WO2016108598A1 - 진공인터럽터 및 그의 구동방법 - Google Patents

진공인터럽터 및 그의 구동방법 Download PDF

Info

Publication number
WO2016108598A1
WO2016108598A1 PCT/KR2015/014447 KR2015014447W WO2016108598A1 WO 2016108598 A1 WO2016108598 A1 WO 2016108598A1 KR 2015014447 W KR2015014447 W KR 2015014447W WO 2016108598 A1 WO2016108598 A1 WO 2016108598A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
movable
contact
electrodes
vacuum interrupter
current
Prior art date
Application number
PCT/KR2015/014447
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
황휘동
정영환
김남경
Original Assignee
주식회사 효성
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 효성 filed Critical 주식회사 효성
Priority to US15/540,924 priority Critical patent/US10304644B2/en
Priority to EP15875692.4A priority patent/EP3242311B1/en
Publication of WO2016108598A1 publication Critical patent/WO2016108598A1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/666—Operating arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/50—Means for increasing contact pressure, preventing vibration of contacts, holding contacts together after engagement, or biasing contacts to the open position
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/0253—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch two co-operating contacts actuated independently
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/6606—Terminal arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/662—Housings or protective screens
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/664—Contacts; Arc-extinguishing means, e.g. arcing rings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/664—Contacts; Arc-extinguishing means, e.g. arcing rings
    • H01H33/6641—Contacts; Arc-extinguishing means, e.g. arcing rings making use of a separate coil
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/666—Operating arrangements
    • H01H2033/6667—Details concerning lever type driving rod arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02—Details
    • H01H33/28—Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism
    • H01H33/285—Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism using electro-dynamic repulsion

Definitions

  • the present invention relates to a vacuum interrupter for a circuit breaker, and more particularly, to a vacuum interrupter and a driving method thereof for moving two movable electrodes in both directions to implement a short circuit and a short circuit release.
  • a vacuum circuit breaker is a circuit and device protection device that quickly disconnects a circuit by extinguishing an arc generated during normal load switching and breaking of an accident current in a vacuum interrupter.
  • This vacuum interrupter is a core part of the vacuum circuit breaker, which is made of electrical insulating material such as ceramic, and the movable contact and the fixed contact are installed in the insulation container which keeps the vacuum inside, so that the arc can be quickly extinguished during the opening and closing of the power system. It is used as a contact device for opening and closing the door.
  • FIG. 1 is a block diagram of a conventional vacuum interrupter in general.
  • the fixed electrode 12 and the movable electrode 14 are provided in a vacuum-sealed housing 11 so that the inside thereof is maintained in a vacuum state.
  • the fixed electrode 12 is fixed to the constant member 18.
  • the fixed contact 13 and the movable contact 15 are attached to the fixed electrode 12 and the movable electrode 14, respectively.
  • These fixed electrodes 12, fixed contacts 13, movable electrodes 14 and movable contacts 15 are all provided on the same straight line.
  • Well-known bellows 16 are provided inside the housing 11 on the movable electrode 14 side.
  • the moving part 17 for linear movement of the movable electrode 14 is installed outside the housing 11.
  • the movable part 17 contacts and disconnects the fixed contact 13 of the fixed electrode 12 fixed by moving the movable electrode 14 linearly, thereby causing an electrical short circuit and a short circuit in the vacuum interrupter 10. Allow release to be implemented.
  • the movable electrode 14 is linearly moved so that the movable contact 15 comes into contact with the fixed contact 13, so that a mechanical shock occurs at the fixed contact 13.
  • a mechanical shock occurs at the fixed contact 13.
  • the present invention has been proposed to solve the above problems of the prior art, to provide a bi-directional driveable vacuum interrupter to speed up the short-circuit and the short-circuit release by driving two movable electrodes in both directions. There is this.
  • another object of the present invention is to provide a bi-directional driveable vacuum interrupter that can effectively mitigate the impact applied to the two movable electrodes when the two movable electrodes are in linear contact with each other.
  • Vacuum interrupter the inside of the vacuum housing; And a first movable electrode and a second movable electrode accommodated in a part of the housing and having a first movable contact and a second movable contact respectively attached to respective ends thereof.
  • the first and second movable electrodes are each bidirectionally movable, and the first movable contact and the second movable contact are in contact with and separated from each other by bidirectional movement.
  • the first and second movable electrodes move to contact the first and second movable contacts, the first and second movable electrodes move at the same time or at predetermined time intervals.
  • At least one of the first and second movable electrodes gradually decreases to a predetermined speed before the first and second movable electrodes move close to each other and before the first and second movable contacts come into contact with each other.
  • the housing is a vacuum inside; And a first movable electrode accommodated in the housing and movable in both directions such that a first movable contact and a second movable contact are respectively provided at one end thereof so that the first movable contact and the second movable contact are in contact with and separated from each other.
  • control unit controls the first and second driving unit to move the first and second movable electrodes for contacting the first and second movable contacts, wherein the first and second movable electrodes are Move at the same time or at predetermined time intervals.
  • the first and second driving unit respectively, a contact coil for generating a magnetic force by the current applied from the control unit to move the movable electrode to contact the two movable contacts; And a separation coil for generating a magnetic force by the current applied from the controller to move the movable electrodes to separate the two movable contacts.
  • control unit applies a current to the contact coils for contact between the two movable contacts and the current to the separation coil to gradually reduce the moving speed of the movable electrode immediately before the two movable contacts contact. Is authorized.
  • control unit is applied to the contact coil and the contact coil of the second drive unit at the same time, and the separation coil of the first drive unit after a predetermined time elapsed from the application time of the current and The current is simultaneously applied to the separation coil of the second driver.
  • the controller is configured to simultaneously apply current to the contact coil of the first driver and the contact coil of the second driver, and after the predetermined time elapses from the point of time of application of the current, A current is applied to any one of the separation coils.
  • the driving method of the vacuum interrupter includes.
  • the first and second movable electrodes are moved at the same time or at predetermined time intervals, respectively.
  • the first and second movable electrodes move, at least one of the first and second movable electrodes is gradually decreased to a predetermined speed just before the first and second movable contacts are in contact with each other.
  • the method may further include moving the first and second movable electrodes away from each other to separate the first and second movable contacts.
  • the vacuum interrupter driving method the step of applying a current to each of the contact coils of the first and second drive unit to move the first and second movable electrodes in the vacuum interrupter, respectively;
  • the first and second movable contacts provided to one end of each of the first and second movable electrodes by using the magnetic force generated in the respective contact coils by the applied current to contact each other. 2 movable electrodes are respectively moved;
  • applying current to each of the separation coils of the first and second driving units so that the moving speeds of the first and second movable electrodes are gradually decreased just before the first movable contact and the second movable contact are in contact with each other. step; It includes.
  • the present invention after the first and the second movable contact is in contact, applying a current to each of the separation coils of the first and second driving parts so as to separate the first and second movable contacts; And moving the first and second movable electrodes away from each other by using a magnetic force generated in each of the separation coils by the applied current.
  • both electrodes as a movable electrode in the vacuum interrupter, there is an effect of increasing the speed of short circuit and short circuit release by linearly moving the two movable electrodes in both directions.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a conventional general vacuum interrupter
  • FIG. 2 is a driving diagram of a vacuum interrupter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a configuration diagram of a driving unit of a vacuum interrupter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a movement time control diagram of the first and second movable electrodes of the vacuum interrupter according to an embodiment of the present invention.
  • first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only to distinguish the components from other components, and the nature, order, order, etc. of the components are not limited by the terms. If a component is described as being “connected”, “coupled” or “connected” to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but there may be another component between each component. It will be understood that may be “connected”, “coupled” or “connected”.
  • FIG. 2 is a block diagram of a vacuum interrupter according to an embodiment of the present invention.
  • the vacuum interrupter 100 includes a housing 110 having a vacuum inside thereof, a first movable electrode 120 and a second movable electrode accommodated in the housing 110. And 130.
  • the first and second movable electrodes 120 and 130 may move in both directions. That is, the two movable electrodes 120 and 130 may move back and forth inside / outside the housing 110.
  • Bellows 160a and 160b on both inner surfaces of the housing 110 on one side of the two movable electrodes 120 and 130 to maintain the internal vacuum tightness of the housing 110 while smoothly moving the two movable electrodes 120 and 130. ) Are formed respectively.
  • a first movable contact 140 and a second movable contact 150 are disposed at each end of the first and second movable electrodes 120 and 130, respectively.
  • the first and second movable contacts 140 and 150 are disposed at one ends of the first and second movable electrodes 120 and 130, respectively, the first and second movable contacts 120 and 130 are in contact with each other as they are moved in both directions. And separate. This is for the electrical short and release of the short circuit in the vacuum interrupter (100).
  • the vacuum interrupter 100 of the present invention is connected to the other ends of the first and second movable electrodes 120 and 130, respectively, the first and second driving units for moving the first and second movable electrodes 120 and 130 in both directions, respectively.
  • a controller 180 for controlling the operations of the first and second drivers 170a and b.
  • the first driver 170a is connected to the other end of the first movable electrode 120 to move the first movable electrode 120 in both directions according to the current applied from the controller 180
  • the second driver 170b Is connected to the other end of the second movable electrode 130 to move the second movable electrode 130 in both directions in accordance with the current applied from the controller 180.
  • the controller 180 applies two currents at the ends of the two movable electrodes 120 and 130 by applying current to the first and second driving units 170a and 170b in accordance with the necessity of short circuit and short circuit release in the vacuum interrupter 100. (140,150) are in contact with and separated from each other.
  • the controller 180 may adjust the movement time and the movement speed of the first and second movable electrodes 120 and 130 as necessary. That is, the controller 180 can control the operating time of the drivers 170a and b by adjusting the time for applying the current to the first driver 170a and the second driver 170b.
  • when applied to the HVDC system can be quickly cut off in the event of a failure can increase the reliability of the blocking in the HVDC system.
  • the first and second movable electrodes 120 and 130 may be bidirectionally moved at the same time or at predetermined time intervals through the control.
  • the first and second driving units 170a and 170b may adjust the moving speeds of the first and second movable electrodes 120 and 130. This is described in detail below.
  • FIG. 3 is a configuration diagram of a driving unit of a vacuum interrupter according to an embodiment of the present invention.
  • the first and second driving units 170a and 170b of the vacuum interrupter 100 include a contact coil 171 and a separation coil 172, respectively. Since the first and second driving units 170a and 170b have the same configuration and operation as only the moving directions of the movable electrodes are different, only the first driving unit 170a will be described in FIG. 3.
  • the contact coil 171 is installed at the rear end of the movable electrode 120 and generates a magnetic force when a current is applied from the controller 180 to push the movable electrode 120 in the inner direction of the housing 110. Move).
  • the separating coil 172 is installed at the front end of the movable electrode 120 to generate a magnetic force when a current is applied from the controller 180 to push the movable electrode 120 to the outside of the housing 110 to move the movable electrode. Move 120.
  • the contact coils 171 of the first and second driving units 170a and 170b move the first and second movable electrodes 120 and 130 to contact the first and second movable contacts 140 and 150.
  • Each separating coil 172 moves the first and second movable electrodes 120 and 130 to separate the first and second movable contacts 140 and 150.
  • FIG. 3A illustrates a state in which the driving electrode 120 approaches the contact coil 171.
  • the two movable contacts 140 and 150 are separated from each other as described above.
  • the movable electrode 120 moves as shown in FIG. 3 (b) to separate the coil 172. Will approach.
  • the controller 180 applies a current to the separating coil 172 to separate the two movable contacts 140 and 150
  • the movable electrode 120 moves again as shown in FIG. 171). This is the same as (a) of FIG. In this way, current is applied to the contact coil 171 and the separation coil 172 to move the two movable electrodes 120 and 130 to contact and separate the two movable contacts 140 and 150.
  • the first and second driving units 170a and 170b may move at the same time or at predetermined time intervals.
  • the two movable electrodes 120 and 130 are moved at a predetermined time interval, so that one of the movable electrodes first arrives at the center point C, and then the other movable electrodes are contacted, so that the impact is relatively smaller than the simultaneous arrival and contact.
  • the controller 180 may adjust the moving speeds of the first and second movable electrodes 120 and 130 by controlling a time for applying a current to the contact coil 171 and the separation coil 172. This will be described in detail with reference to the example of FIG. 3.
  • the controller 180 applies a current to the contact coil 171 to move the movable electrode 120 inwardly of the housing 110, as shown in FIG. 3B.
  • the controller 180 may gradually reduce the moving speed of the movable electrode 120 by applying a current to the separation coil 172 immediately before the first and second movable contacts 140 and 150 are in contact with each other.
  • the controller 180 applies a current to the contact coil 171 to contact the two movable contacts 140 and 150 with each other, and applies a current to the separating coil 172 immediately before the two movable contacts 140 and 150 contact each other.
  • the magnetic force is generated in the opposite direction to the moving direction to gradually reduce the moving speed of the movable electrode 120. This is to mitigate mechanical impact when the two movable contacts 140 and 150 contact each other.
  • FIG. 4 is a movement time control diagram of the first and second movable electrodes of the vacuum interrupter according to an embodiment of the present invention.
  • the two movable electrodes 120 and 130 are applied according to the time for applying the current from the controller 180 to the first and second drivers 170a and 170b. You can adjust the movement time and movement speed.
  • FIG. 4 for convenience of description, an example in which two movable contacts 140 and 150 contact each other will be described.
  • two movable electrodes 120 and 130 may be moved at the same time. To this end, at the time t11, both currents are simultaneously applied to the contact coil 171. Afterwards, at the time t12, both currents are simultaneously applied to the separating coil 172 to alleviate the impact just before the two movable contacts 140 and 150 contact.
  • the two movable electrodes 120 and 130 are moved at a predetermined time interval ⁇ t1.
  • a current is applied to the contact coil 171 of the first driver 170a at a time t21
  • a current is applied to the contact coil 171 of the second driver 170b at a time t22 after a predetermined time interval.
  • the separating coil 172 of the first driving unit 170a and the separating coil 172 of the second driving unit 170b respectively, at a time t23 and a time t24. Apply current to each).
  • 4C illustrates a current applied to the contact coil 171 of the first driver 170a at a time t31, and a contact coil 171 of the second driver 170b at a time t32 after a predetermined time interval.
  • the current is applied only to the separation coil 172 of the second driving unit 170b at time t33 to mitigate the impact just before the two movable contacts 140 and 150 contact. This is to reduce the speed as the first movable contact 140 arrives first and then the second movable contact 150 arrives late.
  • the moving time and the moving speed of the movable electrode can be adjusted. 4 is only an example for describing the present invention, and it is natural that the moving time and the moving speed of the movable electrode can be controlled by various methods.
  • the vacuum interrupter according to the present invention includes two movable electrodes so that both movable electrodes can move in both directions, so that short-circuit and short-circuit release speeds up, and two movable contacts move when both movable electrodes move in both directions.
  • the movement speed can be adjusted to reduce the impact of the contact between the two movable contacts. This has a remarkably desirable effect in terms of movement speed and shock mitigation compared with the prior art.

Landscapes

  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
  • High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)

Abstract

본 발명은 두 개의 가동전극을 양방향으로 이동시켜 단락 및 단락해제를 구현하도록 하는 진공인터럽터 및 그의 구동방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 진공인터럽터는, 내부가 진공상태인 하우징; 및 상기 하우징 내에 일부가 수용되며 각각의 단부에 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 각각 부설된 제1 가동전극 및 제2 가동전극; 을 포함하고, 상기 제1 가동전극 및 제2 가동전극은 각각 양방향 이동이 가능하고 양방향 이동에 의해 상기 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 서로 접촉 및 분리된다.

Description

진공인터럽터 및 그의 구동방법
본 발명은 차단기용 진공인터럽터에 관한 것으로서, 특히 두 개의 가동전극을 양방향으로 이동시켜 단락 및 단락해제를 구현하도록 하는 진공인터럽터 및 그의 구동방법에 관한 것이다.
일반적으로 진공차단기는 정상부하 개폐 및 사고전류 차단시 발생하는 아크를 진공인터럽터(vacuum interrupter)내에서 소호시켜 신속하게 회로를 분리시키는 회로 및 기기 보호용 기기이다. 이러한 진공인터럽터는 진공차단기의 핵심부품으로서 세라믹과 같은 전기적 절연재로 만들어지고 내부가 진공상태로 유지하는 절연용기내에 가동접점과 고정접점을 설치하여 개폐시의 아크를 신속히 소호할 수 있도록 구성하여 전력계통을 개폐하는 접점 장치로서 사용되고 있다.
도 1은 종래의 일반적으로 진공인터럽터의 구성도이다. 종래의 진공인터럽터(10)는 내부가 진공상태로 유지되도록 진공 밀봉한 하우징(11)에 고정전극(12)과 가동전극(14)이 마련된다. 고정전극(12)은 일정한 부재(18)에 고정설치된다. 고정전극(12)과 가동전극(14)에는 고정접점(13)과 가동접점(15)이 각각 부설된다. 이들 고정전극(12), 고정접점(13), 가동전극(14) 및 가동접점(15)는 모두 동일 직선상에 설치된다. 가동전극(14)측의 하우징(11)의 내부에 공지의 벨로우즈(bellows)(16)가 설치된다.
또한, 하우징(11)의 외부에는 가동전극(14)의 직선이동을 위한 이동부(17)가 설치된다. 이러한 이동부(17)가 가동전극(14)을 직선이동시킴으로써 고정된 고정전극(12)의 고정접점(13)에 가동접점(15)이 접촉 및 분리되어 진공인터럽터(10)에서 전기적 단락 및 단락해제가 구현되도록 한다.
그런데, 종래의 진공인터럽터(10)의 경우 고정전극(12)이 일측에 고정된 상태에서 가동전극(14)만 직선이동하여 접촉 및 분리하기 때문에 단락 및 단락해제의 속도가 제한적이다는 문제점이 있다. 특히 HVDC 시스템에서는 진공차단기에서의 단락 및 단락해제를 고속으로 해야 하기 때문에 속도가 중요하다. 하지만 종래방식에서는 이러한 가동전극(14)을 하나만 이동시키기 때문에 단락 및 단락해제시키는 속도를 증가시키는데는 한계가 있다.
또한, 진공인터럽터(10)에서 단락을 형성할 때 가동전극(14)이 직선이동하여 가동접점(15)이 고정접점(13)에 접촉하기 때문에 고정접점(13)에 기계적 충격이 발생한다. 이러한 충격은 고정접점(13)과 가동접점(15) 간의 얼라이먼트가 흐트러지고 각종 변형이나 크랙의 원인이 되며 하우징(11) 내의 진공기밀에도 악영향을 초래한다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 종래에 진공인터럽터에서 기계적 충격을 완화하기 위한 구성이 제시되어 있다. 이는 고정전극(12)측 하우징(11)의 외부에 충격완충부재를 설치함으로써 고정전극(12)에 가해지는 충격을 완화하도록 하였다.
하지만, 이러한 종래 방식에서도 가동접점(15)이 고정접점(13)에 빠르게 접근하여 접촉하기 때문에 고정전극(12) 및 고정접점(13)에 가해지는 기계적 충격에 따른 문제점을 근본적으로 해결하지 못한다.
이에, 본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 두 개의 가동전극을 양방향으로 구동시킴으로써 단락 및 단락해제의 속도를 빠르게 할 수 있도록 하는 양방향 구동가능한 진공인터럽터를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 두 개의 가동전극을 직선이동시켜 서로 접촉시킬 때 두 가동전극에 가해지는 충격을 효율적으로 완화시킬 수 있도록 하는 양방향 구동가능한 진공인터럽터를 제공하는데 다른 목적이 있다.
본 발명에 따른 진공인터럽터는, 내부가 진공상태인 하우징; 및 상기 하우징 내에 일부가 수용되며 각각의 단부에 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 각각 부설된 제1 가동전극 및 제2 가동전극; 을 포함하고, 상기 제1 및 제2 가동전극은 각각 양방향 이동이 가능하고 양방향 이동에 의해 상기 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 서로 접촉 및 분리된다.
본 발명에서, 상기 제1 및 제2 가동접점을 접촉시키기 위해 상기 제1 및 제2 가동전극이 이동하는 경우 상기 제1 및 제2 가동전극은 동시에 또는 기설정된 시간간격을 두고 서로 이동한다.
본 발명에서, 상기 제1 및 제2 가동전극이 서로 가까이 이동하다가 상기 제1 및 제2 가동접점이 서로 접촉되기 전에 상기 제1 및 제2 가동전극 중 적어도 하나는 기설정된 속도까지 점차 감소한다.
또한, 본 발명에 따른 진공인터럽터는, 내부가 진공상태인 하우징; 및 상기 하우징 내에 수용되고, 각각의 일단에 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 각각 부설되어 상기 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 서로 접촉 및 분리되도록 각각 양방향으로 이동가능한 제1 가동전극 및 제2 가동전극; 상기 제1 및 제2 가동전극의 타단에 각각 연결되어 상기 제1 및 제2 가동전극을 양방향으로 각각 이동시키는 제1 및 제2 구동부; 및 상기 제1 및 제2 구동부의 이동을 제어하는 제어부; 를 포함한다.
본 발명에서, 상기 제어부는 상기 제1 및 제2 가동접점의 접촉을 위해 상기 제1 및 제2 가동전극이 이동하도록 상기 제1 및 제2 구동부를 제어하되, 상기 제1 및 제2 가동전극이 동시에 또는 기설정된 시간간격을 두고 서로 이동하도록 한다.
본 발명에서, 상기 제1 및 제2 구동부는 각각, 상기 제어부로부터 인가된 전류에 의해 자기력을 발생시켜 상기 두 가동접점이 접촉되도록 상기 가동전극을 이동시키는 접촉용 코일; 및 상기 제어부로부터 인가된 전류에 의해 자기력을 발생시켜 상기 두 가동접점이 분리되도록 상기 가동전극을 이동시키는 분리용 코일을 포함한다.
본 발명에서, 상기 제어부는 상기 두 가동접점의 접촉을 위해 상기 접촉용 코일에 전류를 인가하고 상기 두 가동접점이 접촉하기 직전에 상기 가동전극의 이동속도를 점차 줄이도록 상기 분리용 코일에 전류를 인가한다.
본 발명에서, 상기 제어부는 상기 제1 구동부의 접촉용 코일 및 상기 제2 구동부의 접촉용 코일에 동시에 전류를 인가하고 상기 전류의 인가시점으로부터 기설정된 시간경과 후 상기 제1 구동부의 분리용 코일 및 상기 제2 구동부의 분리용 코일에 동시에 전류를 인가하도록 한다.
본 발명에서, 상기 제어부는 상기 제1 구동부의 접촉용 코일 및 상기 제2 구동부의 접촉용 코일에 동시에 전류를 인가하고 상기 전류의 인가시점으로부터 기설정된 시간경과 후 상기 제1 구동부 또는 제2 구동부 중 어느 하나의 분리용 코일에 전류를 인가하도록 한다.
또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 진공인터럽터의 구동방법은, 진공입터럽터 내의 제1 가동전극 및 제2 가동전극을 각각 이동시키는 단계; 및 상기 제1 및 제2 가동전극의 이동에 따라 상기 제1 가동전극 및 제2 가동전극의 일단에 각각 부설된 제1 가동접점 및 제2 가동접점을 서로 접촉되는 단계; 를 포함한다.
본 발명에서, 상기 제1 및 제2 가동전극을 동시에 또는 기설정된 시간간격을 두고 각각 이동시킨다.
본 발명에서, 상기 제1 및 제2 가동전극이 이동하는 경우 상기 제1 및 제2 가동접점이 서로 접촉되기 직전에 상기 제1 및 제2 가동전극 중 적어도 하나는 기설정된 속도까지 점차 감소시킨다.
본 발명에서, 상기 제1 및 제2 가동접점이 접촉된 이후에, 상기 제1 및 제2 가동접점이 분리되도록 상기 제1 및 제2 가동전극을 서로 멀리 이동시키는 단계를 단계를 더 포함한다.
또한, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 진공인터럽터 구동방법은, 진공인터럽터 내의 제1 및 제2 가동전극을 각각 이동시키기 위해 제1 및 제2 구동부의 각 접촉용 코일에 전류를 각각 인가하는 단계; 상기 인가된 전류에 의해 상기 각 접촉용 코일에 발생된 자기력을 이용하여 상기 제1 및 제2 가동전극의 일단에 각각 부설된 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 서로 접촉하도록 상기 제1 및 제2 가동전극이 각각 이동되는 단계; 및 상기 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 서로 접촉하기 직전에 상기 제1 및 제2 가동전극의 이동속도가 점차 감소하도록 상기 제1 및 제2 구동부의 각 분리용 코일에 전류를 각각 인가하는 단계; 를 포함한다.
본 발명에서, 상기 제1 및 제2 가동접점이 접촉된 이후에, 상기 제1 및 제2 가동접점이 분리되도록 상기 제1 및 제2 구동부의 각 분리용 코일에 전류를 각각 인가하는 단계; 및 상기 인가된 전류에 의해 상기 각 분리용 코일에 발생된 자기력을 이용하여 상기 제1 및 제2 가동전극이 서로 멀리 이동되는 단계를 더 포함한다.
본 발명에 의하면 진공인터럽터에서 두 전극을 모두 가동전극으로 구현하여 두 가동전극을 양방향으로 직선이동시킴으로써 단락 및 단락해제의 속도가 증가시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의하면 진공인터럽터에서 두 개의 가동전극이 서로 접촉할 때 발생하는 기계적 충격을 효과적으로 완화시킬 수 있으므로 진공인터럽터의 사용수명을 증가시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면 HVDC 시스템에 적용되는 경우 빠른 차단이 가능하므로 시스템의 신뢰성을 높일 수 있다.
도 1은 종래의 일반적인 진공인터럽터의 구성도,
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 진공인터럽터의 구동도,
도 3는 본 발명의 실시 예에 따른 진공인터럽터의 구동부의 구성도,
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 진공인터럽터의 제1 및 제2 가동전극의 이동시간 제어도.
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세히 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 또 다른 구성요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 진공인터럽터의 구성도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 진공인터럽터(100)는 내부가 진공상태를 유지하는 하우징(110)과, 하우징(110) 내에 일부가 수용되는 제1 가동전극(120) 및 제2 가동전극(130)을 포함하여 구성된다. 이러한 제1 및 제2 가동전극(120,130)은 각각 양방향으로 이동이 가능하다. 즉, 두 가동전극(120,130)은 하우징(110)의 내/외부로 전후 이동이 가능하다. 이러한 두 가동전극(120,130)의 이동을 원활하게 하면서 하우징(110)의 내부 진공기밀성을 유지하기 위해 두 가동전극(120,130)의 일측에 하우징(110)의 양측 내면에 벨로우즈(bellows)(160a,160b)가 각각 형성된다.
또한, 제1 및 제2 가동전극(120,130)의 각 일단에는 제1 가동접점(140) 및 제2 가동접점(150)이 각각 부설된다. 이와 같이 제1 및 제2 가동접점(140,150)은 제1 및 제2 가동전극(120,130)의 일단에 각각 부설되어 있기 때문에 제1 및 제2 가동전극(120,130)이 양방향으로 각각 이동됨에 따라 서로 접촉 및 분리되도록 한다. 이는 진공인터럽터(100)에서의 전기적인 단락 및 단락해제를 위한 것이다.
또한, 본 발명의 진공인터럽터(100)는 제1 및 제2 가동전극(120,130)의 타단에 각각 연결되어 제1 및 제2 가동전극(120,130)을 양방향으로 각각 이동시키기 위한 제1 및 제2 구동부(170a,170b)와, 이러한 제1 및 제2 구동부(170a,b)의 동작을 제어하는 제어부(180)를 포함하여 구성된다. 구체적으로, 제1 구동부(170a)는 제1 가동전극(120)의 타단에 연결되어 제어부(180)로부터 인가되는 전류에 따라 제1 가동전극(120)을 양방향으로 이동시키고 제2 구동부(170b)는 제2 가동전극(130)의 타단에 연결되어 제어부(180)로부터 인가되는 전류에 따라 제2 가동전극(130)을 양방향으로 이동시키도록 한다. 따라서, 제어부(180)는 진공인터럽터(100)에서 단락 및 단락해제의 필요에 따라 제1 및 제2 구동부(170a,170b)로 전류를 인가함으로써 두 가동전극(120,130)의 단부에 형성된 두 가동접점(140,150)을 서로 접촉 및 분리시키도록 한다. 여기서, 제어부(180)는 필요에 따라 제1 및 제2 가동전극(120,130)의 이동시간 및 이동속도를 조정할 수 있다. 즉, 제어부(180)는 제1 구동부(170a) 및 제2 구동부(170b)로 전류를 인가하는 시간을 조절함으로써 이들 구동부(170a,b)의 동작 시간을 제어할 수 있다. 이는 특히 HVDC 시스템에 적용되는 경우 고장발생시 빠른 차단이 가능하므로 HVDC 시스템에서 차단 신뢰성을 높일 수 있다. 본 발명에서는 이러한 제어를 통해 제1 및 제2 가동전극(120,130)을 동시에 또는 기설정된 시간간격을 두고 양방향 이동이 가능하다. 또한, 제1 및 제2 구동부(170a,170b)는 제1 및 제2 가동전극(120,130)의 이동속도를 조절할 수 있다. 이는 하기에서 구체적으로 설명한다.
도 3는 본 발명의 실시 예에 따른 진공인터럽터의 구동부의 구성도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 진공인터럽터(100)의 제1 및 제2 구동부(170a,170b)는 각각 접촉용 코일(171)과 분리용 코일(172)을 포함한다. 이러한 제1 및 제2 구동부(170a,170b)는 각각 가동전극의 이동방향만 다를 뿐 구성 및 작용은 동일하므로 도 3에서는 설명의 편의상 제1 구동부(170a)만 설명하기로 한다.
접촉용 코일(171)은 가동전극(120)의 후단에 설치되어 제어부(180)로부터 전류가 인가되면 자기력을 발생시켜 가동전극(120)을 하우징(110)의 내부방향으로 밀어냄으로써 가동전극(120)을 이동시킨다. 또한, 분리용 코일(172)은 가동전극(120)의 전단에 설치되어 제어부(180)로부터 전류가 인가되면 자기력을 발생시켜 가동전극(120)을 하우징(110)의 외부방향으로 밀어냄으로써 가동전극(120)을 이동시킨다.
이에, 접촉용 코일(171)에 전류가 인가되어 가동전극(120)이 하우징(110)의 내부방향으로 이동하면 가동전극(120)의 끝단부는 분리용 코일(172)에 접근하게 되고, 다시 분리용 코일(172)에 전류가 인가되면 가동전극(120)이 하우징(110)의 외부방향으로 이동하면 가동전극(120)의 끝단부는 접촉용 코일(171)에 다시 접근하게 된다. 따라서, 가동전극(120)의 끝단부가 접촉용 코일(171)에 접근한 경우는 두 가동접점(140,150)이 분리된 상태이고 가동전극(120)의 끝단부가 분리용 코일(172)에 접근한 경우는 두 가동접점(140,150)이 접촉된 상태이다.
이와 같이, 제1 및 2 구동부(170a,170b)의 각 접촉용 코일(171)은 제1 및 제2 가동접점(140,150)을 접촉시키기 위해 제1 및 제2 가동전극(120,130)을 이동시키고, 각 분리용 코일(172)은 제1 및 제2 가동접점(140,150)을 분리시키기 위해 제1 및 제2 가동전극(120,130)을 이동시킨다.
도 3의 (a)는 구동전극(120)이 접촉용 코일(171)에 접근한 상태를 나타낸다. 이는 상술한 바와 같이 두 가동접점(140,150)이 서로 분리된 상태를 의미한다. 두 가동접점(140,150)을 서로 접촉시키기 위해 제어부(180)에서 접촉용 코일(171)에 전류를 인가하면, 도 3의 (b)와 같이 가동전극(120)이 이동하여 분리용 코일(172)에 접근하게 된다. 이후에 두 가동접점(140,150)을 분리시키기 위해 제어부(180)에서 분리용 코일(172)에 전류를 인가하면, 도 3의 (c)와 같이 가동전극(120)이 다시 이동하여 접촉용 코일(171)에 접근하게 된다. 이는 도 3의 (a)와 같다. 이와 같이, 접촉용 코일(171) 및 분리용 코일(172)에 전류를 인가하여 두 가동전극(120,130)을 이동시켜 두 가동접점(140,150)의 접촉 및 분리하도록 한다.
이때, 제1 및 제2 구동부(170a,170b)가 제1 및 제2 가동전극(120,130)을 이동시킬 때 동시에 또는 기설정된 시간간격을 두고 이동하도록 한다. 단락형성 시 이들 두 가동전극(120,130) 간에 일정한 시간간격을 두고 이동하는 경우 어느 한 가동전극이 중심점(C)에 먼저 도착한 후 다른 가동전극이 접촉되므로 동시에 도착하여 접촉되는 것보다 충격이 상대적으로 작다. 물론, 충격을 완화하기 위한 수단이 구비되는 등의 조치가 있다면 동시에 이동하는 것이 속도면에서 바람직하다.
또한, 제어부(180)는 접촉용 코일(171)과 분리용 코일(172)에 전류를 인가하는 시간을 제어하여 제1 및 제2 가동전극(120,130)의 이동속도를 조절할 수 있다. 도 3의 예시를 참조하여 이를 구체적으로 설명한다. 먼저 도 3의 (a)와 같이 제어부(180)는 접촉용 코일(171)에 전류를 인가하여 가동전극(120)을 하우징(110)의 내부방향으로 이동시켜 도 3의 (b)와 같이 된다. 이때, 제어부(180)는 제1 및 제2 가동접점(140,150)을 서로 접촉시키기 직전에 분리용 코일(172)에 전류를 인가함으로써 가동전극(120)의 이동속도를 점차 줄이도록 할 수 있다. 즉, 제어부(180)는 두 가동접점(140,150)을 서로 접촉시키기 위해 접촉용 코일(171)에 전류를 인가하고 두 가동접점(140,150)이 서로 접촉하기 직전에 분리용 코일(172)에 전류를 인가하여 이동방향과 반대방향으로 자기력이 발생하여 가동전극(120)의 이동속도를 점차 줄이도록 하는 것이다. 이는 두 가동접점(140,150)이 서로 접촉할 때의 기계적 충격을 완화시키기 위한 것이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 진공인터럽터의 제1 및 제2 가동전극의 이동시간 제어도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 진공인터럽터(100)에서는 상기한 바와 같이 제어부(180)에서 제1 및 제2 구동부(170a,170b)로 전류를 인가하는 시간에 따라 두 가동전극(120,130)의 이동시간 및 이동속도를 조절할 수 있다. 도 4에서는 설명의 편의상 일례로 두 가동접점(140,150)이 서로 접촉하는 예에 대하여 설명하기로 한다. 먼저, 도 4의 (a)에서와 같이 두 가동전극(120,130)을 동시에 이동시킬 수 있다. 이를 위하여 t11 시점에 둘 다 동시에 접촉용 코일(171)에 전류를 인가한다. 이후에 두 가동접점(140,150)이 접촉하기 직전에 충격을 완화하기 위해 t12 시점에 둘 다 동시에 분리용 코일(172)에 전류를 인가한다.
도 4의 (b)에서는 두 가동전극(120,130)을 기설정된 일정한 시간간격(△t1)을 두고 이동시키는 것이다. 이를 위하여 제1 구동부(170a)의 접촉용 코일(171)에는 t21 시점에 전류를 인가하고, 일정 시간간격 이후 t22 시점에 제2 구동부(170b)의 접촉용 코일(171)에 전류를 인가한다. 이후 두 가동접점(140,150)이 접촉하기 직전에 충격을 완화하기 위해 t23 시점과 t24 시점에 각각 제1 구동부(170a)의 분리용 코일(172)과 제2 구동부(170b)의 분리용 코일(172)에 전류를 각각 인가한다.
도 4의 (c)는 제1 구동부(170a)의 접촉용 코일(171)에 t31 시점에 전류를 인가하고, 일정 시간간격 이후 t32 시점에 제2 구동부(170b)의 접촉용 코일(171)에 전류를 인가하며, 이후 두 가동접점(140,150)이 접촉하기 직전에 충격을 완화하기 위해 t33 시점에 제2 구동부(170b)의 분리용 코일(172)에만 전류를 인가한다. 이는 제1 가동접점(140)이 먼저 도착한 후 제2 가동접점(150)이 늦게 도착하면서 속도를 줄이도록 하기 위한 것이다.
이와 같이, 본 발명에서는 가동전극의 이동시간과 이동속도를 조절할 수 있다. 도 4에 도시된 도면은 본 발명을 설명하기 위한 예시에 불과하며 다양한 방법으로 가동전극의 이동시간과 이동속도를 제어할 수 있음은 당연하다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 진공인터럽터는 두 개의 가동전극을 구비하여 두 가동전극이 모두 양방향 이동이 가능하도록 함으로써 단락 및 단락해제 속도가 빨라지고, 두 가동전극이 양방향으로 이동할 때 두 가동접점이 접촉하기 직전에는 이동속도를 조절함으로써 두 가동접점의 접촉에 따른 충격을 줄일 수 있게 된다. 이는 종래기술과 비교할 때 이동속도 및 충격완화 측면에서 현저히 바람직한 효과를 가진다.
이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (15)

  1. 내부가 진공상태인 하우징; 및
    상기 하우징 내에 일부가 수용되며 각각의 단부에 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 각각 부설된 제1 가동전극 및 제2 가동전극; 을 포함하고,
    상기 제1 및 제2 가동전극은 각각 양방향 이동이 가능하고 양방향 이동에 의해 상기 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 서로 접촉 및 분리되는 진공인터럽터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가동접점을 접촉시키기 위해 상기 제1 및 제2 가동전극이 이동하는 경우 상기 제1 및 제2 가동전극은 동시에 또는 기설정된 시간간격을 두고 서로 이동하는 진공인터럽터.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가동전극이 서로 가까이 이동하다가 상기 제1 및 제2 가동접점이 서로 접촉되기 전에 상기 제1 및 제2 가동전극 중 적어도 하나는 기설정된 속도까지 점차 감소하는 진공인터럽터.
  4. 내부가 진공상태인 하우징; 및
    상기 하우징 내에 수용되고, 각각의 일단에 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 각각 부설되어 상기 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 서로 접촉 및 분리되도록 각각 양방향으로 이동가능한 제1 가동전극 및 제2 가동전극;
    상기 제1 및 제2 가동전극의 타단에 각각 연결되어 상기 제1 및 제2 가동전극을 양방향으로 각각 이동시키는 제1 및 제2 구동부; 및
    상기 제1 및 제2 구동부의 이동을 제어하는 제어부;를 포함한 진공인터럽터.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제어부는 상기 제1 및 제2 가동접점의 접촉을 위해 상기 제1 및 제2 가동전극이 이동하도록 상기 제1 및 제2 구동부를 제어하되, 상기 제1 및 제2 가동전극이 동시에 또는 기설정된 시간간격을 두고 서로 이동하도록 하는 진공인터럽터.
  6. 제4항에 있어서, 상기 제1 및 제2 구동부는 각각,
    상기 제어부로부터 인가된 전류에 의해 자기력을 발생시켜 상기 두 가동접점이 접촉되도록 상기 가동전극을 이동시키는 접촉용 코일; 및
    상기 제어부로부터 인가된 전류에 의해 자기력을 발생시켜 상기 두 가동접점이 분리되도록 상기 가동전극을 이동시키는 분리용 코일; 을 포함한 진공인터럽터.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제어부는 상기 두 가동접점의 접촉을 위해 상기 접촉용 코일에 전류를 인가하고 상기 두 가동접점이 접촉하기 직전에 상기 가동전극의 이동속도를 점차 줄이도록 상기 분리용 코일에 전류를 인가하는 진공인터럽터.
  8. 제7항에 있어서, 상기 제어부는 상기 제1 구동부의 접촉용 코일 및 상기 제2 구동부의 접촉용 코일에 동시에 전류를 인가하고 상기 전류의 인가시점으로부터 기설정된 시간경과 후 상기 제1 구동부의 분리용 코일 및 상기 제2 구동부의 분리용 코일에 동시에 전류를 인가하도록 하는 진공인터럽터.
  9. 제7항에 있어서, 상기 제어부는 상기 제1 구동부의 접촉용 코일 및 상기 제2 구동부의 접촉용 코일에 동시에 전류를 인가하고 상기 전류의 인가시점으로부터 기설정된 시간경과 후 상기 제1 구동부 또는 제2 구동부 중 어느 하나의 분리용 코일에 전류를 인가하도록 하는 진공인터럽터.
  10. 진공입터럽터 내의 제1 가동전극 및 제2 가동전극을 각각 이동시키는 단계;
    상기 제1 및 제2 가동전극의 이동에 따라 상기 제1 가동전극 및 제2 가동전극의 일단에 각각 부설된 제1 가동접점 및 제2 가동접점을 서로 접촉되는 단계; 를 포함하는 진공인터럽터의 구동방법.
  11. 제10항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가동전극을 동시에 또는 기설정된 시간간격을 두고 각각 이동시키는 진공인터럽터의 구동방법.
  12. 제10항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가동전극이 이동하는 경우 상기 제1 및 제2 가동접점이 서로 접촉되기 직전에 상기 제1 및 제2 가동전극 중 적어도 하나는 기설정된 속도까지 점차 감소시키는 진공인터럽터의 구동방법.
  13. 제10항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가동접점이 접촉된 이후에, 상기 제1 및 제2 가동접점이 분리되도록 상기 제1 및 제2 가동전극을 서로 멀리 이동시키는 단계를 단계를 더 포함하는 진공인터럽터의 구동방법.
  14. 진공인터럽터 내의 제1 및 제2 가동전극을 각각 이동시키기 위해 제1 및 제2 구동부의 각 접촉용 코일에 전류를 각각 인가하는 단계;
    상기 인가된 전류에 의해 상기 각 접촉용 코일에 발생된 자기력을 이용하여 상기 제1 및 제2 가동전극의 일단에 각각 부설된 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 서로 접촉하도록 상기 제1 및 제2 가동전극이 각각 이동되는 단계; 및
    상기 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 서로 접촉하기 직전에 상기 제1 및 제2 가동전극의 이동속도가 점차 감소하도록 상기 제1 및 제2 구동부의 각 분리용 코일에 전류를 각각 인가하는 단계; 를 포함하는 진공인터럽터의 구동방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가동접점이 접촉된 이후에,
    상기 제1 및 제2 가동접점이 분리되도록 상기 제1 및 제2 구동부의 각 분리용 코일에 전류를 각각 인가하는 단계; 및
    상기 인가된 전류에 의해 상기 각 분리용 코일에 발생된 자기력을 이용하여 상기 제1 및 제2 가동전극이 서로 멀리 이동되는 단계; 를 더 포함하는 진공인터럽터의 구동방법.
PCT/KR2015/014447 2014-12-31 2015-12-29 진공인터럽터 및 그의 구동방법 WO2016108598A1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/540,924 US10304644B2 (en) 2014-12-31 2015-12-29 Vacuum interrupter and driving method therefor
EP15875692.4A EP3242311B1 (en) 2014-12-31 2015-12-29 Vacuum interrupter and driving method therefor

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140195567A KR101689180B1 (ko) 2014-12-31 2014-12-31 진공인터럽터 및 그의 구동방법
KR10-2014-0195567 2014-12-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016108598A1 true WO2016108598A1 (ko) 2016-07-07

Family

ID=56284651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2015/014447 WO2016108598A1 (ko) 2014-12-31 2015-12-29 진공인터럽터 및 그의 구동방법

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10304644B2 (ko)
EP (1) EP3242311B1 (ko)
KR (1) KR101689180B1 (ko)
WO (1) WO2016108598A1 (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11152178B2 (en) 2019-03-01 2021-10-19 Eaton Intelligent Power Limited Disconnect switches with combined actuators and related circuit breakers and methods
US10957505B2 (en) * 2019-06-19 2021-03-23 Eaton Intelligent Power Limited Disconnect switch assemblies with a shared actuator that concurrently applies motive forces in opposing directions and related circuit breakers and methods
EP3933878B1 (en) * 2020-07-03 2022-12-14 Munich Electrification GmbH Contactor device, energy storage system and method for controlling a contactor device
US11749477B2 (en) * 2021-04-21 2023-09-05 Eaton Intelligent Power Limited Vacuum circuit interrupter with dual plate actuation
KR102610558B1 (ko) 2021-08-26 2023-12-06 (주)창성정공 진공차단튜브의 가동봉 가이드를 위한 베어링캡 및 이의 접합방법

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000008930A (ko) * 1998-07-18 2000-02-15 이종수 진공인터럽터용 전극구조체
JP2000215768A (ja) * 1999-01-25 2000-08-04 Hitachi Ltd 真空開閉装置
JP2003016886A (ja) * 2001-07-04 2003-01-17 Satoru Yagiu 大容量真空遮断器
KR20090113687A (ko) * 2008-04-28 2009-11-02 엘에스산전 주식회사 진공차단기용 영구자석 액튜에이터
US20130057083A1 (en) * 2011-09-06 2013-03-07 Abb Research Ltd. High-voltage switching device

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3914568A (en) * 1974-08-22 1975-10-21 Gen Electric High-voltage vacuum switch
NL162238C (nl) * 1976-02-19 1980-04-15 Hazemeijer Bv Vacuumschakelaar met coaxiale magneetspoel.
US4081640A (en) 1976-04-19 1978-03-28 General Electric Company Compact vacuum switch for high voltage circuit interruption
NL174596C (nl) * 1977-11-23 1984-07-02 Hazemeijer Bv Hoogspanningsvacuumschakelaar.
US4250363A (en) * 1978-12-06 1981-02-10 Electric Power Research Institute, Inc. Electrical circuit breaking device and method
US20010030173A1 (en) * 2000-01-20 2001-10-18 Eduard Ulanovsky Contact arc-quenching system for power switchgear
JP2002124157A (ja) 2000-10-13 2002-04-26 Mitsubishi Electric Corp 開閉装置
US7215228B2 (en) * 2001-06-01 2007-05-08 Hubbell Incorporated Circuit interrupting device with a turnbuckle and weld break assembly
KR200309286Y1 (ko) 2002-12-24 2003-03-29 엘지산전 주식회사 진공 차단기의 진공 인터럽터
US20070194872A1 (en) * 2005-12-01 2007-08-23 Pfister Andrew D Electromagnetic actuator
KR101013689B1 (ko) 2007-12-27 2011-02-10 엘에스산전 주식회사 진공 인터럽터 및 진공 인터럽터용 금속 실 컵의 제조방법
US8445805B2 (en) * 2011-01-07 2013-05-21 Michael David Glaser Vacuum switch with pre-insertion contact
US9837229B2 (en) * 2011-06-24 2017-12-05 Tavrida Electric Holding Ag Method and apparatus for controlling circuit breaker operation
CN104145318B (zh) * 2012-03-02 2016-04-13 西安交通大学 一种带有固定断口的真空灭弧室
EP2867909B1 (en) * 2012-06-27 2016-04-06 ABB Technology Ltd. A high voltage current interrupted and an actuator system for a high voltage current interruptor
JP5836907B2 (ja) 2012-09-25 2015-12-24 三菱電機株式会社 真空遮断装置
EP2787520B1 (en) * 2013-04-02 2015-11-04 ABB Technology AG Vacuum chamber with a one-piece metallic cover for self-centering

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000008930A (ko) * 1998-07-18 2000-02-15 이종수 진공인터럽터용 전극구조체
JP2000215768A (ja) * 1999-01-25 2000-08-04 Hitachi Ltd 真空開閉装置
JP2003016886A (ja) * 2001-07-04 2003-01-17 Satoru Yagiu 大容量真空遮断器
KR20090113687A (ko) * 2008-04-28 2009-11-02 엘에스산전 주식회사 진공차단기용 영구자석 액튜에이터
US20130057083A1 (en) * 2011-09-06 2013-03-07 Abb Research Ltd. High-voltage switching device

Also Published As

Publication number Publication date
EP3242311B1 (en) 2023-09-27
KR20160081565A (ko) 2016-07-08
KR101689180B1 (ko) 2016-12-23
US20180294115A1 (en) 2018-10-11
US10304644B2 (en) 2019-05-28
EP3242311A1 (en) 2017-11-08
EP3242311A4 (en) 2018-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016108598A1 (ko) 진공인터럽터 및 그의 구동방법
WO2016108622A1 (ko) 차단기용 전자반발 조작기
EP3200213B1 (en) Direct current circuit breaker
WO2016108530A1 (ko) Ｄｃ 차단기
US11361914B2 (en) Electrical contactor system
WO2016108524A1 (ko) 고전압 ｄｃ 차단기
WO2016108613A1 (en) Fast switch device
WO2016043508A1 (ko) 직류전류 차단을 위한 장치 및 방법
US10818454B2 (en) High speed switch
WO2018056523A1 (ko) 릴레이
WO2016108528A1 (ko) Ｄｃ 차단기
EP1022761B1 (en) Vacuum switching apparatus
US9509132B2 (en) Switching device for controlling energy supply of a downstream electric motor
KR102095408B1 (ko) 아크 제거장치
WO2019231228A1 (ko) 실시간 상태제어가 가능한 래치 릴레이, 래치 릴레이의 상태제어 방법 및 실시간 상태제어가 가능한 래치 릴레이를 포함하는 배터리 팩
WO2014031312A1 (en) Crowbar short-circuiter disconnect switch
US10600588B2 (en) Switch having an arc-quenching device
WO2017069371A1 (ko) 초임계 유체를 이용한 전류 차단 스위치와 이를 이용한 전류 차단 장치 및 전류 차단 방법
KR20110130914A (ko) 가스절연개폐장치용 단로기
JP4982579B2 (ja) スイッチギヤ及びスイッチギヤの連動試験方法
RU2297685C1 (ru) Способ сборки вакуумных выключателей
WO2020101238A1 (ko) 고장 전류 저감 장치
KR102475865B1 (ko) 가스절연 개폐장치용 내아크 보호장치
KR20160143141A (ko) 고속 스위치
CN117877904A (zh) 用于对电池的触点进行开关的开关装置和方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15875692

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15540924

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2015875692

Country of ref document: EP