WO2016080684A1 - 사각 베일러 - Google Patents

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WO2016080684A1
WO2016080684A1 PCT/KR2015/011874 KR2015011874W WO2016080684A1 WO 2016080684 A1 WO2016080684 A1 WO 2016080684A1 KR 2015011874 W KR2015011874 W KR 2015011874W WO 2016080684 A1 WO2016080684 A1 WO 2016080684A1
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rake
bale
hay
chamber
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권오묵
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권오묵
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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D89/00—Pick-ups for loaders, chaff-cutters, balers, field-threshers, or the like, i.e. attachments for picking-up hay or the like field crops
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/02—Baling presses for straw, hay or the like with press-boxes
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/04—Plunger presses
    • A01F15/044—Plunger presses with open pressing chambers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
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    • A01F15/08—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003—Details
    • B30B9/301—Feed means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3078—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with precompression means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B7/00—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members
    • B30B7/04—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members wherein pressing is effected in different directions simultaneously or in turn

Definitions

  • the present invention relates to a rectangular baler, and has a structure different from that of a conventional plunger-type square baler, so that the productivity is excellent and a rectangular baler capable of effectively compressing and packing hay in a bale chamber.
  • balers are towed to the rear of farm machinery such as tractors, to be mowed to collect and stack hay (such as straw straw, fodder plants, and granulated cornstalks). To do the job.
  • farm machinery such as tractors
  • hay such as straw straw, fodder plants, and granulated cornstalks
  • balers are bent into a round baler that harvests hay into a cylindrical pile and a square baler that harvests hay into a rectangular (hexahedral) pile, especially in the case of round balers so that they can be used as feed for livestock. It is sealed with a wrap on the outside of the pile, so that the lapping function can be performed in parallel to block the inflow of water or foreign substances.
  • baler In the case of a square baler, hay is made into a rectangular pile so that it can be used for livestock feed, but since the thick, hard, and long grains left after crop harvesting, such as corn, are difficult to work with, the round baler is practically impossible. Using balers is virtually impossible.
  • the front of the frame is provided with a towing unit to be pulled by agricultural machinery such as a tractor, the towing unit is provided with a power transmission for receiving the power of the agricultural machinery.
  • the front side of the frame is provided with a pick-up unit not to contact the ground so that the hay is rolled up while rotating by power, and the hay rolled up by the pick-up unit is cut into a predetermined size by a transfer unit installed at the rear of the pick-up unit. Is transferred to the bale chamber.
  • the hay conveyed to the bale chamber is compressed into a square (hexahedral) shape by a plunger reciprocating by power, and the compressive density of the hay is controlled by a tension bar in the bale chamber, and the bale length is measured.
  • a binding device provided therein.
  • the bound dummy is configured to be pushed out to the rear of the bale chamber in turn and discharged to the outside through the bale chute (Bale Chute).
  • a bale chamber formed on the frame so as to be opened and closed on the frame and having a rectangular cross section;
  • a knot member formed on the rear upper portion of the bale chamber to knot and cut the baling chamber, and a needle member provided to vertically angularly move the bale chamber to guide the bale chamber to the knot member;
  • a pickup unit for picking up and supplying hay to the inside space of the bale chamber
  • a compression arm part is provided to prevent the hay compressed by being pushed backward by the rake part and swells during the upward rotation of the rake part and compresses again, and the compression arm part is disposed between the rake part and the needle member. It is preferable that the lower side of the bale chamber is provided to angular movement.
  • the compression arm moves upwardly angularly from the lower side of the bale chamber to the inside of the bale chamber during the upward rotation of the rake, and descends downwardly from the internal space of the bale chamber when the rake rotates downward. Good to do.
  • the rake portion may include a drive shaft rotated by a drive source on an upper side of the bale chamber, a support extending in a vertical direction to an end portion of the drive shaft, a rake member having an upper end rotated and fixed to the support, and the rake member. It is preferable to include an extension member extending upwardly formed in the upper end portion, a rotating shaft disposed in front of the drive shaft, and an auxiliary member in which the lower end is fixed to the rotary shaft and the upper end is fixed to the upper end of the extension member.
  • the square baler of the present invention is composed of a structure different from the conventional plunger square baler, the structure is simple and excellent in productivity, there is an effect that can effectively compress and bale hay in the bale chamber.
  • FIG. 1 is a side view schematically showing a rectangular baler of the present invention
  • FIG. 2 is a partial perspective view schematically showing a rake.
  • FIG 3 is a view illustrating a state in which hay is picked up into the bale chamber internal space by the pickup unit.
  • FIGS. 4 and 5 are views showing a state in which hay is compressed by the rake portion
  • FIG. 6 is a view showing a state in which the compressed arm part maintains the state of hay compressed by the rising port rake part.
  • FIG. 7 is a view schematically showing hay bound by the bale chamber.
  • FIG. 1 is a side view schematically showing a rectangular baler of the present invention
  • Figure 2 is a partial perspective view schematically showing a rake.
  • the square baler of the present invention includes a frame 10, a bale chamber 20, a pickup 30, a rake 40, and a knot 50 as shown in FIG. 1.
  • the frame 10 is provided with a connecting portion at the front side so as to be connected to farm machinery such as a cultivator, a tractor, and a power transmission unit for receiving power of the farm machinery. Since the connection part and the power transmission part are configurations of a general baler, detailed description thereof will be omitted.
  • the bale chamber 20 is formed to be open and backward on the frame 10, as shown in Figure 1 and 2, the cross section is made of a square.
  • the pickup unit 30 is disposed below the front side of the bale chamber 20.
  • the pickup unit 30 feeds the hay up so that the ground does not come into contact with the bale chamber 20.
  • Hay supplied to the front inner space of the bale chamber 20 by the pickup unit 30 is pushed to the rear side of the bale chamber 20 by the rake unit 40 instead of the plunger of the conventional square baler. And compressed at the same time.
  • the rake portion 40 includes a drive shaft 410, a support 420, a rake member 430, an extension member 440, a rotation shaft 450, and an auxiliary member 460.
  • the drive shaft 410 is disposed to rotate above the bale chamber 20, and rotates by a drive source, that is, by the power of the farm machinery.
  • the drive shaft 410 rotates in the counterclockwise direction.
  • the support 420 extends in a direction perpendicular to the end of the drive shaft 410.
  • the rake member 430 is to push the hay supplied to the inner space of the front side of the bale chamber 20 to the rear side of the bale chamber 20, the upper end is installed to be fixed to the support 420.
  • An extension member 440 extending upward is formed at an upper end of the rake member 430.
  • the rotating shaft 450 is installed on the upper side of the bale chamber 20, which is the front of the driving shaft 410, and a lower end is fixed to the rotating shaft 450, and an upper end is a shaft at an upper end of the extension member 440.
  • Auxiliary member 460 is provided.
  • the rake member 430 is drawn into the bale chamber 20 by the auxiliary member 460 and is picked up into the bale chamber 20 by the auxiliary member 460. After the hay is compressed to the rear side is rotated upward.
  • An inlet slit 210 extending in the front-rear direction is provided in the upper plate portion constituting the bale chamber 20 so that the rake member 430 is drawn into the inside space of the bale chamber 20 when the rake member 430 is rotated.
  • FIG 3 is a view illustrating a state in which hay is picked up into the bale chamber internal space by the pickup unit.
  • the knot 50 is provided at the rear upper portion of the bale chamber 20 to knot and cut the bale chamber 550 and to vertically angularly move the lower portion of the rear side of the bale chamber 20. It is provided with a needle member 530 to guide the bale chamber 550 to the knot member 510.
  • the knot member 510 is provided on the rear upper portion of the bale chamber 20 to knot and cut the bale chamber 550, and thus a detailed description thereof will be omitted.
  • the needle member 530 When the needle member 530 is compressed with a certain amount of hay in the inner space of the bale chamber 20, the needle member 530 is angularly moved upward to guide the bale chamber 550 to the knot member 510.
  • the bale chamber 550 guided by the member 530 is knotted and cut by the knot member 510.
  • the compression arm portion 60 is compressed again to prevent the hay is pushed to the rear by the rake portion 40 is compressed to restore the swelling during the upward rotation of the rake portion 40.
  • the compression arm 60 is provided to vertically angularly move below the bale chamber 20 between the rake portion 40 and the needle member 530.
  • the compression arm 60 moves upwardly angularly from the lower side of the bale chamber 20 to the inner space of the bale chamber 20 during the upward rotation of the rake portion 40. That is, when the rake unit 40 is rotated upward and the hay compressed by the rake unit 40 is to be restored, the compression arm 60 is angularly lifted upward, thereby maintaining the compressed state of hay. It can be compressed again.
  • the compression arm 60 moves downward to the lower side of the bale chamber 20 in the inner space of the bale chamber 20 when the lowering of the rake portion 40 rotates. As the compression arm 60 descends downwardly of the bale chamber 20, the rake portion 40 smoothly picks up hay picked up by the pickup 30 to the rear side of the bale chamber 20. Can be compressed by pushing.
  • FIGS. 4 and 5 are views showing a state in which hay is compressed by the rake portion
  • Figure 6 is a view showing a state in which the compressed arm portion maintains the state of the hay compressed by the rising port rake portion.
  • the packing chamber 550 is disposed between the knot member 510 and the needle member 530.
  • hay is picked up by the pick-up unit 30 to the bale chamber 20.
  • the rake portion 40 is configured to rotate in a counterclockwise direction
  • the compression arm portion 60 is configured to move up and down angular
  • the needle member 530 is the length of the hay is compressed in the bale chamber 20 It is configured to rise by measuring and compressing a certain length.
  • the compression arm 60 is moved by the upward angular motion ( 100) can be prevented from being restored.
  • the compression arm part 60 effectively prevents the compressed hay from being restored by the maximum upward angular movement.
  • the needle member 530 is raised, and when the needle member 530 is raised, the knot member 510 is the needle member ( The hay bale is bound by knotting and cutting the bale chamber 550 positioned at the tip of the 530.
  • FIG. 7 is a diagram schematically showing hay 100 bound by the bale chamber 550.
  • power transmitted to the power transmission unit by the agricultural machine is transmitted to the rake unit 40, the compression arm unit 60, the needle member 530, the knot member 510, and the like by the sprocket and the chain.
  • the present invention is not limited thereto, and the present invention is not particularly limited such as being able to transmit using a gear or the like.
  • the square baler of the present invention is composed of a structure different from the conventional plunger square baler, the structure is simple and excellent in productivity, there is an effect that can effectively compress and bale hay in the bale chamber.

Abstract

본 발명은 사각 베일러에 관한 것으로서, 종래의 플런저 방식의 사각 베일러와 다른 구조로 이루어져 있어 생산성이 우수하고, 베일챔버 내에 건초를 효과적으로 압축 및 곤포할 수 있는 사각 베일러에 관한 것으로서, 프레임과; 상기 프레임 상에 전후로 개방되도록 형성되고 단면이 사각형으로 이루어지는 베일챔버와; 상기 베일챔버의 후측 상부에 구비되어 곤포실을 매듭 및 절단하는 매듭부재와, 상기 베일챔버의 후측 하부에 상하 각운동하도록 구비되어 곤포실을 상기 매듭부재로 안내하는 니들부재로 이루어진 매듭부와; 상기 베일챔버의 전측 내부공간으로 건초를 픽업하여 공급하는 픽업부와; 상기 베일챔버의 전측 상부에 회전되도록 설치되고, 회전 하강시 상기 베일챔버 내부공간으로 픽업되어 공급된 건초를 상기 매듭부재와 상기 니들부재 사이의 곤포실이 위치한 후측으로 밀어 압축하는 레이크부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징을 한다.

Description

사각 베일러
본 발명은 사각 베일러에 관한 것으로서, 종래의 플런저 방식의 사각 베일러와 다른 구조로 이루어져 있어 생산성이 우수하고, 베일챔버 내에 건초를 효과적으로 압축 및 곤포할 수 있는 사각 베일러에 관한 것이다.
통상적인 베일러는 트랙터와 같은 농기계의 후방에 연결되어 견인되면서, 예초 되어 지면에 나열되거나 비산 되어 있는 건초(볏짚이나 사료용 초목, 알갱이의 수확인 끝난 옥수수대 등)를 수거하여 더미(Stack)로 만드는 작업을 수행하는 것이다.
이러한 베일러는 건초를 수확하여 원통형상의 더미로 만드는 원형베일러와 건초를 수확하여 사각형상(육면체)의 더미로 만드는 사각 베일러로 구부되며, 특히 원형베일러의 경우에는 가축의 사료로 사용할 수 있도록 하기 위하여 원통형상의 더미 외부에 랩으로 밀봉하여 수분이나 이물질의 유입을 차단할 수 있도록 랩핑 기능을 병행할 수 있도록 하고 있다.
사각 베일러의 경우에도 가축의 사료용으로 사용할 수 있도록 건초를 사각형상의 더미로 만들고 있으나, 옥수수와 같이 작물의 알갱이 수확이 끝나고 남게 되는 굵고 딱딱하면서 길이가 길기 때문에 원형 베일러로는 작업이 현실적으로 불가능하고, 사각 베일러를 이용해서도 실질적으로 작업이 불가능하게 된다.
종래의 사각 베일러는, 트랙터와 같은 농기계에 견인되도록 프레임의 전방에 견인부가 구비되고, 상기 견인부에는 농기계의 동력을 전달받기 위한 동력전달부가 함께 구비된다. 프레임의 전방 일측에는 지면과 접촉되지 않게 픽업부가 구비되어 동력에 의하여 회전하면서 건초를 걷어올리도록 하고, 상기 픽업부에 의하여 걷어올려진 건초는 픽업부의 후방에 설치되는 이송부에 의하여 소정의 크기로 절단되면서 베일챔버로 이송된다. 상기 베일챔버로 이송된 건초는 동력에 의하여 왕복운동을 하는 플런저에 의하여 사각(육면체)형상으로 압축되며, 건초의 압축밀도는 베일챔버내에 있는 인장바(Tension Bar)에 의하여 조절되며, 베일길이 측정휠에 의하여 베일의 길이가 조절되고 베일이 일정한 길이(크기)로 성형 되면 내부에 구비되는 결속장치에 의하여 결속된다. 상기와 같이 결속할 때에는 결속상태가 풀어지지 않도록 하는 매듭장치(Twine Knotter)가 있고, 결속된 더미는 베일챔버 후방으로 차례로 밀려나가 베일슈트(Bale Chute)를 통하여 외부로 배출되도록 구성되어 있다.
상기와 같은 문제점을 종래의 플런저 방식의 사각 베일러와 다른 구조로 이루어져 있어 생산성이 우수하고, 베일챔버 내에 건초를 효과적으로 압축 및 곤포할 수 있는 사각 베일러를 제공함에 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
프레임과;
상기 프레임 상에 전후로 개방되도록 형성되고 단면이 사각형으로 이루어지는 베일챔버와;
상기 베일챔버의 후측 상부에 구비되어 곤포실을 매듭 및 절단하는 매듭부재와, 상기 베일챔버의 후측 하부에 상하 각운동하도록 구비되어 곤포실을 상기 매듭부재로 안내하는 니들부재로 이루어진 매듭부와;
상기 베일챔버의 전측 내부공간으로 건초를 픽업하여 공급하는 픽업부와;
상기 베일챔버의 전측 상부에 회전되도록 설치되고, 회전 하강시 상기 베일챔버 내부공간으로 픽업되어 공급된 건초를 상기 매듭부재와 상기 니들부재 사이의 곤포실이 위치한 후측으로 밀어 압축하는 레이크부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 사각 베일러를 제공한다.
특히, 상기 레이크부에 의해 후측으로 밀어 압축된 건초가 상기 레이크부의 상승회전시 부풀어 복원되는 것을 방지하고 다시 압축하는 압축 암부가 구비되는 것 좋고, 상기 압축 암부는 상기 레이크부와 상기 니들부재 사이의 상기 베일챔버의 하측에 상하 각운동하도록 구비되는 것이 바람직하다.
그리고 상기 압축 암부는 상기 레이크부의 상승 회전시 상기 베일챔버의 하측에서 상기 베일챔버 내부공간으로 상승 각운동하고, 상기 레이크부의 회전 하강시 상기 베일챔버의 내부공간에서 상기 베일챔버의 하측으로 하강 각운동하는 것이 좋다.
또한, 상기 레이크부는 상기 베일챔버의 상측에 구동원에 의해 회전되는 구동축과, 상기 구동축의 단부에 수직방향으로 연장되어 형성되는 지지대와, 상단부가 상기 지지대에 회전고정되는 레이크부재와, 상기 레이크부재의 상단부에 상측으로 연장형성되는 연장부재와, 상기 구동축의 전방에 배치되는 회전축과, 하단부가 상기 회전축에 회전고정되고 상단부가 상기 연장부재의 상단부에 축고정되는 보조부재를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명의 사각 베일러는 종래의 플런저 방식의 사각 베일러와 다른 구조로 이루어져 있어 구조가 간단하고 생산성이 우수하며, 베일챔버 내에 건초를 효과적으로 압축 및 곤포할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 사각 베일러를 개략적으로 나타내는 측면도이다고,
도 2는 레이크를 개략적으로 나타내는 부분사시도이다.
도 3은 픽업부에 의해 건초가 베일챔버 내부공간으로 픽업된 상태를 나타내는 도면이다.
도 4 및 도 5는 레이크부에 의해 건초가 압축되는 상태를 나타내는 도면이고,
도 6은 압축 암부가 상승항 레이크부에 의해 압축된 건초의 상태를 유지하고 있는 상태를 나타내는 도면이다.
도 7은 곤포실에 의해 결속된 건초를 개략적으로 나타내는 도면이다.
이하, 본 발명의 사각 베일러의 실시예를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같고, 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 사각 베일러를 개략적으로 나타내는 측면도이다고, 도 2는 레이크를 개략적으로 나타내는 부분사시도이다.
본 발명의 사각 베일러는 크게 도 1과 같이 프레임(10), 베일챔버(20), 픽업부(30), 레이크부(40) 및 매듭부(50)를 포함하여 구성된다.
상기 프레임(10)에는 경운기, 트랙터 등의 농기계와 연결할 수 있도록 전측에 연결부가 구비되고, 또한 상기 농기계의 동력을 전달받는 동력전달부가 구비된다. 상기 연결부 및 상기 동력전달부은 일반적인 베일러의 구성이기 때문에 상세한 설명은 생략한다.
상기 베일챔버(20)는 도 1 및 도 2와 같이 상기 프레임(10) 상에 전후로 개방되도록 형성되고, 단면이 사각형으로 이루어진다.
그리고 상기 베일챔버(20)의 전측 하부에는 픽업부(30)가 배치된다. 상기 픽업부(30)는 지면가 접촉되지 않게 건초를 걷어 올려 상기 베일챔버(20)의 전측 내부공간으로 공급한다.
상기 픽업부(30)에 의해 상기 베일챔버(20)의 전측 내부공간으로 공급된 건초는 종래의 사각 베일러의 플런저 대신에 상기 레이크부(40)에 의해 상기 베일챔버(20)의 후측으로 밀어짐과 동시에 압축된다.
상기 레이크부(40)는 도 2와 같이, 구동축(410), 지지대(420), 레이크부재(430), 연장부재(440), 회전축(450) 및 보조부재(460)를 포함하여 구성된다.
상기 구동축(410)은 상기 베일챔버(20)의 상측에 회전되도록 배치되고, 구동원 즉, 상기 농기계의 동력에 의해 회전한다. 상기 구동축(410)은 반시계방향으로 회전한다.
상기 지지대(420)는 상기 구동축(410)의 단부에 수직방향으로 연장되어 형성된다.
그리고 상기 레이크부재(430)는 상기 베일챔버(20)의 전측 내부공간으로 공급된 건초를 상기 베일챔버(20)의 후측으로 밀기 위한 것으로서, 상단부가 상기 지지대(420)에 회전고정되도록 설치된다. 상기 레이크부재(430)의 상단부에는 상측으로 연장형성되는 연장부재(440)가 형성된다. 상기 구동축(410)의 전방인 상기 베일챔버(20)의 상측에 회전축(450)이 회전되도록 설치되고, 하단부가 상기 회전축(450)에 회전고정되고 상단부가 상기 연장부재(440)의 상단부에 축고정되는 보조부재(460)가 구비된다. 상기 구동축(410)의 회전에 따라 상기 보조부재(460)에 의해 상기 레이크부재(430)는 회전 하강시 상기 베일챔버(20) 내부공간으로 인입되어 상기 베일챔버(20) 내부공간으로 픽업되어 공급되는 건초를 후측으로 밀어 압축한 후 상승 회전하게 된다.
상기 레이크부재(430)가 회전 하강시 상기 베일챔버(20) 내부공간으로 인입되도록 상기 베일챔버(20)를 구성하는 상판부에는 전후방향으로 연장형성되는 인입 슬릿(210)이 구비된다.
도 3은 픽업부에 의해 건초가 베일챔버 내부공간으로 픽업된 상태를 나타내는 도면이다.
상기 매듭부(50)는 상기 베일챔버(20)의 후측 상부에 구비되어 곤포실(550)을 매듭 및 절단하는 매듭부재(510)와, 상기 베일챔버(20)의 후측 하부에 상하 각운동하도록 구비되어 곤포실(550)을 상기 매듭부재(510)로 안내하는 니들부재(530)로 이루어진다.
상기 매듭부재(510)는 상기 베일챔버(20)의 후측 상부에 구비되어 상기 곤포실(550)을 매듭 및 절단하기 위한 것으로서, 종래의 베일러에 사용되는 구성이므로 상세한 설명은 생략한다. 그리고 상기 니들부재(530)는 상기 베일챔버(20)의 내부공간에 건초가 일정량 압축되게 되면, 상측으로 각운동하여 상기 곤포실(550)을 상기 매듭부재(510)에 안내하게 되고, 상기 니들부재(530)에 의해 안내된 상기 곤포실(550)은 상기 매듭부재(510)에 의해 매듭 및 절단된다.
그리고 상기 레이크부(40)에 의해 후측으로 밀어 압축된 건초가 상기 레이크부(40)의 상승회전시 부풀어 복원되는 것을 방지하기 위하여 다시 압축하는 압축 암부(60)가 구비되는 것이 바람직하다.
상기 압축 암부(60)는 상기 레이크부(40)와 상기 니들부재(530) 사이의 상기 베일챔버(20)의 하측에 상하 각운동하도록 구비된다. 상기 압축 암부(60)는 상기 레이크부(40)의 상승회전시 상기 베일챔버(20)의 하측에서 상기 베일챔버(20) 내부공간으로 상승 각운동한다. 즉, 상기 레이크부(40)가 상승회전되어 상기 레이크부(40)에 의해 압축된 건초가 복원되려고 할 때 상기 압축 암부(60)가 상측으로 상승 각운동함으로서, 건초의 압축된 상태를 유지 및 재차 압축할 수 있다.
그리고 상기 압축 암부(60)는 상기 레이크부(40)의 회전 하강시 상기 베일챔버(20)의 내부공간에서 상기 베일챔버(20)의 하측으로 하강 각운동한다. 상기 압축 암부(60)가 상기 베일챔버(20)의 하측으로 하강 각운동함으로서, 상기 레이크부(40)가 상기 픽업부(30)에 의해 픽업된 건초를 원활히 상기 베일챔버(20)의 후측으로 밀어 압축할 수 있다.
도 4 및 도 5는 레이크부에 의해 건초가 압축되는 상태를 나타내는 도면이고, 도 6은 압축 암부가 상승항 레이크부에 의해 압축된 건초의 상태를 유지하고 있는 상태를 나타내는 도면이다.
도 3과 같이 상기 매듭부재(510)와 상기 니들부재(530) 사이의 곤포실(550)이 위치하고, 그 상태에서 상기 픽업부(30)에 의해 건초가 상기 베일챔버(20)로 픽업된다. 상기 레이크부(40)는 반시계방향으로 회전하도록 구성되고, 상기 압축 암부(60)는 상하 각운동하도록 구성되며, 상기 니들부재(530)는 상기 베일챔버(20) 내에 압축되는 건초의 길이를 측정하여 일정 길이 압축되면 상승하도록 구성되어 있다.
도 3과 같이 상기 레이크부재(430)가 하강 회전하는 경우 상기 압축 암부(60)는 상기 베일챔버(20)의 하측으로 하강하게 된다.
그리고 도 4와 같이 상기 레이크부재(430)가 하강 회전하여 상기 베일챔버(20) 내에 공급된 건초(100)를 후측으로 밀어 압축할 때에 상기 압축 암부(60)의 상하 각운동의 방향이 상승 각운동으로 변환된다.
그리고 도 5와 같이 상기 레이크부재(430)가 상기 베일챔버(20) 내에 공급된 건초(100)를 밀어 압축한 상태로 상승 회전할 때에 상기 압축 암부(60)는 상승 각운동하여 압축된 건초(100)가 복원되는 것을 방지하게 된다.
나아가 도 6과 같이 상기 레이크부재(430)가 상승한 경우 상기 압축 암부(60)는 최대 상승 각운동으로 하여 압축된 건초가 복원되는 것을 효과적으로 방지한다. 그리고 이때에 상기 베일챔버(20) 내에 일정한 폭만큼 건초가 압축된 경우 상기 니들부재(530)가 상승하게 되고, 상기 니들부재(530)가 상승하게 되면 상기 매듭부재(510)가 상기 니들부재(530)의 선단에 위치하여 안내되는 곤포실(550)을 매듭 및 절단하여 건초를 결속하게 된다.
도 7은 곤포실(550)에 의해 결속된 건초(100)를 개략적으로 나타내는 도면이다.
한편, 도 1에서는 농기계에 의해 상기 동력전달부로 전달되는 동력을 스프로켓 및 체인에 의해 상기 레이크부(40), 압축 암부(60), 니들부재(530) 및 매듭부재(510) 등에 전달하였으나, 이에 한정되는 것은 아니고 기어 등을 이용하여 전달할 수 있는 등 크게 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 사각 베일러는 종래의 플런저 방식의 사각 베일러와 다른 구조로 이루어져 있어 구조가 간단하고 생산성이 우수하며, 베일챔버 내에 건초를 효과적으로 압축 및 곤포할 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 프레임과;
    상기 프레임 상에 전후로 개방되도록 형성되고 단면이 사각형으로 이루어지는 베일챔버와;
    상기 베일챔버의 후측 상부에 구비되어 곤포실을 매듭 및 절단하는 매듭부재와, 상기 베일챔버의 후측 하부에 상하 각운동하도록 구비되어 곤포실을 상기 매듭부재로 안내하는 니들부재로 이루어진 매듭부와;
    상기 베일챔버의 전측 내부공간으로 건초를 픽업하여 공급하는 픽업부와;
    상기 베일챔버의 전측 상부에 회전되도록 설치되고, 회전 하강시 상기 베일챔버 내부공간으로 픽업되어 공급된 건초를 상기 매듭부재와 상기 니들부재 사이의 곤포실이 위치한 후측으로 밀어 압축하는 레이크부와;
    상기 레이크부에 의해 후측으로 밀어 압축된 건초가 상기 레이크부의 상승회전시 부풀어 복원되는 것을 방지하고 다시 압축하는 압축 암부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 사각 베일러.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 압축 암부는 상기 레이크부와 상기 니들부재 사이의 상기 베일챔버의 하측에 상하 각운동하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 사각 베일러.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 압축 암부는 상기 레이크부의 상승 회전시 상기 베일챔버의 하측에서 상기 베일챔버 내부공간으로 상승 각운동하고, 상기 레이크부의 회전 하강시 상기 베일챔버의 내부공간에서 상기 베일챔버의 하측으로 하강 각운동하는 것을 특징으로 하는 사각 베일러.
  4. 프레임과;
    상기 프레임 상에 전후로 개방되도록 형성되고 단면이 사각형으로 이루어지는 베일챔버와;
    상기 베일챔버의 후측 상부에 구비되어 곤포실을 매듭 및 절단하는 매듭부재와, 상기 베일챔버의 후측 하부에 상하 각운동하도록 구비되어 곤포실을 상기 매듭부재로 안내하는 니들부재로 이루어진 매듭부와;
    상기 베일챔버의 전측 내부공간으로 건초를 픽업하여 공급하는 픽업부와;
    상기 베일챔버의 전측 상부에 회전되도록 설치되고, 회전 하강시 상기 베일챔버 내부공간으로 픽업되어 공급된 건초를 상기 매듭부재와 상기 니들부재 사이의 곤포실이 위치한 후측으로 밀어 압축하는 레이크부;로 이루어지고,
    상기 레이크부는 상기 베일챔버의 상측에 구동원에 의해 회전되는 구동축과, 상기 구동축의 단부에 수직방향으로 연장되어 형성되는 지지대와, 상단부가 상기 지지대에 회전고정되는 레이크부재와, 상기 레이크부재의 상단부에 상측으로 연장형성되는 연장부재와, 상기 구동축의 전방에 배치되는 회전축과, 하단부가 상기 회전축에 회전고정되고 상단부가 상기 연장부재의 상단부에 축고정되는 보조부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 사각 베일러.
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