WO2016161828A1 - 胶涂布头、涂胶设备及触控显示面板的制备方法 - Google Patents

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    • G06F2203/04103—Manufacturing, i.e. details related to manufacturing processes specially suited for touch sensitive devices

Definitions

  • a touch display panel (eg, a touch screen of a smart phone) generally includes a display panel and a touch substrate that are attached together.
  • the bonding manner of the display panel and the touch substrate can be divided into two types: full-fit and frame-attach. Compared with the frame sticker, the fully-fitted touch display panel can reduce light reflection, improve glare, and increase brightness.
  • liquid optical clear adhesive LOCA
  • the display panel and the touch substrate are bonded together by a full-fit method, liquid optical clear adhesive (LOCA) needs to be coated on the display panel and/or the touch substrate. After the LOCA glue is cured, the display panel and the touch substrate are bonded together, that is, the preparation of the touch display substrate is completed.
  • each of the shunt tubes 20 is closely connected to the glue supply pipe 1, preferably integrally formed; and each of the shunt tubes 20 is closely connected to the corresponding draft tube 30, preferably integrally.

Abstract

一种胶涂布头、涂胶设备及触控显示面板的制备方法。所述胶涂布头包括供胶管道（1）、分流部（2）、导流部（3）和吐胶部（4）；所述供胶管道（1）与供胶系统连接，用于输入胶液；所述分流部（2）包括多个长度相等的分流管（20），所述多个分流管（20）的第一端（20a）与供胶管道（1）连接，第二端（20b）排列成一行；所述导流部（3）包括多个导流管（30），所述导流管（30）的数量与分流管（20）的数量相等，每个所述导流管（30）的第一端（30a）对应地与一个所述分流管（20）的第二端（20b）连接，第二端（30b）与所述吐胶部（4）连接；所述吐胶部（4）具有腔体（42），所述腔体形成有吐胶口（40）；吐胶口的各个区域的吐胶量相等，这样可以提高胶涂布头的吐胶均匀性。

Description

胶涂布头、涂胶设备及触控显示面板的制备方法 技术领域
本发明涉及显示技术领域，具体地说，涉及一种胶涂布头、涂胶设备及触控显示面板的制备方法。
背景技术
触控显示面板(例如，智能手机的触摸显示屏)一般包括贴合在一起的显示面板和触控基板。显示面板和触控基板的贴合方式可分为全贴合和框贴两种。与框贴相比，全贴合的触控显示面板可以减少光的反射，改善眩光，并提高亮度。在通过全贴合方式将显示面板和触控基板贴合在一起时，需要在显示面板和/或触控基板上涂布液态光学透明胶(Liquid Optical Clear Adhesive,LOCA)。待LOCA胶固化后，将显示面板和触控基板贴合在一起，即完成触控显示基板的制备。
在一种方式中，通过点胶机(Dispenser)的方式涂布LOCA胶。点胶机方式的缺点是会产生溢胶问题，在贴合后，需要清除溢胶，导致需要耗费大量人力，并且容易产生显示面板的破损、划伤及不良。
在另一种方式中，通过面涂布的方式涂布LOCA胶。用来进行面涂布的涂胶设备具有直线状的吐胶口。在进行涂布时，吐胶口可以沿着与其长度方向垂直的方向移动。可以理解的是，吐胶口也可以沿着与其长度方向呈一定夹角的方向移动。该夹角的范围例如可以为0度-90度。胶液可以通过上述过程从吐胶口排出，从而实现LOCA胶的面涂布。
但是，在上述面涂布方式中，吐胶口的长度一般大于供胶管道的直径。在此情况下，直线状吐胶口的各个点处与供胶管道之间的距离不同。这样，会使得在单位时间内，从供胶管道流供应至吐胶口各个点处并从吐胶口各个点处排出的胶液的流量不同。也就是说，吐胶口各个点处的吐胶量不同。一般来说，直线状吐胶口的中间部分的吐胶量较多，而两端部分的吐胶量较少。因此，常规的面涂布方式会导 致胶涂布不均匀的问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种胶涂布头、涂胶设备及触控显示面板的制备方法，从而可以提高涂胶的均匀性。
为实现本发明的目的而提供一种胶涂布头，其包括供胶管道、分流部、导流部和吐胶部；所述供胶管道与供胶系统连接，用于输入胶液；所述分流部包括多个长度相等的分流管，所述多个分流管的第一端与供胶管道连接，第二端排列成一行；所述导流部包括多个导流管，所述导流管的数量与分流管的数量相等，每个所述导流管的第一端对应地与一个所述分流管的第二端连接，第二端与所述吐胶部连接；所述吐胶部具有腔体，所述腔体形成有吐胶口。
优选的是，所述多个导流管平行设置，排列成一行，且两端对齐。
优选的是，任意两个相邻导流管之间的间距相等。
优选的是，所述吐胶口呈在长度方向上延伸的直线形状，并且所述吐胶口的宽度为1.5mm。
优选的是，所述多个分流管与所述供胶管道紧密连接或形成一体；所述多个分流管与相应的所述导流管紧密连接或形成一体。
优选的是，所述吐胶部具有开闭装置，用于打开和或封闭所述吐胶口；所述开闭装置包括阻塞机构和驱动机构，其中，所述阻塞机构用于将所述吐胶口阻塞，所述驱动机构设置在所述吐胶部的腔体中并且用于驱动所述阻塞机构，使其将所述吐胶口封闭或者打开。
优选的是，所述阻塞机构具有圆柱体结构或半圆柱体结构，所述阻塞机构沿着所述吐胶口的长度方向设置，并且所述阻塞机构的圆弧部分朝向所述吐胶口。
优选的是，所述阻塞机构由丁腈橡胶制成。
作为另一个技术方案，本发明还提供一种涂胶设备，所述涂胶设备包括本发明提供的上述胶涂布头。
作为另一个技术方案，本发明还提供一种触控显示面板的制备方法，包括在显示面板和/或触控基板上涂胶的步骤，在该步骤中，采用本发明提供的上述涂胶设备在所述显示面板和/或触控基板上涂胶。
本发明的实施方式具有以下有益效果：
在本发明提供的胶涂布头中，供胶管道内的胶液能够均匀地进入到多个分流管中，并且由多个分流管均匀地分配到涂胶部的腔体的各个区域。因此，可以提高吐胶口的各个区域的吐胶量的均一性，从而提高涂胶的均匀性。
由于本发明提供的涂胶设备采用本发明提供的上述胶涂布头，所以可以提高涂胶的均匀性。
由于本发明提供的触控显示面板的制备方法采用本发明提供的上述涂胶设备在显示面板和/或触控基板上涂胶，所以可以提高涂胶的均一性，从而提高显示面板和触控基板贴合的牢固性，并有助于提高触控显示面板的显示品质。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明实施方式提供的胶涂布头的示意图；
图2为图1所示胶涂布头中的吐胶部的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明的一个实施方式提供了一种胶涂布头。图1为根据本发明的实施方式提供的胶涂布头的示意图；图2为图1所示胶涂布头中的吐胶部的示意图。如图1和图2所示，在本实施方式中，所述胶涂 布头包括供胶管道1、分流部2、导流部3和吐胶部4，其中，所述供胶管道1与供胶系统(未示出)连接，用于输入胶液；所述分流部2包括多个长度相等的分流管20(为了附图的简洁清晰，图中仅示意性的画出了两个分流管)，所述多个分流管20的第一端20a与供胶管道1连接，第二端20b排列成一行；所述导流部3包括多个导流管30，所述导流管30的数量与分流管20的数量相等，每个所述导流管30的第一端30a对应地与一个所述分流管20的第二端20b连接，第二端30b与所述吐胶部4连接；所述吐胶部4具有腔体42，所述腔体形成有吐胶口40。
一般地，胶涂布头的供胶管道1与供胶系统(未示出)相通，供胶系统向胶涂布头提供胶液，由胶涂布头完成胶液的涂布。在本实施方式中，在胶涂布头进行涂胶时，供胶系统提供的胶液首先进入供胶管道1；而后，供胶管道1内的胶液会均匀地进入与供胶管道1连接的多个分流管20中；之后，每个分流管20内的胶液进入与该分流管20连接的导流管30；最终，多个导流管30内的胶液会进入吐胶部4的腔体。在涂胶部4的腔体上的吐胶口40开启时，胶液可以从吐胶口40排出，实现涂胶。
在本实施方式中，各个分流管20与供胶管道1紧密连接，优选形成一体；各个分流管20与相应的导流管30紧密连接，优选形成一体。
在其他实施方式中，各个分流管20可以直接与吐胶部4的腔体相通。在这种情况下，分流管20的与吐胶部4的腔体相通的一部分可以用作导流管。
在本实施方式中，多个分流管20均与供胶管道1连接，因此，供胶管道1内的胶液会均匀或者基本均匀地进入到多个分流管20中。换句话说，分配到各个分流管20内的胶液的流量相同或基本相同。同时，分配到各个分流管20的胶液的流速也相同或基本相同。在本实施方式下，各个分流管20的长度相等。在这种情况下，可以胶液流经各个分流管20所需的时间相同。这样，在单位时间内，经由多个分流管20输入到多个导流管30内的胶液的流量相同。从而，多个 导流管30会向吐胶部4的腔体的各个区域输入相同流量的胶液，使得输入到吐胶部4的腔体内的胶液可以从吐胶口40的各个区域均匀地向外排出。按照这种方式，可以提高吐胶口40的各个区域的吐胶量的均一性，这样就提高了涂胶的均匀性。
在本实施方式中，如图1所示，所述多个导流管30平行设置，排列成一行，且两端对齐。这样设置可以保证各个导流管30内的胶液的流速保持一致。按照这种方式，可以有助于提高输入到腔体内的吐胶口40的各个区域的胶液的均匀性，从而可以进一步提高吐胶口40各个区域的吐胶量的均一性。
另外，任意两相邻导流管30之间的间距相等。通过这样设置，可以使胶液均匀地分布在吐胶部4的腔体内的各个区域，并且可以减少胶液在腔体内的流动，从而有助于提高吐胶口40的各个区域的吐胶的均匀性。
所述吐胶口40呈在长度方向上延伸的直线形状。换句话说，吐胶口40的宽度较窄，使得其长度方向的尺寸远大于其宽度方向的尺寸。通过这样设置，可以使吐胶口40排出的胶液形成一条直线。当根据本实施方式的胶涂布头沿着与吐胶口40的长度方向垂直或倾斜(例如，胶涂布头的移动方向与吐胶口40的长度方向之间的夹角为0度-90度)的方向移动时，可以将胶液均匀地覆盖在基板的表面上。
优选地，在本实施方式中，所述吐胶口40的宽度大约为1.5mm。
如图2所示，所述吐胶部4还可以具有开闭装置，用于打开和/或封闭所述吐胶口40；所述开闭装置包括阻塞机构41和驱动机构(图中未示出)，其中，所述阻塞机构41设置在所述吐胶部4的腔体中并且用于将所述吐胶口40封闭，所述驱动机构用于驱动所述阻塞机构41，使其将所述吐胶口40封闭或者打开。具体地，如图2所示，所述阻塞机构41具有圆柱体结构或半圆柱体结构(在图2中仅示出半圆柱体结构)。所述阻塞机构沿着所述吐胶口40的长度方向设置，并且所述阻塞机构的圆弧部分朝向所述吐胶口40。
优选地，所述阻塞机构41可以由丁腈橡胶制成。丁腈橡胶具有良好的耐油性、抗静电性和气密性。采用丁腈橡胶制备的阻塞机构 41可以具有良好的密封性能。由于阻塞机构41可以紧密地封闭吐胶口40，所以在不使用胶涂布头时，可以防止胶液从吐胶口40流出并且还可以防止胶液变干燥。
在本发明实施方式提供的胶涂布头中，供胶管道1内的胶液能够均匀地进入到多个分流管20中，并且经由多个分流管20均匀地分配到涂胶部4的腔体的各个区域。因此，可以提高吐胶口40的各个区域的吐胶量的均一性，从而提高涂胶的均匀性。
本发明的另一个实施方式还提供一种涂胶设备。在本实施方式中，所述涂胶设备包括本发明上述实施方式提供的胶涂布头。
由于本发明实施方式提供的涂胶设备采用本发明上述实施方式提供的胶涂布头，所以可以提高涂胶的均匀性。
本发明的另一个实施方式还提供一种触控显示面板的制备方法。在本实施方式中，所述触控显示面板的制备方法包括向显示面板和/或触控基板上涂胶的步骤。具体地说，在该步骤中，采用本发明上述实施方式提供的涂胶设备在所述显示面板和/或触控基板上涂胶。
由于本发明实施方式提供的触控显示面板的制备方法采用本发明上述实施方式提供的涂胶设备在显示面板和/或触控基板上涂胶，所以可以提高涂胶的均一性，从而提高显示面板和触控基板贴合的牢固性，并有助于提高触控显示面板的显示品质。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

  1. 一种胶涂布头，其特征在于，包括供胶管道、分流部、导流部和吐胶部；
    所述供胶管道与供胶系统连接，用于输入胶液；
    所述分流部包括多个长度相等的分流管，所述多个分流管的第一端与供胶管道连接，第二端排列成一行；
    所述导流部包括多个导流管，所述导流管的数量与分流管的数量相等，每个所述导流管的第一端对应地与一个所述分流管的第二端连接，第二端与所述吐胶部连接；
    所述吐胶部具有腔体，所述腔体形成有吐胶口。
  2. 根据权利要求1所述的胶涂布头，其特征在于，所述多个导流管平行设置，排列成一行，且两端对齐。
  3. 根据权利要求1或2所述的胶涂布头，其特征在于，任意两个相邻导流管之间的间距相等。
  4. 根据权利要求1所述的胶涂布头，其特征在于，所述吐胶口呈在长度方向上延伸的直线形状，并且所述吐胶口的宽度为1.5mm。
  5. 根据权利要求1所述的胶涂布头，其特征在于，所述多个分流管与所述供胶管道紧密连接或形成一体；所述多个分流管与相应的所述导流管紧密连接或形成一体。
  6. 根据权利要求1所述的胶涂布头，其特征在于，所述吐胶部具有开闭装置，用于打开和/或封闭所述吐胶口；
    所述开闭装置包括阻塞机构和驱动机构，其中，所述阻塞机构设置在所述吐胶部的腔体中并且用于将所述吐胶口阻塞，所述驱动机 构用于驱动所述阻塞机构，使其将所述吐胶口阻塞封闭或者打开。
  7. 根据权利要求6所述的胶涂布头，其特征在于，所述阻塞机构具有圆柱体结构或半圆柱体结构，所述阻塞机构沿着所述吐胶口的长度方向设置，并且所述阻塞机构的圆弧部分朝向所述吐胶口。
  8. 根据权利要求7所述的胶涂布头，其特征在于，所述阻塞机构由丁腈橡胶制成。
  9. 一种涂胶设备，其特征在于，所述涂胶设备包括权利要求1～8任意一项所述的胶涂布头。
  10. 一种触控显示面板的制备方法，包括在显示面板和/或触控基板上涂胶的步骤，其特征在于，在所述步骤中，采用权利要求9所述的涂胶设备在所述显示面板和/或触控基板上涂胶。
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