WO2016129903A1 - 밸브 장치 - Google Patents

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WO2016129903A1
WO2016129903A1 PCT/KR2016/001328 KR2016001328W WO2016129903A1 WO 2016129903 A1 WO2016129903 A1 WO 2016129903A1 KR 2016001328 W KR2016001328 W KR 2016001328W WO 2016129903 A1 WO2016129903 A1 WO 2016129903A1
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WO
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wall
stem
fluid
inlet
flow
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Application number
PCT/KR2016/001328
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English (en)
French (fr)
Inventor
박문수
Original Assignee
동주에이피 주식회사
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
    • F16K11/085—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/06—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/06—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks
    • F16K27/065—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks with cylindrical plugs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/04—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having cylindrical surfaces; Packings therefor

Definitions

  • the present invention relates to a valve device.
  • a general valve device is used to open or close a tube in order to block or circulate a flow of a fluid flowing inside the tube, for example, in a flow path of a fluid through which a fluid such as liquid, powder, gas, etc. flows.
  • Valve devices located in such fluid passageways may be gate valves, butterfly valves, depending on the source of operation therein (e.g., with a built-in knife, disc, or ball that implements sealing or circulating the tube). It can be divided into ball valve, disc valve and so on.
  • the butterfly valve or the ball valve can open or close the moving passage of the fluid through rotation.
  • the flow rate of the flowing fluid may vary according to the rotation angle of the valve.
  • the flow of the fluid can be precisely regulated.
  • the flow of the fluid introduced through one inlet may limit the flow of the fluid introduced through the other inlet.
  • the flow rate of the fluid actually flowing through the valve may differ from the target flow rate. Accordingly, since the relationship between the rotation angle of the valve and the flow rate of the fluid actually flowing through the valve is different from the expected relationship, there is a problem that the flow of the fluid is not precisely controlled.
  • One embodiment of the present invention provides a valve device for solving the above problems.
  • a valve device includes: a valve body providing a passage through which a fluid entering through a first inlet flows to an outlet and a passage through which a fluid entering through a second inlet flows to an outlet; A stem inserted into the valve body to regulate the flow of fluid through the valve body according to the rotation angle; And a control unit attached to the stem to control the flow of fluid between the first inlet and the second inlet. It may include.
  • the direction in which the fluid enters through the first inlet and the direction in which the fluid enters through the second inlet are different directions
  • the direction in which the fluid flows to the outlet is the direction in which the fluid enters through the first inlet and
  • the fluid may be perpendicular to a direction through which the fluid enters through the second inlet.
  • the stem may include a semi-cylindrical or hemispherical outer wall formed at one end of the stem to block the flow of fluid
  • the controller may include a partition wall disposed in an inner space of the stem formed by the outer wall. It may include.
  • the partition wall may have a planar shape extending from the center of the outer wall to the center of the semi-cylindrical region 122 forming a cylinder with the outer wall.
  • the partition wall may be in a planar shape extending from the center of the semi-cylindrical region forming the cylinder with the outer wall toward the outer wall and separated from the outer wall.
  • the length of the partition wall may be 0.3 or more and 1.5 or less of the cylindrical radius.
  • the thickness of the controller may become thicker in the direction opposite to the outlet direction of the fluid.
  • a valve device includes: a valve body providing a passage through which a fluid entering through a first inlet flows to an outlet and a passage through which a fluid entering through a second inlet flows to an outlet; A stem inserted into the valve body to regulate the flow of fluid through the valve body according to a rotation angle; And a control unit inserted into the stem to control a flow of fluid between the first inlet and the second inlet. It may include.
  • the stem includes an outer wall formed at one end of the stem to block the flow of fluid
  • the control unit includes: a septum inserted into an inner space of the stem formed by the outer wall; And a fastener formed on the partition wall. It includes, the outer wall and the partition wall may be assembled through the fastener.
  • the stem may be formed at one end of the stem to block the flow of fluid; Grooves formed in the outer wall;
  • the control unit may include a septum inserted into an inner space of the stem formed by the outer wall, and the outer wall and the partition wall may be assembled through the groove.
  • the stem includes an outer wall formed at one end of the stem to block the flow of fluid, the control unit of the stem formed by the outer wall A septum inserted into the interior space and perforated, wherein the pin may be driven through the perforated hole in the septum.
  • one end of the partition wall is fixed to the outer wall
  • the other end of the partition wall may be fluid relative to the outer wall
  • the influence of each other between the fluid flowing through the plurality of inlets is reduced, the flow of the fluid can be precisely controlled.
  • valve device it is possible to flow a large amount of fluid while controlling the flow rate precisely.
  • FIG. 1 is a view showing a valve device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an embodiment of the stem shown in FIG. 1.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a portion inserted into the valve body in the stem shown in FIG.
  • valve device 4 is a view showing the flow of fluid in the valve device does not include a control unit.
  • FIG. 5 to 8 are views illustrating the stem shown in FIG. 3 and the control unit shown in FIG. 1.
  • 9 to 14 is a view showing a stem and a control unit that can be assembled in the valve device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a diagram illustrating an embodiment of a stem and a controller illustrated in FIG. 1.
  • 16 to 17 illustrate the stem and the controller shown in FIG. 15.
  • FIG. 18 is a diagram illustrating a relationship between an opening degree and a flow rate coefficient of a valve with and without a partition.
  • 19 is a diagram illustrating a flow rate coefficient along a partition wall length.
  • 20 is a diagram illustrating a flow flow along a partition wall length.
  • FIG. 1 is a view showing a valve device according to an embodiment of the present invention.
  • the valve device 100 may include a valve body 110, a stem 120, and a controller 130.
  • the valve body 110 may provide a passage through which the fluid entering through the first inlet 1 flows to the outlet 3 and a passage through which the fluid entering through the second inlet 2 flows to the outlet 3.
  • the direction in which the fluid enters through the first inlet 1 and the direction in which the fluid enters through the second inlet 2 may be different directions.
  • the direction in which the fluid flows to the outlet 3 may be perpendicular to the direction in which the fluid enters through the first inlet 1 and the direction in which the fluid enters through the second inlet 2.
  • the fluid entering through the first inlet 1 may flow to the outlet 3 via the stem 120 and the controller 130.
  • the fluid introduced through the second inlet 2 may flow to the outlet 3 via the stem 120 and the control unit 130. That is, regardless of the inflow direction of the fluid, the fluid flowing through the valve body 110 may flow to the outlet 3 via the stem 120 and the control unit 130. Therefore, the flow of the fluid respectively entering through the plurality of inlets can be collectively adjusted according to the rotation of the stem 120, it can be collectively affected by the controller 130.
  • the inlet of the valve body 110 is not limited to two.
  • two inlets may be added to the valve body 110 in a direction perpendicular to the direction connecting the first inlet 1 and the second inlet 2 and the direction of the outlet 3.
  • three control units 130 are installed so that the fluid flowing through each inlet can flow independently.
  • the stem 120 may be inserted into the valve body 110 to adjust the flow of fluid passing through the valve body 110 according to the rotation angle.
  • the fluid entering through the first inlet 1 and the fluid entering through the second inlet 2 are All can flow to exit 3.
  • the stem 120 is rotated 90 degrees clockwise with respect to the upper surface, the fluid flowing through the first inlet (1) may flow to the outlet (3), entering through the second inlet (2) The fluid can be shut off.
  • the controller 130 may be attached to the stem 120 to control the flow of the fluid between the first inlet 1 and the second inlet 2.
  • the controller 130 may be a septum that regulates the flow of fluid between the first inlet 1 and the second inlet 2.
  • the fluid flowing through the first inlet 1 may restrict the flow by applying a force to the fluid flowing through the second inlet 2. .
  • the controller 130 may receive the force of the fluid entering through the first inlet 1 instead of the fluid entering through the second inlet 2. Similarly, the controller 130 may receive the force of the fluid entering through the second inlet 2 instead of the fluid entering through the first inlet 1. Accordingly, the distortion in the flow of the fluid flowing through the first inlet 1 and the flow of the fluid entering through the second inlet 2 can be reduced. Accordingly, the control of the flow of the fluid according to the rotation angle of the stem 120 can be more precise.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an embodiment of the stem shown in FIG. 1.
  • the stem 120 may be in the form of a rod. Assuming that the longitudinal direction of the stem 120 is the z direction of the cylindrical coordinate system, the stem 120 may rotate in the phi direction.
  • one end of the stem 120 may have a cylindrical shape.
  • a part of one end of the stem 120 may be an open structure. Fluid can flow through the open space.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a portion inserted into the valve body in the stem shown in FIG.
  • FIG. 3 shows a transverse section of the portion inserted into the valve body in the stem, (b) shows a bird's eye view of the portion inserted into the valve body in the stem, and (c) shows ( The cross section cut
  • the stem 120 may include a semi-cylindrical outer wall 121 formed at one end of the stem 120 to block the flow of fluid.
  • a semi-cylindrical region 122 forming a cylinder together with the outer wall 121 may be defined.
  • the fluid flowing through the inlet located on the x-axis or y-axis may be blocked by the outer wall 121.
  • the fluid entering through the inlet may flow to the outlet located in the opposite direction of the z axis via the interior of the portion inserted into the valve body in the stem.
  • control unit may be disposed in the inner space of the stem formed by the outer wall 121. This will be described later with reference to FIGS. 5 to 17.
  • Figure 4 is a view showing the flow of fluid in the valve device does not include a control unit.
  • the flow of fluid is represented by a number of arrows.
  • the fluid flowing through the left inlet may be blocked by the fluid flowing through the right inlet. Accordingly, fluid flowing through the left inlet can flow through the relatively narrow passage to the bottom outlet, and fluid flowing through the right inlet can flow through the relatively wide passage to the bottom outlet.
  • the control unit By including the control unit in the valve device, the occurrence of the above-described phenomenon can be reduced. Accordingly, the influence of each other between the fluids flowing through the inlet is reduced, so that the flow of the fluid can be precisely controlled.
  • FIG. 5 to 8 are views illustrating the stem shown in FIG. 3 and the control unit shown in FIG. 1.
  • the controller 130 may have a planar shape extending from the center of the outer wall 121 to the center of the semi-cylindrical region 122 forming a cylinder together with the outer wall 121.
  • the thickness of the controller 130 may become thicker in the direction opposite to the outlet direction of the fluid (z direction).
  • a portion where the edge of the control unit 130 and the stem 120 are in contact with each other may have a round shape. Accordingly, the fluid introduced through the inlet can rotate smoothly, the flow of the fluid can be smooth.
  • the controller 130 may have a planar shape extending from the center of the semi-cylindrical region 122 that forms a cylinder together with the outer wall 121 toward the outer wall 121 and separated from the outer wall.
  • the width of the surface of the controller 130 may be 0.15 times or more and 0.75 times less than the width of the surface of the controller shown in FIG. 5.
  • the controller 130 may not completely isolate the fluids respectively introduced through the plurality of inlets. Accordingly, the controller 130 may increase the flow rate of the fluid while reducing the distortion of the flow of the fluid by receiving the force of the flow of the fluid.
  • the valve device 100 can flow a large amount of fluid while precisely controlling the flow rate.
  • the thickness of the controller 130 which is similar in size to the controller 130 of FIG. 7, may become thicker in the direction opposite to the outlet direction of the fluid (z direction).
  • a portion where the edge of the control unit 130 and the stem 120 are in contact with each other may have a round shape. Accordingly, the fluid entering through the inlet can rotate smoothly, the flow of the fluid can be more smooth.
  • 9 to 14 is a view showing a stem and a control unit that can be assembled in the valve device according to an embodiment of the present invention.
  • the valve device according to an embodiment of the present invention includes a fastener 126, so that the stem 120 and the controller 130 may be assembled with each other.
  • the controller 130 may have a wide planar shape with the upper portion relative to the z direction, and may have a 'TT' shape when viewed in the x direction.
  • the controller 130 may be inserted from the bottom of the stem 120 to be assembled through the fastener 126 and the bolt 127.
  • a valve device may include a groove 128.
  • the controller 130 may have a date when viewed in the x direction.
  • the controller 130 may be assembled by being inserted to fit into the groove 128 from the bottom of the stem 120.
  • a valve device may include a pin 129.
  • the controller 130 may have a date when viewed in the x direction.
  • the controller 130 may be inserted from the bottom of the stem 120 to be assembled using the pin 129 as a medium.
  • one end of the control unit 130 may be fixed to the outer wall 121, the other end of the control unit 130 may be fluid relative to the outer wall.
  • the control unit 130 may move in accordance with the flow of the fluid respectively entering through a plurality of inlets. For example, when the flow rate of the fluid entering through the first inlet is less than the flow rate of the fluid entering through the second inlet, the other end of the controller 130 may move toward the first inlet. Accordingly, the fluid introduced through the first inlet can flow smoothly to the outlet.
  • valve device 100 can flow a large amount of fluid while precisely controlling the flow rate.
  • FIG. 15 is a diagram illustrating an embodiment of a stem and a controller illustrated in FIG. 1.
  • one end of the stem 220 may be spherical. That is, one end of the stem is not limited to the cylindrical shape as shown in FIG. In addition, similar to the assembly shown in FIGS. 9 to 14, the spherical stem may be assembled with the partition wall.
  • 16 and 17 illustrate the stem and the controller shown in FIG. 15.
  • FIG. 16 shows a transverse section of the portion inserted into the valve body in the stem, (b) shows a bird's eye view of the portion inserted into the valve body in the stem, and (c) shows ( The cross section cut
  • the stem 220 may include a hemispherical outer wall 221 formed at one end of the stem 220 to block the flow of the fluid.
  • the controller 230 may be disposed in an inner space of the stem 220 formed by the outer wall 221.
  • FIG. 17 shows a transverse section of the portion inserted into the valve body in the stem, (b) shows a bird's eye view of the portion inserted into the valve body in the stem, and (c) shows ( The cross section cut
  • control unit 230 may have a planar shape that is extended from the center of the hemispherical region 222 forming a cylinder with the outer wall 221 toward the outer wall 221 and separated from the outer wall 221.
  • the width of the surface of the controller 230 may be 0.15 times or more and 0.75 times less than the width of the surface of the controller illustrated in FIG. 16.
  • Fig. 18 is a diagram showing the relationship between the opening ratio and the flow rate coefficient of the valve with or without the partition, where (a) shows no partition and (b) shows the partition.
  • Reference numerals 401 and 403 denote flow rates of the fluid flowing through the first inlet (A-Port, see reference numeral 1 in FIG. 1) according to the opening ratio of the valve, and reference numerals 402 and 404 according to the opening ratio of the valve.
  • the flow rate of the fluid introduced through the second inlet B-Port (see FIG. 1) is shown.
  • the opening degree of the valve means the rotation angle of the stem.
  • Figure 19 is a view showing the flow coefficient according to the partition length
  • reference numeral 405 is a flow rate of the fluid flowing through the first inlet (A-Port, reference numeral 1 in Fig. 1) according to the opening degree of the valve.
  • 406 shows the flow rate of the fluid entering through the second inlet (B-Port, reference numeral 2 of FIG. 1) according to the opening degree of the valve.
  • the opening degree of the valve means the rotation angle of the stem.
  • Figure 20 is a view showing the flow flow along the partition length, (a) is the flow of fluid flowing through the first inlet 1 and the second inlet 2 when there is no partition, (b ) Represents the flow of fluid flowing through the first inlet 1 and the second inlet 2 when the barrier rib is 30% in length (see the 30% curve in FIG. 19), and 50% (see the 50% curve in FIG. 19), the flow of fluid flowing through the first inlet 1 and the second inlet 2, (d) is the case where the length of the partition is 100% (Fig. FIG. 19 illustrates a flow flow of fluid flowing through the first inlet 1 and the second inlet 2.
  • % represents the length of the partition wall to the diameter of the inner space of the stem formed by the outer wall.
  • the fluid flowing through one of the first inlet 1 and the second inlet 2 is introduced through the other inlet. It can limit the flow of fluid.

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 장치는, 제1입구를 통해 들어온 유체가 출구로 흐르는 통로 및 제2입구를 통해 들어온 유체가 출구로 흐르는 통로를 제공하는 밸브 바디; 밸브 바디에 삽입되어 회전 각도에 따라 밸브 바디를 통과하는 유체의 흐름을 조절하는 스템(stem); 및 스템에 부착되어 제1입구와 제2입구 사이의 유체의 흐름을 제어하는 제어부; 를 포함함으로써, 유체의 흐름을 정밀하게 조절할 수 있다.

Description

밸브 장치
본 발명은 밸브 장치에 관한 것이다.
일반적인 밸브 장치는 액체, 분말, 가스 등의 유체가 흐르는 유체의 이동 통로 등에 위치하고 관의 내부를 흐르는 유체의 흐름을 차단 또는 유통시키기 위하여 관을 개방 또는 폐쇄시키는 데에 사용된다.
이와 같은 유체의 이동 통로에 위치하는 밸브 장치는 내부의 작동원(예를 들어, 관을 밀폐 또는 유통시키는 것을 구현하는 나이프, 디스크 또는 볼 등이 내장되는 형태)에 따라, 게이트 밸브, 버터 플라이 밸브, 볼 밸브, 디스크 밸브 등으로 나눠질 수 있다.
여기서, 버터 플라이 밸브나 볼 밸브 등은 회전을 통해서 유체의 이동 통로를 개방 또는 폐쇄시킬 수 있다. 여기서, 밸브의 회전각에 따라 흐르는 유체의 유량이 달라질 수 있다. 따라서, 밸브의 회전이 정밀하게 제어됨으로써, 유체의 흐름이 정밀하게 조절될 수 있다.
그러나, 복수개의 입구를 통해 유체가 밸브 장치로 유입될 경우, 하나의 입구를 통해 유입된 유체의 흐름이 다른 하나의 입구를 통해 유입되는 유체의 흐름을 제한할 수 있다. 예를 들어, 실제로 밸브를 통해 흐르는 유체의 유량은 목표 유량과 달라질 수 있다. 이에 따라, 밸브의 회전각과 실제로 밸브를 통해 흐르는 유체의 유량의 관계가 예상되는 관계와 달라지므로, 유체의 흐름이 정밀하게 조절되지 못한다는 문제점이 있다.
본 발명의 일 실시예는, 전술한 문제점을 해결하기 위한 밸브 장치를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 장치는, 제1입구를 통해 들어온 유체가 출구로 흐르는 통로 및 제2입구를 통해 들어온 유체가 출구로 흐르는 통로를 제공하는 밸브 바디; 밸브 바디에 삽입되어 회전 각도에 따라 밸브 바디를 통과하는 유체의 흐름을 조절하는 스템(stem); 및 스템에 부착되어 제1입구와 제2입구 사이의 유체의 흐름을 제어하는 제어부; 를 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 제1입구를 통해 유체가 들어오는 방향과 상기 제2입구를 통해 유체가 들어오는 방향은 서로 다른 방향이고, 상기 출구로 유체가 흐르는 방향은 상기 제1입구를 통해 유체가 들어오는 방향 및 상기 제2입구를 통해 유체가 들어오는 방향과 수직일 수 있다.
예를 들어, 상기 스템은, 상기 스템의 일단에 형성되어 유체의 흐름을 차단하는 반원통 또는 반구 형태의 외벽을 포함하고, 상기 제어부는 상기 외벽에 의해 형성된 상기 스템의 내부 공간에 배치되는 격벽을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 외벽의 반원통 단면을 기준으로, 상기 격벽은 상기 외벽의 중심으로부터 상기 외벽과 함께 원통을 이루는 반원통 영역(122)의 중심까지 이어진 평면 형태일 수 있다.
예를 들어, 상기 외벽의 반원통 단면을 기준으로, 상기 격벽은 상기 외벽과 함께 원통을 이루는 반원통 영역의 중심으로부터 상기 외벽을 향하여 이어지고 상기 외벽과 분리된 평면 형태일 수 있다.
예를 들어, 상기 격벽의 길이는 원통 반지름의 0.3이상 1.5이하일 수 있다.
예를 들어, 상기 제어부의 두께는 유체의 출구 방향의 반대 방향으로 갈수록 두꺼워질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 장치는, 제1입구를 통해 들어온 유체가 출구로 흐르는 통로 및 제2입구를 통해 들어온 유체가 출구로 흐르는 통로를 제공하는 밸브 바디; 밸브 바디에 삽입되어 회전 각도에 따라 상기 밸브 바디를 통과하는 유체의 흐름을 조절하는 스템(stem); 및 스템에 삽입되어 제1입구와 제2입구 사이의 유체의 흐름을 제어하는 제어부; 를 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 스템은 상기 스템의 일단에 형성되어 유체의 흐름을 차단하는 외벽을 포함하고, 상기 제어부는 상기 외벽에 의해 형성된 상기 스템의 내부 공간에 삽입되는 격벽(septum); 및 상기 격벽에 형성된 체결구; 를 포함하고, 상기 외벽과 상기 격벽은 상기 체결구를 통해 조립될 수 있다.
예를 들어, 상기 스템은 상기 스템의 일단에 형성되어 유체의 흐름을 차단하는 외벽; 및 상기 외벽에 형성된 홈(groove); 을 포함하고, 상기 제어부는 상기 외벽에 의해 형성된 상기 스템의 내부 공간에 삽입되는 격벽(septum)을 포함하고, 상기 외벽과 상기 격벽은 상기 홈을 통해 조립될 수 있다.
예를 들어, 상기 스템과 상기 제어부를 연결하는 핀을 더 포함하고, 상기 스템은 상기 스템의 일단에 형성되어 유체의 흐름을 차단하는 외벽을 포함하고, 상기 제어부는 상기 외벽에 의해 형성된 상기 스템의 내부 공간에 삽입되고 구멍이 뚫린 격벽(septum)을 포함하고, 상기 핀은 상기 격벽에 뚫린 구멍을 통해 박힐 수 있다.
예를 들어, 상기 격벽의 일단은 상기 외벽에 고정되고, 상기 격벽의 타단은 상기 외벽을 기준으로 유동적일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 장치는, 복수개의 입구를 통해 유입되는 유체들간에 서로 미치는 영향이 줄어들어, 유체의 흐름이 정밀하게 조절될 수 있다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 장치는, 정밀하게 유량을 제어하면서 많은 유량의 유체를 흐르게할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 스템의 일 실시예를 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 스템에서 밸브 바디에 삽입된 부분을 확대한 도면이다.
도 4는 제어부가 포함되지 않은 밸브 장치에서의 유체의 흐름을 나타낸 도면이다.
도 5 내지 도 8은 도 3에 도시된 스템 및 도 1에 도시된 제어부를 나타낸 도면이다.
도 9 내지 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 장치에서 조립이 가능한 스템 및 제어부를 나타낸 도면이다.
도 15는 도 1에 도시된 스템 및 제어부의 일 실시예를 나타낸 도면이다.
도 16 내지 도 17은 도 15에 도시된 스템 및 제어부를 예시한 도면이다.
도 18은 격벽 유무에 따른 밸브의 개도율과 유량 계수와의 관계를 도시한 도면이다.
도 19는 격벽 길이에 따른 유량 계수를 도시한 도면이다.
도 20은 격벽 길이에 따른 유동 흐름을 도시한 도면이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하에서는, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 실시 예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 장치를 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 상기 밸브 장치(100)는 밸브 바디(110), 스템(120) 및 제어부(130)를 포함할 수 있다.
밸브 바디(110)는, 제1입구(1)를 통해 들어온 유체가 출구(3)로 흐르는 통로 및 제2입구(2)를 통해 들어온 유체가 출구(3)로 흐르는 통로를 제공할 수 있다.
예를 들어, 제1입구(1)를 통해 유체가 들어오는 방향과 제2입구(2)를 통해 유체가 들어오는 방향은 서로 다른 방향일 수 있다. 예를 들어, 출구(3)로 유체가 흐르는 방향은 제1입구(1)를 통해 유체가 들어오는 방향 및 제2입구(2)를 통해 유체가 들어오는 방향과 수직일 수 있다.
여기서, 제1입구(1)를 통해 들어온 유체는 스템(120) 및 제어부(130)를 경유하여 출구(3)로 흐를 수 있다. 여기서, 제2입구(2)를 통해 들어온 유체는 스템(120) 및 제어부(130)를 경유하여 출구(3)로 흐를 수 있다. 즉, 유체의 유입방향에 관계없이, 밸브 바디(110)를 통해 들어오는 유체는 스템(120) 및 제어부(130)를 경유하여 출구(3)로 흐를 수 있다. 따라서, 복수의 입구를 통해 각각 들어오는 유체의 흐름은 스템(120)의 회전에 따라 일괄적으로 조절될 수 있고, 제어부(130)에 의해 일괄적으로 영향을 받을 수 있다.
한편, 밸브 바디(110)의 입구는 2개로 한정되지 않는다. 예를 들어, 제1입구(1)와 제2입구(2)를 연결하는 선 및 출구(3) 방향에 수직인 방향으로 2개의 입구가 밸브 바디(110)에 추가될 수도 있다. 여기서, 제어부(130)는 3개가 설치되어 각각의 입구를 통해 들어오는 유체는 독립적으로 흐를 수 있다.
스템(120)은, 밸브 바디(110)에 삽입되어 회전 각도에 따라 밸브 바디(110)를 통과하는 유체의 흐름을 조절할 수 있다.
예를 들어, 상기 스템(120)의 회전각이 도 1에 도시된 스템(120)의 회전각과 동일한 경우, 제1입구(1)를 통해 들어오는 유체 및 제2입구(2)를 통해 들어오는 유체는 모두 출구(3)로 흐를 수 있다. 여기서, 상기 스템(120)이 상면을 기준으로 시계방향으로 90도 회전한 경우, 제1입구(1)를 통해 들어오는 유체는 출구(3)로 흐를 수 있고, 제2입구(2)를 통해 들어오는 유체는 차단될 수 있다.
제어부(130)는, 스템(120)에 부착되어 제1입구(1)와 제2입구(2) 사이의 유체의 흐름을 제어할 수 있다. 예를 들어, 상기 제어부(130)는 제1입구(1)에서 제2입구(2) 사이의 유체의 흐름을 조절하는 격벽(septum)일 수 있다.
만약, 상기 제어부(130)가 밸브 장치(100)에 포함되지 않을 경우, 제1입구(1)를 통해 들어오는 유체는 제2입구(2)를 통해 들어오는 유체에 힘을 가하여 흐름을 제한할 수 있다.
상기 제어부(130)가 밸브 장치(100)에 포함됨으로써, 상기 제어부(130)는 제1입구(1)를 통해 들어오는 유체의 힘을 제2입구(2)를 통해 들어오는 유체 대신에 받을 수 있다. 마찬가지로, 상기 제어부(130)는 제2입구(2)를 통해 들어오는 유체의 힘을 제1입구(1)를 통해 들어오는 유체 대신에 받을 수 있다. 이에 따라, 제1입구(1)를 통해 들어오는 유체의 흐름 및 제2입구(2)를 통해 들어오는 유체의 흐름에서 왜곡이 줄어들 수 있다. 이에 따라, 스템(120)의 회전각에 따른 유체의 흐름의 제어는 더욱 정밀해질 수 있다.
도 2는 도 1에 도시된 스템의 일 실시예를 나타낸 도면이다.
도 2를 참조하면, 스템(120)은 막대 형태일 수 있다. 스템(120)의 길이 방향이 원통 좌표계의 z방향이라고 가정할 경우, 상기 스템(120)은 phi방향으로 회전할 수 있다.
또한, 상기 스템(120)의 일단은 원통 형태일 수 있다. 여기서, 상기 스템(120)의 일단의 일부는 개방 구조일 수 있다. 개방된 공간을 통해 유체가 흐를 수 있다.
도 3은 도 2에 도시된 스템에서 밸브 바디에 삽입된 부분을 확대한 도면이다.
도 3을 참조하면, (a)는 스템에서 밸브 바디에 삽입된 부분의 가로단면(transverse section)을 나타내고, (b)는 스템에서 밸브 바디에 삽입된 부분의 조감도를 나타내고, (c)는 (a)에서 c방향으로 절단한 단면을 나타내고, (d)는 (a)에서 d방향으로 절단한 단면을 나타낸다.
도 3의 (a)를 참조하면, 상기 스템(120)은 상기 스템(120)의 일단에 형성되어 유체의 흐름을 차단하는 반원통 형태의 외벽(121)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 외벽(121)과 함께 원통을 이루는 반원통 영역(122)이 정의될 수 있다.
여기서, x축 또는 y축에 위치한 입구를 통해 들어오는 유체는 외벽(121)에 의해 차단될 수 있다. 또한, 입구를 통해 들어오는 유체는 스템에서 밸브 바디에 삽입된 부분의 내부를 경유하여 z축의 반대 방향에 위치한 출구로 흐를 수 있다.
한편, 제어부는 외벽(121)에 의해 형성된 스템의 내부 공간에 배치될 수 있다. 이에 대한 내용은 도 5 내지 도 17을 참조하여 후술된다.
도4는 제어부가 포함되지 않은 밸브 장치에서의 유체의 흐름을 나타낸 도면이다.
도 4를 참조하면, 유체의 흐름이 다수의 화살표들로 표시된다. 여기서, 왼쪽 입구를 통해 흐르는 유체는 오른쪽 입구를 통해 흐르는 유체에 의해 흐름이 막힐 수 있다. 이에 따라, 왼쪽 입구를 통해 흐르는 유체는 상대적으로 좁은 통로를 통해 아래의 출구로 흐르고, 오른쪽 입구를 통해 흐르는 유체는 상대적으로 넓은 통로를 통해 아래의 출구로 흐를 수 있다.
밸브 장치에 제어부가 포함됨으로써, 전술한 현상들의 발생이 줄어들 수 있다. 이에 따라, 입구를 통해 유입되는 유체들간에 서로 미치는 영향이 줄어들어, 유체의 흐름이 정밀하게 조절될 수 있다.
도 5 내지 도 8은 도 3에 도시된 스템 및 도 1에 도시된 제어부를 나타낸 도면이다.
도 5 내지 도 8을 참조하면, (a)는 스템에서 밸브 바디에 삽입된 부분의 가로단면(transverse section)을 나타내고, (b)는 스템에서 밸브 바디에 삽입된 부분의 조감도를 나타내고, (c)는 (a)에서 x방향으로 절단한 단면을 나타내고, (d)는 (a)에서 y방향으로 절단한 단면을 나타낸다.
도 5를 참조하면, 제어부(130)는 외벽(121)의 중심으로부터 외벽(121)과 함께 원통을 이루는 반원통 영역(122)의 중심까지 이어진 평면 형태일 수 있다.
도 6을 참조하면, 제어부(130)의 두께는 유체의 출구 방향의 반대 방향(z방향)으로 갈수록 두꺼워질 수 있다. 예를 들어, 상기 제어부(130)의 z방향의 모서리와 스템(120)이 접하는 부분은 둥근 형태일 수 있다. 이에 따라, 입구를 통해 들어온 유체는 부드럽게 회전할 수 있으며, 유체의 흐름이 원활해질 수 있다.
도 7을 참조하면, 제어부(130)는 외벽(121)과 함께 원통을 이루는 반원통 영역(122)의 중심으로부터 상기 외벽(121)을 향하여 이어지고 상기 외벽과 분리된 평면 형태일 수 있다. 예를 들어, 상기 제어부(130)의 면의 넓이는 도 5에 도시된 제어부의 면의 넓이의 0.15배이상 0.75배이하일 수 있다.
즉, 상기 제어부(130)는 복수의 입구를 통해 각각 들어온 유체를 완전히 격리시키지 않을 수 있다. 이에 따라, 상기 제어부(130)는 유체의 흐름에 의한 힘을 받음으로써 유체의 흐름의 왜곡을 줄이면서 유체의 유량을 증가시킬 수 있다.
예를 들어, 제1입구를 통해 유입되는 유체의 유량이 많고 제2입구를 통해 유입되는 유체의 유량이 적을 경우, 제1입구를 통해 유입되는 유체는 제2입구를 통해 유입되는 유체의 흐름을 거의 제한하지 않으면서 원활하게 출구로 흐를 수 있다. 이에 따라, 밸브 장치(100)는 정밀하게 유량을 제어하면서 많은 유량의 유체를 흐르게할 수 있다.
도 8을 참조하면, 도 7의 제어부(130)과 유사한 크기인 제어부(130)의 두께는 유체의 출구 방향의 반대 방향(z방향)으로 갈수록 두꺼워질 수 있다. 예를 들어, 상기 제어부(130)의 z방향의 모서리와 스템(120)이 접하는 부분은 둥근 형태일 수 있다. 이에 따라, 입구를 통해 들어온 유체는 부드럽게 회전할 수 있으며, 유체의 흐름이 더욱 원활해질 수 있다.
도 9 내지 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 장치에서 조립이 가능한 스템 및 제어부를 나타낸 도면이다.
도 9, 도 11 및 도 13을 참조하면, (a)는 스템을 나타내고, (b)는 제어부를 나타내고, (c)는 핀을 나타낸다.
도 10, 도 12 및 도 14를 참조하면, (a)는 스템에서 밸브 바디에 삽입된 부분의 가로단면(transverse section)을 나타내고, (b)는 스템에서 밸브 바디에 삽입된 부분의 조감도를 나타내고, (c)는 (a)에서 x방향으로 절단한 단면을 나타내고, (d)는 (a)에서 y방향으로 절단한 단면을 나타낸다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 장치는 체결구(126)를 포함함으로써, 스템(120)과 제어부(130)가 서로 조립될 수 있다.
예를 들어, 제어부(130)는 z방향을 기준으로 윗 부분이 넓은 평면 형태일 수 있고, x방향으로 볼 경우 ‘ㅜ’형태일 수 있다. 여기서, 상기 제어부(130)는 스템(120)의 밑 부분에서부터 삽입되어, 체결구(126) 및 볼트(127)을 통해 조립될 수 있다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 장치는 홈(groove)(128)을 포함할 수 있다.
예를 들어, 제어부(130)는 x방향으로 볼 경우 일자 형태일 수 있다. 여기서, 상기 제어부(130)는 스템(120)의 밑 부분에서부터 홈(128)에 끼워지도록 삽입됨으로써 조립될 수 있다.
도 13 및 도 14를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 장치는 핀(129)을 포함할 수 있다.
예를 들어, 제어부(130)는 x방향으로 볼 경우 일자 형태일 수 있다. 여기서, 상기 제어부(130)는 스템(120)의 밑 부분에서부터 삽입되어, 핀(129)을 매개체로 하여 조립될 수 있다.
한편, 상기 제어부(130)의 일단은 외벽(121)에 고정되고, 상기 제어부(130)의 타단은 상기 외벽을 기준으로 유동적일 수 있다. 여기서, 상기 제어부(130)는 복수의 입구를 통해 각각 들어온 유체의 흐름에 따라 움직일 수 있다. 예를 들어, 제1입구를 통해 들어온 유체의 유량이 제2입구를 통해 들어온 유체의 유량보다 적을 경우, 상기 제어부(130)의 타단은 제1입구를 향하여 움직일 수 있다. 이에 따라, 제1입구를 통해 들어온 유체는 원활하게 출구로 흐를 수 있다.
즉, 상기 제어부(130)의 타단이 상기 외벽을 기준으로 유동적인 경우, 밸브 장치(100)는 정밀하게 유량을 제어하면서 많은 유량의 유체를 흐르게할 수 있다.
도 15는 도 1에 도시된 스템 및 제어부의 일 실시예를 나타낸 도면이다.
도 15를 참조하면, 스템(220)의 일단은 구 형태일 수 있다. 즉, 스템의 일단은 도 2와 같이 원통 형태에 한정되는 것은 아니다. 또한, 도 9 내지 도 14에 도시된 조립과 유사하게 구 형태의 스템은 격벽과 조립될 수 있다.
도 16 및 도 17은 도 15에 도시된 스템 및 제어부를 나타낸 도면이다.
도 16을 참조하면, (a)는 스템에서 밸브 바디에 삽입된 부분의 가로단면(transverse section)을 나타내고, (b)는 스템에서 밸브 바디에 삽입된 부분의 조감도를 나타내고, (c)는 (a)에서 x방향으로 절단한 단면을 나타내고, (d)는 (a)에서 y방향으로 절단한 단면을 나타낸다.
여기서, 스템(220)은 스템(220)의 일단에 형성되어 유체의 흐름을 차단하는 반구 형태의 외벽(221)을 포함할 수 있다. 제어부(230)은 외벽(221)에 의해 형성된 스템(220)의 내부 공간에 배치될 수 있다.
도 17을 참조하면, (a)는 스템에서 밸브 바디에 삽입된 부분의 가로단면(transverse section)을 나타내고, (b)는 스템에서 밸브 바디에 삽입된 부분의 조감도를 나타내고, (c)는 (a)에서 x방향으로 절단한 단면을 나타내고, (d)는 (a)에서 y방향으로 절단한 단면을 나타낸다.
여기서, 제어부(230)는 외벽(221)과 함께 원통을 이루는 반구 영역(222)의 중심으로부터 상기 외벽(221)을 향하여 이어지고 상기 외벽(221)과 분리된 평면 형태일 수 있다. 예를 들어, 상기 제어부(230)의 면의 넓이는 도 16에 도시된 제어부의 면의 넓이의 0.15배 이상 0.75배 이하일 수 있다.
한편, 도 18은 격벽 유무에 따른 밸브의 개도율과 유량 계수와의 관계를 도시한 도면으로, (a)는 격벽이 없는 경우를, (b)는 격벽이 있는 경우를 도시한다. 그리고, 도면부호 401, 403은 밸브의 개도율에 따라 제1입구(A-Port, 도 1의 도면부호 1 참조)를 통해 들어온 유체의 유량을, 도면부호 402, 404는 밸브의 개도율에 따라 제2입구(B-Port, 도 1의 도면부호 2 참조)를 통해 들어온 유체의 유량을 도시하고 있다. 여기서, 밸브의 개도율은 스템의 회전각을 의미한다.
도 18의 (a)에 도시된 바와 같이, 격벽이 없는 경우 제1입구 또는 제2입구를 통해 들어온 유체의 유량은 히스테리시스 곡선의 특징을 가진다. 이는 밸브의 회전각과 실제로 밸브를 통해 흐르는 유체의 유량의 관계가 예상되는 관계와 달라지므로, 유체의 흐름을 정밀하게 조절하기 어렵다는 것을 의미한다. 반면, 도 18의 (b)에 도시된 바와 같이, 격벽이 있는 경우에는 밸브의 개도율에 따라 유체의 유량은 동일한 곡선을 따라 이동하므로 도 18의 (a)에 비해 유체의 유량을 정밀하게 제어할 수 있음을 알 수 있다.
한편, 도 19는 격벽 길이에 따른 유량 계수를 도시한 도면으로, 도면부호 405는 밸브의 개도율에 따라 제1입구(A-Port, 도 1의 도면부호 1 참조)를 통해 들어온 유체의 유량을, 도면부호 406은 밸브의 개도율에 따라 제2입구(B-Port, 도 1의 도면부호 2 참조)를 통해 들어온 유체의 유량을 도시하고 있다. 여기서, 밸브의 개도율은 스템의 회전각을 의미한다.
그리고, 도 20은 격벽 길이에 따른 유동 흐름을 도시한 도면으로, (a)는 격벽이 없는 경우 제1입구(1) 및 제2입구(2)를 통해 유입되는 유체의 유동 흐름을, (b)는 격벽의 길이가 30%인 경우(도 19의 30% 곡선 참조) 제1입구(1) 및 제2입구(2)를 통해 유입되는 유체의 유동 흐름을, (c)는 격벽이 길이가 50%인 경우(도 19의 50% 곡선 참조) 제1입구(1) 및 제2입구(2)를 통해 유입되는 유체의 유동 흐름을, (d)는 격벽의 길이가 100%인 경우(도 19의 100% 곡선 참조) 제1입구(1) 및 제2입구(2)를 통해 유입되는 유체의 유동 흐름을 도시한 것이다. 여기서, %는 외벽에 의해 형성된 스템의 내부 공간의 직경 대비 격벽의 길이를 나타낸 것이다.
도 20의 (a)에 도시된 바와 같이, 격벽(130)이 없는 경우에는 제1입구(1) 및 제2입구(2) 중 어느 한 쪽을 통해 유입되는 유체는 다른 쪽 입구를 통해 유입되는 유체의 흐름을 제한할 수 있다.
이에 반해, 격벽(130)이 있는 경우에는, 도 19 및 도 20의 (b) 내지 (d)에서 도시된 바와 같이, 제1입구(1) 및 제2입구(2)를 통해 유체의 힘을 격벽(130)이 받기 때문에 유입되는 유체들간에 서로 미치는 영향이 줄어들어, 유체의 왜곡이 줄어들 수 있다. 이에 따라, 스템(120)의 회전각에 따른 유체의 흐름 제어는 더욱 정밀해질 수 있다. 특히, 도 19에 도시된 바와 같이, 밸브의 개도율에 따라 유량을 최대로 제어할 수 있는 격벽의 길이는 30%인 경우임을 알 수 있다. 상술한 구체적인 수치는 본 발명의 돕기 위한 것에 불과하며, 밸브의 특성 등의 요인에 따라 변경될 수 있음에 유의하여야 한다.
이상에서는 본 발명을 실시 예로써 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.

Claims (15)

  1. 제1입구(1)를 통해 들어온 유체가 출구(3)로 흐르는 통로 및 제2입구(2)를 통해 들어온 유체가 출구(3)로 흐르는 통로를 제공하는 밸브 바디(110);
    상기 밸브 바디에 삽입되어 회전 각도에 따라 상기 밸브 바디를 통과하는 유체의 흐름을 조절하는 스템(stem)(120); 및
    상기 스템에 부착되어 상기 제1입구와 상기 제2입구 사이의 유체의 흐름을 제어하는 제어부(130); 를 포함하는 밸브 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1입구를 통해 유체가 들어오는 방향과 상기 제2입구를 통해 유체가 들어오는 방향은 서로 다른 방향이고,
    상기 출구로 유체가 흐르는 방향은 상기 제1입구를 통해 유체가 들어오는 방향 및 상기 제2입구를 통해 유체가 들어오는 방향과 수직인 밸브 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 스템은 상기 스템의 일단에 형성되어 유체의 흐름을 차단하는 반원통 형태의 외벽(121)을 포함하고,
    상기 제어부는 상기 외벽에 의해 형성된 상기 스템의 내부 공간에 배치되는 격벽(septum)을 포함하는 밸브 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 스템은 상기 스템의 일단에 형성되어 유체의 흐름을 차단하는 반구 형태의 외벽을 포함하고,
    상기 제어부는 상기 외벽에 의해 형성된 상기 스템의 내부 공간에 배치되는 격벽(septum)을 포함하는 밸브 장치.
  5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 외벽의 반원통 단면을 기준으로, 상기 격벽은 상기 외벽의 중심으로부터 상기 외벽과 함께 원통을 이루는 반원통 영역(122)의 중심까지 이어진 평면 형태인 밸브 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 격벽의 두께는 출구 방향의 반대 방향으로 갈수록 두꺼워지는 밸브 장치.
  7. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 외벽의 반원통 단면을 기준으로, 상기 격벽은 상기 외벽과 함께 원통을 이루는 반원통 영역(122)의 중심으로부터 상기 외벽을 향하여 이어지고 상기 외벽과 분리된 평면 형태인 밸브 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 외벽의 반원통 단면을 기준으로, 상기 격벽의 길이는 원통 반지름의 0.3이상 1.5이하인 밸브 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 격벽의 두께는 출구 방향의 반대 방향으로 갈수록 두꺼워지는 밸브 장치.
  10. 제1입구를 통해 들어온 유체가 출구로 흐르는 통로 및 제2입구를 통해 들어온 유체가 출구로 흐르는 통로를 제공하는 밸브 바디;
    상기 밸브 바디에 삽입되어 회전 각도에 따라 상기 밸브 바디를 통과하는 유체의 흐름을 조절하는 스템(stem); 및
    상기 스템에 삽입되어 상기 제1입구와 상기 제2입구 사이의 유체의 흐름을 제어하는 제어부; 를 포함하는 밸브 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 스템은 상기 스템의 일단에 형성되어 유체의 흐름을 차단하는 외벽을 포함하고,
    상기 제어부는,
    상기 외벽에 의해 형성된 상기 스템의 내부 공간에 삽입되는 격벽(septum); 및
    상기 격벽에 형성된 체결구; 를 포함하고,
    상기 외벽과 상기 격벽은 상기 체결구를 통해 조립되는 밸브 장치.
  12. 제10항에 있어서, 상기 스템은,
    상기 스템의 일단에 형성되어 유체의 흐름을 차단하는 외벽; 및
    상기 외벽에 형성된 홈(groove); 을 포함하고,
    상기 제어부는 상기 외벽에 의해 형성된 상기 스템의 내부 공간에 삽입되는 격벽(septum)을 포함하고,
    상기 외벽과 상기 격벽은 상기 홈을 통해 조립되는 밸브 장치.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 스템과 상기 제어부를 연결하는 핀을 더 포함하고,
    상기 스템은 상기 스템의 일단에 형성되어 유체의 흐름을 차단하는 외벽을 포함하고,
    상기 제어부는 상기 외벽에 의해 형성된 상기 스템의 내부 공간에 삽입되고 구멍이 뚫린 격벽(septum)을 포함하고,
    상기 핀은 상기 격벽에 뚫린 구멍을 통해 박히는 밸브 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 격벽의 일단은 상기 외벽에 고정되고,
    상기 격벽의 타단은 상기 외벽을 기준으로 유동적인 밸브 장치.
  15. 제11항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 외벽의 반원통 단면을 기준으로, 상기 격벽은 상기 외벽과 함께 원통을 이루는 반원통 영역(122)의 중심으로부터 상기 외벽을 향하여 이어지고 상기 외벽과 분리된 평면 형태이고,
    상기 외벽의 반원통 단면을 기준으로, 상기 격벽의 길이는 원통 반지름의 0.5이상 1.5이하이고,
    상기 격벽의 두께는 출구 방향의 반대 방향으로 갈수록 두꺼워지는 밸브 장치.
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