WO2016132773A1 - 情報処理装置、情報処理方法及び支持アーム装置 - Google Patents

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WO2016132773A1
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WO
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rotation angle
output shaft
output
encoder
calculation unit
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PCT/JP2016/050767
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English (en)
French (fr)
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容平 黒田
哲治 福島
利充 坪井
亘 小久保
康久 神川
康宏 松田
Original Assignee
ソニー株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J19/00Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
    • B25J19/02Sensing devices
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/12Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
    • G01D5/244Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing characteristics of pulses or pulse trains; generating pulses or pulse trains

Definitions

  • the present disclosure relates to an information processing device, an information processing method, and a support arm device.
  • a rotary encoder (hereinafter simply referred to as an encoder) is widely used as a sensor for detecting a rotation angle in a rotation mechanism such as a joint portion of a robot apparatus.
  • the rotation angle is detected based on a Lissajous curve based on two sine wave signals (two-phase sine wave signals) having different phases.
  • the Lissajous curve composed of the output two-phase sine wave signal deviates from the ideal Lissajous curve at the time of design due to the characteristics of the sensor that outputs the sine wave signal, errors in assembling the encoder, etc. May end up. Therefore, as a technique for improving the detection accuracy of the encoder by correcting the deviation amount, for example, a technique described in Patent Document 1 is disclosed.
  • Patent Document 1 an ellipse that most closely approximates a Lissajous curve composed of a two-phase sine wave signal output from an encoder is obtained by the least square method, and the difference signal obtained by subtracting the ellipse from the Lissajous curve is the most.
  • a technique is described in which an approximated third harmonic curve is obtained by the least square method, and a two-phase sine wave signal is corrected based on the obtained ellipse and the third harmonic curve.
  • the present disclosure proposes a new and improved information processing apparatus, information processing method, and support arm apparatus that can correct the output value of the encoder faster and with higher accuracy.
  • a secondary approximated to a two-phase sine wave signal based on a two-phase sine wave signal that is an output value of an output shaft encoder provided on an output shaft connected to the input shaft via a reduction gear.
  • a rotation angle calculation unit that calculates a rotation angle of the output shaft by obtaining an approximate quadratic curve that is a curve, and the rotation angle calculation unit has the same output value of the output shaft encoder at a plurality of measurement points
  • An information processing apparatus is provided that calculates the approximate quadratic curve on the assumption that it exists on the quadratic curve.
  • the two-phase sine wave signal is generated based on the two-phase sine wave signal that is an output value of the output shaft encoder provided on the output shaft connected to the input shaft via the speed reducer.
  • Calculating the rotation angle of the output shaft by obtaining an approximate quadratic curve that is a quadratic curve approximated to the output curve, and the approximate quadratic curve is an output value of the output shaft encoder at a plurality of measurement points. Is provided on the same quadratic curve, and an information processing method is provided.
  • a joint portion provided with an actuator configured by connecting an input shaft and an output shaft via a speed reducer is provided, and the rotation angle of the output shaft is provided in the output shaft.
  • Is calculated by obtaining an approximate quadratic curve that is a quadratic curve approximated to the two-phase sine wave signal based on the two-phase sine wave signal that is an output value of the output shaft encoder There is provided a support arm device that is calculated on the assumption that output values of the output shaft encoder at a plurality of measurement points are on the same quadratic curve.
  • the rotation angle of the output shaft connected to the input shaft via the speed reducer is calculated by obtaining an approximate quadratic curve with respect to the output value of the output shaft encoder provided on the output shaft.
  • the quadratic curve is calculated on the assumption that the output values of the output shaft encoder at a plurality of measurement points exist on the same quadratic curve. Therefore, the rotation angle of the output shaft can be calculated more quickly by using the output values of the output shaft encoder at a plurality of measurement points close to each other.
  • the rotation angle of the output shaft is calculated by dynamic processing using the output value of the output shaft encoder, it is possible to calculate a highly accurate angle that can cope with changes in the usage environment.
  • FIG. 1 It is a block diagram which shows the example of 1 structure of the rotation angle detection system of an encoder using the general rotation angle calculation method. It is a block diagram which shows the function structure of the rotation angle calculation part shown in FIG. It is a figure which shows an example of the output value of the sensor A of an output shaft encoder. It is a figure which shows an example of the measurement Lissajous curve by the output value of the sensor A and sensor B of an output shaft encoder. It is a figure which shows an example of the measurement Lissajous curve after offset correction. It is a disassembled perspective view which shows one structural example of the actuator with which the rotation angle detection system which concerns on 1st Embodiment can be applied.
  • FIG. 10 is a block diagram showing a configuration example of a rotation angle detection system in an output shaft encoder using the rotation angle calculation method according to the second embodiment.
  • an encoder outputs two sine wave signals (two-phase sine wave signals) having different phases, and a rotation angle is detected based on a Lissajous curve based on the two-phase sine wave signals.
  • a Lissajous curve composed of a two-phase sine wave signal may deviate from an ideal Lissajous curve at the time of design.
  • the ideal Lissajous curve at the time of design is also referred to as an ideal Lissajous curve for the sake of convenience, and the Lissajous curve consisting of the actually measured two-phase sine wave signal is measured. It will also be called a Lissajous curve.
  • the ideal Lissajous curve is a perfect circle.
  • the shape of the ideal Lissajous curve can be determined according to the arrangement of sensors that output a two-phase sine wave signal in the encoder, the characteristics of the sensors, and the like. Therefore, the specific shape of the ideal Lissajous curve is not limited to a perfect circle and may be appropriately determined according to the design of the encoder.
  • the rotation angle is adjusted by correcting the measurement Lissajous curve (that is, the output value of the encoder). Processing to calculate is performed.
  • a general rotation angle calculation method in the encoder will be described, and a result of the study of the general method by the present inventors will be described.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration example of an encoder rotation angle detection system using a general rotation angle calculation method.
  • a general rotation angle detection system 60 includes an output shaft encoder 610, ADCs 620A and 620B (Analog-to-Digital Converters 620A and 620B), a rotation angle calculation unit 630, an angle correction unit 640, and the like.
  • the offset correction value / gain correction value DB 650 and the angle adjustment correction value DB 660 are configured.
  • the rotation angle calculation unit 630 and the angle correction unit 640 are functional blocks that represent predetermined processing functions, and are actually configured by various processors such as a CPU (Central Processing Unit) and a DSP (Digital Signal Processor).
  • the processor executes predetermined signal processing according to a predetermined program, whereby predetermined processing assigned to the rotation angle calculation unit 630 and the angle correction unit 640 is executed.
  • the offset correction value / gain correction value DB 650 and the angle adjustment correction value DB 660 are functional blocks representing a storage unit in which predetermined information is stored. Actually, various types of storage such as an HDD (Hard Disk Drive) are stored. Configured by the device.
  • the output shaft encoder 610 is attached to the output shaft of the rotation mechanism.
  • the purpose of the rotation angle detection system 60 is to detect the rotation angle of the output shaft of the rotation mechanism based on the output value of the output shaft encoder 610.
  • the output shaft encoder 610 is configured by combining a magnet 611 magnetized with two poles, a sensor A 612A and a sensor B 612B (hereinafter collectively referred to as sensors 612A and 612B).
  • the sensors 612A and 612B are magnetic sensors such as Hall elements.
  • the output shaft encoder 610 is configured as a so-called magnetic encoder.
  • the magnet 611 has a substantially disc shape, and has a polarity such that one end of the disc shape is an N pole and the other end is an S pole.
  • the sensors 612 ⁇ / b> A and 612 ⁇ / b> B are provided around the magnet 611 at positions rotated 90 degrees around the disc-shaped central axis of the magnet 611.
  • the sensors 612A and 612B are given different names and symbols for convenience, but these sensors 612A and 612B have substantially the same characteristics.
  • the magnet 611 is connected so as to rotate together with the output shaft that is the detection target of the rotation angle, with the disc-shaped central axis as the rotation axis.
  • the magnetic field detected by the sensors 612A and 612B changes periodically.
  • the output values of the sensors 612A and 612B are two phases whose phases are shifted by 90 degrees. Sine wave signal. In this way, the Lissajous curve based on a sine wave signal whose phase is shifted by 90 (degrees) is ideally a perfect circle if the amplitude is the same.
  • the output values of the sensors 612A and 612B are converted into digital values by the ADCs 620A and 620B, respectively, and input to the rotation angle calculation unit 630.
  • the rotation angle calculation unit 630 calculates the rotation angle by correcting the measurement Lissajous curve to an ideal Lissajous curve.
  • the process of correcting such a measurement Lissajous curve to an ideal Lissajous curve is also referred to as a Lissajous correction process. It can be said that the Lissajous correction process is a process of correcting a two-phase sine wave signal corresponding to a certain measurement point output from the output shaft encoder 610 to a point on the ideal Lissajous curve.
  • the Lissajous correction offset correction and gain correction are performed on the measurement Lissajous curve, so that the center and gain of the measurement Lissajous curve are corrected to match the ideal Lissajous curve.
  • the offset correction is correction for moving the center of the measurement Lissajous curve to the center of the ideal Lissajous curve.
  • the gain in the Lissajous curve means the amplitude ratio of the two-phase sine wave signal.
  • Gain correction means correcting the gain of the measurement Lissajous curve to be the same as the gain of the ideal Lissajous curve.
  • the offset correction value / gain correction value DB 650 stores an offset correction value and a gain correction value acquired in advance for correcting the measurement Lissajous curve.
  • the offset correction value is a correction value corresponding to a deviation amount between the center of the measurement Lissajous curve and the center of the ideal Lissajous curve (see also FIGS. 4 and 5 described later).
  • the gain correction value is a correction value corresponding to the amount of deviation between the gain of the measurement Lissajous curve and the gain of the ideal Lissajous curve.
  • the offset correction value and the gain correction value are acquired by performing calibration at the stage of manufacturing the output shaft encoder 610, and are stored in the offset correction value / gain correction value DB 650, for example, in the form of a table. As described above, the offset correction value and the gain correction value may be fixed values acquired in advance.
  • the rotation angle calculation unit 630 refers to the offset correction value / gain correction value DB 650, performs a Lissajous correction using an offset correction value and a gain correction value that are fixed values, and rotates the rotation angle. Is calculated. Note that details of the rotation angle calculation processing in the rotation angle calculation unit 630 will be described later in (1-2. Rotation angle calculation processing).
  • the rotation angle calculation unit 630 provides information about the calculated rotation angle to the angle correction unit 640.
  • the angle correction unit 640 corrects the rotation angle calculated by the rotation angle calculation unit 630 using the angle correction correction value stored in the angle adjustment correction value DB 660.
  • the angle adjustment correction value DB 660 the rotation angle measurement value by the reference encoder capable of detecting the rotation angle with high accuracy as a reference, and the rotation angle by the output shaft encoder 610 that is the detection target of the rotation angle are stored.
  • the angle adjustment correction value is for correcting noise caused by harmonic components and the like that cannot be corrected by offset correction or gain correction.
  • the angle adjustment correction value is also acquired by performing calibration at the stage of manufacturing the output shaft encoder 610, and is stored in the angle adjustment correction value DB 660 in the form of a table, for example.
  • the angle correction unit 640 can correct the rotation angle calculated by the rotation angle calculation unit 630 using the correction table stored in the angle adjustment correction value DB 660. As will be described later with reference to FIG. 3, in the Lissajous correction in the rotation angle calculation unit 630, only offset and gain correction is performed. Therefore, other noises such as harmonic components are obtained by the correction processing in the angle correction unit 640. The component can be corrected.
  • the rotation angle value corrected by the angle correction unit 640 is the rotation angle of the output shaft finally obtained.
  • FIG. 2 is a block diagram showing a functional configuration of the rotation angle calculation unit 630 shown in FIG.
  • the rotation angle calculation unit 630 includes offset correction units 631A and 631B, a gain correction unit 632, and an ATRAN calculation unit 633 as its functions.
  • the offset correction is performed by the offset correction units 631A and 631B on the output value of the output shaft encoder 610 (that is, the output values of the sensors 612A and 612B), and the gain correction is performed by the gain correction unit 632. Done.
  • the output value of sensor A 612A converted into a digital value by ADC 620A is input to offset correction unit 631A.
  • the offset correction unit 631A performs offset correction on the output value of the sensor A 612A using the offset correction value stored in the offset correction value / gain correction value DB 650.
  • the output value of the sensor B 612B converted into a digital value by the ADC 620B is input to the offset correction unit 631B.
  • the offset correction unit 631B performs offset correction on the output value of the sensor B 612B using the offset output value stored in the offset correction value / gain correction value DB 650.
  • the offset correction units 631A and 631B provide the gain correction unit 632 with information about the output values of the sensors 612A and 612B after the offset correction.
  • the gain correction unit 632 performs gain correction on the output values of the sensors 612A and 612B after the offset correction, using the gain correction value stored in the offset correction value / gain correction value DB 650.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating an example of an output value of the sensor A 612A of the output shaft encoder 610.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a measurement Lissajous curve based on output values of the sensors 612A and 612B of the output shaft encoder 610.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a measurement Lissajous curve after offset correction.
  • the output value of the sensor A 612A is not a smooth sine wave, and may have an irregular waveform due to variations in the characteristics of the sensor A 612A, errors in assembling the output shaft encoder 610, and the like. .
  • the measurement value of the sensor B 612B may be the same. Therefore, the measurement Lissajous curve based on the output values of the sensors 612A and 612B can be an irregular circle as shown in FIG.
  • an ideal Lissajous curve 681 is shown together with a measured Lissajous curve 683.
  • a point (x, y) on the measurement Lissajous curve 683 is a point corresponding to the output value of the sensors 612A and 612B at a certain measurement point where the output shaft is rotated by a predetermined angle.
  • the center O 2 of the measurement Lissajous curves 683, out may be present between the center O 1 of the ideal Lissajous curve 681.
  • the gain of the measurement Lissajous curve 683 that is, the ratio between the output value of the sensor A 612A and the output value of the sensor B 612B
  • the gain of the ideal Lissajous curve 681 there may be a deviation between the gain of the measurement Lissajous curve 683 (that is, the ratio between the output value of the sensor A 612A and the output value of the sensor B 612B) and the gain of the ideal Lissajous curve 681.
  • the offset correction value stored in the offset correction value / gain correction value DB 650 is a value corresponding to the shift amount between the center O 1 and the center O 2 shown in FIG.
  • Offset correction unit 631A, the offset correction processing in 631b, using the offset correction values, the center O 2 of the measurement Lissajous curve 683 is a correction to offset to the center O 1 of the ideal Lissajous curve 681.
  • the center O 2 of the measurement Lissajous curve 683 can be corrected to coincide with the center O 1 of the ideal Lissajous curve.
  • the gain correction value stored in the offset correction value / gain correction value DB 650 is a value corresponding to the shift amount between the gain of the measurement Lissajous curve 683 and the gain of the ideal Lissajous curve 681 shown in FIGS. is there.
  • the gain correction process in the gain correction unit 632 is a process of correcting the gain of the measurement Lissajous curve 683 to the gain of the ideal Lissajous curve 681, using the gain correction value, that is, a process of correcting the shape of the curve to a perfect circle.
  • the gain correction unit 632 provides information about the output values of the sensors 612A and 612B after correction (that is, after Lissajous correction) to the ATRAN calculation unit 633.
  • the ATAN calculation unit 633 calculates the rotation angle of the output shaft by calculating the arc tangent of the corrected output values of the sensors 612A and 612B.
  • the output values of the sensors 612A and 612B can be regarded as sine wave signals whose phases are shifted by 90 degrees, that is, sine wave signals and cosine wave signals.
  • the rotation angle of the output shaft corresponding to the phase of the sine wave signal and the cosine wave signal can be calculated.
  • the ATAN calculation unit 633 provides information about the calculated rotation angle of the output shaft to the angle correction unit 640 shown in FIG.
  • correction based on the angle adjustment correction value is performed on the rotation angle value calculated by the ATRAN calculation unit 633, and the final rotation angle of the output shaft is obtained.
  • a rotation angle is calculated by performing Lissajous correction using an offset correction value and a gain correction value, which are fixed values acquired in advance.
  • the amount of deviation between the measured Lissajous curve and the ideal Lissajous curve is not necessarily constant due to changes in the usage environment such as changes in temperature, changes in external force load conditions, and changes in structure due to aging. Therefore, when the offset correction value and gain correction value acquired in advance are used, it is difficult to perform highly accurate Lissajous correction.
  • a method of measuring the temperature and correcting the offset correction value and the gain correction value at any time using the measurement value is also conceivable, but in general, the amount of deviation between the measurement Lissajous curve and the ideal Lissajous curve, the temperature, Is not necessarily linear. Therefore, even if the offset correction value and the gain correction value are corrected according to the temperature, it is considered difficult to obtain a high correction effect.
  • Patent Document 1 obtains an ellipse that most closely approximates a Lissajous curve composed of a two-phase sine wave signal output from an encoder by the least square method, and subtracts the ellipse from the Lissajous curve.
  • a method is described in which a third harmonic curve that approximates the difference signal is obtained by the least square method, and a two-phase sine wave signal is corrected based on the obtained ellipse and third harmonic curve. According to this method, since the output value itself is corrected using the output value of the encoder, it is possible to perform dynamic correction in consideration of the usage environment of the encoder.
  • the rotation mechanism to be measured is a joint part of a multi-link structure such as a support arm device
  • the movable range of the joint is limited to a predetermined angle.
  • measurement data at measurement points within a wider angle range is required. Therefore, the technique described in Patent Document 1 It is considered that it is not necessarily suitable for detection of a rotation angle in a rotation mechanism in which a movable range such as a joint portion of the support arm device can be limited.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing a configuration example of an actuator to which the rotation angle detection system according to the first embodiment can be applied.
  • the actuator 300 includes a motor 310, a speed reducer 320, an input shaft encoder 330, an output shaft encoder 340, an output shaft 350, and a housing 360.
  • the rotation of the rotation shaft of the motor 310 is decelerated at a predetermined reduction ratio by the speed reducer 320 and is transmitted to the other member at the subsequent stage via the output shaft 350, thereby driving the other member. It will be. Further, the rotation angle of the rotation shaft of the motor 310 and the rotation angle of the rotation shaft of the output shaft 350 are detected by the input shaft encoder 330 and the output shaft encoder 340, respectively.
  • the rotation angle detection system according to the first embodiment can be applied to the output shaft encoder 340.
  • the motor 310 is a driving mechanism that generates a driving force by rotating a rotating shaft at a rotation speed corresponding to the control value when a predetermined control value (current value) is given.
  • a brushless motor is used as the motor 310.
  • the first embodiment is not limited to such an example, and various known types of motors may be used as the motor 310.
  • a speed reducer 320 is connected to the rotating shaft of the motor 310.
  • the speed reducer 320 transmits the rotational speed of the rotating shaft of the coupled motor 310 (that is, the rotational speed of the input shaft) to the output shaft 350 by decelerating at a predetermined reduction ratio.
  • the configuration of the speed reducer 320 is not limited to a specific one, and various known types of speed reducers may be used as the speed reducer 320.
  • the speed reducer 320 it is preferable to use, for example, a harmonic drive (registered trademark) capable of setting the speed reduction ratio with high accuracy.
  • the reduction ratio of the speed reducer 320 can be appropriately set according to the application of the actuator 300. For example, as described below (4. Application Example), if the actuator 300 is applied to a joint portion of a support arm device, a speed reducer 320 having a reduction ratio of about 1: 100 is preferably used. obtain.
  • the input shaft encoder 330 detects the rotation angle of the input shaft (that is, the rotation angle of the motor 310).
  • the output shaft encoder 340 detects the rotation angle of the output shaft 350.
  • the input shaft encoder 330 and the output shaft encoder 340 may have substantially the same configuration, for example, both may be magnetic encoders.
  • the housing 360 has a substantially cylindrical shape, and each component is stored inside.
  • the actuator 300 is incorporated as an actuator that drives a rotation mechanism such as a joint portion of a support arm device described below (4. Application Example), for example, in a state where each component member is stored in the housing 360.
  • the actuator 300 may further include a configuration other than the illustrated configuration.
  • the actuator 300 detects a driver circuit (driver IC (Integrated Circuit)) that rotates and drives the motor 310 by supplying current to the motor 310 and torque at the output shaft 350 (that is, output torque of the actuator 300).
  • driver circuit driver IC (Integrated Circuit)
  • Various members that can be included in a general actuator, such as a torque sensor, may be further provided.
  • FIG. 7 is a block diagram illustrating a configuration example of a rotation angle detection system in the output shaft encoder using the rotation angle calculation method according to the first embodiment.
  • the rotation angle detection system 10 includes an output shaft encoder 110, ADCs 120A and 120B, a rotation angle calculation unit 130, an angle correction unit 140, an offset correction value DB 150, And an angle adjustment correction value DB 160.
  • the offset correction value DB 150 corresponds to the offset correction value / gain correction value DB 650 shown in FIG. 1 from which information about the offset correction value is removed. Therefore, in the following description of the rotation angle detection system 10, only the outline of the matters that overlap with the matters already described will be described, and the detailed description thereof will be omitted.
  • the output shaft encoder 110 corresponds to the output shaft encoder 340 in the actuator 300 shown in FIG.
  • the purpose of the rotation angle detection system 10 is to detect the rotation angle of the rotation mechanism (that is, the output shaft 350 of the actuator 300) based on the output value of the output shaft encoder 110.
  • the output shaft encoder 110 is configured by combining a magnet 111 magnetized with two poles, a sensor A 112A and a sensor B 112B (hereinafter collectively referred to as sensors 112A and 112B).
  • the magnet 111 and the sensors 112A and 112B are the same as the magnet 611 and the sensors 612A and 612B of the output shaft encoder 610 shown in FIG.
  • the sensors 112A and 112B output two-phase sine wave signals whose phases are shifted by 90 degrees.
  • the sensors 112A and 112B are configured to output two-phase sine wave signals whose phases are shifted from each other by 90 (degrees), but the first embodiment is not limited to such an example.
  • the sensors 112A and 112B may be provided at positions rotated by an arbitrary angle around the center axis of the disk shape of the magnet 611, and output a two-phase sine wave signal having a phase shift amount corresponding to the angle. Also good.
  • the ideal Lissajous curve may be another figure instead of a perfect circle.
  • the output shaft encoder 110 is configured as a so-called magnetic encoder, but the first embodiment is not limited to such an example.
  • the output shaft encoder 110 may be another type of encoder such as an optical encoder as long as it outputs a two-phase sine wave signal and detects a rotation angle based on a Lissajous curve composed of the output value.
  • the output values of the sensors 112A and 112B are converted into digital values by the ADCs 120A and 120B, respectively, and then input to the rotation angle calculation unit 130.
  • ADCs 120A and 120B may be used as the ADCs 120A and 120B.
  • the rotation angle calculation unit 130 performs Lissajous correction based on the output values of the sensors 112A and 112B of the output shaft encoder 110 by a method different from the above-described general method, and calculates the rotation angle.
  • the rotation angle calculation unit 130 includes various processors, and the above processing is executed by the processor operating according to a predetermined program. Details of the rotation angle calculation process in the rotation angle calculation unit 130 will be described later in (2-3. Rotation angle calculation process).
  • the rotation angle calculation unit 130 provides information about the calculated rotation angle of the output shaft to the angle correction unit 140.
  • the rotation angle calculated by the rotation angle calculation unit 130 is corrected using the angle adjustment correction value stored in the angle adjustment correction value DB 160. Thereby, noise components such as harmonic components are corrected, and more accurate angle detection is possible.
  • the rotation angle value corrected by the angle correction unit 140 becomes the rotation angle of the output shaft finally obtained.
  • all the components other than the output shaft encoder 110 in the rotation angle detection system 10 shown in FIG. 7 may be mounted on one information processing apparatus, or may be arbitrarily divided and mounted on a plurality of information processing apparatuses. May be.
  • an information processing apparatus having only the function of the rotation angle calculation unit 130 may be provided.
  • the information processing apparatus may mean a processor, or a microcomputer or a control board on which both the processor and other elements are mounted.
  • the information processing apparatus may be a general-purpose information processing apparatus such as a PC (Personal Computer).
  • PC Personal Computer
  • FIG. 8 is a block diagram illustrating a functional configuration of the rotation angle calculation unit 130 according to the first embodiment.
  • the rotation angle calculation unit 130 includes offset correction units 131A and 131B, an approximate ellipse calculation unit 132, an output value correction unit 133, and an ATAN calculation unit 134 as its functions.
  • the functions of the offset correction units 131A and 131B are the same as the functions of the offset correction units 631A and 631B of the rotation angle calculation unit 630 shown in FIG. That is, the output value of the sensor A 112A converted into a digital value by the ADC 120A is input to the offset correction unit 131A, and the offset correction unit 131A uses the offset correction value stored in the offset correction value DB 150 to Offset correction is performed on the output value of A112A.
  • the output value of the sensor B 112B converted into a digital value by the ADC 120B is input to the offset correction unit 131B, and the offset correction unit 131B uses the offset correction value stored in the offset correction value DB 150 to Offset correction is performed on the output value of the sensor B 112B.
  • the offset correction units 131A and 131B provide the approximate ellipse calculation unit 132 with information on the output values of the sensors 112A and 112B after the offset correction.
  • the approximate ellipse calculation unit 132 obtains an approximate ellipse when the output values of the sensors 112A and 112B after offset correction are approximated to an ellipse.
  • obtaining (or calculating) an approximate ellipse means obtaining an equation of the approximate ellipse (that is, a parameter that defines the equation of the approximate ellipse). means.
  • the approximate ellipse calculation unit 132 calculates the major axis and the minor axis of the approximate ellipse using the output values of the output shaft encoder 110 corresponding to at least two measurement points.
  • FIG. 9 is an explanatory diagram for explaining the function of the approximate ellipse calculation unit 132 according to the first embodiment.
  • FIG. 9 shows the measurement Lissajous curve 117 and the ideal Lissajous curve 116 after the offset correction is performed, as in FIG.
  • FIG. 9 also illustrates an approximate ellipse 118 based on output values of the sensors 112A and 112B after offset correction.
  • the rotation angle of the output shaft 350 connected to the input shaft (that is, the rotation shaft of the motor 310) via the speed reducer 320 is detected. It is said. Since the reduction gear 320 is interposed, the curve drawn by the output value of the output shaft encoder 110 is a continuous curve that does not have a sudden change. Therefore, it can be approximated that the output value group corresponding to the measurement point group existing within a relatively narrow angle range exists on the same ellipse.
  • the approximate ellipse calculation unit 132 selects at least two measurement points that exist within a relatively narrow angle range, and the output values of the output shaft encoder 110 at the at least two measurement points are the same.
  • Approximate ellipse 118 is obtained on the assumption that it exists on the ellipse.
  • these two measurement points may be measurement points corresponding to consecutive measurements according to the sampling rate of the output shaft encoder 110. Since the measurement points that are consecutive to each other according to the sampling rate are the closest measurement points, the approximation that they exist on the same ellipse is easily established, and the measurement points that can obtain the approximate ellipse 118 with high accuracy. This is because it is considered.
  • the approximate ellipse calculation unit 132 obtains the approximate ellipse 118 by the following procedure.
  • the point representing the output value of the sensors 112A and 112B after offset correction is R (x, y). If the point R (x, y) is regarded as a point on the approximate ellipse 118 and the major axis a and the minor axis b of the approximate ellipse 118 are functions of the declination t of the point R in the plane, the point R (x , Y) can be written as the following formula (1).
  • t 1 is a deflection angle corresponding to the point R 1 (x 1 , y 1 )
  • t 2 is a deflection angle corresponding to the point R 2 (x 2 , y 2 ).
  • the point R 1 (x 1 , y 1 ) and the point R 2 (x 2 , y 2 ) are points representing the output values of the sensors 112A and 112B after offset correction corresponding to two adjacent measurement points. Then, as described above, it can be approximated that these points are on the same ellipse. Therefore, the following mathematical formulas (4) and (5) hold.
  • a and B are variables introduced in order to simplify the description of mathematical formulas (6) and (7) described later.
  • R 1 (x 1 , y 1 ) and R 2 (x 2 , y 2 ) are output values of the sensors 112A and 112B after offset correction and are known values, the following formulas (6) and (7 ),
  • the major axis a and the minor axis b of the approximate ellipse 118 that is, the equation of the approximate ellipse 118 can be obtained.
  • the ratio of the major axis “a” and the minor axis “b” represents the gain of the approximate ellipse 118, that is, the gain of the output values of the sensors 112A and 112B.
  • the approximate ellipse calculation unit 132 provides information about the obtained approximate ellipse 118 (specifically, information about the major axis a and the minor axis b of the approximate ellipse 685) to the output value correction unit 133.
  • the output value correction unit 133 performs gain correction on the output values of the sensors 112A and 112B based on the approximate ellipse 118 obtained by the approximate ellipse calculation unit 132, thereby obtaining these output values on the ideal Lissajous curve 116. It corrects to the value at, that is, Lissajous correction. Specifically, since it has already been offset correction, can be considered is substantially coincident with the center O 1 of the center O 3 and an ideal Lissajous curve 116 of the approximate ellipse 118.
  • a sensor 112A represented as a point on the approximate ellipse 118 is obtained by performing gain correction using the values of the major axis a and the minor axis b of the approximate ellipse 118. , 112B can be corrected to values on the ideal Lissajous curve 116.
  • offset correction is performed on the output values of the sensors 112A and 112B (that is, the output value of the output shaft encoder 110) by the offset correction units 131A and 131B, and the approximate ellipse calculation unit 132 is performed. Further, the Lissajous correction is performed by performing the gain correction by the output value correction unit 133.
  • the gain correction unit 632 uses the gain correction value that is a fixed value for the output values of the sensors 612A and 612B after the offset correction. A correction was made.
  • the approximate ellipse calculation unit 132 and the output value correction unit 133 output the outputs of the sensors 112A and 112B without using fixed values for the output values of the sensors 112A and 112B after the offset correction. Dynamic gain correction using the value itself is performed.
  • the output value correction unit 133 provides the corrected output values of the sensors 112A and 112B (that is, the output values of the sensors 112A and 112B when corrected to the values on the ideal Lissajous curve 681) to the ATRAN calculation unit 134. .
  • the ATAN calculation unit 134 calculates the rotation angle of the output shaft by calculating the arc tangent of the corrected measurement values of the sensors 112A and 112B.
  • the function of the ATRAN calculation unit 134 is the same as the function of the ATA calculation unit 633 shown in FIG.
  • the ATAN calculation unit 134 provides information about the calculated rotation angle of the output shaft to the angle correction unit 140 shown in FIG.
  • correction based on the angle adjustment correction value is performed on the rotation angle calculated by the ATRAN calculation unit 134, and the final rotation angle of the output shaft is obtained.
  • the output shaft encoder 110 detects the rotation angle of the output shaft connected to the input shaft via the speed reducer.
  • the output value group of the output shaft encoder 110 included in a relatively narrow angle range can be approximated to exist on the same ellipse.
  • the approximate ellipse 118 can be obtained based on the output values of the output shaft encoder 110 corresponding to at least two measurement points, and the Lissajous correction is performed using the approximate ellipse 118.
  • the rotation angle of the output shaft can be calculated.
  • the corrected rotation angle of the output shaft can be calculated based on the output values of the output shaft encoder 110 at two relatively close measurement points. Therefore, for example, compared with the existing technique exemplified in Patent Document 1, it is possible to calculate the corrected rotation angle more accurately.
  • the offset correction is performed using a fixed value, but the gain correction is performed using the approximate ellipse 118 obtained from the output value as described above. Can do. Therefore, it is possible to perform dynamic correction according to changes in the usage environment such as temperature changes, and it is possible to calculate the rotation angle with higher accuracy compared to existing methods using fixed values.
  • the approximate ellipse 118 is obtained using the output values of the output shaft encoder 110 at two measurement points. However, the approximate ellipse 118 is obtained using output values at more measurement points. May be. As the number of measurement points increases, the accuracy of the approximate ellipse 118 improves, so that the rotation angle can be obtained with higher accuracy.
  • the output values of the sensors 112A and 112B are approximated to an ellipse because the ideal Lissajous curve 116 is a perfect circle.
  • a perfect circle can be regarded as a special form of an ellipse. Specifically, a perfect circle can be regarded as an ellipse having a specific gain. Therefore, if the approximate ellipse 118 based on the output values of the sensors 112A and 112B is obtained, it can be corrected to a perfect circle simply by correcting the gain.
  • the output values of the sensors 112A and 112B Is approximated to an ellipse.
  • the output values of the sensors 112A and 112B may be approximated to a predetermined quadratic curve corresponding to the shape of the ideal Lissajous curve 116.
  • the approximate ellipse calculator 132 shown in FIG. 8 is an approximate quadratic curve calculator.
  • FIG. 10 is a flowchart illustrating an example of a processing procedure of the information processing method according to the first embodiment.
  • Each process in the information processing method illustrated in FIG. 10 corresponds to a process executed by the rotation angle calculation unit 130 illustrated in FIGS. 7 and 8.
  • step S101 output values of the output shaft encoder 110 at at least two measurement points on the output shaft are acquired (step S101).
  • the measurement points acquired in step S101 are preferably two points close to each other, for example, measurement points corresponding to two consecutive measurements according to the sampling rate of the output shaft encoder 110. Further, in order to improve the accuracy when obtaining the approximate ellipse 118, output values at more than two measurement points may be acquired.
  • step S103 offset correction using an offset correction value acquired in advance can be performed.
  • step S105 the approximate ellipse 118 is calculated using the output value of the output shaft encoder 110 after the offset correction.
  • step S105 on the assumption that the output values of the output shaft encoder 110 at at least two measurement points after the offset correction exist on the same ellipse, the ellipse equation (specifically, the major axis a and the short axis The diameter b) is determined.
  • the approximate ellipse 118 may be obtained using the output values at these three or more measurement points.
  • step S107 the output value of the output shaft encoder 110 is corrected using the calculated approximate ellipse (step S107).
  • gain correction is performed using the values of the major axis a and the minor axis b of the approximate ellipse 118, so that the output value of the output shaft encoder 110 represented as a point on the approximate ellipse 118 becomes an ideal Lissajous curve.
  • the value on 116 is corrected.
  • step S109 the rotation angle of the output shaft is calculated using the corrected output value of the output shaft encoder 110 (step S109).
  • the rotation angle of the output shaft is calculated by calculating the arc tangent of the output value of the output shaft encoder 110 after correction.
  • the rotation angle of the output shaft has been calculated by calculating the arctangent of the output value of the output shaft encoder 110 after correction.
  • the output shaft Is calculated in the process of obtaining the approximate ellipse 118 by using the value of the rotation angle of the input shaft detected by the input shaft encoder 330 together with the output value of the output shaft encoder 110. Therefore, the rotation angle of the output shaft can be calculated with a smaller amount of calculation than in the first embodiment.
  • the dynamic correction using the output value is performed for the gain correction, but the offset correction is the same as the existing method. Correction using a fixed value was performed.
  • the rotation angle of the output shaft can be calculated without performing correction using such a fixed value. Therefore, it is possible to detect the rotation angle with higher accuracy that can be coped with a change in the use environment.
  • FIG. 11 is a block diagram illustrating a configuration example of a rotation angle detection system in the output shaft encoder using the rotation angle calculation method according to the second embodiment.
  • a rotation angle detection system 20 includes a system that mainly processes an output value of the input shaft encoder 210, a system that mainly processes an output value of the output shaft encoder 110, Are combined.
  • the system related to the input shaft encoder 210 includes an input shaft encoder 210, ADCs 620A and 620B, a rotation angle calculation unit 630, and an offset correction value / gain correction value DB 650.
  • the system related to the output shaft encoder 110 includes the output shaft encoder 110, ADCs 120A and 120B, a rotation angle calculation unit 230, an angle correction unit 140, and an angle adjustment correction value DB 160.
  • the input shaft and the output shaft 350 are connected via the speed reducer 320.
  • a reduction gear 270 that connects the input shaft encoder 210 and the output shaft encoder 110 is also illustrated.
  • the input shaft encoder 210, the output shaft encoder 110, and the speed reducer 270 respectively correspond to the input shaft encoder 330, the output shaft encoder 340, and the speed reducer 320 shown in FIG.
  • the system related to the input shaft encoder 210 performs substantially the same processing as the general rotation angle detection system 60 shown in FIG. 1 except that the rotation angle detection target is the input shaft. Further, the system related to the output shaft encoder 110 is substantially the same as the rotation angle detection system 10 according to the first embodiment shown in FIG. 7 except that the function of the rotation angle calculation unit 230 is changed and the offset correction value DB 150 is omitted. Similar processing is performed. Accordingly, in the following description of the rotation angle detection system 20, only the outline of the matters that overlap with the matters already described will be described, and the detailed description thereof will be omitted.
  • the input shaft encoder 210 has the same configuration as the output shaft encoder 610 shown in FIG. 1 except that it is provided on the input shaft. Further, the ADCs 620A and 620B, the rotation angle calculation unit 630, and the offset correction value / gain correction value DB 650 have functions similar to those of the configurations shown in FIG.
  • the input shaft encoder 210 includes a magnet 611 and sensors 612A and 612B.
  • the magnet 611 is configured to rotate together with the input shaft that is the target of detection of the rotation angle. Due to the rotation of the magnet 611, a two-phase sine wave signal whose phase is shifted by 90 (degrees) from the sensors 612A and 612B. Is output.
  • the output values of the sensors 612A and 612B are converted into digital values by the ADCs 620A and 620B, respectively, and then input to the rotation angle calculation unit 630.
  • the rotation angle calculation unit 630 performs the Lissajous correction using the offset correction value and the gain correction value stored in the offset correction value / gain correction value DB 650 as described above in (1-2. Rotation angle calculation processing). The rotation angle of the input shaft is calculated.
  • information about the rotation angle of the input shaft calculated by the rotation angle calculation unit 630 is provided to the rotation angle calculation unit 230 in the system related to the output shaft encoder 110.
  • an angle correction unit 640 may be provided after the rotation angle calculation unit 630, and the angle correction is performed.
  • Information about the rotation angle of the input shaft corrected by the unit 640 may be provided to the rotation angle calculation unit 230.
  • the rotation angle calculation unit 230 the amount of change in the rotation angle of the input shaft calculated by the rotation angle calculation unit 630, that is, the input shaft encoder Based on the change amount of the rotation angle of the input shaft detected by 210, the change amount of the rotation angle of the output shaft is calculated.
  • the rotation angle of the output shaft can be detected with high accuracy. For example, if the reduction ratio of the speed reducer 270 is 1: 100, when the rotation angle of the input shaft is detected between 0 (degrees) and 360 (degrees), the rotation angle of the output shaft is 0 (degrees) to It will change between 3.6 degrees.
  • detecting the rotation angle of the input shaft corresponds to detecting the rotation angle of the output shaft by enlarging it by the reduction ratio. Accordingly, it can be said that the rotation angle of the output shaft calculated based on the detected value of the rotation angle of the input shaft by the input shaft encoder 210 is relatively accurate.
  • the rotation angle of the input shaft when the rotation angle of the input shaft is detected, the rotation angle is calculated based on general Lissajous correction.
  • the input shaft encoder 210 uses the speed reducer 270. Therefore, even if the rotation angle obtained based on such general Lissajous correction is used, the calculated output shaft can be detected with high accuracy. With respect to the rotation angle change amount at, sufficient accuracy can be guaranteed.
  • the output shaft encoder 110 In the system related to the output shaft encoder 110, the output shaft encoder 110, the ADCs 120A and 120B, the angle correction unit 140, and the angle adjustment correction value DB 160 have the same functions as those shown in FIG.
  • the output shaft encoder 110 includes a magnet 111 and sensors 112A and 112B.
  • the magnet 111 is configured to rotate together with the output shaft that is the target of detection of the rotation angle, and the two-phase sine wave signals whose phases are shifted from each other by 90 (degrees) from the sensors 112A and 112B due to the rotation of the magnet 111. Is output.
  • the output values of the sensors 112A and 112B are converted into digital values by the ADCs 120A and 120B, respectively, and then input to the rotation angle calculation unit 230.
  • the first embodiment described above is based on the rotation angle of the input shaft calculated by the rotation angle calculation unit 630 and the output values of the sensors 112A and 112B of the output shaft encoder 110.
  • the rotation angle is calculated by different methods.
  • the rotation angle calculation unit 230 is configured by various processors, and the above processing is executed when the processor operates according to a predetermined program. The details of the rotation angle calculation process in the rotation angle calculation unit 230 will be described again in the following (3-2. Rotation angle calculation process).
  • the rotation angle calculation unit 230 provides the angle correction unit 140 with information on the calculated rotation angle of the output shaft.
  • the rotation angle calculated by the rotation angle calculation unit 230 is corrected using the angle adjustment correction value stored in the angle adjustment correction value DB 160. Thereby, noise components such as harmonic components are corrected, and more accurate angle detection is possible.
  • the rotation angle value corrected by the angle correction unit 140 becomes the rotation angle of the output shaft finally obtained.
  • FIG. 12 is a block diagram illustrating a functional configuration of the rotation angle calculation unit 230 according to the second embodiment.
  • the rotation angle calculation unit 230 has an angle change amount calculation unit 231 and an approximate ellipse calculation unit 232 as its functions.
  • the angle change amount calculation unit 231 Based on the amount of change in the rotation angle between at least three measurement points on the input shaft calculated by the rotation angle calculation unit 630, the angle change amount calculation unit 231 measures the measurement points corresponding to the at least three measurement points on the output shaft. The amount of change in angle is calculated. Specifically, the angle change amount calculation unit 231 receives the rotation angle of the input shaft at at least three measurement points calculated by the rotation angle calculation unit 630. The angle change amount calculation unit 231 calculates the rotation angle change amount between the measurement points on the input shaft ( ⁇ t 1 ′, ⁇ t shown in FIG. 13 described later) by taking the difference of the rotation angles of the input shaft at these at least three measurement points. 2 ′) can be calculated.
  • the angle change amount calculation unit 231 uses the speed reduction ratio of the speed reducer 270 to rotate between at least three measurement points on the input shaft. From the angle change amount, a rotation angle change amount ( ⁇ t 1 , ⁇ t 2 shown in FIG. 13 described later) between the measurement points corresponding to the at least three measurement points on the output shaft can be calculated.
  • the angle change amount calculation unit 231 provides information about the rotation angle change amounts ( ⁇ t 1 and ⁇ t 2 ) between at least three measurement points on the calculated output shaft to the approximate ellipse calculation unit 232.
  • the approximate ellipse calculation unit 232 includes a rotation angle change amount ( ⁇ t 1 , ⁇ t 2 ) between at least three measurement points on the output shaft calculated by the angle change amount calculation unit 231, and an output shaft at these at least three measurement points.
  • ⁇ t 1 , ⁇ t 2 a rotation angle change amount between at least three measurement points on the output shaft calculated by the angle change amount calculation unit 231, and an output shaft at these at least three measurement points.
  • the approximate ellipse calculation unit 232 can determine the parameter of the approximate ellipse displayed as the parameter when calculating the approximate ellipse. Since the parametric variable can represent the deflection angle of the at least three measurement points, that is, the rotation angle of the output shaft corresponding to the at least three measurement points, in the second embodiment, an approximate ellipse is obtained. In the process, the rotation angle of the output shaft corresponding to the measurement point can be calculated.
  • FIG. 13 is an explanatory diagram for explaining functions of the angle change amount calculation unit 231 and the approximate ellipse calculation unit 232 according to the second embodiment.
  • FIG. 13A shows output values corresponding to the three measurement points S ′, T ′, and U ′ in the input shaft encoder 210 after the Lissajous correction is performed by the rotation angle calculation unit 630.
  • FIG. 13A Since these are the output values after the Lissajous correction is performed, in FIG. 13, the points S ′, T ′, U ′ corresponding to these output values are illustrated as points on the ideal Lissajous curve 211 in the input shaft encoder 210. Has been.
  • the rotation angles corresponding to the measurement points S ′, T ′, and U ′ are calculated by the rotation angle calculation unit 630 shown in FIG. Therefore, the angle change amount calculation unit 231 determines the measurement point S ′ on the input shaft based on the value of the rotation angle corresponding to the measurement points S ′, T ′, U ′ on the input shaft detected by the input shaft encoder 210.
  • a rotation angle change amount ⁇ t 1 ′ between the measurement point T ′ and a rotation angle change amount ⁇ t 2 ′ between the measurement point T ′ and the measurement point U ′ on the input shaft can be calculated.
  • FIG. 13B shows output values of the output shaft encoder 110 before correction is performed at three measurement points S, T, and U on the output shaft.
  • These measurement points S, T, and U on the output shaft are measurement points corresponding to the measurement points S ′, T ′, and U ′ on the input shaft, respectively.
  • the rotation angle change amount ⁇ t 1 between the measurement point S and the measurement point T on the output shaft is the measurement point S on the input shaft. This is a value obtained by reducing the rotation angle change amount ⁇ t 1 ′ between “and the measurement point T” by the reduction ratio of the reducer 270.
  • the rotation angle change amount ⁇ t 2 between the measurement point T and the measurement point U on the output shaft decelerates the rotation angle change amount ⁇ t 2 ′ between the measurement point T ′ and the measurement point U ′ on the input shaft.
  • the value is reduced by the reduction ratio of the machine 270.
  • the angle change amount calculation unit 231 uses the reduction ratio of the speed reducer 270 to set the rotation angle change amounts ⁇ t 1 ′ and ⁇ t 2 ′ between the measurement points S ′, T ′, and U ′ on the input shaft. Based on this, rotation angle change amounts ⁇ t 1 and ⁇ t 2 between the measurement points S, T, and U on the output shaft can be calculated.
  • the approximate ellipse calculation unit 232 obtains the approximate ellipse 118 by the following procedure. .
  • the approximate ellipse 118 based on the output value of the output shaft encoder 110 can be described using the point (x, y) representing the output value as in the following formula (8).
  • t is a parameter.
  • the approximate ellipse calculation unit 232 selects three measurement points S, T, and U that exist within a relatively close angle range, and outputs at these three measurement points S, T, and U. Assuming that the output values of the axis encoder 110 are on the same ellipse, the approximate ellipse 118 is obtained.
  • these three measurement points S, T, and U may be measurement points corresponding to consecutive measurements according to the sampling rate of the output shaft encoder 110. Since the measurement points that are consecutive to each other according to the sampling rate are the closest measurement points, the approximation that they exist on the same ellipse is easily established, and the measurement points that can obtain the approximate ellipse 118 with high accuracy. This is because it is considered.
  • points representing the output values of the output shaft encoder 110 corresponding to the measurement points S, T, U are S (x 1 , y 1 ), T (x 2 , y 2 ), U (x 3 , y 3 ).
  • the measurement points S, T, and U are present in a relatively narrow angle range, they are considered to satisfy the above formula (8). Therefore, the following formulas (9) to (11) are satisfied. It holds.
  • t 1 is a declination corresponding to S (x 1 , y 1 ).
  • x 1 , y 1 , x 2 , y 2 , x 3 , y 3 are output values of the output shaft encoder 110 and are known values.
  • ⁇ t 1 and ⁇ t 2 are values calculated by the angle change amount calculation unit 231 and are also known values. Therefore, the approximate ellipse calculation unit 232 can obtain t 1 , a, b, c, and d by substituting these values into the above formulas (9) to (11) and solving for the unknowns. That is, the equation of the approximate ellipse 118 can be obtained.
  • the obtained t 1 represents the rotation angle of the output shaft corresponding to the measurement point S.
  • the approximate ellipse calculation unit 232 can determine the parameter t 1 in the process of calculating the approximate ellipse 118 and can determine the rotation angle of the output shaft at the measurement point S corresponding to the parameter t 1. It is. Furthermore, if ⁇ t 1 and ⁇ t 1 + ⁇ t 2 are added to t 1 , the rotation angle of the output shaft at the measurement points T and U can be obtained.
  • FIG. 13 illustrates an example of a Lissajous curve 119 obtained by performing offset correction and gain correction using fixed values obtained by the rotation angle detection system 60 illustrated in FIG.
  • the Lissajous curve 119 can be corrected to a substantially perfect circle, but the center O 4 is deviated from the center O 1 of the ideal ideal Lissajous curve. This deviation is due to a change in use environment such as a temperature change.
  • the correction using the fixed value obtained at the time of calibration it is difficult to perform highly accurate Lissajous correction, and high accuracy cannot be expected for the rotation angle value obtained as a result.
  • the rotation angle of the output shaft is calculated based on the rotation angle of the input shaft detected by the input shaft encoder 210 and the output value of the output shaft encoder 110. Therefore, it is possible to perform dynamic correction that takes into account environmental changes. Therefore, the rotation angle of the output shaft can be obtained with higher accuracy.
  • the approximate ellipse calculator 232 provides information about the calculated rotation angle of the output shaft to the angle corrector 140 shown in FIG.
  • the rotation angle value calculated by the approximate ellipse calculation unit 232 is corrected based on the angle adjustment correction value, and the final rotation angle of the output shaft is obtained.
  • the output shaft encoder 110 detects the rotation angle of the output shaft connected to the input shaft via the speed reducer.
  • the output value group of the output shaft encoder 110 included in a relatively narrow angle range can be approximated to exist on the same ellipse as in the first embodiment. it can.
  • the rotation angle of the input shaft at the at least three measurement points detected by the input shaft encoder 210 and the output shaft at the measurement points corresponding to the at least three measurement points Based on the output value of the encoder 110, the approximate ellipse 118 can be obtained, and the rotation angle of the output shaft at the measurement point can be obtained.
  • the corrected rotation angle of the output shaft can be calculated based on the output values of the output shaft encoder 110 at three relatively close measurement points. Therefore, for example, compared with the existing technique exemplified in Patent Document 1, it is possible to calculate the corrected rotation angle more accurately.
  • the approximate ellipse 118 can be obtained without using a fixed correction value, so that it is possible to cope with changes in the usage environment such as temperature changes. It is possible to calculate a more accurate rotation angle.
  • the approximate ellipse 118 is obtained using the output values of the output shaft encoder 110 at the three measurement points. However, the approximate ellipse 118 is obtained using the output values at more measurement points. May be. As the number of measurement points increases, the accuracy of the approximate ellipse 118 improves, so that the rotation angle can be obtained with higher accuracy.
  • the quadratic curve that approximates the output values of the sensors 112A and 112B is not limited to an ellipse.
  • the quadratic curve that approximates the output values of the sensors 112A and 112B may be set as appropriate according to the shape of the ideal Lissajous curve. In that sense, it can be said that the approximate ellipse calculator 232 shown in FIG. 12 is an approximate quadratic curve calculator.
  • the rotation angle of the output shaft (converted rotation angle) converted from the detection angle of the input shaft by the input shaft encoder 210 and the rotation angle calculation process described above are used.
  • the calculated rotation angle of the output shaft (calculated rotation angle)
  • the deterioration (decrease in accuracy) of the input shaft encoder 210 and / or the output shaft encoder 110 may be detected.
  • the converted rotation angle can represent the rotation angle of the output shaft with high accuracy.
  • the calculated rotation angle calculated by the rotation angle calculation unit 230 can also represent the rotation angle of the output shaft with high accuracy.
  • the converted rotation angle and the calculated rotation angle substantially coincide with each other.
  • the difference between the converted rotation angle and the calculated rotation angle becomes large. It is thought that it will end.
  • the rotation angle detection system 20 compares the converted rotation angle with the calculated rotation angle as needed, and when the difference between these values exceeds a predetermined threshold value, the input shaft encoder 210 and / or the output shaft encoder.
  • a function of issuing a warning that the characteristics of 110 are greatly deteriorated may be provided.
  • the warning is issued, for example, the user can take various measures such as repairing or replacing the input shaft encoder 210 and / or the output shaft encoder 110.
  • the input shaft and the output shaft are connected by a speed reducer, and the output shaft conversion rotation converted from the detection angle of the input shaft by the input shaft encoder. Since high accuracy is obtained for the angle, similar to the rotation angle detection system 20, the converted rotation angle and the calculated rotation angle of the output shaft calculated by the rotation angle calculation unit 130 shown in FIGS. A function of detecting deterioration of the input shaft encoder and / or the output shaft encoder 110 by comparison may be provided.
  • FIG. 14 is a flowchart illustrating an example of a processing procedure of the information processing method according to the second embodiment.
  • Each process in the information processing method illustrated in FIG. 14 corresponds to a process executed by the rotation angle calculation unit 230 illustrated in FIGS. 11 and 12.
  • step S201 output values of the output shaft encoder 110 at at least three measurement points on the output shaft are acquired.
  • the measurement points acquired in step S201 are preferably three points close to each other, for example, measurement points corresponding to three consecutive measurements according to the sampling rate of the output shaft encoder 110. Further, output values at more measurement points than three points may be acquired in order to improve accuracy when obtaining an approximate ellipse.
  • the rotation angle of the input shaft detected by the input shaft encoder 210 corresponding to each measurement point on the output shaft is acquired (step S203).
  • the rotation angle of the input shaft detected by the input shaft encoder 210 may be obtained by general Lissajous correction using an offset correction value and a gain correction value that are fixed values, for example. Since the input shaft and the output shaft are connected by the speed reducer 270, the rotation angle of the output shaft calculated based on the detected value of the rotation angle of the input shaft by the input shaft encoder 210 is relatively high. Therefore, the detection of the rotation angle on the input shaft does not require accuracy up to that point.
  • step S201 and the processing shown in step S203 are executed in this order. Since the measurement data at the measurement points corresponding to each other on the axis and the output axis are obtained, they may be executed substantially simultaneously.
  • step S205 the rotation angle variation between the measurement points on the output shaft is calculated from the rotation angle variation between the measurement points on the input shaft.
  • step S105 the rotation angle change amount between the measurement points on the output shaft can be calculated by reducing the rotation angle change amount between the measurement points on the input shaft by the reduction ratio of the reducer 270.
  • step S207 an equation (specifically, at least a parameter t) of the ellipse is obtained under the assumption that the output values of the output shaft encoder 110 at the three measurement points exist on the same ellipse. . Since the parameter t represents the deflection angle of the measurement point, the rotation angle of the output shaft at the measurement point can be obtained by obtaining the parameter t.
  • the rotation angle detection systems 10 and 20 according to the first and second embodiments can be applied to the actuator 300 shown in FIG. 6, for example.
  • the actuator 300 can be suitably used for a joint portion of a support arm device, for example.
  • the rotation angle detection systems 10 and 20 according to the first and second embodiments are used for detection of the rotation angle at the joint portion of the support arm device. The case will be described.
  • the support arm device is a medical support arm device
  • the support arm device to which the rotation angle detection systems 10 and 20 according to the first and second embodiments can be applied is not limited to a medical device, and is used, for example, for manufacturing or inspecting a product in a factory or the like. It may be an industrial support arm device.
  • FIG. 15 is a schematic diagram showing an appearance of a support arm device to which the rotation angle detection systems 10 and 20 according to the first and second embodiments are applied.
  • the support arm device 400 includes a base portion 410, an arm portion 420, and a control device 430.
  • the control device 430 is configured by, for example, a processor such as a CPU or DSP, or a microcomputer on which these processors are mounted, and controls the operation of the support arm device 400 by executing signal processing according to a predetermined program. .
  • the control method of the support arm device 400 is not particularly limited, and the operation of the support arm device 400 may be controlled by various known control methods such as position control and force control.
  • an input device such as a controller for operating the arm unit 420 may be provided.
  • force control for example, the user directly touches the arm unit 420 and is applied to the arm unit 420 in accordance with an operation to move the arm unit 420.
  • the operation of the arm unit 420 can be controlled such that the arm unit 420 moves in the direction of force.
  • control device 430 may be equipped with a configuration other than the encoder in the rotation angle detection systems 10 and 20 according to the first and second embodiments.
  • ADCs 120A, 120B, 620A, and 620B may be mounted on the control device 430.
  • the functions of the rotation angle calculation units 130, 230, and 630 and the angle correction unit 140 may be realized by a processor mounted on the control device 430.
  • the offset correction value / gain correction value DB 650, the offset correction value DB 150, and the angle adjustment correction values DB 160 and 660 may be realized by various storage devices mounted on the control device 430.
  • control device 430 is connected to the base portion 410 via a cable, but a control board or the like having the same function as the control device 430 may be provided inside the base portion 410. .
  • the base portion 410 is a base of the support arm device 400, and the arm portion 420 is extended from the base portion 410.
  • the base portion 410 is provided with casters, and the support arm device 400 is configured to be in contact with the floor surface via the casters and movable on the floor surface by the casters.
  • the configuration of the support arm device 400 according to the present embodiment is not limited to such an example.
  • the base unit 410 is not provided, and the arm unit 420 is directly attached to the ceiling or wall surface of the operating room. May be configured.
  • the support arm device 400 is configured with the arm unit 420 suspended from the ceiling.
  • the arm part 420 includes a plurality of joint parts 421a to 421f, a plurality of links 422a to 422c connected to each other by the joint parts 421a to 421f, and an imaging unit 423 provided at the tip of the arm part 420.
  • the links 422a to 422c are rod-shaped members, one end of the link 422a is connected to the base part 410 via the joint part 421a, the other end of the link 422a is connected to one end of the link 422b via the joint part 421b, The other end of the link 422b is connected to one end of the link 422c via the joint portions 421c and 421d. Furthermore, the imaging unit 423 is connected to the tip of the arm part 420, that is, the other end of the link 422c via joint parts 421e and 421f.
  • the ends of the plurality of links 422a to 422c are connected to each other by the joint portions 421a to 421f with the base portion 410 as a fulcrum, thereby forming an arm shape extending from the base portion 410.
  • the imaging unit 423 is an example of an observation unit for observing a surgical site, and is, for example, a camera that captures a moving image and / or a still image.
  • the imaging unit 423 images a patient's surgical site.
  • the image of the patient's surgical site taken by the imaging unit 423 is displayed, for example, on a display device provided in the operating room, and the operator (user) observes the image of the patient's surgical site displayed on the display device.
  • the support arm device 400 may be the observation device 400 in which the observation unit is attached to the tip of the arm unit 420.
  • observation unit for example, an endoscope or a microscope may be provided.
  • the support arm device 400 in which the imaging unit 423 is provided at the tip of the arm unit 420 is also referred to as a video microscope device 400.
  • the tip unit provided at the tip of the arm unit 420 is not limited to the observation unit, and various medical instruments can be attached to the tip of the arm unit 420 as the tip unit.
  • various treatment tools such as forceps and a retractor may be connected as the tip unit.
  • a light source for an endoscope or a microscope, or a surgical energy device used for, for example, blood vessel sealing may be connected as a tip unit.
  • the support arm device 400 has six joint portions 421a to 421f, and six degrees of freedom for driving the arm portion 420 is realized.
  • the imaging unit 423 can be freely moved within the movable range of the arm unit 420. Thereby, it becomes possible to image
  • the joint portions 421a to 421f connect the links 422a to 422c so as to be rotatable.
  • the joints 421a to 421f are provided with the actuator 300 shown in FIG. 6, and the joints 421a to 421f are configured to be rotatable about a predetermined rotation axis by driving the actuator 300.
  • Driving of the actuator 300 is controlled by the control device 430.
  • the driving of the arm portion 420 for example, extending or contracting (folding) the arm portion 420 is controlled.
  • the rotation angle of the output shaft 350 of the actuator 300 is based on the output value of the output shaft encoder 340, and the rotation angle detection system according to the first or second embodiment. 10 and 20 are detected.
  • the control device 430 can grasp the current state (arm state) of the arm unit 420 based on the detected rotation angles of the joint units 421a to 421f.
  • the arm state means the state of movement of the arm unit 420.
  • the arm state includes information such as the position, speed, and acceleration of the arm unit 420.
  • the control device 430 can drive the joint portions 421a to 421f so that the arm portion 420 operates in response to an operation from the user based on the grasped current state of the arm portion 420.
  • a torque sensor (not shown in FIG. 6) may be provided on the output shaft 350 of the actuator 300, and the force acting on the arm part 420 detected by the torque sensor is also determined by the arm. It can be detected as a condition.
  • FIG. 16 is a schematic view showing a state of surgery using the support arm device to which the rotation angle detection systems 10 and 20 according to the first and second embodiments are applied.
  • FIG. 16 a state in which an operator 520 performs an operation on a patient 540 on an operating table 530 using a surgical treatment tool 521 such as a scalpel, a scissors, and forceps is illustrated. Yes.
  • a support arm device 510 is provided beside the operating table 530.
  • the configuration is illustrated in a simplified manner, but the support arm device 510 may have a configuration similar to that of the support arm device 400 illustrated in FIG.
  • the support arm device 510 includes a base portion 511 that is a base and an arm portion 512 that extends from the base portion 511. Although not shown, the support arm device 510 is provided with a control device (corresponding to the control device 430 shown in FIG. 15) that controls the operation of the support arm device 510.
  • a control device corresponding to the control device 430 shown in FIG. 15
  • the arm portion 512 includes a plurality of joint portions 513a, 513b, and 513c, a plurality of links 514a and 514b connected by the joint portions 513a and 513b, and an imaging unit 515 provided at the tip of the arm portion 512.
  • the configuration of the arm portion 512 is illustrated in a simplified manner.
  • the joint portions 513a to 513c and the arm portion 512 have a desired degree of freedom.
  • the number and shape of the links 514a and 514b, the directions of the drive shafts of the joint portions 513a to 513c, and the like may be appropriately set.
  • the joint portions 513a to 513c connect the links 514a and 514b and the imaging unit 515 to each other so as to be rotatable.
  • the joint portions 513a to 513c are provided with the actuator 300 shown in FIG. 6, and the joint portions 513a to 513c are configured to be rotatable about a predetermined rotation axis by driving the actuator 300.
  • the rotation angles of the joint portions 513a to 513c are controlled, and the driving of the arm portion 512 is controlled.
  • the rotation angle of the output shaft 350 of the actuator 300 is based on the output value of the output shaft encoder 340, and the rotation angle detection system according to the first or second embodiment. 10 and 20 are detected.
  • the control device grasps the current state of the arm unit 512 based on the detected rotation angles of the joint units 513a to 513c, and controls the driving of the arm unit 512.
  • the rotation angles of the joint portions 513a to 513c can be detected more quickly and with higher accuracy.
  • the support arm device 400 can be driven quickly without requiring a long standby time.
  • an imaging unit 515 is provided at the tip of the arm unit 512 as an example of the tip unit.
  • the imaging unit 515 is the same as the imaging unit 423 shown in FIG. 15, and is, for example, a camera that can capture a moving image and / or a still image.
  • the support arm device 510 controls the positions and postures of the arm unit 512 and the imaging unit 515 so that the imaging unit 515 images the surgical site of the patient 540.
  • a display device 550 is installed at a position facing the operator 520, and an image of the surgical part taken by the imaging unit 515 is displayed on the display device 550.
  • the surgeon 520 performs various treatments while observing the image of the surgical site displayed on the display device 550.
  • the tip unit provided at the tip of the arm unit 512 is not limited to the imaging unit 515, and various medical instruments such as an endoscope, forceps, and retractor may be connected to the tip of the arm unit 512, for example. .
  • various medical instruments such as an endoscope, forceps, and retractor may be connected to the tip of the arm unit 512, for example.
  • the support arm device 510 supports and operates these medical instruments. It is possible to perform an operation with a smaller number of people by performing the above.
  • the state of the operation using the support arm device to which the rotation angle detection systems 10 and 20 according to the first and second embodiments are applied has been described.
  • the medical device in order to shorten the operation time and reduce the burden on the patient, it is desirable for the medical device to have as short a time as possible until it becomes usable after being activated.
  • a sensor used for medical equipment such as an encoder is desired to have sufficiently high detection accuracy from the viewpoint of safety. For example, in a medical device used for surgery, if the detection accuracy of the sensor is low and a desired operation is not performed with high accuracy, the efficiency of the surgery may be reduced or the patient may be at risk. .
  • the encoders of the support arm devices 400 and 510 used in the operation as described above can detect the rotation angles of the joint portions 421a to 421f and 513a to 513c faster and more accurately. Desired.
  • the rotation angle detection systems 10 and 20 based on the output values of the encoders at a plurality of measurement points existing within a relatively narrow angle range, the joint portions 421a to 421f, Since the rotation angles of 513a to 513c can be detected, for example, the rotation angle can be quickly detected even immediately after startup.
  • the rotation angle detection systems 10 and 20 enable detection of the rotation angle faster and with higher accuracy. 20 can be said to be particularly suitable for medical devices such as the medical support arm devices 400 and 510 described above.
  • a rotation angle calculation unit that calculates a rotation angle of the output shaft by obtaining an approximate quadratic curve, wherein the rotation angle calculation unit has the same output value of the output shaft encoder at a plurality of measurement points.
  • An information processing apparatus that calculates the approximate quadratic curve on the assumption that it exists on a quadratic curve.
  • the rotation angle calculation unit calculates a gain of the approximate quadratic curve using output values of the output shaft encoder corresponding to at least two measurement points, and outputs the output shaft encoder based on the gain.
  • the information processing apparatus according to (1) wherein a rotation angle of the output shaft is calculated by performing gain correction on the value.
  • the rotation angle calculation unit calculates the approximate quadratic curve based on the rotation angle of the input shaft detected by the input shaft encoder provided on the input shaft and the output value of the output shaft encoder.
  • the rotation angle calculation unit sets a rotation angle change amount between at least three measurement points on the output shaft to a rotation angle of the input shaft corresponding to the at least three measurement points detected by the input shaft encoder.
  • An angle change amount calculation unit that calculates based on the output value of the output shaft encoder at the at least three measurement points and the angle change amount calculation unit.
  • a rotation angle of the output shaft corresponding to the measurement point represented as a parameter of the approximate quadratic curve is calculated by obtaining the approximate quadratic curve based on a rotation angle change amount;
  • the information processing apparatus according to 3).
  • the information processing apparatus according to any one of (1) to (4), wherein phases of the two-phase sine wave signals are shifted from each other by 90 degrees, and the quadratic curve is an ellipse.
  • the information processing apparatus is a video microscope device that photographs a surgical site of a patient with an imaging unit provided at a distal end of the arm unit.
  • the support arm device is a medical support arm device that supports a medical instrument attached to a distal end of an arm unit during surgery.
  • a joint portion provided with an actuator configured such that an input shaft and an output shaft are connected via a speed reducer, and a rotation angle of the output shaft is determined by an output shaft encoder provided on the output shaft
  • an output shaft encoder provided on the output shaft
  • the support arm device calculated on the assumption that the output value of the output shaft encoder exists on the same quadratic curve.

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Abstract

【課題】より早く、かつより高精度にエンコーダの出力値を補正することを可能にする。 【解決手段】減速機を介して入力軸と接続される出力軸に設けられる出力軸エンコーダの出力値である2相正弦波信号に基づいて、当該2相正弦波信号に近似した二次曲線である近似二次曲線を求めることにより、前記出力軸の回転角度を算出する回転角度算出部、を備え、前記回転角度算出部は、複数の測定点における前記出力軸エンコーダの出力値が同一の前記二次曲線上に存在すると仮定して前記近似二次曲線を算出する、情報処理装置を提供する。

Description

情報処理装置、情報処理方法及び支持アーム装置
 本開示は、情報処理装置、情報処理方法及び支持アーム装置に関する。
 例えば、ロボット装置の関節部等の回転機構における回転角度を検出するためのセンサとして、ロータリエンコーダ(以下、単にエンコーダとも呼称する。)が広く用いられている。エンコーダでは、位相が異なる2つの正弦波信号(2相正弦波信号)によるリサージュ曲線に基づいて、回転角度が検出される。
 ここで、エンコーダにおいては、正弦波信号を出力するセンサの特性や、エンコーダを組み立てる際の誤差等により、出力された2相正弦波信号からなるリサージュ曲線が、設計時の理想のリサージュ曲線からずれてしまうことがある。そこで、このずれ量を補正することによりエンコーダの検出精度を向上させるための技術として、例えば、特許文献1に記載の技術が開示されている。特許文献1には、エンコーダから出力された2相正弦波信号からなるリサージュ曲線に最も近似する楕円を最小二乗法によって求めるとともに、当該リサージュ曲線から当該楕円を減算することにより得られる差分信号に最も近似する3次高調波曲線を最小二乗法で求め、求められた楕円及び3次高調波曲線に基づいて2相正弦波信号を補正する技術が記載されている。
特開2006-90738号公報
 しかしながら、特許文献1に記載の技術では、リサージュ曲線に近似する楕円を求める際に、最小二乗法が用いられている。従って、近似の精度を向上させようとする場合には、より広い角度範囲内におけるより多くの測定点での測定データ(エンコーダの出力値)が必要となる。よって、特許文献1に記載の技術において高精度で補正を行うためには、より多くの測定データを取得するために比較的長い時間を要することとなる。換言すれば、例えば起動直後等、測定データ数が少ないときには、高精度な補正が行えない可能性がある。
 そこで、本開示では、より早く、かつより高精度にエンコーダの出力値を補正することが可能な、新規かつ改良された情報処理装置、情報処理方法及び支持アーム装置を提案する。
 本開示によれば、減速機を介して入力軸と接続される出力軸に設けられる出力軸エンコーダの出力値である2相正弦波信号に基づいて、当該2相正弦波信号に近似した二次曲線である近似二次曲線を求めることにより、前記出力軸の回転角度を算出する回転角度算出部、を備え、前記回転角度算出部は、複数の測定点における前記出力軸エンコーダの出力値が同一の前記二次曲線上に存在すると仮定して前記近似二次曲線を算出する、情報処理装置が提供される。
 また、本開示によれば、プロセッサが、減速機を介して入力軸と接続される出力軸に設けられる出力軸エンコーダの出力値である2相正弦波信号に基づいて、当該2相正弦波信号に近似した二次曲線である近似二次曲線を求めることにより、前記出力軸の回転角度を算出すること、を含み、前記近似二次曲線は、複数の測定点における前記出力軸エンコーダの出力値が同一の前記二次曲線上に存在すると仮定して算出される、情報処理方法が提供される。
 また、本開示によれば、減速機を介して入力軸と出力軸とが接続されて構成されるアクチュエータが設けられた関節部、を備え、前記出力軸の回転角度は、前記出力軸に設けられる出力軸エンコーダの出力値である2相正弦波信号に基づいて、当該2相正弦波信号に近似した二次曲線である近似二次曲線を求めることにより算出され、前記近似二次曲線は、複数の測定点における前記出力軸エンコーダの出力値が同一の前記二次曲線上に存在すると仮定して算出される、支持アーム装置が提供される。
 本開示によれば、減速機を介して入力軸と接続される出力軸の回転角度が、当該出力軸に設けられる出力軸エンコーダの出力値に対する近似二次曲線を求めることにより算出される。その際、当該二次曲線は、複数の測定点における出力軸エンコーダの出力値が同一の二次曲線上に存在すると仮定して算出される。従って、互いに近接する複数の測定点における出力軸エンコーダの出力値を用いることにより、より早く出力軸の回転角度を算出することができる。また、出力軸エンコーダの出力値を用いた動的な処理により出力軸の回転角度が算出されるため、使用環境の変化に対応し得る高精度な角度の算出が可能になる。
 以上説明したように本開示によれば、より早く、かつより高精度にエンコーダの出力値を補正することが可能になる。なお、上記の効果は必ずしも限定的なものではなく、上記の効果とともに、又は上記の効果に代えて、本明細書に示されたいずれかの効果、又は本明細書から把握され得る他の効果が奏されてもよい。
一般的な回転角度算出方法を用いた、エンコーダの回転角度検出システムの一構成例を示すブロック図である。 図1に示す回転角度算出部の機能構成を示すブロック図である。 出力軸エンコーダのセンサAの出力値の一例を示す図である。 出力軸エンコーダのセンサA、センサBの出力値による測定リサージュ曲線の一例を示す図である。 オフセット補正後の測定リサージュ曲線の一例を示す図である。 第1の実施形態に係る回転角度検出システムが適用され得るアクチュエータの一構成例を示す分解斜視図である。 第1の実施形態に係る回転角度算出方法を用いた、出力軸エンコーダにおける回転角度検出システムの一構成例を示すブロック図である。 第1の実施形態に係る回転角度算出部の機能構成を示すブロック図である。 第1の実施形態に係る近似楕円算出部の機能について説明するための説明図である。 第1の実施形態に係る情報処理方法の処理手順の一例を示すフロー図である。 、第2の実施形態に係る回転角度算出方法を用いた、出力軸エンコーダにおける回転角度検出システムの一構成例を示すブロック図である。 第2の実施形態に係る回転角度算出部の機能構成を示すブロック図である。 第2の実施形態に係る角度変化量算出部及び近似楕円算出部の機能について説明するための説明図である。 第2の実施形態に係る情報処理方法の処理手順の一例を示すフロー図である。 第1及び第2の実施形態に係る回転角度検出システムが適用される支持アーム装置の外観を示す概略図である。 第1及び第2の実施形態に係る回転角度検出システムが適用される支持アーム装置を用いた手術の様子を示す概略図である。
 以下に添付図面を参照しながら、本開示の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
 なお、説明は以下の順序で行うものとする。
 1.既存の技術に対する検討
  1-1.回転角度検出システムの構成
  1-2.回転角度算出処理
 2.第1の実施形態
  2-1.アクチュエータの構成
  2-2.回転角度検出システムの構成
  2-3.回転角度算出処理
  2-4.情報処理方法
 3.第2の実施形態
  3-1.回転角度検出システムの構成
  3-2.回転角度算出処理
  3-3.情報処理方法
 4.適用例
  4-1.支持アーム装置の構成
  4-2.支持アーム装置の手術への適用
 5.補足
 (1.既存の技術に対する検討)
 本開示の好適な実施形態について説明するに先立ち、本開示をより明確なものとするために、本発明者らが既存の一般的なエンコーダにおける回転角度算出処理について検討した結果について説明するとともに、本発明者らが本開示に想到した背景について説明する。
 一般的に、エンコーダでは、位相が異なる2つの正弦波信号(2相正弦波信号)が出力され、当該2相正弦波信号によるリサージュ曲線に基づいて、回転角度が検出される。しかしながら、エンコーダにおいては、経年変化や使用環境温度等によって正弦波信号を出力するセンサの特性が変化してしまったり、エンコーダを組み立てる際の機械的な誤差が発生したりすることにより、出力された2相正弦波信号からなるリサージュ曲線が、設計時の理想のリサージュ曲線からずれてしまうことがある。
 なお、以下の説明では、区別のため、便宜的に、設計時の理想のリサージュ曲線のことを理想リサージュ曲線とも呼称し、実際に測定された2相正弦波信号からなるリサージュ曲線のことを測定リサージュ曲線とも呼称することとする。また、以下の説明では、簡単のため、理想リサージュ曲線は真円であるとする。ただし、理想リサージュ曲線の形状は、エンコーダにおいて2相正弦波信号を出力するセンサの配置や当該センサの特性等に応じて決定され得る。従って、理想リサージュ曲線の具体的な形状は、真円に限定されるものではなく、エンコーダの設計に応じて適宜決定されてよい。
 上記のように理想リサージュ曲線と測定リサージュ曲線との間にはずれが存在し得るため、既存の一般的なエンコーダにおいては、測定リサージュ曲線(すなわちエンコーダの出力値)を補正することにより、回転角度を算出する処理が行われる。ここでは、エンコーダにおける一般的な回転角度算出方法について説明するとともに、本発明者らが当該一般的な方法について検討した結果について説明する。
 (1-1.回転角度検出システムの構成)
 図1を参照して、一般的な回転角度算出方法を用いた、エンコーダの回転角度検出システムの構成について説明する。図1は、一般的な回転角度算出方法を用いた、エンコーダの回転角度検出システムの一構成例を示すブロック図である。
 図1を参照すると、一般的な回転角度検出システム60は、出力軸エンコーダ610と、ADC620A、620B(Analog-to-Digital Converter 620A、620B)と、回転角度算出部630と、角度補正部640と、オフセット補正値/ゲイン補正値DB650と、角度調整用補正値DB660と、から構成される。
 なお、回転角度算出部630及び角度補正部640は、所定の処理機能を表す機能ブロックであり、実際には、CPU(Central Processing Unit)やDSP(Digital Signal Pocessor)等の各種のプロセッサによって構成される。当該プロセッサが、所定のプログラムに従って所定の信号処理を実行することにより、回転角度算出部630及び角度補正部640に割り当てられた所定の処理が実行される。また、オフセット補正値/ゲイン補正値DB650及び角度調整用補正値DB660は、所定の情報が記憶された記憶部を表す機能ブロックであり、実際には、HDD(Hard Disk Drive)等の各種の記憶装置によって構成される。
 出力軸エンコーダ610は、回転機構の出力軸に取り付けられている。当該出力軸エンコーダ610の出力値に基づいて、当該回転機構の出力軸の回転角度を検出することが、回転角度検出システム60の目的である。
 出力軸エンコーダ610は、2極が着磁された磁石611と、センサA612A及びセンサB612B(以下、センサ612A、612Bと総称する)と、が組み合わされて構成される。センサ612A、612Bは、例えばホール素子等の磁気センサである。このように、図示する例では、出力軸エンコーダ610は、いわゆる磁気式のエンコーダとして構成されている。
 磁石611は略円板形状を有し、当該円板形状の一端がN極、他端がS極となるような極性を帯びている。センサ612A、612Bは、当該磁石611の周囲において、磁石611の円板形状の中心軸周に90(度)回転した位置にそれぞれ設けられる。なお、区別のため、便宜的に、センサ612A、612Bに互いに異なる名称及び符号を付しているが、これらセンサ612A、612Bは、略同様の特性を有するものである。
 磁石611は、その円板形状の中心軸を回転軸として、回転角度の検出対象である出力軸とともに回転するように接続されている。磁石611が回転することにより、センサ612A、612Bによって検出される磁界は、周期的に変化することとなる。上記のように、センサ612A、612Bは、磁石611に対して90(度)回転した位置にそれぞれ配置されているため、センサ612A、612Bの出力値は、位相が90(度)ずれた2相正弦波信号となる。このように位相が90(度)ずれた正弦波信号によるリサージュ曲線は、その振幅が同一であれば、理想的には真円となる。
 センサ612A、612Bの出力値は、ADC620A、620Bによって、それぞれ、デジタル値に変換され、回転角度算出部630に入力される。
 回転角度算出部630は、測定リサージュ曲線を理想リサージュ曲線に補正することにより、回転角度を算出する。以下の説明では、このような測定リサージュ曲線を理想リサージュ曲線に補正する処理のことをリサージュ補正処理とも呼称することとする。リサージュ補正処理は、出力軸エンコーダ610から出力されたある測定点に対応する2相正弦波信号を、理想リサージュ曲線上の点に補正する処理であるとも言える。
 具体的には、リサージュ補正では、測定リサージュ曲線に対してオフセット補正及びゲイン補正が行われることにより、測定リサージュ曲線の中心及びゲインが、理想リサージュ曲線に合致するように補正される。オフセット補正とは、測定リサージュ曲線の中心を理想リサージュ曲線の中心に移動させる補正のことである。また、リサージュ曲線におけるゲインとは、2相正弦波信号の振幅比を意味する。ゲイン補正とは、測定リサージュ曲線のゲインを、理想リサージュ曲線のゲインと同一になるように補正することを言う。
 ここで、オフセット補正値/ゲイン補正値DB650には、予め取得された、測定リサージュ曲線を補正するためのオフセット補正値及びゲイン補正値が格納されている。オフセット補正値は、測定リサージュ曲線の中心と理想リサージュ曲線の中心とのずれ量に対応する補正値である(後述する図4及び図5も参照)。また、ゲイン補正値は、測定リサージュ曲線のゲインと理想リサージュ曲線のゲインとのずれ量に対応する補正値である。
 オフセット補正値及びゲイン補正値は、出力軸エンコーダ610を製造した段階でキャリブレーションを行うことにより取得され、例えばテーブルの形式でオフセット補正値/ゲイン補正値DB650に格納されている。このように、オフセット補正値及びゲイン補正値は、事前に取得される固定値であり得る。
 一般的な回転角度算出方法では、回転角度算出部630は、オフセット補正値/ゲイン補正値DB650を参照して、固定値であるオフセット補正値及びゲイン補正値を用いてリサージュ補正を行い、回転角度を算出する。なお、回転角度算出部630における回転角度算出処理の詳細については、下記(1-2.回転角度算出処理)で改めて説明する。
 回転角度算出部630は、算出した回転角度についての情報を、角度補正部640に提供する。
 角度補正部640は、角度調整用補正値DB660に格納されている角度補正用補正値を用いて、回転角度算出部630によって算出された回転角度を補正する。
 ここで、角度調整用補正値DB660には、基準となる高精度に回転角度の検出が可能な基準エンコーダによる回転角度の測定値と、回転角度の検出対象としている出力軸エンコーダ610による回転角度の測定値(すなわち回転角度算出部630の出力値)と、を比較することにより得られる角度調整用補正値が格納されている。当該角度調整用補正値は、オフセット補正やゲイン補正では補正できない、高調波成分等によるノイズを補正するためのものである。角度調整用補正値も、出力軸エンコーダ610を製造した段階でキャリブレーションを行うことにより取得され、例えばテーブルの形式で角度調整用補正値DB660に格納されている。
 角度補正部640は、角度調整用補正値DB660に格納されている当該補正用テーブルを用いて、回転角度算出部630によって算出された回転角度を補正することができる。図3を参照して後述するように、回転角度算出部630におけるリサージュ補正では、オフセット及びゲインの補正しか行われないため、角度補正部640における補正処理により、例えば高調波成分等、その他のノイズ成分が補正され得る。
 角度補正部640によって補正された回転角度値が、最終的に得られる出力軸の回転角度となる。
 (1-2.回転角度算出処理)
 図2を参照して、図1に示す回転角度算出部630において行われる、一般的な回転角度算出処理について説明する。図2は、図1に示す回転角度算出部630の機能構成を示すブロック図である。
 図2を参照すると、回転角度算出部630は、その機能として、オフセット補正部631A、631Bと、ゲイン補正部632と、ATAN計算部633と、を有する。出力軸エンコーダ610の出力値(すなわちセンサ612A、612Bの出力値)に対して、オフセット補正部631A、631Bによってオフセット補正が行われ、ゲイン補正部632によってゲイン補正が行われることにより、リサージュ補正が行われる。
 オフセット補正部631Aには、ADC620Aによってデジタル値に変換されたセンサA612Aの出力値が入力される。オフセット補正部631Aは、オフセット補正値/ゲイン補正値DB650に格納されているオフセット補正値を用いて、当該センサA612Aの出力値にオフセット補正を施す。同様に、オフセット補正部631Bには、ADC620Bによってデジタル値に変換されたセンサB612Bの出力値が入力される。オフセット補正部631Bは、オフセット補正値/ゲイン補正値DB650に格納されているオフセット出力値を用いて、当該センサB612Bの出力値にオフセット補正を施す。
 オフセット補正部631A、631Bは、オフセット補正後のセンサ612A、612Bの出力値についての情報を、ゲイン補正部632に提供する。ゲイン補正部632は、オフセット補正値/ゲイン補正値DB650に格納されているゲイン補正値を用いて、オフセット補正後のセンサ612A、612Bの出力値に対してゲイン補正を施す。
 ここで、図3~図5を用いて、オフセット補正部631A、631Bによるオフセット補正及びゲイン補正部632によるゲイン補正について詳細に説明する。図3は、出力軸エンコーダ610のセンサA612Aの出力値の一例を示す図である。また、図4は、出力軸エンコーダ610のセンサ612A、612Bの出力値による測定リサージュ曲線の一例を示す図である。また、図5は、オフセット補正後の測定リサージュ曲線の一例を示す図である。
 図3に示すように、センサA612Aの出力値は、滑らかな正弦波にはなっておらず、センサA612Aの特性のばらつきや出力軸エンコーダ610を組み立てる際の誤差等により、いびつな波形になり得る。図示は省略するが、センサB612Bの測定値も同様であり得る。従って、センサ612A、612Bの出力値による測定リサージュ曲線は、図4に示すように、いびつな円形になり得る。
 図4では、測定リサージュ曲線683とともに、理想リサージュ曲線681を図示している。測定リサージュ曲線683上の点(x、y)は、出力軸が所定の角度だけ回転したある測定点におけるセンサ612A、612Bの出力値に対応する点である。図示するように、測定リサージュ曲線683の中心Oと、理想リサージュ曲線681の中心Oとの間にはずれが存在し得る。また、測定リサージュ曲線683のゲイン(すなわち、センサA612Aの出力値とセンサB612Bの出力値との比)と、理想リサージュ曲線681のゲインとの間にもずれが存在し得る。
 オフセット補正値/ゲイン補正値DB650に格納されているオフセット補正値は、図4に示す中心Oと中心Oとのずれ量に対応する値である。オフセット補正部631A、631bにおけるオフセット補正処理は、当該オフセット補正値を用いて、測定リサージュ曲線683の中心Oを理想リサージュ曲線681の中心Oまでオフセットさせる補正である。図5に示すように、オフセット補正が行われることにより、測定リサージュ曲線683の中心Oが理想リサージュ曲線の中心Oと一致するように補正され得る。
 また、オフセット補正値/ゲイン補正値DB650に格納されているゲイン補正値は、図4及び図5に示す、測定リサージュ曲線683のゲインと理想リサージュ曲線681のゲインとのずれ量に対応する値である。ゲイン補正部632におけるゲイン補正処理は、当該ゲイン補正値を用いて、測定リサージュ曲線683のゲインを理想リサージュ曲線681のゲインに補正する処理、すなわち曲線の形状を真円に補正する処理である。
 ゲイン補正部632は、補正後(すなわちリサージュ補正後)のセンサ612A、612Bの出力値についての情報を、ATAN計算部633に提供する。
 ATAN計算部633は、補正されたセンサ612A、612Bの出力値の逆正接(arctangent)を計算することにより、出力軸の回転角度を計算する。上記のように、センサ612A、612Bの出力値は、位相が90(度)ずれた正弦波信号、すなわち正弦波信号と余弦波信号とみなすことができるため、ATAN計算部633は、当該正弦波信号及び当該余弦波信号の逆正接を計算することにより、当該正弦波信号及び当該余弦波信号の位相に対応する、出力軸の回転角度を計算することができる。
 ATAN計算部633は、算出した出力軸の回転角度についての情報を、図1に示す角度補正部640に提供する。角度補正部640において、ATAN計算部633によって算出された回転角度値に対して角度調整用補正値に基づく補正が行われ、最終的な出力軸の回転角度が得られる。
 以上、図1及び図2を参照して、既存の一般的な回転角度検出システム60の構成、及び、当該回転角度検出システム60において行われる一般的な回転角度算出処理について詳細に説明した。以上説明したように、一般的な回転角度算出処理においては、事前に取得された固定値であるオフセット補正値及びゲイン補正値を用いてリサージュ補正を行うことにより、回転角度が算出される。
 しかしながら、測定リサージュ曲線と理想リサージュ曲線とのずれ量は、例えば温度変化や外力の負荷状況の変化、経年劣化による構造の変化等の使用環境の変化により、必ずしも一定ではない。従って、事前に取得されたオフセット補正値及びゲイン補正値を用いた場合には、高精度なリサージュ補正を行うことは困難である。例えば、温度を測定し、当該測定値を用いてオフセット補正値及びゲイン補正値を随時補正する方法も考えられるが、一般的に、測定リサージュ曲線と理想リサージュ曲線とのずれ量と、温度と、の相関は必ずしも線形ではない。従って、温度に応じてオフセット補正値及びゲイン補正値を補正して用いたとしても、高い補正効果を得ることは困難であると考えられる。
 上記事情に鑑みれば、エンコーダにおける回転角度検出においては、回転角度を算出する際に、固定値を用いて出力軸エンコーダ610の出力値を補正するのではなく、当該出力値に対して使用環境の変化を加味した動的な補正を行うことが求められていた。
 そこで、例えば、特許文献1には、エンコーダから出力された2相正弦波信号からなるリサージュ曲線に最も近似する楕円を最小二乗法によって求めるとともに、当該リサージュ曲線から当該楕円を減算することにより得られる差分信号に最も近似する3次高調波曲線を最小二乗法で求め、求められた楕円及び3次高調波曲線に基づいて2相正弦波信号を補正する方法が記載されている。当該方法によれば、エンコーダの出力値を用いて、当該出力値自身が補正されるため、当該エンコーダの使用環境を加味した動的な補正を行うことができる。
 しかしながら、特許文献1に記載の技術では、リサージュ曲線に近似する楕円を求める際に、最小二乗法が用いられている。従って、近似の精度を向上させようとする場合には、より広い角度範囲内におけるより多くの測定点での測定データ(エンコーダの出力値)が必要となる。よって、特許文献1に記載の技術において高精度で補正を行うためには、より多くの測定データを取得するために比較的長い時間を要することとなる。換言すれば、例えば起動直後等、測定データ数が少ないときには、高精度な補正が行えない可能性がある。
 また、例えば測定対象である回転機構が支持アーム装置のような多リンク構造体の関節部である場合には、一般的に、当該関節部を1回転させるような動作が必要となることは考えにくく、当該関節部の可動範囲は所定の角度に制限されることが多い。上記のように、特許文献1に記載の技術において高精度に補正を行うためには、より広い角度範囲内における測定点での測定データが必要となるため、特許文献1に記載の技術は、支持アーム装置の関節部のような可動範囲が制限され得る回転機構における回転角度の検出には、必ずしも適していないと考えられる。
 そこで、エンコーダにおける回転角度の検出においては、より早く、かつより高精度にエンコーダの出力値を補正することが可能な技術が求められていた。本発明者らは、以上の検討結果に基づいて、このような、より早く、かつより高精度にエンコーダの出力値を補正することが可能な技術について鋭意検討した結果、本開示の好適な実施形態に想到した。以下では、本発明者らが想到した、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
 (2.第1の実施形態)
 (2-1.アクチュエータの構成)
 第1の実施形態及び後述する第2の実施形態では、入力軸と出力軸とが減速機を介して接続されるアクチュエータにおける、当該出力軸の回転角度を検出対象としている。図6を参照して、第1の実施形態に係る回転角度検出システムが適用され得るアクチュエータの構成について説明する。図6は、第1の実施形態に係る回転角度検出システムが適用され得るアクチュエータの一構成例を示す分解斜視図である。
 図6を参照すると、アクチュエータ300は、モータ310と、減速機320と、入力軸エンコーダ330と、出力軸エンコーダ340と、出力軸350と、ハウジング360と、を備える。アクチュエータ300では、モータ310の回転軸の回転が減速機320によって所定の減速比で減速され、出力軸350を介して後段の他の部材に伝達されることにより、当該他の部材が駆動されることとなる。また、入力軸エンコーダ330及び出力軸エンコーダ340によって、モータ310の回転軸の回転角度及び出力軸350の回転軸の回転角度がそれぞれ検出される。出力軸エンコーダ340に対して、第1の実施形態に係る回転角度検出システムが適用され得る。
 モータ310は、所定の制御値(電流値)が与えられた場合に、当該制御値に対応する回転速度で回転軸を回転させることにより、駆動力を生み出す駆動機構である。モータ310としては、例えばブラシレスモータが用いられる。ただし、第1の実施形態はかかる例に限定されず、モータ310としては各種の公知の種類のモータが用いられてよい。
 モータ310の回転軸には、減速機320が連結される。減速機320は、連結されたモータ310の回転軸の回転速度(すなわち、入力軸の回転速度)を、所定の減速比で減速させて出力軸350に伝達する。第1の実施形態では、減速機320の構成は特定のものに限定されず、減速機320としては各種の公知の種類の減速機が用いられてよい。ただし、減速機320としては、例えばハーモニックドライブ(登録商標)等の、高精度に減速比が設定可能なものが用いられることが好ましい。また、減速機320の減速比は、アクチュエータ300の用途に応じて適宜設定され得る。例えば、下記(4.適用例)で説明するように、アクチュエータ300が支持アーム装置の関節部に適用される場合であれば、1:100程度の減速比を有する減速機320が好適に用いられ得る。
 入力軸エンコーダ330は、入力軸の回転角度(すなわち、モータ310の回転角度)を検出する。出力軸エンコーダ340は、出力軸350の回転角度を検出する。入力軸エンコーダ330及び出力軸エンコーダ340は、略同様の構成であってよく、例えばともに磁気式エンコーダであってよい。
 ハウジング360は、略円筒形の形状を有し、各構成部材が内部に格納される。ハウジング360内に各構成部材が格納された状態で、アクチュエータ300が、例えば下記(4.適用例)で説明する支持アーム装置の関節部等の回転機構を駆動するアクチュエータとして組み込まれることとなる。
 以上、図6を参照して、第1の実施形態に係るアクチュエータ300の全体構成について説明した。なお、アクチュエータ300は、図示した構成以外の他の構成を更に備えてもよい。例えば、アクチュエータ300は、モータ310に電流を供給することによりモータ310を回転駆動させるドライバ回路(ドライバIC(Integrated Circuit))や、出力軸350でのトルク(すなわち、アクチュエータ300の出力トルク)を検出するトルクセンサ等、一般的なアクチュエータが有し得る各種の部材を更に備えてもよい。
 (2-2.回転角度検出システムの構成)
 図7を参照して、第1の実施形態に係る回転角度算出方法を用いた、出力軸エンコーダにおける回転角度検出システムの構成について説明する。図7は、第1の実施形態に係る回転角度算出方法を用いた、出力軸エンコーダにおける回転角度検出システムの一構成例を示すブロック図である。
 図7を参照すると、第1の実施形態に係る回転角度検出システム10は、出力軸エンコーダ110と、ADC120A、120Bと、回転角度算出部130と、角度補正部140と、オフセット補正値DB150と、角度調整用補正値DB160と、から構成される。ここで、出力軸エンコーダ110、ADC120A、120B、角度補正部140及び角度調整用補正値DB160の構成及び機能は、図1に示す一般的な回転角度検出システム10におけるこれらの構成及び機能と同様である。また、オフセット補正値DB150は、図1に示すオフセット補正値/ゲイン補正値DB650から、オフセット補正値についての情報が除かれたものに対応する。従って、以下の回転角度検出システム10についての説明では、既に説明した事項と重複する事項については、その概要のみを記載し、その詳細な説明は省略する。
 出力軸エンコーダ110は、図6に示すアクチュエータ300における出力軸エンコーダ340に対応するものである。出力軸エンコーダ110の出力値に基づいて、回転機構(すなわちアクチュエータ300の出力軸350)の回転角度を検出することが、回転角度検出システム10の目的である。
 出力軸エンコーダ110は、2極が着磁された磁石111と、センサA112A及びセンサB112B(以下、センサ112A、112Bと総称する)と、が組み合わされて構成される。磁石111及びセンサ112A、112Bは、図1に示す出力軸エンコーダ610の磁石611及びセンサ612A、612Bと同様のものである。回転角度の検出対象である出力軸(すなわちアクチュエータ300の出力軸350)とともに磁石111が回転することにより、センサ112A、112Bから、互いに位相が90(度)ずれた2相正弦波信号が出力される。
 なお、図示する例では、センサ112A、112Bは、互いに位相が90(度)ずれた2相正弦波信号を出力するように構成されているが、第1の実施形態はかかる例に限定されない。センサ112A、112Bは、磁石611の円板形状の中心軸周りに任意の角度回転した位置にそれぞれ設けられてよく、当該角度に応じた位相のずれ量を有する2相正弦波信号を出力してもよい。この場合、理想リサージュ曲線は真円ではなく他の図形になり得る。
 また、図示する例では、出力軸エンコーダ110は、いわゆる磁気式のエンコーダとして構成されているが、第1の実施形態はかかる例に限定されない。出力軸エンコーダ110は、2相正弦波信号を出力し、当該出力値からなるリサージュ曲線に基づいて回転角度を検出するものであれば、例えば光学式エンコーダ等他の種類のエンコーダであってよい。
 センサ112A、112Bの出力値は、ADC120A、120Bによってそれぞれデジタル値に変換された後、回転角度算出部130に入力される。なお、ADC120A、120Bとしては、各種の公知のADCが用いられてよい。
 回転角度算出部130は、出力軸エンコーダ110のセンサ112A、112Bの出力値に基づいて、上述した一般的な方法とは異なる方法でリサージュ補正を行い、回転角度を算出する。なお、回転角度算出部130は、各種のプロセッサによって構成され、当該プロセッサが所定のプログラムに従って動作することにより、上記の処理が実行される。回転角度算出部130における回転角度算出処理の詳細については、下記(2-3.回転角度算出処理)で改めて説明する。
 回転角度算出部130は、算出した出力軸の回転角度についての情報を、角度補正部140に提供する。角度補正部140では、角度調整用補正値DB160に格納されている角度調整用補正値を用いて、回転角度算出部130によって算出された回転角度が補正される。これにより、高調波成分等のノイズ成分が補正され、より高精度な角度検出が可能になる。角度補正部140によって補正された回転角度値が、最終的に得られる出力軸の回転角度となる。
 ここで、図7に示す回転角度検出システム10における出力軸エンコーダ110以外の構成は、1つの情報処理装置にその全てが搭載されてもよいし、複数の情報処理装置に任意に分割されて搭載されてもよい。例えば、回転角度算出部130の機能のみを有する情報処理装置が設けられてもよい。なお、本明細書において、情報処理装置とは、プロセッサを意味してもよいし、プロセッサと他の要素とがともに搭載されたマイコンや制御基板等を意味してもよい。また、当該情報処理装置は、PC(Personal Computer)等の汎用的な情報処理装置であってもよい。本明細書においては、情報処理装置は、所定のプログラムに従って動作することにより所定の処理を実行する機能を有すればよく、その具体的な装置構成は限定されない。
 (2-3.回転角度算出処理)
 図8を参照して、図7に示す回転角度算出部130において行われる、第1の実施形態に係る回転角度算出処理について説明する。図8は、第1の実施形態に係る回転角度算出部130の機能構成を示すブロック図である。
 図8を参照すると、回転角度算出部130は、その機能として、オフセット補正部131A、131Bと、近似楕円算出部132と、出力値補正部133と、ATAN計算部134と、を有する。
 オフセット補正部131A、131Bの機能は、図2に示す回転角度算出部630のオフセット補正部631A、631Bの機能と同様である。すなわち、オフセット補正部131Aには、ADC120Aによってデジタル値に変換されたセンサA112Aの出力値が入力され、オフセット補正部131Aは、オフセット補正値DB150に格納されているオフセット補正値を用いて、当該センサA112Aの出力値にオフセット補正を施す。同様に、オフセット補正部131Bには、ADC120Bによってデジタル値に変換されたセンサB112Bの出力値が入力され、オフセット補正部131Bは、オフセット補正値DB150に格納されているオフセット補正値を用いて、当該センサB112Bの出力値にオフセット補正を施す。
 オフセット補正部131A、131Bは、オフセット補正後のセンサ112A、112Bの出力値についての情報を、近似楕円算出部132に提供する。
 近似楕円算出部132は、オフセット補正後のセンサ112A、112Bの出力値を楕円に近似した際の近似楕円を求める。なお、第1の実施形態及び後述する第2の実施形態において、近似楕円を求める(又は算出する)とは、当該近似楕円の方程式(すなわち、近似楕円の方程式を規定するパラメータ)を求めることを意味する。第1の実施形態では、近似楕円算出部132は、少なくとも2つの測定点に対応する出力軸エンコーダ110の出力値を用いて近似楕円の長径及び短径を算出する。
 以下では、図9も併せて参照して、近似楕円算出部132の機能についてより詳細に説明する。図9は、第1の実施形態に係る近似楕円算出部132の機能について説明するための説明図である。
 図9では、図5と同様に、オフセット補正が行われた後の測定リサージュ曲線117、及び理想リサージュ曲線116を図示している。また、図9では、併せて、オフセット補正後のセンサ112A、112Bの出力値による近似楕円118を図示している。
 ここで、図6を参照して説明したように、第1の実施形態では、減速機320を介して入力軸(すなわちモータ310の回転軸)と接続された出力軸350における回転角度を検出対象としている。減速機320を介しているために、出力軸エンコーダ110の出力値によって描かれる曲線は、急激な変化を持たない連続的な曲線となる。従って、比較的狭い角度範囲内に存在する測定点群に対応する出力値群は、同一の楕円上に存在すると近似することができる。
 そこで、第1の実施形態では、近似楕円算出部132は、比較的狭い角度範囲内に存在する少なくとも2つの測定点を選択し、これら少なくとも2つの測定点における出力軸エンコーダ110の出力値が同一の楕円上に存在すると仮定して、近似楕円118を求める。例えば、これら2つの測定点は、出力軸エンコーダ110のサンプリングレートに従った互いに連続する測定に対応する測定点であってよい。サンプリングレートに従った互いに連続する測定点は、最近接の測定点であるため、同一の楕円上に存在するという近似が好適に成立しやすく、近似楕円118を高精度に求めることができる測定点であると考えられるからである。
 具体的には、近似楕円算出部132は、以下の手順によって近似楕円118を求める。
 オフセット補正後のセンサ112A、112Bの出力値を表す点をR(x,y)とする。当該点R(x,y)を近似楕円118上の点であるとみなし、近似楕円118の長径a及び短径bを平面内における点Rの偏角tの関数とすれば、点R(x,y)は下記数式(1)のように書ける。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 互いに異なる2つの測定点に対応するオフセット補正後のセンサ112A、112Bの出力値を表す点をR(x,y)、R(x、y)とすれば、これらの点は、同様に、下記数式(2)、(3)のように書ける。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 ここで、tは点R(x,y)に対応する偏角であり、tは点R(x,y)に対応する偏角である。
 今、点R(x,y)、点R(x、y)が、近接する2つの測定点に対応するオフセット補正後のセンサ112A、112Bの出力値を表す点であるとすれば、上記のように、これらの点は、同一の楕円上にあると近似することができる。従って、下記数式(4)、(5)が成り立つ。ここで、A、Bは、後述する数式(6)、(7)の記載を簡便にするために導入された変数である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
 上記数式(4)、(5)を上記数式(2)、(3)に代入し、それを楕円の方程式に更に代入すれば、下記数式(6)、(7)を得る。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
 R(x,y)、R(x、y)は、オフセット補正後のセンサ112A、112Bの出力値であり、既知の値であるため、下記数式(6)、(7)から、A、Bの値、すなわち、近似楕円118の長径a及び短径bを求めることができ、近似楕円118の方程式を得ることができる。長径a及び短径bの比率は、近似楕円118のゲイン、すなわち、センサ112A、112Bの出力値のゲインを表すものである。
 近似楕円算出部132は、求めた近似楕円118についての情報(具体的には近似楕円685の長径a及び短径bについての情報)を、出力値補正部133に提供する。
 出力値補正部133は、近似楕円算出部132によって求められた近似楕円118に基づいて、センサ112A、112Bの出力値に対してゲイン補正を施すことにより、これらの出力値を理想リサージュ曲線116上での値に補正する、すなわちリサージュ補正を行う。具体的には、既にオフセット補正を行っているため、近似楕円118の中心Oと理想リサージュ曲線116の中心Oとは略一致していると考えることができる。今、理想リサージュ曲線116は真円であるとしているため、近似楕円118の長径a及び短径bの値を用いてゲイン補正を行うことにより、当該近似楕円118上の点として表されるセンサ112A、112Bの出力値を、理想リサージュ曲線116上での値に補正することができる。
 このように、第1の実施形態では、センサ112A、112Bの出力値(すなわち出力軸エンコーダ110の出力値)に対して、オフセット補正部131A、131Bによってオフセット補正が行われ、近似楕円算出部132及び出力値補正部133によってゲイン補正が行われることにより、リサージュ補正が行われる。ここで、図2を参照して説明した一般的なリサージュ補正では、オフセット補正後のセンサ612A、612Bの出力値に対して、ゲイン補正部632によって、固定値であるゲイン補正値を用いたゲイン補正が行われていた。一方、第1の実施形態では、近似楕円算出部132及び出力値補正部133によって、オフセット補正後のセンサ112A、112Bの出力値に対して、固定値を用いずに、センサ112A、112Bの出力値自身を用いた動的なゲイン補正が行われることとなる。
 出力値補正部133は、補正後のセンサ112A、112Bの出力値(すなわち、理想リサージュ曲線681上での値に補正した際のセンサ112A、112Bの出力値)を、ATAN計算部134に提供する。
 ATAN計算部134は、補正されたセンサ112A、112Bの測定値の逆正接を計算することにより、出力軸の回転角度を計算する。なお、ATAN計算部134の機能は、図2に示すATAN計算部633の機能と同様であるため、その詳細な説明は省略する。
 ATAN計算部134は、算出した出力軸の回転角度についての情報を、図7に示す角度補正部140に提供する。角度補正部140において、ATAN計算部134によって算出された回転角度に対して角度調整用補正値に基づく補正が行われ、最終的な出力軸の回転角度が得られる。
 以上、図8を参照して、第1の実施形態に係る回転角度計算処理について説明した。以上説明したように、第1の実施形態では、減速機を介して入力軸と接続される出力軸の回転角度が、出力軸エンコーダ110によって検出される。その際、減速機を介しているため、比較的狭い角度範囲内に含まれる出力軸エンコーダ110の出力値群は、同一の楕円上に存在すると近似することができる。第1の実施形態では、当該近似を用いることにより、少なくとも2つの測定点に対応する出力軸エンコーダ110の出力値に基づいて近似楕円118を求めることができ、当該近似楕円118を用いてリサージュ補正を行うことにより、出力軸の回転角度を算出することができる。
 このように、第1の実施形態では、比較的近くの2つの測定点での出力軸エンコーダ110の出力値に基づいて、補正後の出力軸の回転角度を算出することができる。従って、例えば特許文献1に例示される既存の技術に比べて、補正されたより正確な回転角度をより早く算出することができる。また、第1の実施形態では、オフセット補正については固定値による補正を行っているものの、ゲイン補正については、上記のように出力値から求められる近似楕円118を用いた動的な補正を行うことができる。従って、温度変化等の使用環境の変化に応じた動的な補正を行うことができ、固定値を用いた既存の方法に比べて、より高精度に回転角度を算出することができる。
 また、上記の例では、2点の測定点での出力軸エンコーダ110の出力値を用いて近似楕円118を求めていたが、より多くの測定点での出力値を用いて近似楕円118を求めてもよい。測定点の数が多いほど、近似楕円118の精度が向上するため、より高精度に回転角度を求めることが可能になる。
 なお、以上説明したように、第1の実施形態では、センサ112A、112Bの出力値を楕円に近似していたが、これは、理想リサージュ曲線116が真円であるからである。真円は楕円の特殊な一形態であるとみなすことができ、具体的には、真円は特定のゲインを有する楕円であるとみなすことができる。従って、センサ112A、112Bの出力値による近似楕円118を求めれば、そのゲインを補正するだけで真円に補正することが可能になるため、第1の実施形態では、センサ112A、112Bの出力値を楕円に近似しているのである。よって、例えば理想リサージュ曲線116の形状が真円でない場合には、センサ112A、112Bの出力値は、当該理想リサージュ曲線116の形状に応じた所定の二次曲線に近似されてもよい。その意味で、図8に示す近似楕円算出部132は、近似二次曲線算出部であるとも言える。
 (2-4.情報処理方法)
 図10を参照して、第1の実施形態に係る情報処理方法の処理手順について説明する。図10は、第1の実施形態に係る情報処理方法の処理手順の一例を示すフロー図である。なお、図10に示す情報処理方法における各処理は、図7及び図8に示す回転角度算出部130によって実行される処理に対応している。
 図10を参照すると、第1の実施形態に係る情報処理方法では、まず、出力軸における少なくとも2点の測定点での出力軸エンコーダ110の出力値が取得される(ステップS101)。ステップS101で取得される測定点は、互いに近接した2点、例えば出力軸エンコーダ110のサンプリングレートに従った連続する2回の測定に対応する測定点であることが好ましい。また、近似楕円118を求める際の精度を向上させるために、2点よりも多い測定点における出力値が取得されてもよい。
 次に、取得された出力値に対してオフセット補正が行われる(ステップS103)。ステップS103では、事前に取得されたオフセット補正値を用いたオフセット補正が行われ得る。
 次に、オフセット補正後の出力軸エンコーダ110の出力値を用いて、近似楕円118が算出される(ステップS105)。ステップS105では、オフセット補正後の少なくとも2つの測定点での出力軸エンコーダ110の出力値が同一の楕円上に存在するとの仮定の下に、当該楕円の方程式(具体的には、長径a及び短径b)が求められる。ステップS101で3点以上の測定点での出力値が取得されている場合には、これら3点以上の測定点での出力値を用いて近似楕円118が求められてよい。
 次に、算出された近似楕円を用いて、出力軸エンコーダ110の出力値が補正される(ステップS107)。ステップS107では、近似楕円118の長径a及び短径bの値を用いてゲイン補正が行われることにより、当該近似楕円118上の点として表される出力軸エンコーダ110の出力値が、理想リサージュ曲線116上での値に補正される。
 次に、補正後の出力軸エンコーダ110の出力値を用いて、出力軸の回転角度が算出される(ステップS109)。ステップS109では、補正後の出力軸エンコーダ110の出力値の逆正接が計算されることにより、出力軸の回転角度が算出される。
 以上、図10を参照して、第1の実施形態に係る情報処理方法の処理手順について説明した。
 (3.第2の実施形態)
 本開示の第2の実施形態について説明する。なお、第2の実施形態においても、第1の実施形態と同様に、入力軸と出力軸とが減速機を介して接続されるアクチュエータにおける、当該出力軸の回転角度が、好適に検出対象となる。当該アクチュエータの構成は、図6を参照して説明したものと同様であるため、ここでは詳細な説明は省略する。
 上述した第1の実施形態では、近似楕円118を求めた後に、当該近似楕円118を用いてリサージュ補正を行い(すなわち、近似楕円118上の点を理想リサージュ曲線116上の点に補正し)、更に、補正後の出力軸エンコーダ110の出力値の逆正接を計算することにより、出力軸の回転角度が算出されていた。一方、第2の実施形態では、出力軸エンコーダ110の出力値と併せて、入力軸エンコーダ330によって検出される入力軸の回転角度の値を用いることにより、近似楕円118を求める過程で、出力軸の回転角度が算出される。従って、第1の実施形態よりも少ない計算量で出力軸の回転角度を算出することができる。
 また、第1の実施形態では、出力軸エンコーダ110の出力値の補正について、ゲイン補正については出力値を用いた動的な補正が行われていたものの、オフセット補正については既存の方法と同様に固定値を用いた補正が行われていた。第2の実施形態では、このような固定値を用いた補正を行うことなく出力軸の回転角度を算出することができる。従って、使用環境の変化により対応し得る、より高精度な回転角度の検出が可能になる。
 (3-1.回転角度検出システムの構成)
 図11を参照して、第2の実施形態に係る回転角度算出方法を用いた、出力軸エンコーダにおける回転角度検出システムの構成について説明する。図11は、第2の実施形態に係る回転角度算出方法を用いた、出力軸エンコーダにおける回転角度検出システムの一構成例を示すブロック図である。
 図11を参照すると、第2の実施形態に係る回転角度検出システム20は、入力軸エンコーダ210の出力値を主に処理するシステムと、出力軸エンコーダ110の出力値を主に処理するシステムと、が組み合わされて構成される。入力軸エンコーダ210に係るシステムは、入力軸エンコーダ210と、ADC620A、620Bと、回転角度算出部630と、オフセット補正値/ゲイン補正値DB650と、から構成される。また、出力軸エンコーダ110に係るシステムは、出力軸エンコーダ110と、ADC120A、120Bと、回転角度算出部230と、角度補正部140と、角度調整用補正値DB160と、から構成される。
 ここで、図6を参照して説明したように、アクチュエータ300においては、入力軸と出力軸350とは、減速機320を介して接続されている。このことに対応して、図11では、入力軸エンコーダ210と出力軸エンコーダ110とを接続する減速機270を併せて図示している。入力軸エンコーダ210、出力軸エンコーダ110及び減速機270は、それぞれ、図6に示す入力軸エンコーダ330、出力軸エンコーダ340及び減速機320に対応するものである。
 入力軸エンコーダ210に係るシステムでは、回転角度の検出対象が入力軸であることを除けば、図1に示す一般的な回転角度検出システム60と略同様の処理が行われる。また、出力軸エンコーダ110に係るシステムでは、回転角度算出部230の機能が変更されオフセット補正値DB150が省かれること以外は、図7に示す第1の実施形態に係る回転角度検出システム10と略同様の処理が行われる。従って、以下の回転角度検出システム20についての説明では、既に説明した事項と重複する事項については、その概要のみを記載し、その詳細な説明は省略する。
 入力軸エンコーダ210は、入力軸に設けられる点を除いて、図1に示す出力軸エンコーダ610と同様の構成を有する。また、ADC620A、620B、回転角度算出部630及びオフセット補正値/ゲイン補正値DB650は、図1に示すこれらの構成と同様の機能を有するものである。
 具体的には、入力軸エンコーダ210は、磁石611及びセンサ612A、612Bを有する。磁石611は、回転角度の検出対象である入力軸とともに回転するように構成されており、当該磁石611の回転により、センサ612A、612Bから、互いに位相が90(度)ずれた2相正弦波信号が出力される。
 センサ612A、612Bの出力値は、ADC620A、620Bによってそれぞれデジタル値に変換された後、回転角度算出部630に入力される。回転角度算出部630では、上記(1-2.回転角度算出処理)で説明したように、オフセット補正値/ゲイン補正値DB650に格納されているオフセット補正値及びゲイン補正値を用いてリサージュ補正が行われ、入力軸の回転角度が算出される。
 回転角度検出システム20では、回転角度算出部630によって算出された入力軸の回転角度についての情報は、出力軸エンコーダ110に係るシステムにおける回転角度算出部230に提供される。なお、図11に示す構成例では省略しているが、図1に示す回転角度検出システム60と同様に、回転角度算出部630の後段に角度補正部640が設けられてもよく、当該角度補正部640によって補正された入力軸の回転角度についての情報が、回転角度算出部230に提供されてもよい。
 ここで、詳しくは下記(3-2.回転角度算出処理)で説明するが、回転角度算出部230では、回転角度算出部630によって算出された入力軸の回転角度の変化量、すなわち入力軸エンコーダ210によって検出された入力軸の回転角度の変化量に基づいて、出力軸の回転角度の変化量が算出される。この際、入力軸エンコーダ210では、減速機270を介しているために、出力軸の回転角度を高精度に検出することが可能となる。例えば、減速機270の減速比が1:100であれば、入力軸の回転角度が0(度)~360(度)の間で検出されたとき、出力軸の回転角度は0(度)~3.6(度)の間で変化していることになる。つまり、入力軸の回転角度を検出することは、出力軸の回転角度を減速比の分だけ拡大して検出していることに対応している。従って、入力軸エンコーダ210による入力軸の回転角度の検出値に基づいて算出される出力軸の回転角度は、比較的精度の高いものであると言える。
 上記のように、第2の実施形態では、入力軸の回転角度を検出する際には一般的なリサージュ補正に基づく回転角度の算出が行われるが、入力軸エンコーダ210では、減速機270を介しているために出力軸の回転角度を高精度に検出することができるため、このような一般的なリサージュ補正に基づいて求められた回転角度を用いた場合であっても、算出される出力軸における回転角度変化量については十分な精度が保証され得る。
 出力軸エンコーダ110に係るシステムにおいて、出力軸エンコーダ110、ADC120A、120B、角度補正部140及び角度調整用補正値DB160は、図7に示すこれらの構成と同様の機能を有するものである。
 具体的には、出力軸エンコーダ110は、磁石111及びセンサ112A、112Bを有する。磁石111は、回転角度の検出対象である出力軸とともに回転するように構成されており、当該磁石111の回転により、センサ112A、112Bから、互いに位相が90(度)ずれた2相正弦波信号が出力される。
 センサ112A、112Bの出力値は、ADC120A、120Bによってそれぞれデジタル値に変換された後、回転角度算出部230に入力される。回転角度算出部230では、回転角度算出部630によって算出された入力軸の回転角度と、出力軸エンコーダ110のセンサ112A、112Bの出力値と、に基づいて、上述した第1の実施形態とは異なる方法によって回転角度が算出される。なお、回転角度算出部230は、各種のプロセッサによって構成され、当該プロセッサが所定のプログラムに従って動作することにより、上記の処理が実行される。回転角度算出部230における回転角度算出処理の詳細については、下記(3-2.回転角度算出処理)で改めて説明する。
 回転角度算出部230は、算出した出力軸の回転角度についての情報を、角度補正部140に提供する。角度補正部140では、角度調整用補正値DB160に格納されている角度調整用補正値を用いて、回転角度算出部230によって算出された回転角度が補正される。これにより、高調波成分等のノイズ成分が補正され、より高精度な角度検出が可能になる。角度補正部140によって補正された回転角度値が、最終的に得られる出力軸の回転角度となる。
 なお、図11に示す回転角度検出システム20における入力軸エンコーダ210及び出力軸エンコーダ110以外の構成は、1つの情報処理装置にその全てが搭載されてもよいし、複数の情報処理装置に任意に分割されて搭載されてもよい。例えば、回転角度算出部230の機能のみを有する情報処理装置が設けられてもよい。
 (3-2.回転角度算出処理)
 図12を参照して、図11に示す回転角度算出部230において行われる、第2の実施形態に係る回転角度算出処理について説明する。図12は、第2の実施形態に係る回転角度算出部230の機能構成を示すブロック図である。
 図12を参照すると、回転角度算出部230は、その機能として、角度変化量算出部231と、近似楕円算出部232と、を有する。
 角度変化量算出部231は、回転角度算出部630によって算出された入力軸の少なくとも3つの測定点間の回転角度の変化量に基づいて、出力軸における当該少なくとも3つの測定点に対応する測定点間の角度変化量を、算出する。具体的には、角度変化量算出部231には、回転角度算出部630によって算出された少なくとも3つの測定点における入力軸の回転角度が入力される。角度変化量算出部231は、これら少なくとも3つの測定点における入力軸の回転角度の差分を取ることにより、入力軸における測定点間の回転角度変化量(後述する図13に示すΔt’,Δt’)を算出することができる。入力軸と出力軸とは、減速機270を介して接続されているため、角度変化量算出部231は、減速機270の減速比を用いることにより、入力軸における少なくとも3つの測定点間の回転角度変化量から、出力軸における当該少なくとも3つの測定点に対応する測定点間の回転角度変化量(後述する図13に示すΔt,Δt)を算出することができる。
 角度変化量算出部231は、算出した出力軸における少なくとも3つの測定点間の回転角度変化量(Δt及びΔt)についての情報を、近似楕円算出部232に提供する。
 近似楕円算出部232は、角度変化量算出部231によって算出された出力軸における少なくとも3つの測定点間の回転角度変化量(Δt,Δt)と、これら少なくとも3つの測定点での出力軸エンコーダ110の出力値(後述する図13に示すx,y,x,y,x,y)と、に基づいて、当該出力軸エンコーダ110の出力値を楕円に近似した際の近似楕円を求める。
 ここで、第2の実施形態では、近似楕円算出部232は、近似楕円を求める際に、媒介変数表示される近似楕円の当該媒介変数を求めることができる。当該媒介変数は、上記少なくとも3つの測定点の偏角、すなわち、これら少なくとも3つの測定点に対応する出力軸の回転角度を表すものであり得るため、第2の実施形態では、近似楕円を求める過程で、測定点に対応する出力軸の回転角度を算出することができるのである。
 以下では、図13も併せて参照して、角度変化量算出部231及び近似楕円算出部232の機能についてより詳細に説明する。図13は、第2の実施形態に係る角度変化量算出部231及び近似楕円算出部232の機能について説明するための説明図である。
 図13(a)では、回転角度算出部630でリサージュ補正が行われた後の、入力軸エンコーダ210における3つの測定点S’、T’、U’に対応する出力値が図示されている。リサージュ補正が行われた後の出力値であるため、図13では、これらの出力値に対応する点S’、T’、U’は、入力軸エンコーダ210における理想リサージュ曲線211上の点として図示されている。
 測定点S’、T’、U’に対応する回転角度は、図11に示す回転角度算出部630によって算出されている。従って、角度変化量算出部231は、入力軸エンコーダ210によって検出された入力軸における測定点S’、T’、U’に対応する回転角度の値に基づいて、入力軸における測定点S’と測定点T’との間の回転角度変化量Δt’と、入力軸における測定点T’と測定点U’との間の回転角度変化量Δt’と、を算出することができる。
 一方、図13(b)では、出力軸における3つの測定点S、T、Uにおける、補正が行われる前の出力軸エンコーダ110の出力値が図示されている。出力軸におけるこれら測定点S、T、Uは、入力軸における測定点S’、T’、U’にそれぞれ対応する測定点である。ここで、入力軸と出力軸とは減速機270を介して接続されているため、出力軸における測定点Sと測定点Tとの間の回転角度変化量Δtは、入力軸における測定点S’と測定点T’との間の回転角度変化量Δt’を減速機270の減速比の分だけ縮小した値である。同様に、出力軸における測定点Tと測定点Uとの間の回転角度変化量Δtは、入力軸における測定点T’と測定点U’との間の回転角度変化量Δt’を減速機270の減速比の分だけ縮小した値である。このようにして、角度変化量算出部231は、減速機270の減速比を用いて、入力軸における測定点S’、T’、U’間の回転角度変化量Δt’、Δt’に基づいて、出力軸における測定点S、T、U間の回転角度変化量Δt、Δtを算出することができる。
 角度変化量算出部231によって出力軸における測定点S、T、U間の回転角度変化量Δt、Δtが算出されると、近似楕円算出部232は、以下の手順によって近似楕円118を求める。
 出力軸エンコーダ110の出力値による近似楕円118は、当該出力値を表す点(x、y)を用いて、下記数式(8)のように記載できる。ここで、tは媒介変数である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
 ここで、入力軸と出力軸とは減速機270によって接続されているため、第2の実施形態においても、第1の実施形態と同様に、比較的狭い角度範囲内に存在する測定点群に対応する出力値群は、同一の楕円上に存在すると近似することができる。そこで、第2の実施形態では、近似楕円算出部232は、比較的近い角度範囲内に存在する3つの測定点S、T、Uを選択し、これら3つの測定点S、T、Uにおける出力軸エンコーダ110の出力値が同一の楕円上に存在すると仮定して、近似楕円118を求める。例えば、これら3つの測定点S、T、Uは、出力軸エンコーダ110のサンプリングレートに従った互いに連続する測定に対応する測定点であってよい。サンプリングレートに従った互いに連続する測定点は、最近接の測定点であるため、同一の楕円上に存在するという近似が好適に成立しやすく、近似楕円118を高精度に求めることができる測定点であると考えられるからである。
 つまり、測定点S、T、Uに対応する出力軸エンコーダ110の出力値を表す点をS(x,y)、T(x,y)、U(x,y)とすれば、測定点S、T、Uが比較的狭い角度範囲内に存在する場合には、これらは全て上記数式(8)を満たすと考えられるため、下記数式(9)~数式(11)が成り立つ。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000006
 ここで、tは、S(x,y)に対応する偏角である。上記数式(9)~数式(11)において、x,y,x,y,x,yは、出力軸エンコーダ110の出力値であり既知の値である。また、Δt、Δtは、角度変化量算出部231によって算出される値であり、同じく既知の値である。従って、近似楕円算出部232は、これらの値を上記数式(9)~数式(11)に代入し、未知数について解くことにより、t、a、b、c、dを求めることができる。すなわち、近似楕円118の方程式を求めることができる。
 この時、求められたtは、測定点Sに対応する出力軸の回転角度を表すものである。このように、近似楕円算出部232は、近似楕円118を求める過程で媒介変数tを求めることができ、当該媒介変数tに対応する測定点Sにおける出力軸の回転角度を求めることができるのである。更に、当該tに対して、Δt、Δt+Δtをそれぞれ加算すれば、測定点T、Uにおける出力軸の回転角度を求めることができる。
 ここで、図13では、参考として、図1に示す回転角度検出システム60によって得られる、固定値によるオフセット補正及びゲイン補正を行った後のリサージュ曲線119の一例を図示している。図示する例では、リサージュ曲線119は、ほぼ真円には補正できているものの、中心Oは、本来あるべき理想リサージュ曲線の中心Oからずれてしまっている。このずれは、例えば温度変化等の使用環境の変化によるものである。このように、キャリブレーション時に得られた固定値を用いた補正では、高精度なリサージュ補正を行うことは困難であり、その結果得られる回転角度の値にも高い精度は期待できない。
 一方、以上説明したように、第2の実施形態によれば、入力軸エンコーダ210によって検出された入力軸の回転角度、及び出力軸エンコーダ110の出力値に基づいて、出力軸の回転角度を計算することができるため、環境の変化まで加味した動的な補正を行うことが可能になる。従って、より高精度に出力軸の回転角度を得ることができる。
 近似楕円算出部232は、算出した出力軸の回転角度についての情報を、図11に示す角度補正部140に提供する。角度補正部140において、近似楕円算出部232によって算出された回転角度値に対して角度調整用補正値に基づく補正が行われ、最終的な出力軸の回転角度が得られる。
 以上、図12を参照して、第2の実施形態に係る回転角度計算処理について説明した。以上説明したように、第2の実施形態では、減速機を介して入力軸と接続される出力軸の回転角度が、出力軸エンコーダ110によって検出される。その際、減速機を介しているため、第1の実施形態と同様に、比較的狭い角度範囲内に含まれる出力軸エンコーダ110の出力値群は、同一の楕円上に存在すると近似することができる。第2の実施形態では、当該近似を用いることにより、入力軸エンコーダ210によって検出された少なくとも3つの測定点における入力軸の回転角度と、これら少なくとも3つの測定点に対応する測定点での出力軸エンコーダ110の出力値と、に基づいて、近似楕円118を求めるとともに、当該測定点における出力軸の回転角度を求めることができる。
 このように、第2の実施形態では、比較的近くの3つの測定点での出力軸エンコーダ110の出力値に基づいて、補正後の出力軸の回転角度を算出することができる。従って、例えば特許文献1に例示される既存の技術に比べて、補正されたより正確な回転角度をより早く算出することができる。また、第2の実施形態によれば、第1の実施形態とは異なり、固定値である補正値を用いることなく近似楕円118を求めることができるため、温度変化等の使用環境の変化により対応可能な、より高精度な回転角度の算出が可能になる。
 また、上記の例では、3点の測定点での出力軸エンコーダ110の出力値を用いて近似楕円118を求めていたが、より多くの測定点での出力値を用いて近似楕円118を求めてもよい。測定点の数が多いほど、近似楕円118の精度が向上するため、より高精度に回転角度を求めることが可能になる。
 なお、第2の実施形態においても、第1の実施形態と同様に、センサ112A、112Bの出力値を近似する二次曲線は、楕円に限定されない。センサ112A、112Bの出力値をどのような二次曲線に近似するかは、理想リサージュ曲線の形状に応じて適宜設定されてよい。その意味で、図12に示す近似楕円算出部232は、近似二次曲線算出部であるとも言える。
 また、第2の実施形態では、回転角度検出システム20において、入力軸エンコーダ210による入力軸の検出角度から換算される出力軸の回転角度(換算回転角度)と、以上説明した回転角度算出処理によって算出された出力軸の回転角度(算出回転角度)と、を比較することにより、入力軸エンコーダ210及び/又は出力軸エンコーダ110の劣化(精度の悪化)が検出されてもよい。上述したように、入力軸と出力軸とが減速機270によって接続されているために、換算回転角度は、出力軸の回転角度を高精度に表すものであり得る。一方、以上説明したように、回転角度算出部230によって算出される算出回転角度も、出力軸の回転角度を高精度に表すものであり得る。従って、換算回転角度と算出回転角度とは、本来であれば略一致することが期待される。しかしながら、例えば入力軸エンコーダ210及び/又は出力軸エンコーダ110における回転角度の検出精度が、補正が困難なほど悪化してしまった場合には、換算回転角度と算出回転角度との差が大きくなってしまうと考えられる。
 そこで、回転角度検出システム20には、換算回転角度と算出回転角度とを随時比較し、これらの値の差分が所定のしきい値を超えた場合に、入力軸エンコーダ210及び/又は出力軸エンコーダ110の特性が大きく劣化している旨の警告を発する機能が設けられてもよい。当該警告が発せられた場合には、例えば、ユーザは、入力軸エンコーダ210及び/又は出力軸エンコーダ110を補修したり、交換したりといった、各種の対応を取ることができる。
 なお、第1の実施形態に係る回転角度検出システム10においても、入力軸と出力軸とは減速機によって接続されており、入力軸エンコーダによる入力軸の検出角度から換算される出力軸の換算回転角度には高い精度が得られるため、回転角度検出システム20と同様に、当該換算回転角度と、図7及び図8に示す回転角度算出部130によって算出された出力軸の算出回転角度と、を比較することにより、入力軸エンコーダ及び/又は出力軸エンコーダ110の劣化を検出する機能が設けられてもよい。
 (3-3.情報処理方法)
 図14を参照して、第2の実施形態に係る情報処理方法の処理手順について説明する。図14は、第2の実施形態に係る情報処理方法の処理手順の一例を示すフロー図である。なお、図14に示す情報処理方法における各処理は、図11及び図12に示す回転角度算出部230によって実行される処理に対応している。
 図14を参照すると、第2の実施形態に係る情報処理方法では、まず、出力軸における少なくとも3点の測定点での出力軸エンコーダ110の出力値が取得される(ステップS201)。ステップS201で取得される測定点は、互いに近接した3点、例えば出力軸エンコーダ110のサンプリングレートに従った連続する3回の測定に対応する測定点であることが好ましい。また、近似楕円を求める際の精度を向上させるために、3点よりも多い測定点における出力値が取得されてもよい。
 次に、出力軸における各測定点に対応する、入力軸エンコーダ210によって検出された入力軸の回転角度が取得される(ステップS203)。入力軸エンコーダ210によって検出された入力軸の回転角度は、例えば、固定値であるオフセット補正値及びゲイン補正値を用いた一般的なリサージュ補正によって求められたものであってよい。入力軸と出力軸とが減速機270によって接続されていることにより、入力軸エンコーダ210による入力軸の回転角度の検出値に基づいて算出される出力軸の回転角度は、比較的精度の高いものとなるため、入力軸における回転角度の検出には、そこまでの精度は要求されないからである。
 なお、図14に示す処理手順では、便宜的に、ステップS201に示す処理とステップS203に示す処理とがこの順に実行されるように記載しているが、実際には、これらの処理は、入力軸と出力軸とにおける互いに対応する測定点における測定データが取得される処理であるため、略同時に実行されてよい。
 次に、出力軸における測定点間の回転角度変化量が、入力軸における測定点間の回転角度変化量から算出される(ステップS205)。ステップS105では、入力軸における測定点間の回転角度変化量を、減速機270の減速比の分だけ縮小することにより、出力軸における測定点間の回転角度変化量が算出され得る。
 次に、出力軸における測定点間の回転角度変化量と、当該測定点での出力軸エンコーダ110の出力値と、に基づいて、近似楕円118が算出され、出力軸の回転角度が算出される(ステップS207)。ステップS207では、少なくとも3つの測定点での出力軸エンコーダ110の出力値が同一の楕円上に存在するとの仮定の下に、当該楕円の方程式(具体的には、少なくとも媒介変数t)が求められる。媒介変数tは、測定点の偏角を表しているため、媒介変数tを求めることにより、測定点での出力軸の回転角度を求めることができる。
 以上、図14を参照して、第2の実施形態に係る情報処理方法の処理手順について説明した。
 (4.適用例)
 以上説明したように、第1及び第2の実施形態に係る回転角度検出システム10、20は、例えば図6に示すアクチュエータ300に対して適用され得る。当該アクチュエータ300は、例えば支持アーム装置の関節部に好適に用いられ得る。ここでは、第1及び第2の実施形態に係る回転角度検出システム10、20の一適用例として、当該回転角度検出システム10、20が、支持アーム装置の関節部における回転角度の検出に用いられる場合について説明する。
 なお、以下の適用例では、一例として、支持アーム装置が医療用の支持アーム装置である場合について説明する。ただし、第1及び第2の実施形態に係る回転角度検出システム10、20が適用され得る支持アーム装置は、医療用のものに限定されず、例えば工場等において製品の製造、検査等に用いられる産業用支持アーム装置であってもよい。
 (4-1.支持アーム装置の構成)
 図15を参照して、第1及び第2の実施形態に係る回転角度検出システム10、20が適用された支持アーム装置の概略構成について説明する。図15は、第1及び第2の実施形態に係る回転角度検出システム10、20が適用される支持アーム装置の外観を示す概略図である。
 図15を参照すると、支持アーム装置400は、ベース部410と、アーム部420と、制御装置430と、を備える。
 制御装置430は、例えばCPUやDSP等のプロセッサ、又はこれらのプロセッサが搭載されたマイコン等によって構成され、所定のプログラムに従った信号処理を実行することにより、支持アーム装置400の動作を制御する。支持アーム装置400の制御方式は特に限定されず、支持アーム装置400の動作は、位置制御、力制御等、各種の公知の制御方式によって制御されてよい。支持アーム装置400が位置制御によって制御される場合には、アーム部420を操作するためのコントローラ等の入力装置が設けられ得る。支持アーム装置400が力制御によって制御される場合には、例えばユーザが直接アーム部420に触れて行う、当該アーム部420を移動させようとする操作に応じて、当該アーム部420に加えられた力の方向に当該アーム部420が移動するように、当該アーム部420の動作が制御され得る。
 また、制御装置430には、第1及び第2の実施形態に係る回転角度検出システム10、20における、エンコーダ以外の構成が搭載され得る。例えば、制御装置430には、ADC120A、120B、620A、620Bが搭載され得る。また、例えば、回転角度算出部130、230、630及び角度補正部140の機能は、制御装置430に搭載されるプロセッサによって実現されてよい。また、例えば、オフセット補正値/ゲイン補正値DB650、オフセット補正値DB150及び角度調整用補正値DB160、660は、制御装置430に搭載される各種の記憶装置によって実現されてよい。
 なお、図示する例では、制御装置430は、ベース部410とケーブルを介して接続されているが、制御装置430と同様の機能を有する制御基板等がベース部410の内部に設けられてもよい。
 ベース部410は支持アーム装置400の基台であり、ベース部410からアーム部420が延伸される。ベース部410にはキャスターが設けられており、支持アーム装置400は、当該キャスターを介して床面と接地し、当該キャスターによって床面上を移動可能に構成されている。ただし、本実施形態に係る支持アーム装置400の構成はかかる例に限定されず、例えば、ベース部410が設けられず、手術室の天井又は壁面にアーム部420が直接取り付けられて支持アーム装置400が構成されてもよい。例えば、天井にアーム部420が取り付けられる場合には、支持アーム装置400は、アーム部420が天井から吊り下げられて構成されることとなる。
 アーム部420は、複数の関節部421a~421fと、関節部421a~421fによって互いに連結される複数のリンク422a~422cと、アーム部420の先端に設けられる撮像ユニット423を有する。
 リンク422a~422cは棒状の部材であり、リンク422aの一端が関節部421aを介してベース部410と連結され、リンク422aの他端が関節部421bを介してリンク422bの一端と連結され、更に、リンク422bの他端が関節部421c、421dを介してリンク422cの一端と連結される。更に、撮像ユニット423が、アーム部420の先端、すなわち、リンク422cの他端に、関節部421e、421fを介して連結される。このように、ベース部410を支点として、複数のリンク422a~422cの端同士が、関節部421a~421fによって互いに連結されることにより、ベース部410から延伸されるアーム形状が構成される。
 撮像ユニット423は、術部を観察するための観察ユニットの一例であり、例えば動画及び/又は静止画を撮影するカメラ等である。アーム部420の駆動が制御されることにより、撮像ユニット423の位置及び姿勢が制御される。例えば、撮像ユニット423は、患者の術部を撮影する。撮像ユニット423によって撮影された患者の術部の画像は、例えば手術室内に設けられる表示装置に表示され、術者(ユーザ)は、当該表示装置に表示された患者の術部の画像を観察しながら手術を行う。このように、支持アーム装置400は、アーム部420の先端に観察ユニットが取り付けられた、観察装置400であり得る。観察ユニットとしては、他に、例えば内視鏡や顕微鏡等が設けられ得る。なお、観察装置400の中でも、アーム部420の先端に撮像ユニット423が設けられた支持アーム装置400のことを、ビデオ顕微鏡装置400とも呼称する。
 ただし、アーム部420の先端に設けられる先端ユニットは観察ユニットに限定されず、アーム部420の先端には、先端ユニットとして、各種の医療用器具が取り付けられ得る。例えば、先端ユニットとして、鉗子、レトラクタ等の各種の処置具が接続されてもよい。あるいは、先端ユニットとして、内視鏡用若しくは顕微鏡用の光源、又は、例えば血管封止に用いられる手術用エナジーデバイスが接続されてもよい。
 支持アーム装置400は、6つの関節部421a~421fを有し、アーム部420の駆動に関して6自由度が実現されている。アーム部420が6自由度を有するように構成されることにより、アーム部420の可動範囲内において撮像ユニット423を自由に移動させることができる。これにより、撮像ユニット423によって術部を様々な角度及び距離から撮影することが可能となる。
 関節部421a~421fはリンク422a~422cを互いに回動可能に連結する。関節部421a~421fには、図6に示すアクチュエータ300が設けられており、関節部421a~421fは、当該アクチュエータ300の駆動により所定の回転軸に対して回転可能に構成されている。アクチュエータ300の駆動は、制御装置430によって制御される。各関節部421a~421fのアクチュエータ300の駆動がそれぞれ制御されることにより、例えばアーム部420を伸ばしたり、縮めたり(折り畳んだり)といった、アーム部420の駆動が制御される。
 この際、アクチュエータ300の出力軸350の回転角度、すなわち各関節部421a~421fの回転角度が、出力軸エンコーダ340の出力値に基づいて、第1又は第2の実施形態に係る回転角度検出システム10、20によって検出される。制御装置430は、検出された関節部421a~421fの回転角度に基づいて現在のアーム部420の状態(アーム状態)を把握することができる。アーム状態とは、アーム部420の運動の状態を意味していており、例えば、アーム状態には、アーム部420の位置、速度、加速度等の情報が含まれる。制御装置430は、把握した現在のアーム部420の状態に基づいて、ユーザからの操作に応じてアーム部420が動作するように、各関節部421a~421fを駆動させることができる。なお、力制御が行われる場合には、アクチュエータ300の出力軸350にトルクセンサ(図6では図示せず)が設けられてよく、当該トルクセンサによって検出されるアーム部420に作用する力も、アーム状態として検出され得る。
 上記(2.第1の実施形態)及び(3.第2の実施形態)で説明したように、第1及び第2の実施形態に係る回転角度検出システム10、20を用いることにより、より早く、より高精度に関節部421a~421fの回転角度を検出することができる。従って、例えば起動直後であっても、素早く支持アーム装置400を駆動することが可能になる。
 (4-2.支持アーム装置の手術への適用)
 図16を参照して、第1及び第2の実施形態に係る回転角度検出システム10、20が適用された支持アーム装置を用いた手術の様子について説明する。図16は、第1及び第2の実施形態に係る回転角度検出システム10、20が適用される支持アーム装置を用いた手術の様子を示す概略図である。
 図16を参照すると、術者520が、例えばメス、鑷子、鉗子等の手術用の処置具521を使用して、手術台530上の患者540に対して手術を行っている様子が図示されている。手術台530の脇には支持アーム装置510が設けられる。なお、図16では、簡単のため、構成を簡略化して図示しているが、支持アーム装置510は、図15に示す支持アーム装置400と同様の構成を有するものであってよい。
 支持アーム装置510は、基台であるベース部511と、ベース部511から延伸するアーム部512と、を備える。また、図示は省略するが、支持アーム装置510には、支持アーム装置510の動作を制御する制御装置(図15に示す制御装置430に対応する)が備えられる。
 アーム部512は、複数の関節部513a、513b、513cと、関節部513a、513bによって連結される複数のリンク514a、514bと、アーム部512の先端に設けられる撮像ユニット515と、を有する。上記のように、図16では、簡単のため、アーム部512の構成を簡略化して図示しているが、実際には、アーム部512が所望の自由度を有するように関節部513a~513c及びリンク514a、514bの数や形状、関節部513a~513cの駆動軸の方向等が適宜設定されてよい。
 関節部513a~513cはリンク514a、514b及び撮像ユニット515を互いに回動可能に連結する。関節部513a~513cには、図6に示すアクチュエータ300が設けられており、関節部513a~513cは、当該アクチュエータ300の駆動により所定の回転軸に対して回転可能に構成されている。アクチュエータ300の駆動が上記制御装置によって制御されることにより、各関節部513a~513cの回転角度が制御され、アーム部512の駆動が制御される。
 この際、アクチュエータ300の出力軸350の回転角度、すなわち各関節部513a~513cの回転角度が、出力軸エンコーダ340の出力値に基づいて、第1又は第2の実施形態に係る回転角度検出システム10、20によって検出される。制御装置は、検出された関節部513a~513cの回転角度に基づいて、現在のアーム部512の状態を把握し、当該アーム部512の駆動を制御する。第1及び第2の実施形態に係る回転角度検出システム10、20を用いることにより、より早く、より高精度に関節部513a~513cの回転角度を検出することができるため、例えば起動直後であっても、長い待機時間を要することなく、素早く支持アーム装置400を駆動することが可能になる。
 アーム部512の先端には先端ユニットとして各種の医療用器具が接続される。図16に示す例では、先端ユニットの一例としてアーム部512の先端に撮像ユニット515が設けられている。撮像ユニット515は、図15に示す撮像ユニット423と同様のものであり、例えば動画及び/又は静止画を撮影できるカメラ等である。手術を行う際には、撮像ユニット515が患者540の術部を撮影するように、支持アーム装置510によってアーム部512及び撮像ユニット515の位置及び姿勢が制御される。
 手術室内において、術者520と対向する位置には、表示装置550が設置されており、撮像ユニット515によって撮影された術部の画像は、表示装置550に表示される。術者520は、表示装置550に表示される術部の画像を観察しながら各種の処置を行う。
 なお、アーム部512の先端に設けられる先端ユニットは、撮像ユニット515に限定されず、アーム部512の先端には、例えば内視鏡や鉗子、レトラクタ等の各種の医療用器具が接続されてよい。従来、これらの医療用器具の支持や操作は人手によって行われていたため、その作業を行うための複数の医療スタッフが必要であったが、これらの医療用器具の支持や操作を支持アーム装置510によって行うことにより、より少ない人数で手術を行うことが可能になる。
 以上、図16を参照して、第1及び第2の実施形態に係る回転角度検出システム10、20が適用された支持アーム装置を用いた手術の様子について説明した。ここで、一般的に、手術時間を短縮し患者の負担を軽減するために、医療用機器には、起動してから使用可能な状態になるまでの時間が可能な限り短いことが望まれる。また、エンコーダ等の医療用機器に用いられるセンサには、安全性の観点から、その検出精度が十分高いことが望まれる。例えば手術に用いられる医療用機器において、センサの検出精度が低く、所望の動作が高精度に実行されなければ、手術の効率が低下したり、患者に危険を及ぼしたりする恐れがあるからである。
 従って、例えば以上説明したような手術に用いられる支持アーム装置400、510のエンコーダには、より早く、かつより高精度に、各関節部421a~421f、513a~513cの回転角度を検出することが求められる。
 ここで、例えば特許文献1に例示される既存の技術では、高精度にエンコーダの出力値を補正する場合には、より広い角度範囲内におけるより多くの測定データが必要となるため、このような高速な回転角度検出に適しているとは言い難い。また、一般的に、支持アーム装置400、510の関節部421a~421f、513a~513cにおいては、当該関節部421a~421f、513a~513cが1回転(360(度)回転)するような駆動は想定されていないため、広い角度範囲内での測定データを得ることは困難であると言える。一方、第1及び第2の実施形態に係る回転角度検出システム10、20では、比較的狭い角度範囲内に存在する複数の測定点でのエンコーダの出力値に基づいて、関節部421a~421f、513a~513cの回転角度を検出することができるため、例えば起動直後であっても、素早く当該回転角度を検出することが可能になる。
 また、エンコーダの出力値から回転角度を求める一般的な方法として、キャリブレーション時に求められる補正値を用いて当該出力値を補正する方法が知られている。しかしながら、これらの補正値は固定値であるため、例えば温度変化等、使用環境が変化した場合には、これらの補正値を用いた補正では高い精度を得ることは困難になる。一方、第1及び第2の実施形態に係る回転角度検出システム10、20によれば、エンコーダの出力値を用いた動的な補正により回転角度を検出することができるため、使用環境が変化した場合であっても、高精度に当該回転角度を求めることができる。
 このように、第1及び第2の実施形態に係る回転角度検出システム10、20は、より早く、より高精度な回転角度の検出を可能にするものであるため、当該回転角度検出システム10、20は、上述した医療用の支持アーム装置400、510のような医療用機器に特に適したものであると言える。
 (5.補足)
 以上、添付図面を参照しながら本開示の好適な実施形態について詳細に説明したが、本開示の技術的範囲はかかる例に限定されない。本開示の技術分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本開示の技術的範囲に属するものと了解される。
 また、本明細書に記載された効果は、あくまで説明的又は例示的なものであって限定的なものではない。つまり、本開示に係る技術は、上記の効果とともに、又は上記の効果に代えて、本明細書の記載から当業者には明らかな他の効果を奏し得る。
 なお、以下のような構成も本開示の技術的範囲に属する。
(1)減速機を介して入力軸と接続される出力軸に設けられる出力軸エンコーダの出力値である2相正弦波信号に基づいて、当該2相正弦波信号に近似した二次曲線である近似二次曲線を求めることにより、前記出力軸の回転角度を算出する回転角度算出部、を備え、前記回転角度算出部は、複数の測定点における前記出力軸エンコーダの出力値が同一の前記二次曲線上に存在すると仮定して前記近似二次曲線を算出する、情報処理装置。
(2)前記回転角度算出部は、少なくとも2つの測定点に対応する前記出力軸エンコーダの出力値を用いて前記近似二次曲線のゲインを算出し、前記ゲインに基づいて前記出力軸エンコーダの出力値に対してゲイン補正を施すことにより、前記出力軸の回転角度を算出する、前記(1)に記載の情報処理装置。
(3)前記回転角度算出部は、前記入力軸に設けられる入力軸エンコーダによって検出された前記入力軸の回転角度と、前記出力軸エンコーダの出力値と、に基づいて、前記近似二次曲線を求めることにより、前記出力軸の回転角度を算出する、前記(1)に記載の情報処理装置。
(4)前記回転角度算出部は、出力軸における少なくとも3つの測定点間の回転角度変化量を、前記入力軸エンコーダによって検出された前記少なくとも3つの測定点に対応する前記入力軸の回転角度に基づいて算出する、角度変化量算出部、を有し、前記回転角度算出部は、前記少なくとも3つの測定点での前記出力軸エンコーダの出力値と、前記角度変化量算出部によって算出された前記回転角度変化量と、に基づいて、前記近似二次曲線を求めることにより、前記近似二次曲線の媒介変数として表される前記測定点に対応する前記出力軸の回転角度を算出する、前記(3)に記載の情報処理装置。
(5)前記2相正弦波信号の位相は互いに90度ずれており、前記二次曲線は楕円である、前記(1)~(4)のいずれか1項に記載の情報処理装置。
(6)前記複数の測定点は、前記出力軸エンコーダのサンプリングレートに従った互いに連続する測定点である、前記(1)~(5)のいずれか1項に記載の情報処理装置。
(7)前記入力軸に設けられる入力軸エンコーダによって検出された前記入力軸の回転角度を前記減速機の減速比を用いて換算することにより求められる前記出力軸の回転角度と、前記回転角度算出部によって算出された前記出力軸の回転角度と、を比較することにより、前記入力軸エンコーダ及び前記出力軸エンコーダの少なくともいずれかの検出精度の悪化が検出される、前記(1)~(6)のいずれか1項に記載の情報処理装置。
(8)前記出力軸は、支持アーム装置の関節部に設けられるアクチュエータの出力軸である、前記(1)~(7)のいずれか1項に記載の情報処理装置。
(9)前記支持アーム装置は、アーム部の先端に設けられる撮像ユニットによって患者の術部を撮影する、ビデオ顕微鏡装置である、前記(8)に記載の情報処理装置。
(10)前記支持アーム装置は、手術時に、アーム部の先端に取り付けられる医療用器具を支持する、医療用支持アーム装置である、前記(8)に記載の情報処理装置。
(11)プロセッサが、減速機を介して入力軸と接続される出力軸に設けられる出力軸エンコーダの出力値である2相正弦波信号に基づいて、当該2相正弦波信号に近似した二次曲線である近似二次曲線を求めることにより、前記出力軸の回転角度を算出すること、を含み、前記近似二次曲線は、複数の測定点における前記出力軸エンコーダの出力値が同一の前記二次曲線上に存在すると仮定して算出される、情報処理方法。
(12)減速機を介して入力軸と出力軸とが接続されて構成されるアクチュエータが設けられた関節部、を備え、前記出力軸の回転角度は、前記出力軸に設けられる出力軸エンコーダの出力値である2相正弦波信号に基づいて、当該2相正弦波信号に近似した二次曲線である近似二次曲線を求めることにより算出され、前記近似二次曲線は、複数の測定点における前記出力軸エンコーダの出力値が同一の前記二次曲線上に存在すると仮定して算出される、支持アーム装置。
 10、20、60  回転角度検出システム
 110、340、610  出力軸エンコーダ
 120A、120B、620A、620B  ADC
 130、230、630  回転角度算出部
 140、640  角度補正部
 150  オフセット補正値DB
 160、660  角度調整用補正値DB
 131A、131B、631A、631B  オフセット補正部
 132、232  近似楕円算出部
 133  出力値補正部
 134、633  ATAN計算部
 210、330  入力軸エンコーダ
 231  角度変化量算出部
 270、320  減速機
 300  アクチュエータ
 310  モータ
 350  出力軸
 360  ハウジング
 400、510  支持アーム装置
 632  ゲイン補正部
 650  ゲイン補正値/オフセット補正値DB

Claims (12)

  1.  減速機を介して入力軸と接続される出力軸に設けられる出力軸エンコーダの出力値である2相正弦波信号に基づいて、当該2相正弦波信号に近似した二次曲線である近似二次曲線を求めることにより、前記出力軸の回転角度を算出する回転角度算出部、
     を備え、
     前記回転角度算出部は、複数の測定点における前記出力軸エンコーダの出力値が同一の前記二次曲線上に存在すると仮定して前記近似二次曲線を算出する、
     情報処理装置。
  2.  前記回転角度算出部は、少なくとも2つの測定点に対応する前記出力軸エンコーダの出力値を用いて前記近似二次曲線のゲインを算出し、前記ゲインに基づいて前記出力軸エンコーダの出力値に対してゲイン補正を施すことにより、前記出力軸の回転角度を算出する、
     請求項1に記載の情報処理装置。
  3.  前記回転角度算出部は、前記入力軸に設けられる入力軸エンコーダによって検出された前記入力軸の回転角度と、前記出力軸エンコーダの出力値と、に基づいて、前記近似二次曲線を求めることにより、前記出力軸の回転角度を算出する、
     請求項1に記載の情報処理装置。
  4.  前記回転角度算出部は、出力軸における少なくとも3つの測定点間の回転角度変化量を、前記入力軸エンコーダによって検出された前記少なくとも3つの測定点に対応する前記入力軸の回転角度に基づいて算出する、角度変化量算出部、を有し、
     前記回転角度算出部は、前記少なくとも3つの測定点での前記出力軸エンコーダの出力値と、前記角度変化量算出部によって算出された前記回転角度変化量と、に基づいて、前記近似二次曲線を求めることにより、前記近似二次曲線の媒介変数として表される前記測定点に対応する前記出力軸の回転角度を算出する、
     請求項3に記載の情報処理装置。
  5.  前記2相正弦波信号の位相は互いに90度ずれており、
     前記二次曲線は楕円である、
     請求項1に記載の情報処理装置。
  6.  前記複数の測定点は、前記出力軸エンコーダのサンプリングレートに従った互いに連続する測定点である、
     請求項1に記載の情報処理装置。
  7.  前記入力軸に設けられる入力軸エンコーダによって検出された前記入力軸の回転角度を前記減速機の減速比を用いて換算することにより求められる前記出力軸の回転角度と、前記回転角度算出部によって算出された前記出力軸の回転角度と、を比較することにより、前記入力軸エンコーダ及び前記出力軸エンコーダの少なくともいずれかの検出精度の悪化が検出される、
     請求項1に記載の情報処理装置。
  8.  前記出力軸は、支持アーム装置の関節部に設けられるアクチュエータの出力軸である、
     請求項1に記載の情報処理装置。
  9.  前記支持アーム装置は、アーム部の先端に設けられる撮像ユニットによって患者の術部を撮影する、ビデオ顕微鏡装置である、
     請求項8に記載の情報処理装置。
  10.  前記支持アーム装置は、手術時に、アーム部の先端に取り付けられる医療用器具を支持する、医療用支持アーム装置である、
     請求項8に記載の情報処理装置。
  11.  プロセッサが、減速機を介して入力軸と接続される出力軸に設けられる出力軸エンコーダの出力値である2相正弦波信号に基づいて、当該2相正弦波信号に近似した二次曲線である近似二次曲線を求めることにより、前記出力軸の回転角度を算出すること、
     を含み、
     前記近似二次曲線は、複数の測定点における前記出力軸エンコーダの出力値が同一の前記二次曲線上に存在すると仮定して算出される、
     情報処理方法。
  12.  減速機を介して入力軸と出力軸とが接続されて構成されるアクチュエータが設けられた関節部、
     を備え、
     前記出力軸の回転角度は、前記出力軸に設けられる出力軸エンコーダの出力値である2相正弦波信号に基づいて、当該2相正弦波信号に近似した二次曲線である近似二次曲線を求めることにより算出され、
     前記近似二次曲線は、複数の測定点における前記出力軸エンコーダの出力値が同一の前記二次曲線上に存在すると仮定して算出される、
     支持アーム装置。
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