WO2016204311A1 - 발열 에어매트 - Google Patents

발열 에어매트 Download PDF

Info

Publication number
WO2016204311A1
WO2016204311A1 PCT/KR2015/006015 KR2015006015W WO2016204311A1 WO 2016204311 A1 WO2016204311 A1 WO 2016204311A1 KR 2015006015 W KR2015006015 W KR 2015006015W WO 2016204311 A1 WO2016204311 A1 WO 2016204311A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sheet
mat
lower sheet
sealed space
air
Prior art date
Application number
PCT/KR2015/006015
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
조제환
Original Assignee
조제환
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조제환 filed Critical 조제환
Priority to PCT/KR2015/006015 priority Critical patent/WO2016204311A1/ko
Publication of WO2016204311A1 publication Critical patent/WO2016204311A1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C21/00—Attachments for beds, e.g. sheet holders, bed-cover holders; Ventilating, cooling or heating means in connection with bedsteads or mattresses
    • A47C21/04—Devices for ventilating, cooling or heating
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/08—Fluid mattresses or cushions

Definitions

  • the present invention relates to an exothermic air mat, and more particularly, to an exothermic air mat in which heat generated by the heat generating unit is easily transferred to an upper portion in a state in which air is filled therein.
  • the mat is to protect the user from the moisture, contaminants or cold air coming from the ground in the outdoors or indoors, and provides a comfortable cushion or texture to provide a comfortable seat or sitting.
  • the types of mats are very diverse, and fabric types made of natural materials or synthetic resins, mattress mats made of rubber or foamed resins, and tubular mats filled with air are used.
  • an elastic mat having a predetermined thickness so as to form a suitable cushion rather than a thin fabric form is widely used.
  • the mat is made of a plate-shaped body having a flat front and back, and the inside or the whole of the body is made of a foam molding material such as foam rubber, foamed urethane, foamed polyethylene, etc. to prevent the user from moisture, cold or various contaminants As well as protecting the user to act as a buffer to the floor for the user to feel comfortable.
  • a foam molding material such as foam rubber, foamed urethane, foamed polyethylene, etc.
  • the mat having such a predetermined thickness is difficult to fold several times so that the folded volume is crumpled and interferes with each other, so that it is difficult to fold several times so that the volume volume becomes small during storage. There was an uncomfortable problem.
  • Technical problem of the present invention is to solve the problems mentioned in the background, it is configured to have a separate spacing portion inside the inflatable air mat is configured so that the upper surface is uniformly formed during the air filling, there is provided a heating portion therein It is to provide a heat generating air mat that can transfer the heat generated by the upward direction.
  • the heating air mat is composed of a flexible material
  • the upper sheet and the lower sheet is arranged in a stacked form and surrounds the side of the upper sheet and the lower sheet and enclosed space therein It comprises a side sheet, and the mat portion to expand selectively by injecting air into the sealed space, consisting of at least one or more is provided inside the sealed space, between each of the upper sheet and the lower sheet Is connected to the mat, the upper sheet and the lower sheet when the expansion is made of a gap holding portion and a flexible material to support so as to have a uniform separation distance and flat, at least a portion is connected to the gap holding portion inside the mat portion Generates heat, and when the mat part expands, the lower sheet It includes heating portions disposed so that the interval.
  • the mat unit may further include a reflective sheet stacked on an upper surface of the lower sheet in the sealed space and transferring heat generated by the heat generating unit toward the upper sheet.
  • the reflective sheet may be disposed to be spaced apart from the lower sheet in an upward direction when the mat portion is expanded.
  • the gap maintaining portion may be composed of a plurality of flexible material yarns or wires may be continuously connected to the upper sheet and the lower sheet, respectively.
  • the heat generating portion may be formed in the form of a hot wire, it may be characterized in that it is continuously connected to the central portion in the vertical direction of the plurality of the gap holding portion.
  • the mat part may have the same height in the vertical direction of the side sheet and the height in the vertical direction of the gap holding part.
  • a separate heat generating unit is provided inside the air mat, and the heat generating unit is configured to be supported from the lower sheet by a predetermined height or more when the air mat is inflated by the gap maintaining unit, thereby more efficiently transferring heat generated from the heat generating unit to the upper direction. Simultaneously with the transfer, there is an advantage in that the lower sheet is prevented from being damaged by the contact between the heating unit and the lower sheet.
  • FIG. 1 is a view schematically showing the configuration of a heating air mat according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a view showing a state in which the heat generating unit is disposed in the sealed space in the heat generating air mat of FIG.
  • FIG. 3 is a view showing that the heat generating part is spaced apart from the lower sheet by the gap maintaining part in the heating air mat of FIG. 1;
  • FIG. 4 is a view showing a state in which no air is introduced into the sealed space in the heating air mat of Figure 1;
  • FIG. 5 is a view illustrating a state in which air is introduced and expanded in a sealed space in the heating air mat of FIG. 4;
  • FIG. 6 is a view illustrating a state in which the heating part is deflected downward and spaced apart from the lower seat in the heating air mat of FIG. 1.
  • FIG. 1 to FIG. 3 the configuration of the heating air mat according to the present invention will be schematically described through the following embodiments.
  • FIG. 1 is a view schematically showing the configuration of a heating air mat according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a view showing a state in which the heat generating unit is disposed in the sealed space in the heating air mat of Figure 1
  • Figure 3 In the exothermic air mat of Figure 1 is a view showing that the heat generating portion is spaced apart from the lower seat by the gap maintaining portion.
  • the heat generating air mat according to the present invention is made of a flexible material so that it is easy to be stored normally, and not only acts as a mat by injecting air therein, but also has a heat generating part 300 therein to generate heat.
  • the mat portion 100 which is selectively expanded by the large injection of air, the space maintaining portion 200 and the mat portion provided inside the mat portion 100 to keep the upper surface uniform 100 includes a heat generating unit 300 for generating heat inside.
  • the mat part 100 includes a top sheet 110 and a bottom sheet 120 and a side sheet 130 surrounding sides of the top sheet 110 and the bottom sheet 120, which are made of a flexible material and are arranged in a stacked form. To form an enclosed space 102 therein.
  • the upper sheet 110 and the lower sheet 120 are respectively arranged in a stacked form to form an upper surface and a lower surface
  • the side sheet 130 surrounds the upper sheet 110 and the lower sheet 120 from the side and sealed inside. Configured to form a space 102.
  • each is made of a flexible material is configured to be folded by the user in a state in which air is not filled in the closed space (102).
  • the upper sheet 110 and the lower sheet 120 may each be formed in a flexible fabric sheet form
  • the side sheet 130 is also formed in a flexible fabric sheet form, or formed in bellows form
  • the distance between the upper sheet 110 and the lower sheet 120 increases, it may be configured to increase or decrease in the vertical direction corresponding to this.
  • the vertical direction refers to a direction in which the upper sheet 110 and the lower sheet 120 are stacked.
  • the mat part 100 configured as described above has a closed space 102 formed therein by the upper sheet 110, the lower sheet 120, and the side sheet 130, and a separate air inlet 104 is formed at one side. It is configured to selectively inject or discharge the air inside the closed space (102).
  • the upper sheet 110 and the lower sheet 120 and the side sheet 130 is formed in the form of a fabric sheet, but if it is made of a flexible material such as rubber or silicon and has a predetermined strength or more Any material may be applied.
  • the interval maintaining unit 200 is provided in the above-described mat unit 100 is configured to support so that the separation distance between the upper sheet 110 and the lower sheet 120 is uniform when inflated, at least one configuration And are respectively connected between the upper sheet 110 and the lower sheet 120 in the sealed space 102.
  • the interval maintaining unit 200 may be configured in a single or alternatively may be composed of a plurality of consecutively disposed in the transverse direction on the upper portion of the lower sheet (120).
  • the gap maintaining unit 200 configured as described above is connected to the upper sheet 110 and the lower sheet 120, respectively, and each of them is configured to have a uniform upper and lower length, so that the upper sheet when the mat part 100 is expanded.
  • the distance between the 110 and the lower sheet 120 is made uniform.
  • the separation distance between the upper sheet 110 and the lower sheet 120 becomes uniform and the upper sheet 110 becomes flat when the mat part 100 is expanded.
  • the gap maintaining unit 200 is formed in the form of a plurality of ropes to continuously penetrate the upper sheet 110 and the lower sheet 120, and is configured to have a uniform separation distance H.
  • the rope passes between the upper sheet 110 and the lower sheet 120, respectively, and the distance H between the points through which the rope passes between the upper sheet 110 and the lower sheet 120 is the mat part 100. ) Is the maximum separation distance of the upper sheet 110 and the lower sheet 120 during expansion.
  • the interval maintaining part 200 and the plurality of ropes continuously penetrate the upper sheet 110 and the lower sheet 120, and the upper sheet 110 is flat because the separation distance between the penetrating points is made uniform. To maintain.
  • the gap maintaining unit 200 may be configured in various forms such as a thread or a wire, not a separate rope, and each of the upper sheet 110 and the inside of the sealed space 102.
  • the vertical length may be adjusted while being coupled to the lower sheet 120.
  • the separation distance during expansion of the upper sheet 110 and the lower sheet 120 connected by the gap maintaining unit 200 is determined, and thus the plurality of gap maintaining units 200 are enclosed spaces. It is preferable to have the same length inside the 102 and connected to the upper sheet 110 and the lower sheet 120.
  • the mat portion 100 is preferably formed in the height in the vertical direction of the side sheet 130 and the height in the vertical direction of the gap maintaining portion 200, accordingly, the mat portion 100 is expanded Even if the distance between the upper sheet 110 and the lower sheet 120 may be all the same.
  • the heat generating unit 300 is composed of a flexible material to generate heat selectively inside the mat unit 100, it is configured to be connected to the interval maintaining unit 200 inside the mat unit 100. At this time, the heating unit 300 is configured to be spaced apart from the lower sheet 120 in the upper direction in the sealed space 102 when the mat unit 100 is expanded.
  • the heat generating unit 300 may generally be configured in the form of a hot wire to generate heat by receiving electricity through an external power source.
  • the heating unit 300 is formed in the form of a general heating wire is disposed in the sealed space 102, it is configured to penetrate through the plurality of gap maintaining unit 200 or through a separate connection means 210.
  • the connecting means 210 may be configured by applying a wire or the like in the direction intersecting the knot or ring or the space maintaining means shown.
  • the gap maintaining part 200 stands up in the upper direction, and the heat generating part 300 is also spaced apart in the upper direction. do.
  • the heat generating unit 300 is configured to be continuously connected to the central portion along the vertical direction of the plurality of gap maintaining portions 200 penetrating between the upper sheet 110 and the lower sheet 120 as shown. .
  • the heating unit 300 is connected to the central portion along the vertical direction of the gap maintaining unit 200, so that when the mat unit 100 is contracted, the heating unit 300 is simply the upper sheet 110 and the lower sheet 120. A) in contact with each other in a stacked form, and when the mat part 100 is inflated, as the upper sheet 110 and the lower sheet 120 are spaced apart, the gap maintaining part 200 is upright and upwards together. Spaced apart.
  • the separation distance from the upper sheet 110 is closer, so that heat generated more efficiently may be transferred to the upper portion.
  • the heating air mat according to the present invention includes the above-described mat part 100, the gap maintaining part 200, and the heat generating part 300, and the mat part 100 is formed by the gap maintaining part 200.
  • the heating unit 300 itself also reduces the separation distance from the upper sheet 110 so that heat generated more efficiently may be generated. 110).
  • the mat part 100 further includes a separate reflective sheet 140 disposed in the sealed space 102 and disposed in a stacked form on an upper surface of the lower sheet 120.
  • the reflective sheet 140 is stacked to cover at least part or the entirety of the upper surface of the lower sheet 120 and is disposed to reflect heat in the upper direction. Reflective sheet 140 is formed in the upper direction to form a surface that can easily reflect the heat, such as a general silver foil, thereby reflecting the heat generated from the heat generating portion 300 in the upper sheet 110 direction have.
  • the reflective sheet 140 should be disposed between the lower sheet 120 and the heating unit 300.
  • the reflective sheet 140 is disposed in the sealed space 102 and is configured to be stacked on the upper surface of the lower sheet 120.
  • the reflective sheet 140 is also connected to the spacing unit 200 similarly to the heating unit 300 described above to be configured to be spaced apart in the upper direction when the mat unit 100 is expanded. It may be.
  • the reflective sheet 140 may be configured to maintain a state of being directly stacked on the upper surface of the lower sheet 120 as in the present embodiment, or alternatively, the lower sheet ( It may be configured to be spaced apart from the 120 and disposed in the upper direction.
  • the exothermic air mat according to the present invention expands and fills the air into the sealed space 102 through the air inlet 104, and the upper sheet 110 and the lower sheet (by the space maintaining unit 200) when inflated. Since the 120 has a uniform separation distance, the top sheet 110 can maintain a flat upper surface.
  • the heat generating unit 300 provided therein is spaced apart in the direction of the upper sheet 110 when the mat unit 100 is expanded by the gap maintaining unit 200, thereby efficiently generating heat generated by the upper sheet 110. ) Can be delivered.
  • FIG. 4 is a view illustrating a state in which air is not introduced into the sealed space 102 in the heating air mat of FIG. 1, and FIG. 5 is expanded by inflowing air into the sealed space 102 in the heating air mat of FIG. 4. It is a figure which shows the state.
  • the reflective sheet 140 and the heating unit 300 are respectively disposed between the upper sheet 110 and the lower sheet 120. Stacked and disposed, the interval maintaining unit 200 is also in a flexible state.
  • the overall material is made of a flexible material, the user can easily fold and store it.
  • the gap maintaining part 200 when the gap maintaining part 200 is formed in the form of a rope or a thread as in this embodiment, a part may be exposed to the outside of the upper sheet 110 and the lower sheet 120.
  • the heating unit 300 and the interval maintaining unit 200 provided therein are connected by the connecting means 210, it cannot be completely exposed to the outside of the closed space 102.
  • the spacing between the points where the gap maintaining part 200 penetrates the upper sheet 110 and the lower sheet 120 becomes L, and a plurality of all of the lengths of L Since the interval maintaining unit 200 is configured to maintain, the separation distance between the upper sheet 110 and the lower sheet 120 can be stably maintained.
  • a separate connecting means 210 is provided between the points penetrating through the upper sheet 110 and the lower sheet 120 along the longitudinal direction of the gap maintaining part 200, so that the heating part 300 is connected to the mat part.
  • the heating portion 300 is disposed spaced apart from the lower sheet 120 in the upper direction.
  • the heat generating unit 300 As the heat generating unit 300 is spaced apart in the upper direction, the distance between the top sheet 110 and the heat generating unit 300 is closer, and thus the heat generated from the heat generating unit 300 is more easily the top sheet ( 110).
  • the heat generated from the heat generating part 300 by the reflective sheet 140 stacked on the upper surface of the lower sheet 120 and moved downward is reflected to move upward.
  • the heating parts are spaced apart from the lower sheet but are deflected in the direction of the lower sheet.
  • FIG. 6 is a view illustrating a state in which the heating part is deflected downward and spaced apart from the lower seat in the heating air mat of FIG. 1.
  • the gap maintaining part 200 has a maximum separation distance between the upper sheet 110 and the lower sheet 120 in the vertical direction. To stand and stand up.
  • the heating unit 300 is connected to the plurality of interval maintaining unit 200, respectively, and is spaced apart from the lower sheet 120, as shown, the heating unit 300 is the upper sheet 110 and the lower sheet 120 Spaced apart from each other so as to be deflected downwardly.
  • the heating part 300 is also spaced apart from the upper part in contact with the lower sheet 120, but the separation distance from the upper sheet 110 is greater than the separation distance from the lower sheet 120. Spaced apart to be larger.
  • a space suitable for convection may be secured between the heat generating part 300 and the upper sheet 110. Accordingly, when the heat generating part 300 generates heat, the upper sheet 110 does not come into contact with the lower sheet 120. By securing a distance between the), it is possible to prevent heat of the lower sheet 120 and to transfer heat to the upper sheet (110).

Landscapes

  • Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 유연한 재질로 구성되어 적층 형태로 배치되는 상부시트와 하부시트 및 상기 상부시트와 하부시트의 측면을 감싸며 내부에 밀폐공간을 형성하는 측면시트를 포함하며, 상기 밀폐공간에 공기를 주입시킴에 따라 선택적으로 팽창하는 매트부, 적어도 하나 이상으로 구성되어 상기 밀폐공간 내부에 구비되며, 상기 상부시트와 하부시트 사이에서 각각에 연결되고, 상기 매트부의 팽창 시 상기 상부시트와 하부시트가 균일한 이격거리를 가지며 평탄해지도록 지지하는 간격유지부 및 유연한 재질로 구성되고 적어도 일부가 상기 매트부 내부에서 상기 간격유지부에 연결되어 열을 발생시키며, 상기 매트부의 팽창 시 상기 밀폐공간 내부에서 상부방향으로 상기 하부시트와 이격되도록 배치되는 발열부를 포함하는 발열 에어매트가 개시된다.

Description

발열 에어매트
본 발명은 발열 에어매트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 공기를 충진한 상태에서 발열부에 의해 발생하는 열이 상부로 전달되기 용이한 발열 에어매트에 관한 것이다.
일반적으로, 매트란 야외나 실내에서 지면으로부터 올라오는 습기나 오염물질 또는 냉기로부터 사용자를 보호하고, 적당한 쿠션감이나 질감을 제공하여 앉거나 누울 때 안락감을 제공하는 것이다.
이러한 매트의 종류는 매우 다양하여 천연재질이나 합성수지류로 만든 직물형태, 고무나 발포수지류로 만든 매트리스형 매트 및 에어가 충전되는 튜브형 매트 등이 사용되고 있다.
특히, 최근에는 얇은 직물형태 보다는 적당한 쿠션이 형성되도록 소정의 두께를 갖는 탄성재질의 매트가 널리 사용되고 있다.
이러한 매트는 평탄한 전면과 후면을 갖는 판형상의 몸체를 구비하여 이루어지고, 상기 몸체의 내부 또는 전체를 발포고무나 발포우레탄, 발포 폴리에틸렌 등과 같은 발포성형재질로 제작하여 습기나 냉기 또는 각종 오염물질로부터 사용자를 보호하는 것은 물론이고 사용자가 안락감을 느낄 수 있도록 바닥과의 완충의 역할을 하게 한다.
그러나, 이러한 소정의 두께를 갖는 매트는 접히는 부분이 구겨지면서 서로 간섭되기 때문에 보관 시 용적 부피가 작아지도록 여러 차례 접는 것이 어려워서 통상적으로, 둘둘 말아서 보관하였기 때문에 원통형으로 말린 몸체의 부피가 커서 휴대하기가 불편한 문제점이 있었다.
이에 따라, 최근에는 공기를 선택적으로 충진하여 사용함으로써, 수납이 용이한 매트가 개발되어 왔으며, 추가적으로 내부에 열선을 구비하여 보온효과를 증가시킬 수 있는 매트가 개발되었다.
하지만, 단순히 공기를 충진하여 사용하는 매트의 경우 공기의 충진 시 상부면이 평탄하게 유지되지 않는 문제점이 있었으며, 내부에 별도의 열선을 구비하더라도 열선에서 발생되는 열이 상부로 원할하게 전달되지 않는 문제점이 있었다.
또한 열선이 매트의 하부면과 직접 접촉한 상태에서 발열함으로써, 매트가 눌러붙거나 파손되는 문제점이 있었다.
본 발명의 기술적 과제는, 배경기술에서 언급한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 팽창 가능한 에어매트 내부에 별도의 간격유지부를 구비하여 에어 충진 시 상부 표면이 균일하게 형성되도록 구성되며, 내부에 발열부를 구비하여 발생되는 열을 상부방향으로 전달할 수 있는 발열 에어매트를 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
기술적 과제를 해결하기 위해 안출된 본 발명의 일측면에 따른 발열 에어매트는, 유연한 재질로 구성되어 적층 형태로 배치되는 상부시트와 하부시트 및 상기 상부시트와 하부시트의 측면을 감싸며 내부에 밀폐공간을 형성하는 측면시트를 포함하며, 상기 밀폐공간에 공기를 주입시킴에 따라 선택적으로 팽창하는 매트부, 적어도 하나 이상으로 구성되어 상기 밀폐공간 내부에 구비되며, 상기 상부시트와 하부시트 사이에서 각각에 연결되고, 상기 매트부의 팽창 시 상기 상부시트와 하부시트가 균일한 이격거리를 가지며 평탄해지도록 지지하는 간격유지부 및 유연한 재질로 구성되고 적어도 일부가 상기 매트부 내부에서 상기 간격유지부에 연결되어 열을 발생시키며, 상기 매트부의 팽창 시 상기 밀폐공간 내부에서 상부방향으로 상기 하부시트와 이격되도록 배치되는 발열부를 포함한다.
또한, 상기 매트부는 상기 밀폐공간 내부에서 상기 하부시트의 상면에 적층되며, 상기 발열부에 의해 발생되는 열을 상기 상부시트 방향으로 전달하는 반사시트를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 반사시트는 상기 매트부의 팽창 시 상부방향으로 상기 하부시트와 이격되도록 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 간격유지부는 복수 개로 유연한 재질의 실 또는 와이어로 구성되어 상기 상부시트와 하부시트에 각각 연속적으로 연결되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 발열부는 열선 형태로 형성되어, 복수 개의 상기 간격유지부의 상하방향에 따른 중앙부에 연속적으로 연결되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 매트부는 상기 측면시트의 상하방향에 따른 높이와 상기 간격유지부의 상하방향에 따른 높이가 동일하게 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 전기적 신호의 혼선 방지가 가능한 전자기기 결합소켓에 의하면, 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 내부에 공기가 충진되는 에어매트에서 상부시트와 하부시트 사이에 별도의 간격유지부를 구비함으로써, 에어매트의 충진 시 상부시트의 표면이 균일한 높이를 가지도록 하는 이점이 있다.
둘째, 에어매트 내부에 별도의 발열부가 구비되며, 발열부는 간격유지부에 의해 에어매트의 팽창 시 하부시트로부터 일정 높이 이상에서 지지되도록 구성됨으로써, 발열부에서 발생되는 열을 보다 효율적으로 상부방향에 전달함과 동시에 발열부와 하부시트의 접촉에 의해 하부시트가 파손되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.
셋째, 에어매트 내부에서 하부시트의 상면에 별도의 반사시트를 더 구비함으로써, 발열부에서 발생되는 열이 반사되어 상부시트방향으로 전달될 수 있는 이점이 있다.
이러한 본 발명에 의한 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 발열 에어매트의 구성에 대해서 개략적으로 나타낸 도면;
도 2는 도 1의 발열 에어매트에서 밀폐공간 내부에 발열부가 배치된 상태를 나타낸 도면;
도 3은 도 1의 발열 에어매트에서 발열부가 간격유지부에 의해 하부시트와 이격된 상태로 배치된 것을 나타낸 도면;
도 4는 도 1의 발열 에어매트에서 밀폐공간에 공기가 유입되지 않은 상태를 나타낸 도면;
도 5는 도 4의 발열 에어매트에서 밀폐공간 내부에 공기가 유입되어 팽창된 상태를 나타낸 도면; 및
도 6은 도 1의 발열 에어매트에서 발열부가 하부로 편향되어 하부시트와 이격된 상태를 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.
아울러, 본 발명을 설명하는데 있어서, 전방·후방 또는 상측 · 하측과 같이 방향을 지시하는 용어들은 당업자가 본 발명을 명확하게 이해할 수 있도록 기재된 것들로서, 상대적인 방향을 지시하는 것이므로, 이로 인해 권리범위가 제한되지는 않는다고 할 것이다.
먼저, 도 1내지 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 발열 에어매트의 구성에 대해서 실시예를 통해 개략적으로 살펴보면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 발열 에어매트의 구성에 대해서 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 발열 에어매트에서 밀폐공간 내부에 발열부가 배치된 상태를 나타낸 도면이며, 도 3은 도 1의 발열 에어매트에서 발열부가 간격유지부에 의해 하부시트와 이격된 상태로 배치된 것을 나타낸 도면이다.
*본 발명에 따른 발열 에어매트는 유연한 재질로 구성되어 평소에 수납이 용이하도록 하며, 내부에 에어를 주입함으로써 매트 역할을 할뿐만 아니라, 내부에 발열부(300)가 구비되어 열을 발생시킬 수 있는 에어매트에 관한 것으로써, 크게 공기의 주입에 의해 선택적으로 팽창하는 매트부(100), 매트부(100) 내부에 구비되어 상면이 균일하게 되도록 유지시켜주는 간격유지부(200) 및 매트부(100) 내부에서 열을 발생시키는 발열부(300)를 포함한다.
매트부(100)는 유연한 재질로 구성되어 적층형태로 배치되는 상부시트(110)와 하부시트(120) 및 상부시트(110)와 하부시트(120)의 측면을 감싸는 측면시트(130)를 포함하여 내부에 밀폐공간(102)을 형성한다.
여기서, 상부시트(110)와 하부시트(120)는 각각 적층 형태로 배치되어 상면과 하면을 이루고, 측면시트(130)는 상부시트(110)와 하부시트(120)를 측면에서 감싸며 내부에 밀폐공간(102)을 형성하도록 구성된다.
그리고 각각은 유연한 재질로 구성되어 밀폐공간(102) 내부에 공기가 충진되지 않은 상태에서 사용자에 의해 폴딩이 가능하도록 구성된다.
본 실시예에서 도시된 바와 같이 상부시트(110)와 하부시트(120)는 각각 유연한 직물시트 형태로 형성될 수 있으며, 측면시트(130) 역시 직물시트형태로 유연하게 형성되거나, 자바라 형태로 형성되어 상부시트(110)와 하부시트(120)의 이격거리 증가 시 이에 대응하여 상하방향으로 늘어나거나 줄어들도록 구성될 수도 있다.
이때, 상하방향이라 함은 상부시트(110) 및 하부시트(120)가 적층된 방향을 의미한다.
이와 같이 구성된 매트부(100)는 상부시트(110), 하부시트(120) 및 측면시트(130)에 의해 내부에 밀폐공간(102)이 형성되고, 일측에 별도의 공기주입구(104)가 형성되어 밀폐공간(102) 내부에 선택적으로 공기를 주입시키거나 배출시킬 수 있도록 구성된다.
또한, 본 실시예에서 상부시트(110)와 하부시트(120) 및 측면시트(130)는 직물시트 형태로 형성되어 있으나, 이와 달리 고무나 실리콘 등 유연한 재질로 구성되며 일정 강도 이상을 가지는 재질이라면 어떠한 재질의 소재라도 적용될 수 있다.
한편, 간격유지부(200)는 상술한 매트부(100) 내부에 구비되어 팽창 시 상부시트(110)와 하부시트(120)의 이격거리가 균일해 지도록 지지하는 구성으로써, 적어도 하나 이상으로 구성되어 밀폐공간(102) 내부에서 상부시트(110)와 하부시트(120) 사이에 각각 연결된다.
이때, 간격유지부(200)는 단일하게 구성될 수도 있고 이와 달리 복수 개로 구성되어 하부시트(120)의 상부에 횡 방향으로 연속하여 배치될 수도 있다.
이와 같이 구성된 간격유지부(200)는 각각이 상부시트(110)와 하부시트(120)에 연결되며, 각각이 모두 균일한 상하길이를 가지도록 구성됨으로써, 매트부(100)의 팽창 시 상부시트(110)와 하부시트(120)의 이격거리를 균일하게 한다.
이에 따라, 상부시트(110)와 하부시트(120)의 이격거리가 균일해지며 매트부(100)의 팽창 시 상부시트(110)가 평탄해지게 된다.
본 실시예에서는 도시된 바와 같이 간격유지부(200)가 복수 개의 로프 형태로 형성되어 상부시트(110)와 하부시트(120)를 연속적으로 관통하며, 균일한 이격거리 H를 가지도록 구성된다.
즉, 상부시트(110)와 하부시트(120) 사이에 각각 로프가 관통하게 되며, 로프가 각각 상부시트(110)와 하부시트(120) 사이를 관통한 지점간 이격거리H가 매트부(100)의 팽창 시 상부시트(110)와 하부시트(120)의 최대 이격거리가 된다.
이와 같이 간격유지부(200)와 복수 개의 로프가 연속적으로 상부시트(110)와 하부시트(120)를 관통하며, 관통한 지점간의 이격거리가 균일해지도록 구성됨으로써 상부시트(110)가 평탄한 상태를 유지할 수 있도록 한다.
물론, 본 실시예에서 도시된 바와 달리 간격유지부(200)가 별도의 로프가 아닌 실 또는 와이어 등과 같이 다양한 형태로 구성될 수 있으며, 각각이 밀폐공간(102) 내부에서 상부시트(110)와 하부시트(120)에 결합된 상태로 상하길이가 조절될 수도 있다.
보다 구체적으로, 도시된 바와 같이 간격유지부(200)에 의해 연결된 상부시트(110)와 하부시트(120)의 팽창 시 이격거리가 결정되며, 이에 따라 복수 개의 간격유지부(200)는 밀폐공간(102) 내부에서 동일한 길이를 가지며 상부시트(110)와 하부시트(120)에 연결되는 것이 바람직하다.
즉, 본 실시예에서와 같이 로프형태의 간격유지부(200)가 상부시트(110)와 하부시트(120)를 연속적으로 관통하는 경우, 간격유지부(200)의 길이방향을 따라 상부시트(110)와 하부시트(120)를 관통한 지점 사이의 거리가 모두 동일하게 유지되어야 한다.
이와 함께 매트부(100)는 측면시트(130)의 상하방향에 따른 높이와 간격유지부(200)의 상하방향에 따른 높이가 동일하게 형성되는 것이 바람직하며, 이에 따라 매트부(100)가 팽창하더라도 상부시트(110)와 하부시트(120) 사이의 이격거리가 모두 동일해 질 수 있다.
한편, 발열부(300)는 유연한 재질로 구성되어 매트부(100) 내부에서 선택적으로 열을 발생시키는 구성으로써, 매트부(100) 내부에서 간격유지부(200)에 연결되도록 구성된다. 이때, 발열부(300)는 매트부(100)의 팽창 시 밀폐공간(102) 내부에서 상부방향으로 하부시트(120)와 이격되도록 구성된다.
발열부(300)는 일반적으로 외부전원을 통해 전기를 공급받아 열을 발생시키는 열선 형태로 구성될 수 있다.
구체적으로, 발열부(300)는 일반적인 열선 형태로 형성되어 밀폐공간(102) 내부에 배치되며, 복수 개의 간격유지부(200)를 관통하거나 별도의 연결수단(210)을 통해 연결되도록 구성된다.
여기서 연결수단(210)은 도시된 매듭이나 고리 또는 간격유지수단과 교차되는 방향의 와이어 등을 적용하여 구성될 수 있다.
이에 따라 밀폐공간(102) 내부에 공기가 주입되어 매트부(100)가 팽창하는 경우, 간격유지부(200)는 상부방향으로 기립되며, 이와 함께 발열부(300)도 상부방향으로 이격되어 배치된다.
본 실시예에서 발열부(300)는 도시된 바와 같이 상부시트(110)와 하부시트(120) 사이를 관통한 복수 개의 간격유지부(200)의 상하방향에 따른 중앙부에 연속적으로 연결되도록 구성된다.
이와 같이 발열부(300)가 간격유지부(200)의 상하방향에 따른 중앙부에 연결됨으로써, 매트부(100)가 수축된 경우 발열부(300)는 단순히 상부시트(110)와 하부시트(120) 사이에서 적층형태로 각각에 접촉한 상태가 되고, 매트부(100)가 팽창한 경우 상부시트(110)와 하부시트(120)가 이격됨에 따라 간격유지부(200)가 직립하여 함께 상부방향으로 이격되어 배치된다.
이에 따라, 실제로 매트부(100)가 팽창하여 발열부(300)가 작동되는 경우 상부시트(110)와의 이격거리가 가까워지게 되어 보다 효율적으로 발생되는 열을 상부로 전달할 수 있는 이점이 있다.
이상과 같이 본 발명에 따른 발열 에어매트는 상술한 매트부(100), 간격유지부(200) 및 발열부(300)를 포함하고 있으며, 간격유지부(200)에 의해 매트부(100)의 팽창 시 상부시트(110)와 하부시트(120)의 이격거리가 유지됨은 물론, 발열부(300) 자체도 상부시트(110)와의 이격거리가 감소하도록 하여 보다 효율적으로 발생되는 열을 상부시트(110)에 전달할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 매트부(100)는 밀폐공간(102) 내부에 배치되며 하부시트(120)의 상면에 적층형태로 배치되는 별도의 반사시트(140)를 더 포함한다.
반사시트(140)는 하부시트(120)의 상면 중 적어도 일부 또는 전체를 커버하도록 적층되어 배치되며 상부방향으로 열을 반사하도록 배치된다. 반사시트(140)는 일반적인 은박 등 과 같이 열을 쉽게 반사할 수 있는 면이 형성되어 상부방향으로 배치되고, 이에 따라 발열부(300)에서 발생되는 열을 상부시트(110) 방향으로 반사시킬 수 있다.
이때, 반사시트(140)는 하부시트(120)와 발열부(300) 사이에 배치되어야 한다.
본 실시예에서 반사시트(140)는 밀폐공간(102) 내부에 배치되며, 하부시트(120)의 상면에 적층되도록 구성된다. 물론, 이와 달리 도면에 도시되지는 않았지만 반사시트(140) 역시 상술한 발열부(300)와 유사하게 간격유지부(200)에 연결되어 매트부(100)의 팽창 시 상부방향으로 이격되도록 구성될 수도 있다.
즉, 반사시트(140)는 본 실시예에서와 같이 단순히 하부시트(120)의 상면에 직접 적층된 상태를 유지하도록 구성될 수도 있고, 이와 달리 매트부(100)의 팽창 상태에 따라 하부시트(120)와 이격되어 상부방향으로 배치되도록 구성될 수도 있다.
이와 같이 본 발명에 따른 발열 에어매트는 공기주입구(104)를 통해 공기가 밀폐공간(102) 내부로 채워지며 팽창하고, 팽창 시 간격유지부(200)에 의해 상부시트(110)와 하부시트(120)가 균일한 이격거리를 가지게 됨으로써, 상부시트(110)가 평탄한 상면을 유지할 수 있다.
뿐만 아니라 내부에 구비된 발열부(300)는 간격유지부(200)에 의해 매트부(100)의 팽창 시 상부시트(110) 방향으로 이격되어 배치됨으로써, 발생되는 열을 효율적으로 상부시트(110)에 전달할 수 있다.
이어서, 도 4 및 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 발열 에어매트가 팽창되는 상태에 대해서 살펴보면 다음과 같다.
도 4는 도 1의 발열 에어매트에서 밀폐공간(102)에 공기가 유입되지 않은 상태를 나타낸 도면이고, 도 5는 도 4의 발열 에어매트에서 밀폐공간(102) 내부에 공기가 유입되어 팽창된 상태를 나타낸 도면이다.
먼저, 본 발명에 따른 발열 에어매트에서 밀폐공간(102) 내에 공가가 유입되지 않아 수축된 경우 상부시트(110)와 하부시트(120) 사이에 반사시트(140)와 발열부(300)가 각각 적층되어 배치되며, 간격유지부(200) 역시 유연하게 휘어진 상태가 된다.
이와 같은 경우 전체적으로 유연한 재질로 구성되어 있기 때문에 사용자가 쉽게 접어서 수납할 수 있다.
여기서, 본 실시예와 같이 간격유지부(200)가 로프나 실 형태로 형성된 경우 일부가 상부시트(110)와 하부시트(120) 외부로 노출될 수도 있다. 물론, 내부에 구비된 발열부(300)와 간격유지부(200)가 연결수단(210)에 의해 연결되어 있기 때문에 완전히 밀폐공간(102) 외부로 노출될 수는 없다
이와 같은 상태에서 도 5에 도시된 바와 같이 밀폐공간(102) 내부로 공기가 주입되는 경우 상부시트(110)와 하부시트(120)의 이격거리가 멀어지고 이에 따라 간격유지부(200)가 상하방향으로 기립하며 상부시트(110)와 하부시트(120)의 이격거리를 유지시켜 준다.
구체적으로 도5에 도시된 바와 같이 본 실시예에서 간격유지부(200)가 상부시트(110)와 하부시트(120)를 관통한 지점 간의 이걱거리가 L이 되며, 복수 개가 모두 L의 길이를 유지하도록 간격유지부(200)가 구성됨으로써, 안정적으로 상부시트(110)와 하부시트(120)의 이격거리를 유지할 수 있다.
그리고 간격유지부(200)의 길이방향을 따라 상부시트(110)와 하부시트(120)를 관통한 지점 사이에 별도의 연결수단(210)이 구비되어 발열부(300)가 연결됨으로써, 매트부(100)의 팽창 시 발열부(300)가 상부방향으로 하부시트(120)와 이격되어 배치된다.
이와 같이 발열부(300)가 상부방향으로 이격되어 배치됨으로써, 상부시트(110)와 발열부(300) 사이 거리가 가까워지고, 이에 따라 발열부(300)에서 발생되는 열이 보다 쉽게 상부시트(110)로 전달될 수 있다.
또한, 하부시트(120)의 상면에 적층된 반사시트(140)에 의해 발열부(300)에서 발생되어 하부로 이동하는 열은 반사되어 다시 상부방향으로 이동하게 된다.
다음으로, 도 6을 참조하여 본 발명에 따른 발열 에어매트에서 매트부의 팽창 시 발열부가 하부시트와 이격되되 하부시트 방향으로 편향되어 이격된 상태에 대해서 살펴보면 다음과 같다.
도 6은 도 1의 발열 에어매트에서 발열부가 하부로 편향되어 하부시트와 이격된 상태를 나타낸 도면이다.
도시된 바와 같이 매트부(100)에 공기가 주입되어 매트부(100)가 팽창하는 경우 간격유지부(200)는 상부시트(110)와 하부시트(120)가 상하방향으로 최대 이격거리를 가지도록 지지하며 기립하게 된다.
이때, 발열부(300)는 복수 개의 간격유지부(200)에 각각 연결되어 하부시트(120)와 이격되게 되는데, 도시된 바와 같이 발열부(300)는 상부시트(110)와 하부시트(120) 사이에서 하부방향으로 편향되도록 이격되어 배치된다.
즉, 매트부(100)의 팽창과 함께 발열부(300)도 하부시트(120)에 접촉한 상태에서 상부로 이격되되, 하부시트(120)와의 이격거리보다 상부시트(110)와의 이격거리가 더 크도록 이격된다.
이에 따라 발열부(300)와 상부시트(110) 사이에 대류현상이 일어나기 알맞은 공간이 확보되고, 이에 따라 발열부(300)에서 발열 시 하부시트(120)와 접촉하지 않음과 동시에 상부시트(110)와 의 이격거리를 확보함으로써, 하부시트(120)의 파손을 방지하며 상부시트(110)에 열을 전달할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만, 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.

Claims (6)

  1. 유연한 재질로 구성되어 적층 형태로 배치되는 상부시트와 하부시트 및 상기 상부시트와 하부시트의 측면을 감싸며 내부에 밀폐공간을 형성하는 측면시트를 포함하며, 상기 밀폐공간에 공기를 주입시킴에 따라 선택적으로 팽창하는 매트부;
    적어도 하나 이상으로 구성되어 상기 밀폐공간 내부에 구비되며, 상기 상부시트와 하부시트 사이에서 각각에 연결되고, 상기 매트부의 팽창 시 상기 상부시트와 하부시트가 균일한 이격거리를 가지며 평탄해지도록 지지하는 간격유지부; 및
    유연한 재질로 구성되고 적어도 일부가 상기 매트부 내부에서 상기 간격유지부에 연결되어 열을 발생시키며, 상기 매트부의 팽창 시 상기 밀폐공간 내부에서 상부방향으로 상기 하부시트와 이격되도록 배치되는 발열부;
    를 포함하는 발열 에어매트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 매트부는,
    상기 밀폐공간 내부에서 상기 하부시트의 상면에 적층되며, 상기 발열부에 의해 발생되는 열을 상기 상부시트 방향으로 전달하는 반사시트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발열 에어매트.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 반사시트는,
    상기 매트부의 팽창 시 상부방향으로 상기 하부시트와 이격되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 발열 에어매트.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 간격유지부는,
    복수 개로 유연한 재질의 실 또는 와이어로 구성되어 상기 상부시트와 하부시트에 각각 연속적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 발열 에어매트.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 발열부는,
    열선 형태로 형성되어, 복수 개의 상기 간격유지부의 상하방향에 따른 중앙부에 연속적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 발열 에어매트.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 매트부는,
    상기 측면시트의 상하방향에 따른 높이와 상기 간격유지부의 상하방향에 따른 높이가 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 발열 에어매트.
PCT/KR2015/006015 2015-06-15 2015-06-15 발열 에어매트 WO2016204311A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/KR2015/006015 WO2016204311A1 (ko) 2015-06-15 2015-06-15 발열 에어매트

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/KR2015/006015 WO2016204311A1 (ko) 2015-06-15 2015-06-15 발열 에어매트

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016204311A1 true WO2016204311A1 (ko) 2016-12-22

Family

ID=57546396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2015/006015 WO2016204311A1 (ko) 2015-06-15 2015-06-15 발열 에어매트

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2016204311A1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR980008254A (ko) * 1995-01-31 1998-04-30 토시오 스기하라 층상 직물 매트리스
JP2001029183A (ja) * 1999-07-19 2001-02-06 Fujikura Rubber Ltd エアマット
JP2003024181A (ja) * 2001-07-16 2003-01-28 Hitachi Hometec Ltd 寝 具
JP2007007378A (ja) * 2005-05-31 2007-01-18 Seishi Takagi 温度調整マット
JP2007175476A (ja) * 2005-11-29 2007-07-12 Seishi Takagi 温度調整マット

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR980008254A (ko) * 1995-01-31 1998-04-30 토시오 스기하라 층상 직물 매트리스
JP2001029183A (ja) * 1999-07-19 2001-02-06 Fujikura Rubber Ltd エアマット
JP2003024181A (ja) * 2001-07-16 2003-01-28 Hitachi Hometec Ltd 寝 具
JP2007007378A (ja) * 2005-05-31 2007-01-18 Seishi Takagi 温度調整マット
JP2007175476A (ja) * 2005-11-29 2007-07-12 Seishi Takagi 温度調整マット

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6606754B1 (en) Supported hypo/hyperthermia pad
WO2011068304A2 (ko) 다용도 발열패드
WO2016013756A1 (ko) 베개
WO2016204311A1 (ko) 발열 에어매트
JP2005029160A (ja) 搬送装置及びロープウェーシステム
WO2021049723A1 (ko) 높이조절이 가능한 통풍 베개
WO2015137659A1 (ko) 내부연결부를 구비하는 패딩 및 그 제조 방법
WO2016200110A1 (ko) 기능성 베개
WO2018030689A1 (ko) 태양열 난방 에어매트
KR20140002999U (ko) 자동조절이 가능한 에어백 베개
KR101588326B1 (ko) 발열 에어매트
CN207252102U (zh) 一种便于拆卸的vpx板卡安装箱
TWI226825B (en) Modular cushion mat
WO2024143926A1 (ko) 매트리스 조립체
WO2023038223A1 (ko) 커버 탈부착형 베개
KR102061870B1 (ko) 삼단 매트리스
WO2020045788A1 (ko) 통풍베개
CN102370377B (zh) 游戏床及用于游戏床的婴幼儿支撑配件
KR100982578B1 (ko) 접철식 온열 깔판
WO2021251755A1 (ko) 온열 매트 저온 화상 방지 장치 및 방법
CN202445358U (zh) 多变形保护套
CN208388260U (zh) 气包框架及气包支撑装置
CN212114729U (zh) 一种电缆布线装置
CN215753751U (zh) 一种可扩容的物流配送箱
WO2022114401A1 (ko) 수유쿠션용 기능성 아웃커버 및 이를 이용한 기능성 수유쿠션

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15895698

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15895698

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1