WO2017078150A1 - 紐留め具、及び紐留め装置 - Google Patents

紐留め具、及び紐留め装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2017078150A1
WO2017078150A1 PCT/JP2016/082833 JP2016082833W WO2017078150A1 WO 2017078150 A1 WO2017078150 A1 WO 2017078150A1 JP 2016082833 W JP2016082833 W JP 2016082833W WO 2017078150 A1 WO2017078150 A1 WO 2017078150A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
string
bar
entrance
exit
outlet
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/082833
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
菜美子 是石
Original Assignee
株式会社ニフコ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ニフコ filed Critical 株式会社ニフコ
Priority to US15/773,382 priority Critical patent/US20180317612A1/en
Priority to DE112016005109.3T priority patent/DE112016005109T5/de
Priority to CN201680064317.9A priority patent/CN108348050A/zh
Publication of WO2017078150A1 publication Critical patent/WO2017078150A1/ja

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/02—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts frictionally engaging surface of straps
    • A44B11/04—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts frictionally engaging surface of straps without movable parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G11/00—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
    • F16G11/10—Quick-acting fastenings; Clamps holding in one direction only
    • F16G11/103—Quick-acting fastenings; Clamps holding in one direction only deforming the cable by bending it around or inserting it into the fastener
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G11/00—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
    • F16G11/04—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with wedging action, e.g. friction clamps
    • F16G11/044—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with wedging action, e.g. friction clamps friction clamps deforming the cable, wire, rope or cord
    • F16G11/046—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with wedging action, e.g. friction clamps friction clamps deforming the cable, wire, rope or cord by bending the cable around a surface

Definitions

  • the present invention relates to a string fastening tool and a string fastening apparatus including the same.
  • a string tying tool configured by providing a string holding body formed by arranging a string engaging part protruding from a base part between two tube-shaped string insertion paths (see Patent Document 1).
  • a main problem to be solved by the present invention is that a string fastener configured to fasten a passed string with a predetermined clamping force, and a string fastener in a string securing device including the string fastener.
  • the insertion work can be performed more easily in a manner that does not cause the string to be pulled out after fastening.
  • a string fastener is provided.
  • a string passage An entrance bar that forms part of the entrance of the insertion path;
  • An exit bar constituting a part of the exit of the insertion path;
  • a stopper portion that bends the string that is pressed against and inserted through the string between the entrance and the outlet;
  • An entrance-side guide surface portion of the string formed of a curved surface or an inclined surface or a combination thereof formed so as to face the entrance bar between the entrance and the stopper portion;
  • the exit side guide surface part of the said string which consists of a curved surface or an inclined surface formed so that it may face the said exit bar between the said exit and the said stopper part, or these combination shall be provided.
  • the string introduced into the insertion path from the entrance of the insertion path is guided to the entrance side guide surface part and is once pulled out of the string fastener from between the entrance bar and the stopper part.
  • the string drawn in this way can be reintroduced into the insertion path between the stopper portion and the outlet bar, and the reintroduced string is guided to the outlet side guide surface portion and pulled out from the outlet.
  • work of the string with respect to a string fastener is facilitated. Since the inserted string is bent and the stopper portion is pressed against the bent inner side, the string fastener is fastened to the string with a predetermined fastening force.
  • the end of the entrance-side guide surface that forms a part of the entrance is connected to a virtual first straight line that connects the entrance bar and the exit bar through the stopper portion and is orthogonal to the virtual first straight line that connects the entrance bar and the exit bar.
  • Located on two straight lines The terminal of the outlet side guide surface portion constituting a part of the outlet is positioned on a virtual third straight line orthogonal to the virtual first straight line through the outlet bar. This is one of the embodiments.
  • the string inserted in the insertion path as described above is bent between the entrance and the stopper portion so as to press the entrance bar against the inside of the bend, and the exit and the stopper portion. Between the entrance bar and the exit bar, the stopper portion can be pressed against the string from the opposite side, and inserted.
  • the string fastener can be firmly fastened to the string.
  • a distance between the entrance bar and the fourth virtual straight line connecting the terminal of the entrance side guide surface part and the stopper part, and a virtual fifth straight line connecting the terminal of the exit side guide surface part and the stopper part is to make the distance between the bar and the exit bar smaller than the thickness of the string.
  • the entrance-side bar can be firmly pressed against the string between the end of the entrance-side guide surface portion and the stopper portion, and between the end of the exit-side guide surface portion and the stopper portion.
  • the outlet bar can be firmly pressed against the string.
  • the entrance bar has a rounded convex first surface portion facing the entrance-side guide surface portion and a second surface portion constituting a part of the entrance, and the second surface portion is connected to the insertion passage. It is one aspect of the present invention that the strap is inclined so as to facilitate the introduction of the string. In this case, the string can be inserted more smoothly from the entrance into the insertion path.
  • the outlet bar has a rounded convex first surface portion facing the outlet-side guide surface portion, and a second surface portion constituting a part of the outlet, and the second surface portion from the insertion passage.
  • One of the aspects of the present invention is that the string is inclined so as to be easily pulled out. When it does in this way, the string penetrated from the said exit can be pulled out smoothly.
  • each of the entrance bar and the exit bar includes a third surface portion that is parallel to the second surface portion.
  • the second surface portion and the third surface portion can be simultaneously molded by a single slide core that is movable in a direction parallel to them. This makes it easy to mold the string fastener without complicating the mold structure.
  • one aspect of the present invention is that the first surface portion of the entrance bar and the first surface of the exit bar have a rounded convex shape.
  • the first surface portion can be pressed against the string inserted through the insertion path so as not to damage the string
  • the string fastener is a plastic molded product.
  • the string fastener has a base portion, and the entrance bar, the exit bar and the stopper portion are formed so as to protrude from the base portion, A connecting portion connecting the protruding end of the entrance bar and the protruding end of the exit bar;
  • One aspect of the present invention is to form the insertion passage between the base portion and the connecting portion.
  • the insertion path may be provided on both sides of the virtual center axis, and the entrance bar, the exit bar, and the stopper portion may be arranged at symmetrical positions around the center axis. This is one of the embodiments.
  • the string fastening device includes the string fastener and a pulling member provided with the string insertion portion. At least a part of the pulling member is configured to fit between the entrance bar and the exit bar of the string fastener.
  • the string fastening device includes the string fastener and a pulling member provided with the string insertion portion. At least a part of the pulling member is adapted to fit between the outlet bar located on one side across the central axis and the outlet bar located on the other side across the central axis. It was supposed to be.
  • the present invention it is possible to easily perform the string insertion work in the string fastener and the string securing apparatus including the string fastener in a mode that does not cause the string to be pulled out after the fastening.
  • FIG. 1 is a perspective view of a string fastener (first example) according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the first example, viewed from a different direction from FIG.
  • FIG. 3 is a plan view of the first example.
  • FIG. 4 is a bottom view of the first example.
  • FIG. 5 is a right side view of the first example.
  • 6 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a process of inserting a string through the insertion path of the first example, and shows a state in which the string inserted from the entrance is pulled out from between the stopper portion and the entrance bar. .
  • FIG. 1 is a perspective view of a string fastener (first example) according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the first example, viewed from a different direction from FIG.
  • FIG. 3 is a plan view of the first example.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a process of inserting the string into the insertion path of the first example, and the end of the string positioned outward in the state of FIG. 7 is inserted between the stopper portion and the outlet bar. It shows a state of being inserted in the direction.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state in which a string is inserted through the first example.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing an example in which a part of the configuration of the first example is changed.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing an example in which a part of the configuration of the first example is changed.
  • FIG. 12 is a configuration diagram showing a configuration example of a slide core in a mold used when the first example is a plastic molded product, together with a cross section of the first example.
  • FIG. 13 is a perspective view of a string fastener (second example) according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a perspective view of the second example, which is seen from a different direction from FIG.
  • FIG. 15 is a plan view of the second example.
  • FIG. 16 is a bottom view of the second example.
  • FIG. 17 is a front view of the second example.
  • 18 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 19 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
  • FIG. 20 is a perspective view of a pulling member constituting the string fastening device in combination with the second example.
  • FIG. 21 is a perspective view of a pulling member that constitutes the string fastening device in combination with the second example, and shows this from a different direction from FIG. 20.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view showing a state in which a string is inserted through the second example, and shows a state where the second example and the pulling member are brought into close contact with each other.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view showing a state where a string is inserted through the second example.
  • FIG. 24 is a configuration diagram showing a configuration example of a slide core in a mold used when the second example is a plastic molded product, together with a cross section of the second example.
  • the string fastener R includes an insertion path 1 for the string W (FIGS. 7, 18, and 19), and a predetermined clamping force is applied to the string W inserted through the insertion path 1. It is comprised so that it may stick with. More specifically, the string W is inserted into the insertion path 1 of the string fastener R in a bent state, and the string is clamped in the insertion path 1 inside the bent string W. A later-described stopper portion 3 that constitutes a part of the tool R is pressed against (FIGS. 9 and 23). Thereby, this string fastener R can be fastened to the arbitrary position of the string W with a predetermined fastening force. By pulling the string W with a force exceeding the predetermined fastening force or by moving the string fastener R along the length direction of the string W, the fastening position of the string fastener R with respect to the string W is changed. It is possible.
  • the string W can be fastened to the string fastener R in this way, its shape (round string, flat string, etc.), material and structure (knitted string, rubber string, synthetic resin string, etc.) Is not questioned.
  • a string fastener R is typically fastened to the string W in various articles having portions to be squeezed or tightened by such a string W, and this position is changed by changing the fastening position. It is used to squeeze or loosen such places.
  • the string fastener R includes both a first example and a second example described below.
  • An insertion path 1 for the string W An entrance bar 2a constituting a part of the entrance 1a of the insertion passage 1, An outlet bar 2b constituting a part of the outlet 1b of the insertion passage 1, A stopper 3 that bends the string W pressed against and inserted through the string W between the entrance 1a and the exit 1b;
  • An entrance-side guide surface portion 4 of the string W formed of a curved surface ⁇ or an inclined surface ⁇ or a combination thereof formed so as to face the entrance bar 2a between the entrance 1a and the stopper portion 3;
  • a curved surface ⁇ or an inclined surface ⁇ formed so as to face the outlet bar 2b between the outlet 1b and the stopper portion 3 or an outlet side guide surface portion 5 of the string W made of a combination thereof.
  • the string W introduced into the insertion path 1 from the entrance 1a of the insertion path 1 is guided to the entrance side guide surface part 4 and once between the entrance bar 2a and the stopper part 3 to the outside of the string fastener R. It is pulled out (FIG. 7).
  • the string W pulled out in this way can be reintroduced into the insertion path 1 from between the stopper portion 3 and the outlet bar 2b, and the reintroduced string W is guided to the outlet side guide surface portion 5 (see FIG. 8) Pulled out from the outlet 1b (FIG. 9).
  • work of the string W with respect to the string fastener R is facilitated. Since the inserted string W is bent and the stopper portion 3 is pressed against the bent inner side, the string fastener R is fastened to the string W with a predetermined fastening force.
  • the entrance side guide surface portion 4 is sufficient if the entrance bar 2a is positioned on the inside of the curve and the portion between the entrance bar 2a and a portion of the insertion path 1 is sufficient. As shown in FIG. 10, it may be composed of a curved surface ⁇ and an inclined surface ⁇ , or may be composed of a plurality of inclined surfaces ⁇ as shown in FIG.
  • the outlet-side guide surface portion 5 may be configured so that the outlet bar 2b is positioned inside the curve and the portion between the outlet bar 2b and the outlet bar 2b is a part of the insertion path 1; 10 may be composed of a curved surface ⁇ and an inclined surface ⁇ as shown in FIG. 10, or may be composed of a plurality of inclined surfaces ⁇ as shown in FIG. .
  • the string W can also be introduced into the insertion path 1 from the left side in FIG. 7.
  • the outlet 1 b in FIG. 7 functions as the inlet 1 a
  • the surface portion 5 functions as the entrance side guide surface portion 4.
  • the terminal 4a of the entrance side guide surface portion 4 constituting a part of the entrance 1a connects the entrance bar 2a and the exit bar 2b through the stopper portion 3. It is located on a virtual second straight line x2 (see FIG. 6) perpendicular to the virtual first straight line x1 (see FIG. 6) through the entrance bar 2a,
  • the terminal 5a of the outlet side guide surface portion 5 constituting a part of the outlet 1b is located on a virtual third straight line x3 (see FIG. 6) orthogonal to the virtual first straight line through the outlet bar 2b. It has come to be.
  • the string W inserted through the insertion passage 1 as described above is located between the entrance 1a and the stopper portion 3 and the entrance bar 2a.
  • the stopper portion 3 can be pressed against the string W from the opposite side, and the string fastener R can be firmly clamped to the inserted string W.
  • a distance between a virtual fourth straight line x4 (see FIG. 6) connecting the terminal 4a of the entrance side guide surface portion 4 and the stopper portion 3 and the entrance bar 2a, and A distance between a virtual fifth straight line x5 (see FIG. 6) connecting the terminal 5a of the outlet side guide surface part 5 and the stopper part 3 and the outlet bar 2b is made smaller than the thickness of the string W. Yes.
  • the inlet 1a side bar can be firmly pressed against the string W between the terminal 4a of the inlet side guide surface portion 4 and the stopper portion 3, and the outlet side The bar on the outlet 1b side can be firmly pressed against the string W between the terminal 5a of the guide surface part 5 and the stopper part 3.
  • the entrance bar 2a includes a rounded convex first surface portion S1 facing the entrance side guide surface portion 4, and a second surface portion S2 constituting a part of the entrance 1a.
  • the second surface portion S2 is inclined so as to facilitate the introduction of the string W into the insertion passage 1.
  • the entrance bar 2a has substantially the same cross section in the axial direction ax (see FIG. 5) at each position in the axial direction, and the first surface portion S1.
  • Said 2nd surface part S2 has the inclination of the direction which narrows the insertion path 1 as it approaches the said stopper part 3 side. Thereby, in this embodiment, the string W can be smoothly inserted into the insertion passage 1 from the entrance 1a.
  • the outlet bar 2b includes a rounded convex first surface portion S1 that faces the outlet-side guide surface portion 5, and a second surface portion S2 that constitutes a part of the outlet 1b. And the second surface portion S2 is inclined so as to facilitate the withdrawal of the string W from the insertion passage 1.
  • the outlet bar 2b has substantially the same cross-section in the axial direction at each position in the axial direction, and the first surface portion S1, the second surface portion S2, and the like. It has.
  • Said 2nd surface part S2 has the inclination of the direction which narrows the insertion path 1 as it approaches the said stopper part 3 side. Thereby, in this embodiment, the string W inserted from the outlet 1b can be pulled out smoothly.
  • the entrance bar 2a (bar structure 2 in the second example) and the exit bar 2b (bar structure 2 in the second example) are each parallel to the second surface portion S2.
  • the third surface portion S3 is formed (FIGS. 12 and 24).
  • the second surface portion S2 and the third surface portion S3 are movable in a direction f parallel to them.
  • the slide core SC (see FIGS. 12 and 24) can be simultaneously molded, and the string fastener R can be easily molded without complicating the mold structure.
  • the insertion path 1 The first surface portion S1 can be pressed so as not to damage the string W inserted into the cord W.
  • the string fastener R is a plastic molded product, the first surface portion Compared with the case where S1 is formed in a convex shape with a sharp top, it is easy to mold without complicating the mold structure.
  • the string fastener R has a base portion, and the entrance bar 2a, the exit bar 2b, and the stopper portion 3 are formed so as to protrude from the base portion.
  • the insertion path 1 is formed between the base portion and the connecting portion 6.
  • the insertion passage 1 is surrounded by the base portion, the inlet bar 2a and the connecting portion 6, and the base portion, the outlet bar 2b and the
  • the string W having a portion surrounded by the connecting portion 6 and once inserted through the insertion path 1 is held in the insertion path 1 unless the string W is pulled out from the insertion path 1 by pulling the string W in the direction along its length. to continue.
  • (First example) 1 to 12 show an example in which the string fastener R is provided with only one system of the insertion path 1.
  • the string fastener R has a configuration having a width, a length, and a thickness. That is, the string fastener R is substantially configured to have a front surface 7 and a back surface 8 and four thickness-side surfaces 9 ... 9 (see FIG. 1). One of the two length-side surfaces among the four surfaces 9... 9 on the thickness side is a closed portion 10, and an open portion 11 is formed on the other. Also, the entrance 1a (which can also function as the exit 1b as described above) is formed on one of the two width-side surfaces of the four thickness-side surfaces 9 ... 9, and the exit 1b is formed on the other. (It can also function as the entrance 1a as described above).
  • the string fastener R includes a solid portion 12, the inlet bar 2a, the outlet bar 2b, a length side connecting portion 13 that becomes the connecting portion 6, and a width side connecting portion. It is the structure provided with the part 14. FIG. 12
  • the solid portion 12 becomes the closed portion 10, the entrance side guide surface portion 4, the exit side guide surface portion 5, a surface portion 12 a that becomes a part of the surface 7, and a portion of the back surface 8. And a back surface portion 12b (see FIG. 1). A corner of the solid portion 12 where the inlet side guide surface portion 4 and the outlet side guide surface portion 5 are in contact with each other is the stopper portion 3.
  • the entrance bar 2a and the exit bar 2b are arranged so as to follow the axial direction ax in the thickness direction of the string fastener R.
  • the length-side connecting portion 13 includes a length-side connecting portion 13 having an outer surface as a part of the front surface 7 and a length-side connecting portion 13 having an outer surface as a part of the back surface 8.
  • a distance through which the string W can be inserted is opened between the side connecting portions 13 and 13 so as to connect the end portion of the entrance bar 2a, the stopper portion 3 of the solid portion 12 and the end portion of the exit bar 2b. Is provided.
  • the width-side connecting portion 14 includes a width-side connecting portion 14 having an outer surface as a part of the front surface 7 and a width-side connecting portion 14 having an outer surface as a part of the back surface 8. , 14, a distance through which the string W can be inserted is opened, and the end of the entrance bar 2 a and the terminal 4 a of the entrance side guide surface 4 of the solid part 12, and the end of the exit bar 2 b and the end It is provided so as to connect the terminal 5 a of the outlet side guide surface portion 5 of the solid portion 12.
  • the front surface 7 or the back surface 8 of the string fastener R functions as the base portion.
  • the insertion paths 1 are provided on both sides of the virtual center axis y, and the entrance bar 2a, the exit bar 2b, and the stopper portion 3 are arranged at symmetrical positions around the center axis y. It has become the composition.
  • a plate-like base portion 15, a core portion 16 protruding from the center of the base portion 15 on one surface of the base portion 15, and the circumferential direction of the core portion 16 are adjacent to each other.
  • the core portion 16 has a hollow portion 16a at the center, and four projecting portions 16b projecting in the radial direction with an interval of 90 degrees between the projecting portions 16b adjacent to each other in the circumferential direction of the hollow portion 16a. 16b.
  • the side surface of the core portion 16 between the adjacent projecting portions 16b and 16b is a curved side surface 16c in which the center side of the core portion 16 is curved outward in a state in which the core portion 16 is cut in a direction perpendicular to the protruding direction. It has become. That is, the core portion 16 has four curved side surfaces 16c.
  • the bar structures 2 are arranged with a distance through which the string W can pass between the curved side surfaces 16c.
  • the circular connecting portion 17 has an annular shape, and is arranged with a distance allowing the string W to be inserted between one surface of the base portion 15.
  • the circular connecting portion 17 is integrated with the protruding end of the bar structure 2 and the protruding portion 16 b of the core portion 16.
  • the insertion passages 1 are positioned on both sides of the central axis y.
  • the insertion passages 1 are positioned on both sides of the virtual center axis y. It has become.
  • the bar structure 2 becomes the entrance bar 2a or the exit bar 2b
  • the curved side surface 16c becomes the entrance side guide surface portion 4 or the exit side guide surface portion 5
  • the protruding portion 16b becomes the stopper. It functions as the terminal 3a of the part 3, the entrance side guide surface part 4, or the terminal 5a of the said exit side guide surface part 5 (refer FIG. 22).
  • the bar structure 2 is positioned on the other side of the virtual central axis y at a symmetrical position of the bar structure 2 that is the entrance bar 2a positioned on one side of the virtual central axis y.
  • the bar structure 2 to be the entrance bar 2a is located,
  • the outlet bar 2b is located on the other side of the virtual central axis y at the symmetrical position of the bar structure 2 which is the outlet bar 2b located on the one side of the virtual central axis y.
  • the bar structure 2 is located, Protrusion serving as the stopper portion 3 located on the other side across the virtual central axis y at a symmetrical position of the projection portion 16b serving as the stopper portion 3 located on one side across the virtual central axis y
  • the part 16b is positioned.
  • FIG. 22 shows a single string W as shown in FIG. 22 with the left and right sides of the virtual central axis y passing through the protruding portion 16b positioned on the upper side and the protruding portion 16b positioned on the lower side in FIG.
  • the left insertion passage 1 is inserted into the right insertion passage 1 so as to come out from the upper side to the lower side, and is folded back under the projecting portion 16b positioned on the lower side so as to further come out from the lower side in FIG.
  • the example inserted in is shown. That is, in the example of FIG. 22, the bar structure 2 on the upper right side and the bar structure 2 on the upper left side sandwiching the virtual center axis y function as the entrance bar 2a, and the virtual center axis y is sandwiched. However, the bar structure 2 on the lower right side and the bar structure 2 on the lower left side function as the outlet bar 2b.
  • a string fastening device is constituted by the string fastener R and the pulling member H.
  • the pulling member H includes an insertion portion Ha for the string W, and the string W can be attached to the string W by passing the string W through the insertion portion Ha.
  • the pulling member H has a cylindrical shape in which both ends of the cylinder are open, and has two through holes Hb, Hb on the cylinder side, and the two through holes Hb, Hb
  • the insertion portion Ha is formed by the inside of the cylinder.
  • the distance between both ends of the tube of the puller member H is substantially equal to the thickness of the string fastener R.
  • the pulling member H is configured to have a narrow side surface portion Hc and a wide side surface portion Hd in a cross-sectional shape in a direction perpendicular to the cylinder axis.
  • the through hole Hb leaves the shaft portion He at the center of the narrow side surface portion Hc, between the shaft portion He and the right end of the wide side surface portion Hd, and between the shaft portion He and the left end of the wide side surface portion Hd. It is formed over.
  • the wide side surface portion Hd of the pulling member H does not enter between adjacent bar structures 2, but the narrow side surface portion Hc enters.
  • the stringing device R by grasping the pulling member H and performing an operation of pulling the pulling member H, the stringing device R is typically grasped by one hand and the other hand is grasped.
  • the string W By pulling the pulling member H by gripping the pulling member H, the string W can be pulled out of the string fastener R and the fastening position of the string fastener R with respect to the string W can be adjusted (FIG. 22). To FIG. 23).
  • the outer edge portion 15a of the base portion 15 and the outer edge portion 17a of the circular connecting portion 17 are configured to be concave between the adjacent bar structures 2 and 2.
  • the narrow side surface portion Hc of the pulling member H is configured to have a convex shape that matches the concave shape of the outer edge portions 15a and 17a. Accordingly, in the illustrated example, the string fastener R and the puller member H are brought into close contact with each other from the state where the puller member H is attached to the string W between the adjacent bar structures 2 and 2 on the lower side in FIG.
  • the narrow side surface portion Hc functions as the outlet bar 2b positioned on one side with the central axis y interposed therebetween. It fits nicely between the bar structure 2 functioning as the outlet bar 2b located on the other side across the central axis y (FIG. 22).
  • the pulling member H can be attached to, for example, a string W between the bar structures 2 and 2 adjacent to each other on the right and left sides of the central axis y in FIG. 22 can be attached to the string W between the bar structures 2 and 2 adjacent to each other on the left and right sides of the central axis y.
  • the narrow side surface portion Hc functions as the entrance bar 2a. It can be made to fit between the bar structure 2 to be operated and the bar structure 2 functioning as the outlet bar 2b.
  • the present invention is not limited to the embodiment described above, but includes all embodiments that can achieve the object of the present invention.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Buckles (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

紐の挿通路と、挿通路の入り口の一部を構成する入り口バーと、挿通路の出口の一部を構成する出口バーと、入り口と出口との間において紐に押し当てられて挿通された紐を屈曲させるストッパー部と、入り口とストッパー部との間において入り口バーに向き合うように形成された湾曲面若しくは傾斜面又はこれらの組み合わせからなる紐の入り口側ガイド面部と、出口とストッパー部との間において出口バーに向き合うように形成された湾曲面若しくは傾斜面又はこれらの組み合わせからなる紐の出口側ガイド面部とを備えてなる。

Description

紐留め具、及び紐留め装置
　この発明は、紐留め具、及び、これを含んで構成される紐留め装置に関する。
　二つのチューブ状の紐挿通路間に基部から突出する紐係合部を配してなる紐保持体を、二箇所に設けさせて構成された紐結束具がある（特許文献１参照）。
　この特許文献１のものにあっては、紐は、二つの紐挿通路のそれぞれを通過した状態で、二つの紐挿通路間においてこの紐挿通路より突き出し端を上方に位置させる紐係合部上を紐が乗り越えるようにすることで、紐に係合するようになっている。このため、紐に対し最初にかかる紐結束具を取り付ける作業は困難である。この点、特許文献１のものにあっては、紐係合部の一方又は双方に前記紐挿通路に側方から連絡するスリットを設けてこれを断面Ｃ字状に構成する構成も開示されている。このようなスリットを設ければ、これを利用して紐挿通路に紐を導入し易くはなる。しかし、特許文献１の構成では、紐挿通路に保持された紐にこの紐の長さ方向に交叉する向きの力が作用された場合、前記スリットからの紐の抜け出しを生じさせるおそれがある。
特開２００３－１３７２３０号公報
　この発明が解決しようとする主たる問題点は、通された紐に対し所定の留め付け力をもって留め付くように構成された紐留め具、及び、これを含んで構成される紐留め装置における紐の挿通作業を、留め付け後の紐の抜け出しを生じさせない態様で、より容易に行えるようにする点にある。
　前記課題を達成するために、この発明にあっては、紐留め具を、
　紐の挿通路と、
　前記挿通路の入り口の一部を構成する入り口バーと、
　前記挿通路の出口の一部を構成する出口バーと、
　前記入り口と前記出口との間において前記紐に押し当てられて挿通された前記紐を屈曲させるストッパー部と、
　前記入り口と前記ストッパー部との間において前記入り口バーに向き合うように形成された湾曲面若しくは傾斜面又はこれらの組み合わせからなる前記紐の入り口側ガイド面部と、
　前記出口と前記ストッパー部との間において前記出口バーに向き合うように形成された湾曲面若しくは傾斜面又はこれらの組み合わせからなる前記紐の出口側ガイド面部とを備えてなる、ものとした。
　前記挿通路の入り口から前記挿通路に導入された紐は、前記入り口側ガイド面部に導かれ前記入り口バーと前記ストッパー部との間から紐留め具の外側に一旦引き出される。このように引き出された紐を、前記ストッパー部と前記出口バーとの間より前記挿通路に再導入でき、再導入された紐は前記出口側ガイド面部に導かれ前記出口から引き出される。これにより、紐留め具に対する紐の挿通作業は容易化される。挿通された紐は屈曲されてその屈曲内側にストッパー部が押し当てられることから、紐留め具は所定の留め付け力をもって紐に留めつく。
　前記入り口の一部を構成する前記入り口側ガイド面部の端末は、前記ストッパー部を通って前記入り口バーと前記出口バーとを結ぶ仮想の第一直線に対し前記入り口バーを通って直交する仮想の第二直線上に位置され、
　前記出口の一部を構成する前記出口側ガイド面部の端末は、前記仮想の第一直線に対し前記出口バーを通って直交する仮想の第三直線上に位置されるようにすることが、この発明の態様の一つとされる。
　このようにした場合、挿通路に前記のように挿通された紐は、前記入り口と前記ストッパー部との間では前記入り口バーを屈曲内側に押し当てるようにして屈曲され、前記出口と前記ストッパー部との間では前記出口バーを屈曲内側に押し当てるようにして屈曲され、前記入り口バーと出口バーとの間ではこれらと反対の側から紐に対しストッパー部を押し当てることができ、挿通された紐に対し強固に紐留め具を留め付けることが可能とされる。
　また、前記入り口側ガイド面部の端末と前記ストッパー部とを結ぶ仮想の第四直線と前記入り口バーとの距離、及び、前記出口側ガイド面部の端末と前記ストッパー部とを結ぶ仮想の第五直線と前記出口バーとの距離が、前記紐の太さよりも小さくなるようにすることが、この発明の態様の一つとされる。
　このようにした場合、前記入り口側ガイド面部の端末と前記ストッパー部との間で入り口側バーを紐に強固に押し当てることができると共に、前記出口側ガイド面部の端末と前記ストッパー部との間で出口側バーを紐に強固に押し当てることができる。
　また、前記入り口バーは、前記入り口側ガイド面部に向き合うアール凸面状の第一面部と、前記入り口の一部を構成する第二面部とを有すると共に、この第二面部を前記挿通路への前記紐の導入を容易にするように傾斜させる構成とすることが、この発明の態様の一つとされる。このようにした場合、前記入り口から挿通路内に紐をよりスムースに挿通できる。
　また、前記出口バーは、前記出口側ガイド面部に向き合うアール凸面状の第一面部と、前記出口の一部を構成する第二面部とを有すると共に、この第二面部を前記挿通路からの前記紐の引き出しを容易にするように傾斜させる構成とすることが、この発明の態様の一つとされる。このようにした場合、前記出口より挿通された紐をスムースに引き出すことができる。
　また、前記入り口バー及び前記出口バーがそれぞれ、前記第二面部に平行をなす第三面部を備えたものとすることが、この発明の態様の一つとされる。このようにした場合、紐留め具をプラスチック成形品とする場合には、前記第二面部及び前記第三面部を、これらに平行となる向きに可動する単一のスライドコアによって同時に成形することができ、紐留め具を金型構造を複雑にすることなく成形し易くなる。
　また、前記入り口バーの第一面部及び前記出口バーの第一面を、アール凸面状とすることが、この発明の態様の一つとされる。このようにした場合、第一に、前記挿通路に挿通した紐に対しこれを傷つけないように前記第一面部を押しつけることができ、また、第二に、紐留め具をプラスチック成形品とする場合には、この第一面部を頂部を尖らせた凸面状に構成させた場合に比べ、金型構造を複雑にすることなく成形し易くなる。
　また、前記紐留め具は、ベース部を有し、前記入り口バー、前記出口バー及び前記ストッパー部は前記ベース部から突き出すように形成されていると共に、
　前記入り口バーの突き出し端と前記出口バーの突き出し端とを連接させる連接部を備え、
　前記ベース部と前記連接部との間に前記挿通路を形成させた形態とすることが、この発明の態様の一つとされる。
　また、仮想の中心軸を挟んだ両側にそれぞれ前記挿通路を備え、前記中心軸を中心とした対称位置にそれぞれ前記入り口バー、出口バー及びストッパー部を配するようにすることが、この発明の態様の一つとされる。
　また、前記課題を達成するために、この発明にあっては、第一の観点から、紐留め装置を、前記紐留め具と、前記紐の挿通部を備えた引き手部材とからなり、この引き手部材の少なくとも一部が、前記紐留め具の入り口バーと出口バーとの間に納まるようにしてなる、ものとした。
　また、前記課題を達成するために、この発明にあっては、第二の観点から、紐留め装置を、前記紐留め具と、前記紐の挿通部を備えた引き手部材とからなり、この引き手部材の少なくとも一部が、前記中心軸を挟んだ一方側に位置される前記出口バーと前記中心軸を挟んだ他方側に位置される前記出口バーとの間に納まるようにしてなる、ものとした。
　この発明によれば、紐留め具、及び、これを含んで構成される紐留め装置における紐の挿通作業を、留め付け後の紐の抜け出しを生じさせない態様で、容易に行なうことができる。
図１は、この発明の一実施の形態にかかる紐留め具（第一例）の斜視図である。 図２は、前記第一例の斜視図であり、図１と異なる向きから見て示している。 図３は、前記第一例の平面図である。 図４は、前記第一例の底面図である。 図５は、前記第一例の右側面図である。 図６は、図５におけるＡ－Ａ線位置での断面図である。 図７は、前記第一例の挿通路に紐を挿通する過程を示した断面図であり、入り口から挿入した紐がストッパー部と入り口バーとの間から外方に抜け出した状態を示している。 図８は、前記第一例の挿通路に紐を挿通する過程を示した断面図であり、図７の状態において外方に位置された紐の端末をストッパー部と出口バーとの間より内方に入れ込んだ状態を示している。 図９は、前記第一例に紐を挿通させた状態を示した断面図である。 図１０は、前記第一例の構成の一部を変更させた例を示した断面図である。 図１１は、前記第一例の構成の一部を変更させた例を示した断面図である。 図１２は、前記第一例をプラスチック成形品とする場合に利用される金型におけるスライドコアの一構成例を前記第一例の断面と一緒に示した構成図である。 図１３は、この発明の一実施の形態にかかる紐留め具（第二例）の斜視図である。 図１４は、前記第二例の斜視図であり、図１３と異なる向きから見て示している。 図１５は、前記第二例の平面図である。 図１６は、前記第二例の底面図である。 図１７は、前記第二例の正面図である。 図１８は、図１７におけるＢ－Ｂ線位置での断面図である。 図１９は、図１７におけるＢ－Ｂ線位置での断面図である。 図２０は、前記第二例と組み合わされて紐留め装置を構成する引き手部材の斜視図である。 図２１は、前記第二例と組み合わされて紐留め装置を構成する引き手部材の斜視図であり、図２０と異なる向きからこれを見て示している。 図２２は、前記第二例に紐を挿通させた状態を示した断面図であり、前記第二例と前記引き手部材とを密着させた状態を示している。 図２３は、前記第二例に紐を挿通させた状態を示した断面図である。 図２４は、前記第二例をプラスチック成形品とする場合に利用される金型におけるスライドコアの一構成例を前記第二例の断面と一緒に示した構成図である。
　以下、図１～図２４に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかる紐留め具Ｒは、紐Ｗの挿通路１を備えており（図７、図１８、図１９）、この挿通路１に挿通された紐Ｗに対し所定の留め付け力をもって留め付くように構成されたものである。より具体的には、かかる紐留め具Ｒの前記挿通路１には紐Ｗは屈曲状態で挿通されるようになっており、屈曲された紐Ｗの屈曲内側にこの挿通路１内において紐留め具Ｒの一部を構成する後述のストッパー部３が押し当てられるようになっている（図９、図２３）。これにより、かかる紐留め具Ｒは、紐Ｗの任意の位置に所定の留め付け力をもって留め付け可能となる。前記所定の留め付け力を越える力をもって、紐Ｗを引っ張るか、紐Ｗの長さ方向に沿って紐留め具Ｒを移動操作することで、紐Ｗに対する紐留め具Ｒの留め付け位置を変えることが可能とされる。
　かかる紐Ｗは、このように紐留め具Ｒの留め付けが可能なものであれば、その形状（丸紐、平紐など）、材質や構造（編み紐、ゴム紐、合成樹脂製の紐など）は問われない。かかる紐留め具Ｒは、典型的には、こうした紐Ｗにより絞られたり、引き締められたりする箇所を備えた各種の物品におけるこの紐Ｗに留め付けられて、その留め付け位置を変えることでこのような箇所を絞ったり、緩めたりするように用いられる。
　この実施の形態にかかる紐留め具Ｒは、後述の第一例及び第二例共に、
　紐Ｗの挿通路１と、
　前記挿通路１の入り口１ａの一部を構成する入り口バー２ａと、
　前記挿通路１の出口１ｂの一部を構成する出口バー２ｂと、
　前記入り口１ａと前記出口１ｂとの間において前記紐Ｗに押し当てられて挿通された前記紐Ｗを屈曲させるストッパー部３と、
　前記入り口１ａと前記ストッパー部３との間において前記入り口バー２ａに向き合うように形成された湾曲面α若しくは傾斜面β又はこれらの組み合わせからなる前記紐Ｗの入り口側ガイド面部４と、
　前記出口１ｂと前記ストッパー部３との間において前記出口バー２ｂに向き合うように形成された湾曲面α若しくは傾斜面β又はこれらの組み合わせからなる前記紐Ｗの出口側ガイド面部５とを備えてなる。
　そこで、先ず、後述の第一例及び第二例に共通する構成について、主として第一例を参照しつつ説明する。
　前記挿通路１の入り口１ａから前記挿通路１に導入された紐Ｗは、前記入り口側ガイド面部４に導かれ前記入り口バー２ａと前記ストッパー部３との間から紐留め具Ｒの外側に一旦引き出される（図７）。このように引き出された紐Ｗを、前記ストッパー部３と前記出口バー２ｂとの間より前記挿通路１に再導入でき、再導入された紐Ｗは前記出口側ガイド面部５に導かれ（図８）前記出口１ｂから引き出される（図９）。これにより、紐留め具Ｒに対する紐Ｗの挿通作業は容易化される。挿通された紐Ｗは屈曲されてその屈曲内側にストッパー部３が押し当てられることから、紐留め具Ｒは所定の留め付け力をもって紐Ｗに留めつく。
　前記入り口側ガイド面部４は、前記入り口バー２ａを湾曲内側に位置させてこの入り口バー２ａとの間を前記挿通路１の一部とする構成であれば足り、前記入り口側ガイド面部４は、図１０に示されるように、湾曲面αと傾斜面βとから構成してあっても、また、図１１に示されるように、複数の傾斜面βから構成してあっても構わない。
　また、前記出口側ガイド面部５は、前記出口バー２ｂを湾曲内側に位置させてこの出口バー２ｂとの間を前記挿通路１の一部とする構成であれば足り、前記出口側ガイド面部５は、図１０に示されるように、湾曲面αと傾斜面βとから構成してあっても、また、図１１に示されるように、複数の傾斜面βから構成してあっても構わない。
　なお、図示の例では、前記紐Ｗは、図７における左側から挿通路１に導入することも可能であり、この場合、図７における出口１ｂが入り口１ａとして機能し、図７における出口側ガイド面部５が入り口側ガイド面部４として機能することとなる。
　また、この実施の形態にあっては、前記入り口１ａの一部を構成する前記入り口側ガイド面部４の端末４ａは、前記ストッパー部３を通って前記入り口バー２ａと前記出口バー２ｂとを結ぶ仮想の第一直線ｘ１（図６参照）に対し前記入り口バー２ａを通って直交する仮想の第二直線ｘ２（図６参照）上に位置され、
　前記出口１ｂの一部を構成する前記出口側ガイド面部５の端末５ａは、前記仮想の第一直線に対し前記出口バー２ｂを通って直交する仮想の第三直線ｘ３（図６参照）上に位置されるようになっている。
　これによりこの実施の形態にあっては、図９に示されるように、挿通路１に前記のように挿通された紐Ｗは、前記入り口１ａと前記ストッパー部３との間では前記入り口バー２ａを屈曲内側に押し当てるようにして屈曲され、前記出口１ｂと前記ストッパー部３との間では前記出口バー２ｂを屈曲内側に押し当てるようにして屈曲され、前記入り口バー２ａと出口バー２ｂとの間ではこれらと反対の側から紐Ｗに対しストッパー部３を押し当てることができ、挿通された紐Ｗに対し強固に紐留め具Ｒを留め付けることが可能とされる。
　また、この実施の形態にあっては、前記入り口側ガイド面部４の端末４ａと前記ストッパー部３とを結ぶ仮想の第四直線ｘ４（図６参照）と前記入り口バー２ａとの距離、及び、前記出口側ガイド面部５の端末５ａと前記ストッパー部３とを結ぶ仮想の第五直線ｘ５（図６参照）と前記出口バー２ｂとの距離が、前記紐Ｗの太さよりも小さくなるようにしている。
　これにより、この実施の形態にあっては、前記入り口側ガイド面部４の端末４ａと前記ストッパー部３との間で入り口１ａ側バーを紐Ｗに強固に押し当てることができると共に、前記出口側ガイド面部５の端末５ａと前記ストッパー部３との間で出口１ｂ側バーを紐Ｗに強固に押し当てることができる。
　また、この実施の形態にあっては、前記入り口バー２ａは、前記入り口側ガイド面部４に向き合うアール凸面状の第一面部Ｓ１と、前記入り口１ａの一部を構成する第二面部Ｓ２とを有すると共に、この第二面部Ｓ２を前記挿通路１への前記紐Ｗの導入を容易にするように傾斜させている。図示の例では、入り口バー２ａは、その軸方向ａｘ（図５参照）に交叉する向きの断面をこの軸方向に亘る各位置においてほぼ同一の形状としていると共に、前記第一面部Ｓ１と、前記第二面部Ｓ２とを備えている。前記第二面部Ｓ２は、前記ストッパー部３の側に近づくに連れて挿通路１を狭める向きの傾斜を有している。これにより、この実施の形態にあっては、前記入り口１ａから挿通路１内に紐Ｗをスムースに挿通できるようになっている。
　また、この実施の形態にあっては、前記出口バー２ｂは、前記出口側ガイド面部５に向き合うアール凸面状の第一面部Ｓ１と、前記出口１ｂの一部を構成する第二面部Ｓ２とを有すると共に、この第二面部Ｓ２を前記挿通路１からの前記紐Ｗの引き出しを容易にするように傾斜させている。図示の例では、出口バー２ｂは、その軸方向に交叉する向きの断面をこの軸方向に亘る各位置においてほぼ同一の形状としていると共に、前記第一面部Ｓ１と、前記第二面部Ｓ２とを備えている。前記第二面部Ｓ２は、前記ストッパー部３の側に近づくに連れて挿通路１を狭める向きの傾斜を有している。これにより、この実施の形態にあっては、前記出口１ｂより挿通された紐Ｗをスムースに引き出せるようになっている。
　また、この実施の形態にあっては、前記入り口バー２ａ（第二例ではバー構成体２）及び前記出口バー２ｂ（第二例ではバー構成体２）がそれぞれ、前記第二面部Ｓ２に平行をなす第三面部Ｓ３を備えたものとなっている（図１２、図２４）。これにより、この実施の形態にあっては、紐留め具をプラスチック成形品とする場合には、前記第二面部Ｓ２及び前記第三面部Ｓ３を、これらに平行となる向きｆに可動する単一のスライドコアＳＣ（図１２、図２４参照）によって同時に成形することができ、紐留め具Ｒを金型構造を複雑にすることなく成形し易くなる。
　また、この実施の形態にあっては、前記入り口バー２ａの第一面部Ｓ１及び前記出口バー２ｂの第一面部Ｓ１を、アール凸面状としていることから、第一に、前記挿通路１に挿通した紐Ｗに対しこれを傷つけないように前記第一面部Ｓ１を押しつけることができ、また、第二に、紐留め具Ｒをプラスチック成形品とする場合には、この第一面部Ｓ１を頂部を尖らせた凸面状に構成させた場合に比べ、金型構造を複雑にすることなく成形し易くなる。
　また、この実施の形態にあっては、紐留め具Ｒは、ベース部を有し、前記入り口バー２ａ、前記出口バー２ｂ及び前記ストッパー部３は前記ベース部から突き出すように形成されていると共に、
　前記入り口バー２ａの突き出し端と前記出口バー２ｂの突き出し端とを連接させる連接部６を備え、
　前記ベース部と前記連接部６との間に前記挿通路１を形成させた形態となっている。
　これにより、この実施の形態にあっては、前記挿通路１は、前記ベース部と前記入り口バー２ａと前記連接部６とに囲繞された箇所、及び、前記ベース部と前記出口バー２ｂと前記連接部６とに囲繞された箇所を持ち、一旦挿通路１に挿通された紐Ｗは紐Ｗをその長さ方向に沿う向きに引っ張って挿通路１から引き出さない限り挿通路１内に保持され続ける。
（第一例）
　図１～図１２は、紐留め具Ｒに、前記挿通路１を一系統のみ備えた例を示している。
　この第一例にあっては、紐留め具Ｒは、幅と、長さと、厚さとを持った構成となっている。すなわち、紐留め具Ｒは、表面７及び裏面８と四つの厚さ側の面９…９とを実質的に持った構成となっている（図１参照）。厚さ側の四つの面９…９のうちの二つの長さ側の面の一方は、閉塞部１０となっており、他方に開放部１１が形成されている。また、厚さ側の四つの面９…９のうちの二つの幅側の面の一方に前記入り口１ａ（前述のように出口１ｂとしても機能しうる。）が形成され、他方に前記出口１ｂ（前述のように入り口１ａとしても機能しうる。）が形成されている。
　この第一例にあっては、紐留め具Ｒは、中実部１２と、前記入り口バー２ａと、前記出口バー２ｂと、前記連接部６となる長さ側連接部１３と、幅側連接部１４とを備えた構成となっている。
　前記中実部１２は、前記閉塞部１０と、前記入り口側ガイド面部４と、前記出口側ガイド面部５と、前記表面７の一部となる表面部１２ａと、前記裏面８の一部となる裏面部１２ｂとを備えている（図１参照）。この中実部１２の前記入り口側ガイド面部４と前記出口側ガイド面部５とが接し合うコーナーが前記ストッパー部３となっている。
　前記入り口バー２ａ及び出口バー２ｂは、紐留め具Ｒの厚さ方向に軸方向ａｘを沿わせるように配されている。
　前記長さ側連接部１３は、外面を前記表面７の一部とする長さ側連接部１３と、外面を前記裏面８の一部とする長さ側連接部１３とからなり、両長さ側連接部１３、１３の間に紐Ｗの挿通可能な距離を開けて、前記入り口バー２ａの端部と前記中実部１２のストッパー部３と前記出口バー２ｂの端部とをつなぐように設けられている。
　前記幅側連接部１４は、外面を前記表面７の一部とする幅側連接部１４と、外面を前記裏面８の一部とする幅側連接部１４とからなり、両幅側連接部１４、１４の間に紐Ｗの挿通可能な距離を開けて、前記入り口バー２ａの端部と前記中実部１２の入り口側ガイド面部４の端末４ａ、及び、前記出口バー２ｂの端部と前記中実部１２の出口側ガイド面部５の端末５ａとをつなぐように設けられている。
　すなわち、この第一例では、紐留め具Ｒの表面７又は裏面８が前記ベース部として機能するようになっている。
（第二例）
　図１３～図２４は、紐留め具Ｒに、前記挿通路１を二系統備えた例を示している。
　この第二例は、仮想の中心軸ｙを挟んだ両側にそれぞれ前記挿通路１を備え、前記中心軸ｙを中心とした対称位置にそれぞれ前記入り口バー２ａ、出口バー２ｂ及びストッパー部３を配した構成となっている。
　具体的には、この第二例は、板状をなすベース部１５と、このベース部１５の一面においてこのベース部１５の中央から突き出す中核部１６と、この中核部１６の周回方向において隣り合うバー構成体２との間に９０度分の間隔を開けて前記ベース部１５の一面から突き出す四つのバー構成体２…２と、前記連接部６となる周回連接部１７とを備えた構成となっている。
　前記中核部１６は、中心に中空部１６ａを有すると共に、この中空部１６ａの周回方向において隣り合う突出部１６ｂとの間に９０度分の間隔を開けて放射方向に突き出す四つの突出部１６ｂ…１６ｂを備えている。
　隣り合う突出部１６ｂ、１６ｂ間の中核部１６の側面は、この中核部１６を突き出し方向に直交する向きで断面にした状態において、この中核部１６の中心側を湾曲外側とした湾曲側面１６ｃとなっている。すなわち、中核部１６は四つの湾曲側面１６ｃ…１６ｃを有している。
　中核部１６の四つの湾曲側面１６ｃ…１６ｃの外側には、前記バー構成体２がそれぞれ、湾曲側面１６ｃとの間に紐Ｗの通過可能な距離を開けて配されている。
　前記周回連接部１７は、環状をなすと共に、前記ベース部１５の一面との間に紐Ｗの挿通可能な距離を開けて配されている。周回連接部１７は、前記バー構成体２の突き出し端と前記中核部１６の突出部１６ｂとにおいてこれらと一体化されている。
　そして、この実施の形態にあっては、前記中核部１６及びバー構成体２の突き出し方向に直交し、前記中核部１６の中心を挟んだ対向位置にある二箇所の突出部１６ｂを通る仮想の中心軸ｙを挟んだ両側にそれぞれ前記挿通路１が位置されるようになっている。この実施の形態にあっては、前記仮想の中心軸ｙを図１８のように右上の突出部１６ｂと左下の突出部１６ｂとを通るｙ１と把握した場合のみならず、前記仮想の中心軸ｙを図１９のように左上の突出部１６ｂと右下の突出部１６ｂとを通るｙ２と把握した場合にも、仮想の中心軸ｙを挟んだ両側にそれぞれ前記挿通路１が位置されるようになっている。
　すなわち、この第二例では、前記バー構成体２が前記入り口バー２ａ又は出口バー２ｂとなり、前記湾曲側面１６ｃが前記入り口側ガイド面部４又は出口側ガイド面部５となり、前記突出部１６ｂが前記ストッパー部３、入り口側ガイド面部４の端末４ａ又は前記出口側ガイド面部５の端末５ａとして機能するようになっている（図２２参照）。
　より具体的には、前記仮想の中心軸ｙを挟んだ一方側に位置される前記入り口バー２ａとなるバー構成体２の対称位置に前記仮想の中心軸ｙを挟んだ他方側に位置される前記入り口バー２ａとなるバー構成体２が位置され、
　前記仮想の中心軸ｙを挟んだ一方側に位置される前記出口バー２ｂとなるバー構成体２の対称位置に前記仮想の中心軸ｙを挟んだ他方側に位置される前記出口バー２ｂとなるバー構成体２が位置され、
　前記仮想の中心軸ｙを挟んだ一方側に位置される前記ストッパー部３となる突出部１６ｂの対称位置に前記仮想の中心軸ｙを挟んだ他方側に位置される前記ストッパー部３となる突出部１６ｂが位置される、ようになっている。
　図２２は、図２２における上側に位置される突出部１６ｂと下側に位置される突出部１６ｂとを通る仮想の中心軸ｙの左右をそれぞれ挿通路１として、一本の紐Ｗを図２２の上側から下側に抜けるように右側の挿通路１に挿通させると共に下側に位置される突出部１６ｂ下で折り返すようにしてさらに図２２の下側から上側に抜けるように左側の挿通路１に挿通させた例を示している。すなわち、この図２２の例では、前記仮想の中心軸ｙを挟んだ右上側のバー構成体２及び左上側のバー構成体２が入り口バー２ａとして機能すると共に、前記仮想の中心軸ｙを挟んだ右下側のバー構成体２及び左下側のバー構成体２が出口バー２ｂとして機能するようになっている。
　また、この図２２に示される例では、前記紐留め具Ｒと引き手部材Ｈとから紐留め装置を構成させるようにしている。引き手部材Ｈは、前記紐Ｗの挿通部Ｈａを備えており、この挿通部Ｈａに紐Ｗを通すことで紐Ｗに付設できるようになっている。図示の例では、引き手部材Ｈは、筒両端を共に開放させた筒状を呈すると共に、筒側部に二箇所の貫通穴Ｈｂ、Ｈｂを有し、この二箇所の貫通穴Ｈｂ、Ｈｂと筒内部とによって前記挿通部Ｈａを形成させた構成となっている。引き手部材Ｈの筒両端間の距離は紐留め具Ｒの厚さと実質的に等しくなるようになっている。引き手部材Ｈは、その筒軸に直交する向きの断面形状において、幅狭側面部Ｈｃと幅広側面部Ｈｄとを持つように構成されている。前記貫通穴Ｈｂは幅狭側面部Ｈｃの中央に軸部Ｈｅを残してこの軸部Ｈｅから幅広側面部Ｈｄの右端との間、及びこの軸部Ｈｅから幅広側面部Ｈｄの左端との間に亘って形成されている。図示の例では、隣り合うバー構成体２の間に引き手部材Ｈの幅広側面部Ｈｄは入り込まないが、幅狭側面部Ｈｃは入り込むようになっている。
　このように構成される紐留め装置にあっては、引き手部材Ｈを把持してこれを引っ張る操作をすることで、典型的には一方の手で紐留め具Ｒを把持し、他方の手で引き手部材Ｈ把持して引き手部材Ｈを引っ張る操作をすることで、紐留め具Ｒ内から紐Ｗを引き出し紐Ｗに対する紐留め具Ｒの留め付け位置を調整することができる（図２２から図２３）。
　図示の例では、隣り合うバー構成体２、２の間において、前記ベース部１５の外縁部１５ａ及び周回連接部１７の外縁部１７ａが凹状を呈するように構成されている。一方、引き手部材Ｈの幅狭側面部Ｈｃはこれらの外縁部１５ａ、１７ａの凹状に整合した凸状を呈するように構成されている。これにより、図示の例では、引き手部材Ｈを図２１における下側において隣り合うバー構成体２、２間の紐Ｗに付設させた状態から紐留め具Ｒと引き手部材Ｈとを密着させた場合、この引き手部材Ｈの少なくとも一部、図示の例では前記幅狭側面部Ｈｃが、前記中心軸ｙを挟んだ一方側に位置される前記出口バー２ｂとして機能するバー構成体２と前記中心軸ｙを挟んだ他方側に位置される前記出口バー２ｂとして機能するバー構成体２との間に見た目良く納まるようになっている（図２２）。
　図示は省略するが、引き手部材Ｈは、例えば、図２２における前記中心軸ｙを挟んだ右側において上下に隣り合うバー構成体２、２間の紐Ｗに付設させることもでき、あるいは、図２２における前記中心軸ｙを挟んだ左側において上下に隣り合うバー構成体２、２間の紐Ｗに付設させることもできる。このようにした場合、紐留め具Ｒと引き手部材Ｈとを密着させた場合、この引き手部材Ｈの少なくとも一部、図示の例では前記幅狭側面部Ｈｃが、前記入り口バー２ａとして機能するバー構成体２と前記出口バー２ｂとして機能するバー構成体２との間に納まるようにすることができる。
　なお、当然のことながら、本発明は以上に説明した実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成し得るすべての実施形態を含むものである。
　Ｗ　紐
　１　挿通路
　１ａ　入り口
　１ｂ　出口
　２ａ　入り口バー
　２ｂ　出口バー
　３　ストッパー部
　４　入り口側ガイド面部
　５　出口側ガイド面部
　α　湾局面
　β　傾斜面
　なお、２０１５年１１月６日に出願された日本特許出願第２０１５－２１８４４８号の明細書、特許請求の範囲、図面及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。

Claims (10)

  1. 　紐の挿通路と、
    　前記挿通路の入り口の一部を構成する入り口バーと、
    　前記挿通路の出口の一部を構成する出口バーと、
    　前記入り口と前記出口との間において前記紐に押し当てられて挿通された前記紐を屈曲させるストッパー部と、
    　前記入り口と前記ストッパー部との間において前記入り口バーに向き合うように形成された湾曲面若しくは傾斜面又はこれらの組み合わせからなる前記紐の入り口側ガイド面部と、
    　前記出口と前記ストッパー部との間において前記出口バーに向き合うように形成された湾曲面若しくは傾斜面又はこれらの組み合わせからなる前記紐の出口側ガイド面部とを備えてなる、紐留め具。
  2. 　前記入り口の一部を構成する前記入り口側ガイド面部の端末は、前記入り口バーと前記出口バーとを結ぶ仮想の第一直線に対し前記入り口バーを通って直交する仮想の第二直線上に位置され、
    　前記出口の一部を構成する前記出口側ガイド面部の端末は、前記仮想の第一直線に対し前記出口バーを通って直交する仮想の第三直線上に位置されるようにしてなる、請求項１に記載の紐留め具。
  3. 　前記入り口側ガイド面部の端末と前記ストッパー部とを結ぶ仮想の第四直線と前記入り口バーとの距離、及び、前記出口側ガイド面部の端末と前記ストッパー部とを結ぶ仮想の第五直線と前記出口バーとの距離を、前記紐の太さよりも小さくさせてなる、請求項２に記載の紐留め具。
  4. 　前記入り口バーは、前記入り口側ガイド面部に向き合う第一面部と、前記入り口の一部を構成する第二面部とを有すると共に、この第二面部を前記挿通路への前記紐の導入を容易にするように傾斜させており、
    　前記出口バーは、前記出口側ガイド面部に向き合う第一面部と、前記出口の一部を構成する第二面部とを有すると共に、この第二面部を前記挿通路からの前記紐の引き出しを容易にするように傾斜させてなる、請求項２又は請求項３に記載の紐留め具。
  5. 　前記入り口バー及び前記出口バーはそれぞれ、前記第二面部に平行をなす第三面部を備えてなる、請求項４に記載の紐留め具。
  6. 　前記入り口バーの第一面部及び前記出口バーの第一面を、アール凸面状としてなる、請求項４に記載の紐留め具。
  7. 　ベース部を有し、前記入り口バー、前記出口バー及び前記ストッパー部は前記ベース部から突き出すように形成されていると共に、
    　前記入り口バーの突き出し端と前記出口バーの突き出し端とを連接させる連接部を備え、
    　前記ベース部と前記連接部との間に前記挿通路を形成させてなる、請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の紐留め具。
  8. 　仮想の中心軸を挟んだ両側にそれぞれ前記挿通路を備え、前記中心軸を中心とした対称位置にそれぞれ前記入り口バー、出口バー及びストッパー部を配してなる請求項１～請求項７のいずれか１項に記載の紐留め具。
  9. 　請求項１～請求項８のいずれか１項に記載の紐留め具と、前記紐の挿通部を備えた引き手部材とからなり、この引き手部材の少なくとも一部が、前記紐留め具の入り口バーと出口バーとの間に納まるようにしてなる、紐留め具装置。
  10. 　請求項８に記載の紐留め具と、前記紐の挿通部を備えた引き手部材とからなり、この引き手部材の少なくとも一部が、前記中心軸を挟んだ一方側に位置される前記出口バーと前記中心軸を挟んだ他方側に位置される前記出口バーとの間に納まるようにしてなる、紐留め装置。
PCT/JP2016/082833 2015-11-06 2016-11-04 紐留め具、及び紐留め装置 WO2017078150A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/773,382 US20180317612A1 (en) 2015-11-06 2016-11-04 String fastener and string fastening device
DE112016005109.3T DE112016005109T5 (de) 2015-11-06 2016-11-04 Bandbefestigung und Bandbefestigungsvorrichtung
CN201680064317.9A CN108348050A (zh) 2015-11-06 2016-11-04 绳夹紧件及绳夹紧装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015-218448 2015-11-06
JP2015218448A JP6483590B2 (ja) 2015-11-06 2015-11-06 紐留め装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017078150A1 true WO2017078150A1 (ja) 2017-05-11

Family

ID=58662025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2016/082833 WO2017078150A1 (ja) 2015-11-06 2016-11-04 紐留め具、及び紐留め装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20180317612A1 (ja)
JP (1) JP6483590B2 (ja)
CN (1) CN108348050A (ja)
DE (1) DE112016005109T5 (ja)
TW (1) TWI639784B (ja)
WO (1) WO2017078150A1 (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6659468B2 (ja) 2016-06-06 2020-03-04 株式会社ニフコ コードロック
US10561205B2 (en) * 2017-11-01 2020-02-18 Dubrosky & Tracy Patent Services Corp. Link for garment strap
USD883856S1 (en) 2018-04-05 2020-05-12 Dubrosky & Tracy Patent Services Corp. Link for a strap
USD883139S1 (en) 2018-04-05 2020-05-05 Dubrosky & Tracy Patent Services Corp. Slide for a strap
JP7054204B2 (ja) * 2018-10-31 2022-04-13 株式会社シンテック タイヤ固定具

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3481008A (en) * 1968-03-14 1969-12-02 John P Jorgenson Clamping device
JPS502526U (ja) * 1973-05-07 1975-01-11
JP2012529311A (ja) * 2009-06-09 2012-11-22 ムラド，カリム ストラップに沿って摺動させる調整部、およびこの調整部を具備する衣服吊り下げデバイス
JP2014518107A (ja) * 2011-07-01 2014-07-28 香港多耐福有限公司 コードロック
US20140283339A1 (en) * 2011-11-09 2014-09-25 Bae Systems Plc Locking clip
JP2014188172A (ja) * 2013-03-27 2014-10-06 Iris Co Ltd 紐状部材用留め具

Family Cites Families (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US329071A (en) * 1883-06-29 1885-10-27 Isaac E Palmer Hitching device
US630837A (en) * 1898-12-22 1899-08-15 Anton L Anderson Rope-clamp.
US666400A (en) * 1900-11-19 1901-01-22 William C Tregoning Cord-adjuster for electric lights.
US947111A (en) * 1907-12-09 1910-01-18 Henry E Lorentz Cord-holder.
US966297A (en) * 1909-06-07 1910-08-02 Joseph Bart Line-holder.
US1407406A (en) * 1921-03-23 1922-02-21 Thomas L Glazebrook Hay-sling take-up
US1452338A (en) * 1922-03-27 1923-04-17 Flowers William James Rope and cable tie
US1426537A (en) * 1922-03-31 1922-08-22 Christopher W Bauer Cordage hitching device
US1583343A (en) * 1925-10-01 1926-05-04 Herbert Pollard Cooper Grip for cords, ropes, and the like
US1896705A (en) * 1932-04-01 1933-02-07 Geisenhoner Henry Take-up device for ropes
US2271288A (en) * 1940-08-16 1942-01-27 James E Cuff Clothesline hanger
US2592696A (en) * 1950-06-02 1952-04-15 Edward A Hoody Noose releasing honda
US2884674A (en) * 1957-02-27 1959-05-05 Franklin H Neuberger Fasteners
US2870506A (en) * 1957-05-31 1959-01-27 Hudkins Clyde Safety stop block
US2903772A (en) * 1957-06-19 1959-09-15 Danielson Mfg Co Cable connector or clamp
US2932072A (en) * 1958-04-28 1960-04-12 Pruchnow Howard One piece cord holder
US3221383A (en) * 1964-07-09 1965-12-07 Eugene A Bilodeau Cinching device
US3309745A (en) * 1965-04-12 1967-03-21 Plant Service Corp Cable stay
US3289260A (en) * 1965-08-11 1966-12-06 Jr David C Buscall Insulated wire and cable clamp
NL137173C (ja) * 1965-10-08 1900-01-01
US3721750A (en) * 1970-01-27 1973-03-20 Ty Lok Assembly Systems Inc Strapping fastener
US4034443A (en) * 1972-09-13 1977-07-12 Turner Roland P Knot-tying device
CA1039478A (en) * 1974-02-06 1978-10-03 Ralph Somerville Toggle for use with rope
US4105349A (en) * 1976-10-18 1978-08-08 R B Toy Development Co. Mechanism for forming a loop in a rope or the like
US4222157A (en) * 1978-11-22 1980-09-16 David C. Fisher Rope tightener
US4414712A (en) * 1982-02-10 1983-11-15 Beggins Paul T Line fastening device
USD289373S (en) * 1985-01-22 1987-04-21 Kimball James F Rope tie down device
US4648159A (en) * 1985-03-18 1987-03-10 Dougherty John F Fastener for a lace or rope or the like
DE3710032A1 (de) * 1987-03-27 1988-10-13 Trw Repa Gmbh Seilbremse fuer den antrieb einer sicherheitsgurt-rueckstrammvorrichtung
USD323103S (en) * 1987-04-10 1992-01-14 Bengt Hilmersson Locking unit for holding elongated objects such as ropes, bands or the like
US4919370A (en) * 1989-02-17 1990-04-24 Martin William B Cable fitting
US5232193A (en) * 1989-09-20 1993-08-03 Baxter International Inc. Clamp for intravenous tubing
US5261343A (en) * 1992-04-09 1993-11-16 Elterman Charles W Cleat for fastening line or rope
US5193252A (en) * 1992-04-20 1993-03-16 Svehaug Oswald C Quick-release cleat
US5245729A (en) * 1992-12-14 1993-09-21 Greff Dennis W Flexible line fastener device
US5625925A (en) * 1993-07-16 1997-05-06 Richards; Frank J. Line connecting device
US5339498A (en) * 1993-09-28 1994-08-23 Parsons Llewellyn B Adjustable tyer
JP3262455B2 (ja) * 1994-05-27 2002-03-04 株式会社ニフコ 紐止め具
US5660133A (en) * 1996-04-26 1997-08-26 Munich; William Fender mounting system and method for boats
WO1999030603A1 (en) * 1997-12-18 1999-06-24 The United States Of America A rappel tool and methods for descent of a load and a rappel tool and stirrup assembly
US6095956A (en) * 1999-02-19 2000-08-01 Huang; Tzu-Shien Tensile cord connector of chest pull
DE10025333C1 (de) * 2000-05-23 2001-12-06 Jobra Metall Gmbh Vorrichtung zum lösbaren Halten von Seilen oder Leinen an Gegenständen
US6533802B2 (en) * 2001-05-16 2003-03-18 Smith & Nephew, Inc. Endobutton continuous loop for bone-tendon-bone
JP2003137230A (ja) * 2001-10-31 2003-05-14 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 紐結束具
AU2002952124A0 (en) * 2002-01-24 2002-10-31 Phillip Lee Johnson Personal device fastening system
US6880788B2 (en) * 2002-07-31 2005-04-19 Nmc Group, Inc. Ring-post fastener
US7722644B2 (en) * 2003-06-11 2010-05-25 Medicine Lodge, Inc. Compact line locks and methods
US7806909B2 (en) * 2003-06-11 2010-10-05 Medicine Lodge Inc. Line lock threading systems and methods
US7686830B2 (en) * 2003-12-22 2010-03-30 Ethicon, Inc. Suture anchoring device
US7150079B2 (en) * 2004-07-01 2006-12-19 Illinois Tool Works Inc Cord adjuster
US7243399B2 (en) * 2004-11-19 2007-07-17 Eric Liao Wrapping device for packages
US7833227B2 (en) * 2005-10-13 2010-11-16 Synthes Usa, Llc Cable and crimp for bone surgery
US7353766B1 (en) * 2006-12-04 2008-04-08 Wiese Delbert C Movable cleat and method of use
GB0625168D0 (en) * 2006-12-18 2007-01-24 Nicholson Matthew R Fixing device
JP5122150B2 (ja) * 2007-01-25 2013-01-16 株式会社ニフコ 紐留め具
CN201180763Y (zh) * 2008-03-03 2009-01-14 台湾扣具工业股份有限公司 绳索扣
US20090282653A1 (en) * 2008-05-16 2009-11-19 Nifco Taiwan Corporation Cord lock
US9168044B2 (en) * 2008-12-19 2015-10-27 Jeffrey B. Kirkham Multi-use cleat
CN102639023B (zh) * 2009-11-30 2014-11-12 Ykk株式会社 绳扣紧件
US8291562B2 (en) * 2010-05-13 2012-10-23 John Webb Rake tine replacement tool
WO2012040627A1 (en) * 2010-09-24 2012-03-29 Medicinelodge, Inc. Dba Imds Co-Innovation System for intra -operative tension and fixation of zipknot acl fixation
US20120073087A1 (en) * 2010-09-27 2012-03-29 Briganti Robert A Low friction cord lock
TWM400229U (en) * 2010-10-08 2011-03-21 Nifco Taiwan Corp Rope fastener
US20130145582A1 (en) * 2011-12-09 2013-06-13 Todd M. Chupp Rope Locking Device
TWM433763U (en) * 2012-01-16 2012-07-21 Nifco Taiwan Corp Rope fastener
US20140196256A1 (en) * 2013-01-11 2014-07-17 Brent A. Garcia Cord tensioning and securing device
TWM473727U (zh) * 2013-11-14 2014-03-11 Nifco Taiwan Corp 繩索扣

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3481008A (en) * 1968-03-14 1969-12-02 John P Jorgenson Clamping device
JPS502526U (ja) * 1973-05-07 1975-01-11
JP2012529311A (ja) * 2009-06-09 2012-11-22 ムラド，カリム ストラップに沿って摺動させる調整部、およびこの調整部を具備する衣服吊り下げデバイス
JP2014518107A (ja) * 2011-07-01 2014-07-28 香港多耐福有限公司 コードロック
US20140283339A1 (en) * 2011-11-09 2014-09-25 Bae Systems Plc Locking clip
JP2014188172A (ja) * 2013-03-27 2014-10-06 Iris Co Ltd 紐状部材用留め具

Also Published As

Publication number Publication date
US20180317612A1 (en) 2018-11-08
DE112016005109T5 (de) 2018-07-19
JP6483590B2 (ja) 2019-03-13
TWI639784B (zh) 2018-11-01
CN108348050A (zh) 2018-07-31
TW201719050A (zh) 2017-06-01
JP2017086312A (ja) 2017-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017078150A1 (ja) 紐留め具、及び紐留め装置
US8739387B1 (en) Reusable cable tie
US9453555B2 (en) Gripping apparatus
US10718404B2 (en) Cord lock
US9453524B2 (en) Mechanically biased cantilever fastener assembly
WO2016029975A1 (de) Spannschelle
US10617190B2 (en) Hair clamping device
WO2017213023A1 (ja) コードロック
WO2016055845A1 (en) Reusable clamping spine for clamping leaves
KR102347139B1 (ko) 걸림구조를 갖는 고정밴드
JP5207259B1 (ja) 繊維ロープ締結具、及びアイ付繊維ロープ
JP2023172475A (ja) 紐留め具
DE102007042183B4 (de) Halter zum Zusammenhalten einer Vielzahl von länglichen Gegenständen, insbesondere zum Zusammenhalten von Kabeln
US9957985B2 (en) Fastener
US11771194B2 (en) Hair band apparatus
KR20190119792A (ko) 분실방지 접착식 포장끈
US1419683A (en) Double clasp
JP6460855B2 (ja) 髪留め
US932596A (en) Buckle.
NL1040933B1 (nl) Tweezijdige knijperclip.
US243305A (en) Rope-clamp
US707034A (en) Clamp-buckle or fastener for bale-ties or the like.
JP3193980U (ja) 結束具
JP2009184694A (ja) 結束バンド用ストッパ
US1061165A (en) Combination cord-holder and fastener-clencher.

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16862209

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15773382

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 112016005109

Country of ref document: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16862209

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1