WO2017024419A2 - Procedimiento para la obtención de masa radicular a partir de semillas vegetales y masa radicular así obtenida - Google Patents

Procedimiento para la obtención de masa radicular a partir de semillas vegetales y masa radicular así obtenida Download PDF

Info

Publication number
WO2017024419A2
WO2017024419A2 PCT/CL2016/050046 CL2016050046W WO2017024419A2 WO 2017024419 A2 WO2017024419 A2 WO 2017024419A2 CL 2016050046 W CL2016050046 W CL 2016050046W WO 2017024419 A2 WO2017024419 A2 WO 2017024419A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
seeds
root mass
root
conditions
mass
Prior art date
Application number
PCT/CL2016/050046
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2017024419A3 (es
Inventor
Roberto García Castelblanco
Original Assignee
Roberto García Castelblanco
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to MX2018001630A priority Critical patent/MX370088B/es
Application filed by Roberto García Castelblanco filed Critical Roberto García Castelblanco
Priority to BR112018002545-3A priority patent/BR112018002545B1/pt
Priority to ES16834377T priority patent/ES2907482T3/es
Priority to DK16834377.0T priority patent/DK3332632T3/da
Priority to US15/750,935 priority patent/US10631480B2/en
Priority to AU2016306723A priority patent/AU2016306723B2/en
Priority to CN201680052608.6A priority patent/CN108289425B/zh
Priority to CA2994880A priority patent/CA2994880C/en
Priority to EP16834377.0A priority patent/EP3332632B1/en
Publication of WO2017024419A2 publication Critical patent/WO2017024419A2/es
Publication of WO2017024419A3 publication Critical patent/WO2017024419A3/es
Priority to ZA2018/00746A priority patent/ZA201800746B/en
Priority to CONC2018/0001254A priority patent/CO2018001254A2/es

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/02—Receptacles, e.g. flower-pots or boxes; Glasses for cultivating flowers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G31/00—Soilless cultivation, e.g. hydroponics
    • A01G31/02—Special apparatus therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/02—Receptacles, e.g. flower-pots or boxes; Glasses for cultivating flowers
    • A01G9/029—Receptacles for seedlings
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01H—NEW PLANTS OR NON-TRANSGENIC PROCESSES FOR OBTAINING THEM; PLANT REPRODUCTION BY TISSUE CULTURE TECHNIQUES
    • A01H5/00—Angiosperms, i.e. flowering plants, characterised by their plant parts; Angiosperms characterised otherwise than by their botanic taxonomy
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01H—NEW PLANTS OR NON-TRANSGENIC PROCESSES FOR OBTAINING THEM; PLANT REPRODUCTION BY TISSUE CULTURE TECHNIQUES
    • A01H5/00—Angiosperms, i.e. flowering plants, characterised by their plant parts; Angiosperms characterised otherwise than by their botanic taxonomy
    • A01H5/06—Roots
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G31/00—Soilless cultivation, e.g. hydroponics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/20—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions in agriculture, e.g. CO2
    • Y02P60/21—Dinitrogen oxide [N2O], e.g. using aquaponics, hydroponics or efficiency measures

Definitions

  • the present invention relates to the field of Agriculture, and in particular refers to a process for obtaining root mass from plant seeds that germinate under particular conditions of hydroponic crops.
  • the root mass thus obtained can have multiple industrial applications, such as alternative construction material to wood, for its properties for thermal and sound insulation, and fire resistance, among others. Additionally, during the drying process of this root mass, an extract with useful properties for the pharmaceutical, cosmetic and food industry can be obtained.
  • a well-known crop technique in the state of the art that optimizes the use of soils and water resources are soilless or hydroponic crops, whereby the necessary nutrients dissolved in water and under appropriate conditions are supplied to the seeds for its germination, so that the development of the plant in its entirety is finally obtained under these conditions.
  • the commercial value of the aerial parts of the plant is widely known. For example, grasses such as oats, barley, corn and wheat and their derived products, are of great value for the food industry, and therefore, technological advances are aimed at increasing their development.
  • This root mattress is essentially obtained by germinating the seeds until the foliar component is obtained that reaches a height up to 10 cm, at which time, said foliar component is cut leaving it to a height between 1 and 1, 5 cm, and again allowing it to reach the height of 10 cm, again to trim it to the previously mentioned height.
  • the present invention relates to a process for obtaining root mass from vegetable seeds, which is based on germinating the seeds of a hydroponic crop under appropriate conditions, once germinated said seeds are turned to expose their roots apically, which are maintained in that position under certain conditions, and finally the root mass thus obtained is collected.
  • the appropriate conditions for germinating the seeds consist of soaking them and keeping them soaked for 16 to 24 hours and at a temperature between 10 and 18 degrees.
  • the seeds are later prayed in dark conditions and for 24 to 48 hours, maintaining the temperature between 10 and 18 degrees Celsius with daily irrigation
  • the seeds Once the seeds have germinated in the previous conditions, they are turned so that their roots are exposed apically, keeping them in that position for 3 to 4 more days, and a temperature between 10 to 18 degrees Celsius and also in dark conditions.
  • the root mass thus obtained is collected and optionally subjected to a water extraction process that can be by drainage, centrifugation or press of the root mass and finally dried.
  • the invention also includes the extract of said mass obtained during the water extraction process to which it is submitted.
  • Figure 1 is a representation of the stages in the process of obtaining a root mass.
  • Figure 2 is a view of multiple panels that are obtained as a result of the root mass manufacturing process.
  • Figure 3 is a front view of a panel that is obtained as a result of pressing the obtained root mass.
  • Figure 4 is a graphic representation of the capacity of the pressed root mass sheet (LPMR) obtained by the invention, in terms of sound insulation compared to materials used in the art and specially designed for acoustic insulation applications.
  • LPMR pressed root mass sheet
  • the present invention relates to a new method for the production of a high root density in hydroponic crops with low content of the aerial portion of the plants, for the formation of a root mass that can be dried and subsequently pressed for use in the construction industry, or it can be molded to be used in the gardening and crop industry. Additionally, during the production process of this root mass, an extract of the roots with moisturizing properties for the skin is obtained, which can be useful in the cosmetic and pharmaceutical industry.
  • Figure 1 shows a representation of the stages involved in obtaining the root mass.
  • the method of the present invention comprises in its broadest modality the steps of: providing the seeds 1 of a plant A, allowing the germination of the seeds 1 under particular conditions of hydroponic cultivation B, turning the germinated seeds 2 so that their roots are exposed apically, keep them in that position under appropriate conditions C, and harvest the root mass 3 obtained by this procedure D.
  • the seeds 1 of plants used are those of the Poaceae family (grass seeds), such as wheat seeds ⁇ Triticum spp.), Oats ⁇ Avena spp.), Corn ⁇ Zea spp.), rice ⁇ Oryza spp.), rye ⁇ Sécale spp.), barley ⁇ Hordeum spp.), sorghum ⁇ Sorghum spp.), sugarcane or sugarcane ⁇ Saccharum spp.), millet (species of the subfamily Panicoideae ), but the invention is not limited only to these mentioned examples.
  • grass seeds such as wheat seeds ⁇ Triticum spp.), Oats ⁇ Avena spp.), Corn ⁇ Zea spp.), rice ⁇ Oryza spp.), rye ⁇ Sécale spp.), barley ⁇ Hordeum spp.), sorghum ⁇ Sorghum spp.), sugarcane or
  • the particular conditions of hydroponic culture B used in this invention, in which the seeds germinate refer to a process of soaking Bl of the seeds under specific conditions, and earning B-ll the seeds in dark conditions.
  • the specific soaking conditions Bl of the seeds 1 refer to placing the seeds in a soaking solution 4 for a period of time that will depend on the quality of the seeds 1.
  • the seeds are placed in water as a soaking solution 4 for 16 to 24 hours, at a temperature between 10 and 18 degrees Celsius, however, it is not limited to these ranges, being able to use a lower temperature for a greater amount of hours, or a higher temperature for a smaller amount of time.
  • the process of earning B-ll seeds is preferably carried out by removing the Seeds 1 of the soaking solution 4 and allowing to stand in a dark chamber for 24 to 72 hours, at a temperature between 10 and 18 degrees Celsius. After obtaining the conditioned seeds 5, they are sown or placed in trays or bands 6 for hydroponic cultures, in a dark chamber, at a temperature between 10 and 18 degrees Celsius, with constant watering 7. Seeds 5 remain in these conditions for approximately 3 to 4 days, which takes time to germinate and spread their roots and thus obtain germinated seeds 2.
  • a stage of selection E, cleaning and disinfection F of the seeds 1 can be included to avoid impurities and have an even more efficient cultivation.
  • small quantities of each of the sacks are randomly selected, until a kilogram of sample 8 is completed.
  • This sample 8 is immersed in sufficient water 9 to cover all the seeds 1 and is subjected to stirring, where the seeds that can be used for their cultivation (of quality) sink and the empty seeds, together with impurities 10, float on the surface of the water 9. If the quantity of empty seeds and impurities 10 is greater than 20%, the lot or corresponding seed bag is rejected 11 and is not used for hydroponic planting.
  • the seeds 12 can be washed and disinfected F, with an appropriate disinfection solution 13, for 3 to 5 minutes, and then rinsed with enough water until the disinfection solution is eliminated 13.
  • these germinated seeds are turned 2 exposing the apical growth of their roots upwards, and kept in these conditions for 3 to 4 days at a temperature between 10 to 18 degrees Celsius, in a dark chamber C.
  • the natural growth of the roots in the plants presents a positive geotropism, that is, they grow in favor of the effect of gravity. In the present invention, this natural behavior is used to favor this root growth predominantly over the aerial portion of the plant, thus achieving a dense root mass 3 that interweaves itself in this way.
  • the harvested root mass 3 is drained through any physical method known in the state of the art that allows the excess of water contained to be eliminated. Preferably, it can be drained by centrifugation or pressing for approximately 3 to 6 hours.
  • the root extract obtained at this stage has excellent moisturizing and emollient properties, and can be used by the cosmetic and pharmaceutical industry for the treatment of skin diseases, such as eczema, dermatitis, urticaria, pruritus, among others. It relieves skin irritation caused by allergies and pain caused by exposure to heat, whether due to sun rays, fire or hot objects.
  • the composition of this extract will vary slightly depending on the species of seeds used. Table 1 describes the chemical composition of oat root extract, by way of example. Table 1. Chemical composition of oat root extract.
  • the seed extract acts as a water softener and pH regulator.
  • the root mass obtained after drainage of excess water is dried for later storage and distribution.
  • the drying process is preferably carried out by natural methods by exposing the root mass to the sun, but any other means of forced drying can be used, for example by drying them in an oven.
  • the dry root mass can be used as a raw material to manufacture boards for the construction industry, given its excellent thermal and sound insulation characteristics.
  • thermosetting adhesives By means of a hot pressing process, and by adding thermosetting adhesives to this dry root mass obtained by the method of the present invention, panels with partial or total wood replacement can be developed for making root-fiber mass panels (MDF type), root mass-particles (type PB), partial replacement of wood sheets by root mass in the elaboration of boards root-plywood mass or root-plywood mass (Plywood type), as well as, alternative panels to the SIP ⁇ Structural Insulated Panel), where
  • the use of root mass allows the partial replacement of wood and the total replacement of expanded polystyrene, with an insulation capacity 4 times greater than a polystyrene panel.
  • dry root mass can also be used, as a natural soil improver substrate, when manufactured by the process described in the present invention, which does not involve the use of potentially harmful chemicals for plant cultivation.
  • This root mass has a high porosity and water retention, and its mineral composition is ideal to allow the growth of healthy and vigorous crops. In addition, due to its natural condition, it degrades over time becoming organic soil of excellent quality. The production times of this raw material are less than two weeks, which makes it a renewable and sustainable substrate.
  • This root mass is It can be molded into small bowls or planters, also being an excellent alternative for replacing materials such as peat or coconut fiber.
  • Example 1 Obtaining root mass from a hydroponic crop of oat seeds
  • the quality of the oat seeds was checked and the level of impurities they brought was determined. Small quantities of seeds from different sacks were randomly taken to complete a kilogram of seed sample. The sample was immersed in water, stirred manually and the amount of empty seeds and impurities that remained floating in the water was determined. The impurity percentage was less than 20%, so the seed bags were suitable for planting.
  • the seeds suitable for sowing were selected, they were washed in a bleach solution (10% w / v chlorine) for 3 to 5 minutes in this solution. Subsequently, they were rinsed with plenty of water, until the disinfection solution was removed.
  • the disinfected seeds were immersed in water for 24 hours at a temperature of 15 degrees Celsius.
  • Aeration (Oreo of the seeds): The seeds were placed in open containers for atmospheric air to reach them, keeping them under dark conditions, for approximately 36 hours.
  • Sowing and germination The already conditioned seeds were placed in trays for sowing and moved to a dark room to simulate the dark conditions of the earth. They remained that way for 3 days, with 1 irrigation during this period.
  • Example 2 Obtaining a sheet from pressed root mass.
  • the root mass was drained, leaving it to rest for about an hour on a rack to remove water naturally by gravity. Additionally, it was centrifuged for about 1 minute, whereby another part of water and part of the non-germinated seeds were also removed.
  • the reticular mass was dried slowly in the sun for approximately 12 hours in order to obtain a root mattress with approximately 10% humidity. Once the drying stage ended, this mattress was weighed and measured.
  • a sufficient amount of adhesive was placed on the dry root mattress depending on its weight and / or volume thereof and / or the indications of the adhesive manufacturer. Because the root mattress is a porous body, twice the amount indicated by the manufacturer per square meter was applied.
  • the adhesive was applied to the root mattress, ensuring that it penetrated the interstices thereof in the best possible way.
  • the mattress with the adhesive was pressed in a cold press for no more than 2 minutes in order to promote the penetration of the adhesive into the mattress.
  • the sheet obtained was pressed with a hot press at a temperature of 50 ° C, for at least 2 minutes and allowed to stand in cold press for stabilization thereof, for at least 5 days.
  • a pressed sheet of the root mattress was obtained, visually very similar to particleboard with a thickness of approximately 4 millimeters.
  • Example 3 Use of the pressed sheet obtained from the root mass as sound and thermal insulating material.
  • the pressed sheet obtained from the root mass obtained (LPMR) from the previous example showed excellent characteristics as thermal and sound insulation. It is 100% natural, renewable biodegradable, quick to produce, resistant to fire and demonstrated a thermal capacity greater than or equal to those used in the industry and that come mainly from petroleum derivatives.
  • the sound absorption coefficient () of the sheet obtained by the method of the invention was determined in accordance with that described in ISO 10354-2: 1998 "Acoustics - Determination of sound absorption coefficient and impedance tubes - Part 2: Transfer- function method 'The measurement of the absorption characteristics at normal incidence in the sample is based on measurements in a flat wave tube and then obtain the transfer function:
  • Table 2 shows the results obtained regarding the sound absorption of said material object of the invention with respect to others known and used for the same purpose.
  • Figure 4 shows a graphic representation of the results shown in Table 2.
  • the materials used for this analysis were: Empty partition, Unpainted bricks, Gypsum board, Wood, 0.5 cm thick rubber, Brick with plaster, FONAC ® Rigid Polyurethane Foam (PUR Foam - FONAC ® ), SONEX ® Polyurethane Foam (PUR Foam - SONEX ® ), Standard Radicular Mass 2012, corresponding to the material disclosed in International Patent Application No.
  • the thermal conductivity of the root mass obtained by the present invention was measured, and compared with materials known in the industry.
  • the guard ring method was used, according to the procedure described in Chilean standard NCh 850 Of.2008 "Thermal insulation - Method for the determination of thermal conductivity at steady state by means of the guard ring".
  • the apparatus used consisted of a central metal plate (hot plate) provided with electric heating. This plate was surrounded by a frame (guard ring) that can be heated independently. On both sides of the plates there are specimens of equal size and parallel flat faces. Adjusted to the specimens are metal plates cooled with water (cold plates). The whole set thus formed forms a sandwich in intimate contact.
  • This method allows to determine, under stationary conditions, the flow of heat produced electrically in the hot plate, which passes through both specimens and the respective temperatures between their faces.
  • the measurement area equal to the hot plate area, is 0.0255 m 2 , the specimens are 0.3 x 0.3 m and a maximum thickness of 50mm. Due to the conductivity meter design, the orientation plane of the specimens is vertical.
  • the thermal conductivity of the material is calculated according to the formula below:

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Developmental Biology & Embryology (AREA)
  • Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
  • Cultivation Of Plants (AREA)
  • Hydroponics (AREA)
  • Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)

Abstract

La presente invención se relaciona con la agricultura, y en particular se refiere a un procedimiento para la obtención de masa radicular a partir de semillas vegetales, las cuales se someten a condiciones particulares de germinación en un cultivo hidropónico, y una vez germinadas se colocan en condiciones que favorecen el desarrollo de su sistema radicular. La masa radicular así obtenida puede tener múltiples aplicaciones industriales tales como material de construcción alternativo a la madera para aislación térmica y sonora y resistente al fuego.

Description

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE MASA RADICULAR A PARTIR DE SEMILLAS VEGETALES Y MASA RADICULAR ASÍ OBTENIDA
CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con el campo de la Agricultura, y en particular se refiere a un procedimiento para la obtención de masa radicular a partir de semillas vegetales que germinan en condiciones particulares de cultivos hidropónicos. La masa radicular así obtenida puede tener múltiples aplicaciones industriales, tales como material de construcción alternativo a la madera, por sus propiedades para la aislación térmica y sonora, y resistencia al fuego, entre otras. Adicionalmente, durante el proceso de secado de esta masa radicular, se puede obtener un extracto con propiedades útiles para la industria farmacéutica, cosmética y alimenticia.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En la actualidad, los recursos naturales son bienes cada vez más escasos y más requeridos, lo que su obtención a largo plazo significa un aumento en los costos de producción de materia prima. El Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA) insta a optimizar el desarrollo de los recursos naturales de forma sustentable y aprovechar al máximo la materia prima obtenida (Corvalán et al. Ecosistemas y Bienestar Humano: Síntesis sobre salud. OMS. 2005).
Una técnica de cultivo bien conocido en el estado de la técnica que optimiza el uso de suelos y de recursos hídricos, son los cultivos sin suelos o hidropónicos, mediante la cual se le suministra a las semillas los nutrientes necesarios disueltos en agua y en condiciones apropiadas para su germinación, de manera que finalmente se obtiene el desarrollo de la planta en su totalidad en esas condiciones. Entre las ventajas de este tipo de cultivo versus el cultivo en tierra tradicional se destaca la eficiencia en el uso de nutrientes y otros insumos, un mejor control de plagas y a menor costo, mayor producción de productos por metro cuadrado de siembra, entre otros. En la industria en general, es ampliamente conocido el valor comercial de las partes aéreas de la planta. Por ejemplo, las gramíneas tales como la avena, la cebada, el maíz y el trigo y sus productos derivados, son de gran valor para la industria de los alimentos, y por lo mismo, los avances tecnológicos se encuentran orientados a aumentar el desarrollo de éstos. Sin embargo, existe poco conocimiento en cuanto a la utilización de las raíces de estas plantas. Su principal uso hasta la fecha es como forraje para animales, como se menciona en el "Manual Técnico: Forraje Verde Hidropónico" desarrollado por la Oficina Regional de la FAO para América Latina y el Caribe, 2001 , en el cual se enseña la obtención de biomasa vegetal a partir de la germinación de semillas de cereales o leguminosas. Para ello, se siembran en bandejas semillas pre-germinadas, es decir, semillas que han sido remojadas y oreadas, y se riegan con agua y nutrientes por 12 a 14 días hasta obtener un forraje con aproximadamente 30 cm de altura con abundante hojas y tallos.
Una alternativa altamente innovadora para el uso de estas raíces, es como materia prima para materiales de construcción. La solicitud de patente internacional No. PCT/CL2009/000017, divulga una lámina prensada que se obtiene sobre la base de un colchón radicular proveniente de un cultivo hidropónico de semillas y un adhesivo.
Este colchón radicular en esencia se obtiene mediante la germinación de las semillas hasta obtener el componente foliar de las mismas que alcance una altura hasta 10 cm, momento en el cual, dicho componente foliar se corta dejando el mismo hasta una altura entre 1 y 1 ,5 cm, y permitiéndole nuevamente alcanzar la altura de 10 cm, para nuevamente recortarlo hasta la altura mencionada previamente.
Con este proceso se logra la producción preferida del sistema radicular del cultivo por encima del foliar, lográndose así una masa radicular que, al drenarse y deshidratarse, permite que se obtenga un material de soporte que se mezcla con un adhesivo y posteriormente se prensa para obtener un material de reemplazo de la madera, útil en la fabricación de paneles, tableros, planchas, etc.
El procedimiento anteriormente descrito es preferentemente utilizado para la obtención de masa radicular a partir de plantas de gramíneas germinadas bajo condiciones de cultivo hidropónico. Lamentablemente este método no es eficiente en cuanto a la masa aérea producida, ni a la utilización de recursos, pues se debe cortar y eliminar las hojas y tallos producidos, generando una subsecuente pérdida de recursos y de tiempo. Por tanto, se requiere de una metodología más eficiente de producción de raíces, que evite la pérdida innecesaria de materia pero que mantenga una alta producción de masa radicular, no así de masa aérea.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un procedimiento para la obtención de masa radicular a partir de semillas vegetales, el cual se basa en hacer germinar las semillas de un cultivo hidropónico bajo condiciones apropiadas, una vez germinadas dichas semillas se voltean para exponer sus raíces apicalmente, las cuales se mantienen en esa posición bajo determinadas condiciones, y finalmente se recolecta la masa radicular así obtenida.
En una modalidad preferida de la invención, las condiciones apropiadas para hacer germinar las semillas consisten en remojarlas y mantenerlas remojadas entre 16 y 24 horas y a una temperatura entre 10 y 18 grados. Las semillas posteriormente se orean en condiciones de oscuridad y durante 24 a 48 horas, manteniendo la temperatura entre 10 y 18 grados Celsius con irrigación diaria
Una vez germinadas las semillas en las condiciones anteriores, las mismas se voltean de manera que sus raíces queden expuestas apicalmente, manteniéndolas en esa posición durante 3 a 4 días más, y una temperatura entre 10 a 18 grados Celsius y también en condiciones de oscuridad.
La masa radicular así obtenida se colecta y se somete opcionalmente a un proceso de extracción de agua que puede ser por drenaje, centrifugación o prensa de la masa radicular y finalmente se seca.
Adicionalmente a la masa radicular obtenida por el proceso inventivo, la cual puede utilizarse como material de soporte como sustituto de la madera con fines constructivos de diferentes índoles, la invención también incluye el extracto de dicha masa que se obtiene durante el proceso de extracción de agua al que se somete la misma. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La invención se describe con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1 es una representación de las etapas en el proceso de obtención de una masa radicular. La Figura 2 es una vista de múltiples paneles que se obtienen como resultado del proceso de fabricación de la masa radicular.
La Figura 3 es una vista frontal de un panel que se obtiene como resultado del prensado de la masa radicular obtenida.
La Figura 4 es una representación gráfica de la capacidad de la lámina prensada de masa radicular (LPMR) obtenida mediante la invención, en cuanto a la aislación sonora en comparación con materiales utilizados en el arte y especialmente diseñados para aplicaciones de aislación acústica.
La Figura 5 es una representación gráfica de la capacidad de la lámina prensada de masa radicular (LPMR) obtenida mediante la invención, en cuanto a la aislación térmica, la cual es similar a la de los mejores aislantes utilizados en la arte, con un λ = 0,036 W/m2.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un nuevo método para la producción de una alta densidad de raíces en cultivos hidropónicos con bajo contenido de la porción aérea de las plantas, para la formación de una masa radicular que puede secarse y prensarse posteriormente para su utilización en la industria de la construcción, o puede moldearse para utilizarse en la industria de la jardinería y cultivos. Adicionalmente, durante el proceso de producción de esta masa radicular, se obtiene un extracto de las raíces con propiedades humectantes para la piel, que puede ser útil en la industria cosmética y farmacéutica.
En la Figura 1 se muestra una representación de las etapas comprendidas en la obtención de la masa radicular. El método de la presente invención comprende en su modalidad más amplia las etapas de: proporcionar las semillas 1 de una planta A, permitir la germinación de las semillas 1 en condiciones particulares de cultivo hidropónico B, voltear las semillas germinadas 2 de manera que sus raíces queden expuestas apicalmente, mantenerlas en esa posición bajo condiciones apropiadas C, y cosechar la masa radicular 3 obtenida mediante este procedimiento D.
En una modalidad preferida de la invención, las semillas 1 de plantas utilizadas son aquellas de la familia de las Poaceae (semillas gramíneas), como por ejemplo, semillas de trigo { Triticum spp.), avena {Avena spp.), maíz {Zea spp.), arroz {Oryza spp.), centeno {Sécale spp.), cebada {Hordeum spp.), sorgo {Sorghum spp.), caña o caña de azúcar {Saccharum spp.), mijo (especies de la subfamilia Panicoideae), pero la invención no está limitada sólo a estos ejemplos mencionados.
En una modalidad preferida, las condiciones particulares de cultivo hidropónico B utilizadas en esta invención, en la cual las semillas germinan, se refieren a un proceso de remojo B-l de las semillas bajo condiciones específicas, y orear B-ll las semillas en condiciones de oscuridad. Las condiciones específicas de remojo B-l de las semillas 1 se refieren a colocar las semillas en una solución de remojo 4 durante un periodo de tiempo que dependerá de la calidad de las semillas 1. Preferentemente, las semillas se colocan en agua como solución de remojo 4 durante 16 a 24 horas, a una temperatura entre 10 y 18 grados Celsius, sin embargo no está limitado a dichos rangos pudiendo utilizar una temperatura menor por mayor cantidad de horas, o una temperatura mayor por menor cantidad de tiempo. En esta etapa B-l, opcionalmente se puede incluir el uso de fertilizantes, y es aconsejable pero no obligatorio, oxigenar o airear adecuadamente el agua o la solución de remojo 4. El proceso de orear B-ll las semillas se realiza, preferentemente, sacando las semillas 1 de la solución de remojo 4 y dejando reposar en una cámara oscura entre 24 a 72 horas, a una temperatura entre 10 y 18 grados Celsius. Luego de obtener las semillas acondicionadas 5, éstas se siembran o se colocan en bandejas o bandas 6 para cultivos hidropónicos, en una cámara oscura, a una temperatura entre 10 y 18 grados Celsius, con riegos 7 constantes. Las semillas 5 se mantienen en estas condiciones por aproximadamente 3 a 4 días, tiempo que demoran en germinar y extender su raíz y así obtener semillas germinadas 2. Opcionalmente, previo al proceso de remojo B-l, se puede incluir una etapa de selección E, limpieza y desinfección F de las semillas 1 para evitar impurezas y tener un cultivo aún más eficiente. De diferentes lotes o sacos de semillas, se seleccionan al azar pequeñas cantidades de cada uno de los sacos, hasta completar un kilogramo de muestra 8. Esta muestra 8 es sumergida en suficiente agua 9 para cubrir todas las semillas 1 y se somete a agitación, donde las semillas que pueden utilizarse para su cultivo (de calidad) se hunden y las semillas vacías, junto con impurezas 10, flotan en la superficie del agua 9. Si la cantidad de semillas vacías e impurezas 10 es superior al 20%, el lote o saco de semillas correspondiente se rechaza 11 y no se utiliza para la siembra hidropónica. Una vez que se seleccionan las semillas 12, éstas se pueden lavar y desinfectar F, con una solución de desinfección 13 apropiada, durante 3 a 5 minutos, y posteriormente se enjuagan con suficiente agua hasta eliminar la solución de desinfección 13. En una modalidad preferida, luego de mantener las semillas en las condiciones particulares de cultivo hidropónico B mencionados previamente, por aproximadamente 3 a 4 días, se voltean estas semillas germinadas 2 exponiendo el crecimiento apical de sus raíces hacia arriba, y se mantienen en estas condiciones durante 3 a 4 días a una temperatura entre 10 a 18 grados Celsius, en una cámara oscura C. El crecimiento natural de las raíces en las plantas presenta un geotropismo positivo, es decir, crecen a favor del efecto de la gravedad. En la presente invención, se aprovecha este comportamiento natural para favorecer este crecimiento radicular de forma predominante sobre la porción aérea de la planta, lográndose así una masa radicular 3 densa que se entreteje sobre sí misma así.
Es decir, una vez que se voltean las semillas germinadas 2 y las raíces que están creciendo hacia abajo de las bandejas o bandas de cultivo hidropónico se exponen hacia arriba, las raíces de forma natural crecen nuevamente hacia abajo (geotropismo positivo), y se genera una masa radicular entrelazada C. Este procedimiento, junto con el cultivo de las semillas en oscuridad constante, evita que se favorezca el crecimiento de hojas y tallos, y se centra en el crecimiento de raíces. Finalmente, luego de un periodo de 6 a 8 días desde la siembra de las semillas, se obtiene una masa radicular 3 lista para su cosecha D.
En una modalidad preferida, la masa radicular 3 cosechada se drena a través de cualquier método físico conocido en el estado de la técnica que permita eliminar el exceso de agua contenida. Preferentemente, se puede drenar mediante centrifugación o prensado durante aproximadamente 3 a 6 horas. El extracto de raíces obtenido en esta etapa, tiene excelentes propiedades humectantes y emolientes, pudiendo utilizarse por la industria cosmética y farmacéutica para el tratamiento de enfermedades de la piel, como por ejemplo, eczemas, dermatitis, urticaria, prurito, entre otros. Alivia la irritación de la piel causadas por alergias y el dolor causado por la exposición al calor, ya sea debido a los rayos del sol, al fuego u objetos calientes. La composición de este extracto variará levemente dependiendo de la especie de semillas que se utilice. En la Tabla 1 se describe la composición química del extracto de raíces de avena, a modo de ejemplo. Tabla 1. Composición química del extracto de raíces de avena.
Figure imgf000008_0001
Adicionalmente, debido al fósforo que la compone, el extracto de semillas actúa como ablandador de agua y regulador de pH. Finalmente, la masa de raíces obtenida luego del drenaje del exceso de agua, se seca para su posterior almacenamiento y distribución. El proceso de secado se realiza, preferentemente, mediante métodos naturales al exponer la masa radicular al sol, pero puede utilizarse cualquier otro medio de secado forzado, por ejemplo secándolas en una estufa.
Una vez que se obtiene la masa radicular seca, ésta se puede ser utilizar como materia prima para fabricar tableros para la industria de la construcción, dada sus excelentes características de aislación térmica y sonora. Mediante un proceso de prensado en caliente, y adicionando adhesivos termoestables a esta masa radicular seca obtenida mediante el método de la presente invención, se pueden desarrollar paneles con sustitución parcial o total de madera para elaboración de paneles masa radicular-fibra (tipo MDF), masa radicular-partículas (tipo PB), sustitución parcial de láminas de madera por masa radicular en elaboración de tableros masa radicular-contrachapado o masa radicular-terciado (tipo Plywood), así como, paneles alternativos al SIP {Structural Insulated Panel), donde el uso de la masa radicular permite la sustitución parcial de madera y el reemplazo total del poliestireno expandido, con capacidad de aislación 4 veces mayor que un panel de poliestireno. Los paneles elaborados con masa radicular, como también paneles mixtos, donde las placas exteriores se hacen con productos de la madera, tienen un impacto en la reducción de explotación de los bosques increíblemente significativo.
Por otra parte, la masa radicular seca puede utilizarse también, como sustrato mejorador del suelo natural, al fabricarse mediante el proceso descrito en la presente invención, que no involucra el uso de productos químicos potencialmente dañinos para el cultivo de plantas. Esta masa radicular tiene una elevada porosidad y retención de agua, y su composición de minerales es ideal para permitir el crecimiento de cultivos sanos y vigorosos. Además, por su condición natural, se degrada en el tiempo convirtiéndose en tierra orgánica de excelente calidad. Los tiempos de producción de esta materia prima son menores a dos semanas, lo que lo convierte en un sustrato renovable y sustentable. Esta masa radicular se puede moldear en pequeños cuencos o maceteros, siendo también una excelente alternativa para la sustitución de materiales como la turba o la fibra de coco.
La invención se ilustrará a continuación de acuerdo a los siguientes ejemplos, cuyo fin es únicamente ilustrativo y no deben considerarse para la restricción del alcance de la invención en ninguna circunstancia.
Ejemplo 1 : Obtención de la masa radicular a partir de un cultivo hidropónico de semillas de avena
Selección de las semillas:
Se comprobó la calidad de las semillas de avena y se determinó el nivel de impurezas que las mismas traían. Se tomó al azar pequeñas cantidades de semillas de diferentes sacos hasta completar un kilogramo de muestra de semillas. La muestra se sumergió en agua, se agitó de forma manual y se determinó la cantidad de semillas vacías e impurezas que permanecieron flotando en el agua. El porcentaje de impurezas fue menor al 20%, por tanto los sacos de semillas eran adecuados para su siembra.
Desinfección de las semillas:
Una vez seleccionadas las semillas adecuadas para su siembra, se lavaron en una solución de lejía (cloro al 10% p/v) durante 3 a 5 minutos en esta solución. Posteriormente, se enjuagaron con abundante agua, hasta eliminar la solución de desinfección.
Remojo:
En un recipiente con oxigenación, las semillas desinfectadas se sumergieron en agua durante 24 horas a temperatura de 15 grados Celsius.
Aireación (Oreo de las semillas): Se colocaron las semillas en recipientes abiertos para que les llegue el aire atmosférico, manteniéndolas bajo condiciones de oscuridad, durante aproximadamente 36 horas.
Siembra y germinación: Las semillas ya acondicionadas se dispusieron en bandejas para su siembra y se trasladaron a un cuarto oscuro para simular las condiciones de oscuridad de la tierra. Se mantuvieron así durante 3 días, con 1 riego durante este periodo.
Volteo: Una vez germinadas las semillas en la bandeja, se voltearon, dejando su parte área hacia debajo de la bandeja y exponiendo apicalmente las raíces. Se mantuvieron en condiciones de oscuridad por 3 días más, a 15 grados Celsius, con 1 riego durante este periodo. Luego de este tiempo, se cosechó la masa radicular obtenida. Ejemplo 2: Obtención de una lámina a partir de masa radicular prensada.
A partir de la masa radicular obtenida en el Ejemplo 1 , se llevó a cabo la eliminación del agua de la misma mediante las siguientes operaciones:
Drenaje:
La masa radicular se drenó, dejándola reposar aproximadamente una hora en una rejilla para eliminar el agua de forma natural por gravedad. Adicionalmente, se centrifugó durante aproximadamente 1 minuto, con lo cual otra parte de agua y parte de las semillas no germinadas se eliminaron también.
Secado:
La masa reticular se secó lentamente al sol durante aproximadamente 12 horas a fin de obtener un colchón radicular con aproximadamente 10% de humedad. Una vez que la etapa de secado terminó, este colchón se pesó y se midió.
Aplicación del adhesivo:
Se colocó una cantidad suficiente de adhesivo al colchón radicular seco dependiente de su peso y/o volumen del mismo y/o de las indicaciones del fabricante del adhesivo. Debido a que el colchón radicular es un cuerpo poroso, se aplicó el doble de la cantidad indicada por el fabricante por metro cuadrado.
Se aplicó el adhesivo al colchón radicular, asegurando que penetrara los intersticios del mismo de la mejor manera posible. Para ello, el colchón con el adhesivo se presionó en una prensa fría durante no más de 2 minutos a fin de promover la penetración del adhesivo dentro del colchón. Posteriormente, la lámina obtenida se presionó con una prensa caliente a una temperatura de 50°C, durante al menos 2 minutos y se dejó reposar en prensa en frío para la estabilización de la misma, durante al menos 5 días.
Al terminar el proceso, se obtuvo una lámina prensada del colchón radicular, visualmente muy similar a madera aglomerada con un espesor de aproximadamente 4 milímetros.
El producto obtenido se trabajó de acuerdo a las dimensiones deseadas y sirve como sustituto de la madera en la fabricación de paneles de madera o productos de base similares. Ejemplo 3. Utilización de la lámina prensada obtenida a partir de la masa radicular como material aislante sonoro y térmico.
La lámina prensada obtenida a partir de la masa radicular obtenida (LPMR) a partir del ejemplo anterior presentó excelentes características como aislante térmico y sonoro. Es 100% natural, renovable biodegradable, rápida de producir, resistente al fuego y demostró una capacidad térmica superior o igual a los utilizados en la industria y que provienen fundamentalmente de derivados del petróleo.
Al ser más eficiente térmicamente, se obtuvieron con ella las mismas propiedades de productos similares en el mercado, pero con la ventaja que tiene mucho menos espesor, lo cual facilita y economiza de manera sustancial su traslado y almacenamiento.
El coeficiente de absorción sonora ( ) de la lámina obtenida por el método de la invención se determinó de acuerdo a lo descrito por la norma ISO 10354-2:1998 "Acoustics - Determination of sound absorption coefficient and impedance tubes - Part 2: Transfer-function method'. La medición de las características de absorción a incidencia normal en la muestra, está basada en mediciones en tubo de onda plana para luego obtener la función qJe transferencia:
Figure imgf000012_0001
Función de Transferencia, k: Número de Onda (m 1), s: Distancia de separación entre micrófonos (m), L: Largo de tubo de impedancia (m). El ensayo se realizó siguiendo el procedimiento de la normativa citada. Se configuraron dos posiciones de micrófono, altavoz en un extremo del tubo y la muestra a ensayar en el extremo opuesto. La señal sonora utilizada para el ensayo fue ruido blanco y se midió por bandas de 1 /3 de octava, registrando las frecuencias centrales entre 125 y 1 .000 Hz. El área de la muestra de ensayo fue 0,3 m2, a una temperatura interior de tubo de impedancia de 19 grados Celsius.
En la Tabla 2 se muestran los resultados obtenidos en cuanto a la absorción sonora de dicho material objeto de la invención con respecto a otros conocidos y utilizado para el mismo propósito. En la Figura 4, se muestra una representación gráfica de los resultados mostrados en la Tabla 2. Los materiales utilizados para este análisis fueron: Tabique vacío, Ladrillos sin pintar, Placa de yeso, Madera, Goma de 0,5 cm de espesor, Ladrillo con yeso, Espuma Poliruretano Rígido marca FONAC® (Espuma PUR - FONAC®), Espuma Poliruretano marca SONEX® (Espuma PUR - SONEX®), Masa Radicular Estándar 2012, correspondiente al material divulgado en la solicitud de patente internacional No. PCT/CL2009/000017 (MR-STD-2012), Masa Radicular de la presente invención mezclado con Poliuretano (MR-PUR-2015), y Masa Radicular de la presente invención (MR-2015). En la Figura 4, se gráfica una línea punteada representa el valor límite de materiales considerados como mejores aislantes en el mercado actualmente. En estos resultados se puede apreciar que la masa radicular objeto de la presente invención, tiene una capacidad de aislación sonora competitivo con materiales de última generación, especialmente diseñados para aplicaciones de aislación acústica, como las espumas de poliuretano de marcas FONAC® y SONEX®
Tabla 2. Datos comparativos del coeficiente de absorción sonora ( ) para distintos materiales.
Material 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz
Tabique de madera vacío 0,071 0,07 0,073 0,08
Ladrillo sin pintar 0,03 0,03 0,03 0,04
Placa de yeso 0,29 0,1 0,05 0,04
Madera 0,15 0,1 1 0,1 0,07
Goma de caucho 0,5 cm de
0,04 0,04 0,08 0,12
espesor Pared de Ladrillo con yeso 0,013 0,015 0,02 0,03
Espuma PUR - FONAC® 0,1 1 0,14 0,36 0,82
Espuma PUR - SONEX® 0,06 0,2 0,45 0,71
MR - 2012 0,6 0,89 0,28 0,18
MR - PUR - 2015 n.d. 0,46 0,76 0,36
MR - 2015 n.d. 0,34 0,23 0,47
Para determinar la aislación térmica, se midió la conductividad térmica de la masa radicular obtenida por la presente invención, y se comparó con materiales conocidos en la industria. Se utilizó el método de anillo de guarda, de acuerdo al procedimiento que se describe en la norma chilena NCh 850 Of.2008 "Aislación térmica - Método para la determinación de la conductividad térmica en estado estacionario por medio del anillo de guarda". El aparato utilizado consistió en una placa metálica central (placa caliente) provista de calefacción eléctrica. Esta placa se encontraba rodeada en forma de marco (anillo de guarda) que puede ser calentada independientemente. A ambos lados de las placas se disponen de probetas de igual dimensión y de caras planas paralelas. Ajustadas a las probetas se ubican placas metálicas refrigeradas con agua (placas frías). Todo el conjunto así constituida forma un sándwich en íntimo contacto. Este método permite determinar, bajo condiciones estacionarias, el flujo de calor producido eléctricamente en la placa caliente, que atraviesa ambas probetas y las temperaturas respectivas entre sus caras. El área de medición, igual al área de la placa caliente, es de 0,0255 m2, las probetas son 0,3 x 0,3 m y de un espesor máximo de 50mm. Debido al diseño del conductímetro, el plano de orientación de las probetas es vertical. La conductividad térmica del material se calcula según la fórmula a continuación:
Figure imgf000014_0001
: Conductividad térmica (W/m K), : Flujo térmico que atraviesa el material (W), A: Área de medición (m2), T1, T2 Temperaturas promedio de las caras calientes y frías, respectivamente (K). En la Tabla 3 se muestran los resultados obtenidos en cuanto a la conductividad térmica de dicho material objeto de la invención con respecto a otros conocidos y utilizado para el mismo propósito. En la Figura 5, se muestra una representación gráfica de los resultados mostrados en la Tabla 3. Los materiales utilizados para este análisis fueron: Aluminio, Acero, Ladrillo, Madera, Lana de Vidrio, Poliestireno (EPS), Poliuretano rígido (PUR), Corcho, Masa Radicular Estándar 2012, correspondiente al material divulgado en la solicitud de patente internacional No. PCT/CL2009/000017 (MR-STD-2012), Masa Radicular de la presente invención mezclado con Poliuretano (MR-PUR-2015), y Masa Radicular de la presente invención (MR-2015). En la Figura 4, se gráfica una línea punteada representa el valor límite de materiales considerados como mejores aislantes térmicos en el mercado actualmente. En estos resultados se puede apreciar que la masa radicular objeto de la presente invención, tiene una capacidad de aislación térmica similares a los mejores aislantes, con un valor < 0,04 W/m K, y se sitúa como uno de los materiales aislantes de mayor desempeño del mercado como lo es el EPS y el PUR.
Tabla 3. Datos comparativos de la conductividad térmica ( ) para distintos materiales aislantes.
Conductividad Térmica
Material W/m K
Aluminio 209,3
Acero 47-58
Ladrillo 0,8
Madera 0,13
Lana de Vidrio 0,03-0,07
EPS 0,035 - 0,045
PUR Rígido 0,035 - 0,045
Corcho 0,07 - 0,09
MR - 2012 0,064
MR-PUR 2015 0,042
MR - 2015 0,036

Claims

REIVINDICACIONES
1 . Un procedimiento para la obtención de masa radicular a partir de semillas vegetales, CARACTERIZADO porque comprende etapas de:
- proporcionar semillas de una planta;
- permitir la germinación de las semillas en condiciones particulares de cultivo hidropónico,
- voltear las semillas germinadas, de manera que sus raíces queden expuestas apicalmente, y mantenerlas en esa posición bajo condiciones apropiadas; y
- recolectar la masa radicular así obtenida.
2. El procedimiento de la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque las condiciones particulares de cultivo hidropónico en las cuales las semillas germinan comprenden:
- remojar las semillas bajo condiciones específicas; y
- orear las semillas en condiciones de oscuridad.
3. El procedimiento de la reivindicación 2, CARACTERIZADO porque las semillas se remojan durante 16 a 24 horas y a una temperatura entre 10 y 18 grados.
4. El procedimiento de la reivindicación 2, CARACTERIZADO porque las semillas se orean en condiciones de oscuridad durante 24 a 48 horas y a una temperatura entre 10 y 18 grados.
5. El procedimiento de la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque una vez volteadas las semillas, estas se mantienen durante 3 a 4 días a una temperatura entre 10 a 18 grados en condiciones de oscuridad.
6. El procedimiento de la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque la masa radicular de los cultivos germinados, se colecta y se somete adicionalmente a un proceso de extracción de agua.
7. El procedimiento de la reivindicación 8, CARACTERIZADO porque dicho proceso de extracción de agua se selecciona a partir del grupo que consiste de drenaje, centrifugación o prensa de la masa radicular.
8. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones reivindicación 1 a la 7, CARACTERIZADO porque la masa radicular obtenida se seca opcionalmente.
9. Una masa radicular, CARACTERIZADA porque se obtiene por el proceso de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8.
PCT/CL2016/050046 2015-08-07 2016-08-04 Procedimiento para la obtención de masa radicular a partir de semillas vegetales y masa radicular así obtenida WO2017024419A2 (es)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2016306723A AU2016306723B2 (en) 2015-08-07 2016-08-04 Method for obtaining root mass from vegetable seeds and root mass obtained therefrom
BR112018002545-3A BR112018002545B1 (pt) 2015-08-07 2016-08-04 Procedimento para a obtenqao de massa radicular a partir de sementes vegetais e massa radicular assim obtida
ES16834377T ES2907482T3 (es) 2015-08-07 2016-08-04 Procedimiento para la obtención de masa radicular a partir de semillas vegetales y masa radicular así obtenida
DK16834377.0T DK3332632T3 (da) 2015-08-07 2016-08-04 Fremgangsmåde til opnåelse af rodmasse fra grøntsagsfrø og rodmasse opnået deraf
US15/750,935 US10631480B2 (en) 2015-08-07 2016-08-04 Method for obtaining root mass from vegetable seeds and root mass obtained thereof
MX2018001630A MX370088B (es) 2015-08-07 2016-08-04 Procedimiento para la obtencion de masa radicular a partir de semillas vegetales y masa radicular asi obtenida.
CN201680052608.6A CN108289425B (zh) 2015-08-07 2016-08-04 从植物种子获得根群的方法和由其获得的根群
CA2994880A CA2994880C (en) 2015-08-07 2016-08-04 Method for obtaining root mass from vegetable seeds and root mass obtained thereof
EP16834377.0A EP3332632B1 (en) 2015-08-07 2016-08-04 Method for obtaining root mass from vegetable seeds and root mass obtained thereof
ZA2018/00746A ZA201800746B (en) 2015-08-07 2018-02-05 Method for obtaining root mass from vegetable seeds and root mass obtained thereof
CONC2018/0001254A CO2018001254A2 (es) 2015-08-07 2018-02-06 Procedimiento para la obtención de masa radicular a partir de semillas vegetales y masa radicular así obtenida

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CL2015002215A CL2015002215A1 (es) 2015-08-07 2015-08-07 Procedimiento para la obtención de masa radicular a partir de semillas vegetales y masa radicular así obtenida
CL2215-2015 2015-08-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2017024419A2 true WO2017024419A2 (es) 2017-02-16
WO2017024419A3 WO2017024419A3 (es) 2017-08-03

Family

ID=56081030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CL2016/050046 WO2017024419A2 (es) 2015-08-07 2016-08-04 Procedimiento para la obtención de masa radicular a partir de semillas vegetales y masa radicular así obtenida

Country Status (14)

Country Link
US (1) US10631480B2 (es)
EP (1) EP3332632B1 (es)
CN (1) CN108289425B (es)
AU (1) AU2016306723B2 (es)
BR (1) BR112018002545B1 (es)
CA (1) CA2994880C (es)
CL (1) CL2015002215A1 (es)
CO (1) CO2018001254A2 (es)
DK (1) DK3332632T3 (es)
ES (1) ES2907482T3 (es)
MX (1) MX370088B (es)
PE (1) PE20180779A1 (es)
WO (1) WO2017024419A2 (es)
ZA (1) ZA201800746B (es)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201800007593A1 (it) * 2018-07-27 2020-01-27 Edynea Srl Processo per la preparazione di una materia prima ricca di glucosinolati e polifenoli

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB464853A (en) * 1934-07-21 1937-04-23 Charles Gustave Victor Bouillo Process and apparatus for producing the germination of seeds
US3103763A (en) * 1960-04-04 1963-09-17 Armand Malchair Sa Bureau Et Method and devices for hydroculture at practically constant temperature
DE1183736B (de) * 1960-04-04 1964-12-17 Armand Malchair Sa Bureau Et Hydrokulturverfahren zur Erzeugung pflanzlicher Futterstoffe fuer Tiere
US3305968A (en) * 1964-01-29 1967-02-28 Roudnicke Strojirny A Slevarny Apparatus and method for the soilless cultivation of seedlings and plants
BE666530A (es) 1964-07-20 1965-11-03
US3648409A (en) * 1969-12-09 1972-03-14 Purdue Research Foundation Herbicide resistant seed carriers and process for manufacture thereof
US3717085A (en) * 1971-01-12 1973-02-20 San Ritsu Co Ltd Installation for bean sprout production
US3703051A (en) * 1971-07-29 1972-11-21 Pearl Weinberger Methods for improving the growth characteristics of plant material such as seeds and growing plants
US3900963A (en) * 1972-09-12 1975-08-26 Pre Germ Seeding Corp Method and means of pregerminating grass seeds
US3911619A (en) * 1974-07-26 1975-10-14 Gravi Mechanics Co Seed sprouter and insert therefor
US3931695A (en) * 1975-01-09 1976-01-13 Controlled Environment Systems Inc. Plant growth method and apparatus
CA1056598A (en) * 1975-07-07 1979-06-19 John W. Willard (Sr.) Process for treating solid carbonaceous fossil fuels and the products thus prepared
US4023308A (en) * 1975-10-08 1977-05-17 Staby George L Plant growth substrate and process for using
GB1582843A (en) * 1976-10-26 1981-01-14 Barnett Gordon Ross Soilless plant culture
US4190981A (en) * 1977-08-26 1980-03-04 Muldner Lawrence Carl Mat for growing lawns or other vegetation
HU176764B (en) * 1978-05-23 1981-05-28 Chinoin Gyogyszer Es Vegyeszet Process for influencing the germination of plant seed and the growth of plants evolved therefrom by the application of dextrins
US4317310A (en) * 1978-11-15 1982-03-02 Monsanto Company Substituted 2-imino-1,3-dithio and 1,3-oxathio heterocyclic compounds as herbicidal antidotes
US4237651A (en) * 1978-12-26 1980-12-09 Caballero Edward A Apparatus and method for growing legume sprouts
US4244146A (en) * 1979-07-23 1981-01-13 Kranz Dale P Revolving greenhouse
US4765092A (en) * 1982-02-16 1988-08-23 Cline Dean R Method and apparatus for growing sprouts
US4454684A (en) 1983-03-16 1984-06-19 Hare Louis R O Root augmentor for vertical horticulture
US4551942A (en) * 1984-03-12 1985-11-12 Debra Kay Rinker Sprout growing system
US5107621A (en) 1989-09-12 1992-04-28 Deutschmann Sr Gary V Hydroculture growing system with improved light/water meter
IL105011A (en) 1992-05-22 1997-07-13 Japan Res Dev Corp Disaccharides, process for the preparation thereof from plants and their use
AU649579B1 (en) 1992-12-11 1994-05-26 Dodd Casparino, Gena Plant growing apparatus and process
US5636474A (en) * 1996-05-13 1997-06-10 Li-Tai Peng Hydroponic means for culturing edible sprouts
WO2000069249A1 (fr) * 1999-05-17 2000-11-23 Mitsuharu Shimura Matiere de fixation permettant la croissance des racines
US6256926B1 (en) * 1999-09-23 2001-07-10 Salad Cosmo, U.S.A. Corp. Method of cultivating bean sprouts and cultivating container therefor
US6345466B1 (en) * 2000-03-27 2002-02-12 Frank Venanzi Portable upside down garden
AU2000276898A1 (en) * 2000-09-29 2002-04-22 Jae-Seung Roh Method for manufacturing green elemental bean sprouts using yellow light
US6449899B1 (en) * 2001-03-08 2002-09-17 Council Of Scientific And Industrial Research Method for inducing improved seed germination in Podophyllum hexandrum Royle
US6379732B1 (en) * 2001-11-13 2002-04-30 Salad Cosmo U.S.A. Corp. Method and apparatus for severing root of bean sprout and dewatering bean sprout
JP2003250348A (ja) * 2002-02-15 2003-09-09 Kosho Ra 迅速均一散水及び弾性圧力調整が可能なもやし栽培システム
WO2010099431A2 (en) * 2009-02-27 2010-09-02 Monsanto Technology Llc Hydroponic apparatus and methods of use
CL2009001830A1 (es) 2009-09-09 2011-07-29 Rootman Spa Procedimiento de obtencion de una lamina de radicula prensada que comprende producir un colchón reticular, dejar crecer, cortar, drenar, agregar adhesivo, prensar; y procedimiento para fabricar un panel.
WO2012040462A2 (en) * 2010-09-22 2012-03-29 Eluemuno Richard Blyden Vertical gardening assembly and kit and method of making and using the same
DK3107366T3 (da) * 2014-02-21 2020-09-21 Thermoseed Global Ab Priming af frø
ES2530762B1 (es) * 2014-11-20 2016-05-27 Blue Water Solutions S L Módulo estructural de soporte de helofitas, instalación de tratamiento de agua que lo comprende, método de montaje del módulo estructural y método de tratamiento de agua
CN104727462A (zh) * 2015-02-05 2015-06-24 河南华美园林绿化工程有限公司 一种隔音保温防火阻根生态植物墙及施工工艺
US20190104697A1 (en) * 2016-03-30 2019-04-11 Roberto Silva MENDES Modular electronic vase with automated, digital control and monitoring system, used for aeroponic growth of plants in inner and outer environments

Also Published As

Publication number Publication date
CO2018001254A2 (es) 2018-04-30
BR112018002545A2 (pt) 2019-02-19
EP3332632A4 (en) 2019-03-27
DK3332632T3 (da) 2022-02-21
CN108289425B (zh) 2021-02-23
US20190124863A1 (en) 2019-05-02
US10631480B2 (en) 2020-04-28
MX370088B (es) 2019-11-29
CL2015002215A1 (es) 2016-04-01
EP3332632B1 (en) 2021-11-24
WO2017024419A3 (es) 2017-08-03
MX2018001630A (es) 2018-11-09
AU2016306723B2 (en) 2020-09-17
CN108289425A (zh) 2018-07-17
BR112018002545B1 (pt) 2020-11-24
PE20180779A1 (es) 2018-05-07
CA2994880C (en) 2020-08-25
CA2994880A1 (en) 2017-02-16
ES2907482T3 (es) 2022-04-25
EP3332632A2 (en) 2018-06-13
AU2016306723A1 (en) 2018-03-01
ZA201800746B (en) 2018-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104737670B (zh) 一种油用牡丹种子的育苗方法
Kaya et al. Alleviation of salt stress-induced adverse effects on maize plants by exogenous application of indoleacetic acid (IAA) and inorganic nutrients-A field trial
ES2546801T3 (es) Plancha laminar prensada que comprende un colchón reticular de raíces y un adhesivo, procedimiento para la obtención de dicha plancha laminar y su uso en un contrachapado
WO2019225606A1 (ja) 種子の発芽方法、植物の栽培方法、種子及び種子の製造方法、並びに米
ES2907482T3 (es) Procedimiento para la obtención de masa radicular a partir de semillas vegetales y masa radicular así obtenida
Bailey The nursery-manual: a complete guide to the multiplication of plants
KR20120120081A (ko) 페놀 폼을 배지로 이용한 파프리카의 육묘법
CN106234213B (zh) 一种培养基及其应用
Mahmood A new rapid and simple method of screening wheat plants at early stage of growth for salinity tolerance
CN106613817A (zh) 一种香樟树扦插基质
Ashraf et al. Relationship between water retention capability and osmotic adjustment in sorghum (Sorghum bicolor) grown under drought stress
Chotangui et al. Biosciences and Plant Biology
Kouvelas et al. Nitrogen dynamics during growth of sweet sorghum ['Sorghum bicolor'(L.) Moench] in response to conventional and organic soil fertility management
JP2013188172A (ja) 育苗マット
Darwisch et al. Effect of irrigation regimes on the quality, growth, and productivity of mango
Aung et al. Development of photoperiod-insensitive mutants from rice var. ayarmin (Machando) by using gamma radiation
JPH04126014A (ja) 水稲育苗用培地およびそれを用いた水稲育苗方法
Elsoury et al. Effect of natural lighting, combination of soaking and irrigation, and seeding rate on barley green fodder production under farmer's domestic room conditions
Karne et al. Effect of Different Colour of Shadenet and Growing Media on the Quality Parameters and Yield of Spinach Cultivated by Hydroponics
Zabady et al. POSSIBILITY OF USING SOME AGRICULTURAL RESIDUALS IN TOMATO NURSERY PRODUCTION
NOORROHMAH et al. Induksi perakaran dan aklimatisasi tanaman Artocarpus altilis secara in vitro
Lake et al. Microgreen production: an evaluation of types of growing media
KR20220105804A (ko) 펄라이트를 활용한 수도용 상토 제조방법
Shrestha et al. Utilisation of residual soil moisture through relay cropping
Smith et al. Lightning common bean

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16834377

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2994880

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 000195-2018

Country of ref document: PE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: MX/A/2018/001630

Country of ref document: MX

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016306723

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20160804

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2016834377

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16834377

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112018002545

Country of ref document: BR

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01E

Ref document number: 112018002545

Country of ref document: BR

Free format text: COMO FORAM SOLICITADOS 2 SERVICOS ATRAVES DA PETICAO 870180028008 E, DE ACORDO COM A RESOLUCAO NO 189/2017 DEVEM SER PAGAS RETRIBUICOES ESPECIFICAS PARA CADA UM DOS SERVICOS SOLICITADOS, SE FAZ NECESSARIA A COMPLEMENTACAO DO PAGAMENTO.

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112018002545

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20180207