WO2016178473A1 - 자기흐름 제어장치 - Google Patents

자기흐름 제어장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2016178473A1
WO2016178473A1 PCT/KR2016/002152 KR2016002152W WO2016178473A1 WO 2016178473 A1 WO2016178473 A1 WO 2016178473A1 KR 2016002152 W KR2016002152 W KR 2016002152W WO 2016178473 A1 WO2016178473 A1 WO 2016178473A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pole piece
face
base
coil
outer pole
Prior art date
Application number
PCT/KR2016/002152
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
최태광
Original Assignee
최태광
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최태광 filed Critical 최태광
Priority to US15/039,841 priority Critical patent/US10236107B2/en
Priority to JP2016532584A priority patent/JP6194424B2/ja
Priority to CN201680000521.4A priority patent/CN108235781A/zh
Publication of WO2016178473A1 publication Critical patent/WO2016178473A1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/02Permanent magnets [PM]
    • H01F7/0273Magnetic circuits with PM for magnetic field generation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/18Circuit arrangements for obtaining desired operating characteristics, e.g. for slow operation, for sequential energisation of windings, for high-speed energisation of windings
    • H01F7/1805Circuit arrangements for holding the operation of electromagnets or for holding the armature in attracted position with reduced energising current
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/064Circuit arrangements for actuating electromagnets
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/066Electromagnets with movable winding
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/16Rectilinearly-movable armatures
    • H01F7/1638Armatures not entering the winding
    • H01F7/1646Armatures or stationary parts of magnetic circuit having permanent magnet

Definitions

  • the present invention relates to a magnetic flow control device, and more particularly to a magnetic flow control device for controlling the intensity of the magnetic flow flowing out by controlling the magnetic flow from the permanent magnet.
  • permanent magnets form a magnetic field around them, and magnetically affect a magnetic body located within the magnetic field.
  • magnetic flow caused by permanent magnets is difficult to control, and alternative means such as electromagnets have been used.
  • Patent Document 3 Patent Document 3
  • An object of the present invention is to provide a magnetic flow control device capable of generating or removing a magnetic field outside the device by controlling the magnetic flow from the permanent magnet.
  • the first surface and the second surface is formed N pole piece of ferromagnetic material
  • the first surface and the second surface is formed S pole piece of ferromagnetic material
  • the N A pole piece assembly having a permanent magnet disposed so that the N pole contacts the pole piece and the S pole contacts the S pole piece
  • a first outer pole piece having a first side and a second side and being magnetic
  • a second outer pole piece having a first side and a second side and being magnetic
  • a base pole piece having a first face and a second face and being magnetic
  • a controller for controlling a current applied to the coil.
  • the first face of the N pole piece faces the first face of the base pole piece
  • the first face of the S pole piece faces the second face of the base pole piece
  • the second face of the N pole piece Is facing a first face of the first outer pole piece
  • a second face of the S pole piece faces a first face of the second outer pole piece.
  • the pole piece assembly may have a first face and a second face of the base pole piece magnetically spaced apart from the first face of the N pole piece and the first face of the S pole piece, respectively, and the second face of the N pole piece.
  • the control device switches the pole piece assembly between the first position and the second position by controlling a current applied to the coil, and thus the second face and the second outer side of the first outer pole piece. Causing a change in magnetic flow on the second side of the pole piece.
  • the S pole piece is a first S pole piece
  • the permanent magnet is a first permanent magnet
  • the pole piece assembly may include a second S pole piece having a first surface and a second surface and being ferromagnetic, and having an N pole contacting the N pole piece and an S pole contacting the second S pole piece. 2 It further includes permanent magnets.
  • the base pole piece further includes a third face, wherein a first face of the second S pole piece faces a third face of the base pole piece, and a second face of the second S pole piece is the third face. It faces the first face of the outer pole piece.
  • the pole piece assembly When the pole piece assembly is positioned in the first position, the first face of the second S pole piece and the third face of the base pole piece are magnetically spaced apart from the second face of the second S pole piece.
  • the first face of the third outer pole piece When the first face of the third outer pole piece is in magnetic contact and the pole piece assembly is positioned in the second position, the first face of the second S pole piece and the third face of the base pole piece Is magnetically contacted, but the second face of the second S pole piece and the first face of the third outer pole piece are magnetically spaced apart.
  • the coil is at least one of the N pole piece, the first S pole piece, the second S pole piece, the first outer pole piece, the second outer pole piece, the third outer pole piece, and the base pole piece. Wound on
  • the N pole piece is a first N pole piece
  • the permanent magnet is a first permanent magnet
  • the first outer side and the second outer pole piece is formed and the ferromagnetic body is further formed
  • the pole piece assembly may include a second N pole piece having a first surface and a second face and being ferromagnetic, and having an S pole contacting the S pole piece and an N pole contacting the second N pole piece. 2 It further includes permanent magnets.
  • the base pole piece further includes a third face, wherein a first face of the second N pole piece faces a third face of the base pole piece, and a second face of the second N pole piece is the third face. It faces the first face of the outer pole piece.
  • the pole piece assembly When the pole piece assembly is positioned in the first position, the first face of the second N pole piece and the third face of the base pole piece are magnetically spaced apart from the second face of the second N pole piece.
  • the first face of the third outer pole piece When the first face of the third outer pole piece is in magnetic contact and the pole piece assembly is positioned in the second position, the first face of the second N pole piece and the third face of the base pole piece Is magnetically contacted, but the second face of the second N pole piece and the first face of the third outer pole piece are magnetically spaced apart.
  • the coil is at least one of the first N pole piece, the second N pole piece, the S pole piece, the first outer pole piece, the second outer pole piece, the third outer pole piece and the base pole piece. Wound on
  • the coil comprises at least one first coil located on the path of the internal circulating magnetic flow formed when the pole piece assembly is located in the second position, the permanent magnet and And at least one second coil positioned between the second face of the first outer pole piece or between the permanent magnet and the second face of the second outer pole piece.
  • the coil comprises at least one first coil positioned on a path of an internal circulating magnetic flow formed when the pole piece assembly is positioned in the second position, and the first permanent Between the magnet and the second side of the second outer pole piece or between the first permanent magnet and the second permanent magnet and the second side of the first outer pole piece or the second permanent magnet and the third outer pole piece At least one second coil positioned between the second side of the.
  • the coil is wound around the N pole piece, the coil, a first coil located between the first permanent magnet and the second permanent magnet and the base pole piece, and the first And a second coil positioned between the first permanent magnet and the second permanent magnet and the first outer pole piece.
  • the coil is wound around the S pole piece, the coil, the first coil located between the first permanent magnet and the second permanent magnet and the base pole piece, and the first A first permanent magnet and a second coil positioned between the second permanent magnet and the second outer pole piece.
  • the area of the first surface of the first outer pole piece is larger than the area of the second surface.
  • the area of the first surface of the second outer pole piece is larger than the area of the second surface.
  • the area of the first surface of the third outer pole piece is larger than the area of the second surface.
  • the pole piece assembly further includes a fixing means for preventing relative movement of the pole pieces included in the pole piece assembly.
  • the coil is not wound around the pole pieces included in the pole piece assembly.
  • any one of the N pole piece and the S pole piece is arranged to surround the other one.
  • the S pole piece is disposed to surround the N pole piece
  • the second outer pole piece is arranged to surround the first outer pole piece
  • An outer support is further provided between the two outer pole pieces to surround the pole piece assembly.
  • the N pole piece is arranged to surround the S pole piece
  • the first outer pole piece is arranged to surround the second outer pole piece
  • the outer support is further provided between the outer pole piece is arranged to surround the pole piece assembly.
  • an inner support is disposed between the base pole piece and the first outer pole piece, and guides the movement of the pole piece assembly through the N pole piece.
  • an inner support is disposed between the base pole piece and the second outer pole piece, and guides the movement of the pole piece assembly through the S pole piece.
  • the end penetrates through the inner support and is helically coupled to the base, and the head engages the first outer pole piece to engage the base and the first outer pole piece.
  • the bolt is further provided.
  • the end is coupled to the base through the inner support, while the head is engaged with the second outer pole piece to engage the base and the second outer pole piece by engaging
  • the bolt is further provided.
  • the base pole piece and the first outer pole piece by penetrating the inner support and the end thereof is helically coupled to the first outer pole piece, the head is caught by the base pole piece
  • a coupling bolt for coupling is further provided.
  • the base pole piece and the second outer pole piece through the inner support and the end is helically coupled to the second outer pole piece, the head is caught by the base pole piece
  • a coupling bolt for coupling is further provided.
  • the outer support has a paramagnetic material or a nonmagnetic material.
  • the inner support has a paramagnetic material or a nonmagnetic material.
  • the base pole piece has a protrusion including a first surface of the base pole piece, the coil is arranged to be wound around the protrusion.
  • the base pole piece has a protrusion including a second surface of the base pole piece, the coil is arranged to be wound around the protrusion.
  • the coil is arranged to be wound around the first outer pole piece.
  • the coil is arranged to be wound around the second outer pole piece.
  • the area of the first surface of the first outer pole piece is larger than the area of the second surface.
  • the area of the first surface of the second outer pole piece is larger than the area of the second surface.
  • either one of the second face of the first outer pole piece and the second face of the second outer pole piece has the shape of a circle.
  • any one of the second surface of the first outer pole piece and the second surface of the second outer pole piece has a quadrangular shape.
  • the generation and removal of the magnetic field outside the device can be controlled by a small amount of electricity, which can affect the magnetic body located outside the device. That is, according to the magnetic flow control device of the present invention, the magnetic material can be held or released with little energy consumption, and also the movement of the external magnetic material can be caused.
  • FIGS. 1A to 1D are schematic cross-sectional views of a magnetic flow control apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1E is a variation of the arrangement of the coil in the magnetic flow control device of FIGS. 1A to 1D.
  • FIGS. 2A to 2D are schematic cross-sectional views of a magnetic flow control apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • 2E and 2F are modified examples of different arrangements of coils in the magnetic flow control apparatus of FIGS. 2A to 2D.
  • 3A and 3B are schematic cross-sectional views of a magnetic flow control apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic perspective view of a magnetic flow control apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5A is a schematic cross-sectional view of the magnetic flow control apparatus of FIG. 4.
  • FIG. 5B is a schematic cross-sectional view of a modification of the magnetic flow control device of FIG. 5A.
  • FIG. 6 is a schematic perspective view of a magnetic flow control apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • references to elements or layers "on" other elements or layers include all instances where another layer or other element is directly over or in the middle of another element.
  • first, second, etc. are used to describe various components, these components are of course not limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another. Therefore, of course, the first component mentioned below may be a second component within the technical spirit of the present invention.
  • each of the features of the various embodiments of the present invention may be combined or combined with each other in part or in whole, various technically interlocking and driving as can be understood by those skilled in the art, each of the embodiments may be implemented independently of each other It may be possible to carry out together in an association.
  • FIGS. 1A to 1D are schematic cross-sectional views of a magnetic flow control apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1E is a variation of the arrangement of the coil in the magnetic flow control device of FIGS. 1A to 1D.
  • the magnetic flow control apparatus 1000 of the present embodiment includes a pole piece assembly 1100, a first outer pole piece 1200, a second outer pole piece 1300, and a base pole piece. 1400, a coil 1500, and a controller (not shown).
  • the pole piece assembly 1100 includes an N pole piece 1110, an S pole piece 1120, and a permanent magnet 1130.
  • the N pole piece 1110 is a ferromagnetic material such as iron, and has a first face 1111 and a second face 1112.
  • the S pole piece 1120 is also a ferromagnetic material, such as iron, and has a first face 1121 and a second face 1122.
  • the permanent magnet 1130 is disposed such that the N pole is in contact with the N pole piece 1110, and the S pole is in contact with the S pole piece 1120.
  • the pole piece assembly 1100 is configured to move between the outer pole pieces 1200 and 1300 and the base pole piece 1400, which will be described later, so that the N pole piece 1110 and the S pole piece 1120 are at least fixed to each other. It is preferable that one fixing means 1101 is provided.
  • the fixing means 1101 is preferably made of a nonmagnetic material that does not affect the magnetic flow or a paramagnetic material such as aluminum that weakly affects the flow of the N pole piece 1110 and the S pole piece 1120.
  • the headless bolt is bolted to a minimum.
  • the first outer pole piece 1200 has a first side 1201 and a second side 1202 and is made of ferromagnetic material such as iron.
  • the second outer pole piece 1300 has a first face 1301 and a second face 1302 and is made of a ferromagnetic material such as iron.
  • the base pole piece 1400 has a first face 1401 and a second face 1402, and is made of a ferromagnetic material such as iron.
  • the first face 1111 of the N pole piece 1110 faces the first face 1401 of the base pole piece 1400.
  • the first face 1121 of the S pole piece 1120 faces the second face 1402 of the base pole piece 1400.
  • the second face 1112 of the N pole piece 1110 faces the first face 1201 of the first outer pole piece 1200.
  • the second face 1122 of the S pole piece 1120 faces the first face 1301 of the second outer pole piece 1300.
  • the pole piece assembly 1100 is configured to be movable between a first position (position in FIGS. 1A and 1B) and a second position (position in FIGS. 1C and 1D).
  • the first position means that the first surface 1401 and the second surface 1402 of the base pole piece 1400 are the first surface 1111 of the N pole piece 1110 and the first of the S pole piece 1120.
  • the second face 1112 of the N pole piece 1110 and the second face 1122 of the S pole piece 1120, respectively, are magnetically spaced apart from the face 1121 and the first face of the first outer pole piece 1200.
  • the position of the pole piece assembly 1100 that is in magnetic contact with the first surface 1301 of the surface 1201 and the second outer pole piece 1300, respectively.
  • the second position means that the first face 1401 and the second face 1402 of the base pole piece 1400 are the first face 1111 and the first pole of the S pole piece 1120 of the N pole piece 1110.
  • the second face 1112 of the N pole piece 1110 and the second face 1122 of the S pole piece 1120 are respectively in magnetic contact with the face 1121 and the first face of the first outer pole piece 1200.
  • the position of the pole piece assembly 1100 magnetically spaced apart from the first surface 1301 of the surface 1201 and the second outer pole piece 1300, respectively.
  • the term 'self-contacting' includes magnetically connected by direct contact as shown in FIGS. 1A to 1D, but also includes intervening contact with a cushioning material made of a rubber material even without direct contact. . That is, even when spaced apart between the pole pieces, for example, when compared to when the attraction force between the pole pieces 80% or more (which may be 90% or more, 70% or more, etc.) can be said to be in magnetic contact state.
  • self-spaced apart means that the attraction is spaced apart so as not to significantly affect each other. For example, if the pole pieces are spaced apart so that, for example, less than 10% (which may be less than 20%, less than 5%, etc.), they may be magnetically spaced apart from the attraction force when they are in contact. .
  • Movement of the pole piece assembly 1100 may be implemented in a variety of ways.
  • a guide rod 1001 penetrating through the pole piece assembly 1100 may be employed as in this embodiment.
  • the guide rod 4001 is preferably made of nonmagnetic material or paramagnetic material so as not to affect magnetic flow.
  • the movement of the pole piece assembly 1100 may be made by a known conveying method such as a rail, a linear guide, or the like.
  • specific other embodiments will be described later with reference to FIGS. 5A and 5B.
  • the coil 1500 is wound around at least one of an N pole piece 1110, an S pole piece 1120, a first outer pole piece 1200, a second outer pole piece 1300, and a base pole piece 1400.
  • a current is supplied to the coil 1500, a magnetic field is formed to affect the magnetic flow inside the wrapped pole pieces 1110, 1120, 1200, 1300, or 1400.
  • the coil 1500 is located at a point where control of magnetic flow is possible and easy.
  • one coil 1500 may be disposed in each of the N pole pieces 1110 and S pole pieces 1120 with the permanent magnets 1130 interposed therebetween as in the present embodiment.
  • the arrangement of coils other than 1500 will be described later.
  • a controller (not shown) controls the direction and intensity of the current applied to the coil 1500.
  • the control device forms a magnetic field around the coil 1500 by supplying a direct current to the coil 1500.
  • the pole piece assembly 1100 when the pole piece assembly 1100 is disposed in the first position, the second surface 1202 and the second outer pole piece 1300 of the first outer pole piece 1200 are formed by the permanent magnet 1130.
  • a magnetic field is formed outside of the second sides 1202, 1302. That is, when the magnetic material or the permanent magnet is located outside the second surfaces 1202 and 1302, the attraction or repulsive force is applied.
  • the attachment object 1 which is a magnetic material such as iron, may be held on the second surfaces 1202 and 1302.
  • a magnetic flow like a dotted line is formed (a state as shown in FIG. 1A is referred to as a 'magnetic field applied state').
  • the controller may be coiled as shown in FIG. 1B.
  • the current may be applied to 1500.
  • the direction of the current applied to the coil 1500 is set to reduce the magnetic flow as shown by the dotted line in FIG. 1A and to direct the magnetic flow from the permanent magnet 1130 toward the base pole piece 1400.
  • the magnetic flow of the dotted line in FIG. 1A becomes weaker, and the magnetic flow toward the outer pole pieces 1200 and 1300 is almost eliminated at the predetermined intensity of the current.
  • the magnetic flow from the permanent magnet 1130 is directed toward the first face 1111 of the N pole piece 1110 and the first face 1121 of the S pole piece 1120, so that the N pole piece 1110 An attractive force is applied between the / S pole piece 1120 and the base pole piece 1400. Accordingly, the pole piece assembly 1100 is moved to the second position and comes into contact with the base pole piece 1400.
  • a magnetic flow such as a dotted line of FIG. 1C is formed. Since such magnetic flow is circulated inside the magnetic flow control device 1000, it is defined as "internal circulation magnetic flow". Once this internal circulating magnetic flow is formed, the magnetic flow resulting from the permanent magnet 1130 is minimized to outflow to the device 1000. In particular, some residual magnetism may be formed in the second surface 1112 of the N pole piece 1110 and the second surface 1122 of the S pole piece 1120, but the N pole piece 1110 and the S pole may be formed.
  • the pieces 1120 are spaced apart from the first outer pole piece 1200 and the second outer pole piece 1300, respectively, so that the second faces 1202 of the first outer pole piece 1200 and the second outer pole piece 1300 are respectively. 1302), little residual magnetism may be formed or may be zero (a state as shown in FIG. 1C is referred to as a 'non-magnetic field applied state').
  • a current may be applied to the coil 1500 as shown in FIG. 1D.
  • the direction of the current applied to the coil 1500 is opposite to the direction of the current applied to the coil 1500 in FIG. 1B.
  • current is applied as shown in FIG. 1D, the internal circulation magnetic flow is weakened, and the pole piece assembly 1100 is moved to the first position again. Accordingly, a magnetic field is formed outside the second surfaces 1202 and 1302 of the first outer pole piece 1200 and the second outer pole piece 1300.
  • the controller controls the current applied to the coil 1500, thereby allowing the pole piece assembly 1100 to move between the first and second positions, thereby providing the first outer pole piece 1200. And the formation of a magnetic field outside the second faces 1202 and 1302 of the second outer pole piece 1300 (ie, switching between applied and unapplied) is possible.
  • the current needs to be applied to the coil 1500 it is only when the magnetic field applying state and the non-applying state are switched, and only the current that is enough to change the path of the magnetic flow is required.
  • the magnetic field application state as shown in FIG. 1A and the non-application state as shown in FIG. 1C no consumption of current is required, so that consumption of electricity can be minimized.
  • the magnetic field applied state and the non-applied state are not changed even in an emergency in which the application of current to the coil 1500 is interrupted, and since the current state is maintained, it is also excellent in terms of safety.
  • the arrangement of the coil 1500 may be variously set, as in the magnetic flow control device 1000 ′ of FIG. 1E, the first outer pole piece 1200, the second outer pole piece 1300, and the base pole.
  • Coil 1500 may also be disposed in piece 1400.
  • only one coil 1500 may be disposed.
  • the pole piece assembly 1100 is light and advantageous in movement.
  • the coil 1500 may include a permanent magnet 1130 and at least one first coil positioned on a path of an internal circulation magnetic flow formed when the pole piece assembly 1100 is positioned at a second position as shown in FIG. 1C. ) And at least one second coil positioned between the second face 1202 of the first outer pole piece 1200 or between the permanent magnet 1130 and the second face 1302 of the second outer pole piece 1300. It is preferable to include.
  • the first coil is a coil wound around the N pole piece 1110, and in the embodiment of FIG. 1E, the first coil is wound around the base pole piece 1400. Coil.
  • the second coil is a coil wound around the S pole piece 1120, and in the embodiment of FIG. 1E, the second coil is wound around the second outer pole piece 1300. to be.
  • the arrangement of the coil 1500 can be variously designed in addition to the ones illustrated. As the number of coils 1500 increases, the amount of current for switching between the magnetic field applied state and the non-applied state may be smaller, and the number of coils 1500 may be reduced. However, as the number of coils 1500 increases, the wiring becomes more complicated and the space occupancy can increase. Therefore, the number and arrangement of the coils 1500 should be optimized in a condition that can switch between the magnetic field applied state and the non-applied state, while being easy to control and minimizing the occupation of the internal space. This may be determined by an experiment in consideration of the number, strength, and thickness and length of the pole pieces 1110, 1120, 1200, 1300, and 1400 of the permanent magnet 1130.
  • FIGS. 2A to 2D are schematic cross-sectional views of a magnetic flow control apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • 2E and 2F are modified examples of different arrangements of coils in the magnetic flow control apparatus of FIGS. 2A to 2D.
  • the magnetic flow control apparatus 2000 of the present embodiment includes a pole piece assembly 2100, a first outer pole piece 2200, a second outer pole piece 2300, and a base.
  • the pole piece 2400, the coil 2500, and the third outer pole piece 2600 are included.
  • the magnetic flow control apparatus 2000 of this embodiment extends the magnetic flow control apparatus 1000 of FIGS. 1A to 1D laterally.
  • the pole piece assembly 2100 further includes one permanent magnet 2150 and one S pole piece 2140, compared to the pole piece assembly 1100 of the magnetic flow control device 1000, and the base pole.
  • the piece 2400 is laterally elongated and further provided with a third outer pole piece 2600.
  • the pole piece assembly 2100 includes an N pole piece 2110, a first S pole piece 2120, a first permanent magnet 2130, a second S pole piece 2140, and a second permanent magnet ( 2150).
  • the N pole piece 2110, the first S pole piece 2120 and the first permanent magnet 2130 is the same configuration as the above-described N pole piece 1110, S pole piece 1120 and permanent magnet 1130 Therefore, detailed description is omitted.
  • the second S pole piece 2140 has a first face 2141 and a second face 2142 and is made of a magnetic material.
  • the second permanent magnet 2150 is disposed such that the N pole contacts the N pole piece 2110 and the S pole contacts the second S pole piece 2120.
  • first outer pole piece 2200 and the second outer pole piece 2300 are the same as those of the first outer pole piece 1200 and the second outer pole piece 1300, detailed descriptions thereof will be omitted.
  • the base pole piece 2400 is the same as the base pole piece 1400 described above except that the base pole piece 2400 is laterally expanded by having a third surface 2403, a detailed description thereof will be omitted.
  • the first face 2141 of the second S pole piece 2140 faces the third face 2403 of the base pole piece 2400.
  • the third outer pole piece 2600 has a first face 2601 and a second face 2602, and is made of magnetic material.
  • the second face 2142 of the second S pole piece 2140 faces the first face 2601 of the third outer pole piece 2600.
  • the pole piece assembly 2100 When the pole piece assembly 2100 is positioned in the first position as shown in FIGS. 2A and 2B, the first face 2141 of the second S pole piece 2140 and the third face 2403 of the base pole piece 2400 ) Are spaced magnetically, but the second face 2142 of the second S pole piece 2140 and the first face 2601 of the third outer pole piece 2600 are magnetically contacted, and the pole piece assembly 2100 ) Is positioned in the second position as shown in FIGS. 2C and 2D, the first face 2141 of the second S pole piece 2140 and the third face 2403 of the base pole piece 2400 magnetically.
  • the second surface 2142 of the second S pole piece 2140 and the first surface 2601 of the third outer pole piece 2600 are magnetically spaced apart from each other.
  • the coil 2500 includes an N pole piece 2110, a first S pole piece 2120, a second S pole piece 2140, a first outer pole piece 2200, a second outer pole piece 2300, and a third It is wound around at least one of the outer pole piece 2600 and the base pole piece 2400.
  • the coil 2500 is wound only on the N pole piece 2110 with the first permanent magnet 2130 and the second permanent magnet 2150 interposed therebetween, in terms of reducing the volume of the device 2000. desirable.
  • the magnetic flow control apparatus 2000 in the present embodiment has an additional second surface 2602, thereby further increasing the area generating the magnetic field. Likewise, the magnetic flow control apparatus 2000 may be extended as long as it is laterally.
  • a fixing means 2101 that is a non-magnetic material for fixing the pole piece assembly 2100 may be provided, and the fixing means 2101 is formed of one member, unlike the illustrated N pole pieces 2110 and the first S.
  • the pole piece 2120 and the second S pole piece 2140 may be formed to pass through at a time.
  • the arrangement of the coil 2500 may be variously set, as in the magnetic flow control device 2000 ′ of FIG. 2E, the coil 2500 may also be applied to the first outer pole piece 2200 and the base pole piece 2400. This can be arranged. Also, for example, only one coil 2500 may be disposed between the base pole piece 2400 and the first permanent magnet 2130 / the second permanent magnet 2150. When the coil 2500 is arranged so as not to be wound around the pole piece assembly 2100 as shown in FIG. 1E, the pole piece assembly 2100 is light and advantageous in movement.
  • the coil 2500 may include a first permanent magnet and at least one first coil positioned on a path of an internal circulation magnetic flow formed when the pole piece assembly 2100 is positioned at a second position as shown in FIG. 2C.
  • the first coil is a coil wound on the upper side of the N pole piece 2110, and in the embodiment of FIG.
  • the first coil is attached to the base pole piece 2400.
  • the coil is wound.
  • the second coil is a coil wound below the N pole piece 2110, and in the embodiment of FIG. 2E, the second coil is wound around the first outer pole piece 2200. That is the coil.
  • two coils 2500 are provided on the first S pole piece 2120 with the first permanent magnet 2130 interposed therebetween, such as the magnetic flow control device 2000 ′′ of FIG. 2F, and the second permanent. Two may be disposed in the second S pole piece 2140 with the magnet 2150 interposed therebetween.
  • the arrangement of the coils 2500 can be variously designed in addition to those illustrated. As the number of coils 2500 increases, the amount of current for switching between the magnetic field applied state and the non-applied state may be smaller, and the number of coils of the coil 2500 may be reduced. However, as the number of coils 2500 increases, the wiring becomes more complicated and the space occupancy can increase. Therefore, the number and arrangement of the coils 2500 should be optimized under conditions that can switch between the magnetic field applied state and the non-applied state, and are easy to control and minimize the occupancy of the internal space. This may be determined by an experiment in consideration of the number, strength, and thickness and length of the pole pieces 2110, 2120, 2140, 2200, 2300, 2400, and 2600 of the permanent magnets 2130 and 2150.
  • 3A and 3B are schematic cross-sectional views of a magnetic flow control apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • the magnetic flow control device 3000 of the present embodiment includes a pole piece assembly 3100, a first outer pole piece 3200, a second outer pole piece 3300, and a base.
  • the magnetic flow control device 3000 of FIGS. 3A and 3B has a second N pole piece 3140, a second permanent magnet 3150, and a third one, as compared with the magnetic flow control device 1000 of FIGS. 1A to 1D.
  • the apparatus is extended laterally.
  • the pole of the permanent magnet is located in the opposite direction so that the S pole piece 3120 is located at the center.
  • the pole piece assembly 3100 includes a first N pole piece 3110, an S pole piece 3120, a first permanent magnet 3130, a second N pole piece 3140, and a second permanent magnet ( 3150).
  • the first N pole piece 3110, S pole piece 3120 and the first permanent magnet 3130 is the same configuration as the above-described N pole piece 1110, S pole piece 1120 and permanent magnet 1130 Therefore, detailed description is omitted.
  • the second N pole piece 3140 has a first face 3141 and a second face 3142, and is made of magnetic material.
  • the second permanent magnet 3150 is disposed such that the S pole contacts the S pole piece 3120, and the N pole contacts the second N pole piece 3140.
  • first outer pole piece 3200 and the second outer pole piece 3300 are the same as those of the first outer pole piece 1200 and the second outer pole piece 1300, detailed descriptions thereof will be omitted.
  • the base pole piece 3400 is the same as the base pole piece 1400 described above except that the base pole piece 3400 is laterally expanded by having a third surface 3403, a detailed description thereof will be omitted.
  • the first face 3141 of the second N pole piece 3140 faces the third face 3403 of the base pole piece 3400.
  • the third outer pole piece 3600 has a first face 3601 and a second face 3602, and is made of magnetic material.
  • the second face 3142 of the second N pole piece 3140 faces the first face 3601 of the third outer pole piece 3600.
  • the pole piece assembly 3100 When the pole piece assembly 3100 is positioned in the first position as shown in FIG. 3A, the first face 3141 of the second N pole piece 3140 and the third face 3403 of the base pole piece 3400 are magnetic. Are spaced apart from each other, but the second face 3142 of the second N pole piece 3140 and the first face 3601 of the third outer pole piece 3600 are magnetically contacted, and the pole piece assembly 3100 When positioned in the second position, such as 3b, the first face 3141 of the second N pole piece 3140 and the third face 3403 of the base pole piece 3400 are in magnetic contact with the second N pole. The second face 3142 of the piece 3140 and the first face 3601 of the third outer pole piece 3600 are magnetically spaced apart.
  • the coil 3500 includes a first N pole piece 3110, an S pole piece 3120, a second N pole piece 3140, a first outer pole piece 3200, a second outer pole piece 3300, and a third It is wound around at least one of the outer pole piece 3600 and the base pole piece 3400.
  • the coil 3500 is wound only on the S pole piece 3120 with the first permanent magnet 3130 and the second permanent magnet 3150 interposed therebetween, in terms of reducing the volume of the device 3000. desirable.
  • the magnetic flow control device 3000 in the present embodiment has an additional second surface 3602, thereby further increasing the area generating the magnetic field. Similarly, the magnetic flow control device 3000 can be extended as long as it is horizontally.
  • a fixing means 3101 that is a non-magnetic material for fixing the pole piece assembly 3100 may be provided.
  • the fixing means 3101 may be formed of a single member, unlike the illustrated ones, such as the first N pole pieces 3110 and S.
  • the pole piece 3120 and the second N pole piece 3140 may be formed to pass through at a time.
  • FIGS. 3A and 3B correspond to the states of FIGS. 1A and 1C, respectively, and the states of FIGS. 2A and 2C, respectively, detailed descriptions of the operations will be omitted.
  • the arrangement of the coil 3500 can be set in various ways, the detailed description is duplicated with the description of the magnetic flow control device (2000, 2000 ', 2000' ') of Figures 2a to 2f, it should be referred to this , Detailed description is omitted.
  • the first surface 1201, 2201, 3201 in the first outer pole pieces 1200, 2200, 3200. Is preferably larger than the areas of the second surfaces 1202, 2202, and 3202 because it can reduce the residual and concentrate the magnetic force.
  • the area of the first faces 1301, 2301, 3301 in the second outer pole pieces 1300, 2300, 3300 is larger than the areas of the second faces 1302, 2302, 3302.
  • the areas of the first faces 2601 and 3601 are larger than the areas of the second faces 2602 and 3602 for the same reason.
  • the difference in area may be made in the form of a chamfer as illustrated herein, or may be made in the form of a fillet.
  • FIG. 4 is a schematic perspective view of a magnetic flow control apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • 5A is a schematic cross-sectional view of the magnetic flow control apparatus of FIG. 4.
  • the magnetic flow control device 4000 of this embodiment has a configuration similar to that of the magnetic flow control device 1000 of FIG.
  • the magnetic flow control device 4000 of the present embodiment includes a pole piece assembly 1100, a first outer pole piece 1200, a second outer pole piece 1300, and a base pole. It comprises a piece 1400, a coil 1500, and a controller (not shown).
  • the pole piece assembly 1100 includes an N pole piece 1110, an S pole piece 1120, and a permanent magnet 1130.
  • the N pole piece 1110 has a substantially cylindrical shape
  • the S pole piece 1120 has a substantially annular shape to surround the N pole piece 1110.
  • Two or more permanent magnets 1130 may be disposed. Since the configuration of the other pole piece assembly 1100 is the same as that of the pole piece assembly 1100 of FIGS. 1A to 1D, detailed description thereof will be omitted.
  • the first outer pole piece 1200 has a substantially cylindrical shape
  • the second outer pole piece 1300 has a substantially annular shape to surround the first outer pole piece 1200.
  • Base pole piece 1400 includes a protrusion 1410 that includes a first face 1401. Coil 1500 is wound around this protrusion 1410. Thus, the coil 1500 is not exposed outward.
  • the engagement between the pole piece assembly 1100, the first outer pole piece 1200, the second outer pole piece 1300 and the base pole piece 1400 is the outer support 1610, the first inner support 1620 and the second. It can be achieved by the inner support 1630.
  • the outer support 1610 is disposed to surround the pole piece assembly 1100 between the base pole piece 1400 and the second outer pole piece 1300.
  • the outer support 1610 is strongly coupled to the base pole piece 1400 and the second outer pole piece 1300, respectively, so that the base pole piece 1400 and the second outer pole piece 1300 are connected to each other.
  • the first inner support 1620 is disposed between the base pole piece 1400 and the first outer pole piece 1200. This first inner support 1620 guides the movement of the pole piece assembly 1100 through the N pole piece 1110.
  • the first inner support 1620 has a hollow cylindrical shape, and the coupling bolt 1621 is inserted into the hollow. Coupling bolt 1621 has its end coupled to the base pole piece 1400, and the head 1622 is caught by the first outer pole piece 1200, the base pole piece 1400 and the first outer pole piece ( 1200).
  • the second inner support 1630 is disposed between the base pole piece 1400 and the second outer pole piece 1300. This second inner support 1630 guides the movement of the pole piece assembly 1100 through the S pole piece 1120.
  • the second inner support 1630 has a hollow cylindrical shape, and the coupling bolt 1631 is inserted into the hollow.
  • the coupling bolt 1631 has an end thereof helically coupled to the base pole piece 1400, and the head 1632 is caught by the second outer pole piece 1300 so that the base pole piece 1400 and the second outer pole piece ( 1300).
  • the first inner support 1620 and the second inner support 1630 serve to maintain a constant distance between the base pole piece 1400 and the outer pole pieces 1200, 1300, and the pole piece assembly 1100. ) To guide the movement of Accordingly, the smaller the surface roughness of the outer circumferential surfaces of the first inner support 1620 and the second inner support 1630 is advantageous in order to reduce friction during movement of the pole piece assembly 1100.
  • the outer support 1610, the first inner support 1620, and the second inner support 1630 have a paramagnetic material or a nonmagnetic material, and thus, do not affect the magnetic flow.
  • the supports 1610, 1620, 1630 may be made of aluminum, an aluminum alloy, a polymer resin, or the like.
  • the coupling bolts 1621 and 1631 may also have a paramagnetic material or a nonmagnetic material similarly to the supports 1610, 1620 and 1630.
  • the coupling bolts 1621, 1631 enable the transfer of force between the base pole piece 1400 and the outer pole pieces 1200, 1300, so that the coupling bolts 1621, 1631 are properly considered in the load conditions to be tolerated. What is necessary is just to determine the diameter, length, number, etc. of a. In the present exemplary embodiment, four second inner supports 1630 and coupling bolts 1631 are applied, but a larger number of supports and coupling bolts may be used.
  • the configurations of the supports 1610, 1620, 1630 and the coupling bolts 1621, 1631 are of course also applicable to the above-described magnetic flow control apparatuses 1000, 2000, 3000.
  • the coil 1500 can be wound around any pole pieces in which magnetic flow is formed, but it is preferable to wind the protrusion 1410 of the base pole piece 1400 as in the present embodiment because the control power can be minimized. However, the coil 1500 may also be wound around the first outer pole piece 1200 even if the control power increases somewhat. It may also be wound around the protrusion 1410 and the first outer pole piece 1200, respectively. What is necessary is just to arrange
  • the N pole piece 1110 and the first outer pole piece 1200 are disposed to be surrounded by the S pole piece 1120 and the second outer pole piece 1300, respectively.
  • the piece 1120 and the second outer pole piece 1300 may be disposed to be surrounded by the N pole piece 1110 and the first outer pole piece 1200, respectively.
  • FIG. 5B is a schematic cross-sectional view of a modification of the magnetic flow control device of FIG. 5A.
  • the heads 1622 and 1632 of the coupling bolts 1621 and 1631 are positioned at the outer pole pieces 1200 and 1300.
  • the heads 1622 and 1632 are the base pole pieces as shown in FIG. 5B.
  • the coupling bolts 1621 and 1631 may be inserted and coupled from the base pole piece 1400 side to be disposed on the 1400 side.
  • the head 1622 is coupled to the base pole while the end thereof is helically coupled to the first outer pole piece 1200 through the first inner support 1620.
  • a coupling bolt 1621 may be further provided to engage the base pole piece 1400 and the first outer pole piece 1200 by engaging the piece 1400.
  • the end is helically coupled to the second outer pole piece 1300 through the second inner support 1630, and the head 1632 is the base pole piece.
  • a coupling bolt 1631 may be further provided to engage the base pole piece 1400 and the second outer pole piece 1300 by being caught by the 1400.
  • This configuration and joining method is desirable because it can increase the area of the second faces 1202, 1302 of the outer pole pieces 1200, 1300.
  • FIG. 6 is a schematic perspective view of a magnetic flow control apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • the magnetic flow control device 5000 has a first outer pole piece 1200 having a substantially rectangular shape, but the other configuration is the magnetic flow control device 4000 of FIGS. 4 and 5. Is the same as
  • the area of the first surface 1201 in the first outer pole piece 1200 is larger than the area of the second surface 1202 to reduce the residual force, and thus the magnetic force. It is preferable because it can concentrate. Moreover, it is preferable that the area of the 1st surface 1301 in the 2nd outer pole piece 1300 is larger than the area of the 2nd surface 1302 for the same reason. The difference in area may be made in the form of a chamfer as illustrated herein, or may be made in the form of a fillet.
  • the magnetic flow control apparatus 1000, 1000 ', 2000, 3000, 4000, 5000
  • it is possible to generate or remove a magnetic field outside the apparatus it can be used as a magnetic holding device.
  • the magnetic flow control apparatuses 1000, 1000 ′, 2000, 3000, 4000, and 5000 of the present invention may not be present as a magnetic material on the second surfaces 1202 and 1302 of the outer pole pieces 1200 and 1300.
  • By controlling the current applied to 1500 it is possible to move between the first and second positions of the pole piece assembly 1100, thereby switching between a magnetic field application state and a magnetic field non-application state.
  • the above-described control of the magnetic flow control apparatuses 1000, 1000 ', 2000, 3000, 4000, 5000 is possible with a small DC current, and is used only when switching between the magnetic field applied state and the non-applied state, so that the power consumption is small. Therefore, it may be used as an environmentally friendly energy providing means.
  • one of the N pole pieces 1110 and the S pole pieces 1120 is arranged to surround the other one, such that the first outer pole piece 1200 and the second outer part are disposed. If any one of the pole pieces 1300 is arranged to surround the other, the production cost can be reduced as the production process is simplified.
  • the second surface 1202 of the first outer pole piece 1200 and the second surface 1302 of the second outer pole piece 1300 may maximize portions adjacent to each other, thereby maximizing the holding force. .

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Electromagnets (AREA)
  • Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 자기흐름 제어장치는, 제1 면과 제2 면이 형성되고 강자성체인 N 폴피스 및 S 폴피스와, 상기 N 폴피스에 N극이 접촉되고 상기 S 폴피스에 S극이 접촉되도록 배치되는 영구자석을 구비하는 폴피스 어셈블리; 제1 면과 제2 면이 형성되고 강자성체인 제1 외측 폴피스, 제2 외측 폴피스 및 베이스 폴피스; 상기 N 폴피스, 상기 S 폴피스, 상기 제1 외측 폴피스, 상기 제2 외측 폴피스 및 상기 베이스 폴피스 중 적어도 하나에 감기는 코일; 및 상기 코일에 인가되는 전류를 제어하는 제어장치; 를 포함한다. 상기 N 폴피스 및 상기 S 폴피스 중 어느 하나는 다른 하나를 둘러싸도록 배치된다. 상기 폴피스 어셈블리는, 상기 베이스 폴피스의 제1 면 및 제2 면이 상기 N 폴피스의 제1 면 및 상기 S 폴피스의 제1 면과 각각 자기적으로 이격되고 상기 N 폴피스의 제2 면과 상기 S 폴피스의 제2 면이 상기 제1 외측 폴피스의 제1 면과 상기 제2 외측 폴피스의 제1 면과 각각 자기적으로 접촉되는 제1 위치와, 상기 베이스 폴피스의 제1 면 및 제2 면이 상기 N 폴피스의 제1 면 및 상기 S 폴피스의 제1 면과 각각 자기적으로 접촉되고 상기 N 폴피스의 제2 면 및 상기 S 폴피스의 제2 면이 상기 제1 외측 폴피스의 제1 면 및 상기 제2 외측 폴피스의 제1 면과 각각 자기적으로 이격되는 제2 위치 사이에서 이동 가능하다.

Description

자기흐름 제어장치
본 발명은 자기흐름 제어장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 영구자석으로부터의 자기흐름을 제어함으로써 외부로 유출되는 자기흐름의 세기를 제어하는 자기흐름 제어장치에 관한 것이다.
일반적으로 영구자석은 주변에 자기장을 형성하고, 이 자기장 내에 위치하는 자성체에 자기적으로 영향을 미친다. 그러나, 영구자석에서 야기되는 자기흐름은 제어하기가 어려워, 전자석 등의 대체 수단이 사용되어 왔다.
그러나, 이러한 전자석은 자기력 발생 시에 전류를 지속적으로 공급해야 하고, 전류의 공급이 불시에 끊어지게 되는 경우 자기력이 사라지게 됨으로써 홀딩되어 있던 자성체의 홀딩이 해제될 수 있어 안정성에 있어서 문제가 되어 왔다. 안정성을 담보하기 위해서는 전자석 장치에 고가의 무정전전원장치 (UPS ; Uninterruptible Power Supply) 가 추가적으로 부가되어야 했다. 이에 따라, 전자석 장치는 지속적 전류 소모에 의한 비용 뿐만 아니라, 안정성 담보를 위한 무정전전원장치를 갖춰야 하므로, 생산비와 유지비 측면에서 문제가 되어 왔다.
이에 본 출원인은 영구자석의 자기흐름의 제어를 통해 자기장을 장치 외부에 발생 또는 제거함으로써, 자성체에 영향을 미치는 장치들을 개발하여 왔다 (특허문헌 1 내지 3 참조).
(특허문헌 1)
한국등록특허 KR10-1319052B(영구자석 에너지 제어를 이용한 자성체 홀딩 장치)
(특허문헌 2)
한국등록특허 KR10-1498864B(자성체 홀딩 장치)
(특허문헌 3)
한국등록특허 KR10-1512610B(자성체 홀딩 장치)
본 발명에서 해결하고자 하는 과제는, 영구자석으로부터의 자기 흐름을 제어하여 장치 외부에 자기장을 발생 또는 제거할 수 있는 자기흐름 제어장치를 제공함에 있다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 자기흐름 제어장치는, 제1 면과 제2 면이 형성되고 강자성체인 N 폴피스와, 제1 면과 제2 면이 형성되고 강자성체인 S 폴피스와, 상기 N 폴피스에 N극이 접촉되고 상기 S 폴피스에 S극이 접촉되도록 배치되는 영구자석을 구비하는 폴피스 어셈블리; 제1 면과 제2 면이 형성되고 자성체인 제1 외측 폴피스; 제1 면과 제2 면이 형성되고 자성체인 제2 외측 폴피스; 제1 면과 제2 면이 형성되고 자성체인 베이스 폴피스; 상기 N 폴피스, 상기 S 폴피스, 상기 제1 외측 폴피스, 상기 제2 외측 폴피스 및 상기 베이스 폴피스 중 적어도 하나에 감기는 코일; 및 상기 코일에 인가되는 전류를 제어하는 제어장치를 포함한다. 상기 N 폴피스의 제1 면은 상기 베이스 폴피스의 제1 면과 대면하고, 상기 S 폴피스의 제1 면은 상기 베이스 폴피스의 제2 면과 대면하고, 상기 N 폴피스의 제2 면은 상기 제1 외측 폴피스의 제1 면과 대면하고, 상기 S 폴피스의 제2 면은 상기 제2 외측 폴피스의 제1 면과 대면한다. 상기 폴피스 어셈블리는, 상기 베이스 폴피스의 제1 면 및 제2 면이 상기 N 폴피스의 제1 면 및 상기 S 폴피스의 제1 면과 각각 자기적으로 이격되고 상기 N 폴피스의 제2 면과 상기 S 폴피스의 제2 면이 상기 제1 외측 폴피스의 제1 면과 상기 제2 외측 폴피스의 제1 면과 각각 자기적으로 접촉되는 제1 위치와, 상기 베이스 폴피스의 제1 면 및 제2 면이 상기 N 폴피스의 제1 면 및 상기 S 폴피스의 제1 면과 각각 자기적으로 접촉되고 상기 N 폴피스의 제2 면 및 상기 S 폴피스의 제2 면이 상기 제1 외측 폴피스의 제1 면 및 상기 제2 외측 폴피스의 제1 면과 각각 자기적으로 이격되는 제2 위치 사이에서 이동 가능하다. 상기 제어장치는 상기 코일에 인가되는 전류를 제어함으로써, 상기 폴피스 어셈블리를 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 전환시키고, 이에 따라 상기 제1 외측 폴피스의 제2 면과 상기 제2 외측 폴피스의 제2 면에서의 자기 흐름의 변화를 야기한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 S 폴피스는 제1 S 폴피스이고, 상기 영구자석은 제1 영구자석이며, 제1 면과 제2 면이 형성되고 강자성체인 제3 외측 폴피스를 더 포함한다. 상기 폴피스 어셈블리는, 제1 면과 제2 면이 형성되고 강자성체인 제2 S 폴피스와, 상기 N 폴피스에 N극이 접촉되고 상기 제2 S 폴피스에 S극이 접촉되도록 배치되는 제2 영구자석을 더 포함한다. 상기 베이스 폴피스는 제3 면을 더 구비하며, 상기 제2 S 폴피스의 제1 면은 상기 베이스 폴피스의 제3 면과 대면하고, 상기 제2 S 폴피스의 제2 면은 상기 제3 외측 폴피스의 제1 면과 대면한다. 상기 폴피스 어셈블리가 상기 제1 위치에 위치되는 경우, 상기 제2 S 폴피스의 제1 면과 상기 베이스 폴피스의 제3 면이 자기적으로 이격되되 상기 제2 S 폴피스의 제2 면과 상기 제3 외측 폴피스의 제1 면이 자기적으로 접촉되고, 상기 폴피스 어셈블리가 상기 제2 위치에 위치되는 경우, 상기 제2 S 폴피스의 제1 면과 상기 베이스 폴피스의 제3 면이 자기적으로 접촉되되 상기 제2 S 폴피스의 제2 면과 상기 제3 외측 폴피스의 제1 면이 자기적으로 이격된다. 상기 코일은 상기 N 폴피스, 상기 제1 S 폴피스, 상기 제2 S 폴피스, 상기 제1 외측 폴피스, 상기 제2 외측 폴피스, 상기 제3 외측 폴피스 및 상기 베이스 폴피스 중 적어도 하나에 감긴다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 N 폴피스는 제1 N 폴피스이고, 상기 영구자석은 제1 영구자석이며, 제1 면과 제2 면이 형성되고 강자성체인 제3 외측 폴피스를 더 포함한다. 상기 폴피스 어셈블리는, 제1 면과 제2 면이 형성되고 강자성체인 제2 N 폴피스와, 상기 S 폴피스에 S극이 접촉되고 상기 제2 N 폴피스에 N극이 접촉되도록 배치되는 제2 영구자석을 더 포함한다. 상기 베이스 폴피스는 제3 면을 더 구비하며, 상기 제2 N 폴피스의 제1 면은 상기 베이스 폴피스의 제3 면과 대면하고, 상기 제2 N 폴피스의 제2 면은 상기 제3 외측 폴피스의 제1 면과 대면한다. 상기 폴피스 어셈블리가 상기 제1 위치에 위치되는 경우, 상기 제2 N 폴피스의 제1 면과 상기 베이스 폴피스의 제3 면이 자기적으로 이격되되 상기 제2 N 폴피스의 제2 면과 상기 제3 외측 폴피스의 제1 면이 자기적으로 접촉되고, 상기 폴피스 어셈블리가 상기 제2 위치에 위치되는 경우, 상기 제2 N 폴피스의 제1 면과 상기 베이스 폴피스의 제3 면이 자기적으로 접촉되되 상기 제2 N 폴피스의 제2 면과 상기 제3 외측 폴피스의 제1 면이 자기적으로 이격된다. 상기 코일은 상기 제1 N 폴피스, 상기 제2 N 폴피스, 상기 S 폴피스, 상기 제1 외측 폴피스, 상기 제2 외측 폴피스, 상기 제3 외측 폴피스 및 상기 베이스 폴피스 중 적어도 하나에 감긴다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 코일은, 상기 폴피스 어셈블리가 상기 제2 위치에 위치될 경우 형성되는 내부 순환 자기 흐름의 경로 상에 위치되는 적어도 하나의 제1 코일과, 상기 영구자석과 상기 제1 외측 폴피스의 제2 면 사이 또는 상기 영구자석과 상기 제2 외측 폴피스의 제2 면 사이에 위치되는 적어도 하나의 제2 코일을 포함한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 코일은, 상기 폴피스 어셈블리가 상기 제2 위치에 위치될 경우 형성되는 내부 순환 자기 흐름의 경로 상에 위치되는 적어도 하나의 제1 코일과, 상기 제1 영구자석과 상기 제2 외측 폴피스의 제2 면 사이 또는 상기 제1 영구자석 및 상기 제2 영구자석과 상기 제1 외측 폴피스의 제2 면 사이 또는 상기 제2 영구자석과 상기 제3 외측 폴피스의 제2 면 사이에 위치되는 적어도 하나의 제2 코일을 포함한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 코일은 상기 N 폴피스에 감기고, 상기 코일은, 상기 제1 영구자석 및 상기 제2 영구자석과 상기 베이스 폴피스 사이에 위치하는 제1 코일과, 상기 제1 영구자석 및 상기 제2 영구자석과 상기 제1 외측 폴피스 사이에 위치하는 제2 코일을 포함한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 코일은 상기 S 폴피스에 감기고, 상기 코일은, 상기 제1 영구자석 및 상기 제2 영구자석과 상기 베이스 폴피스 사이에 위치하는 제1 코일과, 상기 제1 영구자석 및 상기 제2 영구자석과 상기 제2 외측 폴피스 사이에 위치하는 제2 코일을 포함한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제1 외측 폴피스에 있어서 제1 면의 면적이 제2 면의 면적보다 크다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제2 외측 폴피스에 있어서 제1 면의 면적이 제2 면의 면적보다 크다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제3 외측 폴피스에 있어서 제1 면의 면적이 제2 면의 면적보다 크다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 폴피스 어셈블리는, 상기 폴피스 어셈블리에 포함되는 폴피스들끼리의 상대 이동을 방지하는 고정 수단을 더 포함한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 코일은 상기 폴피스 어셈블리에 포함되는 폴피스들에는 감기지 않는다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 N 폴피스 및 상기 S 폴피스 중 어느 하나는 다른 하나를 둘러싸도록 배치된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 S 폴피스는 상기 N 폴피스를 둘러싸도록 배치되고, 상기 제2 외측 폴피스는 상기 제1 외측 폴피스를 둘러싸도록 배치되고, 상기 베이스 폴피스와 상기 제2 외측 폴피스 사이에는 상기 폴피스 어셈블리를 둘러싸도록 배치되는 외측 지지체가 더 구비된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 N 폴피스는 상기 S 폴피스를 둘러싸도록 배치되고, 상기 제1 외측 폴피스는 상기 제2 외측 폴피스를 둘러싸도록 배치되고, 상기 베이스 폴피스와 상기 제1 외측 폴피스 사이에는 상기 폴피스 어셈블리를 둘러싸도록 배치되는 외측 지지체가 더 구비된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 베이스 폴피스와 상기 제1 외측 폴피스 사이에 배치되고, 상기 N 폴피스를 관통하여 상기 폴피스 어셈블리의 이동을 가이드하는 내측 지지체가 더 구비된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 베이스 폴피스와 상기 제2 외측 폴피스 사이에 배치되고, 상기 S 폴피스를 관통하여 상기 폴피스 어셈블리의 이동을 가이드하는 내측 지지체가 더 구비된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 내측 지지체를 관통하여 그 단부가 상기 베이스에 나선 결합됨과 함께, 헤드가 상기 제1 외측 폴피스에 걸림으로써 상기 베이스와 상기 제1 외측 폴피스를 결합시키는 결합 볼트가 더 구비된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 내측 지지체를 관통하여 그 단부가 상기 베이스에 나선 결합됨과 함께, 헤드가 상기 제2 외측 폴피스에 걸림으로써 상기 베이스와 상기 제2 외측 폴피스를 결합시키는 결합 볼트가 더 구비된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 내측 지지체를 관통하여 그 단부가 상기 제1 외측 폴피스에 나선 결합됨과 함께, 헤드가 상기 베이스 폴피스에 걸림으로써 상기 베이스 폴피스와 상기 제1 외측 폴피스를 결합시키는 결합 볼트가 더 구비된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 내측 지지체를 관통하여 그 단부가 상기 제2 외측 폴피스에 나선 결합됨과 함께, 헤드가 상기 베이스 폴피스에 걸림으로써 상기 베이스 폴피스와 상기 제2 외측 폴피스를 결합시키는 결합 볼트가 더 구비된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 외측 지지체는 상자성체 재질 또는 비자성 재질을 가진다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 내측 지지체는 상자성체 재질 또는 비자성 재질을 가진다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 베이스 폴피스는, 상기 베이스 폴피스의 제1 면을 포함하는 돌출부를 구비하고, 상기 코일은 상기 돌출부에 감기도록 배치된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 베이스 폴피스는, 상기 베이스 폴피스의 제2 면을 포함하는 돌출부를 구비하고, 상기 코일은 상기 돌출부에 감기도록 배치된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 코일은 상기 제1 외측 폴피스에 감기도록 배치된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 코일은 상기 제2 외측 폴피스에 감기도록 배치된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제1 외측 폴피스에 있어서 제1 면의 면적이 제2 면의 면적보다 크다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제2 외측 폴피스에 있어서 제1 면의 면적이 제2 면의 면적보다 크다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제1 외측 폴피스의 제2 면 및 상기 제2 외측 폴피스의 제2 면 중 어느 하나는 원의 형태를 가진다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제1 외측 폴피스의 제2 면 및 상기 제2 외측 폴피스의 제2 면 중 어느 하나는 사각형의 형태를 가진다.
본 발명의 자기흐름 제어장치에 따르면, 장치 외부에 자기장의 발생 및 제거를 작은 양의 전기로 제어할 수 있어, 장치 외부에 위치되는 자성체에 영향을 미칠 수 있다. 즉, 본 발명의 자기흐름 제어장치에 의하면, 적은 에너지의 소모로 자성체를 홀딩 또는 해제할 수 있고, 또한, 외부의 자성체의 운동을 야기시킬 수 있다.
도 1a 내지 도 1d는 본 발명의 일 실시예에 따른 자기흐름 제어장치의 개략적인 단면도이다. 또한, 도 1e는 도 1a 내지 도 1d의 자기흐름 제어장치에서 코일의 배치만을 달리한 변형예이다.
도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 다른 실시예에 따른 자기흐름 제어장치의 개략적인 단면도이다. 또한, 도 2e 및 도 2f는 도 2a 내지 도 2d의 자기흐름 제어장치에서 코일의 배치만을 달리한 변형예이다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 자기흐름 제어장치의 개략적인 단면도이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 자기흐름 제어장치의 개략적인 사시도이다.
도 5a는 도 4의 자기흐름 제어장치의 개략적인 단면도이다.
도 5b는 도 5a의 자기흐름 제어장치의 변형례의 개략적인 단면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 자기흐름 제어장치의 개략적인 사시도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.
먼저, 도 1a 내지 도 1e를 참조하여, 본 발명의 자기흐름 제어장치의 기본적 구성 및 원리에 대해서 설명하기로 한다.
도 1a 내지 도 1d는 본 발명의 일 실시예에 따른 자기흐름 제어장치의 개략적인 단면도이다. 또한, 도 1e는 도 1a 내지 도 1d의 자기흐름 제어장치에서 코일의 배치만을 달리한 변형예이다.
도 1a 내지 1d를 참조하면, 본 실시예의 자기흐름 제어장치 (1000) 는 폴피스 어셈블리 (1100) 와, 제1 외측 폴피스 (1200) 와, 제2 외측 폴피스 (1300) 와, 베이스 폴피스 (1400) 와, 코일 (1500) 과, 제어장치 (미도시) 를 포함한다.
폴피스 어셈블리 (1100) 는, N 폴피스 (1110) 와, S 폴피스 (1120) 와, 영구자석 (1130) 을 포함한다. N 폴피스 (1110) 는 철과 같은 강자성체이고, 제1 면 (1111) 및 제2 면 (1112) 을 구비한다. 또한, S 폴피스 (1120) 는 철과 같은 강자성체이고, 제1 면 (1121) 및 제2 면 (1122) 을 구비한다. 영구자석 (1130) 은 N 폴피스 (1110) 에 N극이 접촉되고, S 폴피스 (1120) 에 S극이 접촉되도록 배치된다.
폴피스 어셈블리 (1100) 는 후술할 외측 폴피스들 (1200, 1300) 과 베이스 폴피스 (1400) 사이에서 이동되도록 구성되므로, N 폴피스 (1110) 와 S 폴피스 (1120) 가 서로 고정되도록 적어도 하나의 고정 수단 (1101) 이 구비되는 것이 바람직하다. 고정 수단 (1101) 은 자기흐름에 영향을 미치지 않는 비자성의 재질이거나 약하게 영향을 미치는 알루미늄과 같은 상자성체로 이루어지는 것이 바람직하며, N 폴피스 (1110) 와 S 폴피스 (1120) 의 내부 공간의 점유를 최소화하도록 헤드가 없는 무두 볼트인 것이 바람직하다.
제1 외측 폴피스 (1200) 는 제1 면 (1201) 및 제2 면 (1202) 을 구비하고, 철과 같은 강자성체로 이루어진다. 또한, 제2 외측 폴피스 (1300) 은 제1 면 (1301) 및 제2 면 (1302) 을 구비하고 철과 같은 강자성체로 이루어진다. 또한, 베이스 폴피스 (1400) 는 제1 면 (1401) 및 제2 면 (1402) 을 구비하고, 철과 같은 강자성체로 이루어진다.
N 폴피스 (1110) 의 제1 면 (1111) 은 베이스 폴피스 (1400) 의 제1 면 (1401) 과 대면한다. S 폴피스 (1120) 의 제1 면 (1121) 은 베이스 폴피스 (1400) 의 제2 면 (1402) 과 대면한다. N 폴피스 (1110) 의 제2 면 (1112) 은 제1 외측 폴피스 (1200) 의 제1 면 (1201) 과 대면한다. S 폴피스 (1120) 의 제2 면 (1122) 은 제2 외측 폴피스 (1300) 의 제1 면 (1301) 과 대면한다. 이러한 면들간의 대면이 이루어지도록 폴피스들 (1110, 1120, 1200, 1300, 1400) 이 배치됨으로써, 자기흐름의 회로가 제공될 수 있다.
폴피스 어셈블리 (1100) 는 제1 위치 (도 1a 및 도 1b에서의 위치) 와 제2 위치 (도 1c 및 도 1d에서의 위치) 사이에서 이동 가능하게 구성된다. 여기서, 제1 위치란 베이스 폴피스 (1400) 의 제1 면 (1401) 및 제2 면 (1402) 이 N 폴피스 (1110) 의 제1 면 (1111) 과 S 폴피스 (1120) 의 제1 면 (1121) 에 각각 자기적으로 이격되고 N 폴피스 (1110) 의 제2 면 (1112) 및 S 폴피스 (1120) 의 제2 면 (1122) 이 제1 외측 폴피스 (1200) 의 제1 면 (1201) 및 제2 외측 폴피스 (1300) 의 제1 면 (1301) 과 각각 자기적으로 접촉되는 폴피스 어셈블리 (1100) 의 위치를 의미한다. 또한, 제2 위치란 베이스 폴피스 (1400) 의 제1 면 (1401) 및 제2 면 (1402) 이 N 폴피스 (1110) 의 제1 면 (1111) 및 S 폴피스 (1120) 의 제1 면 (1121) 과 각각 자기적으로 접촉되고 N 폴피스 (1110) 의 제2 면 (1112) 및 S 폴피스 (1120) 의 제2 면 (1122) 이 제1 외측 폴피스 (1200) 의 제1 면 (1201) 및 제2 외측 폴피스 (1300) 의 제1 면 (1301) 과 각각 자기적으로 이격되는 폴피스 어셈블리 (1100) 의 위치를 의미한다.
여기서, '자기적으로 접촉한다'라는 의미는 도 1a 내지 도 1d에 도시된 것과 같이 직접 접촉함으로써 자기적으로 연결되는 것을 포함하지만, 직접 접촉하지 않더라도 고무 재질의 완충재가 개재되어 접촉되는 것도 포함한다. 즉, 폴피스 간에 이격되더라도 폴피스 간에 인력이 접촉되었을 때와 대비하여 예를 들어 80% 이상 (이는 90% 이상, 70% 이상 등일 수도 있다) 이 된다면 자기적으로 접촉된 상태라 할 수 있다.
또한, '자기적으로 이격된다'라는 의미는 인력이 서로 크게 작용하지 않을 정도로 이격되는 것을 의미한다. 예를 들어, 폴피스들이 접촉되었을 때의 인력과 대비하여 예를 들어 10% 이하 (이는 20% 이하, 5% 이하 등일 수도 있다) 의 인력이 작용하도록 이격된 것이라면 자기적으로 이격되었다 할 수 있다.
폴피스 어셈블리 (1100) 의 이동은 다양한 방식으로 구현될 수 있다. 예를 들어, 본 실시예에서와 같이 폴피스 어셈블리 (1100) 를 관통하는 가이드 봉 (1001) 이 채용될 수 있다. 가이드 봉 (4001) 은 자기 흐름에 영향을 미치지 않도록 비자성체 또는 상자성체로 이루어지는 것이 바람직하다. 폴피스 어셈블리 (1100) 의 이동은 이외에도 레일, 리니어 가이드 (linear guide) 등의 공지의 이송 방법에 의해 이루어질 수도 있다. 또한, 구체적인 다른 실시 형태는 도 5a 및 도 5b를 참고하여 후술한다.
코일 (1500) 은 N 폴피스 (1110), S 폴피스 (1120), 제1 외측 폴피스 (1200), 제2 외측 폴피스 (1300) 및 베이스 폴피스 (1400) 중 적어도 하나에 감긴다. 코일 (1500) 에 전류가 공급되면 자기장이 형성되어 감겨진 폴피스들 (1110, 1120, 1200, 1300 또는 1400) 내부의 자기흐름에 영향을 미치게 된다.
코일 (1500) 은 자기흐름의 제어가 가능하고, 또한 용이한 지점에 위치된다. 예를 들어, 코일 (1500) 은 본 실시예에서와 같이 영구자석 (1130) 을 사이에 두고 N 폴피스 (1110) 및 S 폴피스 (1120) 에 각각 하나 씩 배치될 수 있다. 이외의 코일 (1500) 의 배치는 후술한다.
제어장치 (미도시) 는 코일 (1500) 에 인가되는 전류의 방향 및 세기를 제어한다. 제어장치는 코일 (1500) 에 직류를 공급함으로써, 코일 (1500) 주변에 자기장을 형성한다.
이하에서는 상술한 구성을 가진 자기흐름 제어장치 (1000) 의 작동 방법에 대해 설명한다.
도 1a를 참조하면, 폴피스 어셈블리 (1100) 가 제1 위치에 배치되면, 영구자석 (1130) 에 의해 제1 외측 폴피스 (1200) 의 제2 면 (1202) 및 제2 외측 폴피스 (1300) 의 제2 면 (1302) 이 자화됨으로써, 제2 면들 (1202, 1302) 의 외측으로 자기장이 형성된다. 즉, 제2 면들 (1202, 1302) 의 외측에 자성체나 영구자석이 위치하면 인력 또는 척력을 받게 된다. 예를 들어, 폴피스 어셈블리 (1100) 가 도 1a와 같은 상태에 있다면, 제2 면들 (1202, 1302) 에 철과 같은 자성체인 부착대상 (1) 이 홀딩될 수 있다. 부착대상 (1) 이 홀딩되면, 점선과 같은 자기흐름이 형성된다 (도 1a와 같은 상태를 '자기장 인가 상태'라 지칭함).
제1 외측 폴피스 (1200) 의 제2 면 (1202) 및 제2 외측 폴피스 (1300) 의 제2 면 (1302) 에 의해 형성되는 자기장을 최소화하거나 없애기 위해서는, 도 1b와 같이 제어장치가 코일 (1500) 에 전류를 인가하면 된다.
코일 (1500) 에 인가되는 전류의 방향은 도 1a의 점선과 같은 자기흐름을 감소시키고, 영구자석 (1130) 으로부터의 자기흐름이 베이스 폴피스 (1400) 를 향하게 유도하도록 설정된다.
코일 (1500) 에 인가되는 전류의 세기가 세질수록 도 1a의 점선의 자기흐름은 약해지며, 기설정된 전류의 세기에서는 외측 폴피스들 (1200, 1300) 로 향하는 자기흐름은 거의 없어지게 된다. 이런 경우, 영구자석 (1130) 으로부터의 자기흐름은 N 폴피스 (1110) 의 제1 면 (1111) 및 S 폴피스 (1120) 의 제1 면 (1121) 을 향하게 되어, N 폴피스 (1110) / S 폴피스 (1120) 및 베이스 폴피스 (1400) 간에는 인력이 작용된다. 이에 따라 폴피스 어셈블리 (1100) 는 제2 위치로 이동되어, 베이스 폴피스 (1400) 에 접촉하게 된다.
폴피스 어셈블리 (1100) 와 베이스 폴피스 (1400) 가 접촉하면, 도 1c의 점선과 같은 자기흐름이 형성된다. 이러한 자기흐름은 자기흐름 제어장치 (1000) 의 내부에 순환되므로, “내부 순환 자기흐름”이라 정의한다. 이 내부 순환 자기흐름이 일단 형성되면, 영구자석 (1130) 으로부터 야기되는 자기흐름은 장치 (1000) 외부로의 유출이 최소화된다. 특히, N 폴피스 (1110) 의 제2 면 (1112) 및 S 폴피스 (1120) 의 제2 면 (1122) 에는 어느 정도의 잔류 자기가 형성될 수 있으나, N 폴피스 (1110) 및 S 폴피스 (1120) 는 제1 외측 폴피스 (1200) 와 제2 외측 폴피스 (1300) 와 각각 이격되므로, 제1 외측 폴피스 (1200) 와 제2 외측 폴피스 (1300) 의 제2 면들 (1202, 1302) 로는 잔류 자기가 거의 형성되지 않거나, 0이 될 수 있다 (도 1c와 같은 상태를 '자기장 비인가 상태'라 지칭함).
다시 도 1a와 같은 상태, 즉 자기장 인가 상태를 만들기 위해서는 도 1d와 같이 코일 (1500) 에 전류를 인가하면 된다. 이 때, 코일 (1500) 에 인가되는 전류의 방향은 도 1b에서의 코일 (1500) 에 인가되는 전류의 방향과 반대이다. 도 1d와 같이 전류가 인가되면 내부 순환 자기흐름은 약해지고, 다시 폴피스 어셈블리 (1100) 가 제1 위치로 이동된다. 이에 따라, 제1 외측 폴피스 (1200) 및 제2 외측 폴피스 (1300) 의 제2 면들 (1202, 1302) 외측으로 자기장이 형성된다.
상술한 바와 같이, 제어장치는 코일 (1500) 에 인가되는 전류를 제어함으로써, 폴피스 어셈블리 (1100) 를 제1 위치와 제2 위치 간에 이동할 수 있게 하고, 이에 따라 제1 외측 폴피스 (1200) 및 제2 외측 폴피스 (1300) 의 제2 면들 (1202, 1302) 외측에 자기장을 형성을 최대화하거나 최소화할 수 있다 (즉, 자기장 인가 상태와 비인가 상태의 전환이 가능함).
이때, 코일 (1500) 에 전류가 인가될 필요가 있을 때는, 자기장 인가 상태와 비인가 상태를 전환할 때 뿐이며, 자기흐름의 경로를 바꿔줄 정도의 전류만을 인가하면 된다. 도 1a와 같은 자기장 인가 상태와 도 1c와 같은 비인가 상태에서는 어떠한 전류의 소모도 필요치 않으므로, 전기의 소모를 최소화할 수 있다. 또한, 코일 (1500) 에 전류의 인가가 차단되는 비상 시에도 자기장 인가 상태와 비인가 상태가 변환되지 않을 뿐이지, 현 상태를 유지하게 되므로, 안전성 측면에서도 우수하다.
한편, 코일 (1500) 의 배치는 다양하게 설정될 수 있는데, 도 1e의 자기흐름 제어장치 (1000') 와 같이, 제1 외측 폴피스 (1200), 제2 외측 폴피스 (1300) 및 베이스 폴피스 (1400) 에도 코일 (1500) 이 배치될 수 있다. 예를 들어, 코일 (1500) 은 하나만 배치될 수도 있다. 코일 (1500) 이 도 1e와 같이 폴피스 어셈블리 (1100) 에 감기지 않도록 배치되는 경우에는 폴피스 어셈블리 (1100) 가 가벼워져 이동에 있어서 유리하다.
이렇듯, 코일 (1500) 은, 폴피스 어셈블리 (1100) 가 도 1c와 같은 제2 위치에 위치될 경우 형성되는 내부 순환 자기흐름의 경로 상에 위치되는 적어도 하나의 제1 코일과, 영구자석 (1130) 과 제1 외측 폴피스 (1200) 의 제2 면 (1202) 사이 또는 영구자석 (1130) 과 제2 외측 폴피스 (1300) 의 제2 면 (1302) 사이에 위치되는 적어도 하나의 제2 코일을 포함하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 도 1a 내지 도 1d의 실시예에서, 제1 코일은 N 폴피스 (1110) 에 감겨있는 코일이며, 도 1e의 실시예에서, 제1 코일은 베이스 폴피스 (1400) 에 감겨있는 코일이다. 또한 도 1a 내지 도 1d의 실시예에서, 제2 코일은 S 폴피스 (1120) 에 감겨있는 코일이며, 도 1e의 실시예에서, 제2 코일은 제2 외측 폴피스 (1300) 에 감겨있는 코일이다.
코일 (1500) 의 배치는 예시된 것 이외에도 다양하게 설졍될 수 있다. 코일 (1500) 의 개수가 많을수록 자기장 인가 상태와 비인가 상태의 전환을 위한 전류의 크기가 작을 수 있고, 또한 코일 (1500) 의 감김수를 줄일 수도 있다. 그러나, 코일 (1500) 의 개수가 많아질수록, 배선이 복잡해지고 공간의 점유가 커질 수 있다. 따라서, 코일 (1500) 의 개수와 배치는, 자기장 인가 상태와 비인가 상태를 전환할 수 있으면서, 제어가 용이하고, 내부 공간의 점유도 최소화할 수 있는 조건으로 최적화되어야 한다. 이는 영구자석 (1130) 의 개수, 세기, 폴피스들 (1110, 1120, 1200, 1300, 1400) 의 두께, 길이 등을 고려하여 실험에 의해 결정하면 된다.
도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 자기흐름 제어장치의 개략적인 단면도이다. 또한, 도 2e 및 도 2f는 도 2a 내지 도 2d의 자기흐름 제어장치에서 코일의 배치만을 달리한 변형예이다.
도 2a 내지 도 2d를 참조하면, 본 실시예의 자기흐름 제어장치 (2000) 는, 폴피스 어셈블리 (2100) 와, 제1 외측 폴피스 (2200) 와, 제2 외측 폴피스 (2300) 와, 베이스 폴피스 (2400) 와, 코일 (2500) 과, 제3 외측 폴피스 (2600) 를 포함한다.
본 실시예의 자기흐름 제어장치 (2000) 는 도 1a 내지 도 1d의 자기흐름 제어장치 (1000) 를 횡으로 확장한 것이다. 이를 위해, 폴피스 어셈블리 (2100) 는 자기흐름 제어장치 (1000) 의 폴피스 어셈블리 (1100) 에 비해, 하나의 영구자석 (2150) 과 하나의 S 폴피스 (2140) 를 더 포함하고, 베이스 폴피스 (2400) 는 횡으로 길어졌으며, 제3 외측 폴피스 (2600) 가 더 구비된다.
폴피스 어셈블리 (2100) 는, N 폴피스 (2110) 와, 제1 S 폴피스 (2120) 와, 제1 영구자석 (2130) 과, 제2 S 폴피스 (2140) 와, 제2 영구자석 (2150) 을 포함한다. 여기서, N 폴피스 (2110), 제1 S 폴피스 (2120) 및 제1 영구자석 (2130) 은 상술한 N 폴피스 (1110), S 폴피스 (1120) 및 영구자석 (1130) 과 동일한 구성이므로 자세한 설명은 생략한다.
제2 S 폴피스 (2140) 는 제1 면 (2141) 과 제2 면 (2142) 을 구비하고, 자성체로 이루어진다. 제2 영구자석 (2150) 은 N 폴피스 (2110) 에 N극이 접촉되고, 제2 S 폴피스 (2120) 에 S극이 접촉되도록 배치된다.
제1 외측 폴피스 (2200) 와 제2 외측 폴피스 (2300) 는 상술한 제1 외측 폴피스 (1200) 와 제2 외측 폴피스 (1300) 와 동일한 구성이므로 자세한 설명은 생략한다.
베이스 폴피스 (2400) 는 제3 면 (2403) 을 구비함으로써 횡으로 확장된 것만을 제외하고는 상술한 베이스 폴피스 (1400) 와 동일하므로, 자세한 설명은 생략한다. 제2 S 폴피스 (2140) 의 제1 면 (2141) 은 베이스 폴피스 (2400) 의 제3 면 (2403) 과 대면한다.
제3 외측 폴피스 (2600) 는 제1 면 (2601) 및 제2 면 (2602) 을 구비하고, 자성체로 이루어진다. 제2 S 폴피스 (2140) 의 제2 면 (2142) 은 제3 외측 폴피스 (2600) 의 제1 면 (2601) 과 대면한다.
폴피스 어셈블리 (2100) 가 도 2a 및 도 2b와 같이 제1 위치에 위치되는 경우, 제2 S 폴피스 (2140) 의 제1 면 (2141) 과 베이스 폴피스 (2400) 의 제3 면 (2403) 이 자기적으로 이격되되 제2 S 폴피스 (2140) 의 제2 면 (2142) 과 제3 외측 폴피스 (2600) 의 제1 면 (2601) 이 자기적으로 접촉되고, 폴피스 어셈블리 (2100) 가 도 2c 및 도 2d와 같이 제2 위치에 위치되는 경우, 제2 S 폴피스 (2140) 의 제1 면 (2141) 과 베이스 폴피스 (2400) 의 제3 면 (2403) 이 자기적으로 접촉되되 제2 S 폴피스 (2140) 의 제2 면 (2142) 과 제3 외측 폴피스 (2600) 의 제1 면 (2601) 이 자기적으로 이격된다.
코일 (2500) 은 N 폴피스 (2110), 제1 S 폴피스 (2120), 제2 S 폴피스 (2140), 제1 외측 폴피스 (2200), 제2 외측 폴피스 (2300), 제3 외측 폴피스 (2600) 및 베이스 폴피스 (2400) 중 적어도 하나에 감긴다. 본 실시예에서, 코일 (2500) 은 제1 영구자석 (2130) 및 제2 영구자석 (2150) 을 사이에 두고 N 폴피스 (2110) 에만 감겨져 있고, 이는 장치 (2000) 의 부피를 줄이는 측면에서 바람직하다.
본 실시예에서의 자기흐름 제어장치 (2000) 는 추가적인 제2 면 (2602) 을 가짐으로써, 자기장을 발생시키는 면적을 더욱 늘릴 수 있다. 이와 마찬가지로 횡으로 얼마든지 자기흐름 제어장치 (2000) 는 확장될 수 있다.
한편, 폴피스 어셈블리 (2100) 를 고정시키는 비자성체인 고정 수단 (2101) 이 구비될 수 있는데, 고정 수단 (2101) 은 예시된 것과 다르게 하나의 부재로 이루어져 N 폴피스 (2110), 제1 S 폴피스 (2120) 및 제2 S 폴피스 (2140) 을 단번에 관통하는 형태로 이루어져도 된다.
도 2a 내지 도 2d의 상태는 도 1a 내지 도 1d의 상태와 각각 대응되므로, 동작에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
한편, 코일 (2500) 의 배치는 다양하게 설정될 수 있는데, 도 2e의 자기흐름 제어장치 (2000') 와 같이, 제1 외측 폴피스 (2200) 및 베이스 폴피스 (2400) 에도 코일 (2500) 이 배치될 수 있다. 또한, 예를 들어 코일 (2500) 은 베이스 폴피스 (2400) 와 제1 영구자석 (2130)/제2 영구자석 (2150) 사이에 하나만 배치될 수도 있다. 코일 (2500) 이 도 1e와 같이 폴피스 어셈블리 (2100) 에 감기지 않도록 배치되는 경우에는 폴피스 어셈블리 (2100) 가 가벼워져 이동에 있어서 유리하다.
이렇듯, 코일 (2500) 은, 폴피스 어셈블리 (2100) 가 도 2c와 같은 제2 위치에 위치될 경우 형성되는 내부 순환 자기흐름의 경로 상에 위치되는 적어도 하나의 제1 코일과, 제1 영구자석 (2130) 과 제2 외측 폴피스 (2300) 의 제2 면 (2302) 사이 또는 제1 영구자석 (2130) 및 제2 영구자석 (2150) 과 제1 외측 폴피스 (2200) 의 제2 면 (2202) 사이 또는 제2 영구자석 (2150) 과 제3 외측 폴피스 (2600) 의 제2 면 (2602) 사이에 위치되는 적어도 하나의 제2 코일을 포함하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 도 2a 내지 도 2d의 실시예에서, 제1 코일은 N 폴피스 (2110) 의 상측에 감겨있는 코일이며, 도 2e의 실시예에서, 제1 코일은 베이스 폴피스 (2400) 에 감겨있는 코일이다. 또한 도 2a 내지 도 2d의 실시예에서, 제2 코일은 N 폴피스 (2110) 의 하측에 감겨있는 코일이며, 도 2e의 실시예에서, 제2 코일은 제1 외측 폴피스 (2200) 에 감겨있는 코일이다.
또한, 예를 들어 코일 (2500) 은 도 2f의 자기흐름 제어장치 (2000'') 와 같이, 제1 영구자석 (2130) 을 사이에 두고 제1 S 폴피스 (2120) 에 두개, 제2 영구자석 (2150) 을 사이에 두고 제2 S 폴피스 (2140) 에 두개가 배치될 수도 있다.
코일 (2500) 의 배치는 예시된 것 이외에도 다양하게 설졍될 수 있다. 코일 (2500) 의 개수가 많을수록 자기장 인가 상태와 비인가 상태의 전환을 위한 전류의 크기가 작을 수 있고, 또한 코일 (2500) 의 감김수를 줄일 수도 있다. 그러나, 코일 (2500) 의 개수가 많아질수록, 배선이 복잡해지고 공간의 점유가 커질 수 있다. 따라서, 코일 (2500) 의 개수와 배치는, 자기장 인가 상태와 비인가 상태를 전환할 수 있으면서, 제어가 용이하고, 내부 공간의 점유도 최소화할 수 있는 조건으로 최적화되어야 한다. 이는 영구자석 (2130, 2150) 의 개수, 세기, 폴피스들 (2110, 2120, 2140, 2200, 2300, 2400, 2600) 의 두께, 길이 등을 고려하여 실험에 의해 결정하면 된다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 자기흐름 제어장치의 개략적인 단면도이다.
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 본 실시예의 자기흐름 제어장치 (3000) 는, 폴피스 어셈블리 (3100) 와, 제1 외측 폴피스 (3200) 와, 제2 외측 폴피스 (3300) 와, 베이스 폴피스 (3400) 와, 코일 (3500) 과, 제3 외측 폴피스 (3600) 를 포함한다.
도 3a 및 도 3b의 자기흐름 제어장치 (3000) 는, 도 1a 내지 도 1d의 자기흐름 제어장치 (1000) 와 비교하면 제2 N 폴피스 (3140), 제2 영구자석 (3150) 및 제3 외측 폴피스 (3600) 를 더 구비함으로써, 횡으로 장치를 확장한 것이다. 또한, 도 2a 내지 도 2d의 자기흐름 제어장치 (2000) 와 비교하면, 영구자석의 극이 반대로 위치되어 S 폴피스 (3120) 가 중앙에 위치하는 것에서 차이가 있다.
폴피스 어셈블리 (3100) 는, 제1 N 폴피스 (3110) 와, S 폴피스 (3120) 와, 제1 영구자석 (3130) 과, 제2 N 폴피스 (3140) 와, 제2 영구자석 (3150) 을 포함한다. 여기서, 제1 N 폴피스 (3110), S 폴피스 (3120) 및 제1 영구자석 (3130) 은 상술한 N 폴피스 (1110), S 폴피스 (1120) 및 영구자석 (1130) 과 동일한 구성이므로 자세한 설명은 생략한다.
제2 N 폴피스 (3140) 는 제1 면 (3141) 과 제2 면 (3142) 을 구비하고, 자성체로 이루어진다. 제2 영구자석 (3150) 은 S 폴피스 (3120) 에 S극이 접촉되고, 제2 N 폴피스 (3140) 에 N극이 접촉되도록 배치된다.
제1 외측 폴피스 (3200) 와 제2 외측 폴피스 (3300) 는 상술한 제1 외측 폴피스 (1200) 와 제2 외측 폴피스 (1300) 와 동일한 구성이므로 자세한 설명은 생략한다.
베이스 폴피스 (3400) 는 제3 면 (3403) 을 구비함으로써 횡으로 확장된 것만을 제외하고는 상술한 베이스 폴피스 (1400) 와 동일하므로, 자세한 설명은 생략한다. 제2 N 폴피스 (3140) 의 제1 면 (3141) 은 베이스 폴피스 (3400) 의 제3 면 (3403) 과 대면한다.
제3 외측 폴피스 (3600) 는 제1 면 (3601) 및 제2 면 (3602) 을 구비하고, 자성체로 이루어진다. 제2 N 폴피스 (3140) 의 제2 면 (3142) 은 제3 외측 폴피스 (3600) 의 제1 면 (3601) 과 대면한다.
폴피스 어셈블리 (3100) 가 도 3a와 같이 제1 위치에 위치되는 경우, 제2 N 폴피스 (3140) 의 제1 면 (3141) 과 베이스 폴피스 (3400) 의 제3 면 (3403) 이 자기적으로 이격되되 제2 N 폴피스 (3140) 의 제2 면 (3142) 과 제3 외측 폴피스 (3600) 의 제1 면 (3601) 이 자기적으로 접촉되고, 폴피스 어셈블리 (3100) 가 도 3b와 같이 제2 위치에 위치되는 경우, 제2 N 폴피스 (3140) 의 제1 면 (3141) 과 베이스 폴피스 (3400) 의 제3 면 (3403) 이 자기적으로 접촉되되 제2 N 폴피스 (3140) 의 제2 면 (3142) 과 제3 외측 폴피스 (3600) 의 제1 면 (3601) 이 자기적으로 이격된다.
코일 (3500) 은 제1 N 폴피스 (3110), S 폴피스 (3120), 제2 N 폴피스 (3140), 제1 외측 폴피스 (3200), 제2 외측 폴피스 (3300), 제3 외측 폴피스 (3600) 및 베이스 폴피스 (3400) 중 적어도 하나에 감긴다. 본 실시예에서, 코일 (3500) 은 제1 영구자석 (3130) 및 제2 영구자석 (3150) 을 사이에 두고 S 폴피스 (3120) 에만 감겨져 있고, 이는 장치 (3000) 의 부피를 줄이는 측면에서 바람직하다.
본 실시예에서의 자기흐름 제어장치 (3000) 는 추가적인 제2 면 (3602) 을 가짐으로써, 자기장을 발생시키는 면적을 더욱 늘릴 수 있다. 이와 마찬가지로 횡으로 얼마든지 자기흐름 제어장치 (3000) 는 확장될 수 있다.
한편, 폴피스 어셈블리 (3100) 를 고정시키는 비자성체인 고정 수단 (3101) 이 구비될 수 있는데, 고정 수단 (3101) 은 예시된 것과 다르게 하나의 부재로 이루어져 제1 N 폴피스 (3110), S 폴피스 (3120) 및 제2 N 폴피스 (3140) 을 단번에 관통하는 형태로 이루어져도 된다.
도 3a 및 도 3b의 상태는 도 1a 및 도 1c의 상태와 각각 대응되고, 또한 도 2a 및 도 2c의 상태와 각각 대응되므로, 동작에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
한편, 코일 (3500) 의 배치는 다양하게 설정될 수 있는데, 자세한 설명은 도 2a 내지 도 2f의 자기흐름 제어장치 (2000, 2000', 2000'') 에 관한 설명과 중복되므로, 이를 참조하면 되고, 자세한 설명은 생략한다.
한편, 상술한 자기흐름 제어장치 (1000, 1000', 2000, 2000', 2000'', 3000) 에서, 제1 외측 폴피스 (1200, 2200, 3200) 에 있어서 제1 면 (1201, 2201, 3201) 의 면적이 제2 면 (1202, 2202, 3202) 의 면적보다 큰 것이 잔류를 줄이고, 자기력을 집중시킬 수 있어서 바람직하다. 또한, 제2 외측 폴피스 (1300, 2300, 3300) 에 있어서 제1 면 (1301, 2301, 3301) 의 면적이 제2 면 (1302, 2302, 3302) 의 면적보다 큰 것이 동일한 이유로 바람직하다. 또한, 제3 외측 폴피스 (2600, 3600) 에 있어서, 제1 면 (2601, 3601) 의 면적이 제2 면 (2602, 3602) 의 면적보다 큰 것이 동일한 이유로 바람직하다. 면적의 차이는 본 명세서에서 예시된 바대로 모따기 형태로 이루어져도 되고, 필렛 형태로 이루어져도 된다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 자기흐름 제어장치의 개략적인 사시도이다. 또한, 도 5a는 도 4의 자기흐름 제어장치의 개략적인 단면도이다.
본 실시예의 자기흐름 제어장치 (4000) 는 도 1의 자기흐름 제어장치 (1000) 와 유사한 구성을 가지고, 동일한 역할을 하는 구성은 동일한 참조번호를 사용하여 설명할 것이다.
도 4 및 도 5a를 참조하면, 본 실시예의 자기흐름 제어장치 (4000) 는 폴피스 어셈블리 (1100) 와, 제1 외측 폴피스 (1200) 와, 제2 외측 폴피스 (1300) 와, 베이스 폴피스 (1400) 와, 코일 (1500) 과, 제어장치 (미도시) 를 포함하여 구성된다.
폴피스 어셈블리 (1100) 는 N 폴피스 (1110) 와 S 폴피스 (1120) 와 영구자석 (1130) 을 포함하여 구성된다. N 폴피스 (1110) 는 대략 원통형의 형상을 가지며, S 폴피스 (1120) 는 N 폴피스 (1110) 를 둘러싸도록 대략 고리형의 형상을 가진다. 영구자석 (1130) 은 2개 이상이 배치될 수 있다. 이외의 폴피스 어셈블리 (1100) 의 구성은 도 1a 내지 도 1d의 폴피스 어셈블리 (1100) 에 대한 구성과 동일하므로, 자세한 설명은 생략한다.
제1 외측 폴피스 (1200) 는 대략 원통형의 형상을 가지고, 제2 외측 폴피스 (1300) 는 제1 외측 폴피스 (1200) 를 둘러싸도록 대략 고리형의 형상을 가진다.
베이스 폴피스 (1400) 는 제1 면 (1401) 을 포함하는 돌출부 (1410) 를 포함한다. 코일 (1500) 은 이 돌출부 (1410) 에 감긴다. 따라서, 코일 (1500) 은 외측으로 노출되지 않는다.
폴피스 어셈블리 (1100), 제1 외측 폴피스 (1200), 제2 외측 폴피스 (1300) 및 베이스 폴피스 (1400) 간의 결합은 외측 지지체 (1610), 제1 내측 지지체 (1620) 및 제2 내측 지지체 (1630) 에 의해 달성될 수 있다.
외측 지지체 (1610) 는 베이스 폴피스 (1400) 와 제2 외측 폴피스 (1300) 사이에 폴피스 어셈블리 (1100) 를 둘러싸도록 배치된다. 외측 지지체 (1610) 는 베이스 폴피스 (1400) 및 제2 외측 폴피스 (1300) 에 각각 강하게 결합됨으로써 베이스 폴피스 (1400) 와 제2 외측 폴피스 (1300) 가 서로 연결된다.
제1 내측 지지체 (1620) 는 베이스 폴피스 (1400) 와 제1 외측 폴피스 (1200) 사이에 배치된다. 이 제1 내측 지지체 (1620) 는 N 폴피스 (1110) 를 관통하여 폴피스 어셈블리 (1100) 의 이동을 가이드한다. 제1 내측 지지체 (1620) 는 중공의 원통형의 형상을 가지며, 중공으로는 결합볼트 (1621) 가 삽입된다. 결합볼트 (1621) 는 그 단부가 베이스 폴피스 (1400) 에 나선 결합됨과 함께, 헤드 (1622) 가 제1 외측 폴피스 (1200) 에 걸림으로써 베이스 폴피스 (1400) 와 제1 외측 폴피스 (1200) 를 결합시킨다.
제2 내측 지지체 (1630) 는 베이스 폴피스 (1400) 와 제2 외측 폴피스 (1300) 사이에 배치된다. 이 제2 내측 지지체 (1630) 는 S 폴피스 (1120) 를 관통하여 폴피스 어셈블리 (1100) 의 이동을 가이드한다. 제2 내측 지지체 (1630) 는 중공의 원통형의 형상을 가지며, 중공으로는 결합볼트 (1631) 가 삽입된다. 결합볼트 (1631) 는 그 단부가 베이스 폴피스 (1400) 에 나선 결합됨과 함께, 헤드 (1632) 가 제2 외측 폴피스 (1300) 에 걸림으로써 베이스 폴피스 (1400) 와 제2 외측 폴피스 (1300) 를 결합시킨다.
제1 내측 지지체 (1620) 및 제2 내측 지지체 (1630) 는 베이스 폴피스 (1400) 와 외측 폴피스들 (1200, 1300) 간의 거리를 일정하게 유지시키는 역할을 수행함과 함께, 폴피스 어셈블리 (1100) 의 이동을 가이드하는 역할을 수행한다. 따라서, 폴피스 어셈블리 (1100) 의 이동 시의 마찰을 줄이기 위해, 제1 내측 지지체 (1620) 및 제2 내측 지지체 (1630) 의 외주면의 표면 거칠기는 작으면 작을수록 유리하다.
외측 지지체 (1610), 제1 내측 지지체 (1620) 및 제2 내측 지지체 (1630) 는 상자성체 재질 또는 비자성의 재질을 가짐으로써 자기흐름에 영향을 미치지 않는 것이 바람직하다. 예를 들어, 지지체들 (1610, 1620, 1630) 은, 알루미늄, 알루미늄 합금, 고분자 수지 등으로 이루어질 수 있다.
한편, 결합 볼트들 (1621, 1631) 도 지지체들 (1610, 1620, 1630) 과 마찬가지로 상자성체 재질 또는 비자성체 재질을 가지는 것이 바람직하다.
결합 볼트들 (1621, 1631) 에 의해 베이스 폴피스 (1400) 와 외측 폴피스들 (1200, 1300) 간의 힘의 전달이 가능해지므로, 견뎌야 하는 하중 조건을 적절히 고려하여 결합 볼트들 (1621, 1631) 의 직경, 길이, 개수 등을 정하면 된다. 본 실시예에서는 4개의 제2 내측 지지체 (1630) 와 결합 볼트 (1631) 가 적용되는 것을 예시하고 있으나, 더 많은 수의 지지체와 결합볼트를 사용하여도 무방하다.
한편, 이러한 지지체들 (1610, 1620, 1630) 및 결합 볼트 (1621, 1631) 의 구성은 상술한 자기흐름 제어장치 (1000, 2000, 3000) 에도 물론 적용 가능하다.
코일 (1500) 은 자기흐름이 형성되는 어떠한 폴피스들에도 감길 수 있으나, 본 실시예에서와 같이 베이스 폴피스 (1400) 의 돌출부 (1410) 에 감기는 것이 제어 전력을 최소화할 수 있어 바람직하다. 그러나, 제어 전력이 다소 많아지더라도 코일 (1500) 은 제1 외측 폴피스 (1200) 에도 감길수도 있다. 또한, 돌출부 (1410) 및 제1 외측 폴피스 (1200) 에 각각 감길수도 있다. 이러한 코일 (1500) 의 배치는 설계 사양에 맞춰 적절히 선정하면 된다.
작동 방법은 도 1a 내지 도 1d를 참조하여 위에서 설명한바와 같으므로, 자세한 설명은 생략한다.
한편, 본 실시예에서는 N 폴피스 (1110) 및 제1 외측 폴피스 (1200) 가 S 폴피스 (1120) 및 제2 외측 폴피스 (1300) 에 각각 둘러싸이도록 배치되는 것을 예시하였으나, 반대로 S 폴피스 (1120) 및 제2 외측 폴피스 (1300) 가 N 폴피스 (1110) 및 제1 외측 폴피스 (1200) 에 각각 둘러싸이도록 배치될 수도 있다.
도 5b는 도 5a의 자기흐름 제어장치의 변형례의 개략적인 단면도이다.
도 5a에서는 결합 볼트들 (1621, 1631) 의 헤드 (1622, 1632) 가 외측 폴피스들 (1200, 1300) 에 위치되도록 하였으나, 이와는 반대로 도 5b와 같이 헤드 (1622, 1632) 가 베이스 폴피스 (1400) 측에 배치되도록 결합 볼트들 (1621, 1631) 을 베이스 폴피스 (1400) 측으로부터 삽입하여 결합할 수도 있다.
구체적으로, 본 실시예의 자기흐름 제어장치 (4000') 에서는, 제1 내측 지지체 (1620) 를 관통하여 그 단부가 제1 외측 폴피스 (1200) 에 나선 결합됨과 함께, 헤드 (1622) 가 베이스 폴피스 (1400) 에 걸림으로써 베이스 폴피스 (1400) 와 제1 외측 폴피스 (1200) 를 결합시키는 결합 볼트 (1621) 가 더 구비될 수 있다.
또한, 본 실시예의 자기흐름 제어장치 (4000') 에서는, 제2 내측 지지체 (1630) 를 관통하여 그 단부가 제2 외측 폴피스 (1300) 에 나선 결합됨과 함께, 헤드 (1632) 가 베이스 폴피스 (1400) 에 걸림으로써 베이스 폴피스 (1400) 와 제2 외측 폴피스 (1300) 를 결합시키는 결합 볼트 (1631) 가 더 구비될 수 있다.
이러한 구성 및 결합 방법은 외측 폴피스들 (1200, 1300) 의 제2 면들 (1202, 1302) 의 면적을 늘릴 수 있어서 바람직하다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 자기흐름 제어장치의 개략적인 사시도이다.
본 실시예의 자기흐름 제어장치 (5000) 는 대략적으로 사각형의 형태를 가지는 제1 외측 폴피스 (1200) 를 가지는 것을 특징으로 하는 것 이외에는 다른 구성은 도 4 및 도 5의 자기흐름 제어장치 (4000) 와 동일하다.
한편, 상술한 자기흐름 제어장치 (4000, 5000) 에서, 제1 외측 폴피스 (1200) 에 있어서 제1 면 (1201) 의 면적이 제2 면 (1202) 의 면적보다 큰 것이 잔류를 줄이고, 자기력을 집중시킬 수 있어서 바람직하다. 또한, 제2 외측 폴피스 (1300) 에 있어서 제1 면 (1301) 의 면적이 제2 면 (1302) 의 면적보다 큰 것이 동일한 이유로 바람직하다. 면적의 차이는 본 명세서에서 예시된 바대로 모따기 형태로 이루어져도 되고, 필렛 형태로 이루어져도 된다.
상술한 자기흐름 제어장치 (1000, 1000', 2000, 3000, 4000, 5000) 에 따르면, 장치 외부에 자기장을 발생하거나 제거할 수 있어, 자성체 홀딩장치로 이용될 수 있다. 또한, 자기장의 변동을 일으킴으로써, 장치 외부에 위치되는 자성체를 운동시킬 수도 있다. 이에 따라, 발전 장치, 동력 기관 등에 응용될 수 있다.
한편, 본 발명의 자기흐름 제어장치 (1000, 1000', 2000, 3000, 4000, 5000) 는 외측 폴피스들 (1200, 1300) 의 제2 면들 (1202, 1302) 에 자성체로 존재하지 않더라도 코일 (1500) 에 인가되는 전류를 제어함으로써, 폴피스 어셈블리 (1100) 의 제1 위치와 제2 위치 간의 이동이 가능하고, 이에 따라 자기장 인가 상태와 자기장 비인가 상태 간의 전환이 가능하다.
상술한 자기흐름 제어장치 (1000, 1000', 2000, 3000, 4000, 5000) 의 제어는 작은 크기의 직류 전류로 가능하며, 자기장 인가 상태와 비인가 상태의 전환 시에만 사용되므로, 전력 소모가 작다. 따라서, 친환경적인 에너지 제공 수단으로 이용될 수도 있다.
더욱이, 자기흐름 제어장치 (4000, 5000) 와 같이 N 폴피스 (1110) 및 S 폴피스 (1120) 중 어느 하나는 다른 하나를 둘러싸도록 배치됨으로써, 제1 외측 폴피스 (1200) 및 제2 외측 폴피스 (1300) 중 어느 하나가 다른 하나를 둘러싸도록 배치되는 구조를 택할 경우, 생산 프로세스가 간단화됨에 따라 생산 비용을 절감할 수 있다. 또한, 제1 외측 폴피스 (1200) 의 제2 면 (1202) 과 제2 외측 폴피스 (1300) 의 제2 면 (1302) 이 서로 인접하는 부분을 최대화할 수 있어, 홀딩력을 극대화할 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (31)

  1. 제1 면과 제2 면이 형성되고 강자성체인 N 폴피스와, 제1 면과 제2 면이 형성되고 강자성체인 S 폴피스와, 상기 N 폴피스에 N극이 접촉되고 상기 S 폴피스에 S극이 접촉되도록 배치되는 영구자석을 구비하는 폴피스 어셈블리;
    제1 면과 제2 면이 형성되고 자성체인 제1 외측 폴피스;
    제1 면과 제2 면이 형성되고 자성체인 제2 외측 폴피스;
    제1 면과 제2 면이 형성되고 자성체인 베이스 폴피스;
    상기 N 폴피스, 상기 S 폴피스, 상기 제1 외측 폴피스, 상기 제2 외측 폴피스 및 상기 베이스 폴피스 중 적어도 하나에 감기는 코일; 및
    상기 코일에 인가되는 전류를 제어하는 제어장치를 포함하며,
    상기 N 폴피스의 제1 면은 상기 베이스 폴피스의 제1 면과 대면하고, 상기 S 폴피스의 제1 면은 상기 베이스 폴피스의 제2 면과 대면하고, 상기 N 폴피스의 제2 면은 상기 제1 외측 폴피스의 제1 면과 대면하고, 상기 S 폴피스의 제2 면은 상기 제2 외측 폴피스의 제1 면과 대면하며,
    상기 폴피스 어셈블리는, 상기 베이스 폴피스의 제1 면 및 제2 면이 상기 N 폴피스의 제1 면 및 상기 S 폴피스의 제1 면과 각각 자기적으로 이격되고 상기 N 폴피스의 제2 면과 상기 S 폴피스의 제2 면이 상기 제1 외측 폴피스의 제1 면과 상기 제2 외측 폴피스의 제1 면과 각각 자기적으로 접촉되는 제1 위치와, 상기 베이스 폴피스의 제1 면 및 제2 면이 상기 N 폴피스의 제1 면 및 상기 S 폴피스의 제1 면과 각각 자기적으로 접촉되고 상기 N 폴피스의 제2 면 및 상기 S 폴피스의 제2 면이 상기 제1 외측 폴피스의 제1 면 및 상기 제2 외측 폴피스의 제1 면과 각각 자기적으로 이격되는 제2 위치 사이에서 이동 가능하고,
    상기 제어장치는 상기 코일에 인가되는 전류를 제어함으로써, 상기 폴피스 어셈블리를 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 전환시키고, 이에 따라 상기 제1 외측 폴피스의 제2 면과 상기 제2 외측 폴피스의 제2 면에서의 자기 흐름의 변화를 야기하는, 자기흐름 제어장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 S 폴피스는 제1 S 폴피스이고, 상기 영구자석은 제1 영구자석이며,
    제1 면과 제2 면이 형성되고 강자성체인 제3 외측 폴피스를 더 포함하고,
    상기 폴피스 어셈블리는, 제1 면과 제2 면이 형성되고 강자성체인 제2 S 폴피스와, 상기 N 폴피스에 N극이 접촉되고 상기 제2 S 폴피스에 S극이 접촉되도록 배치되는 제2 영구자석을 더 포함하고,
    상기 베이스 폴피스는 제3 면을 더 구비하며,
    상기 제2 S 폴피스의 제1 면은 상기 베이스 폴피스의 제3 면과 대면하고, 상기 제2 S 폴피스의 제2 면은 상기 제3 외측 폴피스의 제1 면과 대면하고,
    상기 폴피스 어셈블리가 상기 제1 위치에 위치되는 경우, 상기 제2 S 폴피스의 제1 면과 상기 베이스 폴피스의 제3 면이 자기적으로 이격되되 상기 제2 S 폴피스의 제2 면과 상기 제3 외측 폴피스의 제1 면이 자기적으로 접촉되고, 상기 폴피스 어셈블리가 상기 제2 위치에 위치되는 경우, 상기 제2 S 폴피스의 제1 면과 상기 베이스 폴피스의 제3 면이 자기적으로 접촉되되 상기 제2 S 폴피스의 제2 면과 상기 제3 외측 폴피스의 제1 면이 자기적으로 이격되고,
    상기 코일은 상기 N 폴피스, 상기 제1 S 폴피스, 상기 제2 S 폴피스, 상기 제1 외측 폴피스, 상기 제2 외측 폴피스, 상기 제3 외측 폴피스 및 상기 베이스 폴피스 중 적어도 하나에 감기는, 자기흐름 제어장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 N 폴피스는 제1 N 폴피스이고, 상기 영구자석은 제1 영구자석이며,
    제1 면과 제2 면이 형성되고 강자성체인 제3 외측 폴피스를 더 포함하고,
    상기 폴피스 어셈블리는, 제1 면과 제2 면이 형성되고 강자성체인 제2 N 폴피스와, 상기 S 폴피스에 S극이 접촉되고 상기 제2 N 폴피스에 N극이 접촉되도록 배치되는 제2 영구자석을 더 포함하고,
    상기 베이스 폴피스는 제3 면을 더 구비하며,
    상기 제2 N 폴피스의 제1 면은 상기 베이스 폴피스의 제3 면과 대면하고, 상기 제2 N 폴피스의 제2 면은 상기 제3 외측 폴피스의 제1 면과 대면하고,
    상기 폴피스 어셈블리가 상기 제1 위치에 위치되는 경우, 상기 제2 N 폴피스의 제1 면과 상기 베이스 폴피스의 제3 면이 자기적으로 이격되되 상기 제2 N 폴피스의 제2 면과 상기 제3 외측 폴피스의 제1 면이 자기적으로 접촉되고, 상기 폴피스 어셈블리가 상기 제2 위치에 위치되는 경우, 상기 제2 N 폴피스의 제1 면과 상기 베이스 폴피스의 제3 면이 자기적으로 접촉되되 상기 제2 N 폴피스의 제2 면과 상기 제3 외측 폴피스의 제1 면이 자기적으로 이격되고,
    상기 코일은 상기 제1 N 폴피스, 상기 제2 N 폴피스, 상기 S 폴피스, 상기 제1 외측 폴피스, 상기 제2 외측 폴피스, 상기 제3 외측 폴피스 및 상기 베이스 폴피스 중 적어도 하나에 감기는, 자기흐름 제어장치.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 코일은, 상기 폴피스 어셈블리가 상기 제2 위치에 위치될 경우 형성되는 내부 순환 자기 흐름의 경로 상에 위치되는 적어도 하나의 제1 코일과, 상기 영구자석과 상기 제1 외측 폴피스의 제2 면 사이 또는 상기 영구자석과 상기 제2 외측 폴피스의 제2 면 사이에 위치되는 적어도 하나의 제2 코일을 포함하는, 자기흐름 제어장치.
  5. 제2 항 또는 제3 항에 있어서,
    상기 코일은, 상기 폴피스 어셈블리가 상기 제2 위치에 위치될 경우 형성되는 내부 순환 자기 흐름의 경로 상에 위치되는 적어도 하나의 제1 코일과, 상기 제1 영구자석과 상기 제2 외측 폴피스의 제2 면 사이 또는 상기 제1 영구자석 및 상기 제2 영구자석과 상기 제1 외측 폴피스의 제2 면 사이 또는 상기 제2 영구자석과 상기 제3 외측 폴피스의 제2 면 사이에 위치되는 적어도 하나의 제2 코일을 포함하는, 자기흐름 제어장치.
  6. 제2 항에 있어서,
    상기 코일은 상기 N 폴피스에 감기고,
    상기 코일은, 상기 제1 영구자석 및 상기 제2 영구자석과 상기 베이스 폴피스 사이에 위치하는 제1 코일과, 상기 제1 영구자석 및 상기 제2 영구자석과 상기 제1 외측 폴피스 사이에 위치하는 제2 코일을 포함하는, 자기흐름 제어장치.
  7. 제3 항에 있어서,
    상기 코일은 상기 S 폴피스에 감기고,
    상기 코일은, 상기 제1 영구자석 및 상기 제2 영구자석과 상기 베이스 폴피스 사이에 위치하는 제1 코일과, 상기 제1 영구자석 및 상기 제2 영구자석과 상기 제2 외측 폴피스 사이에 위치하는 제2 코일을 포함하는, 자기흐름 제어장치.
  8. 제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 외측 폴피스에 있어서 제1 면의 면적이 제2 면의 면적보다 큰, 자기흐름 제어장치.
  9. 제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 외측 폴피스에 있어서 제1 면의 면적이 제2 면의 면적보다 큰, 자기흐름 제어장치.
  10. 제2 항 또는 제3 항에 있어서,
    상기 제3 외측 폴피스에 있어서 제1 면의 면적이 제2 면의 면적보다 큰, 자기흐름 제어장치.
  11. 제1 항 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 폴피스 어셈블리는, 상기 폴피스 어셈블리에 포함되는 폴피스들끼리의 상대 이동을 방지하는 고정 수단을 더 포함하는 자기흐름 제어장치.
  12. 제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 코일은 상기 폴피스 어셈블리에 포함되는 폴피스들에는 감기지 않는 자기흐름 제어장치.
  13. 제1 항에 있어서,
    상기 N 폴피스 및 상기 S 폴피스 중 어느 하나는 다른 하나를 둘러싸도록 배치되는, 자기흐름 제어장치.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 S 폴피스는 상기 N 폴피스를 둘러싸도록 배치되고,
    상기 제2 외측 폴피스는 상기 제1 외측 폴피스를 둘러싸도록 배치되고,
    상기 베이스 폴피스와 상기 제2 외측 폴피스 사이에는 상기 폴피스 어셈블리를 둘러싸도록 배치되는 외측 지지체가 더 구비되는, 자기흐름 제어장치.
  15. 제13 항에 있어서,
    상기 N 폴피스는 상기 S 폴피스를 둘러싸도록 배치되고,
    상기 제1 외측 폴피스는 상기 제2 외측 폴피스를 둘러싸도록 배치되고,
    상기 베이스 폴피스와 상기 제1 외측 폴피스 사이에는 상기 폴피스 어셈블리를 둘러싸도록 배치되는 외측 지지체가 더 구비되는, 자기흐름 제어장치.
  16. 제13 항에 있어서,
    상기 베이스 폴피스와 상기 제1 외측 폴피스 사이에 배치되고, 상기 N 폴피스를 관통하여 상기 폴피스 어셈블리의 이동을 가이드하는 내측 지지체가 더 구비되는, 자기흐름 제어장치.
  17. 제1 항에 있어서,
    상기 베이스 폴피스와 상기 제2 외측 폴피스 사이에 배치되고, 상기 S 폴피스를 관통하여 상기 폴피스 어셈블리의 이동을 가이드하는 내측 지지체가 더 구비되는, 자기흐름 제어장치.
  18. 제16 항에 있어서,
    상기 내측 지지체를 관통하여 그 단부가 상기 베이스 폴피스에 나선 결합됨과 함께, 헤드가 상기 제1 외측 폴피스에 걸림으로써 상기 베이스 폴피스와 상기 제1 외측 폴피스를 결합시키는 결합 볼트가 더 구비되는, 자기흐름 제어장치.
  19. 제17 항에 있어서,
    상기 내측 지지체를 관통하여 그 단부가 상기 베이스 폴피스에 나선 결합됨과 함께, 헤드가 상기 제2 외측 폴피스에 걸림으로써 상기 베이스 폴피스와 상기 제2 외측 폴피스를 결합시키는 결합 볼트가 더 구비되는, 자기흐름 제어장치.
  20. 제16 항에 있어서,
    상기 내측 지지체를 관통하여 그 단부가 상기 제1 외측 폴피스에 나선 결합됨과 함께, 헤드가 상기 베이스 폴피스에 걸림으로써 상기 베이스 폴피스와 상기 제1 외측 폴피스를 결합시키는 결합 볼트가 더 구비되는, 자기흐름 제어장치.
  21. 제17 항에 있어서,
    상기 내측 지지체를 관통하여 그 단부가 상기 제2 외측 폴피스에 나선 결합됨과 함께, 헤드가 상기 베이스 폴피스에 걸림으로써 상기 베이스 폴피스와 상기 제2 외측 폴피스를 결합시키는 결합 볼트가 더 구비되는, 자기흐름 제어장치.
  22. 제14 항 또는 제15 항에 있어서,
    상기 외측 지지체는 상자성체 재질 또는 비자성 재질을 가지는, 자기흐름 제어장치.
  23. 제16 항 또는 제17 항에 있어서,
    상기 내측 지지체는 상자성체 재질 또는 비자성 재질을 가지는, 자기흐름 제어장치.
  24. 제14 항에 있어서,
    상기 베이스 폴피스는, 상기 베이스 폴피스의 제1 면을 포함하는 돌출부를 구비하고,
    상기 코일은 상기 돌출부에 감기도록 배치되는, 자기흐름 제어장치.
  25. 제15 항에 있어서,
    상기 베이스 폴피스는, 상기 베이스 폴피스의 제2 면을 포함하는 돌출부를 구비하고,
    상기 코일은 상기 돌출부에 감기도록 배치되는, 자기흐름 제어장치.
  26. 제14 항에 있어서,
    상기 코일은 상기 제1 외측 폴피스에 감기도록 배치되는, 자기흐름 제어장치.
  27. 제15 항에 있어서,
    상기 코일은 상기 제2 외측 폴피스에 감기도록 배치되는, 자기흐름 제어장치.
  28. 제13 항에 있어서,
    상기 제1 외측 폴피스에 있어서 제1 면의 면적이 제2 면의 면적보다 큰, 자기흐름 제어장치.
  29. 제13 항에 있어서,
    상기 제2 외측 폴피스에 있어서 제1 면의 면적이 제2 면의 면적보다 큰, 자기흐름 제어장치.
  30. 제13 항에 있어서,
    상기 제1 외측 폴피스의 제2 면 및 상기 제2 외측 폴피스의 제2 면 중 어느 하나는 원의 형태를 가지는, 자기흐름 제어장치.
  31. 제13 항에 있어서,
    상기 제1 외측 폴피스의 제2 면 및 상기 제2 외측 폴피스의 제2 면 중 어느 하나는 사각형의 형태를 가지는, 자기흐름 제어장치.
PCT/KR2016/002152 2015-05-04 2016-03-03 자기흐름 제어장치 WO2016178473A1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/039,841 US10236107B2 (en) 2015-05-04 2016-03-03 Magnetic flux control device
JP2016532584A JP6194424B2 (ja) 2015-05-04 2016-03-03 磁束制御装置
CN201680000521.4A CN108235781A (zh) 2015-05-04 2016-03-03 磁通控制装置

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2015-0062559 2015-05-04
KR20150062559 2015-05-04
KR10-2016-0012438 2016-02-01
KR20160012438 2016-02-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016178473A1 true WO2016178473A1 (ko) 2016-11-10

Family

ID=57218192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2016/002152 WO2016178473A1 (ko) 2015-05-04 2016-03-03 자기흐름 제어장치

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10236107B2 (ko)
JP (1) JP6194424B2 (ko)
KR (1) KR101823228B1 (ko)
CN (1) CN108235781A (ko)
WO (1) WO2016178473A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018125843A1 (en) * 2016-12-27 2018-07-05 Vandenberg Chad Polarity-switching magnetic diode

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101676942B1 (ko) * 2015-01-21 2016-11-16 최태광 자성체 홀딩 장치
DE202017107536U1 (de) * 2017-12-11 2018-01-15 Bystronic Laser Ag Befestigungsvorrichtung für Werkzeugmaschinen und Werkzeugmaschine mit einer Befestigungsvorrichtung
US11380468B2 (en) * 2018-06-19 2022-07-05 The Aerospace Corporation Electro-permanent magnet mooring system
US11749438B2 (en) 2018-06-19 2023-09-05 The Aerospace Corporation Thermo-mechanical magnetic coupler
WO2020096356A1 (ko) * 2018-11-06 2020-05-14 경북대학교 산학협력단 골전도 진동 트랜스듀서
KR102004983B1 (ko) * 2018-12-07 2019-07-30 (주)유엔디 자기이동경로 제어장치
KR102193818B1 (ko) * 2018-12-07 2020-12-22 주식회사 상영마그네트 스마트 마그네트 리프트 시스템
EP3988273A4 (en) * 2019-08-29 2022-09-21 Kosmek Ltd. MAGNETIC CLAMPING DEVICE
KR102218465B1 (ko) 2019-09-18 2021-02-19 주식회사 포스코 가열로 주편의 스케일 형성 방지방법
CN115210039A (zh) * 2021-02-02 2022-10-18 株式会社晧山技术 磁力座及包括其的磁力钻
US11901119B2 (en) 2021-04-01 2024-02-13 Julius Kelly On-off switchable magnet assembly
US20240087784A1 (en) * 2021-05-28 2024-03-14 Magswitch Technology, Inc. Magnetic coupling device
KR20240014175A (ko) * 2022-07-25 2024-02-01 최태광 클램핑 장치
US20240118306A1 (en) * 2022-10-05 2024-04-11 Honeywell International Inc. Accelerometer including protective housing

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000058318A (ja) * 1998-08-07 2000-02-25 Kanetec Co Ltd マグネットベース
KR20120030993A (ko) * 2011-12-27 2012-03-29 최태광 영구자석과 전자석을 결합한 자성체 홀딩장치
KR101427066B1 (ko) * 2014-04-08 2014-08-07 최태광 잔류 자기를 최소화한 자성체 홀딩 장치
KR101430383B1 (ko) * 2014-03-26 2014-08-13 최태광 잔류 자기를 최소화한 자성체 홀딩 장치
KR20140124739A (ko) * 2014-07-04 2014-10-27 최태광 자성체 홀딩 장치

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3203447A (en) * 1963-10-09 1965-08-31 Skinner Prec Ind Inc Magnetically operated valve
IT1022923B (it) * 1974-10-16 1978-04-20 Cardone Magneto Tecnica Apparecchiatura magnetica di ancoraggio
FR2333612A1 (fr) * 1975-12-04 1977-07-01 Braillon P Plateau magnetique a aimants permanents et electro-permanents
US4542361A (en) * 1984-05-21 1985-09-17 Maghemite Inc. Permanent magnet field diverted to do useful work
IT1212127B (it) * 1986-07-28 1989-11-08 Cardone Tecnomagnetica Apparecchiatura magnetopermanente di ancoraggio.
US5243314A (en) * 1991-10-14 1993-09-07 Kanetec Kabushiki Kaisha Magnetic holding device
US5334965A (en) * 1993-06-15 1994-08-02 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Superconductive material and magnetic field for damping and levitation support and damping of cryogenic instruments
DE19724634C1 (de) * 1997-06-11 1998-12-10 Neuhaeuser Gmbh & Co Haltevorrichtung für den Transport von Fördergut
US6489871B1 (en) * 1999-12-11 2002-12-03 Simon C. Barton Magnetic workholding device
US7015780B2 (en) * 2002-06-25 2006-03-21 Corning Incorporated Apparatus, device and method for generating magnetic field gradient
DE10344250A1 (de) * 2003-09-23 2005-05-04 Bosch Rexroth Ag Schalteinheit mit Rastfunktion für ein Werkzeug
JP2006108615A (ja) * 2004-09-07 2006-04-20 Toshiba Corp 電磁アクチュエータ
FR2902361B1 (fr) * 2006-06-16 2008-08-08 Staubli Faverges Sca Dispositif de bridage magnetique, machine de moulage par injection equipee d'un tel dispositif et procede de fabrication d'un tel dispositif
NZ550078A (en) * 2006-09-25 2008-12-24 Wellington Drive Technologies Electrical machines with composite poles
WO2008105041A1 (ja) * 2007-02-23 2008-09-04 Pascal Engineering Corporation 磁力式固定装置
EP2187508A4 (en) * 2007-08-17 2013-03-13 Kura Lab Corp ELECTRIC LATHE MACHINE SYSTEM OF MAGNET FLOW DISTRIBUTION CONTROL TYPE
US8373527B2 (en) * 2008-04-04 2013-02-12 Correlated Magnetics Research, Llc Magnetic attachment system
US7843295B2 (en) * 2008-04-04 2010-11-30 Cedar Ridge Research Llc Magnetically attachable and detachable panel system
US7843296B2 (en) * 2008-04-04 2010-11-30 Cedar Ridge Research Llc Magnetically attachable and detachable panel method
DK2280804T3 (da) * 2008-04-22 2012-06-18 Tecnomagnete Spa Selvforankrende magnetisk apparatur og styreenhed til styring af det magnetiske apparatur
US8490955B2 (en) * 2008-09-19 2013-07-23 The Boeing Company Electromagnetic clamping device
RU2013113310A (ru) * 2010-09-20 2014-10-27 Тхэ Кван ЧОЙ Магнитный держатель, включающий комбинацию постоянного магнита и электромагнита
KR101319052B1 (ko) * 2013-06-07 2013-10-17 최태광 영구자석 에너지 제어를 이용한 자성체 홀딩 장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000058318A (ja) * 1998-08-07 2000-02-25 Kanetec Co Ltd マグネットベース
KR20120030993A (ko) * 2011-12-27 2012-03-29 최태광 영구자석과 전자석을 결합한 자성체 홀딩장치
KR101430383B1 (ko) * 2014-03-26 2014-08-13 최태광 잔류 자기를 최소화한 자성체 홀딩 장치
KR101427066B1 (ko) * 2014-04-08 2014-08-07 최태광 잔류 자기를 최소화한 자성체 홀딩 장치
KR20140124739A (ko) * 2014-07-04 2014-10-27 최태광 자성체 홀딩 장치

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018125843A1 (en) * 2016-12-27 2018-07-05 Vandenberg Chad Polarity-switching magnetic diode
KR20190092606A (ko) * 2016-12-27 2019-08-07 채드 반덴버그 극성-전환 자기 다이오드(polarity-switching magnetic diode)
CN110249398A (zh) * 2016-12-27 2019-09-17 查德·范登堡 极性切换磁二极管
US10600542B2 (en) 2016-12-27 2020-03-24 Chad Ashley Vandenberg Polarity-switching magnet diode
EP3563395A4 (en) * 2016-12-27 2020-06-03 Vandenberg, Chad POLARITY SWITCHED MAGNETIC DIODE
KR102174622B1 (ko) 2016-12-27 2020-11-05 채드 반덴버그 극성-전환 자기 다이오드(polarity-switching magnetic diode)
CN110249398B (zh) * 2016-12-27 2022-02-01 查德·范登堡 极性切换磁二极管

Also Published As

Publication number Publication date
US10236107B2 (en) 2019-03-19
KR101823228B1 (ko) 2018-01-29
US20170103839A1 (en) 2017-04-13
CN108235781A (zh) 2018-06-29
KR20160130699A (ko) 2016-11-14
JP6194424B2 (ja) 2017-09-06
JP2017522712A (ja) 2017-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016178473A1 (ko) 자기흐름 제어장치
WO2016003040A1 (ko) 자성체 홀딩 장치
WO2015156494A1 (ko) 잔류 자기를 최소화한 자성체 홀딩 장치
WO2016117751A1 (ko) 자성체 홀딩 장치
WO2012144769A1 (ko) 영구자석 워크홀딩 장치
WO2012033262A1 (en) Electric power switching apparatus preventing malfunction
WO2014092271A1 (en) Optical adjusting apparatus
RU2011148765A (ru) Механический подъемник
KR101823247B1 (ko) 얇은 판 형상의 자성체를 홀딩하기 위한 자성체 홀딩 장치 및 이를 포함하는 얇은 판 형상의 비자성체를 홀딩하여 이송하기 위한 이송 장치
WO2020116835A1 (ko) 자기이동경로 제어장치
WO2022164070A1 (ko) 하이브리드 자석을 탑재한 능동 전류 제어형 비접촉식 초전도 여자기용 시험 장치 및 이를 이용한 고온초전도 회전기 시스템
WO2014178470A1 (ko) 영구자석 조작기
WO2014104831A1 (ko) 컨버터의 바이패스 장치
WO2011049298A2 (ko) 선형 전동기
KR20190031123A (ko) 자기력 제어 장치 및 이를 이용한 자성체 홀딩 장치
WO2016148321A1 (ko) 자성체 홀딩 장치
WO2023182750A1 (ko) 유기전류세기 선택기능을 갖는 순차 독립 발전형 발전장치를 이용한 배터리 클러스터링 시스템
WO2011162425A1 (ko) 영구자석 잠금장치
WO2013125895A1 (ko) 프레스 소재 지지 및 분리장치
WO2016190590A1 (ko) 영구자석을 이용하여 대상물을 변위시키기 위한 변위 제공 장치
WO2017126765A1 (ko) 릴레이 장치
KR102051187B1 (ko) 스위칭 마그넷을 이용한 기판홀딩부 슬립방지 시스템
WO2023003299A1 (ko) 영구자석을 이용한 전기 에너지 변환 장치
WO2009096739A2 (ko) 발전기 및 이를 포함하는 풍력발전시스템
KR102612389B1 (ko) 자기에너지 장치 및 이를 이용한 이송장치

Legal Events

Date Code Title Description
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016532584

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15039841

Country of ref document: US

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16789579

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16789579

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1