WO2016120545A1 - Raboteuse mobile et procédé de rabotage de chaussée à abattement de poussières par une raboteuse mobile - Google Patents

Raboteuse mobile et procédé de rabotage de chaussée à abattement de poussières par une raboteuse mobile Download PDF

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planer
planing
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bitumen
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Philippe PELLEVOISIN
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Colas
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    • E01C2301/00—Machine characteristics, parts or accessories not otherwise provided for
    • E01C2301/50—Methods or devices for preventing dust by spraying or sucking

Definitions

  • the present invention relates to a pavement planing method with dust reduction using a mobile planer. It has applications in particular in the field of maintenance of traffic lanes and in particular during the planing of pavement materials.
  • planer To remove the road structures, a machine is conventionally used which is called a planer and which comprises a planing-milling tool rotation arranged in a housing.
  • the tool has teeth that will progressively attack pavement materials and disintegrate them as the tool rotates. Costs are then produced and are generally recovered through a conveyor belt conveyor system sending them to a semi-trailer. This planing process causes warming of the tool which must be watered with a little water to cool it during planing.
  • the present invention proposes with a system that allows the reduction of dust and the re-agglomeration of silica dust and / or asbestos to the produced costs. to form aggregates.
  • the dust abatement planing method claimed in the present patent application then makes it possible to evacuate the recovered costs in a duly approved landfill to receive the bound asbestos waste.
  • the invention relates to a planing method of pavement by a mobile planer with reduced dust emission and, in particular, by a mobile planer producing mills and dust, in which process is implemented a planing-milling tool rotationally disposed in a housing of the planer, the tool receiving water to allow its cooling.
  • the housing at least one additive with the forming water or to form an aqueous composition for agglomerating the dust with the produced costs to form bound aggregates
  • the aqueous composition can therefore be introduced ready or not into the housing.
  • the additives are additives against the emission of dust, in particular by wetting and / or agglomeration of the dust,
  • the aqueous composition comprises additives based on mineral and / or organic fillers and constitutes an aqueous solution comprising mineral and / or organic fillers,
  • the aqueous composition comprises additives based on bitumen
  • the aqueous composition comprises additives based on bitumen and constitutes an emulsion of bitumen or a foam of bitumen,
  • the water and the additive (s) are introduced into the housing so that the rotation of the tool causes mixing of the charges, the dust and the aqueous composition
  • the dust contains asbestos fibers and / or silica
  • the aqueous composition is chosen alone or in chemically compatible physical combination from: a bitumen emulsion, a bitumen foam, an aqueous solution comprising mineral and / or organic fillers,
  • aqueous compositions chosen from: a bitumen emulsion, a bitumen foam, an aqueous solution containing mineral and / or organic fillers, are introduced into the casing,
  • aqueous compositions chosen from: a bitumen emulsion, a bitumen foam, an aqueous solution containing mineral and / or organic fillers, and at different locations of the casing for each, are introduced into the casing,
  • the aqueous solution comprising mineral and / or organic fillers and, on the other hand, an aqueous composition comprising additives based on bitumen, the aqueous solution comprising mineral and / or organic fillers is introduced at the level of the planing-milling tool and on the casing of the planing machine in order to cool them,
  • aqueous compositions chosen from: an emulsion of bitumen, a bitumen foam, an aqueous solution containing mineral and / or organic fillers and at different locations of the casing for each, preferably an aqueous solution comprising mineral and / or organic fillers being introduced at the level of the planing-milling tool and on the casing of the planing machine so as to cool them,
  • the aqueous composition comprises a foaming agent intended to create foam at least in the casing,
  • the aqueous composition comprises mineral and / or organic fillers
  • the organic filler is tall oil or a tall oil derivative
  • the mineral filler can be limestone yarn
  • the mineral charge is a calcareous filler
  • the mineral and / or organic filler is a surfactant
  • planing-milling tool comprises an elongate horizontal rotor with teeth
  • planer is a self-propelled machine comprising control and guiding means
  • planer is a self-propelled machine on lateral tracks, the casing of the planing-milling tool being arranged under the machine, between the lateral caterpillars,
  • the aqueous composition comprises an emulsion of bitumen, its temperature being approximately 60 ° centigrade,
  • bitumen emulsion is dosed with a determined percentage of ad hoc bitumen, the bitumen foam introduced into the casing is hot, its maximum temperature being approximately 1 60 ° centigrade and its minimum temperature being approximately 100 ° C. centigrade,
  • each additive water forming the aqueous composition is stored in a reservoir of the planer, said aqueous composition being stored ready for use,
  • the or at least one of the reservoirs of the planer is a buffer tank and is connected by a supply hose to said buffer tank to an external transport tank which follows or precedes the planer during its displacement,
  • a water misting is implemented at least within the casing of the planer and at the level of the fairing of the planer,
  • the misty water in the casing of the planer and at the level of the fairing of the planer comprises at least surfactants and / or mineral and / or organic fillers, the aqueous solution comprising mineral and / or organic fillers is also spread, in particular misted, on the outer periphery of the planer fairing,
  • a recuperation and evacuation member is also implemented outside the casing of the aggregates produced, said member comprising an inclined endless conveyor belt carrying said aggregates from an upstream end, on the caster side of the planer, to a downstream end; next to a storage element into which said produced aggregates fall,
  • the misty water for the treadmill member comprises at least surfactants and / or mineral and / or organic fillers,
  • a drop chute for the aggregates is disposed at the downstream outlet of the treadmill member
  • the chute chute is extended downwardly to pass through a filling opening of the storage element.
  • the invention also relates to a mobile planer for planing a pavement and comprising a planing-milling tool rotation arranged in a housing, the planing producing mills, and cooling water introduction means on the tool, and the planer comprises means for reducing dust, comprising means for introducing into the crankcase at least one additive with the forming water or for forming an aqueous composition for agglomerating the dust with the charges to form aggregates linked.
  • the aqueous composition is chosen alone or in a chemically compatible physical combination among: a bitumen emulsion, a bitumen foam, an aqueous solution comprising mineral and / or organic fillers.
  • asbestos-containing asphalt planing methods lead to a fiber emission measured in the META method at a level 1 of between 30 and 50 fibers per liter of inhaled air. Thanks to the invention, it is possible to go to a level of less than 5 fibers per liter of inhaled air, and possibly less by adding other barriers to the emission of dust.
  • the invention consists in introducing water with one or more types of dust stabilizing agents in the form of an emulsion of bitumen, bitumen foam or an aqueous solution containing mineral and / or organic fillers.
  • the bitumen foam and the bitumen emulsion are aqueous compositions in the context of the invention because they comprise water.
  • the tool is conventionally a planing drum. This added water may also be emitted on the outer periphery of the planer and, in this case, it will preferably be in the form of an aqueous solution containing mineral and / or organic fillers.
  • the method may use one, two or even three types of stabilizers.
  • the aqueous solution comprising mineral and / or organic fillers in the mixing bell.
  • the asphalt mixes are therefore re-agglomerated with an emulsion of bitumen and / or a bitumen foam and / or an aqueous solution containing mineral and / or organic fillers, enabling it to connect the asbestos and silica fibers to materials and remove free asbestos fibers in the air or free silica particles.
  • at least water additive is used with bitumen, foam and / or emulsion, in order to obtain even more efficient re-agglomeration.
  • the aggregates thus treated are either discharged on a conveyor belt or compacted behind the recycler.
  • dust abatement means in various forms: essentially liquid, emulsion or foam and which also allow the re-agglomeration of the costs and dust, including fibers, recoverable aggregates at the exit of the crankcase of the tool.
  • the aggregates obtained are in a form of asphalt with the bitumen of the emulsion and / or foam and thus find a physical integrity similar to that which they had in the roadway before the planing operation.
  • the aggregates no longer release asbestos fibers / dust or silica.
  • the planer 1 motorized schematically is provided with drive means and guide not shown including caterpillar type. It comprises a casing 2 in which is disposed transversely a planing-milling tool 3 provided with teeth that tear loads from the initial floor 4, which generates dust. This dust is removed by introducing into the crankcase aqueous compositions for agglomerating the dust with the produced costs to form aggregates 5 which will then be taken up by a conveyor belt 10 for recovery in a storage means 1 1 which is here a skip transport of a semi-trailer. Downstream of the planer, if one considers its direction of travel shown schematically by an arrow in Figure 1, the pavement is planed 4 '.
  • a first aqueous composition is spread upstream of the tool 3 by a spray boom 6 and it is an emulsion of bitumen or bitumen foam.
  • the bitumen emulsion or the bitumen foam is stored ready for use in a tank here independent of the planer and which is an independent tank 8 which moves with the motorized planer.
  • This independent 8 tank solution has the advantage that it is possible to implement a conventional motorized planer with a minimum of modifications. In other variants, it is possible to realize a specific planer which includes integrated tank 8.
  • an aqueous solution comprising mineral and / or organic fillers is spread by a spray boom 7.
  • Water is stored in a tank 9 of the planer 1 and the aqueous solution comprising mineral and / or organic fillers is carried out before introduction into the casing 2 by mixing the water with a concentrated additive which is stored in a tank specific 12 of the planer 1.
  • the water and the concentrated additive are introduced separately into the housing on the tool 3 and mix in the housing due to the stirring produced by the tool 3.
  • aqueous compositions may furthermore be introduced into the casing 2, either in replacement of one or of those of the example, or in addition.
  • spray location (s) of the composition (s) the aqueous compositions can be introduced ready to use / carried out or, then, into their various separate constituents which are mixed into each other. the housing due to the mixing produced by the tool.

Abstract

L'application concerne un procédé de rabotage de chaussée (4) par une raboteuse mobile (1) produisant des fraisats et des poussières, dans lequel on met en oeuvre un outil de rabotage-fraisage (3) à rotation disposé dans un carter (2) de la raboteuse, l'outil recevant de l'eau pour permettre son refroidissement. Le procédé est à abattement des poussières, notamment poussières de fibres d'amiante, l'eau étant additivée avec un additif afin de former une composition aqueuse destinée à agglomérer les poussières avec les fraisats produits pour former des agrégats (5), la rotation de l'outil provoquant un malaxage des fraisats, de la poussière et de l'eau additivée, la composition aqueuse étant choisie seule ou en combinaison physico chimiquement compatible parmi : une émulsion de bitume, une mousse de bitume, une solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques. L'application concerne aussi une raboteuse mobile (1).

Description

RABOTEUSE MOBILE ET PROCÉDÉ DE RABOTAGE DE CHAUSSÉE À ABATTEMENT DE
POUSSIÈRES PAR UNE RABOTEUSE MOBILE
La présente invention concerne un procédé de rabotage de chaussée à abattement de poussières à l'aide d'une raboteuse mobile. Elle a des applications notamment dans le domaine de l'entretien des voies de circulation et en particulier lors du rabotage des matériaux de chaussée.
Lors de l'entretien des routes, il est parfois nécessaire de retirer la structure de chaussée existante, soit parce que son état est inadapté au trafic, soit qu'il y a modification de son tracé.
Pour enlever les structures de chaussées, on utilise classiquement une machine que l'on dénomme une raboteuse et qui comporte un outil de rabotage-fraisage à rotation disposé dans un carter. L'outil comporte des dents qui vont progressivement attaquer les matériaux de chaussée et les désagréger lors de la rotation de l'outil. Des fraisats sont alors produits et sont en général récupérés grâce à un système de convoyage à tapis roulant les envoyant vers une semi-remorque. Ce processus de rabotage provoque réchauffement de l'outil qui doit être arrosé avec un peu d'eau afin de le refroidir au cours du rabotage.
Il a ainsi été proposé dans les documents EP 1 367 176 A1 , EP 0 182 748 A2, EP 0 282 381 A1 et DE 42 06 994 A1 des procédés et des machines de rabotage de chaussée dont certaines permettent la récupération des fraisats et d'autres leur réutilisation in situ.
Ce processus de rabotage produit également des poussières. Toutefois, l'outil étant disposé dans un carter, les émissions de poussières restent tolérables pour des chantiers concernant des chaussées ne comportant pas de constituants toxiques comme la silice ou les poussières d'amiante. Par contre, pour des chaussées comportant des constituants toxiques, en particulier des fibres d'amiante ou de la silice, les nécessités de santé publique et les contraintes légales impliquent la mise en œuvre de moyens pour diminuer l'exposition des ouvriers et riverains à ces poussières.
Outre les moyens de protection individuels, il est préférable de diminuer les poussières à la source. Il a ainsi été proposé de mettre en œuvre des rideaux d'eau, notamment par brumisation, autour de la raboteuse.
Il est souhaitable de mettre en œuvre des moyens encore plus efficaces et c'est ce que propose la présente invention avec un système qui permet l'abattement des poussières et la ré-agglomération des poussières de silice et/ou d'amiante aux fraisats produits pour former des agrégats. Le procédé de rabotage à abattement de poussières revendiqué dans la présente demande de brevet, permet alors d'évacuer les fraisats récupérés dans un centre d'enfouissement dûment agréé pour recevoir les déchets d'amiante liés. Ainsi, l'invention concerne un procédé de rabotage de chaussée par une raboteuse mobile à émission de poussière réduite et, en particulier, par une raboteuse mobile produisant des fraisais et des poussières, procédé dans lequel on met en œuvre un outil de rabotage-fraisage à rotation disposé dans un carter de la raboteuse, l'outil recevant de l'eau pour permettre son refroidissement.
Selon l'invention, pour réaliser un abattement des poussières, on introduit en outre dans le carter au moins un additif avec l'eau formant ou pour y former une composition aqueuse destinée à agglomérer les poussières avec les fraisats produits pour former des agrégats liés,
La composition aqueuse peut donc être introduite toute prête ou non dans le carter.
Dans divers modes de mise en œuvre de l'invention, les moyens suivants pouvant être utilisés seuls ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont employés :
- les additifs sont des additifs contre l'émission de poussières, notamment par mouillage et/ou agglomération des poussières,
- la composition aqueuse comporte des additifs à base de charges minérales et/ou organiques et constitue une solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques,
- la composition aqueuse comporte des additifs à base de bitume,
- la composition aqueuse comporte des additifs à base de bitume et constitue une émulsion de bitume ou une mousse de bitume,
- l'eau et le/les additifs sont introduits dans le carter de telle sorte que la rotation de l'outil provoque un malaxage des fraisats, de la poussière et de la composition aqueuse,
- les poussières contiennent des fibres d'amiante et/ou de la silice,
- la composition aqueuse est choisie seule ou en combinaison physico chimiquement compatible parmi : une émulsion de bitume, une mousse de bitume, une solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques,
- on introduit dans le carter au moins deux des compositions aqueuses choisies parmi : une émulsion de bitume, une mousse de bitume, une solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques,
- on introduit dans le carter au moins deux des compositions aqueuses choisies parmi : une émulsion de bitume, une mousse de bitume, une solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques, et en des emplacements différents du carter pour chacune,
- on introduit dans le carter, d'une part, la solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques et, d'autre part, une composition aqueuse comportant des additifs à base de bitume, - la solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques est introduite au niveau de l'outil de rabotage-fraisage et sur le carter de la raboteuse afin de les refroidir,
- on introduit dans le carter au moins deux des compositions aqueuses choisies parmi : une émulsion de bitume, une mousse de bitume, une solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques, et en des emplacements différents du carter pour chacune, de préférence la solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques étant introduite au niveau de l'outil de rabotage-fraisage et sur le carter de la raboteuse afin de les refroidir,
- la composition aqueuse comporte un produit moussant destiné à créer de la mousse au moins dans le carter,
- la composition aqueuse comporte des charges minérales et/ou organiques,
- la charge organique est du tallol ou un/des dérivés du tallol,
- la charge minérale peut être du fil 1er calcaire,
- la charge minérale est un filler calcaire,
- la charge minérale et/ou organique est un tensio-actif,
- l'outil de rabotage-fraisage comporte un rotor allongé horizontal à dents,
- la raboteuse est une machine automotrice comportant des moyens de contrôle et de guidage,
- la raboteuse est une machine automotrice sur chenilles latérales, le carter de l'outil de rabotage-fraisage étant disposé sous la machine, entre les chenilles latérales,
- la composition aqueuse comporte une émulsion de bitume, sa température étant d'environ 60 ° centigrades,
- l'émulsion de bitume est dosée avec un pourcentage déterminé de bitume ad hoc, - la mousse de bitume introduite dans le carter est chaude, sa température maximale étant d'environ 1 60 ° centigrades et sa température minimale étant d'environ 100 ° centigrades,
- on stocke chaque eau additivée formant la composition aqueuse dans un réservoir de la raboteuse, ladite composition aqueuse étant stockée prête à l'emploi,
- on stocke séparément dans des réservoirs de la raboteuse, d'une part, de l'eau et, d'autre part, le ou les additifs, lesdits additifs étant sous forme concentrée, la composition aqueuse étant réalisée à la demande dans la raboteuse,
- le ou au moins un des réservoirs de la raboteuse est un réservoir tampon et on relie par un flexible d'alimentation ledit réservoir tampon à une citerne de transport externe qui suit ou précède la raboteuse lors de son déplacement,
- on met en outre en œuvre une brumisation d'eau au moins au sein du carter de la raboteuse et au niveau du carénage de la raboteuse,
- l'eau brumisée dans le carter de la raboteuse et au niveau du carénage de la raboteuse comporte au moins des tensio-actifs et/ou des charges minérales et/ou organiques, - la solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques est en outre répandue, notamment brumisée, sur le pourtour extérieur du carénage de la raboteuse,
- on met en outre en œuvre un organe de récupération et d'évacuation hors du carter des agrégats produits, ledit organe comportant un tapis roulant sans fin incliné transportant lesdits agrégats d'une extrémité amont, côté carter de la raboteuse, vers une extrémité aval, côté d'un élément de stockage dans lequel se déversent par chute lesdits agrégats produits,
- on met en outre en œuvre une brumisation d'eau sur l'organe à tapis roulant,
- l'eau brumisée pour l'organe à tapis roulant comporte au moins des tensio-actifs et/ou des charges minérales et/ou organiques,
- une goulotte de chute des agrégats est disposée en sortie aval de l'organe à tapis roulant,
- la goulotte de chute est allongée vers le bas afin de passer par une ouverture de remplissage de l'élément de stockage.
L'invention concerne également une raboteuse mobile pour rabotage de chaussée et comportant un outil de rabotage-fraisage à rotation disposé dans un carter, le rabotage produisant des fraisats, et des moyens d'introduction d'eau de refroidissement sur l'outil, et la raboteuse comporte des moyens d'abattement de poussières, comportant des moyens d'introduction dans le carter d'au moins un additif avec l'eau formant ou pour y former une composition aqueuse destinée à agglomérer les poussières avec les fraisats pour former des agrégats liés.
Dans une modalité particulière, la composition aqueuse est choisie seule ou en combinaison physico chimiquement compatible parmi : une émulsion de bitume, une mousse de bitume, une solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques.
Traditionnellement, les méthodes de rabotage d'enrobés contenant de l'amiante conduisent à une émission de fibres mesurée en méthode META à un niveau 1 compris entre 30 et 50 fibres par litre d'air inhalé. Grâce à l'invention, il est possible de passer à un niveau de moins de 5 fibres par litre d'air inhalé, et possiblement moins en ajoutant d'autres barrages à l'émission des poussières.
A noter que le terme « liés » pour les agrégats est utilisé pour signifier le fait que l'invention est mise en œuvre dans un contexte où l'amiante est liée à certains éléments. D'ailleurs, un texte officiel (un arrêté du 9 septembre 1997 modifié) mentionne les « Déchets d'amiante lié à des matériaux inertes : déchets contenant de l'amiante lié à des matériaux de construction inertes ayant conservé leur intégrité ». Grâce au procédé de rabotage à abattement de poussières proposé, il est possible d'évacuer les fraisats produits dans un centre d'enfouissement dûment agréé pour recevoir les déchets d'amiante liés.
La présente invention va maintenant être exemplifiée sans pour autant en être limitée avec la description qui suit en relation avec la figure suivante: - la Figure 1 qui représente une vue schématique en coupe d'une raboteuse selon l'invention en action sur une chaussée.
Dans son principe, l'invention consiste à introduire de l'eau additivée avec un ou plusieurs types d'agents stabilisateurs de poussières sous forme d'émulsion de bitume, de mousse de bitume, de solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques, dans le carter de l'outil de rabotage-fraisage encore appelé ici cloche de malaxage. La mousse de bitume et l'émulsion de bitume sont des compositions aqueuses dans le contexte de l'invention car elles comportent de l'eau. L'outil est classiquement un tambour de rabotage. Cette eau additivée peut également être émise sur le pourtour extérieur de la raboteuse et, dans ce cas, ce sera de préférence celle sous forme de solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques.
Notamment en fonction des quantités d'enrobés contenant de l'amiante à raboter, du type d'amiante et de la quantité contenue dans l'enrobé, de la vitesse d'avancement du rabotage et/ou des conditions météorologiques, le procédé peut utiliser un, deux ou même les trois types d'agents stabilisateurs. Toutefois, en cas d'incompatibilité physicochimique de ces trois types d'agents stabilisateurs, on fait en sorte que leurs introductions respectives soient séparées spatialement les unes des autres. Par exemple on peut introduire directement sur l'outil de rabotage-fraisage la solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques dans la cloche de malaxage.
Les fraisats d'enrobés sont donc ré-agglomérés avec une émulsion de bitume et/ou une mousse de bitume et/ou une solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques, lui permettant de relier les fibres d'amiante et de silice aux matériaux et de supprimer les fibres d'amiante libres dans l'air ou les particules de silice libres. De préférence, on met en œuvre au moins de l'eau additivée avec du bitume, mousse et/ou émulsion, afin d'obtenir une ré-agglomération encore plus efficace. Les agrégats ainsi traités sont soit évacués sur un tapis de transport soit compactés derrière la recycleuse.
On peut donc mettre en œuvre des moyens d'abattement des poussières sous différentes formes : essentiellement liquide, d'émulsion ou de mousse et qui permettent en outre la ré-agglomération des fraisats et poussières, dont fibres, en agrégats récupérables à la sortie du carter de l'outil. Les agrégats obtenus se trouvent sous une forme d'enrobés avec le bitume de l'émulsion et/ou de la mousse et ils retrouvent donc une intégrité physique semblable à celle qu'ils avaient dans la chaussée avant l'opération de rabotage. Ainsi, lors de la manipulation ultérieure de ces agrégats, notamment pendant les opérations de chargement ou de déchargement, les agrégats ne libèrent plus de fibres/poussières d'amiante ou de silice.
En outre, on met en œuvre une brumisation de la solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques sur le pourtour du carénage de la raboteuse, à l'extérieur de celle-ci. Du fait de la capture des fibres et poussières et de leur ré-agglomération au sein des agrégats, il est possible d'envisager d'alléger les dispositifs de protection des ouvriers travaillant sur de tels chantiers d'enlèvement d'enrobés contenant de la silice ou de l'amiante tout en respectant les obligations légales. Il est également possible d'envisager d'alléger les dispositions de balisage et d'isolement du chantier grâce au procédé de l'invention. On peut envisager de multiplier par cinq le rendement des opérations de retrait d'enrobés contenant de l'amiante ou de la silice avec le procédé de l'invention par rapport aux opérations d'enlèvement traditionnelles d'enrobés contenant de l'amiante et/ou de la silice.
On va maintenant décrire plus précisément un exemple de procédé et de raboteuse en relation avec la Figure 1
La raboteuse 1 motorisée schématisée est munie de moyens d'entraînement et de guidage non représentés notamment à type de chenilles. Elle comporte un carter 2 sous lequel est disposé transversalement un outil de rabotage-fraisage 3 muni de dents qui arrachent des fraisats à la chaussée 4 initiale, ce qui génère des poussières. Ces poussières sont abattues par introduction dans le carter de compositions aqueuses destinées à agglomérer les poussières avec les fraisats produits afin de former des agrégats 5 qui seront ensuite repris par un tapis roulant 10 pour récupération dans un moyen de stockage 1 1 qui est ici une benne de transport d'une semi-remorque. En aval de la raboteuse, si on considère son sens de déplacement schématisé par une flèche sur la Figure 1 , la chaussée est rabotée 4'.
Dans cet exemple, une première composition aqueuse est répandue en amont de l'outil 3 par une rampe 6 de pulvérisation et c'est une émulsion de bitume ou de la mousse de bitume. L'émulsion de bitume ou la mousse de bitume est stockée prête à l'emploi dans un réservoir ici indépendant de la raboteuse et qui est une cuve 8 indépendante qui se déplace avec la raboteuse motorisée. Cette solution à cuve 8 indépendante à l'avantage qu'il est possible de mettre en œuvre une raboteuse motorisée classique avec un minimum de modifications. Dans d'autres variantes, on peut réaliser une raboteuse spécifique qui comporte intégrée la cuve 8.
Toujours dans cet exemple, sur l'outil 3 lui-même, une solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques est répandue par une rampe 7 de pulvérisation. De l'eau est stockée dans un réservoir 9 de la raboteuse 1 et la solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques est réalisée avant introduction dans le carter 2 par mélange de l'eau avec un additif concentré qui est stocké dans un réservoir spécifique 12 de la raboteuse 1 . Dans une variante non représentée, l'eau et l'additif concentré sont introduits séparément dans le carter sur l'outil 3 et se mélangent dans le carter du fait du brassage produit par l'outil 3.
On comprend que d'autres compositions aqueuses peuvent en outre être introduites dans le carter 2, soit en remplacement d'une ou de de celles de l'exemple, soit en plus. De même, le/les emplacements de pulvérisation de la/des compositions aqueuses peut/peuvent être différente(s), par exemple en aval de l'outil 3. Enfin, la/les compositions aqueuses peuvent être introduites prêtes à l'emploi/réalisée ou, alors, en leurs divers constituants séparés qui sont mélangés dans le carter du fait du brassage produit par l'outil.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Procédé de rabotage de chaussée par une raboteuse mobile produisant des fraisats et des poussières, dans lequel on met en œuvre un outil de rabotage-fraisage à rotation disposé dans un carter de la raboteuse, l'outil recevant de l'eau pour permettre son refroidissement,
caractérisé en ce que, pour réaliser un abattement des poussières, on introduit en outre dans le carter au moins un additif avec l'eau formant ou pour y former une composition aqueuse destinée à agglomérer les poussières avec les fraisats produits afin de former des agrégats liés.
2. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'eau et le/les additifs sont introduits dans le carter de telle sorte que la rotation de l'outil provoque un malaxage des fraisats, de la poussière et de la composition aqueuse.
3. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les poussières contiennent des fibres d'amiante et/ou de la silice.
4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition aqueuse est choisie seule ou en combinaison physico chimiquement compatible parmi : une émulsion de bitume, une mousse de bitume, une solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'on introduit dans le carter au moins deux des compositions aqueuses choisies parmi : une émulsion de bitume, une mousse de bitume, une solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques, et en des emplacements différents du carter pour chacune.
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques est introduite au niveau de l'outil de rabotage-fraisage et sur le carter de la raboteuse afin de les refroidir.
7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition aqueuse comporte une émulsion de bitume, sa température étant d'environ 60 ° centigrades.
8. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition aqueuse comporte une mousse de bitume chaude, sa température maximale étant d'environ 160° centigrades et sa température minimale étant d'environ 100° centigrades.
9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on stocke chaque eau additivée formant la composition aqueuse dans un réservoir de la raboteuse, ladite composition aqueuse étant stockée prête à l'emploi.
1 0. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on stocke séparément dans des réservoirs de la raboteuse, d'une part, de l'eau et, d'autre part, le ou les additifs, lesdits additifs étant sous forme concentrée, la composition aqueuse étant réalisée à la demande dans la raboteuse.
1 1 . Procédé selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que le ou au moins un des réservoirs de la raboteuse est un réservoir tampon et en ce qu'on relie par un flexible d'alimentation ledit réservoir tampon à une citerne de transport externe qui suit ou précède la raboteuse lors de son déplacement.
1 2. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on met en outre en œuvre un organe de récupération et d'évacuation hors du carter des agrégats produits, ledit organe comportant un tapis roulant sans fin incliné transportant lesdits agrégats, d'une extrémité amont, côté carter de la raboteuse, vers une extrémité aval, côté d'un élément de stockage dans lequel se déversent par chute lesdits agrégats produits.
1 3. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'une goulotte de chute des agrégats est disposée en sortie aval de l'organe à tapis roulant.
14. Raboteuse mobile pour rabotage de chaussée et comportant un outil de rabotage-fraisage à rotation disposé dans un carter, le rabotage produisant des fraisats, et des moyens d'introduction d'eau de refroidissement sur l'outil, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens d'abattement de poussières, comportant des moyens d'introduction dans le carter d'au moins un additif avec l'eau formant ou pour y former une composition aqueuse destinée à agglomérer les poussières avec les fraisats afin de former des agrégats liés.
1 5. Raboteuse selon la revendication 14, caractérisé en ce que la composition aqueuse est choisie seule ou en combinaison physico chimiquement compatible parmi : une émulsion de bitume, une mousse de bitume, une solution aqueuse comportant des charges minérales et/ou organiques.
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