WO2016203708A1 - 電池、電池缶、電池パック、電子機器、電動車両、蓄電装置および電力システム - Google Patents

電池、電池缶、電池パック、電子機器、電動車両、蓄電装置および電力システム Download PDF

Info

Publication number
WO2016203708A1
WO2016203708A1 PCT/JP2016/002434 JP2016002434W WO2016203708A1 WO 2016203708 A1 WO2016203708 A1 WO 2016203708A1 JP 2016002434 W JP2016002434 W JP 2016002434W WO 2016203708 A1 WO2016203708 A1 WO 2016203708A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
battery
groove
power
battery according
positive electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2016/002434
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
袖山　国雄
森　敬郎
雅文 梅川
野口　和則
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Priority to JP2017524587A priority Critical patent/JP6729575B2/ja
Priority to US15/573,357 priority patent/US20180175333A1/en
Publication of WO2016203708A1 publication Critical patent/WO2016203708A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
    • H01M4/505—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L3/00—Electric devices on electrically-propelled vehicles for safety purposes; Monitoring operating variables, e.g. speed, deceleration or energy consumption
    • B60L3/0023—Detecting, eliminating, remedying or compensating for drive train abnormalities, e.g. failures within the drive train
    • B60L3/0046—Detecting, eliminating, remedying or compensating for drive train abnormalities, e.g. failures within the drive train relating to electric energy storage systems, e.g. batteries or capacitors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L58/00—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
    • H01M4/525—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
    • H01M50/342—Non-re-sealable arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
    • H01M50/342—Non-re-sealable arrangements
    • H01M50/3425—Non-re-sealable arrangements in the form of rupturable membranes or weakened parts, e.g. pierced with the aid of a sharp member
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/574—Devices or arrangements for the interruption of current
    • H01M50/578—Devices or arrangements for the interruption of current in response to pressure
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00—Circuit arrangements for charging or discharging batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/70—Circuit arrangements for charging or discharging batteries or for supplying loads from batteries characterised by the mechanical construction
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00—Circuit arrangements for charging or discharging batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/865—Battery or charger load switching, e.g. concurrent charging and load supply
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/028—Positive electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
    • H01M2010/4271—Battery management systems including electronic circuits, e.g. control of current or voltage to keep battery in healthy state, cell balancing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
    • H01M2010/4278—Systems for data transfer from batteries, e.g. transfer of battery parameters to a controller, data transferred between battery controller and main controller
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2200/00—Safety devices for primary or secondary batteries
    • H01M2200/20—Pressure-sensitive devices
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/30—Batteries in portable systems, e.g. mobile phone, laptop
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/107—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J13/00—Circuit arrangements for providing remote monitoring or remote control of equipment in a power distribution network
    • H02J13/10—Circuit arrangements for providing remote monitoring or remote control of equipment in a power distribution network characterised by displaying of information or by user interaction, e.g. supervisory control and data acquisition [SCADA] systems
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J13/00—Circuit arrangements for providing remote monitoring or remote control of equipment in a power distribution network
    • H02J13/13—Circuit arrangements for providing remote monitoring or remote control of equipment in a power distribution network characterised by the transmission of data to equipment in the power network
    • H02J13/1337—Circuit arrangements for providing remote monitoring or remote control of equipment in a power distribution network characterised by the transmission of data to equipment in the power network involving the use of Internet protocols
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J13/00—Circuit arrangements for providing remote monitoring or remote control of equipment in a power distribution network
    • H02J13/14—Circuit arrangements for providing remote monitoring or remote control of equipment in a power distribution network the power network being locally controlled, e.g. home energy management systems [HEMS]
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J2101/00—Supply or distribution of decentralised, dispersed or local electric power generation
    • H02J2101/20—Dispersed power generation using renewable energy sources
    • H02J2101/22—Solar energy
    • H02J2101/24—Photovoltaics
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J2101/00—Supply or distribution of decentralised, dispersed or local electric power generation
    • H02J2101/20—Dispersed power generation using renewable energy sources
    • H02J2101/28—Wind energy
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J2105/00—Networks for supplying or distributing electric power characterised by their spatial reach or by the load
    • H02J2105/30—Networks for supplying or distributing electric power characterised by their spatial reach or by the load the load networks being external to vehicles, i.e. exchanging power with vehicles
    • H02J2105/33—Networks for supplying or distributing electric power characterised by their spatial reach or by the load the load networks being external to vehicles, i.e. exchanging power with vehicles exchanging power with road vehicles
    • H02J2105/37—Networks for supplying or distributing electric power characterised by their spatial reach or by the load the load networks being external to vehicles, i.e. exchanging power with vehicles exchanging power with road vehicles exchanging power with electric vehicles [EV] or with hybrid electric vehicles [HEV]
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J2105/00—Networks for supplying or distributing electric power characterised by their spatial reach or by the load
    • H02J2105/40—Networks for supplying or distributing electric power characterised by their spatial reach or by the load characterised by the loads connecting to the networks or being supplied by the networks
    • H02J2105/42—Home appliances
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J2105/00—Networks for supplying or distributing electric power characterised by their spatial reach or by the load
    • H02J2105/50—Networks for supplying or distributing electric power characterised by their spatial reach or by the load for selectively controlling the operation of the loads
    • H02J2105/54—Networks for supplying or distributing electric power characterised by their spatial reach or by the load for selectively controlling the operation of the loads according to a non-electrical condition, e.g. temperature
    • H02J2105/55—Networks for supplying or distributing electric power characterised by their spatial reach or by the load for selectively controlling the operation of the loads according to a non-electrical condition, e.g. temperature according to an economic condition, e.g. tariff-based load management
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J2207/00—Details of circuit arrangements for charging or discharging batteries or supplying loads from batteries
    • H02J2207/10—Control circuit supply, e.g. means for supplying power to the control circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J3/00—Circuit arrangements for AC mains or AC distribution networks
    • H02J3/12—Arrangements for adjusting voltage in AC networks by changing a characteristic of the network load
    • H02J3/14—Arrangements for adjusting voltage in AC networks by changing a characteristic of the network load by switching loads on to, or off from, the networks, e.g. progressively balanced loading
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J3/00—Circuit arrangements for AC mains or AC distribution networks
    • H02J3/28—Arrangements for balancing of the load in networks by storage of energy
    • H02J3/32—Arrangements for balancing of the load in networks by storage of energy using batteries or super capacitors with converting means
    • H02J3/322—Arrangements for balancing of the load in networks by storage of energy using batteries or super capacitors with converting means the battery being on-board an electric or hybrid vehicle, e.g. vehicle to grid arrangements [V2G], power aggregation, use of the battery for network load balancing, coordinated or cooperative battery charging
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J3/00—Circuit arrangements for AC mains or AC distribution networks
    • H02J3/38—Arrangements for feeding a single network from two or more generators or sources in parallel; Arrangements for feeding already energised networks from additional generators or sources in parallel
    • H02J3/381—Dispersed generators
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00—Circuit arrangements for charging or discharging batteries or for supplying loads from batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00—Circuit arrangements for charging or discharging batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/14—Circuit arrangements for charging or discharging batteries or for supplying loads from batteries for charging batteries from dynamo-electric generators driven at varying speed, e.g. on vehicle
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00—Circuit arrangements for charging or discharging batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/34—Parallel operation in networks using both storage and other DC sources, e.g. providing buffering
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/56—Power conversion systems, e.g. maximum power point trackers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/76—Power conversion electric or electronic aspects
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02T90/10—Technologies relating to charging of electric vehicles
    • Y02T90/16—Information or communication technologies improving the operation of electric vehicles
    • Y02T90/167—Systems integrating technologies related to power network operation and communication or information technologies for supporting the interoperability of electric or hybrid vehicles, i.e. smartgrids as interface for battery charging of electric vehicles [EV] or hybrid vehicles [HEV]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y04—INFORMATION OR COMMUNICATION TECHNOLOGIES HAVING AN IMPACT ON OTHER TECHNOLOGY AREAS
    • Y04S—SYSTEMS INTEGRATING TECHNOLOGIES RELATED TO POWER NETWORK OPERATION, COMMUNICATION OR INFORMATION TECHNOLOGIES FOR IMPROVING THE ELECTRICAL POWER GENERATION, TRANSMISSION, DISTRIBUTION, MANAGEMENT OR USAGE, i.e. SMART GRIDS
    • Y04S10/00—Systems supporting electrical power generation, transmission or distribution
    • Y04S10/12—Monitoring or controlling equipment for energy generation units, e.g. distributed energy generation [DER] or load-side generation
    • Y04S10/126—Monitoring or controlling equipment for energy generation units, e.g. distributed energy generation [DER] or load-side generation the energy generation units being or involving electric vehicles [EV] or hybrid vehicles [HEV], i.e. power aggregation of EV or HEV, vehicle to grid arrangements [V2G]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y04—INFORMATION OR COMMUNICATION TECHNOLOGIES HAVING AN IMPACT ON OTHER TECHNOLOGY AREAS
    • Y04S—SYSTEMS INTEGRATING TECHNOLOGIES RELATED TO POWER NETWORK OPERATION, COMMUNICATION OR INFORMATION TECHNOLOGIES FOR IMPROVING THE ELECTRICAL POWER GENERATION, TRANSMISSION, DISTRIBUTION, MANAGEMENT OR USAGE, i.e. SMART GRIDS
    • Y04S30/00—Systems supporting specific end-user applications in the sector of transportation
    • Y04S30/10—Systems supporting the interoperability of electric or hybrid vehicles
    • Y04S30/14—Details associated with the interoperability, e.g. vehicle recognition, authentication, identification or billing

Definitions

  • the present technology relates to a battery in which an electrode body is housed in a battery can, a battery can, a battery pack, an electronic device, an electric vehicle, a power storage device, and a power system.
  • lithium ion secondary batteries are used in most electronic devices.
  • a lithium ion secondary battery for example, when abnormal heat is applied in an overcharged state, the gas pressure on the can bottom side (bottom side) increases abnormally, which may cause battery explosion.
  • the gas pressure on the can bottom side (bottom side) increases abnormally, which may cause battery explosion.
  • the center hole of the electrode body is also reduced in diameter, so the sealing part of the battery The gas escape to the side (top side) decreases, and the gas pressure tends to rise abnormally on the bottom side.
  • Patent Document 1 describes that one non-annular groove is provided on the bottom surface of a metal battery can.
  • Patent Document 2 describes that one or more parts to be cut open at the bottom surface of a metal case are provided in an arc shape along a peripheral wall and in the shape of a V-shaped groove.
  • Patent Document 3 the breaking pressure of the thin wall portion of the battery case bottom due to the gas pressure generated in the battery is larger than the breaking pressure of the valve body of the explosion-proof sealing plate and smaller than the pressure resistance of the battery sealing portion. It is described to do.
  • the groove when abnormal heat is applied to the battery, the groove may not rupture properly, and the battery may rupture.
  • the electrode body may come out of the battery can by cleavage.
  • channel of a can bottom may tear and an electrode body may take out from a battery can.
  • the purpose of the present technology is to provide a battery, battery can, battery pack, electronic device, electric vehicle, power storage device that can improve safety when abnormal heat is applied while suppressing a decrease in mechanical strength at the bottom of the battery can. And providing a power system.
  • a first technique includes an electrode body and a battery can that houses the electrode body and has a bottom portion, and at least one surface of the bottom portion has two or more grooves in the same manner.
  • the ratio of the inner diameter of the groove to the outer diameter of the bottom on the circumference is 44% or more, and the ratio of the total value of the groove interval in the circumferential direction of the circle to the circumference of the circle is 2% or more
  • the battery is 24% or less.
  • the second technology is a battery pack including the battery and a control unit that controls the battery.
  • the third technology is an electronic device that includes the battery and receives power supply from the battery.
  • a fourth technique is an electric vehicle including the battery, a conversion device that receives power supplied from the battery and converts the power into driving force of the vehicle, and a control device that performs information processing related to vehicle control based on information related to the battery. is there.
  • the fifth technology is a power storage device that includes the battery and supplies electric power to an electronic device connected to the battery.
  • the sixth technology is a power system that includes the battery and receives power from the battery.
  • At least one surface of the bottom portion has two or more grooves on the same circumference, and the ratio of the inner diameter of the groove to the outer diameter of the bottom portion is 44% or more.
  • the ratio of the total value of the groove intervals in the circumferential direction of the circle to the circumference is 2% or more and 24% or less.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a configuration example of the nonaqueous electrolyte secondary battery according to the first embodiment of the present technology.
  • FIG. 2A is a plan view showing an example of a can bottom having two or more grooves.
  • 2B is a cross-sectional view taken along the line IIB-IIB in FIG. 2A.
  • FIG. 3A is a plan view showing an example of a can bottom having two grooves of the same length.
  • FIG. 3B is a plan view showing an example of a can bottom having three grooves of the same length.
  • FIG. 4A is a plan view showing an example of a can bottom having four grooves of the same length.
  • FIG. 4B is a plan view showing an example of a can bottom having five grooves of the same length.
  • FIG. 5A is a plan view showing an example of a can bottom having grooves having different lengths.
  • FIG. 5B is a plan view showing an example of a can bottom having different groove intervals.
  • FIG. 6 is a schematic diagram for explaining the flow of heat when abnormal heat is applied to the battery.
  • FIG. 7A is a plan view showing an example of a can bottom having an annular groove.
  • FIG. 7B is a plan view showing an example of a can bottom having a C-shaped groove.
  • FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the spirally wound electrode body shown in FIG. FIG.
  • FIG. 10A is a cross-sectional view illustrating a configuration example of a can bottom of a nonaqueous electrolyte secondary battery according to Modification 1 of the first embodiment of the present technology.
  • FIG. 10B is a cross-sectional view illustrating a configuration example of a can bottom of the nonaqueous electrolyte secondary battery according to Modification 2 of the first embodiment of the present technology.
  • It is a block diagram showing an example of 1 composition of a battery pack and electronic equipment concerning a 2nd embodiment of this art.
  • It is a schematic diagram showing an example of 1 composition of an electrical storage system concerning a 3rd embodiment of this art.
  • FIG. 14A is a graph showing the percentage Ra of the inner diameter R in the groove to the outer diameter R out of the can bottom, the relationship between the pass rates.
  • FIG. 14B is a graph showing the relationship between the ratio Rb of the total value D of the groove interval to the circumferential length L of the circumference and the test pass rate.
  • FIG. 15A is a graph showing the relationship between the thickness t of the bottom of the can at the groove bottom and the test pass rate.
  • FIG. 15B is a graph showing the relationship between the groove width w and the test pass rate.
  • Embodiments of the present technology will be described in the following order. 1. First embodiment (example of cylindrical battery) 2 Second embodiment (example of battery pack and electronic device) 3 Third Embodiment (Example of Power Storage System) 4 Fourth Embodiment (Example of Electric Vehicle)
  • Non-aqueous electrolyte secondary battery (hereinafter sometimes simply referred to as “battery”) according to the first embodiment of the present technology will be described with reference to FIG. 1.
  • This nonaqueous electrolyte secondary battery is, for example, a so-called lithium ion secondary battery in which the capacity of the negative electrode is represented by a capacity component due to insertion and extraction of lithium (Li) as an electrode reactant.
  • This non-aqueous electrolyte secondary battery is called a so-called cylindrical type, and a pair of strip-like positive electrode 21 and strip-like negative electrode 22 are laminated and wound inside a substantially hollow cylindrical battery can 11 via a separator 23.
  • the wound electrode body 20 is rotated.
  • the battery can 11 is made of iron (Fe) plated with nickel (Ni), and has one end closed and the other end open. Inside the battery can 11, an electrolytic solution as an electrolyte is injected and impregnated in the positive electrode 21, the negative electrode 22, and the separator 23.
  • a pair of insulating plates 12 and 13 are respectively disposed perpendicular to the winding peripheral surface so as to sandwich the winding electrode body 20.
  • the closed end side of the battery can 11 is referred to as “bottom side”
  • the opposite side, that is, the open end side of the battery can 11 is referred to as “top side”.
  • a battery lid 14 At the open end of the battery can 11, a battery lid 14, a safety valve mechanism 15 provided inside the battery lid 14, and a thermal resistance element (Positive16Temperature ⁇ Coefficient; PTC element) 16 are provided via a sealing gasket 17. It is attached by caulking. Thereby, the inside of the battery can 11 is sealed.
  • the battery lid 14 is made of, for example, the same material as the battery can 11.
  • the safety valve mechanism 15 discharges gas from the top side of the battery by cleaving or the like when gas is generated in the battery can 11 at the time of abnormality.
  • the safety valve mechanism 15 is electrically connected to the battery lid 14, and when the internal pressure of the battery exceeds a certain level due to an internal short circuit or external heating, the disk plate 15 ⁇ / b> A is inverted and the battery lid 14 is reversed. And the wound electrode body 20 are disconnected from each other.
  • the sealing gasket 17 is made of, for example, an insulating material, and the surface is coated with asphalt.
  • the wound electrode body 20 has a substantially cylindrical shape.
  • the wound electrode body 20 has a center hole 20H penetrating from the center of one end surface toward the center of the other end surface.
  • a center pin 24 is inserted into the center hole 20H.
  • the center pin 24 has a cylindrical shape with both ends open. For this reason, the center pin 24 functions as a flow path that guides the gas from the bottom side to the top side when the gas is generated in the battery can 11.
  • a positive electrode lead 25 made of aluminum (Al) or the like is connected to the positive electrode 21 of the spirally wound electrode body 20, and a negative electrode lead 26 made of nickel or the like is connected to the negative electrode 22.
  • the positive electrode lead 25 is electrically connected to the battery lid 14 by being welded to the safety valve mechanism 15, and the negative electrode lead 26 is welded to and electrically connected to the battery can 11.
  • the open circuit voltage (that is, the battery voltage) in the fully charged state per pair of the positive electrode 21 and the negative electrode 22 may be 4.2 V or less, but from 4.2 V May be designed to be within a range of 4.4V to 6.0V, more preferably 4.4V to 5.0V.
  • 4.2 V May be designed to be within a range of 4.4V to 6.0V, more preferably 4.4V to 5.0V.
  • the battery can 11 the positive electrode 21, the negative electrode 22, the separator 23, and the electrolytic solution constituting the nonaqueous electrolyte secondary battery will be sequentially described.
  • the battery can 11 has a can bottom 11Bt as a bottom on the side of the closed one end.
  • the can bottom 11Bt has a circular shape as shown in FIG. 2A.
  • the inner surface of the battery can 11 (hereinafter simply referred to as “the inner surface of the can bottom 11Bt”) has two or more grooves 11Gv identical to each other as shown in FIGS. 2A and 2B. It has on the circumference of. This circle has a concentric relationship with the outer shape of the can bottom 11Bt.
  • the groove 11Gv has an arc shape.
  • the number of the grooves 11Gv is not particularly limited as long as it is two or more. For example, as shown in FIGS. 3A, 3B, 4A, and 4B (hereinafter referred to as “FIG. 3A”, etc.) 5 or less is mentioned above.
  • each groove 11Gv in the circumferential direction may be the same, and the interval d between the grooves 11Gv in the circumferential direction may be the same. That is, the two or more grooves 11Gv may have rotational symmetry with respect to the center of the can bottom 11Bt.
  • the interval between the grooves 11Gv in the circumferential direction means the interval between the grooves 11Gv measured along the circumference where the groove 11Gv is provided.
  • each groove 11Gv in the circumferential direction may be different, and the interval d between the grooves 11Gv in the circumferential direction may be the same.
  • the length l of each groove 11Gv in the circumferential direction may be the same, and the interval d between the grooves 11Gv in the circumferential direction may be different, or (c) in the circumferential direction.
  • the length l of each groove 11Gv may be different, and the interval d between the grooves 11Gv in the circumferential direction may be different.
  • two or more grooves 11Gv may have non-rotational symmetry with respect to the center of the can bottom 11Bt.
  • the battery may burst when abnormal heat is applied to the battery. If the ratio Rb exceeds 24%, the battery may burst when abnormal heat is applied to the battery. On the other hand, when the ratio Rb is less than 2%, the wound electrode body 20 may come out of the battery can 11 when abnormal heat is applied to the battery. Moreover, when the ratio Rb is less than 2% and the ratio Ra is 88% or more, the wound electrode body 20 may be taken out of the battery can 11 when the battery is dropped.
  • the ratio Ra is set to 44% or more.
  • heat flame
  • the heat (flame) has an action of softening the groove 11Gv of the can bottom 11Bt, and the softer the groove 11Gv is closer to the outer peripheral portion of the wound electrode body 20, the easier it is.
  • the ratio Ra is 44% or more, the groove 11Gv is close to the outer peripheral portion of the wound electrode body 20, and therefore when the abnormal heat is applied to the battery from the outside, the groove 11Gv of the can bottom 11Bt is easily softened.
  • the groove 11Gv of the can bottom 11Bt is cleaved by the gas pressure increase of the can bottom 11Bt by the generated gas, and the gas can be released to the outside.
  • the ratio Ra is less than 44%
  • the groove 11Gv is far from the outer peripheral portion of the spirally wound electrode body 20, and thus the groove 11Gv is difficult to soften due to heat generation during the combustion test. Therefore, even if the gas pressure of the can bottom 11Bt is increased by the generated gas, the can bottom 11Bt may not be cleaved and the gas may not be released to the outside.
  • the safety is lowered.
  • the cleavage strength of the groove 11Gv is low, When the abnormal heat is applied or when the battery is dropped, the wound electrode body 20 may come out of the battery can 11. As shown in FIG. 7A, when the number of the grooves 11Gv is one and the groove 11Gv is an annular shape having no intermittent portion, the cleavage strength of the groove 11Gv is low, When the abnormal heat is applied or when the battery is dropped, the wound electrode body 20 may come out of the battery can 11. As shown in FIG.
  • the ratio Rb is set to 2 In order to make the ratio between 24% and 24%, it is necessary to make the length of the circumferential groove 11Gv longer than a half circumference. However, with such a length, as in the case where the groove 11Gv has an annular shape, the cleavage strength of the groove 11Gv is lowered, and when abnormal heat is applied to the battery, When dropped, the wound electrode body 20 may come out of the battery can 11.
  • the thickness t of the can bottom 11Bt at the bottom of the groove 11Gv is preferably 0.020 mm or more and 0.150 mm or less. If the thickness t is less than 0.020 mm, the wound electrode body 20 may come out of the battery can 11 when the battery is dropped. If the thickness t exceeds 0.150 mm, the battery may burst when abnormal heat is applied to the battery.
  • the width w of the groove 11Gv is preferably 0.10 mm or more and 1.00 mm or less. If the width w is less than 0.10 mm, the battery may burst when abnormal heat is applied to the battery. If the width w exceeds 1.00 mm, the wound electrode body 20 may come out of the battery can 11 when the battery is dropped.
  • the opening angle ⁇ of the groove 11Gv is, for example, not less than 0 degrees and not more than 90 degrees.
  • the gas release pressure (cleavage pressure) of the groove 11Gv is preferably higher than the gas release pressure (working pressure) of the safety valve mechanism 15.
  • the groove 11Gv of the can bottom 11Bt is intended to release gas to the outside of the battery when abnormal heat is applied to the battery, so that it is necessary to prevent the groove 11Gv from being cleaved during normal use. It is.
  • the gas release pressure of the groove 11Gv is preferably lower than the battery internal pressure at which the sealing portion of the battery is destroyed. This is because when abnormal heat is applied to the battery, the groove 11Gv can be cleaved before the battery bursts, and the gas can be discharged to the outside of the battery.
  • the gas release pressure of the groove 11Gv is preferably in the range of 20 kgf / cm 2 or more and 100 kgf / cm 2 or less.
  • the cross-sectional shape of the groove 11Gv is, for example, a substantially polygonal shape, a substantially partial circular shape, a substantially partial elliptical shape, or an indefinite shape, but is not limited thereto.
  • the curvature R etc. may be provided to the top of the polygonal shape.
  • the polygonal shape include a triangular shape, a quadrangular shape such as a trapezoidal shape and a rectangular shape, and a pentagonal shape.
  • the “partial circular shape” is a partial shape of a circular shape, for example, a semicircular shape.
  • the partial elliptical shape is a partial shape of an elliptical shape, for example, a semi-elliptical shape.
  • the bottom surface may be, for example, a flat surface, an uneven surface having a step, a curved surface having undulations, or a composite surface in which two or more of these surfaces are combined.
  • the positive electrode 21 has, for example, a structure in which a positive electrode active material layer 21B is provided on both surfaces of a positive electrode current collector 21A. Although not shown, the positive electrode active material layer 21B may be provided only on one surface of the positive electrode current collector 21A.
  • the positive electrode current collector 21A is made of, for example, a metal foil such as an aluminum foil, a nickel foil, or a stainless steel foil.
  • the positive electrode active material layer 21B includes, for example, a positive electrode active material capable of inserting and extracting lithium (Li) that is an electrode reactant.
  • the positive electrode active material layer 21B may further contain an additive as necessary. As the additive, for example, at least one of a conductive agent and a binder can be used.
  • lithium-containing compounds such as lithium oxide, lithium phosphorus oxide, lithium sulfide, or an intercalation compound containing lithium are suitable, and two or more of these may be used in combination.
  • a lithium-containing compound containing lithium, a transition metal element, and oxygen (O) is preferable.
  • examples of such a lithium-containing compound include a lithium composite oxide having a layered rock salt structure shown in Formula (A) and a lithium composite phosphate having an olivine structure shown in Formula (B). Can be mentioned.
  • the lithium-containing compound includes at least one member selected from the group consisting of cobalt (Co), nickel (Ni), manganese (Mn), and iron (Fe) as a transition metal element.
  • a lithium-containing compound include a lithium composite oxide having a layered rock salt type structure represented by the formula (C), formula (D), or formula (E), and a spinel type compound represented by the formula (F).
  • LiNi 0.50 Co 0.20 Mn 0.30 O 2 Li a CoO 2 (A ⁇ 1), Li b NiO 2 (b ⁇ 1), Li c1 Ni c2 Co 1-c2 O 2 (c1 ⁇ 1, 0 ⁇ c2 ⁇ 1), Li d Mn 2 O 4 (d ⁇ 1) or Li e FePO 4 (e ⁇ 1).
  • M1 represents at least one element selected from Group 2 to Group 15 excluding nickel (Ni) and manganese (Mn).
  • X represents Group 16 other than oxygen (O)) It represents at least one of elements and elements of group 17.
  • p, q, y, and z are 0 ⁇ p ⁇ 1.5, 0 ⁇ q ⁇ 1.0, 0 ⁇ r ⁇ 1.0, ⁇ 0.10 ⁇ y ⁇ 0.20 and 0 ⁇ z ⁇ 0.2.
  • M2 represents at least one element selected from Group 2 to Group 15.
  • a and b are 0 ⁇ a ⁇ 2.0 and 0.5 ⁇ b ⁇ 2.0. It is a value within the range.
  • M3 is cobalt (Co), magnesium (Mg), aluminum (Al), boron (B), titanium (Ti), vanadium (V), chromium (Cr), iron (Fe ), Copper (Cu), zinc (Zn), zirconium (Zr), molybdenum (Mo), tin (Sn), calcium (Ca), strontium (Sr) and tungsten (W) F
  • g, h, j and k are 0.8 ⁇ f ⁇ 1.2, 0 ⁇ g ⁇ 0.5, 0 ⁇ h ⁇ 0.5, g + h ⁇ 1, ⁇ 0.1 ⁇ j. ⁇ 0.2, 0 ⁇ k ⁇ 0.1
  • the composition of lithium varies depending on the state of charge and discharge, and the value of f represents the value in the complete discharge state.
  • M4 is cobalt (Co), manganese (Mn), magnesium (Mg), aluminum (Al), boron (B), titanium (Ti), vanadium (V), chromium (Cr ), Iron (Fe), copper (Cu), zinc (Zn), molybdenum (Mo), tin (Sn), calcium (Ca), strontium (Sr), and tungsten (W).
  • M, n, p and q are 0.8 ⁇ m ⁇ 1.2, 0.005 ⁇ n ⁇ 0.5, ⁇ 0.1 ⁇ p ⁇ 0.2, 0 ⁇ q ⁇ 0.1.
  • M5 is nickel (Ni), manganese (Mn), magnesium (Mg), aluminum (Al), boron (B), titanium (Ti), vanadium (V), chromium (Cr ), Iron (Fe), copper (Cu), zinc (Zn), molybdenum (Mo), tin (Sn), calcium (Ca), strontium (Sr), and tungsten (W).
  • R, s, t, and u are in a range of 0.8 ⁇ r ⁇ 1.2, 0 ⁇ s ⁇ 0.5, ⁇ 0.1 ⁇ t ⁇ 0.2, and 0 ⁇ u ⁇ 0.1. (Note that the composition of lithium varies depending on the state of charge and discharge, and the value of r represents a value in a fully discharged state.)
  • M6 is cobalt (Co), nickel (Ni), magnesium (Mg), aluminum (Al), boron (B), titanium (Ti), vanadium (V), chromium (Cr ), Iron (Fe), copper (Cu), zinc (Zn), molybdenum (Mo), tin (Sn), calcium (Ca), strontium (Sr), and tungsten (W).
  • V, w, x, and y are in the range of 0.9 ⁇ v ⁇ 1.1, 0 ⁇ w ⁇ 0.6, 3.7 ⁇ x ⁇ 4.1, and 0 ⁇ y ⁇ 0.1. (Note that the composition of lithium varies depending on the state of charge and discharge, and the value of v represents the value in a fully discharged state.)
  • Li z M7PO 4 (However, in formula (G), M7 is cobalt (Co), manganese (Mn), iron (Fe), nickel (Ni), magnesium (Mg), aluminum (Al), boron (B), titanium (Ti ), Vanadium (V), niobium (Nb), copper (Cu), zinc (Zn), molybdenum (Mo), calcium (Ca), strontium (Sr), tungsten (W) and zirconium (Zr) Z represents a value in a range of 0.9 ⁇ z ⁇ 1.1, wherein the composition of lithium varies depending on the state of charge and discharge, and the value of z is a value in a fully discharged state. Represents.)
  • the lithium-containing compound containing nickel (Ni) those having a Ni content of 80% or more are preferable. This is because a high battery capacity can be obtained when the Ni content is 80% or more.
  • the battery capacity increases as described above, but the gas generation amount (oxygen release amount) of the positive electrode 21 is very large when abnormal heat is applied. Become.
  • the nonaqueous electrolyte secondary battery according to the first embodiment particularly excellent safety improvement effects are exhibited when such an electrode with a large amount of gas generation is used.
  • the lithium-containing compound having a Ni content of 80% or more is preferably a positive electrode material represented by the formula (H).
  • Li v Ni w M8 x M9 y O z (H) (Where 0 ⁇ v ⁇ 2, w + x + y ⁇ 1, 0.8 ⁇ w ⁇ 1, 0 ⁇ x ⁇ 0.2, 0 ⁇ y ⁇ 0.2, 0 ⁇ z ⁇ 3, and M8 and M9 are , Co (cobalt), Fe (iron), Mn (manganese), Cu (copper), Zn (zinc), Al (aluminum), Cr (chromium), V (vanadium), Ti (titanium), Mg (magnesium) , At least one selected from Zr (zirconium).)
  • positive electrode materials capable of inserting and extracting lithium include inorganic compounds not containing lithium, such as MnO 2 , V 2 O 5 , V 6 O 13 , NiS, and MoS.
  • the positive electrode material capable of inserting and extracting lithium may be other than the above.
  • the positive electrode material illustrated above may be mixed 2 or more types by arbitrary combinations.
  • binder examples include resin materials such as polyvinylidene fluoride (PVdF), polytetrafluoroethylene (PTFE), polyacrylonitrile (PAN), styrene butadiene rubber (SBR), and carboxymethyl cellulose (CMC), and these resin materials. At least one selected from copolymers and the like mainly composed of is used.
  • PVdF polyvinylidene fluoride
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • PAN polyacrylonitrile
  • SBR styrene butadiene rubber
  • CMC carboxymethyl cellulose
  • the conductive agent examples include carbon materials such as graphite, carbon black, and ketjen black, and one or more of them are used in combination.
  • a metal material or a conductive polymer material may be used as long as it is a conductive material.
  • the negative electrode 22 has, for example, a structure in which a negative electrode active material layer 22B is provided on both surfaces of a negative electrode current collector 22A. Although not shown, the negative electrode active material layer 22B may be provided only on one surface of the negative electrode current collector 22A.
  • the negative electrode current collector 22A is made of, for example, a metal foil such as a copper foil, a nickel foil, or a stainless steel foil.
  • the negative electrode active material layer 22B contains one or more negative electrode active materials capable of inserting and extracting lithium as a negative electrode active material.
  • the negative electrode active material layer 22B may further contain an additive such as a binder as necessary.
  • the electrochemical equivalent of the negative electrode material capable of occluding and releasing lithium is larger than the electrochemical equivalent of the positive electrode 21, In the middle, lithium metal does not deposit on the negative electrode 22.
  • Examples of the negative electrode material capable of occluding and releasing lithium include materials capable of occluding and releasing lithium and containing at least one of a metal element and a metalloid element as a constituent element.
  • the negative electrode 22 containing such a negative electrode material is referred to as an alloy-based negative electrode. This is because a high energy density can be obtained by using such a material. In particular, the use with a carbon material is more preferable because a high energy density can be obtained and excellent cycle characteristics can be obtained.
  • the negative electrode material may be a single element, alloy or compound of a metal element or metalloid element, or may have at least a part of one or more of these phases.
  • the alloy includes an alloy including one or more metal elements and one or more metalloid elements in addition to an alloy composed of two or more metal elements.
  • the nonmetallic element may be included.
  • Some of the structures include a solid solution, a eutectic (eutectic mixture), an intermetallic compound, or two or more of them.
  • metal elements or metalloid elements constituting the negative electrode material examples include magnesium (Mg), boron (B), aluminum (Al), gallium (Ga), indium (In), silicon (Si), and germanium (Ge). ), Tin (Sn), lead (Pb), bismuth (Bi), cadmium (Cd), silver (Ag), zinc (Zn), hafnium (Hf), zirconium (Zr), yttrium (Y), palladium (Pd) ) Or platinum (Pt). These may be crystalline or amorphous.
  • the negative electrode material a material containing a 4B group metal element or a semimetal element in the short-period type periodic table as a constituent element is preferable, and at least one of silicon (Si) and tin (Sn) is particularly preferable. It is included as an element. This is because silicon (Si) and tin (Sn) have a large ability to occlude and release lithium (Li), and a high energy density can be obtained.
  • tin (Sn) As an alloy of tin (Sn), for example, as a second constituent element other than tin (Sn), silicon (Si), nickel (Ni), copper (Cu), iron (Fe), cobalt (Co), manganese (Mn), zinc (Zn), indium (In), silver (Ag), titanium (Ti), germanium (Ge), bismuth (Bi), antimony (Sb), and chromium (Cr) The thing containing at least 1 sort is mentioned.
  • Si As an alloy of silicon (Si), for example, as a second constituent element other than silicon (Si), tin (Sn), nickel (Ni), copper (Cu), iron (Fe), cobalt (Co), manganese (Mn), zinc (Zn), indium (In), silver (Ag), titanium (Ti), germanium (Ge), bismuth (Bi), antimony (Sb), and chromium (Cr).
  • Si silicon
  • Si tin
  • Ni nickel
  • Cu copper
  • iron (Fe) cobalt
  • Mn manganese
  • Zn zinc
  • indium (In) silver (Ag), titanium (Ti), germanium (Ge), bismuth (Bi), antimony (Sb), and chromium (Cr).
  • Cr chromium
  • tin (Sn) compound or silicon (Si) compound examples include those containing oxygen (O) or carbon (C). In addition to tin (Sn) or silicon (Si), the above-described compounds are used. Two constituent elements may be included. Specific examples of the tin (Sn) compound include silicon oxide represented by SiO v (0.2 ⁇ v ⁇ 1.4).
  • Examples of the negative electrode material capable of inserting and extracting lithium include non-graphitizable carbon, graphitizable carbon, graphite, pyrolytic carbons, cokes, glassy carbons, and fired organic polymer compounds And carbon materials such as carbon fiber or activated carbon.
  • graphite it is preferable to use spheroidized natural graphite or substantially spherical artificial graphite.
  • artificial graphite artificial graphite obtained by graphitizing mesocarbon microbeads (MCMB) or artificial graphite obtained by graphitizing and pulverizing a coke raw material is preferable.
  • Examples of the coke include pitch coke, needle coke, and petroleum coke.
  • An organic polymer compound fired body refers to a carbonized material obtained by firing a polymer material such as phenol resin or furan resin at an appropriate temperature, and part of it is non-graphitizable carbon or graphitizable carbon.
  • graphite is preferable because it has a high electrochemical equivalent and can provide a high energy density.
  • non-graphitizable carbon is preferable because excellent characteristics can be obtained.
  • those having a low charge / discharge potential specifically, those having a charge / discharge potential close to that of lithium metal are preferable because a high energy density of the battery can be easily realized.
  • Examples of the negative electrode material capable of inserting and extracting lithium further include other metal compounds or polymer materials.
  • Examples of other metal compounds include oxides such as MnO 2 , V 2 O 5 , and V 6 O 13 , sulfides such as NiS and MoS, and lithium nitrides such as LiN 3 , and polymer materials include polyacetylene. , Polyaniline or polypyrrole.
  • binder examples include resin materials such as polyvinylidene fluoride (PVdF), polytetrafluoroethylene (PTFE), polyacrylonitrile (PAN), styrene butadiene rubber (SBR), and carboxymethyl cellulose (CMC), and these resin materials. At least one selected from copolymers and the like mainly composed of is used.
  • PVdF polyvinylidene fluoride
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • PAN polyacrylonitrile
  • SBR styrene butadiene rubber
  • CMC carboxymethyl cellulose
  • the separator 23 separates the positive electrode 21 and the negative electrode 22 and allows lithium ions to pass through while preventing a short circuit of current due to contact between the two electrodes.
  • the separator 23 is made of, for example, a porous film made of synthetic resin made of polytetrafluoroethylene, polypropylene, polyethylene, or the like, or a porous film made of ceramic, and these two or more kinds of porous films are laminated. It may be a structure. Among these, a porous film made of polyolefin is preferable because it is excellent in the effect of preventing short circuit and can improve the safety of the battery due to the shutdown effect.
  • polyethylene is preferable as a material constituting the separator 23 because it can obtain a shutdown effect within a range of 100 ° C. or higher and 160 ° C. or lower and is excellent in electrochemical stability.
  • Polypropylene is also preferable.
  • any resin having chemical stability can be used by copolymerizing or blending with polyethylene or polypropylene.
  • the separator 23 is impregnated with an electrolytic solution that is a liquid electrolyte.
  • the electrolytic solution contains a solvent and an electrolyte salt dissolved in the solvent.
  • the electrolytic solution may contain a known additive in order to improve battery characteristics.
  • cyclic carbonates such as ethylene carbonate or propylene carbonate can be used, and it is preferable to use one of ethylene carbonate and propylene carbonate, particularly a mixture of both. This is because the cycle characteristics can be improved.
  • the solvent in addition to these cyclic carbonates, it is preferable to use a mixture of chain carbonates such as diethyl carbonate, dimethyl carbonate, ethylmethyl carbonate or methylpropyl carbonate. This is because high ionic conductivity can be obtained.
  • the solvent preferably further contains 2,4-difluoroanisole or vinylene carbonate. This is because 2,4-difluoroanisole can improve discharge capacity, and vinylene carbonate can improve cycle characteristics. Therefore, it is preferable to use a mixture of these because the discharge capacity and cycle characteristics can be improved.
  • examples of the solvent include butylene carbonate, ⁇ -butyrolactone, ⁇ -valerolactone, 1,2-dimethoxyethane, tetrahydrofuran, 2-methyltetrahydrofuran, 1,3-dioxolane, 4-methyl-1,3- Dioxolane, methyl acetate, methyl propionate, acetonitrile, glutaronitrile, adiponitrile, methoxyacetonitrile, 3-methoxypropironitrile, N, N-dimethylformamide, N-methylpyrrolidinone, N-methyloxazolidinone, N, N-dimethyl Examples include imidazolidinone, nitromethane, nitroethane, sulfolane, dimethyl sulfoxide, and trimethyl phosphate.
  • a compound obtained by substituting at least a part of hydrogen in these non-aqueous solvents with fluorine may be preferable because the reversibility of the electrode reaction may be improved depending on the type of electrode to be combined.
  • lithium salt As electrolyte salt, lithium salt is mentioned, for example, 1 type may be used independently, and 2 or more types may be mixed and used for it.
  • Lithium salts include LiPF 6 , LiBF 4 , LiAsF 6 , LiClO 4 , LiB (C 6 H 5 ) 4 , LiCH 3 SO 3 , LiCF 3 SO 3 , LiN (SO 2 CF 3 ) 2 , LiC (SO 2 CF 3 ) 3 , LiAlCl 4 , LiSiF 6 , LiCl, difluoro [oxolato-O, O ′] lithium borate, lithium bisoxalate borate, or LiBr.
  • LiPF 6 is preferable because it can obtain high ion conductivity and can improve cycle characteristics.
  • lithium ions when charged, for example, lithium ions are released from the positive electrode active material layer 21B and inserted into the negative electrode active material layer 22B through the electrolytic solution.
  • lithium ions when discharging is performed, for example, lithium ions are released from the negative electrode active material layer 22B and inserted into the positive electrode active material layer 21B through the electrolytic solution.
  • the gas pressure on the bottom side of the battery is rarely increased abnormally.
  • the amount of generated gas is large and the center hole 20H of the wound electrode body 20 does not have a sufficient size, the amount of gas flowing to the bottom side increases and the gas flowing to the bottom side is centered. Since it becomes difficult to smoothly wrap around the top side through the hole 20H, the gas pressure on the bottom side of the battery tends to increase abnormally. In particular, in a high-capacity, high-power nonaqueous electrolyte secondary battery, the gas pressure tends to increase abnormally on the bottom side of the battery.
  • the gas accumulated in the can bottom 11Bt can be discharged by appropriately cleaving the groove 11Gv in response to an abnormal increase in the gas pressure on the bottom side.
  • the wound electrode body 20 does not jump out of the can bottom 11Bt, and only the gas accumulated in the can bottom 11Bt can be released from the can bottom 11Bt.
  • a first positive electrode active material, a second positive electrode active material, a conductive agent, and a binder are mixed to prepare a positive electrode mixture, and this positive electrode mixture is mixed with N-methyl-2-
  • a paste-like positive electrode mixture slurry is prepared by dispersing in a solvent such as pyrrolidone (NMP).
  • NMP pyrrolidone
  • this positive electrode mixture slurry is applied to the positive electrode current collector 21 ⁇ / b> A, the solvent is dried, and the positive electrode active material layer 21 ⁇ / b> B is formed by compression molding with a roll press or the like, thereby forming the positive electrode 21.
  • a negative electrode active material and a binder are mixed to prepare a negative electrode mixture, and this negative electrode mixture is dispersed in a solvent such as N-methyl-2-pyrrolidone to obtain a paste-like negative electrode mixture slurry Is made.
  • the negative electrode mixture slurry is applied to the negative electrode current collector 22A, the solvent is dried, and the negative electrode active material layer 22B is formed by compression molding using a roll press or the like, and the negative electrode 22 is manufactured.
  • the positive electrode lead 25 is attached to the positive electrode current collector 21A by welding or the like, and the negative electrode lead 26 is attached to the negative electrode current collector 22A by welding or the like.
  • the positive electrode 21 and the negative electrode 22 are wound through the separator 23.
  • the front end of the positive electrode lead 25 is welded to the safety valve mechanism 15, and the front end of the negative electrode lead 26 is welded to the battery can 11, and the wound positive electrode 21 and negative electrode 22 are connected with the pair of insulating plates 12 and 13. It is housed inside the sandwiched battery can 11.
  • the electrolytic solution is injected into the battery can 11 and impregnated in the separator 23.
  • the battery lid 14, the safety valve mechanism 15, and the heat sensitive resistance element 16 are fixed to the opening end of the battery can 11 by caulking through a sealing gasket 17. Thereby, the secondary battery shown in FIG. 1 is obtained.
  • the inner surface of the can bottom 11Bt has two or more grooves 11Gv on the same circumference.
  • the can bottom 11Bt ratio Ra of the inner diameter R in groove 11Gv to the outer diameter R out is at least 44%, of the total D of the groove spacing 11Gv the circumferential length L of the circumference groove 11Gv is provided
  • the ratio Rb is 2% or more and 24% or less.
  • the center pin 24 has a cylindrical shape as described above, and functions as a flow path for guiding the generated gas from the bottom side to the top side of the battery when gas is generated. If the center pin 24 is present, the center hole 20H of the wound electrode body 20 can be prevented from being crushed, but the center pin 24 is crushed by the expansion of the wound electrode body 20, and the center hole 20H of the wound electrode body 20 is The gas pressure on the bottom side may increase abnormally because it is not sufficiently large. In particular, particularly in a high-capacity, high-power battery, since the expansion of the wound electrode body 20 is large during charging / discharging or when abnormal heat is applied, the center hole 20H of the wound electrode body 20 is sufficiently large. Therefore, the gas pressure on the bottom side tends to increase abnormally. Therefore, regardless of the presence or absence of the center pin 24, providing the two or more grooves Gv in the can bottom 11Bt as described above is effective for improving the safety of the battery.
  • the surface that is the outside of the battery can 11 (hereinafter simply referred to as “the outer surface of the can bottom 11Bt”) has two or more grooves 11Gv in the same circumference as shown in FIG. 10A. You may have on. Further, both the inner side surface and the outer side surface of the can bottom 11Bt may have two or more grooves 11Gv on the same circumference as shown in FIG. 10B.
  • FIG. 10B shows an example in which the grooves 11Gv provided on the inner side surface and the outer side surface are provided so as to overlap in the thickness direction of the can bottom 11Bt, but the grooves 11Gv provided on the inner side surface and the outer side surface are shown. However, they may be provided so as not to overlap in the thickness direction of the can bottom 11Bt but to be shifted in the in-plane direction of the can bottom 11Bt.
  • the battery having the center pin 24 has been described, but a battery not having the center pin 24 may be used.
  • the center hole 20H of the spirally wound electrode body 20 tends not to have a sufficient size due to the expansion of the spirally wound electrode body 20, so that the effect of improving safety by the groove 11Gv is remarkably exhibited.
  • Second Embodiment> a battery pack and an electronic device including the nonaqueous electrolyte secondary battery according to the first embodiment will be described.
  • the electronic device 400 includes an electronic circuit 401 of the electronic device body and a battery pack 300.
  • the battery pack 300 is electrically connected to the electronic circuit 401 via the positive terminal 331a and the negative terminal 331b.
  • the electronic device 400 has a configuration in which the battery pack 300 is detachable by a user.
  • the configuration of the electronic device 400 is not limited to this, and the battery pack 300 is built in the electronic device 400 so that the user cannot remove the battery pack 300 from the electronic device 400. May be.
  • the positive terminal 331a and the negative terminal 331b of the battery pack 300 are connected to the positive terminal and the negative terminal of a charger (not shown), respectively.
  • the positive terminal 331a and the negative terminal 331b of the battery pack 300 are connected to the positive terminal and the negative terminal of the electronic circuit 401, respectively.
  • the electronic device 400 for example, a notebook personal computer, a tablet computer, a mobile phone (for example, a smartphone), a portable information terminal (Personal Digital Assistant: PDA), a display device (LCD, EL display, electronic paper, etc.), imaging, etc.
  • Devices eg digital still cameras, digital video cameras, etc.
  • audio equipment eg portable audio players
  • game machines cordless phones, e-books, electronic dictionaries, radio, headphones, navigation systems, memory cards, pacemakers, hearing aids, Electric tools, electric shavers, refrigerators, air conditioners, TVs, stereos, water heaters, microwave ovens, dishwashers, washing machines, dryers, lighting equipment, toys, medical equipment, robots, road conditioners, traffic lights Etc.
  • the electronic circuit 401 includes, for example, a CPU, a peripheral logic unit, an interface unit, a storage unit, and the like, and controls the entire electronic device 400.
  • the battery pack 300 includes an assembled battery 301 and a charge / discharge circuit 302.
  • the assembled battery 301 is configured by connecting a plurality of secondary batteries 301a in series and / or in parallel.
  • the plurality of secondary batteries 301a are connected, for example, in n parallel m series (n and m are positive integers).
  • FIG. 11 shows an example in which six secondary batteries 301a are connected in two parallel three series (2P3S).
  • the nonaqueous electrolyte secondary battery according to the first embodiment is used as the secondary battery 301a.
  • the charging / discharging circuit 302 is a control unit that controls charging / discharging of the assembled battery 301. Specifically, during charging, the charging / discharging circuit 302 controls charging of the assembled battery 301. On the other hand, at the time of discharging (that is, when the electronic device 400 is used), the charging / discharging circuit 302 controls the discharging of the electronic device 400.
  • the battery pack 300 includes the assembled battery 301 including a plurality of secondary batteries 301 a has been described as an example. However, the battery pack 300 is replaced with one assembled battery 301. You may employ
  • a power storage system that includes the nonaqueous electrolyte secondary battery according to the first embodiment in a power storage device will be described.
  • This power storage system may be anything as long as it uses power, and includes a simple power device.
  • This power system includes, for example, a smart grid, a home energy management system (HEMS), a vehicle, and the like, and can also store electricity.
  • HEMS home energy management system
  • This power storage system 100 is a residential power storage system, from a centralized power system 102 such as a thermal power generation 102a, a nuclear power generation 102b, and a hydropower generation 102c through a power network 109, an information network 112, a smart meter 107, a power hub 108, etc. Electric power is supplied to the power storage device 103. At the same time, power is supplied to the power storage device 103 from an independent power source such as the home power generation device 104. The electric power supplied to the power storage device 103 is stored. Electric power used in the house 101 is fed using the power storage device 103. The same power storage system can be used not only for the house 101 but also for buildings.
  • the house 101 is provided with a home power generation device 104, a power consumption device 105, a power storage device 103, a control device 110 that controls each device, a smart meter 107, a power hub 108, and a sensor 111 that acquires various information.
  • Each device is connected by a power network 109 and an information network 112.
  • a solar cell, a fuel cell, or the like is used as the home power generation device 104, and the generated power is supplied to the power consumption device 105 and / or the power storage device 103.
  • the power consuming device 105 is a refrigerator 105a, an air conditioner 105b, a television receiver 105c, a bath 105d, or the like.
  • the electric power consumption device 105 includes an electric vehicle 106.
  • the electric vehicle 106 is an electric vehicle 106a, a hybrid car 106b, an electric motorcycle 106c, or the like.
  • the power storage device 103 includes the nonaqueous electrolyte secondary battery according to the first embodiment.
  • the smart meter 107 has a function of measuring the usage amount of commercial power and transmitting the measured usage amount to an electric power company.
  • the power network 109 may be any one or a combination of DC power supply, AC power supply, and non-contact power supply.
  • the various sensors 111 are, for example, human sensors, illuminance sensors, object detection sensors, power consumption sensors, vibration sensors, contact sensors, temperature sensors, infrared sensors, and the like. Information acquired by various sensors 111 is transmitted to the control device 110. Based on the information from the sensor 111, the weather state, the state of a person, and the like can be grasped, and the power consumption device 105 can be automatically controlled to minimize the energy consumption. Furthermore, the control device 110 can transmit information regarding the house 101 to an external power company or the like via the Internet.
  • the power hub 108 performs processing such as branching of power lines and DC / AC conversion.
  • the communication method of the information network 112 connected to the control device 110 includes a method using a communication interface such as UART (Universal Asynchronous Receiver-Transceiver), Bluetooth (registered trademark), ZigBee, Wi-Fi.
  • a communication interface such as UART (Universal Asynchronous Receiver-Transceiver), Bluetooth (registered trademark), ZigBee, Wi-Fi.
  • the Bluetooth (registered trademark) system is applied to multimedia communication and can perform one-to-many connection communication.
  • ZigBee uses a physical layer of IEEE (Institute of Electrical and Electronics Electronics) 802.15.4. IEEE 802.15.4 is the name of a short-range wireless network standard called PAN (Personal Area Network) or W (Wireless) PAN.
  • the control device 110 is connected to an external server 113.
  • the server 113 may be managed by any one of the house 101, the power company, and the service provider.
  • the information transmitted and received by the server 113 is, for example, information related to power consumption information, life pattern information, power charges, weather information, natural disaster information, and power transactions. These pieces of information may be transmitted / received from a power consuming device in the home (for example, a television receiver) or may be transmitted / received from a device outside the home (for example, a mobile phone). Such information may be displayed on a device having a display function, such as a television receiver, a mobile phone, or a PDA (Personal Digital Assistant).
  • a display function such as a television receiver, a mobile phone, or a PDA (Personal Digital Assistant).
  • the control device 110 that controls each unit includes a CPU (Central Processing Unit), a RAM (Random Access Memory), a ROM (Read Only Memory), and the like, and is stored in the power storage device 103 in this example.
  • the control device 110 is connected to the power storage device 103, the home power generation device 104, the power consumption device 105, the various sensors 111, the server 113 and the information network 112, and adjusts, for example, the amount of commercial power used and the amount of power generation. It has a function. In addition, you may provide the function etc. which carry out an electric power transaction in an electric power market.
  • the power generated by the home power generation device 104 is supplied to the power storage device 103.
  • the power generated by the home power generation device 104 can be stored. Therefore, even if the generated power of the home power generation device 104 fluctuates, it is possible to perform control such that the amount of power to be sent to the outside is constant or discharge is performed as necessary.
  • the electric power obtained by solar power generation is stored in the power storage device 103, and midnight power with a low charge is stored in the power storage device 103 at night, and the power stored by the power storage device 103 is discharged during a high daytime charge. You can also use it.
  • control device 110 is stored in the power storage device 103 .
  • control device 110 may be stored in the smart meter 107 or may be configured independently.
  • the power storage system 100 may be used for a plurality of homes in an apartment house, or may be used for a plurality of detached houses.
  • the hybrid vehicle 200 is a hybrid vehicle that employs a series hybrid system.
  • the series hybrid system is a vehicle that runs on the power driving force conversion device 203 using electric power generated by a generator that is driven by an engine or electric power that is temporarily stored in a battery.
  • the hybrid vehicle 200 includes an engine 201, a generator 202, a power driving force conversion device 203, driving wheels 204a, driving wheels 204b, wheels 205a, wheels 205b, a battery 208, a vehicle control device 209, various sensors 210, and a charging port 211. Is installed.
  • the battery 208 the nonaqueous electrolyte secondary battery according to the first embodiment is used.
  • Hybrid vehicle 200 travels using electric power / driving force conversion device 203 as a power source.
  • An example of the power driving force conversion device 203 is a motor.
  • the electric power / driving force converter 203 is operated by the electric power of the battery 208, and the rotational force of the electric power / driving force converter 203 is transmitted to the driving wheels 204a and 204b.
  • DC-AC DC-AC
  • AC-DC conversion AC-DC conversion
  • the power driving force converter 203 can be applied to either an AC motor or a DC motor.
  • the various sensors 210 control the engine speed via the vehicle control device 209 and control the opening (throttle opening) of a throttle valve (not shown).
  • the various sensors 210 include a speed sensor, an acceleration sensor, an engine speed sensor, and the like.
  • the rotational force of the engine 201 is transmitted to the generator 202, and the electric power generated by the generator 202 by the rotational force can be stored in the battery 208.
  • the resistance force at the time of deceleration is applied as a rotational force to the power driving force conversion device 203, and the regenerative electric power generated by the power driving force conversion device 203 by this rotational force is used as the battery 208. Accumulated in.
  • the battery 208 is connected to an external power source of the hybrid vehicle 200 via the charging port 211, so that it is possible to receive power from the external power source using the charging port 211 as an input port and store the received power. is there.
  • an information processing apparatus that performs information processing related to vehicle control based on information related to the nonaqueous electrolyte secondary battery may be provided.
  • an information processing apparatus for example, there is an information processing apparatus that displays a battery remaining amount based on information on the remaining amount of a nonaqueous electrolyte secondary battery.
  • the series hybrid vehicle that runs on the motor using the electric power generated by the generator that is driven by the engine or the electric power that is temporarily stored in the battery has been described as an example.
  • the present technology is also effective for a parallel hybrid vehicle that uses both engine and motor outputs as drive sources and switches between the three modes of running with only the engine, running with only the motor, and running with the engine and motor. Applicable.
  • the present technology can be effectively applied to a so-called electric vehicle that travels only by a drive motor without using an engine.
  • a negative electrode was produced as follows. First, 97 parts by mass of artificial graphite powder as a negative electrode active material and 3 parts by mass of polyvinylidene fluoride as a binder were mixed to form a negative electrode mixture, which was then dispersed in N-methyl-2-pyrrolidone to obtain a paste. A negative electrode mixture slurry was obtained. Next, the negative electrode mixture slurry was applied to both sides of a negative electrode current collector made of a strip-shaped copper foil (15 ⁇ m thick), dried, and then compression molded with a roll press to form a negative electrode active material layer. . Next, a nickel negative electrode lead was attached to one end of the negative electrode current collector.
  • the battery was assembled as follows. First, a positive electrode and a negative electrode obtained as described above are laminated in the order of a negative electrode, a separator, a positive electrode, and a separator through a separator made of a microporous polyethylene stretched film having a thickness of 23 ⁇ m, and wound many times. A jelly roll type wound electrode body was obtained.
  • a battery can having an outer diameter of 18.20 mm having a can bottom having the following configuration was prepared.
  • Groove shape Arc shape Number of grooves: 2 (same length)
  • Groove arrangement equidistant arrangement (rotation symmetry with respect to the center of the bottom of the can)
  • Can bottom outer diameter (diameter) R out 18.20 mm
  • Groove inner diameter (diameter) R in 4 mm to 16 mm
  • Circumference L of the circumference where the groove is formed 13 mm to 50 mm
  • Groove width w 0.4 mm
  • Groove opening angle 30 degrees
  • a non-aqueous electrolyte was prepared by dissolving LiPF 6 as an electrolyte salt to a concentration of 1 mol / dm 3 in a solvent in which ethylene carbonate and methyl ethyl carbonate were mixed at a volume ratio of 1: 1.
  • a cylindrical nonaqueous electrolyte secondary battery (hereinafter simply referred to as “battery”) having an outer diameter (diameter) of 18.20 mm and a height of 65 mm was produced.
  • This battery is designed so that the amount of the positive electrode active material and the amount of the negative electrode active material are adjusted so that the open circuit voltage (that is, the battery voltage) at the time of full charge is 4.2 V, which will be described later.
  • the evaluation was performed at 4.4 V (overcharged state exceeding the normal use range voltage).
  • Table 1 shows the test results of the batteries of Examples 1-1 to 4-4 and Comparative Examples 1-1 to 6-6.
  • test results of the batteries of Examples 1-1 to 1-4 and Comparative Examples 1-1 and 1-2 are representatively shown in FIG. 14A. Further, the test results of the batteries of Examples 1-1, 2-1, 3-1, 4-1 and Comparative Examples 5-5 and 6-5 are representatively shown in FIG. 14B.
  • ratio Ra is less than 44%. This is because the groove is too far away from the outer periphery of the wound electrode body and the groove is difficult to soften due to the heat generated during the combustion test, so it is difficult for the gas to escape from the bottom of the can without tearing the bottom of the can. It is because it becomes.
  • the ratio Rb is less than 2%, the acceptance rate of the combustion test tends to decrease. This is because the gap between the grooves is small, so that the entire bottom of the can is cleaved during the combustion test, and the contents of the battery pop out.
  • the ratio Rb is less than 2% and the ratio Ra is 88% or more, the passing rate of the drop test tends to decrease. This is because the gap between the grooves is small and the inner diameter of the groove is large, so that the cleavage strength of the groove is too low, the groove is cleaved during the drop test, and the contents of the battery pop out.
  • the ratio Rb exceeds 24%, the acceptance rate of the combustion test tends to decrease. This is because the joints are large and the cleaving strength of the grooves is high, so that the can bottom does not cleave during the combustion test, and the battery ruptures.
  • the ratio Ra is 44% or more and the ratio Rb is 2% or more and 24% or less.
  • Example 6-1 ⁇ Ii Sample in which the thickness t of the can bottom at the groove bottom or the width w of the groove is changed> (Examples 6-1 to 6-6) As shown in Table 2, a battery was obtained in the same manner as in Example 1-1 except that the thickness t of the can bottom at the bottom of the groove was changed in the range of 0.010 mm to 0.200 mm.
  • Examples 7-1 to 7-7) As shown in Table 3, a battery was obtained in the same manner as in Example 1-1 except that the groove width w was changed in the range of 0.05 mm to 2.00 mm.
  • Table 2 shows the test results of Examples 1-1 and 6-1 to 6-6.
  • Table 3 shows the test results of Examples 1-1 and 7-1 to 7-7.
  • FIG. 15A shows the test results of the batteries of Examples 1-1 and 6-1 to 6-6. Further, the test results of the batteries of Examples 1-1 and 7-1 to 7-7 are shown in FIG. 15B.
  • the acceptance rate of the combustion test tends to decrease. This is because the groove splitting strength (that is, the gas splitting pressure of the groove) becomes too high, and the battery side surface and the sealing part are first ruptured before the groove is opened, and the contents are ejected therefrom.
  • the width w of the groove 11Gv exceeds 1.00 mm, there is a tendency that the pass rate of the drop test is lowered. This is because the cleaving strength of the groove becomes too low, so that the groove is cleaved during the drop test and the contents of the battery pop out.
  • the thickness t of the can bottom at the bottom of the groove is 0.020 mm or more and 0.150 mm or less, and the width w of the groove is 0. It is 10 mm or more and 1.00 mm or less.
  • the present technology is applied to the lithium ion secondary battery.
  • the present technology can also be applied to a secondary battery other than the lithium ion secondary battery and a primary battery. It is.
  • the present technology is particularly effective when applied to a lithium ion secondary battery.
  • the present technology can also employ the following configurations.
  • the thickness of the bottom at the groove bottom is 0.020 mm or more and 0.150 mm or less, The battery according to (1), wherein the groove has a width of 0.10 mm or more and 1.00 mm or less.
  • the electrode body includes a positive electrode and a negative electrode, The battery according to any one of (1) to (7), wherein an open circuit voltage in a fully charged state per pair of the positive electrode and the negative electrode is in a range of 4.4 V to 6.00 V. (9) The battery according to any one of (1) to (8), wherein the electrode body includes a positive electrode including a positive electrode active material having an average composition represented by the following formula (1).
  • a battery pack comprising: a control unit that controls the battery.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

電池は、電極体と、電極体を収容し、底部を有する電池缶とを備える。底部の少なくとも一方の面が、２つ以上の溝を同一の円周上に有する。底部の外径に対する溝の内径の割合は、４４％以上であり、円周の周長に対する溝の間隔の合計値の割合は、２％以上２４％以下である。

Description

電池、電池缶、電池パック、電子機器、電動車両、蓄電装置および電力システム
　本技術は、電極体が電池缶に収容された電池、電池缶、電池パック、電子機器、電動車両、蓄電装置および電力システムに関する。
　近年では、リチウムイオン二次電池が、殆どの電子機器で用いられている。リチウムイオン二次電池では、例えば過充電状態で異常な熱が加えられたときに、缶底側（ボトム側）でガス圧力が異常に高まり、電池破裂を引き起こすおそれがある。特に高容量、高出力のリチウムイオン二次電池では、異常な熱が加えられたときに発生するガス量が多いばかりではなく、電極体の中心孔も小径化されているため、電池の封口部側（トップ側）へのガス逃げが減少し、缶底側でガス圧力が異常に高まりやすい。
　上述したような電池の破裂を防ぐために、電池缶の缶底に溝を設け、異常な熱が電池に加えられたときには、溝の部分が破断して、発生ガスを缶底から放出する電池が提案されている（例えば特許文献１～３参照）。
　特許文献１には、金属製電池缶の底面部に１つの非環状の溝を設けることが記載されている。
　特許文献２には、金属ケースの底面に１つ以上の切裂開放する部分を周壁に沿って円弧状で、かつ断面がＶ字状溝の形に設けることが記載されている。
　特許文献３には、電池内に発生したガス圧力による電池ケース底面部の薄肉部の破断圧力が、防爆封口板の弁体の破断圧力よりも大きく、かつ電池封口部の耐圧より小さくなるようにすることが記載されている。
特開平１０－０９２３９７号公報 実開昭６０－１５５１７２号公報 特開平６－３３３５４８号公報
　しかしながら、上述のように缶底に溝が設けられた電池では、異常な熱が電池に加えられたときに溝が適切に開裂せずに電池が破裂してしまう場合や、缶底の溝の開裂によって電極体が電池缶から出してしまう場合がある。また、電池が落下したときに、缶底の溝が開裂して、電極体が電池缶から出してしまう場合もある。
　本技術の目的は、電池缶の底部の機械的強度の低下を抑えつつ、異常な熱が加えられたときの安全性を向上できる電池、電池缶、電池パック、電子機器、電動車両、蓄電装置および電力システムを提供することにある。
　上述の課題を解決するために、第１の技術は、電極体と、電極体を収容し、底部を有する電池缶とを備え、底部の少なくとも一方の面が、２つ以上の溝を同一の円周上に有し、底部の外径に対する、溝の内径の割合は、４４％以上であり、円の周長に対する、円の周方向における溝の間隔の合計値の割合は、２％以上２４％以下である電池である。
　第２の技術は、上記電池と、電池を制御する制御部とを備える電池パックである。
　第３の技術は、上記電池を備え、電池から電力の供給を受ける電子機器である。
　第４の技術は、上記電池と、電池から電力の供給を受けて車両の駆動力に変換する変換装置と、電池に関する情報に基づいて車両制御に関する情報処理を行う制御装置とを備える電動車両である。
　第５の技術は、上記電池を備え、電池に接続される電子機器に電力を供給する蓄電装置である。
　第６の技術は、上記電池を備え、電池から電力の供給を受ける電力システムである。
　第７の技術は、底部の少なくとも一方の面が、２つ以上の溝を同一の円周上に有し、底部の外径に対する、溝の内径の割合は、４４％以上であり、円の周長に対する、円の周方向における溝の間隔の合計値の割合は、２％以上２４％以下である電池缶である。
　以上説明したように、本技術によれば、電池缶の底部の機械的強度の低下を抑えつつ、異常な熱が加えられたときの安全性を向上できる。
図１は、本技術の第１の実施形態に係る非水電解質二次電池の一構成例を示す断面図である。 図２Ａは、２つ以上の溝を有する缶底の例を示す平面図である。図２Ｂは、図２ＡのIIＢ－IIＢ線に沿った断面図である。 図３Ａは、同一長さの２つの溝を有する缶底の例を示す平面図である。図３Ｂは、同一長さの３つの溝を有する缶底の例を示す平面図である。 図４Ａは、同一長さの４つの溝を有する缶底の例を示す平面図である。図４Ｂは、同一長さの５つの溝を有する缶底の例を示す平面図である。 図５Ａは、異なる長さの溝を有する缶底の例を示す平面図である。図５Ｂは、異なる溝間隔を有する缶底の例を示す平面図である。 図６は、電池に対して異常な熱が加えられたときの熱の流れを説明するための概略図である。 図７Ａは、円環状の溝を有する缶底の例を示す平面図である。図７Ｂは、Ｃ字状の溝を有する缶底の例を示す平面図である。 図８は、図１に示した巻回電極体の一部を拡大して表す断面図である。 図９は、電池に対して異常な熱が加えられたときの発生ガスの流れを説明するための概略図である。 図１０Ａは、本技術の第１の実施形態の変形例１に係る非水電解質二次電池の缶底の構成例を示す断面図である。図１０Ｂは、本技術の第１の実施形態の変形例２に係る非水電解質二次電池の缶底の構成例を示す断面図である。 本技術の第２の実施形態に係る電池パックおよび電子機器の一構成例を示すブロック図である。 本技術の第３の実施形態に係る蓄電システムの一構成例を示す概略図である。 本技術の第４の実施形態に係る電動車両の一構成を示す概略図である。 図１４Ａは、缶底の外径Ｒoutに対する溝の内径Ｒinの割合Ｒａと、試験合格率との関係を示すグラフである。図１４Ｂは、円周の周長Ｌに対する溝の間隔の合計値Ｄの割合Ｒｂと、試験合格率との関係を示すグラフである。 図１５Ａは、溝底における缶底の厚さｔと、試験合格率との関係を示すグラフである。図１５Ｂは、溝の幅ｗと、試験合格率との関係を示すグラフである。
　本技術の実施形態について以下の順序で説明する。
１．第１の実施形態（円筒型電池の例）
２　第２の実施形態（電池パックおよび電子機器の例）
３　第３の実施形態（蓄電システムの例）
４　第４の実施形態（電動車両の例）
＜１．第１の実施形態＞
［電池の構成］
　以下、図１を参照しながら、本技術の第１の実施形態に係る非水電解質二次電池（以下単に「電池」ということがある。）の一構成例について説明する。この非水電解質二次電池は、例えば、負極の容量が、電極反応物質であるリチウム（Ｌｉ）の吸蔵および放出による容量成分により表されるいわゆるリチウムイオン二次電池である。この非水電解質二次電池はいわゆる円筒型といわれるものであり、ほぼ中空円柱状の電池缶１１の内部に、一対の帯状の正極２１と帯状の負極２２とがセパレータ２３を介して積層し巻回された巻回電極体２０を有している。電池缶１１は、ニッケル（Ｎｉ）のめっきがされた鉄（Ｆｅ）により構成されており、一端部が閉鎖され他端部が開放されている。電池缶１１の内部には、電解質としての電解液が注入され、正極２１、負極２２およびセパレータ２３に含浸されている。また、巻回電極体２０を挟むように巻回周面に対して垂直に一対の絶縁板１２、１３がそれぞれ配置されている。なお、以下の説明において、電池の両端部のうち、電池缶１１の閉鎖端部側を「ボトム側」といい、それとは反対側、すなわち電池缶１１の開放端部側を「トップ側」ということがある。
　電池缶１１の開放端部には、電池蓋１４と、この電池蓋１４の内側に設けられた安全弁機構１５および熱感抵抗素子（Positive Temperature Coefficient；ＰＴＣ素子）１６とが、封口ガスケット１７を介してかしめられることにより取り付けられている。これにより、電池缶１１の内部は密閉されている。電池蓋１４は、例えば、電池缶１１と同様の材料により構成されている。安全弁機構１５は、異常時に電池缶１１内でガスが発生した場合に開裂等して、ガスを電池のトップ側から排出する。また、安全弁機構１５は、電池蓋１４と電気的に接続されており、内部短絡あるいは外部からの加熱などにより電池の内圧が一定以上となった場合に、ディスク板１５Ａが反転して電池蓋１４と巻回電極体２０との電気的接続を切断するようになっている。封口ガスケット１７は、例えば、絶縁材料により構成されており、表面にはアスファルトが塗布されている。
　巻回電極体２０は、略円柱状を有している。巻回電極体２０は、その一端の面の中心から他端の面の中心に向けて貫通する中心孔２０Ｈを有している。この中心孔２０Ｈにセンターピン２４が挿入されている。センターピン２４は、両端が開放された筒状を有している。このため、センターピン２４は、電池缶１１内でガスが発生した場合に、ガスをボトム側からトップ側に誘導する流路として機能する。
　巻回電極体２０の正極２１にはアルミニウム（Ａｌ）などよりなる正極リード２５が接続されており、負極２２にはニッケルなどよりなる負極リード２６が接続されている。正極リード２５は安全弁機構１５に溶接されることにより電池蓋１４と電気的に接続されており、負極リード２６は電池缶１１に溶接され電気的に接続されている。
　第１の実施形態に係る非水電解質二次電池では、一対の正極２１および負極２２当たりの完全充電状態における開回路電圧（すなわち電池電圧）は、４．２Ｖ以下でもよいが、４．２Ｖよりも高く、好ましくは４．４Ｖ以上６．０Ｖ以下、より好ましくは４．４Ｖ以上５．０Ｖ以下の範囲内になるように設計されていてもよい。電池電圧を高くすることにより、高いエネルギー密度を得ることができる。
　以下、非水電解質二次電池を構成する、電池缶１１、正極２１、負極２２、セパレータ２３、および電解液について順次説明する。
（電池缶）
　電池缶１１は、閉鎖されている一端部の側に、底部としての缶底１１Ｂｔを有している。この缶底１１Ｂｔを垂直な方向から見ると、缶底１１Ｂｔは、図２Ａに示すように、円形を有している。缶底１１Ｂｔの両面のうち、電池缶１１の内側となる面（以下単に「缶底１１Ｂｔの内側面」という。）は、図２Ａ、図２Ｂに示すように、２つ以上の溝１１Ｇｖを同一の円周上に有している。この円は、缶底１１Ｂｔの外形と同心円の関係にある。
　溝１１Ｇｖは、円弧状を有している。溝１１Ｇｖの数は、２以上であればよく特に限定されるものではないが、例えば、図３Ａ、図３Ｂ、図４Ａ、図４Ｂ（以下「図３Ａなど」という。）に示すように、２以上５以下が挙げられる。
　図３Ａなどに示すように、円周方向における各溝１１Ｇｖの長さｌが同一であり、かつ円周方向における各溝１１Ｇｖの間隔ｄが同一であってもよい。すなわち、２つ以上の溝１１Ｇｖが、缶底１１Ｂｔの中心に対して回転対称性を有していてもよい。ここで、“円周方向における溝１１Ｇｖの間隔”とは、溝１１Ｇｖが設けられている円周に沿って測定される溝１１Ｇｖの間隔を意味する。
　図５Ａに示すように、（ａ）円周方向における各溝１１Ｇｖの長さｌが異なっており、かつ、円周方向における各溝１１Ｇｖの間隔ｄが同一であってもよいし、図５Ｂに示すように、（ｂ）円周方向における各溝１１Ｇｖの長さｌが同一であり、かつ、円周方向における各溝１１Ｇｖの間隔ｄが異なっていてもよいし、（ｃ）円周方向における各溝１１Ｇｖの長さｌが異なり、かつ、円周方向における各溝１１Ｇｖの間隔ｄが異なっていてもよい。上述の（ａ）から（ｃ）のいずれかの構成を採用する場合、２つ以上の溝１１Ｇｖが、缶底１１Ｂｔの中心に対して非回転対称性を有していてもよい。
　缶底１１Ｂｔの外径（直径）Ｒoutに対する溝１１Ｇｖの内径（直径）Ｒinの割合Ｒａ（＝（Ｒin／Ｒout）×１００）は、４４％以上である。また、溝１１Ｇｖが設けられている円周の周長Ｌに対する、円周方向における溝１１Ｇｖの間隔ｄの合計の長さＤの割合Ｒｂ（＝（Ｄ／Ｌ）×１００）は、２％以上２４％以下である。
　ここで、“溝１１Ｇｖが設けられている円周の周長Ｌ”とは、溝１１Ｇｖの内径の周長を意味し、具体的にはＬ＝πＲinで求められる。また、図２Ａに示すように、ｎ個（ｎ：２以上の整数）の溝１１Ｇｖが同一の円周上に設けられている場合には、“円周方向における溝１１Ｇｖの間隔ｄの合計の長さＤ”は、Ｄ＝ｄ1＋ｄ2＋・・・＋ｄnにより求められる。
　割合Ｒａが４４％未満であると、電池に対して異常な熱が加えられたときに、電池が破裂するおそれがある。割合Ｒｂが２４％を超えると、電池に対して異常な熱が加えられたときに、電池が破裂するおそれがある。一方、割合Ｒｂが２％未満であると、電池に対して異常な熱が加えられたときに、巻回電極体２０が電池缶１１から出でしまうおそれがある。また、割合Ｒｂが２％未満であり、かつ割合Ｒａが８８％以上であると、電池が落下されたときに、巻回電極体２０が電池缶１１から出してしまうおそれがある。
　ここで、図６を参照して、割合Ｒａを４４％以上とする理由について、より具体的に説明する。外部から電池に対して異常な熱が加えられると、巻回電極体２０の外周部から熱（炎）が発生する。その熱（炎）は、缶底１１Ｂｔの溝１１Ｇｖを軟化させる作用があり、巻回電極体２０の外周部に溝１１Ｇｖが近いほど軟化しやすい。割合Ｒａが４４％以上であると、巻回電極体２０の外周部に溝１１Ｇｖが近いため、外部から電池に対して異常な熱が加えられると、缶底１１Ｂｔの溝１１Ｇｖが軟化しやすい。したがって、発生ガスによる缶底１１Ｂｔのガス圧力上昇によって、缶底１１Ｂｔの溝１１Ｇｖが開裂し、ガスを外に逃がすことができる。一方、割合Ｒａが４４％未満であると、巻回電極体２０の外周部から溝１１Ｇｖが遠くなるため、燃焼試験時の発熱により溝１１Ｇｖが軟化し難い。したがって、発生ガスによる缶底１１Ｂｔのガス圧力上昇によっても、缶底１１Ｂｔが開裂せずに、ガスを外に逃がすことができないおそれがある。
　溝１１Ｇｖの数が２未満であると、安全性が低下してしまう。具体的には、図７Ａに示すように、溝１１Ｇｖの個数が１個であり、溝１１Ｇｖが間欠部のない円環状である場合には、溝１１Ｇｖの開裂強度が低いために、電池に対して異常な熱が加えられたときに、または電池を落下させたときに、巻回電極体２０が電池缶１１から出てしまうおそれがある。図７Ｂに示すように、溝１１Ｇｖの個数が１個であり、溝１１Ｇｖが円環状の一部が欠落した形状（すなわちＣ字状または逆Ｃ字状）である場合には、割合Ｒｂを２％以上２４％以下にするためには、円周方向の溝１１Ｇｖの長さを半周以上の長さとする必要がある。しかし、このような長さにすると、上述の溝１１Ｇｖが円環状である場合と同様に、溝１１Ｇｖの開裂強度が低くなり、電池に対して異常な熱が加えられたときに、または電池を落下させたときに、巻回電極体２０が電池缶１１から出てしまうおそれがある。
　溝１１Ｇｖの底における缶底１１Ｂｔの厚さｔは、０．０２０ｍｍ以上０．１５０ｍｍ以下であることが好ましい。厚さｔが０．０２０ｍｍ未満であると、電池が落下されたときに、巻回電極体２０が電池缶１１から出てしまうおそれがある。厚さｔが０．１５０ｍｍを超えると、電池に対して異常な熱が加えられたときに、電池が破裂するおそれがある。
　溝１１Ｇｖの幅ｗは、０．１０ｍｍ以上１．００ｍｍ以下であることが好ましい。幅ｗが０．１０ｍｍ未満であると、電池に対して異常な熱が加えられたときに、電池が破裂するおそれがある。幅ｗが１．００ｍｍを超えると、電池が落下されたときに、巻回電極体２０が電池缶１１から出てしまうおそれがある。溝１１Ｇｖの開き角θは、例えば、０度以上９０度以下である。
　溝１１Ｇｖのガス開放圧（開裂圧）は、安全弁機構１５のガス開放圧（作動圧）より高いことが好ましい。缶底１１Ｂｔの溝１１Ｇｖは、電池に対して異常な熱が加えられたときにガスを電池の外部へ逃がすことを目的としているため、通常使用時においては溝１１Ｇｖの開裂を防ぐ必要があるためである。溝１１Ｇｖのガス開放圧は、電池の封口部が破壊される電池内圧よりも低いことが好ましい。電池に対して異常な熱が加えられたときに、電池が破裂する前に溝１１Ｇｖを開裂させてガスを電池の外部に排出することができるからである。具体的には、溝１１Ｇｖのガス開放圧は、２０ｋｇｆ／ｃｍ2以上１００ｋｇｆ／ｃｍ2以下の範囲であることが好ましい。
　溝１１Ｇｖの断面形状は、例えば、ほぼ多角形状、ほぼ部分円形状、ほぼ部分楕円形状、または不定形状であるが、これに限定されるものではない。多角形状の頂部には、曲率Ｒなどが付与されていてもよい。多角形状としては、例えば、三角形状、台形状や長方形状などの四角形状、五角形状などが挙げられる。ここで、“部分円形状”とは、円形状の一部の形状であり、例えば半円形状である。部分楕円形状とは、楕円形状の一部の形状であり、例えば半楕円形状である。溝１１Ｇｖが底面を有する場合、その底面は、例えば、平坦面、段差を有する凹凸面、うねりを有する曲面、またはそれらの面が２以上組み合わされた複合面であってもよい。
（正極）
　正極２１は、図８に示すように、例えば、正極集電体２１Ａの両面に正極活物質層２１Ｂが設けられた構造を有している。なお、図示はしないが、正極集電体２１Ａの片面のみに正極活物質層２１Ｂを設けるようにしてもよい。正極集電体２１Ａは、例えば、アルミニウム箔、ニッケル箔あるいはステンレス箔などの金属箔により構成されている。正極活物質層２１Ｂは、例えば、電極反応物質であるリチウム（Ｌｉ）を吸蔵および放出することが可能な正極活物質を含んでいる。正極活物質層２１Ｂは、必要に応じて添加剤をさらに含んでいてもよい。添加剤としては、例えば、導電剤および結着剤のうちの少なくとも１種を用いることができる。
（正極活物質）
　正極活物質としては、例えば、リチウム酸化物、リチウムリン酸化物、リチウム硫化物あるいはリチウムを含む層間化合物などのリチウム含有化合物が適当であり、これらの２種以上を混合して用いてもよい。エネルギー密度を高くするには、リチウムと遷移金属元素と酸素（Ｏ）とを含むリチウム含有化合物が好ましい。このようなリチウム含有化合物としては、例えば、式（Ａ）に示した層状岩塩型の構造を有するリチウム複合酸化物、式（Ｂ）に示したオリビン型の構造を有するリチウム複合リン酸塩などが挙げられる。リチウム含有化合物としては、遷移金属元素として、コバルト（Ｃｏ）、ニッケル（Ｎｉ）、マンガン（Ｍｎ）および鉄（Ｆｅ）からなる群のうちの少なくとも１種を含むものであればより好ましい。このようなリチウム含有化合物としては、例えば、式（Ｃ）、式（Ｄ）もしくは式（Ｅ）に示した層状岩塩型の構造を有するリチウム複合酸化物、式（Ｆ）に示したスピネル型の構造を有するリチウム複合酸化物、または式（Ｇ）に示したオリビン型の構造を有するリチウム複合リン酸塩などが挙げられ、具体的には、ＬｉＮｉ0.50Ｃｏ0.20Ｍｎ0.30Ｏ2、ＬｉaＣｏＯ2（ａ≒１）、ＬｉbＮｉＯ2（ｂ≒１）、Ｌｉc1Ｎｉc2Ｃｏ1-c2Ｏ2（ｃ１≒１，０＜ｃ２＜１）、ＬｉdＭｎ2Ｏ4（ｄ≒１）あるいはＬｉeＦｅＰＯ4（ｅ≒１）などがある。
　ＬｉpＮｉ(1-q-r)ＭｎqＭ１rＯ(2-y)Ｘz　・・・（Ａ）
（但し、式（Ａ）中、Ｍ１は、ニッケル（Ｎｉ）、マンガン（Ｍｎ）を除く２族～１５族から選ばれる元素のうち少なくとも一種を示す。Ｘは、酸素（Ｏ）以外の１６族元素および１７族元素のうち少なくとも１種を示す。ｐ、ｑ、ｙ、ｚは、０≦ｐ≦１．５、０≦ｑ≦１．０、０≦ｒ≦１．０、－０．１０≦ｙ≦０．２０、０≦ｚ≦０．２の範囲内の値である。）
　ＬｉaＭ２bＰＯ4　・・・（Ｂ）
（但し、式（Ｂ）中、Ｍ２は、２族～１５族から選ばれる元素のうち少なくとも一種を示す。ａ、ｂは、０≦ａ≦２．０、０．５≦ｂ≦２．０の範囲内の値である。）
　ＬｉfＭｎ(1-g-h)ＮｉgＭ３hＯ(2-j)Ｆk　・・・（Ｃ）
（但し、式（Ｃ）中、Ｍ３は、コバルト（Ｃｏ）、マグネシウム（Ｍｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、ホウ素（Ｂ）、チタン（Ｔｉ）、バナジウム（Ｖ）、クロム（Ｃｒ）、鉄（Ｆｅ）、銅（Ｃｕ）、亜鉛（Ｚｎ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、モリブデン（Ｍｏ）、スズ（Ｓｎ）、カルシウム（Ｃａ）、ストロンチウム（Ｓｒ）およびタングステン（Ｗ）からなる群のうちの少なくとも１種を表す。ｆ、ｇ、ｈ、ｊおよびｋは、０．８≦ｆ≦１．２、０＜ｇ＜０．５、０≦ｈ≦０．５、ｇ＋ｈ＜１、－０．１≦ｊ≦０．２、０≦ｋ≦０．１の範囲内の値である。なお、リチウムの組成は充放電の状態によって異なり、ｆの値は完全放電状態における値を表している。）
　ＬｉmＮｉ(1-n)Ｍ４nＯ(2-p)Ｆq　・・・（Ｄ）
（但し、式（Ｄ）中、Ｍ４は、コバルト（Ｃｏ）、マンガン（Ｍｎ）、マグネシウム（Ｍｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、ホウ素（Ｂ）、チタン（Ｔｉ）、バナジウム（Ｖ）、クロム（Ｃｒ）、鉄（Ｆｅ）、銅（Ｃｕ）、亜鉛（Ｚｎ）、モリブデン（Ｍｏ）、スズ（Ｓｎ）、カルシウム（Ｃａ）、ストロンチウム（Ｓｒ）およびタングステン（Ｗ）からなる群のうちの少なくとも１種を表す。ｍ、ｎ、ｐおよびｑは、０．８≦ｍ≦１．２、０．００５≦ｎ≦０．５、－０．１≦ｐ≦０．２、０≦ｑ≦０．１の範囲内の値である。なお、リチウムの組成は充放電の状態によって異なり、ｍの値は完全放電状態における値を表している。）
　ＬｉrＣｏ(1-s)Ｍ５sＯ(2-t)Ｆu　・・・（Ｅ）
（但し、式（Ｅ）中、Ｍ５は、ニッケル（Ｎｉ）、マンガン（Ｍｎ）、マグネシウム（Ｍｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、ホウ素（Ｂ）、チタン（Ｔｉ）、バナジウム（Ｖ）、クロム（Ｃｒ）、鉄（Ｆｅ）、銅（Ｃｕ）、亜鉛（Ｚｎ）、モリブデン（Ｍｏ）、スズ（Ｓｎ）、カルシウム（Ｃａ）、ストロンチウム（Ｓｒ）およびタングステン（Ｗ）からなる群のうちの少なくとも１種を表す。ｒ、ｓ、ｔおよびｕは、０．８≦ｒ≦１．２、０≦ｓ＜０．５、－０．１≦ｔ≦０．２、０≦ｕ≦０．１の範囲内の値である。なお、リチウムの組成は充放電の状態によって異なり、ｒの値は完全放電状態における値を表している。）
　ＬｉvＭｎ2-wＭ６wＯxＦy　・・・（Ｆ）
（但し、式（Ｆ）中、Ｍ６は、コバルト（Ｃｏ）、ニッケル（Ｎｉ）、マグネシウム（Ｍｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、ホウ素（Ｂ）、チタン（Ｔｉ）、バナジウム（Ｖ）、クロム（Ｃｒ）、鉄（Ｆｅ）、銅（Ｃｕ）、亜鉛（Ｚｎ）、モリブデン（Ｍｏ）、スズ（Ｓｎ）、カルシウム（Ｃａ）、ストロンチウム（Ｓｒ）およびタングステン（Ｗ）からなる群のうちの少なくとも１種を表す。ｖ、ｗ、ｘおよびｙは、０．９≦ｖ≦１．１、０≦ｗ≦０．６、３．７≦ｘ≦４．１、０≦ｙ≦０．１の範囲内の値である。なお、リチウムの組成は充放電の状態によって異なり、ｖの値は完全放電状態における値を表している。）
　ＬｉzＭ７ＰＯ4　・・・（Ｇ）
（但し、式（Ｇ）中、Ｍ７は、コバルト（Ｃｏ）、マンガン（Ｍｎ）、鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎｉ）、マグネシウム（Ｍｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、ホウ素（Ｂ）、チタン（Ｔｉ）、バナジウム（Ｖ）、ニオブ（Ｎｂ）、銅（Ｃｕ）、亜鉛（Ｚｎ）、モリブデン（Ｍｏ）、カルシウム（Ｃａ）、ストロンチウム（Ｓｒ）、タングステン（Ｗ）およびジルコニウム（Ｚｒ）からなる群のうちの少なくとも１種を表す。ｚは、０．９≦ｚ≦１．１の範囲内の値である。なお、リチウムの組成は充放電の状態によって異なり、ｚの値は完全放電状態における値を表している。）
　ニッケル（Ｎｉ）を含むリチウム含有化合物としては、Ｎi含有量が８０％以上であるものが好ましい。Ｎi含有量が８０％以上であると、高い電池容量が得られるからである。このような高いＮi含有量のリチウム含有化合物を用いると、上述のように電池容量が高くなる反面、異常な熱が加えられたときに正極２１のガス発生量（酸素放出量）が非常に大きくなる。第１の実施形態に係る非水電解質二次電池では、このようなガス発生量が多い電極を用いた場合に特に優れた安全性向上の効果が発現する。
　Ｎi含有量が８０％以上であるリチウム含有化合物としては、式（Ｈ）に示した正極材料が好ましい。
　ＬｉvＮｉwＭ８xＭ９yＯz　・・・（Ｈ）
（式中、０＜ｖ＜２、ｗ＋ｘ＋ｙ≦１、０．８≦ｗ≦１、０≦ｘ≦０．２、０≦ｙ≦０．２、０＜ｚ＜３であり、Ｍ８およびＭ９は、Ｃｏ（コバルト）、Ｆｅ（鉄）、Ｍｎ（マンガン）、Ｃｕ（銅）、Ｚｎ（亜鉛）、Ａl（アルミニウム）、Ｃｒ（クロム）、Ｖ（バナジウム）、Ｔｉ（チタン）、Ｍｇ（マグネシウム）、Ｚｒ（ジルコニウム）から選択される少なくとも１種以上である。）
　リチウムを吸蔵および放出することが可能な正極材料としては、これらの他にも、ＭｎＯ2、Ｖ2Ｏ5、Ｖ6Ｏ13、ＮｉＳ、ＭｏＳなどのリチウムを含まない無機化合物も挙げられる。
　リチウムを吸蔵および放出することが可能な正極材料は、上記以外のものであってもよい。また、上記で例示した正極材料は、任意の組み合わせで２種以上混合されてもよい。
（結着剤）
　結着材としては、例えば、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）およびカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）などの樹脂材料、ならびにこれら樹脂材料を主体とする共重合体などから選択される少なくとも１種が用いられる。
（導電剤）
　導電剤としては、例えば、黒鉛、カーボンブラックあるいはケッチェンブラックなどの炭素材料が挙げられ、それらのうちの１種または２種以上が混合して用いられる。また、炭素材料の他にも、導電性を有する材料であれば金属材料あるいは導電性高分子材料などを用いるようにしてもよい。
（負極）
　負極２２は、図８に示すように、例えば、負極集電体２２Ａの両面に負極活物質層２２Ｂが設けられた構造を有している。なお、図示はしないが、負極集電体２２Ａの片面のみに負極活物質層２２Ｂを設けるようにしてもよい。負極集電体２２Ａは、例えば、銅箔、ニッケル箔あるいはステンレス箔などの金属箔により構成されている。
　負極活物質層２２Ｂは、負極活物質として、リチウムを吸蔵および放出することが可能な１種または２種以上の負極活物質を含んでいる。負極活物質層２２Ｂは、必要に応じて結着剤などの添加剤をさらに含んでいてもよい。
　なお、第１の実施形態に係る非水電解質二次電池では、リチウムを吸蔵および放出することが可能な負極材料の電気化学当量が、正極２１の電気化学当量よりも大きくなっており、充電の途中において負極２２にリチウム金属が析出しないようになっている。
　リチウムを吸蔵および放出することが可能な負極材料としては、例えば、リチウムを吸蔵および放出することが可能であり、金属元素および半金属元素のうちの少なくとも１種を構成元素として含む材料が挙げられる。ここでは、このような負極材料を含む負極２２を合金系負極と称する。このような材料を用いれば、高いエネルギー密度を得ることができるからである。特に、炭素材料と共に用いるようにすれば、高エネルギー密度を得ることができると共に、優れたサイクル特性を得ることができるのでより好ましい。この負極材料は金属元素あるいは半金属元素の単体でも合金でも化合物でもよく、またこれらの１種または２種以上の相を少なくとも一部に有するようなものでもよい。なお、本技術において、合金には２種以上の金属元素からなるものに加えて、１種以上の金属元素と１種以上の半金属元素とを含むものも含める。また、非金属元素を含んでいてもよい。その組織には固溶体、共晶（共融混合物）、金属間化合物あるいはそれらのうちの２種以上が共存するものがある。
　この負極材料を構成する金属元素あるいは半金属元素としては、例えば、マグネシウム（Ｍｇ）、ホウ素（Ｂ）、アルミニウム（Ａｌ）、ガリウム（Ｇａ）、インジウム（Ｉｎ）、ケイ素（Ｓｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、スズ（Ｓｎ）、鉛（Ｐｂ）、ビスマス（Ｂｉ）、カドミウム（Ｃｄ）、銀（Ａｇ）、亜鉛（Ｚｎ）、ハフニウム（Ｈｆ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、イットリウム（Ｙ）、パラジウム（Ｐｄ）あるいは白金（Ｐｔ）が挙げられる。これらは結晶質のものでもアモルファスのものでもよい。
　中でも、この負極材料としては、短周期型周期表における４Ｂ族の金属元素あるいは半金属元素を構成元素として含むものが好ましく、特に好ましいのはケイ素（Ｓｉ）およびスズ（Ｓｎ）の少なくとも一方を構成元素として含むものである。ケイ素（Ｓｉ）およびスズ（Ｓｎ）は、リチウム（Ｌｉ）を吸蔵および放出する能力が大きく、高いエネルギー密度を得ることができるからである。
　スズ（Ｓｎ）の合金としては、例えば、スズ（Ｓｎ）以外の第２の構成元素として、ケイ素（Ｓｉ）、ニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、マンガン（Ｍｎ）、亜鉛（Ｚｎ）、インジウム（Ｉｎ）、銀（Ａｇ）、チタン（Ｔｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、ビスマス（Ｂｉ）、アンチモン（Ｓｂ）、およびクロム（Ｃｒ）からなる群のうちの少なくとも１種を含むものが挙げられる。ケイ素（Ｓｉ）の合金としては、例えば、ケイ素（Ｓｉ）以外の第２の構成元素として、スズ（Ｓｎ）、ニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、マンガン（Ｍｎ）、亜鉛（Ｚｎ）、インジウム（Ｉｎ）、銀（Ａｇ）、チタン（Ｔｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、ビスマス（Ｂｉ）、アンチモン（Ｓｂ）およびクロム（Ｃｒ）からなる群のうちの少なくとも１種を含むものが挙げられる。
　スズ（Ｓｎ）の化合物あるいはケイ素（Ｓｉ）の化合物としては、例えば、酸素（Ｏ）あるいは炭素（Ｃ）を含むものが挙げられ、スズ（Ｓｎ）またはケイ素（Ｓｉ）に加えて、上述した第２の構成元素を含んでいてもよい。スズ（Ｓｎ）の化合物の具体例としては、ＳｉＯv（０．２＜ｖ＜１．４）で表される酸化ケイ素が挙げられる。
　リチウムを吸蔵および放出することが可能な負極材料としては、例えば、難黒鉛化性炭素、易黒鉛化性炭素、黒鉛、熱分解炭素類、コークス類、ガラス状炭素類、有機高分子化合物焼成体、炭素繊維あるいは活性炭などの炭素材料も挙げられる。黒鉛としては、球形化処理などを施した天然黒鉛、略球状の人造黒鉛を用いることが好ましい。人造黒鉛としては、メソカーボンマイクロビーズ（ＭＣＭＢ）を黒鉛化した人造黒鉛、またはコークス原料を黒鉛化、粉砕した人造黒鉛が好ましい。コークス類には、ピッチコークス、ニードルコークスあるいは石油コークスなどがある。有機高分子化合物焼成体というのは、フェノール樹脂やフラン樹脂などの高分子材料を適当な温度で焼成して炭素化したものをいい、一部には難黒鉛化性炭素または易黒鉛化性炭素に分類されるものもある。また、高分子材料としてはポリアセチレンあるいはポリピロールなどがある。これら炭素材料は、充放電時に生じる結晶構造の変化が非常に少なく、高い充放電容量を得ることができると共に、良好なサイクル特性を得ることができるので好ましい。特に黒鉛は、電気化学当量が大きく、高いエネルギー密度を得ることができ好ましい。また、難黒鉛化性炭素は、優れた特性が得られるので好ましい。更にまた、充放電電位が低いもの、具体的には充放電電位がリチウム金属に近いものが、電池の高エネルギー密度化を容易に実現することができるので好ましい。
　リチウムを吸蔵および放出することが可能な負極材料としては、更に、他の金属化合物あるいは高分子材料が挙げられる。他の金属化合物としては、ＭｎＯ2、Ｖ2Ｏ5、Ｖ6Ｏ13などの酸化物、ＮｉＳ、ＭｏＳなどの硫化物、あるいはＬｉＮ3などのリチウム窒化物が挙げられ、高分子材料としてはポリアセチレン、ポリアニリンあるいはポリピロールなどが挙げられる。
（結着剤）
　結着剤としては、例えば、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）およびカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）などの樹脂材料、ならびにこれら樹脂材料を主体とする共重合体などから選択される少なくとも１種が用いられる。
（セパレータ）
　セパレータ２３は、正極２１と負極２２とを隔離し、両極の接触による電流の短絡を防止しつつ、リチウムイオンを通過させるものである。セパレータ２３は、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリプロピレンあるいはポリエチレンなどよりなる合成樹脂製の多孔質膜、またはセラミック製の多孔質膜により構成されており、これらの２種以上の多孔質膜を積層した構造とされていてもよい。中でも、ポリオレフィン製の多孔質膜は短絡防止効果に優れ、かつシャットダウン効果による電池の安全性向上を図ることができるので好ましい。特にポリエチレンは、１００℃以上１６０℃以下の範囲内においてシャットダウン効果を得ることができ、かつ電気化学的安定性にも優れているので、セパレータ２３を構成する材料として好ましい。また、ポリプロピレンも好ましく、他にも、化学的安定性を備えた樹脂であればポリエチレンあるいはポリプロピレンと共重合させたり、またはブレンド化することで用いることができる。
（電解液）
　セパレータ２３には、液状の電解質である電解液が含浸されている。電解液は、溶媒と、この溶媒に溶解された電解質塩とを含んでいる。電解液が、電池特性を向上するために、公知の添加剤を含んでいてもよい。
　溶媒としては、炭酸エチレンあるいは炭酸プロピレンなどの環状の炭酸エステルを用いることができ、炭酸エチレンおよび炭酸プロピレンのうちの一方、特に両方を混合して用いることが好ましい。サイクル特性を向上させることができるからである。
　溶媒としては、また、これらの環状の炭酸エステルに加えて、炭酸ジエチル、炭酸ジメチル、炭酸エチルメチルあるいは炭酸メチルプロピルなどの鎖状の炭酸エステルを混合して用いることが好ましい。高いイオン伝導性を得ることができるからである。
　溶媒としては、さらにまた、２，４－ジフルオロアニソールあるいは炭酸ビニレンを含むこと好ましい。２，４－ジフルオロアニソールは放電容量を向上させることができ、また、炭酸ビニレンはサイクル特性を向上させることができるからである。よって、これらを混合して用いれば、放電容量およびサイクル特性を向上させることができるので好ましい。
　これらの他にも、溶媒としては、炭酸ブチレン、γ－ブチロラクトン、γ－バレロラクトン、１，２－ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、２－メチルテトラヒドロフラン、１，３－ジオキソラン、４－メチル－１，３－ジオキソラン、酢酸メチル、プロピオン酸メチル、アセトニトリル、グルタロニトリル、アジポニトリル、メトキシアセトニトリル、３－メトキシプロピロニトリル、Ｎ，Ｎ－ジメチルフォルムアミド、Ｎ－メチルピロリジノン、Ｎ－メチルオキサゾリジノン、Ｎ，Ｎ－ジメチルイミダゾリジノン、ニトロメタン、ニトロエタン、スルホラン、ジメチルスルフォキシドあるいはリン酸トリメチルなどが挙げられる。
　なお、これらの非水溶媒の少なくとも一部の水素をフッ素で置換した化合物は、組み合わせる電極の種類によっては、電極反応の可逆性を向上させることができる場合があるので、好ましい場合もある。
　電解質塩としては、例えばリチウム塩が挙げられ、１種を単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。リチウム塩としては、ＬｉＰＦ6、ＬｉＢＦ4、ＬｉＡｓＦ6、ＬｉＣｌＯ4、ＬｉＢ（Ｃ6Ｈ5）4、ＬｉＣＨ3ＳＯ3、ＬｉＣＦ3ＳＯ3、ＬｉＮ（ＳＯ2ＣＦ3）2、ＬｉＣ（ＳＯ2ＣＦ3）3、ＬｉＡｌＣｌ4、ＬｉＳｉＦ6、ＬｉＣｌ、ジフルオロ［オキソラト－Ｏ，Ｏ'］ホウ酸リチウム、リチウムビスオキサレートボレート、あるいはＬｉＢｒなどが挙げられる。中でも、ＬｉＰＦ6は高いイオン伝導性を得ることができるとともに、サイクル特性を向上させることができるので好ましい。
　上述の構成を有する非水電解質二次電池では、充電を行うと、例えば、正極活物質層２１Ｂからリチウムイオンが放出され、電解液を介して負極活物質層２２Ｂに吸蔵される。また、放電を行うと、例えば、負極活物質層２２Ｂからリチウムイオンが放出され、電解液を介して正極活物質層２１Ｂに吸蔵される。
［電池の作用］
　上述の構成を有する非水電解質二次電池では、外部から電池に対して異常な熱が加えられると、図９に示すように、加熱部やその周辺などの電極からガスが発生し、発生したガスは電池のトップ側およびボトム側に流れる。トップ側に流れたガスは、図示しない開裂した安全弁機構を介して外部に排出される。一方、ボトム側に流れたガスは、巻回電極体２０の中心孔２０Ｈを介してトップ側に回り込み、開裂した安全弁機構を介して外部に排出される。
　発生ガス量が少なく、巻回電極体２０の中心孔２０Ｈが十分な大きさである場合には、ボトム側に流れたガスをトップ側に円滑に回り込ませて、開裂した安全弁機構を介して外部に排出できるため、電池のボトム側のガス圧力が異常に高まることは少ない。一方、発生ガス量が多く、巻回電極体２０の中心孔２０Ｈが十分な大きさを有していない場合には、ボトム側に流れるガス量が増加するとともに、ボトム側に流れたガスを中心孔２０Ｈを介してトップ側に円滑に回り込ませることが困難になるため、電池のボトム側のガス圧力が異常に高まりやすい。特に高容量、高出力の非水電解質二次電池では、電池のボトム側でガス圧力が異常に高まりやすい。
　上述の構成を有する非水電解質二次電池では、ボトム側のガス圧力の異常な高まりに応じて、適切に溝１１Ｇｖが開裂して缶底１１Ｂｔに溜まるガスを排出することができる。この際、巻回電極体２０が、開裂した缶底１１Ｂｔから飛び出すことがなく、缶底１１Ｂｔに溜まるガスのみを缶底１１Ｂｔから放出させることができる。
［電池の製造方法］
　次に、本技術の第１の実施形態に係る非水電解質二次電池の製造方法の一例について説明する。
　まず、例えば、第１の正極活物質と、第２の正極活物質と、導電剤と、結着剤とを混合して正極合剤を調製し、この正極合剤をＮ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）などの溶剤に分散させてペースト状の正極合剤スラリーを作製する。次に、この正極合剤スラリーを正極集電体２１Ａに塗布し溶剤を乾燥させ、ロールプレス機などにより圧縮成型することにより正極活物質層２１Ｂを形成し、正極２１を形成する。
　また、例えば、負極活物質と、結着剤とを混合して負極合剤を調製し、この負極合剤をＮ－メチル－２－ピロリドンなどの溶剤に分散させてペースト状の負極合剤スラリーを作製する。次に、この負極合剤スラリーを負極集電体２２Ａに塗布し溶剤を乾燥させ、ロールプレス機などにより圧縮成型することにより負極活物質層２２Ｂを形成し、負極２２を作製する。
　次に、正極集電体２１Ａに正極リード２５を溶接などにより取り付けるとともに、負極集電体２２Ａに負極リード２６を溶接などにより取り付ける。次に、正極２１と負極２２とをセパレータ２３を介して巻回する。次に、正極リード２５の先端部を安全弁機構１５に溶接するとともに、負極リード２６の先端部を電池缶１１に溶接して、巻回した正極２１および負極２２を一対の絶縁板１２、１３で挟み電池缶１１の内部に収納する。次に、正極２１および負極２２を電池缶１１の内部に収納したのち、電解液を電池缶１１の内部に注入し、セパレータ２３に含浸させる。次に、電池缶１１の開口端部に電池蓋１４、安全弁機構１５および熱感抵抗素子１６を封口ガスケット１７を介してかしめることにより固定する。これにより、図１に示した二次電池が得られる。
［効果］
　上述の第１の実施形態によれば、缶底１１Ｂｔの内側面が、２つ以上の溝１１Ｇｖを同一の円周上に有している。また、缶底１１Ｂｔの外径Ｒoutに対する溝１１Ｇｖの内径Ｒinの割合Ｒａは４４％以上であり、溝１１Ｇｖが設けられている円周の周長Ｌに対する溝１１Ｇｖの間隔の合計値Ｄの割合Ｒｂは２％以上２４％以下である。これにより、異常な熱が電池に加えられたときに、巻回電極体２０が電池缶１１から飛び出さないように、電池缶１１内のガス圧力の異常な上昇に応じて溝１１Ｇｖを適切に開裂させて、電池の破裂を防止することができる。また、電池が落下したときに、落下の衝撃で溝１１Ｇｖが開裂して、巻回電極体２０が電池缶１１から出してしまうことも防ぐことができる。したがって、電池缶１１の缶底１１Ｂｔの機械的強度（すなわち溝１１Ｇｖの開裂強度）の低下を抑えつつ、電池に異常な熱が加えられたときの安全性を向上できる。
　センターピン２４は、上述したように筒状を有しており、ガス発生時には、発生ガスを電池のボトム側からトップ側に誘導する流路として機能する。センターピン２４があると、巻回電極体２０の中心孔２０Ｈの潰れを抑制することができるが、巻回電極体２０の膨張によりセンターピン２４が潰れ、巻回電極体２０の中心孔２０Ｈが十分な大きさでなくなり、ボトム側のガス圧力が異常に高まることがある。特に、特に高容量、高出力の電池では、充放電時や、異常な熱が加えられた時における巻回電極体２０の膨張が大きいため、巻回電極体２０の中心孔２０Ｈが十分な大きさでなくなりやすいため、ボトム側のガス圧力が異常に高まりやすい。したがって、センターピン２４の有無に関わらず、缶底１１Ｂｔに上述のように２以上の溝Ｇｖを設けることは、電池の安全性向上のために有効である。
［変形例］
　缶底１１Ｂｔの両面のうち、電池缶１１の外側となる面（以下単に「缶底１１Ｂｔの外側面」という。）が、図１０Ａに示すように、２つ以上の溝１１Ｇｖを同一の円周上に有していてもよい。また、缶底１１Ｂｔの内側面および外側面の両方が、図１０Ｂに示すように、２つ以上の溝１１Ｇｖを同一の円周上に有していてもよい。
　図１０Ｂでは、内側面および外側面に設けられた溝１１Ｇｖが、缶底１１Ｂｔの厚さ方向に重なって設けられている例が示されているが、内側面および外側面に設けられた溝１１Ｇｖが、缶底１１Ｂｔの厚さ方向に重ならず、缶底１１Ｂｔの面内方向にずれて設けられていてもよい。
　上述の第１の実施形態では、センターピン２４を有する電池について説明したが、センターピン２４を有さない電池であってもよい。このような構成の電池では、巻回電極体２０の膨張により、巻回電極体２０の中心孔２０Ｈが十分な大きさでなくなりやすいため、溝１１Ｇｖによる安全性向上の効果が顕著に発現する。
＜２．第２の実施形態＞
　第２の実施形態では、第１の実施形態に係る非水電解質二次電池を備える電池パックおよび電子機器について説明する。
［電池パックおよび電子機器の構成］
　以下、図１１を参照して、本技術の第２の実施形態に係る電池パック３００および電子機器４００の一構成例について説明する。電子機器４００は、電子機器本体の電子回路４０１と、電池パック３００とを備える。電池パック３００は、正極端子３３１ａおよび負極端子３３１ｂを介して電子回路４０１に対して電気的に接続されている。電子機器４００は、例えば、ユーザにより電池パック３００を着脱自在な構成を有している。なお、電子機器４００の構成はこれに限定されるものではなく、ユーザにより電池パック３００を電子機器４００から取り外しできないように、電池パック３００が電子機器４００内に内蔵されている構成を有していてもよい。
　電池パック３００の充電時には、電池パック３００の正極端子３３１ａ、負極端子３３１ｂがそれぞれ、充電器（図示せず）の正極端子、負極端子に接続される。一方、電池パック３００の放電時（電子機器４００の使用時）には、電池パック３００の正極端子３３１ａ、負極端子３３１ｂがそれぞれ、電子回路４０１の正極端子、負極端子に接続される。
　電子機器４００としては、例えば、ノート型パーソナルコンピュータ、タブレット型コンピュータ、携帯電話（例えばスマートフォンなど）、携帯情報端末（Personal Digital Assistants：ＰＤＡ）、表示装置（ＬＣＤ、ＥＬディスプレイ、電子ペーパなど）、撮像装置（例えばデジタルスチルカメラ、デジタルビデオカメラなど）、オーディオ機器（例えばポータブルオーディオプレイヤー）、ゲーム機器、コードレスフォン子機、電子書籍、電子辞書、ラジオ、ヘッドホン、ナビゲーションシステム、メモリーカード、ペースメーカー、補聴器、電動工具、電気シェーバー、冷蔵庫、エアコン、テレビ、ステレオ、温水器、電子レンジ、食器洗い器、洗濯機、乾燥器、照明機器、玩具、医療機器、ロボット、ロードコンディショナー、信号機などが挙げられるが、これに限定されるものでなない。
（電子回路）
　電子回路４０１は、例えば、ＣＰＵ、周辺ロジック部、インターフェース部および記憶部などを備え、電子機器４００の全体を制御する。
（電池パック）
　電池パック３００は、組電池３０１と、充放電回路３０２とを備える。組電池３０１は、複数の二次電池３０１ａを直列および／または並列に接続して構成されている。複数の二次電池３０１ａは、例えばｎ並列ｍ直列（ｎ、ｍは正の整数）に接続される。なお、図１１では、６つの二次電池３０１ａが２並列３直列（２Ｐ３Ｓ）に接続された例が示されている。二次電池３０１ａとしては、第１の実施形態に係る非水電解質二次電池が用いられる。
　充放電回路３０２は、組電池３０１の充放電を制御する制御部である。具体的には、充電時には、充放電回路３０２は、組電池３０１に対する充電を制御する。一方、放電時（すなわち電子機器４００の使用時）には、充放電回路３０２は、電子機器４００に対する放電を制御する。
［変形例］
　上述の第２の実施形態では、電池パック３００が、複数の二次電池３０１ａにより構成される組電池３０１を備える場合を例として説明したが、電池パック３００が、組電池３０１に代えて１つの二次電池３０１ａを備える構成を採用してもよい。
＜３．第３の実施形態＞
　第３の実施形態では、第１の実施形態に係る非水電解質二次電池を蓄電装置に備える蓄電システムについて説明する。この蓄電システムは、およそ電力を使用するものである限り、どのようなものであってもよく、単なる電力装置も含む。この電力システムは、例えば、スマートグリッド、家庭用エネルギー管理システム（ＨＥＭＳ）、車両など含み、蓄電も可能である。
［蓄電システムの構成］
　以下、図１２を参照して、第３の実施形態に係る蓄電システム（電力システム）１００の構成例について説明する。この蓄電システム１００は、住宅用の蓄電システムであり、火力発電１０２ａ、原子力発電１０２ｂ、水力発電１０２ｃなどの集中型電力系統１０２から電力網１０９、情報網１１２、スマートメータ１０７、パワーハブ１０８などを介し、電力が蓄電装置１０３に供給される。これと共に、家庭内発電装置１０４などの独立電源から電力が蓄電装置１０３に供給される。蓄電装置１０３に供給された電力が蓄電される。蓄電装置１０３を使用して、住宅１０１で使用する電力が給電される。住宅１０１に限らずビルに関しても同様の蓄電システムを使用できる。
　住宅１０１には、家庭内発電装置１０４、電力消費装置１０５、蓄電装置１０３、各装置を制御する制御装置１１０、スマートメータ１０７、パワーハブ１０８、各種情報を取得するセンサ１１１が設けられている。各装置は、電力網１０９および情報網１１２によって接続されている。家庭内発電装置１０４として、太陽電池、燃料電池などが利用され、発電した電力が電力消費装置１０５および／または蓄電装置１０３に供給される。電力消費装置１０５は、冷蔵庫１０５ａ、空調装置１０５ｂ、テレビジョン受信機１０５ｃ、風呂１０５ｄなどである。さらに、電力消費装置１０５には、電動車両１０６が含まれる。電動車両１０６は、電気自動車１０６ａ、ハイブリッドカー１０６ｂ、電気バイク１０６ｃなどである。
　蓄電装置１０３は、第１の実施形態に係る非水電解質二次電池を備えている。スマートメータ１０７は、商用電力の使用量を測定し、測定された使用量を、電力会社に送信する機能を備えている。電力網１０９は、直流給電、交流給電、非接触給電の何れか一つまたは複数の組み合わせであってもよい。
　各種のセンサ１１１は、例えば人感センサ、照度センサ、物体検知センサ、消費電力センサ、振動センサ、接触センサ、温度センサ、赤外線センサなどである。各種のセンサ１１１により取得された情報は、制御装置１１０に送信される。センサ１１１からの情報によって、気象の状態、人の状態などが把握されて電力消費装置１０５を自動的に制御してエネルギー消費を最小とすることができる。さらに、制御装置１１０は、住宅１０１に関する情報を、インターネットを介して外部の電力会社などに送信することができる。
　パワーハブ１０８によって、電力線の分岐、直流交流変換などの処理がなされる。制御装置１１０と接続される情報網１１２の通信方式としては、ＵＡＲＴ(Universal Asynchronous Receiver-Transceiver:非同期シリアル通信用送受信回路）などの通信インターフェースを使う方法、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、ＺｉｇＢｅｅ、Ｗｉ－Ｆｉなどの無線通信規格によるセンサーネットワークを利用する方法がある。Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）方式は、マルチメディア通信に適用され、一対多接続の通信を行うことができる。ＺｉｇＢｅｅは、ＩＥＥＥ(Institute of Electrical and Electronics Engineers)８０２．１５．４の物理層を使用するものである。ＩＥＥＥ８０２．１５．４は、ＰＡＮ(Personal Area Network) またはＷ(Wireless)ＰＡＮと呼ばれる短距離無線ネットワーク規格の名称である。
　制御装置１１０は、外部のサーバ１１３と接続されている。このサーバ１１３は、住宅１０１、電力会社、およびサービスプロバイダーのいずれかによって管理されていてもよい。サーバ１１３が送受信する情報は、たとえば、消費電力情報、生活パターン情報、電力料金、天気情報、天災情報、電力取引に関する情報である。これらの情報は、家庭内の電力消費装置（たとえばテレビジョン受信機）から送受信してもよいが、家庭外の装置（たとえば、携帯電話機など）から送受信してもよい。これらの情報は、表示機能を持つ機器、たとえば、テレビジョン受信機、携帯電話機、ＰＤＡ(Personal Digital Assistants)などに、表示されてもよい。
　各部を制御する制御装置１１０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit ）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）などで構成され、この例では、蓄電装置１０３に格納されている。制御装置１１０は、蓄電装置１０３、家庭内発電装置１０４、電力消費装置１０５、各種のセンサ１１１、サーバ１１３と情報網１１２により接続され、例えば、商用電力の使用量と、発電量とを調整する機能を有している。なお、その他にも、電力市場で電力取引を行う機能などを備えていてもよい。
　以上のように、電力が火力発電１０２ａ、原子力発電１０２ｂ、水力発電１０２ｃなどの集中型電力系統１０２のみならず、家庭内発電装置１０４（太陽光発電、風力発電）の発電電力を蓄電装置１０３に蓄えることができる。したがって、家庭内発電装置１０４の発電電力が変動しても、外部に送出する電力量を一定にしたり、または、必要なだけ放電するといった制御を行うことができる。例えば、太陽光発電で得られた電力を蓄電装置１０３に蓄えると共に、夜間は料金が安い深夜電力を蓄電装置１０３に蓄え、昼間の料金が高い時間帯に蓄電装置１０３によって蓄電した電力を放電して利用するといった使い方もできる。
　なお、この例では、制御装置１１０が蓄電装置１０３内に格納される例を説明したが、スマートメータ１０７内に格納されてもよいし、単独で構成されていてもよい。さらに、蓄電システム１００は、集合住宅における複数の家庭を対象として用いられてもよいし、複数の戸建て住宅を対象として用いられてもよい。
＜４．第４の実施形態＞
　第４の実施形態では、第１の実施形態に係る非水電解質二次電池を備える電動車両について説明する。
［電動車両の構成］
　図１３を参照して、本技術の第４の実施形態に係る電動車両の一構成について説明する。このハイブリッド車両２００は、シリーズハイブリッドシステムを採用するハイブリッド車両である。シリーズハイブリッドシステムは、エンジンで動かす発電機で発電された電力、あるいはそれをバッテリーに一旦貯めておいた電力を用いて、電力駆動力変換装置２０３で走行する車である。
　このハイブリッド車両２００には、エンジン２０１、発電機２０２、電力駆動力変換装置２０３、駆動輪２０４ａ、駆動輪２０４ｂ、車輪２０５ａ、車輪２０５ｂ、バッテリー２０８、車両制御装置２０９、各種センサ２１０、充電口２１１が搭載されている。バッテリー２０８としては、第１の実施形態に係る非水電解質二次電池が用いられる。
　ハイブリッド車両２００は、電力駆動力変換装置２０３を動力源として走行する。電力駆動力変換装置２０３の一例は、モータである。バッテリー２０８の電力によって電力駆動力変換装置２０３が作動し、この電力駆動力変換装置２０３の回転力が駆動輪２０４ａ、２０４ｂに伝達される。なお、必要な個所に直流－交流（ＤＣ－ＡＣ）あるいは逆変換（ＡＣ－ＤＣ変換）を用いることによって、電力駆動力変換装置２０３が交流モータでも直流モータでも適用可能である。各種センサ２１０は、車両制御装置２０９を介してエンジン回転数を制御したり、図示しないスロットルバルブの開度（スロットル開度）を制御したりする。各種センサ２１０には、速度センサ、加速度センサ、エンジン回転数センサなどが含まれる。
　エンジン２０１の回転力は発電機２０２に伝えられ、その回転力によって発電機２０２により生成された電力をバッテリー２０８に蓄積することが可能である。
　図示しない制動機構によりハイブリッド車両２００が減速すると、その減速時の抵抗力が電力駆動力変換装置２０３に回転力として加わり、この回転力によって電力駆動力変換装置２０３により生成された回生電力がバッテリー２０８に蓄積される。
　バッテリー２０８は、充電口２１１を介してハイブリッド車両２００の外部の電源に接続されることで、その外部電源から充電口２１１を入力口として電力供給を受け、受けた電力を蓄積することも可能である。
　図示しないが、非水電解質二次電池に関する情報に基づいて車両制御に関する情報処理を行なう情報処理装置を備えていてもよい。このような情報処理装置としては、例えば、非水電解質二次電池の残量に関する情報に基づき、電池残量表示を行う情報処理装置などがある。
　なお、以上は、エンジンで動かす発電機で発電された電力、またはそれをバッテリーに一旦貯めておいた電力を用いて、モータで走行するシリーズハイブリッド車を例として説明した。しかしながら、エンジンとモータの出力をいずれも駆動源とし、エンジンのみで走行、モータのみで走行、エンジンとモータ走行という３つの方式を適宜切り替えて使用するパラレルハイブリッド車に対しても本技術は有効に適用可能である。さらに、エンジンを用いず駆動モータのみによる駆動で走行する所謂、電動車両に対しても本技術は有効に適用可能である。
　以下、実施例により本技術を具体的に説明するが、本技術はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
　本技術の実施例について以下の順序で説明する。
ｉ　割合Ｒａ、Ｒｂを変更したサンプル
ii　溝底における缶底の厚さｔ、または溝の幅ｗを変更したサンプル
＜ｉ　割合Ｒａ、Ｒｂを変更したサンプル＞
（実施例１－１～１－４、比較例１－１、１－２）
（正極の作製工程）
　正極を次にようにして作製した。まず、炭酸リチウム（Ｌｉ2ＣＯ3）と炭酸コバルト（ＣｏＣＯ3）とを０．５：１のモル比で混合したのち、空気中において９００℃で５時間焼成することにより、正極活物質としてリチウムコバルト複合酸化物（ＬｉＣｏＯ2）を得た。次に、上述のようにして得られたリチウムコバルト複合酸化物９１質量部と、導電剤としてグラファイト６質量部と、結着剤としてポリフッ化ビニリデン３質量部とを混合することにより正極合剤としたのち、Ｎ－メチル－２－ピロリドンに分散させることにより、ペースト状の正極合剤スラリーとした。次に、帯状のアルミニウム箔（１２μｍ厚）からなる正極集電体の両面に正極合剤スラリーを塗布して乾燥させたのち、ロールプレス機で圧縮成型することにより、正極活物質層を形成した。次に、正極集電体の一端に、アルミニウム製の正極リードを溶接して取り付けた。
（負極の作製工程）
　負極を次のようにして作製した。まず、負極活物質として人造黒鉛粉末９７質量部と、結着剤としてポリフッ化ビニリデン３質量部とを混合して負極合剤としたのち、Ｎ－メチル－２－ピロリドンに分散させることにより、ペースト状の負極合剤スラリーとした。次に、帯状の銅箔（１５μｍ厚）からなる負極集電体の両面に負極合剤スラリーを塗布して乾燥させたのち、ロールプレス機で圧縮成型することにより、負極活物質層を形成した。次に、負極集電体の一端に、ニッケル製の負極リードを取り付けた。
（電池の組み立て工程）
　電池を次のようにして組み立てた。まず、上述のようにして得られた正極と負極とを厚み２３μｍの微多孔性ポリエチレン延伸フィルムよりなるセパレータを介して、負極、セパレータ、正極、セパレータの順に積層し、多数回巻回することによりジェリーロール型の巻回電極体を得た。
　次に、以下の構成の缶底に有する、外径１８．２０ｍｍの電池缶を準備した。
　溝形状：円弧状
　溝数：２個（同一長さ）
　溝の配置：等間隔配置（缶底中心に対して回転対称）
　缶底の外径（直径）Ｒout：１８．２０ｍｍ
　溝の内径（直径）Ｒin：４ｍｍ～１６ｍｍ
　割合Ｒａ（＝（Ｒin／Ｒout）×１００）：２２％～８８％
　周方向における溝の間隔ｄの合計値Ｄ：０．３ｍｍ～１．０ｍｍ
　溝が形成された円周の周長Ｌ：１３ｍｍ～５０ｍｍ
　割合Ｒｂ（＝（Ｄ／Ｌ）×１００）：２％
　溝の底における缶底の厚さｔ：０．０７５ｍｍ
　溝の幅ｗ：０．４ｍｍ
　溝の開き角：３０度
　次に、巻回電極体を一対の絶縁板で挟み、負極リードを電池缶に溶接すると共に、正極リードを安全弁機構に溶接して、巻回電極体を電池缶の内部に収納した。次に、エチレンカーボネートとメチルエチルカーボネートとを１：１の体積比で混合した溶媒に、電解質塩としてＬｉＰＦ6を１ｍｏｌ／ｄｍ3の濃度になるように溶解して非水電解液を調製した。
　最後に、上述の巻回電極体が収容された電池缶内に、電解液を注入した後、絶縁封口ガスケットを介して電池缶をかしめることにより、安全弁、ＰＴＣ素子および電池蓋を固定し、外径（直径）１８．２０ｍｍ、高さ６５ｍｍの円筒型の非水電解質二次電池（以下単に「電池」という。）を作製した。なお、この電池は、正極活物質量と負極活物質量とを調整し、完全充電時における開回路電圧（すなわち電池電圧）が４．２Ｖになるように設計されたものであるが、後述する試験では４．４Ｖ（通常の使用範囲電圧を超える過充電状態）にして評価を行なった。
（実施例２－１～２－４、比較例２－１、２－２）
　缶底の溝について以下の構成を変更したこと以外は実施例１－１～１－４、比較例１－１、１－２と同様にして電池を作製した。
　周方向における溝の間隔ｄの合計値Ｄ：１．０ｍｍ～４．０ｍｍ
　Ｒｂ：８％
（実施例３－１～３－４、比較例３－１、３－２）
　缶底の溝について以下の構成を変更したこと以外は実施例１－１～１－４、比較例１－１、１－２と同様にして電池を作製した。
　周方向における溝の間隔ｄの合計値Ｄ：１．５ｍｍ～６．０ｍｍ
　Ｒｂ：１２％
（実施例４－１～４－４、比較例４－１、４－２）
　缶底の溝について以下の構成を変更したこと以外は実施例１－１～１－４、比較例１－１、１－２と同様にして電池を作製した。
　周方向における溝の間隔ｄの合計値Ｄ：３．０ｍｍ～１２．０ｍｍ
　Ｒｂ：２４％
（比較例５－１～５－６）
　溝の形状を円環状に変更したこと以外は実施例１－１～１－４、比較例１－１、１－２と同様にして電池を作製した。
（比較例６－１～６－６）
　缶底の溝について以下の構成を変更したこと以外は実施例１－１～１－４、比較例１－１、１－２と同様にして電池を作製した。
　周方向における溝の間隔ｄの合計値Ｄ：３．８ｍｍ～１５．０ｍｍ
　Ｒｂ：３０％
（評価）
　上述のようにして得られた実施例１－１～４－４、比較例１－１～６－６の電池について、以下の電池燃焼試験および電池落下試験を行った。なお、これらの試験は公的な試験に準拠するものである。
（電池燃焼試験）
　まず、電池の中心部をバーナーで燃焼させて、内容物が電池の外に出ず、かつ破裂しない電池の個数を求めた。次に、以下の式から電池燃焼試験の合格率を求めた。
（電池燃焼試験の合格率ｒ１）＝（（内容物が電池の外に出ず、かつ破裂しない電池の個数）／（燃焼試験を行った電池の個数））×１００［％］
（電池落下試験）
　まず、電池を高さ１０ｍから３０回落下させて、内容物が電池の外に出ない電池の個数を求めた。次に、以下の式から電池落下試験の合格率を求めた。
（電池落下試験の合格率ｒ２）＝（（内容物が電池の外に出ない電池の個数）／（落下試験を行った電池の個数））×１００［％］
　表１は、実施例１－１～４－４、比較例１－１～６－６の電池の試験結果を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１中に記載された記号の意味は、以下の通りである。
　Ｒin：溝の内径
　Ｌ：溝が形成された円周の周長
　Ｒａ：缶底の外径Ｒoutに対する、溝の内径Ｒinの割合
　Ｒｂ：溝が形成された円周の周長Ｌに対する、溝の間隔の合計値Ｄの割合
　Ｅｘ．：実施例（Example）
　ＣＥｘ．：比較例（Comparative Example）
　Ｄ：周方向における溝の間隔ｄの合計値Ｄ
　ｒ１：電池燃焼試験の合格率
　ｒ２：電池落下試験の合格率
　上述の試験結果のうち、実施例１－１～１－４、比較例１－１、１－２の電池の試験結果を図１４Ａに代表して示す。また、実施例１－１、２－１、３－１、４－１、比較例５－５、６－５の電池の試験結果を図１４Ｂに代表して示す。
　表１、図１４Ａ、図１４Ｂから以下のことがわかる。
　割合Ｒａが４４％未満であると、燃焼試験の合格率が低下する傾向がある。これは、溝が巻回電極体の外周部から離れすぎて、燃焼試験時の発熱により溝が軟化し難くなるため、缶底が開裂せずに、ガスを缶底から外に逃がすことが困難となるためである。
　割合Ｒｂが２％未満であると、燃焼試験の合格率が低下する傾向がある。これは、溝間の間隔が小さいため、燃焼試験時に缶底全てが開裂し、電池の内容物が飛び出してしまうためである。
　割合Ｒｂが２％未満であり、かつ割合Ｒａが８８％以上であると、落下試験の合格率も低下する傾向がある。これは、溝間の間隔が小さく、かつ溝の内径が大きいために、溝の開裂強度が低くなりすぎ、落下試験時に溝が開裂し、電池の内容物が飛び出してしまうためである。
　割合Ｒｂが２４％を超えると、燃焼試験の合格率が低下する傾向がある。これは、繋ぎ目が大きく、溝の開裂強度が高いために、燃焼試験時に缶底が開裂せずに、電池が破裂してしまうためである。
　したがって、落下試験および燃焼試験の合格率の低下を抑制するためには、割合Ｒａが４４％以上であり、かつ割合Ｒｂが２％以上２４％以下である。
＜ii　溝底における缶底の厚さｔ、または溝の幅ｗを変更したサンプル＞
（実施例６－１～６－６）
　表２に示すように、溝の底における缶底の厚さｔを０．０１０ｍｍ～０．２００ｍｍの範囲で変更したこと以外は実施例１－１と同様にして電池を得た。
（実施例７－１～７－７）
　表３に示すように、溝の幅ｗを０．０５ｍｍ～２．００ｍｍの範囲で変更したこと以外は実施例１－１と同様にして電池を得た。
（評価）
　上述のようにして得られた実施例６－１～６－６、７－１～７－７の電池について、上述の実施例１－１～４－４、比較例１－１～６－６と同様にして電池燃焼試験および電池落下試験を行った。
　表２は、実施例１－１、６－１～６－６の試験結果を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表３は、実施例１－１、７－１～７－７の試験結果を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　実施例１－１、６－１～６－６の電池の試験結果を図１５Ａに示す。また、実施例１－１、７－１～７－７の電池の試験結果を図１５Ｂに示す。
　表２、表３、図１５Ａ、図１５Ｂから以下のことがわかる。
　溝底における底部の厚さｔが０．０２０ｍｍ未満であると、落下試験の合格率が低下する傾向がある。これは、溝の開裂強度が低くなりすぎるため、落下試験時に溝が開裂し、電池の内容物が飛び出してしまうためである。
　溝底における底部の厚さｔが０．１５０ｍｍを超えると、燃焼試験の合格率が低下する傾向がある。これは、溝の開裂強度（すなわち溝のガス開裂圧）が高くなりすぎ、溝の開裂前に電池側面や封口部が先に破裂し、そこから内容物が飛び出してしまうためである。
　溝１１Ｇｖの幅ｗが０．１０ｍｍ未満であると、燃焼試験の合格率が低下する傾向がある。これは、溝の開裂強度（すなわち溝のガス開裂圧）が高くなりすぎ、溝の開裂前に電池側面や封口部が先に破裂し、そこから内容物が飛び出してしまうためである。
　溝１１Ｇｖの幅ｗが１．００ｍｍを超えると、落下試験の合格率が低下する傾向がある。これは、溝の開裂強度が低くなりすぎるため、落下試験時に溝が開裂し、電池の内容物が飛び出してしまうためである。
　したがって、落下試験および燃焼試験の合格率の低下を抑制するためには、溝の底における缶底の厚さｔは０．０２０ｍｍ以上０．１５０ｍｍ以下であり、かつ溝の幅ｗは、０．１０ｍｍ以上１．００ｍｍ以下である。
　以上、本技術の実施形態およびその変形例、ならびに実施例について具体的に説明したが、本技術は、上述の実施形態およびその変形例、ならびに実施例に限定されるものではなく、本技術の技術的思想に基づく各種の変形が可能である。
　例えば、上述の実施形態およびその変形例、ならびに実施例において挙げた構成、方法、工程、形状、材料および数値などはあくまでも例に過ぎず、必要に応じてこれと異なる構成、方法、工程、形状、材料および数値などを用いてもよい。
　また、上述の実施形態およびその変形例、ならびに実施例の構成、方法、工程、形状、材料および数値などは、本技術の主旨を逸脱しない限り、互いに組み合わせることが可能である。
　また、上述の実施形態では、リチウムイオン二次電池に対して本技術を適用した例について説明したが、本技術はリチウムイオン二次電池以外の二次電池、および一次電池に対しても適用可能である。但し、本技術はリチウムイオン二次電池に適用することが特に有効である。
　また、本技術は以下の構成を採用することもできる。
（１）
　電極体と、
　前記電極体を収容し、底部を有する電池缶と
　を備え、
　前記底部の少なくとも一方の面が、２つ以上の溝を同一の円周上に有し、
　前記底部の外径に対する、前記溝の内径の割合は、４４％以上であり、
　前記円の周長に対する、前記円の周方向における前記溝の間隔の合計値の割合は、２％以上２４％以下である電池。
（２）
　前記溝底における前記底部の厚さは、０．０２０ｍｍ以上０．１５０ｍｍ以下であり、
　前記溝の幅は、０．１０ｍｍ以上１．００ｍｍ以下である（１）に記載の電池。
（３）
　前記電池缶内のガスを放出する安全弁をさらに備える（１）または（２）に記載の電池。
（４）
　前記溝のガス開放圧は、前記安全弁のガス開放圧よりも高い（３）に記載の電池。
（５）
　前記円は、前記底部の外周と同心状を有する（１）から（４）のいずれかに記載の電池。
（６）
　前記底部の両面のうち、前記電池缶の内側または外側となる面が、前記２つ以上の溝を同一の円周上に有している（１）から（５）のいずれかに記載の電池。
（７）
　前記溝の断面形状は、ほぼ台形状、ほぼ長方形状、ほぼ三角形状、ほぼ部分円形状、ほぼ部分楕円形状、または不定形状である（１）から（６）のいずれかに記載の電池。
（８）
　前記電極体は、正極および負極を備え、
　一対の前記正極および前記負極当たりの完全充電状態における開回路電圧が、４．４Ｖ以上６．００Ｖ以下の範囲内である（１）から（７）のいずれかに記載の電池。
（９）
　前記電極体は、以下の式（１）で表される平均組成を有する正極活物質を含む正極を備える（１）から（８）のいずれかに記載の電池。
　ＬｉvＮｉwＭ’xＭ’’yＯz　・・・（１）
（式中、０＜ｖ＜２、ｗ＋ｘ＋ｙ≦１、０．８≦ｗ≦１、０≦ｘ≦０．２、０≦ｙ≦０．２、０＜ｚ＜３であり、Ｍ’およびＭ’’は、Ｃｏ（コバルト）、Ｆｅ（鉄）、Ｍｎ（マンガン）、Ｃｕ（銅）、Ｚｎ（亜鉛）、Ａｌ（アルミニウム）、Ｃｒ（クロム）、Ｖ（バナジウム）、Ｔｉ（チタン）、Ｍｇ（マグネシウム）、Ｚｒ（ジルコニウム）から選択される少なくとも１種以上である。）
（１０）
　（１）から（９）のいずれかに記載の電池と、
　前記電池を制御する制御部と
　を備える電池パック。
（１１）
　（１）から（９）のいずれかに記載の電池を備え、
　前記電池から電力の供給を受ける電子機器。
（１２）
　（１）から（９）のいずれかに記載の電池と、
　前記電池から電力の供給を受けて車両の駆動力に変換する変換装置と、
　前記電池に関する情報に基づいて車両制御に関する情報処理を行う制御装置と
　を備える電動車両。
（１３）
　（１）から（９）のいずれかに記載の電池を備え、
　前記電池に接続される電子機器に電力を供給する蓄電装置。
（１４）
　他の機器とネットワークを介して信号を送受信する電力情報制御装置を備え、
　前記電力情報制御装置が受信した情報に基づき、前記電池の充放電制御を行う（１３）に記載の蓄電装置。
（１５）
　（１）から（９）のいずれかに記載の電池を備え、
　前記電池から電力の供給を受ける電力システム。
（１６）
　発電装置または電力網から前記電池に電力が供給される（１５）に記載の電力システム。
（１７）
　底部の少なくとも一方の面が、２つ以上の溝を同一の円周上に有し、
　前記底部の外径に対する、前記溝の内径の割合は、４４％以上であり、
　前記円の周長に対する、前記円の周方向における前記溝の間隔の合計値の割合は、２％以上２４％以下である電池缶。
　１１　電池缶
　１１Ｂｔ　　缶底（底部）
　１１Ｇｖ　　溝
　１２、１３　絶縁板
　１４　電池蓋
　１５　安全弁機構
　１５Ａ　ディスク板
　１６　熱感抵抗素子
　１７　ガスケット
　２０　巻回電極体
　２１　正極
　２１Ａ　正極集電体
　２１Ｂ　正極活物質層
　２２　負極
　２２Ａ　負極集電体
　２２Ｂ　負極活物質層
　２３　セパレータ
　２４　センターピン
　２５　正極リード
　２６　負極リード

Claims (17)

  1. 　電極体と、
    　前記電極体を収容し、底部を有する電池缶と
    　を備え、
    　前記底部の少なくとも一方の面が、２つ以上の溝を同一の円周上に有し、
    　前記底部の外径に対する、前記溝の内径の割合は、４４％以上であり、
    　前記円の周長に対する、前記円の周方向における前記溝の間隔の合計値の割合は、２％以上２４％以下である電池。
  2. 　前記溝底における前記底部の厚さは、０．０２０ｍｍ以上０．１５０ｍｍ以下であり、
    　前記溝の幅は、０．１０ｍｍ以上１．００ｍｍ以下である請求項１に記載の電池。
  3. 　前記電池缶内のガスを放出する安全弁をさらに備える請求項１に記載の電池。
  4. 　前記溝のガス開放圧は、前記安全弁のガス開放圧よりも高い請求項３に記載の電池。
  5. 　前記円は、前記底部の外周と同心状を有する請求項１に記載の電池。
  6. 　前記底部の両面のうち前記電池缶の内側または外側となる面が、前記２つ以上の溝を同一の円周上に有している請求項１に記載の電池。
  7. 　前記溝の断面形状は、ほぼ台形状、ほぼ長方形状、ほぼ三角形状、ほぼ部分円形状、ほぼ部分楕円形状、または不定形状である請求項１に記載の電池。
  8. 　前記電極体は、正極および負極を備え、
    　一対の前記正極および前記負極当たりの完全充電状態における開回路電圧が、４．４Ｖ以上６．００Ｖ以下である請求項１に記載の電池。
  9. 　前記電極体は、以下の式（１）で表される平均組成を有する正極活物質を含む正極を備える請求項１に記載の電池。
    　ＬｉvＮｉwＭ’xＭ’’yＯz　・・・（１）
    （式中、０＜ｖ＜２、ｗ＋ｘ＋ｙ≦１、０．８≦ｗ≦１、０≦ｘ≦０．２、０≦ｙ≦０．２、０＜ｚ＜３であり、Ｍ’およびＭ’’は、Ｃｏ（コバルト）、Ｆｅ（鉄）、Ｍｎ（マンガン）、Ｃｕ（銅）、Ｚｎ（亜鉛）、Ａｌ（アルミニウム）、Ｃｒ（クロム）、Ｖ（バナジウム）、Ｔｉ（チタン）、Ｍｇ（マグネシウム）、Ｚｒ（ジルコニウム）から選択される少なくとも１種以上である。）
  10. 　請求項１に記載の電池と、
    　前記電池を制御する制御部と
    　を備える電池パック。
  11. 　請求項１に記載の電池を備え、
    　前記電池から電力の供給を受ける電子機器。
  12. 　請求項１に記載の電池と、
    　前記電池から電力の供給を受けて車両の駆動力に変換する変換装置と、
    　前記電池に関する情報に基づいて車両制御に関する情報処理を行う制御装置と
    　を備える電動車両。
  13. 　請求項１に記載の電池を備え、
    　前記電池に接続される電子機器に電力を供給する蓄電装置。
  14. 　他の機器とネットワークを介して信号を送受信する電力情報制御装置を備え、
    　前記電力情報制御装置が受信した情報に基づき、前記電池の充放電制御を行う請求項１３に記載の蓄電装置。
  15. 　請求項１に記載の電池を備え、
    　前記電池から電力の供給を受ける電力システム。
  16. 　発電装置または電力網から前記電池に電力が供給される請求項１５に記載の電力システム。
  17. 　底部の少なくとも一方の面が、２つ以上の溝を同一の円周上に有し、
    　前記底部の外径に対する、前記溝の内径の割合は、４４％以上であり、
    　前記円の周長に対する、前記円の周方向における前記溝の間隔の合計値の割合は、２％以上２４％以下である電池缶。
PCT/JP2016/002434 2015-06-16 2016-05-18 電池、電池缶、電池パック、電子機器、電動車両、蓄電装置および電力システム Ceased WO2016203708A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017524587A JP6729575B2 (ja) 2015-06-16 2016-05-18 電池、電池缶、電池パック、電子機器、電動車両、蓄電装置および電力システム
US15/573,357 US20180175333A1 (en) 2015-06-16 2016-05-18 Battery, battery can, battery pack, electronic device, electric vehicle, power storage device, and power system

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015-121396 2015-06-16
JP2015121396 2015-06-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016203708A1 true WO2016203708A1 (ja) 2016-12-22

Family

ID=57545326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2016/002434 Ceased WO2016203708A1 (ja) 2015-06-16 2016-05-18 電池、電池缶、電池パック、電子機器、電動車両、蓄電装置および電力システム

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20180175333A1 (ja)
JP (1) JP6729575B2 (ja)
WO (1) WO2016203708A1 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108470872A (zh) * 2018-04-13 2018-08-31 河南省超霸新能源科技有限公司 一种负极防爆圆柱电池
WO2018163495A1 (ja) 2017-03-06 2018-09-13 株式会社村田製作所 二次電池
CN108565492A (zh) * 2018-06-12 2018-09-21 无锡凯帕德瑞科技有限公司 一种锂离子电池及其外壳
EP4047725B1 (en) 2021-01-19 2024-01-10 LG Energy Solution, Ltd. Battery, and battery pack and vehicle including the same
US12407028B2 (en) 2021-02-19 2025-09-02 Lg Energy Solution, Ltd. Electrode assembly, battery, and battery pack and vehicle including the same

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018173453A1 (ja) * 2017-03-24 2018-09-27 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 電池缶および円筒形電池
US11426818B2 (en) 2018-08-10 2022-08-30 The Research Foundation for the State University Additive manufacturing processes and additively manufactured products
US20230027470A1 (en) * 2019-12-13 2023-01-26 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Sealed battery
WO2021124828A1 (ja) * 2019-12-16 2021-06-24 株式会社村田製作所 二次電池、二次電池の製造方法、電子機器、電動工具
CN114946061A (zh) * 2020-02-17 2022-08-26 株式会社村田制作所 二次电池、电子设备和电动工具
CN112366420B (zh) * 2020-11-09 2022-09-06 深圳市合壹新能技术有限公司 电池壳体结构及纽扣电池
JP7514380B2 (ja) * 2021-08-31 2024-07-10 寧徳時代新能源科技股▲分▼有限公司 圧力解放装置、電池セル、電池及び電気デバイス
CN115149073A (zh) * 2022-08-02 2022-10-04 宁德新能源科技有限公司 电化学装置及用电设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60155174U (ja) * 1984-03-24 1985-10-16 日本電池株式会社 密閉式円筒形アルカリ蓄電池
JPH1092397A (ja) * 1996-09-19 1998-04-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd 防爆型電池缶
JP2004335287A (ja) * 2003-05-08 2004-11-25 Hitachi Maxell Ltd 非水二次電池
JP2006517724A (ja) * 2003-02-11 2006-07-27 エヴァレディ・バッテリー・カンパニー・インコーポレイテッド 改良された圧力逃し口を有する電池セル
WO2014045569A1 (ja) * 2012-09-24 2014-03-27 三洋電機株式会社 密閉型二次電池

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4116609B2 (ja) * 2004-11-04 2008-07-09 パナソニックＥｖエナジー株式会社 電源制御装置、電動車両および電池制御ユニット
JP4986009B2 (ja) * 2005-04-04 2012-07-25 ソニー株式会社 二次電池
US9318917B2 (en) * 2009-04-09 2016-04-19 Sony Corporation Electric storage apparatus and power control system

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60155174U (ja) * 1984-03-24 1985-10-16 日本電池株式会社 密閉式円筒形アルカリ蓄電池
JPH1092397A (ja) * 1996-09-19 1998-04-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd 防爆型電池缶
JP2006517724A (ja) * 2003-02-11 2006-07-27 エヴァレディ・バッテリー・カンパニー・インコーポレイテッド 改良された圧力逃し口を有する電池セル
JP2004335287A (ja) * 2003-05-08 2004-11-25 Hitachi Maxell Ltd 非水二次電池
WO2014045569A1 (ja) * 2012-09-24 2014-03-27 三洋電機株式会社 密閉型二次電池

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018163495A1 (ja) 2017-03-06 2018-09-13 株式会社村田製作所 二次電池
EP3595068A4 (en) * 2017-03-06 2020-12-16 Murata Manufacturing Co., Ltd. ACCUMULATOR
US12355037B2 (en) 2017-03-06 2025-07-08 Murata Manufacturing Co., Ltd. Secondary battery
CN108470872A (zh) * 2018-04-13 2018-08-31 河南省超霸新能源科技有限公司 一种负极防爆圆柱电池
CN108565492A (zh) * 2018-06-12 2018-09-21 无锡凯帕德瑞科技有限公司 一种锂离子电池及其外壳
EP4047725B1 (en) 2021-01-19 2024-01-10 LG Energy Solution, Ltd. Battery, and battery pack and vehicle including the same
US12609362B2 (en) 2021-01-19 2026-04-21 Lg Energy Solution, Ltd. Battery, and battery pack and vehicle comprising the same
US12407028B2 (en) 2021-02-19 2025-09-02 Lg Energy Solution, Ltd. Electrode assembly, battery, and battery pack and vehicle including the same
US12407027B2 (en) 2021-02-19 2025-09-02 Lg Energy Solution, Ltd. Battery and current collector applied thereto, and battery pack and vehicle including the battery
US12451523B2 (en) 2021-02-19 2025-10-21 Lg Energy Solution, Ltd. Riveting structure of electrode terminal, and cylindrical battery cell, battery pack and vehicle including the same
US12482866B2 (en) 2021-02-19 2025-11-25 Lg Energy Solution, Ltd. Battery and current collector applied thereto, and battery pack and vehicle including the battery
US12537229B2 (en) 2021-02-19 2026-01-27 Lg Energy Solution, Ltd. Riveting structure of electrode terminal, and cylindrical battery cell, battery pack and vehicle including the same

Also Published As

Publication number Publication date
US20180175333A1 (en) 2018-06-21
JP6729575B2 (ja) 2020-07-22
JPWO2016203708A1 (ja) 2018-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6729575B2 (ja) 電池、電池缶、電池パック、電子機器、電動車両、蓄電装置および電力システム
JP6569735B2 (ja) 電池、電池缶、電池パック、電子機器、電動車両、蓄電装置および電力システム
JP5915804B2 (ja) 二次電池ならびに電池パック、電子機器、電動車両、蓄電装置および電力システム
JP6155605B2 (ja) リチウムイオン二次電池、電池パック、電子機器、電動車両、蓄電装置および電力システム
JP5915806B2 (ja) 二次電池ならびに電池パック、電子機器、電動車両、蓄電装置および電力システム
JP6536354B2 (ja) 電池、電池パック、電子機器、電動車両、蓄電装置および電力システム
JP6823925B2 (ja) 電池、電池パックおよび電子機器
US11038193B2 (en) Battery, battery pack, electronic device, electric vehicle, power storage device, and power system
WO2016017077A1 (ja) 正極活物質、正極、電池、電池パック、電子機器、電動車両、蓄電装置および電力システム
WO2017104117A1 (ja) 電池、電池パック、電子機器、電動車両、蓄電装置および電力システム
WO2015079624A1 (ja) 電極および電池
US10897031B2 (en) Battery, electric storage device, electric vehicle
JP6554978B2 (ja) 電池、電池パック、電子機器、電動車両、蓄電装置および電力システム
JP2016033903A (ja) 正極活物質、正極および電池
JP2013222503A (ja) 正極活物質、正極、電池、電池パック、電子機器、電動車両、蓄電装置および電力システム
JP2015156307A (ja) 電池ならびに電池パック、電子機器、蓄電装置、電力システムおよび電動車両
WO2017195480A1 (ja) フィルム外装型電池、電池パック、電子機器、電動車両、蓄電装置および電力システム

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16811188

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017524587

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15573357

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16811188

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1