WO2016089017A1 - 자외선 발광다이오드 조명장치 - Google Patents

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    • Y10S362/00—Illumination
    • Y10S362/806—Ornamental or decorative

Definitions

  • the present invention relates to an ultraviolet light emitting diode illumination device, and more particularly to an ultraviolet light emitting diode illumination device provided to emit ultraviolet light using the ultraviolet light emitting diode.
  • LEDs Light Emitting Diodes
  • advantages such as small size, high luminance compared to power consumption, long service life, and low manufacturing cost.
  • the light emitting diodes may be classified into infrared light emitting diodes emitting infrared light, visible light emitting diodes emitting visible light, ultraviolet light emitting diodes emitting ultraviolet light, and the like according to light emission characteristics.
  • UV light emitting diodes have been found to be effective in removing bacteria with DNA or RNA, and are used as a low-cost, easy-to-use and highly efficient sterilization device in various fields. have.
  • ultraviolet light emitting diodes are installed in products such as home refrigerators, warehouse refrigerators, vehicle-mounted refrigerators, kimchi refrigerators, cup sterilizers, and shoe deodorizers, and are used in sterilizers for removing bacteria and odors.
  • a luminaire using a light emitting diode includes a printed circuit board on which a light emitting diode is mounted, which is installed in a socket, and surrounds the light emitting diode installed in this manner with a cover made of transparent or translucent acrylic or glass. Is provided.
  • a cover made of a material having a high transmittance of ultraviolet light should be used due to the wavelength characteristic of the ultraviolet light emitted from the ultraviolet light emitting diode.
  • Cover materials suitable for use in luminaires using ultraviolet light emitting diodes include quartz having high ultraviolet transmittance, polymethyl methacrylate (PMMA) resin, and the like.
  • the above materials have high UV transmittance, but are difficult to bend, hole, etc. due to the characteristics of the material, and have a disadvantage in low workability. Therefore, they are difficult to be applied to lighting devices using ultraviolet light emitting diodes.
  • An object of the present invention is to provide an ultraviolet light emitting diode illumination device with improved ultraviolet light efficiency and assembly.
  • An ultraviolet light emitting diode lighting apparatus comprises: an ultraviolet light emitting diode emitting ultraviolet light; A substrate on which the ultraviolet light emitting diode is mounted; A base having an accommodating space for accommodating the substrate therein and having electrode pins electrically connected to the substrate; And a cover provided to surround the ultraviolet light emitting diode and the substrate and coupled to the base, wherein the base is fitted with the substrate to support the substrate to the base such that movement of the substrate is restricted. It includes.
  • the support guide may include: a rib formed to protrude into the base having the accommodation space formed therein; And a coupling groove formed in a recess of the rib to insert the substrate.
  • the engaging portion is formed in the substrate portion that is inserted into the coupling groove
  • the support guide may further include a hook having a shape protruding from the rib toward the coupling groove and fitted into the locking groove to fix the substrate to the support guide.
  • the present invention preferably further comprises an elastic member installed in the coupling groove to provide a pressing force for closely contacting the substrate to which the hook is fitted.
  • a fastening member coupled to the base to penetrate the base to fix the substrate to the base.
  • the base, the guide hole for passing through the fastening member passing through the base is formed to pass through;
  • a fastening hole for passing the fastening member passing through the base through the guide hole is formed in the substrate;
  • the fastening member may be coupled to the base through coupling with the guide hole, and may be coupled with the substrate through coupling with the fastening hole to fix the substrate to the base.
  • the fastening member may be configured to couple the substrate to the base while restraining the movement of the substrate in a direction different from the direction in which the support guide restrains the movement of the substrate.
  • the cover is fitted to the base; In the interior of the base, it is preferable that a protrusion is formed to protrude between the base and the cover fitted to press the cover is fitted in the interior of the base.
  • the cover is fitted to the base; In the interior of the base, it is preferable that the O-ring member is inserted between the base and the cover so that the cover is fitted to the base.
  • the cover preferably comprises at least one of quartz and polymethyl methacrylate resin material having high UV transmittance.
  • the electrode pin is preferably inserted into the base injection.
  • an insertion hole for inserting a connection line electrically connecting the substrate and the electrode pin is formed inside the electrode pin.
  • the ultraviolet light emitting diode preferably emits ultraviolet rays having a peak wavelength within 340 to 400 nm.
  • the said ultraviolet light emitting diode emits the ultraviolet-ray of 365 nm wavelength.
  • the present invention is the first connecting line for electrically connecting any one of the pair of electrode pins and the surface of the substrate in the receiving space; And a second connection line electrically connecting the other one of the pair of electrode pins with the back surface of the substrate in the accommodation space.
  • the cover by covering the substrate, the base, the cover is assembled to form a finished product so that work such as hole processing, attachment, shape deformation, etc. for the cover is unnecessary, a cover having high UV transmittance is obtained. It can be used to provide an improved lighting effect.
  • the present invention can be easily assembled without a separate post-processing for the cover and a separate bonding operation for each part, it is possible to improve the assembling can reduce the time and cost required to manufacture the product.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an ultraviolet light emitting diode illumination device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing an exploded configuration of the ultraviolet light emitting diode illumination device shown in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line “A-A” of FIG. 1.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a portion of the ultraviolet light emitting diode illumination device illustrated in FIG. 3.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line “B-B” of FIG. 1.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating another example of the coupling between the base and the cover illustrated in FIG. 5.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing an ultraviolet light emitting diode illumination device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of a portion of the ultraviolet light emitting diode illumination device illustrated in FIG. 7.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an ultraviolet light emitting diode illumination device according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view showing an exploded configuration of the ultraviolet light emitting diode illumination device shown in FIG.
  • an ultraviolet light emitting diode illumination device 100 includes an ultraviolet light emitting diode 110, a substrate 120, a base 130, and a cover 140. It includes.
  • the ultraviolet light emitting diode 110 is provided to emit ultraviolet light.
  • the ultraviolet light emitted from the ultraviolet light emitting diode 110 is preferably ultraviolet light having a peak wavelength within 340 to 400 nm, more specifically ultraviolet light having a wavelength of 360 to 370 nm.
  • ultraviolet light having a wavelength of 365 nm has a strong attraction force to attract insects, and is effective in decomposing harmful substances, pollution and odors by promoting the catalytic action of the photocatalyst.
  • the ultraviolet light emitting diode 110 is provided so as to emit ultraviolet light having a 365nm wavelength
  • the ultraviolet light emitting diode illumination device 100 having the same is to decompose insects attracting, harmful substances or pollution, smell, etc. It is exemplified as that can be used for.
  • the substrate 120 corresponds to a structure on which the ultraviolet light emitting diode 110 is mounted.
  • the substrate 120 is formed to have a predetermined length determined in consideration of a region to be irradiated with ultraviolet rays through the ultraviolet light emitting diode illumination device 100.
  • the substrate 120 may have a plate having a predetermined thickness and strength such that bending deformation does not occur due to the weight of the ultraviolet light emitting diode 110 and the self-weight of the substrate 120 in a state in which only both ends thereof are supported in the longitudinal direction. It is formed in the form.
  • a plurality of ultraviolet light emitting diodes 110 are mounted on the substrate 120, and each of the ultraviolet light emitting diodes 110 is disposed to be spaced apart from each other by a predetermined interval.
  • the ultraviolet light emitting diode 110 mounted as described above may be installed in the form of a metal can or injection type lead frame package capable of surface mounting on the substrate 120, or may be installed in a form capable of through hole Monting. Or it may be mounted as a bare chip or flip chip type.
  • the ultraviolet light emitting diode 110 may be installed in a form attached to an intermediate substrate (sub-mount) used to improve heat dissipation characteristics or electrical characteristics.
  • the base 130 is provided at both ends of the longitudinal direction of the board
  • Each base 130 is provided with electrode pins 150 electrically connected to the substrate 120.
  • the electrode pin 150 is electrically connected to a socket (not shown) to which the ultraviolet light emitting diode illumination device 100 is to be mounted, and receives power through the socket.
  • the electrode pin 150 serves as a medium for supplying the supplied power to the substrate 120 and the ultraviolet light emitting diode 110 mounted thereon through the connection lines 101 and 105 (see FIG. 3). The detailed structure of the electrode pin 150 will be described later.
  • the cover 140 is provided to surround the ultraviolet light emitting diode 110 and the substrate 120.
  • the cover 140 is coupled to the base 130 by fitting both ends thereof to the base 130.
  • the cover 140 may include at least one of a material having high UV transmittance, for example, a polymethyl methacrylate (PMMA) resin material or a quartz material having a high monomer ratio.
  • the cover 140 may include a flexible material having high UV transmittance.
  • the cover 140 formed of such a material has a high UV transmittance, so that the ultraviolet light emitted from the ultraviolet light emitting diode 110 can be passed at a high rate, and thus, the ultraviolet light emitting diode 110 and the substrate 120 may be impacted and contaminated. It is possible to improve the lighting effect using ultraviolet rays while protecting against the back.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line “A-A” of FIG. 1, and FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a portion of the ultraviolet light emitting diode illumination device shown in FIG. 3.
  • the base 130 is divided into an electrode pin mounting unit 131 on which the electrode pin 150 is installed and a cover mounting unit 135 to which the cover 140 is coupled.
  • the cover mounting part 135 is formed to have an inner diameter larger than that of the electrode pin mounting part 131, and a step 139 is formed between the electrode pin mounting part 131 and the cover mounting part 135.
  • the cover 140 is inserted into the cover mounting unit 135 and fitted to the base 130, and is formed between the base 130 and the cover 140 by interference between the end of the cover 140 and the step 139.
  • the engagement position can be guided.
  • the cover 140 is only inserted into the base 130 provided at both end sides of the cover 140, the coupling with the base 130 is completed.
  • the base 130 is provided with a support guide 160.
  • the support guide 160 corresponds to a structure that is coupled to the substrate 120 and supports the substrate 120 to the base 130 so that the movement of the substrate 120 is restricted.
  • the support guide 160 includes a rib 161 and the coupling groove 163.
  • the rib 161 is formed to protrude in the interior of the base 130 in which the accommodation space is formed, and more specifically, in the electrode pin mounting part 131.
  • the ribs 161 are formed to protrude in a direction parallel to the width direction of the substrate 120, and inside the base 130, a pair of ribs 161 are mutually in parallel with the protruding direction of the ribs 161. It is provided facing each other.
  • the direction in which the pair of ribs 161 are arranged is illustrated as being a direction orthogonal to the arrangement direction of the electrode pin 150.
  • the coupling groove 163 is formed concave inside the rib 161.
  • the end of the substrate 120 is slidably inserted into the coupling groove 163, and the fitting coupling between the substrate 120 and the support guide 160 is made through the insertion of the substrate 120.
  • the substrate 120 is the base 130 so that the movement in the thickness direction (hereinafter referred to as "up and down direction") of the substrate 120 is constrained. Can be supported).
  • the ultraviolet light emitting diode illumination device 100 of the present embodiment may further include a fastening member 170 coupled to the base 130 to penetrate the base 130 to fix the substrate 120 to the base 130. have.
  • the base 130 has a guide hole 132 through which the fastening member 170 penetrating the base 130 passes therethrough, and the substrate 120 has a base 130 through the guide hole 132.
  • the fastening hole 121 for passing through the fastening member 170 penetrates is formed to pass through.
  • the guide hole 132 and the fastening hole 121 as described above, the fastening member 170 is formed to pass through the base 130, for example, along the thickness direction of the substrate 120.
  • the fastening member 170 is coupled with the base 130 through coupling with the guide hole 132 and with the substrate 120 through coupling with the fastening hole 121, thereby connecting the base 120 to the base 130. ).
  • the fastening member 170 for fixing the substrate 120 to the base 130 restricts the movement of the substrate 120 in a direction different from that in which the support guide 160 restrains the movement of the substrate 120. .
  • the fastening member 170 is formed in the longitudinal direction of the substrate 120 (hereinafter referred to as "rear direction").
  • the substrate 120 may be fixed to restrain the movement of the substrate 120.
  • the substrate 120 to restrain the movement of the substrate 120 in the width direction (hereinafter referred to as "left and right") of the substrate 120 It can also be fixed.
  • the electrode pin 150 is installed in the electrode pin mounting portion 131 of the base 130, penetrates the end portion of the base 130 in the front-rear direction so that one side thereof is exposed to the receiving space inside the base 130 The other side is installed in a form that is exposed to the outside of the base 130.
  • the electrode pin 150 may be integrally formed with the base 130 by insert injection into the base 130 provided by the injection molding method.
  • the electrode pin 150 is integrally formed with the base 130, the number of parts may be reduced, and the process of assembling the electrode pin 150 to the base 130 may be eliminated. It is possible to reduce the labor and cost for manufacturing 100).
  • One side of the electrode pin 150 provided as described above and installed on the base 130 is electrically connected to the substrate 120 through the connection lines 101 and 105.
  • the other side of the electrode pin 150 exposed to the outside of the base 130 is electrically connected to a socket (not shown).
  • an insertion hole 151 for inserting the connection lines 101 and 105 is formed in the electrode pin 150.
  • the connection between the electrode pin 150 and the connection lines 101 and 105 formed as described above may be performed as follows.
  • the excess of the connecting wires 101 and 105 exiting through the other side of the electrode pin 150 is cut and organized, and then the electrode
  • the pins 150 may be pressed inward to closely contact the electrode pins 150 and the connection lines 101 and 105, and the connection lines 101 and 105 may be connected by soldering the ends of the connection lines and the electrode pins 150.
  • each base 130 is provided with a pair of electrode pins 150, respectively, a pair of electrode pins 150 respectively installed in each base 130 are arranged to be spaced apart from each other by a predetermined interval
  • the substrate 120 is spaced apart from each other in a direction perpendicular to the plane direction.
  • One of the pair of electrode pins 150 is disposed adjacent to the surface side of the substrate 120 on which the ultraviolet ultraviolet light emitting diode 110 is installed, and the other of the pair of electrode pins 150 is formed of the substrate ( It is disposed adjacent to the back side of the 120.
  • connection lines 101 and 105 connecting the electrode pin 150 to the substrate 120 are provided in a form including a first connection line 101 and a second connection line 105.
  • the first connection line 101 electrically connects one of the pair of electrode pins 150, that is, the electrode pin 150 disposed adjacent to the surface side of the substrate 120, to the surface of the substrate 120. .
  • the second connection line 105 electrically connects the other one of the pair of electrode pins 150, that is, the electrode pin 150 disposed adjacent to the rear surface side of the substrate 120 to the rear surface of the substrate 120. Let's do it.
  • connection between any one of the pair of electrode pins 150 and the substrate 120 is made through the surface of the substrate 120, and the connection between the other one of the pair of electrode pins 150 and the substrate 120 is performed. Made through the back side of the substrate 120.
  • connection structure between the electrode pins 150 and the substrate 120 By the connection structure between the electrode pins 150 and the substrate 120, the connection between the pair of electrode pins 150 and the substrate 120 may be made in different receiving spaces separated by the substrate 120. Will be.
  • the connection between the electrode pins 150 and the substrate 120 is performed by the substrate 120.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line “B-B” of FIG. 1
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing another example of the coupling between the base and the cover shown in FIG. 5.
  • pores 133 may be formed in the base 130.
  • the pores 133 may be formed to penetrate the electrode pin mounting unit 131, and may be disposed in the electrode pin mounting unit 131 at predetermined intervals.
  • the ultraviolet light emitting diode illumination device 100 of the present embodiment may further include a protrusion 180.
  • the protrusion 180 is formed to protrude to the inside of the base 130, more specifically, to the inner circumferential surface of the cover mounting unit 135.
  • the protrusion 180 is formed to protrude so as to be positioned between the base 130 and the cover 140, and protrudes so as to overlap the cover 140 fitted into the base 130. Is formed.
  • the protrusion 180 formed as described above, by pressing the cover 140 is fitted into the base 130, the interference between the base 130 and the cover 140 is made to the base 130 and the cover ( 140) to improve the coupling force between the.
  • the ultraviolet light emitting diode illumination device 100 of the present embodiment may include an O-ring member 185, as shown in FIG. 6.
  • the O-ring member 185 is formed in an elastic ring shape and is provided to be fitted between the base 130 and the cover 140 which are fitted to each other.
  • the O-ring member 185 is formed to have a thickness thicker than the distance between the base 130 and the cover 140 is sandwiched between the base 130 and the cover 140, thereby, the base 130 and the cover 140 ) So that the interference between the base 130 and the cover 140 can be improved.
  • the O-ring member 185 is not only easy to replace when broken, but also effectively shields the coupling portion between the base 130 and the cover 140 to improve the waterproof and dustproof performance of the ultraviolet light emitting diode illumination device 100. You can.
  • the ultraviolet light emitting diode illumination device 100 includes a substrate 120 on which the ultraviolet light emitting diode 110 is mounted, a base 130, and a cover 140. It can be divided into
  • Each component constituting the ultraviolet light emitting diode illumination device 100 as described above may be assembled as follows.
  • the substrate 120 may be fitted to the support guide 160 to be installed on the base 130 to be supported by the base 130.
  • the substrate 120 may be coupled to the base 130 with a more firm fastening force.
  • the vertical and horizontal movements of the substrate 120 are constrained by the support guide 160 coupled to both ends of the substrate 120, and the front and rear movement of the substrate 120 penetrates the substrate 120 and the substrate ( It is constrained by the fastening member 170 coupled with the 120.
  • the substrate 120 may be constrained in various directions at the same time and stably coupled to the base 130.
  • the coupling between the base 130 and the cover 140 may be easily achieved by simply inserting the cover 140 into the cover mounting unit 135.
  • the protrusion 180 is formed to protrude on the inner peripheral surface of the cover mounting portion 135, the structure for pressing the cover 140, Alternatively, the structure in which the O-ring member 185 is fitted is formed.
  • the interference fit between the base 130 and the cover 140 is made so that the fastening force between the base 130 and the cover 140 can be improved, so that the cover 140 is inserted into the cover mounting part 135. It is possible to effectively achieve the coupling between the base 130 and the cover 140 by only a simple operation.
  • the substrate 120 and the cover 140 can be stably coupled to the base 130 without further processing such as deforming the shape of the cover 140, and the assembly of the ultraviolet light emitting diode illumination device 100 can be completed. have.
  • the cover 140 is formed of polymethyl methacrylate resin or quartz material having high UV transmittance.
  • Polymethyl methacrylate resin and quartz used as the material of the cover 140, as described above, has a high UV transmittance and has the advantage of passing the ultraviolet light emitted from the UV light emitting diode 110 at a high rate. It is difficult to bend, hole, etc. and has a problem of low workability.
  • the ultraviolet light emitting diode illumination device 100 of the present embodiment the substrate 120, the base 130, By taking the structure that the cover 140 is assembled to form a finished product, it is possible to provide an improved lighting effect by using the cover 140 with high UV transmittance.
  • the ultraviolet light emitting diode illumination device 100 of the present embodiment since it can be easily assembled without a separate post-processing and a separate bonding operation for each part for the cover 140, assembling is improved to manufacture the product Save time and money.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing an ultraviolet light emitting diode illumination device according to another embodiment of the present invention
  • Figure 8 is an enlarged cross-sectional view showing a portion of the ultraviolet light emitting diode illumination device shown in FIG.
  • the ultraviolet light emitting diode illumination device 200 according to another embodiment of the present invention further includes a configuration for improving the fastening force between the support guide 260 and the substrate 220.
  • the engaging groove 223 is formed in the portion of the substrate 220 inserted into the coupling groove 163, and the hook 263 is provided in the support guide 260.
  • the locking grooves 223 are formed at both ends of the substrate 220, which are portions inserted into the coupling grooves 163.
  • the locking groove 223 may be formed to penetrate the substrate 220 or may be concave.
  • the hook 263 is formed to have a shape protruding from the rib 161 toward the coupling groove 163 at the end of the support guide 260, more specifically, the rib 161. And the rib 161, the hook 263 is formed is provided to enable elastic deformation in the vertical direction.
  • the hook 263 provided as described above is inserted into the locking groove 223 when the substrate 220 is completely inserted into the coupling groove 163 to fix the substrate 220 to the support guide 260.
  • the hook 263 is fitted into the locking groove 223, interference occurs between the hook 263 and the substrate 220 when the substrate 220 receives an external force in a direction away from the support guide 260.
  • the substrate 220 may be firmly fixed to the support guide 260 while the front and rear movement of the substrate 220 is restrained.
  • the substrate 220 and the base simply by inserting the substrate 220 into the support guide 260 without fastening the fastening member 170. Since the coupling between the 130 can be made primarily, the convenience of assembly of the product is improved, it is possible to shorten the time required for assembly of the product.
  • the ultraviolet light emitting diode illumination device 200 of the present embodiment may further include an elastic member 290.
  • the elastic member 290 may be provided in the form of a spring having elasticity, such as a coil spring, a leaf spring, etc., and is installed to be supported on the inner wall surface of the support guide 260 in which the coupling groove 163 is formed, so that the pressing force in the front and rear directions To provide.
  • a spring having elasticity such as a coil spring, a leaf spring, etc.
  • the elastic member 290 serves to closely contact the contact surface between the hook 263 and the substrate 220 by providing a pressing force for bringing the substrate 220 into which the hook 263 is fitted to the hook 263.
  • the substrate 220 can be more tightly coupled to the support guide 260 without squeaking inside the support guide 260.
  • the substrate 220 is configured to constrain the up, down, left, and right movements of the substrate 220 by adjusting the shape and the position of the support guide 260 so that the vertical and horizontal gaps of the 161 and the horizontal gap thereof are consistent with the thickness and width of the substrate 120. It is also possible to fix it.

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Abstract

자외선 발광다이오드 조명장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 발명은: 자외선을 발광하는 자외선 발광다이오드와; 자외선 발광다이오드가 탑재되는 기판과; 기판이 수용되기 위한 수용공간이 내부에 형성되고, 기판과 전기적으로 연결되는 전극 핀이 설치되는 베이스; 및 자외선 발광다이오드 및 기판을 둘러싸도록 구비되어 베이스와 결합되는 커버를 포함하고, 베이스는, 기판과 끼움 결합되어 기판의 움직임이 구속되도록 기판을 베이스에 지지시키는 지지가이드를 포함한다.

Description

자외선 발광다이오드 조명장치
본 발명은 자외선 발광다이오드 조명장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자외선 발광다이오드를 이용하여 자외선을 발광하도록 구비되는 자외선 발광다이오드 조명장치에 관한 것이다.
발광다이오드(Light Emitting Diode, LED)는 크기가 작고 소비전력 대비 휘도가 높으며, 사용수명이 길고, 제조비용도 저렴하다는 여러 가지 장점이 있어 기존의 전구를 대체하는 조명 수단이나 표시 수단 등으로 사용되고 있다.
발광다이오드는 발광 특성에 따라 적외선을 발광하는 적외선 발광다이오드, 가시광을 발광하는 가시광 발광다이오드, 및 자외선을 발광하는 자외선 발광다이오드 등으로 구분될 수 있다.
이 중 자외선(Ultra Violet Rays, UV) 발광다이오드는, DNA나 RNA를 가진 세균을 제거할 수 있는 효과가 있음이 확인된 후, 다양한 분야에서 저렴하고 사용이 간편하며 효율이 높은 살균 장치로 이용되고 있다.
예를 들어, 자외선 발광다이오드는 가정용 냉장고, 창고형 냉장고, 차량 탑재 냉장고, 김치 냉장고, 컵 살균기, 신발 탈취기 등의 제품에 설치되어 세균과 냄새를 제거하는 살균 장치에 이용되고 있다.
통상적으로 발광다이오드를 이용한 조명기구는, 발광다이오드가 실장된 인쇄회로기판이 소켓에 설치되고, 이와 같이 설치된 발광다이오드 주변을 투명, 또는 반투명한 아크릴 또는 유리 등의 재질로 형성된 커버로 둘러싸는 형태로 제공된다.
자외선 발광다이오드를 이용한 조명기구의 경우, 자외선 발광다이오드에서 발광되는 자외선의 파장 특성으로 인해 자외선의 투과율이 높은 재질로 형성된 커버를 사용해야 한다.
자외선 발광다이오드를 이용한 조명기구에 사용되기에 적합한 커버의 재질로는, 자외선 투과율이 높은 석영, 폴리메타크릴산 메틸(Polymethyl methacrylate; PMMA) 수지 등이 있다.
그러나 상기와 같은 재질은, 자외선의 투과율은 높으나, 재질 특성상 굽힘 가공, 홀 가공 등이 되기 어렵고 가공성이 낮은 단점이 있어 자외선 발광다이오드를 이용한 조명기구에 적용되는데 어려움이 있다.
본 발명은 자외선 조명효율 및 조립성이 향상된 자외선 발광다이오드 조명장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 자외선 발광다이오드 조명장치는: 자외선을 발광하는 자외선 발광다이오드와; 상기 자외선 발광다이오드가 탑재되는 기판과; 상기 기판이 수용되기 위한 수용공간이 내부에 형성되고, 상기 기판과 전기적으로 연결되는 전극 핀이 설치되는 베이스; 및 상기 자외선 발광다이오드 및 상기 기판을 둘러싸도록 구비되어 상기 베이스와 결합되는 커버를 포함하고, 상기 베이스는, 상기 기판과 끼움 결합되어 상기 기판의 움직임이 구속되도록 상기 기판을 상기 베이스에 지지시키는 지지가이드를 포함한다.
또한 상기 지지가이드는, 상기 수용공간이 형성된 상기 베이스의 내부에 돌출되게 형성되는 리브; 및 상기 리브의 내부에 오목하게 형성되어 상기 기판이 삽입되는 결합홈을 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 결합홈에 삽입되는 상기 기판 부분에는 걸림홈이 형성되고;
상기 지지가이드는, 상기 리브로부터 상기 결합홈 측으로 돌출된 형상을 가지고 상기 걸림홈에 끼워져 상기 기판을 상기 지지가이드에 고정시키는 후크를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명은 상기 결합홈에 설치되어 상기 후크가 끼워진 상기 기판을 상기 후크와 밀착시키는 가압력을 제공하는 탄성부재를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 베이스를 관통하도록 상기 베이스와 결합되어 상기 기판을 상기 베이스에 고정시키는 체결부재를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 베이스에는, 상기 베이스를 관통하는 상기 체결부재를 통과시키기 위한 가이드홀이 관통되게 형성되고; 상기 기판에는, 상기 가이드홀을 통해 상기 베이스를 관통하는 체결부재를 통과시키기 위한 체결홀이 관통되게 형성되며; 상기 체결부재는, 상기 가이드홀과의 결합을 통해 상기 베이스와 결합되고, 상기 체결홀과의 결합을 통해 상기 기판과 결합되어 상기 기판을 상기 베이스에 고정시키는 것이 바람직하다.
또한 상기 체결부재는, 상기 지지가이드가 상기 기판의 움직임을 구속하는 방향과 다른 방향으로 상기 기판의 움직임을 구속하며 상기 기판을 상기 베이스에 결합시키는 것이 바람직하다.
또한 상기 커버는, 상기 베이스에 끼움 결합되고; 상기 베이스의 내부에는, 끼움 결합된 상기 베이스와 상기 커버 사이에 돌출되게 형성되어 상기 베이스의 내부에 끼움 결합된 상기 커버를 가압하는 돌기가 구비되는 것이 바람직하다.
또한 상기 커버는, 상기 베이스에 끼움 결합되고; 상기 베이스의 내부에는, 상기 커버가 상기 베이스에 억지 끼움되도록 상기 베이스와 상기 커버 사이에 끼워지는 오링부재가 구비되는 것이 바람직하다.
또한 상기 커버는, 자외선 투과율이 높은 석영, 폴리메타크릴산 메틸 수지 재질 중 적어도 어느 하나를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
또한 상기 전극 핀은, 상기 베이스에 인서트 사출되는 것이 바람직하다.
또한 상기 전극 핀의 내부에는, 상기 기판과 상기 전극 핀을 전기적으로 연결하는 연결선이 삽입되기 위한 삽입홀이 형성되는 것이 바람직하다.
또한 상기 자외선 발광다이오드는, 340∼400㎚ 내에서 피크 파장을 갖는 자외선을 출사하는 것이 바람직하다.
또한 상기 자외선 발광다이오드는, 365㎚ 파장의 자외선을 출사하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명은 한 쌍의 상기 전극 핀 중 어느 하나를 상기 수용공간에서 상기 기판의 표면과 전기적으로 연결하는 제1연결선; 및 한 쌍의 상기 전극 핀 중 다른 하나를 상기 수용공간에서 상기 기판의 이면과 전기적으로 연결하는 제2연결선을 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 자외선 발광다이오드 조명장치에 따르면, 커버에 대한 홀 가공, 부속물 부착, 형상 변형 등과 같은 작업이 불필요하도록 기판, 베이스, 커버가 조립되어 완제품을 이루는 구조를 취함으로써, 자외선 투과율이 높은 커버를 이용하여 향상된 조명효과를 제공할 수 있다.
또한 본 발명은 커버에 대한 별도의 후가공 및 각 부품에 대한 별도의 본딩작업 없이 용이하게 조립될 수 있으므로, 조립성이 향상되어 제품 제조에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자외선 발광다이오드 조명장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 자외선 발광다이오드 조명장치의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도이다.
도 3은 도 1의 "A-A" 선에 따른 단면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 자외선 발광다이오드 조명장치의 일부분을 확대하여 도시한 단면도이다.
도 5는 도 1의 "B-B" 선에 따른 단면도이다.
도 6은 도 5에 도시된 베이스와 커버 간에 이루어지는 결합의 다른 예를 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 자외선 발광다이오드 조명장치를 도시한 단면도이다.
도 8은 도 7에 도시된 자외선 발광다이오드 조명장치의 일부분을 확대하여 도시한 단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 자외선 발광다이오드 조명장치의 일 실시예를 설명한다. 설명의 편의를 위해 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자외선 발광다이오드 조명장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 자외선 발광다이오드 조명장치의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 자외선 발광다이오드 조명장치(100)는, 자외선 발광다이오드(110)와, 기판(120)과, 베이스(130) 및 커버(140)를 포함한다.
자외선 발광다이오드(110)는, 자외선을 발광하도록 구비된다. 자외선 발광다이오드(110)에서 발광되는 자외선은 340∼400㎚ 내에서 피크 파장을 갖는 자외선, 좀 더 구체적으로는 360∼370㎚ 파장을 갖는 자외선인 것이 바람직하다.
특히 365㎚ 파장을 갖는 자외선은, 벌레를 유인하는 유인력이 강할 뿐 아니라, 광촉매의 촉매작용을 촉진시켜 유해물질이나 오염, 냄새 등을 분해시키는데 효과가 크다.
본 실시예에서는, 자외선 발광다이오드(110)가 365㎚ 파장을 갖는 자외선을 발광하도록 구비되고, 이를 구비하는 자외선 발광다이오드 조명장치(100)는 벌레의 유인, 유해물질이나 오염, 냄새 등의 분해를 위해 이용될 수 있는 것으로 예시된다.
기판(120)은, 자외선 발광다이오드(110)가 탑재되는 구조물에 해당된다. 이러한 기판(120)은, 자외선 발광다이오드 조명장치(100)를 통해 자외선을 조사하고자 하는 영역을 고려하여 결정된 소정 길이를 갖도록 형성된다.
그리고 기판(120)은, 그 길이방향 양단부만이 지지된 상태에서 기판(120)의 자중 및 자외선 발광다이오드(110)의 무게로 인해 휨 변형이 발생되지 않도록 소정 두께 및 강도를 갖는 플레이트(Plate) 형태로 형성된다.
본 실시예에 따르면, 기판(120)에는 복수개의 자외선 발광다이오드(110)가 탑재되며, 각각의 자외선 발광다이오드(110)는 서로 소정 간격 이격되게 배치된다.
이와 같이 탑재되는 자외선 발광다이오드(110)는, 기판(120) 상에 표면 실장이 가능한 메탈 캔 또는 사출형 리드 프레임 패키지 형태로 설치되거나, 쓰루홀 실장(Through Hole Monting)이 가능한 형태로 설치되거나, 또는 베어(Bare) 칩이나 플립 칩 타입으로 장착될 수 있다.
또한 자외선 발광다이오드(110)는, 열 방출 특성이나 전기적 특성을 개선하기 위해 사용하는 중간 기판(Sub-mount)에 부착되는 형태로 설치될 수도 있다.
베이스(130)는, 기판(120)의 길이방향 양단부에 각각 마련된다. 각각의 베이스(130)의 내부에는, 기판(120), 좀 더 구체적으로는 기판(120)의 단부 부분이 수용되기 위한 수용공간이 형성된다.
그리고 각각의 베이스(130)에는, 기판(120)과 전기적으로 연결되는 전극 핀(150)이 설치된다.
전극 핀(150)은, 자외선 발광다이오드 조명장치(100)이 장착될 소켓(미도시)과 전기적으로 연결되어 소켓을 통해 전원을 공급받는다. 이러한 전극핀(150)은, 공급받은 전원을 연결선(101,105; 도 3 참조)을 통해 기판(120) 및 이에 탑재된 자외선 발광다이오드(110)에 공급하는 매개체 역할을 한다. 전극 핀(150)의 상세 구조는 후술하기로 한다.
커버(140)는, 자외선 발광다이오드(110) 및 기판(120)을 둘러싸도록 구비된다. 이러한 커버(140)는, 그 양단부가 베이스(130)에 끼움 결합됨으로써 베이스(130)와 결합된다.
본 실시예에 따르면, 커버(140)는 자외선 투과율이 높은 재질, 예를 들면 단량체 비율이 높은 폴리메타크릴산 메틸(Polymethyl methacrylate; PMMA) 수지 재질 또는 석영 재질 중 적어도 어느 하나를 포함하여 이루어질 수 있다. 이 외에도, 커버(140)는 자외선 투과율이 높은 플렉시블한 소재를 포함하여 이루어질 수도 있다.
이와 같은 재질로 형성되는 커버(140)는, 자외선 투과율이 높아 자외선 발광다이오드(110)에서 조사되는 자외선을 높은 비율로 통과시킬 수 있으므로, 자외선 발광다이오드(110) 및 기판(120)을 충격과 오염 등으로부터 보호하면서도 자외선을 이용한 조명효과를 향상시킬 수 있다.
도 3은 도 1의 "A-A" 선에 따른 단면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 자외선 발광다이오드 조명장치의 일부분을 확대하여 도시한 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 베이스(130)는 전극 핀(150)이 설치되는 전극 핀 장착부(131)와 커버(140)가 결합되는 커버 장착부(135)로 구분된다.
커버장착부(135)는 전극 핀 장착부(131)보다 확대된 내경을 갖도록 형성되며, 전극 핀 장착부(131)와 커버 장착부(135) 사이에는 단턱(139)이 형성된다.
커버(140)는 커버 장착부(135)의 내부에 삽입되어 베이스(130)에 끼움 결합되며, 커버(140)의 단부와 단턱(139) 간에 이루어지는 간섭에 의해 베이스(130)와 커버(140) 간의 결합 위치가 안내될 수 있다.
즉 커버(140)는, 커버(140)의 양단부 측에 구비되는 베이스(130)에 삽입되는 것만으로 베이스(130)와의 결합이 완료된다.
한편 베이스(130)에는 지지가이드(160)가 구비된다. 지지가이드(160)는, 기판(120)과 끼움 결합되고, 이를 통해 기판(120)의 움직임이 구속되도록 기판(120)을 베이스(130)에 지지시키는 구조물에 해당된다.
본 실시예에 따르면, 지지가이드(160)는 리브(161)와 결합홈(163)을 포함한다.
리브(161)는, 수용공간이 형성된 베이스(130)의 내부, 좀 더 구체적으로는 전극 핀 장착부(131)의 내부에 돌출되게 형성된다. 이러한 리브(161)는 기판(120)의 폭방향과 나란한 방향으로 돌출되게 형성되며, 베이스(130)의 내부에는, 한 쌍의 리브(161)가 리브(161)의 돌출방향과 나란한 방향으로 서로 마주보게 구비된다.
본 실시예에서는, 한 쌍의 리브(161)가 배열되는 방향이 전극 핀(150)의 배치방향과 직교하는 방향인 것으로 예시된다.
결합홈(163)은, 리브(161)의 내부에 오목하게 형성된다. 결합홈(163)에는 기판(120)의 단부가 슬라이딩 가능하게 삽입되며, 이러한 기판(120)의 삽입을 통해 기판(120)과 지지가이드(160) 간의 끼움 결합이 이루어지게 된다.
상기와 같이 이루어지는 기판(120)과 지지가이드(160) 간의 끼움 결합에 의해, 기판(120)은 기판(120)의 두께방향(이하 "상하방향"이라 한다)으로의 움직임이 구속되도록 베이스(130)에 지지될 수 있다.
아울러 본 실시예의 자외선 발광다이오드 조명장치(100)는, 베이스(130)를 관통하도록 베이스(130)와 결합되어 기판(120)을 베이스(130)에 고정시키는 체결부재(170)를 더 포함할 수 있다.
그리고 베이스(130)에는 베이스(130)를 관통하는 체결부재(170)를 통과시키기 위한 가이드홀(132)이 관통되게 형성되며, 기판(120)에는 가이드홀(132)을 통해 베이스(130)를 관통하는 체결부재(170)를 통과시키기 위한 체결홀(121)이 관통되게 형성된다.
상기와 같은 가이드홀(132)과 체결홀(121)은, 체결부재(170)가 베이스(130)를 관통하는 방향, 예를 들어 기판(120)의 두께방향을 따라 관통되게 형성된다.
체결부재(170)는, 가이드홀(132)과의 결합을 통해 베이스(130)와 결합되고 체결홀(121)과의 결합을 통해 기판(120)과 결합됨으로써, 기판(120)을 베이스(130)에 고정시킨다.
이처럼 기판(120)을 베이스(130)에 고정시키는 체결부재(170)는, 지지가이드(160)가 기판(120)의 움직임을 구속하는 방향과 다른 방향으로 기판(120)의 움직임을 구속하게 된다.
예를 들어, 지지가이드(160)가 상하방향의 움직임을 구속하도록 기판(120)을 고정시킨다고 하면, 체결부재(170)는 기판(120)의 길이방향(이하 "전후방향"이라 한다)으로 이루어지는 기판(120)의 움직임을 구속하도록 기판(120)을 고정시킬 수 있다.
또한 기판(120)이 삽입되는 지지가이드(160)의 간격을 조절함으로써, 기판(120)의 폭방향(이하 "좌우방향" 이라 한다)으로 이루어지는 기판(120)의 움직임을 구속하도록 기판(120)을 고정시킬 수도 있다.
한편 전극 핀(150)은, 베이스(130)의 전극 핀 장착부(131)에 설치되되, 베이스(130)의 단부를 전후방향으로 관통하여 그 일측이 베이스(130) 내부의 수용공간으로 노출되고 그 타측이 베이스(130)의 외부로 노출되는 형태로 설치된다.
일례로서, 전극 핀(150)은 사출 성형 방식으로 마련되는 베이스(130)에 인서트 사출됨으로써 베이스(130)와 일체로 형성될 수 있다.
이와 같이 전극 핀(150)이 베이스(130)와 일체로 형성됨으로써, 부품 수를 줄일 수 있을 뿐 아니라 전극 핀(150)을 베이스(130)에 조립하는 공정을 삭제할 수 있어 자외선 발광다이오드 조명장치(100)를 제조하기 위한 공수 및 비용을 절감할 수 있게 된다.
상기와 같이 마련되어 베이스(130)에 설치되는 전극 핀(150)의 일측은, 연결선(101,105)을 매개로 기판(120)과 전기적으로 연결된다. 그리고 베이스(130)의 외부로 노출되는 전극 핀(150)의 타측은, 소켓(미도시)과 전기적으로 연결된다.
본 실시예에 따르면, 전극 핀(150)의 내부에는 연결선(101,105)이 삽입되기 위한 삽입홀(151)이 형성된다. 이와 같이 형성되는 전극 핀(150)과 연결선(101,105)의 연결은 다음과 같이 이루어질 수 있다.
즉 연결선(101,105)을 삽입홀(151)에 삽입하여 전극 핀(150) 내부를 통과시킨 상태에서 전극 핀(150)의 타측을 통해 빠져나온 연결선(101,105)의 여분을 커팅하여 정리한 후, 전극 핀(150)을 내측 방향으로 압착하여 전극 핀(150)과 연결선(101,105)을 밀착시키며 연결선과 전극 핀(150)의 단부를 납땜함으로써 연결선(101,105)의 연결을 이룰 수 있다.
본 실시예에 따르면, 각 베이스(130)에는 한 쌍의 전극 핀(150)이 각각 설치되며, 이처럼 각 베이스(130)에 각각 설치되는 한 쌍의 전극 핀(150)은 서로 소정 간격 이격되게 배치되되, 기판(120)의 평면방향과 수직을 이루는 방향으로 이격되게 배치된다.
이러한 한 쌍의 전극 핀(150) 중 어느 하나는 자외선 자외선 발광다이오드(110)가 설치되는 기판(120)의 표면 측에 인접되게 배치되며, 한 쌍의 전극 핀(150) 중 다른 하나는 기판(120)의 이면 측에 인접되게 배치된다.
그리고 전극 핀(150)을 기판(120)과 연결하는 연결선(101,105)은, 제1연결선(101)과 제2연결선(105)을 포함하는 형태로 구비된다.
제1연결선(101)은, 한 쌍의 전극 핀(150) 중 어느 하나, 즉 기판(120)의 표면 측에 인접되게 배치된 전극 핀(150)을 기판(120)의 표면과 전기적으로 연결시킨다.
그리고 제2연결선(105)은, 한 쌍의 전극 핀(150) 중 다른 하나, 즉 기판(120)의 이면 측에 인접되게 배치된 전극 핀(150)을 기판(120)의 이면과 전기적으로 연결시킨다.
즉 한 쌍의 전극 핀(150) 중 어느 하나와 기판(120) 간의 연결은 기판(120)의 표면을 통해 이루어지고, 한 쌍의 전극 핀(150) 중 다른 하나와 기판(120) 간의 연결은 기판(120)의 이면을 통해 이루어진다.
이와 같이 이루어지는 전극 핀(150)과 기판(120) 간의 연결 구조에 의해, 한 쌍의 전극 핀(150)과 기판(120) 간의 연결이 기판(120)에 의해 구분된 서로 다른 수용공간에서 이루어질 수 있게 된다.
즉 한 쌍의 전극 핀(150)이 기판(120)의 평면방향과 수직을 이루는 방향으로 이격되게 배열되는 구조를 통해, 전극 핀(150)과 기판(120) 간의 연결이 기판(120)에 의해 구분된 서로 다른 수용공간에서 이루어질 수 있게 됨으로써, 기판(120)에 연결선(101,105)을 연결시키는 작업에 필요한 충분한 공간이 확보될 수 있게 된다.
도 5는 도 1의 "B-B" 선에 따른 단면도이고, 도 6은 도 5에 도시된 베이스와 커버 간에 이루어지는 결합의 다른 예를 도시한 단면도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 베이스(130)에는 기공(133)이 형성될 수 있다. 기공(133)은 전극 핀 장착부(131)에 관통되게 형성되며, 전극 핀 장착부(131)에는 복수개의 기공(133) 소정 간격을 이루며 배치될 수 있다.
이와 같이 형성된 기공(133)을 통해, 자외선 발광다이오드(110)의 자외선 발광 과정에서 발생되는 열을 외부로 방출함으로써, 자외선 발광다이오드 조명장치(100)의 온도가 필요 이상으로 상승되는 것을 방지할 수 있다.
아울러, 본 실시예의 자외선 발광다이오드 조명장치(100)는 돌기(180)를 더 포함할 수 있다.
돌기(180)는 베이스(130)의 내부, 좀 더 구체적으로는 커버 장착부(135)의 내주면에 돌출되게 형성된다.
본 실시예에 따르면, 돌기(180)는 베이스(130)와 커버(140) 사이에 위치되도록 돌출되게 형성되되, 베이스(130)의 내부에 끼움 결합된 커버(140)에 오버랩(Overlab)되도록 돌출되게 형성된다.
이와 같이 형성된 돌기(180)는, 베이스(130)의 내부에 끼움 결합된 커버(140)를 가압함으로써, 베이스(130)와 커버(140) 간의 억지 끼움이 이루어지도록 하여 베이스(130)와 커버(140) 간의 결합력이 향상될 수 있도록 한다.
다른 예로서, 본 실시예의 자외선 발광다이오드 조명장치(100)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 오링부재(185)를 포함할 수도 있다.
오링부재(185)는, 탄성 재질의 링 형상으로 형성되고, 서로 끼움 결합된 베이스(130)와 커버(140) 사이에 끼워지도록 구비된다.
이러한 오링부재(185)는, 베이스(130)와 커버(140) 사이의 간격보다 굵은 두께를 갖도록 형성되어 베이스(130)와 커버(140) 사이에 끼워짐으로써, 베이스(130)와 커버(140) 간의 억지 끼움이 이루어지도록 하여 베이스(130)와 커버(140) 간의 결합력이 향상될 수 있도록 한다.
또한 이와 같은 오링부재(185)는, 파손시 교체가 용이할 뿐 아니라, 베이스(130)와 커버(140) 간의 결합부위를 효과적으로 차폐함으로써 자외선 발광다이오드 조명장치(100)의 방수, 방진 성능을 향상시킬 수 있다.
이하, 도 1 내지 도 6을 참조하여 본 실시예에 따른 자외선 발광다이오드 조명장치의 작용, 효과에 대하여 설명한다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 자외선 발광다이오드 조명장치(100)는, 자외선 발광다이오드(110)가 탑재된 기판(120)과, 베이스(130) 및 커버(140)로 크게 구분될 수 있다.
상기와 같이 자외선 발광다이오드 조명장치(100)를 이루는 각 부품은 다음과 같이 조립될 수 있다.
기판(120)은, 지지가이드(160)에 끼움 결합되어 베이스(130)에 지지되는 형태로 베이스(130)에 설치될 수 있다.
그리고 체결부재(170)가 베이스(130)를 관통하도록 베이스(130)와 결합됨에 따라, 기판(120)은 베이스(130)에 더욱 단단한 체결력으로 결합될 수 있다.
이때 기판(120)의 상하방향 및 좌우방향 움직임은 기판(120)의 양단부와 결합되는 지지가이드(160)에 의해 구속되고, 기판(120)의 전후방향 움직임은 기판(120)을 관통하며 기판(120)과 결합되는 체결부재(170)에 의해 구속된다.
이에 따라 기판(120)은, 동시에 여러 방향으로의 움직임이 구속되며 베이스(130)에 안정적으로 결합될 수 있다.
베이스(130)와 커버(140) 간의 결합은, 단순히 커버(140)를 커버 장착부(135)의 내부에 삽입하는 것만으로 쉽게 이루어질 수 있다.
이때 베이스(130)와 커버(140) 사이에는, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 커버 장착부(135)의 내주면에 돌출되게 형성되는 돌기(180)가 커버(140)를 가압하는 구조, 또는 오링부재(185)가 끼워지는 구조가 형성된다.
이에 따라 베이스(130)와 커버(140) 간의 억지 끼움이 이루어지게 되어 베이스(130)와 커버(140) 간의 체결력이 향상될 수 있게 되므로, 커버(140)를 커버 장착부(135)의 내부에 삽입하는 단순한 작업만으로 베이스(130)와 커버(140) 간의 결합을 효과적으로 이룰 수 있게 된다.
즉, 커버(140)에 체결부재를 결합시키기 위한 홀을 가공하거나, 커버(140)를 다른 부재와 결합시키기 위해 커버(140)에 기타 부속물을 부착하거나, 커버(140)를 다른 부재와 결합시키기 위해 커버(140)의 형상을 변형시키는 등과 같은 추가 가공 작업 없이도, 기판(120) 및 커버(140)가 베이스(130)에 안정적으로 결합되며 자외선 발광다이오드 조명장치(100)의 조립이 완성될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 커버(140)는 자외선 투과율이 높은 폴리메타크릴산 메틸 수지 재질 또는 석영 재질로 형성된다.
이와 같이 커버(140)의 재질로 사용되는 폴리메타크릴산 메틸 수지와 석영은, 자외선 투과율이 높아 자외선 발광다이오드(110)에서 조사되는 자외선을 높은 비율로 통과시킬 수 있는 장점이 있는 반면, 재질 특성상 굽힘 가공, 홀 가공 등이 되기 어렵고 가공성이 낮은 문제점을 지닌다.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 본 실시예의 자외선 발광다이오드 조명장치(100)는, 커버(140)에 대한 홀 가공, 부속물 부착, 형상 변형 등과 같은 작업이 불필요하도록 기판(120), 베이스(130), 커버(140)가 조립되어 완제품을 이루는 구조를 취함으로써, 자외선 투과율이 높은 커버(140)를 이용하여 향상된 조명효과를 제공할 수 있다.
또한 본 실시예의 자외선 발광다이오드 조명장치(100)는, 커버(140)에 대한 별도의 후가공 및 각 부품에 대한 별도의 본딩작업 없이 용이하게 조립될 수 있으므로, 조립성이 향상되어 제품 제조에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 자외선 발광다이오드 조명장치를 도시한 단면도이고, 도 8은 도 7에 도시된 자외선 발광다이오드 조명장치의 일부분을 확대하여 도시한 단면도이다.
이하, 도 7 및 도 8를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 자외선 발광다이오드 조명장치의 구성 및 작용에 대하여 설명한다.
설명의 편의를 위해 상기 일 실시예와 구성 및 기능이 동일 또는 유사한 구조는 동일한 도면번호로 인용하였으며, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 자외선 발광다이오드 조명장치(200)는, 지지가이드(260)와 기판(220) 간의 체결력을 향상시키기 위한 구성이 더 포함된다.
이에 따르면, 결합홈(163)에 삽입되는 기판(220) 부분에는 걸림홈(223)이 형성되고, 지지가이드(260)에는 후크(263)가 구비된다.
걸림홈(223)은, 결합홈(163)에 삽입되는 부분인 기판(220)의 양단부에 각각 형성된다. 이러한 걸림홈(223)은, 기판(220)에 관통되게 형성될 수도 있고 오목하게 형성될 수도 있다.
그리고 후크(263)는, 지지가이드(260), 좀 더 구체적으로는 리브(161)의 단부에 리브(161)로부터 결합홈(163) 측으로 돌출된 형상을 갖도록 형성된다. 그리고 이러한 후크(263)가 형성되는 리브(161)는 상하방향으로의 탄성 변형이 가능하게 구비된다.
상기와 같이 구비된는 후크(263)는, 기판(220)이 결합홈(163)에 완전히 삽입되었을 때 걸림홈(223)에 끼워져 기판(220)을 지지가이드(260)에 고정시킨다.
즉 후크(263)가 걸림홈(223)에 끼워짐에 따라, 기판(220)이 지지가이드(260)로부터 이탈되는 방향으로의 외력을 받았을 때 후크(263)와 기판(220) 간에 간섭이 발생되고, 이로써 기판(220)의 전후방향 움직임이 구속되면서 기판(220)이 지지가이드(260)에 단단히 고정될 수 있다.
또한 상기와 같이 이루어지는 후크(263)와 걸림홈(223) 간의 결합에 의해, 체결부재(170)의 체결 없이 단순히 기판(220)을 지지가이드(260)에 삽입하는 것만으로 기판(220)과 베이스(130) 간의 결합이 일차적으로 이루어질 수 있으므로, 제품의 조립의 편의성이 향상되고, 제품 조립에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있게 된다.
한편 본 실시예의 자외선 발광다이오드 조명장치(200)는, 탄성부재(290)를 더 포함할 수 있다.
탄성부재(290)는, 코일스프링, 판스프링 등과 같이 탄성을 갖는 스프링 형태로 구비될 수 있으며, 결합홈(163)이 형성된 지지가이드(260)의 내측 벽면에 지지되도록 설치되어 전후방향으로의 가압력을 제공한다.
이러한 탄성부재(290)는, 후크(263)가 끼워진 기판(220)을 후크(263)와 밀착시키는 가압력을 제공하여 후크(263)와 기판(220) 간의 접촉면을 밀착시키는 작용을 한다.
이와 같은 탄성부재(290)의 작용에 의해, 기판(220)은 지지가이드(260) 내부에서 덜렁거리지 않고 지지가이드(260)에 더욱 단단히 결합될 수 있게 된다.
또한 도시되지는 아니하였으나, 체결부재(170)에 의한 결합 없이도 후크(263)와 탄성부재(290)의 작용에 의해 기판(220)의 전후방향 움직임이 구속되는 구조의 실시도 가능하고, 리브(161)의 상하방향 간격 및 좌우방향 간격이 기판(120)의 두께 및 폭과 일치되도록 지지가이드(260)의 형상 및 위치를 조절함으로써 기판(220)의 상하좌우방향 움직임이 구속되도록 기판(220)을 고정시키는 것도 가능하다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
<부호의 설명>
100,200 : 자외선 발광다이오드 조명장치
101 : 제1연결선
105 : 제2연결선
110 : 자외선 발광다이오드
120,220 : 기판
121 : 체결홀
130 : 베이스
131 : 전극 핀 장착부
132 : 가이드홀
133 : 기공
135 : 커버 장착부
135 : 제2자외선조사부
139 : 단턱
140 : 커버
150 : 전극 핀
151 : 삽입홀
160,260 : 지지가이드
161 : 리브
163 : 결합홈
170 : 체결부재
180 : 돌기
185 : 오링부재
223 : 걸림홈
263 : 후크
290 : 탄성부재

Claims (15)

  1. 자외선을 발광하는 자외선 발광다이오드;
    상기 자외선 발광다이오드가 탑재되는 기판;
    상기 기판이 수용되기 위한 수용공간이 내부에 형성되고, 상기 기판과 전기적으로 연결되는 전극 핀이 설치되는 베이스; 및
    상기 자외선 발광다이오드 및 상기 기판을 둘러싸도록 구비되어 상기 베이스와 결합되는 커버를 포함하고,
    상기 베이스는, 상기 기판과 끼움 결합되어 상기 기판의 움직임이 구속되도록 상기 기판을 상기 베이스에 지지시키는 지지가이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 자외선 발광다이오드 조명장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 지지가이드는,
    상기 수용공간이 형성된 상기 베이스의 내부에 돌출되게 형성되는 리브; 및
    상기 리브의 내부에 오목하게 형성되어 상기 기판이 삽입되는 결합홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 자외선 발광다이오드 조명장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 결합홈에 삽입되는 상기 기판 부분에는 걸림홈이 형성되고;
    상기 지지가이드는, 상기 리브로부터 상기 결합홈 측으로 돌출된 형상을 가지고 상기 걸림홈에 끼워져 상기 기판을 상기 지지가이드에 고정시키는 후크를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자외선 발광다이오드 조명장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 결합홈에 설치되어 상기 후크가 끼워진 상기 기판을 상기 후크와 밀착시키는 가압력을 제공하는 탄성부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자외선 발광다이오드 조명장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 베이스를 관통하도록 상기 베이스와 결합되어 상기 기판을 상기 베이스에 고정시키는 체결부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자외선 발광다이오드 조명장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 베이스에는, 상기 베이스를 관통하는 상기 체결부재를 통과시키기 위한 가이드홀이 관통되게 형성되고;
    상기 기판에는, 상기 가이드홀을 통해 상기 베이스를 관통하는 체결부재를 통과시키기 위한 체결홀이 관통되게 형성되며;
    상기 체결부재는, 상기 가이드홀과의 결합을 통해 상기 베이스와 결합되고, 상기 체결홀과의 결합을 통해 상기 기판과 결합되어 상기 기판을 상기 베이스에 고정시키는 것을 특징으로 하는 자외선 발광다이오드 조명장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 체결부재는, 상기 지지가이드가 상기 기판의 움직임을 구속하는 방향과 다른 방향으로 상기 기판의 움직임을 구속하며 상기 기판을 상기 베이스에 결합시키는 것을 특징으로 하는 자외선 발광다이오드 조명장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 커버는, 상기 베이스에 끼움 결합되고;
    상기 베이스의 내부에는, 끼움 결합된 상기 베이스와 상기 커버 사이에 돌출되게 형성되어 상기 베이스의 내부에 끼움 결합된 상기 커버를 가압하는 돌기가 구비되는 것을 특징으로 하는 자외선 발광다이오드 조명장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 커버는, 상기 베이스에 끼움 결합되고;
    상기 베이스의 내부에는, 상기 커버가 상기 베이스에 억지 끼움되도록 상기 베이스와 상기 커버 사이에 끼워지는 오링부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 자외선 발광다이오드 조명장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 커버는, 자외선 투과율이 높은 석영, 폴리메타크릴산 메틸 수지 재질 중 적어도 어느 하나를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자외선 발광다이오드 조명장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 전극 핀은, 상기 베이스에 인서트 사출되는 것을 특징으로 하는 자외선 발광다이오드 조명장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 전극 핀의 내부에는, 상기 기판과 상기 전극 핀을 전기적으로 연결하는 연결선이 삽입되기 위한 삽입홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 자외선 발광다이오드 조명장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 자외선 발광다이오드는, 340∼400㎚ 내에서 피크 파장을 갖는 자외선을 출사하는 것을 특징으로 하는 자외선 발광다이오드 조명장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 자외선 발광다이오드는, 365㎚ 파장의 자외선을 출사하는 것을 특징으로 하는 자외선 발광다이오드 조명장치.
  15. 제1항에 있어서,
    한 쌍의 상기 전극 핀 중 어느 하나를 상기 수용공간에서 상기 기판의 표면과 전기적으로 연결하는 제1연결선; 및
    한 쌍의 상기 전극 핀 중 다른 하나를 상기 수용공간에서 상기 기판의 이면과 전기적으로 연결하는 제2연결선을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자외선 발광다이오드 조명장치.
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