WO2017003242A1 - 에어진동 비중선별장치 - Google Patents

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WO2017003242A1
WO2017003242A1 PCT/KR2016/007088 KR2016007088W WO2017003242A1 WO 2017003242 A1 WO2017003242 A1 WO 2017003242A1 KR 2016007088 W KR2016007088 W KR 2016007088W WO 2017003242 A1 WO2017003242 A1 WO 2017003242A1
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WO
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deck
sorting
air
supply
unit
Prior art date
Application number
PCT/KR2016/007088
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English (en)
French (fr)
Inventor
이황상
Original Assignee
(주)에이치엠티
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Publication of WO2017003242A1 publication Critical patent/WO2017003242A1/ko

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B4/00—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs
    • B03B4/02—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs using swinging or shaking tables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents

Definitions

  • the present invention relates to an erroneous copper specific gravity screening device, and more specifically, to select the material to be screened for each material by efficiently applying the specific gravity difference using wind and vibration to the material to be screened in which materials having different specific gravity are mixed. It relates to a vibrating gravity sorting device.
  • the Ejin copper sorting device is a device that sorts and discharges selected materials having different sizes or specific gravity.
  • the sorting deck receiving the vibration generated by the motor is arranged at an angle so as to be vibrated and supported by a suspension means such as a spring, and to form an airflow thereon to form an image of the deck according to the specific gravity of the screened material. As the side rises, each mixture is selected and discharged.
  • the conventional vibration screening device described as described to achieve excellent screening of the particle movement on the deck by the interaction between the apparent specific gravity caused by the wind and the frictional force caused by the vibration, but in practice the size and shape of the particle size There is a problem that the screening is not properly performed in the situation of the selected material to be mixed and supplied to the particles.
  • An object of the present invention is to solve the above-described problems, not only the materials having different specific gravity, but also the same specific gravity can be selected as the same type irrespective of the size and shape of the particle size, the resulting copper specific gravity It is to provide a sorting device.
  • the object of the present invention can be achieved by an engraved copper specific gravity selection device.
  • Ejin copper specific gravity screening apparatus of the present invention the frame portion;
  • a supply unit provided at an upper portion of the frame unit and supplying a screening material in which particles having different sizes are mixed;
  • a sorting deck unit which receives the screening material from the supply unit and classifies the screening material according to specific gravity differences and sorts the materials by material;
  • An air differential supply part provided below the sorting deck part to supply airflows of different air flows in the vertical direction for each of the sorting deck parts;
  • a vibration applying unit provided between the air differential supply part and the sorting deck part to apply vibration to the sorting deck part;
  • the brush is provided on the sorting deck portion, protrudingly coupled to the rotating mesh belt surface to be in physical contact with the sorting material present on the sorting deck part surface, and provided with a fibrous brush to help the horizontal movement of the sorting material.
  • the sorting material selected by the sorting deck portion is characterized in that it comprises
  • the supply unit and a supply hopper into which the selected material is input;
  • a supply pipe extending from the supply hopper to the sorting deck in a horizontal direction to supply the sorting material to the sorting deck; It may be provided in the lower portion of the supply pipe may include a vibration feeder to apply the vibration to the supply pipe so that the screening material is supplied to the sorting deck portion.
  • the sorting deck unit the deck net is supplied with the screening material;
  • a guide member which surrounds the edge area of the deck net and guides the screening material to the deck net, and guides the sorting material selected from the deck net to the sorting discharge unit, wherein the deck net moves on the surface.
  • the air inlet hole is formed in the form of the through-holes, the surface of the deck network may be formed in the shape of a wave in which the bone and acid is repeated periodically.
  • the air differential supply unit the blowing fan for rotating and supplying air;
  • An air flow supply pipe through which air supplied from the blowing fan is moved;
  • a plurality of lower vertical chambers disposed in the vibration applying unit so as to communicate with the air flow supply pipe, for dividing and supplying air in a vertical direction;
  • Each of the plurality of lower vertical chambers may be combined with the air volume control damper for adjusting the air volume so that the amount of air supplied to the deck network through the plurality of lower vertical chambers.
  • the air differential supply unit the bypass duct provided in the upper portion of the brush portion in communication with the air flow supply pipe to suck the air vertically supplied to the upper portion of the deck network to return to the blowing fan;
  • a plurality of upper vertical panels provided in the vertical direction in the mesh belt to divide the brush part into a plurality of differential suction chambers, respectively provided in the plurality of differential suction chambers, respectively; It may include a suction amount control damper for adjusting the pressure that the chamber sucks to be different.
  • the vibration applying unit includes: a first deck support frame coupled to a lower portion of the deck network and having a lower vertical panel coupled thereto; A second deck support frame provided under the first deck support frame and accommodating a plurality of deck air supply chambers in communication with the lower vertical panel; A third deck support frame provided below the second deck support frame; A fourth deck support frame disposed below the third deck support frame; A driving unit coupling frame spaced apart from the fourth deck support frame at a predetermined interval; An inclined moving part for applying a driving force to vibrate the deck network; It includes a deck up and down driving unit for applying a driving force to move the deck net up and down, the inclined movement applying unit and the deck up and down driving unit may be driven by an eccentric cam.
  • the crushed copper specific gravity screening apparatus can apply the complex force to the screened particles to select the screened materials not only in specific gravity but also in wind weight. That is, the same material may be selected to the same place by solving the conventional problem that the same material is selected differently when the sizes are different.
  • the eroded copper specific gravity screening device provides the air volume differentially in the transverse direction to the entire area of the deck network.
  • the selected material that overcomes the air volume moves out of the position, and the selected material that does not win the air volume adheres to the position. Then, it moves forward by vertical vibration and is discharged to the discharge hopper.
  • a difference occurs in the amount of movement moved in the horizontal direction by various vibration trajectories, and a difference occurs in the frictional force applied to the particles to be screened by the wave shape of the deck network surface.
  • a difference occurs in the amount of movement of the particles to be moved in the horizontal direction.
  • the ciliary brush is moved, and the size of the particles can be moved by physical contact movement to increase the sorting efficiency.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the overall configuration of the Ejin copper specific gravity screening apparatus according to the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view showing an exploded configuration of the pulled copper specific gravity screening apparatus according to the present invention
  • 3 and 4 is a view showing a front configuration and a side configuration, except for the upper housing in the erongdong specific gravity screening apparatus according to the present invention
  • FIG. 5 is an exploded perspective view showing an exploded configuration of the sorting deck portion and the vibration applying portion of the Ejin copper specific gravity screening apparatus of the present invention
  • FIG. 6 is an exemplary view showing a vibration applying process of the vibration applying unit of the Erjin copper specific gravity screening apparatus of the present invention
  • FIG 8 and 9 are exemplary views showing the selection process of the material to be screened in the Ejin copper specific gravity screening apparatus of the present invention.
  • Inner copper sorting device 100 Frame
  • supply unit 210 supply hopper
  • vibration feeder 300 sorting deck unit
  • air volume control damper 440 deck air supply chamber
  • first deck support frame 511 vertical panel
  • chamber support wall 540 fourth deck support frame
  • chamber receiving hole 550 drive unit coupling frame
  • up and down drive deck 571 up and down drive motor
  • mesh belt 621 cilia brush
  • hopper connecting member 800 input panel
  • Figure 1 is a perspective view showing the configuration of the erosion copper specific gravity screening apparatus 1 according to the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view showing an exploded configuration of the erosion copper specific gravity screening apparatus according to the present invention
  • Figures 3 and 4 is a view showing the front configuration and the side configuration except the upper housing in the Erung copper specific gravity screening apparatus according to the present invention.
  • the eroded copper specific gravity screening apparatus 1 is physically formed by friction between the material to be screened, differential wind and vibration, a wave curved surface formed on the sorting deck unit 300, and a cilia brush 621.
  • the selected material can be selected by the specific gravity of the same material.
  • the Ejin copper specific gravity screening apparatus 1 of the present invention includes a frame 100 for supporting each component, a supply unit 200 provided on the frame 100 to supply a material to be selected, and a supply unit 200 from the supply unit 200.
  • the sorting deck unit 300 for sorting each material having the same specific gravity by receiving the sorting material and the lower portion of the sorting deck unit 300 are provided with air having different amounts of air depending on the region in a direction perpendicular to the sorting deck unit 300.
  • the sorting deck unit 300 to apply a vibration to the sorting deck unit 300, and the upper part of the sorting deck unit 300 to supply a A brush 600 for physically moving the screening material using the cilia brush 621, and a sorting discharge part 700 for discharging sorting material sorted by the sorting deck part 300 to the outside, and
  • the input panel 800 receives an input signal from an operator.
  • the supply unit 200 supplies the screening material to the sorting deck unit 300.
  • the supply unit 200 is fixedly coupled to the upper portion of the frame 100. As shown in FIG. 2, the supply unit 200 includes a supply hopper 210 into which the selected material is input, a supply pipe 220 connected to a lower portion of the supply hopper 210, and a supply pipe supplied from the supply pipe 220. Vibration feeder 231 for supplying the vibration to the material supply to the sorting deck unit 300.
  • the vibration feeder 231 is coupled to be connected to the supply pipe 220, the vibration body 230 is provided at the bottom.
  • the vibrating body 230 When the vibrating body 230 generates vibration, the screening material introduced into the vibration feeder 231 is supplied to the sorting deck unit 300 by a predetermined amount by vibration.
  • the sorting deck unit 300 sorts the screened material supplied from the supply unit 200.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view illustrating a disassembled configuration of the sorting deck unit 300.
  • the sorting deck unit 300 includes a deck net 310 on which the screening material is loaded, and a guide member 320 supporting the edge of the deck net 310.
  • Deck net 310 is formed of a network structure that can move the air vertically moved from the bottom.
  • the deck net 310 is formed to be gently waved in the form of a sine wave (wave) rather than a flat straight form. That is, the valleys 313 and the mountains 311 are repeatedly formed.
  • the wave form of the deck net 310 serves as a ripple to prevent the screened material from flowing down without being sorted according to vibration and height change when the screened material is selected.
  • the wave form of the deck net 310 is arranged in a direction inclined to the moving direction of the selected material. Therefore, the sine wave is made sinusoidal by providing the difference of the inclination to the successive values resulting from the interaction of the surface specific gravity of the screened material and the frictional force. In other words, the frictional force is not constant and the change occurs for each region so that the change occurs in the horizontally shifted value according to the size and specific gravity of the material to be selected.
  • the wave form of the deck net 310 is disposed to be inclined at an angle with respect to the supply guide 323 of the deck net 310.
  • the screened material introduced into the deck network 310 through the supply guide 323 moves along the wave shape and moves to the front screening discharge part 700.
  • the angle of inclination of the wave-shaped hill 311 and the valley 313 is formed in a range of 15 to 45 °, and the height of the hill 311 and the valley 313 is determined by the kind and specific gravity of the material to be sorted and the wind power provided from the bottom. Can be determined at design time.
  • the wave form of the deck net 310 is formed by the shape of the vertical panel 511 of the first deck support frame 510 is tightly coupled to the bottom of the deck net 310. That is, the insertion hole 513 into which the insertion member 330 is inserted is formed on the surfaces of the plurality of vertical panels 511.
  • the upper surface of the vertical panel 511 is formed with a curved surface 515 corresponding to the shape of the wave. The operator is in close contact with the upper surface of the plurality of vertical panel 511, the insertion member 330 (see Fig. 8) to insert the insertion hole 513 so that the deck net 310 has a wave shape. .
  • the guide member 320 is coupled to the edge region of the deck net 310 to prevent the screening member from being separated out of the deck net 310 and guides the selected sorting member to be moved to the sorting discharge part 700.
  • the guide member 320 is connected to the support guide 321 surrounding the deck net 310, the vibration feeder 231, the supply guide 323 for supplying the screening member to the deck net 310, and the deck net ( It is provided on the front side 310 includes a discharge guide 325 for guiding the sorting material to the sorting discharge unit 700.
  • the discharge guide 325 extends into the hopper connecting member 750 as shown in FIG. 4 to guide the sorting material to the hopper connecting member 750.
  • the air differential supply unit 400 supplies air of a different amount of air for each region of the sorting deck unit 300.
  • different air flows are provided for each area of the deck net 310, and thus the distance at which the screened materials are moved by specific gravity by size is different. That is, the selected materials are subjected to drag due to the effect of air blown out from the bottom of the deck net 310.
  • the deck net 310 vibrates while the weight of the selected materials decreases due to the difference in drag, the distance moved horizontally varies depending on the wind weight of the selected materials.
  • the specific gravity refers to the intrinsic mass ratio of the screened material
  • the wind ratio refers to the relative mass ratio in the vertical airflow.
  • the air differential supply unit 400 rotates as shown in FIG. 3 and applies a blower fan (not shown) for supplying air and air supplied by the blower fan (not shown) to the lower portion of the frame 100, that is, vibration.
  • Air flow supply pipe 420 to be supplied to the lower portion of the 500, the lower vertical chamber 430 is connected to the air flow supply pipe 420 to supply air with different air flow in the upward direction, and the second deck support frame 520 It is disposed in the interior and is provided in communication with the lower vertical chamber 430 includes a deck air supply chamber 440 for supplying air to the deck network (310).
  • the air differential supply unit 400 includes a bypass duct 460 extending upward from the blower fan (not shown) and the upper housing 470 coupled to the upper portion of the brush unit 600.
  • the differential suction chamber 480 is provided in the brush part 600 to suck air that is ejected upward along the deck net 310 to guide the bypass duct 460.
  • a blowing fan (not shown) is located behind the bottom of the frame 100.
  • the blowing fan (not shown) is located on the rear of the inclined driving drive motor 561, it is located inside the air supply pipe (420).
  • the crushed copper specific gravity screening apparatus 1 divides the deck net 310 into 15 zones from left to right when viewed in FIG. 1, and the amount of air blown out in each zone is designed differently.
  • 15 lower vertical chambers 430 are also provided, and the amount of air flowing upward along the 15 lower vertical chambers 430 is adjusted differently.
  • the air volume control damper 431 for controlling the amount of air moved differently is provided in the 15 lower vertical chambers 430.
  • the air volume control damper 431 is exposed to the outside, the operator can move the air volume control damper 431 to the left and right to adjust the amount of air moved along each of the lower vertical chamber 430.
  • Deck air supply chamber 440 is provided in the second deck support frame 520 as shown in FIG. 15 deck air supply chambers 440 are provided to communicate with the 15 lower vertical chambers 430 described above.
  • the lower portion 441 of the deck air supply chamber 440 extends to the fourth deck support frame 540, and the lower vertical chamber 430 is inserted into the chamber accommodation space 551 of the driving part coupling frame 550 to lower the vertical portion. Is in contact with the chamber 430.
  • the airflow generated in the blower fan may be ejected to the deck network 310 through the lower vertical chamber 430 and the deck air supply chamber 440 without loss.
  • each deck air supply chamber 440 is provided with an airflow reflector 450 to uniformly distribute the air inside the chamber.
  • the bypass duct 460 returns the air ejected to the upper portion of the deck net 310 back to the blowing fan (not shown) to allow the air to circulate inside the erected copper specific gravity selection device 1 of the present invention.
  • the bypass duct 460 includes a vertical duct 461 extending upwardly and a housing duct 463 coupled to the upper housing 470.
  • the housing duct 463 moves the air sucked through the brush part 600 to the vertical duct 461.
  • the amount of air sucked through the bypass duct 460 is initially smaller than the amount of air supplied through the blowing fan (not shown). This is because the air is lost because the deck net 310 and the brush part 600 are not completely sealed.
  • supplemental openings 463a and 465a may be provided on the path of the bypass duct 460 to replenish the amount of air by introducing air from the outside.
  • the bypass duct 460 may be provided with a foreign matter filter (not shown) for filtering foreign matter contained in the sucked air.
  • the upper housing 470 covers the upper portion of the brush part 600 to guide the air sucked through the brush part 600 to the housing duct 463.
  • the transparent cover 471 is coupled to the front of the upper housing 470. Through the transparent cover 471, the adjustment knob of the suction amount adjustment damper 481 is coupled.
  • Differential suction chamber 480 is coupled to the inside of the mesh belt 620 of the brush unit 600 as shown in FIG. Differential suction chamber 480 is formed to correspond to the number and position of the deck air supply chamber 440. The differential suction chamber 480 applies a suction pressure so that a predetermined negative pressure is formed on the deck network 310. As a result, the air ejected to the upper portion of the deck net 310 flows into the differential suction chamber 480.
  • the differential suction chamber 480 is provided with a suction amount control damper 481 therein so as to generate a differential sound pressure corresponding to the air volume of the corresponding deck air supply chamber 440.
  • the suction amount control damper 481 extends a predetermined length toward the front and is exposed to the outside of the transparent cover 471 of the upper housing 470. The operator may adjust the suction pressure of each differential suction chamber 480 by adjusting the suction amount adjustment damper 481.
  • the airflow generated while the blowing fan (not shown) is rotated is ejected to the deck net 310 in a direction perpendicular to the lower portion of the frame 100, and the sound pressure generated by the rotation of the blowing fan (not shown) is bypassed duct ( The pressure is applied to the differential suction chamber 480 through the 460 to the top of the deck net 310.
  • the vibration applying unit 500 is provided below the sorting deck 300 to allow the sorting deck 300 to vibrate.
  • 5 is an exploded perspective view showing the configuration of the vibration applying unit 500
  • Figure 6 is an exemplary view showing a vibration process of the vibration applying unit 500.
  • the vibration applying unit 500 includes a first deck support frame 510, a second deck support frame 520, a third deck support frame 530, which are sequentially disposed below the deck net 310, and
  • the fourth deck support frame 540, the drive unit coupling frame 550 is spaced apart from the fourth deck support frame 540 by a predetermined interval, the inclined motion applying unit 560 to apply the inclination vibration, and the sorting deck Deck up and down drive unit 570 for moving the unit 300 in the vertical direction.
  • the first deck support frame 510 is in close contact with the lower portion of the deck net 310, so that the surface of the deck net 310 to form a wave shape.
  • a plurality of vertical panels 511 are provided inside the first deck support frame 510 to correspond to the deck air supply chamber 440.
  • An insertion hole 513 into which the insertion member 330 is inserted is formed at a predetermined depth inside the vertical panel 511, and a curved surface 515 corresponding to a wave shape is formed at an upper end of the vertical panel 511.
  • the second deck support frame 520 is disposed below the first deck support frame 510.
  • the second deck support frame 520 accommodates the deck air supply chamber 440 therein.
  • the deck air supply chamber 440 communicates with the vertical panels 511 to support the air of different amounts of air to the deck net 310.
  • the vibration applied from the inclined moving part 560 and the deck up-and-down driving part 570 is supported to be transmitted to the deck network 310.
  • the third deck support frame 530 is coupled to the bottom of the second deck support frame 520.
  • a plurality of chamber support walls 531 for supporting the deck air supply chamber 440 are formed in the third deck support frame 530.
  • the fourth deck support frame 540 is coupled to the lower portion of the third deck support frame 530.
  • the chamber accommodation hole 541 is formed in the fourth deck support frame 540.
  • the coupling shaft 543 is inserted into the lower coupling hole 542 and the upper coupling hole 533 of the third deck support frame 530 formed on the outside of the fourth deck support frame 540 to support the fourth deck support frame 540.
  • the third deck support frame 530 is fixed.
  • the coupling plate 535 formed on the outside of the third deck support frame 530 is fastened by a fastening member (not shown) to the bottom surface of the second deck support frame 520 to support the second deck support frame 520. And the position of the third deck support frame 530 is fixed.
  • the inclined moving part 560 and the deck up-and-down driving part 570 apply vibration to the sorting deck part 300.
  • the inclined moving part 560 and the deck up-and-down driving part 570 simultaneously apply vibration in different directions, while the sorting deck part 300 vibrates in an arc shape.
  • the inclined moving part 560 is an inclined driven driving motor 561, a driven pulley 564 coupled by an inclined driven driving motor 561, and a first transmission belt 563, and an inner side of the driven pulley 564.
  • the first eccentric cam 565 is coupled to, the lower end is coupled to the first eccentric cam 565, the top is a deck coupling rod 567 fixed to the fourth deck support frame 540, and the fourth deck support frame
  • the side elastic member 569 for elastically fixing the 540 and the driving unit coupling frame 550 to each other, and a plurality of internal elastic members 568 for elastically supporting the fourth deck support frame 540 to vibrate.
  • the deck vertical drive unit 570 also vibrates the deck net 310 in the vertical direction.
  • the inner elastic member 568 is formed in the form of a coil spring to support vibration
  • the outer elastic member 569 is formed in the form of a leaf spring to couple the fourth deck support frame 540 and the driving unit coupling frame 550. And stable vibration trajectory is formed.
  • the brush unit 600 physically contacts the screening material on the sorting deck unit 300 and moves relatively large particles from left to right with reference to FIG. 1. That is, the large specific gravity does not move even by the wind, the cilia brush 621 is directly contacted and pushed to move to the heavy particle collection area.
  • the brush part 600 includes a brush frame 610 coupled to the frame 100, a mesh belt 620 rotatably coupled to the inside of the brush frame 610, and a mesh belt 620.
  • the brush frame 610 is coupled to the frame 100. At this time, one side of the brush frame 610 is rotatably coupled by a screw (611). When adjusting the front and rear angle adjusting handle 660, the brush frame 610 is rotated back and forth around the screw 611 and the coupling angle can be adjusted.
  • the mesh belt 620 is rotated between the belt driving roller 630 and the belt driven roller 640.
  • the belt driving motor 631 is coupled to one side of the belt driving roller 630.
  • the surface of the mesh belt 620 is provided with a cilia brush 621 at regular intervals.
  • the cilia brush 621 is in contact with the screening material located on the deck net 310 as shown in FIG. 8 and forcibly moves the position of the screening material.
  • the larger the particles of the material to be selected the higher the probability of contact with the cilia brush 621, so that the larger particles are moved in the horizontal direction.
  • the vertical height adjustment handle 650 allows the mesh belt 620 to be tilted up and down with respect to the brush frame 610.
  • the belt driven roller 640 is fixed to the auxiliary frame 613, the auxiliary frame 613 is coupled to the vertical height adjustment handle 650.
  • the lower portion of the vertical height adjustment handle shaft 651 is screwed to the coupling hole 615 of the brush frame 610, and the auxiliary frame 613 and the belt driven according to the angle at which the operator rotates the vertical height adjustment handle 650.
  • the roller 640 may be moved up and down.
  • the sorting discharge unit 700 sorts the sorting materials sorted by specific gravity in the sorting deck unit 300 by type and discharges them to the outside.
  • the sorting discharge unit 700 includes a plurality of discharge hoppers 710, 720, 730 and 740, and a hopper connecting member 750 for guiding sorting materials to the discharge hoppers 710, 720, 730 and 740.
  • the screening discharge unit 700 is shown as having a total of four discharge hoppers (710, 720, 730, 740), but this is only an example and the number of discharge hoppers (710, 720, 730, 740) can be added or subtracted.
  • the input panel 800 may be provided in front of the frame 100.
  • the input panel 800 receives a driving signal for the operator to drive the crushed copper specific gravity screening apparatus 1 of the present invention.
  • the selected material is supplied to the upper surface of the deck net 310 through the supply guide 323. At this time, the deck net 310 is vibrated in an arc shape by the inclined movement applying unit 560 and the deck up and down driving unit 570. The selected materials move little by little as they collide with each other and apply frictional force.
  • FIG. 9 is an exemplary diagram illustrating a process of moving the selected material.
  • a plurality of vertical panels 511 are provided, the air of different air volume is supplied between the vertical panels 511 (F1 ⁇ F2 ⁇ F3 ⁇ FN). That is, the air is supplied such that the amount of air gradually increases from the left side to the right side of the deck net 310.
  • the inside of the differential suction chamber 480 provided in the mesh belt 620 disposed above the deck net 310 is also provided to increase the suction amount of air from the left side to the right side of the deck net 310 (f1). ⁇ f2 ⁇ f3 ⁇ fn)
  • the screening material of the present invention includes a frictional force acting between the screening materials, differential frictional force due to the wave shape formed on the surface of the deck net 310, the amount of air ejected differentially for each area of the deck net 310, and inclined copper. Vibration applied by the applying unit 560 and the deck up / down driving unit 570, and physical contact with the cilia brush 621 due to the movement of the mesh belt 620 are applied.
  • the eroded copper specific gravity screening device 1 of the present invention is supplied with a differential air volume, and the surface of the deck net 310
  • the corrugated points and the physical contact caused by the movement of the cilia brush 621 are additionally applied to the material to be selected.
  • differential frictional force may be applied by the gentle wave shape of the surface of the deck net 310. That is, the material to be screened may be positioned layer by layer along the slopes of the gentle mountain 311 and the valley 313.
  • the particles to be screened on the deck net 310 are subject to drag under the influence of air blown out from the bottom of the deck net 310. If the weight of the selected particles is different, the drag will also be different. When the deck net 310 vibrates while the weight is reduced by drag, the selected particles move to the right due to the difference in frictional force.
  • the selected material supplied from the left rear of the deck net 310 by the supply guide 323 is gradually moved forward and is moved to the right by the specific gravity difference. That is, materials with high specific gravity are gradually moved to the right, and light materials are moved to the left.
  • the vibration applying unit 500 by adjusting the amplitude and frequency of the vibration of the vibration applying unit 500, it can be expected to increase the horizontal movement force to the particles having a relatively large wind weight to the right. That is, when the vibration trajectory of the deck network 310 is adjusted to show a sinusoidal waveform, the vibration trajectory of the screened particle subjected to the vibration has a mutual resonance frequency.
  • Particles (b) having a relatively low wind weight are floated higher than particles (c) having a high wind weight (h1> h2), resulting in a long flight time resulting in very slight movement due to a decrease in frictional force and a reduction in vibration movement force. . That is, when the vibration trajectory of the deck net 310 which is finally applied to the vibration generated by the first eccentric cam 565 that generates the vibration has a positive value on the cosine curve, the deck net 310 is raised and the cosine value is increased. In this negative section, the deck network 310 is lowered.
  • the particles of the material to be placed on the deck net 310 having such a vibration trajectory do not generate any horizontal movement while being grounded to the deck net 310 when the frequency is very small.
  • the height and the number of times that the material particles are separated from the deck net 310 are increased.
  • the upward force applied to the particles from the deck net 310 is greater than the gravitational acceleration of the particles are separated from the deck net 310.
  • the period of time until the floating particles (b, c) floating up to reach the landing on the deck net 310 is the oscillation waveform of the deck net 310 is a cosine value in the negative section of the screened material particles backflow Although the phenomenon occurs, the horizontal movement force is increased in the positive section can be moved horizontally.
  • the ideal frequency was 5.2mm in amplitude, and it was confirmed that a good screening effect appeared when it was around 7-11.
  • the plate-shaped side elastic member 569 to change the vibration trajectory curve of the deck net 310 from two dimensions to three dimensions in order to implement this effectively.
  • This has the advantage of increasing the height of the screened material is separated in the upward direction by varying the vibration trajectory of the deck net 310 from the sinusoidal cosine curve to the negative value interval.
  • the selected particles of the deck net 310 having the vibration trajectory characteristics vary in the wind specific gravity depending on the horizontal position of the deck net 310 due to the difference in the amount of air vertically ejected from the bottom. Due to the difference between the total deck network 310 having the same vibration trajectory and the blowing amount of air for each horizontal position, the specific gravity of the air received by the screening material particles is different, so that different particles may be discharged to various discharge hoppers 710, 720, 730, and 740.
  • the screening materials hit by the air blown out from the deck net 310, and raised by the vibration is different in the specific gravity of the air according to the relative size, so even if the homogeneous particles are larger in the specific gravity of the vibration thrust The tendency to move to the right is much greater.
  • the cilia brush 621 is moved to be in contact with the screening material and to move to the discharge hopper (710, 720, 730, 740) in which a material having its own specific gravity is collected.
  • the cilia brush 621 may use a thin and very elastic material having excellent adsorption and corrosion resistance to dust.
  • the selected materials gradually move forward from the rear of the deck net 310 to the discharge guide 325 by a complex force applied to the selected materials. And discharged to the discharge hoppers (710, 720, 730, 740) suitable for the type of sorting material.
  • the crushed copper specific gravity sorting apparatus may apply the complex force to the particles to be screened to select the materials to be screened as well as the specific gravity as well as the specific gravity. That is, the same material may be selected to the same place by solving the conventional problem that the same material is selected differently when the sizes are different.
  • the eroded copper specific gravity screening device provides the air volume differentially in the transverse direction to the entire area of the deck network.
  • the selected material that overcomes the air volume moves out of the position, and the selected material that does not win the air volume adheres to the position. Then, it moves forward by vertical vibration and is discharged to the discharge hopper.
  • a difference occurs in the amount of movement moved in the horizontal direction by various vibration trajectories, and a difference occurs in the frictional force applied to the particles to be screened by the wave shape of the deck network surface.
  • a difference occurs in the amount of movement of the particles to be moved in the horizontal direction.
  • the ciliary brush is moved and the size can be increased by forcibly moving the large particles.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

본 발명은 에어진동 비중선별장치에 관한 것으로서, 프레임부와; 상기 프레임부의 상부에 구비되며, 크기가 상이한 입자가 혼합된 피선별재료를 공급하는 공급부와; 상기 공급부로부터 상기 피선별재료를 공급받아 상기 피선별재료를 비중차에 따라 분류하여 물질별로 선별하는 선별데크부와; 상기 선별데크부의 하부에 구비되어 상기 선별데크부의 영역별로 서로 다른 풍량의 기류를 수직방향으로 공급하는 공기차등공급부와; 상기 공기차등공급부와 상기 선별데크부 사이에 구비되어 상기 선별데크부로 진동을 인가하는 진동인가부와; 상기 선별데크부의 상부에 구비되며, 회전하는 메쉬벨트 표면에 돌출 결합되어 상기 선별데크부 표면에 존재하는 피선별재료와 물리적으로 접촉하며 상기 피선별재료의 수평방향 이동을 돕는 섬모브러쉬가 구비된 브러쉬부와; 상기 선별데크부에서 선별된 선별물질이 종류별로 포집되어 배출되는 선별배출부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

에어진동 비중선별장치
본 발명은 에어진동 비중선별장치에 관한 것으로, 보다 자세히는 비중이 다른 물질이 혼재하고 있는 피선별재료에 풍력과 진동을 이용해 비중차를 효율적으로 적용시켜 피선별재료를 물질별로 선별할 수 있는 에어진동 비중선별장치에 관한 것이다.
에어진동 선별장치는 크기 또는 비중이 서로 다른 피선별재료를 각각 선별하여 배출하는 장치이다. 종래 에어진동 선별장치는 모터에 의해 발생되는 진동을 전달받는 선별데크가 비스듬히 배치되어서 스프링과 같은 현가수단에 의해 진동가능하게 지지되고, 상부로 기류를 형성하여 피선별재료의 비중에 따라 데크의 상측방에서 상승하면서 각 혼합물이 선별되어 배출되는 구조이다.
이러한 에어진동 선별장치는 등록특허 제10-1076206호 "진동 풍력 선별장치", 등록특허 제10-1177824호 "진동 선별장치"에 개시된 바 있다.
그런데 개시된 바와 같은 종래의 진동선별장치는 데크 상에서 입자의 움직임을 풍력에 의한 겉보기 비중과 진동에 의한 마찰력과의 상호작용으로 우수한 선별을 이루는 것으로 기술하고 있으나, 실제적으로는 입도의 크기와 형상이 다양한 입자들로 혼합되어 공급되는 피선별 재료 상황에서는 제대로 선별이 이루어지지 않는 문제점이 있다.
즉, 동일한 물질이라도 입도의 크기와 형상에 따라 입자의 겉보기 비중이 다름에 따라 마찰력 차이가 발생하고, 입도가 작은 입자들은 풍력에 의한 겉보기 비중이 작아 입자 유동층이 높이 존재하여 데크면의 진동추력 마찰이 거의 부여되지 않아 입자에 적합한 출구로 진행하기 곤란하여 최경량물로 분류되어 배출되고, 크기가 큰 입자는 입자 유동층의 하층에 깔림으로 인해 진동 추력에 의해 우측으로 이동하기가 쉽다.
따라서 동일 물질이라도 정해진 동일 출구로 모이지 않음으로 인해 선별효율이 낮은 문제가 있다.
본 발명의 목적은 상술한 문제를 해결하기 위한 것으로, 비중이 상이한 물질들 뿐만 아니라 비중이 동일한 물질도 입도의 크기와 형상에 관계없이 동일종류로 선별될 수 있어 선별효율을 높일 수 있는 에어진동 비중선별장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.
본 발명의 목적은 에어진동 비중선별장치에 의해 달성될 수 있다. 본 발명의 에어진동 비중선별장치는, 프레임부와; 상기 프레임부의 상부에 구비되며, 크기가 상이한 입자가 혼합된 피선별재료를 공급하는 공급부와; 상기 공급부로부터 상기 피선별재료를 공급받아 상기 피선별재료를 비중차에 따라 분류하여 물질별로 선별하는 선별데크부와; 상기 선별데크부의 하부에 구비되어 상기 선별데크부의 영역별로 서로 다른 풍량의 기류를 수직방향으로 공급하는 공기차등공급부와; 상기 공기차등공급부와 상기 선별데크부 사이에 구비되어 상기 선별데크부로 진동을 인가하는 진동인가부와; 상기 선별데크부의 상부에 구비되며, 회전하는 메쉬벨트 표면에 돌출 결합되어 상기 선별데크부 표면에 존재하는 피선별재료와 물리적으로 접촉하며 상기 피선별재료의 수평방향 이동을 돕는 섬모브러쉬가 구비된 브러쉬부와; 상기 선별데크부에서 선별된 선별물질이 종류별로 포집되어 배출되는 선별배출부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에 따르면, 상기 공급부는, 상기 피선별재료가 투입되는 공급호퍼와; 상기 공급호퍼의 하부에 수평방향으로 상기 선별데크부를 향해 연장형성되어 상기 피선별재료를 상기 선별데크부로 공급하는 공급관과; 상기 공급관의 하부에 구비되어 상기 공급관에 진동을 인가하여 상기 피선별재료가 상기 선별데크부로 공급되도록 하는 진동피더를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 선별데크부는, 상기 피선별재료가 공급되는 데크망과; 상기 데크망의 테두리영역을 감싸며 상기 피선별재료를 상기 데크망으로 안내하고, 상기 데크망에서 선별된 선별재료를 상기 선별배출부로 안내하는 가이드부재를 포함하며, 상기 데크망은 표면에 공기가 이동되는 공기유입공이 관통형성된 망체형태로 형성되며, 상기 데크망 표면은 골과 산이 주기적으로 반복되는 웨이브형상이 형성될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 공기차등공급부는, 회전하며 공기를 공급하는 송풍팬과; 상기 송풍팬에서 공급되는 공기가 이동되는 기류공급관과; 상기 기류공급관과 연통되게 상기 진동인가부 내부에 배치되며, 공기를 수직방향으로 분할하여 공급하는 복수개의 하부수직챔버와; 상기 복수개의 하부수직챔버 내부에 각각 결합되어 상기 복수개의 하부수직챔버를 통해 상기 데크망으로 공급되는 풍량이 상이하도록 풍량을 조절하는 풍량조절댐퍼를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 공기차등공급부는, 상기 기류공급관과 연통되게 상기 브러쉬부의 상부에 구비되어 상기 데크망의 상부로 수직하게 공급되는 공기를 흡입하여 상기 송풍팬으로 복귀시키는 우회덕트와; 상기 메쉬벨트의 내부에 수직방향으로 복수개 구비되어 상기 브러쉬부 내부를 복수개의 차별흡입챔버로 구획하는 복수개의 상부수직패널을 포함하며, 상기 복수개의 차별흡입챔버 내부에 각각 구비되어 상기 복수개의 차별흡입챔버가 흡입하는 압력이 상이하도록 조절하는 흡입량조절댐퍼를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 진동인가부는, 상기 데크망의 하부에 결합되며 하부수직판넬이 결합된 제1데크지지프레임과; 상기 제1데크지지프레임의 하부에 구비되며 상기 하부수직판넬과 연통되는 복수개의 데크공기공급챔버가 수용된 제2데크지지프레임과; 상기 제2데크지지프레임의 하부에 구비되는 제3데크지지프레임과; 상기 제3데크지지프레임의 하부에 배치되는 제4데크지지프레임과; 상기 제4데크지지프레임과 일정 간격 이격되게 배치되는 구동부결합프레임과; 상기 데크망이 진동되도록 구동력을 인가하는 경사진동인가부와; 상기 데크망이 상하로 이동되도록 구동력을 인가하는 데크상하구동부를 포함하며, 상기 경사진동인가부와 상기 데크상하구동부는 편심캠에 의해 구동될 수 있다.
본 발명에 따른 에어진동 비중선별장치는 피선별입자에 복합적인 힘을 가하여 피선별재료들을 비중 뿐만 아니라 풍비중으로도 선별할 수 있다. 즉, 동일한 재료라도 크기가 다를 경우 서로 다르게 선별되던 종래 문제를 해결하여 동일한 재료는 동일한 곳으로 선별될 수 있다.
본 발명에 따른 에어진동 비중선별장치는 데크망의 전영역에 가로방향으로 차등적으로 풍량을 제공한다. 이에 의해 해당 풍량을 이기는 피선별재료는 위치를 벗어나 이동하게 되고, 해당 풍량을 이기지 못하는 피선별재료는 위치를 고수하게 된다. 그리고, 상하 진동에 의해 전방으로 이동하여 배출호퍼로 배출된다.
또한, 다양한 진동궤적에 의해 수평방향으로 이동되는 이동량에 차이가 발생되고, 데크망 표면의 웨이브형상에 의해 피선별입자에 가해지는 마찰력에 차이가 발생된다. 이에 따라 피선별입자가 수평방향으로 이동되는 이동량에 차이가 발생된다. 또한, 섬모브러쉬가 이동하며 물리적인 접촉이동으로 크기가 큰 입자를 이동시켜 선별효율을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 에어진동 비중선별장치의 전체 구성을 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 에어진동 비중선별장치의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도,
도 3과 도 4는 본 발명에 따른 에어진동 비중선별장치에서 상부하우징을 제외한 정면구성과 측면구성을 도시한 도면,
도 5는 본 발명의 에어진동 비중선별장치의 선별데크부와 진동인가부의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도,
도 6은 본 발명의 에어진동 비중선별장치의 진동인가부의 진동인가과정을 도시한 예시도,
도 7은 본 발명의 에어진동 비중선별장치의 브러쉬부의 구성을 도시한 도면,
도 8과 도 9는 본 발명의 에어진동 비중선별장치의 피선별재료의 선별과정을 도시한 예시도이다.
<부호의 설명>
1 : 에어진동선별장치 100 : 프레임
200 : 공급부 210 : 공급호퍼
220 : 공급관 230 : 진동체
231 : 진동피더 300 : 선별데크부
310 : 데크망 311 : 산
313 : 골 320 : 가이드부재
321 : 지지가이드 323 : 공급가이드
325 : 배출가이드 330 : 삽입부재
400 : 공기차등공급부 420 : 기류공급관
421 : 공기공급튜브 430 : 하부수직챔버
431 : 풍량조절댐퍼 440 : 데크공기공급챔버
450 : 기류반사판 460 : 우회덕트
461 : 수직덕트 463 : 하우징덕트
470 : 상부하우징 471 : 투명커버
480 : 차별흡입챔버 481 : 흡입량조절댐퍼
483 : 상부수직패널 500 : 진동인가부
510 : 제1데크지지프레임 511 : 수직판넬
513 : 삽입공 515 : 곡면
520 : 제2데크지지프레임 530 : 제3데크지지프레임
531 : 챔버지지벽 540 : 제4데크지지프레임
541 : 챔버수용공 550 : 구동부결합프레임
551 : 챔버수용공간 560 : 경사진동인가부
561 : 경사진동구동모터 563 : 제1전동벨트
565 : 제1편심캠 567 : 데크결합로드
568 : 내부탄성부재 569 : 측면탄성부재
570 : 데크상하구동부 571 : 상하구동모터
573 : 제2전동벨트 575 : 제2편심캠
577 : 편심캠지지축 579 : 지지로드
600 : 브러쉬부 610 : 브러쉬프레임
620 : 메쉬벨트 621 : 섬모브러쉬
630 : 벨트구동롤러 631 : 벨트구동모터
640 : 벨트종동롤러 650 : 상하높이조절핸들
660 : 전후각도조절핸들 700 : 선별배출부
710 : 제1배출호퍼 720 : 제2배출호퍼
730 : 제3배출호퍼 740 : 제4배출호퍼
750 : 호퍼연결부재 800 : 입력패널
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.
도 1은 본 발명에 따른 에어진동 비중선별장치(1)의 구성을 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 에어진동 비중선별장치의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도이고, 도 3과 도 4는 본 발명에 따른 에어진동 비중선별장치에서 상부하우징을 제외한 정면구성과 측면구성을 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이 본 발명에 따른 에어진동 비중선별장치(1)는 피선별재료 간의 마찰, 차별적인 풍력과 진동, 선별데크부(300)에 형성된 웨이브곡면, 그리고 섬모브러쉬(621)에 의해 물리적인 접촉의 복합적 힘을 가하여 피선별재료를 비중에 의해 동일재료끼리 선별할 수 있다.
본 발명의 에어진동 비중선별장치(1)는 각 구성들을 지지하는 프레임(100)과, 프레임(100)의 상부에 구비되어 피선별재료를 공급하는 공급부(200)와, 공급부(200)로부터 피선별재료를 공급받아 비중이 동일한 재료별로 선별하는 선별데크부(300)와, 선별데크부(300)의 하부에 구비되어 선별데크부(300)에 수직한 방향으로 영역에 따라 서로 다른 풍량의 공기를 공급하는 공기차등공급부(400)와, 선별데크부(300)의 하부에 구비되어 선별데크부(300)에 진동을 인가하는 진동인가부(500)와, 선별데크부(300)의 상부에 구비되어 섬모브러쉬(621)를 이용해 피선별재료를 물리적으로 이동시키는 브러쉬부(600)와, 선별데크부(300)에서 선별된 선별재료를 종류별로 외부로 배출하는 선별배출부(700)와, 작업자로부터 입력신호를 인가받는 입력패널(800)을 포함한다.
공급부(200)는 선별데크부(300)로 피선별재료를 공급한다. 공급부(200)는 프레임(100)의 상부에 고정결합된다. 공급부(200)는 도 2에 도시된 바와 같이 피선별재료가 투입되는 공급호퍼(210)와, 공급호퍼(210)의 하부에 연결되는 공급관(220)과, 공급관(220)으로부터 공급받은 피선별재료에 진동을 인가하여 선별데크부(300)로 공급하는 진동피더(231)를 포함한다.
진동피더(231)는 공급관(220)과 연결되게 결합되며, 하부에 진동체(230)가 구비된다. 진동체(230)가 진동을 발생되면 진동피더(231)로 투입된 피선별재료가 진동에 의해 일정량씩 선별데크부(300)로 공급된다.
선별데크부(300)는 공급부(200)로부터 공급된 피선별재료를 선별한다. 도 5는 선별데크부(300)의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도이다. 도 5에 도시된 바와 같이 선별데크부(300)는 피선별재료가 적재되는 데크망(310)과, 데크망(310)의 테두리를 지지하는 가이드부재(320)를 포함한다. 데크망(310)은 하부에서 수직하게 이동되는 공기가 이동될 수 있는 망체구조로 형성된다. 이때, 데크망(310)은 판면이 평평한 직선형태가 아니라 사인파(sine wave)의 파형형태로 완만하게 웨이브지게 형성된다. 즉, 골(313)과 산(311)이 반복적으로 형성된다. 이러한 데크망(310)의 웨이브 형태는 피선별재료의 선별시에 피선별재료가 진동 및 높이변화에 따라 선별되지 않고 흘러 내려 가는 것을 방지하는 리플의 역할을 수행한다.
또한, 데크망(310)의 웨이브 형태는 피선별재료의 이동방향에 경사진 방향으로 배치된다. 이에 피선별재료의 겉비중과 마찰력의 상호작용으로 나타나는 연속적인 값에 부분적인 경사도의 차이를 제공하여 마찰력의 값을 정현파화 한다. 즉, 마찰력의 값이 일정하지 않고 영역별로 변화가 발생되도록 하여 피선별재료의 크기와 비중에 따라 수평이동되는 값에 변화가 발생되도록 한다.
이때, 데크망(310)의 웨이브 형태는 데크망(310)의 공급가이드(323)에 대해 일정 각도 경사지게 배치된다. 이에 의해 공급가이드(323)를 통해 데크망(310)으로 유입된 피선별재료가 웨이브형태를 따라 이동하며 전방의 선별배출부(700)로 이동하게 된다.
웨이브 형태의 산(311)과 골(313)의 경사각도는 15~45° 범위로 형성하고, 산(311)과 골(313)의 높이는 선별되는 재료의 종류 및 비중과 하부에서 제공되는 풍력에 따라 설계시 정해질 수 있다.
여기서, 데크망(310)의 웨이브 형태는 데크망(310)의 하부에 밀착결합되는 제1데크지지프레임(510)의 수직판넬(511)의 형상에 의해 형성된다. 즉, 복수개의 수직판넬(511)의 표면에는 삽입부재(330)가 삽입되는 삽입공(513)이 형성된다. 그리고 수직판넬(511)의 상단은 웨이브의 형상에 대응되는 곡면(515)이 형성된다. 작업자는 데크망(310)을 복수개의 수직판넬(511)의 상면에 밀착시키고, 삽입부재(330, 도 8참조)를 삽입공(513)에 삽입하여 데크망(310)이 웨이브형태를 갖도록 한다.
가이드부재(320)는 데크망(310)의 테두리영역에 결합되어 피선별부재가 데크망(310)의 외부로 이탈되는 것을 방지하고 선별된 선별부재가 선별배출부(700)로 이동되도록 안내한다. 가이드부재(320)는 데크망(310)을 감싸는 지지가이드(321)와, 진동피더(231)와 연결되어 피선별부재를 데크망(310)으로 공급하는 공급가이드(323)와, 데크망(310)의 전방측에 구비되어 선별재료를 선별배출부(700)로 안내하는 배출가이드(325)를 포함한다.
배출가이드(325)는 도 4에 도시된 바와 같이 호퍼연결부재(750) 내부로 연장되어 선별재료를 호퍼연결부재(750)로 안내한다.
공기차등공급부(400)는 선별데크부(300)의 영역별로 상이한 풍량의 공기를 공급한다. 이에 의해 데크망(310)의 영역별로 상이한 풍량이 공급되므로 피선별재료들이 크기별 비중별로 이동되는 거리가 상이해진다. 즉, 데크망(310)의 하부로부터 분출되는 공기의 영향으로 피선별재료들은 항력을 받게 된다. 항력의 차이에 따라 피선별재료들의 무게가 감소된 상태에서 데크망(310)이 진동하며 위치가 이동되면 피선별재료들의 풍비중에 따라 수평방향으로 이동되는 거리가 상이해진다.
여기서, 비중은 피선별재료가 갖는 고유 질량비를 말하며, 풍비중은 수직 기류속에서 갖는 상대 질량비를 말한다.
공기차등공급부(400)는 도 3에 도시된 바와 같이 회전하며 공기를 공급하는 송풍팬(미도시)과, 송풍팬(미도시)에 의해 공급되는 공기를 프레임(100)의 하부, 즉 진동인가부(500)의 하부로 공급하는 기류공급관(420)과, 기류공급관(420)과 연결되며 상방향으로 서로 다른 풍량으로 공기를 공급하는 하부수직챔버(430)와, 제2데크지지프레임(520) 내부에 배치되며 하부수직챔버(430)와 연통되게 구비되어 공기를 데크망(310)으로 공급하는 데크공기공급챔버(440)를 포함한다.
또한, 공기차등공급부(400)는 송풍팬(미도시)으로부터 프레임(100)의 상방향으로 연장형성되는 우회덕트(460)와, 브러쉬부(600)의 상부에 결합되는 상부하우징(470)과, 브러쉬부(600)의 내부에 구비되어 데크망(310)을 따라 상방향으로 분출되는 공기를 흡입하여 우회덕트(460)로 안내하는 차별흡입챔버(480)를 포함한다.
송풍팬(미도시)은 프레임(100)의 하부 후방에 위치된다. 도 1에서 송풍팬(미도시)은 경사진동구동모터(561)의 배면에 위치되며, 기류공급관(420)의 내부에 위치된다.
송풍팬(미도시)의 회전시 발생되는 공기는 기류공급관(420)을 따라 프레임(100)의 하부로 이동된다. 하부수직챔버(430)는 기류공급관(420)의 단부에 연결되며 수직방향으로 복수개가 이웃하게 연결된다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 에어진동 비중선별장치(1)는 데크망(310)을 도 1에서 보았을 때 좌측에서 우측으로 15개의 구역으로 나누고, 각 구역마다 분출되는 공기량이 상이하게 설계된다.
이에 따라 하부수직챔버(430)도 15개가 구비되고, 15개의 하부수직챔버(430)를 따라 상방향으로 유동되는 공기량이 상이하게 조절된다. 이를 위해 15개의 하부수직챔버(430) 내부에는 이동되는 공기량을 상이하게 조절하는 풍량조절댐퍼(431)가 구비된다. 풍량조절댐퍼(431)는 외부로 노출되고, 작업자가 풍량조절댐퍼(431)를 좌우로 이동시켜 각 하부수직챔버(430)를 따라 이동되는 공기량을 조절할 수 있다.
데크공기공급챔버(440)는 도 5에 도시된 바와 같이 제2데크지지프레임(520) 내부에 구비된다. 데크공기공급챔버(440)는 상술한 15개의 하부수직챔버(430)와 연통되도록 15개가 구비된다. 데크공기공급챔버(440)의 하부(441)는 제4데크지지프레임(540)까지 연장되고, 하부수직챔버(430)는 구동부결합프레임(550)의 챔버수용공간(551)으로 삽입되어 하부수직챔버(430)와 접촉 결합된다.
이에 의해 송풍팬(미도시)에서 발생된 기류가 손실 없이 하부수직챔버(430)와 데크공기공급챔버(440)를 통해 데크망(310)으로 분출될 수 있다.
여기서, 각 데크공기공급챔버(440) 내부에는 챔버 내부에 공기가 균일하게 분포되도록 하는 기류반사판(450)이 구비된다.
우회덕트(460)는 데크망(310)의 상부로 분출된 공기를 다시 송풍팬(미도시) 측으로 복귀시켜 공기가 본 발명의 에어진동 비중선별장치(1) 내부에서 순환되도록 한다. 우회덕트(460)는 상방향으로 연장형성되는 수직덕트(461)와, 상부하우징(470)과 결합되는 하우징덕트(463)를 포함한다. 하우징덕트(463)는 브러쉬부(600)를 통해 흡입된 공기를 수직덕트(461)로 이동시킨다. 여기서, 우회덕트(460)를 통해 흡입된 공기의 량은 초기에 송풍팬(미도시)을 통해 공급된 공기량보다 적다. 이는 데크망(310)와 브러쉬부(600) 사이가 완전히 밀폐되지 않아 공기의 손실이 발생되기 때문이다.
이에 우회덕트(460)의 경로상에는 외부로부터 공기를 유입하여 공기량을 보충할 수 있는 보충구(463a, 465a)가 구비될 수 있다. 또한, 경우에 따라 우회덕트(460) 내부에는 흡입된 공기에 포함된 이물질을 걸러내는 이물질 필터(미도시)가 구비될 수 있다.
상부하우징(470)은 브러쉬부(600)의 상부를 커버하여, 브러쉬부(600)를 통해 흡입되는 공기를 하우징덕트(463)로 안내한다. 상부하우징(470)의 전방에는 투명커버(471)가 결합된다. 투명커버(471)를 통해서는 흡입량조절댐퍼(481)의 조절용 손잡이가 결합된다.
차별흡입챔버(480)는 도 7에 도시된 바와 같이 브러쉬부(600)의 메쉬벨트(620) 내부에 결합된다. 차별흡입챔버(480)는 데크공기공급챔버(440)의 개수와 위치에 대응되게 형성된다. 차별흡입챔버(480)는 흡입압을 인가하여 데크망(310)의 상부에 일정 음압이 형성되도록 한다. 이에 의해 데크망(310)의 상부로 분출된 공기가 차별흡입챔버(480)로 유입된다.
이때, 차별흡입챔버(480)는 대응되는 데크공기공급챔버(440)의 풍량에 대응되게 차별적인 음압이 발생되도록 내부에 흡입량조절댐퍼(481)가 구비된다. 흡입량조절댐퍼(481)는 전방으로 일정 길이 연장되어 상부하우징(470)의 투명커버(471) 외부로 노출된다. 작업자는 흡입량조절댐퍼(481)를 조절하여 각 차별흡입챔버(480)의 흡입압력을 조절할 수 있다.
송풍팬(미도시)이 회전하면서 발생되는 기류가 프레임(100)의 하부에서 수직한 방향으로 데크망(310)으로 분출되고, 송풍팬(미도시)의 회전에 의해 발생되는 음압이 우회덕트(460)를 통해 차별흡입챔버(480)에 작용되어 데크망(310)의 상부로 음압이 작용된다.
이에 의해 데크망(310)을 통해 분출된 공기가 브러쉬부(600)와 상부하우징(470) 및 우회덕트(460)를 통해 다시 송풍팬(미도시) 측으로 이동되는 순환경로가 형성된다.
진동인가부(500)는 선별데크부(300)의 하부에 구비되어 선별데크부(300)가 진동되도록 한다. 도 5는 진동인가부(500)의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도이고, 도 6은 진동인가부(500)의 진동과정을 도시한 예시도이다.
도시된 바와 같이 진동인가부(500)는 데크망(310)의 하부에 순차적으로 배치되는 제1데크지지프레임(510), 제2데크지지프레임(520), 제3데크지지프레임(530) 및 제4데크지지프레임(540)과, 제4데크지지프레임(540)에 일정 간격 이격되게 배치되는 구동부결합프레임(550)과, 경사방향 진동을 인가하는 경사진동인가부(560)와, 선별데크부(300)를 상하방향으로 이동시키는 데크상하구동부(570)를 포함한다.
제1데크지지프레임(510)은 데크망(310)의 하부를 밀착 지지하여, 데크망(310)의 표면이 웨이브형상을 이루도록 한다. 제1데크지지프레임(510)의 내부에는 데크공기공급챔버(440)에 대응되게 복수개의 수직판넬(511)이 구비된다. 수직판넬(511)의 내부에는 삽입부재(330)가 삽입되는 삽입공(513)이 일정 깊이 형성되고, 수직판넬(511)의 상단은 웨이브 형상에 대응되는 곡면(515)이 형성된다.
제2데크지지프레임(520)은 제1데크지지프레임(510)의 하부에 배치된다. 제2데크지지프레임(520)은 내부에 데크공기공급챔버(440)를 수용한다. 데크공기공급챔버(440)가 수직판넬(511)들과 연통되어 서로 다른 풍량의 공기가 데크망(310)으로 공급되도록 지지한다. 또한, 경사진동인가부(560)와 데크상하구동부(570)에서 인가되는 진동이 데크망(310)으로 전달되도록 지지한다.
제3데크지지프레임(530)은 제2데크지지프레임(520)의 하부에 결합된다. 제3데크지지프레임(530)의 내부에는 데크공기공급챔버(440)를 지지하는 챔버지지벽(531)이 복수개 형성된다.
제4데크지지프레임(540)은 제3데크지지프레임(530)의 하부에 결합된다. 제4데크지지프레임(540)의 내부에는 챔버수용공(541)이 형성된다. 제4데크지지프레임(540)의 외부에 형성된 하부결합공(542)과 제3데크지지프레임(530)의 상부결합공(533)에 결합축(543)이 삽입되어 제4데크지지프레임(540)과 제3데크지지프레임(530)의 위치가 고정된다.
또한, 제3데크지지프레임(530)의 외부에 형성된 결합판(535)가 제2데크지지프레임(520)의 바닥면에 체결부재(미도시)에 의해 체결되어 제2데크지지프레임(520)과 제3데크지지프레임(530)의 위치가 고정된다.
경사진동인가부(560)와 데크상하구동부(570)는 선별데크부(300)로 진동을 인가한다. 경사진동인가부(560)와 데크상하구동부(570)가 동시에 서로 다른 방향으로 진동을 인가하면서 선별데크부(300)는 호 형태로 진동을 하게 된다.
경사진동인가부(560)는 경사진동구동모터(561)와, 경사진동구동모터(561)와 제1전동벨트(563)에 의해 결합되는 종동풀리(564)와, 종동풀리(564)의 내측에 결합되는 제1편심캠(565)과, 하단이 제1편심캠(565)에 결합되고 상단은 제4데크지지프레임(540)에 고정되는 데크결합로드(567)와, 제4데크지지프레임(540)과 구동부결합프레임(550)을 서로 탄성적으로 고정하는 측면탄성부재(569)와, 제4데크지지프레임(540)이 진동되도록 탄성적으로 지지하는 복수개의 내부탄성부재(568)를 포함한다.
종동풀리(564)가 회전하면, 제1편심캠(565)이 회전하고, 제1편심캠(565)의 편심형상에 의해 데크결합로드(567)가 회전하며 길이가 가변되면서 제4데크지지프레임(540)으로 진동을 인가하게 된다.
이와 동일한 방식으로 데크상하구동부(570)도 상하방향으로 데크망(310)을 진동하게 된다.
경사진동인가부(560)와 데크상하구동부(570)에서 인가되는 진동에 의해 선별데크부(300)의 상면에 공급된 피선별재료들은 서로 부딪치며 마찰력이 작용되고, 비중차에 의해 서로 수평방향으로 이동하게 된다.
내부탄성부재(568)은 코일스프링의 형태로 형성되어 진동을 지지하고, 외부탄성부재(569)는 판스프링의 형태로 형성되어 제4데크지지프레임(540)과 구동부결합프레임(550)을 결합하고, 안정적인 진동궤적이 형성되도록 한다.
브러쉬부(600)는 선별데크부(300) 상부에 있는 피선별재료와 물리적으로 접촉되며 상대적으로 비중이 큰 입자들을 도 1을 기준으로 좌측에서 우측으로 이동시킨다. 즉, 비중이 무거워 풍력에 의해서도 움직이지 않는 큰 입자들을 섬모브러쉬(621)가 직접 접촉하며 밀어 무거운 입자의 수집영역으로 이동시킨다.
도 7은 브러쉬부(600)의 구성을 확대도시한 사시도이다. 도시된 바와 같이 브러쉬부(600)는 프레임(100)에 결합되는 브러쉬프레임(610)과, 브러쉬프레임(610)의 내부에 회전가능하게 결합되는 메쉬벨트(620)와, 메쉬벨트(620)를 벨트구동롤러(630) 및 벨트종동롤러(640)와, 브러쉬프레임(610)에 대한 메쉬벨트(620)의 상하높이를 조절하는 상하높이조절핸들(650)과, 프레임(100)에 대한 브러쉬프레임(610)의 전후 결합각도를 조절하는 전후각도조절핸들(660)을 포함한다.
브러쉬프레임(610)은 프레임(100)에 결합된다. 이때, 브러쉬프레임(610)의 일측은 나사(611)에 의해 회동가능하게 결합된다. 전후각도조절핸들(660)을 조절할 경우, 브러쉬프레임(610)은 나사(611)를 중심으로 전후로 회동되며 결합각도가 조절될 수 있다.
메쉬벨트(620)는 벨트구동롤러(630) 및 벨트종동롤러(640) 사이에서 회전된다. 벨트구동롤러(630)의 일측에는 벨트구동모터(631)이 결합된다. 메쉬벨트(620)의 표면에는 일정 간격으로 섬모브러쉬(621)가 구비된다. 섬모브러쉬(621)는 도 8에 도시된 바와 같이 데크망(310)에 위치한 피선별재료와 접촉하며 피선별재료의 위치를 강제로 이동시킨다.
이때, 피선별재료의 입자가 클수록 섬모브러쉬(621)와 접촉할 확률이 높으므로 큰 입자가 수평방향으로 이동되게 된다.
상하높이조절핸들(650)은 메쉬벨트(620)가 브러쉬프레임(610)에 대해 상하로 경사지게 이동되도록 한다. 벨트종동롤러(640)는 보조프레임(613)에 고정되고, 보조프레임(613)은 상하높이조절핸들(650)에 결합된다. 상하높이조절핸들축(651)의 하부는 브러쉬프레임(610)의 결합공(615)에 나사결합되고, 작업자가 상하높이조절핸들(650)을 회전하는 각도에 따라 보조프레임(613)과 벨트종동롤러(640)가 상하로 이동될 수 있다.
선별배출부(700)는 선별데크부(300)에서 비중별로 선별된 선별재료들을 종류별로 분류하여 외부로 배출한다. 선별배출부(700)는 복수개의 배출호퍼(710,720,730,740)와, 선별재료들을 배출호퍼(710,720,730,740)로 안내하는 호퍼연결부재(750)를 포함한다.
여기서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 선별배출부(700)는 총 4개의 배출호퍼(710,720,730,740)가 구비되는 것으로 도시되었으나, 이는 일례일 뿐이며 배출호퍼(710,720,730,740)의 개수는 가감될 수 있다.
한편, 프레임(100)의 전방에는 입력패널(800)이 구비될 수 있다. 입력패널(800)은 작업자가 본 발명의 에어진동 비중선별장치(1)를 구동하기 위한 구동신호를 인가받는다.
이러한 구성을 갖는 본 발명에 따른 에어진동 비중선별장치(1)의 동작과정을 도 1 내지 도 9를 참조하여 설명한다.
입력패널(800)을 통해 작업자가 전원을 인가하면 진동피더(231)의 진동체(230), 송풍팬(미도시), 경사진동구동모터(561) 및 상하구동모터(571)가 구동된다.
이 상태에서 작업자가 공급호퍼(210)로 피선별재료를 투입하면, 피선별재료는 공급호퍼(210)와 공급관(220)을 따라 이동되고, 진동체(230)의 진동에 의해 진동피더(231)에서 순차적으로 공급가이드(323)로 이동된다.
공급가이드(323)를 통해 피선별재료는 데크망(310)의 상면으로 공급된다. 이 때, 데크망(310)은 경사진동인가부(560)와 데크상하구동부(570)의 구동에 의해 호 형태로 진동하게 된다. 피선별재료들은 서로 부딪치면서 마찰력을 인가하면서 조금씩 이동하게 된다.
도 9는 피선별재료들이 이동되는 과정을 도시한 예시도이다. 도시된 바와 같이 데크망(310)의 하부에는 복수개의 수직판넬(511)이 구비되고, 수직판넬(511) 사이로 서로 다른 풍량의 공기가 공급된다(F1<F2<F3<FN). 즉, 데크망(310)의 좌측에서 우측으로 갈수록 점차 공기량이 많아지게 공기가 공급된다.
또한, 데크망(310)의 상부에 배치된 메쉬벨트(620) 내부에 구비된 차별흡입챔버(480) 내부도 데크망(310)의 좌측에서 우측으로 갈수록 공기의 흡입량이 증가되게 구비된다(f1<f2<f3<fn)
이에 따라 본 발명의 피선별재료에는 피선별재료들 사이에 작용되는 마찰력, 데크망(310) 표면에 형성된 웨이브 형상에 의한 차별적 마찰력, 데크망(310)의 영역별로 차별적으로 분출되는 공기량, 경사진동인가부(560)와 데크상하구동부(570)에 의해 인가되는 진동, 메쉬벨트(620)의 이동에 의한 섬모브러쉬(621)와의 물리적 접촉이 인가된다.
종래 비중선별장치의 경우 피선별재료에 마찰력과 동일한 량의 공기량과 진동이 구비되는 것과 비교할 때, 본 발명의 에어진동 비중선별장치(1)는 공기량이 차별적으로 공급되고, 데크망(310) 표면이 웨이브지게 형성된 점, 섬모브러쉬(621)의 이동에 의한 물리적 접촉이 추가적으로 피선별재료에 인가된다.
피선별재료에 진동이 인가되면서 피선별재료의 수평이동력을 증가시킬 수 있다. 또한, 데크망(310) 표면의 완만한 웨이브 형상에 의해 차별적인 마찰력이 작용될 수 있다. 즉, 완만한 산(311)과 골(313)의 경사면을 따라 피선별재료들이 층별로 위치하게 될 수 있다.
또한, 영역에 따라 분출되는 공기량을 차별화하여 피선별재료들의 풍비중과 마찰력 및 항력에 영향을 주게 된다. 그리고 풍비중의 영향을 받지 않는 큰 입자(d,e)들은 섬모브러쉬(621)가 접촉되며 기계적 힘을 부가하여 우측으로 이동시킨다.
데크망(310) 상의 피선별입자들은 데크망(310)의 바닥으로부터 분출되는 공기의 영향으로 항력을 받게 된다. 피선별입자들의 비중이 다르면 항력에도 차이가 발생된다. 항력에 의해 무게가 감소되는 상태에서 데크망(310)이 진동을 하면 마찰력의 차이로 인해 피선별입자들이 우측으로 이동하게 된다. 공급가이드(323)에 의해 데크망(310)의 좌측 후방에서 공급된 피선별재료들은 점차 전방으로 이동되며 비중차에 의해 우측으로 이동된다. 즉, 비중이 크고 무거운 재료들은 점차 우측으로 이동되고, 가벼운 재료들은 좌측으로 이동된다.
이때, 진동인가부(500)의 진동의 진폭과 진동수를 조절하게 되면, 상대적으로 풍비중이 큰 입자들은 우측으로 향하게 하는 수평이동력의 증대를 기대할 수 있다. 즉 데크망(310)의 진동궤적이 사인파형을 나타내도록 조절하면, 진동을 받은 피선별입자의 거동궤적과 상호 공명 진동수를 갖게된다.
풍비중이 상대적으로 낮은 입자(b)들은 풍비중이 큰 입자(c)에 비해 높이 뜨게 되므로(h1>h2) 체공시간이 길게 되어 마찰력의 감소와 진동이동력의 감소로 극히 미미한 이동을 하게 된다. 즉, 진동을 발생시키는 제1편심캠(565)에서 발생되는 진동을 최종 인가받은 데크망(310)의 진동궤적이 코사인 곡선상 양의 값을 갖을 때는 데크망(310)이 상승되고, 코사인 값이 음의 구간일 때는 데크망(310)이 하강된다.
이러한 진동궤적을 갖는 데크망(310) 상에 놓여진 피선별재료 입자들은 진동수가 아주 작을 때는 데크망(310)에 접지되어 있는 상태로 아무런 수평이동도 발생하지 않으나, 진동수를 증가시키게 되면, 피선별재료 입자들이 데크망(310) 상으로부터 이격하는 높이와 회수가 증가하게 된다. 이는 데크망(310)으로부터 입자에 인가되는 상승력이 커져 입자가 갖는 중력 가속도보다 커지게 되어 데크망(310)으로부터 이격되게 된다.
상부로 떠 있는 입자(b,c)들이 다시 하강하여 데크망(310) 상에 착지하는 데 까지 걸리는 주기가 데크망(310)의 진동파형이 코사인 값이 음의 구간에서는 피선별재료 입자가 역류하는 현상이 발생하지만, 양의 구간에서는 수평이동력이 커지게 되어 수평 이동할 수 있다.
여기서, 코사인 값이 양의 구간에서 이상적인 진동수는 진폭이 5.2mm이고, 7~11 부근일 때 좋은 선별효과가 나타나는 것으로 확인되었다.
한편, 진동수 또한 이를 효과적으로 구현하기 위해 데크망(310)의 진동궤적 곡선을 2차원에서 3차원으로 변화할 수 있도록 하는 판상의 측면탄성부재(569)를 사용하는 것이 바람직하다. 이는 데크망(310)의 진동궤적을 정현파적인 코사인 곡선을 음의 값 구간과 달리함으로 인해 피선별재료가 상방향으로 이격되는 높이를 크게 할 수 있는 장점이 있다.
한편, 진동궤적 특성을 갖는 데크망(310)의 피선별입자들은 하부에서 수직하게 분출되는 공기량의 차이에 의해 풍비중이 데크망(310)의 가로방향 위치에 따라 달라진다. 동일한 진동궤적을 갖는 전체 데크망(310)과 가로 위치별 공기의 분출량의 차등으로 피선별재료 입자가 받는 풍비중이 다르게 발생되어 서로 다른 입자들이 다양한 배출호퍼(710,720,730,740)로 배출될 수 있다.
한편, 데크망(310)으로부터 분출된 공기에 부딪치고, 진동에 의해 상승된 피선별재료들은 상대적인 크기에 따라 공기에 의한 풍비중이 다르게 되므로 동질입자이더라도 큰 입자는 풍비중이 크기 때문에 진동추력에 의해 오른쪽으로 이동하고자 하는 경향이 훨씬 크게 작용한다.
여기서, 섬모브러쉬(621)가 이동하며 피선별재료와 접촉하며 자체 고유의 비중을 갖는 물질이 포집되는 배출호퍼(710,720,730,740)로 이동할 수 있도록 한다.
여기서, 섬모브러쉬(621)는 분진에 대한 내흡착성과 내식성이 우수한 가늘고 매우 탄성적인 재료를 사용할 수 있다.
상술한 바와 같이 피선별재료에 인가되는 복합적인 힘에 의해 피선별재료들이 점점 데크망(310)의 후방에서 전방으로 이동하며 배출가이드(325)로 이동된다. 그리고 선별재료의 종류에 맞는 배출호퍼(710,720,730,740)로 배출되게 된다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 에어진동 비중선별장치는 피선별입자에 복합적인 힘을 가하여 피선별재료들을 비중 뿐만 아니라 풍비중으로도 선별할 수 있다. 즉, 동일한 재료라도 크기가 다를 경우 서로 다르게 선별되던 종래 문제를 해결하여 동일한 재료는 동일한 곳으로 선별될 수 있다.
본 발명에 따른 에어진동 비중선별장치는 데크망의 전영역에 가로방향으로 차등적으로 풍량을 제공한다. 이에 의해 해당 풍량을 이기는 피선별재료는 위치를 벗어나 이동하게 되고, 해당 풍량을 이기지 못하는 피선별재료는 위치를 고수하게 된다. 그리고, 상하 진동에 의해 전방으로 이동하여 배출호퍼로 배출된다.
또한, 다양한 진동궤적에 의해 수평방향으로 이동되는 이동량에 차이가 발생되고, 데크망 표면의 웨이브형상에 의해 피선별입자에 가해지는 마찰력에 차이가 발생된다. 이에 따라 피선별입자가 수평방향으로 이동되는 이동량에 차이가 발생된다. 또한, 섬모브러쉬가 이동하며 강제적으로 크기가 큰 입자를 이동시켜 선별효율을 높일 수 있다.
이상에서 설명된 본 발명의 에어진동 비중선별장치의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (6)

  1. 프레임부와;
    상기 프레임부의 상부에 구비되며, 크기가 상이한 입자가 혼합된 피선별재료를 공급하는 공급부와;
    상기 공급부로부터 상기 피선별재료를 공급받아 상기 피선별재료를 비중차에 따라 분류하여 물질별로 선별하는 선별데크부와;
    상기 선별데크부의 하부에 구비되어 상기 선별데크부의 영역별로 서로 다른 풍량의 기류를 수직방향으로 공급하는 공기차등공급부와;
    상기 공기차등공급부와 상기 선별데크부 사이에 구비되어 상기 선별데크부로 진동을 인가하는 진동인가부와;
    상기 선별데크부의 상부에 구비되며, 회전하는 메쉬벨트 표면에 돌출 결합되어 상기 선별데크부 표면에 존재하는 피선별재료와 물리적으로 접촉하며 상기 피선별재료의 수평방향 이동을 돕는 섬모브러쉬가 구비된 브러쉬부와;
    상기 선별데크부에서 선별된 선별물질이 종류별로 포집되어 배출되는 선별배출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어진동 비중선별장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 공급부는,
    상기 피선별재료가 투입되는 공급호퍼와;
    상기 공급호퍼의 하부에 수평방향으로 상기 선별데크부를 향해 연장형성되어 상기 피선별재료를 상기 선별데크부로 공급하는 공급관과;
    상기 공급관의 하부에 구비되어 상기 공급관에 진동을 인가하여 상기 피선별재료가 상기 선별데크부로 공급되도록 하는 진동피더를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어진동 비중선별장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 선별데크부는,
    상기 피선별재료가 공급되는 데크망과;
    상기 데크망의 테두리영역을 감싸며 상기 피선별재료를 상기 데크망으로 안내하고, 상기 데크망에서 선별된 선별재료를 상기 선별배출부로 안내하는 가이드부재를 포함하며,
    상기 데크망은 표면에 공기가 이동되는 공기유입공이 관통형성된 망체형태로 형성되며, 상기 데크망 표면은 골과 산이 주기적으로 반복되는 웨이브형상이 형성되는 것을 특징으로 하는 에어진동 비중선별장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 공기차등공급부는,
    회전하며 공기를 공급하는 송풍팬과;
    상기 송풍팬에서 공급되는 공기가 이동되는 기류공급관과;
    상기 기류공급관과 연통되게 상기 진동인가부 내부에 배치되며, 공기를 수직방향으로 분할하여 공급하는 복수개의 하부수직챔버와;
    상기 복수개의 하부수직챔버 내부에 각각 결합되어 상기 복수개의 하부수직챔버를 통해 상기 데크망으로 공급되는 풍량이 상이하도록 풍량을 조절하는 풍량조절댐퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어진동 비중선별장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 공기차등공급부는,
    상기 기류공급관과 연통되게 상기 브러쉬부의 상부에 구비되어 상기 데크망의 상부로 수직하게 공급되는 공기를 흡입하여 상기 송풍팬으로 복귀시키는 우회덕트와;
    상기 메쉬벨트의 내부에 수직방향으로 복수개 구비되어 상기 브러쉬부 내부를 복수개의 차별흡입챔버로 구획하는 복수개의 상부수직패널을 포함하며,
    상기 복수개의 차별흡입챔버 내부에 각각 구비되어 상기 복수개의 차별흡입챔버가 흡입하는 압력이 상이하도록 조절하는 흡입량조절댐퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어진동 비중선별장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 진동인가부는,
    상기 데크망의 하부에 결합되며 하부수직판넬이 결합된 제1데크지지프레임과;
    상기 제1데크지지프레임의 하부에 구비되며 상기 하부수직판넬과 연통되는 복수개의 데크공기공급챔버가 수용된 제2데크지지프레임과;
    상기 제2데크지지프레임의 하부에 구비되는 제3데크지지프레임과;
    상기 제3데크지지프레임의 하부에 배치되는 제4데크지지프레임과;
    상기 제4데크지지프레임과 일정 간격 이격되게 배치되는 구동부결합프레임과;
    상기 데크망이 진동되도록 구동력을 인가하는 경사진동인가부와;
    상기 데크망이 상하로 이동되도록 구동력을 인가하는 데크상하구동부를 포함하며,
    상기 경사진동인가부와 상기 데크상하구동부는 편심캠에 의해 구동되는 것을 특징으로 하는 에어진동 비중선별장치.
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