WO2017076607A1 - Antriebsanordnung für ein hybridfahrzeug und antriebsstrang mit einer solchen antriebsanordnung - Google Patents

Antriebsanordnung für ein hybridfahrzeug und antriebsstrang mit einer solchen antriebsanordnung Download PDF

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WO2017076607A1
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transmission
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Johannes Kaltenbach
Johannes Glückler
Stefan Renner
Rayk Gersten
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Zf Friedrichshafen Ag
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    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/62Hybrid vehicles

Definitions

  • the invention relates to a drive arrangement for a hybrid vehicle. Furthermore, the invention relates to a drive train with such a drive arrangement.
  • Hybrid vehicles with hybrid drives are known from the prior art.
  • Hybrid drives have two or more different drive sources, with drive trains with an internal combustion engine and one or more electric machines have largely prevailed as a parallel hybrid or mixed hybrid. These variants have an essentially parallel arrangement of the internal combustion engine and the electric machine in the power flow, and thus both a superposition of the drive torques and a control with purely internal combustion engine drive or purely electromotive drive are possible.
  • Hybrid vehicles have a transmission in addition to the hybrid drive.
  • a transmission designates a multi-speed transmission in which a plurality of gears, that is to say fixed transmission ratios between two shafts of the transmission, are preferably automatically switchable by shifting elements.
  • Such transmissions are used primarily in motor vehicles, in particular also in commercial vehicles, to adapt the rotational speed and torque output characteristics of the drive unit to the driving resistances of the vehicle in a suitable manner.
  • a drive arrangement for a hybrid vehicle is known, with a the elements web, sun gear and ring gear having planetary gear, wherein a first element of these elements of the planetary gear of the fixed connection of a first transmission input shaft of a first partial transmission of a transmission is used, and wherein a second element of these elements of the planetary gear of the fixed connection of an electric machine of a hybrid drive is used.
  • the drive arrangement of DE 10 2010 063 582 A1 further has a first switching element, via which a third element of these elements of the planetary gear in a first switching position of the first switching element to a second transmission input shaft of a second partial transmission of the transmission, to which further an internal combustion engine of the hybrid drive can be coupled is, and in a second switching position of the first switching element on the housing side or the stator side can be connected.
  • the drive arrangement of DE 10 2010 063 582 A1 has a second switching element, via which both transmission input shafts of both partial transmissions can be coupled to one another and the two transmission input shafts of both partial transmissions can be separated from one another when the second switching element is open.
  • a second switching element via which both transmission input shafts of both partial transmissions can be coupled to one another and the two transmission input shafts of both partial transmissions can be separated from one another when the second switching element is open.
  • the electric machine can be used as a starter generator.
  • the object is to provide a drive arrangement for a hybrid vehicle, which allows a simple and cost-effective reverse drive, in particular a reverse drive in hybrid operation to provide a drive torque and the internal combustion engine.
  • a drive train for a hybrid vehicle with such a drive arrangement is to be created, in particular with an automated powershift transmission, which combines the various advantages of existing transmission and converts them so that a drive train with this gear with low construction costs and high efficiency is created, especially a Has spreading and grading for trucks.
  • the drive arrangement comprises at least a first planetary gear, a second planetary gear and at least three switching elements.
  • the first planetary gear has the elements web, sun gear and ring gear, wherein a first element of the first planetary gear rotatably connected to one of the transmission input shafts, and wherein a second element of the first planetary gear fixed to the housing can be connected.
  • the second planetary gear also has the elements web, sun gear and ring gear, wherein a first element of the second planetary gear to the electric machine rotatably connectable, and wherein a second element of the second planetary gear to another of the transmission input shafts rotatably connected. Then, when a first switching element is closed, a third element of the second planetary gear is fixed to the housing.
  • the drive arrangement according to the invention is in itself independent of the specific wheelset of the transmission of the hybrid vehicle.
  • the drive assembly comprises at least the two planetary gear and the three switching elements, wherein when the first switching element is closed, can be driven purely electrically, wherein when the second switching element is closed, moved forward with the involvement of the engine in a so-called EDA operating mode can be, and in which case when the third switching element is closed, also with the involvement of the internal combustion engine, again in the EDA operating mode can be reversed.
  • the first switching element and the second switching element and the third switching element via a common actuator can be actuated such that only one of these switching elements is closed.
  • This embodiment of the invention is structurally simple, inexpensive and therefore preferred.
  • a single actuator is sufficient. It is always closed only one of these three switching elements.
  • all three switching elements can also be opened, in particular in order to synchronize switching elements to be inserted via the electrical machine.
  • the first switching element and the second switching element and the third switching element are arranged such that the second switching element between the first switching element and the third switching element is arranged.
  • the first switching element and the second switching element and the third switching element are arranged such that the first switching element between the second switching element and the third switching element is arranged.
  • the second development of the invention is preferred because in this second development, the two switching elements, which ensure the forward driving and reversing in the closed shift position in EDA operating mode, are separated by that switching element which allows purely electric driving in the closed position. Then, when this first switching element is closed, the electric machine has a zero speed during vehicle standstill.
  • a closed second switching element for forward driving in EDA operating mode in a closed third switching element for reversing in EDA operating mode must therefore be passed through the closed switching position of the first switching element according to the second development, in which then the electric machine in the vehicle standstill of a speed of Has zero, so that the same can be switched through in the zero crossing of the speed without synchronization effort for the second switching element.
  • the drive train according to the invention is defined in claim 11.
  • the drive arrangement is particularly preferably used in a drive train whose transmission comprises a main transmission comprising two parallel-connected partial transmissions with the two transmission input shaft and the output shaft, wherein the main transmission, a first gear plane, a second gear plane, a third gear plane, a fourth gear plane Wheel plane and a fifth gear plane, wherein the transmission comprises a first double switching element, a second double switching element, a third double switching element, a fourth double switching element and a fifth double switching element, wherein the transmission comprises a further planetary gear, which connects as a range group to the main transmission in such a way that the fourth double switching element in a closed switching element of the fourth double switching element, the fifth gear plane and a first element of the other planetary gear rotatably connects and in another closed switching element of the fourth double switching element f the fifth dual switching element couples a second element of the further planetary gear in a closed switching element of the fifth double switching element with the output shaft and fixed to the housing in
  • a hybrid vehicle which combines the drive arrangement according to the invention with such a transmission is particularly preferred. It can be combined various advantages of existing transmission, in particular gears are fully powershift, with a low construction cost and high efficiency, a spread and gradation can be ensured that is particularly suitable for trucks.
  • Fig. 1 is a diagram of a first drive arrangement according to the invention
  • Fig. 2 is a diagram of a second drive arrangement according to the invention.
  • Fig. 3 is a diagram of a third drive arrangement according to the invention
  • Fig. 4 shows the drive assembly of Fig. 3 in combination with a preferred transmission.
  • the present invention relates to a drive arrangement for a hybrid vehicle and a hybrid vehicle with such a drive arrangement and a transmission.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a drive assembly 1 according to the invention together with a transmission 2 shown as a block, wherein the transmission 2, an output shaft 3 and two transmission input shafts 4, 5 are shown.
  • the drive arrangement 1 according to the invention is connected between the transmission 2, namely the transmission input shafts 4, 5 of the transmission 2 and a hybrid drive of a hybrid vehicle, an electric machine 6 and an internal combustion engine 7 being shown by the hybrid drive in FIG.
  • the internal combustion engine 7 is in FIG. 1 directly against rotation, that is, without interposition of a separating clutch or starting clutch, to one of the transmission input shafts, namely rotatably coupled to the transmission input shaft 5.
  • a separating clutch or starting clutch it is also possible to connect a separating clutch or starting clutch between the transmission input shaft 5 and the internal combustion engine 7.
  • the drive arrangement according to the invention for a hybrid vehicle comprises a first planetary gear PG1 with the elements web ST1, sun SR1 and ring gear HR1. Furthermore, the drive arrangement 1 according to the invention has a second planetary gear PG2, again with the elements web ST2, sun SR2 and ring gear HR2.
  • a first element of the first planetary gear PG1, in Fig. 1, the sun SR1 is non-rotatably connected to one of the transmission input shafts or connected, namely to that transmission input shaft 5, to which the internal combustion engine 7, namely a drive shaft thereof, in particular permanently without interposition a separating clutch is rotatably connectable.
  • a second element of the first planetary gear PG1, in the embodiment of Fig. 1, the web ST1, is fixed to the housing.
  • a first element of the second planetary gear PG2, in Fig. 1, the sun gear SR2, is rotatably connected to the electric machine 6, namely to a rotor or rotor 8 of the electric machine 6.
  • a stator or stator 9 of the electric machine 6 is fixed to the housing tethered.
  • a second element of the second planetary gear PG2, in the embodiment of FIG. 1, the web ST2 is permanently and non-rotatably connected to the other transmission input shaft of the transmission 2, namely to the transmission input shaft. 4
  • the drive arrangement 1 comprises at least three switching elements K, I and J.
  • the first planetary gear PG1 thus serves as a reversing stage, in which the sun gear SR1 is driven by the engine 7, in which the web ST1 is fixed to the housing, and in which the ring gear HR1 rotates backwards.
  • the three switching elements J, I and K can be actuated via a common actuator 10, the three switching elements J, I and K are accordingly combined to form a triple switching element S6. Accordingly, in this preferred embodiment only one of the three switching elements J, I and K can be closed, but it is also possible that all three switching elements J, I and K are open.
  • the three switching elements J, I and K of the drive assembly 1 are arranged such that the second switching element I between the first switching element J and the third switching element K is arranged.
  • a closed switching element position of the second switching element I must first be passed through before a closed switching element position of the third switching element K can be assumed.
  • a neutral switching element position or neutral position executed on the one hand between the closed switching element position of the first switching element J and the closed switching element position of the second switching element I and on the other hand between the closed switching element position I and the closed switching element position K, respectively.
  • the neutral position between the switching elements I and J and the neutral position between the switching elements I and K is required to synchronize in particular via the electric machine 6, a speed at a switching element to be inserted of the three switching elements J, I and K.
  • FIG. 2 shows a second drive arrangement 1 according to the invention, which differs from the drive arrangement 1 shown in FIG. 1 by the relative position of the three switching elements I, J and K.
  • the drive arrangement of FIG. 1 coincides with the drive arrangement of FIG. 2, so that the same reference numerals are used to avoid unnecessary repetitions for the same modules and with respect to the embodiment of FIG. 2 reference is made to the embodiments of the embodiment of FIG becomes.
  • the three switching elements I, J and K are arranged such that the first switching element J is positioned between the second switching element I and the third switching element K, so starting from a closed switching element position of the second switching element I initially a closed Switching element position of the first switching element J must be traversed before a closed switching element position of the third switching element K can be taken.
  • FIG. 3 A further embodiment of a drive arrangement 1 according to the invention is shown in FIG. 3, wherein the drive arrangement 1 of FIG. 3 is a further development of the drive arrangement 1 of FIG. 2. Therefore, the same reference numerals are used again below for the same components and reference is made to avoid unnecessary repetition with respect to the drive assembly of FIG. 3 to the comments on the drive assembly of FIG. 2 and thus also FIG. 1.
  • the drive assembly 1 of Fig. 3 has in addition to the two planetary gears PG1 and PG2 and in addition to the three switching elements J, I and K via a further switching element C, which is designed as a coupling switching element.
  • this fourth switching element C when this fourth switching element C is closed, the two transmission input shafts 4 and 5 of the transmission 2 rotatably coupled to each other, whereas when this switching element C is opened, the two transmission input shafts 4 and 5 are not rotatably coupled to each other.
  • the engine 7, such gears of the transmission 2, which are associated with the transmission input shaft 4 share, so as to provide mechanical forward gears.
  • the fourth switching element C is shown within the transmission 2, that is designed as a transmission internal switching element. However, it is also possible that this fourth switching element C is positioned outside of the transmission 2, that is designed as a gear-external switching element.
  • a separating clutch or starting clutch can be connected between the internal combustion engine 7 and the transmission input shaft 5 cooperating with the internal combustion engine 7.
  • a disconnect clutch or starting clutch is dispensed with such a disconnect clutch or starting clutch for reducing the components.
  • the electric machine 6 can also act on the ring gear HR2 and the sun gear SR2 be switchable via the switching elements J, I and K.
  • a plus-wheelset can be used to reduce other gear ratios.
  • another coupling of the three elements thereof can be used, for example, in conjunction with a plus planetary gear set for the planetary gear PG1, in which then the ring gear HR1 is fixed to the housing, the sun SR1 on the transmission input shaft 5 and the bridge SR1 is switchable via the switching elements K, I and J.
  • a dynamic torque support can be supported or replaced by the electric machine 6, both for a forward drive with closed second switching element I as well as for a reverse drive with the third third switching element K.
  • Such a lock-up clutch can be designed as a friction clutch and serve as a conventional starting element for starting in forward drive and start in reverse.
  • the drive arrangement 1 according to the invention described with reference to FIGS. 1 to 3 is in itself independent of the specific wheel set of the transmission 2.
  • the transmission 2 comprises a 5-speed main transmission HG, which has two partial transmissions, and a further planetary transmission PG3 with the elements web ST3, sun gear SR3 and Ring gear HR3.
  • the additional planetary gear PG3 is used as a range group and connects to the main group HG.
  • the first transmission input shaft 4 is designed as a hollow shaft and assigned to a first partial transmission of the main transmission HG.
  • a second transmission input shaft 5 is designed as a solid shaft and associated with the second partial transmission of the main transmission HG.
  • the main gear HG comprises a first gear plane R1, a second gear plane R2, a third gear plane R3, a fourth gear plane R4 and a fifth gear plane R5 and a first double switching element S1 with the switching elements A and B, a second double switching element S2 with the switching elements C and D. , a third double switching element S3 with the switching elements E and F and a fourth double switching element S4 with the switching elements G and H.
  • the fifth gear plane R5 forms the output constant of the main transmission HG.
  • All double shift elements S1 to S4 of the main transmission HG can connect two different elements of the transmission 1 with a shaft or a transmission component.
  • the first wheel plane R1 is formed by a first idler gear of the first transmission input shaft 4 with a first fixed gear of a countershaft VW.
  • the second wheel plane R2 is formed by a loose wheel of the first transmission input shaft 4 with a second fixed gear of the countershaft VW.
  • the third wheel plane R3 is formed by a third idler gear on the second transmission input shaft and a third fixed gear of the countershaft VW.
  • the fourth gear plane R4 is formed by a fourth idler gear on the second transmission input shaft 5 and a fourth fixed gear on the countershaft VW.
  • the fifth gear plane R5 is formed by a fifth idler gear on a main shaft 11 and a fifth fixed gear on the countershaft VW.
  • the main shaft 11 extends coaxially to the transmission input shaft 4, 5 and the output shaft 3 and lies between the second transmission input shaft 5 and the countershaft VW is parallel to the axis of the transmission input shafts 4, 5, the main shaft 11 and the output shaft 3.
  • the first double switching element S1 when the switching element A is closed the first wheel plane R1 or the second gear plane R2 with the first transmission input shaft 4 when the switching element B is closed.
  • the second double switching element S2 can connect the first gear input shaft 4 with the switching element C closed or the third gear plane R3 with the second transmission input shaft 5 when the switching element D is closed.
  • the second double switching element S2 thus serves with closed switching element C of the partial transmission coupling.
  • the third double switching element S3 can, with the switching element E closed, couple the fourth gear plane R4 or, with the switching element F closed, the main shaft 11 with the second transmission input shaft 5.
  • a direct gear can thus be switched, wherein torque is transmitted from the second transmission input shaft 5 via the main shaft 11 and the planetary gear PG3 to the output shaft 3.
  • the fourth double switching element S4 can connect the main shaft 11 when the switching element G is closed or, with the switching element H closed, the web ST3 of the further planetary gear PG3 with the fifth gear plane R5.
  • the output constant, ie the fifth gear plane R5 of the main gear HG, can thus be coupled via the fourth double switching element S4 either to the sun gear SR3 or to the web ST3 of the other planetary gear PG3, since the main shaft 11 is directly connected to the sun gear SR3 of the planetary gear PG3 ,
  • the fifth double switching element S5 is free of load and can be switched.
  • the electric machine 6 thus supports the tractive force via the countershaft VW, so that the range group PG3 can be switched with traction support.
  • Another advantage of the coupling of the electric machine 2 to the web ST3 is that the speed of the countershaft VW can be lowered when driving in direct gear to
  • the transmission 1 comprises the range group in the form of the planetary gear PG3.
  • the range group PG3 serves to double the number of speeds of the main transmission HG.
  • the fifth double switching element S5 which is associated with the range group PG3, with closed switching element L, the ring gear HR3 of the planetary gear PG3 are connected to a housing-fixed component or a housing part or with another rotationally fixed component of the transmission 1. This creates a slow range.
  • the ring gear HR3 of the planetary gear PG3 with the output shaft 3 and thus also with the web ST3 of the planetary gear PG3 can be connected.
  • the web ST3 is rotatably connected to the output shaft 3.
  • the double switching element S5 can also be switched to neutral.
  • the second planetary gear PG2 of the drive assembly 1 is arranged as a planetary stage between the electric machine 2 and the transmission input shaft 4.
  • the electric machine 6 has the stator 9, which is rotatably connected to a housing-fixed component, so that the stator 9 can not accept any speed.
  • the rotatably mounted rotor 8 of the electric machine 6 is permanently connected in a rotationally fixed manner to the planetary gear set shaft of the planetary stage PG2, which is designed as a sun gear SR2 of the second planetary gear PG2.
  • the web ST2 of the second planetary gear PG2 is permanently connected in a rotationally fixed manner to the first transmission input shaft 4.
  • the ring gear HR2 of the second planetary gear PG2 is, as described above in the Decail, via the triple switching element S6, with closed switching element I connectable to the transmission input shaft 5, fixed housing fixed with the switching element J, and with closed switching element K to the ring gear HR1 of the first planetary gear PG1 coupled.
  • the arrangement of the electric machine 2 with the planetary stage PG2 on the transmission input shaft 4, the electric machine 6 is associated with the first partial transmission.
  • the transmission input shaft 5 is driven by the engine 7.
  • the internal combustion engine 7 is permanently connected or connectable to the second transmission input shaft 5.
  • Each partial transmission is assigned switchable gears via the assigned wheel planes R1 to R5.
  • the first wheel plane R1 and the second wheel plane R2 of the main gear HG are assigned to the first transmission input shaft 4 and thus to the first partial transmission of the main transmission HG.
  • the range group PG3 produces four switchable purely electrical gears.
  • the third gear plane R3 and the fourth gear plane R4 of the main gear HG are assigned to the second transmission input shaft 5 and thus to the second part transmission of the main transmission HG.
  • the fifth gear plane R5 serves as the output constant for both partial transmissions of the main transmission HG.
  • the internal combustion engine 7 and the electric machine 6 can still use the gears of the respective other subtransmission. However, the electric machine 6 can not use the third gear plane R3 of the main transmission HG.
  • internal combustion engine 7 and electric machine 6 can be operated with different ratios.
  • suitable operating points can be selected for the combustion engine 7 and for the electric machine 6, depending on the driving situation.
  • the electric machine 6 can also be completely decoupled and stand still and thus avoid zero load losses.
  • a decoupling of the electric machine 6 is possible via the double switching element S1 and S2, which must not connect the first transmission input shaft 4 with another component.
  • the internal combustion engine 7 can be connected to the electric machine 6, without any torque being conducted to the output shaft 3.
  • At least the double switching element S1 and double switching element S3 of the main transmission HG are not actuated, but in a neutral position.
  • the internal combustion engine 7 can be started with the electric machine 6 or it can be generated in neutral, that is to say independently of the driving speed, that is to say also when the machine is at a standstill.
  • the internal combustion engine 7 drives the electric machine 6.
  • the electric machine 6 operates as a generator.
  • Fig. 1 shows only the upper half of the axis of the transmission input shafts 4, 5, the main shaft 11 and the output shaft 3 symmetrical wheelset of the transmission 1.
  • the reflection on this axis leads to a variant with two countershafts VW, which serve to power division.
  • the wheelset is but functionally identical in the embodiment with only one countershaft VW. This means that the countershaft VW including the associated fixed wheels are not mirrored.
  • a starting function known under EDA electrodynamic starting
  • the electric machine 6 can be used purely or only to support the internal combustion engine 7 for starting and accelerating.
  • an increased starting torque can be provided via the second planetary gear PG2, which acts as a constant transmission.
  • the switching element I In order to be able to approach electrodynamically, the switching element I must be closed on the triple switching element S6 for a forward approach direction, and the switching element K must be closed for a reverse approach direction.
  • the transmission 2 is then in EDA mode.
  • a gear of the first partial transmission which is assigned to the transmission input shaft 4, must be inserted and the second partial transmission must be neutral, without transmission of torque.
  • the first gear of the transmission 1 is preferably assigned to the first wheel plane R1.
  • the first wheel plane R1 is assigned to the first partial transmission.
  • the electrodynamic starting the first double switching element S1 can be used with closed switching element A and in the further power flow can be for the first gear, the fourth double switching element S4 with closed switching element G and the fifth double switching element S5 with the switching element L.
  • first gear a power flow is prepared from the transmission input shaft 4 via the first gear plane R1, the countershaft VW, the output constant R5, the main shaft 11 and the range group PG3 in the slow range.
  • the internal combustion engine 7 rotates, for example, with the idling speed.
  • the electric machine 6 rotates backwards when the switching element I is closed for forward travel, the web ST2 of the piatengiate PG2 stands still.
  • EDS electrodynamic switching
  • the switching element I is preferably closed at the triple switching element S6.
  • a gear associated with the first partial transmission and thus with the transmission input shaft 4 must be engaged. This serves as a support gear, over which the power flow is passed during the load circuit.
  • the support gear can be identical to the actual gear or a target gear. However, it is also possible to use another gear of the first partial transmission.
  • the switching process begins with a load transfer phase. In this case, the torques are set on the engine 7 and on the electric machine 6 so that it corresponds to the stationary gear ratio of the planetary gear stage PG2.
  • the EDS switching method has the advantage that the switching element of the target gear is synchronized by the interaction of the electric machine 6 and the internal combustion engine 7, the electric machine 6 being very easily controllable. Another advantage of the EDS switching method is that a high tensile force can be achieved because the torques of the internal combustion engine 6 and the electric machine 7 add up to the second planetary gear PG2.
  • Fig. 1 With the transmission of Fig. 1 can also be implemented under ISG, Integrated Starter Generator, known function in which the engine 7 can be started and accelerated via the electric machine 6 and the electric machine 6 can also be used as a generator.
  • the switching element J In the ISG mode, the switching element J is closed at the triple switching element S6 and connects the ring gear HR2 with a housing-fixed component.
  • the gearset of the transmission 2 of FIG. 4 is used in particular to provide 10 gears from the viewpoint of the internal combustion engine 7. If the internal combustion engine 7 a power flow through the second partial transmission, via the solid shaft 5, then, in the power flow-free first partial transmission, via the hollow shaft 4, a gear can be selected or the partial transmissions can be coupled.
  • the preselection gear is preselected for the internal combustion engine 7 and at the same time already active for the electric machine 6.
  • the power flow in a first gear from the point of view of the internal combustion engine 7 is preferably via the transmission input shaft 5, the second double switching element S2 with the switching element C closed, the first double switching element S1 with closed switching element A, the first wheel plane R1, the countershaft VW, the output constant R5 the fourth Double switching element S4 when the switching element G is closed, the area group PG3 connected in the slow range is directed onto the output shaft 3.
  • the power flow in a view from the internal combustion engine 7 second gear is via the transmission input shaft 5, the second double switching element S2 with the switching element D closed, the third gear plane R3, the countershaft VW, the output constant R5 the fourth double switching element S4 with the switching element G closed in the slow Range switched PG3 group on the output shaft 3 passed.
  • both the first gear and thus the first wheel plane R1 as well as with the switching element B closed the fourth gear and thus the second wheel plane R2 can be preselected via the first double shift element S1 when the shift element A is closed.
  • the preselected gears are assigned to the first partial transmission.
  • the power flow in a view from the internal combustion engine 7 third gear is via the transmission input shaft 5, the third double switching element S3 with the switching element E closed, the fourth gear plane R4, the countershaft VW, the output constant R5 the fourth double switching element S4 with closed switching element G in the slow Range switched PG3 group on the output shaft 3 passed.
  • the fourth gear and thus the second gear plane R2 can be preselected via the first double shift element S1 when the shift element B is closed.
  • the power flow in a fourth gear from the point of view of the internal combustion engine 7 via the transmission input shaft 5, the second double switching element S2 with closed switching element C, the transmission input shaft 4, the first double switching element S1 with closed switching element B, the second gear plane R2, the countershaft VW, the output constant R5, the fourth double switching element S4 with the switching element G closed, the area group PG3 connected in the slow range is directed to the output shaft 3.
  • the power flow in a fifth gear from the point of view of the internal combustion engine 7 is transmitted to the output shaft 3 via the transmission input shaft 5, the third double shift element S3 when the shift element F is closed, and the range group PG3 connected in the slow range.
  • the fourth gear can be preselected via the first double shift element S1 when the shift element B is closed and via the fourth double shift element S4 when the shift element G is closed.
  • a ninth gear can be preselected via the first double switching element S1 when the switching element B is closed and via the fourth double switching element S4 when the switching element H is closed.
  • a sixth gear can be preselected via the first double switching element S1 when the switching element A is closed and via the fourth double switching element S4 when the switching element H is closed.
  • the power flow in a view from the internal combustion engine 7 sixth gear is via the transmission input shaft 5, the second Doppelschaltelnet S2 with the switching element C closed, the transmission input shaft 4, the first double switching element with the switching element A, the first wheel plane R1, the countershaft VW, the output constant R5 , the fourth double switching element S4 is conducted to the output shaft 3 when the switching element H is closed and via the range group PG3 connected in the fast range.
  • the sixth gear can be connected upstream via the first double shift element S1 when the shift element A is closed, or the ninth gear can be connected upstream via the first double shift element S1 when the shift element B is closed.
  • the power flow in a respect from the point of view of the engine 7 gear is via the transmission input shaft 5, the third double switching element S3 with the switching element E closed, the fourth gear plane R4, the countershaft VW, the output constant R5, the fourth double switching element S4 with the switching element H and over in the fast range switched range group PG3 passed to the output shaft 3.
  • the first double-shift element S1 are connected upstream of the ninth gear when the switching element B is closed.
  • the power flow in from the point of view of the internal combustion engine 7 ninth gear is via the transmission input shaft 5, the second double switching element with the switching element C closed, the transmission input shaft 4, the first double switching element S1 with closed switching element B, the second gear plane R2, the countershaft VW, the output constant R5, the fourth double switching element S4 is guided to the output shaft 3 when the switching element H is closed and via the range group switched into the fast range, which is provided by the first planetary gear PG3.
  • the power flow in a tenth gear from the point of view of the internal combustion engine is conducted to the output shaft 3 via the transmission input shaft 5, the third double shift element S3 with the shift element F closed, the main shaft 11 and the range group PG3 connected in the fast range.
  • the ninth gear can be connected upstream via the first double shift element S1 when the shift element B is closed and the fourth double shift element S4 when the shift element H is closed. But it can also be connected via the first double switching element S1 with closed switching element A and the second double switching element S2 with closed switching element C, the sixth gear. For a reduction of the countershaft speed is possible. About the preselection of the first double switching element S1 with closed switching element A in the tenth gear and a standstill of the electric machine 2 and the countershaft VW possible.
  • the fifth double switching element S5 could remain closed even in the first switching position L or with closed switching element L instead of in the second switching position S or instead of closed switching element S, since the fifth double switching element S5 is free of load in both switching positions L and S, when the power flow is passed via the fourth double switching element S4 with the switching element H closed directly to the web ST3 of the first planetary gear PG3. Due to the speed ratios at the range group PG3, however, it is advantageous liable to make the change from the first switching position L of the fifth double switching element S5 in the second switching position S as early as possible.
  • the traction interruption-free switching of the range group PG3 usually takes place when changing from fifth gear to sixth gear. In fifth gear with IC engine or hybrid driving in ISG mode, this is switched via a direct gear in the slow range group PG3.
  • the third double switching element S3 is in its switching position F and the fifth double switching element is in its first switching position L.
  • the electric machine 6 acts due to the history in the fourth gear, wherein the first double switching element S1 in its switching position B and the fourth double switching element S4 in its switching position G is located.
  • To switch traction interruption-free in the sixth gear the following process steps are run through: If load is present on the electric machine 6, a load reduction takes place here.
  • the internal combustion engine 7 takes over the load.
  • the fourth double switching element S4 can be opened from the switching position G.
  • the switching position H of the fourth double switching element S4 is actively synchronized via the speed control of the electric machine 6.
  • the speed of the electric machine 6 must be lowered.
  • the speed reduction is performed by the factor of the ratio of the range group PG3.
  • the fourth double switching element S4 can be switched without load in the switching position H. Transitionally, in this state, the ninth gear, since the first double switching element S1 is still in its switching position B. This can now be opened without load.
  • the switching position A of the first double switching element S1 is now synchronized actively via speed control of the electric machine 6. For this purpose, the speed of the electric machine 6 must be raised to the target speed level of the sixth gear.
  • the speed increase takes place by the ratio of the gear ratio of the two gears, which are assigned to the first transmission input shaft.
  • the first double switching element S1 can be brought without load in the switching position A, wherein at the same time the connection gear, the sixth gear, is preselected.
  • a load transition from the engine 7 takes place on the electric machine 6. This means that only the electric machine 6 the traction in the target gear, the sixth gear, supports.
  • the switching position F of the third double switching element S3 is opened.
  • a change of the fifth double switching element S5 now take place from the switching position L in its switching position S while the switching position F of the third double switching element S3 is opened.
  • This offers the advantage that only the main shaft 11 and thus a small inertial mass on the sun gear SR3 of the first planetary gear PG3 acts.
  • the synchronization takes place via the double switching element S5 itself, which is executed synchronized.
  • the switching position S of the fifth double switching element S5 can then be closed.
  • the shift position S can not be actively synchronized with the engine 7, because the engine 7, the speed can not drop far enough, since here the speed level of the tenth gear (the third double switching element S3 and the fifth double switching element S5 respectively in the switching position F and S) needed, although the sixth gear is the target gear.
  • the change from the switching position L of the fifth double switching element S5 in the switching position S of the fifth double switching element S5 at this point is, as already mentioned, advantageous but not essential. The change could also take place outside the circuit from fifth gear to sixth gear at a later date.
  • the fifth double switching element S5 would then remain in the switching position L for the time being.
  • the internal combustion engine 7 synchronizes to the target speed of the sixth gear.
  • the switching position C of the second double switching element S2 is synchronized and can then be closed without load.
  • the sixth gear is engaged and completed the switching process.
  • the load transition from the electric machine 6 to the internal combustion engine 7 can then take place depending on the operating strategy.
  • both the fourth double switching element S4 and the first double switching element S1 must be switched. First, the fourth double switching element S4 is changed and then only the first double switching element S1. This will cause the electrical Machine 6 is first lowered in speed and can synchronize with high torque.
  • the switching elements A, B, C, D, E, F, G and H are unsynchronized, form-fitting switching elements.
  • the switching elements I, J and K of the drive assembly 1 are unsynchronized, form-locking switching elements.
  • the switching elements L and S of the transmission 2, however, are synchronized, form-fitting switching elements.
  • the A, B, G, H, I, J and K are actively synchronized via a variable speed electric machine 6.
  • the C, D, E, F are actively synchronized via a variable-speed combustion engine 7, or via the above-described electrodynamic switching (EDS).

Abstract

Antriebsanordnung (1) für ein Hybridfahrzeug, wobei das Hybridfahrzeug einen Hybridantrieb mit einem Verbrennungsmotor (7) und einer elektrischen Maschine (6) und ein Getriebe (2) mit zwei Getriebeeingangswellen (4, 5) und einer Ausgangswelle (3) aufweist, wobei die Antriebsanordnung zumindest folgendes umfasst: ein erstes Planetengetriebe (PG1) mit den Elementen Steg (ST1), Sonnenrad (SR1) und Hohlrad (HR1), wobei ein erstes Element des ersten Planetengetriebes an eine der Getriebeeingangswellen (5) drehfest anbindbar, und wobei ein zweites Element des ersten Planetengetriebes (GP1) gehäusefest anbindbar ist; ein zweites Planetengetriebe (PG2) mit den Elementen Steg (ST2), Sonnenrad (SR2) und Hohlrad (HR2), wobei ein erstes Element des zweiten Planetengetriebes fest an die elektrische Maschine drehfest anbindbar, und wobei ein zweites Element des zweiten Planetengetriebes (PG2) an eine andere der Getriebeeingangswellen (4) drehfest anbindbar ist; mindestens drei Schaltelemente (I, J, K); wobei dann, wenn ein erstes Schaltelement (J) geschlossen ist, ein drittes Element des zweiten Planetengetriebes PG2 gehäusefest angebunden ist; wobei dann, wenn ein zweites Schaltelement (I) geschlossen ist, das dritte Element des zweiten Planetengetriebes (PG2) an die Getriebeeingangswelle (5) drehfest angebunden ist, an die auch das erste Element des ersten Planetengetriebes (PG1) drehfest angebunden ist; und wobei dann, wenn ein drittes Schaltelement (K) geschlossen ist, das dritte Element des zweiten Planetengetriebes (PG2) an ein drittes Element des ersten Planetengetriebes (PG1) drehfest angebunden ist.

Description

Antriebsanordnung für ein Hvbridfahrzeug und Antriebsstrang mit einer solchen
Antriebsanordnung
Die Erfindung betrifft eine Antriebsanordnung für ein Hybridfahrzeug. Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Antriebsstrang mit einer solchen Antriebsanordnung.
Hybridfahrzeuge mit Hybridantrieben sind aus dem Stand der Technik bekannt.
Hybridantriebe besitzen dabei zwei oder mehr verschiedene Antriebsquellen, wobei sich weitgehend Antriebsstränge mit einem Verbrennungsmotor und einer oder mehreren elektrischen Maschinen als Parallelhybrid oder als Mischhybrid durchgesetzt haben. Diese Varianten besitzen eine im Kraftfluss im Wesentlichen parallele Anordnung des Verbrennungsmotors und der elektrischen Maschine und damit ist sowohl eine Überlagerung der Antriebsmomente als auch eine Ansteuerung mit rein verbrennungsmotorischem Antrieb oder rein elektromotorischem Antrieb möglich.
Hybridfahrzeuge verfügen zusätzlich zu dem Hybridantrieb über ein Getriebe.
Ein Getriebe bezeichnet insbesondere ein mehrgängiges Getriebe, bei dem eine Vielzahl von Gängen, also feste Übersetzungsverhältnisse zwischen zwei Wellen des Getriebes, durch Schaltelemente bevorzugt automatisiert schaltbar sind. Derartige Getriebe finden vor allem in Kraftfahrzeugen, insbesondere auch bei Nutzfahrzeugen, Anwendung, um die Drehzahl- und Drehmomentabgabecharakteristik der Antriebseinheit den Fahrwiderständen des Fahrzeugs in geeigneter weise anzupassen.
Aus der DE 10 2010 063 582 A1 ist eine Antriebsanordnung für ein Hybridfahrzeug bekannt, mit einem die Elemente Steg, Sonnenrad und Hohlrad aufweisenden Planetengetriebe, wobei ein erstes Element dieser Elemente des Planetengetriebes der festen Anbindung einer ersten Getriebeeingangswelle eines ersten Teilgetriebes eines Getriebes dient, und wobei ein zweites Element dieser Elemente des Planetengetriebes der festen Anbindung einer elektrischen Maschine eines Hybridantriebs dient. Die Antriebsanordnung der DE 10 2010 063 582 A1 weist weiterhin ein erstes Schaltelement auf, über welches ein drittes Element dieser Elemente des Planetengetriebes in einer ersten Schalstellung des ersten Schaltelements an einer zweiten Getriebeeingangswelle eines zweiten Teilgetriebes des Getriebes, an welcher ferner ein Verbrennungsmotor des Hybridantriebs koppelbar ist, und in einer zweiten Schaltstellung des ersten Schaltelements gehäuseseitig bzw. statorseitig anbindbar ist.
Ferner weist die Antriebsanordnung der DE 10 2010 063 582 A1 ein zweites Schaltelement, über welches bei geschlossenem zweitem Schaltelement beide Getriebeeingangswellen beider Teilgetriebe aneinander koppelbar und bei geöffnetem zweiten Schaltelement beide Getriebeeingangswellen beider Teilgetriebe voneinander trennbar sind. Damit ist ein elektrodynamisches Anfahren und auch elektrodynamisches Schalten möglich. Außerdem kann die elektrische Maschine als Startergenerator verwendet werden.
Ausgehend vom Stand der Technik stellt sich die Aufgabe eine Antriebsanordnung für ein Hybridfahrzeug zu schaffen, welche einfach und kostengünstig eine Rückwärtsfahrt ermöglicht, insbesondere ein Rückwärtsfahren im Hybridbetrieb unter Bereitstellung eines Antriebsmoments auch über den Verbrennungsmotor.
Ferner soll ein Antriebsstrang für ein Hybridfahrzeug mit einer solchen Antriebsanordnung geschaffen werden, insbesondere mit einem automatisiert lastschaltbaren Schaltgetriebe, welches die verschiedensten Vorteile bestehender Schaltgetriebe verbindet und diese so umsetzt, dass ein Antriebsstrang mit diesem Getriebe mit geringem Bauaufwand und hohem Wirkungsgrad entsteht, der speziell eine Spreizung und Stufung für LKWs aufweist.
Diese Aufgabe wird durch eine Antriebsanordnung gemäß Patentanspruch 1 gelöst.
Die Antriebsanordnung umfasst zumindest ein erstes Planetengetriebe, ein zweites Planetengetriebe und mindestens drei Schaltelemente. Das erste Planetengetriebe weist die Elemente Steg, Sonnenrad und Hohlrad auf, wobei ein erstes Element des ersten Planetengetriebes an eine der Getriebeeingangswellen drehfest anbindbar, und wobei ein zweites Element des ersten Planetengetriebes gehäusefest anbindbar ist. Das zweite Planetengetriebe weist ebenfalls die Elemente Steg, Sonnenrad und Hohlrad auf, wobei ein erstes Element des zweiten Planetengetriebes an die elektrische Maschine drehfest anbindbar, und wobei ein zweites Element des zweiten Planetengetriebes an eine andere der Getriebeeingangswellen drehfest anbindbar ist. Dann, wenn ein erstes Schaltelement geschlossen ist, ist ein drittes Element des zweiten Planetengetriebes gehäusefest angebunden. Dann, wenn ein zweites Schaltelement geschlossen ist, ist das dritte Element des zweiten Planetengetriebes an die Getriebeeingangswelle drehfest angebunden, an die auch das erste Element des ersten Planetengetriebes drehfest angebunden ist. Dann, wenn ein drittes Schaltelement geschlossen ist, ist das dritte Element des zweiten Planetengetriebes an ein drittes Element des ersten Planetengetriebes drehfest angebunden.
Die erfindungsgemäße Antriebsanordnung ist an sich unabhängig von dem konkreten Radsatz des Getriebes des Hybridfahrzeugs. Die Antriebsanordnung umfasst zumindest die beiden Planetengetriebe und die drei Schaltelemente, wobei dann, wenn das erste Schaltelement geschlossen ist, rein elektrisch gefahren werden kann, wobei dann, wenn das zweite Schaltelement geschlossen ist, unter Beteiligung des Verbrennungsmotors in einem sogenannten EDA-Betriebsmodus vorwärts gefahren werden kann, und wobei dann, wenn das dritte Schaltelement geschlossen ist, ebenfalls unter Beteiligung des Verbrennungsmotors, wiederum im EDA-Betriebsmodus rückwärts gefahren werden kann. Mit der Erfindung ist demnach ein Rückwärtsfahren unter Beteiligung des Verbrennungsmotors möglich, und zwar unter Verwendung der erfindungsgemäßen Antriebsanordnung unabhängig vom konkreten Radsatz des Getriebes.
Vorzugsweise sind das erste Schaltelement und das zweite Schaltelement und das dritte Schaltelement über einen gemeinsamen Aktuator derart betätigbar, dass immer nur eines dieser Schaltelemente geschlossen ist. Diese Ausgestaltung der Erfindung ist konstruktiv einfach, kostengünstig und daher bevorzugt. Für die drei Schaltelemente ist ein einziger Aktuator ausreichend. Es ist immer nur eines dieser drei Schaltelemente geschlossen. Ferner können auch alle drei Schaltelemente geöffnet sein, insbesondere um über die elektrische Maschine einzulegende Schaltelemente zu synchronisieren.
Nach einer ersten Weiterbildung der Erfindung sind das erste Schaltelement und das zweite Schaltelement und das dritte Schaltelement derart angeordnet, dass das zweite Schaltelement zwischen dem ersten Schaltelement und dem dritten Schaltelement angeordnet ist.
Nach einer zweiten, alternativen Weiterbildung sind das erste Schaltelement und das zweite Schaltelement und das dritte Schaltelement derart angeordnet, dass das erste Schaltelement zwischen dem zweiten Schaltelement und dem dritten Schaltelement angeordnet ist.
Die zweite Weiterbildung der Erfindung ist bevorzugt, da bei dieser zweiten Weiterbildung die beiden Schaltelemente, die in geschlossener Schaltstellung das Vorwärtsfahren und das Rückwärtsfahren im EDA-Betriebsmodus gewährleisten, durch dasjenige Schaltelement getrennt sind, welches in geschlossener Schaltstellung das rein elektrische Fahren ermöglicht. Dann, wenn dieses erste Schaltelement geschlossen ist, verfügt die elektrische Maschine im Fahrzeugstillstand über eine Drehzahl von Null. Beim Wechsel von einem geschlossenen zweiten Schaltelement fürs Vorwärtsfahren im EDA-Betriebsmodus in ein geschlossenes drittes Schaltelement fürs Rückwärtsfahren im EDA-Betriebsmodus muss demnach nach der zweiten Weiterbildung die geschlossene Schaltstellung des ersten Schaltelements durchlaufen werden, in welcher dann die elektrische Maschine im Fahrzeugstillstand eine Drehzahl von Null aufweist, sodass also ohne Synchronisationsaufwand für das zweite Schaltelement dasselbe im Nulldurchgang der Drehzahl durchgeschaltet werden kann.
Der erfindungsgemäße Antriebsstrang ist in Anspruch 11 definiert. Besonders bevorzugt kommt die Antriebsanordnung bei einem Antriebsstrang zum Einsatz, dessen Getriebe ein zwei parallel geschaltete Teilgetriebe umfassendes Hauptgetriebe mit den beiden Getriebeeingangswelle und der Ausgangswelle, um- fasst, wobei das Hauptgetriebe, eine erste Radebene, eine zweite Radebene, eine dritte Radebene, eine vierte Radebene und eine fünfte Radebene umfasst, wobei das Getriebe ein erstes Doppelschaltelement, ein zweites Doppelschaltelement, ein drittes Doppelschaltelement, ein viertes Doppelschaltelement und ein fünftes Doppelschaltelement umfasst, wobei das Getriebe ein weiteres Planetengetriebe umfasst, das sich als Bereichsgruppe an das Hauptgetriebe derart anschließt, dass das vierte Doppelschaltelement bei einem geschlossenen Schaltelement des vierten Doppelschaltelements die fünfte Radebene und ein erstes Element des weiteren Planetengetriebes drehfest verbindet und bei einem anderen geschlossenem Schaltelement des vierten Doppelschaltelements die fünfte Radebene des Hauptgetriebes mit einer Hauptwelle des Getriebes verbindet, und dass das fünfte Doppelschaltelement ein zweites Element des weiteren Planetengetriebes bei einem geschlossenem Schaltelement des fünften Doppelschaltelements mit der Ausgangswelle koppelt und bei einem anderen geschlossenem Schaltelement des fünften Doppelschaltelements gehäusefest arretiert, wobei an die Hauptwelle des Getriebes ein drittes Element des weiteren Planetengetriebes drehfest gekoppelt ist. Ein Hybridfahrzeug, welches die erfindungsgemäße Antriebsanordnung mit einem solchen Getriebe kombiniert, ist besonders bevorzugt. Es können verschiedenste Vorteile bestehender Schaltgetriebe kombiniert werden, insbesondere sind Gänge voll lastschaltbar, wobei mit geringem Bauaufwand und hohem Wirkungsgrad eine Spreizung und Stufung gewährleistet werden kann, die für LKWs besonders geeignet ist.
Bevorzugte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine Schema einer ersten erfindungsgemäßen Antriebsanordnung;
Fig. 2 eine Schema einer zweiten erfindungsgemäßen Antriebsanordnung;
Fig. 3 eine Schema einer dritten erfindungsgemäßen Antriebsanordnung; Fig. 4 die Antriebsanordnung der Fig. 3 in Kombination mit einem bevorzugten Getriebe.
Die hier vorliegende Erfindung betrifft eine Antriebsanordnung für ein Hybridfahrzeug sowie ein Hybridfahrzeug mit einer solchen Antriebsanordnung und einem Getriebe.
Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Antriebsanordnung 1 zusammen mit einem als Block dargestellten Getriebe 2, wobei vom Getriebe 2 eine Ausgangswelle 3 und zwei Getriebeeingangswellen 4, 5 gezeigt sind. Die erfindungsgemäße Antriebsanordnung 1 ist zwischen das Getriebe 2, nämlich die Getriebeeingangswellen 4, 5 des Getriebes 2 und einen Hybridantrieb eines Hybridfahrzeugs geschaltet, wobei vom Hybridantrieb in Fig. 1 eine elektrische Maschine 6 und ein Verbrennungsmotor 7 gezeigt ist. Der Verbrennungsmotor 7 ist in Fig. 1 unmittelbar drehfest, das heißt ohne Zwischenanordnung einer Trennkupplung bzw. Anfahrkupplung, an eine der Getriebeeingangswellen, nämlich an die Getriebeeingangswelle 5 drehfest gekoppelt. Obwohl auf eine solche Trennkupplung bzw. Anfahrkupplung verzichtet werden kann, ist es auch möglich, zwischen die Getriebeeingangswelle 5 und den Verbrennungsmotor 7 eine Trennkupplung bzw. Anfahrkupplung zu schalten.
Die erfindungsgemäße Antriebsanordnung für ein Hybridfahrzeug umfasst ein erstes Planetengetriebe PG1 mit den Elementen Steg ST1 , Sonnenrad SR1 und Hohlrad HR1. Ferner verfügt die erfindungsgemäße Antriebsanordnung 1 über ein zweites Planetengetriebe PG2, wiederum mit den Elementen Steg ST2, Sonnenrad SR2 und Hohlrad HR2.
Ein erstes Element des ersten Planetengetriebes PG1 , in Fig. 1 das Sonnenrad SR1 , ist drehfest an eine der Getriebeeingangswellen anbindbar bzw. angebunden, und zwar an diejenige Getriebeeingangswelle 5, an die auch der Verbrennungsmotor 7, nämlich eine Antriebswelle desselben, insbesondere permanent ohne Zwischenschaltung einer Trennkupplung drehfest anbindbar ist. Ein zweites Element des ersten Planetengetriebes PG1 , im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 der Steg ST1 , ist gehäusefest angebunden. Ein erstes Element des zweiten Planetengetriebes PG2, in Fig. 1 das Sonnenrad SR2, ist drehfest an die elektrische Maschine 6 angebunden, nämlich an einen Rotor bzw. Läufer 8 der elektrischen Maschine 6. Ein Stator bzw. Ständer 9 der elektrischen Maschine 6 ist gehäusefest angebunden.
Ein zweites Element des zweiten Planetengetriebes PG2, im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 der Steg ST2, ist permanent und drehfest an die andere Getriebeeingangswelle des Getriebes 2 angebunden, nämlich an die Getriebeeingangswelle 4.
Zusätzlich zu den beiden Planetengetrieben PG1 und PG2 umfasst die erfindungsgemäße Antriebsanordnung 1 zumindest drei Schaltelemente K, I und J.
Dann, wenn ein erstes Schaltelement J der Antriebsanordnung 1 geschlossen ist, ist ein drittes Element des zweiten Planetengetriebes PG2, im gezeigten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 das Hohlrad HR2, gehäusefest angebunden.
Dann hingegen, wenn ein zweites Schaltelement I der Antriebsanordnung 1 geschlossen ist, ist das dritte Element des zweiten Planetengetriebes PG2, in Fig. 1 das Hohlrad HR2, an diejenige Getriebeeingangswelle 5 des Getriebes 2 drehfest angebunden, an die auch das erste Element, in Fig. 1 das Sonnenrad SR1 , des ersten Planetengetriebes PG1 , drehfest angebunden ist.
Ist hingegen das dritte Schaltelement K der Antriebsanordnung 1 geschlossen, so ist das dritte Element des zweiten Planetengetriebes, in Fig. 1 das Hohlrad HR2, drehfest an ein drittes Element des ersten Planetengetriebes PG1 , in Fig. 1 an das Hohlrad HR1 , angebunden.
Dann, wenn das erste Schaltelement J geschlossen ist, wenn also in Fig. 1 das Hohlrad HR2 des zweiten Planetengetriebes PG2 gehäusefest angebunden ist, kann insbesondere rein elektrisch im ISG-Betriebsmodus gefahren werden. Dann, wenn das zweite Schaltelement I geschlossen ist, wenn also das Hohlrad HR2 des zweiten Planetengetriebes PG2 mit der Getriebeeingangswelle 5 verbunden ist, kann unter Beteiligung des Verbrennungsmotors 7 insbesondere in einem sogenannten EDA-Betriebsmodus vorwärts gefahren werden.
Dann, wenn das dritte Schaltelement K geschlossen ist, wenn also die beiden Hohlräder HR1 und HR2 der beiden Planetengetriebe PG1 und PG2 verbunden sind, kann insbesondere im EDA-Betriebsmodus unter Beteiligung des Verbrennungsmotors 7 rückwärts gefahren werden.
Das erste Planetengetriebe PG1 dient demnach als Umkehrstufe, bei welchem das Sonnenrad SR1 vom Verbrennungsmotor 7 angetrieben wird, bei welchem der Steg ST1 gehäusefest angebunden ist, und bei welchem das Hohlrad HR1 rückwärts dreht.
In der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform der Antriebsanordnung 1 sind die drei Schaltelemente J, I und K über einen gemeinsamen Aktuator 10 betätigbar, die drei Schaltelemente J, I und K sind demnach zu einem Dreifachschaltelement S6 zu- sammengefasst. In dieser bevorzugten Ausführungsform kann demnach nur immer eines der drei Schaltelemente J, I und K geschlossen sein, es ist jedoch auch möglich, dass alle drei Schaltelemente J, I und K geöffnet sind.
In Fig. 1 sind die drei Schaltelemente J, I und K der Antriebsanordnung 1 derart angeordnet, dass das zweite Schaltelement I zwischen dem ersten Schaltelement J und dem dritten Schaltelement K angeordnet ist. Ausgehend von einer geschlossenen Schaltelementstellung des ersten Schaltelements J muss demnach zuerst eine geschlossene Schaltelementstellung des zweiten Schaltelements I durchlaufen werden, bevor eine geschlossene Schaltelementstellung des dritten Schaltelements K eingenommen werden kann. Dabei ist einerseits zwischen der geschlossenen Schaltelementstellung des ersten Schaltelements J und der geschlossenen Schaltelementstellung des zweiten Schaltelements I und andererseits zwischen der geschlossenen Schaltelementstellung I und der geschlossenen Schaltelementstellung K jeweils eine Neutral-Schaltelementstellung bzw. Neutral-Position ausgeführt. Die Neutral-Position zwischen den Schaltelementen I und J sowie die Neutral- Position zwischen den Schaltelementen I und K wird benötigt, um insbesondere über die elektrische Maschine 6 eine Drehzahl an einem einzulegenden Schaltelement der drei Schaltelemente J, I und K zu synchronisieren.
Im in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel sind demnach für die zum Dreifachschaltelement S6 zusammengefassten Schaltelemente K, I und J fünf Schaltelementstellungen vorhanden, nämlich drei geschlossene Schaltelementstellungen sowie zwei Neutral-Positionen.
Fig. 2 zeigt eine zweite erfindungsgemäße Antriebsanordnung 1 , die sich von der in Fig. 1 gezeigten Antriebsanordnung 1 durch die Relativposition der drei Schaltelemente I, J und K unterscheidet. Hinsichtlich der übrigen Details stimmt die Antriebsanordnung der Fig. 1 mit der Antriebsanordnung der Fig. 2 überein, sodass zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen für gleiche Baugruppen gleiche Bezugsziffern verwendet werden und hinsichtlich des Ausführungsbeispiels der Fig. 2 auf die Ausführungen zum Ausführungsbeispiel der Fig. 1 verwiesen wird.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 sind die drei Schaltelemente I, J und K derart angeordnet, dass das erste Schaltelement J zwischen dem zweiten Schaltelement I und dem dritten Schaltelement K positioniert ist, sodass demnach ausgehend von einer geschlossenen Schaltelementstellung des zweiten Schaltelements I zunächst eine geschlossene Schaltelementstellung des ersten Schaltelements J durchlaufen werden muss, bevor eine geschlossene Schaltelementstellung des dritten Schaltelements K eingenommen werden kann. Dies verfügt über den Vorteil, dass beim
Wechsel zwischen einer Vorwärtsfahrt und einer Rückwärtsfahrt unter Beteiligung des Verbrennungsmotors im sogenannten EDA-Betriebsmodus, welcher durch die geschlossenen Schaltelementstellungen des zweiten Schaltelements I und des dritten Schaltelements K bereitgestellt werden, immer die geschlossene Schaltelementstellung des ersten Schaltelements J durchlaufen werden muss. Bei geschlossener Schaltelementstellung des zweiten Schaltelements J im Fahrzeugstillstand hat die elektrische Maschine ohnehin eine Drehzahl von Null, sodass beim Wechsel zwischen einer Vorwärtsfahrt bei geschlossenem zweiten Schaltelement I und einer Rückwärtsfahrt bei geschlossenem dritten Schaltelement K die entsprechende Schaltung ohne zusätzlichen Synchronisationsaufwand für das erste Schaltelement J durchgeführt werden kann.
Beiden Varianten der Fig. 1 und 2 ist gemeinsam, dass bei einem Fahrzeugstillstand die elektrische Maschine 6 eine Drehzahl von Null aufweist, und damit auch die Getriebeeingangswelle 4, wohingegen der Verbrennungsmotor 7 im Leerlauf läuft. Das Hohlrad HR1 des ersten Planetengetriebes PG1 dreht dann dauerhaft rückwärts mit relativ geringer Drehzahl. Dann, wenn das dritte Schaltelement K in dieser Situation geschlossen ist, dreht das Hohlrad HR2 des zweiten Planetengetriebes PG2 ebenfalls relativ langsam rückwärts, wobei dann die elektrische Maschine 6 zum Ausgleich vorwärts dreht. Dann, wenn hingegen in dieser Situation das erste Schaltelement J geschlossen ist, steht durch die gehäusefeste Anbindung des Hohlrads HR2 des Planetengetriebes PG2 die elektrische Maschine 6 still. Ist hingegen in dieser Situation das zweite Schaltelement I geschlossen, so dreht das Hohlrad HR2 des zweiten Planetengetriebes PG2 vorwärts, wobei dann die elektrische Maschine 6 zum Ausgleich rückwärts dreht. Bei einem Wechsel zwischen den geschlossenen Schaltelementpositionen der Schaltelemente I, J und K kann eine Differenzdrehzahl am einzulegenden Schaltelement mit Hilfe der elektrischen Maschine 6 aktiv synchronisiert werden. Dabei erfolgt die Umschaltung stets zugkraftunterbrochen. Der Variante der Fig. 2 kann jedoch zur Umschaltung zwischen den geschlossenen Schaltelementstellungen der Schaltelemente I und K das erste Schaltelement J ohne Synchronisationsaufwand im Nulldurchgang durchgeschaltet werden.
Eine weitere Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Antriebsanordnung 1 zeigt Fig. 3, wobei die Antriebsanordnung 1 der Fig. 3 eine Weiterentwicklung der Antriebsanordnung 1 der Fig. 2 ist. Daher werden nachfolgend wiederum für gleiche Baugruppen gleiche Bezugsziffern verwendet und es wird zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen hinsichtlich der Antriebsanordnung der Fig. 3 auf die Ausführungen zur Antriebsanordnung der Fig. 2 und damit auch der Fig. 1 verwiesen. Die Antriebsanordnung 1 der Fig. 3 verfügt zusätzlich zu den beiden Planetengetrieben PG1 und PG2 sowie zusätzlich zu den drei Schaltelementen J, I und K über ein weiteres Schaltelement C, welches als Koppel-Schaltelement ausgeführt ist. Dann, wenn dieses vierte Schaltelement C geschlossen ist, sind die beiden Getriebeeingangswellen 4 und 5 des Getriebes 2 drehfest aneinander gekoppelt, wohingegen dann, wenn dieses Schaltelement C geöffnet ist, die beiden Getriebeeingangswellen 4 und 5 nicht drehfest aneinander gekoppelt sind. Durch das vierte Schaltelement C kann der Verbrennungsmotor 7 solche Gänge des Getriebes 2, welche der Getriebeeingangswelle 4 zugeordnet sind, mitnutzen, um so mechanische Vorwärtsgänge bereitzustellen.
In Fig. 3 ist das vierte Schaltelement C innerhalb des Getriebes 2 gezeigt, also als getriebeinternes Schaltelement ausgeführt. Es ist jedoch auch möglich, dass dieses vierte Schaltelement C außerhalb des Getriebes 2 positioniert ist, also als getriebeexternes Schaltelement ausgeführt ist.
Wie bereits in Zusammenhang mit Fig. 1 ausgeführt, kann zwischen den Verbrennungsmotor 7 sowie die mit dem Verbrennungsmotor 7 zusammenwirkende Getriebeeingangswelle 5 eine Trennkupplung oder Anfahrkupplung geschaltet sein. Vorteilhafterweise wird jedoch auf eine derartige Trennkupplung oder Anfahrkupplung zur Reduzierung der Bauteile verzichtet.
Obwohl die in Fig. 1 bis 3 gezeigte Verschaltung der jeweils drei Elemente der beiden Planetengetriebe PG1 , PG2 mit den Getriebeeingangswellen 4, 5 und den Schaltelementen J, I und K bevorzugt ist, ist auch eine andere Anbindung der Planetengetriebe möglich. So kann beim zweiten Planetengetriebe PG2 die elektrische Maschine 6 auch am Hohlrad HR2 angreifen und das Sonnenrad SR2 schaltbar über die Schaltelemente J, I und K sein.
Ferner kann für die Planetengetriebe PG1 und PG2 ein Plus-Radsatz verwendet werden, um andere Übersetzungsverhältnisse zu reduzieren. Ferner kann beim Planetengetriebe PG1 eine andere Ankopplung der drei Elemente desselben genutzt werden, zum Beispiel in Verbindung mit einem Plus-Planetensatz für das Planetengetriebe PG1 , bei welchem dann das Hohlrad HR1 gehäusefest angebunden ist, die Sonne SR1 an der Getriebeeingangswelle 5 und der Steg SR1 über die Schaltelemente K, I und J schaltbar ist.
Bei den erfindungsgemäßen Antriebsanordnungen kann als konventionelles Anfahrelement fürs Anfahren in Vorwärtsfahrt und Rückwärtsfahrt an der Getriebeeingangswelle 4, die mit der elektrischen Maschine 6 zusammenwirkt, eine zusätzliche Bremse vorgesehen sein. Über ein solches Anfahrelement kann eine dynamische Drehmomentabstützung durch die elektrische Maschine 6 unterstützt oder ersetzt werden, und zwar sowohl für eine Vorwärtsfahrt bei geschlossenem zweitem Schaltelement I als auch für eine Rückwärtsfahrt bei geschlossenem drittem Schaltelement K.
Ferner ist es möglich, dem zweiten Planetengetriebe PG2 ein zusätzliches Schaltelement zuzuordnen, über welches das zweite Planetengetriebe PG2 verblockt werden kann, dass dasselbe bei Drehzahlgleichheit von Sonnenrad SR2, Steg ST2 und Hohlrad HR2 im Blockumlauf betrieben wird. Hierdurch können mechanische Rückwärtsgänge ohne erforderliche Drehmomentabstützung durch die elektrische Maschine bereitgestellt werden. Eine derartige Überbrückungskupplung kann als Reibkupplung ausgeführt sein und als konventionelles Anfahrelement zum Anfahren in Vorwärtsfahrt und Anfahren in Rückwärtsfahrt dienen.
Wie oben ausgeführt, ist die unter Bezugnahme auf Fig. 1 bis 3 beschriebene, erfindungsgemäße Antriebsanordnung 1 an sich unabhängig vom konkreten Radsatz des Getriebes 2.
Besonders bevorzugt findet dieselbe jedoch mit dem in Fig. 4 gezeigten Radsatz eines Getriebes 2 Verwendung, um bei geringem Bauaufwand und hohem Wirkungsgrad speziell eine Spreizung und Stufung für Lkws mit automatisiert lastschaltbaren Gängen im Getriebe 2 bereitzustellen. So zeigt Fig.4 zeigt die bevorzugte Ausführungsform des Getriebes 2 zusammen mit der erfindungsgemäßen Antriebsanordnung 1. Das Getriebe 2 umfasst ein 5-Gang- Hauptgetriebe HG, das zwei Teilgetriebe aufweist, und ein weiteres Planetengetriebe PG3 mit den Elementen Steg ST3, Sonnenrad SR3 und Hohlrad HR3. Das weitere Planetengetriebe PG3 wird als Bereichsgruppe eingesetzt und schließt an die Hauptgruppe HG an. Die erste Getriebeeingangswelle 4 ist als Hohlwelle ausgeführt und einem ersten Teilgetriebe des Hauptgetriebes HG zugeordnet. Eine zweite Getriebeeingangswelle 5 ist als Vollwelle ausgeführt und dem zweiten Teilgetriebe des Hauptgetriebes HG zugeordnet.
Das Hauptgetriebe HG umfasst eine erste Radebene R1 , eine zweite Radebene R2, eine dritte Radebene R3, eine vierte Radebene R4 und eine fünfte Radebene R5 sowie ein erstes Doppelschaltelement S1 mit den Schaltelementen A und B, ein zweites Doppelschaltelement S2 mit den Schaltelementen C und D, ein drittes Doppelschaltelement S3 mit den Schaltelementen E und F und ein viertes Doppelschaltelement S4 mit den Schaltelementen G und H.
Die fünfte Radebene R5 bildet die Abtriebskonstante des Hauptgetriebes HG.
Alle Doppelschaltelemente S1 bis S4 des Hauptgetriebes HG können zwei unterschiedliche Elemente des Getriebes 1 mit einer Welle oder einem Getriebebauteil verbinden.
Die erste Radebene R1 wird durch ein erstes Losrad der ersten Getriebeeingangswelle 4 mit einem ersten Festrad einer Vorgelegewelle VW gebildet. Die zweite Radebene R2 wird durch ein Losrad der ersten Getriebeeingangswelle 4 mit einem zweiten Festrad der Vorgelegewelle VW gebildet. Die dritte Radebene R3 wird durch ein drittes Losrad auf der zweiten Getriebeeingangswelle und ein drittes Festrad der Vorgelegewelle VW gebildet. Die vierte Radebene R4 wird durch ein viertes Losrad auf der zweiten Getriebeeingangswelle 5 und ein viertes Festrad auf der Vorgelegewelle VW gebildet. Die fünfte Radebene R5 wird durch ein fünftes Losrad auf einer Hauptwelle 11 und ein fünftes Festrad auf der Vorgelegewelle VW gebildet. Die Hauptwelle 11 verläuft koaxial zu den Getriebeeingangswelle 4, 5 und der Ausgangswelle 3 und liegt zwischen der zweiten Getriebeeingangswelle 5 und der Vorgelegewelle VW verläuft parallel zur Achse der Getriebeeingangswellen 4, 5, der Hauptwelle 11 und der Ausgangswelle 3. Dabei kann das erste Doppelschaltelement S1 bei geschlossenem Schaltelement A die erste Radebene R1 oder bei geschlossenem Schaltelement B die zweite Radebene R2 mit der ersten Getriebeeingangswelle 4 verbinden. Das zweite Doppelschaltelement S2 kann bei geschlossenem Schaltelement C die erste Getriebeeingangswelle 4 oder bei geschlossenem Schaltelement D die dritte Radebene R3 mit der zweiten Getriebeeingangswelle 5 verbinden. Das zweite Doppelschaltelement S2 dient damit bei geschlossenem Schaltelement C der Teilgetriebekopplung. Das dritte Doppelschaltelement S3 kann bei geschlossenem Schaltelement E die vierte Radebene R4 oder bei geschlossenem Schaltelement F die Hauptwelle 11 mit der zweiten Getriebeeingangswelle 5 koppeln. Bei geschlossenem Schaltelement F kann damit ein Direktgang geschaltet werden, wobei Drehmoment von der zweiten Getriebeeingangswelle 5 über die Hauptwelle 11 und das Planetengetriebe PG3 auf die Ausgangswelle 3 übertragen wird. Das vierte Doppelschaltelement S4 kann bei geschlossenem Schaltelement G die Hauptwelle 11 oder bei geschlossenem Schaltelement H den Steg ST3 des weiteren Planetenradgetriebes PG3 mit der fünften Radebene R5 verbinden. Die Abtriebskonstante, also die fünfte Radebene R5 des Hauptgetriebes HG, kann damit über das vierte Doppelschaltelement S4 entweder an das Sonnenrad SR3 oder an den Steg ST3 des weiteren Planetengetriebes PG3 gekoppelt werden, da die Hauptwelle 11 direkt mit dem Sonnenrad SR3 des Planetengetriebes PG3 verbunden ist. Durch die dadurch mögliche Koppelung der elektrischen Maschine 2 über die Abtriebskonstante an den Steg ST3 des Planetengetriebes PG3, wird das fünfte Doppelschaltelement S5 lastfrei und kann umgeschaltet werden. Die elektrische Maschine 6 stützt also über die Vorgelegewelle VW die Zugkraft, so dass die Bereichsgruppe PG3 zugkraftunterstützt geschaltet werden kann. Ein weiterer Vorteil der Koppelung der elektrischen Maschine 2 an den Steg ST3 ist, dass die Drehzahl der Vorgelegewelle VW beim Fahren im Direktgang abgesenkt werden kann, um
Schleppverluste an Lager und Dichtungen zu reduzieren. Jedes der Doppelschaltelemente S1 bis S4 kann auch in Neutral geschaltet werden, so dass es keines der genannten Elemente miteinander verbindet. Das Getriebe 1 umfasst die Bereichsgruppe in Form des Planetengetriebes PG3. Die Bereichsgruppe PG3 dient der Verdopplung der Gangzahlen des Hauptgetriebes HG. Dafür kann durch das fünftes Doppelschaltelement S5, welches der Bereichsgruppe PG3 zugeordnet ist, bei geschlossenem Schaltelement L das Hohlrad HR3 des Planetengetriebes PG3 mit einem gehäusefesten Bauteil bzw. einem Gehäuseteil oder mit einem anderen drehfesten Bauelement des Getriebes 1 verbunden werden. Dadurch wird ein langsamer Bereich gebildet. Bei geschlossenem Schaltelement S des fünften Doppelschaltelements S5 kann das Hohlrad HR3 des Planetengetriebes PG3 mit der Ausgangswelle 3 und damit auch mit dem Steg ST3 des Planetengetriebes PG3 verbunden werden. Der Steg ST3 ist drehfest mit der Ausgangswelle 3 verbunden. Damit werden die Bauteile Steg ST3 und Hohlrad HR3 in bei geschlossenem Schaltelement S miteinander verblockt und bilden einen schnellen Bereich. Das Doppelschaltelement S5 kann auch in Neutral geschaltet werden.
Das zweite Planetengetriebe PG2 der Antriebsanordnung 1 ist als Planetenstufe zwischen die elektrischen Maschine 2 und der Getriebeeingangswelle 4 angeordnet. Die elektrische Maschine 6 besitzt den Stator 9, welcher drehfest mit einem gehäusefesten Bauteil verbunden ist, sodass der Stator 9 keine Drehzahl annehmen kann. Der drehbar gelagerter Rotor 8 der elektrischen Maschine 6 ist mit der als Sonnenrad SR2 des zweiten Planetengetriebes PG2 ausgebildeten Planetenradsatzwelle der Planetenstufe PG2 permanent drehfest verbunden.
Der Steg ST2 des zweiten Planetengetriebes PG2 ist permanent drehfest mit der ersten Getriebeeingangswelle 4 verbunden. Das Hohlrad HR2 des zweiten Planetengetriebes PG2 ist, wie oben im Dezail beschrieben, über das Dreifachschaltelement S6, bei geschlossenem Schaltelement I mit der Getriebeeingangswelle 5 verbindbar, bei geschlossenem Schaltelement J gehäusefest arretierbar, und bei geschlossenem Schaltelement K an das Hohlrad HR1 des ersten Planetengetriebes PG1 koppelbar. Durch die Anordnung der elektrischen Maschine 2 mit der Planetenstufe PG2 an der Getriebeeingangswelle 4 ist die elektrische Maschine 6 dem ersten Teilgetriebe zugeordnet.
Die Getriebeeingangswelle 5 ist durch den Verbrennungsmotor 7 angetrieben. Der Verbrennungsmotor 7 ist mit der zweiten Getriebeeingangswelle 5 permanent verbunden bzw. verbindbar.
Jedem Teilgetriebe sind über die zugeordneten Radebenen R1 bis R5 schaltbare Gänge zugeordnet. Die erste Radebene R1 und die zweite Radebene R2 des Hauptgetriebes HG sind der ersten Getriebeeingangswelle 4 und damit dem ersten Teilgetriebe des Hauptgetriebes HG zugeordnet. Damit ist ein rein elektrisches Fahren über die zwei Gänge möglich, die über die zwei Radebenen R1 und R2 gebildet werden. Durch die Bereichsgruppe PG3 entstehen dabei vier schaltbare rein elektrische Gänge. Die dritte Radebene R3 und die vierte Radebene R4 des Hauptgetriebes HG sind der zweiten Getriebeeingangswelle 5 und damit dem zweiten Teilgetriebe des Hauptgetriebes HG zugeordnet. Die fünfte Radebene R5 dient als Abtriebskonstante für beide Teilgetriebe des Hauptgetriebes HG. Durch die Teilgetriebekoppelung über das Doppelschaltelement S2 bei geschlossenem Schaltelement C können der Verbrennungsmotor 7 und die elektrische Maschine 6 die Gänge des jeweils anderen Teilgetriebes trotzdem nutzen. Die elektrische Maschine 6 kann allerdings die dritte Radebene R3 des Hauptgetriebes HG nicht nutzen.
Durch die zwei Teilgetriebe können Verbrennungsmotor 7 und elektrische Maschine 6 mit unterschiedlichen Übersetzungen betrieben werden. Damit können für den Verbrennungsmotor 7 und für die elektrische Maschine 6 jeweils fahrsituationsab- hängig geeignete Betriebspunkte gewählt werden. Die elektrische Maschine 6 kann teilweise auch ganz abgekoppelt werden und stillstehen und damit Nullastverluste vermeiden. Ein Abkoppeln der elektrischen Maschine 6 ist über die Doppelschaltelement S1 und S2 möglich, welche die erste Getriebeeingangswelle 4 nicht mit einem weiteren Bauteil verbinden dürfen. Durch die Teilgetriebekoppelung über das Doppelschaltelement S2 bei geschlossenem Schaltelement C kann der Verbrennungsmotor 7 mit der elektrischen Maschine 6 verbunden werden, ohne dass ein Drehmoment zur Ausgangswelle 3 geleitet wird. Dabei sind zumindest das Doppelschaltelement S1 und Doppelschaltelement S3 des Hauptgetriebes HG nicht betätigt, sondern in einer neutralen Stellung. Dadurch kann der Verbrennungsmotor 7 mit der elektrischen Maschine 6 gestartet werden oder es kann in Neutral, d.h. unabhängig von der Fahrgeschwindigkeit, also auch im Stillstand, Strom erzeugt werden. Dabei treibt der Verbrennungsmotor 7 die elektrische Maschine 6 an. Die elektrische Maschine 6 arbeitet generatorisch.
Die Fig. 1 zeigt lediglich die obere Hälfte des zur Achse der Getriebeeingangswellen 4, 5, der Hauptwelle 11 und der Ausgangswelle 3 symmetrischen Radsatzes des Getriebes 1. Die Spiegelung an dieser Achse führt zu einer Variante mit zwei Vorgelegewellen VW, die zur Leistungsteilung dienen. Der Radsatz ist aber funktional identisch in der Ausführungsvariante mit nur einer Vorgelegewelle VW. Dies bedeutet, dass die Vorgelegewelle VW inklusive der zugehörigen Festräder nicht gespiegelt werden.
Mit der Ausführungsform der Fig. 4 lässt sich eine unter EDA, Elektrodynamisches Anfahren, bekannte Anfahrfunktion umsetzen. Die elektrische Maschine 6 kann dabei rein oder nur zur Unterstützung des Verbrennungsmotors 7 zum Anfahren und Beschleunigen verwendet werden.
Bei einem rein elektrischen Anfahren kann über das als Konstantübersetzung wirkende zweite Planetengetriebe PG2 ein erhöhtes Anfahrmoment bereitgestellt werden. Um elektrodynamisch anfahren zu können, muss am Dreifachschaltelement S6 für eine Vorwärtsanfahrrichtung das Schaltelement I und für eine Rückwärtsanfahr- richtung das Schaltelement K geschlossen sein. Das Getriebe 2 befindet sich dann im EDA-Modus. Im Weiteren muss ein Gang des ersten Teilgetriebes, welcher der Getriebeeingangswelle 4 zugeordnet ist, eingelegt sein und das zweite Teilgetriebe neutral, ohne Übertragung von Drehmoment, geschaltet sein. Der erste Gang des Getriebes 1 wird vorzugsweise der ersten Radebene R1 zugeordnet. Die erste Radebene R1 ist dabei dem ersten Teilgetriebe zugeordnet. Damit kann zum elektrodynamischen Anfahren das erste Doppelschaltelement S1 bei geschlossenem Schaltelement A verwendet werden und im weiteren Kraftfluss kann für den ersten Gang das vierte Doppelschaltelement S4 bei geschlossenem Schaltelement G sein und das fünfte Doppelschaltelement S5 bei geschlossenem Schaltelement L. Damit ist im ersten Gang ein Kraftfluss von der Getriebeeingangswelle 4 über die erste Radebene R1 , die Vorgelegewelle VW, die Abtriebskonstante R5, die Hauptwelle 11 und die Bereichsgruppe PG3 im langsamen Bereich vorbereitet. Bei Fahrzeugstillstand dreht der Verbrennungsmotor 7 z.B. mit der Leerlaufdrehzahl. Die elektrische Maschine 6 dreht bei geschlossenem Schaltelement I zum Vorwärtsanfahren rückwärts, der Steg ST2 des Piatengetriebes PG2 steht still. Bei geschlossenem Schaltelement K zum Rückwärtsanfahren erfolgt über das Piatengetriebes PG1 eine Drehzahlumkehr und eine Drehzahlverlangsamung, die elektrische Maschine 6 dreht vorwärts und der Steg ST2 des Piatengetriebes PG2 steht still. Die Drehmomentverhältnisse an des Piatengetriebes PG2 sind konstant. Das Drehmoment des Verbrennungsmotors 7 und das Drehmoment der elektrischen Maschine 6 addieren sich am Steg ST2 der des Piatengetriebes PG2. Während des elektrodynamischen Vorwärtsanfahrens bei geschlossenem Schaltelement I ändert sich die Drehzahl der elektrischen Maschine 6 bis hin zum Blockumlauf an der Planetenstufe PG2, wobei dann das Anfahren kann beendet werden, indem am zweiten Doppelschaltelement S2 das Schaltelement C geschlossen und die Planetenstufe PG2 damit verblockt wird. Das elektrodynamische Anfahren in Vorwärtsanfahrrichtung und für Rückwärtsanfahrrichtung kann auch in einem höheren Gang des Getriebes 2 erfolgen, nämlich dann, wenn höhere Anfahrgeschwindigkeiten gewünscht sind. Diese Gänge sind dem ersten Teilgetriebe des Hauptgetriebes HG zugeordnet.
Wird das Getriebe 1 im EDA-Modus betrieben, ist als Lastschaltfunktion ein Elektrodynamisches Schalten (EDS) möglich. Dabei ist am Dreifachschaltelement S6 vorzugsweise das Schaltelement I geschlossen. Ein dem ersten Teilgetriebe und damit der Getriebeeingangswelle 4 zugeordneter Gang muss eingelegt sein. Dieser dient als Stützgang, über den der Kraftfluss während der Lastschaltung geleitet wird. Der Stützgang kann identisch sein mit dem Ist-Gang oder einem Ziel-Gang. Es kann aber auch ein weiterer Gang des ersten Teilgetriebes verwendet werden. Das Schaltverfahren beginnt mit einer Lastübernahmephase. Dabei werden am Verbrennungsmotor 7 und an der elektrischen Maschine 6 die Drehmomente so eingestellt, dass es der Standgetriebeübersetzung der Planeten radstufe PG2 entspricht. Dadurch gibt es nur noch einen Kraftfluss über den Steg ST2 der Planetenradstu- fe PG2 und den Stützgang. Alle anderen Schaltelemente des Getriebes 2 werden lastfrei. Die lastfrei gewordenen Schaltelemente des Ist-Gangs werden ausgelegt. Die Drehzahl des Verbrennungsmotors 7 und der elektrischen Maschine 6 werden so geregelt, dass das einzulegende Schaltelement des Ziel-Gangs synchron wird. Ist eine Synchronität hergestellt, wird das Schaltelement des Zielgangs eingelegt. Damit ist der Schaltvorgang abgeschlossen und die Last an der elektrischen Maschine 6 kann bedarfsweise abgebaut werden. Das EDS-Schaltverfahren, hat den Vorteil, dass das zuschaltende Schaltelement des Zielgangs durch das Zusammenspiel der elektrischen Maschine 6 und des Verbrennungsmotors 7 synchronisiert wird, wobei die elektrische Maschine 6 sehr gut regelbar ist. Ein weiterer Vorteil des EDS- Schaltverfahrens ist, dass eine hohe Zugkraft erreicht werden kann, da sich die Drehmomente des Verbrennungsmotors 6 und der elektrischen Maschine 7 am zweiten Planetengetriebe PG2 summieren.
Mit dem Getriebe der Fig. 1 lässt sich ebenfalls eine unter ISG, Integrierter Startergenerator, bekannte Funktion umsetzen, bei der der Verbrennungsmotor 7 über die elektrische Maschine 6 gestartet und beschleunigt werden kann und die elektrische Maschine 6 auch als Generator verwendet werden kann. Im ISG-Modus ist am Dreifachschaltelement S6 das Schaltelement J geschlossen und verbindet das Hohlrad HR2 mit einem gehäusefesten Bauteil.
Der Radsatz des Getriebes 2 der Fig. 4 dient insbesondere der Bereitstellung von 10 Gängen aus Sicht des Verbrennungsmotors 7. Wenn der Verbrennungsmotor 7 einen Kraftfluss über das zweite Teilgetriebe, über die Vollwelle 5, führt, dann kann im kraftflussfreien ersten Teilgetriebe, über die Hohlwelle 4, ein Gang vorgewählt werden oder die Teilgetriebe können gekoppelt werden. Der Vorwahlgang ist für den Verbrennungsmotor 7 vorgewählt und gleichzeitig für die elektrische Maschine 6 bereits aktiv. Der Leistungsfluss in einem aus Sicht des Verbrennungsmotors 7 ersten Gang wird vorzugsweise über die Getriebeeingangswelle 5, das zweite Doppelschaltelement S2 bei geschlossenem Schaltelement C, das erste Doppelschaltelement S1 bei geschlossenem Schaltelement A, die erste Radebene R1 , die Vorgelegewelle VW, die Abtriebskonstante R5 das vierte Doppelschaltelement S4 bei geschlossenem Schaltelement G, die im langsamen Bereich geschaltete Bereichsgruppe PG3 auf die Ausgangswelle 3 geleitet. Der Leistungsfluss in einem aus Sicht des Verbrennungsmotors 7 zweiten Gang wird über die Getriebeeingangswelle 5, das zweite Doppelschaltelement S2 bei geschlossenem Schaltelement D, die dritte Radebene R3, die Vorgelegewelle VW, die Abtriebskonstante R5 das vierte Doppelschaltelement S4 bei geschlossenem Schaltelement G, die im langsamen Bereich geschaltete Bereichsgruppe PG3 auf die Ausgangswelle 3 geleitet. Dabei kann über das erste Doppelschaltelement S1 bei geschlossenem Schaltelement A sowohl der erste Gang und damit die erste Radebene R1 als auch bei geschlossenem Schaltelement B der vierte Gang und damit die zweite Radebene R2 vorgewählt werden. Die vorgewählten Gänge sind dem ersten Teilgetriebe zugeordnet. Der Leistungsfluss in einem aus Sicht des Verbrennungsmotors 7 dritten Gang wird über die Getriebeeingangswelle 5, das dritte Doppelschaltelement S3 bei geschlossenem Schaltelement E, die vierte Radebene R4, die Vorgelegewelle VW, die Abtriebskonstante R5 das vierte Doppelschaltelement S4 bei geschlossenem Schaltelement G, die im langsamen Bereich geschaltete Bereichsgruppe PG3 auf die Ausgangswelle 3 geleitet. Dabei kann über das erste Doppelschaltelement S1 bei geschlossenem Schaltelement B der vierte Gang und damit die zweite Radebene R2 vorgewählt werden. Der Leistungsfluss in einem aus Sicht des Verbrennungsmotors 7 vierten Gang wird über die Getriebeeingangswelle 5, das zweite Doppelschaltelement S2 bei geschlossenem Schaltelement C, die Getriebeeingangswelle 4, das erste Doppelschaltelement S1 bei geschlossenem Schaltelement B, die zweite Radebene R2, die Vorgelegewelle VW, die Abtriebskonstante R5 das vierte Doppelschaltelement S4 bei geschlossenem Schaltelement G, die im langsamen Bereich geschaltete Bereichsgruppe PG3 auf die Ausgangswelle 3 geleitet. Der Leistungsfluss in einem aus Sicht des Verbrennungsmotors 7 fünften Gang wird über die Getriebeeingangswelle 5, das dritte Doppelschaltelement S3 bei geschlossenem Schaltelement F, die im langsamen Bereich geschaltete Bereichsgruppe PG3 auf die Ausgangswelle 3 geleitet. Dabei kann über das erste Doppelschaltelement S1 bei geschlossenem Schaltelement B und über das vierte Doppelschaltelement S4 bei geschlossenem Schaltelement G der vierte Gang vorgewählt werden. Alternativ kann über das erste Doppelschaltelement S1 bei geschlossenem Schaltelement B und über das vierte Doppelschaltelement S4 bei geschlossenem Schaltelement H ein neunter Gang vorgewählt werden. Ebenso kann über das erste Doppelschaltelement S1 bei geschlossenem Schaltelement A und über das vierte Doppelschaltelement S4 bei geschlossenem Schaltelement H ein sechster Gang vorgewählt werden. Der Leistungsfluss in einem aus Sicht des Verbrennungsmotors 7 sechsten Gang wird über die Getriebeeingangswelle 5, das zweite Doppelschaltelnet S2 bei geschlossenem Schaltelement C, die Getriebeeingangswelle 4, das erste Doppelschaltelement bei geschlossenem Schaltelement A, die erste Radebene R1 , die Vorgelegewelle VW, die Abtriebskonstante R5, das vierte Doppelschaltelement S4 bei geschlossenem Schaltelement H und über die in den schnellen Bereich geschaltete Bereichsgruppe PG3 auf die Ausgangswelle 3 geleitet. Der Leistungsfluss in einem aus Sicht des Verbrennungsmotors 7 siebten Gang wird über die Getriebeeingangswelle 5, das zweite Doppelschaltelement S2 bei geschlossenem Schaltelement D, die dritte Radebene R3, die Vorgelegewelle VW, die Abtriebskonstante R5, das vierte Doppelschaltelement S4 bei geschlossenem Schaltelement H und über die in den schnellen Bereich geschaltete Bereichsgruppe PG3 auf die Ausgangswelle 3 geleitet. Dabei kann über das erste Doppelschaltelement S1 bei geschlossenem Schaltelement A der sechste Gang vorgeschaltet werden oder über das erste Doppelschaltelement S1 bei geschlossenem Schaltelement B der neunte Gang vorgeschaltet werden. Der Leistungsfluss in einem aus Sicht des Verbrennungsmotors 7 achten Gang wird über die Getriebeeingangswelle 5, das dritte Doppelschaltelement S3 bei geschlossenem Schaltelement E, die vierte Radebene R4, die Vorgelegewelle VW, die Abtriebskonstante R5, das vierte Doppelschaltelement S4 bei geschlossenem Schaltelement H und über die in den schnellen Bereich geschaltete Bereichsgruppe PG3 auf die Ausgangswelle 3 geleitet. Dabei kann über das erste Doppelschalt- element S1 bei geschlossenem Schaltelement B der neunte Gang vorgeschaltet werden.
Der Leistungsfluss im aus Sicht des Verbrennungsmotors 7 neunten Gang wird über die Getriebeeingangswelle 5, das zweite Doppelschaltelement bei geschlossenem Schaltelement C, die Getriebeeingangswelle 4, das erste Doppelschaltelement S1 bei geschlossenem Schaltelement B, die zweite Radebene R2, die Vorgelegewelle VW, die Abtriebskonstante R5, das vierte Doppelschaltelement S4 bei geschlossenem Schaltelement H und über die in den schnellen Bereich geschaltete Bereichsgruppe, die vom ersten Planetengetriebe PG3 bereitgestellt ist, auf die Ausgangswelle 3 geleitet. Der Leistungsfluss in einem aus Sicht des Verbrennungsmotors zehnten Gang wird über die Getriebeeingangswelle 5, das dritte Doppelschaltelement S3 bei geschlossenem Schaltelement F, die Hauptwelle 11 und über die in den schnellen Bereich geschaltete Bereichsgruppe PG3 auf die Ausgangswelle 3 geleitet. Dabei ist es von Vorteil, wenn zusätzlich das zweite Doppelschaltelement S2 bei geschlossenem Schaltelement C geschaltet ist, da so die erste Getriebeeingangswelle 4 mit einer definierten Drehzahl, hier der Drehzahl der Getriebeeingangswelle 5, geführt wird. Dabei kann über das erste Doppelschaltelement S1 bei geschlossenem Schaltelement B und das vierte Doppelschaltelement S4 bei geschlossenem Schaltelement H der neunte Gang vorgeschaltet werden. Es kann aber auch über das erste Doppelschaltelement S1 bei geschlossenem Schaltelement A und das zweite Doppelschaltelement S2 bei geschlossenem Schaltelement C der sechste Gang vorgeschaltet werden. Damit ist eine Absenkung der Vorgelegewellendrehzahl möglich. Über die Vorwahl des ersten Doppelschaltelement S1 bei geschlossenem Schaltelement A ist im zehnten Gang auch ein Stillstand der elektrischen Maschine 2 und der Vorgelegewelle VW möglich. Im sechsten, siebten, achten und neunten Gang des Getriebes 2 könnte das fünfte Doppelschaltelement S5 auch in der ersten Schaltstellung L bzw. bei geschlossenem Schaltelement L anstatt in der zweiten Schaltstellung S bzw. anstatt bei geschlossenem Schaltelement S geschlossen bleiben, da das fünfte Doppelschaltelement S5 in beiden Schaltstellungen L und S lastfrei ist, wenn der Kraftfluss über das vierte Doppelschaltelement S4 bei geschlossenem Schaltelement H direkt auf den Steg ST3 des ersten Planetengetriebes PG3 geleitet wird. Aufgrund der Drehzahlverhältnisse an der Bereichsgruppe PG3 ist es jedoch vorteil- haft, den Wechsel von der ersten Schaltstellung L des fünften Doppelschaltelement S5 in die zweite Schaltstellung S möglichst früh zu vollziehen.
Das Zugkraftunterbrechungsfreie Umschalten der Bereichsgruppe PG3 findet in der Regel beim Wechsel vom fünften Gang in den sechsten Gang statt. Im fünften Gang bei verbrennungsmotorischem bzw. hybridischem Fahren im ISG-Modus, wird dieser über einen Direktgang in der langsamen Bereichsgruppe PG3 geschaltet. Das dritte Doppelschaltelement S3 befindet sich in seiner Schaltstellung F und das fünfte Doppelschaltelement befindet sich in seiner ersten Schaltstellung L. Die elektrische Maschine 6 wirkt aufgrund der Vorgeschichte noch im vierten Gang, wobei sich das erste Doppelschaltelement S1 in seiner Schaltstellung B und das vierte Doppelschaltelement S4 in seiner Schaltstellung G befindet. Um nun zugkraftunterbrechungsfrei in den sechsten Gang zu schalten, werden folgende Verfahrensschritte durchlaufen: Wenn Last an der elektrischen Maschine 6 vorhanden ist, findet hier ein Lastabbau statt. Dabei übernimmt der Verbrennungsmotor 7 die Last. Anschließend kann das vierte Doppelschaltelement S4 aus der Schaltstellung G geöffnet werden. Die Schaltstellung H des vierten Doppelschaltelements S4 wird aktiv über die Drehzahlregelung der elektrischen Maschine 6 synchronisiert. Dazu muss die Drehzahl der elektrischen Maschine 6 abgesenkt werden. Die Drehzahlabsenkung erfolgt um den Faktor der Übersetzung der Bereichsgruppe PG3. Anschließend kann das vierte Doppelschaltelement S4 lastfrei in die Schaltstellung H geschaltet werden. Übergangsweise ist in diesem Zustand der neunte Gang, da das erste Doppelschaltelement S1 sich noch in seiner Schaltstellung B befindet. Dies kann jetzt lastfrei geöffnet werden. Die Schaltstellung A des ersten Doppelschaltelement S1 wird nun aktiv über Drehzahlregelung der elektrischen Maschine 6 synchronisiert. Dazu muss die Drehzahl der elektrischen Maschine 6 bis zum Zieldrehzahlniveau des sechsten Ganges angehoben werden. Die Drehzahlanhebung erfolgt um das Verhältnis der Gangübersetzung der beiden Gänge, welche der ersten Getriebeeingangswelle zugeordnet sind. Damit kann das erste Doppelschaltelement S1 lastfrei in die Schaltstellung A gebracht werden, wobei gleichzeitig der Anschlussgang, der sechste Gang, vorgewählt ist. Anschließend findet ein Lastübergang vom Verbrennungsmotor 7 auf die elektrische Maschine 6 statt. Dies bedeutet, dass lediglich die elektrische Maschine 6 die Zugkraft im Zielgang, dem sechsten Gang, stützt. Nachdem der Verbrennungsmotor 7 lastfrei ist, wird die Schaltstellung F des dritten Doppelschaltelement S3 geöffnet.
Optional kann nun ein Wechseln des fünften Doppelschaltelement S5 von der Schaltstellung L in dessen Schaltstellung S stattfinden während die Schaltstellung F des dritten Doppelschaltelements S3 geöffnet ist. Dies bietet den Vorteil, dass nur die Hauptwelle 11 und damit eine geringe Trägheitsmasse am Sonnenrad SR3 des ersten Planetengetriebes PG3 wirkt. Die Synchronisation findet dabei über das Doppelschaltelement S5 selbst statt, das synchronisiert ausgeführt ist. Die Schaltstellung S des fünften Doppelschaltelement S5 kann anschließend geschlossen werden. Die Schaltstellung S kann nicht aktiv mit dem Verbrennungsmotor 7 synchronisiert werden, weil der Verbrennungsmotor 7 die Drehzahl nicht weit genug absenken kann, da hier das Drehzahlniveau des zehnten Gangs (das dritte Doppelschaltelement S3 und das fünfte Doppelschaltelement S5 jeweils in der Schaltstellung F und S) benötigt würde, obwohl der sechste Gang der Zielgang ist. Der Wechsel von der Schaltstellung L des fünften Doppelschaltelements S5 in die Schaltstellung S des fünften Doppelschaltelements S5 an dieser Stelle ist, wie bereits erwähnt, vorteilhaft aber nicht unbedingt erforderlich. Der Wechsel könnte auch außerhalb der Schaltung vom fünften Gang in den sechsten Gang zu einem späteren Zeitpunkt erfolgen. Das fünfte Doppelschaltelement S5 würde dann vorerst in der Schaltstellung L verbleiben.
Unmittelbar nachdem die Schaltstellung F des dritten Doppelschaltelements S3 geöffnet wurde, das bedeutet ggf. gleichzeitig mit dem eben genannten Schritt, synchronisiert der Verbrennungsmotor 7 auf Zieldrehzahl des sechsten Gangs. Damit wird die Schaltstellung C des zweiten Doppelschaltelements S2 synchronisiert und kann anschließend lastfrei geschlossen werden. Damit ist der sechste Gang eingelegt und der Schaltvorgang abgeschlossen. Der Lastübergang von der elektrischen Maschine 6 auf den Verbrennungsmotor 7 kann anschließend je nach Betriebsstrategie erfolgen. Um vom fünften Gang in den sechsten Gang zu gelangen, muss sowohl das vierte Doppelschaltelement S4 als auch das erste Doppelschaltelement S1 umgeschaltet werden. Dabei wird zuerst das vierte Doppelschaltelement S4 gewechselt und danach erst das erste Doppelschaltelement S1. Dadurch wird die elektrische Maschine 6 zuerst in der Drehzahl abgesenkt und kann mit hohem Drehmoment synchronisieren.
Beim Getriebe 2 der Fig. 4 sind die Schaltelemente A, B, C, D, E, F, G und H unsyn- chronisierte, formschlüssige Schaltelemente. Auch die Schaltelemente I, J und K der Antriebsanordnung 1 sind unsynchronisierte, formschlüssige Schaltelemente. Die Schaltelemente L und S des Getriebes 2 sind hingegen synchronisierte, formschlüssige Schaltelemente. Die A, B, G, H, I, J und K sind aktiv über eine drehzahlgeregelte elektrische Maschine 6 synchronisierbar. Die C, D, E, F sind aktiv über einen drehzahlgeregelten Verbrennungsmotor 7 synchronisierbar, oder über das oben beschriebene, elektrodynamisches Schalten (EDS).
Bezuaszeichen
1 Antriebsanordung
2 Getriebe
3 Ausgangswelle
4 Getriebeeingangswelle
5 Getriebeeingangswelle
6 elektrische Maschine
7 Verbrennungsmotor
8 Rotor
9 Stator
10 Aktuator
11 Hauptwelle
A Schaltelement
B Schaltelement
C Schaltelement
D Schaltelement
E Schaltelement
F Schaltelement
G Schaltelement
H Schaltelement
I Schaltelement
J Schaltelement
K Schaltelement
HG Hauptgetriebe
PG1 Planetengetriebe
SR1 Sonnenrad
ST1 Steg
HR1 Hohlrad
PG2 Planetengetriebe
SR2 Sonnenrad
ST2 Steg
HR2 Hohlrad PG3 Planetengetriebe
SR3 Sonnenrad
ST3 Steg
HR3 Hohlrad
R1 Radebene
R2 Radebene
R3 Radebene
R4 Radebene
R5 Radebene
S1 Doppelschaltelement
S2 Doppelschaltelement
S3 Doppelschaltelement
S4 Doppelschaltelement
S5 Doppelschaltelement
S6 Dreifachschaltelement

Claims

Patentansprüche
1. Antriebsanordnung (1 ) für ein Hybridfahrzeug, wobei das Hybridfahrzeug einen Hybridantrieb mit einem Verbrennungsmotor (7) und einer elektrischen Maschine (6) und ein Getriebe (2) mit zwei Getriebeeingangswellen (4, 5) und einer Ausgangswelle (3) aufweist, wobei die Antriebsanordnung zumindest folgendes umfasst,
ein erstes Planetengetriebe (PG1) mit den Elementen Steg (ST1 ), Sonnenrad (SR1) und Hohlrad (HR1 ), wobei ein erstes Element des ersten Planetengetriebes an eine der Getriebeeingangswellen (5) drehfest anbindbar, und wobei ein zweites Element des ersten Planetengetriebes (PG1 ) gehäusefest anbindbar ist;
ein zweites Planetengetriebe (PG2) mit den Elementen Steg (ST2), Sonnenrad (SR2) und Hohlrad (HR2), wobei ein erstes Element des zweiten Planetengetriebes (PG2) fest an die elektrische Maschine (6) drehfest anbindbar, und wobei ein zweites Element des zweiten Planetengetriebes (PG2) an eine andere der Getriebeeingangswellen (4) drehfest anbindbar ist;
mindestens drei Schaltelemente (I, J, K), wobei
dann, wenn ein erstes Schaltelement (J) geschlossen ist, ein drittes Element des zweiten Planetengetriebes (PG2) gehäusefest angebunden ist; dann, wenn ein zweites Schaltelement (I) geschlossen ist, das dritte Element des zweiten Planetengetriebes (PG2) an die Getriebeeingangswelle (5) drehfest angebunden ist, an die auch das erste Element des ersten Planetengetriebes (PG1) drehfest angebunden ist;
dann, wenn ein drittes Schaltelement (K) geschlossen ist, das dritte Element des zweiten Planetengetriebes (PG2) an ein drittes Element des ersten Planetengetriebes (PG1 ) drehfest angebunden ist.
2. Antriebsanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das erste Element des ersten Planetengetriebes (PG1 ) als Sonnenrad (SR1 ), das zweite Element des ersten Planetengetriebes (PG1 ) als Steg (ST1 ) und das dritte Element des ersten Planetengetriebes (PG1 ) als Hohlrad (HR1 ) ausgebildet ist.
3. Antriebsanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das erste Element des zweiten Planetengetriebes (PG2) als Sonnenrad (SR2), das zweite Element des zweiten Planetengetriebes (PG2) als Steg (ST2) und das dritte Element des zweiten Planetengetriebes (PG2) als Hohrad (HR2) ausgebildet ist.
4. Antriebsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Schaltelement (J) und das zweite Schaltelement (I) und das dritte Schaltelement (K) über einen gemeinsamen Aktuator (10) derart betätigbar sind, dass immer nur eines dieser Schaltelemente geschlossen ist.
5. Antriebsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Schaltelement (J) und das zweite Schaltelement (I) und das dritte Schaltelement (K) derart angeordnet sind, dass das zweite Schaltelement (I) zwischen dem ersten Schaltelement (J) und dem dritten Schaltelement (K) angeordnet ist.
6. Antriebsanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ausgehend von einer geschlossenen Schaltelementstellung des ersten Schaltelements (J) zunächst eine geschlossene Schaltelementstellung des zweiten Schaltelements (I) durchlaufen werden muss, bevor eine geschlossene Schaltelementstellung des dritten Schaltelements (K) eingenommen werden kann.
7. Antriebsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Schaltelement (J) und das zweite Schaltelement (I) und das dritte Schaltelement (K) derart angeordnet sind, dass das erste Schaltelement (J) zwischen dem zweiten Schaltelement (I) und dem dritten Schaltelement (K) angeordnet ist.
8. Antriebsanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ausgehend von einer geschlossenen Schaltelementstellung des zweiten Schaltelements (I) zunächst eine geschlossene Schaltelementstellung des ersten Schaltelements (J) durchlaufen werden muss, bevor eine geschlossene Schaltelementstellung des dritten Schaltelements (K) eingenommen werden kann.
9. Antriebsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Schaltelement (J) und das zweite Schaltelement (I) und das dritte Schaltelement (J) fünf Schaltelementstellungen existieren, nämlich drei geschlossene Schaltelementstellungen und zwei Neutral-Schaltelementstellungen.
10. Antriebsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch ein viertes Schaltelemente (C), wobei dann, wenn das vierte Schaltelement (C) geschlossen ist, die beiden Getriebeeingangswellen (4, 5) drehfest aneinander gekoppelt sind.
11. Antriebsstrang für ein Hybridfahrzeug, mit einem einen Verbrennungsmotor (7) und eine elektrische Maschine (6) aufweisenden Hybridantrieb, mit einem zwei Getriebeeingangswellen (4, 5) und eine Ausgangswelle (3) aufweisenden Getriebe (2), und mit einer Antriebsanordnung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
12. Antriebsstrang nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Verbrennungsmotor (7) permanent oder alternativ unter Zwischenschaltung einer Trennkopplung an die Getriebeeingangswelle (5) gekoppelt ist, an die das erste Element des ersten Planetengetriebes (PG1 ) drehfest gekoppelt ist, und dass die elektrische Maschine (6) permanent an das erste Element des zweiten Planetengetriebes (PG2) gekoppelt ist.
13. Antriebsstrang nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe (2) ein zwei parallel geschaltete Teilgetriebe umfassendes Hauptgetriebe (HG) mit den beiden Getriebeeingangswellen (4, 5) und der Ausgangswelle (3), um- fasst, wobei
das Hauptgetriebe (HG), eine erste Radebene (R1), eine zweite Radebene (R2), eine dritte Radebene (R3), eine vierte Radebene (R4) und eine fünfte Radebene (R5) umfasst,
das Getriebe ein erstes Doppelschaltelement (S1 ), ein zweites Doppelschaltelement (S2), ein drittes Doppelschaltelement (S3), ein viertes Doppelschaltelement (S4) und ein fünftes Doppelschaltelement (S5) umfasst, das Getriebe ein weiteres Planetengetriebe (PG3) umfasst, das sich als Bereichsgruppe an das Hauptgetriebe (HG) derart anschließt, dass das vierte Doppelschaltelement (S4) bei einem geschlossenem Schaltelement (H) des vierten Doppelschaltelements (S4) die fünfte Radebene (R5) und ein erstes Element (ST3) des weiteren Planetengetriebes (PG3) drehfest verbindet, und dass das fünfte Doppelschaltelement (S5) ein zweites Element (HR3) des weiteren Planetengetriebes (PG3) bei einem geschlossenem Schaltelement (S) des fünften Doppelschaltelements (S5) mit der Ausgangswelle (3) koppelt und bei einem anderen geschlossenem Schaltelement (L) des fünften Doppelschaltelements (S5) gehäusefest arretiert.
14. Antriebsstrang nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das vierte Doppelschaltelement (S4) bei einem anderen geschlossenem Schaltelement (G) des vierten Doppelschaltelements (S4) die fünfte Radebene (R5) des Hauptgetriebes (HG) mit einer Hauptwelle (11 ) des Getriebes (2) verbindet, an ein drittes Element (SR3) des weiteren Planetengetriebes (PG3) drehfest gekoppelt ist.
15. Antriebsstrang nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass
das Hauptgetriebe (HG) mindestens eine Vorgelegewelle (VW) umfasst, wobei alle Zahnräder auf der Vorgelegewelle (VW) als Festräder ausgeführt sind,
alle Radebenen (R1 , R2, R3, R4, R5) als Vorwärtsgangradebenen ausgebildet sind und ein Rückwärtsgang über eine Drehrichtungsumkehr der elektrischen Maschine (6) erzeugt wird, und
alle Schaltelemente im Hauptgetriebe (S1 , S2, S3, S4) als unsynchronisierte Klauenschaltelemente ausgeführt sind.
PCT/EP2016/074695 2015-11-03 2016-10-14 Antriebsanordnung für ein hybridfahrzeug und antriebsstrang mit einer solchen antriebsanordnung WO2017076607A1 (de)

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