WO2016142007A1 - Kontaktschiebereinheit für eine schalteinheit - Google Patents

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WO2016142007A1
WO2016142007A1 PCT/EP2015/075426 EP2015075426W WO2016142007A1 WO 2016142007 A1 WO2016142007 A1 WO 2016142007A1 EP 2015075426 W EP2015075426 W EP 2015075426W WO 2016142007 A1 WO2016142007 A1 WO 2016142007A1
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contact
movable contact
contact piece
load spring
piece
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PCT/EP2015/075426
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Martin Steinbauer
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Siemens Aktiengesellschaft
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Publication date
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    • H01H73/02—Details
    • H01H73/04—Contacts
    • H01H73/045—Bridging contacts

Definitions

  • the invention relates to a contact slide unit for a switching unit comprising a contact slide with a movable contact piece guided thereon, which is acted upon by a contact load spring from one side.
  • Switching units in particular circuit breakers, serve, among other things, the safe switching off in the event of a short circuit and thus protect consumers and systems. Further, electrical or mechanical switching devices for loading ⁇ instinctive manual switching of consumers and for SAFETY OF separation of a plant from the power supply during maintenance work or changes to the system are suitable. Electrical switching units are often operated electromagnetically.
  • switching units are technically high-quality electrical switching devices with integrated protection for Mo ⁇ gates, lines, transformers and generators. They are used at workstations with a lower switching frequency. Such switching units are suitable in addition to the short circuit protection for overload protection.
  • Circuit breakers have two separate release mechanisms for overload and short-circuit protection. Both triggers are connected in series.
  • the protection at Short circuit takes over a temporally almost instantaneous act ⁇ the electromagnetic release.
  • the electromagnetic release unlocks without delay a circuit breaker of the circuit breaker.
  • a switching armature disconnects the contactor before the short-circuit current can reach its maximum value.
  • the movable switching piece undergoes therefore a torque, which can lead to a rotation of the bewegli ⁇ chen contact piece about the longitudinal axis.
  • the impact on the impact dome can cause unfavorable position of the movable contact piece, in turn, an undesirable torque is initiated.
  • Known contact slides of these switching units often have two guide systems, an inner and an outer guide ⁇ system.
  • the outer guide system is used when the switching operation, that is, the switching on or off, via a switching mechanism of the switching unit. This does not create a bridge twister.
  • the inner guidance system comes in short circuit for a ⁇ set when the switching operation of a switching armature, often a plunger, the switching unit takes place. That is, turn ⁇ when disconnecting due to a short circuit hastens the movable contact along the inner guidance system the contact ⁇ slide forward, bounces off impact surfaces in the so-called lower part of the switching unit and flies back along the inner guidance system. In this case, it flies against the switching armature or the plunger of the switching unit. It may happen that the movable contact piece and the plunger meet outside their center lines, so that this can lead to a rotation of the movable contact piece about its longitudinal axis.
  • a contact slide unit for a switching unit create, which is designed such that bridge rotors of the contact piece are avoided, and to provide a method for mounting this contact slide unit.
  • this object is achieved by a Needlesschie ⁇ berech having a contact slide with a guided therein movable contact piece, which is acted upon by a side of a contact load spring.
  • Invention is characterized in that the bewegli ⁇ che contact piece is mounted in a winding gap between two turns of the contact load spring.
  • the contact load spring preferably has an enlarged
  • Another advantage of this inventive concept con- sists in the fact that you do not have to depart from the original assembly process of the switching unit, in particular of the circuit breaker from ⁇ . Only before assembling the bridge with the contact slide must it be inserted into the contact load spring. The main changes consist in a slight change in the contact slide, a correction of the punched bridge geometry and an adjustment of the contact load spring geometry. In the event that the bridge is spun down by the current forces and current grinding forces, it is now securely held in its position by its positive position in themaschinelastfe ⁇ , even if by external force application a torque acts on the bridge. Thus, a tilting or tilting of the bridge in the contact slide is no longer possible.
  • the turns of the contact load spring are guided above the movable contact piece by a Kon ⁇ tur in the contact slide.
  • the guides integrated into the contact slide serve to accommodate the turns of the contact load spring which are arranged above the movable contact piece, that is to say on the side of the contact pads. Due to the positive-locking mounting of the movable contact piece in the contact load spring and by the contour which engages in the turns of the contact load spring above the movable contact piece, an anti-twist device is achieved.
  • the turns of the contact load spring are formed above the movable contact piece with narrowing diameter.
  • the tapered diameter tapered turns of the contact load spring above the movable contact piece surrounded in this way with some play the preferably tapered leadership of the contact slide.
  • a technical continuation of the inventive concept may consist in that between the last turn on the underside of the movable contact piece and the first turn on the upper side of the movable contact piece, a spacer is formed in the contact load spring.
  • the spacer enables the formation of a somewhat magnification ⁇ ßerten Windungsspalts in the contact load spring so that the moving contact piece can be positioned in a simple way between the last turn at the bottom of the movable contact piece and the first turn at the top of bewegli ⁇ chen contact piece ,
  • the Abstandshal ⁇ ter having the height of the longitudinal edge of the movable contact piece.
  • the formation of the spacer in the height of the longitudinal edge of the movable contact piece allows easy insertion of the movable contact piece in the contact spring and causes the movable contact piece between the last turn on the bottom and the first turn on the top almost free of stress.
  • a WEI teres concept can consist in that the movable contact piece has ⁇ opposing projections. This pre ⁇ cracks were previously performed schzentrisch and are formed in the present invention in the form of a selfishkonzentrischen projection. In the recess thus obtained on the movable contact piece, it is thus possible for the spacer to be preferably positioned.
  • the contact slide according to the invention is used in a circuit breaker application.
  • the object of the present invention is also achieved by a method for assembling a contact slide. solved for a switching unit, comprising a contact slide with a guided therein movable contact piece, which is acted upon by a side of a contact load spring with the steps:
  • the contact slide unit according to the invention for a switching ⁇ unit has a contact slide with a guided therein movable contact piece.
  • the contact slide is preferably U-shaped with a central region which has four side edges, a top and a bottom on ⁇ , and two oppositely arranged to each other Be ⁇ ten adjustment.
  • the side guides open into the middle region and have at the opposite end portions preferably small feet, which serve as a support surface for the movable contact piece.
  • a contour which is preferably tapered is arranged in the middle region of the contact slide.
  • the movable contact piece has on the upper side laterally next to the contact slide in each case a contact pad.
  • the underside of the movable contact piece rests on a contact load spring.
  • the last turn of the spring contact load below the movable contact piece passes into a Abstandshal ⁇ ter, which preferably has the height of the movable contact piece ⁇ .
  • the spacer merges into the first turn of the contact load spring on top of the movable contact piece. Therefore, the movable contact piece is in a Windungspalt stored in the contact load spring Bezie ⁇ hung example clamped.
  • the windings above ⁇ half of the movable contact piece with a narrowing Diameter be formed. In the turns above the movable contact piece engages the preferably conical contour, so that the windings are fixed and guided.
  • the contact slide unit according to the invention is characterized as ⁇ by that, the movable contact piece occupies a formschlüs ⁇ SiGe layer in contact with the load spring and is held securely even after switching operations in the horizontal position. Even in the case of an off-center initiation of the current forces and current loop forces, which act in the event of a short circuit on the movable contact piece and this against the
  • Figure 1 is a perspective sectional view of a contact slide unit according to the invention with a Needlesschie ⁇ ber and a movable contact piece and a contact load spring.
  • FIG. 2 is a perspective view of a movable contact piece
  • FIG. 3 is a perspective view of an assembly of a movable contact piece and a contact load spring.
  • Fig. 4 is a perspective view of a contact load spring.
  • FIG. 1 shows a contact slide unit according to the invention with a contact slide 1 and a movable contact piece 2 guided therein.
  • the contact slide 1 is preferably U-shaped with a central region 3 which has four side edges, one top side and one bottom side and two side guides 4 arranged opposite one another The side guides 4 open into the middle area 3
  • Central region 3 of the contact slide 1 is on the inside aus ⁇ starting from the top in the direction of the movable contact piece 2, a preferably tapered contour 5 is ⁇ assigns.
  • the movable contact piece 2 has on the upper side 6, laterally next to the contact slide 1 in each case a contact pad 7.
  • the bottom 8 of the movable contact piece 2 superimposed on a contact load spring 9.
  • the last turn of the contact load spring 9 below the movable contact piece 2 passes into a spacer 10, which preferably has the height of the movable contact piece 2.
  • the spacer 10 merges into the first turn of the contact load spring 9 on the upper side 6 of the movable contact piece 2.
  • the movable contact piece 2 is mounted or clamped in a winding gap of the contact load spring 9.
  • the windings above the movable contact piece 2 can be formed with a tapering diameter. In the turn above the movable contact piece 2 engages the preferably conical contour 5, so that the windings are fixed and guided.
  • the movable contact piece 2 is preferably web-shaped with a top surface 6, on which in the two end regions 11, 12 each have a contact pad 7 is arranged ⁇ .
  • the end portions 11, 12 of the movable contact ⁇ piece 2 are preferably slightly bent downwards kept- leads.
  • projections 15, 16 are arranged, which are preferably carried out quarter-concentric. The projections 15, 16 are preferably rotated by 180 ° relative to each other, arranged on opposite longitudinal edges 13, 14.
  • FIG. 3 a structural unit of a movable contact ⁇ piece 2 and a contact load spring 9 is shown. This assembled assembly of the movable contact piece 2 and the contact load spring 9 is used as a complete component in the contact slide 1.
  • the contact load spring 9 is shown.
  • the contact load spring 9 is essentially composed of two structural units.
  • the first structural unit comprises the lower part 17 of the contact load spring 9, which has numerous turns of preferably equal diameter and thus forms a cylindrical body.
  • the second structural unit of the contact load spring 9 includes the upper part 18.
  • the upper part 18 has only a few turns, which preferably have a tapered diameter before ⁇ .
  • the lower part 17 is connected to the upper part 18 of the Kunststofflastfe ⁇ 9 via a spacer 10.
  • the spacer 10 allows the preferably enlarged winding gap of the contact load spring 9, so that the movable contact ⁇ piece 2 inserted into this winding gap and clamped who ⁇ can.
  • the contact slide unit of the invention is characterized by DA from that was found by a simple change in geometry at the contact load spring a way to position the Move ⁇ Liche contact piece against rotation. There are no additional parts needed for this. Also, the assembly operations can be performed as before. Reference sign list

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kontaktschiebereinheit für eine Schalteinheit, aufweisend einen Kontaktschieber (1) mit einem darin geführten beweglichen Kontaktstück (2), welches von einer Seite von einer Kontaktlastfeder (9) beaufschlagt ist, sowie ein Verfahren zur Montage der Kontaktschiebereinheit. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das bewegliche Kontaktstück (2) in einem Windungsspalt zwischen zwei Windungen der Kontaktlastfeder (9) gelagert ist.

Description

Beschreibung
Kontaktschiebereinheit für eine Schalteinheit Die Erfindung betrifft eine Kontaktschiebereinheit für eine Schalteinheit aufweisend einen Kontaktschieber mit einem da¬ rin geführten beweglichen Kontaktstück, welches von einer Seite von einer Kontaktlastfeder beaufschlagt ist. Schalteinheiten, insbesondere Leistungsschalter, dienen unter Anderem dem sicheren Abschalten bei einem Kurzschluss und schützen dadurch Verbraucher und Anlagen. Ferner eignen sich elektrische oder mechanische Schalteinheiten für das be¬ triebsmäßige manuelle Schalten von Verbrauchern sowie zur si- cheren Trennung einer Anlage vom Stromnetz bei Wartungsarbeiten oder Änderungen an der Anlage. Elektrische Schalteinhei¬ ten werden häufig elektromagnetisch betrieben.
Das heißt, derartige Schalteinheiten sind technisch hochwer- tige elektrische Schaltgeräte mit integriertem Schutz für Mo¬ toren, Leitungen, Transformatoren und Generatoren. Ihren Einsatz finden sie an Funktionsstellen mit geringerer Schalthäufigkeit. Derartige Schalteinheiten sind neben dem Kurzschlussschutz auch für den Überlastschutz geeignet.
Im Fall eines Kurzschlusses schaltet eine elektrische Schalt¬ einheit eine elektrische Anlage sicher ab. Somit bietet diese Sicherungsschutz vor Überlastung. Jeder Leiter, durch den Strom fließt, erwärmt sich mehr oder weniger stark. Die Er- wärmung hängt dabei vom Verhältnis der Stromstärke zum Strom¬ leiterquerschnitt ab, der so genannten Stromdichte. Die
Stromdichte darf nicht zu groß werden, da sonst durch zu hohe Erwärmung der Leiterisolation ein Verschmoren und möglicherweise ein Brand ausgelöst werden kann.
Leistungsschalter weisen zwei voneinander getrennt wirkende Auslösemechanismen für den Überlast- und Kurzschlussschutz auf. Beide Auslöser sind in Reihe geschaltet. Den Schutz beim Kurzschluss übernimmt ein zeitlich nahezu unverzögert wirken¬ der elektromagnetischer Auslöser. Bei einem Kurzschluss entklinkt der elektromagnetische Auslöser unverzögert ein Schaltschloss des Leistungsschalters. Ein Schaltanker trennt das Schaltstück, ehe der Kurzschlussstrom seinen Höchstwert erreichen kann.
Bei Leistungsschaltern mit einem hohen Schaltvermögen (Icu bis 100 KA bei einem Nennstrom von IN=100A) treten hohe Kurz- Schlüsse auf, wodurch wiederum große magnetische Kräfte zwi¬ schen dem beweglichen Schaltstück und dem Festschaltstück entstehen. Zum Einen sind dies Stromschleifenkräfte zwischen den Feststellstücken und den beweglichen Schaltstücken und zum anderen die weitaus größeren Stromengekräfte zwischen den Silberkontakten. Diese beiden Kräfte bewirken, dass das bewegliche Schaltstück im Kurzschlussfall impulsartig gegen ih¬ re resultierende Federkraft aufgeschleudert wird und gegen die Aufschlagdome im Unterteil prallt. Außerdem kommt es vor, dass die bereits genannten Stromenge¬ kräfte zwischen den Silberkontakten nicht zentral in der Mitte der Kontakte wirken, sondern dezentral weiter am Rand der Kontakte. Zusätzlich zu der öffnenden Kraft in Richtung der Aufschlagdome des Unterteils erfährt das bewegliche Schalt- stück daher ein Drehmoment, das zu einer Drehung des bewegli¬ chen Schaltstücks um die Längsachse führen kann. Auch das Auftreffen auf die Aufpralldome kann bei ungünstiger Lage des beweglichen Schaltstücks bewirken, dass wiederum ein unerwünschtes Drehmoment eingeleitet wird.
Unter Extrembelastung kann es vereinzelt vorkommen, dass das bewegliche Schaltstück seine konstruktionsbedingten Freiheitsgrade ausnutzt, und dass es sich durch die eingeleiteten Drehmomente entweder im Kontaktschieber verkeilt oder sich so weit verdreht, dass ein reguläres Kontaktieren zwischen den Kontakten des beweglichen Schaltstücks und des Festschalt¬ stücks nicht mehr möglich ist. In jedem Fall ist eine zuver- lässige Funktion des Leistungsschalters nicht mehr gewähr¬ leistet .
Bekannte Kontaktschieber dieser Schalteinheiten weisen häufig zwei Führungssysteme, ein inneres und ein äußeres Führungs¬ system auf. Das äußere Führungssystem kommt dann zum Einsatz, wenn der Schaltvorgang, das heißt, das Ein- oder Ausschalten, über ein Schaltschloss der Schalteinheit erfolgt. Hierbei entsteht kein Brückendreher.
Das innere Führungssystem kommt im Kurzschlussfall zum Ein¬ satz, wenn der Schaltvorgang über einen Schaltanker, häufig einen Stößel, der Schalteinheit erfolgt. Das heißt, beim Ab¬ schalten auf Grund eines Kurzschlusses eilt das bewegliche Schaltstück entlang des inneren Führungssystems dem Kontakt¬ schieber voraus, prallt an Aufschlagflächen im so genannten Unterteil der Schalteinheit ab und fliegt wieder entlang dem inneren Führungssystem zurück. Hierbei fliegt es dem Schaltanker beziehungsweise dem Stößel der Schalteinheit entgegen. Dabei kann es passieren, dass sich das bewegliche Schaltstück und der Stößel außerhalb ihrer Mittellinien treffen, so dass dies zu einem Verdrehen des beweglichen Schaltstückes um seine Längsachse führen kann. Wenn das bewegliche Schaltstück im gedrehten Zustand verharrt, treffen bei einem nächsten Einschalten der Schalteinheit nicht mehr die Kontakte, insbesondere Silberkontakte des beweglichen Schaltstücks auf die festen Kontakte der Schalt¬ einheit, so dass es zu Ausfallerscheinungen kommt. Das heißt, ein in einer verdrehten Position verharrendes Schaltstück ist nachteilig, da die Schalteinheit dann nicht mehr einsatzfähig ist. Ein nichtfunktionierendes Schaltstück und eine nicht- funktionierende Schalteinheit sind nachteilig für die elekt¬ rischen Verbraucher und die Anlage, in der die Schalteinheit eingebaut ist.
Demgemäß besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung da¬ rin, eine Kontaktschiebereinheit für eine Schalteinheit zu schaffen, die derart ausgebildet ist, dass Brückendreher des Schaltstücks vermieden werden, sowie ein Verfahren zur Montage dieser Kontaktschiebereinheit anzugeben. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Kontaktschie¬ bereinheit mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie durch ein Verfahren gemäß Patentanspruch 9 gelöst. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen, welche einzeln oder in Kombination miteinander eingesetzt werden können, sind der Gegen- stand der abhängigen Ansprüche.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Kontaktschie¬ bereinheit gelöst, die einen Kontaktschieber mit einem darin geführten beweglichen Kontaktstück aufweist, welches von ei- ner Seite von einer Kontaktlastfeder beaufschlagt ist. Die
Erfindung zeichnet sich dabei dadurch aus, dass das bewegli¬ che Kontaktstück in einem Windungsspalt zwischen zwei Windungen der Kontaktlastfeder gelagert ist. Die Kontaktlastfeder weist vorzugsweise einen vergrößerten
Windungsspalt auf, in welchem das bewegliche Kontaktstück ge¬ lagert ist. Dadurch entsteht eine formschlüssige Lagerung des beweglichen Kontaktstückes in der Kontaktlastfeder. In Verbindung mit den in den Kontaktschieber integrierten Führungs- flächen bewirken die angelegten Windungen der Kontaktlastfeder oberhalb und unterhalb des beweglichen Kontaktstückes ei¬ nen Schutz gegen Verdrehungen.
Ein weiterer Vorteil dieses erfindungsgemäßen Konzepts be- steht darin, dass man vom ursprünglichen Montagevorgang der Schalteinheit, insbesondere des Leistungsschalters nicht ab¬ weichen muss. Lediglich vor dem Zusammenfügen der Brücke mit dem Kontaktschieber muss diese in die Kontaktlastfeder eingelegt werden. Die wesentlichen Änderungen bestehen in einer geringfügigen Änderung am Kontaktschieber, einer Korrektur der gestanzten Brückengeometrie und einer Anpassung der Kontaktlastfedergeometrie . Für den Fall, dass die Brücke durch die Stromengekräfte und Stromschleifenkräfte nach unten aufgeschleudert wird, wird sie nun durch ihre formschlüssige Lage in der Kontaktlastfe¬ der sicher in ihrer Position gehalten, auch wenn durch außer- mittige Krafteinleitung ein Drehmoment auf die Brücke wirkt. Somit ist ein Verkippen oder Verkanten der Brücke im Kontaktschieber nicht mehr möglich.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass die Windungen der Kontaktlastfeder oberhalb des beweglichen Kontaktstückes durch eine Kon¬ tur im Kontaktschieber geführt sind. Die in den Kontaktschie¬ ber integrierten Führungen dienen dazu, die Windungen der Kontaktlastfeder, die oberhalb des beweglichen Schaltstücks, also auf der Seite der Kontaktpads angeordnet sind, aufzuneh¬ men. Durch die formschlüssige Lagerung des beweglichen Kontaktstückes in der Kontaktlastfeder und durch die Kontur, die in die Windungen der Kontaktlastfeder oberhalb des beweglichen Kontaktstückes greift, wird eine Verdrehsicherung er- zielt.
Eine erfindungsgemäße Weiterführung dieses Konzepts kann da¬ rin bestehen, dass die Kontur im Kontaktschieber konisch zulaufend angeordnet ist. Das konische Zulaufen der Kontur ge- währleistet so, dass die Windungen oberhalb des beweglichen Kontaktstückes der Kontaktlastfeder sicher aufgenommen und geführt werden.
In einer weiteren speziellen Fortführung des erfindungsgemä- ßen Konzepts kann es vorgesehen sein, dass die Windungen der Kontaktlastfeder oberhalb des beweglichen Kontaktstücks mit sich verengendem Durchmesser ausgebildet sind. Die mit verengendem Durchmesser zulaufenden Windungen der Kontaktlastfeder oberhalb des beweglichen Kontaktstückes umgeben auf diese Weise mit etwas Spiel die vorzugsweise konisch zulaufende Führung des Kontaktschiebers. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung kann eine technische Weiterführung des erfindungsgemäßen Konzepts darin bestehen, dass zwischen der letzten Windung an der Unterseite des beweglichen Kontaktstücks und der ersten Windung an der Oberseite des beweglichen Kontaktstücks ein Abstandshalter in der Kontaktlastfeder ausgebildet ist. Der Abstandshalter ermöglicht die Ausbildung eines etwas vergrö¬ ßerten Windungsspalts in der Kontaktlastfeder, so dass das bewegliche Schaltstück auf einfache Art und Weise zwischen der letzen Windung an der Unterseite des beweglichen Kontaktstücks und der ersten Windung an der Oberseite des bewegli¬ chen Kontaktstücks positioniert werden kann.
In einer weiteren speziellen Fortführung dieses erfindungsge- mäßen Konzepts kann es vorgesehen sein, dass der Abstandshal¬ ter die Höhe der Längskante des beweglichen Kontaktstückes aufweist. Die Ausbildung des Abstandshalters in der Höhe der Längskante des beweglichen Kontaktstückes ermöglicht ein leichtes Einführen des beweglichen Kontaktstückes in die Kon- taktfeder und führt dazu, dass das bewegliche Kontaktstück zwischen der letzten Windung an der Unterseite und der ersten Windung an der Oberseite nahezu spannungsfrei lagert.
In einer speziellen Ausgestaltung der Erfindung kann ein wei- teres Konzept darin bestehen, dass das bewegliche Kontakt¬ stück sich gegenüberliegende Vorsprünge aufweist. Diese Vor¬ sprünge waren bisher halbkonzentrisch ausgeführt und sind in der vorliegenden Erfindung in Form eines viertelkonzentrischen Vorsprungs ausgebildet. In der dadurch gewonnenen Aus- nehmung am beweglichen Kontaktstück kann so vorzugsweise der Abstandshalter positioniert sein.
Es kann erfindungsgemäß außerdem vorgesehen sein, dass der erfindungsgemäße Kontaktschieber in einem Leistungsschalter Anwendung findet.
Die erfindungsgemäße Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird außerdem durch ein Verfahren zur Montage einer Kontaktschie- bereinheit für eine Schalteinheit gelöst, aufweisend einen Kontaktschieber mit einem darin geführten beweglichen Kontaktstück, welches von einer Seite von einer Kontaktlastfeder beaufschlagt wird mit den Schritten:
Einlegen des beweglichen Kontaktstücks in einen Windungsspalt der Kontaktlastfeder;
Zusammenfügen der Baueinheit aus dem derzeitigen beweg- liehen Kontaktstück mit der Kontaktlastfeder in den Kontaktschieber .
Die erfindungsgemäße Kontaktschiebereinheit für eine Schalt¬ einheit weist einen Kontaktschieber mit einem darin geführten beweglichen Kontaktstück auf. Der Kontaktschieber ist vorzugsweise U-förmig ausgebildet mit einem Mittelbereich, der vier Seitenkanten, eine Oberseite und eine Unterseite auf¬ weist, und zwei gegenüberliegend zueinander angeordneten Sei¬ tenführung. Die Seitenführungen münden in den Mittelbereich und weisen an den dazu gegenüberliegenden Endbereichen vorzugsweise kleine Füßchen auf, die als Auflagefläche für das bewegliche Kontaktstück dienen. Im Mittelbereich des Kontaktschiebers ist innenseitig, ausgehend von der Oberseite in Richtung des beweglichen Kontaktstücks eine vorzugsweise ko- nisch zulaufende Kontur angeordnet.
Das bewegliche Kontaktstück weist auf der Oberseite seitlich neben dem Kontaktschieber jeweils ein Kontaktpad auf. Die Unterseite des beweglichen Kontaktstücks lagert auf einer Kon- taktlastfeder . Die letzte Windung der Kontaktlastfeder unterhalb des beweglichen Kontaktstücks geht in einen Abstandshal¬ ter über, der vorzugsweise die Höhe des beweglichen Kontakt¬ stücks aufweist. Der Abstandshalter geht in die erste Windung der Kontaktlastfeder auf der Oberseite des beweglichen Kon- taktstücks über. Dadurch ist das bewegliche Kontaktstück in einem Windungspalt in der Kontaktlastfeder gelagert bezie¬ hungsweise geklemmt. Vorzugsweise können die Windungen ober¬ halb des beweglichen Kontaktstücks mit einem sich verengenden Durchmesser ausgebildet sein. In die Windungen oberhalb des beweglichen Kontaktstücks greift die vorzugsweise konisch ausgebildete Kontur, so dass die Windungen fixiert sind und geführt werden.
Die erfindungsgemäße Kontaktschiebereinheit zeichnet sich da¬ durch aus, dass das bewegliche Kontaktstück eine formschlüs¬ sige Lage in der Kontaktlastfeder einnimmt und auch nach Schaltvorgängen sicher in der waagerechten Position gehalten wird. Auch bei einer außermittigen Einleitung der Stromengekräfte und Stromschleifenkräfte, die im Kurzschlussfall auf das bewegliche Kontaktstück wirken und dieses gegen die
Aufprallung im Unterteil schleudern, wird das bewegliche Kontaktstück effektiv durch die Kontaktlastfeder geführt. Ein Verkippen oder gar Verkanten des beweglichen Kontaktstücks ist somit nicht mehr möglich und eine sichere Kontaktierung zwischen Festschaltstück und beweglichen Kontaktstück ist auch nach einem Kurzschluss gewährleistet. Weitere Vorteile und Ausführungen der Erfindung werden nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung näher erläutert.
Dabei zeigt schematisch:
Fig. 1 in einer perspektivischen Schnittdarstellung eine erfindungsgemäße Kontaktschiebereinheit mit einem Kontaktschie¬ ber und einem beweglichen Schaltstück sowie einer Kontaktlastfeder;
Fig. 2 in einer perspektivischen Darstellung ein bewegliches Kontaktstück; r
Fig. 3 in einer perspektivischen Darstellung eine Baueinheit aus einem beweglichen Kontaktstück und einer Kontaktlastfeder; Fig. 4 in einer perspektivischen Darstellung eine Kontaktlastfeder .
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Kontaktschiebereinheit mit einem Kontaktschieber 1 und einem darin geführten beweglichen Kontaktstück 2. Der Kontaktschieber 1 ist vorzugsweise U- förmig ausgebildet mit einem Mittelbereich 3, der vier Seitenkanten, eine Oberseite und eine Unterseite aufweist und zwei gegenüberliegend zueinander angeordneten Seitenführungen 4. Die Seitenführungen 4 münden in den Mittelbereich 3. Im
Mittelbereich 3 des Kontaktschiebes 1 ist innenseitig ausge¬ hend von der Oberseite in Richtung des beweglichen Kontaktstücks 2 eine vorzugsweise konisch zulaufende Kontur 5 ange¬ ordnet .
Das bewegliche Kontaktstück 2 weist auf der Oberseite 6, seitlich neben dem Kontaktschieber 1 jeweils ein Kontaktpad 7 auf. Die Unterseite 8 des beweglichen Kontaktstückes 2 lagert auf einer Kontaktlastfeder 9. Die letzte Windung der Kontakt- lastfeder 9 unterhalb des beweglichen Kontaktstückes 2 geht in einen Abstandshalter 10 über, der vorzugsweise die Höhe des beweglichen Kontaktstückes 2 aufweist. Der Abstandshalter 10 geht in die erste Windung der Kontaktlastfeder 9 auf der Oberseite 6 des beweglichen Kontaktstückes 2 über. Demgemäß ist das bewegliche Kontaktstück 2 in einem Windungsspalt der Kontaktlastfeder 9 gelagert beziehungsweise geklemmt. Vor¬ zugsweise können die Windungen oberhalb des beweglichen Kontaktstücks 2 mit einem sich verengenden Durchmesser ausgebildet sein. In die Windung oberhalb des beweglichen Kontakt- Stücks 2 greift die vorzugsweise konisch ausgebildete Kontur 5, so dass die Windungen fixiert sind und geführt werden.
In Fig. 2 ist die Geometrie des beweglichen Kontaktstückes 2 dargestellt. Das bewegliche Kontaktstück 2 ist vorzugsweise stegförmig ausgebildet mit einer Oberseite 6, auf welcher in den zwei Endbereichen 11, 12 jeweils ein Kontaktpad 7 ange¬ ordnet ist. Die Endbereiche 11, 12 des beweglichen Kontakt¬ stücks 2 sind vorzugsweise leicht nach unten gebogen ausge- führt. An den Längskanten 13, 14 des beweglichen Kontaktstücks 2 sind Vorsprünge 15, 16 angeordnet, die vorzugsweise viertelkonzentrisch ausgeführt sind. Die Vorsprünge 15, 16 sind vorzugsweise um 180° gedreht zueinander, an sich gegen- überliegenden Längskanten 13, 14 angeordnet.
In Fig. 3 ist eine Baueinheit aus einem beweglichen Kontakt¬ stück 2 und einer Kontaktlastfeder 9 dargestellt. Diese zusammengefügte Baueinheit aus dem beweglichen Kontaktstück 2 und der Kontaktlastfeder 9 wird als Komplettbauteil in den Kontaktschieber 1 eingesetzt.
In Fig. 4 ist die Kontaktlastfeder 9 dargestellt. Die Kontaktlastfeder 9 ist im Wesentlichen aus zwei Struktureinhei- ten zusammengesetzt. Die erste Struktureinheit umfasst den unteren Teil 17 der Kontaktlastfeder 9, welcher zahlreiche Windungen mit vorzugsweise gleichem Durchmesser aufweist und somit einen zylindrischen Körper formt. Die zweite Struktureinheit der Kontaktlastfeder 9 umfasst den oberen Teil 18. Der obere Teil 18 weist nur wenige Windungen auf, die vor¬ zugsweise einen sich verengenden Durchmesser aufweisen. Der untere Teil 17 ist mit dem oberen Teil 18 der Kontaktlastfe¬ der 9 über einen Abstandshalter 10 verbunden. Der Abstandshalter 10 ermöglicht den vorzugsweise vergrößerten Windungs- spalt der Kontaktlastfeder 9, so dass das bewegliche Kontakt¬ stück 2 in diesen Windungsspalt eingeführt und geklemmt wer¬ den kann.
Die erfindungsgemäße Kontaktschiebereinheit zeichnet sich da- durch aus, dass durch eine einfache Geometrieänderung an der Kontaktlastfeder eine Möglichkeit gefunden wurde, das beweg¬ liche Kontaktstück verdrehsicher zu positionieren. Es werden hierfür keine zusätzlichen Teile benötigt. Auch können die Montagevorgänge wie bisher durchlaufen werden. Bezugs zeichenliste
1 KontaktSchieber
2 bewegliches Kontaktstück
3 Mittelbereich
4 Seitenführung
5 Kontur
6 Oberseite
7 Kontaktpad
8 Unterseite
9 Kontaktlastfeder
10 Abstandshalter
11 Endbereich
12 Endbereich
13 Längskante
14 Längskante
15 Vorsprung
16 Vorsprung
17 unterer Teil
18 oberer Teil

Claims

Patentansprüche
1. Kontaktschiebereinheit für eine Schalteinheit, aufweisend einen Kontaktschieber (1) mit einem darin geführten bewegli- chen Kontaktstück (2), welches von einer Seite von einer Kontaktlastfeder (9) beaufschlagt ist,
dadurch gekennzeichnet, dass das bewegliche Kontaktstück (2) in einem Windungsspalt zwischen zwei Windungen der Kontaktlastfeder (9) gelagert ist.
2. Kontaktschiebereinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Windungen der Kontaktlastfe¬ der (9) oberhalb des beweglichen Kontaktstücks (2) durch eine Kontur (5) im Kontaktschieber (1) geführt sind.
3. Kontaktschiebereinheit nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur (5) im Kontaktschie¬ ber (1) konisch zulaufend ausgebildet ist.
4. Kontaktschiebereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Windungen der Kontaktlastfe¬ der (9) oberhalb des beweglichen Kontaktstücks (2) mit sich verengendem Durchmesser ausgebildet sind.
5. Kontaktschiebereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der letzten Windung an der Unterseite (8) des beweglichen Kontaktstücks (2) und der ersten Windung an der Oberseite (6) des beweglichen Kontaktstücks (2) ein Abstandshalter (10) in der Kontaktlastfeder (9) ausgebildet ist.
6. Kontaktschiebereinheit nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter (10) die Höhe der Längskante (13,14) des beweglichen Kontaktstücks (2) auf- weist.
7. Kontaktschiebereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegliche Kontaktstück (2) sich gegenüberliegende Vorsprünge (15,16) aufweist.
8. Leistungsschalter mit einer Kontaktschiebereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 7.
9. Verfahren zur Montage einer Kontaktschiebereinheit für ei¬ ne Schalteinheit, aufweisend einen Kontaktschieber (1) mit einem darin geführten beweglichen Kontaktstück (2), welches von einer Seite von einer Kontaktlastfeder (9) beaufschlagt wird mit den Schritten:
Einlegen des beweglichen Kontaktstückes (2) in einen Windungsspalt der Kontaktlastfeder (9);
Zusammenfügen der Baueinheit aus dem beweglichen Kon- taktstück (2) und der Kontaktlastfeder (9) in den Kontaktschieber ( 1 ) .
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