WO2016162352A1 - Structure de support pour un équipement de toilettes suspendues - Google Patents

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WO2016162352A1
WO2016162352A1 PCT/EP2016/057469 EP2016057469W WO2016162352A1 WO 2016162352 A1 WO2016162352 A1 WO 2016162352A1 EP 2016057469 W EP2016057469 W EP 2016057469W WO 2016162352 A1 WO2016162352 A1 WO 2016162352A1
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WO
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support structure
uprights
structure according
support
lower portion
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Application number
PCT/EP2016/057469
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English (en)
Inventor
Bruno Nabeth
René VIVAUDO
Olivier Plas
Original Assignee
Siamp Cedap
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00—Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/13—Parts or details of bowls; Special adaptations of pipe joints or couplings for use with bowls, e.g. provisions in bowl construction preventing backflow of waste-water from the bowl in the flushing pipe or cistern, provisions for a secondary flushing, for noise-reducing
    • E03D11/14—Means for connecting the bowl to the wall, e.g. to a wall outlet
    • E03D11/143—Mounting frames for toilets and urinals
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00—Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/13—Parts or details of bowls; Special adaptations of pipe joints or couplings for use with bowls, e.g. provisions in bowl construction preventing backflow of waste-water from the bowl in the flushing pipe or cistern, provisions for a secondary flushing, for noise-reducing
    • E03D11/14—Means for connecting the bowl to the wall, e.g. to a wall outlet

Definitions

  • the present invention relates to a support structure for suspended toilet equipment, and an assembly comprising such equipment and such a support structure.
  • the suspended toilets present a hygienic alternative to traditional toilet bowls resting on the floor. Indeed, the suspended toilets have the advantage of being fixed to a built-in vertical support structure and leave an empty space under the bowl. The suspended toilets allow users to completely clean the floor under the bowl.
  • the support structure is in the form of a metal frame comprising two uprights associated with feet fixed to the ground and connected by a cross on which the toilet bowl is fixed.
  • the frame also serves as a mounting bracket for the tank supplying the flush, and for the drain pipe.
  • a metal frame is not fully satisfactory, especially for issues of weight, cost, and installation time.
  • a metal frame provides the required strength and mechanical strength, being reminded that the frame is subjected to significant effort since the toilet does not rest on the ground.
  • the present invention aims to provide another support structure that overcomes at least partially the disadvantages mentioned above, while having the required mechanical strength. More precisely, it is about instantaneous mechanical resistance and creep.
  • the invention relates to a support structure for suspended toilet equipment, said equipment including a bowl and a water tank, the support structure comprising two uprights and a crossbar which connects the two uprights and wherein the the upper part of the bowl is intended to be fixed, each upright comprising an upper portion, located above the cross member, serving as a support for the tank and a lower portion for receiving feet of fixing to the ground.
  • the supporting structure further comprises a support piece which is situated under the cross-piece and at a distance from it, and which connects the two uprights, the piece support being intended to serve as support for the lower part of the bowl, under the discharge pipe;
  • the support piece, the cross member, and at least the lower portion of the uprights are made in one piece of a composite material comprising a plastic matrix loaded with reinforcing fibers.
  • the invention overcomes the constraints and disadvantages related to the use of a metal.
  • the support structure is less heavy, which is advantageous for both transport and assembly, and less expensive.
  • the assembly time is reduced, in particular because the support piece, the crosspiece, and at least the lower portion of the uprights are made in one piece and therefore must not be assembled to each other.
  • the support structure is no longer subject to corrosion.
  • the difference in intrinsic rigidity between the metal and such a composite material is compensated by the geometry of the support structure, and more particularly by the additional presence of the support piece.
  • This support piece which works in compression, allows to complete the effect of the crossbar, which works in tension, to give the assembly sufficient mechanical strength.
  • Another advantage related to the use of such a composite material lies in the possibility of integrating encapsulation elements for electronic devices for capturing, processing or restoring data, so as to ensure improved management of the equipment. of suspended toilets.
  • encapsulation elements may for example be arranged on the support piece.
  • the support piece, the cross member, and at least the lower portion of the uprights can be made by molding, and for example by injection molding.
  • the support piece, the crosspiece, and the lower portion of the amounts form a plate.
  • these elements form a generally flat part.
  • This plate which has a mean plane, may have substantially flat walls and parallel to said mid-plane, and reinforcing ribs substantially orthogonal to said average plane.
  • the upper portion of the uprights can be made of plastic. The use of a composite material comprising a plastic matrix loaded with reinforcing fibers is not necessary to give the upper portion of the amounts the mechanical strength required for this portion.
  • the upper portion is a separate part of the lower portion, said portions can be assembled to one another.
  • the support structure is less bulky, which is particularly advantageous during its transport.
  • it requires a smaller mold for its realization.
  • the assembly of the upper and lower portions can be obtained by fitting: for example, the lower portion may comprise a vertical stud which engages in the hollow upper portion of the upright.
  • the lower and upper portions could be made in one piece of such a composite material.
  • the lower and upper portions could be separate parts, the upper portion being made of a different material, for example metal or plastic uncharged.
  • the junction between the upper portion and the lower portion - real when the two pieces are distinct or theoretical when they form a single piece - can be located above the crossbar: in other words, the lower portion s extends over the transom.
  • the matrix of the composite material belongs to the group comprising PBT (polybutylene terephthalate), PET (polyethylene terephthalate), PA 6 or PA 6.6 (polyamide 6 or 6,6) and PP (Polypropylene), and the reinforcing fibers comprise glass fibers, in a proportion of between 50 and 70%, for example of the order of 60%.
  • the support piece comprises a bottom wall connecting the two uprights, and two substantially triangular lateral upper wings each disposed between said bottom wall and an upright, so as to form a V-shaped notch in the support piece. whose tip is rounded and directed downwards. Concretely, this notch can receive the drain pipe of the equipment.
  • the support structure may further comprise an upper holding member for a water inlet pipe from the tank, and / or a lower holding member for a discharge pipe, which projects from the cross-member and which is made in one piece with it.
  • the lower holding member may comprise means for hooking a flange for clamping a discharge pipe between said lower holding member and the flange.
  • the support structure includes ground fixing feet.
  • feet can be made, for example in one piece, a composite material comprising a plastic matrix loaded with reinforcing fibers.
  • the composition of the plastic and the shape of the feet are determined so as to meet the mechanical stresses of rigidity and resistance to load.
  • the matrix of the composite material it is possible for the matrix of the composite material to belong to the group comprising PBT (polybutylene terephthalate), PET (polyethylene terephthalate), PA 6 or PA 6.6 (polyamide 6 or 6,6) and the PP (polypropylene), while the reinforcing fibers comprise glass fibers, in a proportion of between 50 and 70%, for example of the order of 60%.
  • a foot may also have a ribbed structure contributing to its strength.
  • the material of the feet is identical to the material of the assembly comprising the support piece, the cross member and at least the lower portion of the uprights, to facilitate recycling.
  • each of the legs comprises a first guide member and the lower portion of each upright comprises a second guide member, said first and second guide members being configured to cooperate to allow the vertical sliding of the foot in said portion. corresponding lower.
  • One of the guide members may be a vertical slot and the other guide member a rod engaged in the slot.
  • the rod is mounted on the upright and may also at least partially form a foot locking member in the desired position relative to the upright.
  • the support structure which defines a mean plane, may comprise a wafer parallel to said mean plane, fixed on the lower portion of each amount.
  • the plate comprises a through hole in which is engaged the rod which forms the second guide member and which is engaged in the slot which forms the first guide means and which is formed on the foot.
  • the wafer can thus form a casting means between the foot and the corresponding amount.
  • the legs of the support structure may each be mounted vertically in the lower portion of an upright, the support structure including a foot lock relative to the upright in the desired position, the locking device having a clamping member.
  • This clamping member may constitute the rod engaged in the slot, as mentioned above, to allow the vertical sliding of the foot in said corresponding lower portion.
  • each foot can be locked relative to the upright at any height (infinitely variable) or at a height from a finite set of discrete heights (discrete adjustment).
  • the foot and / or the amount may comprise notches each corresponding to a height of adjustment among the possible heights.
  • This clamping member may be arranged substantially orthogonal to the mean plane defined by the support structure. Alternatively, it can be arranged laterally (that is, parallel to the middle plane).
  • each leg comprises a substantially vertical leg mounted in the lower portion of a post and a substantially horizontal sole in which is formed an opening which is vertically through and which opens at the free end of the sole, said opening being intended to receive a fixing member of the sole on the ground, such as a threaded rod.
  • the invention also relates to an assembly comprising suspended toilet equipment, said equipment including a bowl and a water tank, and a support structure of said equipment as previously described.
  • the reservoir comprises lateral vertical channels, and the upper portion of each of the uprights of the support structure is shaped to be engaged in one of said channels. Can also be provided in said channels of positioning and / or centering of the upper portion of the amounts.
  • Figure 1 is a perspective view, from the front, of an assembly comprising suspended toilet equipment and a support structure of this equipment, according to one embodiment of the invention
  • Figure 2 is a view similar to Figure 1 from the rear, the toilet bowl is not shown;
  • Figures 3 and 4 are perspective views, respectively from the front and from the rear, of a plate forming a portion of the support structure according to the invention
  • Figure 5 is a detail view of the upper portion of an upright of the support structure
  • Figure 6 is a detail view, from below, of a tank belonging to a hanging toilet equipment
  • Figure 7 is a detail view showing the assembly of the upright of Figure 5 and the reservoir of Figure 6;
  • Figure 8 is a schematic partial side view of the bowl assembled to the support structure
  • Fig. 9 is a perspective view, from the front, of the lower portion of a support structure according to another embodiment.
  • Figure 10 is a view similar to Figure 1 from the rear.
  • Figure 1 shows a hanging toilet equipment and a support structure of said equipment.
  • the equipment comprises a toilet bowl 1, generally ceramic, which has a rear wall 2 having a rear face that can be substantially flat.
  • the equipment also includes a water tank 3.
  • a water inlet pipe 4 communicates the tank 3 and an inlet port arranged in the rear wall 2 of the bowl 1.
  • the water inlet pipe 4 has a substantially vertical upstream portion 4a, a elbow 4b and a downstream portion 4c substantially horizontal and directed forward.
  • a discharge pipe 5 is connected to an outlet orifice arranged in the rear wall 2 of the bowl 1.
  • the discharge pipe 5 has a substantially horizontal upstream and rearwardly directed portion 5a, a bend 5b then a downstream portion 5c substantially vertical.
  • the support structure 10 of the equipment comprises two substantially vertical uprights 11. It defines an average plane P.
  • a crosspiece 12 connects the two uprights 11 being located between the water inlet pipe 4 and the discharge pipe 5, that is to say more precisely between the downstream portion 4c of the inlet pipe of water 4 and the upstream portion 5a of the discharge pipe 5.
  • In the cross member 12 is formed at least a pair of holes 13 in which pass threaded rods 6 cooperating with the bowl 1, for fixing the bowl 1 to a wall , in practice a wall in a building.
  • each of the uprights 11 is made in two parts nested one inside the other, namely a lower portion 14 and an upper portion 15.
  • the lower portion 14 comprises a substantially vertical inner channel 16 in which is received a foot 17 of ground fixing, generally metal, which protrudes from the lower end of the upright 11. It can be provided a possibility of height adjustment of the position of the support structure 10 relative to the ground, by vertical sliding of the foot 17 in the channel 16.
  • a locking device in the desired position is further provided. It may be a clamping member, such as a screw 18, inserted laterally into an orifice 19 formed in the lower portion 14 of the upright, keeping the foot 17 in position.
  • the upper end of the lower portion 14 is located above the crosspiece 12, as seen in particular in Figure 3.
  • the upper portion of the lower portion 14 comprises a stud 20 projecting vertically from a horizontal wall 21 .
  • the upper portion 15 also comprises a substantially vertical inner channel 23.
  • the upper portion 15 is mounted on the lower portion 14, the pin 20 being inserted into the channel 23 of the upper portion 15, and the lower edge of the upper portion 15 resting on the horizontal wall 21 of the lower portion 14.
  • each upright 11 is in the form of a continuous bar, for example of rectangular section.
  • the upper end of the upper portion 15 may comprise a stud 24 protruding vertically from a horizontal wall 25.
  • the reservoir 3 may comprise lateral channels 7, open downwards, intended to receive each the nipple 24 of the upper portion 15 of the corresponding amount 11 (see Figure 7).
  • the channels 7 may comprise vertical ribs 8 projecting inwards and cooperating with the lateral faces.
  • this embodiment is not limiting, and other suitable means could be envisaged to fulfill the same function.
  • the tank 3 can simply be fitted on the uprights 11, so that it can finally be integrated into the structure of the support 10.
  • the support structure 10 further comprises a support piece 30.
  • the support piece 30 is located under the cross member 12 and at a distance therefrom, and connects the two uprights 11.
  • the support piece 30 is intended to to serve as support for the lower part of the bowl 1, under the discharge pipe 5. More specifically, the lower portion of the rear wall 2 of the bowl 1 abuts against the support piece 30.
  • the support piece 30, the crosspiece 12, and at least the lower portion 14 of the uprights 11 are made in one piece of a composite material comprising a plastic matrix loaded with reinforcing fibers.
  • the aforementioned components form a generally flat piece, or plate 40, parallel to the average plane P, as illustrated in FIG. 3.
  • the dimensions of the plate 40 may be as follows: height of the order of 45 cm, width of the order of 35 cm, thickness between 4 and 5 cm, for example of the order of 45 mm.
  • the upper portion 15 of the uprights 11 may also be made of a composite material comprising a plastic matrix loaded with reinforcing fibers.
  • the matrix of the composite material may be made of PBT (polybutylene terephthalate), PET (polyethylene terephthalate), PA 6 or PA 6.6 (polyamide 6 or 6.6), or PP (polypropylene).
  • the reinforcing fibers may comprise glass fibers, in a proportion of between 50 and 70%, for example of the order of 60%.
  • the high fiber content makes it possible to give the composite material sufficient mechanical strength for the intended application. This is to have an elastic modulus greater than 5 GPa under normal conditions of temperature and humidity (23 ° C, 50% relative humidity).
  • reinforcing ribs 41 may be provided on the plate 40, but also on the upper portion 15 of the uprights 11.
  • the support piece 30 comprises on the one hand a bottom wall 31 connecting the two uprights 11.
  • This bottom wall 31 here generally has the shape of a rectangle whose lower edge 32 forms the lower edge of the support structure 30.
  • the support piece 30 has two substantially triangular upper lateral wings 33 each disposed in the angle between said lower wall 31 and an amount 11.
  • the support piece 30 has a generally rectangular shape in which is formed a notch 34 V - located between the two wings 33 - whose tip is rounded and directed downwards. The notch 34 allows the passage of the upstream portion 5a of the discharge pipe 5.
  • the plate 40 may further comprise an upper holding member 44 for the water inlet pipe 4, preferably made in one piece with the rest of the plate 40.
  • the holding member upper 44 is in the form of two tabs 42 projecting from the crosspiece 12 upwards, and forming between them a gap 43 open upwards and having a semicircle contour, adapted to receive the downstream portion 4c of the pipe water supply 4.
  • the plate 40 may comprise a lower holding member 45 for the discharge pipe 5, preferably made in one piece with the rest of the plate 40.
  • the lower holding member 45 is in the form of a plate having an opening 46 open downwards and having a semicircle contour.
  • the opening 46 is adapted to receive the upstream portion 5a of the discharge pipe 5.
  • tabs 47 On either side of the opening 46 are formed tabs 47 whose free lower ends comprise attachment means 48 of a flange 49 for clamping the discharge pipe 5 between said lower holding member 45 and the flange 49, as seen in Figures 1 and 2.
  • a force F is exerted on the bowl 1, the force F being directed downwards and applied at a distance from the support structure 10.
  • a pulling force Fl is then exerted by the upper portion 1a of the bowl 1 on the crosspiece 12, and a compressive force F2 is exerted by the lower portion 1b of the bowl 1 on the support piece 30.
  • the support structure is devoid of any reinforcing element located above the crosspiece. Such reinforcing elements would be superfluous because of the material resistance used and the overall design of the support structure. The absence of such reinforcing elements contributes to the simplicity of design and assembly of the support structure and the reduction of its weight.
  • the feet 17 are made of a composite material comprising a plastic matrix loaded with reinforcing fibers. They may also have one or more ribs 50, for example a rib 50 substantially vertical and orthogonal to the average plane P.
  • Each foot 17 has a substantially vertical leg 51 mounted in the lower portion 14 of the corresponding upright 11 and a sole 52 substantially horizontal.
  • the leg 51 is for example in the form of a parallelepiped having two opposite faces 51a perpendicular to the average plane P, a rear face 51b parallel to the average plane P.
  • the leg 51 may be devoid of front face, as seen on Figure 9.
  • the soleplate 52 preferably extends rearwardly - that is to say on the opposite side to the bowl 1.
  • an opening 53 intended to receive a fixing member of the sole 52 on the ground .
  • the opening 53 is vertically through and opens at the free end of the sole 52, that is to say, it does not have a closed contour.
  • a washer may be provided to ensure excellent attachment of the sole 52 to the ground by means of a threaded rod.
  • the feet 17 may comprise a slot 54 formed in the rear face 51b of the leg 51.
  • a plate 55 is mounted on the lower portion 14 of each upright 11, parallel to the average plane P, preferably the front side and rear side.
  • the wafer 55 comprises a hole 56 passing through - in the direction orthogonal to the median plane P - in which a threaded rod 57 is engaged.
  • the rod 57 is also engaged in the slot 54.
  • the rod 57 allows both, while moving in the slot 54, to guide the vertical sliding of the foot 17 in the lower portion 14 of the upright 11, and to lock the foot 17 in the desired position once the height adjustment has been made. .
  • the actuation of the rod 17 allows the clamping of the pads 55 around the foot 17 and thus its locking relative to the upright 11.
  • the implementation of the pads 55 distributes the clamping forces, and considerably reduces the risk that the feet 17 are damaged. Such damage to the feet, particularly because of a punctual clamping against a foot, would be all the more important that the foot 17 is not metal but plastic.
  • the adjustment is done in a discrete manner, and the foot 17 comprises for this purpose a series of notches visible in Figure 10.
  • this embodiment is not limiting, and a continuous adjustment would be possible.
  • the invention thus provides a support structure 10 having many advantages over the prior art:

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Abstract

La structure de support (10) comprend deux montants (11) et une traverse (12) qui relie les deux montants et dans laquelle la partie supérieure de la cuvette (1) est fixée. Chaque montant comporte une portion supérieure (15), située au-dessus de la traverse et servant de support pour le réservoir (3),et une portion inférieure (14) recevant des pieds (17) de fixation au sol. La structure de support comprend une pièce d'appui (30)située sous la traverse et à distance de celle-ci, et qui relie les deux montants. La pièce d'appui sert d'appui à la partie inférieure de la cuvette, sous le tuyau d'évacuation (5). La pièce d'appui (30), la traverse (12), et au moins la portion inférieure (14) des montants (11) sont réalisées d'une seule pièce en un matériau composite comprenant une matrice de matière plastique chargée de fibres de renfort.

Description

Structure de support pour un équipement de toilettes suspendues
La présente invention concerne une structure de support pour un équipement de toilettes suspendues, ainsi qu'un ensemble comprenant un tel équipement et une telle structure de support.
Actuellement, les toilettes suspendues présentent une alternative hygiénique aux cuvettes de toilettes traditionnelles reposant sur le sol. En effet, les toilettes suspendues offrent l'avantage d'être fixées à une structure de support verticale encastrée et de laisser un espace vide sous la cuvette. Les toilettes suspendues permettent ainsi aux utilisateurs de nettoyer entièrement le sol sous la cuvette.
De façon connue, la structure de support se présente sous la forme d'un cadre métallique comprenant deux montants associés à des pieds fixés au sol et reliés par une traverse sur laquelle la cuvette des toilettes est fixée. Le cadre sert également de support de fixation pour le réservoir alimentant la chasse d'eau, et pour le tuyau d'évacuation.
L'utilisation d'un cadre métallique n'est pas pleinement satisfaisante, notamment pour des questions de poids, de coût, et de temps de montage. Toutefois, un tel cadre métallique apporte la tenue et la résistance mécanique requises, étant rappelé que le cadre est soumis à des efforts importants puisque les toilettes ne reposent pas sur le sol.
La présente invention vise à fournir une autre structure de support qui remédie au moins en partie aux inconvénients mentionnés ci-dessus, tout en présentant la résistance mécanique requise. Plus précisément, il s'agit de résistance mécanique instantanée et en fluage.
A cet effet, l'invention concerne une structure de support pour un équipement de toilettes suspendues, ledit équipement incluant une cuvette et un réservoir d'eau, la structure de support comprenant deux montants et une traverse qui relie les deux montants et dans laquelle la partie supérieure de la cuvette est destinée à être fixée, chaque montant comportant une portion supérieure, située au- dessus de la traverse, servant de support pour le réservoir et une portion inférieure destinée à recevoir des pieds de fixation au sol.
Selon une définition générale de l'invention :
- la structure de support comprend en outre une pièce d'appui qui est située sous la traverse et à distance de celle-ci, et qui relie les deux montants, la pièce d'appui étant destinée à servir d'appui à la partie inférieure de la cuvette, sous le tuyau d'évacuation ;
- et la pièce d'appui, la traverse, et au moins la portion inférieure des montants sont réalisées d'une seule pièce en un matériau composite comprenant une matrice de matière plastique chargée de fibres de renfort.
En prévoyant la réalisation de la structure de support - ou au moins de la partie inférieure de celle-ci, destinée à être en contact avec la cuvette des toilettes - en un tel matériau composite, l'invention s'affranchit des contraintes et des inconvénients liés à l'utilisation d'un métal. Ainsi, la structure de support est moins lourde, ce qui est avantageux tant pour le transport que pour le montage, et moins coûteuse. De plus, le temps de montage est réduit, notamment parce que la pièce d'appui, la traverse, et au moins la portion inférieure des montants sont réalisées d'une seule pièce et ne doivent donc pas être assemblées les unes aux autres. En outre, la structure de support n'est plus soumise à la corrosion.
De plus, la différence de rigidité intrinsèque entre le métal et un tel matériau composite est compensée par la géométrie de la structure de support, et tout particulièrement par la présence additionnelle de la pièce d'appui. Cette pièce d'appui, qui travaille en compression, permet de compléter l'effet de la traverse, qui travaille en traction, pour conférer à l'ensemble une résistance mécanique suffisante.
Un autre avantage lié à l'utilisation d'un tel matériau composite réside dans la possibilité d'intégrer des éléments d'encapsulation pour des dispositifs électroniques pour capter, traiter ou restituer des données, de façon à assurer une gestion améliorée de l'équipement de toilettes suspendues. De tels éléments d'encapsulation peuvent par exemple être agencés sur la pièce d'appui.
De façon concrète, la pièce d'appui, la traverse, et au moins la portion inférieure des montants peuvent être réalisées par moulage, et par exemple par moulage par injection.
La portion inférieure et la portion supérieure d'un montant sont liées, ces portions pouvant être adjacentes, c'est-à-dire être assemblées sans interposition d'une pièce intermédiaire.
Selon une réalisation possible, la pièce d'appui, la traverse, et la portion inférieure des montants forment une platine. En d'autres termes, ces éléments forment une pièce globalement plate. Cette platine, qui présente un plan moyen, peut posséder des parois sensiblement planes et parallèles audit plan moyen, ainsi que des nervures de renfort sensiblement orthogonales audit plan moyen. La portion supérieure des montants peut être réalisée en matière plastique. L'utilisation d'un matériau composite comprenant une matrice de matière plastique chargée de fibres de renfort n'est pas nécessaire pour conférer à la portion supérieure des montants la tenue mécanique requise pour cette portion.
Dans ce cas, on peut prévoir que, pour chaque montant, la portion supérieure soit une pièce distincte de la portion inférieure, lesdites portions pouvant être assemblées l'une à l'autre. Ainsi, la structure de support est moins encombrante, ce qui est tout particulièrement avantageux lors de son transport. De plus, elle nécessite un moule plus petit pour sa réalisation. L'assemblage des portions supérieure et inférieure peut être obtenu par emboîtage : par exemple, la portion inférieure peut comporter un téton vertical qui s'engage dans la portion supérieure creuse du montant.
D'autres variantes sont néanmoins envisageables. Ainsi, les portions inférieure et supérieure pourraient être réalisées d'une seule pièce en un tel matériau composite. Ou les portions inférieure et supérieure pourraient être des pièces séparées, la portion supérieure étant réalisée en un matériau différent, par exemple en métal ou en matière plastique non chargée.
La jonction entre la portion supérieure et la portion inférieure - réelle lorsque les deux pièces sont distinctes ou théorique lorsqu'elles forment une seule et même pièce - peut être située au-dessus de la traverse : en d'autres termes, la portion inférieure s'étend au-dessus de la traverse.
Selon une réalisation possible, la matrice du matériau composite appartient au groupe comprenant le PBT (Polytéréphtalate de butylène), le PET (Polytéréphtalate d'éthylène), le PA 6 ou PA 6,6 (polyamide 6 ou 6,6) et le PP (polypropylène), et les fibres de renfort comprennent des fibres de verre, dans une proportion comprise entre 50 et 70%, par exemple de l'ordre de 60%.
Selon une réalisation possible, la pièce d'appui comporte une paroi inférieure reliant les deux montants, et deux ailes supérieures latérales sensiblement triangulaires disposées chacune entre ladite paroi inférieure et un montant, de sorte à former dans la pièce d'appui une échancrure en V dont la pointe est arrondie et dirigée vers le bas. De façon concrète, cette échancrure peut recevoir le tuyau d'évacuation de l'équipement.
La structure de support peut en outre comporter un organe de maintien supérieur pour un tuyau d'arrivée d'eau depuis le réservoir, et/ou un organe de maintien inférieur pour un tuyau d'évacuation, qui fait saillie depuis la traverse et qui est réalisé d'une seule pièce avec celle-ci. La possibilité d'intégrer de tels organes de maintien sur la structure constitue un autre avantage de l'invention, puisqu'il n'est ainsi pas nécessaire de prévoir des pièces séparées et de les assembler dans un deuxième temps au reste de la structure.
L'organe de maintien inférieur peut comporter des moyens d'accrochage d'une bride pour serrer un tuyau d'évacuation entre ledit organe de maintien inférieur et la bride.
Par ailleurs, la structure de support comprend des pieds de fixation au sol.
Ces pieds peuvent être réalisés, par exemple d'une seule pièce, en un matériau composite comprenant une matrice de matière plastique chargée de fibres de renfort.
Ceci est avantageux en termes de poids, de coût, et de résistance à la corrosion. Bien entendu, la composition de la matière plastique et la forme des pieds sont déterminés de façon à répondre aux contraintes mécaniques de rigidité et de tenue à la charge. Ainsi, on peut prévoir que la matrice du matériau composite appartienne au groupe comprenant le PBT (Polytéréphtalate de butylène), le PET (Polytéréphtalate d'éthylène), le PA 6 ou PA 6,6 (polyamide 6 ou 6,6) et le PP (polypropylène), tandis que les fibres de renfort comprennent des fibres de verre, dans une proportion comprise entre 50 et 70%, par exemple de l'ordre de 60%. Un pied peut par ailleurs présenter une structure nervurée contribuant à sa résistance mécanique.
Il est possible que la matière des pieds soit identique à la matière de l'ensemble comprenant la pièce d'appui, la traverse et au moins la portion inférieure des montants, pour faciliter le recyclage.
Selon une réalisation possible, chacun des pieds comprend un premier organe de guidage et la portion inférieure de chaque montant comprend un deuxième organe de guidage, lesdits premier et deuxième organes de guidage étant configurés pour coopérer afin de permettre le coulissement vertical du pied dans ladite portion inférieure correspondante. L'un des organes de guidage peut être une fente verticale et l'autre organe de guidage une tige engagée dans la fente. Par exemple, la tige est montée sur le montant et peut également former au moins partiellement un organe de verrouillage du pied dans la position souhaitée par rapport au montant.
Selon un mode de réalisation, la structure de support, qui définit un plan moyen, peut comprendre une plaquette parallèle audit plan moyen, fixée sur la portion inférieure de chaque montant. La plaquette comporte un orifice traversant dans lequel est engée la tige qui forme le deuxième organe de guidage et qui est engagée dans la fente qui forme le premier moyen de guidage et qui est ménagée sur le pied. La plaquette peut ainsi former un moyen de coulage entre le pied et le montant correspondant.
Les pieds de la structure de support peuvent être montés chacun dans la portion inférieure d'un montant de façon mobile verticalement, la structure de support comprenant un dispositif de verrouillage du pied par rapport au montant dans la position souhaitée, le dispositif de verrouillage comportant un organe de serrage.
Cet organe de serrage peut constituer la tige engagée dans la fente, comme précité, pour permettre le coulissement vertical du pied dans ladite portion inférieure correspondante.
On peut prévoir que chaque pied puisse être verrouillé par rapport au montant à n'importe quelle hauteur (réglage en continu) ou en une hauteur parmi un ensemble fini de hauteurs distinctes (réglage discret). Dans ce dernier cas, le pied et/ou le montant peuvent comporter des crans correspondant chacun à une hauteur de réglage parmi les hauteurs possibles.
Cet organe de serrage peut être agencé sensiblement orthogonalement au plan moyen défini par la structure de support. En variante, il peut être agencé latéralement (c'est-à-dire parallèlement au plan moyen).
Selon une réalisation possible, chaque pied comporte une jambe sensiblement verticale montée dans la portion inférieure d'un montant et une semelle sensiblement horizontale dans laquelle est ménagée une ouverture qui est traversante verticalement et qui débouche à l'extrémité libre de la semelle, ladite ouverture étant destinée à recevoir un organe de fixation de la semelle au sol, tel qu'une tige filetée.
Le fait de prévoir une ouverture non fermée sur son pourtour permet de faciliter le démoulage du pied et d'éviter les lignes de soudure.
L'invention concerne également un ensemble comprenant un équipement de toilettes suspendues, ledit équipement incluant une cuvette et un réservoir d'eau, ainsi qu'une structure de support dudit équipement telle que précédemment décrite.
Selon une réalisation possible, le réservoir comprend des canaux verticaux latéraux, et la portion supérieure de chacun des montants de la structure de support est conformée pour pouvoir être engagée dans l'un desdits canaux. Peuvent également être prévues dans lesdits canaux des organes de positionnement et/ou de centrage de la portion supérieure des montants. On décrit à présent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible de l'invention, en référence aux figures annexées :
La figure 1 est une vue en perspective, depuis l'avant, d'un ensemble comprenant un équipement de toilettes suspendues et une structure de support de cet équipement, selon un mode de réalisation de l'invention ;
La figure 2 est une vue similaire à la figure 1, depuis l'arrière, la cuvette des toilettes n'étant pas représentée ;
Les figures 3 et 4 sont des vues en perspective, respectivement depuis l'avant et depuis l'arrière, d'une platine formant une partie de la structure de support selon l'invention ;
La figure 5 est une vue de détail de la portion supérieure d'un montant de la structure de support ;
La figure 6 est une vue de détail, de dessous, d'un réservoir appartenant à un équipement de toilettes suspendues ;
La figure 7 est une vue de détail montrant l'assemblage du montant de la figure 5 et du réservoir de la figure 6 ;
La figure 8 est une vue schématique partielle latérale de la cuvette assemblée à la structure de support ;
La figure 9 est une vue en perspective, depuis l'avant, de la partie inférieure d'une structure de support selon un autre mode de réalisation ;
La figure 10 est une vue similaire à la figure 1, depuis l'arrière.
La figure 1 représente un équipement de toilettes suspendues ainsi qu'une structure de support dudit équipement.
L'équipement comprend une cuvette 1 de toilettes, généralement en céramique, qui possède une paroi arrière 2 possédant une face arrière pouvant être sensiblement plane. L'équipement comprend également un réservoir 3 d'eau.
Un tuyau d'arrivée d'eau 4 met en communication le réservoir 3 et un orifice d'entrée agencé dans la paroi arrière 2 de la cuvette 1. Le tuyau d'arrivée d'eau 4 possède une partie amont 4a sensiblement verticale, un coude 4b puis une partie aval 4c sensiblement horizontale et dirigée vers l'avant.
En outre, un tuyau d'évacuation 5 est connecté à un orifice de sortie agencé dans la paroi arrière 2 de la cuvette 1. Le tuyau d'évacuation 5 possède une partie amont 5a sensiblement horizontale et dirigée vers l'arrière, un coude 5b puis une partie aval 5c sensiblement verticale.
La structure de support 10 de l'équipement comporte deux montants 11 sensiblement verticaux. Elle définit un plan moyen P. Une traverse 12 relie les deux montants 11 en étant située entre le tuyau d'arrivée d'eau 4 et le tuyau d'évacuation 5, c'est-à-dire plus précisément entre la portion aval 4c du tuyau d'arrivée d'eau 4 et la portion amont 5a du tuyau d'évacuation 5. Dans la traverse 12 est ménagée au moins une paire de trous 13 dans lesquelles passent des tiges filetées 6 coopérant avec la cuvette 1, pour la fixation de la cuvette 1 à une paroi, en pratique un mur dans un bâtiment.
Dans la réalisation représentée, chacun des montants 11 est réalisé en deux parties emboîtées l'une dans l'autre, à savoir une portion inférieure 14 et une portion supérieure 15.
La portion inférieure 14 comprend un canal 16 intérieur sensiblement vertical dans lequel est reçu un pied 17 de fixation au sol, généralement métallique, qui dépasse de l'extrémité inférieure du montant 11. Il peut être prévu une possibilité de réglage en hauteur de la position de la structure de support 10 par rapport au sol, par coulissement vertical du pied 17 dans le canal 16. Un dispositif de verrouillage dans la position souhaitée est en outre prévu. Il peut s'agir d'un organe de serrage, tel qu'une vis 18, inséré latéralement dans un orifice 19 ménagé dans la portion inférieure 14 du montant, venant maintenir le pied 17 en position.
L'extrémité supérieure de la portion inférieure 14 est située au-dessus de la traverse 12, comme on le voit notamment sur la figure 3. La partie supérieure de la portion inférieure 14 comprend un téton 20 faisant saillie verticalement d'une paroi horizontale 21.
La portion supérieure 15 comprend également un canal 23 intérieur sensiblement vertical. La portion supérieure 15 est montée sur la portion inférieure 14, le téton 20 étant inséré dans le canal 23 de la portion supérieure 15, et le bord inférieur de la portion supérieure 15 reposant sur la paroi horizontale 21 de la portion inférieure 14.
De préférence, les portions inférieure 14 et supérieure 15 possèdent des sections sensiblement identiques, par exemple sensiblement rectangulaires. Ainsi, en position montée, chaque montant 11 se présente comme une barre continue, par exemple de section rectangulaire.
La portion supérieure 15, qui est donc située au-dessus de la traverse 12, sert de support pour le réservoir 3. A cet effet, comme illustré sur la figure 5, l'extrémité supérieure de la portion supérieure 15 peut comprendre un téton 24 faisant saillie verticalement d'une paroi horizontale 25.
En complément, comme illustré sur la figure 6, le réservoir 3 peut comprendre des canaux 7 latéraux, ouverts vers le bas, destinés à recevoir chacun le téton 24 de la portion supérieure 15 du montant 11 correspondant (voir figure 7). Afin d'améliorer le positionnement et le centrage des montants 11 par rapport au réservoir 3, mais également d'assurer un très bon maintien, les canaux 7 peuvent comporter des nervures 8 verticales en saillie vers l'intérieur et venant coopérer avec les faces latérales extérieures du téton 24. Bien entendu, cette réalisation n'est pas limitative, et d'autres moyens appropriés pourraient être envisagés pour remplir la même fonction.
Ainsi, selon l'invention, le réservoir 3 peut être simplement emboîté sur les montants 11, donc finalement être intégré à la structure du support 10.
La structure de support 10 comprend en outre une pièce d'appui 30. La pièce d'appui 30 est située sous la traverse 12 et à distance de celle-ci, et relie les deux montants 11. La pièce d'appui 30 est destinée à servir d'appui à la partie inférieure de la cuvette 1, sous le tuyau d'évacuation 5. Plus précisément, la partie inférieure de la paroi arrière 2 de la cuvette 1 vient en appui contre la pièce d'appui 30.
Selon l'invention, la pièce d'appui 30, la traverse 12, et au moins la portion inférieure 14 des montants 11 sont réalisées d'une seule pièce en un matériau composite comprenant une matrice de matière plastique chargée de fibres de renfort. Les composants précités forment une pièce globalement plate, ou platine 40, parallèle au plan moyen P, comme illustré sur la figure 3. A titre d'exemple, les dimensions de la platine 40 peuvent être les suivantes : hauteur de l'ordre de 45 cm, largeur de l'ordre de 35 cm, épaisseur comprise entre 4 et 5 cm, par exemple de l'ordre de 45 mm.
La portion supérieure 15 des montants 11 peut également être réalisée en un matériau composite comprenant une matrice de matière plastique chargée de fibres de renfort.
La matrice du matériau composite peut être réalisée en PBT (Polytéréphtalate de butylène), en PET (Polytéréphtalate d'éthylène), en PA 6 ou PA 6,6 (polyamide 6 ou 6,6), ou en PP (polypropylène). Quand aux fibres de renfort, elles peuvent comprendre des fibres de verre, dans une proportion comprise entre 50 et 70%, par exemple de l'ordre de 60%. La teneur élevée en fibres permet de conférer au matériau composite une résistance mécanique suffisante pour l'application visée. Il s'agit d'avoir un module élastique supérieur à 5 GPa dans des conditions normales de température et d'humidité (23°C, 50% d'humidité relative). Afin de limiter l'épaisseur des pièces tout en assurant la tenue requise, des nervures de renfort 41 peuvent être prévues sur la platine 40, mais également sur la portion supérieure 15 des montants 11.
Comme illustré sur les figures 3 et 4, la pièce d'appui 30 comporte d'une part une paroi inférieure 31 reliant les deux montants 11. Cette paroi inférieure 31 présente ici globalement la forme d'un rectangle dont le bord inférieur 32 forme le bord inférieur de la structure de support 30. D'autre part, la pièce d'appui 30 comporte deux ailes 33 supérieures latérales sensiblement triangulaires disposées chacune dans l'angle entre ladite paroi inférieure 31 et un montant 11. En d'autres termes, la pièce d'appui 30 présente une forme générale rectangulaire dans laquelle est ménagée une échancrure 34 en V - située entre les deux ailes 33 - dont la pointe est arrondie et dirigée vers le bas. L'échancrure 34 permet le passage de la partie amont 5a du tuyau d'évacuation 5.
La platine 40 peut de plus comprendre un organe de maintien supérieur 44 pour le tuyau d'arrivée d'eau 4, de préférence réalisé d'une seule pièce avec le reste de la platine 40. Dans la réalisation représentée, l'organe de maintien supérieur 44 se présente sous la forme de deux pattes 42 faisant saillie depuis la traverse 12 vers le haut, et formant entre elles un espace 43 ouvert vers le haut et ayant un contour en demi-cercle, apte à recevoir la partie aval 4c du tuyau d'arrivée d'eau 4.
En outre, la platine 40 peut comprendre un organe de maintien inférieur 45 pour le tuyau d'évacuation 5, de préférence réalisé d'une seule pièce avec le reste de la platine 40. Dans la réalisation représentée, l'organe de maintien inférieur 45 se présente sous la forme d'une plaque possédant une ouverture 46 ouverte vers le bas et ayant un contour en demi-cercle. L'ouverture 46 est apte à recevoir la partie amont 5a du tuyau d'évacuation 5. De part et d'autre de l'ouverture 46 sont formées des pattes 47 dont les extrémités inférieures libres comportent des moyens d'accrochage 48 d'une bride 49 pour serrer le tuyau d'évacuation 5 entre ledit organe de maintien inférieur 45 et la bride 49, comme on le voit sur les figures 1 et 2.
Comme illustré schématiquement sur la figure 8, lors de l'utilisation des toilettes, une force F s'exerce sur la cuvette 1, la force F étant dirigée vers le bas et appliquée à distance de la structure de support 10. Une force de traction Fl est alors exercée par la partie supérieure la de la cuvette 1 sur la traverse 12, et une force de compression F2 est exercée par la partie inférieure lb de la cuvette 1 sur la pièce d'appui 30. Il est précisé que, dans le mode de réalisation représenté, dans la structure de support 10, les montants 11 sont uniquement reliés entre eux par la traverse 12 et la pièce d'appui 30. Aucune autre pièce de liaison n'est présente. En particulier, la structure de support est dépourvue de tout élément de renfort situé au- dessus de la traverse. De tels éléments de renfort seraient superflus du fait de la résistance de matériau utilisé et de la conception générale de la structure de support. L'absence de tels éléments de renfort contribue à la simplicité de conception et de montage de la structure de support ainsi qu'à la réduction de son poids.
On se rapporte à présent aux figures 9 et 10 qui illustrent un autre mode de réalisation de l'invention.
Dans ce mode de réalisation, les pieds 17 sont réalisés en un matériau composite comprenant une matrice de matière plastique chargée de fibres de renfort. Ils peuvent de plus présenter une ou plusieurs nervures 50, par exemple une nervure 50 sensiblement verticale et orthogonale au plan moyen P.
Chaque pied 17 comporte une jambe 51 sensiblement verticale montée dans la portion inférieure 14 du montant 11 correspondant et une semelle 52 sensiblement horizontale.
La jambe 51 se présente par exemple sous la forme d'un parallélépipède ayant deux faces opposées 51a perpendiculaires au plan moyen P, une face arrière 51b parallèle au plan moyen P. La jambe 51 peut être dépourvue de face avant, comme on le voit sur la figure 9.
La semelle 52 s'étend de préférence vers l'arrière - c'est-à-dire du côté opposé à la cuvette 1. Dans la semelle 52 est ménagée une ouverture 53 destinée à recevoir un organe de fixation de la semelle 52 au sol. L'ouverture 53 est traversante verticalement et débouche à l'extrémité libre de la semelle 52, c'est-à-dire qu'elle n'a pas un contour fermé. Une rondelle peut être prévue pour assurer une excellente fixation de la semelle 52 au sol au moyen d'une tige filetée.
Afin de permettre un réglage en hauteur de la position de la cuvette 1, selon les besoins, il est nécessaire de régler la position en hauteur de la structure de support 10 par rapport au sol.
A cet effet, les pieds 17 peuvent comporter une fente 54 ménagée dans la face arrière 51b de la jambe 51. De plus, une plaquette 55 est montée sur la portion inférieure 14 de chaque montant 11, parallèlement au plan moyen P, de préférence du côté avant et du côté arrière. La plaquette 55 comporte un orifice 56 traversant - dans la direction orthogonale au plan moyen P - dans lequel est engée une tige filetée 57. La tige 57 est également engagée dans la fente 54. On peut par exemple prévoir que, du côté avant, la plaquette 55 appartienne au montant 11 correspondant et que, du côté arrière, la plaquette 55 soit une pièce distincte du montant 11 fixée sur celui-ci.
La tige 57 permet à la fois, en se déplaçant dans la fente 54, de guider le coulissement vertical du pied 17 dans la portion inférieure 14 du montant 11, et de verrouiller le pied 17 dans la position souhaitée une fois le réglage en hauteur effectué. En effet, l'actionnement de la tige 17 permet le serrage des plaquettes 55 autour du pied 17 et ainsi son blocage par rapport au montant 11. La mise en œuvre des plaquettes 55 permet de répartir les efforts de serrage, et diminue considérablement le risque que les pieds 17 soient abîmés. Un tel endommagement des pieds, notamment du fait d'un serrage ponctuel contre un pied, serait d'autant plus important que le pied 17 n'est pas en métal mais en matière plastique.
Dans la réalisation représentée, le réglage se fait de façon discrète, et le pied 17 comprend à cet effet une série de crans visibles sur la figure 10. Toutefois, cette réalisation n'est pas limitative, et un réglage continu serait envisageable.
Il est à noter que, contrairement au mode de réalisation décrit en référence aux figures 1 à 4, l'assemblage, le réglage et le verrouillage des pieds 17 aux montants 11 s'effectue perpendiculairement au plan moyen P, et non plus parallèlement au plan moyen P. Ceci est avantageux en termes de facilité d'accès, pour le montage et pour le réglage, et de sûreté de l'assemblage.
L'invention fournit ainsi une structure de support 10 présentant de nombreux avantages par rapport à l'art antérieur :
- poids réduit sans altérer la robustesse de l'ensemble ;
- facilité de montage accrue ;
- intégration de composants auparavant présent sous forme de pièces rapportées (notamment les organes de maintien inférieur et supérieur) ;
- simplicité et fiabilité de mise en place du réservoir d'eau ;
- limitation au maximum du nombre de pièces métalliques, sujettes à la corrosion.
II va de soi que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus à titre d'exemples mais qu'elle comprend tous les équivalents techniques et les variantes des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons.

Claims

REVENDICATIONS
1. Structure de support pour un équipement de toilettes suspendues, ledit équipement incluant une cuvette (1) et un réservoir (3) d'eau, la structure de support (10) comprenant deux montants (11) et une traverse (12) qui relie les deux montants (11) et dans laquelle la partie supérieure (la) de la cuvette (1) est destinée à être fixée, chaque montant (11) comportant une portion supérieure (15), située au- dessus de la traverse (12), servant de support pour le réservoir (3) et une portion inférieure (14) destinée à recevoir des pieds (17) de fixation au sol, caractérisée :
- en ce que la structure de support (10) comprend en outre une pièce d'appui (30) qui est située sous la traverse (12) et à distance de celle-ci, et qui relie les deux montants (11), la pièce d'appui (30) étant destinée à servir d'appui à la partie inférieure (lb) de la cuvette (1), sous le tuyau d'évacuation (5) ;
et en ce que la pièce d'appui (30), la traverse (12), et au moins la portion inférieure (14) des montants (11) sont réalisées d'une seule pièce en un matériau composite comprenant une matrice de matière plastique chargée de fibres de renfort.
2. Structure de support selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pièce d'appui (30), la traverse (12), et la portion inférieure (14) des montants (11) forment une platine (40).
3. Structure de support selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la portion supérieure (15) des montants (11) est réalisée en matière plastique.
4. Structure de support selon la revendication 3, caractérisée en ce que, pour chaque montant (11), la portion supérieure (15) est une pièce distincte de la portion inférieure (14), lesdites portions (14, 15) pouvant être assemblées l'une à l'autre.
5. Structure de support selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la matrice du matériau composite appartient au groupe comprenant le PBT (Polytéréphtalate de butylène), le PET (Polytéréphtalate d'éthylène), le PA 6 ou PA 6,6 (polyamide 6 ou 6,6) et le PP (polypropylène), et en ce que les fibres de renfort comprennent des fibres de verre, dans une proportion comprise entre 50 et 70%, par exemple de l'ordre de 60%.
6. Structure de support selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la pièce d'appui (30) comporte une paroi inférieure (31) reliant les deux montants (11) , et deux ailes (33) supérieures latérales sensiblement triangulaires disposées chacune entre ladite paroi inférieure (31) et un montant (11), de sorte à former dans la pièce d'appui (30) une échancrure (34) en V dont la pointe est arrondie et dirigée vers le bas.
7. Structure de support selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comporte de plus un organe de maintien supérieur (44) pour un tuyau d'arrivée d'eau (4) depuis le réservoir (3), et/ou un organe de maintien inférieur (45) pour un tuyau d'évacuation (5), qui fait saillie depuis la traverse (12) et qui est réalisé d'une seule pièce avec celle-ci.
8. Structure de support selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'organe de maintien inférieur (45) comporte des moyens d'accrochage (48) d'une bride (49) pour serrer un tuyau d'évacuation (5) entre ledit organe de maintien inférieur (45) et la bride (49).
9. Structure de support selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle comprend des pieds (17) de fixation au sol qui sont réalisés en un matériau composite comprenant une matrice de matière plastique chargée de fibres de renfort.
10. Structure de support selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend des pieds (17) de fixation au sol, chacun des pieds comprenant un premier organe de guidage (54) et la portion inférieure (14) de chaque montant (11) comprenant un deuxième organe de guidage (57), lesdits premier et deuxième organes de guidage étant configurés pour coopérer afin de permettre le coulissement vertical du pied (17) dans ladite portion inférieure (14) correspondante, l'un des organes de guidage étant une fente (54) verticale et l'autre organe de guidage étant une tige (57) engagée dans la fente (54).
11. Structure de support selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'elle définit un plan moyen (P) et en ce qu'elle comprend une plaquette (55) parallèle audit plan moyen (P), fixée sur la portion inférieure (14) de chaque montant (11), la plaquette (55) comportant un orifice (56) traversant dans lequel est engée la tige (57) qui forme le deuxième organe de guidage et qui est engagée dans la fente (54) qui forme le premier moyen de guidage et qui est ménagée sur le pied (17).
12. Structure de support selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce en ce qu'elle définit un plan moyen (P), en ce qu'elle comprend des pieds (17) de fixation au sol qui sont montés chacun dans la portion inférieure (14) d'un montant (11) de façon mobile verticalement, et en ce qu'elle comprend un dispositif de verrouillage du pied (17) par rapport au montant (11) dans la position souhaitée, le dispositif de verrouillage comportant un organe de serrage (57) agencé sensiblement orthogonalement audit plan moyen (P).
13. Structure de support selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce qu'elle comprend des pieds (17) de fixation au sol, chaque pied comportant une jambe (51) sensiblement verticale montée dans la portion inférieure (14) d'un montant (11) et une semelle (52) sensiblement horizontale dans laquelle est ménagée une ouverture (53) qui est traversante verticalement et qui débouche à l'extrémité libre de la semelle (52), ladite ouverture (53) étant destinée à recevoir un organe de fixation de la semelle (52) au sol.
14. Ensemble comprenant :
un équipement de toilettes suspendues, ledit équipement incluant une cuvette (1) et un réservoir (3) d'eau ;
et une structure de support (10) dudit équipement, la structure de support (10) étant conforme à l'une des revendications précédentes.
15. Ensemble selon la revendication 14, caractérisé en ce que le réservoir (3) comprend des canaux (7) verticaux latéraux et en ce que la portion supérieure (15) de chacun des montants (11) de la structure de support (10) est conformée pour pouvoir être engagée dans l'un desdits canaux (7).
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