WO2014204169A1 - 원터치 탈착형 엘이디 조명장치 - Google Patents

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WO2014204169A1
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led
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luminaire body
diffusion cover
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PCT/KR2014/005289
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배영수
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주식회사 휴닉스
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    • F21Y2103/10—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes comprising a linear array of point-like light-generating elements
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    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to a one-touch removable LED lighting device, and more particularly, a first slot and a second slot are formed on an upper surface of a lamp frame, and a diffusion cover and an LED substrate are assembled in the first slot and the second slot, respectively.
  • LED lamps are formed by inserting the lamp side caps into the front end and the proximal end of the lamp frame thus integrated and assembled, and the lamp side caps of the LED lamps are fixed to the fixed caps formed at the front end and the proximal end of the luminaire body.
  • the one-touch detachable LED lighting device is assembled so that the lamp side cap and the clamp are firmly bound by one touch or are easily separated by one touch, and the electrical connection between the LED substrate and the power supply unit (SMPS) is not exposed to the outside.
  • SMPS power supply unit
  • LED lighting fixtures are used for various purposes due to their small size, long life, and low power consumption.
  • fluorescent fluorescent lamps have been used to replace fluorescent lamps.
  • the lighting device using the LED as described above for example, a bulb formed of a bulb consisting of a threaded socket and a bulb type can be exemplified, the bulb is a PWM method by receiving an external commercial power source between the lower end of the bulb and the socket. It consists of a power supply for supplying a current and an LED substrate electrically connected to the power supply and a plurality of LEDs are installed, and a socket for fixing the LED substrate.
  • LED fluorescent lamp 10 of the fluorescent lamp type is provided with a diffusion cover 11, as shown in Figure 1 and 2, the diffusion cover 11 is in the form of a tube, but the cross-sectional shape is made of a hemisphere form
  • the lamp frame 14 formed at the opening of the diffusion cover 11 is assembled to form a space between the diffusion cover 11 and the lamp frame 14.
  • an LED substrate 12 having a plurality of LEDs 13 mounted thereon is installed, and the LED substrate 12 is mounted on the lamp frame 14. In close contact with each other, heat generated from the LED substrate 12 is discharged to the outside through the lamp frame 14.
  • the lamp side cap 16 is provided at both ends of the diffusion cover 11 and the lamp frame 14, the lamp side cap 16 is formed so that a plurality of connector pins 18 protrude outward.
  • the conventional LED fluorescent lamp 10 having such a structure is mounted to the lamp body 20 which is installed in the ceiling of the room, the power supply (not shown) is installed inside the lamp body 20 to the LED 13 To supply electrical energy.
  • the lamp body 20 is provided with a socket 22 for supporting the lamp side cap 16 to mount the LED fluorescent lamp 10, the socket 22 is electrically connected to the power supply (SMPS) When the lamp side cap 16 of the LED fluorescent lamp 10 is mounted to the socket 22, current is supplied to the connector pin 18 to emit the LED 13.
  • SMPS power supply
  • a reflector 24 is installed between the luminaire main body 20 and the LED fluorescent lamp 10 to effectively reflect the light when the LED fluorescent lamp 10 emits light to brighten the circumference of the luminaire main body 20.
  • the conventional LED fluorescent lamp 10 as described above is made so that the lamp side cap 16 and the socket 22 of the lamp body 20 is detachable, the LED fluorescent lamp 10 is replaceable.
  • the LED fluorescent lamp 10 has a lifespan of up to 20 to 50 times, unlike other lighting fixtures, the LED fluorescent lamp 10 and the socket 22 of the luminaire main body 20 are unnecessarily designed. And reduce the reliability of the product.
  • the LED fluorescent lamp 10 requires a separate lamp cover on the main body of the lamp 20, so that the LED lamp is separated from the lamp when the repair or replacement of the power supply (SMPS) which is shorter than the LED and can be frequently broken There is a hassle to open the luminaire cover to repair or replace the SMPS.
  • SMPS power supply
  • the conventional structure of the conventional LED lighting fixture is provided with a diffusion cover
  • the diffusion cover may be made of a round diffusion surface or a plane, such as "C" shape, the cross-sectional shape of the "C” shape round
  • the lamp frame 14 formed in the shape or planar shape and formed at the opening of the diffusion cover is assembled to form a space between the diffusion cover 11 and the lamp frame 14.
  • an LED substrate 12 having a plurality of LEDs 13 mounted thereon is installed, and the LED substrate 12 is mounted on the lamp frame 14. In close contact with each other, heat generated from the LED substrate 12 is discharged to the outside through the lamp frame 14.
  • the lamp side cap 16 is provided at both ends of the diffusion cover 11 and the lamp frame 14.
  • a power supply (SMPS) (not shown) is installed in the interior of the luminaire main body 20 formed on the opposite side to which the LED substrate 12 of the lamp frame 14 is attached. Supplying electric energy to the LED (13).
  • the power supply unit SMPS provided inside the luminaire main body 20 is electrically connected to the LED substrate to supply current to emit the LED 13.
  • LED lighting fixtures In order to install the conventional LED lighting fixtures as described above on the indoor ceiling, a separate installation bracket must first be installed on the ceiling, and then the LED lighting fixtures should be attached to the installation bracket.
  • Conventional LED lighting fixture is made to be detachable to a separate mounting bracket made of a structure that can replace the LED lighting fixture.
  • the lifetime of the LED substrate 12 used in the LED lighting fixture is up to 10 to 50 times higher than that of the conventional incandescent lamp or the conventional fluorescent lamp.
  • Conventional LED lighting fixture is a structure that is detached through a separate mounting bracket and because the power supply (SMPS), LED 13 and the LED substrate 12 is formed inside the integrated LED lighting fixtures LED 13 and LED substrate If it is necessary to repair and replace (12), it is necessary to disassemble and repair the whole LED lighting fixture or to replace the entire LED lighting fixture, which causes excessive replacement cost or reduces the reliability of the product.
  • SMPS power supply
  • the power supply unit (SMPS) of LED lighting fixtures made of many kinds of electronic components has a lifespan shorter than that of LEDs 13, which are semiconductor light emitting diodes, and is more likely to cause defects. It is often necessary to repair or replace the power supply unit (SMPS) before the life of the instrument is over.
  • the conventional LED lighting fixture is complicated and difficult to repair or replace the power supply (SMPS), which is shorter in life and more frequent than the LED 13 because the power supply (SMPS) is installed inside the main body of the lighting fixture. Therefore, when the power supply unit (SMPS) is broken or the end of life is required to repair or replace the power supply unit (SMPS) is required to replace the entire LED lighting fixture there is a limit that excessive consumption of A / S cost.
  • SMPS power supply unit
  • the average lifespan of a typical incandescent light bulb is about 500 hours on average, and in the case of a discharge type fluorescent lamp which discharges voltage applied to electrodes formed at both ends of a glass tube coated with a fluorescent material, the lifespan is about 3,000 hours on average.
  • the LED lighting fixture has an advantage of a long life of about 50,000 hours on average, after the LED fluorescent lamp 10 is mounted on the main body of the lamp body 20 until the end of the LED fluorescent lamp 10, the LED fluorescent lamp 10 It does not occur that the case is separated from the luminaire body 20.
  • the conventional LED lighting fixtures require a separate mounting bracket for installing the LED lighting fixture on the indoor ceiling and the power supply unit (SMPS) is embedded inside the LED lighting fixture body.
  • the power supply unit (SMPS) is an electronic product composed of various electronic components and formed through various manufacturing processes, and may be affected by power supplied from the outside, and thus may have a shorter life and more frequent failures than LEDs.
  • the LED lighting fixture is also accompanied by the problem that the replacement to the maintenance cost is significantly added, since the drive unit to form a good state when it is replaced by the deterioration or damage of the LED (13).
  • a separate mounting bracket is required, which adds cost.
  • a separate mounting bracket is installed on the raceway bracket or pipe pendant of the parking lot, and the bolt-nut of the lighting fixture attacher. Since the lighting fixtures need to be installed in the mounting bracket, the installation method of the LED lighting fixture is complicated, and after installation, the mounting bracket is exposed to the outside, so that the appearance of the LED lighting fixture may be rough.
  • the present invention is to solve the above problems, the one-touch removable type that can reduce the effort of unnecessary design and the increase in manufacturing cost and A / S cost by simplifying the electrical connection structure of the LED substrate and the power supply unit
  • the purpose is to provide an LED lighting device.
  • the LED lamp unit can be easily and easily repaired by SMPS to reduce the replacement cost.
  • the purpose is.
  • the purpose of the present invention is to reduce the replacement or maintenance cost by easily replacing only the LED module without replacing the power supply unit SMPS which forms a good state when the LED is replaced by deterioration or damage of the LED.
  • a diffusion cover provided at an upper portion of the LED substrate and transmitting light generated from the LED and having an open lower portion;
  • a lamp frame provided below the diffusion cover and having a first slot into which an open lower end of the diffusion cover is fitted and a second slot into which an LED substrate is fitted;
  • An LED unit having a front side and a proximal end portion of the diffusion cover assembled to the lamp frame to close both sides of the diffusion cover; and an LED unit having the lamp frame mounted thereon and supplying power to the LED substrate.
  • a lamp body having a power supply unit (SMPS) for supplying the lamp body the lamp body being assembled at the front end and the proximal end of the luminaire body to close both sides of the luminaire body and assembled at the front end and the proximal end of the diffusion cover.
  • SMPS power supply unit
  • the open lower end of the diffusion cover is provided with a bending portion
  • the first slot is preferably formed to surround at least a portion of the outer surface of the bending portion, more specifically, the open lower end of the diffusion cover diffusion
  • a bending portion is drawn inwardly and bent in a direction crossing the direction in which the cover and the lamp frame are sequentially stacked, that is, crossing the direction of the line AA in FIG. 5, and the first slot surrounds the outer surface of the bending portion. It is preferably formed so that.
  • the second slot is preferably formed to face each other at intervals corresponding to the width of the LED substrate on the upper surface of the lamp frame and bend to surround both sides of the LED substrate.
  • the lamp side cap is preferably formed with a buried portion in which the clamp of the fixed cap is embedded on the outer surface.
  • the lamp side cap is preferably fixed to the lug formed in the lamp frame by a fixing screw.
  • the embedding portion is formed with a fitting groove on the surface thereof, and the clamp is formed with a projection inserted into the fitting groove on a surface facing the embedding portion.
  • the fixing cap may include a shielding plate including a blocking plate having a shape corresponding to a front end and a proximal end of the luminaire body, and a side plate bent from the blocking plate to cover the outer surface of the luminaire body except for an upper portion of an edge of the blocking plate. And a clamp formed on an upper portion of the shielding plate of the shielding portion to press the lamp side cap toward the front end and the proximal end of the diffusion cover, and protruding toward the luminaire body from the inner surface of the blocking plate facing the front end and the proximal end of the luminaire body. It is preferable to include a terminal provided with a connector which is connected to the wire drawn out from the (SMPS) and is electrically connected to the terminal formed on the back surface of the LED substrate.
  • SMPS wire drawn out from the
  • the clamp preferably includes a vertical portion extending from the top of the blocking plate of the shielding portion to the top of the site cap and a horizontal portion bent toward the side portion formed in the lamp side cap at the top of the vertical portion to be in close contact with the outer surface of the side portion.
  • the clamp may include a vertical portion extending from the top of the blocking plate to the top of the site cap, a hinge block connecting the vertical part and the blocking plate so that the vertical portion is rotated at the top of the blocking plate, and a lamp side at the top of the vertical part. It is preferable to include a horizontal portion bent toward the side formed in the cap and in close contact with the outer surface of the side.
  • the horizontal portion is preferably formed a hook surrounding the side of the lamp side cap at the free end.
  • the lamp side cap is preferably formed with an insertion groove for inserting the hook on the side.
  • the hinge block is preferably formed with a stopper for limiting the vertical portion does not rotate more than the set range when rotating around the hinge block.
  • the elastic member for connecting the vertical portion and the blocking plate is provided so that the vertical portion presses the lamp side cap by the elastic force exerted by the elastic member.
  • the fixing cap for assembling the front end and the proximal end of the luminaire body to close both sides of the luminaire body and fixing the lamp side caps assembled at the front end and the proximal end of the diffuser cover is formed with a connector slot and a pin provided on the LED substrate. May be connected.
  • the connector is bent so that both ends are fixed to the terminal and a portion between both ends of the connector protrudes toward the upper portion of the luminaire body, the elastic repulsive force is exerted when the connector and the terminal formed on the back of the LED substrate is in contact Do.
  • the luminaire body has a cylindrical shape on the inner side is formed with a lug opened in the direction crossing the axis of the cylinder, the one-touch binding hole is formed in which the bolt is assembled to the fixing cap in accordance with the axis of the lug is formed. desirable.
  • the luminaire body is provided with a pressing piece having both ends fixed to an inner bottom surface of the luminaire body, and a portion between both ends of the pressing piece is bent so as to protrude toward the upper portion of the luminaire body so that the back side of the lamp frame and the pressing piece are in contact with each other.
  • a pressing piece having both ends fixed to an inner bottom surface of the luminaire body, and a portion between both ends of the pressing piece is bent so as to protrude toward the upper portion of the luminaire body so that the back side of the lamp frame and the pressing piece are in contact with each other.
  • the luminaire body has a variety of LED luminaires using holes and fixing screws for fixing the bolt-nut of the fixture and the hole for entering the parking lot raceway bracket and pipe pendant to install the LED luminaire on the inner bottom surface of the luminaire body It is preferable that a hole is formed to be installed by the method.
  • the fixed cap further includes a button detacher for separating the LED unit mounted on the luminaire body by a user's pressing operation, wherein the button detacher is formed on the fixed cap and pressed by the user;
  • An actuator for changing a direction of force generated according to the operation of the button; It is preferable to include a; locking member for receiving the force from the actuator is inserted into or detached from the removable hole formed in the lamp side cap.
  • the diffusion cover and the LED substrate can be assembled to the lamp frame without a separate fastening means, and the lamp side cap is assembled at the front end and the proximal end of the diffusion cover assembled to the lamp frame.
  • the lamp frame is placed on the upper part of the body so that the lamp side cap is mounted on the clamp of the fixed cap assembled to the body, so that the assembly and disassembly of the body and the diffusion cover are convenient.
  • the lamp frame in which the diffusion cover and the LED substrate are integrated is simply pushed in so that the clamp of the fixing cap is brought into close contact with the outer surface of the lamp side cap while the lamp frame in which the diffusion cover and the LED substrate are assembled is placed on the upper part of the body.
  • the terminal and the connector of the LED board are electrically connected, and on the contrary, when the lamp frame in which the diffusion cover and the LED board are integrated is separated from the upper part of the body, the clamp is held close to the outer surface of the lamp side cap. Just by short-circuit the electrical connection between the terminal of the LED board and the connector can be conveniently disconnected.
  • a terminal is formed on the rear surface of the LED substrate and a connector electrically connected to the power supply unit is provided in the lower portion of the rear surface of the LED substrate, thereby providing an electrical connection structure of the LED substrate and the power supply unit. It is not exposed to the outside, thereby preventing oxidation or accumulation of foreign matter on the surface of the connector caused by contact of the connector with air.
  • the terminal and the connector formed on the back surface of the LED substrate have a structure in which the surface is intimately contacted by the surface contact, a separate design for precise contact between the LED substrate and the connector is unnecessary, and thus, the effort according to the precise design of the LED lighting apparatus and As a result, an increase in manufacturing cost can be reduced.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a conventional LED fluorescent lamp.
  • Figure 2 is a perspective view of a conventional LED fluorescent lamp and a light fixture body.
  • Figure 3 is an exploded perspective view showing a one-touch removable LED lighting apparatus according to the present invention.
  • Figure 4 is an exploded perspective view showing the coupling of the diffusion cover, LED substrate, lamp frame, the luminaire body of the one-touch removable LED lighting apparatus according to the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a one-touch removable LED lighting apparatus according to the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
  • FIG. 7 to 10 is a perspective view showing another embodiment of the clamp of the one-touch removable LED lighting apparatus according to the present invention.
  • 11 and 12 are an exploded perspective view and a cross-sectional view showing a connector of the one-touch removable LED lighting apparatus according to the present invention.
  • FIG. 13 and 14 is an exploded perspective view and a cross-sectional view showing a pressing piece provided on the bottom surface of the luminaire body of the one-touch removable LED lighting apparatus according to the present invention.
  • 15 is a perspective view showing another embodiment of the connector of the one-touch removable LED lighting apparatus according to the present invention.
  • 16 and 17 are cross-sectional views showing an embodiment of a button detacher of the one-touch detachable LED lighting apparatus according to the present invention.
  • Figure 3 is an exploded perspective view showing a one-touch removable LED lighting device according to the present invention
  • Figure 4 is an exploded perspective view showing the coupling of the diffusion cover, LED substrate, lamp frame, luminaire body of the one-touch removable LED lighting device according to the present invention. to be.
  • Figure 5 is a cross-sectional view showing a one-touch removable LED lighting apparatus according to the present invention
  • Figure 6 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
  • the one-touch removable LED lighting apparatus includes an LED unit 1000 having a lamp side cap 400, and a luminaire body 500, which includes an LED in the luminaire body 500.
  • the fixing cap 600 is provided with a clamp 620 for coupling with the unit 1000.
  • the LED unit 1000 protects the LED substrate 100 and the LED substrate 100 in which the plurality of LEDs 110 are listed, and the diffusion cover 200 that transmits light generated from the LEDs 110.
  • the diffusion cover 200, and the lamp frame 300 which receive heat generated when the LED 110 emits light, are assembled at the front end and the proximal end of the diffusion cover 200.
  • the LED substrate 100 has a predetermined length and a plurality of LEDs 110 are arranged in a row on the top surface of the LED substrate 100, and a terminal 112 may flow through the LED 110 on the back surface of the LED substrate 100.
  • the LED substrate 100 in which the plurality of LEDs 110 are listed is provided with a stabilization circuit to be stably supplied when a current is supplied to the LEDs 110.
  • the diffusion cover 200 is provided on the LED substrate 100 as described above.
  • the diffusion cover 200 is made of a material that transmits light when the LED 110 emits light, and is longer than the length of the LED substrate 100. It has the form of a tube, but the cross-sectional shape of the lower half of the hemispherical or oval shape is open.
  • a lamp frame 300 having excellent thermal conductivity is installed under the diffusion cover 200 to emit heat generated when the LED 110 emits light to the outside through the lamp frame 300.
  • the lamp frame 300 is made of a light and excellent thermal conductivity material such as aluminum, the first slot 310 and the LED is fitted to the open lower end of the diffusion cover 200 on the upper surface of the lamp frame 300 A second slot 320 into which the substrate 100 is inserted is formed to prevent the diffusion cover 200 and the LED substrate 100 from being separated from the lamp frame 300 without permission.
  • the first slot 310 is formed to be bent toward the outside at each side end of the upper surface of the lamp frame 300, as shown in Figure 3 to 5 in the figure.
  • the open lower end of the diffusion cover is provided with a bending portion
  • the first slot is preferably formed to surround at least a portion of the outer surface of the bending portion, more specifically, the open lower end of the diffusion cover and the diffusion cover and the lamp
  • the bending part is drawn inwardly in a direction crossing the direction in which the frames are sequentially stacked, that is, the direction crossing the direction of the line AA in FIG. 5, and the first slot is formed to surround the outer surface of the bending part. desirable.
  • the open lower end of the diffusion cover 200 fitted into the first slot 310 may be formed by bending the bending portion 210 bent in a direction crossing the direction in which the diffusion cover 200 and the lamp frame 300 are disposed.
  • the bending portion 210 of the diffusion cover 200 is inserted into the first slot 310 of the lamp frame 300 and assembled.
  • the front end and the proximal end of the first slot 310 are opened without being closed as shown in FIGS. 3 and 4, so that the bending portion 210 of the diffusion cover 200 is the first slot of the lamp frame 300.
  • the diffusion cover 200 can be assembled to the lamp frame 300 by sliding the diffusion cover 200 toward the first slot 310 while being positioned on the same axis as the axis of 310.
  • the first slot 310 bent outwardly is formed at both side ends of the upper surface of the lamp frame 300 such that the bending portion 210 of the diffusion cover 200 slides at the front end or the proximal end of the first slot 310. In this case, the first slot 310 does not leave the diffusion cover 200 upward or downward.
  • a second slot 320 in which the LED substrate 100 is assembled is formed on the upper surface of the lamp frame 300, so that the second slot 320 faces each other at intervals corresponding to the width of the LED substrate 100. It is formed and bent to surround both sides of the LED substrate 100.
  • the second slot 320 protrudes upward from the upper surface of the lamp frame 300 and has an approximately "a" shape in which its ends are bent toward each other. Also, like the first slot 310, the second slot 320 is also opened without being closed at the front end and the proximal end, so that the LED substrate 100 is positioned on the same axis as the axis of the second slot 320. The LED substrate 100 slides toward the second slot 320 to assemble the LED substrate 100 to the lamp frame 300.
  • the lamp side cap 400 is disposed at the front end and the proximal end of the lamp frame 300 to which the diffusion cover 200 and the LED substrate 100 are bound to the first slot 310 and the second slot 320, respectively. ) Is fitted and assembled.
  • the lamp side cap 400 has a side portion 420 formed along an edge of a plate 430 having a cross-sectional shape of the diffusion cover 200 so that the side portion 420 surrounds the outer surface of the diffusion cover 200.
  • the front end and the proximal end of the diffusion cover 200 assembled to the lamp frame 300 are closed.
  • the lamp frame 300 having the diffusion cover 200 and the LED substrate 100 mounted thereon and the lamp side cap 400 fitted to the front end and the base end of the diffusion cover 200 is placed on the upper surface of the luminaire body 500.
  • the luminaire body 500 is composed of a bottom surface 501 which is spaced apart from the lower part of the lamp frame 300 and formed to be parallel to the lamp frame 300 and a side surface which is formed upward on both sides of the bottom surface.
  • the cross-sectional shape of has approximately the shape of the letter "W" having an open top surface.
  • the power supply unit (SMPS) 510 for supplying power to the is provided.
  • the power supply unit (SMPS) 510 is drawn from the wire connected to the connector 632 of the terminal 630 formed in the fixed cap 600 to be described below, the power supplied from the outside power supply unit (SMPS) 510 is supplied to the connector 632 of the terminal 630.
  • the luminaire body 500 has a cylindrical shape on the inner side, but a lug 520 opened in a direction intersecting the axis of the cylinder is formed in the binding hole 640 of the fixing cap 600 described below.
  • the bolt 601 to be assembled is fastened to the lug 520.
  • the lug 520 has a shape substantially like "C"
  • the elastic force exerted by the lugs 520 is exerted so that the binding of the bolts 601 is made stable, and the lugs 520 extend from the tip of the luminaire body 500 to the base. To reinforce the strength of the luminaire body 500.
  • the fixed cap 600 is assembled to the front end and the proximal end of the luminaire body 500, respectively, to close the proximal end and the proximal end of the luminaire body 500, and the lamp side cap 400 assembled to the proximal end and the proximal end of the diffusion cover 200. ) Will be fixed.
  • the fixing cap 600 is composed of a shield 610, a clamp 620 and a terminal 630, the shield 610 is a blocking plate having a shape corresponding to the tip and base of the luminaire body 500. 612 and the side plate 614 bent from the blocking plate 612 to surround the outer surface of the luminaire body 500 except for the upper part of the edge of the blocking plate 612.
  • the blocking plate 612 of the shielding portion 610 is formed with a binding hole 640 through which the bolt 601 assembled with the lug 520 formed in the luminaire body 500 is formed. It is formed on both sides at the center of the blocking plate 612 to have the same axis as the axis of the lug 520 formed on the inner side of the luminaire body 500.
  • clamp 620 is formed on the blocking plate 612 of the shield 610 to press the lamp side cap 400 toward the front end and the proximal end of the diffusion cover 200 to spread including the lamp frame 300.
  • the cover 200 is fixed to the upper portion of the luminaire body 500.
  • the terminal 630 protrudes toward the luminaire body 500 from the inner surface of the blocking plate 612 facing the front end and the proximal end of the luminaire body 500, and the connector 632 is provided at the terminal 630.
  • the wire 512 and the connector 632 drawn from the power supply unit (SMPS) 510 are connected.
  • the fixing cap 600 is mounted on the front end and the proximal end of the luminaire body 500 so that the diffusion cover 200 bound to the lamp frame 300 placed on the upper part of the luminaire body 500 is not separated.
  • the clamp 620 is to press the lamp side cap 400 so as to.
  • the clamp 620 is a vertical portion 622 extending from the top of the blocking plate 612 of the shield 610 to the top of the lamp side cap 400 and the lamp side cap (at the top of the vertical portion 622).
  • Comprising a horizontal portion 624 is bent toward the side portion 420 formed in the 400 is in close contact with the outer surface of the side portion 420 lamp so that the diffusion cover 200 placed on the upper portion of the luminaire body 500 is not separated
  • the side cap 400 is fixed.
  • the clamp 620 is made of a material that exhibits an elastic restoring force, and when the spreading cover 200 is placed on the upper part of the luminaire body 500, the clamp 620 is spread outwards or is retracted inward to facilitate the user's convenience.
  • the diffusion cover 200 including the lamp frame 300 may be mounted on the upper portion of the luminaire body 500.
  • a buried portion 410 in which the clamp 620 is embedded is formed on the outer surface of the lamp side cap 400 so that the clamp 620 may be in close contact with the lamp side cap 400 to press the lamp side cap 400.
  • the clamp 620 does not protrude to the outside of the lamp side cap 400 can maintain a more solid assembly state.
  • the buried portion 410 formed on the outer surface of the lamp side cap 400 is formed such that the depth is the same as the thickness of the clamp 620 so that the clamp 620 is in close contact with the outer surface of the lamp side cap 400
  • the outer surface of the lamp side cap 400 and the outer surface of the clamp 620 is flat.
  • the buried portion 410 is formed on the outer surface of the lamp side cap 400, the clamp 620 is assembled in the state buried in the buried portion 410 and the outer surface and the clamp 620 of the lamp side cap 400
  • the outer surface of the) is flat, it not only makes the exterior of the LED lighting device beautiful, but also prevents the clamp 620 from colliding with another object and being damaged.
  • the projections 602 and the fitting grooves 412 are formed in the clamp 620 and the buried portion 410, respectively, so that the assembling of the luminaire body 500 and the diffusion cover 200 may be more robust. That is, as shown in FIG. 10, a fitting groove 412 is formed on a surface of the buried portion 410 formed in the lamp side cap 400 in which the clamp 620 is embedded, and corresponds to the fitting groove 412. Protrusion 602 is formed in clamp 620.
  • the number of protrusions 602 formed in the clamp 620 may be a plurality, such a plurality of protrusions 602 may be hemispherical to triangular, the fitting groove 412 formed in the buried portion 410
  • the shape is formed corresponding to the shape of the protrusion 602 formed in the clamp 620.
  • the clamp 620 is fitted to the buried portion 410 by the clamp 620.
  • Unauthorized separation from the 400 can be prevented primarily, and the clamp 620 can be removed from the lamp side cap 400 by the projection 602 fitted into the fitting groove 412. It is possible to prevent by car.
  • a hook 628 surrounding the side portion 420 of the lamp side cap 400 may be formed at a free end of the horizontal portion 624 to prevent the vertical portion 622 from being unannounced outwardly.
  • the hook 628 has a shape bent downward from the free end of the horizontal portion 624 as shown in Figures 7 to 10 so that the diffusion cover 200 is placed on the upper portion of the luminaire body 500.
  • the hook 628 is caught at the end of the lamp side cap 400 to prevent the clamp 620 from spreading outwards, it is possible to firmly maintain the assembly of the diffusion cover 200 placed in the luminaire body 500. have.
  • an insertion groove (not shown) in which the hook 628 is inserted is formed in the side portion 420 of the lamp side cap 400 so that the luminaire body 500 and the diffusion cover 200 by the clamp 620 are formed. May be more robust assembly.
  • the hook 628 is formed at the free end of the horizontal portion 624, the hook 628 is the side of the lamp side cap 400 when the diffusion cover 200 is placed on the upper portion of the luminaire body 500.
  • the user can easily recognize a state in which the diffusion cover 200 is assembled to the upper portion of the luminaire body 500 because it generates a feeling of operation caught in the 420.
  • the vertical portion 622 of the clamp 620 may be integrally formed with the blocking plate 612 of the shield 610, but in some cases, the clamp 620 may be variously modified. This will be described with reference to FIGS. 7 to 10.
  • FIG. 7 is a perspective view showing an embodiment of a fixed cap of the one-touch removable LED lighting apparatus according to the present invention.
  • a hinge block 626 is provided to allow the vertical portion 622 to rotate toward the lamp side cap 400 at the blocking plate 612 of the shield 610.
  • the clamp 620 is a vertical portion 622 extending from the top of the blocking plate 612 of the shielding portion 610 to the top of the lamp side cap 400 and the vertical portion 622 blocking plate 612.
  • the hinge block 626 connecting the vertical portion 622 and the blocking plate 612 and the side portion 420 formed at the upper side of the vertical portion 622 toward the side portion 420 formed in the lamp side cap 400 so as to rotate at the upper side thereof. It consists of a horizontal portion 624 in close contact with the outer surface of the (420).
  • the vertical portion 622 rotates toward the lamp side cap 400 about the hinge block 626 so that the vertical portion 622 is in close contact with the side of the lamp side cap 400 or the lamp side cap 400 is closed.
  • the vertical portion 622 is rotated away from the side of the () to place the diffusion cover 200 including the lamp frame 300 on the upper portion of the luminaire body 500 or the diffusion cover ( When the 200 is separated, the vertical cover 622 may be rotated to conveniently detach the diffusion cover 200 on the upper portion of the luminaire body 500.
  • a stopper 626a for limiting rotation of the vertical portion 622 may be formed in the hinge block 626 connecting the vertical portion 622 and the blocking plate 612. That is, the stopper 626a has a shape protruding outward from the hinge block 626 formed at the lower end of the vertical portion 622 as shown in FIG. 8, and corresponds to the stopper 626a to prevent the blocking plate ( The locking jaw 626b is formed on the upper portion of the 612.
  • the vertical portion 622 rotates outwardly about the hinge block 626.
  • the stopper 626a is caught by the locking jaw 626b, the vertical portion 622 may be prevented from being excessively rotated.
  • the clamp 620 is provided with an elastic member 623 for exerting an elastic force, such that the vertical portion 622 opens the lamp side cap 400 by an elastic force exerted by the elastic member 623.
  • the clamp 620 and the lamp side cap 400 may be more firmly coupled.
  • the vertical portion 622 of the clamp 620 and the blocking plate 612 of the shielding portion 610 is provided with an elastic member 623 to exert an elastic force so that the clamp 620 of the lamp side cap 400
  • the elastic force is exerted from the elastic member 623 to open outward and the external force for moving the clamp 620 to the outside of the lamp side cap 400 disappears, the clamp 620 is in close contact with the lamp side cap 400 by the elastic force. do.
  • the elastic member 623 has a shape of a thin sheet and has a bottom spring fixed to the blocking plate 612 and a top spring fixed to the vertical portion 622 or wound in a coil shape.
  • the front end may be a torsion spring fixed at the lower end of the vertical part 622 and the proximal end fixed at the upper end of the blocking plate 612.
  • the blocking plate 612 of the shielding portion 610 is formed with a terminal 630 protruding toward the luminaire body 500, the terminal 630 facing the front end and the proximal end of the luminaire body 500 Protruding from the inner surface of the blocking plate 612 toward the luminaire body 500, the terminal 630 is provided with a connector 632 for electrically connecting the LED substrate 100 and the power supply unit (SMPS) 510 do.
  • SMPS power supply unit
  • the connector 632 has a shape of a thin plate made of a material such as copper so that current can flow, but both ends thereof are fixed to the terminal 630 as shown in FIGS. 11 and 12, and the connector 632 A portion between both ends of the bent to protrude toward the upper portion of the luminaire body 500 is exerted elastic resilience when the terminal formed on the back of the LED substrate 100 and the connector 632 is in contact.
  • the connector 632 fixed to the terminal 630 has a shape bent to protrude toward the upper portion of the luminaire body 500 as described above.
  • the protruded upper surface height of the connector 632 is when the lamp frame 300 on which the LED substrate 100 is mounted is placed on the upper portion of the luminaire body. It is preferably formed to be positioned about 0.2 ⁇ 0.5mm higher than the height of the terminal 112 formed on the back surface of the LED substrate 100.
  • the connector protrudes toward the upper portion of the luminaire body 500 than the position of the terminal 112 formed on the rear surface of the LED substrate 100 (
  • the upper surface height of the 632 is formed to be high
  • the terminal 112 of the LED board 100 is in close contact with the connector 632 and the connector 632 is lowered.
  • the elastic deformation that occurs toward the occurs to continuously exert the elastic force that the connector 632 is pressed toward the terminal 112 of the LED substrate 100.
  • the terminal 112 of the LED substrate 100 and the connector 632 can maintain a close contact state, so that a current supplied from the power supply unit (SMPS) 510 is connected to the wire 512 and the connector 632. Through the LED substrate 100 is stably supplied.
  • SMPS power supply unit
  • the connector 632 for electrically connecting the LED substrate 100 and the power supply unit (SMPS) 510 has a thin plate shape as shown in FIG. 15, but the base is fixed to the terminal 630. And the tip is bent toward the top of the terminal 630 so that the proximal end of the connector 632 bent to the top of the terminal 630 contacts the terminal formed on the back surface of the LED substrate 100 and the connector 632. The elastic repulsive force is exerted to maintain the close contact between the terminal 112 and the connector 632.
  • the shape of the connector 632 is not limited to the above description and may be variously modified and implemented.
  • a connector slot (not shown) is formed in the terminal 630 formed in the fixing cap 600, and a connection pin (not shown) formed in the LED substrate 100 is inserted into the connector slot. 100 and the power supply unit SMPS may be electrically connected.
  • a connecting pin is formed from the terminal 112 of the LED board toward the terminal 630, and a connector slot into which the connecting pin is inserted is formed in the terminal 630 such that the LED unit 1000 is a luminaire body 500.
  • the connection pin formed on the LED substrate 100 may be inserted into the connector slot formed in the terminal 630 when placed on the upper surface of the).
  • One-touch removable LED lighting apparatus having the configuration as described above can be assembled to the lamp frame 300 without a separate fastening means 200 and the LED substrate 100, the lamp frame ( The lamp frame 300 is placed on the top of the luminaire body 500 in the state in which the lamp side cap 400 is assembled and integrated at the front end and the proximal end of the diffusion cover 200 assembled to the luminaire body 500. Since the lamp side cap 400 is mounted on the clamp 620 of the assembled fixing cap 600, the luminaire body 500 and the diffusion cover 200 are easily assembled and disassembled.
  • the clamp 620 of the fixing cap 600 is the lamp side cap 400 with the lamp frame 300 assembled with the diffusion cover 200 and the LED substrate 100 positioned on the upper part of the luminaire body 500.
  • the lamp frame 300 in which the diffusion cover 200 and the LED substrate 100 are integrated is not only mounted to the luminaire body 500, but at this time, the terminal of the LED substrate 100 112 and the connector 632 are electrically connected to facilitate mounting.
  • the terminal 112 is formed on the rear surface of the LED substrate 100 and the connector 632 electrically connected to the power supply unit (SMPS) 510 on the lower surface of the rear surface of the LED substrate 100.
  • the electrical connection structure of the LED substrate 100 and the power supply unit (SMPS) 510 is not exposed to the outside, the oxidation or connector generated by the connector 632 in contact with air Accumulation of foreign matter on the surface of 632 can be prevented.
  • the terminal 112 and the connector 632 formed on the rear surface of the LED substrate 100 have a structure in which the terminal 112 and the connector 632 are in intimate contact by the surface contact, a separate contact for the precise contact between the LED substrate 100 and the connector 632 is performed. Since the design is unnecessary, it is possible to reduce the effort and the increase in the manufacturing cost according to the precise design of the LED lighting device.
  • the resilient repulsive force is exerted between the lamp body 300 and the lamp body 300 to be mounted to the lamp body 300 with the lamp frame 300 having the diffusion cover 200 and the LED substrate 100 integrated therein.
  • the gap generated between the clamp 620 and the lamp side cap 400 can be reduced, so that the solid assembly state and the one-touch can be easily separated. This will be described with reference to FIGS. 13 and 14.
  • FIG. 13 and 14 is an exploded perspective view and a cross-sectional view showing a pressing piece provided on the bottom surface of the luminaire body of the one-touch removable LED lighting apparatus according to the present invention.
  • the pressing piece 530 is provided at the front end and the proximal end of the luminaire body 500, respectively.
  • the pressing piece 530 is made of a thin plate such as a leaf spring and both ends are fixed to the bottom surface 501 of the luminaire body 500, and a portion between both ends of the pressing piece 530 is the upper portion of the luminaire body 500. It is formed to be bent toward projecting. At this time, when a part of the pressing piece 530 protrudes toward the upper portion of the luminaire body 500, the protruding portion 530 protrudes about 0.2 to 0.5 mm higher than the rear surface of the lamp frame 300 placed on the upper portion of the luminaire body 500.
  • the horizontal portion 624 of the clamp 620 is the side of the lamp side cap 400. Since the lamp frame 300 is pushed out by the elastic repulsive force of the pressing piece 530 as it leaves the 420, the lamp frame 300 can be easily separated from the luminaire body 500 by one touch.
  • the fixing cap for assembling the front end and the proximal end of the luminaire body 500 to close both sides of the luminaire body 500 and to fix the lamp side cap 400 assembled to the front end and the proximal end of the diffusion cover 200 ( The button detacher 650 may be provided at the 600 to make the assembly and separation of the LED unit 1000 and the luminaire body 500 more convenient. This will be described with reference to FIGS. 16 and 17.
  • FIG. 16 and 17 is a cross-sectional view showing an embodiment of a button detacher of the one-touch detachable LED lighting apparatus according to the present invention
  • Figures 16 (a) and 17 (a) is a state before the operation of the button detacher 16 (b) and 17 (b) show a state after the button detacher is operated.
  • the button detacher 650 is formed in the fixed cap 600 to convert the direction of the force generated in accordance with the operation of the button 652 and the button 652 that is pressed by the user operation Consists of an actuator 654 and a locking member 656 that receives force from the actuator 654 and is inserted into or detached from the detachable hole 440 formed in the lamp side cap 400.
  • the button 652 is installed to protrude to the outside of the fixing cap 600 has a structure in which the button 652 is drawn into the interior of the fixing cap 600 and withdrawn when the user pushes the button of the button 652.
  • the structure may be modified in various ways.
  • the actuator 654 intersects the force generated by the operation of the button 652 with the direction in which the button 652 operates.
  • the locking member 656 may be formed to be inserted into or detached from the detachable hole 440 formed in the lamp side cap 400 by converting the same in a direction to be adjusted.
  • a projection 654a having a cam curve is formed on the bottom of the button 652, and an operation block 654b interacting with the cam curve of the projection 654a is provided below the projection 654a.
  • a coil spring 654c is interposed between the operation block 654b and the inner surface of the fixing cap 600 to push the operation block 654b toward the detachable hole 440 formed at the lamp side cap 400.
  • the operation block 654b is formed integrally with the locking member 656 inserted into or detached from the removal hole 440, so that when the user presses the button 652, the projection 654a is operated by the operation block 654b. It is moved toward the inner surface of the fixing cap 600 and thus the locking member 656 is separated from the detachable hole 440 it is possible to easily separate the LED unit 1000 from the luminaire body 500.
  • the actuator 654 has a hinge structure to rotate the force generated by the operation of the button 652
  • the locking member 656 may be formed to be inserted into or removed from the detachable hole 440 formed in the lamp side cap 400.
  • a rod 654d is formed on the inner surface of the button 652 installed on the side of the fixing cap 600, and the base end of the rod 654d is hinged with the base end of the locking member 656, and the locking member The tip of 656 is located in the removal hole 440.
  • the coil spring 654f is interposed therebetween so that the coil spring 654f pushes the tip of the locking member 656 to the removal hole 440.
  • the tip of the locking member 656 is directed toward the inner side of the fixing cap 600 with the hinge block 654e as the center point. While rotating, the LED unit 1000 may be detached from the luminaire body 500 by being separated from the detachable hole 440.
  • the tip of the locking member 656 is inserted or detached into the detachable hole 440 as described above is formed to form a smooth arc to have a step. Accordingly, when the LED unit 1000 is placed on the upper surface of the luminaire body 500, the locking member 656 moves toward the inner side of the fixing cap 600 without difficulty, thereby easily moving the LED unit 1000 to the luminaire body ( 500) can be installed.
  • the locking member 656 is located in the removal hole 440, the locking member 656 is detached unless the locking hole 440 is caught by the step of the locking member 656 and the button 652 is not pressed. Since it does not leave the hole 440 without permission, the assembly state of the LED unit 1000 and the luminaire body 500 is stably maintained.
  • One-touch removable LED lighting device of the present invention is implemented as a lighting fixture in the home indoors, public spaces such as parking lot or underpass, as well as industrial lighting or medical facilities may be used as It depends on the application.

Landscapes

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Abstract

본 발명은 원터치 탈착형 엘이디 조명장치에 관한 것으로, 다수의 엘이디가 나열된 엘이디 기판; 상기 엘이디 기판의 상부에 마련되고 엘이디에서 발생하는 빛을 투과시키며 하부가 개방된 확산 커버; 상기 확산 커버의 하부에 마련되고 확산 커버의 개방된 하부 끝단이 끼워지는 제 1 슬롯과 엘이디 기판이 끼워지는 제 2 슬롯이 형성되는 램프 프레임; 상기 램프 프레임에 조립된 확산 커버의 선단 및 기단이 끼워지는 측부가 형성되어 확산 커버의 양측을 폐쇄하는 램프 사이드 캡;을 구비하는 엘이디 유니트와, 상기 램프 프레임이 상부에 안치되며 엘이디 기판에 전원을 공급하는 전원공급부(SMPS)가 구비된 등기구 몸체를 구비하고, 상기 등기구 몸체에는, 상기 등기구 몸체의 선단과 기단에 각각 조립되어 등기구 몸체의 양측을 폐쇄시키며 확산 커버의 선단 및 기단에 조립된 램프 사이드 캡을 고정시키는 클램프가 형성된 고정 캡이 구비되는 것을 특징으로 하는 원터치 탈착형 엘이디 조명장치가 개시된다.

Description

원터치 탈착형 엘이디 조명장치
본 발명은 원터치 탈착형 엘이디 조명장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 램프 프레임의 상면에 제 1 슬롯과 제 2 슬롯이 형성되고, 상기 제 1 슬롯 및 제 2 슬롯에 각각 확산 커버와 엘이디 기판이 조립되어 일체화되며, 이렇게 일체화되어 조립된 램프 프레임의 선단 및 기단에 각각 램프 사이드 캡이 끼워져서 엘이디 램프가 형성되고, 상기 엘이디 램프의 램프 사이드 캡이 등기구 몸체의 선단 및 기단에 클램프가 형성된 고정 캡에 조립되어 램프 사이드 캡과 클램프가 견고한 상태로 원터치로 결속되거나 또는 간편하게 원터치로 분리되며, 엘이디 기판과 전원공급부(SMPS)의 전기적 연결이 외부로 노출되지 않는 원터치 탈착형 엘이디 조명장치에 관한 것이다.
일반적으로 엘이디를 이용한 조명기구는 소형이고 수명이 길뿐만 아니라 전력소모가 적어 다양한 용도로 사용되고 있다. 또한 최근에는 형광등을 대체할 수 있도록 형광등 타입의 엘이디 형광등이 사용되고 있다.
상기와 같은 엘이디를 이용한 조명기구는, 통상 나사산 형태의 소켓과 전구 형태로 이루어진 벌브로 형성된 전구를 예로 들 수 있고, 이 전구는 벌브의 하단부와 소켓 사이에 외부의 상용전원을 입력받아 PWM방식으로 전류를 공급하는 전원공급부와 상기 전원공급부와 전기적으로 연결되고 다수의 엘이디가 설치된 엘이디 기판 및 상기 엘이디 기판을 고정하는 소켓 등으로 이루어진다.
한편, 형광등 타입의 엘이디 형광등(10)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 확산 커버(11)가 마련되는데, 확산 커버(11)는 관의 형태를 갖되 그 단면 형상이 반구의 형태로 이루어지며 확산 커버(11)의 개방구에 형성된 램프 프레임(14)이 조립되어 확산 커버(11)와 램프 프레임(14) 사이에 공간이 형성된다.
이렇게 확산 커버(11)와 램프 프레임(14)의 조립에 의해 형성되는 공간에는 다수의 엘이디(13)가 실장된 엘이디 기판(12)이 설치되는데, 엘이디 기판(12)은 램프 프레임(14)에 밀착되어 엘이디 기판(12)에서 발생하는 열을 램프 프레임(14)을 통해 외부로 방출하게 된다.
또한, 확산 커버(11)와 램프 프레임(14)의 양측 끝단에는 램프 사이드 캡(16)이 구비되며, 램프 사이드 캡(16)에는 다수의 커넥터 핀(18)이 외측을 향해 돌출되도록 형성된다. 이와 같은 구조를 갖는 종래의 엘이디 형광등(10)은 실내의 천장 등에 설치되는 등기구 본체(20)에 장착되는데, 등기구 본체(20)의 내부에는 전원공급부(미도시)가 설치되어 엘이디(13)에 전기 에너지를 공급하게 된다.
또한, 등기구 본체(20)는 엘이디 형광등(10)을 장착할 수 있게 램프 사이드 캡(16)을 지지하는 소켓(22)이 마련되며, 소켓(22)은 전원공급부(SMPS)와 전기적으로 연결되어 엘이디 형광등(10)의 램프 사이드 캡(16)이 소켓(22)에 장착되었을 때 전류를 커넥터 핀(18)으로 공급해 엘이디(13)를 발광시키게 된다.
또한, 경우에 따라서는 등기구 본체(20)와 엘이디 형광등(10) 사이에 반사판(24)이 설치되어 엘이디 형광등(10)의 발광 시 그 빛을 효과적으로 반사시켜 등기구 본체(20) 주변을 더욱 밝게 할 수도 있을 것이다.
상기와 같은 종래의 엘이디 형광등(10)은 램프 사이드 캡(16)과 등기구 본체(20)의 소켓(22)이 탈착되도록 이루어져 엘이디 형광등(10)이 교체 가능한 구조로 이루어진다.
그러나, 엘이디 형광등(10)은 다른 조명기구와 달리 그 수명이 최대 20~50배에 이르기 때문에 엘이디 형광등(10)과 등기구 본체(20)의 소켓(22)이 탈착되는 구조로 형성되는 경우 불필요한 설계 및 제품의 신뢰성을 감소시키게 된다.
또한, 엘이디 형광등(10)은 등기구 본체(20)에 별도의 등기구 덮개가 더 필요하여 엘이디 보다 수명이 짧고 고장이 잦을 수 있는 전원공급부(SMPS)의 수리 또는 교체 시, 엘이디 램프를 등기구에서 분리하고 등기구덮개를 열어서 전원공급부(SMPS)를 수리하거나 교체해야 하는 번거러움이 있다.
또한, 기존 엘이디 조명등기구의 통상적인 구조는 확산 커버가 마련되는데, 확산 커버는 "C"자 형태와 같이 둥근 확산면으로 이루어지거나 평면으로 이루어질 수도 있으며, 그 단면 형상이 "C"자 형태의 둥근 형상이거나 평면 형태로 이루어지며 확산 커버의 개방구에 형성된 램프 프레임(14)이 조립되어 확산 커버(11)와 램프 프레임(14) 사이에 공간이 형성된다.
이렇게 확산 커버(11)와 램프 프레임(14)의 조립에 의해 형성되는 공간에는 다수의 엘이디(13)가 실장된 엘이디 기판(12)이 설치되는데, 엘이디 기판(12)은 램프 프레임(14)에 밀착되어 엘이디 기판(12)에서 발생하는 열을 램프 프레임(14)을 통해 외부로 방출하게 된다.
또한, 확산 커버(11)와 램프 프레임(14)의 양측 끝단에는 램프 사이드 캡(16)이 구비되어 형성된다. 이와 같은 구조를 갖는 종래의 엘이디 조명등기구는 램프 프레임(14)의 엘이디 기판(12)이 부착된 면 반대 쪽에 형성되는 등기구 본체(20)의 내부에는 전원공급부(SMPS)(미도시)가 설치되어 엘이디(13)에 전기 에너지를 공급하게 된다. 또한, 등기구 본체(20) 내부에 마련된 전원공급부(SMPS)는 엘이디 기판에 전기적으로 연결되어 전류를 공급해 엘이디(13)를 발광시키게 된다.
상기와 같은 종래의 엘이디 조명등기구를 실내 천장에 설치하기 위해서는 별도의 설치 브라켓을 천장에 먼저 설치하고 엘이디 조명등기구를 설치 브라켓에 부착해야 한다. 종래의 엘이디 조명등기구는 별도의 설치 브라켓에 탈착되도록 이루어져 엘이디 조명등기구가 교체 가능한 구조로 이루어진다.
그러나, 엘이디 조명등기구에 사용되는 엘이디 기판(12)의 수명은 기존 백열전구나 기존 형광등 보다 최대 10~50배에 이른다. 종래의 엘이디 조명등기구는 별도의 설치 브라켓을 통하여 탈착되는 구조이고 전원공급부(SMPS)와 엘이디(13) 및 엘이디 기판(12)이 일체형의 엘이디 조명등기구 내부에 형성되기 때문에 엘이디(13) 및 엘이디 기판(12)의 수리 및 교체가 필요할 경우 엘이디 조명등기구 전체를 분해하여 수리하거나 엘이디 조명등기구 전체를 교체해야되므로 과다한 교체 비용이 발생하거나 제품의 신뢰성을 감소시키게 된다.
또한, 여러 종류의 많은 전자부품으로 제작된 엘이디 조명등기구의 전원공급부(SMPS)는 반도체 특성의 발광다이오드인 엘이디(13) 보다 수명이 짧고 불량이 발생할 가능성이 높기 때문에 수명이 50,000 시간에 달하는 엘이디 조명등기구의 수명이 다하기 이전에 전원공급부(SMPS)를 수리하거나 교체해야 되는 경우가 많다.
그러나, 종래의 엘이디 조명등기구는 전원공급부(SMPS)가 조명등기구 본체 내부에 설치되기 때문에 엘이디(13) 보다 수명이 짧고 고장이 잦을 수 있는 전원공급부(SMPS)의 수리 또는 교체가 복잡하고 어렵다. 따라서, 전원공급부(SMPS)가 고장나거나 수명이 다하여 전원공급부(SMPS)의 수리 또는 교체가 필요한 때에 엘이디 조명등기구 전체를 교체해야 하기 때문에 A/S비용이 과다하게 소모되는 한계가 있다.
부연하자면, 일반적인 백열전구의 경우 그 수명이 평균적으로 500시간 내외이며, 형광물질이 도포된 유리관의 양단에 형성된 전극에 전압을 걸어 방전시키는 방전형 형광등의 경우 그 수명이 평균적으로 3,000시간 내외이다.
그러나, 엘이디 조명등기구는 평균적으로 50,000시간 내외의 긴 수명을 장점으로 하기 때문에 등기구 본체(20)에 엘이디 형광등(10)이 장착된 후에는 엘이디 형광등(10)의 수명이 끝나기 전까지 엘이디 형광등(10)을 등기구 본체(20)로부터 분리하는 경우가 발생하지 않는다.
하지만, 종래의 엘이디 조명등기구는 엘이등기구를 실내 천장에 설치하기 위한 별도의 설치 브라켓이 필요하고 전원공급부(SMPS)가 엘이디 조명등기구 본체 내부에 내장된다. 전원공급부(SMPS)는 각종 전자부품으로 구성되고 다양한 제조공정을 거쳐서 형성되는 전자제품이고, 외부에서 공급되는 전원에 영향을 받을 수 있어서 엘이디 보다 수명이 짧고 고장이 잦을 수 있다.
엘이디 보다 수명이 짧고 고장이 잦을 수 있는 전원공급부(SMPS)의 수리 또는 교체하기가 복잡하고 어렵기 때문에 전원공급부(SMPS)가 고장 나거나 수명이 다하여 전원공급부(SMPS)의 수리 또는 교체가 필요한 때에 엘이디 조명등기구 전체를 교체해야 하는 문제가 있다.
또한, 이러한 종래 구조의 경우 엘이디 조명등기구는 엘이디(13)의 열화 내지 파손에 의하여 교체되는 경우 양호한 상태를 형성하는 구동부도 함께 교체되어야 함으로써, 교체 내지 유지 보수 비용이 상당히 부가되는 문제점도 수반되었다.
또한 종래의 엘이디 조명등기구를 설치하기 위해서는 별도의 설치 브라켓이 필요하여 비용이 추가되고, 먼저 별도의 설치 브라켓을 주차장의 레이스웨이 금구 또는 파이프 펜던트, 조명등기구 부착기의 볼트-너트에 에 설치하고 다시 엘이디 조명등기구를 설치 브라켓에 설치해야 하기 때문에 엘이디 조명등기구의 설치 방법이 복잡하고 설치 후에는 설치 브라켓이 외부로 노출되서 엘이디 조명등기구 외관이 조잡하게 보일 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 엘이디 기판과 전원공급부의 전기적 연결 구조를 단순화시켜 불필요한 설계에 따른 노력 및 그에 따른 제조비용 및 A/S비용의 상승을 감소시킬 수 있는 원터치 탈착형 엘이디 조명장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 엘이디 기판과 전원공급부의 전기적 연결 구조가 외부로 노출되지 않도록 차폐시켜 접촉단자의 산화 및 이물질이 쌓이는 것을 방지할 수 있는 원터치 탈착형 엘이디 조명장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 확산 커버와 등기구 몸체의 조립 시 견고한 상태로 원터치 결속되며 분해 및 재조립이 간단한 원터치 탈착형 엘이디 조명장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 엘이디 보다 수명이 짧고 고장이 잦을 수 있는 전원공급부(SMPS)의 수리 또는 교체가 필요한 때에 쉽고 간편한 엘이디 램프 유닛을 원터치 탈착 방법으로 간편하고 쉽게 전원공급부(SMPS)를 수리하여 교체비용을 줄이는 데 그 목적이 있다.
또한, 엘이디의 열화 내지 파손에 의하여 교체되는 경우 양호한 상태를 형성하는 전원공급부(SMPS)는 교체하지 않고 엘이디 모듈만 쉽게 교체함으로써, 교체 내지 유지 보수 비용을 줄일 수 있게 하는데 그 목적이 있다.
또한, 엘이디 조명등기구를 설치하기 위한 별도의 설치 브라켓이 필요 없이 설치를 위한 불필요한 비용을 줄이고, 주차장의 레이스웨이 금구 또는 파이프 펜던트, 조명등기구 부착기의 볼트-너트에 의한 설치 및 실내 천장에 대한 직접 부착 등 엘이디 조명등기구를 쉽고 편리하게 다양한 설치방법이 가능한 원터치 탈착형 엘이디 조명 장치를 제공함에 목적이 있다.
또한, 구성요소를 단순화하고 경량화함으로써, 장착되는 엘이디 등 부분의 무게 감소로 운송 비용을 절감하고, 장착을 용이하게 하며, 교체 등의 유지 보수 시 불필요한 부품 교환을 방지하여 유지 보수 비용을 절감할 수 있는 원터치 탈착형 엘이디 조명 장치를 제공함에 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상으로는,
다수의 엘이디가 나열된 엘이디 기판; 상기 엘이디 기판의 상부에 마련되고 엘이디에서 발생하는 빛을 투과시키며 하부가 개방된 확산 커버; 상기 확산 커버의 하부에 마련되고 확산 커버의 개방된 하부 끝단이 끼워지는 제 1 슬롯과 엘이디 기판이 끼워지는 제 2 슬롯이 형성되는 램프 프레임; 상기 램프 프레임에 조립된 확산 커버의 선단 및 기단이 끼워지는 측부가 형성되어 확산 커버의 양측을 폐쇄하는 램프 사이드 캡;을 구비하는 엘이디 유니트와, 상기 램프 프레임이 상부에 안치되며 엘이디 기판에 전원을 공급하는 전원공급부(SMPS)가 구비된 등기구 몸체를 구비하고, 상기 등기구 몸체에는, 상기 등기구 몸체의 선단과 기단에 각각 조립되어 등기구 몸체의 양측을 폐쇄시키며 확산 커버의 선단 및 기단에 조립된 램프 사이드 캡을 고정시키는 클램프가 형성된 고정 캡이 구비되는 것을 특징으로 하는 원터치 탈착형 엘이디 조명장치에 의해 달성된다.
여기서, 상기 확산 커버의 개방된 하부 끝단에는 밴딩부가 구비되고, 상기 제 1 슬롯은 상기 밴딩부의 외면의 적어도 일부를 감싸도록 형성되는 것이 바람직한데, 보다 구체적으로 상기 확산 커버의 개방된 하부 끝단에는 확산 커버와 램프 프레임이 순차적으로 적층 배치되는 방향에 교차하는 방향, 즉 도 5의 선 A-A의 방향에 교차하는 방향으로 내측으로 인입되어 굽혀진 밴딩부가 형성되고, 상기 제 1 슬롯은 밴딩부의 외면을 감싸도록 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제 2 슬롯은 램프 프레임의 상면에 엘이디 기판의 너비에 준하는 간격을 두고 서로 마주하여 형성되고 엘이디 기판의 양측을 감싸도록 절곡되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 램프 사이드 캡은 외면에 고정 캡의 클램프가 매립되는 매립부가 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 램프 사이드 캡은 고정 나사에 의하여 램프 프레임에 형성되는 러그에 고정되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 매립부는 그 표면에 끼움 홈이 형성되고, 상기 클램프는 매립부와 대면하는 면에 끼움 홈에 삽입되는 돌기가 형성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 고정 캡은 상기 등기구 몸체의 선단 및 기단에 부합하는 형상을 갖는 막음 판과 상기 막음 판의 테두리 중 상부를 제외하고 등기구 몸체의 외면을 감싸도록 막음 판으로부터 절곡된 측판으로 이루어진 차폐부와, 상기 차폐부의 막음 판 상부에 형성되어 램프 사이드 캡을 확산 커버의 선단 및 기단을 향해 가압하는 클램프 및 상기 등기구 몸체의 선단 및 기단과 마주하는 막음 판의 내면에서 등기구 몸체를 향해 돌출 형성되며 전원공급부(SMPS)로부터 인출된 전선과 연결되어 엘이디 기판의 배면에 형성된 단자와 접촉되어 전기적으로 연결되는 커넥터가 설치된 터미널을 포함하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 클램프는 상기 차폐부의 막음 판 상단에서 사이트 캡의 상단으로 연장되는 수직부 및 상기 수직부의 상단에서 램프 사이드 캡에 형성된 측부를 향해 절곡되어 측부의 외면에 밀착되는 수평부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 클램프는 상기 차폐부의 막음 판 상단에서 사이트 캡의 상단으로 연장되는 수직부와, 상기 수직부가 막음 판 상단에서 회전되도록 수직부와 막음 판을 연결하는 힌지블록 및 상기 수직부의 상단에서 램프 사이드 캡에 형성된 측부를 향해 절곡되어 측부의 외면에 밀착되는 수평부를 포함하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 수평부는 자유단에 램프 사이드 캡의 측부를 감싸는 후크가 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 램프 사이드 캡은 측부에 후크가 삽입되는 삽입 홈이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 힌지블록은 수직부가 힌지블록을 중심으로 회전할 때 설정범위 이상 회전하지 않도록 제한하는 스토퍼가 형성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 수직부와 막음 판을 연결하는 탄성 부재가 구비되어 상기 탄성 부재에서 발휘되는 탄성력에 의해 수직부가 램프 사이드 캡을 가압하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 등기구 몸체의 선단과 기단에 각각 조립되어 등기구 몸체의 양측을 폐쇄시키며 확산 커버의 선단 및 기단에 조립된 램프 사이드 캡을 고정시키는 고정 캡은 커넥터 슬롯이 형성되고 엘이디 기판에 구비된 핀으로 연결될 수도 있다.
또한, 상기 커넥터는 양 끝단이 터미널에 고정되고 커넥터의 양 끝단 사이의 일부가 등기구 몸체의 상부를 향해 돌출되도록 절곡되어 엘이디 기판의 배면에 형성된 단자와 커넥터가 접촉될 때 탄성 반발력이 발휘되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 등기구 몸체는 내부 측면에 원기둥의 형상을 갖되 원기둥의 축선과 교차하는 방향으로 개구된 러그가 형성되고, 상기 러그의 축선과 일치하게 고정 캡에 볼트가 조립되는 원터치 결속 홀이 형성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 등기구 몸체는 양 끝단이 등기구 몸체의 내부 바닥면에 고정되는 가압 편이 구비되되 상기 가압 편의 양 끝단 사이의 일부가 등기구 몸체의 상부를 향해 돌출되도록 절곡되어 램프 프레임의 배면과 가압 편이 접촉될 때 탄성 반발력이 발휘되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 등기구 몸체는 등기구 몸체의 내부 바닥 면에 엘이디 등기구를 설치하기 위해서 주차장 레이스웨이 금구 및 파이프 펜던트를 들어가는 구멍과 등기구 부착기의 볼트-너트를 고정하기 위한 구멍 및 고정 나사를 사용한 엘이디 등기구가 다양한 방법으로 설치되기 위한 구멍이 형성되는 것이 바람직하다
그리고, 상기 고정 캡은 사용자의 누름 조작에 의해 등기구 몸체에 장착된 엘이디 유니트를 분리시키는 버튼 탈착기를 더 포함하고, 상기 버튼 탈착기는 상기 고정 캡에 형성되어 사용자에 의해 누름 조작되는 버튼; 상기 버튼의 동작에 따라 발생한 힘의 방향을 변환시키는 액추에이터; 상기 액추에이터로부터 힘을 전달받아 램프 사이드 캡에 형성된 탈착 홀에 삽입되거나 탈착 홀로부터 이탈하는 록킹부재;를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 일체형 엘이디 형광등에 의하면, 확산 커버와 엘이디 기판을 별도의 체결수단 없이도 램프 프레임에 조립시킬 수 있으며, 이와 같이 램프 프레임에 조립된 확산 커버의 선단 및 기단에 램프 사이드 캡이 조립되어 일체화된 상태에서 램프 프레임이 몸체의 상부에 안치되어 몸체에 조립된 고정 캡의 클램프에 램프 사이드 캡이 장착되는 구조를 갖게 되어 몸체와 확산 커버의 조립 및 분해가 편리하다.
즉, 확산 커버 및 엘이디 기판이 조립된 램프 프레임을 몸체의 상부에 위치시킨 상태에서 고정 캡의 클램프가 램프 사이드 캡의 외면에 밀착되도록 밀어 넣는 것만으로도 확산 커버 및 엘이디 기판이 일체화된 램프 프레임이 몸체에 장착될 뿐만 아니라 이때 엘이디 기판의 단자와 커넥터가 전기적으로 연결되고, 이와는 반대로 확산 커버 및 엘이디 기판이 일체화된 램프 프레임을 몸체의 상부에서 분리시킬 때에는 램프 사이드 캡의 외면에 밀착된 클램프를 벌리는 것만으로도 엘이디 기판의 단자와 커넥터의 전기적 연결이 단락되어 편리하게 분리시킬 수 있다.
또한, 상기와 같은 구조에 의하면 엘이디 기판의 배면에 단자가 형성되고 상기 엘이디 기판의 배면 하부에 전원공급부와 전기적으로 연결되는 커넥터가 몸체의 내부에 마련됨으로써, 엘이디 기판과 전원공급부의 전기적 연결 구조가 외부로 노출되지 않아 커넥터가 공기와 접촉하여 발생하는 산화 또는 커넥터의 표면에 이물질이 쌓이는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 엘이디 기판의 배면에 형성된 단자와 커넥터가 면 접촉에 의하여 긴밀하게 접촉되는 구조를 갖기 때문에 엘이디 기판과 커넥터의 정밀한 접촉을 위한 별도의 설계가 불필요함으로써, 엘이디 조명장치의 정밀한 설계에 따른 노력 및 그에 따른 제조비용의 상승을 감소시킬 수 있다.
도 1은 종래의 엘이디 형광등을 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 종래의 엘이디 형광등과 등기구 본체를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 원터치 탈착형 엘이디 조명장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 원터치 탈착형 엘이디 조명장치 중 확산 커버, 엘이디 기판, 램프 프레임, 등기구 몸체의 결합을 나타낸 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 원터치 탈착형 엘이디 조명장치를 나타낸 단면도이다.
도 6은 도 5의 A-A선 단면도이다.
도 7 내지 도 10은 본 발명에 따른 원터치 탈착형 엘이디 조명장치 중 클램프의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 11 및 도 12는 본 발명에 따른 원터치 탈착형 엘이디 조명장치 중 커넥터를 나타낸 분해 사시도 및 단면도이다.
도 13 및 도 14는 본 발명에 따른 원터치 탈착형 엘이디 조명장치 중 등기구 몸체의 바닥면에 마련되는 가압 편을 나타낸 분해 사시도 및 단면도이다.
도 15는 본 발명에 따른 원터치 탈착형 엘이디 조명장치 중 커넥터의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 16 및 도 17은 본 발명에 따른 원터치 탈착형 엘이디 조명장치 중 버튼 탈착기의 실시예를 나타낸 단면도이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명에 따른 원터치 탈착형 엘이디 조명장치를 나타낸 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 원터치 탈착형 엘이디 조명장치 중 확산 커버, 엘이디 기판, 램프 프레임, 등기구 몸체의 결합을 나타낸 분해 사시도이다.
또한, 도 5는 본 발명에 따른 원터치 탈착형 엘이디 조명장치를 나타낸 단면도이며, 도 6은 도 5의 A-A선 단면도이다.
도면을 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 원터치 탈착형 엘이디 조명장치는 램프 사이드 캡(400)을 구비하는 엘이디 유니트(1000)와, 등기구 몸체(500)를 구비하는데, 등기구 몸체(500)에는 엘이디 유니트(1000)와의 결합을 위한 클램프(620)가 형성되는 고정 캡(600)이 구비된다.
보다 구체적으로 기술하면, 엘이디 유니트(1000)는 다수의 엘이디(110)가 나열된 엘이디 기판(100), 엘이디 기판(100)을 보호하며 엘이디(110)에서 발생하는 빛을 투과시키는 확산 커버(200), 엘이디(110) 발광 시 발생하는 열을 전달받아 외부로 방출시키는 램프 프레임(300), 확산 커버(200)와 램프 프레임(300)이 일체화될 수 있게 확산 커버(200)의 선단과 기단에 조립되는 램프 사이드 캡(400), 램프 사이드 캡(400)에 의해 확산 커버(200)와 일체화된 램프 프레임(300)이 안치되는 등기구 몸체(500), 등기구 몸체(500)에 안치된 램프 사이드 캡(400)을 고정시키는 고정 캡(600)으로 구성된다.
부연하자면, 상기 엘이디 기판(100)은 일정한 길이를 갖고 그 상면에 다수의 엘이디(110)가 일렬로 배치되며, 엘이디 기판(100)의 배면에는 엘이디(110)에 전류가 흐를 수 있게 단자(112)가 형성되어 등기구 몸체(500)에 설치된 전원공급부(SMPS)(510)에서 공급되는 전류에 의해 엘이디(110)가 발광하게 된다. 이렇게 다수의 엘이디(110)가 나열된 엘이디 기판(100)에는 엘이디(110)로 전류가 공급될 때 안정적으로 공급될 수 있게 안정화 회로가 구비된다.
이와 같은 엘이디 기판(100)의 상부에는 확산 커버(200)가 마련되는데, 상기 확산 커버(200)는 엘이디(110)의 발광 시 빛이 투과되는 재질로 이루어지며 엘이디 기판(100)의 길이보다 긴 관의 형태를 갖되 그 단면 형상이 대략 반구형 또는 타원형으로 이루어진 하부가 개방된 형태를 갖게 된다.
그리고, 상기 확산 커버(200)의 하부에는 열전도가 우수한 램프 프레임(300)이 설치되어 엘이디(110)의 발광 시 발생하는 열을 램프 프레임(300)을 통해 외부로 방출시키게 된다.
이를 위해, 상기 램프 프레임(300)은 알루미늄과 같은 가볍고 열전도가 우수한 재질로 이루어지며 램프 프레임(300)의 상면에 확산 커버(200)의 개방된 하부 끝단이 끼워지는 제 1 슬롯(310)과 엘이디 기판(100)이 끼워지는 제 2 슬롯(320)이 형성되어 확산 커버(200)와 엘이디 기판(100)이 램프 프레임(300)으로부터 무단으로 분리되는 것을 방지하게 된다.
즉, 제 1 슬롯(310)은 도면에 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 램프 프레임(300)의 상면의 양 측단에 각각 외측을 향해 굴곡지게 형성된다. 여기서, 확산 커버의 개방된 하부 끝단에는 밴딩부가 구비되고, 제 1 슬롯은 상기 밴딩부의 외면의 적어도 일부를 감싸도록 형성되는 것이 바람직한데, 보다 구체적으로 확산 커버의 개방된 하부 끝단에는 확산 커버와 램프 프레임이 순차적으로 적층 배치되는 방향에 교차하는 방향, 즉 도 5의 선 A-A의 방향에 교차하는 방향으로 내측으로 인입되어 굽혀진 밴딩부가 형성되고, 제 1 슬롯은 밴딩부의 외면을 감싸도록 형성되는 것이 바람직하다. 이에 따라서 제 1 슬롯(310)에 끼워지는 확산 커버(200)의 개방된 하부 끝단은 확산 커버(200)와 램프 프레임(300)이 배치된 방향과 교차하는 방향으로 굽혀진 밴딩부(210)를 형성하게 되어 확산 커버(200)의 밴딩부(210)가 램프 프레임(300)의 제 1 슬롯(310)에 끼워져 조립된다.
이때, 제 1 슬롯(310)의 선단과 기단은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 폐쇄되지 않고 개방됨으로써, 확산 커버(200)의 밴딩부(210)가 램프 프레임(300)의 제 1 슬롯(310)의 축선과 동일한 축선 상에 위치된 상태에서 확산 커버(200)가 제 1 슬롯(310)을 향해 슬라이딩함으로써 확산 커버(200)를 램프 프레임(300)에 조립시킬 수 있게 된다.
이와 같이 램프 프레임(300)의 상면 양 측단에 외측으로 굴곡진 제 1 슬롯(310)이 형성되어 확산 커버(200)의 밴딩부(210)가 제 1 슬롯(310)의 선단 또는 기단에서 슬라이딩 조립되면 제 1 슬롯(310)이 확산 커버(200)를 상부 또는 하부로는 이탈하지 않는다.
또한, 램프 프레임(300)의 상면에는 엘이디 기판(100)이 조립되는 제 2 슬롯(320)이 형성되는데, 제 2 슬롯(320)은 엘이디 기판(100)의 너비에 준하는 간격을 두고 서로 마주하도록 형성되고 엘이디 기판(100)의 양측을 감싸도록 절곡 형성된다.
즉, 제 2 슬롯(320)은 램프 프레임(300)의 상면에서 상부를 향해 돌출되고 그 끝단이 서로를 향해 절곡된 대략 "ㄱ"자의 형상을 갖게 된다. 또한, 제 2 슬롯(320) 역시 제 1 슬롯(310)과 마찬가지로 선단과 기단이 폐쇄되지 않고 개방됨으로써, 엘이디 기판(100)이 제 2 슬롯(320)의 축선과 동일한 축선 상에 위치된 상태에서 엘이디 기판(100)이 제 2 슬롯(320)을 향해 슬라이딩하여 엘이디 기판(100)을 램프 프레임(300)에 조립시킬 수 있게 된다.
그리고, 상기와 같이 제 1 슬롯(310) 및 제 2 슬롯(320)에 각각 확산 커버(200) 및 엘이디 기판(100)이 결속된 램프 프레임(300)의 선단과 기단에는 각각 램프 사이드 캡(400)이 끼워져 조립된다.
상기 램프 사이드 캡(400)은 확산 커버(200)의 단면 형상을 갖는 플레이트(430)의 테두리를 따라 측부(420)가 형성되어 측부(420)가 확산 커버(200)의 외면을 감싸도록 형성되어 램프 프레임(300)에 조립된 확산 커버(200)의 선단 및 기단을 폐쇄하게 된다.
이와 같이 확산 커버(200) 및 엘이디 기판(100)이 장착되고 확산 커버(200)의 선단 및 기단에 램프 사이드 캡(400)이 끼워진 램프 프레임(300)은 등기구 몸체(500)의 상면에 안치되는데, 상기 등기구 몸체(500)는 램프 프레임(300)의 하부로 이격되어 램프 프레임(300)과 평행하게 형성되는 바닥면(501)과 상기 바닥면의 양측으로 상부를 향해 형성되는 측면으로 이루어져 등기구 몸체의 단면 형상이 대략 상면이 개방된 "ㅁ"자의 형상을 갖게 된다.
이와 같은 형상을 갖는 등기구 몸체(500)의 상부에 램프 프레임(300)이 안치되면 램프 프레임(300)과 등기구 몸체(500)의 바닥면 사이에 공간을 형성하게 되며 이러한 공간에 엘이디 기판(100)에 전원을 공급하는 전원공급부(SMPS)(510)가 구비된다.
그리고, 상기 전원공급부(SMPS)(510)는 아래에서 설명하는 고정 캡(600)에 형성된 터미널(630)의 커넥터(632)와 연결되는 전선이 인출되어 외부에서 공급되는 전원이 전원공급부(SMPS)(510)를 통해 터미널(630)의 커넥터(632)로 공급된다.
또한, 상기 등기구 몸체(500)는 내부 측면에 원기둥의 형상을 갖되 원기둥의 축선과 교차하는 방향으로 개구된 러그(520)가 형성되어 아래에서 설명하는 고정 캡(600)의 결속 홀(640)에 조립되는 볼트(601)가 러그(520)에 결속된다.
특히, 상기 러그(520)가 대략 "C"자와 같은 형상을 갖게 됨으로써, 고정 캡(600)을 관통한 볼트(601)의 기단이 러그(520)에 조립될 때 볼트(601)의 축선과 러그(520)의 축선이 정확하게 일치하지 않아도 러그(520)가 오므라드는 탄성력이 발휘되어 볼트(601)의 결속이 안정적으로 이루어질 뿐만 아니라 러그(520)가 등기구 몸체(500)의 선단에서 기단으로 연장되어 등기구 몸체(500)의 강도를 보강하게 된다.
한편, 등기구 몸체(500)의 선단 및 기단에는 각각 고정 캡(600)이 조립되어 등기구 몸체(500)의 선단 및 기단을 폐쇄하고 확산 커버(200)의 선단 및 기단에 조립된 램프 사이드 캡(400)을 고정하게 된다.
상기 고정 캡(600)은 차폐부(610)와 클램프(620) 및 터미널(630)로 이루어지는데, 상기 차폐부(610)는 등기구 몸체(500)의 선단 및 기단에 부합하는 형상을 갖는 막음 판(612)과 막음 판(612)의 테두리 중 상부를 제외하고 등기구 몸체(500)의 외면을 감싸도록 막음 판(612)으로부터 절곡된 측판(614)으로 이루어진다.
상기 차폐부(610)의 막음 판(612)에는 등기구 몸체(500)에 형성된 러그(520)와 조립되는 볼트(601)가 관통하는 결속 홀(640)이 형성되는데, 상기 결속 홀(640)은 등기구 몸체(500)의 내부 측면에 형성된 러그(520)의 축선과 동일한 축선을 갖도록 막음 판(612)의 중앙에서 양측에 각각 형성된다.
또한, 클램프(620)는 차폐부(610)의 막음 판(612) 상부에 형성되어 램프 사이드 캡(400)을 확산 커버(200)의 선단 및 기단을 향해 가압하여 램프 프레임(300)을 포함한 확산 커버(200)가 등기구 몸체(500)의 상부에 안치되도록 고정하게 된다.
그리고, 터미널(630)은 등기구 몸체(500)의 선단 및 기단과 마주하는 막음 판(612)의 내면에서 등기구 몸체(500)를 향해 돌출 형성되고, 상기 터미널(630)에 커넥터(632)가 구비되어 전원공급부(SMPS)(510)로부터 인출된 전선(512)과 커넥터(632)가 연결된다.
이와 같은 고정 캡(600)은 앞서 설명한 바와 같이 등기구 몸체(500)의 선단 및 기단에 장착되어 등기구 몸체(500)의 상부에 안치되는 램프 프레임(300)에 결속된 확산 커버(200)가 분리되지 않도록 클램프(620)가 램프 사이드 캡(400)을 가압하게 된다.
부연하자면, 클램프(620)는 차폐부(610)의 막음 판(612) 상단에서 램프 사이드 캡(400)의 상단으로 연장되는 수직부(622)와 수직부(622)의 상단에서 램프 사이드 캡(400)에 형성된 측부(420)를 향해 절곡되어 측부(420)의 외면에 밀착되는 수평부(624)로 이루어져 등기구 몸체(500)의 상부에 안치된 확산 커버(200)가 무단으로 분리되지 않도록 램프 사이드 캡(400)을 고정하게 된다.
이때, 클램프(620)는 탄성 복원력이 발휘되는 재질로 이루어져 확산 커버(200)가 등기구 몸체(500)의 상부에 안치될 때 클램프(620)가 외측으로 벌어지거나 또는 내측으로 오므려져 사용자가 편리하게 램프 프레임(300)을 포함한 확산 커버(200)를 등기구 몸체(500)의 상부에 장착시킬 수 있게 된다.
이와 함께, 램프 사이드 캡(400)의 외면에는 클램프(620)가 매립되는 매립부(410)가 형성되어 클램프(620)가 램프 사이드 캡(400)을 가압하도록 램프 사이드 캡(400)에 밀착될 때 클램프(620)가 램프 사이드 캡(400)의 외측으로 돌출되지 않아 더욱 견고한 조립상태를 유지할 수 있다.
즉, 램프 사이드 캡(400)의 외면에 형성된 매립부(410)는 그 깊이가 클램프(620)의 두께와 동일하게 형성되어 클램프(620)가 램프 사이드 캡(400)의 외면에 밀착되었을 때 클램프(620)가 매립부(410)에 매립되었을 때 램프 사이드 캡(400)의 외면과 클램프(620)의 외면이 평탄하게 된다.
이와 같이 램프 사이드 캡(400)의 외면에 매립부(410)가 형성되고, 상기 매립부(410)에 클램프(620)가 매립된 상태로 조립되어 램프 사이드 캡(400)의 외면과 클램프(620)의 외면이 평탄하게 되면 엘이디 조명장치의 외관을 미려하게 할 뿐만 아니라 클램프(620)가 다른 물체와 충돌하여 파손되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 클램프(620)와 매립부(410)에 각각 돌기(602)와 끼움 홈(412)이 형성되어 등기구 몸체(500)와 확산 커버(200)의 조립을 더욱 견고하게 할 수 있다. 즉, 도 10에 도시된 바와 같이 클램프(620)가 매립되는 램프 사이드 캡(400)에 형성된 매립부(410)의 표면에 끼움 홈(412)이 형성되고, 상기 끼움 홈(412)과 대응하는 돌기(602)가 클램프(620)에 형성된다.
이때, 클램프(620)에 형성된 돌기(602)는 다수 개가 될 수 있으며, 이러한 다수의 돌기(602)는 반구형 내지 삼각형의 형태가 될 수 있고, 매립부(410)에 형성된 끼움 홈(412)의 형상은 클램프(620)에 형성된 돌기(602)의 형상에 대응하여 형성된다.
이와 같이 클램프(620)와 매립부(410)에 각각 돌기(602)와 끼움 홈(412)이 형성되면 클램프(620)가 매립부(410)에 끼워지는 것에 의해 클램프(620)가 램프 사이드 캡(400)으로부터 무단으로 분리되는 것을 1차적으로 방지할 수 있고, 끼움 홈(412)에 돌기(602)가 끼워지는 것에 의해 클램프(620)가 램프 사이드 캡(400)으로부터 무단으로 분리되는 것을 2차적으로 방지할 수 있게 된다.
또한, 상기 수평부(624)의 자유단에 램프 사이드 캡(400)의 측부(420)를 감싸는 후크(628)가 형성되어 수직부(622)가 무단으로 외측으로 벌어지는 것을 방지할 수도 있다.
상기 후크(628)는 도 7 내지 도 10에 도시된 바와 같이 수평부(624)의 자유단에서 하부를 향해 절곡된 형상을 갖게 되어 확산 커버(200)가 등기구 몸체(500)의 상부에 안치되었을 때 후크(628)가 램프 사이드 캡(400)의 단부에 걸려 클램프(620)가 무단으로 외측으로 벌어지는 것을 방지해 등기구 몸체(500)에 안치된 확산 커버(200)의 조립을 견고하게 유지시킬 수 있다.
또한, 경우에 따라서는 램프 사이드 캡(400)의 측부(420)에 후크(628)가 삽입되는 삽입 홈(미도시)이 형성되어 클램프(620)에 의한 등기구 몸체(500)와 확산 커버(200)의 조립을 더욱 견고하게 유지할 수도 있을 것이다.
이와 같이, 수평부(624)의 자유단에 후크(628)가 형성되면, 등기구 몸체(500)의 상부에 확산 커버(200)가 안치될 때 후크(628)가 램프 사이드 캡(400)의 측부(420)에 걸림되는 조작감을 발생시키기 때문에 사용자는 확산 커버(200)가 등기구 몸체(500)의 상부에 조립되는 상태를 쉽게 인지할 수 있다.
이러한 클램프(620)의 수직부(622)는 차폐부(610)의 막음 판(612)과 일체로 형성될 수 있지만 경우에 따라서는 클램프(620)가 다양하게 변형되어 실시될 수도 있다. 이를 도 7 내지 도 10에 의해 설명한다.
도 7은 본 발명에 따른 원터치 탈착형 엘이디 조명장치 중 고정 캡의 일 실시예를 나타낸 사시도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 상기 수직부(622)가 차폐부(610)의 막음 판(612)에서 램프 사이드 캡(400)을 향해 회전할 수 있게 힌지 블록(626)이 마련된다.
이를 위해, 클램프(620)는 차폐부(610)의 막음 판(612) 상단에서 램프 사이드 캡(400)의 상단으로 연장되는 수직부(622)와 상기 수직부(622)가 막음 판(612) 상단에서 회전되도록 수직부(622)와 막음 판(612)을 연결하는 힌지 블록(626) 및 상기 수직부(622)의 상단에서 램프 사이드 캡(400)에 형성된 측부(420)를 향해 절곡되어 측부(420)의 외면에 밀착되는 수평부(624)로 구성된다.
이에 따라서, 힌지 블록(626)을 중심으로 수직부(622)가 램프 사이드 캡(400)을 향해 회전하여 램프 사이드 캡(400)의 측면에 수직부(622)가 밀착되거나 또는 램프 사이드 캡(400)의 측면으로부터 멀어지게 수직부(622)가 회전하여 등기구 몸체(500)의 상부에 램프 프레임(300)을 포함한 확산 커버(200)를 안치시키기나 또는 등기구 몸체(500)의 상부에서 확산 커버(200)를 분리시킬 때 수직부(622)를 회전시켜 등기구 몸체(500)의 상부에 확산 커버(200)를 편리하게 탈착시킬 수 있다.
또한, 수직부(622)와 막음 판(612)을 연결하는 힌지 블록(626)에 수직부(622)의 회전을 제한하는 스토퍼(626a)가 형성될 수도 있다. 즉, 상기 스토퍼(626a)는 도 8에 도시된 바와 같이 수직부(622)의 하단에 형성된 힌지 블록(626) 중 외측을 향하여 돌출된 형상을 갖고, 상기 스토퍼(626a)와 대응하여 막음 판(612)의 상부에 걸림 턱(626b)을 형성하게 된다.
이와 같이 수직부(622)의 하단에 스토퍼(626a)가 형성되고 막음 판(612)의 상단에 걸림 턱(626b)이 형성되면 수직부(622)가 힌지 블록(626)을 중심으로 외측으로 회전하게 될 때 스토퍼(626a)가 걸림 턱(626b)에 걸려 수직부(622)가 과도하게 회전되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 도 9에 도시된 바와 같이 클램프(620)에는 탄성력이 발휘되는 탄성 부재(623)가 구비되어 탄성 부재(623)에서 발휘되는 탄성력에 의해 수직부(622)가 램프 사이드 캡(400)을 가압하여 클램프(620)와 램프 사이드 캡(400)의 결합을 더욱 견고히 할 수도 있다.
즉, 상기 클램프(620)의 수직부(622)와 차폐부(610)의 막음 판(612)에는 탄성력이 발휘되는 탄성 부재(623)가 구비되어 클램프(620)가 램프 사이드 캡(400)의 외측으로 벌어질 때 탄성 부재(623)로부터 탄성력이 발휘되어 클램프(620)를 램프 사이드 캡(400)의 외측으로 이동시키는 외력이 사라지면 탄성력에 의해 클램프(620)가 램프 사이드 캡(400)에 밀착된다.
이러한 탄성 부재(623)는 도 9에 도시된 바와 같이 얇은 박판의 형태를 갖고 하단이 막음 판(612)에 고정되고 상단이 수직부(622)에 고정되는 판 스프링이 되거나 또는 코일 형태로 권선되어 선단이 수직부(622)의 하단에 고정되고 기단이 막음 판(612)의 상단에 고정되는 토션 스프링이 될 수 있다.
한편, 상기 차폐부(610)의 막음 판(612)에는 등기구 몸체(500)를 향해 돌출된 터미널(630)이 형성되는데, 상기 터미널(630)은 등기구 몸체(500)의 선단 및 기단과 마주하는 막음 판(612)의 내면에서 등기구 몸체(500)를 향해 돌출 형성되고, 상기 터미널(630)에는 엘이디 기판(100)과 전원공급부(SMPS)(510)를 전기적으로 연결시키는 커넥터(632)가 설치된다.
부연하자면, 상기 커넥터(632)는 전류가 흐를 수 있게 구리와 같은 재질로 이루어진 박판의 형상을 갖되 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이 양 끝단이 터미널(630)에 고정되고, 커넥터(632)의 양 끝단 사이의 일부가 등기구 몸체(500)의 상부를 향해 돌출되도록 절곡되어 엘이디 기판(100)의 배면에 형성된 단자와 커넥터(632)가 접촉될 때 탄성 반발력이 발휘된다.
즉, 터미널(630)에 고정되는 커넥터(632)는 앞서 설명한 바와 같이 등기구 몸체(500)의 상부를 향해 돌출되도록 절곡된 형상을 갖게 된다. 이와 같이 커넥터(632)가 등기구 몸체(500)의 상부를 향해 돌출될 때 커넥터(632)의 돌출된 상면 높이는 엘이디 기판(100)이 장착된 램프 프레임(300)이 등기구 몸체의 상부에 안치되었을 때 엘이디 기판(100)의 배면에 형성된 단자(112)의 높이보다 약 0.2~0.5mm 높게 위치할 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다.
이와 같이, 등기구 몸체(500)의 상부에 엘이디 기판(100)이 위치하게 될 때 엘이디 기판(100)의 배면에 형성된 단자(112)의 위치보다 등기구 몸체(500)의 상부를 향해 돌출된 커넥터(632)의 상면 높이가 높게 형성되면 램프 프레임(300)이 등기구 몸체(500)의 상부에 안치될 때 엘이디 기판(100)의 단자(112)가 커넥터(632)와 밀착되면서 커넥터(632)가 하부를 향하는 탄성 변형이 일어나게 되어 지속적으로 커넥터(632)가 엘이디 기판(100)의 단자(112)를 향해 가압하는 탄성력이 발휘된다.
이에 따라서, 엘이디 기판(100)의 단자(112)와 커넥터(632)가 긴밀한 접촉 상태를 유지할 수 있고 따라서 전원공급부(SMPS)(510)로부터 공급되는 전류가 전선(512)과 커넥터(632)를 통해 엘이디 기판(100)에 안정적으로 공급된다.
경우에 따라서는, 상기 엘이디 기판(100)과 전원공급부(SMPS)(510)를 전기적으로 연결시키는 커넥터(632)가 도 15에 도시된 바와 같이 박판의 형상을 갖되 기단이 터미널(630)에 고정되고 선단이 터미널(630)의 상부를 향해 절곡되도록 형성되어 터미널(630)의 상부로 절곡된 커넥터(632)의 기단이 엘이디 기판(100)의 배면에 형성된 단자와 커넥터(632)가 접촉될 때 탄성 반발력이 발휘되어 단자(112)와 커넥터(632)가 긴밀한 접촉 상태를 유지할 수 있다. 이러한 커넥터(632)의 형상은 상기의 설명에 한정되지 않고 다양하게 변형되어 실시될 수 있다.
또한, 경우에 따라서는 고정 캡(600)에 형성된 터미널(630)에 커넥터 슬롯(미도시)이 형성되고, 상기 커넥터 슬롯에는 엘이디 기판(100)에 형성된 접속 핀(미도시)이 삽입되어 엘이디 기판(100)과 전원공급부(SMPS)가 전기적으로 연결될 수도 있을 것이다.
예를 들어, 엘이디 기판의 단자(112)로부터 터미널(630)을 향해 접속 핀이 형성되고, 상기 접속 핀이 삽입되는 커넥터 슬롯이 터미널(630)에 형성되어 엘이디 유니트(1000)가 등기구 몸체(500)의 상면에 안치될 때 엘이디 기판(100)에 형성된 접속 핀이 터미널(630)에 형성된 커넥터 슬롯에 삽입되는 구조로 이루어질 수도 있다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 원터치 탈착형 엘이디 조명장치는 확산 커버(200)와 엘이디 기판(100)을 별도의 체결수단 없이도 램프 프레임(300)에 조립시킬 수 있으며, 이와 같이 램프 프레임(300)에 조립된 확산 커버(200)의 선단 및 기단에 램프 사이드 캡(400)이 조립되어 일체화 된 상태에서 램프 프레임(300)이 등기구 몸체(500)의 상부에 안치되어 등기구 몸체(500)에 조립된 고정 캡(600)의 클램프(620)에 램프 사이드 캡(400)이 장착되는 구조를 갖게 되어 등기구 몸체(500)와 확산 커버(200)의 조립 및 분해가 편리하다.
즉, 확산 커버(200) 및 엘이디 기판(100)이 조립된 램프 프레임(300)을 등기구 몸체(500)의 상부에 위치시킨 상태에서 고정 캡(600)의 클램프(620)가 램프 사이드 캡(400)의 외면에 밀착되도록 밀어 넣는 것만으로도 확산 커버(200) 및 엘이디 기판(100)이 일체화된 램프 프레임(300)이 등기구 몸체(500)에 장착될 뿐만 아니라 이때 엘이디 기판(100)의 단자(112)와 커넥터(632)가 전기적으로 연결되어 장착이 편리하다.
이와는 반대로 확산 커버(200) 및 엘이디 기판(100)이 일체화된 램프 프레임(300)을 등기구 몸체(500)의 상부에서 분리시킬 때에는 램프 사이드 캡(400)의 외면에 밀착된 클램프(620)를 벌리는 것만으로도 엘이디 기판(100)의 단자(112)와 커넥터(632)의 전기적 연결이 단락되어 편리하게 원터치로 분리시킬 수 있다.
또한, 상기와 같은 구조에 의하면 엘이디 기판(100)의 배면에 단자(112)가 형성되고 상기 엘이디 기판(100)의 배면 하부에 전원공급부(SMPS)(510)와 전기적으로 연결되는 커넥터(632)가 등기구 몸체(500)의 내부에 마련됨으로써, 엘이디 기판(100)과 전원공급부(SMPS)(510)의 전기적 연결 구조가 외부로 노출되지 않아 커넥터(632)가 공기와 접촉하여 발생하는 산화 또는 커넥터(632)의 표면에 이물질이 쌓이는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 엘이디 기판(100)의 배면에 형성된 단자(112)와 커넥터(632)가 면 접촉에 의하여 긴밀하게 접촉되는 구조를 갖기 때문에 엘이디 기판(100)과 커넥터(632)의 정밀한 접촉을 위한 별도의 설계가 불필요함으로써, 엘이디 조명장치의 정밀한 설계에 따른 노력 및 그에 따른 제조비용의 상승을 감소시킬 수 있다.
한편, 본 발명은 앞서 설명한 실시예로 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 것도 본 발명의 기술적 사상에 속하는 것으로 보아야 한다.
예를 들어, 확산 커버(200) 및 엘이디 기판(100)이 일체화된 램프 프레임(300)이 등기구 몸체(500)에 장착될 등기구 몸체(500)와 램프 프레임(300) 사이에 탄성 반발력이 발휘되도록 함으로써, 클램프(620) 및 램프 사이드 캡(400) 사이에 발생하는 틈새를 감소시켜 견고한 조립상태 및 간편하게 원터치로 분리시킬 수 있다. 이를 도 13 및 도 14에 의거하여 설명한다.
도 13 및 도 14는 본 발명에 따른 원터치 탈착형 엘이디 조명장치 중 등기구 몸체의 바닥면에 마련되는 가압 편을 나타낸 분해 사시도 및 단면도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 등기구 몸체(500)의 선단과 기단 부분에 각각 가압 편(530)이 구비된다.
가압 편(530)은 판 스프링과 같은 박판으로 이루어지고 양 끝단이 등기구 몸체(500)의 바닥면(501)에 고정되며 가압 편(530)의 양 끝단 사이의 일부가 등기구 몸체(500)의 상부를 향해 돌출되도록 절곡 형성된다. 이때, 가압 편(530)의 일부가 등기구 몸체(500)의 상부를 향해 돌출될 때 등기구 몸체(500)의 상부에 안치되는 램프 프레임(300)의 배면보다 대략 0.2~0.5mm 정도 높게 돌출된다.
이와 같이 가압 편(530)의 일부가 등기구 몸체(500)의 상부를 향해 돌출되면 등기구 몸체(500)의 상부에 램프 프레임(300)이 안치될 때 램프 프레임(300)의 배면이 가압 편(530)과 접촉하게 되고, 이러한 상태에서 클램프(620)에 램프 사이드 캡(400)이 조립되면 가압 편(530)에서 발휘되는 탄성 반발력에 의해 램프 사이드 캡(400)의 측부(420)가 클램프(620)의 수평부(624)에 밀착된다.
이와 같이 가압 편(530)에 의해 램프 사이드 캡(400)의 측부(420)가 클램프(620)의 수평부(624)에 밀착되면 엘이디 조명장치가 벽면 또는 천장에 설치된 상태에서 진동이 가해지더라도 램프 프레임(300)이 등기구 몸체(500)로부터 무단으로 분리되는 것을 방지할 수 있게 된다.
또한, 확산 커버(200) 및 엘이디 기판(100)이 일체화된 램프 프레임(300)을 등기구 몸체(500)에서 분리시킬 때 클램프(620)의 수평부(624)가 램프 사이드 캡(400)의 측부(420)를 벗어나는 것에 따라 가압 편(530)의 탄성 반발력에 의해 램프 프레임(300)이 밀려나기 때문에 간편하게 램프 프레임(300)을 등기구 몸체(500)로부터 원터치로 분리시킬 수 있다.
한편, 상기 등기구 몸체(500)의 선단과 기단에 각각 조립되어 등기구 몸체(500)의 양측을 폐쇄시키며 확산 커버(200)의 선단 및 기단에 조립된 램프 사이드 캡(400)을 고정시키는 고정 캡(600)에 버튼 탈착기(650)가 구비되어 엘이디 유니트(1000)와 등기구 몸체(500)의 조립 및 분리를 더욱 편리하게 할 수도 있다. 이를 도 16 및 도 17에 의거하여 설명한다.
도 16 및 도 17은 본 발명에 따른 원터치 탈착형 엘이디 조명장치 중 버튼 탈착기의 실시예를 나타낸 단면도로써, 도 16의 (a) 및 도 17의 (a)는 버튼 탈착기의 작동 전 상태이고, 도 16의 (b) 및 도 17의 (b)는 버튼 탈착기의 작동 후 상태이다.
도면을 참조하여 설명하면, 상기 버튼 탈착기(650)는 고정 캡(600)에 형성되어 사용자에 의해 누름 조작되는 버튼(652)과 상기 버튼(652)의 동작에 따라 발생한 힘의 방향을 변환시키는 액추에이터(654)와 상기 액추에이터(654)로부터 힘을 전달받아 램프 사이드 캡(400)에 형성된 탈착 홀(440)에 삽입되거나 탈착 홀(440)로부터 이탈하는 록킹부재(656)로 구성된다.
상기 버튼(652)은 고정 캡(600)의 외측으로 돌출되도록 설치되어 사용자가 누름 조작하였을 때 버튼(652)이 고정 캡(600)의 내부로 인입되었다가 인출되는 구조를 갖는데 버튼(652)의 위치에 따라 그 구조는 다양하게 변형되어 실시될 수 있다.
예를 들어, 도 16에 나타난 것처럼 버튼(652)이 고정 캡(600)의 상부에 설치된 경우 액추에이터(654)가 버튼(652)의 동작에 따라 발생한 힘을 버튼(652)이 작동하는 방향과 교차하는 방향으로 변환시켜 록킹부재(656)를 램프 사이드 캡(400)에 형성된 탈착 홀(440)에 삽입 또는 이탈하도록 형성할 수 있다.
이를 위해, 상기 버튼(652)의 저면에는 캠 곡선이 형성된 돌기(654a)가 형성되고, 상기 돌기(654a)의 캠 곡선과 상호 작용하는 작동블록(654b)이 돌기(654a)의 하부에 구비된다. 그리고, 상기 작동블록(654b)과 고정 캡(600)의 내측면 사이에는 코일 스프링(654c)이 개재되어 작동블록(654b)을 항상 램프 사이드 캡(400)에 형성된 탈착 홀(440)을 향해 밀어주게 된다.
또한, 상기 작동블록(654b)에는 탈착 홀(440)에 삽입되거나 이탈하는 록킹부재(656)가 일체로 형성되어 사용자가 버튼(652)을 누름 조작하는 경우 돌기(654a)가 작동블록(654b)을 고정 캡(600)의 내측면을 향해 이동시키게 되고 이에 따라 록킹부재(656)가 탈착 홀(440)에서 이탈하여 엘이디 유니트(1000)를 간편하게 등기구 몸체(500)로부터 분리시킬 수 있게 된다.
한편, 도 17에 나타난 것처럼 버튼(652)이 고정 캡(600)의 측부(차폐부, 610)에 설치된 경우 액추에이터(654)가 힌지구조로 이루어져 버튼(652)의 작동에 따라 발생한 힘을 회전운동으로 변환시켜 록킹부재(656)를 램프 사이드 캡(400)에 형성된 탈착 홀(440)에 삽입 또는 이탈하도록 형성할 수 있다.
이를 위해, 고정 캡(600)의 측부에 설치된 버튼(652)의 내측면에는 로드(654d)가 형성되며, 상기 로드(654d)의 기단은 록킹부재(656)의 기단과 힌지 체결되고, 록킹부재(656)의 선단은 탈착 홀(440)에 위치하게 된다. 이때, 상기 록킹부재(656)의 선단과 기단 사이는 고정 캡(600)의 측부에서 돌출된 힌지블록(654e)과 체결되며, 록킹부재(656)의 선단과 고정 캡(600)의 내측면 사이에 코일 스프링(654f)이 개재되어 코일 스프링(654f)이 록킹부재(656)의 선단을 탈착 홀(440)로 밀어주게 된다.
따라서, 사용자가 고정 캡(600)의 측부로 돌출된 버튼(652)을 누름 조작하는 경우 힌지블록(654e)을 중심점으로 하여 록킹부재(656)의 선단이 고정 캡(600)의 내측면을 향해 회전하게 되면서 탈착 홀(440)로부터 이탈하여 엘이디 유니트(1000)를 간편하게 등기구 몸체(500)로부터 분리시킬 수 있게 된다.
한편, 상기와 같이 탈착 홀(440)에 삽입 또는 이탈하게 되는 록킹부재(656)의 선단은 그 모양이 원만한 호를 이루다가 단턱을 갖도록 형성된다. 이에 따라서, 엘이디 유니트(1000)가 등기구 몸체(500)의 상면에 안치될 때에는 록킹부재(656)가 무리 없이 고정 캡(600)의 내측면을 향해 이동하여 엘이디 유니트(1000)를 간편하게 등기구 몸체(500)에 장착할 수 있게 된다.
이와는 반대로 록킹부재(656)가 탈착 홀(440)에 위치했을 때에는 록킹부재(656)의 단턱에 탈착 홀(440)이 걸림되어 버튼(652)을 누름 조작하지 않는 한 록킹부재(656)가 탈착 홀(440)에서 무단으로 이탈하지 않아 엘이디 유니트(1000)와 등기구 몸체(500)의 조립 상태를 안정적으로 유지시킨다.
본 발명의 원터치 탈착형 엘이디 조명장치는 가정 실내에서의 조명 기구로 구현되거나, 주차장 내지 지하도 등의 공공 장소 뿐만 아니라, 산업 현장에서의 조명 기구로 사용되거나 또는 의료 시설에도 사용될 수도 있는 등 적용 범위는 용도에 따라 다양하다.

Claims (16)

  1. 다수의 엘이디가 나열된 엘이디 기판; 상기 엘이디 기판의 상부에 마련되고 엘이디에서 발생하는 빛을 투과시키며 하부가 개방된 확산 커버; 상기 확산 커버의 하부에 마련되고 확산 커버의 개방된 하부 끝단이 끼워지는 제 1 슬롯과 엘이디 기판이 끼워지는 제 2 슬롯이 형성되는 램프 프레임; 상기 램프 프레임에 조립된 확산 커버의 선단 및 기단이 끼워지는 측부가 형성되어 확산 커버의 양측을 폐쇄하는 램프 사이드 캡;을 구비하는 엘이디 유니트와,
    상기 램프 프레임이 상부에 안치되며 엘이디 기판에 전원을 공급하는 전원공급부(SMPS)가 구비된 등기구 몸체를 구비하고,
    상기 등기구 몸체에는, 상기 등기구 몸체의 선단과 기단에 각각 조립되어 등기구 몸체의 양측을 폐쇄시키며 확산 커버의 선단 및 기단에 조립된 램프 사이드 캡을 고정시키는 클램프가 형성된 고정 캡이 구비되는 것을 특징으로 하는 원터치 탈착형 엘이디 조명장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 확산 커버의 개방된 하부 끝단에는 밴딩부가 구비되고, 상기 제 1 슬롯은 상기 밴딩부의 외면의 적어도 일부를 감싸도록 형성되는 것을 특징으로 하는 원터치 탈착형 엘이디 조명장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 2 슬롯은 램프 프레임의 상면에 엘이디 기판의 너비에 준하는 간격을 두고 서로 마주하여 형성되고 엘이디 기판의 양측을 감싸도록 절곡되는 것을 특징으로 하는 원터치 탈착형 엘이디 조명장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 램프 사이드 캡은 외면에 고정 캡의 클램프가 매립되는 매립부가 형성되는 것을 특징으로 하는 원터치 탈착형 엘이디 조명장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 매립부는 그 표면에 끼움 홈이 형성되고, 상기 클램프는 매립부와 대면하는 면에 끼움 홈에 삽입되는 돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는 원터치 탈착형 엘이디 조명장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 고정 캡은
    상기 등기구 몸체의 선단 및 기단에 부합하는 형상을 갖는 막음 판과 상기 막음 판의 테두리 중 상부를 제외하고 등기구 몸체의 외면을 감싸도록 막음 판으로부터 절곡된 측판으로 이루어진 차폐부;
    상기 차폐부의 막음 판 상부에 형성되어 램프 사이드 캡을 확산 커버의 선단 및 기단을 향해 가압하는 클램프; 및
    상기 등기구 몸체의 선단 및 기단과 마주하는 막음 판의 내면에서 등기구 몸체를 향해 돌출 형성되며 전원공급부(SMPS)로부터 인출된 전선과 연결되어 엘이디 기판의 배면에 형성된 단자와 접촉되어 전기적으로 연결되는 커넥터가 설치된 터미널;을 포함하는 것을 특징으로 하는 원터치 탈착형 엘이디 조명장치.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 클램프는
    상기 차폐부의 막음 판 상단에서 사이트 캡의 상단으로 연장되는 수직부; 및
    상기 수직부의 상단에서 램프 사이드 캡에 형성된 측부를 향해 절곡되어 측부의 외면에 밀착되는 수평부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 원터치 탈착형 엘이디 조명장치.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 클램프는
    상기 차폐부의 막음 판 상단에서 사이트 캡의 상단으로 연장되는 수직부;
    상기 수직부가 막음 판 상단에서 회전되도록 수직부와 막음 판을 연결하는 힌지블록; 및
    상기 수직부의 상단에서 램프 사이드 캡에 형성된 측부를 향해 절곡되어 측부의 외면에 밀착되는 수평부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 원터치 탈착형 엘이디 조명장치.
  9. 청구항 7 또는 청구항 8에 있어서,
    상기 수평부는 자유단에 램프 사이드 캡의 측부를 감싸는 후크가 형성되는 것을 특징으로 하는 원터치 탈착형 엘이디 조명장치.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 램프 사이드 캡은 측부에 후크가 삽입되는 삽입 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 원터치 탈착형 엘이디 조명장치.
  11. 청구항 8에 있어서,
    상기 힌지블록은 수직부가 힌지블록을 중심으로 회전할 때 설정범위 이상 회전하지 않도록 제한하는 스토퍼가 형성되는 것을 특징으로 하는 원터치 탈착형 엘이디 조명장치.
  12. 청구항 8에 있어서,
    상기 수직부와 막음 판을 연결하는 탄성 부재가 구비되어 상기 탄성 부재에서 발휘되는 탄성력에 의해 수직부가 램프 사이드 캡을 가압하는 것을 특징으로 하는 원터치 탈착형 엘이디 조명장치.
  13. 청구항 6에 있어서,
    상기 커넥터는 양 끝단이 터미널에 고정되고 커넥터의 양 끝단 사이의 일부가 등기구 몸체의 상부를 향해 돌출되도록 절곡되어 엘이디 기판의 배면에 형성된 단자와 커넥터가 접촉될 때 탄성 반발력이 발휘되는 것을 특징으로 하는 원터치 탈착형 엘이디 조명장치.
  14. 청구항 1에 있어서,
    상기 등기구 몸체는 내부 측면에 원기둥의 형상을 갖되 원기둥의 축선과 교차하는 방향으로 개구된 러그가 형성되고, 상기 러그의 축선과 일치하게 고정 캡에 볼트가 조립되는 결속 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 원터치 탈착형 엘이디 조명장치.
  15. 청구항 1에 있어서,
    상기 등기구 몸체는 양 끝단이 등기구 몸체의 내부 바닥면에 고정되는 가압 편이 구비되되 상기 가압 편의 양 끝단 사이의 일부가 등기구 몸체의 상부를 향해 돌출되도록 절곡되어 램프 프레임의 배면과 가압 편이 접촉될 때 탄성 반발력이 발휘되는 것을 특징으로 하는 원터치 탈착형 엘이디 조명장치.
  16. 청구항 1에 있어서,
    상기 고정 캡은,
    사용자의 누름 조작에 의해 등기구 몸체에 장착된 엘이디 유니트를 분리시키는 버튼 탈착기;를 더 포함하고,
    상기 버튼 탈착기는,
    상기 고정 캡에 형성되어 사용자에 의해 누름 조작되는 버튼;
    상기 버튼의 동작에 따라 발생한 힘의 방향을 변환시키는 액추에이터;
    상기 액추에이터로부터 힘을 전달받아 램프 사이드 캡에 형성된 탈착 홀에 삽입되거나 탈착 홀로부터 이탈하는 록킹부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 원터치 탈착형 엘이디 조명장치.
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