WO2016169649A1 - Bausatz - Google Patents

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WO2016169649A1
WO2016169649A1 PCT/EP2016/000639 EP2016000639W WO2016169649A1 WO 2016169649 A1 WO2016169649 A1 WO 2016169649A1 EP 2016000639 W EP2016000639 W EP 2016000639W WO 2016169649 A1 WO2016169649 A1 WO 2016169649A1
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connector
spar
connector halves
grooves
spars
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PCT/EP2016/000639
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Marco Oroz
Original Assignee
Marco Oroz
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Publication date
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    • F16B12/32Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for metal furniture parts using clamps, clips, wedges, sliding bolts, or the like
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    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/76Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
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    • F16B7/0406Clamping or clipping connections for rods or tubes being coaxial
    • F16B7/0413Clamping or clipping connections for rods or tubes being coaxial for tubes using the innerside thereof

Definitions

  • the invention relates to a modular kit for tailor-made production of shelves, carts, workstations, storage units and structural structures, such.
  • As machine racks and enclosures comprising at least a first and a second profiled spar.
  • Such spars each have at least two longitudinally extending outer surfaces with grooves between them, d. H.
  • the kit comprises at least one connector for interconnecting the spars with two connector halves, wherein the first spar on its end face is connected to a longitudinal side of the second beam and wherein the connector halves have first terminals with clamping jaws which are clamped between the outer surfaces in the grooves, whereby the first and the second spar by the connector along different radial directions of one of the two spars mutually are connectable; wherein at least the first spar also has a hollow channel extending coaxially inside, the grooves each forming a seat for connection to panels, accessories and tools of different types which are anchorable to the spars.
  • the connector halves comprise second connecting pieces, which are formed from two separate, mutually substantially symmetrical jaws, which are connected to each other via a hinge and which can be clamped to the inner walls of the hollow channel
  • a modular kit which is intended for the production of cars, workstations, storage units and similar structures, the kit comprising at least a first and a second profiled bar, each having at least eight shaped vertices, which are mounted substantially equidistant from one another along the lateral surfaces of the individual spars, and at least one connector for the mutual connection of these spars, wherein at least one connector consists essentially of two connector halves, and wherein the end portions of the connector halves have a shape which is complementary to the said sides of the vertices to form respective spar cheeks whose shape is complementary to the vertices forming the support shoulders for the jaws and for clamping the second spar through the connector, the first spar and the second spar being along eight different NEN radial directions can be mutually connected by the connector.
  • this spar also has a hollow channel, which is located coaxially in the interior, and at least four grooves in the longitudinal direction, which are arranged at the same distance from each other along the side surface and each bounded by pairs of said vertices, wherein one of the slots a seat for the Forming connection of connector halves, panels, accessories and tools of different types, which must be anchored to said spar.
  • the known kit is characterized in that the connector halves are opposed to each other with their inner walls to define an inner seat for receiving an end portion of the first spar and each comprise, protruding from the respective inner wall: either a projection having a substantially parallelepipedal shape wherein said end portion of said first bar rests upon all projections of said connector halves after possible stress transverse to the axis of the first bar and the second bar so as to limit reciprocal oscillatory movements, said connector halves having a substantially semi-cylindrical shape and between them a substantially cylindrical seat forming for the end portion of the first spar, which in between on a plane at right angles to the longitudinal axis of said second spar is blocked, which is clamped by said jaws; or a fulcrum extending in a substantially perpendicular direction from said respective inner wall, wherein said end portion of said first spar in the hinge is connectable to the connector halves via the fulcrums, the first spar being in a plurality with the second spar can be connected by planes having different
  • the at least one sliding surface is formed as an inclined plane, or it has a convex or a concave curvature. It is also advantageous if the at least one projection is designed as a cuboid with rounded edges, as a hemisphere or as a half-cylinder.
  • the connector halves of the kit by screw, snap, clamp or bayonet can fix each other with respect to the spars. This creates stable and easily detachable connections.
  • the connectors form a largely fluid transition with the spars. It is also advantageous if the connectors such as the spars are provided with grooves and these bounding outer surfaces, wherein the grooves and the outer surfaces are aligned with the grooves or the outer surfaces of the respective subsequent spar. Then rectangular plates can be pushed into the corners formed between the connectors and the spars and form closed walls by means of the kit.
  • the invention also relates to a connector, in particular for use in a kit, as described above, for the mutual connection of two profiled spars, each having at least two longitudinally extending outer surfaces with arranged therebetween grooves, each having two outer Surfaces are mounted substantially equidistant from each other along the outer sides of the individual spars, the connector comprising two connector halves, each having a first terminal with jaws, which are clamped between the outer surfaces in the grooves, whereby the first and the second stiles are mutually connectable through the connector along different radial directions of one of the two stiles; wherein at least the first spar also has a hollow channel extending coaxially inside, the grooves each forming a seat for connection to panels, accessories and tools of different types which are anchorable to the spars.
  • the connector halves comprise second connecting pieces, which are formed from two separate mutually at least substantially symmetrical jaws, which are connected to each other via a hinge and their projecting into the hollow channel ends by connecting the two connector halves are internshipdrückbar and clamped to the inner walls of the hollow channel.
  • the connector is characterized in that in the joint at the transition from the first connecting pieces to the second connecting pieces of a mounted on at least one of the connector halves and opposite the mounting direction inclined sliding surface opposite to the respective other connector half a projection.
  • the connector is characterized in that the joint is formed by at least one approach arranged on each jaw with a semicircular curve or hemispherical rounding and a recess adapted to the rounding or that semicircular projections or hemispherical projections of a jaw on flat surface areas rest on the other cheek.
  • An easily detachable connection of the two connector halves is provided by the fact that the connector halves are connected to each other by a screw, in particular in conjunction with a nut, wherein the screw can be inserted through both connector halves.
  • the screw head is received by a bore adapted to its lateral contour.
  • the connector halves are provided in the region of the second connecting pieces with at least one bar or another projection, which establish the contact between the respective connection piece and the wall of the hollow channel.
  • the second connecting pieces with respect to the longitudinal axis of the hollow channel, are each equipped on one side and in alternation with the at least one strip or the other projection.
  • the invention provides a kit with round or square, preferably square, construction profiles, in particular made of light metal, preferably made of aluminum, which can be used for the custom dimensional construction of machine frames, protective housings, table racks, shelves and similar structures or modules ,
  • the profiles of Holms have around, for example, at angles of 45 ° or 90 °, grooves, for example, eight grooves. These are used to hold nuts with a thread or the like for attaching various components such as angles, hinges, etc .. In addition, these grooves can absorb protective screens or fences.
  • the profiles can be manufactured in different diameters, for example 40, 60, 80 or 100 mm, if they are round profiles.
  • the grooves have, for example, a width of 5, 6, 8 or 10 mm.
  • FIG. 1 is a perspective view of a kit with a plurality of spars and connecting them, variously configured connectors,
  • FIG. 1a the kit of FIG. 1 in plan view and partially in perspective view,
  • FIG. 2 is a perspective view of a two connector halves having connector with a cylindrical outer contour for establishing a connection between the end face of a first spar with the longitudinal side of another spar at a right angle
  • FIG. 3 shows the connector according to FIG. 2 in a side view
  • FIG. 6 is a side elevational view of the connector of FIG. 2; FIG.
  • FIG. 6a shows a detail of the plan view of the connector according to FIG. 6 in the area of the joints
  • FIG. 6b shows a detail of the top view of the connector according to FIG. 6 in the region of the strips for establishing the connection between the connector and a hollow channel of a spar
  • FIG. 6a shows a detail of the plan view of the connector according to FIG. 6 in the area of the joints
  • FIG. 6b shows a detail of the top view of the connector according to FIG. 6 in the region of the strips for establishing the connection between the connector and a hollow channel of a spar
  • FIG. 7 is a perspective top view of a front side mounted on a spar connector, wherein the spar is cut longitudinally along an axis VII - VII of FIG. 1,
  • FIG. 8 shows the connector and the spar according to FIG. 7 in a plan view, wherein the spar is also shown cut
  • FIG. 9 is a plan view of a connector half with projections mounted on the outside of its second connector;
  • FIG. 10 is a side plan view of both connector halves, with respect to FIG.
  • FIG. 11 is a sectional view of the connector halves according to a section line AA of FIG. 10 in the position before closing, wherein the
  • Connecting pieces to the second connecting pieces are each provided with a relative to the mounting direction inclined sliding surface and with a respective opposite projection, in an overall view,
  • Fig. 11a is a detail of Fig. 11, in which the position of one of the sliding surfaces and the associated projection are shown to each other
  • Fig. 12 is the sectional view of the connector halves as shown in Fig. 11, but in the closed position in an overall view and
  • Fig. 12a is a detail of Fig. 12, in which the position of one of the sliding surfaces and the associated projection are shown to each other.
  • a modular kit 1 (Fig. 1) comprises a plurality or a plurality of profiled bars 2, but at least two bars 2, which have at least four shaped and longitudinally extending outer surfaces 3, each of which projects beyond grooves 4 between the surfaces 3 run.
  • shaped, ie curved surfaces ie those surfaces which have a curvature on the type of curvature of a circle or an ellipse, can also be Use profiles with flat surfaces. Profiles with only flat surfaces are rectangular profiles, as shown in Fig. 14.
  • the grooves 4 are used to clamp plates or panels 5, to fasten tools or to connect to wheels, axles, cars, work units, storage bins or similar structures in an industrial environment or in an office or living environment. Likewise, the grooves 4 serve to connect via connectors 6, 7, 8, 8 'make connections with each other spars 2.
  • the connectors 6 serve to make a connection between two beams 2 'and 2 "which are arranged at right angles to each other.
  • the connectors 7 serve to make connections between two beams 2' and 2" 'which are under one from a right Angle deviating angle to produce, which are arranged in the range between about 0 ° and 180 ° to each other.
  • the connectors 8 serve to form a connection between two mutually parallel spars 2 'and 2 "".
  • cross connector 8 ' are present, the two mutually spaced and at a 90 ° angle to each other arranged spars 2 and 2 "" interconnect.
  • the cross connector 8 'shown in Fig. 1 comprises two elements 8a and 8b, which have matching outer contours and offset by 90 ° to each other into each other and are additionally screwed together.
  • the spars 2 are frontally covered for example by a cover plate 9, which prevents the ingress of dirt into a hollow channel 10, which runs centrally in the interior of the spars 2.
  • the cross connector 8' consists of two elements 8a 'and 8b', which are constructed as shown in FIGS. 15a to 15e.
  • the two elements 8a 'and 8b' are interconnected by preferably elastic spacers 8c.
  • the element 8a ' can be pushed onto a spar 2 with its clamping jaws 17, 18.
  • the clamping jaws 17, 18 form a firm connection with the spar 2.
  • the connector 6 comprises two connector halves 11, 12 (FIGS. 2 to 8), which are connected or connectable to one another via a screw 15.
  • the connector halves 11, 12 respectively comprise first connecting pieces 13, 14 for connection to an outer wall of a beam 2 '(FIG. 1, 1a), wherein the outer wall is a shell wall of a cylinder with a circular, elliptical, oval or rectangular basic section, or wherein the Holm 2 plane, each having the grooves 4 provided outer surfaces.
  • the screw 15 is inserted through a bore 16 through the two connector halves 11, 12 and screwed with a nut.
  • the connecting pieces 19, 20 By screwing the second connecting pieces 19, 20 are moved apart at the same time, such that they are pressed against the opposite inner walls of the hollow channel 10.
  • the connecting pieces 19, 20 preferably with at least one bar 21, 22 or equipped with another projection, which establishes the contact between the respective connection piece 19, 20 and the wall.
  • the second connecting pieces 9, 20 thus form clamping jaws or jaws in order to connect a connection between the connector 11 and a spar 2 "to be connected to the end face.
  • the connecting pieces 19, 20 are either as own components in the connector halves 11, 12 or are integrally connected to the connecting pieces 13, 14.
  • a joint 23 for allowing a pivoting movement of the two connector halves 11, 12 to each other comprises a each with a hemispherical rounding and a arranged on each jaw at the transition from the connecting pieces 13, 14 to the connecting pieces 19, 20 approach 24 (FIG the rounding adapted recess or a support or a flat support surface.
  • the adaptation between the lugs 24 and 25 is preferably such that when approaching the two connector halves 11, 12 during a fixing operation, in particular by a screw, the two connector halves 11, 12 are slightly laterally offset from each other, so that the connecting pieces 19, 20 with their walls 19a and 20b are pressed against the inner walls of the hollow channel 10.
  • the connecting pieces 19, 20 of the walls 19 a, 20 b on outstanding projections such as strips or fins 19 b, which press into the surface of the respective opposite wall of the hollow channel 10, so that a very firm connection between the connecting pieces 19, 20 and the Hollow channel 10 is established and thus between the profiles 2 'and 2 ", which are connected by the connector halves 11, 12 and a screw connection.
  • an angle connector 7 ( Figure 1) is also provided.
  • the angle connector 7 is constructed from a connection element 26 (FIGS. 9 to 11, 16a to 16e) in conjunction with a pivotable clamping element 27 and a further connection element 26 '(see FIG. 1, 1a).
  • the clamping element 27 is pivotable about a pivot shaft 28 with the
  • the connecting element 26 comprises two connector halves 29, 30, the outer contours of which substantially correspond to those of the first connecting pieces 13, 14 of the connector halves 11, 12 of the connector 6 and as these clamping jaws 17, 18 for clamping in the grooves 4 of the Holms 2 'exhibit.
  • the clamping element 27 has in the manner of an outer surface 3 of a spar 2 an outer surface 31 and in turn has on both sides clamping jaws 32, 33 which is adapted to be engaged by the clamping jaws of the connecting element 26 'behind, as in Fig. 1, 1a shown. In this way, a combination of the two connection elements 26 and 26 'and of the clamping element 27 (FIG. 1, 1 a) forms the angle connector 7.
  • a double connector 8 shown in FIG. 1, 1a consists only of two connector halves 37, 38 which each have at their ends jaws for insertion into the grooves 3 of two mutually parallel beams 2 'and 2 "".
  • the connector halves 37, 38 are secured by a screw 15.
  • the connector halves 11, 12 are each provided with a sliding surface 29, 29 'and in each case with a projection 30 or 30'.
  • the connector halves 11, 12 are initially slightly offset from one another before the closing operation (FIGS. 11, 11a), the sliding surfaces 29, 29 'and the associated projections 30, 30' respectively face each other so that at the same time during the screwing a sliding movement takes place, which leads to the closed position (Fig. 12, 12a), in which the sliding surfaces 29, 29 'and the projections 30, 30' are each arranged slightly offset from one another.

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Abstract

Ein modularer Bausatz (1) für die maßgeschneiderte Herstellung von Regalen, Wagen, Arbeitsplätzen, Lagereinheiten und ähnlichen Strukturen umfasst zumindest zwei profilierte Holme (2, 2', 2", 2'", 2""), die jeweils zumindest zwei sich in Längsrichtung erstreckende äußere Flächen (3) mit zwischen diesen angeordneten Nuten aufweisen, wobei jeweils zwei äußere Flächen (3) im Wesentlichen im gleichen Abstand zu einander entlang der Außenseiten der einzelnen Holme (2, 2', 2", 2"', 2"") angebracht sind, und wobei der Bausatz (1) zumindest einen Verbinder (6, 7, 8) zur wechselseitigen Verbindung der Holme (2, 2', 2", 2'", 2"") mit zwei Verbinderhälften (11, 12) umfasst, wobei der erste Holm an seiner Stirnseite mit einer Längsseite des zweiten Holms verbunden ist und wobei die Verbinderhälften (11, 12) erste Anschlussstücke mit Spannbacken aufweisen, die zwischen den äußeren Flächen (3) in den Nuten einspannbar sind, wodurch der erste und der zweite Holm (2, 2' 2", 2"', 2"") durch den Verbinder entlang verschiedener radialer Richtungen eines der beiden Holme (2, 2', 2", 2'", 2"") wechselseitig verbindbar sind.

Description

Beschreibung
Bausatz
Die Erfindung bezieht sich auf einen modularen Bausatz für die maßgeschneiderte Herstellung von Regalen, Wagen, Arbeitsplätzen, Lagereinheiten und konstruktiven Strukturen, wie z. B. Maschinengestellen und Einhausungen, die zumindest einen ersten und einen zweiten profilierten Holm umfassen. Derartige Holme weisen jeweils zumindest zwei sich in Längsrichtung erstreckende äußere Flächen mit zwischen diesen angeordneten Nuten, d. h. mit mindestens einer Nut, auf, wobei jeweils zwei äußere Flächen im Wesentlichen im gleichen Abstand zu einander entlang der Außenseiten der einzelnen Holme angebracht sind, und wobei der Bausatz zumindest einen Verbinder zur wechselseitigen Verbindung der Holme mit zwei Verbinderhälften umfasst, wobei der erste Holm an seiner Stirnseite mit einer Längsseite des zweiten Holms verbunden ist und wobei die Verbinderhälften erste Anschlussstücke mit Spannbacken aufweisen, die zwischen den äußeren Flächen in den Nuten einspannbar sind, wodurch der erste und der zweite Holm durch den Verbinder entlang verschiedener radialer Richtungen eines der beiden Holme wechselseitig verbindbar sind; wobei wenigstens der erste Holm außerdem einen sich koaxial im Inneren erstreckenden Hohlkanal aufweist, wobei die Nuten jeweils einen Sitz für die Verbindung mit Paneelen, Zubehörteilen und Werkzeugen unterschiedlichen Typs bilden, die an den Holmen verankerbar sind. Hierbei umfassen die Verbinderhälften zweite Anschlussstücke, die aus zwei getrennten, zueinander im Wesentlichen symmetrischen Backen gebildet sind, die über ein Gelenk miteinander verbunden sind und die an den Innenwänden des Hohlkanals festklemmbar sind
BESTÄTIGUNGSKOPIE Aus der EP 2 425 748 B1 ist ein modularer Bausatz bekannt, der für die Herstellung von Wagen, Arbeitsplätzen, Lagereinheiten und ähnlichen Strukturen vorgesehen ist, wobei der Bausatz zumindest einen ersten und einen zweiten profilierten Holm umfasst, der jeweils zumindest acht geformte Scheitelpunkte aufweist, die im Wesentlichen im gleichen Abstand voneinander entlang der seitlichen Flächen der einzelnen Holme angebracht sind, sowie zumindest einen Verbinder für die wechselseitige Verbindung dieser Holme, wobei zumindest ein Verbinder im Wesentlichen aus zwei Verbinderhälften besteht, und wobei die Endteile der Verbinderhälften eine Form aufweisen, die komplementär zu den besagten Seiten der Scheitelpunkte ist, um jeweils Sparinbacken zu bilden, deren Form komplementär zu den Scheitelpunkten ist, die Stützschultern für die Spannbacken bilden und zum Einklemmen des zweiten Holms durch den Verbinder dienen, wobei der erste Holm und der zweite Holm entlang von acht verschiedenen radialen Richtungen wechselseitig durch den Verbinder verbunden werden können. Hierbei weist dieser Holm außerdem einen Hohlkanal auf, der sich koaxial im Inneren befindet, sowie zumindest vier Nuten in Längsrichtung, die im gleichen Abstand voneinander entlang der Seitenfläche angeordnet und jeweils durch Paare der besagten Scheitelpunkte begrenzt sind, wobei einer der Schlitze einen Sitz für die Verbindung von Verbinderhälften, Paneelen, Zubehörteilen und Werkzeugen unterschiedlichen Typs bildet, die an dem besagten Holm verankert werden müssen. Der bekannte Bausatz ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verbinderhälften einander gegenüberliegen, um jeweils mit ihren Innenwänden einen inneren Sitz für die Aufnahme eines Endteils des ersten Holms zu begrenzen und die jeweils umfassen, vorstehend aus der jeweiligen Innenwand: entweder einen Vorsprung mit im Wesentlichen parallelepipedaler Form, wobei das besagte Endteil des besagten ersten Holm auf alle Vorsprünge der besagten Verbinderhälften ruht nach möglicher Belastung quer zur Achse des ersten Holms und des zweiten Holm, um so wechselseitige Oszillationsbewegungen zu begrenzen, wobei die besagten Verbinderhälften eine im Wesentlichen halbzylindrische Form aufweisen und zwischen sich einen im Wesentlichen zylindrischen Sitz bilden für das Endteil des ersten Holms, der dazwischen auf einer Ebene im rechten Winkel zur Längsachse des besagten zweiten Holms blockiert wird, der von den besagten Spannbacken eingeklemmt wird; oder einen Drehpunkt, der sich in einer im Wesentlichen senkrechten Richtung von der gesagten jeweiligen Innenwand erstreckt, wobei das besagte Endteil des besagten ersten Holms im Gelenk verbunden werden kann mit den Verbinderhälften über die Drehpunkte, wobei der erste Holm mit dem zweiten Holm in einer Vielzahl von Ebenen verbunden werden kann, die unterschiedliche Neigungen zur Längsachse der letzteren aufweisen.
Als nächstliegender Stand der Technik ist WO 00/34670 A1 anzusehen. Dort wird eine Verbindung zwischen zwei Profilstäben offenbart, die mittels eines jeweils zwei Zangenschenkel und zwei Klemmbacken umfassenden Verbinders miteinander verbunden sind. Die beiden Klemmbacken stützen einander über jeweils eine an ihnen angebrachte Anformung gegeneinander ab. Die beiden Anformungen bilden ein Schwenkgelenk. Wenn die Zangenschenkel auf der einen Seite von dem Schwenkgelenk durch ein Fixierelement wie eine Schraube zusammengedrückt werden, werden die Klemmbacken auseinandergedrückt und fixieren dadurch den Verbinder in einer Innenwand eines Profilstabs.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen Bausatz zu schaffen, dessen Verbinder einen ausreichend festen Sitz in dem Hohlkanal eines Holms in dem Bausatz gewährleistet. Diese Aufgabe wird gelöst, wie in Patentanspruch 1 angegeben.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst, wie in Patentanspruch 1 angegeben.
Dadurch, dass im Gelenk am Übergang von den ersten zu den zweiten Anschlussstücken einer an wenigstens einer der Verbinderhälften angebrachten und gegenüber der Befestigungsrichtung geneigten Gleitfläche an der jeweils anderen Verbinderhälfte ein Vorsprung gegenüberliegt, gleitet die wenigstens eine Gleitfläche der einen Verbinderhälfte an dem wenigstens einen Vorsprung ab, wenn die beiden Verbinderhälften durch eine Schraube oder ein anderes Befestigungsmittel zueinander fixiert werden. Es hat sich herausgestellt, dass auf diese Weise ein besserer Presssitz mit einer höheren Haltekraft der zweiten Anschlussstücke der Verbinderhälften in dem Hohlkanal erreicht wird als ohne das Vorhandensein der wenigstens einen Gleitfläche in Verbindung mit dem wenigstens einen Vorsprung.
Dadurch, dass die Verbinderhälften, wenn sie die beiden Holme zueinander fixieren, an ihrer einen Seite in das Innere des einen Holms, d. h. in dessen Hohlkanal eingreifen und auf der anderen Seite mit den Spannbacken in die Nuten an der Außenseite des anderen Holms hineingreifen, ist es nicht erforderlich, dass sie die äußeren Konturen der Holme übergreifen. Erfindungsgemäß wird somit im Verbindungsbereich der Holme weniger Platz beansprucht als bei herkömmlichen Verbindungen zwischen den Holmen eines modularen Bausatzes. Ein Vorteil der Erfindung besteht somit darin, dass eine Verbindung unter den Profilen mittels Verbindern geschaffen wird, deren Außenkonturen nicht über die Außenkonturen der Holme hinausragen.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung.
Vorzugsweise ist die wenigstens eine Gleitfläche als schiefe Ebene ausgebildet, oder sie weist eine konvexe oder eine konkave Krümmung auf. Vorteilhaft ist es ebenso, wenn der wenigstens eine Vorsprung als Quader mit abgerundeten Kanten, als Halbkugel oder als Halbzylinder ausgebildet ist.
Vorzugsweise lassen sich die Verbinderhälften des Bausatzes durch Schraubverbindungen, Rast-, Klemm- oder Bajonettverbindungen miteinander gegenüber den Holmen fixieren. Dadurch werden stabile und leicht wieder lösbare Verbindungen geschaffen.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn sich die äußeren Konturen der Holme im Bereich der Verbinder an deren Außenwänden wenigstens teilweise fortsetzen. Dann bilden die Verbinder einen weitgehend fließenden Übergang mit den Holmen aus. Ebenso ist es von Vorteil, wenn die Verbinder wie die Holme mit Nuten und diese begrenzenden äußeren Flächen ausgestattet sind, wobei die Nuten und die äußeren Flächen mit den Nuten bzw. den äußeren Flächen des jeweils sich anschließenden Holms fluchten. Dann lassen sich rechteckige Platten bis in die zwischen den Verbindern und den Holmen gebildeten Ecken hineinschieben und mittels des Bausatzes geschlossene Wände bilden.
Die Erfindung bezieht sich auch auf einen Verbinder, insbesondere zum Einsatz in einem Bausatz, wie er oben beschrieben ist, zur wechselseitigen Verbindung zweier profilierter Holme, die jeweils zumindest zwei sich in Längsrichtung erstreckende äußere Flächen mit zwischen diesen angeordneten Nuten aufweisen, wobei jeweils zwei äußere Flächen im Wesentlichen im gleichen Abstand zu einander entlang der Außenseiten der einzelnen Holme angebracht sind, wobei der Verbinder zwei Verbinderhälften umfasst, die jeweils ein erstes Anschlussstück mit Spannbacken aufweisen, wobei diese zwischen den äußeren Flächen in den Nuten einspannbar sind, wodurch der erste und der zweite Holm durch den Verbinder entlang verschiedener radialer Richtungen eines der beiden Holme wechselseitig verbindbar sind; wobei wenigstens der erste Holm außerdem einen sich koaxial im Inneren erstreckenden Hohlkanal aufweist, wobei die Nuten jeweils einen Sitz für die Verbindung mit Paneelen, Zubehörteilen und Werkzeugen unterschiedlichen Typs bilden, die an den Holmen verankerbar sind. Hierbei umfassen die Verbinderhälften zweite Anschlussstücke, die aus zwei getrennten zueinander wenigstens im Wesentlichen symmetrischen Backen gebildet sind, die über ein Gelenk miteinander verbunden sind und deren in den Hohlkanal hineinragende Enden durch Verbinden der beiden Verbinderhälften auseinanderdrückbar und an den Innenwänden des Hohlkanals festklemmbar sind. Erfindungsgemäß ist der Verbinder dadurch gekennzeichnet, dass im Gelenk am Übergang von den ersten Anschlussstücken zu den zweiten Anschlussstücken einer an wenigstens einer der Verbinderhälften angebrachten und gegenüber der Befestigungsrichtung geneigten Gleitfläche an der jeweils anderen Verbinderhälfte ein Vorsprung gegenüberliegt. In vorteilhafter Weise ist der Verbinder dadurch gekennzeichnet, dass das Gelenk durch wenigstens je einen an jeder Backe angeordneten Ansatz mit halbkreisförmiger Rundung oder mit halbkugelförmiger Rundung und einer an die Rundung angepassten Aussparung gebildet ist oder dass halbkreisförmige Vorsprünge oder halbkugelförmige Vorsprünge der einen Backe auf ebenen Flächenbereichen der jeweils anderen Backe aufliegen.
Eine einfach lösbare Verbindung der beiden Verbinderhälften wird dadurch geschaffen, dass die Verbinderhälften jeweils durch eine Schraube, insbesondere in Verbindung mit einer Mutter, miteinander verbindbar sind, wobei die Schraube sich durch beide Verbinderhälften hindurchstecken lässt.
Um eine mit einer Mutter verschraubbare Schraube in dem Verbinder zu fixieren, lässt sich vorsehen, dass der Schraubenkopf von einer an seine seitliche Kontur angepasste Bohrung aufgenommen wird.
Von Vorteil ist es auch, wenn die Verbinderhälften im Bereich der zweiten Anschlussstücke mit wenigstens einer Leiste oder einem anderen Vorsprung ausgestattet sind, die den Kontakt zwischen dem jeweiligen Anschlusstück und der Wandung des Hohlkanals herstellen.
Ebenso lässt sich mit Vorteil vorsehen, dass die zweiten Anschlussstücke, bezogen auf die Längsachse des Hohlkanals, jeweils nur einseitig und im Wechsel zueinander mit der wenigstens einen Leiste oder dem anderen Vorsprung ausgestattet sind.
Durch die Erfindung wird ein Bausatz mit runden oder eckigen, vorzugsweise viereckigen, Konstruktionsprofilen, insbesondere aus Leichtmetall, vorzugsweise aus Aluminium, geschaffen, der für den individuellen maßgenauen Bau von Maschinengestellen, Schutz-Einhausungen, Tischgestellen, Regalen und ähnlichen Bauwerken oder Modulen eingesetzt werden kann. Die Profile der Holme weisen ringsherum, beispielsweise unter Winkeln von 45° oder 90°, Nuten auf, beispielsweise acht Nuten. Diese dienen zur Aufnahme von Nutensteinen mit einem Gewinde oder Ähnlichem zur Befestigung verschiedener Komponenten wie Winkel, Scharniere, usw.. Außerdem können diese Nuten Schutzscheiben oder Zäune aufnehmen. Die Profile lassen sich in verschiedenen Durchmessern fertigen, beispielsweise mit 40, 60, 80 oder 100 mm, wenn es sich um Rundprofile handelt. Im Falle von Vierkantprofilen, insbesondere von Rechteckprofilen, werden Größen von beispielsweise 40 mm x 40 mm, 60 mm x 60 mm, 80 mm x 80 mm, 60 mm x 40 mm, 80 mm x 60 mm, 90 mm x 45 mm, etc. gefertigt. Die Nuten haben beispielsweise eine Breite von 5, 6, 8 oder 10 mm.
Nachstehend wird die Erfindung in Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Bausatzes mit mehreren Holmen und mit diese verbindenden, verschiedenartig ausgestalteten Verbindern,
Fig. 1a den Bausatz gemäß Fig. 1 in der Draufsicht und teilweise in perspektivischer Ansicht,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines zwei Verbinderhälften aufweisenden Verbinders mit zylindrischer Außenkontur zur Herstellung einer Verbindung zwischen der Stirnseite eines ersten Holms mit der Längsseite eines anderen Holms unter einem rechten Winkel,
Fig. 3 den Verbinder gemäß Fig. 2 in einer Seitenansicht,
Fig. 4 eine der Verbinderhälften des Verbinders von der Innenseite mit einem Gelenk,
Fig. 4a das Gelenk gemäß Fig. 3 im Detail,
Fig. 5 eine stirnseitige Draufsicht auf den Verbinder,
Fig. 6 eine seitliche Draufsicht auf den Verbinder gemäß Fig. 2,
Fig. 6a ein Detail der Draufsicht auf den Verbinder gemäß Fig. 6 im Bereich der Gelenke, Fig. 6b ein Detail der Draufsicht auf den Verbinder gemäß Fig. 6 im Bereich der Leisten zur Herstellung der Verbindung zwischen dem Verbinder und einem Hohlkanal eines Holms,
Fig. 7 eine perspektivische Draufsicht auf einen stirnseitig auf einen Holm aufgesteckten Verbinder, wobei der Holm in Längsrichtung entlang einer Achse VII - VII aus Fig. 1 geschnitten ist,
Fig. 8 den Verbinder und den Holm gemäß Fig. 7 in der Draufsicht, wobei der Holm ebenfalls geschnitten dargestellt ist,
Fig. 9 eine Draufsicht auf eine Verbinderhälfte mit auf der Außenseite ihres zweiten Anschlussstücks angebrachten Vorsprüngen , Fig. 10 eine seitliche Draufsicht auf beide Verbinderhälften, in gegenüber der
Darstellung von Fig. 9 um 90° gedrehter Ansicht,
Fig. 11 eine Schnittansicht der Verbinderhälften gemäß einer Schnittlinie AA aus Fig. 10 in der Position vor dem Schließen, wobei die
Verbinderhälften im Gelenk am Übergang von den ersten
Anschlussstücken zu den zweiten Anschlussstücken jeweils mit einer gegenüber der Befestigungsrichtung geneigten Gleitfläche und mit einem dieser jeweils gegenüberliegenden Vorsprung ausgestattet sind, in einer Gesamtansicht,
Fig. 11a ein Detail aus Fig. 11 , in der die Position einer der Gleitflächen und des zugehörigen Vorsprungs zueinander dargestellt sind, Fig. 12 die Schnittansicht der Verbinderhälften wie in Fig. 11 , jedoch in der geschlossenen Position in einer Gesamtansicht und
Fig. 12a ein Detail aus Fig. 12, in der die Position einer der Gleitflächen und des zugehörigen Vorsprungs zueinander dargestellt sind.
Ein modularer Bausatz 1 (Fig. 1) umfasst eine Mehrzahl oder eine Vielzahl profilierter Holme 2, wenigstens jedoch zwei Holme 2, die zumindest vier geformte und sich in Längsrichtung erstreckende äußere Flächen 3 aufweisen, welche jeweils Nuten 4 überragen, die zwischen den Flächen 3 verlaufen. Anstelle geformter, d. h. gekrümmter Flächen, d. h. solcher Flächen, die eine Krümmung nach Art der Krümmung eines Kreises oder einer Ellipse haben, lassen sich auch Profile mit ebenen Flächen einsetzen. Profile mit ausschließlich ebenen Flächen sind Rechteckprofile, wie sie in Fig. 14 dargestellt sind.
Die Nuten 4 dienen zum Einspannen von Platten oder Paneelen 5, zur Befestigung von Werkzeugen oder zur Herstellung einer Verbindung mit Rädern, Radachsen, Wagen, Arbeitseinheiten, Lagerplätzen oder ähnlichen Strukturen in einem industriellen Ambiente oder in einem Büro- oder Wohnambiente. Ebenso dienen die Nuten 4 dazu, über Verbinder 6, 7, 8, 8' Verbindungen mit jeweils weiteren Holmen 2 herzustellen.
Die Verbinder 6 dienen zür Herstellung einer Verbindung zwischen zwei Holmen 2' und 2", die unter einem rechten Winkel zueinander angeordnet sind. Die Verbinder 7 dienen dazu, Verbindungen zwischen zwei Holmen 2' und 2"' herzustellen, die unter einem von einem rechten Winkel abweichenden Winkel herzustellen, die im Bereich zwischen etwa 0° und 180° zueinander angeordnet sind. Die Verbinder 8 dienen dazu, eine Verbindung zwischen zwei parallel, zueinander verlaufenden Holmen 2' und 2"" zu bilden.
Ferner sind Kreuzverbinder 8' vorhanden, die zwei zueinander beabstandete und unter einem 90°-Winkel zueinander angeordnete Holme 2 und 2"" miteinander verbinden. Der in Fig. 1 dargestellte Kreuzverbinder 8' umfasst zwei Elemente 8a und 8b, die übereinstimmende äußere Konturen aufweisen und um 90° zueinander versetzt ineinandergesteckt und zusätzlich miteinander verschraubt sind. Zur Herstellung der Steckverbindung dient beispielsweise ein aus dem Element 8a in Längsrichtung in einen Hohlkanal des Elements 8b hineinragender und diesen ausfüllender Vorsprung, der durch die Schrauben in dem Hohlkanal fixierbar ist.
Die Holme 2 sind stirnseitig beispielsweise von einer Abdeckplatte 9 abgedeckt, die das Eindringen von Verschmutzungen in einen Hohlkanal 10 verhindert, der zentral im Inneren der Holme 2 verläuft. In einem ähnlich zu dem Bausatz 1 aufgebauten Bausatz 1' (Fig. 1a) besteht der Kreuzverbinder 8' aus zwei Elementen 8a' und 8b', die aufgebaut sind, wie in Fig. 15a bis 15e dargestellt. Die beiden Elemente 8a' und 8b'sind durch vorzugsweise elastische Zwischenstücke 8c miteinander verbunden. Durch eine Schraube 8d sind sie miteinander verbunden. Das Element 8a' lässt sich mit seinen Spannbacken 17, 18 auf einen Holm 2 aufschieben. Bei der Herstellung der Schraubverbindung mit dem Element 8b' wird es so verspannt, dass auch die Spannbacken 17, 18 eine feste Verbindung mit dem Holm 2 bilden.
Der Verbinder 6 umfasst zwei Verbinderhälften 11 , 12 (Fig. 2 bis 8), die über eine Schraube 15 miteinander verbunden oder verbindbar sind. Die Verbinderhälften 11 , 12 umfassen jeweils erste Anschlussstücke 13, 14 zur Verbindung mit einer Außenwand eines Holms 2' (Fig. 1 , 1a), wobei die Außenwand eine Mantelwand eines Zylinders mit kreisförmigem, elliptischem, ovalem oder rechteckigem Grundschnitt ist, oder wobei der Holm 2 plane, jeweils mit den Nuten 4 versehene Außenflächen aufweist.
Die Schraube 15 wird durch eine Bohrung 16 durch die beiden Verbinderhälften 11 , 12 hindurchgesteckt und mit einer Mutter verschraubt. Alternativ weist die Verbinderhälfte 14, die der Seite gegenüberliegt, an der die Schraube 15 hineingesteckt wird, ein Gewinde zum Festschrauben der Schraube 15 auf. Durch den Schraubvorgang werden die Anschlussstücke 13, 14 derart zusammenbewegt, dass endseitig an ihnen angebrachte Spannbacken 17, 18 seitlich an einer zwischen ihnen befindlichen äußeren Fläche 3 des Holms 2' in den diese begrenzenden Nuten 4 eingespannt werden und dadurch eine stabile und feste Verbindung mit dem Holm 2' herstellen.
Durch die Verschraubbewegung werden gleichzeitig zweite Anschlussstücke 19, 20 auseinanderbewegt, dergestalt, dass sie gegen die einander gegenüberliegenden Innenwände des Hohlkanals 10 angedrückt werden. Um eine hohe lineare Anpresskraft auf die Innenwände aufbringen zu können, sind die Anschlussstücke 19, 20 vorzugsweise mit wenigstens einer Leiste 21 , 22 oder einem anderen Vorsprung ausgestattet, die den Kontakt zwischen dem jeweiligen Anschlusstück 19, 20 und der Wandung herstellt. Die zweiten Anschlussstücke 9, 20 bilden somit Spannbacken oder Backen aus, um eine Verbindung zwischen dem Verbinder 11 und einem stirnseitig mit diesem zu verbindenden Holm 2" zu verbinden.
Die Anschlussstücke 19, 20 liegen entweder als eigene Bauelemente in den Verbinderhälften 11 , 12 oder sind einteilig mit den Anschlussstücken 13, 14 verbunden. Ein Gelenk 23 zur Ermöglichung einer Schwenkbewegung der beiden Verbinderhälften 11 , 12 zueinander umfasst je einen an jeder Backe am Übergang von den Anschlussstücken 13, 14 zu den Anschlussstücken 19, 20 angeordneten Ansatz 24, 25 (Fig. 5) mit halbkugelförmiger Rundung und einer an die Rundung angepassten Aussparung oder einer Auflage oder einer planen Auflagefläche. Die Anpassung zwischen den Ansätzen 24 und 25 ist vorzugsweise derart, dass bei Annäherung der beiden Verbinderhälften 11 , 12 während eines Fixierungsvorgangs, insbesondere durch eine Schraubverbindung, die beiden Verbinderhälften 11 , 12 geringfügig seitlich zueinander versetzt werden, so dass die Anschlussstücke 19, 20 mit ihren Wänden 19a bzw. 20b gegen die Innenwände des Hohlkanals 10 gedrückt werden. Vorzugsweise weisen die Anschlussstücke 19, 20 von den Wänden 19a, 20b hervorragende Vorsprünge wie Leisten oder Lamellen 19b auf, die sich in die Oberfläche der jeweils gegenüberliegenden Wand des Hohlkanals 10 hineindrücken, so dass eine sehr feste Verbindung zwischen den Anschlussstücken 19, 20 und dem Hohlkanal 10 zustande kommt und damit zwischen den Profilen 2' und 2", die durch die Verbinderhälften 11 , 12 und eine Schraubverbindung miteinander verbunden werden.
Gemäß der Erfindung ist auch der Einsatz eines Winkelverbinders 7 (Fig. 1) vorgesehen. Der Winkelverbinder 7 ist aufgebaut aus einem Anschlusselement 26 (Fig. 9 bis 11 ; 16a bis 16e) in Verbindung mit einem verschwenkbaren Klemmelement 27 und einem weiteren Anschlusselement 26' (vgl. Fig. 1 , 1a). Das Klemmelement 27 ist über eine Schwenkwelle 28 schwenkbar mit dem Anschlusselement 26 verbunden ist, Das Anschlusselement 26 umfasst zwei Verbinderhälften 29, 30, deren äußere Konturen im Wesentlichen denen der ersten Anschlussstücke 13, 14 der Verbinderhälften 11 , 12 des Verbinders 6 entsprechen und wie diese Spannbacken 17, 18 zum Einspannen in die Nuten 4 des Holms 2' aufweisen. Das Klemmelement 27 hat nach Art einer äußeren Fläche 3 eines Holms 2 eine Außenfläche 31 und hat seinerseits an beiden Seiten Spannbacken 32, 33, die geeignet ist, um von den Spannbacken des Anschlusselements 26' hintergriffen zu werden, wie in Fig. 1 , 1a dargestellt. Auf diese Weise bildet eine Kombination der beiden Anschlusselemente 26 und 26' sowie des Klemmelements 27 (Fig. 1 , 1a) den Winkelverbinder 7 aus.
Ein Fig. 1 , 1a dargestellter Doppelverbinder 8 besteht lediglich aus zwei Verbinderhälften 37, 38, die an ihren Enden jeweils Spannbacken zum Einstecken in die Nuten 3 zweier parallel zueinander orientierter Holme 2' und 2"" aufweisen. Die Verbinderhälften 37, 38 werden durch eine Schraube 15 gesichert.
Im Bereich des Übergangs zwischen den Anschlussstücken 13, 19 bzw. 14, 20 sind die Verbinderhälften 11 , 12 (Fig. 9, 10) jeweils mit einer Gleitflächen 29, 29' und jeweils mit einem Vorsprung 30 bzw. 30' ausgestattet. Gegenüber der durch eine Schraubverbindung zwischen den beiden Verbinderhälften vorgegebenen Befestigungsrichtung A sind die Verbinderhälften 11 , 12 vor dem Schließvorgang zunächst leicht versetzt zueinander angeordnet (Fig. 11 , 11a), wobei die Gleitflächen 29, 29' und die zugehörigen Vorsprünge 30, 30' jeweils so einander gegenüberliegen, dass sich beim Schraubvorgang gleichzeitig eine Gleitbewegung vollzieht, die zu der geschlossenen Position (Fig. 12, 12a) führt, in der die Gleitflächen 29, 29' und die Vorsprünge 30, 30' jeweils leicht versetzt zueinander angeordnet sind.
In dieser versetzten Position werden an den Seitenwänden der Anschlussstücke 19, 20 im Wechsel einander versetzt gegenüberliegend angebrachte Lamellen 31 (Fig. 10) oder sonstige Vorsprünge infolge der Versatzbewegung in eine kraft- und/oder formschlüssige Verbindung mit den Innenwänden des Hohlkanals 10 gebracht, wodurch eine feste Verbindung der Verbinderhälften 11 , 12 in dem Hohlkanal 10 gewährleistet wird. Durch die beim Schraubvorgang gleichzeitig vollzogene Spreizbewegung der zweiten Anschlussstücke 19, 20 werden die Vorsprünge 33, 34 oder Lamellen ebenfalls in die Innenwände des Hohlkanals 10 hineingedrückt.

Claims

Patentansprüche
1 . Modularer Bausatz (1 ) für die maßgeschneiderte Herstellung von Regalen, Wagen, Arbeitsplätzen, Lagereinheiten und konstruktiven Strukturen, der zumindest einen ersten und einen zweiten profilierten Holm (2, 2', 2", 2"', 2"") umfasst, die jeweils zumindest zwei sich in Längsrichtung erstreckende äußere Flächen (3) mit zwischen diesen angeordneten Nuten aufweisen, wobei jeweils zwei äußere Flächen (3) im Wesentlichen im gleichen Abstand zu einander entlang der Außenseiten der einzelnen Holme (2, 2', 2", 2" 2"") angebracht sind, und wobei der Bausatz (1 ) zumindest einen Verbinder (6, 7, 8) zur wechselseitigen Verbindung der Holme (2, 2', 2", 2"', 2"") mit zwei Verbinderhälften (1 1 , 12) umfasst, wobei der erste Holm (2, 2', 2", 2'", 2"") an seiner Stirnseite mit einer Längsseite des zweiten Holms (2, 2', 2", 2"', 2"") verbunden ist und wobei die Verbinderhälften (1 1 , 12) erste Anschlussstücke (13, 14) mit Spannbacken (17, 18) aufweisen, die zwischen den äußeren Flächen (3) in den Nuten einspannbar sind, wodurch der erste und der zweite Holm (2, 2', 2", 2"', 2"") durch den Verbinder (6, 7, 8) entlang verschiedener radialer Richtungen eines der beiden Holme (2, 2', 2", 2"', 2"") wechselseitig verbindbar sind; wobei wenigstens der erste Holm (2, 2', 2", 2"', 2"") außerdem einen sich koaxial im Inneren erstreckenden Hohlkanal (10) aufweist, wobei die Nuten jeweils einen Sitz für die Verbindung mit Paneelen, Zubehörteilen und Werkzeugen unterschiedlichen Typs bilden, die an den Holmen (2, 2', 2", 2"', 2"") verankerbar sind, wobei die Verbinderhälften (1 1 , 12) zweite Anschlussstücke (19, 20) umfassen, die aus zwei getrennten, zueinander im Wesentlichen symmetrischen Backen gebildet sind, die über ein Gelenk miteinander verbunden sind und die an den Innenwänden des Hohlkanals (10) festklemmbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass im Gelenk am Übergang von den ersten Anschlussstücken (13, 14) zu den zweiten Anschlussstücken (19, 20) einer an wenigstens einer der Verbinderhälften (1 ) angebrachten und gegenüber der Befestigungsrichtung geneigten Gleitfläche (29, 29') an der jeweils anderen Verbinderhälfte (12) ein Vorsprung (30, 30') gegenüberliegt.
2. Bausatz (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Gleitfläche als schiefe Ebene ausgebildet ist oder eine konvexe oder eine konkave Krümmung hat.
3. Bausatz (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Vorsprung als Quader mit abgerundeten Kanten, als Halbkugel oder als Halbzylinder ausgebildet ist.
4. Bausatz (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbinderhälften (1 1 , 12) durch Schraubverbindungen, Rast-, Klemm- oder Bajonettverbindungen miteinander gegenüber den Holmen (2, 2', 2", 2'", 2"") fixierbar sind.
5. Bausatz (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die äußeren Konturen der Holme (2, 2 2", 2"', 2"") sich im Bereich der Verbinder (6, 7, 8) an deren Außenwänden wenigstens teilweise fortsetzen.
6. Bausatz (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbinder (6, 7, 8) wie die Holme (2, 2', 2", 2"', 2"") mit Nuten und diese begrenzenden äußeren Flächen (3) ausgestattet sind, wobei die Nuten und die äußeren Flächen (3) mit den Nuten bzw. den äußeren Flächen (3) des jeweils sich anschließenden Holms fluchten.
7. Verbinder (6, 7, 8), insbesondere zum Einsatz in einem Bausatz (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, zur wechselseitigen Verbindung zweier profilierter Holme (2, 2', 2", 2m, 2""), die jeweils zumindest zwei sich in Längsrichtung erstreckende äußere Flächen (3) mit zwischen diesen angeordneten Nuten aufweisen, wobei jeweils zwei äußere Flächen (3) im Wesentlichen im gleichen Abstand zu einander entlang der Außenseiten der einzelnen Holme (2, 2', 2", 2"', 2"") angebracht sind, wobei der Verbinder (6, 7, 8) zwei Verbinderhälften (11 , 12) umfasst, die jeweils ein erstes Anschlussstück (13, 14) mit Spannbacken aufweisen, wobei diese zwischen den äußeren Flächen (3) in den Nuten einspannbar sind, wodurch der erste und der zweite Holm (2, 2', 2", 2'", 2"") durch den Verbinder (6, 7, 8, 32) entlang verschiedener radialer Richtungen eines der beiden Holme (2, 2', 2", 2'", 2"") wechselseitig verbindbar sind; wobei wenigstens der erste Holm (2, 2', 2", 2'", 2"") außerdem einen sich koaxial im Inneren erstreckenden Hohlkanal (10) aufweist, wobei die Nuten jeweils einen Sitz für die Verbindung mit Paneelen, Zubehörteilen und Werkzeugen unterschiedlichen Typs bilden, die an den Holmen (2, 2', 2", 2"', 2"") verankerbar sind, wobei die Verbinderhälften (11 , 12) zweite Anschlussstücke (19, 20) umfassen, die aus zwei getrennten zueinander wenigstens im Wesentlichen symmetrischen Backen gebildet sind, die über ein Gelenk miteinander verbunden sind und deren in den Hohlkanal
(10) hineinragende Enden durch Verbinden der beiden Verbinderhälften auseinanderdrückbar und an den Innenwänden des Hohlkanals (10) festklemmbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass im Gelenk am Übergang von den ersten Anschlussstücken (13, 14) zu den zweiten Anschlussstücken (19, 20) einer an wenigstens einer der Verbinderhälften
(11) angebrachten und gegenüber der Befestigungsrichtung geneigten Gleitfläche (29, 29') an der jeweils anderen Verbinderhälfte (12) ein Vorsprung (30, 30') gegenüberliegt.
8. Verbinder (6, 7, 8) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das
Gelenk durch wenigstens je einen an jeder Backe angeordneten Ansatz mit halbkreisförmiger Rundung oder mit halbkugelförmiger Rundung und einer an die Rundung angepassten Aussparung gebildet ist oder dass halbkreisförmige Vorsprünge oder halbkugelförmige Vorsprünge der einen Backe auf ebenen Flächenbereichen der jeweils anderen Backe aufliegen.
9. Verbinder (6, 7, 8) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbinderhälften (11 , 12) jeweils durch eine Schraube, insbesondere in Verbindung mit einer Mutter, miteinander verbindbar sind, wobei die Schraube durch beide Verbinderhälften (11 , 12) hindurchsteckbar ist.
10. Verbinder (6, 7, 8) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zur Fixierung des Schraubenkopfes einer mit einer Mutter verschraubbaren Schraube eine an die seitliche Kontur des Schraubenkopfes angepasste Bohrung vorgesehen ist.
11. Verbinder (6, 7, 8) nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbinderhälften (11 , 12) auf ihrer einen Seite durch ein Fixiermittel in einem Hohlkanal (10) eines ersten Holms (2") fixierbar sind und auf ihrer anderen Seite radial zur Längsachse des ersten Holms (2") mit den an ihren Anschlussstücken angebrachten Spannbacken in den Nuten des zweiten Holms (2') fixierbar sind, wobei die Verbinderhälften (11 , 12) durch eine Schraube (15) miteinander radial zur Längsachse des ersten Holms (2") miteinander verschraubbar sind.
12. Verbinder (6, 7, 8) nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbinderhälften (11 , 12) im Bereich der zweiten Anschlussstücke (19, 20) mit wenigstens einer Leiste (31) oder einem anderen Vorsprung ausgestattet sind, die den Kontakt zwischen dem jeweiligen Anschlusstück (19, 20) und der Wandung des Hohlkanals (10) herstellen.
13. Verbinder (6, 7, 8) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Anschlussstücke (19, 20), bezogen auf die Längsachse des Hohlkanals (10), jeweils nur einseitig und im Wechsel zueinander mit der wenigstens einen Leiste (31) oder dem anderen Vorsprung ausgestattet sind.
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