WO2017121942A1 - Support de hampe pour installation de culture hors sol et installation le comportant - Google Patents

Support de hampe pour installation de culture hors sol et installation le comportant Download PDF

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WO2017121942A1
WO2017121942A1 PCT/FR2017/000010 FR2017000010W WO2017121942A1 WO 2017121942 A1 WO2017121942 A1 WO 2017121942A1 FR 2017000010 W FR2017000010 W FR 2017000010W WO 2017121942 A1 WO2017121942 A1 WO 2017121942A1
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support
installation
zone
ribbon
shaft support
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PCT/FR2017/000010
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André Barre
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André Barre
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/12—Supports for plants; Trellis for strawberries or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/04—Flower-pot saucers
    • A01G9/047—Channels or gutters, e.g. for hydroponics

Definitions

  • the present invention is in the field of materials and techniques used for the cultivation of above-ground plants and concerns, in a first aspect, a pole support formed of a composite flexible strip, intended to be tensioned along a culture tank to receive the stems of plants grown in said tray.
  • the present invention relates to an above-ground plant growing plant implementing at least one self-supporting elongated tank equipped with at least one pole support according to the invention carried by at least one supporting wire element. along the ferry.
  • plant growing plants above ground, under glass are formed of horizontal bins, longiformes supported above the ground by vertical lines, in the form of rigid rods or suspension cables, attached to the frame of the tight.
  • the bins receive a growing substrate to accommodate the plants to be grown.
  • each bin is bordered laterally by two horizontal pole supports.
  • These shaft supports are designed to support the stems of the plants and to maintain these rods spaced apart from the tray, laterally to the latter so as to facilitate the maintenance of plants, phytosanitary treatments and fruit harvesting.
  • These shaft supports are carried from place to place along the tray by support elements usually attached to the vertical lines or wired forms of cradle substantially U-shaped, provided to accommodate the bins.
  • These shaft supports are each formed by a flexible band, solid, synthetic material capable of withstanding tensile forces.
  • This flexible band at each of its ends, is engaged in tensioners known per se. By action on the tensioners, the flexible band is tensioned in order to provide the plant stems a relatively stable horizontal support.
  • the disadvantage of such strips lies mainly in the difficulty of obtaining uniform voltages. Indeed, it has been observed a higher tension in the central zone of the band and lower tensions in the lateral zones. This disadvantage results in a possibility of kinking of the shaft support in particular under the effect of irregular forces exerted by the weight of the stems of the plants.
  • the degree of twisting may be such that the support may in some places occupy not a horizontal position, but a vertical or near vertical position providing the shafts of plants, an aggressive bank of nature to hurt them by shearing effect.
  • the support members of the shaft supports are usually provided with two end-loop shapes, open towards each other in which the shaft supports are engaged. If it is possible with such support elements, to adjust the height of the supports relative to the bins, it is not possible to adjust the lateral distance between the tray and the supports.
  • the end loops each form a downward slope, away from the tray and there is no provision for blocking the shaft supports in the loops of the support elements. Thus under the effect of the slope, the support is biased away from the tray and is subject to occupy an inclined position favoring its twisting, under the effect of the weight of the shafts.
  • each support element is fixed to the corresponding wire cradle, by engagement of the two end loops in the vertical branches of the cradle, so as to be constrained by blocking. More precisely, the upper branch of one of the loops is engaged in front of the vertical branch corresponding cradle while the lower branch is engaged behind this branch. An opposite position is adopted for the other loop in order to obtain the desired blocking effect. This arrangement, in addition to the blocking, opposes the capsizing of the support element.
  • the two branches of the U-shaped cradle each receive a coil stress spring. This spring is brought into contact with the support element and forms a stop.
  • the object of the present invention is to solve the mentioned drawbacks by implementing a new pole support intended to support the stems of plants cultivated in an above-ground culture plant, in the form of a flexible strip, intended to be tensioned, exhibiting less ability to twist.
  • Another object of the present invention is the use of a shaft support having a high degree of permeability in both light and spray of treatment products while having increased mechanical strength at the same time. traction.
  • Another object of the present invention is a pole support equipped with little aggressive banks.
  • Another object of the present invention is a reinforced edge support for resisting the action of a cutting member.
  • Another object of the present invention is a support member allowing adjustment of the lateral position of the pole support relative to the tray.
  • Another object of the present invention is a support element for easy assembly and locking on the vertical lines.
  • the shaft support according to the invention is characterized
  • the support is put in tension not more by its central axial zone, but by the ropes that is to say by its borders.
  • the inventor has observed that thanks to this arrangement, the support is less subject to the twisting phenomenon.
  • the ribbon is permeable to light.
  • the medium projects only very little shade.
  • the ribbon is permeable to spraying treatment products.
  • the fruits and stems located under the ribbon near the latter can be treated.
  • the ribbon is formed by a net. Thanks to such a characteristic, the shaft support may have a particularly high degree of permeability to light and spray products. Conclusive tests were conducted with a ribbon with a proportion of voids or openings, occupying at least 95% of its surface.
  • the two ropes are mounted freely in translation relative to said ribbon and parallel to the longitudinal central axis thereof.
  • the central ribbon of the shaft support has two lateral hems forming sleeves, in which are arranged the two tensioning strands. Because of this characteristic, the two hems, in combination with the two ropes, form two bulging edges, little aggressive, likely to preserve the integrity of the poles.
  • the support comprises at least one additional rope disposed between the lateral ropes extending parallel to the latter, said additional rope being secured to the central ribbon.
  • the additional rope is slidably engaged in a sheath formed in the central ribbon.
  • the strands and the ribbon are made of synthetic material.
  • At least the lateral ropes are reinforced with metal wires in order to increase their shear strength.
  • Such an arrangement is likely to strengthen the strength of the longitudinal edges of the support to the action of the cutting instruments.
  • At least the lateral ropes consist of steel cables.
  • the invention relates to an above ground plant growing plant implementing at least one pole support according to the first aspect of the invention.
  • This installation comprises at least one self-supporting tray, long, horizontal, intended to receive a culture substrate, said tray being carried above the ground by vertical lines, which are fixed wire elements, identical, supporting at least one shaft support, extending along the spacer tray thereof and tensioned by at least one tensioner carried by the tray.
  • each wire support element is equipped with a fastener to the vertical suspension lines, said fastener member further ensuring the pressing of the or each shaft support on said support member.
  • the fastener is in the form of an elastic link.
  • Such an arrangement has the advantage of quick and simple implementation. Furthermore the use of an elastic link, it is possible to relax and tension at will, facilitates the movement of the support element along the vertical lines and its immobilization in position.
  • each supporting wire element comprises a central zone by which it is fixed to the lines and two lateral zones extending on either side of the central zone in the extension of the latter, each of said lateral zones being provided for supporting and receiving a shaft support and each having at the end, a hook shape adapted to receive in removable attachment, one end of the elastic link.
  • the central zone of the support element comprises laterally two vertical immobilizing fingers spaced from each other by a value equal to or close to the value of the distance between the lines, the elastic link being designed to be engaged around each of said fingers
  • each immobilizing finger forms at least one vertical projection in the form of an open vertical loop, U-shaped, concavity oriented downwards.
  • each immobilizing finger forms two successive U-shaped vertical loops, one of which forms a downwardly projecting projection and has an upward concavity and the other of which forms a directed projection. upwards and has a concavity pointing downwards.
  • the central zone of the support element is elastically deformable. By deformation of the central zone, it is possible to approach or move the two immobilizing fingers away from each other in order to adapt their spacing to that of the vertical lines.
  • the support element According to another characteristic of the invention, the support element,
  • each immobilizing finger laterally to each immobilizing finger, according to a level of height less than that of the top of the finger and opposite the central area, form-a rectilinear support, provided to receive flat the corresponding shaft support, said support being extended downwards by the corresponding hook shape.
  • the elastic link crosses the rectilinear support and thus ensures the maintenance by pressure of the shaft support on the rectilinear support.
  • each rectilinear support is horizontal.
  • each rectilinear support is greater than the width of the support to allow, by lateral displacement of the shaft support, its adjustment in lateral position relative to the tray.
  • each line under the support member receives a stop forming a stop against the downward movement of the support element.
  • the retainer is formed of a semicircular wafer, forming a cradle, concavity oriented upwards, provided according to one of its generatrices a through slot longer than wide, in which is engaged the corresponding hanger, the width of said slot measured between its longitudinal lips, being progressively decreasing from one end to the other to form a progressive tightening having a small conicity likely to lead to a locking effect on the hanger, the corresponding support element, resting in the formed cradle.
  • the latter comprises a horizontal central zone and two lateral zones extending the central zone, the two said lateral zones being provided to support each a shaft support, and each lateral zone being equipped a locking means to a hanger.
  • each lateral zone comprises a rectilinear support inclined downwards from the median zone, said rectilinear support being provided to receive a shaft support.
  • each lateral zone is arranged in open loop and comprises a lower strand forming the rectilinear support and an upper strand extending at a level higher than that of the lower strand, obliquely to the lower strand and forming a return to the central area, the loop open that forms each side zone being provided to surround the shaft support.
  • the free end zone of the upper strand of each lateral zone is arranged as a locking means and is designed to receive a hanger and to hang on this hanger.
  • each blocking means formed by the free end zone of the corresponding upper strand, is formed by a first return of the upper strand, directed downwards and by a second return of the upper strand, directed towards the top and away from the geometric plane containing the longitudinal geometric axes of the upper and lower strands.
  • the first return is linked to the upper strand by an upper elbow and the second return is linked to the first return by a lower elbow.
  • the second return and the lower elbow form a resilient locking nose adapted to come against the hanger, the concave zone of the upper elbow being provided to accommodate the hanger, which, for blocking, is positioned opposite the zone concave lower elbow.
  • the respective positions of the two loops and the associated blocking means are the inverse of one another.
  • the geometric planes along which the two loops develop are inclined with respect to one another.
  • each loop is arranged in a bent handle.
  • FIG. 1 is a plan view of a pole support according to the invention, the meshes of the constituent net of the central ribbon only being partially represented,
  • FIG. 2 is a sectional view along the line AA of FIG. 1,
  • FIG. 3 is an alternative embodiment of the shaft support according to the invention, the meshes of the constituent thread of the central ribbon only being partially represented,
  • FIG. 4 is a perspective view of a plant culture installation equipped with two shaft supports in accordance with the invention and with shaft support elements according to a first embodiment
  • FIG. 5 is a plan view of a pole support support element according to a first embodiment
  • FIG. 6 is a plan view of a pole support support member according to a second embodiment
  • FIG. 7 is a perspective view of a support element according to a third embodiment, in a situation of suspension,
  • FIG. 8 is a plan view, from the front, of the support element according to the third embodiment of the invention, in a situation on the lines,
  • FIG. 9 is a top view of the support element according to the third embodiment of the invention, in situation on the lines, the shaft supports being shown in phantom.
  • the support 1 of the shaft is in the form of a composite flexible strip and comprises a central strip 10 and two tensioning strands 1 1, integral with the ribbon.
  • the two ropes 11 are lateral to the ribbon and parallel to the longitudinal central axis thereof. These tensioning strands occupy the longitudinal edges of the central ribbon.
  • These strands 1 1 are provided to each cash two axial tensile forces, opposite.
  • the ribbon 10 is permeable to light and, preferably, is also permeable to the spraying of the treatment products, the latter being able to be non-limitingly in the form of powder or gas liquid.
  • the tape 10 is formed by a net whose perforated parts occupy at least 95% of its surface.
  • this net is constituted by a synthetic material such as polyethylene or other.
  • Such provisions give the support a greater lightness than that of previous flexible supports.
  • Each rope 11 is formed of a material capable of withstanding tensile stresses.
  • Each rope 11 is slidably mounted in a dedicated sheath 12 constituted by a hem formed along the corresponding edge of the central ribbon 10.
  • this central ribbon 10 comprises along its longitudinal edges two longitudinal hems 12, each accommodating, preferably slidably, a thread 11 of tensioning.
  • the two hems 12, in combination with their line 11, form two longitudinal edges thicker than the central zone of the ribbon, so as to harm the stems of the plants.
  • each hem 12 will be formed around the corresponding wire 11.
  • the support 1 comprises at least one additional tensioning rope 13 placed between the lateral ropes 11
  • This rope 13 is integral with the central ribbon 10 and preferably is slidably engaged in a sheath made in said ribbon. This rope 13 is also intended to be tensioned and thus to accommodate two axial tensile forces, opposite.
  • the ropes 11, according to a first embodiment each consist of a strip of rectangular or circular cross section, of small width or small diameter, compared to the width of the support.
  • the width of each rope represents approximately less than 6% of the width of the support. Thus the shadow cast by the ropes will be very small.
  • the strands 11 are in synthesis.
  • the ropes may be used polypropylene or polyamide.
  • the various ropes 11 and at least the lateral ropes 11 are reinforced by metal wires, for example steel wires. These threads can be included in the rope during its manufacture.
  • At least the lateral ropes 11 each consist of a metal cable, for example a stainless steel cable.
  • FIG. 4 shows an above-ground culture installation 2 equipped with shaft supports 1 according to the invention.
  • the above-ground culture installation 2 implements at least one self-supporting tank 20, horizontal, carried above the ground by vertical lines 21 fixed by their upper end to the frame of a shelter, for example a greenhouse.
  • the tray 20 is provided to receive a culture substrate, known per se, intended to accommodate among others food plants.
  • To the lines 21 are fixed wire support elements 22 identical, ensuring the maintenance on both sides of the tray 20, two shaft supports 1.
  • the shaft supports 1 are lateral to the tray 20 and are spread laterally from the latter.
  • the shaft supports 1 are carried from place to place by the support wire elements 22, each of which supports two shaft supports 1, namely a shaft support 1 developing to the left of the tray 20 and a shaft support 1 developing to the right of said bin.
  • the installation according to the invention comprises tensioners, not shown, known per se, for the mechanical tensioning by pulling on the ropes 11, each shaft support 1. These tensioners are secured by any known means to the tray 20 or an organ attached to it. The tensioning has the effect of exerting an axial tensile force on the ropes 11, the central ribbon 10 being little subject to this traction force.
  • the tensioners used are in accordance with those described in patent FR 2 977 174, but it goes without saying that any other type of suitable tensioner may be used.
  • Each support member 22 is preferably formed by folding a rigid metal rod of appropriate cross-section. Any other suitable material may be used for producing the support element 22, for example a synthetic material may be used.
  • Each support member 22 is secured to two vertical lines 21 by a fastener 24 which it is equipped.
  • This fastener 24 is
  • This fixing member 24 further ensures the fixing, by pressure, of the or each shaft support 1 on said support member 22.
  • Each support element 22 develops perpendicular to the longitudinal axis of the tray 20.
  • each supporting wire element 22 comprises a central zone 220a through which it is fixed to the suspension lines 11, and two lateral zones 220b extending on either side of the central zone 220a. as an extension of the latter.
  • Each lateral zone 220b is designed to support and receive, in attachment, a shaft support 1 and comprises, at the free end, a hook shape 225 designed to receive, in removable attachment, one of the ends of the elastic link 24.
  • the link elastic 24, at each end comprises a bulge, formed for example by a node. Each bulge ensures the immobilization of the elastic link 24 in the corresponding hook shape 225.
  • the central zone 220a comprises laterally two immobilizing fingers 221, vertical, spaced from each other by a value equal to or close to the value of the distance between the suspension lines 21.
  • the support element 22 is mounted relative to the lines so that its two immobilizing fingers 221 are respectively contiguous to the two said hangers 21.
  • the elastic link 24 is wound in one or more turns around each of the pairs formed by an immobilizing finger 221 and the associated hanger 21 and is then removably attached, at its ends, to the hook shapes 225 that comprise the lateral zones 220b.
  • the degree of tensioning of the elastic link 24 and the number of turns it forms around the immobilizing fingers 221 and the lines 21 determine the force of immobilization of the support element along
  • this fixing arrangement opposes the tilting of the support element around its general direction.
  • each immobilizing finger 221 forms at least one vertical projection, preferably in the form of a vertical loop, open, in the shape of a U-shaped concavity oriented downwards.
  • the elastic link 24 is intended to be engaged in the U formed.
  • the interval between the two lateral branches of the formed U is less than the diameter of the elastic link 24 in order to obtain a locking effect of this link in the finger 221 and around the corresponding hanger 21.
  • each immobilizing finger 221 is in the form of two successive U-shaped vertical open loops, one of which projects downwards and the other protrudes upwards.
  • the first loop the one closest to the center of the support element, sees its concavity turned upward, while the second loop sees its concavity turned downward.
  • the rectilinear support 224 is preferably inclined downwards from the immobilizing finger 221 corresponding, but it goes without saying that the support 224 may be horizontal or inclined upwards.
  • each support 224 is greater than the width of the shaft support 1 in order to allow, by lateral displacement, the adjustment in lateral position of this support 1 relative to the tray 20.
  • the length of each support 224 is equal for example to three times the width of the shaft support 1.
  • Each hook shape 225 is preferably formed by folding the free end portion of the rectilinear support 225.
  • Each hook shape develops under the corresponding support and is formed of one or more nested coils, coplanar or non-coplanar.
  • the central zone 220a between the two immobilizing fingers 221 is dimensionally stable and forms a rectilinear and horizontal segment 223, whereas according to the object-of-the-embodiment Figure 6, the central zone 220a is elastically deformable.
  • this central zone 220a it is possible to approach or move the two immobilizing fingers 221 away from each other in order to adapt their spacing to that of the vertical lines 21, this spacing being variable on the height.
  • the central zone 220a remotely forms immobilizing fingers 221 a hanger 222 substantially conforming to the shape of a vertical U with concavity facing upwards.
  • This hanger 222 as can be seen in Figure 6, has two rectilinear lateral branches and a basal branch in circular arc circumference and constitutes the zone suitable for elastic deformation.
  • the fingers 211 are spaced apart or brought closer to one another.
  • the hanger is connected to the immobilizing fingers by two rectilinear segments 223 and that the upper part 226 of each lateral branch of the U forms an inverted U-shaped vertical loop, concavity oriented downwards and connected by an elbow. to the corresponding segment 223.
  • the elastic link 24 can be engaged in each of the two loops thus formed.
  • This self-locking retainer may be formed by a self-locking pin such as for example that described in patent applications FR 2967 866, WO2012 / 072898 or even FR 2 942 008.
  • the stop may be formed of a wafer curved in a semicircular, cradle, concavity oriented upwards, provided according to one of its generatrices a through slot longer than wide, in which is engaged the corresponding hanger.
  • the width of the slot measured between its longitudinal lips, is gradually decreasing from one end to the other in order to give said slot a trapezoidal shape whose inclined sides are formed by the longitudinal lips.
  • the corresponding support member is supported in the cradle that forms the stop and urges pivoting in the direction of the blocking on the hanger.
  • the longitudinal lips of the through slot may be serrated or corrugated.
  • FIGS. 7 to 9 there is shown a support element 22 according to a third embodiment.
  • This wired support element 22 formed by folding of a preferably metallic rod, for example of circular cross section, always comprises a horizontal central zone 220a and two lateral zones 220b extending the central zone 220a, the two said lateral zones 220b being always provided to support each a shaft support 1 according to the invention.
  • each side zone 220b has a straight support 224 always inclined downwards from the central zone 220a.
  • each lateral zone 220b is arranged in open loop, elastic, and comprises a lower strand forming the rectilinear support 224 and an upper strand 227 extending at a level greater than that of the strand 224 and obliquely relative to said lower strand 224.
  • this upper strand 227 forms a return to the central zone 220a.
  • the upper strand 227 is connected to the lower strand 224 by a bent zone 227a forming the end of the loop 220b. It can also be seen that the upper strand 227 progressively deviates from the lower strand 224 from the bent zone 227a.
  • the loop thus formed is provided to surround the shaft support 1, the latter always resting on the rectilinear support 224.
  • the free end zone of the upper strand 227 is arranged as a locking means 228 and is designed to receive a hanger 21 and to hang on this hanger. It is therefore clear that the rectilinear support 224 that presents the loop is located between the locking means 228 and the end of said loop 220b.
  • each locking means 228, formed by the free end zone of the corresponding upper strand 227 is formed by a first return 228a of the upper strand 227, directed downwards and by a second return 228b of the upper strand. 227, pointing upwards and away from the geometric plane containing the longitudinal geometric axes of the strands 224 and 227.
  • the first return 228a preferably rectilinear
  • the second return 228b preferably rectilinear
  • the second return 228b and the lower elbow 228d form a resilient locking nose adapted to come against the hanger 21.
  • This second return 228b is preferably contained in a radial geometric plane at the central zone 220a, c i.e. in a plane containing one of the straight sections of said central zone 220a.
  • this geometric axis is contained in a vertical geometric plane inclined by five to ten degrees with respect to a plane geometric plane containing any of the straight sections of the central zone 220a, this geometric plane, from the lower bend 228c being inclined either towards the central zone 220a or towards the end-227a of the loop.220b.
  • the first return 228a is preferably inclined so as to deviate, from the upper bend 228c, progressively from a vertical geometric plane normal to the central zone 220a and tangential to the convex zone of said upper bend 228c. In this configuration, the first return 22a is not secant to said vertical geometric plane.
  • the free zone of the second return 22b can be bent to partially surround the hanger 21.
  • the locking means 228 that each loop comprises is provided for gripping the corresponding hanger 21, that is to say that the locking means 228 is provided to embrace the hanger 21 while being in contact and pressure against the latter.
  • the hanger 21 is partially surrounded by the concave portion of the first bend 228c and partially by the first and second returns 228a, 228b, the second return 228b, by elastic deformation of the bends 228c and 228d, being provided to be maintained under pressure against the hanger 21.
  • each locking means 228 Due to the position of each locking means 228 with respect to the associated linear support 224, the weight of the stems and the fruits, supported by said support 224, generates a tilting torque under the effect of which the upper bend 228c of each means blocking 228 is biased against the corresponding hanger 21. In this way, the blocking of the support wire element 22 along the lines 21 is significantly strengthened. Thus the weight of the stems and fruits, far from facilitating the sliding of the support element 22 along the lines 21, increases its blockage and therefore its immobilization along the latter.
  • each loop 220b is arranged in a bent handle. As can be seen, each bent handle develops obliquely with respect to a vertical plane containing the longitudinal axis of the central zone 220a.
  • each line in the corresponding blocking means causes the support wire element 22 to be positioned so that each loop 220b and more precisely the geometric plane in which it is formed, is inclined relative to the vertical.
  • Such an arrangement is not a problem in itself insofar as the rectilinear support 224 remains inclined downwards.
  • the respective positions of the two loops 220b and locking means 228 associated are the reverse of each other .
  • the respective positions of the two loops 220b and their associated locking means 228 are deduced from each other by pivoting 180 degrees of the wire element 22 around a median vertical axis AA ', secant to the longitudinal geometric axis of the central zone 220a.
  • Each loop 220b and the associated blocking means 228 are therefore symmetrical with respect to the axis AA ', of the other loop 220b and its associated blocking means 228.

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Abstract

Le support de hampe (1 ) pour installation (2) de culture hors sol, est remarquable notamment en qu'il se présente sous la forme d'une bande souple composite comprenant un ruban central (10) et deux filins (1 1 ) de mise en tension, latéraux au ruban (10), parallèles à l'axe central longitudinal dudit ruban et solidarisé audit ruban. L'invention porte également sur une installation de culture hors sol (2) mettant en œuvre des supports de hampe (1 ) et de nouveaux éléments de soutien (22) des supports de hampe.

Description

SUPPORT DE HAMPE POUR INSTALLATION DE CULTURE HORS SOL ET INSTALLATION LE COMPORTANT
Domaine technique.
La présente invention est du domaine des matériels et techniques utilisés pour la culture des plantes hors-sol et concerne, selon un premier aspect, un support de hampe formé d'une bande souple composite, prévu pour être mis en tension le long d'un bac de culture afin de recevoir les hampes des plantes cultivées dans ledit bac.
Selon un second aspect, la présente invention, concerne une installation de culture des plantes hors sol mettant en œuvre au moins un bac allongé autoporteur équipé d'au moins un support de hampe selon l'invention porté par au moins un élément filaire de soutien le long du bac.
État de la technique antérieure.
Typiquement, les installations de culture des plantes hors sol, sous serre, sont formées de bacs horizontaux, longiformes supportés au-dessus du sol par des suspentes verticales, sous forme de tiges rigides ou de câbles de suspension, fixées à l'ossature de la serre. Les bacs reçoivent un substrat de culture pour accueillir les plantes à cultiver. Habituellement chaque bac est bordé latéralement par deux supports de hampe, horizontaux. Ces supports de hampe sont prévus pour recevoir en appui les hampes des plantes et pour maintenir ces hampes à écartement du bac, latéralement à ce dernier de manière à faciliter les travaux d'entretien des plantes, les traitements phytosanitaires et la récolte des fruits. Ces supports de hampe sont portés de place en place le long du bac par des éléments de soutien fixés habituellement aux suspentes verticales ou bien à des formes filaires de berceau substantiellement en forme de U, prévues pour accueillir les bacs.
Ces supports de hampe sont formés chacun par une bande souple, pleine, en matière synthétique apte à résister à des efforts de traction. Cette bande souple, à chacune de ses extrémités, est engagée dans des tendeurs connus en soi. Par action sur les tendeurs, la bande souple est mise en tension dans le but d'offrir aux hampes des plantes un appui horizontal relativement stable.
L'inconvénient de telles bandes réside essentiellement dans la difficulté d'obtenir des tensions uniformes. En effet, il a été observé une tension supérieure dans la zone centrale de la bande et des tensions moindres dans les zones latérales. De cet inconvénient il en résulte une possibilité de vrillage du support de hampe notamment sous l'effet d'efforts irréguliers exercés par le poids des hampes des plantes. Le degré de vrillage peut être tel que le support peut par endroits occuper non plus une position horizontale, mais une position verticale ou proche de la verticale offrant aux hampes des plantes, une rive agressive de nature à les blesser par effet de cisaillement.
Un autre inconvénient tient au fait que les fruits et/ou les hampes, sous certaines conditions d!humidité du support, peuvent se dégrader àJeur contact.JJne telle dégradation, bien souvent à l'origine de l'apparition de pathologies telles que le botrytis et autres, est notamment favorisée par un séjour prolongé des fruits sur le support dû à une mauvaise pousse des hampes.
Un autre inconvénient de ces supports réside dans leur opacité à la lumière, de nature à projeter une ombre sur les fruits situés à un niveau inférieur.
Un autre inconvénient des supports pleins est leur imperméabilité qui s'oppose à la diffusion, par pulvérisation, des produits de traitement au travers d'eux. Pour cette raison, certains fruits, masqués par le support, ne peuvent subir les traitements appropriés.
Les deux précédents inconvénients sont en partie résolus par la formation d'ajours dans le support. Mais ces ajours ne peuvent pas être trop importants, ni en nombre ni en taille, au risque de réduire fortement la résistance mécanique du support à la traction. Ainsi de tels supports présentent un degré de perméabilité à la lumière et aux produits de traitement peu élevé, préjudiciable à un bon éclairement des fruits et des plantes et à une diffusion optimale des produits de traitement.
Un autre inconvénient des supports de hampe réside dans la faible résistance de leurs bordures à l'action des organes de coupe. En effet, il est fréquent que ces bordures soient entaillées du fait de l'action maladroite du personnel affecté à la coupe des repousses telles que stolons et autres.
Les éléments de soutien des supports de hampe sont habituellement dotés de deux formes de boucle d'extrémité, ouvertes l'une vers l'autre dans lesquelles sont engagés les supports de hampe. S'il est possible avec de tels éléments de soutien, d'ajuster la hauteur des supports par rapport aux bacs, il n'est pas possible d'ajuster la distance latérale entre le bac et les supports. De plus les boucles d'extrémité forment chacune une pente orientée vers le bas, en éloignement du bac et il n'est prévu aucun moyen de blocage des supports de hampe dans les boucles des éléments de soutien. Ainsi sous l'effet de la pente, le support est sollicité en éloignement du bac et est assujetti à occuper une position inclinée favorisant son vrillage, sous l'effet du poids des hampes.
De plus, chaque élément de soutien est fixé au berceau filaire correspondant, par engagement des deux boucles d'extrémité dans les branches verticales de ce berceau, de façon à y être contraintes par blocage. Plus précisément, la branche supérieure de l'une des boucles est engagée en avant de la branche verticale correspondante du berceau tandis que la branche inférieure est engagée en arrière de cette branche. Une position inverse est adoptée pour l'autre boucle afin d'obtenir l'effet de blocage recherché-Cette disposition^outre le blocage s'oppose au chavirement de l'élément de soutien. Afin de compléter le blocage, les deux branches du berceau en U reçoivent chacune un ressort de contrainte à spires. Ce ressort est amené au contact de l'élément de soutien et forme une butée.
Il est apparu qu'un tel mode de blocage de l'élément de soutien soit sur le berceau en U soit sur des tiges verticales de suspension est d'une mise en œuvre longue et relativement laborieuse.
Exposé de l'invention.
La présente invention a pour objet de résoudre les inconvénients cités en mettant en œuvre un nouveau support de hampe destiné à soutenir les hampes de plantes cultivées dans une installation de culture hors sol, sous forme de bande souple, destiné à être mis en tension, présentant une moindre aptitude au vrillage.
Un autre objet de la présente invention est la mise en œuvre d'un support de hampe doté d'un degré de perméabilité élevé tant à la lumière qu'à la pulvérisation des produits de traitement et ce tout en présentant une résistance mécanique accrue à la traction.
Un autre objet de la présente invention est un support de hampe équipé de rives peu agressives.
Un autre objet de la présente invention est support de hampe à bordures renforcées pour résister à l'action d'un organe de coupe.
Un autre objet de la présente invention est un élément de soutien autorisant le réglage de la position latérale du support de hampe par rapport au bac.
Un autre objet de la présente invention est un élément de soutien d'un montage et d'un blocage facilités sur les suspentes verticales.
À cet effet, le support de hampe selon l'invention se caractérise
essentiellement en qu'il se présente sous la forme d'une bande souple, composite, comprenant un ruban central et deux filins de mise en tension, latéraux au ruban, parallèles à l'axe central longitudinal dudit ruban et solidarisé audit ruban.
Grâce à une telle caractéristique le support est mis en tension non plus par sa zone centrale axiale, mais par les filins c'est-à-dire par ses bordures. L'inventeur a observé que grâce à cette disposition, le support est moins soumis au phénomène de vrillage.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le ruban est perméable à la lumière. Ainsi, le support ne projette que très peu d'ombre.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le ruban est perméable à la pulvérisation des produits de traitement. Ainsi, les fruits et hampes situés sous le ruban à proximité de ce dernier pourront être traités.
Selon une autre caractéristique, le ruban est formé par un filet. Grâce à une telle caractéristique, le support de hampe pourra présenter uadegré de perméabilité à la lumière et aux produits de pulvérisation particulièrement élevé. Des essais concluants ont été menés avec un ruban présentant une proportion de vides ou ajours, occupant au moins 95% de sa surface.
Pour limiter l'effort de traction sur le ruban central, les deux filins, selon une autre caractéristique de l'invention, sont montés de manière libre en translation par rapport audit ruban et ce parallèlement à l'axe central longitudinal de ce dernier.
Ainsi les efforts de traction sont encaissés par la zone la plus résistante du support à savoir les filins et non par le ruban.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le ruban central du support de hampe présente deux ourlets latéraux formant fourreaux, dans lesquels sont disposés les deux filins de mise en tension. En raison de cette caractéristique, les deux ourlets, en combinaison avec les deux filins, forment deux bordures renflées, peu agressives, de nature à préserver l'intégrité des hampes.
Selon une variante de réalisation, le support comporte au moins un filin additionnel disposé entre les filins latéraux s'étendant parallèlement à ces derniers, ledit filin additionnel étant solidarisé au ruban central.
De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, le filin additionnel est engagé de manière coulissante dans un fourreau formé dans le ruban central.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les filins et le ruban sont réalisés en matière de synthèse.
Selon une autre caractéristique de l'invention, au moins les filins latéraux sont renforcés de fils métalliques afin d'accroître leur résistance au cisaillement. Une telle disposition est de nature à renforcer la résistance des bordures longitudinales du support à l'action des instruments de coupe.
Alternativement, selon une autre caractéristique de l'invention, au moins les filins latéraux sont constitués par des câbles d'acier.
Selon un second aspect, l'invention concerne une installation de culture des plantes hors sol mettant en œuvre au moins un support de hampe conforme au premier aspect de l'invention.
Cette installation comprend au moins un bac autoporteur, longiforme, horizontal, prévu pour recevoir un substrat de culture, ledit bac étant porté au-dessus du sol par des suspentes verticales, auxquelles sont fixés des éléments filaires, identiques, de soutien d'au moins un support de hampe, s'étendant le long du bac à écartement de ce dernier et mis en tension par au moins un tendeur porté par le bac.
Selon une-autre caractéristique de l'installation selon l'invention, chaque_ élément filaire de soutien est équipé d'un organe de fixation aux suspentes verticales, ledit organe de fixation assurant en outre la fixation par pression du ou de chaque support de hampe sur ledit élément de soutien.
L'intérêt de cette caractéristique est la diminution des coûts qu'elle engendre.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe de fixation se présente sous la forme d'un lien élastique. Une telle disposition présente l'avantage d'une mise en oeuvre rapide et simple. Par ailleurs l'usage d'un lien élastique, qu'il est possible de détendre et retendre à volonté, facilite le déplacement de l'élément de soutien le long des suspentes verticales et son immobilisation en position.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque élément filaire de soutien, comprend une zone centrale par laquelle il est fixé aux suspentes et deux zones latérales s'étendant de part et d'autre de la zone centrale dans le prolongement de cette dernière, chacune des dites zones latérales étant prévues pour supporter et recevoir en fixation un support de hampe et comportant chacune en extrémité, une forme de crochet prévue pour recevoir en fixation amovible, l'une des extrémités du lien élastique.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la zone centrale de l'élément de soutien comporte latéralement deux doigts d'immobilisation verticaux, écartés l'un de l'autre d'une valeur égale ou proche de la valeur de l'entraxe entre les suspentes, le lien élastique étant prévu pour être engagé autour de chacun des dits doigts
d'immobilisation et de chacune des suspentes afin d'immobiliser l'élément de soutien, par les dits doigts, le long des dites suspentes.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque doigt d'immobilisation forme au moins une saillie verticale sous forme de boucle verticale ouverte, en forme de U, de concavité orientée vers le bas.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque doigt d'immobilisation forme deux boucles verticales successives, en forme de U dont une forme une saillie orientée vers le bas et présente une concavité orientée vers le haut et dont l'autre forme une saillie orientée vers le haut et présente une concavité orientée vers le bas.
En variante, selon une autre caractéristique de l'invention, la zone centrale de l'élément de soutien est élastiquement déformable. Par déformation de la zone centrale, il est possible d'approcher ou d'écarter les deux doigts d'immobilisation l'un de l'autre afin d'adapter leur écartement à celui des suspentes verticales. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément de soutien,
latéralement à chaque doigt d'immobilisation, selon un niveau de hauteur inférieur à celui du sommet du doigt et à l'opposé de-la zone centrale, forme-un appui rectiligne, prévu pour recevoir à plat le support de hampe correspondant, ledit appui étant prolongé vers le bas par la forme de crochet correspondante. Ainsi le lien élastique croise l'appui rectiligne et assure ainsi, le maintien par pression, du support de hampe sur l'appui rectiligne.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque appui rectiligne est horizontal.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la longueur de chaque appui rectiligne est plus importante que la largeur du support afin de permettre, par déplacement latéral du support de hampe, son ajustement en position latérale par rapport au bac.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque suspente, sous l'élément de soutien reçoit un arrêtoir formant une butée d'arrêt au mouvement de descente de l'élément de soutien.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'arrêtoir est formé d'une plaquette cintrée en demi-cercle, formant berceau, à concavité orientée vers le haut, dotée selon une de ses génératrices d'une fente traversante plus longue que large, dans laquelle est engagée la suspente correspondante, la largeur de ladite fente mesurée entre ses lèvres longitudinales, étant progressivement décroissante d'une extrémité à l'autre afin de former un resserrement progressif présentant une faible conicité de nature à conduire à un effet de blocage sur la suspente, l'élément de soutien correspondant, prenant appui dans le berceau formé.
Selon une autre forme de réalisation de l'élément de soutien, ce dernier comprend une zone centrale horizontale et deux zones latérales prolongeant la zone centrale, les deux dites zones latérales étant prévues pour supporter chacune un support de hampe, et chaque zone latérale étant équipée d'un moyen de blocage à une suspente.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque zone latérale comporte un appui rectiligne incliné vers le bas depuis la zone médiane ledit appui rectiligne étant prévu pour recevoir un support de hampe.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque zone latérale est agencée en boucle ouverte et comprend un brin inférieur formant l'appui rectiligne et un brin supérieur s'étendant selon un niveau supérieur à celui du brin inférieur, de manière oblique par rapport au brin inférieur et formant un retour vers la zone centrale, la boucle ouverte que forme chaque zone latérale étant prévue pour entourer le support de hampe.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la zone terminale libre du brin supérieur de chaque zone latérale est agencée en moyen de blocage et est conçue apte à recevoir une suspente et à se bloquer sur cette suspente.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque moyen de blocage, formé par la zone terminale libre du brin supérieur correspondant, est formé par un premier retour du brin supérieur, orienté vers le bas et par un second retour du brin supérieur, orienté vers le haut et s'éloignant du plan géométrique contenant les axes géométriques longitudinaux des brins inférieur et supérieur. Additionnellement, le premier retour est lié au brin supérieur par un coude supérieur et le second retour est lié au premier retour par un coude inférieur. De plus, le second retour et le coude inférieur forment un bec élastique de blocage prévu pour venir contre la suspente, la zone concave du coude supérieur étant prévue pour accueillir la suspente, laquelle, en vue du blocage, est positionnée en regard de la zone concave du coude inférieur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les positions respectives des deux boucles et des moyens de blocage associés sont l'inverse l'une de l'autre.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les plans géométriques selon lesquels se développent les deux boucles sont inclinés l'un par rapport à l'autre.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque boucle est agencée en poignée coudée.
Bref exposé des figures et des dessins.
D'autres avantages, buts et caractéristiques de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description d'au moins une forme préférée de réalisation, donnée à titre d'exemple non limitatif en se référant aux dessins annexés en lesquels :
- la figure 1 est une vue en plan d'un support de hampe selon l'invention, les mailles du filet constitutif du ruban central n'étant représentées qu'en partie,
- la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne AA de la figure 1,
- la figure 3 est une variante de réalisation du support de hampe selon l'invention, les mailles du filet constitutif du ruban central n'étant représentées qu'en partie,
- la figure 4 est une vue en perspective d'une installation de culture des plantes équipée de deux supports de hampe conformes à l'invention et d'éléments de soutien de support de hampe selon une première forme de réalisation,
- la figure 5 est une vue en plan d'un élément de soutien de support de hampe selon une première forme de réalisation,
- la figure 6 est une vue en plan d'un élément de soutien de support de hampe selon une seconde forme de réalisation,
- la figure 7 est une vue en perspective d'un élément de soutien selon une troisième forme de réalisation, en situation surJes suspentes,
- la figure 8 est une vue en plan, de face, de l'élément de soutien selon la troisième forme de réalisation de l'invention, en situation sur les suspentes,
- la figure 9 est une vue en de dessus de l'élément de soutien selon la troisième forme de réalisation de l'invention, en situation sur les suspentes, les supports de hampe étant représentés en traits mixtes.
Meilleure manière de réaliser l'invention.
Tel que représenté en figure 1 , et 2, le support 1 de hampe, selon l'invention, se présente sous la forme d'une bande souple composite et comprend un ruban central 10 et deux filins 1 1 de mise en tension, solidaires du ruban. Comme on peut le voir, les deux filins 11 sont latéraux au ruban et parallèles à l'axe central longitudinal de ce dernier. Ces filins de mise en tension, occupent les bordures longitudinales du ruban central. Ces filins 1 1 sont prévus pour encaisser chacun deux efforts de traction axiaux, opposés.
Avantageusement, le ruban 10 est perméable à la lumière et, de préférence, est également perméable à la pulvérisation des produits de traitement, ces derniers pouvant se présenter non limitativement sous forme de poudre, de liquide de gaz.
Selon la forme préférée de réalisation, le ruban 10 est formé par un filet dont les parties ajourées occupent 95% au moins de sa surface. Avantageusement, ce filet est constitué par une matière synthèse telle que polyéthylène ou autre. De telles dispositions confèrent au support une plus grande légèreté que celle des supports souples antérieurs.
Chaque filin 11 est formé d'une matière apte à résister à des efforts de traction.
Chaque filin 11 est monté de manière coulissante dans un fourreau dédié 12 constitué par un ourlet formé le long de la bordure correspondante du ruban central 10. Ainsi, ce ruban central 10 comporte le long de ses bords longitudinaux deux ourlets longitudinaux 12, accueillant chacun, de préférence de manière coulissante, un filin 11 de mise en tension. Ainsi, les deux ourlets 12, en combinaison avec leur filin 11 , forment deux bordures longitudinales plus épaisses que la zone centrale du ruban, de nature à moins blesser les hampes des plantes. Dans la pratique, chaque ourlet 12 sera formé autour du filin 11 correspondant.
En variante, comme on peut le voir en figure 3, le support 1 comporte au moins un filin additionnel 13 de mise en tension, disposé entre les filins latéraux 11
parallèlement à ces derniers. Ce filin 13 est solidaire du ruban central 10 et de préférence est engagé de manière coulissante dans un fourreau pratiqué dans ledit ruban. Ce filin 13 est également prévu pour être mis en tension et donc pour encaisser deux efforts de traction axiaux, opposés.
De préférence, les filins 11 , selon une première forme de réalisation, sont constitués chacun par une bande de section droite rectangulaire ou circulaire, de faible largeur ou de faible diamètre, comparativement à la largeur du support. À titre d'exemple non limitatif, la largeur de chaque filin représente environ moins de 6% de la largeur du support. Ainsi l'ombre projetée par les filins sera de très faible étendue.
Toujours selon la forme préférée de réalisation, les filins 11 sont en matière de synthèse. Ainsi pour la réalisation des filins pourra être utilisé du polypropylène ou du polyamide.
Afin de résister à l'action de coupe d'instruments tranchants tels que couteaux et autres, les différents filins 11 et pour le moins les filins latéraux 1 1 sont renforcés par des fils métalliques par exemple des fils d'acier. Ces fils pourront être inclus dans le filin lors de sa fabrication.
Selon une autre forme de réalisation, au moins les filins latéraux 11 sont constitués chacun d'un câble métallique, par exemple un câble en acier inoxydable.
En figure 4, est représentée une installation 2 de culture hors sol dotée de supports de hampe 1 conformes à l'invention. L'installation de culture hors sol 2 met en œuvre au moins un bac autoporteur 20, horizontal, porté au-dessus du sol par des suspentes verticales 21 fixées par leur extrémité supérieure à la charpente d'un abri, par exemple une serre. Le bac 20 est prévu pour recevoir un substrat de culture, connu en soi, destiné à accueillir entre autres des plantes vivrières. Aux suspentes 21 sont fixés des éléments filaires de soutien 22 identiques, assurant le maintien de part et d'autre du bac 20, de deux supports de hampe 1. Comme on peut le voir, les supports de hampe 1 sont latéraux au bac 20 et sont écartés latéralement de ce dernier. Ainsi les supports de hampe 1 sont portés de place en place par les éléments filaires de soutien 22, chacun de ces derniers supportant deux supports de hampe 1 à savoir un support de hampe 1 se développant à gauche du bac 20 et un support de hampe 1 se développant à droite dudit bac.
L'installation conforme à l'invention comporte des tendeurs, non représentés, connus en soi, destinés à la mise en tension mécanique par traction sur les filins 11 , de chaque support de hampe 1. Ces tendeurs sont solidarisés par tout moyen connu au bac 20 ou à un organe fixé à ce dernier. La mise en tension a pour effet d'exercer un effort de traction axial sur les filins 11 , le ruban central 10 étant peu soumis à cet effort de traction. À titre d'exemple, les tendeurs utilisés sont conformes à ceux décrits dans le brevet FR 2 977 174 mais il va de soit que tout autre type de tendeur adapté pourra être utilisé. Ainsi pourront être utilisées des boucles connues en soi, autobloquantes, notamment celles utilisées pour la mise en tension des feuillards de cerclage. De telles boucles pourront être utilisées pour raccorder l'un à l'autre deux tronçons de support de hampe 1. D'autres moyens connus en vue de ce raccordement pourront être utilisés.
Chaque élément de soutien 22 est formé de préférence, par pliage d'une tige métallique rigide, de section droite appropriée. Toute autre matière adaptée pourra être utilisée pour la réalisation de l'élément de soutien 22, par exemple pourra être utilisée une matière de synthèse.
Chaque élément de soutien 22 est solidarisé à deux suspentes verticales 21 par un organe de fixation 24 dont il est équipé. Cet organe de fixation 24 est
préférentiellement formé d'un lien élastique de section droite appropriée. Cet organe de fixation 24 assure en outre la fixation, par pression, du ou de chaque support de hampe 1 sur ledit élément de soutien 22.
Chaque élément de soutien 22 se développe perpendiculairement à l'axe longitudinal du bac 20.
Comme on peut le voir en figure 5 et 6, chaque élément filaire de soutien 22 comprend une zone centrale 220a par laquelle il est fixé aux suspentes 11 , et deux zones latérales 220b s'étendant de part et d'autre de la zone centrale 220a dans le prolongement de cette dernière. Chaque zone latérale 220b est prévue pour supporter et recevoir en fixation un support de hampe 1 et comporte en extrémité libre, une forme de crochet 225 prévue pour recevoir en fixation amovible, l'une des extrémités du lien élastique 24. De préférence, le lien élastique 24, à chaque extrémité, comporte un renflement, formé par exemple par un nœud. Chaque renflement assure l'immobilisation du lien élastique 24 dans la forme de crochet 225 correspondante.
La zone centrale 220a comporte latéralement deux doigts d'immobilisation 221 , verticaux, écartés l'un de l'autre d'une valeur égale ou proche de la valeur de l'entraxe entre les suspentes 21. L'élément de soutien 22 est monté par rapport aux suspentes de telle sorte que ses deux doigts d'immobilisation 221 soient respectivement accolés aux deux dites suspentes 21. En vue de l'immobilisation de l'élément de soutien 22 le long des suspentes 21 , le lien élastique 24, est enroulé selon un ou plusieurs tours autour de chacune des paires formées par un doigt d'immobilisation 221 et la suspente associée 21 et est ensuite fixé de manière amovible, par ses extrémités, aux formes de crochet 225 que comportent les zones latérales 220b. Le degré de mise en tension du lien élastique 24 et le nombre de tours qu'il forme autour des doigts d'immobilisation 221 et des suspentes 21 déterminent l'effort d'immobilisation de l'élément de soutien le long desdites suspentes 21. En outre, cette disposition de fixation s'oppose au basculement de l'élément de soutien autour de sa direction générale.
Selon une forme pratique de réalisation, chaque doigt d'immobilisation 221 forme au moins une saillie verticale, de préférence sous forme de boucle verticale, ouverte, en forme de U de concavité orientée vers le bas. Le lien élastique 24 est prévu pour être engagé dans le U formé. Avantageusement l'intervalle entre les deux branches latérales du U formé est inférieur au diamètre du lien élastique 24 afin d'obtenir un effet de blocage de ce lien dans le doigt 221 et autour de la suspente 21 correspondante.
Selon la forme préférée de réalisation, chaque doigt d'immobilisation 221 se présente sous la forme deux boucles verticales successives en U, ouvertes, dont une forme saillie vers le bas et l'autre saillie vers le haut. Comme on peut le voir, la première boucle, celle la plus près du centre de l'élément de soutien, voit sa concavité tournée vers le haut, tandis que la seconde boucle voit sa concavité tournée vers le bas. Cette disposition de deux boucles successives destinées à recevoir le lien 24, facilite la mise en place de ce dernier autour des suspentes 21.
L'élément de soutien 22, latéralement à chaque doigt d'immobilisation 21 , selon un niveau de hauteur inférieur à celui du sommet du doigt 221 , et à l'opposé de la zone centrale 220a, forme un appui rectiligne 224, prévu pour recevoir à plat le support de hampe 1 correspondant, ledit appui étant prolongé vers le bas par la forme de crochet 225. On comprend donc que le lien élastique 24 d'une position supérieure à l'appui rectiligne 224 vient se fixer, sous cet appui, à la forme de crochet 225 correspondante. Ainsi, le lien élastique 24 se développe de manière oblique et sécante par rapport l'appui 224 et maintien en pression le support de hampe 1 contre cet appui 224.
L'appui rectiligne 224 est de préférence incliné vers le bas depuis le doigt d'immobilisation 221 correspondant, mais il va de soi que cet appui 224 pourra être horizontal ou incliné vers le haut.
Avantageusement, la longueur de chaque appui 224 est plus importante que la largeur du support de hampe 1 afin de permettre, par déplacement latéral, l'ajustement en position latérale de ce support 1 par rapport au bac 20. Préférentiellement, sans que cela soit limitatif, la longueur de chaque appui 224 est égale par exemple à trois fois la largeur du support de hampe 1.
Chaque forme de crochet 225 est formée de préférence par pliage de la portion terminale libre de l'appui rectiligne 225. Chaque forme de crochet se développe sous l'appui correspondant et est formée d'une ou plusieurs spires imbriquées, coplanaires ou non coplanaires. Selon une première forme de réalisation telle que montrée en figure 5, la zone centrale 220a, entre les deux doigts d'immobilisation 221 est indéformable et forme un -segment rectiligne et horizontal 223, tandis que selon la forme de réalisation objet-de la— figure 6, la zone centrale 220a est élastiquement déformable. Ainsi par déformation de cette zone centrale 220a, il est possible d'approcher ou d'écarter les deux doigts d'immobilisation 221 l'un de l'autre afin d'adapter leur écartement à celui des suspentes verticales 21 , cet écartement pouvant être variable sur la hauteur.
Selon une forme pratique de réalisation, la zone centrale 220a forme à distance des doigts d'immobilisation 221 un cintre 222 épousant substantiellement la forme d'un U vertical à concavité tournée vers le haut. Ce cintre 222, comme on peut le voir en figure 6, présente deux branches latérales rectilignes et une branche basale en arc de circonférence de cercle et constitue la zone apte à la déformation élastique. Ainsi par écartement des branches latérales du cintre ou par resserrement de ces branches, les doigts 211 sont écartés ou rapprochés l'un de l'autre. On peut remarquer que le cintre est raccordé aux doigts d'immobilisation par deux segments rectilignes 223 et que la partie supérieure 226 de chaque branche latérale du U forme une boucle verticale en U inversé, de concavité orientée vers le bas et se raccorde par un coude au segment 223 correspondant. Le lien élastique 24 peut être engagé dans chacune des deux boucles ainsi formées.
Pour faciliter le déplacement en hauteur de chaque élément filaire de soutien
22, il est possible de maintenir les liens élastiques 24 dans un état détendu ou légèrement détendu et d'adjoindre à chaque suspente 21 un arrêtoir autobloquant, disposé sous l'élément filaire de soutien 22 et formant butée d'arrêt au mouvement de descente de ce dernier. Cet arrêtoir autobloquant peut être formé par une épingle autobloquante telle que par exemple celle décrite dans les demandes de brevet FR 2967 866, WO2012/072898 ou bien encore FR 2 942 008.
L'arretoir peut être formé d'une plaquette cintrée en demi-cercle, formant berceau, à concavité orientée vers le haut, dotée selon une de ses génératrices d'une fente traversante plus longue que large, dans laquelle est engagée la suspente correspondante. La largeur de la fente, mesurée entre ses lèvres longitudinales, est progressivement décroissante d'une extrémité à l'autre afin de conférer à ladite fente une formé trapézoïdale dont les côtés inclinés sont formés par les lèvres longitudinales. Ainsi les lèvres longitudinales forment un resserrement progressif présentant une faible conicité de nature à conduire à un effet de blocage sur la suspente. L'élément de soutien correspondant, prend appui dans le berceau que forme l'arrêtoir et le sollicite en pivotement dans le sens du blocage sur la suspente. Les lèvres longitudinales de la fente traversante pourront être dentelées ou bien ondulées.
En .fig.ur_e.s_7 à.9„est représenté_uaélément de-Soutien-22-selon une troisième— forme de réalisation. Cet élément filaire de soutien 22, formé par pliage d'une tige de préférence métallique par exemple de section droite circulaire, comprend toujours une zone centrale 220a horizontale et deux zones latérales 220b prolongeant la zone centrale 220a, les deux dites zones latérales 220b étant toujours prévues pour supporter chacune un support de hampe 1 selon l'invention. À cet effet, chaque zone latérale 220b comporte un appui rectiligne 224 toujours incliné vers le bas depuis la zone médiane 220a. Selon cette forme de réalisation, chaque zone latérale 220b est agencée en boucle ouverte, élastique, et comprend un brin inférieur formant l'appui rectiligne 224 et un brin supérieur 227 s'étendant selon un niveau supérieur à celui du brin 224 et de manière oblique par rapport audit brin inférieur 224. De plus, ce brin supérieur 227 forme un retour vers la zone centrale 220a.
Comme on peut, le voir le brin supérieur 227 est lié au brin inférieur 224 par une zone coudée 227a formant l'extrémité de la boucle 220b. On peut voir également que le brin supérieur 227 s'écarte progressivement du brin inférieur 224 depuis la zone coudée 227a. La boucle ainsi formée, est prévue pour entourer le support de hampe 1 , ce dernier reposant toujours sur l'appui rectiligne 224.
La zone terminale libre du brin supérieur 227 est agencée en moyen de blocage 228 et est conçue apte à recevoir une suspente 21 et à se bloquer sur cette suspente. On comprend donc que l'appui rectiligne 224 que présente la boucle est situé entre le moyen de blocage 228 et l'extrémité de ladite boucle 220b.
Selon la forme préférée de réalisation, chaque moyen de blocage 228, formé par la zone terminale libre du brin supérieur 227 correspondant, est formé par un premier retour 228a du brin supérieur 227, orienté vers le bas et par un second retour 228b du brin supérieur 227, orienté vers le haut et s'éloignant du plan géométrique contenant les axes géométriques longitudinaux des brins 224 et 227. Le premier retour 228a, de préférence rectiligne, est lié au brin supérieur 227 par un coude supérieur 228c et le second retour 228b, de préférence rectiligne, est lié au premier retour 228a par un coude inférieur 228d. Le second retour 228b et le coude inférieur 228d forment un bec élastique de blocage prévu pour venir contre la suspente 21. Ce second retour 228b, par son axe central longitudinal, est de préférence contenu dans un plan géométrique radial à la zone centrale 220a, c'est-à-dire dans un plan contenant l'une des sections droites de ladite zone centrale 220a. Alternativement, cet axe géométrique est contenu dans un plan géométrique vertical incliné de cinq à dix degrés par rapport à un plan géométrique contenant l'une quelconque des sections droites de la zone centrale 220a, ce plan géométrique, depuis le coude inférieur 228c étant incliné soit vers la zone centrale 220a soit vers Îextrémité-227a de la boucle.220b.
Le premier retour 228a est de préférence incliné de manière à s'écarter, depuis le coude supérieur 228c, progressivement d'un plan géométrique vertical normal à la zone centrale 220a et tangent à la zone convexe dudit coude supérieur 228c. Dans cette configuration, le premier retour 22a n'est pas sécant à ce dit plan géométrique vertical. La zone libre du second retour 22b pourra être coudée pour venir entourer partiellement la suspente 21.
Le moyen de blocage 228 que comporte chaque boucle est prévu pour enserrer la suspente 21 correspondante, c'est-à-dire que ce moyen de blocage 228est prévu pour enlacer la suspente 21 tout en étant au contact et en pression contre cette dernière. Plus précisément, la suspente 21 est entourée partiellement par la partie concave du premier coude 228c et partiellement par les premier et second retours 228a, 228b, le second retour 228b, par déformation élastique des coudes 228c et 228d, étant prévu pour être maintenu en pression contre la suspente 21.
Sous l'effet de l'action de l'effort de réaction exercé par la suspente 21 sur le second retour 228b, la zone concave du coude 228c est appliquée contre la suspente 21 laquelle, en vue du blocage est prévue pour être positionnée en regard de la zone concave du coude inférieur 228d. Sont ainsi créées les conditions de blocage de l'élément filaire de soutien 22 le long des deux suspentes 21.
De par la position de chaque moyen de blocage 228 par rapport à l'appui rectiligne 224 associé, le poids des hampes et des fruits, supporté par ledit appui 224 engendre un couple de basculement sous l'effet duquel le coude supérieur 228c de chaque moyen de blocage 228 est sollicité contre la suspente 21 correspondante. De cette manière, le blocage de l'élément filaire de soutien 22 le long des suspentes 21 s'en trouve significativement renforcé. Ainsi le poids des hampes et des fruits, loin de faciliter le coulissement de l'élément de soutien 22 le long des suspentes 21 , en accroît son blocage et donc son immobilisation le long de ces dernières.
II est parfois nécessaire d'ajuster la hauteur de l'élément filaire de soutien 22 par rapport au bac 20 de culture, cet ajustement devant être opéré par coulissement de l'élément 22 le long des suspentes 21. Pour permettre ce mouvement de coulissement, l'utilisateur agit sur les boucles 220b afin de les resserrer, c'est-à-dire rapprocher angulairement les brins 224 et 227 l'un de l'autre. Ce resserrement a pour effet d'écarter de la suspente correspondante 21 le bec 228b du moyen de blocage 228 correspondant et par voie de conséquence de diminuer l'intensité des forces de blocage sur la suspente 21. Il y a lieu de noter que les boucles 220b peuvent être déplacées le long des suspentes, dans une certaine mesure indépendamment l'une de l'autre. Il y a lieu de noter que sous l'effet de son élasticité, la boucle 220b reprend sa forme dès que cesse l'effort de resserrement.
Le pivotement de la boucle 220b facilite aussi le relâchement de l'étreinte exercée par le moyen de blocage 228 associé, ce pivotement étant opéré par torsion de la zone centrale 220a. Pour faciliter ce pivotement, chaque boucle 220b est agencée en poignée coudée. Comme on peut le voir, chaque poignée coudée se développe de manière oblique par rapport à un plan vertical contenant l'axe longitudinal de la zone centrale 220a.
L'engagement de chaque suspente dans le moyen de blocage correspondant conduit l'élément filaire de soutien 22 à se positionner en sorte que chaque boucle 220b et plus précisément le plan géométrique selon lequel elle est formée, soit incliné par rapport à la verticale. Une telle disposition n'est pas gênante en soi dans la mesure où l'appui rectiligne 224 demeure incliné vers le bas.
Pour éviter que par des manoeuvres maladroites induisant un couple de basculement, l'élément filaire 22 soit dégagé inopinément des suspentes 21 , les positions respectives des deux boucles 220b et des moyens de blocage 228 associés sont l'inverse l'une de l'autre. En d'autres termes, les positions respectives des deux boucles 220b et de leur moyen de blocage 228 associé se déduisent les unes des autres par pivotement selon 180 degrés de l'élément filaire 22 autour d'un axe vertical médian AA', sécant à l'axe géométrique longitudinal de la zone médiane 220a. Chaque boucle 220b et le moyen de blocage 228 associé sont donc les symétriques par rapport à l'axe AA', de l'autre boucle 220b et de son moyen de blocage 228 associé.
Pour faciliter le montage de l'élément filaire de soutien 22, les plans
géométriques selon lesquels se développent les deux boucles 220b sont inclinés l'un par rapport à l'autre.
Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et variantes du domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet tel que défini par les revendications ci-après.

Claims

REVENDICATIONS
1/ Support de hampe (1 ) destiné à soutenir les hampes de plantes cultivées dans une installation de culture hors sol, caractérisé en qu'il se présente sous la forme d'une bande souple composite comprenant un ruban central (10) et deux filins (1 1 ) de mise en tension, latéraux au ruban (10), parallèles à l'axe central longitudinal dudit ruban et solidarisé audit ruban.
21 Support de hampe (1 ) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le ruban (10) est perméable à la lumière.
3/ Support de hampe (1 ) selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le ruban (10) est perméable à la pulvérisation des produits de traitement.
4/ Support de hampe (1 ) selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le ruban est formé par un filet.
5/ Support de hampe (1 ) selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que les deux filins (1 1 ) sont montés de manière libre en translation par rapport au ruban (10) et ce parallèlement à l'axe central longitudinal de ce dernier.
6/ Support de hampe (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le ruban central (10) présente deux ourlets latéraux (12) formant fourreaux, dans lesquels sont disposés les deux filins (10) de mise en tension.
7/ Support de hampe (1 ) selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un filin additionnel (13) disposé entre les filins latéraux (1 1 ) s'étendant parallèlement à ces derniers, ledit filin additionnel (13) étant solidarisé au ruban central (10).
8/ Support de hampe (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le filin additionnel (13) est engagé de manière coulissante dans un fourreau formé dans le ruban central (10).
9/ Support de hampe (1 ) selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que les filins (1 1 ) sont réalisés en matériau de synthèse.
10/ Support de hampe (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les filins (1 1 ) sont renforcés de fils métalliques.
1 1 / Support de hampe (1 ) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'au moins les filins latéraux (1 1 ) sont constitués chacun par un câble d'acier.
12/ Installation (2) de culture hors sol comprenant au moins un bac autoporteur horizontal (20), prévu pour recevoir un substrat de culture, portée au-dessus du sol par des suspentes verticales (21) auxquelles sont fixés des éléments filaires (22), identiques, de soutien d'au moins un support de hampe, s'étendant le long du bac à écartement de ce dernier et mis.en tension par au moins un -tendeur porté par le bac- (20), caractérisée en ce qu'elle est équipée d'au moins un support de hampe (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
13/ Installation (2) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que chaque élément filaire de soutien (22), est équipé d'un organe (24) de fixation aux suspentes verticales (21), ledit organe de fixation (24) assurant en outre la fixation par pression du ou de chaque support de hampe (1) sur ledit élément de soutien (22).
14/ Installation (2) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'organe de fixation (24) se présente sous la forme d'un lien élastique.
15/ Installation (2) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que chaque élément filaire de soutien (22), comprend une zone centrale (220a) par laquelle il est fixé aux suspentes (11) et deux zones latérales (220b) s'étendant de part et d'autre de la zone centrale (220a) dans le prolongement de cette dernière, chacune des dites zones latérales (220b) étant prévue pour supporter et recevoir en fixation un support de hampe (1) et comportant en extrémité libre, une forme de crochet (225) prévue pour recevoir en fixation amovible, l'une des extrémités du lien élastique (24).
16/ Installation (2) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la zone centrale (220a) de chaque élément de soutien (22) comporte latéralement deux doigts d'immobilisation verticaux (221), écartés l'un de l'autre d'une valeur égale ou proche de la valeur de l'entraxe entre les suspentes (21), le lien élastique (24) étant prévu pour être engagé autour de chacun des dits doigts (221) et de chacune des suspentes (21) pour immobiliser l'élément de soutien, par lesdits doigts (221), le long des dites suspentes (21).
17/ Installation (2) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que chaque doigt d'immobilisation (221) forme au moins une saillie verticale sous forme de boucle verticale, ouverte, en forme de U, de concavité orientée vers le bas.
18/ Installation (2) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que chaque doigt d'immobilisation (221) forme deux boucles verticales successives, en forme de U dont une forme une saillie orientée vers le bas et présente une concavité orientée vers le haut et dont l'autre forme une saillie orientée vers le haut et présente une concavité orientée vers le bas.
19/ Installation (2) selon la revendication 16 ou la revendication 17,
caractérisée en ce que chaque élément de soutien (22), latéralement à chaque doigt d'immobilisation (221) selon un niveau de hauteur inférieur à celui du sommet du doigt (221), et à l'opposé de la zone centrale (220a), forme un appui rectiligne (224), prévu pour recevoir à plat le support de hampe (1) correspondant, ledit appui (224) étant prolongé vers le bas par la forme de crochet (225) correspondante.
20/ Installation (2) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que chaque appui rectiligne (224) est incliné vers le bas depuis le doigt d'immobilisation (221).
21/ Installation (2) selon l'une quelconque des revendications 15 à 20,
caractérisée en ce que la zone centrale (220a) de chaque élément de soutien (22) est élastiquement déformable.
22/ Installation (2) selon l'une quelconque des revendications 12 à 21 ,
caractérisée en ce que chaque suspente (21 ), sous l'élément de soutien (22) reçoit un arrêtoir formant une butée d'arrêt au mouvement de descente de l'élément de soutien.
23/ Installation (2) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'arrêtoir est formé d'une plaquette cintrée en demi-cercle, formant berceau, à concavité orientée vers le haut, dotée selon une de ses génératrices d'une fente traversante plus longue que large, dans laquelle est engagée la suspente correspondante, la largeur de ladite fente mesurée entre ses lèvres longitudinales, étant progressivement
décroissante d'une extrémité à l'autre afin de former un resserrement progressif présentant une faible conicité de nature à conduire à un effet de blocage sur la suspente, l'élément de soutien correspondant, prenant appui dans le berceau formé.
24/ Installation (2) selon la revendication 12, caractérisée en ce que chaque élément filaire de soutien (22) comprend une zone centrale (220a) horizontale et deux zones latérales (220b) prolongeant la zone centrale (220a), les deux dites zones latérales (220b) étant prévues pour supporter chacune un support de hampe (1), et chaque zone latérale (220b) étant équipée d'un moyen de blocage (228) à une suspente (21).
25/ Installation (2) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que chaque zone latérale (220b) comporte un appui rectiligne (224) incliné vers le bas depuis la zone médiane (220a), ledit appui rectiligne étant prévu pour recevoir un support de hampe (1).
26/ Installation (2) selon la revendication 24 ou la revendication 25,
caractérisée en ce que chaque zone latérale (220b) est agencée en boucle ouverte et comprend un brin inférieur formant l'appui rectiligne (224) et un brin supérieur (227) s'étendant selon un niveau supérieur à celui du brin inférieur (224), de manière oblique par rapport au brin inférieur (224) et formant un retour vers la zone centrale (220a), la boucle ouverte que forme chaque zone latérale (220b) étant prévue pour entourer le support de hampe (1).
27/ Installation (2) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la zone terminale libre du brin supérieur (227) de chaque zone latérale (220b) est agencée en moyen de blocage (228) et est conçue apte à recevoir une suspente (21 ) et à se bloquer sur cette suspente.
28/ Installation (2) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que :
- chaque moyen de blocage (228), formé par la zone terminale libre du brin supérieur (227) correspondant, est formé par un premier retour (228a) du brin supérieur (227), orienté vers le bas et par un second retour (228b) du brin supérieur (227), orienté vers le haut et s'éloignant du plan géométrique contenant les axes géométriques
longitudinaux des brins inférieur et supérieur (224), (227),
- le premier retour (228a) est lié au brin supérieur (227) par un coude supérieur (228c) et le second retour (228b) est lié au premier retour (228a) par un coude inférieur (228d),
- le second retour (228b) et le coude inférieur (228d) forment un bec élastique de blocage prévu pour venir contre la suspente (21), la zone concave du coude supérieur (228c) étant prévue pour accueillir la suspente (21), laquelle, en vue du blocage, est positionnée en regard de la zone concave du coude inférieur (228d).
29/ Installation (2) selon l'une quelconque des revendications 24 à 28,
caractérisée en ce que les positions respectives des deux boucles (220b) et des moyens de blocage (228) associés sont l'inverse l'une de l'autre.
30/ Installation (2) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les plans géométriques selon lesquels se développent les deux boucles (220b) sont inclinés l'un par rapport à l'autre.
31/ Installation (2) selon la revendication 29 ou la revendication 30,
caractérisée en ce que chaque boucle (220b) est agencée en poignée coudée.
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