WO2016098540A1 - データ収集装置、データ収集システム、制御方法及びプログラム - Google Patents

データ収集装置、データ収集システム、制御方法及びプログラム Download PDF

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WO2016098540A1
WO2016098540A1 PCT/JP2015/083021 JP2015083021W WO2016098540A1 WO 2016098540 A1 WO2016098540 A1 WO 2016098540A1 JP 2015083021 W JP2015083021 W JP 2015083021W WO 2016098540 A1 WO2016098540 A1 WO 2016098540A1
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log data
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大我 神辺
稲葉　隆
純次 森川
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三菱重工業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a data acquisition device for an air conditioner, a data acquisition system, a control method, and a program.
  • a maintenance worker connects a data logger for an air conditioner to an air conditioner, and writes internal log data of the air conditioner to a storage unit provided in the data logger.
  • the maintenance worker connects the PC to the data logger, transfers the internal log data accumulated in the storage unit of the data logger to the PC, analyzes the internal log data, and helps to investigate the presence or absence of an abnormality.
  • Patent Document 1 when a signal satisfying a preset specific condition is received, Patent Document 1 instructs the PC connected to the own apparatus to execute a specific program suitable for the condition. A generic data logger is described.
  • the data logger for the conventional air conditioner has a problem that it can not notify the detection of an abnormality in real time even if the internal log data acquired from the air conditioner includes an abnormal value.
  • the data logger described in Patent Document 1 can report an abnormal value in real time, it is premised that it is always connected to a PC, and is used as a data logger for air conditioners. It was difficult.
  • the present invention provides a data collection device, a data collection system, a control method, and a program that can solve the problems described above.
  • the data collection device is a data reception unit connected to the air conditioner to acquire the internal log data of the binary format from the controller of the air conditioner, and a condition value set in advance in the binary format And an output determining unit that determines whether an output condition is satisfied by comparing the above internal log data and the external log unit that outputs a notification signal when the output determining unit determines that the output condition is satisfied. And.
  • the output determination unit determines, based on the correspondence between the data position in the predetermined internal log data and the type of the monitoring target parameter allocated to the data of the position. Data corresponding to the parameter to be monitored is extracted from the internal log data acquired by the data receiving unit, and the extracted data is compared with the condition value.
  • a data acquisition system includes the data acquisition device according to the first or second aspect, and a data analysis device detachably connected to the data acquisition device.
  • the data collection apparatus further includes a storage unit that stores the internal log data acquired by the data reception unit, and the data analysis apparatus stores the internal log data written in the storage unit of the data collection apparatus.
  • the data analysis device of the data collection system converts a setting value receiving unit that receives an input of the output condition, and a condition value included in the output condition into a binary format.
  • a data conversion unit for outputting the output condition to the data collection device, the data acquisition device acquiring an output condition output from the data conversion unit, and writing the acquired output condition in the storage unit And further comprising
  • the data collection device is connected to the air conditioner, acquires the internal log data of the binary format from the controller of the air conditioner, and the condition value set in advance in the binary format And the acquired internal log data to determine whether an output condition is satisfied or not, and when it is determined that the output condition is satisfied, a notification signal is output.
  • a program is connected to a computer of a data collection device, to an air conditioner, and means for acquiring internal log data in binary format from a controller of the air conditioner, preset in binary format It is made to function as a means for comparing a condition value with the acquired internal log data to determine whether an output condition is satisfied, and a means for outputting a notification signal when the output condition is determined.
  • FIG. 1 is a schematic view showing an example of a data collection device connected to an air conditioner according to an embodiment of the present invention.
  • an air conditioner (outdoor unit) 10 is provided with a controller 12.
  • the controller 12 collects internal log data of the air conditioner 10 and controls the air conditioner.
  • the internal log data is data representing the internal state of the air conditioner 10 necessary for control and monitoring of the air conditioner 10.
  • the internal log data is, for example, detection information such as the outside air temperature, the pressure of the refrigerant gas, the temperature of the compressor and the heat exchanger, and the motor rotational speed.
  • the air conditioner 10 is provided with an external interface 11 capable of performing data communication with an external device.
  • the internal log data collected by the controller 12 can be output to an external device via the external interface 11.
  • the external interface 11 conforms to, for example, RS232-C.
  • the external interface 11 is generally provided in the air conditioner 10, and is used to connect to a monitoring system, a PC, a data logger, and the like.
  • the data collection device 20 is connected to the external interface 11, the internal log data of the air conditioner 10 is collected, and the abnormality of the air conditioner 10 is monitored.
  • the data collection device 20 is connected to the air conditioner 10, collects internal log data of the air conditioner 10, and performs abnormality monitoring and the like.
  • the data acquisition device 20 is operated by an external power supply different from the air conditioner 10 (not shown).
  • the data acquisition device 20 is a device that is detachable from the air conditioner 10 and independent of the air conditioner 10.
  • the data acquisition device 20 has an external interface compliant with, for example, RS232-C as an input port.
  • the data collection device 20 acquires internal log data from the controller 12 of the air conditioner 10 through this input port.
  • the data collection device 20 determines the acquired internal log data based on a predetermined output determination condition of a notification signal at the time of abnormality detection.
  • the data collection device 20 outputs a notification signal indicating that an abnormality has been detected when the internal log data satisfies the output condition.
  • the data acquisition device 20 includes, for example, an output port such as an external contact output terminal, and outputs an on signal when the internal log data satisfies the output condition. For example, by connecting this output port to an external notification device 300, for example, an alarm lamp, the data collection device 20 turns on the external notification device 300 when it detects an abnormality and notifies maintenance personnel or the like in real time. It is possible.
  • the external notification device 300 operates, for example, using an external power supply 200 different from the air conditioner 10 as a power supply.
  • the data collection device 20 can store the internal log data acquired from the controller 12 in the storage unit.
  • the data collection device 20 includes an output port such as a LAN (local area network), for example, and when the data collection device 20 and a PC (data analysis device 30 described later) are connected via the LAN, the maintenance worker The log of the internal log data stored by the data collection device 20 can be confirmed using a PC. Since the occurrence of an abnormality can be grasped in real time by the notification of the external notification device 300, the maintenance worker can promptly respond to the maintenance service. Convenience is improved because a PC is not required to understand the occurrence of an abnormality. A PC can be connected to the data collection device 20 when an abnormality occurs, and the internal log data stored before and after the abnormality occurrence stored in the data collection device 20 can be checked. .
  • FIG. 2 is a schematic functional block diagram showing an example of a data collection device according to an embodiment of the present invention.
  • the data acquisition device 20 is, for example, a microcomputer, and includes at least a data reception unit 21, an output determination unit 22, an external output unit 23, a storage unit 24, and an output condition setting unit 25 as shown in FIG.
  • the data acquisition device 20 is communicably connected to the controller 12 of the air conditioner 10.
  • the data receiving unit 21 acquires internal log data of the air conditioner 10 from the controller 12. Internal log data is given in binary format data.
  • the output determination unit 22 compares the condition value set in advance in binary format with the acquired internal log data in binary format, and determines whether or not the output condition of the notification signal notifying that an abnormality is detected is satisfied. Do.
  • the storage unit 24 stores internal log data in binary format acquired by the data reception unit 21, condition values used for output determination, and the like.
  • the storage unit 24 is, for example, a flash memory or an SD (Secure Digital) memory card.
  • the output condition setting unit 25 acquires the output condition and writes the acquired output condition in the storage unit 24.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of internal log data according to an embodiment of the present invention.
  • the data 41 to 45 are described as being separated by 1 byte for convenience of explanation, they are a block of internal log data.
  • the internal log data illustrated in FIG. 3 is configured in order from the data described at the top of the figure, such as data 41 followed by data 42, data 42 followed by data 43, and so on.
  • internal log data is given as binary format data, and meaning is given in units of 1 byte.
  • the data 41 and 42 are data allocated for the outside air temperature.
  • the data 41 is assigned to the value of the tenth place of the outside air temperature
  • the data 42 is assigned to the value of the one place of the outside air temperature.
  • values obtained by converting the value of each digit of 25 ° C. directly into binary numbers are not allocated to the data 41 and 42.
  • the values of the data 41 and 42 are converted into a physical quantity (for example, 25 ° C.) indicating the outside air temperature by converting the binary value assigned to each into a decimal number and further dividing by 0.05.
  • the data 43 is data assigned to represent the number of revolutions of the motor provided to the air conditioner 10.
  • a binary number is converted to a decimal number and is further multiplied by 20.
  • the data 44, 45 are data assigned to represent the pressure of the refrigerant gas.
  • data 44 is assigned to the value of tens of pressure
  • data 45 is assigned to the value of ones of pressure.
  • binary values of data 44 and 45 are converted into decimal numbers.
  • FIG. 3 is an example of internal log data, and it is not limited to this.
  • the internal log data may be data of a configuration to which parameters of the air conditioner 10 other than those exemplified here are further added. It is assumed that a data format defining the correspondence between the data position (the number of bytes) in the internal log data and the parameter assigned to the binary data at the position is predetermined and recorded in the storage unit 24. .
  • the output determination unit 22 refers to this correspondence, acquires the data position at which the data corresponding to the condition value for output determination is stored, and from the data position of the internal log data acquired by the data reception unit 21, Extract data to be judged.
  • the output determination unit 22 does not convert the extracted binary data into the physical quantity represented by text data according to the conversion rule exemplified above, and extracts the extracted binary data and the condition value set in advance in the binary format. Perform output judgment by comparing.
  • the amount of data of internal log data acquired from the air conditioner 10 is enormous. Converting the internal log data in binary format into a decimal number and performing calculations such as multiplying by 0.05 and performing conversion while converting into text data takes time for conversion processing, causing a delay in the output determination processing there is a possibility. If real-time abnormality detection is to be realized while conversion processing to text data is performed, high-performance hardware is required for the data acquisition device 20, the size of the data acquisition device 20 becomes large, and problems such as installation locations occur. And increase costs. Therefore, the data collection device 20 of the present embodiment performs processing in binary format without converting data in binary format into text data.
  • FIG. 4A is a first diagram showing an example of output conditions in an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4B is a second diagram showing an example of the output condition in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4C is a third diagram illustrating an example of the output condition in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4D is a fourth diagram illustrating an example of the output condition in the embodiment of the present invention.
  • the output conditions include, for example, items “monitoring target”, “threshold 1”, “threshold 2”, and “determination method”.
  • the output conditions set using the PC are set in a table having these items stored in the storage unit 24.
  • the type of parameter to be monitored is set in “monitoring target”.
  • Condition values used for determination are set in “Threshold 1” and “Threshold 2”. Two items for setting the condition value are provided in order to use for range determination. As described above, the condition values are stored in the storage unit 24 in binary format. In the condition value, a physical quantity represented by text data set by a maintenance worker or the like in a PC connected to the data collection device 20 is converted into a binary format by performing conversion reverse to the above conversion, and stored in the storage unit 24 It is recorded. In the "determination method”, a determination method using an equal sign and an inequality sign is set. Depending on the setting of these output conditions, various judgments are performed, for example, when the value of the internal log data is X, or more than X, or when the value range of X1 to X2 is reached. Will be able to
  • FIG. 4A is a setting example when it is determined that the output condition is satisfied when a certain monitoring target becomes a certain threshold value 1 or more.
  • the output determination unit 22 compares “01001110” with the value (the third byte in the internal log data illustrated in FIG. 3) of the motor rotation speed included in the internal log data. Motor rotation speed of internal log data ⁇ 01011010 When it becomes, it is determined that the output condition is satisfied.
  • FIG. 4B is a setting example when it is determined that the output condition is satisfied when a certain monitoring target becomes equal to the threshold 1.
  • FIG. 4C is a setting example in the case where it is determined that the output condition is satisfied when a certain monitoring target reaches a certain range value (threshold 1 to threshold 2).
  • the output determination unit 22 compares the value of the motor rotational speed included in the internal log data with “01001110” and “01011110”, and 01001110 ⁇ motor rotation speed of internal log data ⁇ 01011110 When it becomes, it is determined that the output condition is satisfied.
  • FIG. 4D is a setting example in the case where it is determined that the output condition is satisfied when a certain monitoring target becomes a threshold 1 or less.
  • the output determination unit 22 compares the value of the motor rotational speed included in the internal log data with “01011110”, Motor rotation speed of internal log data ⁇ 01011110 When it becomes, it is determined that the output condition is satisfied.
  • the output determination unit 22 can compare binary data with each other, so that the processing load can be reduced and the processing speed can be increased. can get.
  • FIG. 5 is a diagram showing an example of the process flow of the data collection device according to an embodiment of the present invention.
  • the flow of the output determination process and the logging process performed by the data collection device 20 will be described with reference to FIG.
  • the output conditions as illustrated in FIGS. 4A to 4D are set in the storage unit 24 of the data collection device 20.
  • the data acquisition device 20 is connected to the external interface 11 provided in the air conditioner 10 via a connector, and the controller 12 outputs the internal log data to the data acquisition device 20 via the external interface 11 I assume.
  • the data receiving unit 21 acquires internal log data in binary format from the controller 12 (step S10).
  • the data reception unit 21 outputs the acquired internal log data to the output determination unit 22.
  • the output determination unit 22 reads the output condition from the storage unit 24. For example, the output determining unit 22 reads “motor rotational speed” as a parameter to be monitored, “01001110” as a condition value (threshold 1), and “monitoring ⁇ ⁇ threshold 1” as a determination method.
  • the output determination unit 22 refers to the correspondence between the data position in the internal log data stored in the storage unit 24 and the type of the parameter assigned to the binary data of the position, The data position in the internal log data in which the binary data corresponding to the number of rotations "is stored is acquired. For example, in the case of "motor rotational speed", it is the third byte.
  • the output determination unit 22 extracts binary data of the data position of the internal log data. For example, when the monitoring target is "motor rotational speed", the output determination unit 22 extracts binary data of the third byte of the internal log data.
  • the output determination unit 22 determines whether the binary data extracted from the internal log data satisfies the output condition acquired from the storage unit 24 (step S11). For example, the output determination unit 22 substitutes the value of the extracted binary data or the read condition value (threshold 1) into the determination method “monitoring object ⁇ ⁇ threshold 1” to “the third byte of the internal log data”. It is determined whether or not binary data 1 01001110 ”holds.
  • the output determination unit 22 outputs a signal indicating that the output condition is satisfied to the external output unit 23.
  • the external output unit 23 that has acquired the signal indicating that the output condition is satisfied outputs a notification signal to the external device through the output port (step S12).
  • the output port is an external contact output terminal
  • an ON signal is output.
  • the alarm lamp connected to the external contact output terminal is connected, the alarm lamp lights up to notify the maintenance worker that the internal log data satisfying the output condition set is detected.
  • the maintenance worker can know that the motor rotation number has become X rotation or more, for example, when the setting of “determine abnormality when the motor rotation number becomes X rotation or more” is performed.
  • step S11; No When the output condition is not satisfied (step S11; No), or when the process of step S12 is completed, the output determination unit 22 adds information of the current time to the internal log data in binary format received from the data reception unit 21. And write it to the storage unit 24 (step S13). As a result, a maintenance worker who notices an abnormality can check the internal log data written to the storage unit 24 and pursue the cause of the abnormality.
  • the data receiving unit 21 determines whether the next internal log data is output from the air conditioner 10 (step S14), and when the reception data is output (step S14; Yes), the processing from step S10 repeat. When the reception data is not output (step S14; No), the processing flow ends.
  • step S13 When the internal log data received from the air conditioner 10 is written to the storage unit 24 in step S13, if the storage capacity of the storage unit 24 is insufficient, the process of step S14 is not performed, and the process of step S14 is performed. You may do so.
  • the output determining unit 22 determines that an abnormality has occurred, instructs the external output unit 23 to output a notification signal, and stores it in the maintenance worker. The deletion of the internal log data written in the unit 24 or the replacement of the SD memory card may be urged.
  • FIG. 6 is a schematic functional block diagram showing an example of a data analysis apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the data analysis device 30 is, for example, a PC.
  • the data analysis device 30 is connected to the data collection device 20 to set the output conditions used for the output determination by the output determination unit 22 or to obtain the internal log data written out in the storage unit 24 to obtain internal log data.
  • the data analysis device 30 includes at least a setting reception unit 31, a log data acquisition unit 32, a data conversion unit 33, and a storage unit 34.
  • the data analysis device 30 is communicably connected to the data collection device 20 as needed.
  • the setting accepting unit 31 accepts the setting operation of the output condition by the maintenance worker, and acquires text data including the output condition.
  • the log data acquisition unit 32 acquires internal log data in the binary format written out to the storage unit 24 of the data collection device 20.
  • the data conversion unit 33 converts the internal log data in binary format acquired by the log data acquisition unit 32 into text data.
  • the data conversion unit 33 converts the condition value included in the output condition received by the setting reception unit 31 into a binary format and outputs the converted value to the data collection device 20.
  • the storage unit 34 stores, for example, internal log data etc. converted by the data conversion unit 33 into text data.
  • FIG. 7 is a first diagram showing an example of the process flow of the data analysis apparatus in the embodiment of the present invention.
  • a process in which the data analysis device 30 acquires internal log data in a binary format and converts it into text data will be described using FIG. 7.
  • the log data acquisition unit 32 reads out and acquires the internal log data with the time information written to the SD memory card one by one (step S20). ).
  • the log data acquisition unit 32 outputs the acquired internal log data to the data conversion unit 33.
  • the data conversion unit 33 converts the acquired internal log data from binary data into text data (step S21).
  • the conversion method is as illustrated in FIG.
  • the data conversion unit 33 converts a binary number into a decimal number, and then divides by 0.05 to convert it into a physical quantity indicating the outside air temperature. If it is the third byte motor rotation number, the data conversion unit 33 converts a binary number into a decimal number and multiplies it by 20 to convert it into a physical quantity that indicates the motor rotation number. If the pressure is the 4th to 5th bytes, the data conversion unit 33 converts a binary number into a decimal number and converts it into a physical quantity that indicates the pressure.
  • step S22 the data conversion unit 33 writes the converted text data in the storage unit 34 (step S22).
  • step S23 the log data acquisition unit 32 determines whether the next internal log data exists (step S23). If the next internal log data exists (step S23; Yes), the processing from step S20 is repeated. When the next internal log data does not exist (step S23; No), this processing flow is ended.
  • the maintenance worker can convert the internal log data in binary format stored in the data collection device 20 into text data, and confirm the contents of the internal log data.
  • the case of acquiring the internal log data stored by the data collection device 20 by mounting the SD memory card has been described as an example.
  • the data collection device 20 and the data analysis device 30 may be LAN or the like.
  • the internal log data stored in the data collection device 20 may be transferred to the data analysis device 30 and written in the storage unit 34.
  • FIG. 8 is a second diagram showing an example of the process flow of the data analysis apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • a process in which the data analysis device 30 converts the condition value included in the output condition into a binary format and outputs the converted value to the data collection device 20 will be described using FIG. 8.
  • a maintenance worker sets output conditions.
  • the setting accepting unit 31 accepts an input of the set output condition (step S30), and outputs the input to the data converting unit 33.
  • the output conditions include information on parameters to be monitored, condition values, and determination methods.
  • the condition value output to the data conversion unit 33 is text data.
  • the data conversion unit 33 converts the acquired condition value into binary data (step S31). For example, when acquiring the condition value for the outside air temperature, the data conversion unit 33 converts a value obtained by multiplying the acquired value by 0.05 into a binary number. When the condition value for the motor rotational speed is acquired, the data conversion unit 33 converts a value obtained by dividing the acquired value by 20 into a binary number. When the condition value for pressure is acquired, the data conversion unit 33 converts the acquired value into a binary number. The data conversion unit 33 outputs a new output condition including the converted binary data to the data collection device 20 via the communication means such as LAN (step S32).
  • the communication means such as LAN
  • the output condition setting unit 25 acquires a new output condition, and updates the output condition stored in the storage unit 24 (memory) with the acquired new output condition.
  • the condition value can be set with binary data so that the processing cost of the output determination process in the data collection device 20 does not increase.
  • the output condition that the maintenance worker wants to detect can be set in the data collection device 20.
  • abnormality determination in the binary format internal log data output from the air conditioner 10 is performed in real time by performing abnormality determination without converting it into text data. It is possible to detect According to the data collection system configured to include the data collection device 20 and the data analysis device 30, it becomes possible to set an arbitrary output condition and analyze the internal log data.
  • the process of each process in the data collection device 20 and the data analysis device 30 described above is stored in a computer readable recording medium in the form of a program, and this program is stored in the computer of the data collection device 20 and the data analysis device 30.
  • the above process is performed by reading out and executing.
  • the computer-readable recording medium refers to a magnetic disk, a magneto-optical disk, a CD-ROM, a DVD-ROM, a semiconductor memory and the like.
  • the computer program may be distributed to the computer through a communication line, and the computer that has received the distribution may execute the program.
  • the program may be for realizing a part of the functions described above. Furthermore, it may be a so-called difference file (difference program) that can realize the above-described functions in combination with a program already recorded in the computer system.
  • the data acquisition device 20 and the data analysis device 30 may be configured by a single computer, or may be configured by a plurality of computers communicably connected.
  • REFERENCE SIGNS LIST 10 air conditioner 11 external interface 12 controller 20 data acquisition device 21 data reception unit 22 output determination unit 23 external output unit 24 storage unit 25 output condition setting unit 30 data analysis unit 31 setting reception unit 32 log data acquisition unit 33 data conversion unit 34 Storage unit

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Abstract

　データ収集装置は、空調機に接続されて空調機のコントローラからバイナリ形式の内部ログデータを取得するデータ受信部と、予めバイナリ形式で設定された条件値と取得した内部ログデータとを比較して出力条件を満たすか否かを判定する出力判定部と、出力判定部が出力条件を満たすと判定した場合に、通知信号を出力する外部出力部と、を備える。

Description

データ収集装置、データ収集システム、制御方法及びプログラム
　本発明は、空調機のデータ収集装置、データ収集システム、制御方法及びプログラムに関する。
　本願は、２０１４年１２月１８日に、日本に出願された特願２０１４－２５６０３７号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
　空調機の内部ログデータをロギングしてサービスに役立てることは一般的に行われている。例えば、保守作業員が、空調機用のデータロガーを空調機に接続し、空調機の内部ログデータをデータロガーが備える記憶部に書き込ませる。保守作業員は、データロガーにＰＣを接続してデータロガーの記憶部に蓄積された内部ログデータをＰＣに転送し、内部ログデータを解析して、異常の有無や原因を調査に役立てる。
　また、関連する技術として特許文献１には、予め設定された特定の条件を満たす信号を受信すると、自装置に接続されたＰＣに対して、その条件に適した特定のプログラムの実行を指示する汎用的なデータロガーが記載されている。
特開平１１－２９６５５６号公報
　しかし、従来の空調機用のデータロガーは、空調機から取得した内部ログデータが異常値を含んでいたとしても、リアルタイムに異常の検知を通報することができないという問題があった。また、特許文献１に記載のデータロガーは、リアルタイムに異常値の通報を行うことができるものの、ＰＣに常時接続されていることが前提となっており、空調機用のデータロガーとしては利用しにくいものであった。
　本発明は、上述の課題を解決することのできるデータ収集装置、データ収集システム、制御方法及びプログラムを提供する。
　本発明の第１の態様によれば、データ収集装置は、空調機に接続されて空調機のコントローラからバイナリ形式の内部ログデータを取得するデータ受信部と、予めバイナリ形式で設定された条件値と取得した前記内部ログデータとを比較して出力条件を満たすか否かを判定する出力判定部と、前記出力判定部が出力条件を満たすと判定した場合に、通知信号を出力する外部出力部と、を備える。
　本発明の第２の態様によれば、前記出力判定部は、予め定められた内部ログデータにおけるデータ位置とその位置のデータに割り当てられた監視対象となるパラメータの種類との対応関係に基づいて、前記データ受信部が取得した前記内部ログデータから前記監視対象となるパラメータに対応するデータを抽出し、抽出したデータを前記条件値と比較する。
　本発明の第３の態様によれば、データ収集システムは、第１または第２の態様に記載のデータ収集装置と、当該データ収集装置に着脱可能に接続されるデータ解析装置と、を備え、前記データ収集装置は、前記データ受信部が取得した前記内部ログデータを記憶する記憶部、をさらに備え、前記データ解析装置は、前記データ収集装置の前記記憶部に書き込まれた前記内部ログデータを取得するログデータ取得部と、前記ログデータ取得部が取得した前記内部ログデータをテキストデータに変換する変換部と、を備える。
　本発明の第４の態様によれば、前記データ収集システムの前記データ解析装置は、前記出力条件の入力を受け付ける設定受付部と、前記出力条件に含まれる条件値をバイナリ形式に変換して、前記出力条件を前記データ収集装置に出力するデータ変換部と、をさらに備え、前記データ収集装置は、前記データ変換部が出力した出力条件を取得して、前記記憶部に書き込む出力条件設定部と、をさらに備える。
　本発明の第５の態様によれば、制御方法は、データ収集装置が、空調機に接続されて空調機のコントローラからバイナリ形式の内部ログデータを取得し、予めバイナリ形式で設定された条件値と取得した前記内部ログデータとを比較して出力条件を満たすか否かを判定し、出力条件を満たす判定した場合に通知信号を出力する。
　本発明の第６の態様によれば、プログラムは、データ収集装置のコンピュータを、空調機に接続されて空調機のコントローラからバイナリ形式の内部ログデータを取得する手段、予めバイナリ形式で設定された条件値と取得した前記内部ログデータとを比較して出力条件を満たすか否かを判定する手段、出力条件を満たす判定した場合に通知信号を出力する手段、として機能させる。
　上記したデータ収集装置、データ収集システム、制御方法及びプログラムによれば、空調機内部の異常をリアルタイムに検知することが可能になる。
本発明の一実施形態における空調機と接続したデータ収集装置の一例を示す概略図である。 本発明の一実施形態におけるデータ収集装置の一例を示す概略機能ブロック図である。 本発明の一実施形態における内部ログデータの一例を示す図である。 本発明の一実施形態における出力条件の一例を示す第一の図である。 本発明の一実施形態における出力条件の一例を示す第二の図である。 本発明の一実施形態における出力条件の一例を示す第三の図である。 本発明の一実施形態における出力条件の一例を示す第四の図である。 本発明の一実施形態におけるデータ収集装置の処理フローの一例を示す図である。 本発明の一実施形態におけるデータ解析装置の一例を示す概略機能ブロック図である。 本発明の一実施形態におけるデータ解析装置の処理フローの一例を示す第一の図である。 本発明の一実施形態におけるデータ解析装置の処理フローの一例を示す第二の図である。
＜第一実施形態＞
　以下、本発明の一実施形態によるデータ収集装置を図１～図８を参照して説明する。
　図１は、本発明の一実施形態における空調機と接続したデータ収集装置の一例を示す概略図である。
　図１において、空調機（室外機）１０には、コントローラ１２が備えられている。コントローラ１２は、空調機１０の内部ログデータを収集し、空調機の制御を行っている。内部ログデータとは、空調機１０の制御や監視に必要な、空調機１０の内部の状態を表すデータである。内部ログデータとは、例えば、外気温、冷媒ガスの圧力、圧縮機や熱交換器の温度、モータ回転数などの検出情報である。空調機１０には、外部の装置とデータ通信を行うことができる外部インタフェース１１が設けられている。コントローラ１２の収集する内部ログデータは、外部インタフェース１１を介して外部装置に出力することができる。外部インタフェース１１は、例えばＲＳ２３２－Ｃに準拠している。外部インタフェース１１は、一般的に空調機１０に備えられており、監視システムやＰＣ、データロガーなどと接続するのに用いられている。本実施形態では、外部インタフェース１１に、データ収集装置２０を接続し、空調機１０の内部ログデータを収集し、空調機１０の異常を監視する。
　データ収集装置２０は、空調機１０と接続され、空調機１０の内部ログデータを収集し、異常監視などを行うための装置である。データ収集装置２０は、図示しない空調機１０とは別の外部電源により稼働する。データ収集装置２０は、空調機１０に着脱可能で、空調機１０とは独立した装置である。データ収集装置２０は、入力ポートとして、例えばＲＳ２３２－Ｃに準拠した外部インタフェースを有している。データ収集装置２０は、この入力ポートを介して、空調機１０のコントローラ１２から内部ログデータを取得する。データ収集装置２０は、予め定められた異常検出時の通知信号の出力判定条件に基づいて、取得した内部ログデータを判定する。データ収集装置２０は、内部ログデータが出力条件を満たす場合に異常を検出したことを示す通知信号を出力する。データ収集装置２０は、例えば、外部接点出力端子などの出力ポートを備えており、内部ログデータが出力条件を満たすとオン信号を出力する。例えば、この出力ポートと外部発報装置３００、たとえば警報ランプを接続することで、データ収集装置２０は、異常を検知すると外部発報装置３００を点灯させ、保守作業員などにリアルタイムに異常を通知することが可能である。外部発報装置３００は、例えば空調機１０とは別の外部電源２００を電源として稼動する。
　データ収集装置２０は、コントローラ１２から取得した内部ログデータを記憶部に記憶することができる。データ収集装置２０は、例えばＬＡＮ（local area network）等の出力ポートを備えており、ＬＡＮを介してデータ収集装置２０とＰＣ（後述するデータ解析装置３０）とを接続すると、保守作業員は、データ収集装置２０が記憶した内部ログデータのログを、ＰＣを用いて確認することができる。
　外部発報装置３００の発報によってリアルタイムに異常の発生を把握することができるので、保守作業員は、迅速な保守サービス対応が可能になる。異常の発生の把握にＰＣが必要ないため、利便性が向上する。異常発生時にデータ収集装置２０にＰＣを接続して、データ収集装置２０が記憶した異常発生時前後の内部ログデータを確認することができるので、異常発生の原因調査などを行うことが可能である。
　図２は、本発明の一実施形態におけるデータ収集装置の一例を示す概略機能ブロック図である。
　データ収集装置２０は、例えばマイコンであって、図２に示すように、少なくともデータ受信部２１、出力判定部２２、外部出力部２３、記憶部２４、出力条件設定部２５を備えている。データ収集装置２０は、空調機１０のコントローラ１２と通信可能に接続されている。
　データ受信部２１は、コントローラ１２から空調機１０の内部ログデータを取得する。内部ログデータは、バイナリ形式のデータで与えられる。
　出力判定部２２は、予めバイナリ形式で設定された条件値と取得したバイナリ形式の内部ログデータとを比較して、異常を検出したことを通知する通知信号の出力条件を満たすか否かを判定する。
　外部出力部２３は、出力判定部２２が出力条件を満たすと判定した場合に、異常を検出したこと通知する通知信号を出力する。
　記憶部２４は、データ受信部２１が取得したバイナリ形式の内部ログデータ、出力判定に用いる条件値等を記憶している。記憶部２４とは、例えば、フラッシュメモリやＳＤ（Secure Digital）メモリカードなどである。
　出力条件設定部２５は、出力条件を取得して、記憶部２４に書き込む。
　図３は、本発明の一実施形態における内部ログデータの一例を示す図である。
　データ４１～４５は、説明の便宜上、１バイトずつ区切って記載しているが、ある一塊の内部ログデータである。図３で例示した内部ログデータは、データ４１の後にデータ４２が続き、データ４２の後にデータ４３が続く、といったように図の上に記載されたデータから順に並んで構成されている。図３に示すように内部ログデータは、バイナリ形式のデータとして与えられ、１バイト単位で意味が与えられている。
　例えば、データ４１、４２は、外気温用に割り当てられたデータである。例えば、データ４１は外気温の１０の位の値、データ４２は外気温の１の位の値に割り当てられている。本実施形態において例えば外気温＝２５℃を表すのに２５℃の各桁の値をそのまま２進数に変換した値がデータ４１、４２に割り当てられているのではない。データ４１、４２の値は、それぞれに割り当てられた２進数の値を１０進数に変換して、さらに０．０５で除算すると外気温を示す物理量（例えば２５℃）となるように変換された値である。
　例えばデータ４３は、空調機１０に備えられたモータの回転数を表すために割り当てられたデータである。モータの回転数の場合、データ４３の値をモータの回転数を示す物理量に変換するには、２進数を１０進数に変換して、さらに２０を乗じる。
　例えばデータ４４、４５は、冷媒ガスの圧力を表すために割り当てられたデータである。例えば、データ４４は圧力の１０の位の値、データ４５は圧力の１の位の値に割り当てられている。データ４４、４５の値を圧力を示す物理量に変換するには、データ４４、４５の２進数の値を１０進数に変換する。
　なお、図３は内部ログデータの一例であってこれに限定されない。例えば、内部ログデータは、ここに例示した以外の空調機１０のパラメータがさらに加えられた構成のデータであってもよい。これら内部ログデータにおけるデータ位置（何バイト目か）とその位置のバイナリデータに割り当てられたパラメータとの対応関係を規定したデータフォーマットは、予め定められており記憶部２４に記録されているとする。出力判定部２２は、この対応関係を参照して、出力判定を行う条件値に対応するデータが格納されたデータ位置を取得し、データ受信部２１が取得した内部ログデータの当該データ位置から、判定対象となるデータを抽出する。ここで、出力判定部２２は、抽出したバイナリデータを上記で例示した換算規則に従ってテキストデータで表した物理量に変換することなく、抽出したバイナリデータと、予めバイナリ形式で設定された条件値とを比較して出力判定を行う。
　空調機１０から取得する内部ログデータのデータ量は膨大である。バイナリ形式の内部ログデータを１０進数に変換し、さらに０．０５を乗じる等の計算を行いテキストデータに変換しながら出力判定を行うと、変換処理に時間がかかり、出力判定処理に遅延が生じる可能性がある。テキストデータへの変換処理を行いながらリアルタイムな異常検出を実現しようとすると、データ収集装置２０に高性能なハードウェアが必要となり、データ収集装置２０のサイズが大きくなり、設置場所等の問題が生じたり、コストの増大につながったりする。そこで本実施形態のデータ収集装置２０は、バイナリ形式のデータをテキストデータに変換せずに、バイナリ形式のままで処理を行う。
　図４Ａは、本発明の一実施形態における出力条件の一例を示す第一の図である。図４Ｂは、本発明の一実施形態における出力条件の一例を示す第二の図である。図４Ｃは、本発明の一実施形態における出力条件の一例を示す第三の図である。図４Ｄは、本発明の一実施形態における出力条件の一例を示す第四の図である。
　図４Ａ～図４Ｄに示すように出力条件には、例えば、「監視対象」、「閾値１」、「閾値２」、「判定方法」の項目が含まれている。ＰＣを用いて設定された出力条件は、記憶部２４に記憶されたこれらの項目を持つテーブルに設定されている。
「監視対象」には、監視対象となるパラメータの種類（例えば、モータ回転数）が設定されている。「閾値１」、「閾値２」には、判定に用いる条件値が設定されている。条件値を設定する項目が２つ設けられているのは、範囲判定に用いるためである。上述のように条件値は、バイナリ形式で記憶部２４に記憶されている。条件値は、データ収集装置２０に接続されたＰＣにおいて保守作業員などが設定したテキストデータで表された物理量が、上述の変換の逆の変換を行ってバイナリ形式に変換され、記憶部２４に記録される。「判定方法」には、等号や不等号を用いた判定方法が設定されている。これらの出力条件の設定により、例えば、内部ログデータの値が、Ｘになったとき、あるいはＸ以上になったとき、あるいはＸ１～Ｘ２の値の範囲になったとき等のさまざまな判定を行うことができるようになる。
　図４Ａは、ある監視対象がある閾値１以上となったときに出力条件を満たしたと判定する場合の設定例である。この設定の場合、出力判定部２２は、内部ログデータに含まれるモータ回転数の値（図３で例示した内部ログデータでは３バイト目）と「０１００１１１０」を比較して、
　内部ログデータのモータ回転数　≧　０１００１１１０
となると出力条件を満たしたと判定する。
　図４Ｂは、ある監視対象がある閾値１と等しくなったときに出力条件を満たしたと判定する場合の設定例である。この設定の場合、出力判定部２２は、内部ログデータに含まれるモータ回転数の値と「０１００１１１０」を比較して、
　内部ログデータのモータ回転数　＝　０１００１１１０
となると出力条件を満たしたと判定する。
　図４Ｃは、ある監視対象がある範囲の値（閾値１～閾値２）となったときに出力条件を満たしたと判定する場合の設定例である。この設定の場合、出力判定部２２は、内部ログデータに含まれるモータ回転数の値と「０１００１１１０」、「０１０１１１１０」を比較して、
　０１００１１１０＜内部ログデータのモータ回転数＜０１０１１１１０
となると出力条件を満たしたと判定する。
　図４Ｄは、ある監視対象がある閾値１以下となったときに出力条件を満たしたと判定する場合の設定例である。この設定の場合、出力判定部２２は、内部ログデータに含まれるモータ回転数の値と「０１０１１１１０」を比較して、
　内部ログデータのモータ回転数　≦　０１０１１１１０
となると出力条件を満たしたと判定する。
　このように記憶部２４にバイナリ形式で条件値を設定しておくことで、出力判定部２２は、バイナリデータ同士を比較することができるため、処理負荷の低減、処理の高速化などの効果が得られる。
　図５は、本発明の一実施形態におけるデータ収集装置の処理フローの一例を示す図である。
　図５を用いてデータ収集装置２０が出力判定処理及びロギング処理の流れについて説明する。
　前提として、データ収集装置２０の記憶部２４には、図４Ａ～図４Ｄで例示したような出力条件が設定されているとする。データ収集装置２０は、空調機１０に設けられた外部インタフェース１１とコネクタを介して接続されており、コントローラ１２は、内部ログデータを、外部インタフェース１１を介してデータ収集装置２０に出力しているとする。
　まず、データ受信部２１が、コントローラ１２からバイナリ形式の内部ログデータを取得する（ステップＳ１０）。データ受信部２１は、取得した内部ログデータを出力判定部２２に出力する。次に、出力判定部２２は、記憶部２４から出力条件を読み出す。例えば、出力判定部２２は、監視対象のパラメータとして「モータ回転数」、条件値（閾値１）として「０１００１１１０」、判定方法として「監視対象　≧　閾値１」を読み出す。次に出力判定部２２は、記憶部２４が記憶している内部ログデータにおけるデータ位置とその位置のバイナリデータに割り当てられたパラメータの種類との対応関係を参照し、監視対象のパラメータ（「モータ回転数」）に対応するバイナリデータが格納された内部ログデータにおけるデータ位置を取得する。例えば、「モータ回転数」の場合は３バイト目である。次に出力判定部２２は、内部ログデータの当該データ位置のバイナリデータを抽出する。例えば、監視対象が「モータ回転数」の場合、出力判定部２２は、内部ログデータの３バイト目のバイナリデータを抽出する。
　次に、出力判定部２２は、内部ログデータから抽出したバイナリデータが、記憶部２４から取得した出力条件を満たすか否かを判定する（ステップＳ１１）。例えば、出力判定部２２は、判定方法「監視対象　≧　閾値１」に対して、抽出したバイナリデータや読み出した条件値（閾値１）の値を代入して、「内部ログデータの３バイト目のバイナリデータ　≧　０１００１１１０」が成立するかどうかを判定する。
　出力条件を満たす場合（ステップＳ１１；Ｙｅｓ）、出力判定部２２は、出力条件が成立したこと示す信号を外部出力部２３に出力する。出力条件が成立したことを示す信号を取得した外部出力部２３は、出力ポートを介して外部装置に通知信号を出力する（ステップＳ１２）。例えば、出力ポートが外部接点出力端子の場合、オン信号を出力する。外部接点出力端子に接続されている警報ランプが接続されている場合、警報ランプは点灯して、保守作業員に設定した出力条件を満たす内部ログデータが検知されたことを通知する。保守作業員は、例えば「モータ回転数がＸ回転以上になったら異常と判定する」という設定を行っている場合、モータ回転数がＸ回転以上となったことを知ることができる。
　出力条件を満たさない場合（ステップＳ１１；Ｎｏ）、又は、ステップＳ１２の処理が完了した場合、出力判定部２２は、データ受信部２１から受信したバイナリ形式の内部ログデータに現在時刻の情報を付加して記憶部２４に書き出す（ステップＳ１３）。これにより、異常に気が付いた保守作業員が記憶部２４に書き出された内部ログデータを確認し、異常原因の追及などを行うことができる。
　次にデータ受信部２１は、空調機１０から次の内部ログデータが出力されるかどうかを判定し（ステップＳ１４）、受信データが出力された場合（ステップＳ１４；Ｙｅｓ）、ステップＳ１０からの処理を繰り返す。受信データが出力されない場合（ステップＳ１４；Ｎｏ）、本処理フローは終了する。
　なお、ステップＳ１３にて、空調機１０から受信した内部ログデータを記憶部２４に書き込むにあたり、記憶部２４の記憶容量が足りない場合は、ステップＳ１３の処理を行わずに、ステップＳ１４の処理を行うようにしてもよい。記憶部２４の記憶容量が足りずに書き込みができなくなったときは、出力判定部２２が、異常が発生したと判定し、通知信号の出力を外部出力部２３に指示し、保守作業員に記憶部２４に書き込まれた内部ログデータの削除やＳＤメモリカードの交換を促すようにしてもよい。
　図６は、本発明の一実施形態におけるデータ解析装置の一例を示す概略機能ブロック図である。
　図６において、データ解析装置３０は、例えばＰＣである。データ解析装置３０は、データ収集装置２０と接続して、出力判定部２２が出力判定に用いる出力条件の設定を行ったり、記憶部２４に書き出された内部ログデータを取得して内部ログデータを解析したりする場合に用いる。
　図６に示すように、データ解析装置３０は、少なくとも設定受付部３１、ログデータ取得部３２、データ変換部３３、記憶部３４を備えている。データ解析装置３０は、必要に応じて、データ収集装置２０と通信可能に接続される。
　設定受付部３１は、保守作業員による出力条件の設定操作を受け付け、出力条件を含むテキストデータを取得する。
　ログデータ取得部３２は、データ収集装置２０の記憶部２４に書き出されたバイナリ形式の内部ログデータを取得する。
　データ変換部３３は、ログデータ取得部３２が取得したバイナリ形式の内部ログデータをテキストデータに変換する。データ変換部３３は、設定受付部３１が受け付けた出力条件に含まれる条件値をバイナリ形式に変換してデータ収集装置２０に出力する。
　記憶部３４は、例えば、データ変換部３３がテキストデータに変換した内部ログデータなどを記憶する。
　図７は、本発明の一実施形態におけるデータ解析装置の処理フローの一例を示す第一の図である。
　図７を用いてデータ解析装置３０がバイナリ形式の内部ログデータを取得し、テキストデータに変換する処理について説明する。
　前提として、内部ログデータがＳＤメモリカードに記録されており、データ解析装置３０にそのＳＤメモリカードが装着されているとする。
　まず、保守作業員による内部ログデータ変換指示操作に基づいて、ログデータ取得部３２は、ＳＤメモリカードに書き込まれた時刻情報が付された内部ログデータを１行ずつ読み出して取得する（ステップＳ２０）。次に、ログデータ取得部３２は、取得した内部ログデータをデータ変換部３３に出力する。
　次に、データ変換部３３は、取得した内部ログデータをバイナリデータからテキストデータへ変換する（ステップＳ２１）。変換方法は、図３で例示したとおりである。例えば、内部ログデータの１～２バイト目の外気温データについては、データ変換部３３は、２進数を１０進数に変換した後、０．０５で除算して外気温を示す物理量に変換する。３バイト目のモータ回転数であれば、データ変換部３３は、２進数を１０進数に変換して２０を乗じてモータ回転数を示す物理量に変換する。４～５バイト目の圧力であれば、データ変換部３３は、２進数を１０進数に変換して圧力を示す物理量に変換する。
　次に、データ変換部３３は、変換したテキストデータを記憶部３４に書き込む（ステップＳ２２）。次に、ログデータ取得部３２は、次の内部ログデータが存在するか否かを判定する（ステップＳ２３）。次の内部ログデータが存在する場合（ステップＳ２３；Ｙｅｓ）、ステップＳ２０からの処理を繰り返す。次の内部ログデータが存在しない場合（ステップＳ２３；Ｎｏ）、本処理フローを終了する。
　これにより、保守作業員は、データ収集装置２０が記憶したバイナリ形式の内部ログデータをテキストデータに変換して、内部ログデータの内容を確認することができる。
　なお、上記の説明では、ＳＤメモリカードを装着することでデータ収集装置２０が記憶した内部ログデータを取得する場合を例に説明を行ったが、データ収集装置２０とデータ解析装置３０をＬＡＮなどの通信手段によって接続し、データ収集装置２０が記憶した内部ログデータをデータ解析装置３０へ転送し、記憶部３４に書き込むようにしてもよい。
　図８は、本発明の一実施形態におけるデータ解析装置の処理フローの一例を示す第二の図である。
　図８を用いてデータ解析装置３０が出力条件に含まれる条件値をバイナリ形式に変換し、データ収集装置２０に出力する処理について説明する。
　前提として、データ解析装置３０とデータ収集装置２０は通信可能に接続されているとする。
　まず、保守作業員が出力条件の設定を行う。すると、設定受付部３１が設定された出力条件の入力を受け付け（ステップＳ３０）、データ変換部３３へ出力する。出力条件には、監視対象となるパラメータ、条件値、判定方法の情報が含まれている。このとき、データ変換部３３へ出力された条件値は、テキストデータである。次に、データ変換部３３は、取得した条件値をバイナリデータに変換する（ステップＳ３１）。例えば、データ変換部３３は、外気温に対する条件値を取得した場合、取得した値に０．０５を乗じた値を２進数に変換する。モータ回転数に対する条件値を取得した場合、データ変換部３３は、取得した値を２０で除算した値を２進数に変換する。圧力に対する条件値を取得した場合、データ変換部３３は、取得した値を２進数に変換する。データ変換部３３は、変換したバイナリデータを含む新たな出力条件を、ＬＡＮ等の通信手段を介してデータ収集装置２０に出力する（ステップＳ３２）。データ収集装置２０では、出力条件設定部２５が、新たな出力条件を取得し、記憶部２４（メモリ）に記憶されている出力条件を、取得した新たな出力条件で更新する。
　これにより、データ収集装置２０での出力判定処理の処理コストが増大しないように、条件値をバイナリデータで設定することができる。保守作業員が検知したい出力条件をデータ収集装置２０に設定することができる。
　本実施形態のデータ収集装置２０によれば、空調機１０の出力するバイナリ形式の内部ログデータに対して、テキストデータに変換することなく、異常判定を行うことにより、空調機内部の異常をリアルタイムに検知することが可能になる。
　データ収集装置２０とデータ解析装置３０を含んで構成されるデータ収集システムによれば、任意の出力条件の設定や内部ログデータの解析が可能になる。
　なお、上述したデータ収集装置２０、データ解析装置３０における各処理の過程は、プログラムの形式でコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記憶されており、このプログラムをデータ収集装置２０、データ解析装置３０のコンピュータが読み出して実行することによって、上記処理が行われる。ここでコンピュータ読み取り可能な記録媒体とは、磁気ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ－ＲＯＭ、ＤＶＤ－ＲＯＭ、半導体メモリ等をいう。このコンピュータプログラムを通信回線によってコンピュータに配信し、この配信を受けたコンピュータが当該プログラムを実行するようにしてもよい。
　上記プログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであってもよい。さらに、前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるもの、いわゆる差分ファイル（差分プログラム）であってもよい。データ収集装置２０、データ解析装置３０は、１台のコンピュータで構成されていても良いし、通信可能に接続された複数のコンピュータで構成されていてもよい。
　その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。この発明の技術範囲は上記の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
　上記したデータ収集装置、データ収集システム、制御方法及びプログラムによれば、空調機内部の異常をリアルタイムに検知することが可能になる。
　１０　　　空調機
　１１　　　外部インタフェース
　１２　　　コントローラ
　２０　　　データ収集装置
　２１　　　データ受信部
　２２　　　出力判定部
　２３　　　外部出力部
　２４　　　記憶部
　２５　　　出力条件設定部
　３０　　　データ解析装置
　３１　　　設定受付部
　３２　　　ログデータ取得部
　３３　　　データ変換部
　３４　　　記憶部

Claims (6)

  1. 　空調機に接続されて空調機のコントローラからバイナリ形式の内部ログデータを取得するデータ受信部と、
    　予めバイナリ形式で設定された条件値と取得した前記内部ログデータとを比較して出力条件を満たすか否かを判定する出力判定部と、
    　前記出力判定部が出力条件を満たすと判定した場合に、通知信号を出力する外部出力部と、
    　を備えるデータ収集装置。
  2. 　前記出力判定部は、予め定められた内部ログデータにおけるデータ位置とその位置のデータに割り当てられた監視対象となるパラメータの種類との対応関係に基づいて、前記データ受信部が取得した前記内部ログデータから前記監視対象となるパラメータに対応するデータを抽出し、抽出したデータを前記条件値と比較する、
    　請求項１に記載のデータ収集装置。
  3. 　請求項１または請求項２に記載のデータ収集装置と、
    　当該データ収集装置に着脱可能に接続されるデータ解析装置と、
    　を備え、
    　前記データ収集装置は、
    　前記データ受信部が取得した前記内部ログデータを記憶する記憶部、
    　をさらに備え、
    　前記データ解析装置は、
    　前記データ収集装置の前記記憶部に書き込まれた前記内部ログデータを取得するログデータ取得部と、
    　前記ログデータ取得部が取得した前記内部ログデータをテキストデータに変換する変換部と、を備える
    　データ収集システム。
  4. 　前記データ解析装置は、
    　前記出力条件の入力を受け付ける設定受付部と、
    　前記出力条件に含まれる条件値をバイナリ形式に変換して、前記出力条件を前記データ収集装置に出力するデータ変換部と、をさらに備え、
    　前記データ収集装置は、
    　前記データ変換部が出力した出力条件を取得して、前記記憶部に書き込む出力条件設定部と、をさらに備える
    　請求項３に記載のデータ収集システム。
  5. 　データ収集装置が、
    　空調機に接続されて空調機のコントローラからバイナリ形式の内部ログデータを取得し、
    　予めバイナリ形式で設定された条件値と取得した前記内部ログデータとを比較して出力条件を満たすか否かを判定し、
    　出力条件を満たす判定した場合に通知信号を出力する
    　制御方法。
  6. 　データ収集装置のコンピュータを、
    　空調機に接続されて空調機のコントローラからバイナリ形式の内部ログデータを取得する手段、
    　予めバイナリ形式で設定された条件値と取得した前記内部ログデータとを比較して出力条件を満たすか否かを判定する手段、
    　出力条件を満たす判定した場合に通知信号を出力する手段、
    　として機能させるためのプログラム。
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