WO2016208113A1

WO2016208113A1 - 表示装置

Info

Publication number: WO2016208113A1
Application number: PCT/JP2016/002312
Authority: WO
Inventors: 角屋　実
Original assignee: 株式会社デンソー
Priority date: 2015-06-23
Filing date: 2016-05-12
Publication date: 2016-12-29
Also published as: JP2017007547A; JP6413948B2

Abstract

表示領域（２０）に情報を表示する表示装置としてのコンビネーションメータ（１００）は、周壁部材（３０）と、周壁部材が組み付けられるケース部材（４０）を備えている。周壁部材は、表示領域の周囲を囲む周壁本体（３１）、及び周壁本体から外周側へ向けて立設される複数の周壁ブラケット（３３）を有している。ケース部材は、周壁本体を支持するケース本体（４１）と、ケース本体から立設されて周壁ブラケットを載置させる複数のケースブラケット（４３）を有している。複数組の周壁ブラケット及びケースブラケットは、互いに嵌合することでこれらの相対位置を一つの特定位置に位置決めする嵌合ピン（４５）及び嵌合孔（３５）を有している。これにより、周壁本体のケース本体に対する位置ずれが低減された状態で、周壁部材をケース部材に組み付けることができる。

Description

表示装置

関連出願の相互参照

　本出願は、当該開示内容が参照によって本出願に組み込まれた、２０１５年６月２３日に出願された日本特許出願２０１５－１２５９００を基にしている。

　本開示は、表示領域に情報を表示する表示装置に関する。

　従来から表示装置では、二つの部品を互いに組み付けるに際して、互いの位置決めが行われていた。例えば特許文献１に開示のメータ装置では、裏ケース設けられた二つの位置決めピンと、文字板に設けられた二つの組付け穴とを用いることで、文字板は、裏ケースに対して位置決めされている。

　ここで、文字板の二つの組付け穴のうちの一方は丸穴形状に形成され、二つの組付け穴のうちの他方は長穴形状に形成されている。こうした各組付け穴の形状により、裏ケースにおける位置決めピンの間隔と、文字板における組付け穴の間隔とにずれが生じていても、各位置決めピンは、各組付け穴に挿入可能となる。

　さて、表示装置の筐体は、一般的に表示領域の周囲を囲む周壁本体を有する周壁部材、ケース本体を有するケース部材等によって構成されている。上述の特許文献１のような長穴形状を利用した位置決め構造は、周壁部材及びケース部材といった表示装置の大物部品における互いの位置決めにも用いることが可能である。しかし、長穴形状によって周壁部材及びケース部材の各寸法のばらつきを許容してしまうと、ケース本体に対して周壁本体がずれた状態であっても、周壁部材は、ケース部材に組み付け可能となってしまう。

特許第４８３４３２２号公報

　本開示は、このような点に鑑みてなされたものであって、その目的は、周壁本体のケース本体に対する位置ずれが低減された状態で、周壁部材をケース部材に組み付けることが可能な表示装置を提供することである。

　本開示の一態様によると、表示装置は、表示領域に情報を表示する。表示装置は、表示領域の周囲を囲む周壁本体、及び周壁本体から外周側へ向けて立設される複数の周壁ブラケット、を有する周壁部材を備える。表示装置は、周壁本体を支持するケース本体、及びケース本体から周壁ブラケットへ向けて立設され当該周壁ブラケットを載置させる複数のケースブラケット、を有し、周壁部材が組み付けられるケース部材をさらに備える。複数組の周壁ブラケット及びケースブラケットは、互いに嵌合することによって周壁ブラケット及びケースブラケットの相対位置を一つの特定位置に位置決めする嵌合ピン及び嵌合孔を有する。

　これによれば、周壁ブラケットを支えている周壁本体は、表示領域を囲む形状により、少なくとも一部を湾曲させている。故に、周壁本体は、撓みを許容できる。以上により、各周壁ブラケットに設けられた嵌合ピン又は嵌合孔の間隔と、各ケースブラケットに設けられた嵌合ピン又は嵌合孔の間隔とにずれが生じていても、周壁本体を撓ませることにより、各嵌合ピンは、各嵌合孔に嵌合し得る。これら嵌合ピン及び嵌合孔が各ブラケットの相対位置を一つの特定位置に位置決めする構成であるため、周壁本体は、ケース部材に合わせて形状を矯正される。その結果、周壁部材は、周壁本体のケース本体に対する位置ずれを低減された状態にて、ケース部材に組み付けられる。

本開示の第一実施形態によるコンビネーションメータの正面図である。第一実施形態の周壁ブラケット及びケースブラケットの一部を示す、図１のＩＩ－ＩＩ線断面図である。第一実施形態の周壁ブラケット及びケースブラケットの一部を示す図である。図３の矢印ＩＶの方向に見た周壁ブラケット及びケースブラケットを示す図である。本開示の第二実施形態によるコンビネーションメータの正面図である。本開示の第三実施形態によるコンビネーションメータの正面図である。第三実施形態のケース部材及びケースブラケットを示す斜視図である。第三実施形態の周壁ブラケット及びケースブラケットを示す図である。第三実施形態の周壁ブラケット及びケースブラケットを示す図である。

　以下、本開示の複数の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施形態において対応する構成要素には同一の符号を付すことにより、重複する説明を省略する場合がある。各実施形態において構成の一部分のみを説明している場合、当該構成の他の部分については、先行して説明した他の実施形態の構成を適用することができる。また、各実施形態の説明において明示している構成の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても複数の実施形態の構成同士を部分的に組み合わせることができる。そして、複数の実施形態及び変形例に記述された構成同士の明示されていない組み合わせも、以下の説明によって開示されているものとする。

　（第一実施形態）
　図１に示す本開示の第一実施形態によるコンビネーションメータ１００は、車両に搭載される車両用の表示装置である。コンビネーションメータ１００は、車両の車室内に設けられたインスツルメントパネル内に収容されている。コンビネーションメータ１００は、図１に示す正面側の表示領域２０を運転席へ向けた姿勢にて、インスツルメントパネル等に取り付けられている。コンビネーションメータ１００は、車両に関する種々の情報を表示領域２０に表示する。表示領域２０には、例えばスピードメータ、タコメータ、ハイブリッドシステムインジケータ、水温計、燃料計、油温計、バッテリ残量計等の複数の指針表示部２１が設けられている。

　コンビネーションメータ１００の筐体は、図１及び図２に示す周壁部材３０及びケース部材４０に加えて、フロントパネル及びリヤカバー等を互いに組み付けることによって構成されている。以下の説明では、表示領域２０が向けられている方向を正面方向ＦＤとし、正面方向ＦＤとは反対の方向を背面方向ＢＤとする。また、横長の表示領域２０において二つの指針表示部２１が並ぶ方向を横方向ＳＤとし、表示領域２０に沿って横方向ＳＤと直交する方向を縦方向ＶＤとする。

　周壁部材３０は、ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、及びポリカーボネート樹脂等の樹脂材料によって形成されている。周壁部材３０は、樹脂成形用の金型内に形成されたキャビティに、溶融した樹脂材料を充填させる成型によって形成されている。周壁部材３０は、周壁本体３１、周壁ブラケット３３、及びリブ部３７を有している。

　周壁本体３１は、表示領域２０の周囲を囲む扁平の円筒状に形成されている。周壁本体３１は、表示領域２０の見返し板（ウインドプレート）を形成している。周壁本体３１は、軸方向を表示領域２０と実質的に直交させた姿勢にて、ケース部材４０の正面方向ＦＤに配置されている。周壁本体３１には、運転席に着座する視認者によって表示領域２０を視認可能にするための表示開口３９が形成されている。表示開口３９は、縦方向ＶＤよりも横方向ＳＤが長い横長形状の開口とされている。表示開口３９は、透光性のフロントパネルによって塞がれている。フロントパネルは、樹脂及びガラス等の透過性の材料によって形成されている。

　周壁ブラケット３３は、周壁本体３１に複数（二つ）設けられている。第一実施形態における周壁ブラケット３３は、表示領域２０の長手方向（横方向ＳＤ）の両側に、一つずつ設けられている。周壁ブラケット３３は、周壁本体３１から外周側へ向けて立設されている。周壁ブラケット３３には、ブラケット本体３４、嵌合孔３５、及び締結孔３６が形成されている。

　ブラケット本体３４は、周壁本体３１の外周面３１ａと連続した矩形の板状に形成されている。ブラケット本体３４は、周壁本体３１と一体的に形成されている。ブラケット本体３４は、周壁本体３１から離れるに従って正面方向ＦＤへ向けて僅かに傾斜している。嵌合孔３５及び締結孔３６は、ブラケット本体３４を厚さ方向に貫通する円筒孔である。全ての嵌合孔３５は、特定の方向に長い長穴状ではなく、実質的に真円である丸穴状に形成されている。締結孔３６は、実質的に真円である丸穴状に形成されている。嵌合孔３５及び締結孔３６は、ブラケット本体３４に互いに間隔を開けて設けられている。嵌合孔３５の内径は、締結孔３６の内径よりも小さくされている。

　リブ部３７は、周方向におけるブラケット本体３４の両縁３４ａに、一つずつ設けられている。各リブ部３７は、周壁本体３１の外周面３１ａとブラケット本体３４の両縁３４ａとの間に、三角形の板状に形成されている。リブ部３７の板厚は、ブラケット本体３４の板厚よりも薄くされている。周壁本体３１の周方向における二つのリブ部３７の間隔は、各リブ部３７の中間から背面方向ＢＤへ向かうに従い、徐々に広げられている（図４参照）。以上のリブ部３７は、周壁ブラケット３３を周壁本体３１に対して補強することにより、板厚方向の荷重に対するブラケット本体３４の強度を高めると共に、当該板厚方向におけるブラケット本体３４の撓みを低減させている。

　ケース部材４０は、ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、及びポリカーボネート樹脂等の樹脂材料によって形成されている。ケース部材４０は、樹脂成形用の金型内に形成されたキャビティに、溶融した樹脂材料を充填させる成型によって形成されている。ケース部材４０は、周壁部材３０の背面方向ＢＤに配置されている。ケース部材４０には、例えば爪部及びクリップ等の係止構成により、周壁部材３０が組み付けられる。ケース部材４０は、ケース本体４１、ケースブラケット４３、及びリブ部４７を有している。

　ケース本体４１は、周壁本体３１と概ね同一形状の厚板状に形成されている。ケース本体４１の背面には、回路基板及びリヤカバー等が取り付けられている。回路基板には、各指針表示部２１に車両情報を指針表示させるための電子回路が形成されている。リヤカバーは、ポリプロピレン樹脂等によって有底の容器状に形成されている。ケース本体４１へのリヤカバーの取り付けにより、回路基板を収容する空間が形成されている。

　ケース本体４１のおもて面には、表示板及び周壁部材３０が取り付けられている。表示板には、指針表示部２１による指針表示のための目盛、数字、文字、及びアイコンといった意匠が印刷等によって形成されている。ケース本体４１は、周壁本体３１を背面側から支持している。

　ケースブラケット４３は、ケース本体４１に複数（二つ）設けられている。各ケースブラケット４３は、各周壁ブラケット３３に対応した配置とされており、各周壁ブラケット３３と同様に表示領域２０の長手方向の両側に一つずつ設けられている。ケースブラケット４３は、対応する周壁ブラケット３３へ向けてケース本体４１から立設されている。ケースブラケット４３には、ブラケット保持部４８、ブラケット本体４４、嵌合ピン４５、及び締結孔４６が形成されている。

　ブラケット保持部４８は、ケース本体４１から正面方向ＦＤへ向けて立設されている。ブラケット保持部４８は、周壁本体３１の外周面３１ａに沿った板状に形成されている。ブラケット保持部４８の正面方向ＦＤの先端部は、ブラケット本体４４と接続されている。周壁本体３１の周方向に沿ったブラケット保持部４８の幅は、ブラケット本体３４の幅と実質同一とされている。ケース本体４１、ブラケット保持部４８、及びブラケット本体４４は、互いに連続しており、一体的に形成されている。

　ブラケット本体４４は、周壁ブラケット３３のブラケット本体３４を載置させる部分である。ブラケット本体４４は、ブラケット本体３４と実質的に同一の矩形の板状に形成されている。ケース部材４０に周壁部材３０が組み付けられた状態で、ブラケット本体４４は、周壁ブラケット３３のブラケット本体３４と平行となる姿勢にて、ブラケット保持部４８に保持されている。

　嵌合ピン４５は、ブラケット本体４４の両面のうちで、正面方向ＦＤに位置するおもて面に設けられている。嵌合ピン４５は、ブラケット本体４４のおもて面から正面方向ＦＤへ向けて、円柱状に突出している。嵌合ピン４５の先端部は、半球状に形成されている。ブラケット本体４４における嵌合ピン４５の位置は、ブラケット本体３４における嵌合孔３５の位置に対応している。嵌合ピン４５の外径寸法は、嵌合孔３５の内径寸法と実質的に同一か、又は嵌合孔３５の内径寸法よりも僅かに小さく規定されている。こうした嵌合ピン４５の配置及び形状により、嵌合ピン４５は、嵌合孔３５に挿入されて当該嵌合孔３５に内嵌される。ブラケット本体４４のおもて面から先端部までの嵌合ピン４５の高さ寸法は、周壁ブラケット３３のブラケット本体３４の厚さ寸法よりも大きくされている。嵌合ピン４５及び嵌合孔３５は、互いに嵌合することにより、周壁ブラケット３３及びケースブラケット４３の相対位置を一つの特定位置に位置決めすることができる。この周壁ブラケット３３及びケースブラケット４３の位置決めは、各ブラケット本体３４，４４に沿った平面方向において行われるものである。

　締結孔４６は、ブラケット本体４４を厚さ方向に貫通する円筒穴である。締結孔４６は、嵌合ピン４５との間に間隔を開けて形成されている。ブラケット本体４４における締結孔４６の位置は、ブラケット本体３４における締結孔３６の位置に対応している。締結孔４６は、周壁ブラケット３３に形成された締結孔３６と実質同一の丸穴状に形成されている。こうした配置及び形状により、各締結孔３６，４６は、周壁ブラケット３３及びケースブラケット４３を共締めする共通の締結部材５０（図４参照）を挿通させることができる。締結部材５０は、例えばボルト及びスクリュー等である。

　リブ部４７は、ブラケット保持部４８の外周面４８ａとブラケット本体４４の裏面との間に、複数（三つ）設けられている。各リブ部４７はそれぞれ、概ね三角形の板状に形成されている。各リブ部４７はそれぞれ、板厚方向において互いに間隔を開けて配置されている。リブ部４７の板厚は、ブラケット本体４４の板厚及びブラケット保持部４８の板厚よりも薄くされている。

　ここまで説明した構成において、周壁ブラケット３３の二つのリブ部３７は、ケースブラケット４３の嵌合ピン４５を周壁ブラケット３３の嵌合孔３５に案内するガイド機能を発揮可能である。以下、二つのリブ部３７によるガイド機能の詳細を、図３及び図４に基づいて説明する。

　ケースブラケット４３におけるブラケット本体４４の幅は、背面方向ＢＤの端部における二つのリブ部３７の間隔よりも狭く形成されている。加えて、二つのリブ部３７の間隔は、正面方向ＦＤへ向けて、ブラケット本体３４の各縁３４ａへ近づくに従い、徐々に狭められている。故に、周壁部材３０をケース部材４０へ組み付ける際に、周壁ブラケット３３に近づくケースブラケット４３は、当該ブラケット４３の幅方向（縦方向ＶＤ）における位置を、二つのリブ部３７によって案内される。加えてケースブラケット４３は、周壁本体３１の板厚方向（横方向ＳＤ）における位置を、当該周壁本体３１の外周面３１ａによって案内される。

　以上のようなリブ部３７及び周壁本体３１のガイド機能によれば、嵌合孔３５への嵌合ピン４５の挿入が開始される以前に、嵌合ピン４５の中心軸線ＣＬｐは、嵌合孔３５の中心軸線ＣＬｈに近づき、当該中心軸線ＣＬｈと実質的に同軸上に位置し得る。その結果、複数の箇所にて嵌合ピン４５を嵌合孔３５に嵌合させつつ、ケースブラケット４３に周壁ブラケット３３を載置させる作業は、容易に実施可能となる。

　ここまで説明した第一実施形態によれば、周壁ブラケット３３を支えている周壁本体３１は、表示領域２０を囲む形状であるため、少なくとも一部を湾曲させた形状となっている。故に、周壁本体３１は、外周側及び内周側への撓みを許容できる。以上により、各周壁ブラケット３３に設けられた嵌合孔３５の間隔と、各ケースブラケット４３に設けられた嵌合ピン４５の間隔とにずれが生じていても、周壁本体３１を撓ませることによれば、各嵌合ピン４５は、各嵌合孔３５に嵌合し得る。これら嵌合孔３５及び嵌合ピン４５が各ブラケット３３，４３の相対位置を一つの特定位置に位置決めする構成であるため、周壁本体３１は、ケース部材４０に合わせて形状を矯正される。その結果、周壁部材３０は、周壁本体３１のケース本体４１に対する位置ずれを低減された状態にて、ケース部材４０に組み付けられる。

　加えて第一実施形態では、横長の表示領域２０における長手方向の両側に、周壁ブラケット３３が一つずつ配置されている。こうした形態であれば、周壁本体３１において二つの周壁ブラケット３３の間となる区間は、表示領域２０の縁部に沿って緩やかに湾曲した形状となっている。故に、二つの周壁ブラケット３３の間の間隔に許容される調整代は、周壁本体３１の湾曲形状を利用することで大きく確保され得る。そのため、嵌合孔３５及び嵌合孔３５のそれぞれの間隔にずれが生じていても、周壁部材３０をケース部材４０に組み付ける組付作業者は、各組の嵌合ピン４５及び嵌合孔３５を互いに嵌合させる工程を円滑に行うことができる。

　また第一実施形態では、各組のブラケット３３，４３は、共通の締結部材５０によって共締めされる。こうした形態では、各組の締結孔３６，４６に挿通された締結部材５０に締結力を加えるに際して、各ブラケット３３，４３には、締結力による周壁本体３１の変形及び相対位置のずれが生じ得る。しかし、第一実施形態の如く嵌合ピン４５及び嵌合孔３５の嵌合によれば、各ブラケット３３，４３の相対位置は確実に固定され得る。故に、締結力による周壁本体３１の変形及び相対位置のずれは、防止可能となる。

　さらに第一実施形態において、周壁部材３０に設けられた板状のリブ部３７は、周壁部材３０のケース部材４０への組み付けに際して、ケースブラケット４３を正規の位置へ案内するガイド機能を発揮し得る。故に、嵌合孔３５及び嵌合ピン４５のそれぞれの間隔にずれが生じていても、組付作業者は、各組の嵌合ピン４５を嵌合孔３５に嵌合させる工程を円滑に行うことができる。

　尚、第一実施形態において、リブ部３７は、周壁本体３１の外周面３１ａと周壁ブラケット３３との間に板状に形成されて当該周壁ブラケット３３を補強する板状リブ部の一例として用いられてもよい。コンビネーションメータ１００は、表示領域２０に情報を表示する表示装置の一例として用いられても良い。また、横方向ＳＤは、表示領域２０の長手方向に相当してもよい。

　（第二実施形態）
　図５に示す本開示の第二実施形態は、第一実施形態の変形例である。第二実施形態によるコンビネーションメータ２００の周壁部材２３０及びケース部材２４０には、それぞれ周壁ブラケット２３３及びケースブラケット２４３が四つずつ設けられている。周壁ブラケット２３３及びケースブラケット２４３は、表示領域２０を挟んだ横方向ＳＤの両側に一つずつ設けられているのに加えて、各指針表示部２１の下方に一つずつ設けられている。四つの周壁ブラケット２３３及びケースブラケット２４３のそれぞれには、丸穴状の嵌合孔３５と円柱状の嵌合ピン４５とが形成されている。

　周壁部材２３０は、第一実施形態とは異なる形状の周壁本体２３１を備えている。周壁本体２３１には、湾曲部分２３２が形成されている。湾曲部分２３２は、表示領域２０の縦方向ＶＤの下側において、互いに隣接する二つの周壁ブラケット２３３の間となる区間に設けられている。湾曲部分２３２における周壁本体２３１は、湾曲部分２３２の両側に位置する区間に対して、内周側に凹んだ形状とされている。

　ここまで説明した第二実施形態でも、第一実施形態と同様の効果を奏することで、周壁部材２３０は、周壁本体２３１の位置ずれを低減された状態にて、ケース部材２４０に組み付けられる。加えて第二実施形態の周壁本体２３１は、表示領域２０下側の二つの周壁ブラケット２３３を繋ぐ区間において、直線状に形成されず、湾曲部分２３２を有する形態とされている。このように、隣り合う二つの周壁ブラケット２３３の間となる区間に湾曲部分２３２が形成されていれば、周壁本体２３１は、湾曲部分２３２の撓みを利用することにより、横方向ＳＤに並ぶ二つの周壁ブラケット２３３の間隔の調整代を確保できる。故に、嵌合孔３５及び嵌合ピン４５のそれぞれの間隔にずれが生じていても、組付作業者は、各組の嵌合孔３５及び嵌合ピン４５を互いに嵌合させる工程を確実に行うことが可能となる。尚、第二実施形態では、コンビネーションメータ２００が上記表示装置の一例として用いられても良い。

　（第三実施形態）
　図６～図９に示す本開示の第三実施形態は、第一実施形態の別の変形例である。第三実施形態によるコンビネーションメータ３００は、第一実施形態の周壁部材３０及びケース部材４０（図１参照）にそれぞれ相当する周壁部材３３０及びケース部材３４０を備えている。

　周壁部材３３０は、周壁本体３３１、加飾板３３８、及び周壁ブラケット３３３を有している。周壁本体３３１は、表示領域３２０の周囲を囲む扁平の円筒状に形成されている。周壁本体３３１における背面方向ＢＤの端部は、加飾板３３８と連続している。加飾板３３８は、周壁本体３３１と一体的に形成されている。加飾板３３８には、複数の表示開口３３９及び筒壁部３３８ａが形成されている。表示開口３３９は、例えば円形状及び矩形状の開口である。表示開口３３９は、指針表示部２１及びマルチ表示部２２を、コンビネーションメータ３００の正面方向ＦＤに位置する視認者から視認可能にしている。筒壁部３３８ａは、各指針表示部２１の周囲を囲む円筒状の壁部である。筒壁部３３８ａは、指針表示部２１を加飾している。

　周壁ブラケット３３３は、表示領域３２０の長手方向（横方向ＳＤ）の両側に一つずつ設けられている。周壁ブラケット３３３は、周壁本体３３１のうちで、背面方向ＢＤの端部よりも正面方向ＦＤの端部に近い位置から、周壁本体３３１の外周側へ向けて立設されている。周壁ブラケット３３３には、第一実施形態と実質同一のブラケット本体３４、嵌合孔３５及び複数（二つ）の締結孔３６が形成されている。

　ケース部材３４０は、ケース本体３４１及びケースブラケット３４３を有している。ケース本体３４１のおもて面には、表示板及び周壁部材３３０が取り付けられている。ケース本体３４１は、周壁部材３３０の周壁本体３３１及び加飾板３３８を背面側から支持している。

　ケースブラケット３４３は、ケース本体３４１に複数（二つ）設けられている。各ケースブラケット３４３は、各周壁ブラケット３３３に対応した配置とされており、各周壁ブラケット３３３と同様に表示領域３２０の長手方向の両側に一つずつ設けられている。ケースブラケット３４３には、第一実施形態と実質同一のブラケット本体４４、嵌合ピン４５、及び複数（二つ）の締結孔４６に加えて、延伸腕部３４８が形成されている。

　延伸腕部３４８は、ケース本体３４１から正面方向ＦＤへ向けて、周壁本体３３１の外周面３３１ａに沿って延伸している。延伸腕部３４８には、複数のリブ部３４８ａが板状に設けられている。各リブ部３４８ａの板面方向は、ブラケット本体４４及び周壁本体３３１に対して実質的に直交方向を向けられている。延伸腕部３４８の正面方向ＦＤの先端部は、ブラケット本体４４と接続されている。延伸腕部３４８は、ケース本体３４１及びブラケット本体４４と連続しており、これらと一体的に形成されている。正面方向ＦＤに沿った延伸腕部３４８の高さ寸法は、周壁本体３３１の周方向に沿った延伸腕部３４８の幅寸法よりも長く規定されている。こうした形状により、延伸腕部３４８は、ケース本体３４１に対して撓むことができる。

　ここまで説明した第三実施形態でも、第一実施形態と同様の効果を奏することで、周壁部材３３０は、ケース本体３４１に対する周壁本体３３１の位置ずれを低減された状態にて、ケース部材３４０に組み付けられる。

　加えて第三実施形態のように加飾板３３８と一体的に形成された周壁本体３３１は、表示領域２０の全体が一つの表示開口３９内に収められる第一実施形態の周壁本体３１（図１参照）と比較して、撓み難くなっている。そこで第三実施形態では、正面方向ＦＤに沿って延伸する延伸腕部３４８によってブラケット本体４４を保持させる構成により、延伸腕部３４８の撓みを利用して、二つのケースブラケット３４３の間の間隔が調整容易とされている。以上によれば、各周壁ブラケット３３３の間隔の調整代だけでなく、各ケースブラケット３４３の間隔の調整代も確保される。その結果、嵌合孔３５及び嵌合ピン４５のそれぞれの間隔にずれが生じていても、組付作業者は、各組の嵌合孔３５及び嵌合ピン４５を互いに嵌合させる工程を確実に行うことができる。尚、第三実施形態では、コンビネーションメータ３００は、上記表示装置の一例として用いられても良い。

　以上、本開示による複数の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定して解釈されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲内において種々の実施形態及び組み合わせに適用することができる。

　上記実施形態では、円筒孔状の嵌合孔３５に円柱状の嵌合ピン４５が内嵌されていた。こうした構成では、各ブラケット本体に沿った平面方向において各ブラケットの相対位置が一つの特定位置に位置決めされる一方で、各ブラケットの相対回転は、許容され得た。しかし、嵌合孔及び嵌合ピンの数、形状、及び配置は適宜変更可能である。

　例えば、複数の嵌合孔及び複数の嵌合ピンを一組の周壁ブラケット及びケースブラケットに設ける構成が実施可能である。こうした構成であれば、周壁ブラケットは、ケースブラケットに対して相対回転を規制された状態で、当該ケースブラケットに対して位置決めされ得る。

　また、四角孔状の嵌合孔に四角柱状の嵌合ピンを内嵌する構成、及び楕円筒孔状の嵌合孔に楕円柱状の嵌合ピンを内嵌する構成等が実施可能である。さらに、嵌合孔をケースブラケットに設ける一方で、背面方向ＢＤへ突出する嵌合ピンを周壁ブラケットに設ける構成が実施可能である。加えて、一部のケースブラケットに嵌合孔を形成し、他のケースブラケットに嵌合ピンを形成する構成が実施可能である。

　上記実施形態によれば、周壁部材及びケース部材を成型する金型の形状の調整が容易となり得る。詳記すると、成形後の周壁部材及びケース部材において、例えば各ブラケットに開口する締結孔の位置がずれていた場合、各金型においては、締結孔の位置だけでなく、ブラケット本体の位置までも、修正する必要が生じる。しかし、上記実施形態のように、周壁本体の矯正によって各ブラケットの位置を強制的に揃える構成によれば、金型の修正作業は、省略又は低減可能となる。

　以上、指針表示部を備える車両用のコンビネーションメータに、本開示を適用した例を説明した。しかし、本開示は、例えば液晶表示器等のディスプレイによって全表示領域を形成する車両用の表示装置にも適用することができる。さらに、車両に搭載される表示装置に限らず、各種民生用機器、各種輸送機器等に用いられる表示装置全般に、本開示は適用可能である。

　本開示は、実施例に準拠して記述されたが、本開示は当該実施例や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態、さらには、それらに一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範疇や思想範囲に入るものである。

Claims

　表示領域（２０，３２０）に情報を表示する表示装置であって、
　前記表示領域の周囲を囲む周壁本体（３１，２３１，３３１）、及び前記周壁本体から外周側へ向けて立設される複数の周壁ブラケット（３３，２３３，３３３）、を有する周壁部材（３０，２３０，３３０）と、
　前記周壁本体を支持するケース本体（４１，３４１）、及び前記ケース本体から前記周壁ブラケットへ向けて立設され当該周壁ブラケットを載置させる複数のケースブラケット（４３，２４３，３４３）、を有し、前記周壁部材が組み付けられるケース部材（４０，２４０，３４０）と、を備え、
　複数組の前記周壁ブラケット及び前記ケースブラケットは、互いに嵌合することによって前記周壁ブラケット及び前記ケースブラケットの相対位置を一つの特定位置に位置決めする嵌合ピン（４５）及び嵌合孔（３５）を有する表示装置。
　前記周壁本体は、互いに隣接する二つの前記周壁ブラケットの間となる区間に湾曲部分（２３２）を有する請求項１に記載の表示装置。
　前記周壁本体は、横長の形状を有する前記表示領域を囲む形状を有し、
　少なくとも１つの前記周壁ブラケット及び少なくとも１つの前記ケースブラケットが、前記表示領域の長手方向（ＳＤ）の両側に設けられる請求項１又は２に記載の表示装置。
　前記ケースブラケット（３４３）は、前記周壁本体の外周面（３３１ａ）に沿って前記ケース本体から前記周壁ブラケットへ向けて延伸する延伸腕部（３４８）を有する請求項１～３のいずれか一項に記載の表示装置。
　前記周壁ブラケット及び前記ケースブラケットそれぞれは、前記周壁ブラケット及び前記ケースブラケットを共締めする共通の締結部材（５０）を挿通させる締結孔（３６，４６）を有する請求項１～４のいずれか一項に記載の表示装置。
　前記周壁部材（３０）は、前記周壁本体の外周面（３１ａ）と前記周壁ブラケットとの間に板形状を有して当該周壁ブラケットを補強する板状リブ部（３７）を有し、
　前記ケースブラケット（４３）は、前記周壁部材の前記ケース部材への組み付けにより、前記嵌合ピンの中心軸線（ＣＬｐ）及び前記嵌合孔の中心軸線（ＣＬｈ）が互いに近づくように、前記板状リブ部によって案内される請求項１～５のいずれか一項に記載の表示装置。