WO2017010373A1 - 電解槽及び電解水生成装置 - Google Patents

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WO2017010373A1
WO2017010373A1 PCT/JP2016/070002 JP2016070002W WO2017010373A1 WO 2017010373 A1 WO2017010373 A1 WO 2017010373A1 JP 2016070002 W JP2016070002 W JP 2016070002W WO 2017010373 A1 WO2017010373 A1 WO 2017010373A1
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WO
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power supply
case piece
anode
cathode
chamber
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Application number
PCT/JP2016/070002
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English (en)
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Inventor
孝士 橘
Original Assignee
株式会社日本トリム
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods

Definitions

  • the present invention relates to an electrolytic cell and an electrolyzed water generating apparatus for electrolyzing water to generate electrolytic hydrogen water.
  • an electrolyzed water generating apparatus that includes an electrolyzer having an anode chamber and a cathode chamber partitioned by a diaphragm and electrolyzes raw water such as tap water introduced into the electrolyzer to generate electrolyzed hydrogen water is known.
  • an electrolyzer having an anode chamber and a cathode chamber partitioned by a diaphragm and electrolyzes raw water such as tap water introduced into the electrolyzer to generate electrolyzed hydrogen water.
  • Electrolytic hydrogen water generated in the cathode chamber of the electrolyzed water generator is expected to exhibit an excellent effect in improving gastrointestinal symptoms.
  • electrolytic hydrogen water in which hydrogen gas generated in the cathode chamber by the electrolysis is dissolved has been attracting attention as being suitable for removal of active oxygen.
  • the diaphragm is formed thin in order to efficiently pass ions between the anode chamber and the cathode chamber.
  • the pressure difference generated between the anode chamber and the cathode chamber is excessive. If it becomes too large, the diaphragm may be damaged. Therefore, in the electrolyzed water generating device of Patent Document 1, the anode-side power feeder (hereinafter sometimes referred to as the anode power feeder), the diaphragm and the cathode-side power feeder (hereinafter sometimes referred to as the cathode power feeder).
  • the structure which sandwiches and supports the laminated body which consists of by the convex part of the case piece which comprises an electrolytic cell is employ
  • the sealing member for sealing the water in an electrolytic chamber is distribute
  • the present invention has been devised in view of the actual situation as described above, and has as its main purpose to provide an electrolytic cell and an electrolyzed water generating device that can easily attach a power feeding member to a case piece at an appropriate position.
  • the first invention of the present invention is an electrolysis tank for electrolyzing water, and an electrolysis chamber to which water to be electrolyzed is supplied, and an anode-side power feeding arranged opposite to each other in the electrolysis chamber And a separator that is sandwiched between the anode-side feeder and the cathode-side feeder and divides the electrolytic chamber into an anode chamber and a cathode chamber.
  • the electrolysis chamber is formed in a structure in which the first case piece on the anode side and the second case piece on the cathode side are fixed, and the power supply body on the anode side and the first case piece A combination of the case piece and at least one of the combination of the cathode-side power supply body and the second case piece, by engaging each other, the power supply body is attached to the case piece. That there is a positioning part for positioning.
  • the electrolytic cell according to the present invention it is preferable that a plurality of the positioning portions are provided in the one combination.
  • the positioning portion includes a convex portion provided on the power feeding body and an engaging portion provided on the case piece and engaged with the convex portion.
  • the engaging portion includes a contact portion that contacts the convex portion and a guide portion that guides the convex portion to the contact portion.
  • the convex portion includes a power feeding terminal for applying a DC voltage between the anode side power feeding body and the cathode side power feeding body.
  • the engaging portion includes a through hole through which the power feeding terminal is inserted.
  • the positioning portion includes a convex portion protruding from the case piece and an engaging portion provided on the power supply body and engaging with the convex portion.
  • a sealing member for sealing water in the electrolytic chamber is disposed between the diaphragm and at least one case piece, It is desirable that the outer side of at least one of the power feeding bodies extends in an annular shape so as to surround the outer edge.
  • the second invention of the present invention is an electrolyzed water generating device characterized by comprising the electrolytic cell.
  • the combination of the anode-side power feeder and the first case piece, and the combination of the cathode-side power feeder and the second case piece A positioning portion that positions the power feeding body with respect to the case piece by being engaged with each other is provided.
  • the electrolyzed water generating device of the second invention of the present invention as in the first invention, it is possible to easily attach the power feeder to the case piece at an appropriate position, while suppressing damage to the diaphragm, It becomes possible to increase the production efficiency of the electrolyzed water generator.
  • FIG. 1 It is a block diagram which shows schematic structure of one Embodiment of the electrolyzed water generating apparatus of this invention. It is the perspective view which has arrange
  • FIG. 1 shows a schematic configuration of an electrolyzed water generating apparatus 1 of the present embodiment.
  • the electrolyzed water generating apparatus 1 may be used for generating water for domestic beverages and cooking and for generating dialysate for hemodialysis.
  • the electrolyzed water generating apparatus 1 includes an electrolysis tank 4 in which an electrolysis chamber 40 to which water to be electrolyzed is supplied, and an anode power supply 41 and a cathode power supply 42 that are disposed to face each other in the electrolysis chamber 40. And a diaphragm 43 disposed between the anode power supply 41 and the cathode power supply 42.
  • Another electrolytic cell may be provided upstream or downstream of the electrolytic cell 4. Further, another electrolytic cell may be provided in parallel with the electrolytic cell 4. A configuration equivalent to that of the electrolytic cell 4 can also be applied to the electrolytic cell provided separately.
  • the diaphragm 43 divides the electrolysis chamber 40 into an anode chamber 40A on the anode feeder 41 side and a cathode chamber 40B on the cathode feeder 42 side. Water is supplied to both the anode chamber 40 ⁇ / b> A and the cathode chamber 40 ⁇ / b> B of the electrolysis chamber 40, and a DC voltage is applied to the anode power supply 41 and the cathode power supply 42, whereby water is electrolyzed in the electrolysis chamber 40.
  • the diaphragm 43 allows ions generated by electrolysis to pass therethrough, and the anode feeder 41 and the cathode feeder 42 are electrically connected through the diaphragm 43.
  • a solid polymer material made of a fluorine-based resin material having a sulfonic acid group is used for the diaphragm 43.
  • electrolytic cell 4 having the diaphragm 43 using a solid polymer material
  • neutral electrolytic hydrogen water and electrolytic oxygen water are generated.
  • electrolytic hydrogen water in which hydrogen gas is dissolved is obtained in the cathode chamber 40B
  • electrolytic oxygen water in which oxygen gas is dissolved is obtained in the anode chamber 40A.
  • the electrolyzed water generating apparatus 1 further includes a control means 6 for controlling the electrolyzer 4, a water inlet 7 provided on the upstream side of the electrolyzer 4, and a water outlet 8 provided on the downstream side of the electrolyzer 4. ing.
  • the control means 6 includes, for example, a CPU (Central Processing Unit) that executes various arithmetic processes and information processing, a program that controls the operation of the CPU, and a memory that stores various information.
  • a CPU Central Processing Unit
  • a program that controls the operation of the CPU
  • a memory that stores various information.
  • Current detection means 44 is provided on the current supply line between the anode power supply 41 and the control means 6.
  • the current detection unit 44 may be provided in a current supply line between the cathode power supply 42 and the control unit 6.
  • the current detection unit 44 detects the electrolytic current supplied to the power feeding bodies 41 and 42 and outputs a signal corresponding to the value to the control unit 6.
  • the control means 6 performs feedback control of the voltage applied between the anode power supply 41 and the cathode power supply 42 based on the signal input from the current detection means 44. For example, when the electrolysis current is excessive, the control unit 6 decreases the voltage, and when the electrolysis current is excessive, the control unit 6 increases the voltage. Thereby, the electrolysis current supplied to the power feeding bodies 41 and 42 can be appropriately controlled.
  • the water inlet 7 has a water supply pipe 71, a flow rate sensor 72, a branching portion 73, a flow rate adjustment valve 74 and the like.
  • the water supply pipe 71 guides the water supplied to the electrolyzed water generating device 1 to the electrolysis chamber 40.
  • the flow rate sensor 72 is provided in the water supply pipe 71.
  • the flow rate sensor 72 periodically detects the flow rate per unit time of water supplied to the electrolysis chamber 40 (hereinafter sometimes simply referred to as “flow rate”) F, and outputs a signal corresponding to the value F to the control means 6. Output to.
  • the branch part 73 branches the water supply pipe 71 into two directions of the water supply pipes 71a and 71b.
  • the flow rate adjusting valve 74 connects the water supply pipes 71a and 71b to the anode chamber 40A or the cathode chamber 40B.
  • the flow rate of water supplied to the anode chamber 40A and the cathode chamber 40B is adjusted by the flow rate adjusting valve 74 under the control of the control means 6.
  • the flow rate adjusting valve 74 adjusts the flow rate of water supplied to the anode chamber 40A and the cathode chamber 40B in order to increase the use efficiency of water. This may cause a pressure difference between the anode chamber 40A and the cathode chamber 40B.
  • the flow rate sensor 72 is provided on the upstream side of the branching portion 73, the sum of the flow rate of water supplied to the anode chamber 40A and the flow rate of water supplied to the cathode chamber 40B, that is, A flow rate F of water supplied to the electrolysis chamber 40 is detected.
  • the water outlet 8 includes a flow path switching valve 81, a water discharge pipe 82, a drain pipe 83, and the like.
  • the flow path switching valve 81 selectively connects the anode chamber 40A and the cathode chamber 40B to the water discharge pipe 82 or the drain pipe 83.
  • the electrolyzed hydrogen water generated in the cathode chamber 40B dilutes the reverse osmosis membrane module for filtration and the dialysate stock solution through the water discharge pipe 82. Supplied to a dilution device or the like.
  • the control means 6 controls the polarity of the DC voltage applied to the anode power supply 41 and the cathode power supply 42.
  • the control means 6 integrates the flow rate F of water supplied to the electrolysis chamber 40 based on a signal input from the flow sensor 72, and when it reaches a predetermined integrated value, the anode power supply 41 and the cathode power supply 42.
  • the polarity of the DC voltage applied to is switched.
  • the control means 6 operates the flow rate adjustment valve 74 and the flow path switching valve 81 in synchronization. Thereby, the cathode chamber 40B and the water discharge pipe 82 are always connected, and the electrolytic hydrogen water generated in the cathode chamber 40B is discharged from the water discharge pipe 82.
  • FIG. 2 is a perspective view before the electrolytic cell 4 is assembled.
  • the electrolytic cell 4 includes a first case piece 50 on the anode power supply 41 side and a second case piece 60 on the cathode power supply 42 side.
  • the first case piece 50 and the second case piece 60 that are arranged to face each other are fixed to each other, thereby forming an electrolysis chamber 40 (see FIG. 1).
  • the electrolytic cell 4 accommodates a laminated body 45 in which an anode power supply 41, a diaphragm 43 and a cathode power supply 42 are stacked in an electrolysis chamber 40.
  • the anode power supply 41, the diaphragm 43, and the cathode power supply 42 are each formed in a rectangular shape.
  • the anode power supply body 41 and the cathode power supply body 42 are configured such that water can travel in the thickness direction.
  • a net-like metal such as an expanded metal can be applied.
  • Such a net-like anode power supply 41 and cathode power supply 42 can distribute water to the surface of the diaphragm 43 while sandwiching the diaphragm 43, and promote electrolysis in the electrolytic chamber 40.
  • a titanium expanded metal surface formed with a platinum plating layer is applied as the anode power supply body 41 and the cathode power supply body 42. The platinum plating layer prevents the oxidation of titanium.
  • the anode power supply body 41 is provided with a power supply terminal 41 a that passes through the first case piece 50 and protrudes outside the electrolytic cell 4.
  • the cathode power supply body 42 is also provided with a power supply terminal 42 a that penetrates the second case piece 60 and protrudes outside the electrolytic cell 4.
  • a DC voltage is applied to the anode power supply 41 and the cathode power supply 42 via the power supply terminals 41a and 42a.
  • the diaphragm 43 for example, a solid polymer material made of a fluorine-based resin material having a sulfonic acid group is used.
  • the electrolytic cell 4 having the diaphragm 43 using a solid polymer material neutral electrolyzed water is generated.
  • plating layers 43a made of platinum are formed on both surfaces of the diaphragm 43. The plating layer 43a, the anode power supply 41, and the cathode power supply 42 are in contact with each other and are electrically connected.
  • the diaphragm 43 is sandwiched between the anode power supply 41 and the cathode power supply 42 in the electrolysis chamber 40. Therefore, the shape of the diaphragm 43 is held by the anode power supply 41 and the cathode power supply 42. According to such a structure for holding the diaphragm 43, most of the stress caused by the pressure difference generated between the anode chamber 40A and the cathode chamber 40B is borne by the anode feeder 41 and the cathode feeder 42. The stress on 43 decreases.
  • the diaphragm 43 is sandwiched between the anode power feeding body 41 and the cathode power feeding body 42, the contact between the plating layer 43 a and the anode power feeding body 41 of the diaphragm 43 and between the plating layer 43 a and the cathode power feeding body 42.
  • the resistance is reduced and the voltage drop is suppressed.
  • electrolysis in the electrolysis chamber 40 is promoted, and electrolytic hydrogen water having a high dissolved hydrogen concentration can be generated.
  • a sealing member 46 for preventing water leakage from the mating surfaces of the first case piece 50 and the second case piece 60 is provided outside the outer peripheral edges of the anode power supply body 41 and the cathode power supply body 42. ing. The outer peripheral portion of the diaphragm 43 is sandwiched by the sealing member 46.
  • Each case piece 50 and 60 is formed in a rectangular shape that is long in the vertical direction V along the flow of water in the electrolysis chamber 40. Accordingly, the electrolytic chamber 40 is formed in a rectangular shape that is long in the vertical direction V. Such a vertically long electrolytic chamber 40 makes the flow path in the electrolytic cell 4 long. As a result, the hydrogen gas generated in the cathode chamber 40B is easily dissolved in the water in the cathode chamber 40B, and the dissolved hydrogen concentration can be increased.
  • the electrolytic cell 4 is provided with L-shaped joints 91, 92, 93, 94.
  • the joints 91 and 92 are attached to the lower portions of the first case piece 50 and the second case piece 60 and connected to the flow rate adjusting valve 74.
  • the joints 93 and 94 are attached to the upper portions of the first case piece 50 and the second case piece 60 and connected to the flow path switching valve 81.
  • the hydrogen gas generated in the cathode chamber 40B moves as a minute bubble above the cathode chamber 40B.
  • the movement direction of hydrogen gas and the direction in which water flows generally coincide with each other, so that hydrogen molecules easily dissolve in water and the dissolved hydrogen concentration is increased.
  • FIG. 3 is a perspective view of the first case piece 50 and the anode power supply body 41 attached to the first case piece 50 as viewed from the inner surface side facing the electrolytic chamber 40 side.
  • FIG. 4 is a perspective view of the second case piece 60 and the cathode power supply body 42 attached to the second case piece 60 as viewed from the inner surface side facing the electrolysis chamber 40 side.
  • the electrolysis unit 52 configures the anode chamber 40A
  • the electrolysis unit 62 configures the cathode chamber 40B.
  • a plurality of first convex portions 53 are disposed on the inner surface of the first case piece 50. Each first convex portion 53 is arranged side by side in the horizontal direction H perpendicular to the vertical direction V, with the electrolysis portion 52 extending in the vertical direction V.
  • a plurality of second convex portions 63 are arranged on the inner surface of the second case piece 60. Each of the second convex portions 63 is arranged side by side in the horizontal direction H with the electrolysis portion 62 extending in the vertical direction V.
  • Such first convex portion 53 and second convex portion 63 do not hinder the movement of water flowing in the vertical direction V in the electrolysis chamber 40.
  • Each first convex portion 53 is in contact with the anode power feeding body 41 in the anode chamber 40A, and presses the anode power feeding body 41 toward the second case piece 60 side.
  • each 2nd convex-shaped part 63 is contact
  • the shape and arrangement of the first convex portion 53 and the second convex portion 63 are arbitrary.
  • first convex portions 53 and the second convex portions 63 are alternately arranged in the lateral direction of the electrolysis chamber with the laminate interposed therebetween as shown in FIG.
  • they may be arranged so as to face each other with the laminate interposed therebetween.
  • the 1st convex-shaped part 53 and the 2nd convex-shaped part 63 may be the form provided discretely in the vertical direction, as FIG. 9 and 10 of the said patent document 1 shows.
  • a first water diversion channel 54 and a first water collecting channel 56 are formed on the inner surface of the first case piece 50.
  • the first diversion channel 54 extends along the lateral direction H of the first case piece 50 and communicates with the electrolysis unit 52.
  • the water flowing in from the joint 91 flows into the electrolysis unit 52 through the first diversion channel 54, and flows upward in the gap of the first convex portion 53 and the like in FIG.
  • the first water collecting channel 56 extends along the lateral direction H of the first case piece 50 and communicates with the electrolysis unit 52.
  • the water that has moved above the electrolysis unit 52 is collected by the first water collecting channel 56 and flows out of the electrolytic cell 4 from the joint 93.
  • the depth of the electrolysis unit 52 is smaller than that of the first water diversion channel 54 and the first water collection channel 56.
  • a second diversion channel 64 and a second water collection channel 66 are formed on the inner surface of the second case piece 60.
  • the second diversion channel 64 extends along the lateral direction H of the second case piece 60 and communicates with the electrolysis unit 62.
  • the water flowing in from the joint 92 flows into the electrolysis unit 62 via the second diversion channel 64 and flows upward in the gap of the second convex portion 63 and the like in FIG.
  • the second water collection channel 66 extends along the lateral direction H of the second case piece 60 and communicates with the electrolysis unit 62.
  • the water that has moved above the electrolysis unit 62 is collected by the second water collection channel 66 and flows out of the electrolytic cell 4 from the joint 94.
  • the depth of the electrolysis unit 62 is smaller than that of the second water diversion channel 64 and the second water collection channel 66.
  • the anode power feeder 41 is provided with a first positioning portion 95
  • the first case piece 50 is provided with a first positioning portion 96.
  • the first positioning unit 96 is disposed at a position corresponding to the first positioning unit 95.
  • the anode power supply body 41 is positioned with respect to the first case piece 50.
  • the cathode power supply 42 is provided with a second positioning portion 97, and the second case piece 60 is provided with a second positioning portion 98.
  • the cathode positioning body 42 is positioned with respect to the second case piece 60 by the second positioning portion 97 and the second positioning portion 98 engaging with each other.
  • the first positioning portions 95 and 96 are combined with the anode power supply 41 and the first case piece 50, and the second positioning portions 97 and 96 are combined with the cathode power supply 42 and the second case piece 60. 98 is provided, but the positioning portion may be provided in any one of the combinations.
  • the anode feeding body 41 is provided with a plurality of first positioning portions 95. Accordingly, it is desirable that the first case piece 50 is also provided with a plurality of first positioning portions 96.
  • the anode power feeder 41 is provided with a pair of first positioning portions 95
  • the first case piece 50 is provided with a pair of first positioning portions 96
  • the anode power feeder 41 is positioned at two locations. Is done. Accordingly, the rotation of the anode power feeding body 41 is prevented, and the anode power feeding body 41 can be accurately mounted in the correct posture on the first case piece 50.
  • the pair of first positioning portions 95 be disposed to face each other at the edge portion of the anode power feeding body 41. Thereby, the positioning accuracy of the anode power supply body 41 with respect to the first case piece 50 is improved.
  • the cathode feeder 42 is provided with a plurality of second positioning portions 97.
  • the second case piece 60 is also provided with a plurality of second positioning portions 98.
  • a pair of second positioning portions 97 is provided on the cathode power supply body 42
  • a pair of second positioning portions 98 is provided on the second case piece 60
  • the cathode power supply body 42 is positioned at two locations. Is done. Therefore, rotation of the cathode power supply 42 is prevented, and the cathode power supply 42 can be accurately attached to the second case piece 60 in a correct posture.
  • the pair of second positioning portions 97 be disposed to face each other at the edge portion of the cathode power supply body 42. Thereby, the positioning accuracy of the cathode power supply 42 with respect to the second case piece 60 is improved.
  • FIG. 5 shows a cross section including the first positioning portions 95 and 96 and the second positioning portions 97 and 98 on the first water diversion channel 54 and the second water diversion channel 64 side.
  • the first positioning portion 95 includes a convex portion 41 g provided on the anode power feeding body 41.
  • the convex portion 41g is formed so as to protrude from the anode power supply body 41 to the first case piece 50 side.
  • the convex portion 41g of the present embodiment is made of a material equivalent to the anode power supply body 41, for example, a metal containing titanium, and is formed in a cylindrical shape.
  • the convex portion 41g is fixed to the anode power feeding body 41 by welding or the like, for example.
  • the first positioning portion 96 includes an engaging portion 55 provided on the first case piece 50.
  • the engaging portion 55 is formed so as to protrude from the bottom surface of the first water diversion channel 54 of the first case piece 50 toward the diaphragm 43.
  • the engaging portion 55 may be formed in a concave shape that sinks from the bottom surface of the first water diversion channel 54.
  • the anode power feeder 41 is positioned with respect to the first case piece 50 by the engagement of the engaging portion 55 and the convex portion 41g.
  • a pair of engaging portions 55 are provided on both sides of the convex portion 41g in the lateral direction H (along the circumferential direction of a circle centering on the power supply terminal 41a).
  • Each engaging portion 55 has a contact portion 55a that contacts the convex portion 41g and a guide portion 55b that guides the convex portion 41g to the contact portion 55a.
  • the contact portion 55a protrudes from the bottom surface of the first water diversion channel 54 toward the diaphragm 43 and contacts the side wall of the columnar convex portion 41g. Thereby, the anode power feeding body 41 is positioned with respect to the first case piece 50.
  • the guide portion 55b is formed in a slope shape, and when the anode power feeding body 41 is attached to the first case piece 50, the guide portion 55b comes into contact with the tip portion of the convex portion 41g and guides the convex portion 41g to the contact portion 55a. . Thereby, the positioning of the anode power feeding body 41 with respect to the first case piece 50 can be easily performed.
  • the convex portion 41g includes a power feeding terminal 41a.
  • the power supply terminal 41a of the present embodiment is made of the same material as the anode power supply body 41, for example, a metal containing titanium.
  • a through hole 58 for projecting the power supply terminal 41a to the outside of the first case piece 50 is formed in the engaging portion on the first case piece 50 side corresponding to the power supply terminal 41a.
  • the through hole 58 is formed through the first case piece 50 from the bottom surface of the first water diversion channel 54.
  • the anode power supply body is engaged by the engagement between the convex portion 41g and the engagement portion 55 on the first water diversion channel 54 side.
  • the rotation of 41 is suppressed, and the posture of the anode power feeding body 41 with respect to the first case piece 50 is restricted.
  • the second positioning portion 97 includes a convex portion 42 g provided on the cathode power supply body 42.
  • the convex portion 42g is formed so as to protrude from the cathode power supply body 42 to the second case piece 60 side.
  • the form of the convex part 42g is equivalent to the convex part 41g.
  • the second positioning portion 98 includes an engaging portion 65 provided on the second case piece 60.
  • the form of the engaging portion 55 is the same as that of the engaging portion 55.
  • the anode power supply body 41 is positioned with respect to the first case piece 50 by the engagement of the engaging portion 65 and the convex portion 42g.
  • a pair of engaging portions 65 are provided on both sides of the convex portion 42g in the lateral direction H (along the circumferential direction of a circle centering on the power supply terminal 42a).
  • Each engaging portion 65 includes a contact portion 65a that contacts the convex portion 42g, and a guide portion 65b that guides the convex portion 42g to the contact portion 65a.
  • the form of the contact part 65a and the guide part 65b is the same as that of the contact part 55a and the guide part 55b.
  • the cathode power supply 42 can be easily positioned with respect to the first case piece 50 by the contact portion 65a and the guide portion 65b.
  • the convex portion 42g includes a power feeding terminal 42a.
  • a through hole 68 for projecting the power supply terminal 42a to the outside of the second case piece 60 is formed in the engaging portion on the second case piece 60 side corresponding to the power supply terminal 42a.
  • the form of the power supply terminal 42 a and the through hole 68 is the same as that of the power supply terminal 41 a and the through hole 58.
  • the cathode power supply body is engaged by the engagement between the convex portion 42g and the engagement portion 65 on the second water diversion channel 64 side.
  • the rotation of 42 is suppressed, and the posture of the cathode power supply body 42 with respect to the second case piece 60 is restricted.
  • the present invention is particularly effective in the electrolytic cell 4 having the sealing member 46 that extends in an annular shape on the outside so as to surround the outer edges of the anode power supply body 41 and the cathode power supply body 42.
  • the anode power supply 41 is positioned with respect to the first case piece 50 and the cathode power supply 42 is accurately positioned with respect to the second case piece 60. Interference between the stop member 4766 and the anode power supply 41 and cathode power supply 42 is suppressed.
  • the contact pressure between the anode power supply body 41 and the cathode power supply body 42 and the diaphragm 43 is suppressed from being excessively increased locally, and damage to the diaphragm 43 can be suppressed.
  • the gap between the inner peripheral portion of the sealing member 46 and the outer peripheral portions of the anode power supply body 41 and the cathode power supply body 42 is increased. It can be made smaller. Thereby, while using the compact electrolytic cell 4, it becomes possible to enlarge the anode feeder 41 and the cathode feeder 42 and easily generate electrolytic hydrogen water having a high dissolved hydrogen concentration.
  • FIG. 6 shows an anode feeder 41X and a first case piece 50X, which are modifications of the anode feeder 41 and the first case piece 50 described above.
  • the anode power feeding body 41X and the first case piece 50X are different from the anode power feeding body 41 and the first case piece 50 in that the first positioning portions 95X and 96X are provided.
  • the configurations of the anode power supply body 41 and the first case piece 50 can be adopted for portions not described below.
  • the first positioning portion 96X is provided in the first water diversion channel 54 of the first case piece 50X.
  • the first positioning portion 96 ⁇ / b> X includes a convex portion 59 that protrudes from the bottom surface of the first water diversion channel 54 toward the diaphragm 43.
  • the convex portion 59 is formed in a columnar shape, for example.
  • the first positioning portion 95X is provided on the anode power feeding body 41X.
  • the first positioning portion 95X is provided at a position corresponding to the first positioning portion 96X.
  • the first positioning portion 95X includes an engaging portion 41h that engages with the convex portion 59.
  • the engaging portion 41h of the present embodiment is configured by a through hole that penetrates the anode power supply body 41X in the thickness direction.
  • the anode power feeder 41X is positioned with respect to the first case piece 50X.
  • FIG. 7 shows a cathode feeder 42X and a second case piece 60X, which are modifications of the cathode feeder 42 and the second case piece 60.
  • the cathode power supply body 42X and the second case piece 60X are different from the cathode power supply body 42 and the second case piece 60 in that second positioning portions 97X and 98X are provided.
  • the configurations of the cathode power supply body 42 and the second case piece 60 can be adopted for portions not described below.
  • the second positioning portion 98X is provided in the second water diversion channel 64 of the second case piece 60X.
  • the second positioning portion 98 ⁇ / b> X includes a convex portion 69 that protrudes from the bottom surface of the second water diversion channel 64 toward the diaphragm 43.
  • the second positioning portion 97X is provided on the cathode power supply body 42X.
  • the second positioning portion 97X is provided at a position corresponding to the second positioning portion 98X.
  • the second positioning portion 97X includes an engaging portion 42h that engages with the convex portion 69.
  • the form of the convex part 69 and the engaging part 42h is equivalent to the convex part 59 and the engaging part 41h.
  • the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and can be implemented in various forms. That is, the present invention is at least an electrolytic cell 4 for electrolyzing water, an electrolytic chamber 40 to which water to be electrolyzed is supplied, and an anode disposed opposite to each other in the electrolytic chamber 40 A feeding body 41 on the side and a feeding body 42 on the cathode side, and a diaphragm 43 sandwiched between the feeding body 41 and the feeding body 42 in the electrolysis chamber 40 and dividing the electrolysis chamber 40 into an anode chamber 40A and a cathode chamber 40B.
  • the electrolysis chamber 40 is formed by fixing the first case piece 50 on the anode side and the second case piece 60 on the cathode side, so that the power supply body 41 and the first case piece 50 are connected to each other. At least one of the combination and the combination of the power supply body 42 and the second case piece 60 is provided with a positioning portion 95 or 96 for positioning the power supply body with respect to the case piece by engaging with each other.

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Abstract

電解槽4は、電気分解される水が供給される電解室40と、電解室40内で、互いに対向して配置された給電体41及び42と、電解室40内で、給電体41と給電体42とによって挟持され、電解室40を陽極室40Aと陰極室40Bとに区分する隔膜43とを備える。電解室40は、陽極側の第1のケース片50と、陰極側の第2のケース片60とが固着されることにより形成され、給電体41と第1のケース片50との組み合わせ、及び、給電体42と第2のケース片60との組み合わせには、互いに係合することにより、ケース片に対して給電体を位置決めする位置決め部95、96、97、98が設けられている。

Description

電解槽及び電解水生成装置
 本発明は、水を電気分解して電解水素水を生成する電解槽及び電解水生成装置に関する。
 従来から、隔膜で仕切られた陽極室と陰極室を有する電解槽を備え、電解槽内に導入された水道水等の原水を電気分解して電解水素水を生成する電解水生成装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。
 電解水生成装置の陰極室で生成される還元性の電解水素水は、胃腸症状の改善に優れた効果を発揮することが期待されている。また、近年、上記電気分解により陰極室で生成された水素ガスが溶け込んだ電解水素水は、活性酸素の除去に適しているとして注目されている。
特許第5639724号公報
 電解水生成装置において、隔膜は、陽極室と陰極室との間でイオンを効率よく通過させるために薄く形成されていることから、例えば、陽極室と陰極室との間で生ずる圧力差が過度に大きくなると、隔膜が損傷を受けるおそれがある。そこで、上記特許文献1の電解水生成装置では、陽極側の給電体(以下、陽極給電体と記すことがある)、隔膜及び陰極側の給電体(以下、陰極給電体と記すことがある)からなる積層体を、電解槽を構成するケース片の凸状部によって挟み込んで支持する構造が採用されている。そして、隔膜と、ケース片との間には、電解室内の水を封止するための封止部材が、給電体の外縁を囲むように配されている。
 上記電解水生成装置では、電解槽を組み立てる際に、ケース片に対して給電体を適正に位置決めする必要がある。給電体が適正位置からずれた状態で電解槽が組み立てられた場合、給電体と封止部材とが干渉し、その干渉箇所で給電体と隔膜との接触圧力が過度に高まり、隔膜が損傷を受けるおそれがある。また、給電体と封止部材との間で水漏れが生ずるおそれがある。このため、電解槽の組み立てには、給電体の位置決めに細心の注意を払う必要があり、電解槽の生産効率の向上を妨げる一因となっていた。
 本発明は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、ケース片に対して給電体を適正位置で容易に装着できる電解槽及び電解水生成装置を提供することを主たる目的としている。
 本発明の第1発明は、水を電気分解するための電解槽であって、電気分解される水が供給される電解室と、前記電解室内で、互いに対向して配置された陽極側の給電体及び陰極側の給電体と、前記電解室内で、前記陽極側の給電体と前記陰極側の給電体とによって挟持され、かつ、前記電解室を陽極室と陰極室とに区分する隔膜とを備え、前記電解室は、前記陽極側の第1のケース片と、前記陰極側の第2のケース片とが固着されたものの内部に形成されており、前記陽極側の給電体と前記第1のケース片との組み合わせ、及び、前記陰極側の給電体と前記第2のケース片との組み合わせの少なくとも一方の組み合わせには、互いに係合することにより、前記ケース片に対して前記給電体を位置決めする位置決め部が設けられていることを特徴とする
 本発明に係る前記電解槽において、前記位置決め部は、前記一方の組み合わせに複数設けられていることが望ましい。
 本発明に係る前記電解槽において、前記位置決め部は、前記給電体に設けられた凸部と、前記ケース片に設けられかつ前記凸部と係合する係合部とを含むことが望ましい。
 本発明に係る前記電解槽において、前記係合部は、前記凸部と当接する当接部と、前記凸部を前記当接部に導くガイド部とを有することが望ましい。
 本発明に係る前記電解槽において、前記凸部は、前記陽極側の給電体と前記陰極側の給電体との間に直流電圧を印加するための給電端子を含むことが望ましい。
 本発明に係る前記電解槽において、前記係合部は、前記給電端子を挿通させる貫通孔を含むことが望ましい。
 本発明に係る前記電解槽において、前記位置決め部は、前記ケース片から突出する凸部と、前記給電体に設けられかつ前記凸部に係合する係合部とを含むことが望ましい。
 本発明に係る前記電解槽において、前記隔膜と、少なくとも一方のケース片との間には、前記電解室内の水を封止するための封止部材が配されており、前記封止部材は、少なくとも一方の給電体の外縁を囲むようにその外側を環状にのびていることが望ましい。
 本発明の第2発明は、前記電解槽を備えたことを特徴とする電解水生成装置である。
 本発明の第1発明の電解槽では、陽極側の給電体と第1のケース片との組み合わせ、及び、陰極側の給電体と第2のケース片との組み合わせの少なくとも一方の組み合わせには、互いに係合することにより、ケース片に対して給電体を位置決めする位置決め部が設けられている。これにより、ケース片に対して給電体を適正位置で容易に装着することが可能となり、隔膜の損傷等を抑制しつつ、電解槽の生産効率を高めることが可能となる。
 本発明の第2発明の電解水生成装置では、上記第1発明と同様に、ケース片に対して給電体を適正位置で容易に装着することが可能となり、隔膜の損傷等を抑制しつつ、電解水生成装置の生産効率を高めることが可能となる。
本発明の電解水生成装置の一実施形態の概略構成を示すブロック図である。 図1の電解槽の組み立て前の主要部品を配置した斜視図である。 図2の第1のケース片及び陽極給電体を示す斜視図である。 図2の第2のケース片及び陰極給電体を示す斜視図である。 図3、4の位置決め部を含む断面図である。 図3の第1のケース片及び陽極給電体の変形例を示す斜視図である。 図4の第2のケース片及び陽極給電体の変形例を示す斜視図である。
 以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
 図1は、本実施形態の電解水生成装置1の概略構成を示している。電解水生成装置1は、家庭の飲料用及び料理用の水の生成や血液透析の透析液の生成に用いられてもよい。
 電解水生成装置1は、電気分解される水が供給される電解室40が形成された電解槽4と、電解室40内で、互いに対向して配置された陽極給電体41及び陰極給電体42と、陽極給電体41と陰極給電体42との間に配された隔膜43とを備えている。電解槽4の上流側又は下流側に、別の電解槽が設けられていてもよい。また、電解槽4と並列に、別の電解槽が設けられていてもよい。別に設けられた電解槽についても、電解槽4と同等の構成が適用されうる。
 隔膜43は、電解室40を陽極給電体41側の陽極室40Aと、陰極給電体42側の陰極室40Bとに区分する。電解室40の陽極室40A及び陰極室40Bの両方に水が供給され、陽極給電体41及び陰極給電体42に直流電圧が印加されることにより、電解室40内で水の電気分解が生ずる。
 隔膜43は、電気分解で生じたイオンを通過させ、隔膜43を介して陽極給電体41と、陰極給電体42とが電気的に接続される。隔膜43には、例えば、スルホン酸基を有するフッ素系の樹脂材料からなる固体高分子材料が用いられている。
 固体高分子材料を用いた隔膜43を有する電解槽4では、中性の電解水素水及び電解酸素水が生成される。電解室40内で水が電気分解されることにより、陰極室40Bでは、水素ガスが溶け込んだ電解水素水が得られ、陽極室40Aでは酸素ガスが溶け込んだ電解酸素水が得られる。
 電解水生成装置1は、電解槽4を制御する制御手段6と、電解槽4の上流側に設けられた入水部7と、電解槽4の下流側に設けられた出水部8とをさらに備えている。
 制御手段6は、例えば、各種の演算処理、情報処理等を実行するCPU(Central Processing Unit)及びCPUの動作を司るプログラム及び各種の情報を記憶するメモリ等を有している。
 陽極給電体41と制御手段6との間の電流供給ラインには、電流検出手段44が設けられている。電流検出手段44は、陰極給電体42と制御手段6との間の電流供給ラインに設けられていてもよい。電流検出手段44は、給電体41、42に供給する電解電流を検出し、その値に相当する信号を制御手段6に出力する。
 制御手段6は、電流検出手段44から入力される信号に基づいて、陽極給電体41と陰極給電体42との間に印加する電圧をフィードバック制御する。例えば、電解電流が過大である場合、制御手段6は、上記電圧を減少させ、電解電流が過小である場合、制御手段6は、上記電圧を増加させる。これにより、給電体41、42に供給する電解電流が適切に制御されうる。
 入水部7は、給水管71と、流量センサー72と、分岐部73と、流量調整弁74等を有している。給水管71は、電解水生成装置1に供給された水を電解室40に導く。流量センサー72は、給水管71に設けられている。流量センサー72は、電解室40に供給される水の単位時間あたりの流量(以下、単に「流量」と記すこともある)Fを定期的に検出し、その値に相当する信号を制御手段6に出力する。
 分岐部73は、給水管71を給水管71a、71bの二方に分岐する。流量調整弁74は、給水管71a、71bを陽極室40A又は陰極室40Bに接続する。陽極室40A及び陰極室40Bに供給される水の流量は、制御手段6の管理下で、流量調整弁74によって調整される。流量調整弁74は、水の利用効率を高めるために、陽極室40A及び陰極室40Bに供給される水の流量を調整する。これにより、陽極室40Aと陰極室40Bとの間で圧力差が生ずる場合がある。
 本実施形態では、流量センサー72は、分岐部73の上流側に設けられているので、陽極室40Aに供給される水の流量と陰極室40Bに供給される水の流量との総和、すなわち、電解室40に供給される水の流量Fを検出する。
 出水部8は、流路切替弁81と、吐水管82と、排水管83等を有している。流路切替弁81は、陽極室40A、陰極室40Bを吐水管82又は排水管83に選択的に接続する。電解水生成装置1が血液透析の透析液の生成に用いられる場合、陰極室40Bで生成された電解水素水が吐水管82を介して、濾過処理用の逆浸透膜モジュール及び透析原液を希釈する希釈装置等に供給される。
 制御手段6は、陽極給電体41及び陰極給電体42に印加する直流電圧の極性を制御する。例えば、制御手段6は、流量センサー72から入力される信号に基づいて、電解室40に供給される水の流量Fを積算し、所定の積算値に達すると陽極給電体41及び陰極給電体42に印加する直流電圧の極性を切り替える。これに伴い、陽極室40Aと陰極室40Bとが相互に入れ替わる。直流電圧の極性の切り替えにあたっては、制御手段6は、流量調整弁74及び流路切替弁81を同期して動作させる。これにより、陰極室40Bと吐水管82とが常に接続され、陰極室40Bで生成された電解水素水が吐水管82から吐出される。
 図2は、電解槽4の組み立て前の斜視図である。電解槽4は、陽極給電体41側の第1のケース片50と、陰極給電体42側の第2のケース片60とを有している。互いに対向して配置された第1のケース片50と第2のケース片60とが固着されることにより、その内部に電解室40(図1参照)が形成される。
 電解槽4は、電解室40内に、陽極給電体41、隔膜43及び陰極給電体42が重ねられてなる積層体45を収容している。陽極給電体41、隔膜43及び陰極給電体42は、それぞれ矩形状に形成されている。
 陽極給電体41及び陰極給電体42は、それぞれ、その板厚方向で水が行き来可能に構成されている。陽極給電体41及び陰極給電体42には、例えば、エクスパンドメタル等の網状の金属が適用されうる。このような、網状の陽極給電体41及び陰極給電体42は、隔膜43を挟持しながら、隔膜43の表面に水を行き渡らせることができ、電解室40内での電気分解を促進する。本実施形態では、陽極給電体41及び陰極給電体42として、例えば、チタニウム製のエクスパンドメタルの表面に白金のめっき層が形成されたものが適用されている。白金のめっき層は、チタニウムの酸化を防止する。
 陽極給電体41には、第1のケース片50を貫通して電解槽4の外部に突出する給電端子41aが設けられている。同様に、陰極給電体42にも、第2のケース片60を貫通して電解槽4の外部に突出する給電端子42aが設けられている。給電端子41a、42aを介して、陽極給電体41及び陰極給電体42に直流電圧が印加される。
 本実施形態では、隔膜43には、例えば、スルホン酸基を有するフッ素系の樹脂材料からなる固体高分子材料が用いられている。固体高分子材料を用いた隔膜43を有する電解槽4では、中性の電解水が生成される。隔膜43の両面には、白金からなるめっき層43aが形成されている。めっき層43aと陽極給電体41及び陰極給電体42とは、当接し、電気的に接続される。
 隔膜43は、電解室40内で、陽極給電体41及び陰極給電体42によって挟持されている。従って、隔膜43の形状は陽極給電体41及び陰極給電体42によって保持されている。このような、隔膜43の保持構造によれば、陽極室40Aと陰極室40Bとの間に生ずる圧力差に起因する応力の大部分は、陽極給電体41及び陰極給電体42によって負担され、隔膜43にかかる応力は減少する。これにより、陽極室40Aと陰極室40Bとの間で大きな圧力差が生ずる状態で電解水生成装置1を動作させても、隔膜43には大きな応力が生じない。従って、隔膜43の損傷を抑制し、水の利用効率を容易に高めることが可能となる。
 また、隔膜43が陽極給電体41及び陰極給電体42で挟持されているので、隔膜43のめっき層43aと陽極給電体41との間及びめっき層43aと陰極給電体42との間での接触抵抗が減少し、電圧降下が抑制される。これにより、電解室40内での電気分解が促進され、高い溶存水素濃度の電解水素水が生成可能となる。
 陽極給電体41及び陰極給電体42の外周縁の外側には、第1のケース片50と第2のケース片60との合わせ面からの水漏れを防止するための封止部材46が設けられている。隔膜43の外周部は、封止部材46によって挟持されている。
 各ケース片50及び60は、電解室40内での水の流れに沿う縦方向Vに長い長方形状に形成されている。これに伴い、電解室40は、縦方向Vに長い長方形状に形成されている。このような縦長形状の電解室40によって、電解槽4内での流路が長くなる。その結果、陰極室40Bで発生した水素ガスが、陰極室40B内の水に溶け込みやすくなり、溶存水素濃度を高めることができる。
 電解槽4には、L字状の継手91、92、93、94が設けられている。継手91、92は、第1のケース片50、第2のケース片60の下部に装着され、上記流量調整弁74と接続される。継手93、94は、第1のケース片50、第2のケース片60の上部に装着され、上記流路切替弁81と接続される。電解水生成装置1への通水を開始することにより、陽極室40A及び陰極室40Bの下部から上部に向かって、大局的な水の流れが生ずる。
 陰極室40Bにて発生した水素ガスは、微小な気泡となって陰極室40Bの上方に移動する。本実施形態では、水素ガスの移動方向と大局的に水が流れる方向が一致するため、水素分子が水に溶け込み易くなり、溶存水素濃度が高められる。
 図3は、電解室40側を向く内面側から視た第1のケース片50及び第1のケース片50に装着される陽極給電体41の斜視図である。図4は、電解室40側を向く内面側から視た第2のケース片60及び第2のケース片60に装着される陰極給電体42の斜視図である。
 第1のケース片50及び第2のケース片60の内面の外縁部には、第1のケース片50と第2のケース片60とを固着するための合わせ面51、61が形成されている。合わせ面51、61の内側には、内壁が合わせ面51、61から第1のケース片50、第2のケース片60の厚さ方向に陥没することにより、電解部52、62が設けられている。電解部52は陽極室40Aを構成し、電解部62は陰極室40Bを構成する。
 第1のケース片50の内面には、複数の第1凸状部53が配設されている。各第1凸状部53は、電解部52を縦方向Vにのび、縦方向Vに垂直な横方向Hに並べて配設されている。一方、第2のケース片60の内面には、複数の第2凸状部63が配設されている。各第2凸状部63は、電解部62を縦方向Vにのび、横方向Hに並べて配設されている。このような第1凸状部53及び第2凸状部63は、電解室40内を縦方向Vに流れる水の移動を阻害しない。
 各第1凸状部53は、陽極室40Aで陽極給電体41と当接し、陽極給電体41を第2のケース片60の側に押圧する。一方、各第2凸状部63は、陰極室40Bで陰極給電体42と当接し、陰極給電体42を第1のケース片50の側に押圧する。従って、各第1凸状部53及び各第2凸状部63によって、積層体45は、その両面から挟持される。第1凸状部53及び第2凸状部63の形状及び配置は、任意である。例えば、各第1凸状部53及び各第2凸状部63は、上記特許文献1の図4に示されるように、積層体を挟んで電解室の横方向に交互に配設されていてもよく、上記特許文献1の図8に示されるように、積層体を挟んで対向するように配設されていてもよい。また、第1凸状部53及び第2凸状部63は、上記特許文献1の図9及び10に示されるように、縦方向に離散的に設けられた形態であってもよい。
 図3に示されるように、第1のケース片50の内面には、第1分水路54及び第1集水路56が形成されている。第1分水路54は、第1のケース片50の横方向Hに沿ってのび、電解部52と連通している。継手91から流入した水は、第1分水路54を介して、電解部52に流れ込み、第1凸状部53等の間隙を図2において上方に流れる。第1集水路56は、第1のケース片50の横方向Hに沿ってのび、電解部52と連通している。電解部52の上方に移動した水は、第1集水路56によって集められて、継手93から電解槽4の外部に流出する。
 合わせ面51を基準とすると、電解部52の深さは、第1分水路54及び第1集水路56よりも小さい。このような電解部52によって、電解部52を流れる水の速度が高められ、酸素ガスが溶け込みやすくなる。
 同様に、図4に示されるように、第2のケース片60の内面には、第2分水路64及び第2集水路66が形成されている。第2分水路64は、第2のケース片60の横方向Hに沿ってのび、電解部62と連通している。継手92から流入した水は、第2分水路64を介して、電解部62に流れ込み、第2凸状部63等の間隙を図2において上方に流れる。第2集水路66は、第2のケース片60の横方向Hに沿ってのび、電解部62と連通している。電解部62の上方に移動した水は、第2集水路66によって集められて、継手94から電解槽4の外部に流出する。
 合わせ面61を基準とすると、電解部62の深さは、第2分水路64及び第2集水路66よりも小さい。このような電解部62によって、電解部62を流れる水の速度が高められ、水素ガスが溶け込みやすくなる。
 図3に示されるように、陽極給電体41には第1位置決め部95が、第1のケース片50には第1位置決め部96が、それぞれ設けられている。第1位置決め部96は、第1位置決め部95に対応する位置に配置されている。第1位置決め部95と第1位置決め部96とが互いに係合することにより、第1のケース片50に対して陽極給電体41が位置決めされる。これにより、第1のケース片50に対して陽極給電体41を適正位置で容易に組み込むことが可能となり、隔膜43の損傷等を抑制しつつ、電解槽4の生産効率を高めることが可能となる。
 一方、図4に示されるように、陰極給電体42には第2位置決め部97が、第2のケース片60には第2位置決め部98が、それぞれ設けられている。第2位置決め部97と第2位置決め部98とが互いに係合することにより、第2のケース片60に対して陰極給電体42が位置決めされる。これにより、第2のケース片60に対して陰極給電体42を適正位置で容易に組み込むことが可能となり、隔膜43の損傷等を抑制しつつ、電解槽4の生産効率を高めることが可能となる。
 本実施形態では、陽極給電体41と第1のケース片50との組み合わせに第1位置決め部95、96が、陰極給電体42と第2のケース片60との組み合わせに第2位置決め部97、98が、それぞれ設けられているが、いずれか一方の組み合わせに位置決め部が設けられていてもよい。
 図3に示されるように、陽極給電体41には、第1位置決め部95が複数設けられているのが望ましい。これに伴い、第1のケース片50にも、第1位置決め部96が複数設けられているのが望ましい。本実施形態では、例えば、陽極給電体41に一対の第1位置決め部95が設けられ、第1のケース片50に一対の第1位置決め部96が設けられ、陽極給電体41が二箇所で位置決めされる。従って、陽極給電体41の回転が防止され、陽極給電体41を第1のケース片50に対して正しい姿勢で精度よく装着することが可能となる。一対の第1位置決め部95は、陽極給電体41の端縁部で互いに対向して配置されているのが望ましい。これにより、第1のケース片50に対する陽極給電体41の位置決め精度が向上する。
 同様に、図4に示されるように、陰極給電体42には、第2位置決め部97が複数設けられているのが望ましい。これに伴い、第2のケース片60にも、第2位置決め部98が複数設けられているのが望ましい。本実施形態では、例えば、陰極給電体42に一対の第2位置決め部97が設けられ、第2のケース片60に一対の第2位置決め部98が設けられ、陰極給電体42が二箇所で位置決めされる。従って、陰極給電体42の回転が防止され、陰極給電体42を第2のケース片60に対して正しい姿勢で精度よく装着することが可能となる。一対の第2位置決め部97は、陰極給電体42の端縁部で互いに対向して配置されているのが望ましい。これにより、第2のケース片60に対する陰極給電体42の位置決め精度が向上する。
 図5は、第1分水路54及び第2分水路64の側の第1位置決め部95、96及び第2位置決め部97、98を含む断面を示している。
 図3、5に示されるように、第1位置決め部95は、陽極給電体41に設けられた凸部41gを含む。凸部41gは、陽極給電体41から第1のケース片50の側に突出して形成されている。本実施形態の凸部41gは、陽極給電体41と同等の材料、例えば、チタニウムを含む金属からなり、円柱状に形成されている。凸部41gは、例えば、溶接等により、陽極給電体41に固着されている。一方、第1位置決め部96は、第1のケース片50に設けられた係合部55を含む。係合部55は、第1のケース片50の第1分水路54の底面から隔膜43の側に突出して形成されている。係合部55は、第1分水路54の底面から陥没する凹状に形成されていてもよい。係合部55と凸部41gとが係合することにより、第1のケース片50に対して陽極給電体41が位置決めされる。
 本実施形態では、凸部41gの横方向Hの両側に(給電端子41aを中心とする円の周方向に沿って)一対の係合部55が設けられている。各係合部55は、凸部41gと当接する当接部55aと、凸部41gを当接部55aに導くガイド部55bとを有する。当接部55aは、第1分水路54の底面から隔膜43の側に突出し、円柱状の凸部41gの側壁と当接する。これにより、第1のケース片50に対して陽極給電体41が位置決めされる。ガイド部55bは、例えば、斜面状に形成され、陽極給電体41を第1のケース片50に装着する際に、凸部41gの先端部と当接して凸部41gを当接部55aに導く。これにより、第1のケース片50に対する陽極給電体41の位置決めが容易に行える。
 図3に示されるように、凸部41gは、給電端子41aを含む。本実施形態の給電端子41aは、陽極給電体41と同等の材料、例えば、チタニウムを含む金属からなる。給電端子41aに対応する第1のケース片50側の係合部には、給電端子41aを第1のケース片50の外部に突出させるための貫通孔58が形成されている。貫通孔58は、第1分水路54の底面から第1のケース片50を貫通して形成されている。貫通孔58に給電端子41aが挿通されることにより、給電端子41aと貫通孔58とが係合し、第1のケース片50に対して陽極給電体41が位置決めされる。第1集水路56の側での給電端子41aと貫通孔58との係合に加えて、第1分水路54の側での凸部41gと係合部55との係合によって、陽極給電体41の回転が抑制され、第1のケース片50に対する陽極給電体41の姿勢が規制される。
 一方、図4、5に示されるように、第2位置決め部97は、陰極給電体42に設けられた凸部42gを含む。凸部42gは、陰極給電体42から第2のケース片60の側に突出して形成されている。凸部42gの形態は、凸部41gと同等である。一方、第2位置決め部98は、第2のケース片60に設けられた係合部65を含む。係合部55の形態は、係合部55と同等である。係合部65と凸部42gとが係合することにより、第1のケース片50に対して陽極給電体41が位置決めされる。
 本実施形態では、凸部42gの横方向Hの両側に(給電端子42aを中心とする円の周方向に沿って)一対の係合部65が設けられている。各係合部65は、凸部42gと当接する当接部65aと、凸部42gを当接部65aに導くガイド部65bとを有する。当接部65a及びガイド部65bの形態は、当接部55a及びガイド部55bと同等である。当接部65a及びガイド部65bにより、第1のケース片50に対する陰極給電体42の位置決めが容易に行える。
 図4に示されるように、凸部42gは、給電端子42aを含む。そして、給電端子42aに対応する第2のケース片60側の係合部には、給電端子42aを第2のケース片60の外部に突出させるための貫通孔68が形成されている。給電端子42a及び貫通孔68の形態は、給電端子41a及び貫通孔58と同等である。貫通孔68に給電端子42aが挿通されることにより、給電端子42aと貫通孔68とが係合し、第2のケース片60に対して陰極給電体42が位置決めされる。第2集水路66の側での給電端子42aと貫通孔68との係合に加えて、第2分水路64の側での凸部42gと係合部65との係合によって、陰極給電体42の回転が抑制され、第2のケース片60に対する陰極給電体42の姿勢が規制される。
 本発明は、陽極給電体41及び陰極給電体42の外縁を囲むようにその外側を環状にのびている封止部材46を有する電解槽4で特に有効である。封止部材46を有する電解槽4では、第1のケース片50に対して陽極給電体41が、第2のケース片60に対して陰極給電体42がそれぞれ精度よく位置決めされることにより、封止部材4766と陽極給電体41及び陰極給電体42との干渉が抑制される。これにより、陽極給電体41及び陰極給電体42と隔膜43との接触圧力が局所的に過度に高まることが抑制され、隔膜43の損傷を抑制することが可能となる。また、本発明によれば、陽極給電体41及び陰極給電体42の位置決め精度が向上するため、封止部材46の内周部と陽極給電体41及び陰極給電体42の外周部とのギャップを小さくすることが可能となる。これにより、コンパクトな電解槽4を用いつつ、陽極給電体41及び陰極給電体42を大型化して、容易に溶存水素濃度の高い電解水素水を生成することが可能となる。
 図6は、上記陽極給電体41及び第1のケース片50の変形例である陽極給電体41X及び第1のケース片50Xを示している。陽極給電体41X及び第1のケース片50Xは、第1位置決め部95X及び96Xが設けられている点で、陽極給電体41及び第1のケース片50とは異なっている。本第1のケース片50X及び陽極給電体41Xのうち、以下で説明されてない部分については、上記陽極給電体41及び第1のケース片50の構成が採用されうる。
 第1位置決め部96Xは、第1のケース片50Xの第1分水路54に設けられている。第1位置決め部96Xは、第1分水路54の底面から隔膜43の側に突出する凸部59を含む。凸部59は、例えば、円柱状に形成されている。第1位置決め部95Xは、陽極給電体41Xに設けられている。第1位置決め部95Xは、第1位置決め部96Xに対応する位置に設けられている。第1位置決め部95Xは、凸部59に係合する係合部41hを含む。本実施形態の係合部41hは、例えば、陽極給電体41Xを厚さ方向に貫通する貫通孔で構成されている。係合部41hと凸部59とが係合することにより、第1のケース片50Xに対して陽極給電体41Xが位置決めされる。
 図7は、上記陰極給電体42及び第2のケース片60の変形例である陰極給電体42X及び第2のケース片60Xを示している。陰極給電体42X及び第2のケース片60Xは、第2位置決め部97X及び98Xが設けられている点で、陰極給電体42及び第2のケース片60とは異なっている。本陰極給電体42X及び第2のケース片60Xのうち、以下で説明されてない部分については、上記陰極給電体42及び第2のケース片60の構成が採用されうる。
 第2位置決め部98Xは、第2のケース片60Xの第2分水路64に設けられている。第2位置決め部98Xは、第2分水路64の底面から隔膜43の側に突出する凸部69を含む。第2位置決め部97Xは、陰極給電体42Xに設けられている。第2位置決め部97Xは、第2位置決め部98Xに対応する位置に設けられている。第2位置決め部97Xは、凸部69に係合する係合部42hを含む。凸部69及び係合部42hの形態は、凸部59及び係合部41hと同等である。係合部42hと凸部69とが係合することにより、第2のケース片60Xに対して陰極給電体42Xが位置決めされる。
 以上、本発明の電解水生成装置1及び電解槽4が詳細に説明されたが、本発明は上記の具体的な実施形態に限定されることなく種々の態様に変更して実施される。すなわち、本発明は、少なくとも、水を電気分解するための電解槽4であって、電気分解される水が供給される電解室40と、電解室40内で、互いに対向して配置された陽極側の給電体41及び陰極側の給電体42と、電解室40内で、給電体41と給電体42とによって挟持され、電解室40を陽極室40Aと陰極室40Bとに区分する隔膜43とを備え、電解室40は、陽極側の第1のケース片50と、陰極側の第2のケース片60とが固着されることにより形成され、給電体41と第1のケース片50との組み合わせ、及び、給電体42と第2のケース片60との組み合わせの少なくとも一方の組み合わせには、互いに係合することにより、ケース片に対して給電体を位置決めする位置決め部95又は96等が設けられていればよい。
  1  電解水生成装置
  4  電解槽
 40  電解室
 40A 陽極室
 40B 陰極室
 41  陽極給電体
 41g 凸部
 42  陰極給電体
 42g 凸部
 43  隔膜
 50  第1のケース片
 55  第1係合部
 58  貫通孔
 60  第2のケース片
 65  第2係合部
 68  貫通孔
 95  第1位置決め部
 96  第1位置決め部
 97  第2位置決め部
 98  第2位置決め部
 
 

Claims (9)

  1.  水を電気分解するための電解槽であって、
     電気分解される水が供給される電解室と、
     前記電解室内で、互いに対向して配置された陽極側の給電体及び陰極側の給電体と、
     前記電解室内で、前記陽極側の給電体と前記陰極側の給電体とによって挟持され、かつ、前記電解室を陽極室と陰極室とに区分する隔膜とを備え、
     前記電解室は、前記陽極側の第1のケース片と、前記陰極側の第2のケース片とが固着されたものの内部に形成されており、
     前記陽極側の給電体と前記第1のケース片との組み合わせ、及び、前記陰極側の給電体と前記第2のケース片との組み合わせの少なくとも一方の組み合わせには、互いに係合することにより、前記ケース片に対して前記給電体を位置決めする位置決め部が設けられていることを特徴とする電解槽。
  2.  前記位置決め部は、前記一方の組み合わせに複数設けられている請求項1記載の電解槽。
  3.  前記位置決め部は、前記給電体に設けられた凸部と、前記ケース片に設けられかつ前記凸部と係合する係合部とを含む請求項1又は2に記載の電解槽。
  4.  前記係合部は、前記凸部と当接する当接部と、前記凸部を前記当接部に導くガイド部とを有する請求項3記載の電解槽。
  5.  前記凸部は、前記陽極側の給電体と前記陰極側の給電体との間に直流電圧を印加するための給電端子を含む請求項3記載の電解槽。
  6.  前記係合部は、前記給電端子を挿通させる貫通孔を含む請求項5記載の電解槽。
  7.  前記位置決め部は、前記ケース片から突出する凸部と、前記給電体に設けられかつ前記凸部に係合する係合部とを含む請求項1記載の電解槽。
  8.  前記隔膜と、少なくとも一方のケース片との間には、前記電解室内の水を封止するための封止部材が配されており、
     前記封止部材は、少なくとも一方の給電体の外縁を囲むようにその外側を環状にのびている請求項1乃至7のいずれかに記載の電解槽。
  9.  請求項1乃至8のいずれかに記載の前記電解槽を備えたことを特徴とする電解水生成装置。
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