WO2017018168A1 - ボールジョイント用ダストカバー - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a dust cover for a ball joint, and more particularly to a dust cover for a ball joint that can maintain a favorable sealing property even when used for a pinch bolt type ball joint.
  • ball joints are used in automobile suspension systems and steering systems.
  • the ball joint is internally filled with grease for smooth movement, and is usually covered with a dust cover in order to prevent the outflow of the ball joint and to prevent water and dust from entering from the outside.
  • ⁇ Ball joints include tapered ball joints and pinch bolt ball joints depending on the fastening method of the knuckle and stud.
  • the tapered ball joint determines the position of the knuckle 200 at a position where the tapered outer peripheral surface 100 a of the stud 100 and the tapered inner peripheral surface 200 a of the knuckle 200 overlap each other.
  • one end surface on the small diameter side of the dust cover through which the stud is inserted has a dust lip, and the dust lip is in close contact with the lower surface of the knuckle so as to seal between the knuckles. It has become. Therefore, the seal part by the dust cover is formed from the outer peripheral surface 100a of the stud 100 to the lower end surface 200b of the knuckle 200 as indicated by reference numerals S1 and S2 in FIG.
  • the pinch bolt ball joint has a structure in which a knuckle 200 is fastened to the stud 100 with a bolt 300, and a slit groove 201 is formed in the knuckle 200. Has been.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of a dust cover generally used for such a pinch bolt ball joint.
  • the cover body 401 one end (upper end in the drawing) of the cover body 401 is a stud mounting portion 402 and the other end (lower end in the drawing) is a socket mounting portion 403.
  • a plurality of seal lip portions 402 a are formed on the inner peripheral surface of the stud mounting portion 402 so as to be in close contact with the outer peripheral surface 100 a of the stud 100.
  • a reinforcing ring 402 b is embedded in the stud mounting portion 402.
  • the stud mounting portion 402 is slidably attached to the outer peripheral surface 100a of the stud 100. Therefore, the stud mounting portion 402 is a sliding portion that prevents the cover body 401 from being twisted by sliding with the swing of the stud 100.
  • the socket mounting portion 403 is a fixed portion that is fixed to the outer peripheral surface of the socket (not shown in FIG. 7), and has a metal ring 403a embedded therein.
  • the socket mounting portion 403 is fixed so that it does not move relative to the outer peripheral surface of the socket even if the stud 100 swings by being press-fitted (metal-fitted) to the outer peripheral surface of the socket.
  • the stud mounting portion 402 side of the dust cover 400 has a structure in which muddy water from the slit groove 201 and rust powder of the knuckle 200 easily enter.
  • muddy water and rust powder enter, as shown in FIG. 9, mud and rust powder D accumulate between the stud mounting portion 402 of the dust cover 400 and the outer peripheral surface 100a of the stud 100.
  • the wear of the seal lip portion proceeds and the sealing performance is easily impaired.
  • this invention makes it a subject to provide the dust cover for ball joints which can prevent progress of wear even if muddy water and rust powder permeate into the stud mounting part side, and can secure sealability over a long period of time. .
  • a ball joint having a stud mounting portion through which a stud of the ball joint is inserted at one end of a cover body made of an elastic material and a socket mounting portion to be mounted at a socket holding the ball head of the stud at the other end.
  • the stud mounting part is a fixing part fixed to the stud
  • the ball joint dust cover, wherein the socket mounting portion is a sliding portion that is slidably attached to the socket.
  • the dust cover for a ball joint that can prevent progress of wear even when muddy water or rust powder enters the stud mounting portion side and can secure a sealing property over a long period of time.
  • the dust cover for a ball joint according to the present invention can be suitably used for a pinch bolt ball joint.
  • Sectional drawing which shows one Embodiment of the dust cover for ball joints which concerns on this invention
  • Sectional drawing which shows one Embodiment of the pinch bolt ball joint which shows the state which mounted
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a mounting structure between the dust cover and the pinch bolt ball joint stud shown in FIG.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a mounting structure of the dust cover and the pinch bolt ball joint socket shown in FIG.
  • Sectional drawing which shows other one Embodiment of the dust cover for ball joints which concerns on this invention.
  • Side view of main part of tapered ball joint (A) The principal part top view of a pinch bolt ball joint, (b) is the principal part side view of a pinch bolt ball joint.
  • Sectional drawing which shows an example of the dust cover attached to the conventional pinch bolt ball joint
  • the expanded sectional view which shows the attachment structure of the dust cover shown in FIG. 8, and the stud of a pinch bolt ball joint
  • FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a dust cover for a ball joint according to the present invention
  • FIG. 2 is a sectional view showing an embodiment of a pinch bolt ball joint showing a state in which the dust cover shown in FIG. 1 is mounted
  • 3 is an enlarged cross-sectional view showing the attachment structure of the dust cover and the pinch bolt ball joint stud shown in FIG. 2
  • FIG. 4 shows the attachment structure of the dust cover and pinch bolt ball joint socket shown in FIG. It is an expanded sectional view shown.
  • the dust cover A has a cover main body 1 formed in a cup shape by an elastic material, a stud mounting portion 2 opened to a small diameter in the upper portion, and a socket mounting portion 3 opened in the lower portion.
  • the elastic material include rubber-like elastic materials such as chloroprene, and thermoplastic elastomers such as polyester-based elastomers and thermoplastic polyurethanes.
  • the stud mounting part 2 is configured to allow the stud 4 of the ball joint B to be inserted by opening a small diameter.
  • the stud mounting portion 2 is a portion that is held and fixed to the outer peripheral surface 41 of the stud 4, and a synthetic resin or metal reinforcing ring 21 is embedded therein.
  • An inner peripheral side of the stud mounting portion 2 with respect to the reinforcing ring 21 is a fixing portion 22 in which an elastic material is formed with a constant thickness over the entire inner peripheral surface of the reinforcing ring 21.
  • the inner peripheral surface of the stud mounting portion 2 is constituted by a fixing portion 22 made of an elastic material, there is no seal lip portion that has been conventionally provided, and the entire surface is a flat surface.
  • the inner diameter of the stud mounting portion 2 is set to be smaller than the outer diameter of the stud 4.
  • the stud mounting part 2 is rubber-fitted to the outer peripheral surface 41 of the stud 4 and is held and fixed so as not to move in position with respect to the stud 4, and seals between the stud 4 and the outer peripheral surface 41.
  • the reinforcing ring 21 embedded in the stud mounting portion 2 functions to assist the rubber fitting and stabilize the fitting state by supporting the deformation of the elastic material in the fixing portion 22.
  • the other end (lower end in the figure) of the dust cover A is a socket mounting portion 3 that is attached to the socket 5 of the ball joint B by opening larger in diameter than the stud mounting portion 2.
  • the socket 5 is a member that rotatably holds the ball head 42 of the stud 4.
  • the socket mounting portion 3 is a sliding portion that is slidably attached to the socket 5, and a plurality of seal lip portions 31 extending in the circumferential direction are formed on the inner peripheral surface of the socket mounting portion 3. Yes.
  • a synthetic resin or metal reinforcing ring 32 is embedded in the socket mounting portion 3.
  • an annular dust strip 33 protruding downward is provided on the lower end surface of the socket mounting portion 3.
  • a positioning step 51 is formed at the upper end of the socket 5 to which the lower end of the dust cover A is abutted.
  • the dust lip 33 of the socket mounting portion 3 is abutted against the positioning step portion 51, and the seal lip portion 31 on the inner peripheral surface is slid on the outer peripheral surface 52 of the small-diameter portion on the tip side of the positioning step portion 51. It is slidably attached to the socket 5 by being closely movable.
  • the dust lip portion 33 of the socket mounting portion 3 is brought into contact with the positioning step portion 51 of the socket 5 and the seal lip portion 31 is attached to the socket 5.
  • the socket mounting portion 3 is mounted on the socket 5 by being pushed into the outer peripheral surface 52 of the small diameter portion so as to be in close contact with the outer peripheral surface 52 of the small diameter portion.
  • the stud mounting portion 2 is fixed to the outer peripheral surface 41 of the stud 4 so as not to move.
  • a knuckle 6 having a slit groove 61 is attached to the end of the stud 4 protruding from the stud mounting portion 2 of the dust cover A, and is fixed with a bolt 7 so as to cover the periphery of the stud 4.
  • a dust cover A is mounted between the knuckles 6 and the knuckle 6.
  • the stud mounting portion 2 of the dust cover A is fixed to the outer peripheral surface 41 of the stud 4 to form a seal portion, and the upper end surface of the stud mounting portion 2 contacts the lower end surface 62 of the knuckle 6. It touches.
  • the slot groove 61 is formed in the knuckle 6, there is a possibility that muddy water and rust powder may enter the stud mounting portion 2 from the slot groove 61.
  • the stud mounting part 2 is in a fixed state in which the position is immovable with respect to the outer peripheral surface 41 of the stud 4 and does not slide, there is no possibility that the wear proceeds due to mud or rust powder. Therefore, the sealing performance in the stud mounting portion 2 is not impaired by wear.
  • the socket mounting part 3 of the dust cover A is a sliding part, but since it is away from the knuckle 6, there is a low risk that muddy water and rust powder from the slot 61 will enter the socket mounting part 3, In this socket mounting part 3, there is a very low possibility that wear due to mud or rust powder will progress. Moreover, in normal use, since the socket mounting portion 3 is disposed on the vehicle ground side, water intrusion from the socket mounting portion 3 hardly occurs. For this reason, the sealing performance in the socket mounting part 3 can be maintained over a long period of time.
  • the dust cover A according to the present invention does not require any changes to the stud 4 and the socket 5 of the ball joint B, it can be used as it is for an existing ball joint.
  • fixed part 22 of the stud mounting part 2 in the above embodiment was hold-fixed by carrying out rubber fitting with respect to the outer peripheral surface 41 of the stud 4
  • fixed part 22 of the stud mounting part 2 is As shown in FIG. 5, a metal ring 23 embedded in the stud mounting portion 2 instead of the reinforcing ring 21 may be held and fixed by metal fitting to the outer peripheral surface 41 of the stud 4.
  • the metal ring 23 has an inner diameter that is the same as or slightly smaller than the outer diameter of the stud 4.
  • the inner periphery of the metal ring 23 is embedded in the elastic material forming the stud mounting part 2 so that the inner peripheral surface of the metal ring 23 is substantially flush with the inner peripheral surface of the fixing part 22 of the stud mounting part 2.
  • the inner peripheral edge of the metal ring 23 is metal-fitted to the outer peripheral surface 41 of the stud 4 and the holding portion 22 of the stud mounting portion 2 is held and fixed to the outer peripheral surface 41 of the stud 4. According to such metal fitting, it is possible to perform more reliable holding and fixing by the strong fitting force by the metal ring 23 as compared with rubber fitting.
  • the pinch bolt ball joint using the knuckle 6 having the slit groove 61 is described as the ball joint B to which the dust cover A according to the present invention is applied.
  • the dust cover A according to the present invention is described.
  • Dust cover 1 Cover body 2: Stud mounting part 21: Reinforcement ring 22: Fixing part 23: Metal ring 3: Socket mounting part 31: Seal lip part 32: Reinforcement ring 33: Dustrip part B: Ball joint (pinch Bolt ball joint) 4: Stud 41: Outer peripheral surface 42: Ball head 5: Socket 51: Positioning step 52: Small diameter outer peripheral surface 6: Knuckle 61: Slot groove 62: Lower end surface 7: Bolt

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Abstract

本発明は、スタッド装着部側に泥水や錆粉が浸入しても、摩耗の進行を防止でき、長期に亘ってシール性を確保できるボールジョイント用ダストカバーを提供することを課題とし、弾性材からなるカバー本体１の一端に、ボールジョイントＢのスタッド４が挿通するスタッド装着部２を有し、他端に、スタッド４の球頭部４２を保持するソケット５に装着されるソケット装着部３を有するボールジョイント用ダストカバーＡにおいて、スタッド装着部３に、スタッド４に対して保持固定する固定部２２を有し、ソケット装着部３に、ソケット５に対して摺動可能に取り付けられる摺動部を有することで解決される。

Description

ボールジョイント用ダストカバー
　本発明はボールジョイント用ダストカバーに関し、特にピンチボルトタイプのボールジョイントに使用した場合でも、好適にシール性を維持できるボールジョイント用ダストカバーに関する。
　自動車の懸架装置や操舵装置等にはボールジョイントが数多く使用されている。ボールジョイントは、動きを滑らかにするために内部にグリースが封入され、その流出防止と外部からの水やダスト等の浸入を防ぐために、通常、ダストカバーで覆われている。
　ボールジョイントには、ナックルとスタッドとの締結方法の相違によって、テーパー合わせボールジョイントとピンチボルトボールジョイントとがある。
　テーパー合わせボールジョイントは、図６に示すように、スタッド１００のテーパー状の外周面１００ａとナックル２００のテーパー状の内周面２００ａとが重なる位置でナックル２００の位置を決定するものである。
　このテーパー合わせボールジョイントにおいて、スタッドが挿通されるダストカバーの小径側の一端面はダストリップを有し、このダストリップがナックルの下面に対して密接することで、ナックルとの間をシールするようになっている。従って、ダストカバーによるシール部位は、図６中に符号Ｓ１、Ｓ２で示すように、スタッド１００の外周面１００ａからナックル２００の下端面２００ｂに亘って形成される。
　一方、ピンチボルトボールジョイントは、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、スタッド１００に対してナックル２００をボルト３００で締結する構造であり、ナックル２００には、すり割り溝２０１が形成されている。
　図８は、このようなピンチボルトボールジョイントに一般に使用されているダストカバーの断面図である。ダストカバー４００は、カバー本体４０１の一端（図中の上端）がスタッド装着部４０２、他端（図中の下端）がソケット装着部４０３となっている。
　スタッド装着部４０２の内周面には、スタッド１００の外周面１００ａと密接してシールする複数条のシールリップ部４０２ａが形成されている。スタッド装着部４０２の内部には補強環４０２ｂが埋設されている。このスタッド装着部４０２は、スタッド１００の外周面１００ａに対して摺動可能に取り付けられる。従って、スタッド装着部４０２は、スタッド１００の揺動に伴って摺動することで、カバー本体４０１の捩れを防止する摺動部となっている。
　ソケット装着部４０３は、ソケット（図７において不図示）の外周面に対して固定される固定部であり、内部に金属環４０３ａが埋設されている。このソケット装着部４０３は、ソケットの外周面に対して圧入嵌合（金属嵌合）されることにより、スタッド１００が揺動してもソケットの外周面に対して位置不動となるように固定される。
　ところで、このようなピンチボルトボールジョイントに装着されるダストカバー４００のスタッド装着部４０２側には、ナックル２００にすり割り溝２０１が形成されているために、ナックル２００の下端面２００ｂに当接するダストリップを設定することができない。よって、ダストカバー４００によるシール部位は、図６（ｂ）中に符号Ｓで示すように、スタッド１００の外周面１００ａのみに形成される。
　このため、ダストカバー４００のスタッド装着部４０２側は、すり割り溝２０１からの泥水やナックル２００の錆粉が浸入し易い構造となっている。泥水や錆粉が浸入すると、図９に示すように、ダストカバー４００のスタッド装着部４０２とスタッド１００の外周面１００ａとの間に泥や錆粉Ｄが堆積し、この状態でダストカバー４００が摺動することにより、シールリップ部の摩耗が進行してシール性が損なわれ易くなるという課題がある。
特開平１１－１０８０４４号公報 実開平４－１２７４７１号公報
　そこで、本発明は、スタッド装着部側に泥水や錆粉が浸入しても、摩耗の進行を防止でき、長期に亘ってシール性を確保できるボールジョイント用ダストカバーを提供することを課題とする。
　本発明の他の課題は、以下の記載によって明らかとなる。
　上記課題は、以下の各発明によって解決される。
　１．
　弾性材からなるカバー本体の一端に、ボールジョイントのスタッドが挿通するスタッド装着部を有し、他端に、前記スタッドの球頭部を保持するソケットに装着されるソケット装着部を有するボールジョイント用ダストカバーにおいて、
　前記スタッド装着部を、前記スタッドに対して固定される固定部とし、
　前記ソケット装着部を、前記ソケットに対して摺動可能に取り付けられる摺動部としたことを特徴とするボールジョイント用ダストカバー。
　２．
　前記スタッド装着部の固定部は、前記スタッドの外周面に対してゴム嵌合によって保持固定することを特徴とする前記１記載のボールジョイント用ダストカバー。
　３．
　前記スタッド装着部に補強環が埋設され、ゴム嵌合を補助していることを特徴とする前記２記載のボールジョイント用ダストカバー。
　４．
　前記スタッド装着部の固定部は、該スタッド装着部に埋設された金属環によって、前記スタッドの外周面に対して金属嵌合することによって保持固定することを特徴とする前記１記載のボールジョイント用ダストカバー。
　５．
　前記ソケット装着部の内周面に、前記ソケットと密接するシールリップ部を有することを特徴とする前記１～４の何れかに記載のボールジョイント用ダストカバー。
　６．
　前記ソケット装着部の下端面に、環状に突出するダストリップ部を有することを特徴とする前記１～５の何れかに記載のボールジョイント用ダストカバー。
　本発明によれば、スタッド装着部側に泥水や錆粉が浸入しても、摩耗の進行を防止でき、長期に亘ってシール性を確保できるボールジョイント用ダストカバーを提供することができる。特に、本発明に係るボールジョイント用ダストカバーは、ピンチボルトボールジョイントに好適に使用することができる。
本発明に係るボールジョイント用ダストカバーの一実施形態を示す断面図 図１に示すダストカバーを装着した状態を示すピンチボルトボールジョイントの一実施形態を示す断面図 図２に示すダストカバーとピンチボルトボールジョイントのスタッドとの取付け構造を示す拡大断面図 図２に示すダストカバーとピンチボルトボールジョイントのソケットとの取付け構造を示す拡大断面図 本発明に係るボールジョイント用ダストカバーの他の一実施形態を示す断面図 テーパー合わせボールジョイントの要部側面図 （ａ）はピンチボルトボールジョイントの要部平面図、（ｂ）はピンチボルトボールジョイントの要部側面図 従来のピンチボルトボールジョイントに装着されるダストカバーの一例を示す断面図 図８に示すダストカバーとピンチボルトボールジョイントのスタッドとの取付け構造を示す拡大断面図
　以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
　図１は、本発明に係るボールジョイント用ダストカバーの一実施形態を示す断面図、図２は、図１に示すダストカバーを装着した状態を示すピンチボルトボールジョイントの一実施形態を示す断面図、図３は、図２に示すダストカバーとピンチボルトボールジョイントのスタッドとの取付け構造を示す拡大断面図、図４は、図２に示すダストカバーとピンチボルトボールジョイントのソケットとの取付け構造を示す拡大断面図である。
　ダストカバーＡは、弾性材によってカップ状に形成されたカバー本体１と、上部に小径に開口したスタッド装着部２と、下部に開口したソケット装着部３を有している。具体的な弾性材としては、クロロプレン等のゴム状弾性材や、ポリエステル系エラストマー、熱可塑性ポリウレタン等の熱可塑性エラストマー等が挙げられ、適宜用途に合わせて選択して使用される。
　スタッド装着部２は、小径開口することでボールジョイントＢのスタッド４を挿通させるようになっている。このスタッド装着部２は、スタッド４の外周面４１に対して保持固定する部位であり、合成樹脂製又は金属製の補強環２１が埋設されている。スタッド装着部２における補強環２１よりも内周側は、該補強環２１の内周面の全周に亘って弾性材が一定厚みで形成された固定部２２となっている。
　スタッド装着部２の内周面は、弾性材よりなる固定部２２によって構成されているが、従来設けられていたシールリップ部は存在せず、全域に亘って平坦面となっている。このスタッド装着部２の内径は、スタッド４の外径よりも小さく設定されており、ボールジョイントＢのスタッド４を挿通させた際、圧入状態で挿入され、固定部２２がスタッド４の外周面４１に対して弾性的に密接するようになっている。
　これにより、スタッド装着部２は、スタッド４の外周面４１にゴム嵌合し、該スタッド４に対して位置不動となるように保持固定すると共に、スタッド４の外周面４１との間をシールする。また、スタッド装着部２に埋設された補強環２１は、固定部２２における弾性材の変形を支えることにより、ゴム嵌合を補助し、嵌合状態を安定化させるように機能している。
　ダストカバーＡにおける他端（図示下端）は、スタッド装着部２よりも大径に開口することでボールジョイントＢのソケット５に対して取付けられるソケット装着部３である。ソケット５は、スタッド４の球頭部４２を回動可能に保持する部材である。
　このソケット装着部３は、ソケット５に対して摺動可能に取り付けられる摺動部であり、ソケット装着部３の内周面には、周方向に延びる複数条のシールリップ部３１が形成されている。ソケット装着部３には、合成樹脂製又は金属製の補強環３２が埋設されている。また、ソケット装着部３の下端面には、下方に向けて突出する環状のダストリップ部３３が設けられている。
　ソケット５の上端部には、ダストカバーＡの下端が突き当てられる位置決め段部５１が形成されている。ダストカバーＡは、ソケット装着部３のダストリップ部３３が位置決め段部５１に突き当てられると共に、内周面のシールリップ部３１が位置決め段部５１よりも先端側の小径部外周面５２に摺動可能に密接することで、ソケット５に対して摺動可能に取り付けられている。
　従って、スタッド４とソケット５とが相対的に揺動した際、その揺動に伴って、ダストカバーＡのソケット装着部３側がソケット５に対して摺動することで、揺動に伴って発生するカバー本体１の捩れを防止するようになっている。
　以上のように構成されたダストカバーＡをボールジョイントＢに取り付けるには、ソケット装着部３のダストリップ部３３をソケット５の位置決め段部５１に当接させ、且つ、シールリップ部３１をソケット５の小径部外周面５２に密接させるように、該小径部外周面５２に押し込むことにより、ソケット装着部３をソケット５に装着する。一方、スタッド装着部２にスタッド４を圧入状態で挿通させることにより、スタッド装着部２をスタッド４の外周面４１に対して位置不動となるように固定する。
　そして、ダストカバーＡのスタッド装着部２から突出するスタッド４の端部に、すり割り溝６１を有するナックル６を取付け、ボルト７によって固定することにより、スタッド４の周囲を覆うように、ソケット５とナックル６との間にダストカバーＡが装着される。このとき、ダストカバーＡのスタッド装着部２は、スタッド４の外周面４１に対して固定されることでシール部位を形成すると共に、スタッド装着部２の上端面がナックル６の下端面６２に当接している。
　ここで、ナックル６にはすり割り溝６１が形成されているので、このすり割り溝６１から、泥水や錆粉がスタッド装着部２に向けて浸入するおそれがある。しかし、スタッド装着部２は、スタッド４の外周面４１に対して位置不動となる固定状態にあり、摺動することはないため、泥や錆粉によって摩耗が進行するおそれはない。従って、スタッド装着部２におけるシール性が摩耗によって損なわれることはない。
　一方、ダストカバーＡのソケット装着部３は摺動部となっているが、ナックル６から離れているため、すり割り溝６１からの泥水や錆粉がソケット装着部３に浸入するおそれは低く、このソケット装着部３において泥や錆粉による摩耗が進行するおそれは極めて低い。しかも、通常使用では、ソケット装着部３は車両地面側に配置されるため、ソケット装着部３からの水の浸入も発生しにくい。このため、ソケット装着部３におけるシール性を長期に亘って維持することができる。
　また、本発明に係るダストカバーＡは、ボールジョイントＢのスタッド４及びソケット５に一切の変更を加える必要がないため、既存のボールジョイントにもそのまま使用することができる。
　なお、以上の実施形態におけるスタッド装着部２の固定部２２は、スタッド４の外周面４１に対してゴム嵌合することによって保持固定するようにしたが、スタッド装着部２の固定部２２は、図５に示すように、スタッド装着部２に補強環２１に代えて埋設された金属環２３によって、スタッド４の外周面４１に対して金属嵌合することによって保持固定するようにしてもよい。
　金属環２３は、内径がスタッド４の外径と同じ又は僅かに小さく形成されている。そして、金属環２３の内周縁が、スタッド装着部２の固定部２２の内周面とほぼ面一状となるように、該スタッド装着部２を形成している弾性材に埋設されている。これにより、スタッド装着部２の固定部２２は、金属環２３の内周縁がスタッド４の外周面４１と金属嵌合し、該スタッド４の外周面４１に対して保持固定する。このような金属嵌合によれば、ゴム嵌合に比べて、金属環２３による強固な嵌合力によって、より確実な保持固定を行うことができる。
　また、本実施形態では、本発明に係るダストカバーＡが適用されるボールジョイントＢとして、すり割り溝６１を有するナックル６を使用するピンチボルトボールジョイントについて説明したが、本発明に係るダストカバーＡは、図５に示したようなテーパー合わせボールジョイントにも同様に適用することができる。
　Ａ：ダストカバー
　　１：カバー本体
　　２：スタッド装着部
　　　２１：補強環
　　　２２：固定部
　　　２３：金属環
　　３：ソケット装着部
　　　３１：シールリップ部
　　　３２：補強環
　　　３３：ダストリップ部
　Ｂ：ボールジョイント（ピンチボルトボールジョイント）
　　４：スタッド
　　　４１：外周面
　　　４２：球頭部
　　５：ソケット
　　　５１：位置決め段部
　　　５２：小径部外周面
　　６：ナックル
　　　６１：すり割り溝
　　　６２：下端面
　　７：ボルト

Claims (6)

  1. 　弾性材からなるカバー本体の一端に、ボールジョイントのスタッドが挿通するスタッド装着部を有し、他端に、前記スタッドの球頭部を保持するソケットに装着されるソケット装着部を有するボールジョイント用ダストカバーにおいて、
    　前記スタッド装着部に、前記スタッドに対して保持固定する固定部を有し、
    　前記ソケット装着部に、前記ソケットに対して摺動可能に取り付けられる摺動部を有することを特徴とするボールジョイント用ダストカバー。
  2. 　前記スタッド装着部の固定部は、前記スタッドの外周面に対してゴム嵌合によって保持固定することを特徴とする請求項１記載のボールジョイント用ダストカバー。
  3. 　前記スタッド装着部に補強環が埋設され、ゴム嵌合を補助していることを特徴とする請求項２記載のボールジョイント用ダストカバー。
  4. 　前記スタッド装着部の固定部は、該スタッド装着部に埋設された金属環によって、前記スタッドの外周面に対して金属嵌合することによって保持固定することを特徴とする請求項１記載のボールジョイント用ダストカバー。
  5. 　前記ソケット装着部の内周面に、前記ソケットと密接するシールリップ部を有することを特徴とする請求項１～４の何れかに記載のボールジョイント用ダストカバー。
  6. 　前記ソケット装着部の下端面に、環状に突出するダストリップ部を有することを特徴とする請求項１～５の何れかに記載のボールジョイント用ダストカバー。
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