WO2016121117A1 - 蓄熱式排熱回収装置及びこれを用いた燃焼装置並びにコージェネレーションシステム - Google Patents
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Definitions
- a conventional exhaust heat recovery device supplies a working medium or heat medium (water at around 20 ° C.) to a hot wall surface, and collects the exhaust heat transmitted from the wall surface in a state where the wall surface and the working medium are in direct contact with each other. It is a form to do. When this form is applied to a small-scale combustion apparatus, there are the following problems. (1) When a low-temperature working medium or heat medium is supplied into the apparatus, the wall surface temperature of the combustion apparatus may be lowered, and further the combustion state (temperature, calorific value) inside the combustion chamber may be affected. For example, in a waste incinerator, the combustion temperature is lowered, and a harmful substance is generated.
- the heat storage medium in the present invention has a boiling point of about 300 to 400 ° C. at 1 atm, and a liquid whose volume increases with increasing temperature, that is, a liquid having a large temperature dependence of the volume expansion coefficient (for example, a volume ratio of 1 at a temperature of 25 to 300 ° C. ⁇ 1.5 or less).
- a liquid having a large temperature dependence of the volume expansion coefficient for example, a volume ratio of 1 at a temperature of 25 to 300 ° C. ⁇ 1.5 or less.
- the heat storage medium used in the present invention stores high-temperature exhaust heat from the wall surface as sensible heat in the inner wall side space, and the volume increases as the temperature rises and flows from the opening above the partition wall to the outer wall side space.
- the heat is radiated or cooled in the outer wall side space.
- the cooled thermal storage medium becomes a downward flow by the specific volume decreasing (density increasing), and flows into the inner wall side space from the opening part under a partition.
- the natural circulation continues in a form that maintains the thermal balance between the heating and cooling zones, and the temperature of the heat storage medium and the device is kept constant or uniform, and temperature control is possible only with the thermal driving force. It becomes.
- the regenerative exhaust heat recovery device is The heat storage medium circulating through the inner wall side space is A heating medium consisting of a liquid whose boiling point at normal pressure is higher than that of water and whose volume increases as the temperature rises (volume ratio at 25 to 300 ° C. is 1.5 times less than 1 at normal temperature), spirally Is a mixed heat storage medium in which curled metal fibers and metal ribbons are mixed, Before storing the exhaust heat, the liquid level of the heat storage medium that is stationary at a position lower than the opening or opening portion above the partition wall expands as the temperature rises after storing the exhaust heat.
- the figure which showed the mixed heat storage medium of the state which mixed the metal ribbon in the heat storage medium typically Sectional drawing which shows the outline
- Graph comparing liquid level rise rate of heat storage medium and mixed heat storage medium A graph comparing the relationship between elapsed time and temperature change (heat storage amount and heat storage speed) during heater heating for heat storage media, mixed heat storage media, and water Sectional drawing which shows the outline of the combustion apparatus provided with the heat storage type waste heat recovery apparatus Sectional drawing which shows the outline of the thermal storage type waste heat recovery apparatus of the chimney part of FIG. Sectional drawing which expanded a part of the heat storage type exhaust heat recovery device of FIG. System diagram of cogeneration system equipped with heat storage type exhaust heat recovery device
- the heat storage medium 7 circulates in the heat radiating pipe 16 piped in the outer wall side space 14. The heat is radiated or cooled down to return to the inner wall side space 13. Then, the heat storage medium 7 repeats exhaust heat collection and heat release, so that the temperature in the apparatus is kept constant or uniform by natural circulation due to the density difference of the liquid, and the heat of the refrigerant (water) is used as hot water. be able to.
- a heat transfer pipe 10 through which the working medium 8 circulates is piped in the inner wall side space 13 in which the heat storage medium 7 is filled and circulated, and the working medium 8 indirectly exhausts heat from the heat storage medium 7 via the heat transfer pipe 10. to recover. Thereby, since the low temperature working medium 8 does not directly touch the high temperature wall surface 2 of the combustion apparatus, the temperature of the wall surface 2 of the combustion apparatus or the inside of the combustion chamber is lowered, or deformation or burning of the wall surface 2 occurs. Can be prevented.
- FIG. 11 shows the result of comparing the relationship between the heating time and temperature for the heat storage medium 7, the mixed heat storage medium 26, and water.
- “ ⁇ ” is the heat storage medium 7
- “ ⁇ ” is the mixed heat storage medium 26
- “ ⁇ ” is water.
- the temperature rise of the heat storage medium 7 is higher than that of water, and the mixed heat storage medium 26 is further higher. From this result, the heat storage medium 7 has higher heat storage performance than water.
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Abstract
Description
そして、いずれの形態についても、熱交換器の性能とともに排熱回収効率が向上し、各種センサーや制御技術を取り入れてシステム性能の進歩が図られてきた。
(1)装置が小型化すると、排熱を回収するための伝熱面積を確保し難く(有効伝熱面積が小さい)、燃焼熱の変動が大きいことから、一定温度または一定量の排熱を定常的に確保するための技術的手段が必要である。
(2)装置が小型化するほど単位体積当たりの表面積が大きくなることから、大型装置よりも外気への放熱量すなわち熱損失が大きくなり、熱媒体または作動媒体を用いて回収された熱が、外気へ放熱されて、熱回収率が大幅に低下する。
すなわち、小型燃焼装置特有の「熱し易く、さめ易い」性質を改善する必要がある。
(3)従来の排熱回収装置の形態では、水や低沸点または低温の熱媒体を用いて排熱回収を行った場合、熱媒体の熱的条件(温度、圧力、熱伝達率)が燃焼室や高温の壁面に直接影響を及ぼすことから、燃焼温度の低下、壁面の変形を生じ、場合によっては燃焼室壁面が焼損(バーンアウト)する危険がある。
(4)従来の排熱回収装置をコージェネレーションシステムに適用した場合、燃焼室の熱的変動(温度、発熱量)が作動媒体の温度や圧力に直接影響を及ぼし、安定した過熱蒸気すなわち安定した発電出力を得ることが難しい。
燃焼装置の高温の壁面から伝達される排熱を蓄熱して回収する蓄熱式排熱回収装置であって、
蓄熱式排熱回収装置は、
高温の壁面の外側に設けた蓄熱媒体を貯留または循環させるための壁面狭空間からなり、
壁面狭空間には、作動媒体を循環させるための伝熱管が配管されており、
壁面狭空間内に蓄熱媒体を貯留または循環させるとともに、伝熱管内に作動媒体を循環させることで、
作動媒体が、高温の壁面から伝達される排熱を直接回収するのではなく、蓄熱媒体を介して間接的に回収する
ことを特徴とする。
(1)低温の作動媒体または熱媒体が装置内に供給されると、燃焼装置の壁面温度を低下させ、さらには燃焼室内部の燃焼状態(温度、発熱量)に影響を及ぼすおそれがある。これは、例えばごみの焼却装置においては、燃焼温度の低下が生じ、有害物質が発生する原因になる。
(2)燃焼装置の壁面の内側(燃焼室側、高温)と外側(熱媒体が接触している面)とで大きな温度差(温度勾配)が生じ、燃焼装置の壁面が熱応力により変形、破損の危険がある。
(3)熱媒体がドライアウトして過熱蒸気になると、壁面の急激な温度上昇と系内の圧力上昇とが起こり、壁面の焼損(バーンアウト)や加圧による壁面の変形が生じる。
(4)燃焼炉側壁面と外気側壁面とが作動媒体を介して接触している状態では、作動媒体の熱損失(外部への放熱)が大きくなり、熱回収率が低下して、蒸気生成が不安定となる。
また、壁面狭空間とは、燃焼装置の燃焼室(燃焼炉)や煙突部等の壁面の外側に設けられる壁面で挟まれた空間であり、壁面の一部分だけで空間を設けることもできるし、全範囲、つまり、燃焼室(燃焼炉)や煙突部の壁面全てに設けることもできる。壁面狭空間の外気側壁面(外壁)は、外気環境の影響を受けないように断熱性を有することが望ましい。
なお、蓄熱媒体や作動媒体を装置外部で循環させる場合のポンプ等の動力源は、別に備えることができる。
また、低沸点の作動媒体が燃焼装置の高温の壁面と直に接触することがないため、壁面の内側と外側の温度差(温度勾配)が極端に大きくなることが回避されて、熱応力による壁面の変形や、熱伝達低下による燃焼炉壁面の焼損(バーンアウト)、過熱蒸気による壁面の加圧変形を防ぐことができる。
従って、当該発明により小型燃焼装置に蓄熱機能を持たせることで、排熱の熱的変動が大きい小型燃焼装置においても、過熱蒸気の安定供給すなわち安定した発電出力をえることができる。
燃焼装置の高温の壁面から伝達される排熱を蓄熱して回収する蓄熱式排熱回収装置であって、
蓄熱式排熱回収装置は、
高温の壁面の外側に設けた壁面狭空間からなり、
壁面狭空間は、空間の上方と下方とが開口した隔壁によって、高温の壁面側の空間(内壁側空間)と、壁面狭空間の外壁側の空間(外壁側空間)とに区画され、
内壁側空間には、作動媒体を循環させるための伝熱管が配管されており、
内壁側空間内に貯留する蓄熱媒体が排熱を蓄熱して高温になると、蓄熱媒体は、隔壁上方の開口部分から外壁側空間に流れて冷却され、隔壁下方の開口部分から内壁側空間に戻って再度排熱を蓄熱して高温になり、これが繰り返されることで両空間内を循環するとともに、この循環によって一定の温度に制御された蓄熱媒体が循環する内壁側空間に配管された伝熱管内に、作動媒体を循環させることによって、
作動媒体が、高温の壁面から伝達される排熱を直接回収するのではなく、蓄熱媒体を介して間接的に回収する
ことを特徴とする。
これにより、加熱域と冷却域の熱的バランスを保つ形で自然循環が継続し、蓄熱媒体及び装置内の温度が、一定または一様に保たれて、熱的駆動力のみで温度制御が可能となる。
しかし、壁面狭空間を外壁側空間と内壁側空間とに完全に隔てるものではなく、壁面狭空間の上方と下方の空間は開口した状態にしておく。この開口した状態の空間(開口部分)を通じて、蓄熱媒体が各空間を移動して循環する。壁面狭空間の外壁は、外気温の影響を受けないように断熱壁とする場合もあれば、蓄熱媒体を冷やすために冷却壁とする場合もあり、蓄熱媒体の温度条件により異なる。
また、壁面狭空間を内壁側空間と外壁側空間とに区画する隔壁は、内壁側空間と外壁側空間との間で隔壁を通じた熱の伝達が行われないように断熱性を有することが望ましい。
なお、前述と同様、蓄熱媒体を循環させる壁面狭空間または内壁側空間に、金属繊維または金属粒子等を埋入することで、高温壁面から蓄熱媒体への熱移動が促進され、蓄熱媒体の温度分布が均一化されて蓄熱性及び温度制御性が向上する。
燃焼装置の高温の壁面から伝達される排熱を蓄熱して回収する蓄熱式排熱回収装置であって、
蓄熱式排熱回収装置は、
高温の壁面の外側に設けた壁面狭空間からなり、
壁面狭空間は、隔壁によって、高温の壁面側の空間(内壁側空間)と、壁面狭空間の外壁側の空間(外壁側空間)とに区画され、
内壁側空間には、作動媒体を循環させるための伝熱管が配管され、
外壁側空間には、内壁側空間の蓄熱媒体を外壁側空間へ移送し、循環させるため、隔壁上方に形成された開口部から外壁側空間内を通って隔壁下方に形成された開口部を繋ぐ環状の放熱管が配管されており、
内壁側空間内に貯留する蓄熱媒体が排熱を蓄熱して高温になると、蓄熱媒体は、隔壁上方に形成された開口部から外壁側空間内に配管されている放熱管を流れる間に冷却され、隔壁下方に形成された開口部から内壁側空間に戻って再度排熱を蓄熱して高温になり、これが繰り返されることで両空間間を循環するとともに、この循環によって一定(所望)の温度に制御された蓄熱媒体と接触するように内壁側空間に配管された伝熱管内に、作動媒体を循環させることによって、
作動媒体が、高温の壁面から伝達される排熱を直接回収するのではなく、蓄熱媒体と伝熱管壁面を介して間接的に回収する
ことを特徴とする。
蓄熱媒体は、内壁側空間内で、壁面からの高温の排熱を回収して蓄熱し、温度が上昇するにしたがって隔壁上方に形成された開口部から外壁側空間内に配管されている放熱管内を流れて、外壁側空間で放熱または冷却される。
そして、冷却される蓄熱媒体は、温度が低下するにしたがって比体積が小さく(密度が大きく)なって下降流となり、隔壁下方に形成された開口部から内壁側空間に流れる。以上の循環のプロセスを繰り返すことにより、蓄熱媒体の温度が一定または一様に保たれる。
以上の結果、高温の壁面から伝達される排熱は、高沸点かつ高熱容量の蓄熱媒体に蓄熱され、蓄熱媒体が保有している顕熱を作動媒体が回収する形態であるため、小規模の燃焼装置であっても、燃焼室内部の熱変動(温度、熱量の変化)の影響を作動媒体が直接受けることがなく、安定した過熱蒸気を生成、供給できる。
本発明における隔壁は、隔壁の上方と下方とにそれぞれ開口部を設けてある。この上方と下方の開口部を繋ぐようにして環状の放熱管が配管されている。そのため、蓄熱媒体は、開口部を通じて内壁側空間から外壁側空間へと流れ、放熱管内を通過しながら冷却される。
また、壁面狭空間を内壁側空間と外壁側空間とに区画する隔壁は、内壁側空間と外壁側空間との間で隔壁を通じた熱移動がないように断熱性を有することが望ましい。
また、冷媒を循環させる場合には、チラーなどの冷却装置が用いられ、室温または外気温以下の低温の冷却が可能となる。
なお、蓄熱媒体を循環させる壁面狭空間、内壁側空間または外壁側空間に、金属繊維または金属粒子等を埋入することで、蓄熱性及び温度制御性を向上させることが可能である。
なお、蓄熱媒体を循環させる壁面狭空間または内壁側空間に、金属繊維または金属粒子等を混入することで、高温壁面から蓄熱媒体への熱移動が促進され、蓄熱媒体の温度分布が均一化されて蓄熱性能及び温度の制御性が向上する。
前記の内壁側空間を循環する蓄熱媒体は、
常圧における沸点が水のそれよりも高く、温度上昇とともに体積が増加する液体(25~300℃における容積比が、常温時1に対して1.5倍以下)からなる熱媒体であり、
排熱を蓄熱する前の蓄熱媒体(初期状態)は、液面すなわち気液界面が隔壁上方の開口部または開口部分よりも低い位置で静止しているが、排熱を蓄熱した後の温度上昇に伴って体積が膨張し、隔壁上方の開口部または開口部分に向かって液面が上昇する場合において、
所望の温度に達すると、蓄熱媒体が、隔壁上方の開口部分から外壁側空間に、または隔壁上方に形成された開口部から外壁側空間内に配管された放熱管に、流れ込んで、内壁側空間と外壁側空間との間を循環して外壁側空間で放熱または冷却されるようにすることで、
排熱を回収して蓄熱した蓄熱媒体の温度を制御できる
ことを特徴とする。
また、蓄熱媒体の液面は、排熱を蓄熱する前(初期状態)においては、隔壁上方の開口部または開口部分よりも低い位置にあり、排熱を蓄熱した後の温度上昇に伴って体積が膨張して液面が上昇し、隔壁上方の開口部または開口部分よりも高くなる場合において、所望の温度に達すると、蓄熱媒体が、隔壁上方の開口部分から外壁側空間に、または、隔壁上方に形成された開口部から外壁側空間内に配管された放熱管に流れ込んで、内壁側空間と外壁側空間との間を循環して外壁側空間で放熱または冷却されるようにすることで、排熱を回収した蓄熱媒体の温度すなわち蓄熱温度を制御できる。
従って、この容積変化(蓄熱媒体の温度と体積膨張率の関係)を考慮して、壁面狭空間を満たす蓄熱媒体の充填量が決定される。すなわち、所望の温度に達すると、蓄熱媒体の液面高さが隔壁上方の開口部に達するように、初期状態での充填量および液面高さが決定され、蓄熱媒体が壁面挟空間内を自然循環する際の開始温度が設定される。
前記の内壁側空間を循環する蓄熱媒体は、
常圧における沸点が水のそれよりも高く、温度上昇とともに体積が増加する液体(25~300℃における容積比が、常温時1に対して1.5倍以下)からなる熱媒体に、螺旋状にカールした金属繊維や金属薄帯が混入された混合蓄熱媒体であり、
排熱を蓄熱する前は、隔壁上方の開口部または開口部分よりも低い位置で静止している蓄熱媒体の液面が、排熱を蓄熱した後の温度上昇に伴って体積が膨張することで液面が上昇し、それが隔壁上方の開口部または開口部分よりも高くなる場合において、
一定温度に達すると、蓄熱媒体が、隔壁上方の開口部分から外壁側空間に、または、隔壁上方に形成された開口部から外壁側空間内に配管された放熱管に、流れ込んで、内壁側空間と外壁側空間との間を循環して外壁側空間で放熱または冷却されるようにすることで、
排熱を回収して蓄熱した蓄熱媒体の温度を制御できる
ことを特徴とする。
つまり、螺旋状にカールした金属繊維や金属薄帯は、壁面狭空間内に蓄熱媒体とともに充填する形態で使用される。
(1)空間内を三次元的に広がって蓄熱媒体と接触しているため、熱伝導と対流および熱拡散の効果が向上する。
(2)蓄熱媒体よりも高い熱容量の金属製の材料を含むため、蓄熱媒体単体の場合より単位体積当たりの蓄熱量(熱容量)が増加する。
(3)螺旋状にカールした形状であることから、キャピラリー効果(液の吸い上げ効果)が作用し、蓄熱媒体の液面到達位置が高くなり、循環力が向上する。
(4)金属繊維や金属薄帯の本数や螺旋状のカール形状および螺旋角を変えることで、金属繊維や金属薄帯全体の表面積、比体積及び空隙率をコントロールできる。
前記の壁面狭空間または内壁側空間の天井部分には内圧調整弁が設けられており、
内圧調整弁は、
蓄熱媒体が一定温度以上になって体積が増大し、壁面狭空間内または内壁側空間内が高圧になると、
壁面狭空間内または内壁側空間内に貯留する空気を排出し、
蓄熱媒体が一定温度以下になって体積が減少し、壁面狭空間内または内壁側空間内が低圧になると、
壁面狭空間外または内壁側空間外から外気を吸入する
ことで、壁面狭空間内または内壁側空間内の圧力を一定に保つ
ことを特徴とする。
さらに、蓄熱媒体の温度上昇に伴う液面の上昇(体積の増大)を利用して内壁側空間から外壁側空間内に蓄熱媒体が流れ込む方法によって蓄熱媒体を循環させる前記発明においては、蓄熱媒体を循環させることができなくなる。
特に、蓄熱媒体の温度上昇に伴い、蓄熱媒体の液面が上昇して蓄熱媒体が循環する前記発明においては、内圧調整弁によって蓄熱媒体が自然循環を行うことができる。
また、内圧調整弁に、外気解放または伸縮性の蛇腹パック(袋)を設けることにより、壁面挟空間内を大気圧状態に保持することもできる。
前記の伝熱管が、
高温の壁面の外側に設けられた壁面狭空間内または内壁側空間内を、壁面の周囲を、壁面に沿って螺旋状に配管されている
ことを特徴とする。
そこで、本発明は、伝熱管を、壁面の周囲に設けられた壁面狭空間内または内壁側空間内に、壁面に沿って螺旋状に配管したものである。
燃焼室や煙突部等の高温の壁面から伝達される排熱を蓄熱して回収する蓄熱式排熱回収装置を用いた燃焼装置であって、
燃焼室や煙突部等の壁面の外側に、
前記の蓄熱式排熱回収装置が設けられている
ことを特徴とする。
前記の蓄熱式排熱回収装置は、燃焼室や煙突部等を有する燃焼装置に設けることができる。
燃焼装置の燃焼室や煙突部等の高温の壁面から伝達される排熱を、蓄熱式排熱回収装置が回収することで、外気への熱損失が小さくなり燃焼効率が向上するとともに、熱の有効利用に資する。
前項の燃焼装置と、
作動媒体を圧送するポンプまたはコンプレッサーと、
蓄熱媒体との熱交換により過熱蒸気(飽和温度以上)になった作動媒体によって発電機を駆動するタービンと、
発電機及び復水器とから構成される
ことを特徴とする。
これにより、次の効果を発揮する。
(1)水や低沸点または低温の作動媒体が装置内に供給されても、高温の壁面に作動媒体が直に接触していないため、作動媒体が燃焼装置の壁面や燃焼室内部の温度を過度に低下させる事態を回避できる。
(2)燃焼炉壁面の厚さ方向の温度差が急激に大きくなる状況が生じない、すなわち高温の蓄熱媒体の存在により壁面の厚さ方向ならびに長手方向の温度差が小さくなって、壁面厚さ方向の温度勾配が緩やかになるため、壁面が熱応力により変形する事態を回避できる。
(3)作動媒体の状態変化(圧力上昇、ドライアウト、気泡振動など)が生じても、それらが燃焼炉壁面に直接影響する事態を回避できる。
(4)作動媒体を流す伝熱管が蓄熱媒体中に配置(浸漬)された形態であるため、作動媒体の熱が外気へ直に伝わらないため、従来の排熱回収装置よりも作動媒体の熱損失が小さくなり、安定した過熱蒸気を得ることができる。
従って、システムの消費電力の削減に資する。
(5)作動媒体を流す伝熱管が蓄熱媒体中に浸漬されている状態であることから、燃焼炉の温度変動の影響を作動媒体が直に受けることが無く、比較的安定的安定した過熱蒸気を得ることができる。
(6)また、タービン入口の過熱蒸気の圧力や流量を大きくする操作を行なっても、作動媒体の温度圧力の変化が燃焼炉壁面や燃焼室内部に影響を及ぶことがない。
(7)さらに、放熱管の冷却に水を用いることで、電気と温水の同時供給(コージェネレーション)を行うシステムを構築できる。
以上、従来の廃熱回収装置よりも熱の安定確保及び熱制御性に優れた装置及びシステムを提供できる。
(1) 常温近く(約20℃)の熱媒体1が接触する壁面2部分では、作動媒体1が壁面2の温度を急激に低下させ、壁面2の内側(燃焼装置側、高温)と外側(熱媒体側、低温)とで温度差(温度勾配)が大きくなるために、壁面2が熱応力によって変形する事態が生じる。
(2) 作動媒体1が壁面2の温度を急激に低下させ、燃焼熱が充分でないと、燃焼室内部の燃焼温度を低下させてしまい、不完全燃焼による有害ガスの発生を招く危険がある。
(3)液体と蒸気が混存する二相域において、ドライアウトが発生し、壁面2が焼損(バーンアウト)するおそれがある。
(3)燃焼室内の発熱量の増減に伴って作動媒体1の蒸気発生量が増減することから、タービン4を駆動させる圧力や蒸気流量の変動が大きくなり、安定した回転数を維持できない。
(4)タービン4の入口に設置された流量調整バルブ5により、過熱蒸気3の流量を調整してタービン4の回転数を一定に保持する操作が行なわれるが、バルブの開閉に伴い過熱蒸気の圧力変動が生じて、それが炉内の燃焼条件に影響を及ぼし、操作性の低下を招く。
(5)タービン入口の圧力が燃焼炉壁面への力として直に作用する構造であることから、タービン入口の圧力によっては壁面の変形を生じる危険性がある。すなわち、タービン入口の圧力が燃焼炉壁面の耐圧により制限される。
実施例1に係る蓄熱式排熱回収装置は、高沸点かつ高熱容量の蓄熱媒体7と、水または低沸点の作動媒体8と、の2種類の熱媒体によって、排熱を回収、利用する装置である。蓄熱媒体7は、常圧における沸点が水のそれよりも高く、温度上昇とともに体積が増加する液体(25~300℃における容積比が、常温時1に対して1.5倍以下)である。蓄熱式排熱回収装置は、燃焼装置の高温の壁面2の外側に、蓄熱媒体7を貯留する壁面狭空間9を設け、壁面狭空間9内に蓄熱媒体7を貯留する。
蓄熱媒体7を貯留する壁面狭空間9内には、伝熱管10が配管され、伝熱管内を作動媒体8が循環する。
これにより、作動媒体8が、燃焼装置の高温の壁面2に対して直に接することがないため、燃焼装置の壁面2や燃焼室温度を急激に低下させる事態を回避できる。
そのため、壁面2を厚くする必要が無く、タービン4の入口の圧力値を大きく設定してタービン4を回転させることができる。
なお、壁面狭空間9の天井部分には、内圧調整弁11が設けることができる。
内圧調整弁11は、蓄熱媒体7が熱せられて体積が増大すると、壁面狭空間9内に貯留する空気を排出し、蓄熱媒体7が冷却されて体積が減少すると、壁面狭空間9外から外気を吸入する。
このように、壁面狭空間9内の圧力を一定に保つことで、例えば、高圧状態になることで生じる壁面2の変形や破損を防ぐ。
また、内圧調整弁11に、外気解放または伸縮性の蛇腹パック(袋)を設けることにより、充填層内部を大気圧状態に保持することもできる。
実施例2に係る蓄熱式排熱回収装置は、高沸点かつ高熱容量の蓄熱媒体7と、低沸点の作動媒体8と、の2種類の熱媒体によって、排熱を回収する装置である。
蓄熱式排熱回収装置は、燃焼装置の高温の壁面2の外側に、蓄熱媒体7を充填する壁面狭空間9を設け、壁面狭空間9内で蓄熱媒体7を自然循環させる。
蓄熱媒体7を充填・循環させる壁面狭空間9は、断熱性を有する隔壁12によって、高温の壁面側の空間(内壁側空間13)と、壁面狭空間の外壁側の空間(外壁側空間14)とに区画されている。
外壁側空間14に流れ込んだ蓄熱媒体7は、放熱または冷却されると比体積が小さく(密度が大きく)なり、下降流となって隔壁12の下方(壁面狭空間9の底面付近)から、内壁側空間13に流れ込み、これを繰り返すことで、蓄熱媒体7が循環し、蓄熱媒体7の温度を一定または一様に保つことができる。
これにより、低温の作動媒体8が、燃焼装置の高温の壁面2に直接触れることがないため、燃焼装置の壁面2や燃焼室内部の温度を下げたり、壁面2の変形や焼損が発生することを、防ぐことができる。
また、蓄熱媒体7自体の温度上昇に伴って、蓄熱媒体7が内壁側空間13と外壁側空間14との間を自然循環する構成を採用したことで、蓄熱媒体7の温度を一定に制御するための電気的温度センサーや電力を用いることなく、自然循環のみによって蓄熱媒体7を一定または所望の温度に制御することができる。
さらに、循環のためにポンプなどの動力源を使う必要が無く、省エネ効果が高い排熱回収装置を提供できる。
さらに、蓄熱媒体7を循環させる壁面狭空間9に、金属繊維または金属薄帯、金属粒子等を埋入することで、蓄熱性及び温度制御性を向上させることが可能である(図10、11参照)。
壁面狭空間9の外壁は、蓄熱媒体の熱を外気へ放熱できるよう、フィンなどの拡大伝熱面を有する場合もある。
実施例3に係る蓄熱式排熱回収装置は、高沸点かつ高熱容量の蓄熱媒体7と、水や低沸点の作動媒体8と、蓄熱媒体7を冷却する冷媒17と、の3種類の熱媒体によって、排熱を回収、利用する装置である。蓄熱式排熱回収装置は、燃焼装置の高温の壁面2の外側に蓄熱媒体7を循環させる壁面狭空間9を設け、壁面狭空間9内で蓄熱媒体7と水などの冷媒17とを循環させ、熱交換する。
そして、蓄熱媒体7が排熱の回収と放熱を繰り返すことで、液体の密度差による自然循環により、装置内の温度を一定または一様に保つとともに、冷媒(水)の熱を温水として利用することができる。
蓄熱媒体7を充填・循環させる内壁側空間13には、作動媒体8が循環する伝熱管10が配管されており、作動媒体8は伝熱管10を介して蓄熱媒体7から排熱を間接的に回収する。
これにより、低温の作動媒体8が、燃焼装置の高温の壁面2に直接触れることがないため、燃焼装置の壁面2や燃焼室内部の温度を下げたり、壁面2の変形や焼損が発生することを、防ぐことができる。
また、蓄熱媒体7自体の温度上昇に伴って蓄熱媒体7が内壁側空間13と外壁側空間14との間を自然循環する構成を採用したことで、蓄熱媒体7の温度を一定または一様に制御するための電気的温度センサーや電力を用いることなく、自然循環のみによって蓄熱媒体7を一定または一様温度に保持し、過度の温度上昇に至らぬよう制御することができるほか、循環のためにポンプなどの動力源を使う必要が無く、省エネ効果が高い排熱回収装置を提供できる。
さらに、蓄熱媒体7に蓄熱された排熱の余剰熱は、外壁側空間14で冷却されるが、冷媒(例えば、水)17は、排熱を得ることで、温水として利用できるようになる。
さらには、蓄熱媒体7を循環させる壁面狭空間9または内壁側空間13に、金属繊維または金属薄帯、金属粒子等を埋入することで、伝熱促進効果や蓄熱性及び温度制御性を向上させることが可能である(図10、11参照)。
なお、壁面狭空間9の外壁は、外気温の影響を受けないように断熱性を有することが望ましい。
図5~7は、上方に静圧ポート18により系内が一定の圧力に保持され、環状の管(管の内周部壁面は断熱性を有している)の図中左側を加熱部、図中右側を冷却部として、管内に充填された高沸点かつ高熱容量の蓄熱媒体7の流動様相および液面上昇を模式的に示した図である。
すなわち、図5~7は、断熱壁で仕切られた実施例2(図3)及び実施例3(図4)における、内壁空間13と外壁空間14の熱移動の構成、および蓄熱媒体7の液面上昇および自然循環の様相をモデル化(単純化)して示した図である。
管には、左右の管が連通する高さよりも低い位置に液面が位置する量の蓄熱媒体7が充填されている。
蓄熱媒体7は、熱の出入りが無い初期等温状態である。
蓄熱媒体7で満たされていない上方の空間は空気が存在し、静圧ポート18が大気開放の場合には、系内圧力は1気圧である。
静圧ポート18は、伸縮性の容器等(蛇腹、ピストン、テフロン(登録商標)パック等)を接続することによって、密閉状態で系内の圧力を調整することもできる。
環状の管の内周部分は断熱されているため、管の図中左側を加熱しても、その熱が直接管の図中右側に伝わることはない。管に充填されている蓄熱媒体7は、例えば、シリコン系、油脂系などの高沸点かつ高熱容量の液状の熱媒体の場合には、温度25℃から200℃上昇する間に体積が約20%増加する熱膨張性を有する。
従って、図中左側の管が加熱されると、温度が上昇にともなって熱膨張により体積が増加し、液面が上昇する。
また、加熱面近傍では、蓄熱媒体7の密度差(温度分布)に起因する対流(小さな循環流)が発生する。
液面が上昇して蓄熱媒体7が上方の空間を満たすことで、環状の管が一続きの流路を形成する。
そして、図中左側の管で加熱された蓄熱媒体7が図中右側の管へ流れて放熱、冷却され、図中右側の管で冷却されて比体積が小さく(密度が大きく)なると、蓄熱媒体7は下降流となって下方へ移動し、図中左側の管に戻る。
これが繰り返されることで、蓄熱媒体7が環状の管内を循環するようになる。
蓄熱媒体7が一定の温度に達すると、蓄熱媒体7の液面が上昇して環状の管内を循環するように蓄熱媒体7の充填率を予め定めておくことで、蓄熱媒体7の温度を制御することが可能になる。
図8は、蓄熱媒体7に螺旋状にカールした金属薄帯25を混入した状態の混合蓄熱媒体26を、それぞれ模式的に示した図である。
図中の混合蓄熱媒体に混入されている金属薄帯25は、断面形状が四角形の金属製の薄帯(すなわち薄い帯状の細線、等価直径De=0.1mm)であり、螺旋状にカールした状態で集合させて、塊状にした状態で壁面狭空間内に充填される。
蓄熱媒体7よりも熱伝導率が大きな金属製の細線25が、高温の伝熱面と接触した状態で蓄熱媒体7内を三次元的に分布していることから、蓄熱媒体単体の場合よりも熱の拡散速度が向上し、媒体内の温度分布の均一化を図る手段となる。また、細線が螺旋状にカールした幾何形状であることから、表面張力によるキャピラリー効果(液の吸い上げ効果)を液の循環力すなわち重力と逆向きに作用する力として利用できる。
このような特徴を有する混合蓄熱媒体26は、混入させる金属薄帯25の本数や螺旋状のカール形状を変えることで、金属薄帯25全体の表面積、比体積及び空隙率を変え、材質を替えることで、熱伝導率を変えることもできる。
液面上昇率は、各温度における液面の高さh[mm]を、温度25℃における高さh0[mm]との相対比(h/h0)によって表した。また、図中の「●」が蓄熱媒体7、図中の「■」が混合蓄熱媒体26である。温度250℃における液面上昇率は、蓄熱媒体単体●では1.22(約22%の上昇)であるのに対して、混合蓄熱媒体■では約1.35(約35%の上昇率)である。このように、蓄熱媒体単体よりも混合蓄熱媒体が高い液面上昇率を示す原因として、熱伝導率及び熱拡散率の大きい金属繊維が媒体中に存在するために蓄熱媒体の温度分布が均一化されること、螺旋形状の金属繊維の存在により液体の吸い上げ効果(キャピラリー効果)が作用していること、等が考えられる。よって、液面高さによって排熱の蓄熱量及ぶ循環温度を制御する本蓄熱回収装置においては、液面上昇率が大きい混合蓄熱媒体を用いる方が高精度な温度制御ができる。
図中の「●」が蓄熱媒体7で、「■」が混合蓄熱媒体26で、「○」が水の場合である。
このグラフによれば、蓄熱媒体7の温度上昇は、水よりも高く、混合蓄熱媒体26はさらに高いことが示されている。
この結果から、蓄熱媒体7は水よりも蓄熱性能が高い。また、蓄熱媒体に熱容量及び熱拡散率の大きい金属繊維を混入することで、蓄熱媒体単体よりもさらに蓄熱性能及び伝熱性能を向上させる効果がある。
蓄熱式排熱回収装置は、種々の燃焼装置の壁面外側に設けることができる。
図12の実施例では、燃焼装置の煙突20と燃焼室21の壁面2の外側に、蓄熱式排熱回収装置を設置しているが、これは、燃焼装置の煙突20をエコノマイザーまたは蒸発器(ボイラー)として、燃焼装置の燃焼室21を過熱器として利用する実施形態である。
外壁側空間14には、フィン19を有する放熱管16が配管され、蓄熱媒体7は、内壁側空間13から開口部15を通じて放熱管16に流れ、放熱管16内を循環する間に外壁側空間14を循環する冷媒(水)によって冷却される(図13および図14も参照)。
冷却された蓄熱媒体7は、隔壁12の下方の開口部15から、内壁側空間13に流れ込み、これが繰り返されることで、蓄熱媒体7が循環し、蓄熱媒体7の温度を一定または一様に保つことができる。
すなわち、本実施形態において、蓄熱媒体7の温度を所望に保つことで、排熱量の変動が大きい小規模の燃焼装置においても、温度変動が小さい平準化された状態で、安定的に熱を確保できる。
このように、内壁側空間13内の圧力を一定に保つことで、例えば、高圧状態になることで生じる壁面2の変形や破損を防ぐ。
これにより、燃焼装置の壁面2や燃焼室21内部の温度を下げることがなく、特に壁面を熱応力によって変形させる心配がない。
また、作動媒体8が過熱蒸気3になって急激に伝熱管内が高圧になっても、過熱蒸気3は壁面2に直接触れることがないため、壁面2を変形や破損させる危険がなく、仮にドライアウトが発生しても、伝熱管10内で発生するだけで、壁面2に影響を及ぼすわけではないため、壁面2の焼損のおそれがない。
また、高熱容量の蓄熱媒体7が伝熱管10全体を覆う形で保温し、その内部を流れる作動媒体へ熱を安定的に供給できるため、過熱蒸気の安定供給すなわちタービンの安定駆動および電気の安定供給に資することができる。
なお、蓄熱媒体7を冷却するために用いる冷媒(水)17を温水として利用することで、さらなる熱の有効活用及びシステム効率の向上に寄与できる。
また、同じく、壁面狭空間9を内壁側空間13と外壁側空間14とに区画する隔壁12は、内壁側空間13と外壁側空間14との間で隔壁12を通じた熱の伝達が行われないように断熱性を有することが望ましい。
煙突20内は、図の下方から上方に向かって高温の排ガスが移動し、煙突20の内壁2は高温になっている。
蓄熱式排熱回収装置は、断熱性を有する隔壁12によって内壁側空間13(煙突20の壁面2側の空間)と外壁側空間14(壁面狭空間9の外壁側の空間)とに区画された壁面挟空間9からなる。
外壁側空間14には、隔壁12の上方に形成された開口部15から外壁側空間14内を通って隔壁12の下方に形成された開口部15を繋ぐ環状の放熱管16が配管されている。
放熱管16は、煙突20の周囲の任意の箇所で、隔壁12の上方に形成された開口部15から隔壁12の下方に形成された開口部15までを垂直方向に繋ぐ垂直管を1以上配管するのでも良いし、煙突20の周囲全体を隔壁12の上方に形成された開口部15から隔壁12の下方に形成された開口部15までを層状または二重管式に形成することもできる。
そして、蓄熱媒体7の液面が上昇すると、内壁側空間13に貯留された蓄熱媒体7は、熱膨張による浮力すなわち上昇流を発生させながら隔壁12の上方に形成された開口部15の位置に到達し、開口部15から外壁側空間14内に配管されている放熱管16に流れ込む。
このように、内壁側空間13内の圧力を一定に保つことで、例えば、高圧状態になることで生じる壁面2の変形や破損を防ぐ。
放熱管16は、その周囲に放熱用のフィン19が形成されており、蓄熱媒体7の冷却を促進する。
放熱管16で冷却された蓄熱媒体7は、下降流を発生させながら隔壁12の下方に形成された開口部15から内壁側空間13に流れ込む。
これが繰り返されることで、蓄熱媒体7は、外部からポンプ動力を加えることなく、両空間間を自然循環し、加熱と冷却が連続して行われることで、温度が一定または一様に保たれる。
このようにして、作動媒体8は、高温の壁面2から伝達される排熱を直接回収するのではなく、蓄熱媒体7を介して間接的に回収する。
このように、蓄熱媒体7の充填量(すなわち液面高さ)を変えることで、排熱を蓄熱する蓄熱媒体7の温度及び蓄熱量を制御できる。
本実施例によれば、煙突20の高温の壁面2の周囲は、高熱容量の蓄熱媒体7で被覆された状態になるため、従来装置よりも熱容量が大きくなり排熱回収率が向上する。また、伝熱管10全体が高熱容量の蓄熱媒体7に浸漬されて被覆、保温された状態であるため、作動媒体が燃焼室内の発熱変動や外気環境の影響を直接受けることが低減され、排熱の安定的な供給、利用に資する。壁面狭空間9の外壁は、外気温の影響を受けないように断熱性を有することが望ましい。
煙突20と燃焼室21に蓄熱式排熱回収装置を備えた燃焼装置、タービン4(発電機24)、復水器(冷却器)22、ポンプまたは圧縮機23が直列に接続されている。作動媒体8は、ポンプまたは圧縮機23によって煙突20の壁面2に設けられた蓄熱式排熱回収装置に送られ、高温の蓄熱媒体7と熱交換することで飽和蒸気になる。飽和蒸気になった作動媒体8は、燃焼室21の壁面2に設けられた蓄熱式排熱回収装置に送られてさらに加熱され、過熱蒸気3となってタービン4を駆動させる。
その後、作動媒体8は、復水器22へ送られて冷却される。
また、過熱蒸気3となる作動媒体8は、伝熱管10内を循環して、燃焼室21の壁面2に直接触れることがないため、壁面2を変形させたり、損傷させることがないことから、タービン4の入口の圧力値は、燃焼室21の壁面2の耐圧値以上に設定することができ、その結果、蒸気圧力を効果的に発電に活かすことができる。
2 燃焼装置の壁面
3 過熱蒸気
4 タービン
5 流量調整バルブ
6 壁面挟空間内の圧力調整用バルブまたは安全弁
7 蓄熱媒体
8 作動媒体
9 壁面狭空間
10 伝熱管
11 伝熱管内の圧力調整用バルブまたは安全弁
12 隔壁
13 内壁側空間
14 外壁側空間
15 開口部
16 放熱管
17 冷媒(水など)
18 静圧ポート
19 フィン
20 煙突
21 燃焼室
22 復水器(冷却器)
23 圧縮機またはポンプ
24 発電機
25 金属薄帯または金属繊維
26 混合蓄熱媒体
27 ヒータ
28 断熱容器
Claims (9)
- 燃焼装置の高温の壁面から伝達される排熱を蓄熱して回収する蓄熱式排熱回収装置であって、
蓄熱式排熱回収装置は、
高温の壁面の外側に設けた蓄熱媒体を貯留または循環させるための壁面狭空間からなり、
壁面狭空間には、作動媒体を循環させるための伝熱管が配管されており、
壁面狭空間内に蓄熱媒体を貯留または循環させるとともに、伝熱管内に作動媒体を循環させることで、
作動媒体が、高温の壁面から伝達される排熱を直接回収するのではなく、蓄熱媒体を介して間接的に回収する
ことを特徴とする蓄熱式排熱回収装置。 - 燃焼装置の高温の壁面から伝達される排熱を蓄熱して回収する蓄熱式排熱回収装置であって、
蓄熱式排熱回収装置は、
高温の壁面の外側に設けた壁面狭空間からなり、
壁面狭空間は、空間の上方と下方とが開口した隔壁によって、高温の壁面側の空間(内壁側空間)と、壁面狭空間の外壁側の空間(外壁側空間)とに区画され、
内壁側空間には、作動媒体を循環させるための伝熱管が配管されており、
内壁側空間内に貯留する蓄熱媒体が排熱を蓄熱して高温になると、蓄熱媒体は、隔壁上方の開口部分から外壁側空間に流れて冷却され、隔壁下方の開口部分から内壁側空間に戻って再度排熱を蓄熱して高温になり、これが繰り返されることで両空間内を循環するとともに、この循環によって一定の温度に制御された蓄熱媒体が循環する内壁側空間に配管された伝熱管内に、作動媒体を循環させることによって、
作動媒体が、高温の壁面から伝達される排熱を直接回収するのではなく、蓄熱媒体を介して間接的に回収する
ことを特徴とする蓄熱式排熱回収装置。 - 燃焼装置の高温の壁面から伝達される排熱を蓄熱して回収する蓄熱式排熱回収装置であって、
蓄熱式排熱回収装置は、
高温の壁面の外側に設けた壁面狭空間からなり、
壁面狭空間は、隔壁によって、高温の壁面側の空間(内壁側空間)と、壁面狭空間の外壁側の空間(外壁側空間)とに区画され、
内壁側空間には、作動媒体を循環させるための伝熱管が配管され、
外壁側空間には、内壁側空間の蓄熱媒体を外壁側空間内に移送し、循環させるため、隔壁上方に形成された開口部から外壁側空間内を通って隔壁下方に形成された開口部を繋ぐ環状の放熱管が配管されており、
内壁側空間内に貯留する蓄熱媒体が排熱を蓄熱して高温になると、蓄熱媒体は、隔壁上方に形成された開口部から外壁側空間内に配管されている放熱管を流れる間に冷却され、隔壁下方に形成された開口部から内壁側空間に戻って再度排熱を蓄熱して高温になり、これが繰り返されることで両空間間を循環するとともに、この循環によって一定(所望)の温度に制御された蓄熱媒体と接触するように内壁側空間に配管された伝熱管内に、作動媒体を循環させることによって、
作動媒体が、高温の壁面から伝達される排熱を直接回収するのではなく、蓄熱媒体と伝熱管壁面を介して間接的に回収する
ことを特徴とする蓄熱式排熱回収装置。 - 前記の内壁側空間を循環する蓄熱媒体は、
常圧における沸点が水のそれよりも高く、温度上昇とともに体積が増加する液体(25~300℃における容積比が、常温時1に対して1.5倍以下)からなる熱媒体であり、
排熱を蓄熱する前の蓄熱媒体(初期状態)は、液面すなわち気液界面が隔壁上方の開口部または開口部分よりも低い位置で静止しているが、排熱を蓄熱した後の温度上昇に伴って体積が膨張し、隔壁上方の開口部または開口部分に向かって液面が上昇する場合において、
所望の温度に達すると、蓄熱媒体が、隔壁上方の開口部分から外壁側空間に、または、隔壁上方に形成された開口部から外壁側空間内に配管された放熱管に、流れ込んで、内壁側空間と外壁側空間との間を循環して外壁側空間で放熱または冷却されるようにすることで、
排熱を回収して蓄熱した蓄熱媒体の温度を制御できる
ことを特徴とする請求項2または3のいずれかに記載の蓄熱式排熱回収装置。 - 前記の内壁側空間を循環する蓄熱媒体は、
常圧における沸点が水のそれよりも高く、温度上昇とともに体積が増加する液体(25~300℃における容積比が、常温時1に対して1.5倍以下)からなる熱媒体に、螺旋状にカールした金属繊維や金属薄帯が混入された混合蓄熱媒体であり、
排熱を蓄熱する前は、隔壁上方の開口部または開口部分よりも低い蓄熱媒体の液面が、排熱を蓄熱した後の温度上昇に伴って体積が膨張することで液面が上昇し、それが隔壁上方の開口部または開口部分よりも高くなる場合において、
一定温度に達すると、蓄熱媒体が、隔壁上方の開口部分から外壁側空間に、または、隔壁上方に形成された開口部から外壁側空間内に配管された放熱管に、流れ込んで、内壁側空間と外壁側空間との間を循環して外壁側空間で放熱または冷却されるようにすることで、
排熱を回収して蓄熱した蓄熱媒体の温度を制御できる
ことを特徴とする請求項2または3のいずれかに記載の蓄熱式排熱回収装置。 - 前記の壁面狭空間または内壁側空間の天井部分には内圧調整弁が設けられており、
内圧調整弁は、
蓄熱媒体が一定温度以上になって体積が増大し、壁面狭空間内または内壁側空間内が高圧になると、
壁面狭空間内または内壁側空間内に貯留する空気を排出し、
蓄熱媒体が一定温度以下になって体積が減少し、壁面狭空間内または内壁側空間内が低圧になると、
壁面狭空間外または内壁側空間外から外気を吸入する
ことで、壁面狭空間内または内壁側空間内の圧力を一定に保つ
ことを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の蓄熱式排熱回収装置。 - 前記の伝熱管は、
高温の壁面の外側に設けられた壁面狭空間内または内壁側空間内を、壁面の周囲を、壁面に沿って螺旋状に配管されている
ことを特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載の蓄熱式排熱回収装置。 - 燃焼室や煙突部等の高温の壁面から伝達される排熱を蓄熱して回収する蓄熱式排熱回収装置を用いた燃焼装置であって、
燃焼室や煙突部等の壁面の外側に、
請求項1乃至7のいずれかに記載の蓄熱式排熱回収装置が設けられている
ことを特徴とする燃焼装置。 - 前項の燃焼装置と、
作動媒体を圧送するポンプまたはコンプレッサーと、
蓄熱媒体との熱交換により過熱蒸気(飽和温度以上)になった作動媒体によって発電機を駆動するタービンと、
発電機及び復水器とから構成される
ことを特徴とするコージェネレーションシステム。
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32PN | Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established |
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