WO2016105042A2 - 발포 nbr 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물 - Google Patents

발포 nbr 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물 Download PDF

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WO2016105042A2
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조성렬
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    • A61K2800/80—Process related aspects concerning the preparation of the cosmetic composition or the storage or application thereof
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Definitions

  • the present invention relates to a sunscreen cosmetic composition prepared by impregnating a foamed NBR (nitrile butadiene rubber) foam, and in particular, a cosmetic composition in which a low viscosity sunscreen composition of water-in-oil type (W / O) is packaged in a compact type container. It is about.
  • NBR nonrile butadiene rubber
  • the present invention is impregnated with a low viscosity water-in-oil type sunscreen cosmetic composition in a foam NBR (nitrile butadiene rubber) foam (foam), it is packaged in a compact type of container to enhance the user's portability and ease of use A blocking cosmetic composition.
  • a foam NBR nonitrile butadiene rubber
  • UV rays irradiated from sunlight are a major cause of erythema, edema, freckles, and skin cancer. Recently, many studies have been conducted on various skin diseases caused by ultraviolet rays.
  • UV-C ultraviolet rays are classified into UV-C at 240-280 nm, UV-B at 280-320 nm, and UV-A at 320-400 nm.
  • UV-C passes through the ozone layer and disappears without reaching the surface.
  • UV-B penetrates to the skin's epidermis, causing erythema, freckles, and edema.
  • UV-A is well known to induce skin aging and skin irritation such as penetrating the dermis of the skin and promoting skin cancer, wrinkles and melanin formation.
  • sun protection products with various types of sun protection index (SPF) are on the market.
  • Types of sunscreen products are generally made of creams or lotions, and can be classified into water in oil (W / O) and oil in water (O / W) according to the composition of the inner and outer wounds of the emulsion. Can be.
  • the sunscreen products are mainly used in summer, but the demand for the use of four seasons as well as the summer is increasing due to the change in lifestyle and the awareness of the harmfulness of ultraviolet rays due to the increase in the population enjoying leisure life. have. Accordingly, consumer demand for products that enhance usability and convenience is on the rise.
  • sunscreen products are produced in a water-in-oil type with the oil as an external phase to enhance the water resistance to sweat or water.
  • oil-in-water type sunscreen products the feeling when applied to the skin has a refreshing advantage over the water-in-oil type products, but despite the ongoing research to improve water resistance, it is still easy to wash away easily with sweat or water. It has, and the persistence of the sunscreen effect which is the conventional objective of a sunscreen product falls remarkably.
  • Korean Patent Publication No. 10-1002866 which relates to a sunscreen cosmetic composition in the form of a water-in-oil emulsion, and in particular contains an aqueous phase component and an organic gelling agent. It is characterized in that it is in the form of a solid water-in-oil emulsion, and contains an aqueous phase component, an organic gelling agent, an organic sunscreen agent, an inorganic sunscreen agent, a wax, a surfactant, an oil and a pigment.
  • the prior art has a high SPF value and a PA value, and excellent in the effect of sunscreen, and when using the products of the prior art, it is excellent in the refreshing and moist feeling by the water-based ingredients, there is no dryness of the skin, stability of the formulation and skin safety This has an excellent effect.
  • the prior art has a disadvantage in that the durability is excellent compared to the oil-in-water type sunscreen products, but the use is heavy and sticky, which is not related to the water-in-oil type sunscreen products have high viscosity. This is because the water-in-oil type sunscreen products are manufactured at high viscosity by increasing the ratio of the water phase, which is an inner wound, in order to lightly adjust the feeling of use.
  • oil-in-water type products have lower emulsification stability than oil-in-water type products, and the conventional technique is inferior in stability of the product due to separation of the aqueous phase and the external phase of the oil phase during long-term storage in a container during distribution. There is a problem. Therefore, the viscosity is increased in order to increase the stability and if the viscosity is increased, the usability is heavy and sticky.
  • the water-in-oil type UV-protection product is used to contain the water-in-oil type UV protection product in the tube or pump container by adjusting the viscosity of the water-in-oil type UV protection product and improving its usability. Discomfort occurs.
  • the cold feeling of lowering the heat of the skin is more preferred, but when applying the product of the above formulation to the skin, it is applied by floating by hand, so it is not possible to feel the cold feeling due to the heat of the hand. This can be a hassle to wash your hands again to prevent contamination and stickiness.
  • Korean Patent Publication Nos. 10-1257628 and 10-1355051 have been disclosed.
  • the water-in-oil type sunscreen is applied to a foamed urethane foam of an ether polymer or an ester polymer type.
  • the present invention relates to a cosmetic impregnated with a puff, in which a cosmetic impregnated in a foamed urethane foam is applied to the skin.
  • the foamed urethane foam is a polymer having a urethane bond (-NH-COO-) in the polymer chain, and is prepared by combining divalent or more isocyanates with active hydrogen compounds such as polyols.
  • the polyol is selected from polyether polyols or polyester polyols.
  • the foamed urethane foam using the polyether polyol or polyester polyol proceeds with an exothermic reaction, and the polyurethane is foamed while generating heat and high pressure gas. As the pressure is applied, the polyurethane gradually swells and there is a problem that deformation occurs in the inner phase.
  • the isocyanate is TDI (tolulene diisocyanate), MDI (Methylenediphenyl diisocyanate), which is an aromatic isocyanate, and takes the quinon imide structure by ultraviolet rays, causing yellowing of the foamed urethane foam.
  • TDI tolulene diisocyanate
  • MDI Methyl diisocyanate
  • the amine is used as a catalyst when preparing the foamed urethane foam.
  • the amine is mostly volatilized by heat during the production of the foamed urethane foam.
  • some of the amine remains uncomfortable to the sensitive person.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a cosmetic composition in which a water-in-oil type (W / O) low viscosity sunscreen composition is packaged in a compact type container.
  • W / O water-in-oil type
  • the present invention solves problems such as yellowing phenomenon, deformation of the internal wound, etc. occurred in the foamed polyurethane foam by impregnating a low viscosity water-in-oil type sunscreen cosmetic composition in the foamed NBR foam instead of the conventional foamed urethane foam.
  • the purpose is to.
  • the present invention is impregnated with a low viscosity water-in-oil type sunscreen cosmetic composition in a foam NBR (nitrile butadiene rubber) foam (foam), it is packaged in a compact type of container to enhance the user's portability and ease of use It is an object to provide a barrier cosmetic composition.
  • a foam NBR nonitrile butadiene rubber
  • an object of the present invention is to provide a sunscreen product having a good sunscreen effect and easy to use and carry.
  • the present invention is characterized in that the sunscreen composition is a sunscreen cosmetic composition of a compact formulation impregnated in a foamed NBR (nitrile butadiene rubber) foam.
  • NBR nonitrile butadiene rubber
  • the expanded NBR (nitrile butadiene rubber) foam of the present invention is characterized in that it has a hardness of 15 to 35 on the basis of the ASKER hardness tester (Type F) before impregnating the contents.
  • the expanded NBR (nitrile butadiene rubber) foam of the present invention is characterized by having a density of 180 to 240 g / L before impregnating the contents.
  • the present invention is characterized in that the viscosity of the sunscreen composition is 5000 to 15000 cps.
  • the present invention is a cosmetic container containing a foamed NBR (nitrile butadiene rubber) foam impregnated with a cosmetic composition, characterized in that the composition contains a sunscreen.
  • NBR nonrile butadiene rubber
  • the sunscreen cosmetic composition prepared by impregnating into a foamed NBR (nitrile butadiene rubber) foam according to the present invention provides a cosmetic composition in which a low viscosity sunscreen composition of water-in-oil type (W / O) is packaged in a compact type container. It is effective.
  • the present invention by impregnating the low viscosity water-in-oil type sunscreen cosmetic composition in the foamed NBR foam instead of the conventional foamed urethane foam, thereby improving problems such as yellowing phenomenon, deformation of the internal wound, etc. occurred in the foamed polyurethane foam It is effective.
  • the present invention is the effect of impregnating a low viscosity water-in-oil type sunscreen cosmetic composition in a foamed NBR (nitrile butadiene rubber) foam (foam), and packaging it in a compact type container to enhance the user's portability and ease of use There is.
  • NBR nonitrile butadiene rubber
  • the present invention has the effect of providing a sunscreen product having a good sunscreen effect and easy to use and carry.
  • FIG. 1 is a perspective view of a foamed NBR (nitrile butadiene rubber) foam according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a perspective view of a foamed NBR (nitrile butadiene rubber) foam according to another embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a cross-sectional view of a foamed NBR (nitrile butadiene rubber) foam according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a perspective view of a foamed NBR (nitrile butadiene rubber) foam according to another embodiment of the present invention.
  • the sunscreen cosmetic composition prepared by impregnating the foam NBR (nitrile butadiene rubber) foam 10 of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of a foamed NBR (nitrile butadiene rubber) foam according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a perspective view of a foamed NBR (nitrile butadiene rubber) foam according to another embodiment of the present invention
  • Figure 3 4 is a cross-sectional view of a foamed nitrile butadiene rubber (NBR) foam according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a perspective view of a foamed nitrile butadiene rubber (NBR) foam according to another embodiment of the present invention.
  • NBR foamed nitrile butadiene rubber
  • the present invention relates to a compact type containing a foamed NBR (nitrile butadiene rubber) foam 10 impregnated with a low viscosity water-in-oil emulsion sunscreen composition containing an oily component, an emulsifier, an organic or inorganic sunscreen, a pigment and an aqueous phase component. Formulation.
  • NBR nonrile butadiene rubber
  • the oily ingredients used in the present invention are vegetable oils such as rosehip oil, safflower oil, peach seed oil, meadowfoam seed oil, sunflower seed oil, dicaprylylcarbonate, squalane, neopentylglycoldiheptanoate, tocopheryl Acetate, trioctanoin, C12-15 alkylbenzoate, C12-15 alkylethylhexanoate, octyldodecylmyristate, tricapryline, octyldodecylstearoylstearate, bis-hydroxyethoxypropyldimeth Chicon, caprylic, capric triglyceride, isotridecyl isononanoate, polyglyceryl-2 triisostearate, diisostearyl maleate, dipentaerythrite patty acid ester, cetyloctanoate, ozo Synthetic esters such as kerite or silicone oils such
  • the emulsifiers used in the present invention are suitable for the production of water-in-oil emulsions, nonionic surfactants having a low HLB of 1 to 6, and specifically cyclopentasiloxane and PEG / PPG-18 / 18 dimethicone ( Cyclopentasiloxane and PEG / PPG-18 / 18 Dimethicone, Glycol Stearate, Sorbitan Sesquioleate, Glyceryl Oleate, Glycol Distearate, Glycol Distearate Propylene Glycol Monostearate, Glyceryl Stearate, Sorbitan Stearate, PEG-30 Dipolyhydroxystearate, PEG-10 Dimethicone (PEG -10 Dimethicone), Cyclopentasiloxane / PEG.PPG-19.19 Dimethicone (Cyclopentasiloxane / PEG.PPG-19.19 Dimethicone), So
  • Lauryl PEG.PPG-18.18 Methicone, Cetyl PEG.PPG-10.1 Dimethicone, Lauryl PEG-9 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone ) May be used at least one selected from the group consisting of 0.01 to 10% by weight based on the total weight of the composition. If the emulsifier is less than 0.01% by weight, no emulsion is formed or the stability of the composition is poor. If the emulsifier is more than 10% by weight, the stickiness and intrinsic odor of the emulsifier itself are seriously generated.
  • the sunscreen used in the present invention may be used individually or in combination with an organic sunscreen or an inorganic sunscreen.
  • organic sunscreen octylmethoxycinnamate, octylsalicylate, octocrylene, butylmethoxydibenzoylmethane, oxybenzone, octyltriazone, menthylanthranilate, 3,4-methylbenzylidene camphor, Isoamyl-P-methoxycinnamate, bisethylhexyloxyphenolmethoxyphenyltriazine, methylenebisbenzotriazolitetramethylbutylphenol may be used, and as inorganic sunscreen, titanium dioxide having an average particle size of 5 to 100 nm Zinc oxide having an average particle size of 5 to 300 nm, iron oxide having an average particle size of 5 to 300 nm, or the like may be used.
  • the particle size is too small, it may penetrate into the skin and cause irritation. Is 300 nm or less and 10 to 50 nm is appropriate when considering skin irritation and whitening at the same time.
  • the sunscreen is contained in an amount of 1 to 35% by weight based on the total weight of the composition. If the sunscreen is less than 1% by weight, the sunscreen effect is less than 10 (SPF index) or less, and if it exceeds 35% by weight, there is a problem that the turbidity and shine, such as severe or skin irritation.
  • Pigments used in the present invention are components other than inorganic sunscreen, PMMA (polymethyl methacrylate), silica, nylon, polynitrile butadiene rubber (NBR), ultramarine, iron oxide (iron oxide), pearl, synthetic mica, One or more selected from mica, talc, cerasite and boron nitride may be mixed and used in an amount of 0.1 to 20% by weight based on the total weight of the composition.
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • silica silica
  • nylon polynitrile butadiene rubber
  • NBR polynitrile butadiene rubber
  • ultramarine iron oxide (iron oxide)
  • iron oxide iron oxide
  • pearl synthetic mica
  • One or more selected from mica, talc, cerasite and boron nitride may be mixed and used in an amount of 0.1 to 20% by weight based on the total weight of the composition.
  • the content of the pigment is less than 0.1% by weight, the effect of adhesion, color expression, and thicken
  • the aqueous phase component used in the present invention may be used at least one selected from purified water, propylene glycol, 1,3-butylene glycol and glycerin, and is contained in an amount of 30 to 70% by weight based on the total weight of the composition. This is because if the aqueous phase component is less than 30% by weight, the viscosity is too low to lower the stability of the formulation, and if it is more than 70% by weight, the viscosity is too high.
  • At least one selected from preservatives, fragrances and other additives may be further mixed into the sunscreen composition.
  • parabens such as methyl paraben, propyl paraben, butyl paraben, and ethyl paraben may be mixed in the oil phase and in the case of phenoxy ethanol, among the materials which may be used as preservatives.
  • the fragrance is added to the oil-in-oil type oil phase at the end of the manufacturing process.
  • the water-in-oil type sunscreen cosmetic composition of the present invention has a low viscosity in the range of 5000 to 15000 cps. If the viscosity of the water-in-oil type sunscreen cosmetic composition is less than 5000 cps, separation of the oil phase and the water phase occurs immediately after the preparation of the emulsion, and it is difficult to impregnate the uniform composition when impregnated into the nitrile butadiene rubber (NBR) foam (10). When applied to the skin, there is a problem of low value as a product because of sticky and heavy feeling.
  • NBR nitrile butadiene rubber
  • the sunscreen cosmetic composition of the present invention is contained in a container of a compact type by using a foamed NBR (nitrile butadiene rubber) foam 10.
  • NBR nonrile butadiene rubber
  • the portability of the compact type container is superior to the tube or pump type container in terms of portability and cosmetic ease, but in the case of flowable cosmetics, the flowability in the case of flowable cosmetics is easy to overflow or contaminate in the container.
  • Figure 1 because the need to sharply lower the sunscreen cosmetic composition is impregnated in the foam NBR (nitrile butadiene rubber) foam 10 is embedded in a compact type container.
  • the sunscreen cosmetic composition is impregnated into a foamed NBR (nitrile butadiene rubber) foam 10 having an impregnation hole 20 and embedded in a compact type container. .
  • NBR nonrile butadiene rubber
  • foam NBR nitrile butadiene rubber
  • the foamed NBR (nitrile butadiene rubber) foam 10 impregnated with the sunscreen cosmetic composition of the present invention is trapped in the nitrile butadiene rubber (NBR) in the case of a closed cell, so that the sunscreen cosmetic composition cannot be impregnated.
  • NBR nitrile butadiene rubber
  • the form of an open cell is preferred.
  • the foamed NBR (nitrile butadiene rubber) foam 10 used in the present invention should be a foamed NBR (nitrile butadiene rubber) foam 10 of a suitable hardness, suitably an open cell foam NBR ( nitrile butadiene rubber (foam 10) as foam (ASKER, manufacturer) based on DUROMETER HARDNESS gauge (Type F) with a hardness of 15 to 35, foam having a density of 180 to 240 g / L NBR (nitrile butadiene rubber) foam 10 may be used.
  • a foamed NBR (nitrile butadiene rubber) foam 10 of a suitable hardness suitably an open cell foam NBR ( nitrile butadiene rubber (foam 10) as foam (ASKER, manufacturer) based on DUROMETER HARDNESS gauge (Type F) with a hardness of 15 to 35, foam having a density of 180 to 240 g / L NBR (nitrile buta
  • the foam foam 10 When the hardness of the foam foam 10 is less than 15, and the density is less than 180 g / L, the foam foam 10 is too soft to impregnate the water-in-oil type sunscreen cosmetics in a uniform distribution, as well as makeup used in the compact type When make-up by hand or tool, there is a problem of excessive discharge of water-in-oil type sunscreen cosmetic impregnated into foam NBR (nitrile butadiene rubber) foam (10), and when the hardness is more than 35 and the density is more than 240 g / L Since the foam is hard, there is a problem that the water-in-oil type sunscreen cosmetic is not easily discharged.
  • foam NBR nonrile butadiene rubber
  • the foamed NBR (nitrile butadiene rubber) foam 10 of the present invention includes at least one foamed foam having a pore number of 10 to 150 ppi (pore per inch), the number of pores is NBR (nitrile butadiene rubber) The number of pores per inch of foam.
  • the pore number of the foam foam 10 When the pore number of the foam foam 10 is less than 10 ppi, the number of pores impregnated with the cosmetic composition decreases the impregnation force, and when the pore number exceeds 150 ppi, the pore number may be dense to reduce the filling and discharging power of the cosmetic composition. . More preferably, it has a pore number of 50-100 ppi.
  • aqueous phase component 0.4 wt% of the aqueous phase component and the fragrance were slowly added to the stirring device containing the oil phase component, emulsified at 80 ° C., and cooled to room temperature (25 ° C.) to prepare a low viscosity water-in-oil type sunscreen cosmetic.
  • Example 1 is impregnated with a composition of the production example in a foamed NBR (nitrile butadiene rubber) foam having a hardness of 25 based on the ASKER hardness tester Type F
  • Comparative Example 1 is a tube container
  • Comparative Example 2 the composition of Preparation Example was stored in a plastic container, which was tested for stability in the same manner as in Table 1 below, and the results are shown in Table 1 below.
  • Table 1 the result at the time of Example 1 and Comparative Examples 1-2 stored at 50 degreeC for 2 hours is shown in Table 1.
  • Comparative Example 1 in which the low viscosity water-in-oil type sunscreen cosmetic composition according to the present invention is stored in a tube container and Comparative Example 2 in a plastic container, the formulation is separated or bubbled over time. Occurred and the formulation was unstable.
  • Example 1 impregnated into a foamed NBR (nitrile butadiene rubber) foam can be confirmed that the formulation is stable even if the temperature changes over time.
  • Example 2 impregnated the composition of Preparation Example in a nitrile butadiene rubber (NBR) foam of hardness 5
  • Example 3 impregnated the composition of Preparation Example in a nitrile butadiene rubber (NBR) foam of hardness 25
  • Example 4 The composition of the preparation was impregnated into a NBR (nitrile butadiene rubber) foam having a hardness of 50.
  • Examples 2 to 4 were subjected to make-up to 50 women in their 20s and 30s for 7 days, and then the use results were compared and evaluated.
  • the preference according to the hardness of the foam was conducted by a questionnaire consisting of sensory evaluation (five-point scale method), which was very good 5 points, good 4 points, normal 3 points, bad 2 points, very bad 1 point. Evaluation scores are shown in Table 2 below.
  • Example 3 in which the composition of the preparation was impregnated into a nitrile butadiene rubber (NBR) foam having a hardness of 25 was found to have the highest preference.
  • NBR nitrile butadiene rubber
  • Example 5 was impregnated with a nitrile butadiene rubber (NBR) foam having a pore number of 5 ppi
  • Example 6 was impregnated with a nitrile butadiene rubber (NBR) foam having a pore number of 60 ppi
  • Example 7 is to impregnate the composition of the preparation in a nitrile butadiene rubber (NBR) foam having a pore number of 200 ppi.
  • NBR nitrile butadiene rubber
  • Examples 5 to 7 were to be applied to 50 women in their 20s and 30s for 7 days, and then the use results were compared and evaluated.
  • the preference according to the hardness of the foam was conducted by a questionnaire consisting of sensory evaluation (five-point scale method), which was very good 5 points, good 4 points, normal 3 points, bad 2 points, very bad 1 point. Evaluation scores are shown in Table 3 below.
  • Example 6 in which the composition of the preparation was impregnated into a nitrile butadiene rubber (NBR) foam having a pore number of 60 ppi was found to have the highest preference.
  • NBR nitrile butadiene rubber
  • the present invention is only an embodiment for the sunscreen cosmetic composition prepared by impregnating a foam NBR (nitrile butadiene rubber) foam, the present invention is not limited to the above embodiment is to be implemented in a variety of different forms It is to be understood that the embodiments are provided only to make the disclosure of the present invention complete, and to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art to which the present invention pertains. It is only defined by

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Abstract

본 발명은 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물에 관한 것으로, 상세하게는 유중수형(W/O)의 저점도 자외선 차단 조성물을 콤팩트 타입의 용기에 포장하고, 저점도의 유중수형 자외선 차단 화장료 조성물을 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(foam)에 함침시키고, 이를 콤팩트 타입의 용기에 포장하여 사용자의 휴대성 및 사용 편리성을 증진시키고 쿨링 효과도 있는 자외선 차단 화장료 조성물에 관한 것이다.

Description

발포 NBR 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물
본 발명은 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물에 관한 것으로, 상세하게는 유중수형(W/O)의 저점도 자외선 차단 조성물을 콤팩트 타입의 용기에 포장한 화장료 조성물에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 저점도의 유중수형 자외선 차단 화장료 조성물을 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(foam)에 함침시키고, 이를 콤팩트 타입의 용기에 포장하여 사용자의 휴대성 및 사용 편리성을 증진시키는 자외선 차단 화장료 조성물에 관한 것이다.
태양광으로부터 조사되는 자외선은 피부에 홍반이나, 부종, 주근깨, 피부암을 일으키는 주요한 원인으로 최근 자외선에 기인한 여러 가지 피부 질병들에 대한 많은 연구가 활발히 진행되고 있다.
일반적으로 자외선은 그 파장에 따라 240 ~ 280nm의 파장은 UV-C, 280 ~ 320nm의 파장은 UV-B, 320 ~ 400nm의 파장은 UV-A로 분류된다. UV-C는 오존층을 통과하면서 지표면에 도달하지 못하고 소실되며, UV-B는 피부의 표피까지 침투되어 홍반과 주근깨, 부종 등을 일으킨다. UV-A는 피부의 진피까지 침투하여 피부암과 주름, 멜라닌 형성을 촉진하는 등 피부 노화 및 피부 자극을 유발하는 것으로 잘 알려져 있다.
태양 보호 제품 시장에서 일반 대중의 관심은 상당히 증가하여 왔으며 그 결과, 다양한 종류의 SPF(자외선 차단지수)를 가지는 자외선 차단 제품이 시장에 나와 있다. 자외선 차단 제품의 유형은 일반적으로 크림 또는 로션제로 제조되고 있으며, 유화물의 내상 및 외상의 조성에 따라 유중수형(water in oil, W/O) 및 수중유형(oil in water, O/W)으로 구분할 수 있다.
종래까지 자외선 차단 제품은 주로 여름철에 많이 사용하는 것으로 나타나 있으나, 최근 레져 생활을 즐기는 인구의 증가 등으로 인한 라이프 스타일의 변화 및 자외선의 유해성에 대한 인식 증가로 여름뿐만 아니라 사계절 사용에 대한 요구가 늘어나고 있다. 이에 따라 사용성 및 편리성을 증진시킨 제품에 대한 소비자 요구가 증가하는 추세이다.
일반적으로 자외선 차단제품은 땀이나 물에 대한 내수성을 증진시키기 위해 오일을 외부상으로 하는 유중수형 타입으로 제조된다. 수중유형 타입의 자외선 차단 제품의 경우, 피부에 도포 시 사용감은 유중수형 타입의 제품에 비하여 산뜻한 장점은 있으나, 내수성을 향상시키는 연구를 계속해서 진행함에도 불구하고 여전히 땀이나 물에 쉽게 씻겨 나가는 단점을 가지고 있어, 자외선 차단 제품의 종래의 목적인 자외선 차단 효과의 지속성은 현저하게 떨어진다.
일 예로 자외선 차단제품에 관한 종래 기술로는 대한민국 등록특허공보 제10-1002866호가 개시되어 있는데, 이는 유중수형 에멀젼 형태의 자외선차단 화장료 조성물에 관한 것으로, 상세하게는 수상성분과 유기겔화제를 함유하며, 고형상의 유중수형 에멀젼 형태인 것을 특징으로 하며, 수상성분, 유기겔화제, 유기 자외선 차단제, 무기 자외선 차단제, 왁스, 계면활성제, 오일 및 안료를 함유하는 것을 특징으로 한다.
상기 종래 기술은 높은 SPF수치 및 PA 수치를 가지고 있어 자외선차단 효과가 우수하고, 종래 기술의 제품을 사용할 때 수상성분에 의해 청량감과 촉촉함이 우수하여 피부의 건조함이 없으며, 제형의 안정성과 피부안전성이 우수한 효과가 있다.
하지만, 상기 종래 기술은 수중유형의 자외선 차단 제품에 비해 지속성은 뛰어나지만 사용감이 무겁고 끈적이는 단점을 가지고 있는데, 이는 유중수형의 자외선 차단 제품이 고점도인 것과 무관하지 않다. 유중수형 자외선 차단 제품의 경우, 사용감을 되도록 가볍게 조절하기 위해 내상인 수상의 비를 높이게 되어 고점도로 제조되기 때문이다.
또한, 일반적으로 유중수형 제품은 수중유형 제품에 비하여 유화 안정성이 떨어지는 것으로 알려져 있는데, 상기 종래 기술은 유통 중 용기 내에서 장기간 보관 시 내상인 수상과 외상인 유상의 분리가 발생하여 제품의 안정성이 떨어지는 문제점이 있다. 따라서 안정도를 높이기 위해서 점도를 높이게 되고 점도를 높이게 되면 사용감이 무겁고 끈적이는 단점이 나타내게 된다.
본 발명과 유사한 연구로서는 유중수형 타입의 자외선 차단 제품의 점도를 조절하고 사용성을 개선하여 튜브나 펌프 용기에 유중수형 타입의 자외선 차단 제품을 담아서 사용하고 있으나 휴대 및 사용성이 상대적으로 불편하여 수정화장 등에 불편함이 발생된다.
또한, 특히 여름의 경우에는 피부의 열기를 내리는 차가운 느낌이 더욱 선호되지만, 상기와 같은 제형의 제품을 피부에 바를 때에는 손으로 떠서 바르게 되어 손의 열기로 인해 차가운 감을 느낄 수 없으며, 사용 후에는 제품이 손에 묻어서 오염이 되고 끈적한 것을 막기 위해 다시 손을 세척해야 되는 번거로움이 발생하게 된다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 기술로는 대한민국 등록특허공보 제 10-1257628호, 제10-1355051호가 개시되어 있는데, 이는 유중수형 타입의 자외선 차단제를 에테르 폴리머 또는 에스테르 폴리머 타입의 발포 우레탄 폼에 함침시킨 화장품에 관한 것으로, 퍼프를 이용하여 발포 우레탄 폼에 함침된 화장료를 찍어서 피부에 도포하도록 한 것이다.
상기 발포 우레탄 폼은 고분자 사슬 내 우레탄 결합(-NH-COO-)을 갖는 고분자로서 2가 이상의 이소시아네이트와 폴리올(Polyol) 등의 활성 수소화합물과의 결합에 의해 제조된다. 상기 폴리올은 폴리에테르 폴리올 또는 폴리에스테르 폴리올을 선택하여 사용한다.
그러나, 상기 폴리에테르 폴리올 또는 폴리에스테르 폴리올을 사용한 발포 우레탄 폼은 발열반응과 함께 진행되어, 열과 고압의 가스를 발생시키면서 폴리우레탄이 발포가 되는데, 이 때 발포 두께가 얇게 성형된 부분에서 가스가 집중되어 압력이 가해지면서 폴리우레탄이 점차 부풀어 올라 내상에 변형이 생기는 문제점이 있었다.
또한, 상기 이소시아네이트는 방향족 이소시아네이트인 TDI(tolulene diisocyanate), MDI(Methylenediphenyl diisocyanate)를 사용하게 되는데 자외선에 의해 Quinon imide 구조를 취하여 발포 우레탄 폼의 황변 현상이 발생하게 된다.
또한, 폴리에스테르 폴리올이 함유된 발포 우레탄 폼은 자외선 차단 화장료 조성물로 함침시키면 시간이 경과되면서 폼이 서서히 굳어지면서 표면이 갈라지고 폼의 일부분이 깨지는 문제가 있다.
아울러, 발포 우레탄 폼 제조 시 촉매제로 아민을 사용하게 되는데, 상기 아민은 발포 우레탄 폼 제조 시 열에 의해 대부분 휘발하지만, 일부가 남아있어서 후각이 예민한 사람에게 불쾌감을 주는 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 유중수형(W/O)의 저점도 자외선 차단 조성물을 콤팩트 타입의 용기에 포장한 화장료 조성물을 제공하는 데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 저점도의 유중수형 자외선 차단 화장료 조성물을 종래의 발포 우레탄 폼에 함침시키는 대신에 발포 NBR 폼에 함침시킴으로써, 상기 발포우레탄 폼에서 발생되었던 황변 현상, 내상의 변형 등의 문제를 해결하는 데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 저점도의 유중수형 자외선 차단 화장료 조성물을 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(foam)에 함침시키고, 이를 콤팩트 타입의 용기에 포장하여 사용자의 휴대성 및 사용 편리성을 증진시키는 자외선 차단 화장료 조성물을 제공하는 데 목적이 있다.
아울러, 본 발명은 자외선 차단 효과가 좋으면서 사용 및 휴대가 간편한 자외선 차단 제품을 제공하는 데 목적이 있다.
본 발명은 자외선 차단 조성물이 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼에 함침된 콤팩트 제형의 자외선 차단 화장료 조성물인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼은 내용물을 함침시키기 전에 애스커(ASKER) 경도기 F형(Type F) 기준으로 15 내지 35의 경도를 가진 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼은 내용물을 함침시키기 전에 180 내지 240 g/L의 밀도를 가진 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 자외선 차단 조성물의 점도는 5000 내지 15000 cps인 것을 특징으로 한다.
아울러, 본 발명은 화장료 조성물이 함침된 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼이 내장된 화장품 용기로서, 상기 조성물은 자외선 차단제를 함유하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 본 발명에 따른 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물은 유중수형(W/O)의 저점도 자외선 차단 조성물을 콤팩트 타입의 용기에 포장한 화장료 조성물을 제공하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 저점도의 유중수형 자외선 차단 화장료 조성물을 종래의 발포 우레탄 폼에 함침시키는 대신에 발포 NBR 폼에 함침시킴으로써, 상기 발포우레탄 폼에서 발생되었던 황변 현상, 내상의 변형 등의 문제를 개선하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 저점도의 유중수형 자외선 차단 화장료 조성물을 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(foam)에 함침시키고, 이를 콤팩트 타입의 용기에 포장하여 사용자의 휴대성 및 사용 편리성을 증진시키는 효과가 있다.
아울러, 본 발명은 자외선 차단 효과가 좋으면서 사용 및 휴대가 간편한 자외선 차단 제품을 제공하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼의 사시도.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼의 사시도.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼의 단면도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼의 사시도.
본 발명의 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼의 사시도이며, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼의 단면도이고, 도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼의 사시도이다.
본 발명은 유성 성분, 유화제, 유기 또는 무기 자외선 차단제, 피그먼트 및 수상 성분을 함유하는 저점도 유중수형 유화 자외선 차단 조성물을 함침하는 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)을 함유하는 콤팩트 타입의 제형이다.
본 발명에서 사용되는 유성 성분은 로즈힙오일, 사플라워오일, 복숭아씨오일, 메도폼씨드오일, 썬플라워 씨드오일 등의 식물성 오일, 디카프릴릴카보네이트, 스쿠알란, 네오펜틸글라이콜디헵타노에이트, 토코페릴아세테이트, 트리옥타노인, C12-15 알킬벤조에이트, C12-15 알킬에틸헥사노에이트, 옥틸도데실미리스테이트, 트리카프릴린, 옥틸도데실스테아로일스테아레이트, 비스-하이드록시에톡시프로필디메치콘, 카프릴릭.카프릭트리글리세라이드, 이소트리데실이소노나노에이트, 폴리글리세릴-2트리이소스테아레이트, 디이소스테아릴말레이트, 디펜타에리스라이트패티애씨드에스테르, 세틸옥타노에이트, 오조케라이트 등의 합성에스테르 또는 탄화수소, 페닐트리메치콘, 사이클로메치콘, 디메치콘, 데카메틸사이클로펜타실록산 등의 실리콘유 중에서 선택된 1종 이상으로, 조성물 총 중량에 대하여 20 내지 80 중량%의 양으로 함유된다. 유성성분이 20 중량% 미만이면 조성물의 안정도가 좋지 않거나 점도가 너무 높아 사용감이 무겁고 끈적임이 있어 사용성이 좋지 않으며, 80 중량% 초과이면 안정도가 좋지 않는 문제가 있다.
본 발명에서 사용되는 유화제는 유중수형 유화물을 제조할 수 있도록 HLB 범위가 1 내지 6으로 HLB가 낮은 비이온 계면활성제가 적당하며, 구체적으로는 사이클로펜타실록산 및 PEG/PPG-18/18 디메치콘(Cyclopentasiloxane and PEG/PPG-18/18 Dimethicone), 글리콜 스테아레이트(Glycol Stearate), 소르비탄 세스퀴올레이트(Sorbitan Sesquioleate), 글리세릴 올레이트(Glyceryl Oleate), 글리콜 디스테아레이트(Glycol Distearate), 프로필렌 글리콜 모노스테아레이트(Propylene Glycol Monostearate), 글리세릴 스테아레이트(Glyceryl Stearate), 소르비탄 스테아레이트(Sorbitan Stearate), PEG-30 디폴리히드록시스테아레이트(PEG-30 Dipolyhydroxystearate), PEG-10 디메치콘(PEG-10 Dimethicone), 사이클로펜타실록산/ PEG.PPG-19.19 디메치콘(Cyclopentasiloxane/PEG.PPG-19.19 Dimethicone), 소르비탄 이소스테아레이트(Sorbitan Isostearate), 라우릴 PEG.PPG-18.18 메치콘(Lauryl PEG.PPG-18.18 Methicone), 세틸 PEG.PPG-10.1 디메치콘(Cetyl PEG.PPG-10.1 Dimethicone), 라우릴 PEG-9 폴리디메틸실록시에틸 디메치콘(Lauryl PEG-9 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone) 중에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있으며, 조성물 총 중량에 대하여 0.01 내지 10 중량%의 양으로 함유된다. 유화제가 0.01 중량% 미만이면 에멀젼이 형성되지 않거나 조성물의 안정도가 나쁘며, 10중량% 초과이면 유화제 자체의 끈적임과 고유한 이취가 심하게 발생되는 문제가 있다.
본 발명에서 사용되는 자외선 차단제는 유기 자외선 차단제 또는 무기 자외선 차단제를 각각 또는 혼합하여 사용할 수 있다. 구체적으로 유기 자외선 차단제로는 옥틸메톡시신나메이트, 옥틸살리실레이트, 옥토크릴렌, 부틸메톡시디벤조일메탄, 옥시벤존, 옥틸트리아존, 멘틸안트라닐레이트, 3,4-메틸벤질리덴 켐퍼, 이소아밀-P-메톡시신나메이트, 비스에틸헥실옥시페놀메톡시페닐트리아진, 메틸렌비스벤조트리아졸리테트라메틸부틸페놀이 사용될 수 있으며, 무기 자외선 차단제로는 평균입도가 5 내지 100 nm인 이산화티탄, 평균입도가 5 내지 300 nm인 산화아연, 평균입도가 5 내지 300 nm인 산화철 등이 사용될 수 있다. 이때 무기 자외선 차단제의 평균 입도가 클수록 피부에 도포 시 백탁 현상이 심하여 상품으로서의 가치가 떨어지게 되고, 반면에 입도가 너무 작게 되면 피부에 침투하여 자극을 일으킬 우려가 있으므로, 백탁 현상을 고려할 시는 평균입도가 300 nm 이하인 것이 적당하고 피부 자극과 백탁 현상을 동시에 고려할 시에는 10 내지 50 nm가 적당하다.
또한, 상기 자외선 차단제는 조성물 총 중량에 대하여 1 내지 35 중량%의 양으로 함유된다. 자외선 차단제가 1 중량% 미만이면 자외선 차단효과가 10(SPF 지수) 이하로 미미하며, 35 중량% 초과이면 백탁현상 및 번들거림 등이 심해지거나 피부 자극의 우려가 있는 문제가 있다.
본 발명에서 사용되는 피그먼트는 무기 자외선 차단제를 제외한 성분으로서 PMMA(폴리메틸메타아크릴레이트), 실리카, 나일론, 폴리NBR(nitrile butadiene rubber), 울트라마린, 산화철(iron oxide), 펄, 합성마이카, 마이카, 탈크, 세라사이트 및 보론나이트라이드 중에서 선택한 1종 이상을 혼합하여 사용할 수 있으며, 조성물 총 중량에 대하여 0.1 내지 20 중량%의 양으로 함유된다. 피그먼트의 함량이 0.1 중량% 미만이면 밀착감, 색상표현, 점증력 등의 효과가 미미하며, 20 중량% 초과이면 점도의 지나친 상승으로 인해 사용감이 뻑뻑하여 지고, 유화의 안정도가 나빠지는 문제가 있다.
본 발명에서 사용되는 수상 성분은 정제수, 프로필렌글리콜, 1,3-부틸렌글리콜 및 글리세린 중에서 선택된 1종 이상을 사용할 있으며, 조성물 총 중량에 대하여 30 내지 70 중량%의 양으로 함유된다. 수상 성분이 30 중량% 미만이면 점도가 지나치게 낮아 제형의 안정도가 낮아지고, 70 중량% 초과이면 점도가 지나치게 높아지는 문제가 발생되기 때문이다.
또한, 상기 성분 이외에도 방부제, 향 및 기타 첨가제 중에서 선택된 1종 이상을 자외선 차단 조성물에 더 혼합할 수도 있다. 특히 방부제로 사용될 수 있는 물질 중 메틸 파라벤, 프로필 파라벤, 부틸 파라벤, 에틸 파라벤 등의 파라벤류는 유상에, 페녹시 에탄올 같은 경우는 수상에 혼합할 수 있다.
또한, 향은 조성물의 제조공정의 마지막 단계에 투입하여 유중수형의 유상에 투입한다.
본 발명의 유중수형 자외선 차단 화장료 조성물은 5000 내지 15000 cps 범위의 저점도를 가진다. 유중수형 자외선 차단 화장료 조성물의 점도가 5000 cps 미만이면 유화물의 제조직후 유상과 수상의 분리가 발생하여 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)에 함침시 균일한 조성으로 함침시키기 어려우며, 15000 cps 초과이면 피부에 도포시 끈적이고 무거운 사용감 때문에 제품으로서의 가치가 떨어지는 문제가 있다.
본 발명의 자외선 차단 화장료 조성물은 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)을 사용하여 콤팩트 타입의 용기에 담는다. 이는 휴대성과 화장용이성에서 콤팩트 타입의 용기가 튜브나 펌프 타입의 용기에 비해 휴대성이 우수하지만, 흐름성이 있는 화장료의 경우 용기에서 넘쳐 흐르거나 오염되기 쉬우므로 흐름성이 있는 화장료의 경우 흐름성을 급격하게 낮추어 주어야 하기 때문에 도 1에서 보는 바와 같이 상기 자외선 차단 화장료 조성물은 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)에 함침시켜 콤팩트 타입의 용기에 내장한다.
다른 실시예에 따르면, 도 2 내지 도 3에서 보는 바와 같이 상기 자외선 차단 화장료 조성물은 함침구멍(20)을 구비한 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)에 함침시켜 콤팩트 타입의 용기에 내장한다.
또한, 상기 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)은 도 4에서 보는 바와 같이 함침구멍(20)이 비정렬적으로 형성된 것을 사용할 수 있다.
본 발명의 자외선 차단 화장료 조성물을 함침하는 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)은 클로즈드셀(closed cell)의 경우 기포가 NBR(nitrile butadiene rubber)에 갇혀 있어 자외선 차단 화장료 조성물을 함침하지 못하므로 오픈셀(open cell)의 형태가 바람직하다.
또한, 본 발명에서 사용되는 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)은 적당한 경도의 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)이어야 하는데, 적절하게는 오픈셀(open cell) 형태의 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)으로서 애스커(ASKER, 제조원) 경도기 기준 DUROMETER HARDNESS 측정기 기준(F 형(Type F))으로 15 내지 35의 경도를 가지고, 180 내지 240 g/L 밀도를 가지는 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)을 사용할 수 있다.
상기 발포 폼(10)의 경도가 15 미만이고, 밀도가 180 g/L 미만이면 발포 폼(10)이 너무 부드러워서 유중수형 자외선 차단 화장료를 균일한 분포로 함침하지 못할 뿐만 아니라 콤팩트 타입에서 사용되는 화장도구나 손으로 화장 시 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)에 함침시킨 유중수형 자외선 차단 화장료가 과도하게 배출되어 나오는 문제가 있으며, 경도가 35 초과이고, 밀도가 240 g/L 초과이면 발포 폼이 딱딱하여 유중수형 자외선 차단 화장료가 쉽게 배출되어 나오지 않는 문제가 있다.
아울러, 본 발명의 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)은 10 내지 150 ppi(pore per inch)의 포어 수를 가지는 발포 폼을 하나 이상 포함하는 것으로, 상기 포어 수는 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼의 1인치 당 포어 수를 말한다.
상기 발포 폼(10)의 포어 수가 10 ppi 미만이면 화장료 조성물을 함침하는 포어의 수가 적어서 함침력이 떨어지고, 150 ppi를 초과하는 경우, 포어 수가 조밀하여 화장료 조성물의 충진력과 배출력이 떨어질 수 있다. 보다 바람직하게는 50 내지 100 ppi의 포어수를 가지는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명의 제조예, 실시예 및 시험예에 의해 상세히 설명한다.
하기 제조예, 실시예 및 시험예는 본 발명을 예시하는 것일뿐, 본 발명이 하기 제조예, 실시예 및 시험예에 한정되는 것이 아니다.
[ 제조예 ] 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물 제조방법
교반 장치 용기에 자외선 차단제인 옥틸살리실레이트 10.0 중량%와 이산화티탄 2.0 중량%, 유성성분인 복숭아씨오일 0.1 중량%와 테카메틸사이틀로펜타실록산 8.0 중량%를 투입한 후 유화한 다음, 계면활성제인 글리콜 스테아레이트 3 중량%, 소프비탄 세스퀴올레이트 2.0 중량%와 방부제인 메틸파라벤 0.1 중량%를 투입하여 80 ℃에서 가온 교반하면서 균일하게 혼합을 하였다.
이후 피그먼트인 폴리메틸메타아크릴레이트 4.0 중량%와 알루미늄하이드록사이드 5.0 중량%를 투입하고 교반하여 유상성분을 제조하였다.
다른 교반 장치 용기에 물 40.2 중량%, 글리세린 7.0 중량%를 투입하고 80 ℃에서 가온 교반하면서 균일하게 혼합하여 수상성분을 제조하였다.
상기 수상성분과 향료 0.4 중량%를 유상성분이 담겨진 교반 장치에 천천히 투입하여 80 ℃에서 유화시킨 뒤 실온(25 ℃)까지 냉각하여 저점도 유중수형 자외선 차단 화장료를 제조하였다.
[ 시험예 1 ] 제형의 안정도 실험
상기 제조예의 유중수형 자외선 차단 화장료 조성물을 가지고 제형의 안정도를 테스트하였다. 실시예 1은 제조예의 조성물을 애스커(ASKER) 경도기 F형(Type F) 기준으로 경도가 25인 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼에 함침한 것이고, 비교예 1은 제조예의 조성물을 튜브용기에 보관한 것이며, 비교예 2는 제조예의 조성물을 플라스틱 용기에 보관한 것이고, 이를 하기 표 1의 조건과 같이 하여 안정도를 테스트하였고, 그 결과는 하기 표 1에 나타내었다. 또한, 실시예 1 및 비교예 1 내지 2를 50 ℃에서 2시간 보관한 때의 결과를 표 1에 나타내었다.
표 1
구분 45 ℃10일 경과 싸이클[45 ℃→30 ℃→냉동(-10 ℃) 각 8시간씩]5일 경과 50 ℃2시간 경과
실시예 1 안정 안정 외관 안정
비교예 1 분리 분리 외관 기포 발생
비교예 2 분리 분리 외관 기포 발생
상기 표 1에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 저점도의 유중수형 자외선 차단 화장료 조성물을 튜브 용기에 보관한 비교예 1과 플라스틱 용기에 보관한 비교예 2는 시간의 경과와 함께 제형이 분리되거나 기포가 발생하여 제형이 불안정하였다.
반면, 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼에 함침한 실시예 1은 온도의 변화, 시간의 경과가 있어도 제형이 안정적임을 확인할 수 있다.
[ 시험예 2 ] 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼의 경도에 따른 선호도 실험
상기 제조예를 각각 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼에 함침시킨 후 화장도구를 이용하여 피부에 도포할 시 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼의 경도에 따른 선호도의 차이를 비교하였다.
실시예 2는 제조예의 조성물을 경도 5인 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼에 함침시킨 것이고, 실시예 3은 제조예의 조성물을 경도 25인 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼에 함침시킨 것이며, 실시예 4는 제조예의 조성물을 경도 50인 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼에 함침시킨 것이다.
상기 실시예 2 내지 4를 20, 30대 여성 50명에게 7일간 화장하도록 한 후 사용결과를 비교 평가 하였다. 발포 폼의 경도에 따른 선호도는 관능평가(5점 척도법)로 이루어진 설문조사로 진행하였으며, 매우 좋음 5 점, 좋음 4 점, 보통 3 점, 나쁨 2 점, 매우 나쁨 1 점으로 하였다. 평가 점수는 하기 표 2에 나타내었다.
표 2
구분 함침에 사용된 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼 경도(ASKER 경도 F 타입) 선호도
실시예 2 5 2.4
실시예 3 25 4.8
실시예 4 50 3.8
상기 표 2에서 보는 바와 같이, 제조예의 조성물을 경도 25인 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼에 함침시킨 실시예 3이 선호도가 가장 높은 것으로 나타났다.
[ 시험예 3 ] 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼의 포어 수에 따른 선호도 실험
상기 제조예를 각각 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼에 함침시킨 후 화장도구를 이용하여 피부에 도포할 시 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼의 포어 수에 따른 선호도의 차이를 비교하였다.
실시예 5는 제조예의 조성물을 포어 수 5 ppi인 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼에 함침시킨 것이고, 실시예 6은 제조예의 조성물을 포어 수 60 ppi인 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼에 함침시킨 것이며, 실시예 7은 제조예의 조성물을 포어 수 200 ppi인 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼에 함침시킨 것이다.
상기 실시예 5 내지 7을 20, 30대 여성 50명에게 7일간 화장하도록 한 후 사용결과를 비교 평가 하였다. 발포 폼의 경도에 따른 선호도는 관능평가(5점 척도법)로 이루어진 설문조사로 진행하였으며, 매우 좋음 5 점, 좋음 4 점, 보통 3 점, 나쁨 2 점, 매우 나쁨 1 점으로 하였다. 평가 점수는 하기 표 3에 나타내었다.
표 3
구분 함침에 사용된 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼포어 수(ppi) 선호도
실시예 5 5 2.6
실시예 6 60 4.7
실시예 7 200 3.4
상기 표 3에서 보는 바와 같이, 제조예의 조성물을 포어 수 60 ppi인 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼에 함침시킨 실시예 6이 선호도가 가장 높은 것으로 나타났다.
이상, 본 발명에서 설명한 것은 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물을 위한 실시예에 불과한 것으로, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
[부호의 설명]
10 : 발포 NBR 폼 20 : 함침구멍

Claims (19)

  1. 자외선 차단 화장료 조성물이 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)에 함침되되,
    상기 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)은 내용물을 함침시키기 전에 애스커(ASKER) 경도기 F형(Type F) 기준으로 15 내지 35의 경도를 가지는 것을 특징으로 하는 발포 NBR 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 자외선 차단 화장료 조성물은 유중수형인 것을 특징으로 하는 발포 NBR 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 자외선 차단 화장료 조성물의 점도는 5000 내지 15000 cps인 것을 특징으로 하는 발포 NBR 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)은 내용물을 함침시키기 전에 180 내지 240 g/L의 밀도를 가지는 것을 특징으로 하는 발포 NBR 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)은 10 내지 150 ppi(pore per inch)의 포어 수를 가지는 것을 특징으로 하는 발포 NBR 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 자외선 차단 화장료 조성물은 조성물 총 중량에 대하여 유성 성분 20 내지 80 중량%, 유화제 0.01 내지 10 중량%, 유기 자외선 차단제 및 무기 자외선 차단제로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상 1 내지 35 중량%, 피그먼트 1 내지 20 중량% 및 수상 성분 30 내지 70 중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 발포 NBR 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 유성성분은 식물성 오일, 합성에스테르, 탄화수소 및 실리콘유로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 발포 NBR 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 유화제는 HLB의 범위가 1 내지 6인 비이온 계면활성제인 것을 특징으로 하는 발포 NBR 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 유기 자외선 차단제는 옥틸메톡시신나메이트, 옥틸살리실레이트, 옥토크릴렌, 부틸메톡시디벤조일메탄, 옥시벤존, 옥틸트리아존, 멘틸안트라닐레이트, 3,4-메틸벤질리덴 켐퍼, 이소아밀-P-메톡시신나메이트, 비스에틸헥실옥시페놀메톡시페닐트리아진 및 메틸렌비스벤조트리아졸리테트라메틸부틸페놀로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 발포 NBR 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 무기 자외선 차단제는 이산화티탄, 산화아연 및 산화철로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 발포 NBR 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물.
  11. 제 6 항에 있어서,
    상기 피그먼트는 PMMA(폴리메틸메타아크릴레이트), 실리카, 나일론, 폴리우레탄, 울트라마린, 산화철, 펄, 합성마이카, 마이카, 탈크, 세라사이트 및 보론나이트라이드로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 발포 NBR 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물.
  12. 제 6 항에 있어서,
    상기 수상 성분은 정제수, 프로필렌글리콜, 1,3-부틸렌글리콜 및 글리세린으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 발포 NBR 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)은 오픈셀(open cell)의 구조인 것을 특징으로 하는 발포 NBR 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)은 함침구멍(20)을 구비하는 것을 특징으로 하는 발포 NBR 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물.
  15. 화장료 조성물이 함침된 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)이 내장된 화장품 용기.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 발포 NBR(nitrile butadiene rubber) 폼(10)은 함침구멍(20)을 구비하는 것을 특징으로 하는 화장품 용기.
  17. 제 15 항에 있어서,
    상기 조성물은 자외선 차단제를 함유하는 것을 특징으로 하는 화장품 용기.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 자외선 차단제는 옥틸메톡시신나메이트, 옥틸살리실레이트, 옥토크릴렌, 부틸메톡시디벤조일메탄, 옥시벤존, 옥틸트리아존, 멘틸안트라닐레이트, 3,4-메틸벤질리덴 켐퍼, 이소아밀-P-메톡시신나메이트, 비스에틸헥실옥시페놀메톡시페닐트리아진 및 메틸렌비스벤조트리아졸리테트라메틸부틸페놀로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 화장품 용기.
  19. 제 17 항에 있어서,
    상기 자외선 차단제는 이산화티탄, 산화아연 및 산화철로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 화장품 용기.
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