WO2017067638A1 - Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von gasprodukten - Google Patents

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WO2017067638A1
WO2017067638A1 PCT/EP2016/001663 EP2016001663W WO2017067638A1 WO 2017067638 A1 WO2017067638 A1 WO 2017067638A1 EP 2016001663 W EP2016001663 W EP 2016001663W WO 2017067638 A1 WO2017067638 A1 WO 2017067638A1
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PCT/EP2016/001663
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Anh Tuan Tran
Ulvi Kerestecioglu
Alexander Brandl
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Linde Aktiengesellschaft
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/504—Carbon dioxide

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a gas scrubbing, wherein the substances of a first and a second type by washing with a physically acting detergent, in which the substances of the second type are more soluble than the substances of the first type, separated from a gas mixture and a first, loaded with substances of the first type and largely free of second-type substances and a second, loaded with substances of the first and second type detergent, in the regeneration of the second loaded detergent for separating substances of the first kind into a first Column is relaxed to a first and then in a second column to a lower second pressure, wherein in the first column, a first and in the second column, a second portion of the first loaded detergent for backwashing of the second type is used, which in the Relaxation into the gas phase, leaving the second part of the first loaded n detergent is relieved before use in the second column in a separator to one depleted of substances of the first kind
  • the invention relates to a device for carrying out the method.
  • Gas scrubbers of the generic type belong to the state of the art and have been known to the skilled person for many years. They exploit the property of liquids to absorb gaseous substances and keep them physically in solution. How well a gas is absorbed by a liquid is through the
  • Solubility coefficient expressed the greater, the better the gas dissolves in the liquid.
  • V d ⁇ e mean total amount of gas mixture, p the im
  • the loaded detergent is regenerated by removing the dissolved gas components.
  • the regenerated detergent is normally reused for gas scrubbing while the removed scrubbers
  • a well-known physical gas scrubbing is the methanol scrubbing, in which liquid methanol is used at temperatures well below 0 ° C as a detergent. It is used in particular to separate carbon dioxide and sulfur components from synthesis gas and thus a largely from hydrogen and
  • Sulfur components with respect to methanol have a solubility coefficient which is several times greater than that of carbon dioxide, for their
  • the sulfur dioxide-free methanol loaded with carbon dioxide is depressurized to a first pressure in a device called a production column to convert contained carbon dioxide into the gas phase and recover a carbon dioxide product.
  • Object of the present invention is therefore to provide a method and an apparatus of the type described above, through which the disadvantages of the prior art are overcome. According to the invention, the stated object is achieved in that a separator which can be operated independently of the first and second column is used in which the second part of the first loaded wash is expanded to a third pressure which is higher or lower than that first pressure.
  • the third pressure When the third pressure is lowered to a value close to the second pressure, a similarly large pressure difference is available for the transfer of the portion of the first laden detergent intended for use in the second column into the separator, as in the case of a direct relaxation on the head the second column.
  • the gas phase formed during the expansion consisting primarily of substances of the first type, as it is not mixed with other fractions, such as a stripping gas used in the second column.
  • the gas phase consisting primarily of substances of the first type is combined from the separator with a resulting in the first column, also consisting mainly of substances of the first type further gas phase to a product stream.
  • the gas phase can be fed from the separator either at the top of the first column or combined downstream of the first column with the further gas phase. It is also possible to deliver the two gas phases independently as products.
  • the inventive method is suitable for operating a variety of different gas scrubbing. With particular preference, however, it is used to carbon dioxide as a substance of the first and sulfur compounds as substances of the second kind from a synthesis gas containing hydrogen and carbon monoxide
  • the invention relates to a device for separating substances of a first and a better than the substances of the first type in a physically acting detergent soluble second type of a gas mixture, with a washing device, in which the gas mixture of a wash with the physically acting detergent are subjected can, in which a first, loaded with substances of the first kind and largely free of substances of the second type and a second, loaded with substances of the first and second type detergent, and a first and a second column, the fluidically so with the Washing device are connected, that the second loaded detergent for separating substances of the first kind in the first and subsequently in the second column can be relaxed and a first part of the first loaded detergent of the first and a second part of the second column each for backwashing of substances of the second kind, at the Separation of substances of the first type from the second loaded detergent in the gas phase pass, can be fed, and a fluidically connected to the head of the second column separator into which the second part
  • the fluidic connection between the separator and the second column is designed so that under operating conditions only the liquid phase obtainable in the separator can be forwarded to the second column, while an overflow of substances from the second column into the separator is not possible.
  • the fluidic connection is designed as a simple pipeline.
  • the device proposes to connect the separator either directly to the head of the first column or to a line via which a gas fraction can be withdrawn from the head of the first column in such a way that the products accumulating in the separator and in the first column
  • Gas fractions can be combined to form a gas stream.
  • the separator is mounted directly on the second column or forms its upper end.
  • an arrangement directly on or at the upper end of the first column or on a separate platform is possible.
  • the separator is designed as a cylindrical pressure vessel with a vertical axis and has a laterally arranged inlet nozzle for the supply of relaxed first detergent, arranged at its upper end vent for the removal of the gas phase incurred in the separator and another, arranged at its lower end
  • FIG. 1 shows a section of a gas scrubber containing components containing hydrogen, carbon monoxide, carbon dioxide and sulfur
  • Synthesis crude gas is decomposed by scrubbing with methanol, wherein for the regeneration of the thereby charged accumulating methanol, a preferred embodiment of
  • Invention is used.
  • Washing device A which is typically operated at a pressure between 15 and 75 bar, has a lower S1 and an upper washing section S2, which are separated by a chimney tray K1.
  • the synthesis gas is passed upwards in the washing device A and thereby brought into intensive contact with cold methanol, which is introduced unladen via line 2 into the washing section S2 in order to wash out the carbon dioxide contained in the synthesis raw gas 1.
  • About the lines 3 and 4 and the control element a pre-loaded with carbon dioxide detergent is continued in the washing section S1, where it predominantly
  • the loaded methanol streams 3 and 5 are expanded via the throttle bodies b and c in the separators D1 and D2 and the gas phases formed here 7 and 8, which mainly consist of co-absorbed in the gas scrubbing hydrogen and carbon monoxide, via line 9 with the aid of Compressor V is returned to the synthesis gas 1.
  • the loaded methanol 10 is withdrawn from the separator D2 and operated via the throttle body d in the middle part of typically between 2 and 5 bar
  • Production column M relaxes. Released during relaxation as well
  • Sulfur components are with a part 11 of the sulfur-free, predominantly with Backwashed carbon dioxide loaded methanol stream 12 from the separator D1, which is this relaxed over the throttle body e on the head of the production column M, so that a largely sulfur-free carbon dioxide stream 13 from the
  • Production column M can be deducted.
  • the further loaded with sulfur components and residues of carbon dioxide methanol is using the pump P3 via line 21 from the sump space of Production Column M withdrawn and relaxed via the throttle body h in the lower part of the enrichment column E, where a further portion of the dissolved carbon dioxide is expelled with the aid of stripping gas 22 so that in the bottom space of the enrichment column E a methanol enriched with sulfur components collected via line 23 a hot regeneration (not shown) is supplied.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Gaswäsche sowie eine Gaswäsche, in der Stoffe einer ersten und einer zweiten Art durch Wäsche mit einem physikalisch wirkenden Waschmittel (2), in dem die Stoffe der zweiten Art besser löslich sind als die Stoffe der ersten Art, aus einem Gasgemisch (1) abgetrennt und ein erstes (12), mit Stoffen der ersten Art beladenes und von Stoffen der zweiten Art weitgehend freies sowie ein zweites, mit Stoffen der ersten und der zweiten Art beladenes Waschmittel (10) erhalten werden, bei deren Regenerierung das zweite beladene Waschmittel (10) zur Abtrennung von Stoffen der ersten Art in eine erste Kolonne (M) auf einen ersten und nachfolgend in eine zweite Kolonne (E) auf einen geringeren zweiten Druck entspannt wird, wobei in der ersten Kolonne (M) ein erster (11) und in der zweiten Kolonne (E) ein zweiter Teil (15) des ersten beladenen Waschmittels (12, 14) zur Rückwaschung von Stoffen der zweiten Art verwendet wird, die bei der Entspannung in die Gasphase übergehen, wobei der zweite Teil (15) des ersten beladenen Waschmittels (12) vor seiner Verwendung in der zweiten Kolonne (E) in einen Abscheider (D3) entspannt wird, um eine an Stoffen der ersten Art abgereicherte Flüssigphase (16) zu erhalten, die mit Unterstützung der Schwerkraft in die zweite Kolonne (E) weitergeleitet wird. Kennzeichnend hierbei ist, dass als Abscheider (D3) ein unabhängig von der ersten (M) und der zweiten Kolonne (E) betreibbarer Apparat eingesetzt wird, in den der zweite Teil (15) des ersten beladenen Waschmittels (12) auf einen dritten Druck entspannt wird, der höher oder niedriger ist als der erste Druck.

Description

Beschreibung
Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Gasprodukten
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Gaswäsche, bei der Stoffe einer ersten und einer zweiten Art durch Wäsche mit einem physikalisch wirkenden Waschmittel, in dem die Stoffe der zweiten Art besser löslich sind als die Stoffe der ersten Art, aus einem Gasgemisch abgetrennt und ein erstes, mit Stoffen der ersten Art beladenes und von Stoffen der zweiten Art weitgehend freies sowie ein zweites, mit Stoffen der ersten und der zweiten Art beladenes Waschmittel erhalten werden, bei deren Regenerierung das zweite beladene Waschmittel zur Abtrennung von Stoffen der ersten Art in eine erste Kolonne auf einen ersten und nachfolgend in eine zweite Kolonne auf einen geringeren zweiten Druck entspannt wird, wobei in der ersten Kolonne ein erster und in der zweiten Kolonne ein zweiter Teil des ersten beladenen Waschmittels zur Rückwaschung von Stoffen der zweiten Art verwendet wird, die bei der Entspannung in die Gasphase übergehen, wobei der zweite Teil des ersten beladenen Waschmittels vor seiner Verwendung in der zweiten Kolonne in einen Abscheider entspannt wird, um eine an Stoffen der ersten Art abgereicherte
Flüssigphase zu erhalten, die mit Unterstützung der Schwerkraft in die zweite Kolonne weitergeleitet wird. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Gaswäschen der gattungsgemäßen Art gehören zum Stand der Technik und sind dem Fachmann seit vielen Jahren bekannt. Sie nutzen die Eigenschaft von Flüssigkeiten aus, gasförmige Stoffe zu absorbieren und physikalisch gebunden in Lösung zu halten. Wie gut ein Gas von einer Flüssigkeit absorbiert wird, wird durch den
Löslichkeitskoeffizienten ausgedrückt, der umso größer ist, je besser sich das Gas in der Flüssigkeit löst. Der Löslichkeitskoeffizient steigt i. Allg. mit fallender Temperatur und, nach dem Absorptionsgesetz von Henry, mit steigendem Druck. Soll aus einem Gasgemisch eine Gaskomponente /' durch physikalische Gaswäsche herausgelöst werden, so ist hierzu eine Mindestmenge Wmin der als Waschmittel eingesetzten Flüssigkeit notwendig, die sich sehr gut mit der folgenden Formel berechnen lässt: Wnin = V/ λί)
In der Formel bedeuten V d\e Gesamtmenge des Gasgemisches, p den im
Gasgemisch herrschenden Druck und λ den Löslich keitskoeffizienten der
herauszuwaschenden Gaskomponente bezüglich des eingesetzten Wasch mittels. Unter der Voraussetzung, dass sich die Löslichkeitskoeffizienten der Komponenten eines Gasgemisches hinreichend stark unterscheiden, ist es durch eine entsprechende Anpassung der Waschmittelmenge möglich, in einem Waschschritt diejenige
Gaskomponente mit dem größten Löslichkeitskoeffizienten weitgehend unabhängig von den übrigen Gaskomponenten abzutrennen, d. h. selektiv zu entfernen. Das Waschmittel wird dabei mit den abgetrennten Komponenten beladen. Mit größeren Waschmittelmengen können nach dem gleichen Prinzip in folgenden Waschschritten weitere Gaskomponenten oder Gruppen von Gaskomponenten mit ähnlichen
Löslichkeitskoeffizienten selektiv ausgewaschen werden.
Im Anschluss an die Gaswäsche wird das beladene Waschmittel durch die Entfernung der gelösten Gaskomponenten regeneriert. Das regenerierte Waschmittel wird normalerweise wieder zur Gaswäsche eingesetzt, während die entfernten
Gaskomponenten entweder entsorgt oder einer wirtschaftlichen Verwertung zugeführt werden.
Eine bekannte physikalische Gaswäsche ist die Methanol-Wäsche, bei der flüssiges Methanol mit Temperaturen weit unterhalb von 0°C als Waschmittel eingesetzt wird. Sie wird insbesondere dazu verwendet, um Kohlendioxid und Schwefelkomponenten aus Syntheserohgas abzutrennen und so ein weitgehend aus Wasserstoff und
Kohlenmonoxid bestehendes Gasgemisch zu erhalten. In "Gas Separation &
Purification", December 1988, Vol 2, p. 171-176, wird eine Methanol-Wäsche beschrieben, bei der aus einem Wasserstoff, Kohlenmonoxid und Kohlendioxid sowie die Schwefelkomponenten Kohlenoxidsulfid und Schwefelwasserstoff enthaltenden Syntheserohgas in zwei aufeinander folgenden Waschschritten Kohlendioxid und Schwefelkomponenten selektiv ausgewaschen werden. Das Syntheserohgas wird hierzu in eine bei Arbeitsdrücken zwischen 20 und 80bar betriebene Waschkolonne geführt, in der eine erste und eine zweite Waschsektion übereinander angeordnet sind. Zur Abtrennung des Kohlendioxids in der zweiten Waschsektion wird unbeladenes Methanol eingesetzt, während in der ersten Waschsektion die Schwefel komponenten mit einem Teil des Methanols ausgewaschen werden, das bereits in der zweiten Waschsektion mit Kohlendioxid vorbeladen wurde, so dass ein schwefelfreies, mit Kohlendioxid beladenes sowie ein sowohl mit Kohlendioxid als auch mit
Schwefelkomponenten beladenes Methanol erhalten werden. Da die
Schwefelkomponenten bezüglich Methanol einen Löslich keitskoeffizienten aufweisen, der um ein Mehrfaches größer ist als derjenige von Kohlendioxid, wird für ihre
Abtrennung nur eine geringe Menge des in der zweiten Waschsektion mit Kohlendioxid beladenen Wasch mittels benötigt. Gewöhnlich wird bei der Regenerierung der beladenen Methanolströme das mit Kohlendioxid beladene, schwefelfreie Methanol auf einen ersten Druck in eine als Produktionskolonne bezeichnete Einrichtung entspannt, um enthaltenes Kohlendioxid in die Gasphase zu überführen und ein Kohlendioxidprodukt zu gewinnen. Hierzu wird ein Teil des mit Kohlendioxid beladenen, schwefelfreien Methanols in den als
Abscheider ausgeführten obersten Bereich der Produktionskolonne eingeleitet, während das übrige Methanol in eine unterhalb des Abscheiders angeordnete und durch einen Kaminboden von diesem getrennte Rückwaschsektion geführt wird. In den unteren Bereich der Rückwaschsektion wird mit Kohlendioxid und
Schwefel komponenten beladenes Methanol entspannt, wobei eine Kohlendioxid und Schwefelkomponenten enthaltende Gasphase entsteht, aus der die
Schwefel komponenten durch schwefelfreies, im Kohlendioxidgehalt reduziertes Methanol rückgewaschen werden.
Das im Abscheider und der Rückwaschsektion aus den Methanolströmen abgetrennte Kohlendioxid wird vom Kopf der Produktionskolonne als Kohlendioxidprodukt abgezogen und gegen Gutschrift an einen Abnehmer abgegeben, während das sich am unteren Ende der Rückwaschsektion sammelnde Methanol aus der
Produktionskolonne abgezogen und auf einen zweiten Druck in eine als
Anreicherungskolonne bezeichnete Einrichtug entspannt wird, um die
Schwefelkomponenten durch die Abtrennung von verbliebenem Kohlendioxid weiter anzureichern.
Zur Unterstützung der Kohlendioxidabtrennung wird der Anreicherungskolonne an ihrem unteren Ende ein Strippgas zugeführt, das auf seinem Weg nach oben vorwiegend Kohlendioxid, aber auch Schwefel komponenten aus dem im Gegenstrom geführten Methanol austreibt. Zur Rückwaschung der Schwefelkomponenten wird das schwefelfreie, Kohlendioxid enthaltene Methanol aus dem Abscheider der
Produktionskolonne abgezogen und am Kopf der Anreicherungskolonne aufgegeben. Das bei der Entspannung auf den zweiten Druck aus dem schwefelfreien Methanol abgetrennte Kohlendioxid wird dabei mit dem Strippgas, bei dem es sich gewöhnlich um Stickstoff handelt, zu einem Tailgas vermischt und nachfolgend verworfen.
Üblicherweise erfolgt die Überführung des schwefelfreien Methanols aus der
Produktions- in die Anreicherungskolonne alleine mit Hilfe der zwischen dem
Abscheider und dem Kopf der Anreicherungskolonne herrschenden Druckdifferenz. Bei einer zu geringen Druckdifferenz, wie sie sich beispielsweise ergeben kann, wenn zur Maximierung der Kohlendioxidproduktmenge in der Rückwaschsektion - und damit zwangsläufig auch im Abscheider - ein niedriger erster Druck gewählt wird, wird nach dem Stand der Technik die Produktionskolonne auf eine Standzarge montiert und gegenüber der Anreicherungskolonne erhöht, um statischen Druck zu gewinnen.
Weiterhin ist bekannt, das schwefelfreie, auf den ersten Druck entspannte Methanol über eine zwischen den beiden Kolonnen angeordnete Pumpe zu fördern. Eine dritte Möglichkeit besteht darin, den für die Rückwaschung der Schwefelkomponenten in der Anreicherungskolonne bestimmten Teil des schwefelfreien, mit Kohlendioxid beladenen Methanols nicht auf den ersten Druck zu entspannen, sondern unter Umgehung der Produktionskolonne direkt zum Kopf der Anreicherungskolonne zu führen.
Jede der aus dem Stand der Technik bekannten Methoden weist spezifische Nachteile auf. So erhöht eine Montage der Produktionskolonne auf eine Standzarge die
Investitionskosten für die Methanolwäsche erheblich, genauso wie die Installation einer Pumpe, die aus Gründen der Betriebssicherheit doppelt ausgeführt werden muss und darüber hinaus auch die Betriebskosten der Anlage erhöht. Die dritte Methode ist insbesondere dann ungünstig, wenn ein Kohlendioxidprodukt mit hoher Ausbeute gewonnen werden soll, da nahezu das gesamte in dem für die Rückwaschung der Schwefel komponenten in der Anreicherungskolonne eingesetzen schwefelfreien Methanol enthaltene Kohlendioxid mit dem Tailgas verworfen wird. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art anzugeben, durch die die Nachteile des Standes der Technik überwunden werden. Die gestellte Aufgabe wird verfahrensseitig erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass als Abscheider ein unabhängig von der ersten und der zweiten Kolonne betreibbarer Apparat eingesetzt wird, in den der zweite Teil des ersten beladenen Wasch mittels auf einen dritten Druck entspannt wird, der höher oder niedriger ist als der erste Druck. Anders als im Stand der Technik können durch diese Verfahrensweise einerseits die Rückwaschung der Stoffe der zweiten Art in der ersten Kolonne und die Abtrennung von Stoffen der ersten Art aus dem zweiten Teil des ersten beladenen Waschmittels bei unterschiedlichen Drücken durchgeführt werden. Dadurch ist es beispielsweise möglich, den Arbeitsdruck der ersten Kolonne abzusenken, um die Ausbeute an Stoffen der ersten Art zu erhöhen, ohne gleichzeitig die für die Überführung der im Abscheider gebildeten Flüssigphase in die zweite Kolonne benötigte Druckdifferenz verkleinern zu müssen. Andererseits ist es aber auch möglich, den dritten Druck bis auf den Wert des zweiten Drucks oder tiefer abzusenken und so Stoffe der ersten Art effektiver aus dem zweiten Teil des ersten beladenen Waschmittels abzutrennen, ohne den Arbeitsdruck in der ersten Kolonne ändern zu müssen. Voraussetzung hierfür ist jedoch, dass die für die Überführung der Flüssigphase aus dem Abscheider in die zweite Kolonne benötigte Druckdifferenz genügend klein ist oder durch eine
entsprechende Anordnung des Abscheiders relativ zur zweiten Kolonne ausreichend klein gemacht werden kann.
Bei Absenkung des dritten Drucks auf einen Wert in der Nähe des zweiten Drucks steht für die Überführung des für die Verwendung in der zweiten Kolonne bestimmten Teils des ersten beladenen Waschmittels in den Abscheider eine ähnlich große Druckdifferenz zur Verfügung, wie bei einer direkten Entspannung auf den Kopf der zweiten Kolonne. Gleichzeitig ist es aber möglich, die bei der Entspannung gebildete, vorwiegend aus Stoffen der ersten Art bestehende Gasphase als Produkt abzugeben, da sie nicht mit anderen Fraktionen, wie beispielsweise einem in der zweite Kolonne eingesetzten Strippgas, vermischt wird. Vorzugsweise wird die vorwiegend aus Stoffen der ersten Art bestehende Gasphase aus dem Abscheider mit einer in der ersten Kolonne anfallenden, ebenfalls vorwiegend aus Stoffen der ersten Art bestehenden weiteren Gasphase zu einem Produktstrom vereinigt. Um den Produktstrom zu erhalten, kann die Gasphase aus dem Abscheider entweder am Kopf der ersten Kolonne aufgegeben oder stromabwärts der ersten Kolonne mit der weiteren Gasphase zusammengeführt werden. Möglich ist es auch, die beiden Gassphasen unabhängig voneinander als Produkte abzugeben.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich zum Betreiben einer Vielzahl unterschiedlicher Gaswäschen. Mit besonderem Vorzug wird es aber dazu eingesetzt, Kohlendioxid als Stoff der ersten und Schwefelverbindungen als Stoffe der zweiten Art aus einem Wasserstoff und Kohlenmonoxid enthaltenden Syntheserohgas
abzutrennen, wobei Methanol als physikalisch wirkendes Waschmittel verwendet wird. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Abtrennung von Stoffen einer ersten und einer besser als die Stoffe der ersten Art in einem physikalisch wirkenden Waschmittel löslichen zweiten Art aus einem Gasgemisch, mit einer Wascheinrichtung, in der das Gasgemisch einer Wäsche mit dem physikalisch wirkenden Waschmittel unterzogen werden kann, bei der ein erstes, mit Stoffen der ersten Art beladenes und von Stoffen der zweiten Art weitgehend freies und ein zweites, mit Stoffen der ersten und der zweiten Art beladenes Waschmittel anfallen, sowie einer ersten und einer zweiten Kolonne, die strömungstechnisch derart mit der Wascheinrichtung verbunden sind, dass das zweite beladene Waschmittel zur Abtrennung von Stoffen der ersten Art in die erste und nachfolgend in die zweite Kolonne entspannt werden kann und ein erster Teil des ersten beladenen Waschmittels der ersten und ein zweiter Teil der zweiten Kolonnne jeweils zur Rückwaschung von Stoffen der zweiten Art, die bei der Abtrennung von Stoffen der ersten Art aus dem zweiten beladenen Waschmittel in die Gasphase übergehen, zuführbar ist, sowie einem mit dem Kopf der zweiten Kolonne strömungstechnisch verbundenen Abscheider, in den der zweite Teil des ersten beladenen Waschmittels entspannt werden kann, um eine an Stoffen der ersten Art abgereicherte Flüssigphase zu erhalten, die über die strömungstechnische Verbindung mit Hilfe der Schwerkraft in die zweite Kolonne überführbar ist. Die gestellte Aufgabe wird vorrichtungsseitig erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Abscheider ais unabhängig von der ersten und der zweiten Kolonne betreibbarer Apparat ausgeführt ist. Die von der ersten und der zweiten Kolonne unabhängige Betreibbarkeit des
Abscheiders ist so zu verstehen, dass die Betriebszustände der beiden Kolonnen die Funktionsweise des Abscheiders nicht beeinflussen. Insbesondere kann der
Abscheider ohne Zuführung von Stoffströmen aus der ersten oder der zweiten Kolonne und bei einem Druck, der sich von den Arbeitsdrücken der beiden Kolonnen unterscheidet, ordnungsgemäß betrieben werden.
Die strömungstechnische Verbindung zwischen dem Abscheider und der zweiten Kolonne ist so ausgebildet, dass bei Betriebsbedingungen lediglich die im Abscheider erhältliche Flüssigphase in die zweite Kolonne weitergeleitet werden kann, während ein Überströmen von Stoffen aus der zweiten Kolonne in den Abscheider nicht möglich ist. Bevorzugt ist die strömungstechnische Verbindung als einfache Rohrleitung ausgebildet.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weiterbildend wird vorgeschlagen, den Abscheider entweder direkt mit dem Kopf der ersten Kolonne oder mit einer Leitung, über die eine Gasfraktion vom Kopf der ersten Kolonne abgezogen werden kann, derart zu verbinden, dass die im Abscheider sowie in der ersten Kolonne anfallenden
Gasfraktionen zu einem Gasstrom vereinigt werden können. Bevorzugt ist der Abscheider direkt auf der zweiten Kolonne montiert oder bildet deren oberes Ende. Daneben ist jedoch auch eine Anordnung direkt auf oder am oberen Ende der ersten Kolonne oder auf einer gesonderten Plattform möglich.
Vorzugsweise ist der Abscheider als zylindrischer Druckbehälter mit senkrecht stehender Achse ausgeführt und weist einen seitlich angeordneten Eintrittsstutzen für die Zuführung von entspanntem erstem Waschmittel, einen an seinem oberen Ende angeordneten Abzugsstutzen für das Abziehen der im Abscheider anfallenden Gasphase sowie einen weiteren, an seinem unteren Ende angeordneten
Abzugsstutzen für das Weiterleiten der an Stoffen der ersten Art abgesicherten Flüssigphase in die zweite Kolonne auf. Im Folgenden soll die Erfindung anhand eines in der Figur 1 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Die Figur 1 zeigt einen Ausschnitt aus einer Gaswäsche, in der ein Wasserstoff, Kohlenmonoxid, Kohlendioxid sowie Schwefel komponenten enthaltendes
Syntheserohgas durch Wäsche mit Methanol zerlegt wird, wobei zur Regenerierung des dabei beladen anfallenden Methanols eine bevorzugte Ausgestaltung der
Erfindung zum Einsatz kommt.
Über Leitung 1 wird das zu zerlegende Syntheserohgas der als Absorberkolonne ausgebildeten Wascheinrichtung A in ihrem unteren Bereich aufgegeben. Die
Wascheinrichtung A, die typischerweise bei einem Druck zwischen 15 und 75 bar betrieben wird, weist eine untere S1 und eine obere Waschsektion S2 auf, die durch einen Kaminboden K1 voneinander getrennt sind. Das Syntheserohgas wird in der Wascheinrichtung A nach oben geleitet und dabei in intensiven Kontakt mit kaltem Methanol gebracht, das unbeladen über Leitung 2 in die Waschsektion S2 eingeleitet wird, um das im Syntheserohgas 1 enthaltene Kohlendioxid auszuwaschen. Über die Leitungen 3 und 4 sowie das Regelorgan a wird bereits mit Kohlendioxid vorbeladenes Waschmittel in die Waschsektion S1 weitergeführt, wo es vorwiegend
Schwefelkomponenten aus dem Syntheserohgas 1 absorbiert, bevor es über Leitung 5 mit Kohlendioxid und Schwefelkomponenten beladen aus dem Sumpfraum der Wascheinrichtung A geleitet wird. Vom Kopf der Wascheinrichtung A kann ein weitgehend aus Wasserstoff und Kohlenmonoxid bestehendes Synthesegas 6 als Produkt abgezogen werden.
Die beladenen Methanolströme 3 und 5 werden über die Drosselorgane b und c in die Abscheider D1 und D2 entspannt und die hierbei gebildeten Gasphasen 7 und 8, die vorwiegend aus bei der Gaswäsche co-absorbiertem Wasserstoff und Kohlenmonoxid bestehen, über die Leitung 9 mit Hilfe des Verdichters V in das Syntheserohgas 1 zurückgeführt. Um gelöstes Kohlendioxid in die Gasphase freizusetzen, wird das beladene Methanol 10 aus dem Abscheider D2 abgezogen und über das Drosselorgan d in den mittleren Teil der typischerweise zwischen 2 und 5 bar betriebenen
Produktionskolonne M entspannt. Bei der Entspannung ebenfalls freigesetzte
Schwefel komponenten werden mit einem Teil 11 des schwefelfreien, vorwiegend mit Kohlendioxid beladenen Methanolstroms 12 aus dem Abscheider D1 rückgewaschen, der hierzu über das Drosselorgan e auf den Kopf der Produktionskolonne M entspannt wird, so dass ein weitgehend schwefelfreier Kohlendioxidstrom 13 aus der
Produktionskolonne M abgezogen werden kann.
Im Kaminboden K2 der Produktionskolonne M sammelt sich vorwiegend mit
Schwefelkomponenten beladenes, Kohlendioxid enthaltendes Methanol, das mit Hilfe der Pumpe P1 über die Leitung 14 abgezogen und über das Drosselorgan f in den oberen Teil der Anreicherungskonne E auf einen Druck von ca. 1 ,5 bis 2,5bar entspannt wird. Zur Rückwaschung von bei dieser Entspannung freigesetzten
Schwefel komponenten wird ein weiterer Teil 15 des schwefelfreien, vorwiegend mit Kohlendioxid beladenen Methanolstroms 12 über das Drosselorgan g in den oberhalb der Anreicherungskolonne E angeordneten Abscheider D3 auf einen Druck entspannt, der nicht wesentlich größer oder sogar gleich oder kleiner dem Druck am Kopf der Anreicherungskolonne E ist. Die bei der Entspannung gebildete Flüssigphase ist weitgehend frei von Kohlendioxid, während die Gasphase nahezu ausschließlich aus Kohlendioxid besteht. Trotz des kleinen Druckgefälles kann die Flüssigphase aufgrund der Höhendifferenz über die Leitung 16 zum Kopf der Anreicherungskolone E geleitet werden, von wo aus sie nach unten geführt und in intensiven Kontakt der
schwefelhaltigen, im Gegenstrom geführten Gasphase gebracht wird, so dass vom Kopf der Anreicherungskolonne E ein weitgehend schwefelfreies Tailgas 17 abgezogen werden kann, das nachfolgend verworfen wird. Die nahezu ausschließlich aus Kohlendioxid bestehende Gasphase 18 aus dem Abscheider D3 wird dagegen mit dem schwefelfreien Kohlendioxidstrom 13 aus der Produktionskolonne M zu einem Kohlendioxidprodukt 19 vereinigt, das gegen Gutschrift an einen Verbraucher (nicht dargestellt) abgegeben werden kann.
Mit Hilfe der Pumpe P2 wird aus dem Kaminboden K3 der Anreicherungskolonne E ein an Schwefel komponenten reiches, jedoch immer noch Kohlendioxid enthaltendes Methanol über Leitung 20 abgezogen und, nachdem es in den Wärmetauschern E3 und E4 gegen regeneriertes 2 bzw. beladenes Methanol 3 angewärmt wurde, in den Sumpfraum der Produktionskolonne M eingeleitet. Das aufgrund der Anwärmung aus dem beladenen Methanol 20 ausgetriebene Kohlendioxid steigt über den Kaminboden K2 nach oben und gelangt schießlich in das Kohlendioxidprodukt 19. Das weiterhin mit Schwefel komponenten und Resten von Kohlendioxid beladene Methanol wird mit Hilfe der Pumpe P3 über Leitung 21 aus dem Sumpfraum der Produktionskolonne M abgezogen und über das Drosselorgan h in den unteren Teil der Anreicherungskolonne E entspannt, wo ein weiterer Teil des gelösten Kohlendioxids mit Hilfe von Strippgas 22 ausgetrieben wird, so dass sich im Sumpfraum der Anreicherungskolonne E ein mit Schwefel komponenten angereichertes Methanol sammelt, das über Leitung 23 einer Heißregenerierung (nicht dargestellt) zugeführt wird.

Claims

Patentansprüche
Verfahren zum Betreiben einer Gaswäsche, bei der Stoffe einer ersten und einer zweiten Art durch Wäsche mit einem physikalisch wirkenden Waschmittel (2), in dem die Stoffe der zweiten Art besser löslich sind als die Stoffe der ersten Art, aus einem Gasgemisch (1 ) abgetrennt und ein erstes (12), mit Stoffen der ersten Art beladenes und von Stoffen der zweiten Art weitgehend freies sowie ein zweites, mit Stoffen der ersten und der zweiten Art beladenes Waschmittel (10) erhalten werden, bei deren Regenerierung das zweite beladene Waschmittel (10) zur Abtrennung von Stoffen der ersten Art in eine erste Kolonne (M) auf einen ersten und nachfolgend in eine zweite Kolonne (E) auf einen geringeren zweiten Druck entspannt wird, wobei in der ersten
Kolonne (M) ein erster (11 ) und in der zweiten Kolonne (E) ein zweiter Teil (15) des ersten beladenen Waschmittels (12, 14) zur Rückwaschung von Stoffen der zweiten Art verwendet wird, die bei der Entspannung in die Gasphase übergehen, wobei der zweite Teil (15) des ersten beladenen Waschmittels (12) vor seiner Verwendung in der zweiten Kolonne (E) in einen Abscheider (D3) entspannt wird, um eine an Stoffen der ersten Art abgereicherte Flüssigphase (16) zu erhalten, die mit Unterstützung der Schwerkraft in die zweite Kolonne (E) weitergeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, dass als Abscheider (D3) ein unabhängig von der ersten (M) und der zweiten Kolonne (E) betreibbarer Apparat eingesetzt wird, in den der zweite Teil (15) des ersten beladenen Waschmittels (12) auf einen dritten Druck entspannt wird, der höher oder niedriger ist als der erste Druck.
Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Teil (15) des ersten beladenen Waschmittels (12) in den Abscheider (D3) auf einen Druck entspannt wird, der gleich oder kleiner ist als der zweite Druck.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die durch Rückwaschung von Stoffen der zweiten Art in der ersten Kolonne (M) erhaltene Gasphase (13) mit der im Abscheider (D3) aus dem zweiten Teil (15) des ersten beladenen Waschmittles (12) abgetrennten Gasphase (18) zu einem Produktstrom (20) vereinigt wird. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Gaswäsche Methanol als Waschmittel (2) eingesetzt wird, um
Kohlendioxid als Stoffe der ersten sowie Schwefelkomponenten als Stoffe der zweiten Art aus einem Syntheserohgas (1 ) abzutrennen.
Vorrichtung zur Abtrennung von Stoffen einer ersten und einer besser als die Stoffe der ersten Art in einem physikalisch wirkenden Waschmittel (2) löslichen zweiten Art aus einem Gasgemisch (1 ), mit einer Wascheinrichtung (A), in der das Gasgemisch (1 ) einer Wäsche mit dem physikalisch wirkenden
Waschmittel (1 ) unterzogen werden kann, bei der ein erstes (12), mit Stoffen der ersten Art beladenes und von Stoffen der zweiten Art weitgehend freies und ein zweites, mit Stoffen der ersten und der zweiten Art beladenes Waschmittel (10) anfallen, sowie einer ersten (M) und einer zweiten Kolonne (E), die strömungstechnisch derart mit der Wascheinrichtung (A) verbunden sind, dass das zweite beladene Waschmittel (10) zur Abtrennung von Stoffen der ersten Art in die erste (M) und nachfolgend in die zweite Kolonne (E) entspannt werden kann und ein erster Teil (11 ) des ersten beladenen Waschmittels (12) der ersten (M) und ein zweiter Teil (15) der zweiten Kolonnne (E) jeweils zur Rückwaschung von Stoffen der zweiten Art, die bei der Abtrennung von Stoffen der ersten Art aus dem zweiten beladenen Waschmittel (12, 14) in die
Gasphase übergehen, zuführbar ist, sowie einem mit dem Kopf der zweiten Kolonne (E) über eine Leitung (16) verbundenen Abscheider (D3), in den der zweite Teil (15) des ersten beladenen Waschmittels (12) entspannt werden kann, um eine an Stoffen der ersten Art abgereicherte Flüssigphase zu erhalten, die über die Leitung (16) mit Hilfe der Schwerkraft in die zweite Kolonne (E) überführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Abscheider (D3) als unabhängig von der ersten (M) und der zweiten Kolonne (E) betreibbarer Apparat ausgeführt ist.
Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Abscheider (D3) entweder direkt mit dem Kopf der ersten Kolonne (M) oder mit einer Leitung (13), über die eine Gasfraktion vom Kopf der ersten Kolonne (M) abgezogen werden kann, derart verbunden ist, dass die im Abscheider (D3) sowie in der ersten Kolonne (M) anfallenden Gasfraktionen zu einem Gasstrom (20) vereinigt werden können. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Abscheider (D3) direkt auf der ersten (M) oder der zweiten Kolonne (E) oder auf einer gesonderten Plattform montiert ist oder das obere Ende der ersten (M) oder der zweiten Kolonne (E) bildet.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Abscheider (D3) als zylindrischer Druckbehälter mit senkrecht stehender Achse ausgeführt ist, der einen seitlich angeordneten Eintrittsstutzen für die Zuführung von entspanntem erstem Waschmittel (15), einen an seinem oberen Ende angeordneten Abzugsstutzen für das Abziehen der im Abscheider anfallenden Gasphase (18) sowie einen weiteren, an seinem unteren Ende angeordneten Abzugsstutzen für das Weiterleiten der an Stoffen der ersten Art abgereicherten Flüssigphase (16) in die zweite Kolonne (E) aufweist.
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