WO2016202221A1 - 一种具有3d效果的磁性珠光颜料及其制备方法 - Google Patents

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WO2016202221A1
WO2016202221A1 PCT/CN2016/085499 CN2016085499W WO2016202221A1 WO 2016202221 A1 WO2016202221 A1 WO 2016202221A1 CN 2016085499 W CN2016085499 W CN 2016085499W WO 2016202221 A1 WO2016202221 A1 WO 2016202221A1
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WO
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layer
pearlescent pigment
magnetic
substrate
tio
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PCT/CN2016/085499
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Inventor
杨伦全
熊晓玲
黄银樟
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广西七色珠光材料股份有限公司
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    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/40—Compounds of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/28—Compounds of silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/06—Treatment with inorganic compounds

Definitions

  • the invention relates to a magnetic pearlescent pigment, in particular to a magnetic series pearlescent pigment with 3D visual effect and a preparation method thereof, belonging to the field of decorative effect pigments.
  • 3D magnetic series pearlescent pigment refers to the magnetic properties of the outer layer of the substrate, using magnetic materials to arrange, match, migrate and other magnetic properties under the action of static magnetic field, in decorative pearlescent pigment applications such as printing or spraying.
  • static magnetic field In the field, when the paint is not completely dry, it is placed in a static magnetic field, which can produce a dreamy 3D effect with a shiny luster.
  • This product is widely used in 3D effect creation of cosmetics, synthetic leather, glass craft, printing ink, textile printing, packaging materials and handicrafts.
  • the prior art mainly uses Fe 3 O 4 as a magnetic material to produce a three-dimensional effect of the pigment. It is based on a transparent sheet of low refractive index, coated with one or more layers of high refractive index metal oxide (or alternately coated with high refractive index and low refractive index oxide) to obtain pearlescent pigments of different color series. On this basis, Fe 3 O 4 is coated as a magnetic material to obtain a colorful 3D magnetic pearlescent pigment.
  • Chinese patent CN102766357A describes a method for preparing triiron tetroxide by using ferrous chloride as a raw material and potassium chlorate as an oxidant.
  • a layer of nano-sized ferroferric oxide is uniformly coated on the surface of the pearl pigment as a substrate, so that the pigment has magnetic characteristics.
  • Another example is the Chinese patent CN101445674A which discloses a magnetic pearlescent pigment and a preparation method thereof. In the preparation method, a substrate is poured into the mixed solution by disposing a molar ratio of Fe 3+ and Fe 2+ solution, and Fe 3 O 4 is coated on the surface of the substrate by adjusting the pH.
  • the inventors conducted intensive studies and found that by coating a finished pearlescent pigment with a magnetic coating layer, the magnetic coating layer is a permanent magnet material of cobalt ferrite.
  • the components can be precisely controlled, and will not be oxidized during washing and drying, and then coated with a thin refractive index film layer as a protective layer to obtain a magnetic series pearlescent pigment having a stable 3D effect.
  • the present invention has thus been completed.
  • the magnetic series pearlescent pigment having the 3D effect of the present invention comprises a pearl pigment, a magnetic coating layer composed of cobalt oxide, iron oxide and ferrous oxide on the pearl pigment layer, and a protective layer on the magnetic coating layer.
  • the pearlescent pigment comprises a substrate and one or more layers of pearlescent pigment.
  • the ratio of the coverage of cobalt oxide, ferrous oxide, and iron oxide is (1 to 5): (1 to 5): (0.1 to 10), preferably (1 to 3): (1 to 5): (0.5 to 8), more preferably 1: (1 to 5): (0.5 to 2.5).
  • the weight of each component of the 3D stereo effect series magnetic pearlescent pigment is:
  • the pearlescent pigment may be a commercially available pearlescent pigment, or may be obtained by coating one or more layers of pearlescent pigments with a substrate such as natural mica, synthetic mica, flake alumina, flake silica, or glass flakes.
  • Base material such as natural mica, synthetic mica, flake alumina, flake silica, glass flakes, etc., coated with any combination of four layers of SnO 2 , TiO 2 , SiO 2 and Fe 2 O 3 Pigments such as (but not limited to):
  • Silver white series, iridescent series, gold series, coloring series, iron series, diamond series, chameleon series pearlescent pigments are preferred, and silver white series,
  • the protective layer may be SiO 2 , MgO, Al 2 O 3 , MgF 2 , AlF 3 , and any combination thereof, preferably SiO 2 or Al 2 O 3 .
  • the protective layer preferably comprises an aluminum oxide layer on the magnetic cladding layer and a silicon dioxide layer on the aluminum oxide layer.
  • the above-mentioned magnetic series pearlescent pigment having a 3D effect wherein the cobalt ferrite may be 0.21-20 parts, preferably 1-18 parts, and the cobalt oxide may be 0.1-5 parts, based on 100 parts by weight of the pearl pigment.
  • the cobalt oxide may be 0.15-4 parts, the ferrous oxide may be 0.1-5 parts, preferably 0.5-4 parts, and the ferric oxide may be 0.01-10 parts, preferably 0.05-8.5 parts.
  • the amount of the corresponding alumina may be in the range of 0.1 to 6 parts by weight, preferably 0.5 to 5.5 parts by weight, of dioxane.
  • the amount of silicon to be added may range from 0.1 to 6 parts by weight, preferably from 0.5 to 5.5 parts by weight.
  • Another object of the present invention is to provide a method of preparing a 3D magnetic pearlescent pigment, the steps of which are as follows:
  • the solution obtained in the step (4) is subjected to filtration, washing, drying, and calcination to obtain a magnetic pearlescent pigment having a 3D effect.
  • the base in the alkali solution may be selected from sodium hydroxide, ammonia water, sodium carbonate, and/or a combination of any combination thereof, for example, the alkali solution is an aqueous solution of sodium hydroxide or potassium hydroxide or sodium carbonate, such as 5-30. % aqueous solution, or 5 to 30% aqueous ammonia.
  • the cobalt salt corresponding to the cobalt oxide may be a solution of CoCl 2 , Co(NO 3 ) 2 , CoSO 4 , and/or any combination thereof.
  • the ferrous salt corresponding to the ferrous oxide may be selected from the group consisting of FeSO 4 , FeCl 2 , FeCO 3 , and/or a solution of any combination thereof.
  • the iron salt corresponding to the iron oxide may be selected from the group consisting of Fe(NO 3 ) 3 , Fe 2 (SO 4 ) 3 , FeCl 3 , and/or a solution of any combination thereof.
  • the aluminum salt corresponding to the alumina may be selected from the group consisting of AlCl 3 and Al(NO 3 ) 3 , and/or a combination thereof.
  • the silicate corresponding to the silicon oxide may be selected from the group consisting of Na 2 SiO 3 , CaMg 3 Si 4 O 12 , Ca 3 SiO 5 , and/or a solution of any combination thereof.
  • the drying is carried out, for example, at 100 to 120 ° C, preferably at about 105 ° C for 10 minutes to 1 hour, preferably for about 30 minutes.
  • the calcination is, for example, calcination at 670 to 720 ° C, preferably at about 700 ° C for 10 minutes to 1 hour, preferably about 30 minutes.
  • the above preparation method is prepared by using a pearl pigment as a starting material, but a base material such as natural mica, synthetic mica, flake alumina, flake silica, glass flake or the like may be used as a starting material to prepare a pearl pigment. It is also within the scope of the invention to carry out steps (1)-(5) of the invention.
  • the invention further provides the use of the above 3D magnetic pearlescent pigment for printing inks, textile printing, packaging materials.
  • the 3D magnetic series pearlescent pigment prepared by the invention can produce a three-dimensional, dreamy 3D effect by utilizing the magnetic phenomenon of the surface magnetic material.
  • the preparation method of the 3D magnetic series pearlescent pigment of the invention can overcome the problem that the ferrous iron existing in the prior art is easily oxidized, reduce the loss of the ferroferric oxide, reduce the magnetic loss, and the part of the formed cobalt cobalt is not easily stabilized. Oxidation makes the preservation of the pigment long-term.
  • the 3D magnetic series pearlescent pigment of the present invention is a 3D magnetic effect pigment which is simplified in process, affordable and durable, economical in production, and good in magnetic properties.
  • the 3D magnetic series pearlescent pigment of the invention can be applied to the 3D effect creation of printing ink, textile printing, packaging materials, etc., and has broad application prospects.
  • the finished pearlescent pigment is used as a substrate to coat different proportions of cobalt oxide, ferrous oxide and iron oxide.
  • SiO 2 % 5%.
  • the finished pearlescent pigment is used as a substrate to coat different proportions of cobalt oxide, ferrous oxide and iron oxide.
  • the sample coverage rate of the obtained sample was 7% of cobalt ferrite.
  • SiO 2 % 2.5%.
  • the finished pearlescent pigment is used as a substrate to coat different proportions of cobalt oxide, ferrous oxide and iron oxide.

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Abstract

一种具有3D效果的磁性珠光颜料及其制备方法，该磁性珠光颜料包括珠光颜料、在珠光颜料层上的由氧化钴、氧化铁和氧化亚铁构成的磁性包覆层、在磁性包覆层上的保护层，其中珠光颜料包括基材和一层或多层珠光颜料层。该珠光颜料利用表面磁性材料的走磁现象产生立体、梦幻的3D效果。该珠光颜料的制备方法能够克服二价铁易被氧化的难题，减少四氧化三铁损失，降低磁性损耗，生成的部分钴酸铁稳定不易被氧化，使得颜料的保存具有长期性。

Description

一种具有3D效果的磁性珠光颜料及其制备方法 技术领域
本发明涉及一种磁性珠光颜料，特别是一种具有3D视觉效果的磁性系列珠光颜料及其制备方法，属于装饰性效应颜料领域。
背景技术
3D磁性系列珠光颜料是指在基材外部包覆一层具有磁性的材料，利用磁性材料在静磁场作用下排列、匹配、迁移等行为的走磁特点，在印刷或喷涂等装饰性珠光颜料应用领域中，当涂料未完全表干时放置于静磁场里，能产生妙趣横生的具有闪亮光泽的梦幻3D效果。该产品广泛应用于化妆品、合成革、玻璃工艺、印刷油墨、纺织品印花、包装材料、工艺品等的3D效果营造。
现有的技术主要是利用Fe3O4作为磁性材料使颜料产生立体的三维效果。它是以低折射率的透明片为基材，包覆一层或多层高折射率的金属氧化物(或交替包覆高折射率和低折射率氧化物)而得到不同颜色系列的珠光颜料，在此基础上再包覆Fe3O4作为磁性材料，从而得到绚丽多彩的3D磁性珠光颜料。如中国专利CN102766357A描述了以氯化亚铁为原料，氯酸钾为氧化剂，选用氧化沉淀法制得四氧化三铁的方法。利用四氧化三铁这一特性，以珠光颜料为基材在其表面均匀包覆一层纳米级四氧化三铁，从而使颜料具有磁性特征。又如中国专利CN101445674A公开了一种磁性珠光颜料及其制备方法。该制备方法通过配置一定摩尔比的Fe3+和Fe2+溶液，将基片倒入该混合液中，通过调节pH值使Fe3O4包覆在基片表面。
上述两种发明中，不管是利用氯酸钾作为氧化剂生成四氧化三铁还是直接沉淀反应生成四氧化三铁，都存在很难精确控制Fe3+和Fe2+比例的问题，氯酸钾氧化不能精确的生成Fe3+(由空气中氧气氧化)，而采用Fe3+和Fe2+的混合包覆，在反应及后处理过程中，部分Fe2+会被氧化成Fe3+，因而造成颜料表面磁性弱甚至不产生磁性，同时影响颜料面色效果。
发明内容
针对上述现有技术的问题，发明人进行了深入研究，结果发现，通过在成品珠光颜料上包覆一层具有磁性的包覆层，该磁性包覆层为钴铁氧体的永磁材料，其组分能精确控制，并不会在洗涤、烘干时被氧化，而后再包覆一层低折射率的薄膜层用作保护层，得到一种具有稳定的3D效果的磁性系列珠光颜料，由此完成了本发明。
本发明的具有3D效果的磁性系列珠光颜料，其包括珠光颜料、在珠光颜料层上的由氧化钴、氧化铁和氧化亚铁构成的磁性包覆层、在磁性包覆层上的保护层，其中珠光颜料包括基材和一层或多层珠光颜料层。
其中，氧化钴、氧化亚铁、氧化铁的包覆率之比是(1～5)：(1～5)：(0.1～10)，优选是(1～3):(1～5):(0.5～8)，更优选1:(1～5):(0.5～2.5)。
优选地，所述3D立体效果系列磁性珠光颜料各组分的重量为：
Figure PCTCN2016085499-appb-000001
Figure PCTCN2016085499-appb-000002
其中，珠光颜料可以是市售的珠光颜料，或者使用天然云母、合成云母、片状氧化铝、片状氧化硅、玻璃鳞片等基材包覆一层或多层珠光颜料层来获得，可以是天然云母、合成云母、片状氧化铝、片状氧化硅、玻璃鳞片等基材原料包覆SnO2、TiO2、SiO2和Fe2O3等四种物质的任意组合膜层所得到的珠光颜料，如(但不限于)：
基材+TiO2层，基材+SnO2层+TiO2层，基材+SnO2层+TiO2层+SiO2层+TiO2层，基材+SnO2层+TiO2层+SiO2层+SnO2层+TiO2层，基材+TiO2层+Fe2O3层，基材+TiO2层+SiO2层+Fe2O3层，基材+TiO2层/Fe2O3层,基材+TiO2层/Fe2O3层+SiO2层+TiO2层/Fe2O3层,基材+Fe2O3层，基材+Fe2O3层+TiO2层，基材+Fe2O3层+SiO2层+Fe2O3层，基材+TiO2层+SiO2层+TiO2层等。优选银白系列、虹彩系列、金色系列、着色系列、铁系列、钻石系列、变色龙系列珠光颜料，进一步优选银白系列，虹彩系列，金色系列，铁系列珠光颜料。
所述保护层可以为SiO2、MgO、Al2O3、MgF2、AlF3以及它们的任意组合，优选SiO2、Al2O3。保护层优选包括在磁性包覆层上的氧化铝层以及在氧化铝层上的二氧化硅层。
上述具有3D效果的磁性系列珠光颜料，其中，若以珠光颜料为100重量份计，钴铁氧体可以为0.21-20份，优选1-18份，其中，氧化钴可以为为0.1-5份，优选0.15-4份，氧化亚铁的可以为0.1-5份，优选0.5～4份，三氧化二铁可以为0.01～10份，优选0.05～8.5份。
相应氧化铝的加料量范围可以为0.1-6重量份，优选0.5～5.5重量份，二氧 化硅的的加料量范围可以为0.1-6重量份，优选0.5～5.5重量份。
本发明的另一目的是提供一种制备3D磁性珠光颜料的方法，步骤如下：
(1)将100份珠光颜料与去离子水混合，形成起始固含量为3-25wt％、优选4-20wt％、更优选5-20wt％之间，如6％、8％、10％、12％的悬浮液，搅拌均匀，并将悬浮液加热至60～95℃、进一步优选70-90℃、更进一步优选75-85℃；
(2)用碱溶液将悬浮液的pH调节至5.0-10.0、优选6.0-9.0，加入氧化钴、氧化亚铁、氧化铁对应的钴盐、亚铁盐、铁盐(例如合计0.5～15重量份)的混合液，使得所生成的氧化钴、氧化铁和氧化亚铁的总重量份为0.21～20份，优选1～18份(氧化钴：0.1～5份，优选0.15～4.0份；氧化亚铁：0.1～5份，优选0.5～4.0份；氧化铁：0.01～10份，优选0.05～8.5份)，氧化钴、氧化亚铁、氧化铁的包覆率之比是(1～5)：(1～5)：(0.1～10)，优选1:(1～5):(0.5～2.5)(例如以1g CoCl2·6H2O为基准，对应CoCl2·6H2O、FeCl2·4H2O、FeCl3·6H2O加料量范围是：1.00g:(0.87g～5.05g):(0.52g～2.81g))，用碱溶液保持pH值恒定，加料完毕后，用碱溶液调节pH为9.0～11，恒温搅拌(例如5分钟～1小时，优选约15分钟)；
(3)用盐酸缓慢调节pH为2-5.0、优选2.5-4，不恒定pH值，滴加一份质量分数为5％-30％、优选8％-25％的与氧化铝对应的铝盐溶液(例如氯化铝溶液)，加入的量，以Al2O3计，为基材的0.5wt％～10wt％，停止加料后恒温搅拌(例如5分钟～1小时，优选约15分钟)；
(4)用碱溶液缓慢调节pH为5.0-10.0，优选6.0-9.0，滴加一份质量分数为5％～30％、优选8％-25％的与二氧化硅对应的硅酸盐溶液(例如偏硅酸钠溶 液)，同时用盐酸恒定pH值，加入的量，以SiO2计，为基材的0.5wt％～10wt％，加料结束后，用碱溶液调节pH为7.0～11，恒温搅拌(例如20分钟～1小时，优选约35分钟)；
(5)对步骤(4)获得的的溶液进行过滤、洗涤、烘干、煅烧，得到具有3D特效的磁性珠光颜料。
其中所述碱溶液中的碱可选氢氧化钠、氨水、碳酸钠，和/或它们的任意组合的溶液，例如碱溶液是氢氧化钠或氢氧化钾或碳酸钠的水溶液，如5-30％水溶液，或5～30％的氨水。
所述氧化钴对应的钴盐可以是CoCl2、Co(NO3)2、CoSO4，和/或它们的任意组合的溶液。
所述氧化亚铁对应的亚铁盐可选自FeSO4、FeCl2、FeCO3，和/或它们的任意组合的溶液。
所述氧化铁对应的铁盐可选自Fe(NO3)3、Fe2(SO4)3、FeCl3，和/或它们的任意组合的溶液。
所述氧化铝对应的铝盐可选AlCl3和Al(NO3)3，和/或它们的任意组合的溶液。
所述氧化硅对应的硅酸盐可选自Na2SiO3、CaMg3Si4O12、Ca3SiO5，和/或它们的任意组合的溶液。
烘干例如是在100-120℃，优选约105℃下干燥10分钟～1小时，优选约30分钟。
煅烧例如是在670～720℃下，优选约700℃下煅烧10分钟～1小时，优选约30分钟。
需要说明的是，上述制备方法以珠光颜料作为起始原料来制备，然而也可以天然云母、合成云母、片状氧化铝、片状氧化硅、玻璃鳞片等基材作为起始原料制备珠光颜料，然后进行本发明的步骤(1)-(5)，这也是在本发明的范围内。
本发明另外提供了上述3D磁性珠光颜料可用于印刷油墨、纺织品印花、包装材料的用途。
本发明制备的3D磁性系列珠光颜料利用表面磁性材料的走磁现象可以产生立体、梦幻的3D效果。本发明的3D磁性系列珠光颜料的制备方法，能够克服现有技术中存在的二价铁易被氧化的难题，减少四氧化三铁损失，降低磁性损耗，且生成的部分钴酸铁稳定不易被氧化，使得颜料的保存具有长期性。
总的来说，本发明的3D磁性系列珠光颜料是一种工艺简化、价格实惠耐用、生产经济效益好、磁性良好的3D磁性效应颜料。本发明的3D磁性系列珠光颜料可以应用于印刷油墨、纺织品印花、包装材料等的3D效果营造，具有广泛应用的前景。
具体实施方式
为更好的说明本发明，下面对本发明实施例中的技术方案进行完整地描述，以下实施例用于进一步说明本发明，但不限制本发明。
在本申请中，份为重量份，除非另有规定。
实施例1
以成品珠光颜料为基材，包覆不同比例的氧化钴、氧化亚铁、氧化铁。
(1)称取100g克QC110银白珠光颜料(产自广西七色珠光材料股分有限公司)，投入到容积为1L的反应釜中，加入800毫升去离子水，搅拌使之均 匀分散成悬浮液。
(2)将此悬浮液在恒温水浴锅中加热并稳定在65℃，用质量分数为31％的液碱(液态氢氧化钠)将此悬浮液的pH调节至8.5。
(3)调节悬浮液温度为75℃，pH为9.0。将10.93g CoCl2·6H2O、409.0mL FeCl3·6H2O(75g/L)和9.51g FeCl2·4H2O混合搅拌制成混合液，以0.75ml/min的速度滴加此混合液，同时用氢氧化钠溶液保持pH恒定，当加料完毕后，将pH升高为10，恒温搅拌15分钟。
(4)调悬浮液温度为75℃，用盐酸调节pH为3.5。滴加23.67g AlCl3·6H2O固体溶于250mL水的水溶液，快速滴加。停止加料后恒温搅拌15min。
(5)用液碱缓慢调节pH为9.0。称取23.61g Na2SiO3·9H2O固体溶于250mL水中配制成溶液，以0.7ml/min的速度滴加此混合液，同时用盐酸保持pH恒定。停止加料后，用液碱调节pH为11，恒温搅拌35分钟。
(6)反应完成后悬浮液经过滤，用去离子水洗涤，在105℃下干燥30分钟。
(7)在700℃下煅烧30分钟，出料自然冷却至室温，再次洗涤烘干得到银白磁性珠光颜料。
所得样品包覆率：钴铁氧体15％，
其中CoO％＝3.33％,FeO％＝3.33％,Fe2O3％＝8.34％；
Al2O3％＝5％,
SiO2％＝5％。
实施例2
以成品珠光颜料为基材，包覆不同比例的氧化钴、氧化亚铁、氧化铁。
(1)称取100g克QC303皇家金色成品珠光颜料，投入到容积为1L的反应釜中，加入800毫升去离子水，搅拌使之均匀分散成悬浮液。
(2)将此悬浮液在恒温水浴锅中加热并稳定在65℃，用31％的液碱将此悬浮液的pH调节至8.5。
(3)调节悬浮液温度为75℃，pH为9.0。将4.833g CoCl2·6H2O、87.2mL FeCl3·6H2O(75g/L)和10.311g FeCl2·4H2O混合搅拌配制成混合液，以0.5ml/min的速度滴加此混合液，同时用氢氧化钠水溶液保持pH恒定，当加料完毕后，升pH为10，恒温搅拌15分钟。
(4)调悬浮液温度为75℃，用盐酸调节pH为3.5。滴加11.84g AlCl3·6H2O固体溶于110mL水的水溶液，快速滴加，pH不恒定。停止加料后恒温搅拌15min。
(5)用液碱缓慢调节pH为9.0。称取11.80g Na2SiO3·9H2O固体溶于110mL水中配制成溶液，以0.7ml/min的速度滴加此混合液，同时用盐酸保持pH恒定。停止加料后，用液碱调节pH为11，恒温搅拌35分钟。
(6)反应完成后悬浮液经过滤，用去离子水洗涤，在105℃下干燥20分钟。
(7)在700℃下煅烧30分钟，出料自然冷却至室温，再次洗涤烘干得到金色磁性珠光颜料。
所得样品包覆率：钴铁氧体7％，
其中CoO％＝1.5％,FeO％＝3.6％,Fe2O3％＝1.9％；
Al2O3％＝2.5％,
SiO2％＝2.5％。
实施例3
以成品珠光颜料为基材，包覆不同比例的氧化钴、氧化亚铁、氧化铁。
(1)称取100g克QC193银白珠光颜料，投入到容积为1L的反应釜中，加入800毫升去离子水，搅拌使之均匀分散成悬浮液。
(2)将此悬浮液在恒温水浴锅中加热并稳定在65℃，用31％的液碱将此悬浮液的pH调节至8.5。
(3)调节悬浮液温度为75℃，pH为9.0。将0.51g CoCl2·6H2O、4.5mL FeCl3·6H2O(60g/L)和2.12g FeCl2·4H2O混合并加水稀释至10ml，以0.4ml/min的速度滴加此混合液，同时用氢氧化钠水溶液保持pH恒定，当加料完毕后，升pH为10，恒温搅拌15分钟。
(4)调悬浮液温度为75℃，用盐酸调节pH为3.5。滴加2.37g AlCl3·6H2O固体溶于25mL水的水溶液，快速滴加，pH不恒定。停止加料后恒温搅拌15min。
(5)用液碱缓慢调节pH为9.0。称取2.36g Na2SiO3·9H2O固体溶于25mL水中配制成溶液，以0.4ml/min的速度滴加，用盐酸保持pH恒定。停止加料后，用液碱调节pH为11，恒温搅拌35分钟。
(6)反应完成后悬浮液经过滤，用去离子水洗涤，在105℃下干燥15分钟。
(7)在700℃下煅烧30分钟，出料自然冷却至室温，再次洗涤烘干得到银白磁性珠光颜料。
所得样品包覆率：钴铁氧体1％，
其中CoO％＝0.16％,FeO％＝0.76％,Fe2O3％＝0.08％；
Al2O3％＝0.5％,
SiO2％＝0.5％。
对比例1
按照专利中CN102766357A公开的方法，将50g QC110银白珠光颜料(广西七色珠光材料股分有限公司)和适量水倒入1000ml三口烧瓶中，加水至600ml刻度位置，然后搅拌令珠光颜料令其均匀分散，升温至80℃，保持该温度。以0.2L/分钟的速度向三口烧瓶内充入氮气，置换三口烧瓶内的空气。然后在氮气气氛下，加入20mL浓度为300g/L的氯化亚铁溶液，并加入氢氧化钠溶液调节pH至6。滴加23.6mL浓度为30g/L氯酸钾溶液，氯酸钾将部份Fe2+氧化成Fe3+，待反应结束后冷却。真空抽滤并用去离子水冲洗滤饼，将滤饼重新投入1000mL烧杯中加水至700mL液位，搅匀，调升温至80℃。缓慢滴加165mL硅酸钠溶液(以二氧化硅计，质量含量10％)和27.5mL氯化铝溶液(以AlCl3计，质量含量10％)，搅拌并用5％的盐酸维持调节pH至7，搅拌半小时后，抽滤并用去离子水冲洗滤饼6次。将以上步骤中的滤饼抽干后于105℃下烘干，然后在氮气气氛下于560℃下煅烧30分钟，得到成品。所得成品珠光颜料保存6个月后磁性明显降低，没有产生立体、梦幻的3D效果。
实施例结果如下表：
Figure PCTCN2016085499-appb-000003

Claims (10)

  1. 一种具有3D效果的磁性珠光颜料，其包括珠光颜料、在珠光颜料层上的由氧化钴、氧化铁和氧化亚铁构成的磁性包覆层、在磁性包覆层上的保护层，其中珠光颜料包括基材和一层或多层珠光颜料层。
  2. 根据权利要求1所述的具有3D效果的磁性珠光颜料，其中，氧化钴、氧化亚铁、氧化铁的包覆率之比是(1～5)：(1～5)：(0.1～10)，优选是1:(1～5):(0.5～2.5)。
  3. 根据权利要求1或2所述的具有3D效果的磁性珠光颜料，其中，所述3D立体效果系列磁性珠光颜料各组分的重量比为：
    Figure PCTCN2016085499-appb-100001
  4. 根据权利要求1-3中任一项所述的具有3D效果的磁性珠光颜料，其中，珠光颜料是天然云母、合成云母、片状氧化铝、片状氧化硅、玻璃鳞片基材原料包覆SnO2、TiO2、SiO2和Fe2O3中的一种或多种的膜层所得到的珠光颜料。
  5. 根据权利要求4所述的具有3D效果的磁性珠光颜料，其中，珠光颜料选自：基材+TiO2层，基材+SnO2层+TiO2层，基材+SnO2层+TiO2层+SiO2层+TiO2层，基材+SnO2层+TiO2层+SiO2层+SnO2层+TiO2层，基材+TiO2层+Fe2O3层， 基材+TiO2层+SiO2层+Fe2O3层，基材+TiO2层/Fe2O3层，基材+TiO2层/Fe2O3层+SiO2层+TiO2层/Fe2O3层，基材+Fe2O3层，基材+Fe2O3层+TiO2层，基材+Fe2O3层+SiO2层+Fe2O3层，基材+TiO2层+SiO2层+TiO2层中的一种或多种。
  6. 根据权利要求1-5中任一项所述的具有3D效果的磁性珠光颜料，其中，所述保护层为SiO2、MgO、Al2O3、MgF2、AlF3以及它们的任意组合，优选SiO2、Al2O3，更优选保护层包括在磁性包覆层上的氧化铝层以及在氧化铝层上的二氧化硅层。
  7. 根据权利要求1-6中任一项所述的具有3D效果的磁性珠光颜料的制备方法，包括如下步骤：
    (1)将100重量份珠光颜料与去离子水混合，形成起始固含量为3-25wt％、优选4-20wt％、更优选5-20wt％之间，如6％、8％、10％、12％的悬浮液，搅拌均匀，并将悬浮液加热至60～95℃、进一步优选70-90℃、更进一步优选75-85℃；
    (2)用碱溶液将悬浮液的pH调节至5.0-10.0、优选6.0-9.0，加入氧化钴、氧化亚铁、氧化铁对应的钴盐、亚铁盐、铁盐的混合液，使得按氧化钴、氧化铁和氧化亚铁的总和计为0.21～20重量份，优选1～18重量份，氧化钴、氧化亚铁、氧化铁的包覆率之比是(1～5)：(1～5)：(0.1～10)，优选1:(1～5):(0.5～2.5)，用碱溶液保持pH值恒定，加料完毕后，用碱溶液调节pH为9.0～11，恒温搅拌；
    (3)用盐酸缓慢调节pH为2-5.0、优选2.5-4，不恒定pH值，滴加一份质量分数为5％-30％、优选8％-25％的与氧化铝对应的铝盐溶液，加入的量，以Al2O3计，为基材的0.5％～10％，停止加料后恒温搅拌；
    (4)用碱溶液缓慢调节pH为5.0-10.0，优选6.0-9.0，滴加一份质量分数为5％～30％、优选8％-25％的与二氧化硅对应的硅酸盐溶液，同时用盐酸恒定pH值，加入的量，以SiO2计，为基材的0.5％～10％，加料结束后，用碱溶液调节pH为7.0～11，恒温搅拌；
    (5)对步骤(4)获得的的溶液进行过滤、洗涤、烘干、煅烧，得到具有3D特效的磁性珠光颜料。
  8. 根据权利要求7所述的制备方法，其中所述碱溶液中的碱选自氢氧化钠、氨、碳酸钠，和/或它们的任意组合的水溶液。
  9. 根据权利要求7或8所述的制备方法，其中，所述氧化钴对应的钴盐选自CoCl2、Co(NO3)2、CoSO4，和/或它们的任意组合的溶液；和/或
    所述氧化亚铁对应的亚铁盐选自FeSO4、FeCl2、FeCO3，和/或它们的任意组合的溶液；和/或
    所述氧化铁对应的铁盐选自Fe(NO3)3、Fe2(SO4)3、FeCl3，和/或它们的任意组合的溶液；和/或
    所述氧化铝对应的铝盐选自AlCl3和Al(NO3)3，和/或它们的任意组合的溶液；和/或
    所述氧化硅对应的硅酸盐选自Na2SiO3、CaMg3Si4O12、Ca3SiO5，和/或它们的任意组合的溶液。
  10. 根据权利要求1-6中任一项所述的具有3D效果的磁性珠光颜料或者通过权利要求7-9中任一项所述的制备方法所制备的具有3D效果的磁性珠光颜料用于印刷油墨、纺织品印花、包装材料的用途。
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