about 10 mol % To about 35 mol%,
  • the window film may have excellent hardness, flexibility, low curling and reverse curvature radius, and no crushing.
  • the first silicon monomer, the second silicon monomer, and the third silicon monomer may be represented by the following Chemical Formulas 2, 3, and 4, respectively, and these may be included alone or in combination of two or more kinds:
  • R 1 and R 2 are the same as defined in Chemical Formula 1, and R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 , R 8 , R 9 , R 10 , R 11 And R 12 are each independently halogen, hydroxyl group or C 1 to C 10 alkoxy group).
  • the first silicon monomer is 2- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltriethoxysilane (2- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltriethoxysilane), 2- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltri At least one of methoxysilane (2- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane), and the second silicone monomer is 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane, 3-glycidoxypropyltri And at least one of 3-glycidoxypropyltriethoxysilane, and the third silicon monomer may include, but is not limited to, at least one of tetramethoxysilane, tetraethoxysilane.
  • the siloxane resin of Formula 1 may be formed by hydrolysis and condensation reaction of the monomer mixture. Hydrolysis and condensation reactions can be carried out according to conventional methods. Hydrolysis can include mixing and reacting one or more of water and certain bases with a monomer mixture. Specifically, the base may specifically use a strong base such as NaOH, KOH. The base may comprise less than about 2 mol%, for example about 0.01 mol% to about 1 mol%, relative to the silicone monomer mixture. Hydrolysis and condensation reactions may be performed at about 20 ° C. to about 100 ° C. for about 10 minutes to about 24 hours. It is possible to increase the efficiency of the hydrolysis and condensation reaction in the above range.
  • Hydrolysis and condensation reactions can be carried out according to conventional methods. Hydrolysis can include mixing and reacting one or more of water and certain bases with a monomer mixture. Specifically, the base may specifically use a strong base such as NaOH, KOH. The base may comprise less than about 2 mol%, for example about 0.01 mol% to about 1 mol%, relative to
  • the flexible window film 100 may be manufactured by coating and curing a composition for a window film according to embodiments of the present invention on a base layer 110 to a predetermined thickness.
  • the coating method is not particularly limited, and may be bar coating, may bar coating, spin coating, dip coating, roll coating, flow coating, die coating or the like.
  • the coating thickness may be 5 ⁇ m to 100 ⁇ m, can secure the desired coating layer in the above range and may be excellent in hardness and flexibility.
  • Curing may include one or more of photocuring and thermosetting. Photocuring may involve irradiation with light intensity of approximately 10mJ / cm 2 to about 1000mJ / cm 2 at a wavelength of 400nm or less. Thermal curing may include treatment at about 40 ° C. to about 200 ° C. for about 1 hour to about 30 hours. In the above range, the composition for a window film may be sufficiently cured.
  • the photocuring may be thermally cured to increase the hardness of the coating layer.
  • the composition for the window film Before coating the composition for the window film on the base layer 110 and before curing, the composition for the window film may be dried to prevent the surface roughness of the coating layer from increasing due to prolonged photocuring and thermal curing. Drying may be performed at about 40 ° C. to about 200 ° C. for about 1 minute to about 30 hours, but is not limited thereto.
  • the composition for window films of 70% of solid content concentration was manufactured.
  • the prepared window film composition was coated on a polyimide film (thickness: 50 ⁇ m) with a Meyer bar, dried at 80 ° C. for 5 minutes, irradiated with UV of 1,000 mJ / cm 2 , and then again at 100 ° C. By heating for 24 hours, a window film having a coating layer thickness of 50 ⁇ m was prepared.
  • Example 1 the window film was manufactured in the same manner except for changing the content of the silicone monomer as shown in Table 1 below.
  • Pencil hardness It measures by the JIS K5400 method using the pencil hardness meter (Heidon) about the coating layer of a window film. In measuring the pencil hardness, a pencil of 6B to 9H manufactured by Mitsubishi Corporation was used. The load of the pencil on the coating layer was 1 kg, the angle at which the pencil was drawn was 45 °, and the speed at which the pencil was drawn was 60 mm / min. If the scratch occurs more than one time to evaluate five times, the pencil hardness is measured using the pencil of the step below, the five times the five times the maximum pencil hardness value when there is no scratch.
  • the window film 1 is cut horizontally x vertically (10 cm x 10 cm), placed on the bottom surface 2, and left at 25 ° C. and 40% relative humidity.
  • the highest height H from 2) to the edge part of the flexible window film 1 was measured, and the average value was computed.
  • Example 1 Example 2 Example 3 Comparative Example 1 Comparative Example 2 Comparative Example 3 Comparative Example 4 Comparative Example 5 Silicone monomer (mol%) 2- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane 85 50 40 100 0 90 30 20 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane 5 30 30 0 100 0 20 60 Tetraethoxysilane 10 20 30 0 0 10 50 20 Siloxane resin X in Formula 1-1 0.85 0.50 0.40 1.0 0 0.90 0.30 0.20 Y in Formula 1-1 0.05 0.30 0.30 0 1.0 0 0.20 0.60 Z in Formula 1-1 0.10 0.20 0.30 0 0 0.10 0.50 0.20 Weight average molecular weight (x 10 3 ) 8 7.6 8.0 5.2 7.2 6.5 5 7.7 Crosslinking agent (parts by weight) 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Initiator (parts by weight) 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Pencil hardness 8H
  • the flexible window film according to the embodiment of the present invention is excellent in hardness, flexibility, pressing characteristics, and both the reverse curvature radius and the curling were low.
  • Comparative Example 1 comprising a siloxane resin formed only of 2- (3, -epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane had poor reverse curvature radius and crushing characteristics, and the result was 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane
  • Comparative Example 2 containing the formed siloxane resin was not good in curling and pressing characteristics. Further, in Comparative Examples 1 and 2 without tetraethoxysilane, the pressing characteristics were not good. Comparative Examples 3 to 5 out of the range of the content of each monomer in the siloxane resin of the present invention had a problem that the reverse radius of curvature value is large or the curling is severe.

Abstract

화학식 1의 실록산 수지, 가교제 및 개시제를 포함하는 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치가 제공된다.

Description

윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
본 발명은 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
최근, 디스플레이 장치에서 유리 기판 또는 고경도 기판을 필름으로 대체하면서, 접고 펼 수 있는 유연성을 갖는 플렉시블(flexible) 디스플레이 장치가 개발되고 있다. 플렉시블 디스플레이 장치는 얇고 가볍고 충격에도 강하고, 접고 펼 수 있어 다양한 형태로 제작이 가능하다. 플렉시블 디스플레이 장치의 각종 광학 소자는 유연성이 좋아야 하고, 사용 가능성 등을 고려하여 역 곡률반경이 낮아야 한다. 또한, 윈도우 필름은 디스플레이 장치의 최 외곽에 위치되므로 경도가 높아야 되고 손 등으로 눌렀을 때 눌림이 없어야 한다.
본 발명의 배경기술은 일본공개특허 제2007-176542호에 개시되어 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 경도, 유연성이 우수하고, 역 곡률반경과 말림이 낮으며, 눌림이 없는 플렉시블 윈도우 필름을 구현할 수 있고 경화율이 높은 윈도우 필름용 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 경도, 유연성이 우수하고, 역 곡률반경과 말림이 낮으며, 눌림이 없는 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 윈도우 필름용 조성물은 하기 화학식 1의 실록산 수지, 가교제 및 개시제를 포함할 수 있다:
<화학식 1>
(R1SiO3/2)x(R2SiO3/2)y(SiO4/2)z
(상기 화학식 1에서, R1 및 R2은 하기 발명의 상세한 설명에서 정의한 바와 같고, 약 0.30≤x≤ 약 0.90, 약 0.01≤y≤ 약 0.50, 약 0.01≤z≤약 0.40, x+y+z=1).
본 발명의 플렉시블 윈도우 필름은 기재층 및 상기 기재층 상에 형성된 코팅층을 포함하고, 상기 코팅층은 하기 화학식 A의 실록산 수지를 포함하는 조성물로 형성되고, 연필경도가 약 6H 이상, 곡률반경이 약 5.0mm 이하가 될 수 있다:
<화학식 A>
(R1SiO3/2)x(R2SiO3/2)y(SiO4/2)z
(상기 화학식 A에서, R1 및 R2은 하기 발명의 상세한 설명에서 정의한 바와 같고, 0<x<1, 0<y<1, 0<z<1, x+y+z=1).
본 발명의 디스플레이 장치는 상기 플렉시블 윈도우 필름을 포함할 수 있다.
본 발명은 경도, 유연성이 우수하고, 역 곡률반경과 말림이 낮으며, 눌림이 없는 플렉시블 윈도우 필름을 구현할 수 있고 경화율이 높은 윈도우 필름용 조성물을 제공하였다.
본 발명은 경도, 유연성이 우수하고, 역 곡률반경과 말림이 낮으며, 눌림이 없는 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를 제공하였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 윈도우 필름의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플렉시블 윈도우 필름의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 디스플레이 장치의 단면도이다.
도 4는 도 3의 디스플레이부의 일 실시예에 따른 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플렉시블 디스플레이 장치의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 플렉시블 디스플레이 장치의 단면도이다.
도 7은 말림 측정의 모식도이다.
첨부한 도면을 참고하여 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성 요소에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.
본 명세서에서 "상부"와 "하부"는 도면을 기준으로 정의한 것으로서, 시 관점에 따라 "상부"가 "하부"로 "하부"가 "상부"로 변경될 수 있고, "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 구조를 개재한 경우도 포함할 수 있다. 반면, "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 구조를 개재하지 않은 것을 의미한다.
본 명세서에서 "치환된"은 특별히 언급되지 않는 한, 작용기 중 하나 이상의 수소 원자가 수산기, 비치환된 C1 내지 C10의 알킬기, C1 내지 C10의 알콕시기, C3 내지 C10의 시클로알킬기, 비치환된 C6 내지 C20의 아릴기, C7 내지 C20의 아릴알킬기, 벤조페논기, C1 내지 C10의 알킬기로 치환된 C6 내지 C20의 아릴기, 또는 C1 내지 C10의 알콕시기로 치환된 C1 내지 C10의 알킬기로 치환된 것을 의미한다. 본 명세서에서 "지환족 에폭시기"는 에폭시화된 C4 내지 C20의 시클로알킬기를 의미하고, "지환족 에폭시기 함유 작용기"는 지환족 에폭시기를 갖는, C1 내지 C12의 알킬기 또는 C5 내지 C20의 시클로알킬기를 의미한다. 본 명세서에서 "글리시딜기 함유 작용기"는 글리시독시기, 또는 글리시딜기 또는 글리시독시기를 갖는, C1 내지 C12의 알킬기 또는 C5 내지 C20의 시클로알킬기를 의미한다. 본 명세서에서 "할로겐"은 불소, 염소, 브롬 또는 요오드를 의미한다.
본 명세서에서 "Ec"는 (3,4-에폭시시클로헥실)에틸기, "Gp"는 3-글리시독시프로필기이다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 필름용 조성물을 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 필름용 조성물은 하기 화학식 1의 실록산 수지, 가교제 및 개시제를 포함할 수 있다:
<화학식 1>
(R1SiO3/2)x(R2SiO3/2)y(SiO4/2)z
(상기 화학식 1에서, R1은 지환족 에폭시기 또는 지환식 에폭시기 함유 작용기, R2는 글리시딜기 또는 글리시딜기 함유 작용기, 약 0.30≤x≤약 0.90, 약 0.01≤y≤약 0.50, 약 0.01≤z≤약 0.40, x+y+z=1).
화학식 1의 실록산 수지는 윈도우 필름용 조성물의 경화성을 높일 수 있다. 또한, 화학식 1 중 (R1SiO3 / 2)x은 윈도우 필름의 경도를 높일 수 있고, (R2SiO3 / 2)y는 윈도우 필름의 유연성을 높일 수 있으며, (SiO4 / 2)z은 (R2SiO3 / 2)y으로 인한 윈도우 필름의 경도 저하를 막을 수 있을 뿐만 아니라 역 곡률반경도 낮출 수 있다. 따라서, 화학식 1의 실록산 수지는 윈도우 필름의 경도, 유연성이 우수하고, 역 곡률반경이 낮게 할 수 있다. 구체적으로, 화학식 1 중, R1은 (3,4-에폭시시클로헥실)메틸((3,4-epoxycyclohexyl)methyl)기, (3,4-에폭시시클로헥실)에틸((3,4-epoxycyclohexyl)ethyl)기, (3,4-에폭시시클로헥실)프로필((3,4-epoxycyclohexyl)propyl)기 등이 될 수 있다. 화학식 1 중, R2는 글리시독시프로필(glycidoxypropyl)기 등이 될 수 있다. 화학식 1 중, 약 0.40≤x≤ 약 0.85, 약 0.05≤y≤ 약 0.50, 약 0.01≤z≤ 약 0.35, 더 구체적으로 약 0.40≤x≤ 약 0.70, 약 0.20≤y≤ 약 0.40, 약 0.05≤z≤ 약 0.35가 될 수 있다. 예를 들면, 약 0.05≤y≤ 약 0.50, 약 0.05≤y≤ 약 0.40, 약 0.05≤y≤ 약 0.30, 약 0.01≤z≤ 약 0.30, 약 0.05≤z≤ 약 0.35, 약 0.10≤z≤ 약 0.35, 약 0.10≤z≤ 약 0.30이 될 수 있다. 상기 범위에서 윈도우 필름의 경도와 유연성이 높고 역 곡률반경이 낮고 눌림이 없게 할 수 있다. 화학식 1의 실록산 수지는 하나 이상 포함될 수 있다.
구체적으로, 화학식 1의 실록산 수지는 하기 화학식 1-1로 표시될 수 있다:
<화학식 1-1>
(EcSiO3/2)x(GpSiO3/2)y(SiO4/2)z
(상기 화학식 1-1에서, x, y 및 z는 상기 화학식 1에서 정의한 바와 같다).
화학식 1의 실록산 수지는 중량평균분자량이 약 4,000 내지 약 100,000, 구체적으로 약 4,500 내지 약 15,000, 예를 들면 약 4,000, 약 4,500, 약 5,000, 약 5,500, 약 6,000, 약 6,500, 약 7,000, 약 7,500, 약 8,000, 약 8,500, 약 9,000, 약 9,500, 약 10,000, 약 10,500, 약 11,000, 약 11,500, 약 12,000, 약 12,500, 약 13,000, 약 13,500, 약 14,000, 약 14,500, 약 15,000이 될 수 있다. 상기 범위에서 실록산 수지의 제조가 용이하고 경도, 유연성이 우수하고 역 곡률반경과 말림이 낮을 수 있다. 화학식 1의 실록산 수지는 다분산도(PDI)가 약 1.0 내지 약 3.5, 구체적으로 약 1.5 내지 약 3.0, 에폭시 당량이 약 0.1mol/100g 내지 약 1.0mol/100g, 구체적으로 약 0.3mol/100g 내지 약 0.7mol/100g이 될 수 있다. 상기 다분산도 및 에폭시 당량 범위에서, 윈도우 필름의 코팅 물성이 안정적이고 경도와 굴곡성을 유지하는 효과가 있을 수 있다.
가교제는 화학식 1의 실록산 수지와 가교되는 것으로, 윈도우 필름의 경도를 높일 수 있다. 가교제는 가교성 작용기 예를 들면 에폭시기 또는 옥세탄기를 함유하고, 비-고리형 지방족 탄화수소기, 고리형 지방족 탄화수소기, 방향족 탄화수소기, 수소 첨가된 방향족 탄화수소기 중 하나 이상을 더 포함함으로써 윈도우 필름의 유연성을 더 높일 수도 있다. 구체적으로, 가교제는 비-고리형 지방족 에폭시 모노머, 고리형 지방족 에폭시 모노머, 방향족 에폭시 모노머, 수소 첨가된 방향족 에폭시 모노머, 옥세탄 모노머 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 가교제는 하나 이상 포함될 수 있다.
비-고리형 지방족 에폭시 모노머는 1,4-부탄디올디글리시딜에테르(1,4-butanediol diglycidyl ether), 1,6-헥산디올디글리시딜에테르(1,6-hexanediol diglycidyl ether), 네오펜틸글리콜디글리시딜에테르(neopentylglycol diglycidyl ether), 트리메틸올프로판트리글리시딜에테르(trimethylolpropane triglycidyl ether), 폴리에틸렌글리콜디글리시딜에테르(polyethyleneglycol diglycidyl ether), 글리세린트리글리시딜에테르(glycerin triglycidyl ether), 폴리프로필렌글리콜디글리시딜에테르(polypropyleneglycol diglycidyl ether); 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 글리세린 등의 지방족 다가 알코올에 1종 또는 2종 이상의 알킬렌옥시드를 부가함으로써 얻어지는 폴리에테르폴리올의 폴리글리시딜에테르류; 지방족 장쇄 이염기산의 디글리시딜에스테르류; 지방족 고급 알코올의 모노글리시딜에테르류; 고급 지방산의 글리시딜에테르류; 에폭시화 대두유; 에폭시스테아르산부틸; 에폭시스테아르산옥틸; 에폭시화아마인유; 에폭시화 폴리부타디엔 등을 들 수 있다.
고리형 지방족 에폭시 모노머는 지환식기에 1개 이상의 에폭시기를 갖는 화합물로서, 구체적으로 지환족 에폭시 카르복실레이트, 지환족 에폭시 (메트)아크릴레이트 등을 포함할 수 있다. 더 구체적으로, (3,4-에폭시시클로헥실)메틸-3',4'-에폭시시클로헥산카르복실레이트(3,4-epoxycyclohexyl)methyl-3',4'-epoxycyclohexanecarboxylate), 디글리시딜 1,2-시클로헥산디카르복실레이트(diglycidyl 1,2-cyclohexanedicarboxylate), 2-(3,4-에폭시시클로헥실-5,5-스피로-3,4-에폭시)시클로헥산-메타-디옥산(2-(3,4-epoxycyclohexyl-5,5-spiro-3,4-epoxy)cyclohexane-metha-dioxane), 비스(3,4-에폭시시클로헥실메틸)아디페이트(bis(3,4-epoxycyclohexylmethyl)adipate), 비스(3,4-에폭시-6-메틸시클로헥실)아디페이트(bis(3,4-epoxy-6-methylcyclohexylmethyl)adipate), 3,4-에폭시-6-메틸시클로헥실메틸-3',4'-에폭시-6'-메틸시클로헥산카르복실레이트(3,4-epoxy-6-methylcyclohexylmethyl-3',4'-epoxy-6'-methylcyclohexanecarboxylate), ε-카프로락톤 변성 3,4-에폭시시클로헥실메틸-3',4'-에폭시시클로헥산카르복실레이트(ε-caprolactone modified 3,4-epoxycyclohexylmethyl-3',4'-epoxy-cyclohexanecarboxylate), 트리메틸카프로락톤 변성 3,4-에폭시시클로헥실메틸-3',4'-에폭시시클로헥산카르복실레이트(trimethylcaprolactone modified 3,4-epoxycyclohexylmethyl-3',4'-epoxycyclohexanecarboxylate), β-메틸-δ-발레로락톤 변성 3,4-에폭시시클로헥실메틸-3',4'-에폭시시클로헥산카르복실레이트 (β-methyl-δ-valerolactone modified 3,4-epoxycyclohexylmethyl-3',4'-epoxycyclohexanecarboxylate), 1,4-시클로헥산디메탄올 비스(3,4-에폭시시클로헥산카르복실레이트)(1,4-cyclohexanedimethanol bis(3,4-epoxycyclohexanecarboxylate), 에틸렌글리콜의 디(3,4-에폭시시클로헥실메틸)에테르(ethyleneglycol di(3,4-epoxycyclohexylmethyl)ether), 에틸렌비스(3,4-에폭시시클로헥산카르복실레이트))(ethylenebis(3,4-epoxycyclohexanecarboxylate)), 3,4-에폭시시클로헥실메틸(메트)아크릴레이트(3,4-epoxycyclohexylmethyl(meth)acrylate), 비스(3,4-에폭시시클로헥실메틸)아디페이트(bis(3,4-epoxycyclohexylmethyl)adipate), 4-비닐시클로헥센다이옥시드(4-vinylcyclohexen dioxide), 비닐시클로헥센모노옥시드(vinylcyclohexen monoxide) 등을 들 수 있다.
방향족 에폭시 모노머는 비스페놀 A의 디글리시딜에테르, 비스페놀 F의 디글리시딜 에테르, 비스페놀 S의 디글리시딜 에테르 등과 같은 비스페놀형 에폭시 수지; 페놀 노볼락 에폭시 수지, 크레졸 노볼락 에폭시 수지, 히드록시벤즈알데히드페놀노볼락에폭시 수지와 같은 노볼락형 에폭시 수지; 테트라히드록시페닐메탄의 글리시딜 에테르, 테트라히드록시벤조페논의 글리시딜 에테르, 에폭시화 폴리비닐 페놀과 같은 다관능형의 에폭시 수지 등을 포함할 수 있다.
수소 첨가된 방향족 에폭시 모노머는 방향족 에폭시 모노머를 촉매 존재 하에 가압 하에서 선택적으로 수소화 반응을 행하여 얻어지는 모노머를 의미한다. 수소 첨가된 방향족 에폭시 모노머를 위한 방향족 에폭시 모노머는 상술한 방향족 에폭시 모노머를 포함할 수 있다.
옥세탄 모노머는 3-메틸옥세탄(3-methyloxetane), 2-메틸옥세탄(2-methyloxetane), 2-에틸헥실옥세탄(2-ethylhexyloxetane), 3-옥세탄올(3-oxetanol), 2-메틸렌옥세탄(2-methyleneoxetane), 3,3-옥세탄디메탄티올(3,3-oxetanedimethanethiol), 4-(3-메틸옥세탄-3-일)벤조나이트릴(4-(3-methyloxetan-3-yl)benzonitrile), N-(2,2-디메틸프로필)-3-메틸-3-옥세탄메탄아민(N-(2,2-dimethylpropyl)-3-methyl-3-oxetanmethaneamine), N-(1,2-디메틸부틸)-3-메틸-3-옥세탄메탄아민(N-(1,2-dimethylbutyl)-3-methyl-3-oxetanmethaneamine), (3-에틸옥세탄-3-일)메틸(메트)아크릴레이트((3-ethyloxetan-3-yl)methyl(meth)acrylate), 4-[(3-에틸옥세탄-3-일)메톡시]부탄-1-올(4-[(3-ethyloxetan-3-yl)methoxy]butan-1-ol), 3-에틸-3-히드록시메틸옥세탄(3-ethyl-3-hydroxymethyloxetane), 자일렌비스옥세탄(xylenebisoxetane), 3-[에틸-3[[(3-에틸옥세탄-3-일)]메톡시]메틸]옥세탄(3-[ethyl-3[[(3-ethyloxetane-3-yl]methoxy]methyl]oxetane) 중 하나 이상을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
가교제는 화학식 1의 실록산 수지 100중량부에 대해 약 0.1중량부 내지 약 50중량부, 구체적으로 약 1중량부 내지 약 30중량부, 더 구체적으로 약 5중량부 내지 약 20중량부, 예를 들면 약 5중량부, 약 6중량부, 약 7중량부, 약 8중량부, 약 9중량부, 약 10중량부, 약 11중량부, 약 12중량부, 약 13중량부, 약 14중량부, 약 15중량부, 약 16중량부, 약 17중량부, 약 18중량부, 약 19중량부, 약 20중량부, 약 21중량부, 약 22중량부, 약 23중량부, 약 24중량부, 약 25중량부, 약 26중량부, 약 27중량부, 약 28중량부, 약 29중량부, 약 30중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서 윈도우 필름의 유연성과 경도가 높아지는 효과가 있을 수 있다.
개시제는 화학식 1의 실록산 수지와 가교제를 경화시키는 것으로, 광양이온 개시제, 광라디칼 개시제 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 광양이온 개시제는 당업자에게 통상적으로 알려진 것으로서, 광양이온 개시제는 양이온과 음이온을 포함하는 오늄염(onium salt) 하나 이상을 포함하고, 양이온은 디페닐요오드늄(diphenyliodonium), 4-메톡시디페닐요오드늄(4-methoxydiphenyliodonium), 비스(4-메틸페닐)요오드늄(bis(4-methylphenyl)iodonium), 비스(4-터트-부틸페닐)요오드늄(bis(4-tert-butylphenyl)iodonium), 비스(도데실페닐)요오드늄(bis(dodecylphenyl)iodonium), (4-메틸페닐)[(4-(2-메틸프로필)페닐)요오드늄(4-methylphenyl)[(4-(2-methylpropyl)phenyl)iodonium] 등의 디아릴요오드늄, 트리페닐술포늄(triphenylsulfonium), 디페닐-4-티오페닐페닐술포늄(diphenyl-4-thiophenylphenylsulfonium), 디페닐-4-티오페녹시페닐술포늄(diphenyl-4-thiophenoxyphenylsulfonium) 등의 트리아릴술포늄, 비스[4-(디페닐술포니오)페닐]술피드(bis[4-(diphenylsulfonio)phenyl]sulfide) 등을 들 수 있고, 음이온은 헥사플루오로포스페이트(PF6 -), 테트라플루오로보레이트(BF4 -), 헥사플루오로안티모네이트(SbF6 -), 헥사플루오로아르세네이트(AsF6 -), 헥사클로로안티모네이트(SbCl6 -) 등을 들 수 있다. 광라디칼 개시제는 당업자에게 통상적으로 알려진 것으로서, 광라디칼 개시제는 티오크산톤계, 인계, 트리아진계, 아세토페논계, 벤조페논계, 벤조인계, 옥심계 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 개시제는 화학식 1의 실록산 수지 100중량부에 대해 약 0.01중량부 내지 약 20중량부, 구체적으로 약 1중량부 내지 약 5 중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서 실록산 수지가 충분히 경화될 수 있고, 잔량의 개시제가 남아서 윈도우 필름의 투명도가 저하되는 것을 막을 수 있다.
본 실시예에 따른 윈도우 필름용 조성물은 나노입자를 더 포함할 수 있다. 나노입자는 윈도우 필름의 경도를 더 높일 수 있다. 나노입자는 실리카, 산화알루미늄, 산화지르코늄, 산화티타늄 중 하나 이상을 포함할 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 나노입자는 형상, 크기에 제한을 두지 않는데, 나노입자는 구형, 판상형, 무정형 등의 형상의 입자를 포함할 수 있다. 나노입자는 평균입경이 약 1nm 내지 약 200nm, 구체적으로 약 10nm 내지 약 50nm가 될 수 있다. 상기 범위에서 윈도우 필름의 표면 조도와 투명성에 영향을 주지 않고 윈도우 필름의 경도를 높일 수 있다. 나노입자는 실록산 수지와의 혼합을 위해 실리콘(silicone) 화합물로 표면의 일부 또는 전부가 표면 처리될 수도 있다. 나노입자는 화학식 1의 실록산 수지 100중량부에 대해 약 0.1중량부 내지 약 60중량부, 구체적으로 약 10중량부 내지 약 50중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서 윈도우 필름의 표면 조도와 투명성에 영향을 주지 않고 윈도우 필름의 경도를 높일 수 있다.
본 실시예에 따른 윈도우 필름용 조성물은 첨가제를 더 포함할 수 있다. 첨가제는 윈도우 필름에 추가적인 기능을 제공하는 것으로, 첨가제는 UV 흡수제, 반응 억제제, 접착성 향상제, 요변성 부여제, 도전성 부여제, 색소 조정제, 안정화제, 대전방지제, 산화방지제, 레벨링제 중 하나 이상을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 반응 억제제는 에티닐시클로헥산(ethynylcyclohexane)을 포함할 수 있다. 접착성 향상제는 에폭시 또는 알콕시실릴기를 갖는 실란 화합물을 포함할 수 있다. 요변성 부여제는 연무상 실리카 등을 포함할 수 있다. 도전성 부여제는 은, 구리 알루미늄 등의 금속 분말을 포함할 수 있다. 색소 조정제는 안료, 염료 등을 포함할 수 있다. UV 흡수제는 윈도우 필름의 내광 신뢰성을 높일 수 있다. UV 흡수제는 당업자에게 알려진 통상의 흡수제를 사용할 수 있다. 구체적으로, UV 흡수제는 트리아진계, 벤즈이미다졸계, 벤조페논계, 벤조트리아졸계 중 하나 이상의 UV 흡수제를 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 첨가제는 화학식 1의 실록산 수지 100중량부에 대해 약 0.01중량부 내지 약 5중량부, 구체적으로 약 0.1중량부 내지 약 2.5중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서 윈도우 필름의 경도와 유연성을 좋게 하고 첨가제 효과를 구현할 수 있다.
본 실시예에 따른 윈도우 필름용 조성물은 용제를 더 포함하여, 윈도우 필름용 조성물의 코팅성, 도공성 또는 가공성을 좋게 할 수 있다. 용제는 메틸에틸케톤(methylethylketone), 메틸이소부틸케톤(methylisobutylketone), 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트(propyleneglycolmonomethyletheracetate) 중 하나 이상을 포함할 수 있지만 이에 제한되지 않는다.
본 실시예에 따른 윈도우 필름용 조성물은 25℃에서 점도가 약 50cP 내지 약 2000cP가 될 수 있다. 상기 범위에서 윈도우 필름의 형성이 용이할 수 있다.
이하, 도 1을 참고하여 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 윈도우 필름을 설명한다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 윈도우 필름의 단면도이다.
도 1을 참고하면, 본 실시예에 따른 플렉시블 윈도우 필름 (100)은 기재층(110)과 코팅층(120)을 포함하고, 코팅층(120)은 하기 화학식 A의 실록산 수지를 포함하는 조성물로 형성될 수 있다:
<화학식 A>
(R1SiO3/2)x(R2SiO3/2)y(SiO4/2)z
(상기 화학식 A에서, R1, R2 및 R3은 상기 화학식 1에서 정의한 바와 같고, 0<x<1, 0<y<1, 0<z<1, x+y+z=1).
기재층(110)은 플렉시블 윈도우 필름(100)과 코팅층(120)을 지지하여 플렉시블 윈도우 필름(100)의 기계적 강도를 높이고, 디스플레이부, 터치스크린패널, 또는 편광판 상에 부착될 수 있다. 기재층(110)은 광학적으로 투명하고 플렉시블한 수지로 형성될 수 있다. 예를 들면 수지는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌나프탈레이트 등을 포함하는 폴리에스테르 수지, 폴리카보네이트 수지, 폴리이미드 수지, 폴리스티렌 수지, 폴리메틸메타아크릴레이트 등을 포함하는 폴리(메트)아크릴레이트 수지 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 기재층(110)은 두께가 약 10㎛ 내지 약 200㎛, 구체적으로 약 20㎛ 내지 약 150㎛, 더 구체적으로 약 50㎛ 내지 약 100㎛가 될 수 있다. 상기 범위에서 플렉시블 윈도우 필름에 사용될 수 있다.
코팅층(120)은 기재층(110) 상에 형성되어, 기재층(110)과 디스플레이부, 터치스크린패널 또는 편광판을 보호하고, 유연성, 경도가 우수하고 역 곡률반경과 말림이 낮아 플렉시블 디스플레이 장치에 사용 가능하게 할 수 있다. 코팅층(120)은 두께가 약 5㎛ 내지 약 100㎛, 구체적으로 약 10㎛ 내지 약 80㎛가 될 수 있다. 상기 범위에서 플렉시블 윈도우 필름에 사용될 수 있다. 도 1에서 도시되지 않았지만, 기능층이 코팅층(120) 상에 형성되어, 반사방지(anti-reflection), 저반사(low reflection), 하드코팅(hard coating), 눈부심 방지(anti-glare), 내지문성(anti-finger), 방오(anti-contamination), 확산, 굴절 기능 등을 제공할 수 있다. 기능층은 코팅층(120)과 독립적인 별개의 층으로 형성되거나 또는 코팅층(120)의 일 표면에 요철 형성 등에 의해 코팅층(120)의 일면이 기능층이 되도록 형성될 수 있다. 또한, 도 1에서 도시되지 않았지만, 코팅층(120)은 기재층(110)의 다른 일면에도 더 형성될 수도 있다. 일 구체예에서, 코팅층(120)은 본 발명의 실시예에 따른 윈도우 필름용 조성물로 형성될 수 있다.
플렉시블 윈도우 필름(100)은 광학적으로 투명하여, 가시광 영역 구체적으로 파장 400nm 내지 800nm에서 광투과도가 약 88% 이상 구체적으로 약 88% 내지 약 100%가 될 수 있다. 플렉시블 윈도우 필름(100)은 두께가 약 50㎛ 내지 약 300㎛가 될 수 있다. 상기 광투과도 및 두께 범위에서, 디스플레이 장치에 사용될 수 있다.
플렉시블 윈도우 필름(100)은 연필경도가 약 6H 이상, 곡률반경이 약 5.0mm 이하, 역 굴곡반경이 약 20mm 이하, 말림이 약 5.0mm 이하가 될 수 있다. 상기 범위에서, 경도, 유연성, 및 역 굴곡성과 말림이 낮아 플렉시블 윈도우 필름으로 사용될 수 있다. 구체적으로, 플렉시블 윈도우 필름(100)은 연필경도가 약 6H 내지 약 9H, 곡률반경이 약 0.1mm 내지 약 5.0mm, 역 굴곡반경이 약 3mm 내지 약 15mm, 말림이 약 0.1mm 내지 약 5.0mm가 될 수 있다.
이하, 도 2를 참고하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 플렉시블 윈도우 필름을 설명한다. 도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플렉시블 윈도우 필름의 단면도이다. 본 실시예는 점착층이 더 형성된 것을 제외하고는 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 윈도우 필름과 실질적으로 동일하다. 이에, 점착층에 대해서만 설명한다.
점착층(130)은 기재층(110)의 타면에 형성되어, 플렉시블 윈도우 필름(200)과 터치스크린패널, 편광판, 또는 디스플레이부 간의 점착을 용이하게 할 수 있다. 점착층(130)은 통상의 점착층용 조성물, 예를 들면 (메트)아크릴계 수지, 우레탄 수지, 실리콘 수지, 에폭시 수지 등의 점착성 수지, 경화제, 광개시제, 실란커플링제를 포함하는 점착층용 조성물로 형성될 수 있다. (메트)아크릴계 수지는 알킬기, 수산기, 방향족기, 카르복시산기, 지환족기, 헤테로지환족기 등을 갖는 (메트)아크릴계 공중합체로 통상의 (메트)아크릴계 공중합체를 포함할 수 있다. 구체적으로, C1 내지 C10의 비치환된 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 모노머, 1개 이상의 수산기를 갖는 C1 내지 C10의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 모노머, C6 내지 C20의 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 모노머, 카르복시산기를 갖는 (메트)아크릴계 모노머, C3 내지 C20의 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 모노머, 질소(N), 산소(O), 황(S) 중 하나 이상을 갖는 C3 내지 C10의 헤테로지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 모노머 중 하나 이상을 포함하는 단량체 혼합물로 형성될 수 있다. 경화제는 다관능성 (메트)아크릴레이트로서 헥산디올디아크릴레이트 등의 2관능 (메트)아크릴레이트; 트리메틸올프로판트리(메트)아크릴레이트의 3관능 (메트)아크릴레이트; 펜타에리스리톨테트라(메트)아크릴레이트 등의 4관능 (메트)아크릴레이트; 디펜타에리스리톨펜타(메트)아크릴레이트 등의 5관능 (메트)아크릴레이트; 디펜타에리스리톨헥사(메트)아크릴레이트 등의 6관능 (메트)아크릴레이트를 포함할 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 광개시제는 통상의 광개시제로서 상술한 광라디칼 개시제를 포함할 수 있다. 실란커플링제는 3-글리시독시프로필트리메톡시실란 등의 에폭시기를 갖는 실란 커플링제 등을 포함할 수 있다. 점착층용 조성물은 (메트)아크릴계 수지 100중량부, 경화제 약 0.1중량부 내지 약 30중량부, 광개시제 약 0.1중량부 내지 약 10중량부, 실란커플링제 약 0.1중량부 내지 약 20중량부를 포함할 수 있다. 상기 범위에서, 플렉시블 윈도우 필름이 디스플레이부, 터치스크린패널 또는 편광판 상에 잘 부착될 수 있다. 점착층(130)은 두께가 약 10㎛ 내지 약 100㎛가 될 수 있다. 상기 범위에서 플렉시블 윈도우 필름과 편광판 등의 광학소자를 충분히 점착시킬 수 있다.
이하, 도 3 및 도 4를 참고하여 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 디스플레이 장치에 대해 설명한다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 디스플레이 장치의 단면도이고, 도 4는 도 3의 디스플레이부의 일 실시예에 따른 단면도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 디스플레이 장치(300)는 디스플레이부(350a), 점착층(360), 편광판(370), 터치스크린패널(380), 플렉시블 윈도우 필름(390)을 포함하고, 플렉시블 윈도우 필름(390)은 본 발명의 실시예들에 따른 플렉시블 윈도우 필름을 포함할 수 있다.
디스플레이부(350a)는 플렉시블 디스플레이 장치(300)를 구동시키기 위한 것으로, 기판 및 기판 상에 형성된 OLED, LED 또는 LCD 소자를 포함하는 광학 소자를 포함할 수 있다. 도 4는 도 3의 디스플레이부의 일 실시예에 따른 단면도이다. 도 4를 참조하면, 디스플레이부(350a)는 하부기판(310), 박막 트랜지스터(316), 유기발광다이오드(315), 평탄화층(314), 보호막(318), 절연막(317)을 포함할 수 있다.
하부기판(310)은 디스플레이부(350a)를 지지하는 것으로, 하부기판(310)에는 박막 트랜지스터(316), 유기발광다이오드(315)가 형성되어 있을 수 있다. 하부기판(310)에는 터치스크린패널(380)을 구동하기 위한 연성 인쇄 회로 기판(FPCB, flexible printed circuit board)이 형성될 수도 있다. 연성 인쇄 회로 기판에는 유기발광다이오드어레이를 구동하기 위한 타이밍 컨트롤러, 전원 공급부 등이 더 형성되어 있을 수 있다.
하부기판(310)은 플렉시블한 수지로 형성된 기판을 포함할 수 있다. 구체적으로, 하부기판(310)은 실리콘(silicone) 기판, 폴리이미드(polyimide) 기판, 폴리카보네이트(polycarbonate) 기판, 폴리아크릴레이트(polyacrylate) 기판 등의 플렉시블 기판을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
하부기판(310)의 표시영역에는 복수 개의 구동 배선(도시되지 않음)과 센서 배선(도시되지 않음)이 교차하여 복수 개의 화소 영역이 정의되고, 화소 영역마다 박막 트랜지스터(316) 및 박막 트랜지스터(316)와 접속된 유기발광다이오드(315)를 포함하는 유기발광다이오드 어레이가 형성될 수 있다. 하부 기판의 비표시 영역에는 구동 배선에 전기적 신호를 인가하는 게이트 드라이버가 게이트 인 패널(gate in panel) 형태로 형성될 수 있다. 게이트 인 패널 회로부는 표시영역의 일측 또는 양측에 형성될 수 있다.
박막 트랜지스터(316)는 반도체에 흐르는 전류를 그와 수직인 전계를 가해서 제어하는 것으로, 하부 기판(310) 상에 형성될 수 있다. 박막 트랜지스터(316)는 게이트 전극(310a), 게이트 절연막(311), 반도체층(312), 소스 전극(313a), 및 드레인 전극(313b)을 포함할 수 있다. 박막 트랜지스터(316)는 반도체층(312)으로 IGZO(indium gallium zinc oxide), ZnO, TiO 등의 산화물을 사용하는 산화물 박막 트랜지스터, 반도체층으로 유기물을 사용하는 유기 박막 트랜지스터, 반도체층으로 비정질 실리콘을 이용하는 비정질 실리콘 박막 트랜지스터, 또는 반도체층으로 다결정 실리콘을 이용하는 다결정 실리콘 박막 트랜지스터일 수 있다.
평탄화층(314)은 박막 트랜지스터(316) 및 회로부(310b)를 덮어 박막 트랜지스터(316)와 회로부(310b)의 상부면을 평탄화시킴으로써 유기발광다이오드(315)가 형성되도록 할 수 있다. 평탄화층(314)은 SOG(spin-on -glass)막, 폴리이미드계 고분자, 폴리아크릴계 고분자 등으로 형성될 수 있지만 이에 제한되지 않는다.
유기발광다이오드(315)는 자체 발광하여 디스플레이를 구현하는 것으로, 차례로 적층된 제1전극(315a), 유기발광층(315b) 및 제2전극(315c)을 포함할 수 있다. 인접한 유기발광다이오드는 절연막(317)을 통해 구분될 수 있다. 유기발광다이오드(315)는 유기발광층(315b)에서 발생된 광이 하부 기판을 통해 방출되는 배면 발광구조 또는 유기발광층(315b)에서 발생된 광이 상부로 방출되는 전면 발광구조를 포함할 수 있다.
보호막(318)은 유기발광다이오드(315)를 덮어 유기발광다이오드(315)를 보호할 수 있다 보호막(318)은 SiOx, SiNx, SiC, SiON, SiONC 및 a-C(amorphous Carbon)과 같은 무기 물질과 (메트)아크릴레이트, 에폭시계 폴리머, 이미드계 폴리머 등과 같은 유기 물질로 형성될 수 있다. 구체적으로, 보호막(318)은 무기 물질로 형성된 층과 유기 물질로 형성된 층이 1회 이상 순차로 적층된 봉지층(encapsulation layer)을 포함할 수 있다.
다시 도 3을 참조하면, 점착층(360)은 디스플레이부(350a)와 편광판(370)을 점착시키는 것으로, (메트)아크릴레이트계 수지, 경화제, 개시제 및 실란커플링제를 포함하는 점착제 조성물로 형성될 수 있다.
편광판(370)은 내광의 편광을 구현하거나 또는 외광의 반사를 방지하여 디스플레이를 구현하거나 디스플레이의 명암비를 높일 수 있다. 편광판은 편광자 단독으로 구성될 수 있다. 또는 편광판은 편광자 및 편광자의 일면 또는 양면에 형성된 보호필름을 포함할 수 있다. 또는 편광판은 편광자 및 편광자의 일면 또는 양면에 형성된 보호코팅층을 포함할 수 있다. 편광자, 보호필름, 보호코팅층은 당업자에게 알려진 통상의 것을 사용할 수 있다.
터치스크린패널(380)은 인체나 스타일러스(stylus)와 같은 도전체가 터치할 때 발생되는 커패시턴스의 변화를 감지하여 전기적 신호를 발생시키는 것으로, 이러한 신호에 의해 디스플레이부(350a)가 구동될 수 있다. 터치스크린패널(380)은 플렉시블하고 도전성이 있는 도전체를 패턴화하여 형성되는 것으로, 제1센서 전극 및 제1센서 전극 사이에 형성되어 제1센서 전극과 교차하는 제2센서 전극을 포함할 수 있다. 터치스크린패널(380)을 위한 도전체는 금속나노와이어, 전도성 고분자, 탄소나노튜브 등을 포함할 수 있지만 이에 제한되지 않는다.
플렉시블 윈도우 필름(390)은 플렉시블 디스플레이 장치(300)의 최 외곽에 형성되어 디스플레이 장치를 보호할 수 있다.
도 3에서 도시되지 않았지만, 편광판(370)과 터치스크린패널(380) 사이 및/또는 터치스크린패널(380)과 플렉시블 윈도우 필름(390) 사이에는 점착층이 더 형성됨으로써 편광판, 터치스크린패널, 플렉시블 윈도우 필름 간의 결합을 강하게 할 수 있다. 점착층은 (메트)아크릴레이트계 수지, 경화제, 개시제 및 실란커플링제를 포함하는 점착제 조성물로 형성될 수 있다. 또한, 도 3에서 도시되지 않았지만, 디스플레이부(350a)의 하부에는 편광판이 더 형성됨으로써, 내광의 편광을 구현할 수 있다.
이하, 도 5를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 플렉시블 디스플레이 장치를 설명한다. 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플렉시블 디스플레이 장치의 단면도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 플렉시블 디스플레이 장치(400)는 플렉시블 윈도우 필름(390) 상에 터치스크린패널(380)이 직접 형성되지 않고 편광판(370)의 하부에 터치스크린패널(380)이 형성된다는 점을 제외하고는 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉서블 디스플레이 장치와 실질적으로 동일하다. 또한, 이 때, 디스플레이부(350a)와 함께 터치스크린패널(380)이 형성될 수도 있다. 이 경우 디스플레이부(350a) 상에 디스플레이부(350a)와 함께 터치스크린패널(380)이 형성됨으로써 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 디스플레이 장치에 비해 두께가 얇고 밝아서 시인성이 좋을 수 있다. 또한, 이 경우 터치스크린패널(380)은 증착 등에 의해 형성될 수 있지만 이에 제한되는 것은 아니다. 도 5에서 도시되지 않았지만, 디스플레이부(350a)와 터치스크린패널(380) 사이 및/또는 터치스크린패널(380)과 편광판(370) 사이 및/또는 편광판(370)과 플렉시블 윈도우 필름(390) 사이에는 점착층이 더 형성됨으로써 디스플레이 장치의 기계적 강도를 높일 수 있다. 또한, 도 5에서 도시되지 않았지만, 디스플레이부(350a) 하부에 편광판이 더 형성됨으로써 내광의 편광을 유도하여 디스플레이 화상을 좋게 할 수 있다.
이하, 도 6을 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 플렉시블 디스플레이 장치를 설명한다. 도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 플렉시블 디스플레이 장치의 단면도이다. 도 6을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 플렉시블 디스플레이 장치(500)는 디스플레이부(350b)를 포함하고, 편광판(370), 터치스크린패널(380)이 포함되지 않은 점을 제외하고는 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 디스플레이 장치와 실질적으로 동일하다. 디스플레이부(350b)는 기판 및 기판 상에 형성된 LCD, OLED, 또는 LED 소자를 포함하는 광학 소자를 포함할 수 있으며, 디스플레이부(350b)는 내부에 터치스크린패널이 형성될 수 있다.
이상, 플렉시블 디스플레이 장치를 설명하였으나, 본 실시예들의 플렉시블 디스플레이 윈도우 필름은 비-플렉시블 디스플레이 장치에도 사용될 수 있다.
이하, 화학식 1의 실록산 수지의 일 실시예의 제조 방법에 대해 설명한다.
화학식 1의 실록산 수지는 제1실리콘 단량체, 제2실리콘 단량체 및 제3실리콘 단량체를 포함하는 단량체 혼합물로 형성될 수 있다. 제1실리콘 단량체는 단량체 혼합물 중 약 30mol% 내지 약 90mol%, 구체적으로 약 40mol% 내지 약 85mol%, 더 구체적으로 약 40mol% 내지 약 70mol%, 제2실리콘 단량체는 단량체 혼합물 중 약 1mol% 내지 약 50mol%, 구체적으로 약 5mol% 내지 약 50mol%, 더 구체적으로 약 20mol% 내지 약 40mol%, 약 5mol% 내지 약 50mol%, 약 5mol% 내지 약 40mol%, 약 5mol% 내지 약 30mol%, 제3실리콘 단량체는 약 1mol% 내지 약 40mol%, 구체적으로 약 1mol% 내지 약 35mol%, 더 구체적으로 약 5mol% 내지 약 35mol%, 약 1mol% 내지 약 30mol%, 약 5mol% 내지 약 35mol%, 약 10mol% 내지 약 35mol%, 약 10mol% 내지 약 30mol%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 윈도우 필름의 경도, 유연성이 우수하고, 말림과 역 곡률반경이 낮으며 눌림이 없을 수 있다. 제1실리콘 단량체, 제2실리콘 단량체 및 제3실리콘 단량체는 각각 하기 화학식 2, 화학식 3, 및 화학식 4로 표시될 수 있고, 이들은 각각 단독 또는 2종 이상 혼합하여 포함될 수 있다:
<화학식 2>
Si(R1)(R3)(R4)(R5)
<화학식 3>
Si(R2)(R6)(R7)(R8)
<화학식 4>
Si(R9)(R10)(R11)(R12)
(상기 화학식 2, 3 및 4에서, R1 및 R2는 상기 화학식 1에서 정의한 바와 같고, R3, R4, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11 및 R12는 각각 독립적으로 할로겐, 수산기 또는 C1 내지 C10의 알콕시기이다).
구체적으로, 제1실리콘 단량체는 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리에톡시실란(2-(3,4-epoxycyclohexyl)ethyltriethoxysilane), 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란(2-(3,4-epoxycyclohexyl)ethyltrimethoxysilane) 중 하나 이상을 포함하고, 제2실리콘 단량체는 3-글리시독시프로필트리메톡시실란(3-glycidoxypropyltrimethoxysilane), 3-글리시독시프로필트리에톡시실란(3-glycidoxypropyltriethoxysilane) 중 하나 이상을 포함하고, 제3실리콘 단량체는 테트라메톡시실란(tetramethoxysilane), 테트라에톡시실란(tetraethoxysilane) 중 하나 이상을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
화학식 1의 실록산 수지는 단량체 혼합물의 가수분해 및 축합 반응으로 형성될 수 있다. 가수분해 및 축합 반응은 통상의 방법에 따라 수행될 수 있다. 가수분해는 단량체 혼합물에 물 및 소정의 염기 중 하나 이상을 혼합하고 반응시키는 것을 포함할 수 있다. 구체적으로, 염기는 구체적으로 NaOH, KOH등의 강염기를 사용될 수 있다. 염기는 실리콘 단량체 혼합물 대비 약 2mol% 미만, 예를 들면 약 0.01mol% 내지 약 1mol%로 포함될 수 있다. 가수분해 및 축합 반응은 약 20℃ 내지 약 100℃에서 약 10분 내지 약 24시간 동안 수행될 수 있다. 상기 범위에서 가수분해 및 축합 반응의 효율을 높일 수 있다.
이하, 플렉시블 윈도우 필름의 일 실시예의 제조 방법에 대해 설명한다.
플렉시블 윈도우 필름(100)은 기재층(110) 상에 본 발명의 실시예들에 따른 윈도우 필름용 조성물을 소정의 두께로 코팅하고 경화시켜 제조될 수 있다.
코팅 방법은 특별히 제한되지 않으며, 바코팅, 메이바코팅, 스핀코팅, 딥코팅, 롤코팅, 플로우코팅, 다이코팅 등이 될 수 있다. 코팅 두께는 5㎛ 내지 100㎛가 될 수 있고, 상기 범위에서 원하는 코팅층을 확보할 수 있고 경도 및 유연성이 우수한 효과가 있을 수 있다. 경화는 광경화, 열경화 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 광경화는 파장 400nm 이하에서 약 10mJ/cm2 내지 약 1000mJ/cm2의 광량으로 조사하는 것을 포함할 수 있다. 열경화는 약 40℃ 내지 약 200℃에서 약 1시간 내지 약 30시간 동안 처리하는 것을 포함할 수 있다. 상기 범위에서 윈도우 필름용 조성물이 충분히 경화될 수 있다. 광경화시킨 후 열경화시켜 코팅층의 경도를 보다 높일 수도 있다. 윈도우 필름용 조성물을 기재층(110) 상에 코팅한 후 경화시키기 전에, 윈도우 필름용 조성물을 건조시켜, 장시간의 광경화, 열경화로 인해 코팅층의 표면조도가 높아지는 것을 막을 수 있다. 건조는 약 40℃ 내지 약 200℃에서 약 1분 내지 약 30 시간 동안 수행될 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고자 하나, 이러한 실시예들은 단지 설명의 목적을 위한 것으로, 본 발명을 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다.
실시예 1
2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란(KBM-303, Shinetsu), 3-글리시독시프로필트리메톡시실란(KBM-403, Shinetsu), 테트라에톡시실란(삼전)을 하기 표 1의 몰% 비율로 포함하는 단량체 혼합물 총 100g을 500ml 2-neck flask에 넣고, 단량체 혼합물 대비 0.5mol%의 KOH와 단량체 혼합물의 총 알콕시기 대비 70mol%의 물을 첨가하고, 65℃에서 2시간 동안 교반한 후, 톨루엔을 추가하고, 수세하고 감압 증류 장치로 잔류하는 용매를 제거하여 실록산 수지(중량평균분자량:8000, 겔투과크로마토그래피에 의함)를 제조하였다.
제조한 실록산 수지 100중량부, 가교제 3,4-에폭시시클로헥실메틸 3',4'-에폭시시클로헥산카르복실레이트 10중량부, 광개시제 Irgacure-250(BASF사) 3중량부 및 메틸에틸케톤을 첨가하여 고형분 농도 70%의 윈도우 필름용 조성물을 제조하였다. 제조한 윈도우 필름용 조성물을 폴리이미드 필름(두께:50㎛)에 메이어 바(Meyer bar) 코팅후, 80℃에서 5분 동안 건조시키고, 1,000mJ/cm2의 UV를 조사한 뒤, 다시 100℃에서 24시간 동안 가열하여, 코팅층 두께가 50㎛인 윈도우 필름을 제조하였다.
실시예 2 내지 실시예 3, 비교예 1 내지 비교예 5
실시예 1에서, 실리콘 단량체의 함량을 하기 표 1과 같이 변경한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 윈도우 필름을 제조하였다.
실시예와 비교예의 윈도우 필름용 조성물의 구성을 하기 표 1 에 나타내었다. 실시예와 비교예에서 제조한 윈도우 필름에 대해 하기 물성을 측정하고 하기 표 1에 나타내었다.
(1)연필경도: 윈도우 필름의 코팅층에 대해 연필 경도계(Heidon)를 사용하여 JIS K5400 방법에 의해 측정한 것이다. 연필 경도 측정시, 연필은 Mitsubishi 사의 6B 내지 9H의 연필을 사용하였다. 코팅층에 대한 연필의 하중은 1kg, 연필을 긋는 각도는 45°, 연필을 긋는 속도는 60mm/min으로 하였다. 5회 평가하여 1회 이상 스크래치가 발생하면 연필경도 아래 단계의 연필을 이용하여 측정하고, 5회 평가시 5회 모두 스크래치가 없을 때의 최대 연필경도값이다.
(2)곡률반경: 윈도우 필름 시편(가로x세로x두께, 3cmx15cmx100㎛, 기재층 두께:50㎛, 코팅층 두께:50㎛)을, 곡률 반경 시험용 JIG(CFT-200R, COVOTECH社)에 코팅층 면이 닿게 감고, 감은 상태를 5초 유지하고, 시험편을 풀고, 시험편에 크랙이 발생하였는지 여부를 육안으로 확인하여 크랙이 발생하지 않은 JIG의 최소의 반지름을 측정하였다. 상기 방법에 따라 측정이 가능한 최소 반경은 2mm이며, 필름을 반으로 접어 곡면이 3mm 미만의 반경이 되더라도 필름에 손상이 없는 경우는 결과값을 3mm 이하로 기재하였다.
(3)역 곡률반경: 윈도우 필름 시편(가로x세로x두께, 3cmx15cmx100㎛, 기재층 두께:50㎛, 코팅층 두께:50㎛)을 시험편의 기재층이 JIG(CFT-200R, COVOTECH社)에 닿도록 감아 5초 유지하고, 시험편에 크랙이 발생하였는지 여부를 육안으로 확인한다. JIG의 반지름을 작은 것으로 교체하며 시험을 반복하고, 측정한 시험편에 크랙이 발생하지 않는 최소의 JIG 반지름을 역 곡률반경으로 하였다. 상기 방법에 따라 측정이 가능한 최소 반지름은 2mm이며, 필름을 반으로 접어 곡면이 3mm 미만의 반경이 되더라도 필름에 손상이 없는 경우는 결과값을 3mm 이하로 기재하였다.
(4)눌림: (1)에 따라 연필경도를 구한 후, 해당 연필경도에서 스크래치이외에 눌림이 있는 경우 ○, 눌림이 없는 경우 ×로 평가하였다.
(5)말림: 도 7을 참조하면 윈도우 필름(1)을 가로 x 세로(10cm x 10cm)로 커팅하고, 바닥면(2)에 놓고 25℃ 및 40% 상대습도에서 방치하였을 때, 바닥면(2)으로부터 플렉시블 윈도우 필름(1)의 모서리 부분까지의 최고 높이(H)를 측정하고 평균값을 산출하였다.
실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4 비교예 5
실리콘 단량체(mol%) 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란 85 50 40 100 0 90 30 20
3-글리시독시프로필트리메톡시실란 5 30 30 0 100 0 20 60
테트라에톡시실란 10 20 30 0 0 10 50 20
실록산 수지 화학식 1-1에서 x 0.85 0.50 0.40 1.0 0 0.90 0.30 0.20
화학식 1-1에서 y 0.05 0.30 0.30 0 1.0 0 0.20 0.60
화학식 1-1에서 z 0.10 0.20 0.30 0 0 0.10 0.50 0.20
중량평균분자량(x 103) 8 7.6 8.0 5.2 7.2 6.5 5 7.7
가교제(중량부) 10 10 10 10 10 10 10 10
개시제(중량부) 3 3 3 3 3 3 3 3
연필경도 8H 8H 8H 8H 6H 8H 8H 8H
곡률반경(mm) 3 3 3 3 3 5 10 3
역 곡률반경(mm) 10 12 12 22 10 26 굴곡×** 10
눌림 × × × ○ ○ × × ×
말림(mm) 0 3 4 0 roll＊ 3 10 roll＊
*roll: 윈도우 필름 시험편이 완전히 말린 경우를 의미한다.
**굴곡×: 윈도우 필름 시험편이 굴곡되지 않음을 의미한다.
상기 표 1 에서 나타난 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 플렉시블 윈도우 필름은 경도와 유연성, 눌림 특성이 우수하고, 역 곡률반경과 말림이 모두 낮았다. 반면에, 2-(3,-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란만으로 형성된 실록산 수지를 포함하는 비교예 1은 역 곡률반경과 눌림 특성이 좋지 않았고, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란으로 형성된 실록산 수지를 포함하는 비교예 2는 말림과 눌림 특성이 좋지 않았다. 또한, 테트라에톡시실란이 없는 비교예 1,2의 경우 눌림 특성이 좋지 않았다. 본 발명의 실록산 수지 중 각 단량체의 함량 범위를 벗어나는 비교예 3 내지 5는 역 곡률반경 값이 크거나 말림이 심해지는 문제점이 있었다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

Claims (11)

  1. 하기 화학식 1의 실록산 수지, 가교제 및 개시제를 포함하는 윈도우 필름용 조성물:
    <화학식 1>
    (R1SiO3/2)x(R2SiO3/2)y(SiO4/2)z
    (상기 화학식 1에서, R1은 지환족 에폭시기 또는 지환식 에폭시기 함유 작용기, R2는 글리시딜기 또는 글리시딜기 함유 작용기, 약 0.30≤x≤ 약 0.90, 약 0.01≤y≤ 약 0.50, 약 0.01≤z≤ 약 0.40, x+y+z=1).
  2. 제1항에 있어서, 상기 실록산 수지는 하기 화학식 1-1로 표현되는 것인, 윈도우 필름용 조성물:
    <화학식 1-1>
    (EcSiO3/2)x(GpSiO3/2)y(SiO4/2)z
    (상기 화학식 1-1에서, Ec는 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸기, Gp는 3-글리시독시프로필기, 약 0.30≤x≤ 약 0.90, 약 0.01≤y≤ 약 0.50, 약 0.01≤z≤ 약 0.40, x+y+z=1).
  3. 제1항에 있어서, 상기 가교제는 비-고리형 지방족 에폭시 모노머, 고리형 지방족 에폭시 모노머, 방향족 에폭시 모노머, 수소 첨가된 방향족 에폭시 모노머, 옥세탄 모노머 중 하나 이상을 포함하는 것인 윈도우 필름용 조성물.
  4. 기재층 및 상기 기재층 일면에 형성된 코팅층을 포함하는 플렉시블 윈도우 필름으로서, 상기 코팅층은 하기 화학식 A의 실록산 수지를 포함하는 조성물로 형성되고, 연필경도가 약 6H 이상, 곡률반경이 약 5.0mm 이하인 것인, 플렉시블 윈도우 필름:
    <화학식 A>
    (R1SiO3/2)x(R2SiO3/2)y(SiO4/2)z
    (상기 화학식 A에서, R1은 지환족 에폭시기 또는 지환식 에폭시기 함유 작용기, R2 는 글리시딜기 또는 글리시딜기 함유 작용기, 약 0.30≤x≤ 약 0.90, 약 0.01≤y≤ 약 0.50, 약 0.01≤z≤ 약 0.40, x+y+z=1).
  5. 제4항에 있어서, 상기 조성물은 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항의 윈도우 필름용 조성물을 포함하는 것인, 플렉시블 윈도우 필름.
  6. 제4항에 있어서, 상기 기재층 타면에 점착층이 더 형성된 것인, 플렉시블 윈도우 필름.
  7. 제4항의 플렉시블 윈도우 필름을 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 플렉시블 디스플레이 장치는 디스플레이부, 상기 디스플레이부 상에 형성된 점착층, 상기 점착층 상에 형성된 편광판, 상기 편광판 상에 형성된 터치스크린패널 및 상기 터치스크린패널 상에 형성된 상기 플렉시블 윈도우 필름을 포함하는 것인 플렉시블 디스플레이 장치.
  9. 제7항에 있어서, 상기 플렉시블 디스플레이 장치는 디스플레이부, 상기 디스플레이부 상에 형성된 터치스크린패널, 상기 터치스크린패널 상에 형성된 편광판 및 상기 편광판 상에 형성된 상기 플렉시블 윈도우 필름을 포함하는 것인 플렉시블 디스플레이 장치.
  10. 제7항에 있어서, 상기 플렉시블 디스플레이 장치는 디스플레이부, 상기 디스플레이부 상에 형성된 점착층 및 상기 점착층 상에 형성된 상기 플렉시블 윈도우 필름을 포함하는 것인 플렉시블 디스플레이 장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 디스플레이부는 상부 또는 하부에 편광판을 더 포함하는 것인 플렉시블 디스플레이 장치.
PCT/KR2016/011231 2016-01-22 2016-10-07 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 WO2017126773A1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/070,763 US20190023860A1 (en) 2016-01-22 2016-10-07 Composition for window film, flexible window film formed therefrom, and display device comprising same
CN201680079240.2A CN108473703B (zh) 2016-01-22 2016-10-07 用于窗膜的组合物、由其形成的柔性窗膜以及包含该窗膜的显示装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2016-0008413 2016-01-22
KR20160008413 2016-01-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017126773A1 true WO2017126773A1 (ko) 2017-07-27

Family

ID=59362468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2016/011231 WO2017126773A1 (ko) 2016-01-22 2016-10-07 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20190023860A1 (ko)
KR (1) KR102027571B1 (ko)
CN (1) CN108473703B (ko)
WO (1) WO2017126773A1 (ko)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101970061B1 (ko) * 2016-12-01 2019-04-17 김영수 휴대기기에 적용되는 미세요철을 포함하는 투명부재
JP7105543B2 (ja) * 2017-05-26 2022-07-25 エルジー ディスプレイ カンパニー リミテッド 有機表示素子
KR102420526B1 (ko) * 2017-09-25 2022-07-14 삼성디스플레이 주식회사 표시 장치용 커버 윈도우 및 이를 포함하는 표시 장치
KR102459607B1 (ko) 2017-11-08 2022-10-31 삼성디스플레이 주식회사 표시 장치용 윈도우, 그 윈도우의 제조 방법 및 그 윈도우를 포함하는 표시 장치
KR102201543B1 (ko) * 2017-12-15 2021-01-11 주식회사 엘지화학 접착제 조성물 및 이를 이용하여 형성된 접착제층을 포함하는 편광판
KR102316018B1 (ko) * 2018-11-23 2021-10-22 주식회사 엘지화학 광학 적층체
KR102316019B1 (ko) * 2018-11-23 2021-10-22 주식회사 엘지화학 유리 유사 필름
JP2021026109A (ja) * 2019-08-05 2021-02-22 住友化学株式会社 積層体
KR20210030145A (ko) * 2019-09-09 2021-03-17 엘지디스플레이 주식회사 터치 스크린을 갖는 표시장치
KR102298174B1 (ko) 2020-04-20 2021-09-08 에스케이이노베이션 주식회사 광학적층체 및 이를 포함하는 플렉서블 디스플레이 패널
KR20220025969A (ko) 2020-08-24 2022-03-04 삼성디스플레이 주식회사 폴더블 윈도우 및 이를 포함하는 표시 장치

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5191045A (en) * 1990-09-10 1993-03-02 Nippon Arc Co., Ltd. Coating composition and resin molded article coated thereby
US20030020049A1 (en) * 2001-07-30 2003-01-30 Payne Donald N. Modified silicon-based UV absorbers useful in crosslinkable polysiloxane coatings via sol-gel polymerization
KR20080099160A (ko) * 2007-05-07 2008-11-12 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 프라이머 조성물 및 피복 물품
KR20120013961A (ko) * 2009-05-01 2012-02-15 이하라케미칼 고교가부시키가이샤 이소티아졸 유도체의 제조 방법
KR20140104175A (ko) * 2013-02-20 2014-08-28 한국과학기술원 투명 플렉시블 하드코팅 필름, 및 이의 제조 방법

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7960030B2 (en) * 2004-05-14 2011-06-14 Dow Corning Corporation Free films made of cured organopolysiloxane resins, process for production thereof, and laminated films
EP2132253A1 (en) * 2007-02-26 2009-12-16 AZ Electronic Materials USA Corp. Process for making siloxane polymers
US9617449B2 (en) * 2012-06-12 2017-04-11 Korea Advanced Institute Of Science And Technology Siloxane hard coating resin
KR102142144B1 (ko) * 2013-05-13 2020-08-06 동우 화인켐 주식회사 편광판과 터치 감지 전극 일체형 윈도우 필름
WO2014204010A1 (ja) * 2013-06-21 2014-12-24 株式会社カネカ 活性エネルギー線硬化性組成物
KR101546729B1 (ko) * 2013-12-11 2015-08-24 한국과학기술원 에폭시 실록산 수지 조성물을 이용한 하드코팅막 및 이의 제조 방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5191045A (en) * 1990-09-10 1993-03-02 Nippon Arc Co., Ltd. Coating composition and resin molded article coated thereby
US20030020049A1 (en) * 2001-07-30 2003-01-30 Payne Donald N. Modified silicon-based UV absorbers useful in crosslinkable polysiloxane coatings via sol-gel polymerization
KR20080099160A (ko) * 2007-05-07 2008-11-12 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 프라이머 조성물 및 피복 물품
KR20120013961A (ko) * 2009-05-01 2012-02-15 이하라케미칼 고교가부시키가이샤 이소티아졸 유도체의 제조 방법
KR20140104175A (ko) * 2013-02-20 2014-08-28 한국과학기술원 투명 플렉시블 하드코팅 필름, 및 이의 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20170088293A (ko) 2017-08-01
CN108473703A (zh) 2018-08-31
CN108473703B (zh) 2021-05-04
US20190023860A1 (en) 2019-01-24
KR102027571B1 (ko) 2019-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017126773A1 (ko) 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
KR101758438B1 (ko) 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치
KR101845081B1 (ko) 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치
KR101908163B1 (ko) 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치
WO2017086584A1 (ko) 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치
KR101802581B1 (ko) 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치
WO2017022987A1 (ko) 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치
KR101748020B1 (ko) 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치
KR101835866B1 (ko) 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치
WO2016105088A1 (ko) 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치
KR101908164B1 (ko) 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치
WO2018004072A1 (ko) 윈도우 필름용 조성물 및 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름
KR20170015825A (ko) 표시 장치용 윈도우 필름 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치
KR101731703B1 (ko) 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치
KR101934266B1 (ko) 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치
WO2017217609A1 (ko) 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 윈도우 필름 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치
KR101788392B1 (ko) 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치
KR101768310B1 (ko) 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치
KR101851784B1 (ko) 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
KR102106167B1 (ko) 윈도우 필름용 조성물 및 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름
KR101780565B1 (ko) 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치
KR102012543B1 (ko) 윈도우 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
KR20180027471A (ko) 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치
KR20180035766A (ko) 윈도우 필름용 조성물, 이로부터 형성된 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16886616

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16886616

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1