WO2017102596A1 - Ankervorrichtung und schwimmvorrichtung - Google Patents

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WO2017102596A1
WO2017102596A1 PCT/EP2016/080492 EP2016080492W WO2017102596A1 WO 2017102596 A1 WO2017102596 A1 WO 2017102596A1 EP 2016080492 W EP2016080492 W EP 2016080492W WO 2017102596 A1 WO2017102596 A1 WO 2017102596A1
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anchor
outer ring
ring segment
bearing surface
floating
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Peter Kelemen
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Peter Kelemen
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    • B63B21/22Handling or lashing of anchors
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    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
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    • B63B2035/4433Floating structures carrying electric power plants
    • B63B2035/446Floating structures carrying electric power plants for converting wind energy into electric energy
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/727Offshore wind turbines

Definitions

  • the invention relates to an anchoring device for fastening at least one anchor rope of a floating device to a water bottom, wherein the anchor device comprises at least one anchor box, wherein the anchor device at least one bearing with an inner ring, which is arranged on the at least one anchor box and which has a first bearing surface, and at least one outer ring segment, on which the at least one anchor rope is attached and which is arranged displaceably on the first bearing surface.
  • the invention also relates to a floating device with such an anchor device.
  • Anchor ropes which of course can be formed as chains, are able to transmit only tensile forces. They are used in particular when the depth of the water body in which the floating device is to be attached is too great to use solid foundations in the seabed, for example in the form of pylons or other pillars or towers.
  • the floating devices often have to be kept in one place permanently, ie over several years or even decades. Such floating devices may be, for example, lightships, floating rigs and increasingly also floating wind turbines.
  • Floating devices are known from the prior art, which have a float, on which several wind turbines are arranged. Such floating devices are known for example from DE 102 19 062 A1 and EP 1 106 825 A2.
  • the generator house or generator housing which is located at the top of the tower of the wind turbine, with the attached rotor must be designed to be rotatable to account for changing wind directions and always rotate the rotor in the optimum position relative to the wind direction
  • the use of floating devices with multiple wind turbines on the high seas offers the advantage that the entire floating device can be rotated according to the wind direction.
  • This has in addition to the simplified production and the resulting reduced manufacturing costs also static advantages, since the focus of the system is laid down, which is particularly advantageous for floating wind turbines on the high seas.
  • the floating device is fixed so that only by the existing wind, the device is moved to the optimum position.
  • handlebars which serve as tension and pressure force transmission elements
  • the use of links is disadvantageous.
  • an anchor device with an anchor rope for a floating power plant wherein the anchor rope is rotatably mounted on a cast-iron ball or a railway wagon wheel.
  • DE 602 21 802 T2 it is proposed to fix the floating offshore wind power plant to a buoy, which is fastened to the seabed via a plurality of anchor ropes.
  • This Anspannseile must be taut to allow safe storage, which is particularly in waters with relatively large Tidenhub, so clearly varying water depth disadvantage.
  • DE 198 51 735 A1 discloses a multiple wind turbine, which is directly on an anchor box, which may optionally be designed as a sunk ship hull, is arranged.
  • an anchor box which may optionally be designed as a sunk ship hull
  • the documents cited as state of the art are more concerned with the orientation and design of the multiple wind power plant. How exactly an attachment of anchor ropes can look at an anchor box is not described. It should be noted that on the one hand a free mobility and pivoting of the wind turbine or other floating device must be made possible around the arranged at the bottom of the tank anchor box and at the same time should be ensured that necessary maintenance and repair work in large water depth of possibly 300 to 400 meters simple, inexpensive and yet safely feasible.
  • the invention is therefore based on the object to propose a corresponding anchor device, by which these requirements are met.
  • an anchoring device for fastening at least one anchor rope of a floating device to a water bottom
  • the anchor device has at least one anchor box
  • the anchor device having at least one bearing with an inner ring which is arranged on the at least one anchor box and a first Has bearing surface, and at least one outer ring segment, on which the at least one anchor rope is attached and which is arranged displaceably on the first bearing surface, which is characterized in that the at least one outer ring segment, the inner ring in an angular range of less than 180 °, preferably less as 160 °, more preferably less than 135 ° surrounds
  • the anchor box is anchored to the water bottom and fastened. It can be dragged as a hollow body to the desired location, sunk there and then filled with a ballast, so that it is fixed solely by the gravitational force in place. He serves as the actual anchor who the
  • the anchor device has a bearing with an inner ring and an outer ring segment.
  • At least one anchor rope is attached to the outer ring segment.
  • one or more anchor ropes used can be fastened with one end to the ring segment.
  • two ends of one or more of the anchor ropes used can also be arranged on the outer ring segment.
  • the respective anchor rope extends from the outer ring segment to the floating device, is diverted there and extends back to the outer ring segment.
  • both ends of the at least one anchor rope can also be arranged on the floating device and the at least one anchor rope can be guided along the outer ring segment only for example in a groove provided for this purpose or another holding device.
  • the outer ring segment is slidably disposed on the first bearing surface, which advantageously completely surrounds the inner ring.
  • the floating device is driven, for example, by an incoming or rotating wind into another position, thereby displacing the at least one outer ring segment around the inner ring. Since this is advantageously formed rotationally symmetrical, the static conditions do not change, so that in any position, so in particular in each direction in which extends the at least one anchor rope from the outer ring segment, the same safe conditions can be met.
  • the at least one outer ring segment does not completely surround the inner ring, but only in an angular range of less than 180 °. preferably less than 160 °, more preferably less than 135 °.
  • the assembly of the outer ring segment on the inner ring is considerably simplified, since the outer ring segment can be moved relative to the longitudinal axis of the inner ring in the radial direction toward the inner ring and arranged on the first bearing surface.
  • the largest possible angular range is advantageous in order to achieve a possible large-area and homogeneous power transmission.
  • the outer ring segment surrounded the inner ring in an angular range of more than 180 °, this type of assembly would not be possible.
  • the outer ring segment would have to be threaded onto the inner ring in the axial direction, that is to say in particular from above, which would result in a significantly higher construction effort.
  • the outer ring segment has at least two, preferably at least three, more preferably at least four support rollers, which are arranged so that they can roll on the first bearing surface.
  • This has a low-friction and low-maintenance mounting of the outer ring segment on the inner ring result, which is particularly in large water depths of advantage, since maintenance is often associated with high equipment costs and thus high costs.
  • the fewer wear parts and more error-prone designs are used, the less maintenance is required so that the plant operating costs can be reduced.
  • the plurality of support rollers are advantageously distributed equidistantly over the outer ring segment in order to derive the forces occurring as uniformly as possible and to avoid selective overstressing.
  • the first bearing surface is arranged so that horizontal forces are transferable from the at least one outer ring segment on the first bearing surface and the inner ring has a second bearing surface which is arranged so that vertical forces of the at least one outer ring segment are transferable to the second bearing surface.
  • the at least one anchor rope extends from the outer ring segment on the inner ring to the floating device and thus depending on the depth of water and length of the anchor rope used more or less steeply upwards. If the floating device fastened in this way is, for example, a wind power plant or a wind turbine plant, considerable forces are applied to the floating device by the wind and transmitted to the anchor device via the at least one anchor rope.
  • the anchor rope runs obliquely upwards, these forces can be divided into horizontal forces that extend in a horizontal plane, ie perpendicular to the gravitational field of the earth, and in vertical forces that are parallel to the gravitational field of the earth. Since the water depth and the length of the anchor rope used are known, it is possible to form the first bearing surface so that the transmitted via the at least one anchor rope forces impinge perpendicularly or at least almost perpendicular to the first bearing surface. For this purpose, the first bearing surface must have an angle with respect to the perpendicular. So that the support rollers can always roll around in the same plane around the first bearing surface, they must be conical.
  • the at least one outer ring segment has at least two, preferably at least three, particularly preferably at least four, unwinding rollers which are arranged so that they can roll on the second bearing surface.
  • the inner ring is formed, for example mushroom-shaped. This means that it has a circumferential groove or depression whose bottom forms the first bearing surface. The side wall facing away from the bottom of this groove, which advantageously extends parallel to the body of water, in this case forms the second bearing surface on which the at least two rolling rollers can roll. This also leads to a simple, low-wear andscienceunan legien type of storage.
  • the support rollers and / or the rolling rollers are conical.
  • the at least one anchor rope is releasably attached to the at least one outer ring segment. This is particularly advantageous for maintenance and repair work, since in this case simply the at least one anchor rope can be detached from the outer ring segment and, if appropriate, brought separately to the surface.
  • the outer ring segment and / or the at least one anchor rope has at least one grip device into which a gripping element can engage.
  • a gripping device may for example be an eye or a hole into which a gripping element, such as a crane hook, can be hooked.
  • the outer ring segment and / or the anchor rope can be gripped in a particularly simple manner even in large water depths by the gripping element and brought to the water surface, where then maintenance, repair or replacement work can take place.
  • both the outer ring segment and the at least one anchor rope particularly preferably have such a grip device. If the anchor rope is also detachably fastened to the at least one outer ring segment, the at least one anchor rope can be easily detached from the outer ring segment and the two individual parts can be brought separately to the water surface via the two grip devices.
  • the at least one outer ring segment is held only by acting on the at least one anchor rope tensile forces on the inner ring. This also simplifies the dismantling for repair and maintenance work and assembly after such work. Since it can be assumed that on the high seas, where the Anchor device is used, blowing sufficient winds to transmit sufficient pulling force on the anchor rope by the floating device, this type of attachment is quite sufficient. Should the anchor device be used for a floating device that is not placed in correspondingly windy areas, the floating device itself may have additional drives through which the required traction can be applied to the at least one anchor rope.
  • the invention also solves this problem by a floating device with at least one float on which at least two wind turbines are arranged, at least one anchor rope and an anchor device described here, to which the at least one anchor rope is attached.
  • the floating device preferably has more than two, in particular five or six wind turbines, which are arranged side by side. It has a float, which is preferably designed as a longitudinal member, for example, as spatially torsionally rigid framework system. This is particularly easy to produce and, for example, in a port or near the coast in the water plugged together. Possible dimensions of the longitudinal member are for example a length of 850m with a width of 40m and a height of 30m.
  • the float also has a number of semi-divers, so hollow bodies that can be filled with ballast, for example, with seawater, as needed, to affect the focus of the system in the desired manner.
  • the float itself can be formed straight or slightly kinked.
  • a straight float means that the wind turbines on it are arranged in a row.
  • the float itself has in this case along its longitudinal direction, ie transverse to the expected wind directions over no curve or kink.
  • only waves are problematic, which are parallel to the longitudinal extent of the
  • Float extend and are so long that they extend over its entire length.
  • the floating body is made kinked or bent along its longitudinal direction. It is about thus, around a very flat V or U, with the top or bottom of the U or V on the leeward side.
  • the wind turbines are therefore not exactly arranged in a row, but describe a slight arc or kink, whose opening, as the opening of a bowl, against the wind, ie windward, is directed.
  • the turbines can be mounted firmly on the tower heads without the need for azimuth control.
  • FIG. 1 shows the schematic view of an anchoring device according to a first exemplary embodiment of the present invention in a plan view and a sectional view
  • FIG. 2 shows a schematic plan view of an inner ring and an outer ring segment
  • FIG. 3a is a diagrammatic representation of FIG. 3a
  • FIGS. 4a are identical to FIGS. 4a and 3b - two sectional views through different embodiments of the bearing.
  • FIGS. 4b and 4c show a schematic representation of different stages during disassembly and assembly of the anchoring device
  • Figure 5 is a schematic isometric view of a part of a
  • Figure 6 is a schematic side view of a floating device
  • Figure 7 is schematic plan views of different arrangements of wind turbines.
  • Figure 8 is a schematic representation of advantageous arrangements.
  • Figure 1 shows in the upper area a plan view of an anchor device 1 according to a first embodiment of the present invention. It has an anchor box 2, which is executed in the illustrated embodiment octagonal and has anchor chambers 4, which can be filled with ballast. In the middle there is an inner ring 6, on which an outer ring segment 8, not shown in FIG. 1, is located.
  • the anchor device 1 is shown in a sectional view. It can be seen the anchor box 2 with the anchor chambers 4, which is in the right armature chamber 4 Ballast 14. The anchor box 2 is positioned on the water bottom 16. It can be seen in the lower part of FIG. 1 that the inner ring 6 has a groove 18 in which the anchor rope 10 runs. The power cable 12 extends through the central cavity of the inner ring 6, is there mechanically relaxed and forwarded.
  • Figure 2 shows an enlarged schematic sectional view through the inner ring 6, on the outside of which there is a first bearing surface 20 which completely surrounds the inner ring 6.
  • an outer ring segment 8 is arranged, which has four support rollers 22 which can roll on the first bearing surface 20.
  • the outer ring segment 8 has three rolling rollers 24, which are directed upward and can roll on a second bearing surface, not shown in Figure 2.
  • a fastening device 26 is shown on the outer ring segment 8, via each one end of an anchor rope 10 is attached to the outer ring segment 8.
  • FIGS. 3a and 3b show two different embodiments of the bearing of an anchoring device 1 according to one exemplary embodiment of the present invention. It can be seen the inner ring 6 with the first bearing surface 20, on each of which a support roller 22 can roll. Between a main body 28 of the outer ring segment 8 and a support 30 for the support roller 22 elastic buffer 32 are arranged to reduce irregular loads on the outer ring segment 8.
  • the main body may be, for example, a cast element, whereby a sufficient stability and strength is achieved.
  • the inner ring is mushroom-shaped and has an overhang 34, on the underside of which a second bearing surface 36 is located.
  • the outer ring segment 8 has the rolling rollers 24, which roll on the second bearing surface 36.
  • the bearings shown in FIGS. 3a and 3b Divide only in the form of the rolling rollers 24. While this is cylindrical in Figure 3a, it is conically formed in Figure 3b. It also recognizes the slightly inclined rotation axis 38th
  • FIGs 4a to 4c different stages of disassembly of the anchor device are shown, as they are necessary for example for maintenance.
  • a part of the anchor box 2 is shown as well as the inner ring 6 with the outer ring segment 8 and a part of the anchor rope 10.
  • a hook member 42 that surrounds a bolt provided for this purpose 44 or projection.
  • the end of the anchor rope 10 is releasably secured to the outer ring segment 8, to which the bolt 44 belongs.
  • the anchor rope 10 is in this way easily attachable to the outer ring segment 8 and released from this again.
  • it has a grip device 46, with a projection 48 arranged at the upper end, which can be grasped by a crane hook.
  • a similar gripping device 46 is also located on the outer ring segment 8, wherein again in the upper region, a projection 48 is arranged.
  • FIG. 4a shows the operating position. If, for example, the outer ring segment 8 is removed and serviced or repaired, the hook element 42 is first removed from the bolt 44 in the embodiment shown. The situation shown in Figure 4a is shown in dashed lines in Figure 4b. After removing the Hook element 42 from the bolt 44 and thus also after the release of the anchor rope 10 from the outer ring segment 8, the situation is shown in solid lines. It can be seen that a crane hook 50 has grasped the projection 48 and was thus able to remove the end of the anchor cable 10 from the outer ring segment 8.
  • Figure 5 shows the schematic view of a floating device 52 according to another embodiment of the present invention. It has an elongated float 54 which has a number of semi-submersibles 56 to adjust and determine the necessary buoyancy and center of gravity. On the base body are in the illustrated embodiment, six wind turbines 58, which are arranged side by side.
  • Figure 6 shows a sectional view through the entire system.
  • the anchor box 2 is located at the bottom of the water. It can also be seen that a tower 60 of the wind turbine 58 is inclined towards the windward direction, ie towards the wind. The wind direction is represented by the arrow 62.
  • FIG. 7 shows three different arrangements of the various wind turbines 58 on the floating body 54.
  • the floating body 54 has a slight bend along its longitudinal direction, so that the individual wind turbines 58 are not exactly arranged in a line, but a slight " Bowl shape "form.
  • the anchor ropes 10 are also shown.
  • a slightly kinked shown floating body 54 is also shown on the six wind turbines 58 are also arranged. While in the upper area of FIG. Torachsen the wind turbines 58 parallel to each other, this is no longer the case in the central region. This enhances the "bowl effect" and increases the yield, in particular of the middle wind turbines.
  • FIG. 7 shows three different arrangements of the various wind turbines 58 on the floating body 54.
  • the floating body 54 has a slight bend along its longitudinal direction, so that the individual wind turbines 58 are not exactly arranged in a line, but a slight " Bowl shape "form.
  • the anchor ropes 10 are also shown.
  • a slightly kinked shown floating body 54 is
  • FIG. 8 shows a comparison of a conventional wind farm in the left area and a possible wind farm with floating devices according to the invention.
  • FIG. 8 In the left part of FIG. 8, a conventional swimming pool is shown, each point representing a wind turbine 58. In order to avoid Absen attungs bin, the wind turbines must have a minimum distance from each other, so that the left shown in Figure 8 wind farm of a hundred wind turbines 58 has an immense space. In the right-hand area of FIG. 8, a wind farm 64 is shown three times, which is arranged next to one another from eleven

Abstract

Ankervorrichtung (1) zum Befestigen wenigstens eines Ankerseiles (10) einer Schwimmvorrichtung (52) an einem Gewässerboden (16), wobei die Ankervorrichtung (1) wenigstens einen Ankerkasten (2) aufweist, wobei die Ankervorrichtung (1) wenigstens ein Lager mit einem Innenring (6), der an dem wenigstens einen Ankerkasten (2) angeordnet ist und der eine erste Lagerfläche (20) aufweist, und wenigstens einem Außenringsegment (8) aufweist, an dem das wenigstens eine Ankerseil (10) befestigt ist und das an der ersten Lagerfläche (20) verschiebbar angeordnet ist, wobei das wenigstens eine Außenringsegment (8) den Innenring (6) in einem Winkelbereich von weniger als 180°, bevorzugt weniger als 160°, besonders bevorzugt weniger als 135° umgibt.

Description

Ankervorrichtung und Schwimmvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Ankervorrichtung zum Befestigen wenigstens eines Ankerseiles einer Schwimmvorrichtung an einem Gewässerboden, wobei die Ankervorrichtung wenigstens einen Ankerkasten aufweist, wobei die Ankervorrichtung wenigstens ein Lager mit einem Innenring, der an dem wenigstens einen Ankerkasten angeordnet ist und der eine erste Lagerfläche aufweist, und wenigstens einem Außenringsegment aufweist, an dem das wenigstens eine Ankerseil befestigt ist und das an der ersten Lagerfläche verschiebbar angeordnet ist.
Die Erfindung betrifft zudem eine Schwimmvorrichtung mit einer derartigen Ankervorrichtung.
Aus dem Stand der Technik sind eine Vielzahl unterschiedlicher Schwimmvorrichtungen bekannt, die zum Betrieb der jeweiligen Schwimmvorrichtung über wenigstens ein Ankerseil oder eine sonstige Befestigungsvorrichtung an einem Gewässerboden, insbesondere dem Meeresboden, befestigt werden müssen. Ankerseile, die natürlich auch als Ketten ausgebildet werden können, sind in der Lage, ausschließlich Zugkräfte zu übertragen. Sie werden insbesondere verwendet, wenn die Tiefe des Gewässers, in dem die Schwimmvorrichtung befestigt werden soll, zu groß ist, um feste Gründungen im Meeresboden beispielsweise in Form von Pylonen oder sonstigen Pfeilern oder Türmen zu verwenden. Die Schwimmvorrichtungen müssen dabei oftmals auf Dauer, also über mehrere Jahre oder gar Jahrzehnte an einer Stelle gehalten werden. Derartige Schwimmvorrichtungen können beispielsweise Feuerschiffe, schwimmende Bohrinseln und vermehrt auch schwimmende Windkraftanlagen sein. Insbesondere die Anzahl der Offshore Windkraftanlagen, die schwimmend gelagert werden, nimmt deutlich zu, da auf hoher See die Voraussetzungen für die Stromerzeugung durch Windkraft deutlich besser sind, als dies an Land der Fall ist. So herrscht an vielen Stellen dauerhaft eine gewisse Mindestwindstärke, die oftmals sogar eine Vorzugsrichtung aufweist, so dass große Windkraftanlagen an diesen Positionen gewinnbringend angeordnet werden können. Zudem sind anders als in Küstennähe die Umweltauflagen, die eine derartige Windenergieanlage erfüllen muss, oftmals deutlich geringer und die Windkraftanlage wird zudem optisch als weniger störend empfunden.
Aus dem Stand der Technik sind Schwimmvorrichtungen bekannt, die über einen Schwimmkörper verfügen, auf dem mehrere Windkraftanlagen angeordnet sind. Derartige Schwimmvorrichtungen sind beispielsweise aus der DE 102 19 062 A1 und der EP 1 106 825 A2 bekannt.
Während an Land aufgebauten Windkraftanlagen das Generatorhaus oder Generatorgehäuse, das sich an der Spitze des Turms der Windenergieanlage befindet, mit dem daran befestigten Rotor drehbar ausgestaltet sein muss, um wechselnden Windrichtungen Rechnung zu tragen und den Rotor immer in die optimale Position relativ zur Windrichtung zu drehen, bietet die Verwendung von Schwimmvorrichtungen mit mehreren Windenergieanlagen auf hoher See den Vorteil, dass die gesamte Schwimmvorrichtung entsprechend der Windrichtung gedreht werden kann. Dadurch ist es nicht mehr notwendig, große, aufwendige und insbesondere schwere Einrichtungen auf den Spitzen der Türme der Windenergieanlagen vorzusehen, um eine Drehbarkeit zu erreichen. Dies hat neben der vereinfachten Herstellung und den dadurch gesenkten Herstellungskosten auch statische Vorteile, da der Schwerpunkt der Anlage nach unten verlegt wird, was insbesondere bei schwimmenden Windkraftanlagen auf hoher See von Vorteil ist.
Bevorzugt wird dabei die Schwimmvorrichtung so befestigt, dass allein durch den vorhandenen Wind die Vorrichtung in die jeweils optimale Position bewegt wird. Aus der DE 10 2009 040 648 A1 ist es bekannt, den Schwimmkörper über Lenker, die als Zug- und Druckkraftübertragungselemente dienen, an einem Drehlager zu befestigen, um das der Schwimmkörper gedreht werden kann. Aufgrund der zu verwendenden großen Dimensionen der Schwimmkörper und der Größe der auftretenden Kräfte ist die Verwendung von Lenkern jedoch nachteilig.
Aus der DE 20 2006 014 721 U1 ist eine Ankervorrichtung mit einem Ankerseil für ein schwimmendes Elektrizitätswerk bekannt, wobei das Ankerseil an einer einbetonierten Eisenkugel oder einem Eisenbahnwagenrad drehbar angeordnet ist. In der DE 602 21 802 T2 wird vorgeschlagen, die schwimmende Offshore-Wind- kraftanlage an einer Boje zu befestigen, die über mehrere Ankerseile am Meeresboden befestigt ist. Diese Anspannseile müssen straff gespannt sein um eine sichere Lagerung zu ermöglichen, was insbesondere in Gewässern mit relativ großem Tidenhub, also deutlich variierender Wassertiefe von Nachteil ist. Demgegenüber ist in der DE 198 51 735 A1 , der DE 197 27 330 A1 und der DE 10 2004 049 506 A1 jeweils eine mehrfache Windkraftanlage offenbart, die direkt an einem Ankerkasten, der gegebenenfalls auch als versenkter Schiffsrumpf ausgebildet sein kann, angeordnet ist. Die als Stand der Technik genannten Dokumente befassen sich jedoch mehr mit der Ausrichtung und Ausgestaltung der Mehrfach-Windkraft- anlage. Wie genau eine Befestigung von Ankerseilen an einem Ankerkasten aussehen kann, wird nicht beschrieben. Dabei ist zu beachten, dass zum einen eine freie Bewegbarkeit und Verschwenkbarkeit der Windenergieanlage oder einer anderen Schwimmvorrichtung um den am Gewässerboden angeordneten Ankerkasten ermöglicht werden muss und gleichzeitig sichergestellt werden sollte, dass nötige Wartungs- und Reparaturarbeiten auch in großer Wassertiefe von gegebenenfalls 300 bis 400 Metern einfach, kostengünstig und dennoch sicher durchführbar sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine entsprechende Ankervorrichtung vorzuschlagen, durch die diese Erfordernisse erfüllt werden.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch eine Ankervorrichtung zum Befestigen wenigstens eines Ankerseiles einer Schwimmvorrichtung an einem Gewässerboden, wobei die Ankervorrichtung wenigstens einen Ankerkasten aufweist, wobei die Ankervorrichtung wenigstens ein Lager mit einem Innenring, der an dem wenigstens einen Ankerkasten angeordnet ist und der eine erste Lagerfläche aufweist, und wenigstens einem Außenringsegment aufweist, an dem das wenigstens eine Ankerseil befestigt ist und das an der ersten Lagerfläche verschiebbar angeordnet ist, die sich dadurch auszeichnet, dass das wenigstens eine Außenringsegment den Innenring in einem Winkelbereich von weniger als 180 °, bevorzugt weniger als 160°, besonders bevorzugt weniger als 135 ° umgibt Der Ankerkasten wird am Gewässerboden verankert und befestigt. Er kann beispielsweise als Hohlkörper an die gewünschte Stelle geschleppt, dort versenkt und anschließend mit einem Ballast gefüllt werden, so dass er allein durch die Gravitationskraft am Ort festliegt. Er dient als eigentlicher Anker, der die
Schwimmvorrichtung, die über das wenigstens eine Ankerseil befestigt werden soll, an der gewünschten Stelle hält. Erfindungsgemäß verfügt die Ankervorrichtung über ein Lager mit einem Innenring und einem Außenringsegment. An dem Außenringsegment ist das wenigstens eine Ankerseil befestigt. Dabei können beispielsweise ein oder mehrere verwendete Ankerseile mit jeweils einem Ende an dem Ringsegment befestigt sein. Alternativ oder zusätzlich dazu können auch zwei Enden eines oder mehrerer der verwendeten Ankerseile an dem Außenringsegment angeordnet sein. In diesem Fall erstreckt sich das jeweilige Ankerseil von dem Außenringsegment zur Schwimmvorrichtung, wird dort umgeleitet und erstreckt sich zurück zum Außenringsegment. Selbstverständlich ist es auch möglich, eines oder mehrere der Ankerseile als geschlossene Schlaufe umlaufend auszubilden und so am Außenringsegment zu befestigen. Selbstverständlich können auch beide Enden des wenigstens einen Ankerseils an der Schwimmvorrichtung angeordnet sein und das wenigstens eine Ankerseil nur beispielsweise in einer dafür vorgesehene Nut oder einer anderen Haltevorrichtung am Außenringsegment entlang geführt werden.
Das Außenringsegment ist verschiebbar an der ersten Lagerfläche angeordnet, die vorteilhafterweise den Innenring vollständig umgibt. Wird also die Schwimmvorrichtung beispielsweise durch aufkommenden oder sich drehenden Wind in eine andere Position getrieben, verschiebt sich dadurch auch das wenigstens eine Außenringsegment um den Innenring herum. Da dieser vorteilhafterweise rotationssymmetrisch ausgebildet ist, ändern sich die statischen Gegebenheiten nicht, so dass in jeder Position, also insbesondere in jeder Richtung, in die sich das wenigstens eine Ankerseil von dem Außenringsegment aus erstreckt, die gleichen sicheren Bedingungen erfüllt werden können.
Erfindungsgemäß umgibt das wenigstens eine Außenringsegment den Innenring nicht vollständig, sondern lediglich in einem Winkelbereich von weniger als 180°, bevorzugt weniger als 160°, besonders bevorzugt weniger als 135°. Dadurch wird die Montage des Außenringsegmentes am Innenring deutlich vereinfacht, da das Außenringsegment bezüglich der Längsachse des Innenrings in radialer Richtung auf den Innenring zu bewegt und an der ersten Lagerfläche angeordnet werden kann. Natürlich ist ein möglichst großer Winkelbereich von Vorteil, um eine möglich großflächige und homogene Kraftübertragung zu erreichen.
Umgäbe das wenigstens eine Außenringsegment den Innenring in einem Winkelbereich von mehr als 180°, so wäre diese Art der Montage nicht möglich. In diesem Fall müsste das Außenringsegment in axialer Richtung, also insbesondere von oben, auf den Innenring aufgefädelt werden, was einen deutlich höheren Konstruktionsaufwand zur Folge hätte.
In einer bevorzugten Ausgestaltung verfügt das Außenringsegment über wenigstens zwei, bevorzugt wenigstens drei, besonders bevorzugt wenigstens vier Stützwalzen, die so angeordnet sind, dass sie auf der ersten Lagerfläche abrollen können. Dies hat eine reibungsarme und insbesondere wartungsarme Lagerung des Außenringsegmentes an dem Innenring zur Folge, was insbesondere in großen Wassertiefen von Vorteil ist, da Wartungsarbeiten oft mit hohem apparativen Aufwand und damit hohen Kosten verbunden sind. Je weniger Verschleißteile und fehleranfällige Konstruktionen verwendet werden, desto weniger Wartung ist nötig, so dass die Betriebskosten der Anlage reduziert werden können. Die mehreren Stützwalzen sind vorteilhafterweise äquidistant über das Außenringsegment verteilt, um die auftretenden Kräfte möglichst gleichmäßig abzuleiten und punktuelle Überbeanspruchungen zu vermeiden.
Vorteilhafterweise ist die erste Lagerfläche so angeordnet, dass Horizontal kräfte von dem wenigstens einen Außenringsegment auf die erste Lagerfläche übertragbar sind und der Innenring verfügt über eine zweite Lagerfläche, die so angeordnet ist, dass Vertikalkräfte von dem wenigstens einen Außenringsegment auf die zweite Lagerfläche übertragbar sind. Das wenigstens eine Ankerseil erstreckt sich von dem Außenringsegment am Innenring bis zur Schwimmvorrichtung und somit je nach verwendeter Wassertiefe und Länge des Ankerseils mehr oder weniger steil nach oben. Handelt es sich bei der so befestigten Schwimmvorrichtung beispielsweise um eine Windkraftanlage oder eine Anlage mit mehreren Windkraftanlagen, werden durch den Wind erhebliche Kräfte auf die Schwimmvorrichtung aufgebracht, die über das wenigstens eine Ankerseil auf die Ankervorrichtung übertragen werden. Da das Ankerseil schräg nach oben verläuft, können diese Kräfte in Horizontal kräfte, die sich in horizontaler Ebene, also senkrecht zum Schwerefeld der Erde erstrecken, und in Vertikalkräfte, die parallel zum Schwerefeld der Erde wirken, aufgeteilt werden. Da die Wassertiefe und die Länge des verwendeten Ankerseiles bekannt sind, ist es möglich, die erste Lagerfläche so auszubilden, dass die über das wenigstens eine Ankerseil übertragenen Kräfte senkrecht oder zumindest nahezu senkrecht auf der ersten Lagerfläche auftreffen. Dazu muss die erste Lagerfläche einen Winkel gegenüber der Lotrechten aufweisen. Damit die Stützrollen immer in der gleichen Ebene um die erste Lagerfläche herum abrollen können, müssen diese konisch ausgeführt sein. Dabei ist eine exakte Fertigung und Positionierung nötig, um ein Abgleiten und Herunterrollen der konisch ausgebildeten Stützrollen zu verhindern. Insbesondere bei relativ geringen Wassertiefe mit relativ großem Tidenhub, also einem deutlichen Unterschied der Wassertiefe bei Ebbe und bei Flut kann diese Ausgestaltung jedoch nachteilig sein, da sich die Wassertiefe mehrfach am Tag signifikant ändert. Eine Nachführung des Winkels der ersten Lagerfläche relativ zur Lotrechten ist in der Regel nicht möglich oder apparativ sehr aufwendig.
Daher ist es Vorteil, die erste Lagerfläche so auszubilden, dass Horizontal kräfte übertragbar sind und eine zweite Lagerfläche zu verwenden, um Vertikalkräfte zu übertragen.
Als besonders vorteilhaft hat sich daher herausgestellt, wenn das wenigstens eine Außenringsegment wenigstens zwei, bevorzugt wenigstens drei, besonders bevorzugt wenigstens vier Abrollwalzen aufweist, die so angeordnet sind, dass sie auf der zweiten Lagerfläche abrollen können. In einer besonders einfachen Ausgestaltung ist der Innenring beispielsweise pilzförmig ausgebildet. Dies bedeutet, dass er eine umlaufende Nut oder Vertiefung aufweist, deren Grund die erste Lagerfläche bildet. Die dem Boden abgewandte Seitenwand dieser Nut, die vorteilhafterweise parallel zum Gewässergrund verläuft, bildet in diesem Fall die zweite Lagerfläche, an der die wenigstens zwei Abrollwalzen abrollen können. Auch dies führt zu einer einfachen, verschleißarmen und fehlerunanfälligen Art der Lagerung.
In einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Stützwalzen und/oder die Abrollwalzen konisch ausgebildet.
Vorteilhafterweise ist das wenigstens eine Ankerseil lösbar an dem wenigstens einen Außenringsegment befestigt. Dies ist insbesondere für Wartungs- und Reparaturarbeiten von Vorteil, da in diesem Fall einfach das wenigstens eine Ankerseil von dem Außenringsegment gelöst und gegebenenfalls separat an die Oberfläche geholt werden kann.
Vorzugsweise verfügt das Außenringsegment und/oder das wenigstens eine Ankerseil wenigstens über eine Griffeinrichtung, in die ein Greifelement eingreifen kann. Eine derartige Griffeinrichtung kann beispielsweise eine Öse oder ein Loch sein, in die ein Greifelement, beispielsweise ein Kranhaken, eingehakt werden kann. Auf diese Weise können das Außenringsegment und/oder das Ankerseil auf besonders einfache Weise auch in großen Wassertiefen durch das Greifelement gegriffen und an die Wasseroberfläche geholt werden, wo dann Wartungs-, Reparatur- oder Austauscharbeiten stattfinden können. Besonders bevorzugt verfügen selbstverständlich sowohl das Außenringsegment als auch das wenigstens eine Ankerseil über eine derartige Griffeinrichtung. Ist das Ankerseil zudem lösbar an dem wenigstens einen Außenringsegment befestigt, kann das wenigstens eine Ankerseil leicht vom Außenringsegment gelöst und über die beiden Griffeinrichtungen die beiden Einzelteile separat an die Wasseroberfläche geholt werden.
Vorzugsweise wird das wenigstens eine Außenringsegment nur durch auf das wenigstens eine Ankerseil wirkende Zugkräfte an dem Innenring gehalten. Auch dies vereinfacht die Demontage für Reparatur- und Wartungsarbeiten und die Montage nach derartigen Arbeiten. Da davon auszugehen ist, dass auf hoher See, wo die Ankervorrichtung verwendet wird, ausreichende Winde wehen, um durch die Schwimmvorrichtung eine ausreichende Zugkraft auf das Ankerseil zu übertragen, ist diese Art der Befestigung völlig ausreichend. Sollte die Ankervorrichtung für eine Schwimmvorrichtung verwendet werden, die nicht in entsprechend windigen Bereichen aufgestellt wird, kann die Schwimmvorrichtung selbst über zusätzliche Antriebe verfügen, durch die die benötigte Zugkraft auf das wenigstens eine Ankerseil aufgebracht werden kann.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe zudem durch eine Schwimmvorrichtung mit wenigstens einem Schwimmkörper, auf den wenigstens zwei Windenergieanlagen angeordnet sind, wenigstens einem Ankerseil und einer hier beschriebenen Ankervorrichtung, an der das wenigstens eine Ankerseil befestigt ist.
Die Schwimmvorrichtung verfügt vorzugsweise über mehr als zwei, insbesondere fünf oder sechs Windenergieanlagen, die nebeneinander angeordnet sind. Sie verfügt über einen Schwimmkörper, der beispielsweise als Längsträger vorzugsweise als räumlich torsionssteifes Fachwerksystem ausgebildet ist. Dies ist besonders einfach herstellbar und beispielsweise in einem Hafen oder in Küstennähe im Wasser zusammensteckbar. Mögliche Abmessungen des Längsträgers sind beispielsweise eine Länge von 850m bei einer Breite von 40m und einer Höhe von 30m. Der Schwimmkörper verfügt zudem über eine Reihe von Halbtauchern, also Hohlkörpern, die je nach Bedarf mit Ballast, beispielsweise mit Meerwasser, befüllt werden können, um den Schwerpunkt der Anlage in gewünschter Weise zu beeinflussen. Der Schwimmkörper selbst kann gerade oder leicht geknickt ausgebildet werden. Ein gerader Schwimmkörper bedeutet, dass die auf ihm angeordneten Windenergieanlagen in einer Reihe angeordnet sind. Der Schwimmkörper selbst verfügt in diesem Fall entlang seiner Längsrichtung, also quer zur erwarteten Windrichtungen über keine Kurve oder Knick. Bei dieser Ausgestaltung werden lediglich Wellen problematisch, die sich parallel zur Längserstreckung des
Schwimmkörpers erstrecken und so lang sind, dass sie sich auch über dessen gesamte Länge erstrecken. Um auch gegen derartige Wellen eine möglichst stabile Lage im Wasser zu ermöglichen, ist es von Vorteil, wenn der Schwimmkörper entlang seiner Längsrichtung geknickt oder gebogen ausgeführt wird. Es handelt sich folglich um ein sehr flaches V oder U, wobei die Spitze oder der Boden des U oder V leeseitig angeordnet ist. Die Windkraftanlagen sind folglich nicht exakt in einer Reihe angeordnet, sondern beschreiben einen leichten Bogen oder einen Knick, dessen Öffnung, wie die Öffnung einer Schüssel, gegen den Wind, also luvseitig, gerichtet ist. Natürlich ist es auch möglich, Windkraftanlagen leicht gegeneinander zu verdrehen, so dass diese, obwohl sie in einer geraden Linie auf dem Schwimmkörper angeordnet sind, eine leichte "Schüsselwirkung" hervorrufen. Es hat sich gezeigt, dass auf diese Weise insbesondere bei den mittleren Windenergieanlagen die Ausbeute gesteigert werden kann.
Da der Schwimmkörper automatisch oder durch eigenen Antrieb gesteuert um die Ankervorrichtung herum entsprechend der jeweiligen Windrichtung kreist und sich so immer optimal zur Windrichtung ausrichtet, können die Turbinen fest auf den Turmköpfen montiert werden, ohne dass eine Azimutsteuerung nötig wäre. Zudem ist es möglich, den Turm leicht nach luv zu neigen, was bei Windenergieanlagen an Land aufgrund der benötigen Rotationsfreiheit des Generatorgehäuses nicht möglich ist.
Mit Hilfe der beigefügten Zeichnungen wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel der vorliegend Erfindung näher erläutert. Es zeigt:
Figur 1 - die schematische Ansicht einer Ankervorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer Drauf- und einer Schnittansicht,
Figur 2 - eine schematische Draufsicht auf einen Innenring und ein Außenringsegment,
Figur 3a
und 3b - zwei Schnittdarstellungen durch unterschiedliche Ausführungsformen des Lagers, Figuren 4a
4b und 4c die schematische Darstellung unterschiedlicher Stadien bei der Demontage und Montage der Ankervorrichtung,
Figur 5 die schematische isometrische Ansicht eines Teils einer
Schwimmvorrichtung
Figur 6 die schematische Seitenansicht einer Schwimmvorrichtung
Figur 7 schematische Draufsichten auf unterschiedliche Anordnungen von Windkraftanlagen und
Figur 8 die schematische Darstellung von vorteilhaften Anordnungen.
Figur 1 zeigt im oberen Bereich eine Draufsicht auf eine Ankervorrichtung 1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Sie verfügt über einen Ankerkasten 2, der im gezeigten Ausführungsbeispiel achteckig ausgeführt ist und über Ankerkammern 4 verfügt, die mit Ballast gefüllt werden können. In der Mitte befindet sich ein Innenring 6, an dem sich ein in Figur 1 nicht dargestelltes Außenringsegment 8 befindet.
Um den Innenring 6 herum erstreckt sich ein Ankerseil 10, das im in Figur 1 linken Teil in einer Vertiefung oder Nut des Innenrings 6 verläuft, weswegen es in diesem Bereich gestrichelt dargestellt ist. Zudem läuft durch den zentralen Bereich des Innenrings 6 ein Stromkabel 12, durch das die beispielsweise von Windenergieanlagen erzeugte Elektrizität weitertransportiert wird.
Im unteren Bereich der Figur 1 ist die Ankervorrichtung 1 in einer Schnittdarstellung dargestellt. Man erkennt den Ankerkasten 2 mit den Ankerkammern 4, wobei sich in der rechten Ankerkammer 4 Ballast 14 befindet. Der Ankerkasten 2 ist am Gewässerboden 16 positioniert. Man erkennt im unteren Bereich der Figur 1 , dass der Innenring 6 über eine Nut 18 verfügt, in der das Ankerseil 10 verläuft. Das Stromkabel 12 verläuft durch den zentralen Hohlraum des Innenrings 6, ist dort mechanisch entspannt und wird weitergeleitet.
Figur 2 zeigt eine vergrößerte schematische Schnittdarstellung durch den Innenring 6, an dessen Außenseite sich eine erste Lagerfläche 20 befindet, die den Innenring 6 vollständig umgibt. Am Innenring 6 ist ein Außenringsegment 8 angeordnet, das über vier Stützwalzen 22 verfügt, die an der ersten Lagerfläche 20 abrollen können. Zudem verfügt das Außenringsegment 8 über drei Abrollwalzen 24, die nach oben gerichtet sind und an einer in Figur 2 nicht dargestellten zweiten Lagerfläche abrollen können.
Im oberen und unteren Bereich der Figur 2 ist am Außenringsegment 8 jeweils eine Befestigungseinrichtung 26 dargestellt, über die jeweils ein Ende eines Ankerseiles 10 am Außenringsegment 8 befestigt ist.
In den Figuren 3a und 3b sind zwei unterschiedliche Ausführungsformen des Lagers einer Ankervorrichtung 1 gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gezeigt. Man erkennt den Innenring 6 mit der ersten Lagerfläche 20, an der jeweils eine Stützwalze 22 abrollen kann. Zwischen einem Grundkörper 28 des Außenringsegmentes 8 und einer Halterung 30 für die Stützwalze 22 sind elastische Puffer 32 angeordnet, um unregelmäßige Belastungen auf das Außenringsegment 8 zu reduzieren. Der Grundkörper kann beispielsweise ein Gusselement sein, wodurch eine ausreichende Stabilität und Festigkeit erreicht wird.
Man erkennt in den Figuren 3a und 3b, dass der Innenring pilzförmig ausgebildet ist und einen Überhang 34 aufweist, an dessen Unterseite sich eine zweite Lagerfläche 36 befindet. Alternativ kann selbstverständlich auch der unterhalb des Überhangs 34 entstehende Raum, in dem sich das Außenringsegment 8 befindet, als Nut 18 interpretiert werden, an deren Grund sich die erste Lagerfläche 20 und an deren oberer Seitenwand die zweite Lagerfläche 36 befindet.
Das Außenringsegment 8 verfügt über die Abrollwalzen 24, die an der zweiten Lagerfläche 36 abrollen. Die in den Figuren 3a und 3b dargestellten Lager unter- scheiden sich nur in der Form der Abrollwalzen 24. Während diese in Figur 3a zylinderförmig ausgebildet ist, ist sie in Figur 3b konisch ausgebildet. Man erkennt auch die leicht schrägstehende Rotationsachse 38.
Sowohl in der Figur 3a als auch in Figur 3b ist die tiefste Position des Außenringsegmentes 8 durch die gestrichelte Linie 40 dargestellt. Sollte das Ankerseil aufgrund großer Länge und geringer Wassertiefe sehr flach verlaufen, also nur einen sehr kleinen Winkel zur Horizontalen einschließen, ist es möglich, dass das Außenringsegment 8 in diese Position, die durch die gestrichelte Linie 40 dargestellt ist, bewegt wird, so dass gegebenenfalls die Abrollwalzen 24 trotz der auch hier vorhandenen elastischen Puffer 32 nicht mehr mit der zweiten Lagerfläche 36 in Kontakt kommen. Dies ist jedoch unkritisch, da in diesem Fall die auftretenden vertikalen Kräfte offensichtlich sehr klein sind.
In den Figuren 4a bis 4c werden unterschiedliche Stadien der Demontage der Ankervorrichtung gezeigt, wie sie beispielsweise für Wartungsarbeiten notwendig sind. In Figur 4a ist ein Teil des Ankerkastens 2 dargestellt sowie der Innenring 6 mit dem Außenringsegment 8 und einem Teil des Ankerseiles 10. Man erkennt, dass sich am Ende des Ankerseils 10 ein Hakenelement 42 befindet, dass einen dafür vorgesehenen Bolzen 44 oder Vorsprung umgibt. Auf diese Weise ist das Ende des Ankerseils 10 lösbar am Außenringsegment 8, zu dem der Bolzen 44 gehört, befestigt. Das Ankerseil 10 ist auf diese Weise einfach am Außenringsegment 8 befestigbar und von diesem wieder lösbar. Dazu verfügt es über eine Griffeinrichtung 46, mit einem am oberen Ende angeordneten Vorsprung 48, der von einem Kranhaken erfasst werden kann.
Eine ähnliche Griffeinrichtung 46 befindet sich auch am Außenringsegment 8, wobei wieder im oberen Bereich ein Vorsprung 48 angeordnet ist.
Figur 4a zeigt die Betriebsstellung. Soll nun beispielsweise das Außenringsegment 8 entfernt und gewartet oder repariert werden, wird im gezeigten Ausführungsbeispiel zunächst das Hakenelement 42 vom Bolzen 44 entfernt. Die in Figur 4a dargestellte Situation ist in Figur 4b gestrichelt dargestellt. Nach dem Entfernen des Hakenelementes 42 vom Bolzen 44 und damit auch nach dem Lösen des Ankerseils 10 vom Außenringsegment 8 ist die Situation in durchgezogenen Linien dargestellt. Man erkennt, dass ein Kranhaken 50 den Vorsprung 48 ergriffen hat und so das Ende des Ankerseils 10 vom Außenringsegment 8 entfernen konnte.
In Figur 4c ist gezeigt, dass ein weiterer oder derselbe Kranhaken 50 auch den Vorsprung 48 des Außenringsegmentes ergreift und dieses, nachdem das Ankerseil 10 von diesem entfernt wurde, einfach vom Innenring 6 lösen und an die Wasseroberfläche bewegen kann.
Figur 5 zeigt die schematische Ansicht einer Schwimmvorrichtung 52 gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Sie verfügt über einen länglichen Schwimmkörper 54, der eine Reihe von Halbtauchern 56 aufweist, um den nötigen Auftrieb und Schwerpunkt einstellen und bestimmen zu können. Auf dem Grundkörper befinden sich im gezeigten Ausführungsbeispiel sechs Windkraftanlagen 58, die nebeneinander angeordnet sind.
Figur 6 zeigt eine Schnittdarstellung durch die gesamte Anlage. Man erkennt den Schwimmkörper 54 mit den Halbtauchern 56 und einer Windkraftanlage 58. Davon ausgehend erstreckt sich das Ankerseil 10, das am Innenring 6 und so am Ankerkasten 2 angeordnet ist. Der Ankerkasten 2 befindet sich am Gewässergrund 16. Man erkennt zudem, dass ein Turm 60 der Windkraftanlage 58 nach Luv, also zum Wind hin, geneigt ist. Die Windrichtung wird durch den Pfeil 62 dargestellt.
Figur 7 zeigt drei unterschiedliche Anordnungen der verschiedenen Windkraftanlagen 58 auf dem Schwimmkörper 54. In den oberen beiden Ausführungsformen verfügt der Schwimmkörper 54 entlang seiner Längsrichtung über einen leichten Knick, so dass die einzelnen Windkraftanlagen 58 nicht exakt auf einer Linie angeordnet sind, sondern eine leichte "Schüsselform" bilden. Die Ankerseile 10 sind ebenfalls dargestellt. Im mittleren Bereich der Figur 7 ist ebenfalls ein leicht geknickt dargestellter Schwimmkörper 54 gezeigt, auf dem ebenfalls sechs Windkraftanlagen 58 angeordnet sind. Während im oberen Bereich der Figur 7 die Ro- torachsen der Windkraftanlagen 58 parallel zueinander verlaufen, ist dies im mittleren Bereich nicht mehr der Fall. Dadurch wird der "Schüsseleffekt" verstärkt und die Ausbeute insbesondere der mittleren Windkraftanlagen vergrößert. Im unteren Bereich der Figur 7 ist ein gerade ausgebildeter Schwimmkörper 54 dargestellt, so dass die Windkraftanlagen 58 auf einer geraden Linie angeordnet sind. Dennoch sind die Rotorachsen der Windkraftanlagen 58 leicht zueinander verkippt, so dass auch hier ein "Schüsseleffekt" hervorgerufen werden kann.
Figur 8 zeigt einen Vergleich eines herkömmlichen Windparks im linken Bereich und eines möglichen Windparks mit erfindungsgemäßen Schwimmvorrichtungen.
Im linken Bereich der Figur 8 ist ein herkömmlicher Schwimmpark dargestellt, wobei jeder Punkt eine Windkraftanlage 58 darstellt. Um Absen attungseffekte zu vermeiden, müssen die Windkraftanlagen einen minimalen Abstand zueinander aufweisen, so dass der in Figur 8 links gezeigte Windpark aus hundert Windkraftanlagen 58 einen immensen Raumbedarf hat. Im rechten Bereich der Figur 8 ist dreimal ein Windpark 64 dargestellt, der aus elf nebeneinander angeordneten
Schwimmvorrichtungen, wie sie in den Figuren 6 und 7 dargestellt sind, gebildet wurde. Insbesondere für den Fall, dass es in einem bestimmten Seegebiet eine Vorzugswindrichtung gibt, aus der der Wind die meiste Zeit über weht, ist diese Anordnung sinnvoll. Man erkennt, dass ein deutlich geringerer Platzbedarf vorhanden ist, so dass die Umwelt und auch die Schifffahrtswege weniger gestört werden, der Wartungsaufwand reduziert und somit auch der Kostenaufwand verringert werden kann. Durch die Pfeile werden wieder die Windrichtungen 62 dargestellt. Jede Schwimmvorrichtung 52 verfügt über sechs Windkraftanlagen 58, die gemeinsam um eine nur für die oberste Schwimmvorrichtung 52 dargestellte Ankervorrichtung 1 herum gedreht werden können. Aufgrund der vorherrschenden Windrichtungen, im gezeigten Ausführungsbeispiel von links nach rechts, kann die Situation nahezu vollständig ausgeschlossen werden, dass bedeutender Wind im gezeigten Ausführungsbeispiel von oben nach unten oder umgekehrt weht, so dass die unterschiedlichen Schwimmvorrichtungen 52 in Windrichtungen hintereinander stehen, um die zu vermeidenden Absch attungseffekte hervorgerufen wer- den. Durch die bereits genannten "Schüsseleffekte" bei jeder einzelnen Schwimm- vorrichtung 52 wird die Ausbeute der 66 gezeigten Windkraftanlagen so weit gesteigert, dass sie in etwa der Ausbeute der im linken Bereich gezeigten 100 herkömmlichen Windkraftanlagen 58 entspricht. Durch die Verwendung dieser Schwimmvorrichtungen wird folglich nicht nur der Platzbedarf des Windparks deutlich reduziert, sondern auch die benötigte Anzahl von Windenergieanlagen 58 reduziert, was eine weitere Reduzierung des Wartungs- und des Kostenaufwandes zur Folge hat.
1 Q
Bezugszeichenliste
1 Ankervorrichtung 34 Uberhang
2 Ankerkasten 36 zweite Lagerfläche
4 Ankerkammer 38 Rotationsachse
6 Innenring 40 gestrichelte Linie
8 Außenringsegment 42 Hakenelement
10 Ankerseil 44 Bolzen
12 Stromkabel 46 Griffeinrichtung
14 Ballast 48 Vorsprung
16 Gewässerboden 50 Kranhaken
18 Nut 52 Schwimmvorrichtung
20 Erste Lagerfläche 54 Schwimmkörper
22 Stützwalze 56 Halbtaucher
24 Abrollwalze 58 Windkraftanlage
26 Befestigungseinrichtung 60 Turm
28 Grundkörper 62 Windrichtung
30 Halterung 64 Windpark
32 elastischer Puffer

Claims

Patentansprüche
1 . Ankervornchtung (1 ) zum Befestigen wenigstens eines Ankerseiles (10) einer Schwimmvorrichtung (52) an einem Gewässerboden (16), wobei die Ankervorrichtung (1 ) wenigstens einen Ankerkasten (2) aufweist,
wobei die Ankervorrichtung (1 ) wenigstens ein Lager mit
einem Innenring (6),
der an dem wenigstens einen Ankerkasten (2) angeordnet ist und der eine erste Lagerfläche (20) aufweist, und
wenigstens einem Außenringsegment (8) aufweist,
an dem das wenigstens eine Ankerseil (10) befestigt ist und das an der ersten Lagerfläche (20) verschiebbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Außenringsegment (8) den Innenring (6) in einem Winkelbereich von weniger als 180°, bevorzugt weniger als 160°, besonders bevorzugt weniger als 135° umgibt.
2. Ankervorrichtung (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Außenringsegment (8) wenigstens zwei, bevorzugt drei, besonders bevorzugt vier Stützwalzen (22) aufweist, die so angeordnet sind, dass sie auf der ersten Lagerfläche (20) abrollen können.
3. Ankervorrichtung (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Lagerfläche (20) so angeordnet ist, dass Horizontal kräfte von dem wenigstens einen Außenringsegment (8) auf die erste Lagerfläche (20) übertragbar sind, und dadurch, dass der Innenring (6) wenigstens eine zweite Lagerfläche (36) aufweist, die so angeordnet ist, dass Vertikalkräfte von dem wenigstens einen Außenringsegment (8) auf die zweite Lagerfläche (36) übertragbar sind.
4. Ankervorrichtung (1 ) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Außenringsegment (8) wenigstens zwei, bevorzugt wenigstens drei, besonders bevorzugt wenigstens vier Abrollwalzen (24) aufweist, die so angeordnet sind, dass sie auf der zweiten Lagerfläche (36) abrollen können.
5. Ankervorrichtung (1 ) nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützwalzen (22) und/oder die Abrollwalzen (24) konisch ausgebildet sind.
6. Ankervorrichtung (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Ankerseil (10) lösbar an dem wenigstens einen Außenringsegment (8) befestigt ist.
7. Ankervorrichtung (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Außenringsegment (8) und/oder das wenigstens eine Ankerseil (10) wenigstens eine Griffeinrichtung (46) aufweist, in die ein Greifelement (50) eingreifen kann.
8. Ankervorrichtung (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Außenringsegment (8) nur durch auf das wenigstens eine Ankerseil (10) wirkende Zugkräfte an dem Innenring (6) gehalten wird.
9. Schwimmvorrichtung (52) mit wenigstens einem Schwimmkörper (54), auf dem wenigstens zwei Windenergieanlagen (58) angeordnet sind, wenigstens einem Ankerseil (10) und einer Ankervorrichtung (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, an der das wenigstens eine Ankerseil (10) befestigt ist.
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