WO2016061705A1 - Method and system for modular building with pillars and beams having a cross-shaped profile and holes in the ends thereof - Google Patents

Method and system for modular building with pillars and beams having a cross-shaped profile and holes in the ends thereof Download PDF

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WO2016061705A1
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Abstract

The invention relates to a method and system for a modular building, combining simple and quick construction with a precise fit between the components thereof, without requiring coupling elements, and comprising at least one built module, which allows a reduction in the time required for assembly and erecting buildings in situ. The system comprises a plurality of base pillars, a plurality of lower and upper beams, and a plurality of pillars that each have a cross-shaped profile. The upper and lower beams have a rectangular cut in the ends of said beams, in one of the side arms of said cross-shaped profile, such that the parts fit together with precision. The system also comprises at least one structural panel.

Description

PROCEDIMIENTO Y SISTEMA DE EDIFICACIÓN MODULAR CON PILARES Y VIGAS CON PERFIL EN CRUZ Y PERFORACIONES EN SUS EXTREMOS.  PROCEDURE AND MODULAR BUILDING SYSTEM WITH PILLARS AND BEAMS WITH CROSS PROFILE AND DRILLS IN THEIR EXTREME.
CAMPO DE APLICACIÓN SCOPE
La presente invención se relaciona con la industria de la edificación, en particular, a un procedimiento para el montaje e instalación de un sistema de edificación modular para viviendas. The present invention relates to the building industry, in particular, to a procedure for the assembly and installation of a modular building system for homes.
ANTECEDENTES BACKGROUND
En algunos países, los procedimientos para edificación tradicional requieren de mucho tiempo y gran cantidad de mano de obra. Adicionalmente, estos procedimientos requieren de la preparación de los materiales en terreno, impidiendo que se pueda certificar con certeza su calidad. In some countries, traditional building procedures require a lot of time and a lot of labor. Additionally, these procedures require the preparation of materials on the ground, preventing their quality from being certified with certainty.
Para disminuir los tiempos de edificación, se han desarrollado nuevos sistemas basados principalmente en la edificación del tipo modular. El estado del arte propone edificaciones del tipo modular, que permiten el montaje in situ, junto con la disminución de elementos a ser preparados en el lugar de edificación. Dichas edificaciones de tipo modular describen en su mayoría elementos de ensamble para fijar las partes de la estructura. Dicho tipo de edificaciones se muestran en los documentos que se describen a continuación. To reduce building times, new systems have been developed based mainly on modular type building. The state of the art proposes buildings of the modular type, which allow assembly on site, together with the reduction of elements to be prepared at the place of construction. These modular type buildings mostly describe assembly elements to fix the parts of the structure. Such type of buildings are shown in the documents described below.
La publicación internacional WO 2010090879 describe un sistema de construcción modular de armado rápido, el cual incluye marcos estructurales, vigas y un mecanismo de bloqueo para conectar y mantener rígidamente dichos marcos estructurales. Por otro lado, el documento WO 2007020336 describe un sistema de construcción modular, que utiliza fundaciones de pilares, adaptable a distintos niveles y tipos de suelos, donde dicha estructura de construcción modular comprende pilares, vigas, patas y techo, con cubiertas de acople con flanges multi direccionales para la unión entre las partes de la estructura. El documento WO 03093593 describe una edificación modular que comprende marcos de pilares y una pluralidad de módulos prefabricados de perfiles de láminas metálicas y siendo de sección horizontal rectangular, los cuales son soportados por pilares en dos o más pisos, donde los módulos son prefabricados con dos barras de borde de marco las cuales son más resistentes que los perfiles de láminas metálicas y que son extendidas horizontalmente a través de un respectivo borde superior de muro del módulo y el cual está por otro lado, conectado con las barras de borde de marco. The international publication WO 2010090879 describes a system of modular construction of rapid assembly, which includes structural frames, beams and a locking mechanism for rigidly connecting and maintaining said structural frames. On the other hand, WO 2007020336 describes a modular construction system, which uses pillar foundations, adaptable to different levels and types of floors, where said modular construction structure comprises pillars, beams, legs and roof, with coupling covers with multi directional flanges for the union between the parts of the structure. WO 03093593 describes a modular building comprising pillar frames and a plurality of prefabricated modules of metal sheet profiles and being of rectangular horizontal section, which are supported by pillars on two or more floors, where the modules are prefabricated with two frame edge bars which are more resistant than metal sheet profiles and which are extended horizontally through a respective upper edge of the module wall and which is on the other hand, connected with the frame edge bars.
El documento US 2003172612 describe un procedimiento de edificación modular, el cual comprende unos pilares conformados por cuatro perfiles L que a través de medios de unión configura un pilar en cruz. Las vigas, con perfil H, tienen perforaciones en sus extremos y unos cortes rectangulares en sus brazos laterales para ensamblar una serie de elementos adicionales de unión, permitiendo el ensamblaje de los pilares con vigas. Por lo tanto, el documento también describe un tercer elemento que configura la edificación modular. The document US 2003172612 describes a modular building process, which comprises pillars formed by four L profiles that, through joining means, configure a cross pillar. The beams, with H profile, have perforations at their ends and rectangular cuts in their lateral arms to assemble a series of additional joining elements, allowing the assembly of the pillars with beams. Therefore, the document also describes a third element that configures the modular building.
Todos estos documentos anteriormente descritos presentan elementos adicionales de acople para el montaje de las partes de la estructura, lo que representa un mayor costo en su fabricación y requieren de mayores tiempos de montaje. Por otro lado, el documento US4383397 divulga una estructura formada por perfiles metálicos con sección en cruz en los elementos verticales y horizontales, con unas perforaciones, a los que se fijan mediante medios de fijación una serie de paneles. En este documento no se divulga la unión entre los perfiles verticales y perfiles horizontales. La estructura comprende paneles simples, dado que el documento se refiere a un mueble, y dicha estructura no necesita soportar altas cargas estructurales. All these documents described above have additional coupling elements for the assembly of the parts of the structure, which represents a greater cost in their manufacture and require longer assembly times. On the other hand, document US4383397 discloses a structure formed by metal profiles with cross section in the vertical and horizontal elements, with perforations, to which a series of panels are fixed by means of fixing. In this document the union between vertical profiles and horizontal profiles is not disclosed. The structure comprises simple panels, since the document refers to a piece of furniture, and said structure does not need to support high structural loads.
El documento US20130014466 se refiere a un marco de sistema modular con un miembro estructural formado por pilares y vigas. El miembro tiene un perfil tubular rectangular, que se conectan por porciones planas en las esquinas. Los miembros tienen también cuatro aletas que se extienden del cuerpo tubular y permiten soportar pisos, paredes y suelo. Document US20130014466 refers to a modular system frame with a structural member formed by pillars and beams. The member has a rectangular tubular profile, which are connected by flat portions at the corners. The members also have four fins that extend from the tubular body and allow to support floors, walls and floor.
Este documento se relaciona con una estructura que permite regular la altura, pero que está más orientado a uso industrial y no a viviendas. Adicionalmente, la estructura descrita en este documento requiere del montaje de diagonales en la estructura para darle mayor rigidez, lo que dificulta la instalación de un panel de muro comercial. Por otro lado, dado que describe una porción tubular para poder unir los pilares, esto impide la instalación de paneles de piso y muros rectangulares de tipo comercial, pues se requiere que se corte en los extremos del panel para poder instalarlo, lo que disminuye también su resistencia estructural. PROBLEMA TÉCNICO This document is related to a structure that allows to regulate the height, but that is more oriented to industrial use and not to housing. Additionally, the structure described in this document requires the assembly of diagonals in the structure to give it greater rigidity, which makes it difficult to install a commercial wall panel. On the other hand, since it describes a tubular portion to be able to join the pillars, this prevents the installation of floor panels and rectangular walls of commercial type, since it is required that it be cut at the ends of the panel to be able to install it, which also decreases its structural strength TECHNICAL PROBLEM
El principal problema técnico que plantean las edificaciones de tipo modular divulgadas por el estado del arte es que sus sistemas de unión requieren de elementos adicionales de acople, los cuales complejizan el armado y no disminuyen óptimamente los tiempos y costos de edificación de una construcción. Por otro lado, la forma de la estructuras descritas, conformadas por vigas pilares y miembros de acople, no están diseñadas para recibir de forma rápida y precisa el montaje de muros, cielos o suelos, haciendo que dichos montajes sean poco sencillos y lentos de aplicar, pues están asociadas principalmente a soluciones industriales. Además, en la mayoría de los casos no se resuelve el problema estructural con respecto a los esfuerzos horizontales, causados principalmente por terremotos y el viento. Solo en la última solución planteada por el estado del arte, se resuelve incorporando elementos diagonales, los cuales dificultan la construcción posterior de muros, en particular, la incorporación de muros de tipo comercial sin necesidad de modificarlos. SOLUCIÓN TÉCNICA The main technical problem posed by buildings of modular type disclosed by the state of the art is that their joining systems require additional coupling elements, which complicate the assembly and do not optimally reduce the construction times and costs of a construction. On the other hand, the shape of the structures described, consisting of pillar beams and coupling members, are not designed to quickly and accurately receive the assembly of walls, skies or floors, making these assemblies are not very simple and slow to apply , because they are mainly associated with industrial solutions. In addition, in most cases the structural problem with respect to horizontal stresses, mainly caused by earthquakes and wind, is not resolved. Only in the last solution proposed by the state of the art, it is resolved by incorporating diagonal elements, which make the subsequent construction of walls difficult, in particular, the incorporation of commercial walls without the need to modify them. TECHNICAL SOLUTION
Para facilitar el montaje e instalación de una edificación, se provee la presente invención que consiste de un procedimiento y sistema de edificación modular, con una estructura de vigas y pilares de perfil de cruz, con un calce preciso para las uniones entre vigas y pilares unidas directamente, sin necesitar medios de unión adicional, y con una distribución que permite el empalme directo sobre dichas vigas y pilares de los paneles que pueden conformar tanto muros, piso y cielo, permitiendo la expansión de los módulos que comprenden la edificación. Además, la presente invención comprende el diseño de un tercer elemento denominado "panel estructural", el cual mediante un calce perfecto, refuerza la unión y soluciona la estructura para aquellos países que están sometidos a esfuerzos horizontales (terremotos), dejando de esta forma el calce limpio para que la estructura reciba tanto muros como pisos compuestos por paneles comerciales, sin necesidad de modificarlos. To facilitate the assembly and installation of a building, the present invention is provided which consists of a modular building procedure and system, with a cross-profile beam structure and pillars, with a precise fit for the joints between beams and joined pillars directly, without needing additional joining means, and with a distribution that allows the direct splicing on said beams and pillars of the panels that can form both walls, floor and sky, allowing the expansion of the modules that comprise the building. In addition, the present invention comprises the design of a third element called "structural panel", which by means of a perfect fit, reinforces the joint and solves the structure for those countries that are subjected to horizontal stresses (earthquakes), thus leaving the It fits clean so that the structure receives both walls and floors composed of commercial panels, without the need to modify them.
VENTAJAS TÉCNICAS TECHNICAL ADVANTAGES
La presente invención permite disminuir los tiempos de instalación y montaje de una edificación, en especial aquellas que sean requeridas como primera necesidad o que se necesite un armado a corto plazo, pues presenta un tipo de unión entre vigas y pilares que no requiere de la utilización de medios de unión adicionales entre ellos, con una unión directa sin un tercer elemento y con una configuración que permite el calce perfecto entre dichos elementos. Además, la forma particular de las vigas estructurales, pilares y panel estructural permiten un rápido y fácil montaje de paneles de todo tipo o muros, ya sea, estructurales, paneles de piso, paneles de muro o paneles de cielo. Adicionalmente, la configuración estructural de la invención permite flexibilidad al sistema modular de mayor sencillez y rapidez que los sistemas modulares conocidos, permitiendo incorporar vigas y pilares para ampliar la edificación, ya sea horizontal como verticalmente The present invention allows to reduce the installation and assembly times of a building, especially those that are required as a first need or that a short-term assembly is needed, since it presents a type of joint between beams and pillars that does not require the use of additional joining means between them, with a direct connection without a third element and with a configuration that allows the perfect fit between said elements. In addition, the particular shape of the structural beams, pillars and structural panel allow a quick and easy assembly of panels of all types or walls, whether structural, floor panels, wall panels or sky panels. Additionally, the structural configuration of the invention allows flexibility to the modular system of greater simplicity and speed than the known modular systems, allowing to incorporate beams and pillars to expand the building, either horizontally or vertically
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
La figura 1 consiste en una vista general de un módulo base de acuerdo a la presente invención La figura 2 consiste en una vista en detalle de un pilar tipo Figure 1 consists of an overview of a base module according to the present invention. Figure 2 consists of a detailed view of a pillar type
La figura 3 consiste en una vista en detalle del pilar base con su placa base Figure 3 consists of a detailed view of the base pillar with its base plate
La figura 4 consiste en una vista exterior de una viga tipo Figure 4 consists of an exterior view of a type beam
La figura 5 consiste en una vista interior de una viga tipo La figura 6 consiste en una vista en planta de una viga tipo Figure 5 consists of an interior view of a type beam Figure 6 consists of a plan view of a type beam
La figura 7 A consiste en una vista de un panel estructural Figure 7 A consists of a view of a structural panel
La figura 7B consiste en un detalle del ensamble del panel estructural Figure 7B consists of a detail of the structural panel assembly
La figura 8 consiste en una vista de un calce central entre vigas y un pilar Figure 8 consists of a view of a central fit between beams and a pillar
La figura 9 consiste en una vista de un calce del borde entre vigas y un pilar La figura 10 consiste en una vista interior del ensamble entre un pilar base, un pilar tipo y vigas Figure 9 consists of a view of an edge fit between beams and a pillar Figure 10 consists of an interior view of the assembly between a base pillar, a type pillar and beams
La figura 1 1 consiste en una vista exterior del ensamble entre un pilar base, un pilar tipo y vigas Figure 1 1 consists of an exterior view of the assembly between a base pillar, a type pillar and beams
La figura 12 consiste en una vista del ensamble entre un pilar tipo y vigas en su sección superior Figure 12 consists of a view of the assembly between a type pillar and beams in its upper section
La figura 13 consiste en una vista en planta de una viga soporte de piso Figure 13 consists of a plan view of a floor support beam
La figura 14 consiste en una vista en elevación de una viga soporte de piso Figure 14 consists of an elevation view of a floor support beam
La figura 15 consiste en una vista del ensamble perfecto de paneles de muro, paneles estructurales, paneles de piso y paneles de cielo La figura 16 consiste en una vista del panel eléctrico Figure 15 consists of a view of the perfect assembly of wall panels, structural panels, floor panels and sky panels Figure 16 consists of a view of the electrical panel
La figura 17 consiste en una vista de un módulo base de acuerdo a una modalidad de la invención. Figure 17 consists of a view of a base module according to an embodiment of the invention.
La figura 18 consiste en una vista de unión para ampliación vertical y horizontal de un módulo base Figure 18 consists of a joint view for vertical and horizontal enlargement of a base module
La figura 19 consiste en una vista de una ampliación vertical y horizontal de un módulo Figure 19 consists of a view of a vertical and horizontal enlargement of a module
La figura 20 consiste en una vista de un conjunto de módulos de acuerdo a una modalidad preferida de la invención. Figure 20 consists of a view of a set of modules according to a preferred embodiment of the invention.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
La presente invención consiste en un procedimiento y sistema de edificación modular en base a pilares, vigas, paneles estructurales, de preferencia metálicos, de armado rápido y eficiente, que comprende al menos un módulo edificado (1 ) como el mostrado en la Figura 1 , de acuerdo a una modalidad de la invención. Como complemento de este módulo, la edificación comprende la instalación de paneles de piso, paneles de cielo, paneles eléctricos y paneles de muro. The present invention consists of a modular building process and system based on pillars, beams, structural panels, preferably metal, quick and efficient assembly, comprising at least one built-in module (1) as shown in Figure 1, according to an embodiment of the invention. As a complement to this module, the building includes the installation of floor panels, sky panels, electrical panels and wall panels.
El procedimiento de edificación en terreno de cada módulo comprende las siguientes etapas: The field building procedure of each module comprises the following stages:
Fijar un pilar base (3) con perfil en cruz unido a un pilar (2) con perfil en cruz sobre al menos una fundación dada según los requerimientos mecánicos de cada suelo mediante medios de fijación, donde el pilar base (3) comprende una placa base (4) soldada en un extremo, y con una pluralidad de perforaciones (5) dispuestas en dicha placa base (3) para fijar dicho pilar base (3) sobre su respectiva fundación, y una pluralidad de perforaciones (6) en la parte superior del pilar base (3). El pilar (2) comprende una pluralidad de perforaciones (7) en un extremo superior de dicho pilar (2), para fijar dicho pilar a una viga superior y una pluralidad de perforaciones (8) en una posición inferior de dicho pilar (2) para fijar dicho pilar (2) a una viga inferior. La invención no se limita al uso del pilar base (3) ya que según se requiera, pueda utilizarse los pilares (2) para la construcción de cada uno de los módulos. Las Figuras 2 y 3 muestran un detalle del pilar (2) y el pilar base (3) Posterior a esto, el procedimiento comprende fijar una pluralidad de vigas (9) inferiores y superiores, entre dichos pilares (2), en donde dichas vigas (9), con perfil en cruz, comprenden una pluralidad de perforaciones (10) dispuestas en cada extremo de dichas vigas (9). Las Figuras 4 a 6 muestran un detalle de las vigas (9), donde se puede visualizar que en ambos extremos de uno de los brazos laterales de dicho perfil de cruz de la respectiva viga (9), comprende un corte rectangular (1 1 ). Dicho corte y el calce entre vigas y pilares se aprecia en mejor medida en las Figuras 8 y 9. Las vigas (9) inferiores se fijan mediante medios de fijación a al menos una de la pluralidad de perforaciones (8) en la posición inferior del pilar (2) y las vigas (9) superiores se fijan mediante medios de fijación a al menos una de la pluralidad de perforaciones (7) en la posición superior del pilar (2), como se muestra en las Figuras 10 a 12. El corte rectangular (1 1 ) permite el encaje preciso entre las vigas (9) y un pilar (2), tanto para un calce central como lo muestra la Figura 8, como para un calce de borde del módulo, como lo muestra la Figura 9. Para este último caso, el corte rectangular (1 1 ) de una de esta vigas (9) permite un área disponible para el paso de líneas de servicio, como cableado o ductos. De acuerdo a las necesidades de resistencia estructural del módulo (1 ), junto con la unión de las vigas (9) y pilares (2), se fija al menos un panel estructural (12) que comprende una pluralidad de perforaciones (12a) en una placa en sus extremos inferior y superior, como se muestra en las Figura 7a y 7B, para unirse a vigas (9) y pilares (2) según se requiera. El panel estructural (12) es fijado mediante medios de fijación a las vigas (9) y pilar (2). La Figura 15 muestra como dicho panel estructural (12) se ensambla a la viga (9) inferior y una viga (9) superior, y al pilar (2) en uno de los costados del módulo (1 ). Fix a base pillar (3) with a cross profile attached to a pillar (2) with a cross profile on at least one foundation given according to the mechanical requirements of each floor by fixing means, where the base pillar (3) comprises a plate base (4) welded at one end, and with a plurality of perforations (5) arranged in said base plate (3) to fix said base pillar (3) on its respective foundation, and a plurality of perforations (6) in the upper part of the base pillar (3). The pillar (2) comprises a plurality of perforations (7) at an upper end of said pillar (2), to fix said pillar to an upper beam and a plurality of perforations (8) in a lower position of said pillar (2) to fix said pillar (2) to a lower beam. The invention is not limited to the use of the base pillar (3) since, as required, the pillars (2) can be used for the construction of each of the modules. Figures 2 and 3 show a detail of the pillar (2) and the base pillar (3) Subsequent to this, the method comprises fixing a plurality of lower and upper beams (9), between said pillars (2), wherein said beams (9), with a cross profile, comprise a plurality of perforations (10) arranged at each end of said beams (9). Figures 4 to 6 show a detail of the beams (9), where it can be seen that at both ends of one of the lateral arms of said cross profile of the respective beam (9), it comprises a rectangular cut (1 1) . Said cut and the fit between beams and pillars is best seen in Figures 8 and 9. The lower beams (9) are fixed by means of fixing to at least one of the plurality of perforations (8) in the lower position of the abutment (2) and the upper beams (9) are fixed by means of fixing to at least one of the plurality of perforations (7) in the upper position of the abutment (2), as shown in Figures 10 to 12. The Rectangular cut (1 1) allows the precise fit between the beams (9) and a pillar (2), both for a central fit as shown in Figure 8, and for a module edge fit, as shown in Figure 9 For the latter case, the rectangular cut (1 1) of one of these beams (9) allows an area available for the passage of service lines, such as wiring or pipelines. According to the structural strength needs of the module (1), together with the joining of the beams (9) and pillars (2), at least one structural panel (12) comprising a plurality of perforations (12a) is fixed in a plate at its lower and upper ends, as shown in Figures 7a and 7B, to join beams (9) and pillars (2) as required. The structural panel (12) is fixed by means of fixing to the beams (9) and pillar (2). Figure 15 shows how said structural panel (12) is assembled to the lower beam (9) and an upper beam (9), and to the pillar (2) on one side of the module (1).
Posterior a esto, se puede fijar opcionalmente al menos una viga de soporte piso (13) entre cada par de vigas (9) inferiores para el soporte de una estructura de piso. Dichas vigas de soporte de piso presentan una sección transversal en cruz, y donde un lado de dicha cruz presenta un corte rectangular (14) en ambos extremos.  After this, at least one floor support beam (13) can be optionally fixed between each pair of lower beams (9) for the support of a floor structure. Said floor support beams have a cross-section in cross, and where one side of said cross has a rectangular cut (14) at both ends.
Una vez fijas las vigas de soporte de piso (13), se fija al menos un panel de piso (15) dispuesto sobre vigas (9) inferiores de la estructura de piso y opcionalmente sobre vigas de soporte de piso (15), tal como se muestra en la Figura 15. Dicho panel de piso se fija sobre una de las alas horizontales de los perfiles de cruz de las vigas (9) inferiores definiendo una superficie de piso.  Once the floor support beams (13) are fixed, at least one floor panel (15) is arranged on lower beams (9) of the floor structure and optionally on floor support beams (15), such as is shown in Figure 15. Said floor panel is fixed on one of the horizontal wings of the cross profiles of the lower beams (9) defining a floor surface.
Posteriormente, se procede a fijar al menos un panel de muro exterior (16) entre al menos una viga (9) inferior y al menos una viga (60) superior, y en los extremos del módulo (1 ) fijarlo además a al menos un pilar (2). Dicho al menos un panel de muro exterior (16) se fija sobre una de las alas de los perfiles de cruz de las vigas (9) y sobre una de las alas del pilar (2) en el caso de fijar un panel de muro exterior (16) en un extremo del módulo (1 ), tal como se muestra en la Figura 15. Dependiendo de la necesidad, la fijación de dichos paneles de muro (16) permite dejar espacio para la instalación de puertas y ventanas. La Figura 17 muestra un módulo (1 ) armado con los paneles respectivos. Subsequently, at least one outer wall panel (16) is fixed between at least one lower beam (9) and at least one upper beam (60), and at the ends of the module (1) it must also be fixed to at least one pillar (2). Said at least one outer wall panel (16) is fixed on one of the wings of the cross profiles of the beams (9) and on one of the wings of the pillar (2) in the case of fixing an outer wall panel (16) at one end of the module (1), as shown in Figure 15. Depending on the need, fixing said wall panels (16) allows leave room for the installation of doors and windows. Figure 17 shows a module (1) armed with the respective panels.
El procedimiento de edificación modular comprende adicionalmente las siguientes etapas: The modular building process further comprises the following steps:
En el caso de ser necesario, fijar al menos una viga sobre el ala de las vigas superiores del módulo para recibir paneles de cielo (17) que conforman una estructura de cielo del módulo, tal como se muestra en la Figura 15.  If necessary, fix at least one beam on the wing of the upper beams of the module to receive sky panels (17) that form a sky structure of the module, as shown in Figure 15.
También en una modalidad de la Invención se pueden fijar al menos un panel de muro interior, para definir espacios físicos al interior de dichos módulos (1 ), donde dichos paneles de muro interior se encuentra apoyada sobre la superficie de los paneles de piso (15) en su parte inferior y unida a los paneles de cielo (17) ubicados en la estructura superior del respectivo módulo (1 ).  Also in one embodiment of the invention, at least one interior wall panel can be fixed, to define physical spaces inside said modules (1), where said interior wall panels are supported on the surface of the floor panels (15 ) in its lower part and attached to the sky panels (17) located in the upper structure of the respective module (1).
Si el módulo (1 ) requiere de energía eléctrica para la habitación, se puede fijar al menos un panel de muro eléctrico (18) como el mostrado en la Figura 16 sobre al menos un panel de piso (15) y unido en su superficie superior a un panel de cielo (17) ubicado en la parte superior del respectivo módulo (1 ). Dichos paneles de muro eléctrico (18) comprenden al menos en una cara un conector eléctrico (19) para suministro de energía eléctrica (enchufe) en su parte inferior, un interruptor de corriente (20) dispuesta en la parte media y operativamente conectado a un soquete para luz (21 ) dispuesto en la parte superior, en donde dichos conector eléctrico (19), dicho interruptor de corriente (20) y dicho soquete para luz (21 ) están operativamente conectados mediante un cableado dispuesto internamente en dichos paneles de muro eléctrico (18) y conectados a una caja de distribución eléctrica (22) dispuesta en la parte superior del panel de muro eléctrico (18); Los pilares base (3), los pilares (2), las vigas (9) y los paneles estructurales (12) son fabricados de al menos un material que cumpla con las resistencias necesarias de acuerdo a los requerimientos. Los paneles de piso (15), los paneles de muro exteriores (16) y los paneles de cielo (17) son fabricados de un material que cumpla con las resistencias necesarias de acuerdo a los requerimientos. If the module (1) requires electrical energy for the room, at least one electrical wall panel (18) can be fixed as shown in Figure 16 on at least one floor panel (15) and attached on its upper surface to a sky panel (17) located at the top of the respective module (1). Said electrical wall panels (18) comprise at least one side of an electrical connector (19) for supplying electrical power (plug) in its lower part, a power switch (20) arranged in the middle part and operatively connected to a light socket (21) disposed at the top, wherein said electrical connector (19), said current switch (20) and said light socket (21) are operatively connected by wiring internally arranged in said electrical wall panels (18) and connected to an electrical distribution box (22) arranged in the upper part of the electrical wall panel (18); The base pillars (3), the pillars (2), the beams (9) and the structural panels (12) are made of at least one material that meets the necessary strengths according to the requirements. The floor panels (15), the exterior wall panels (16) and the sky panels (17) are made of a material that meets the necessary strengths according to the requirements.
Adicionalmente, el procedimiento de edificación modular no se encuentra limitado a un módulo. El procedimiento de edificación comprende las etapas de ampliación del módulo mediante el ensamble del mismo tipo de elementos estructural del módulo original, que permite ampliar la edificación tanto en el sentido vertical como en el horizontal. Para el caso de edificaciones modulares en que se requiera aumentar de piso, en el extremo superior de cada pilar (2) y viga (9) existente, se une un pilar (2) mediante medios de fijación, tal como se muestra en la Figura 18, los cuales son unidos en sus extremos superiores mediante medios de fijación a vigas (9), definiendo una estructura del nivel superior, y opcionalmente, en caso de ser necesario, para soporte estructural se puede incluir además unas placas de refuerzo instaladas en las uniones de vigas con pilar.  Additionally, the modular building procedure is not limited to one module. The building procedure includes the stages of expansion of the module by assembling the same type of structural elements of the original module, which allows the building to be extended both vertically and horizontally. In the case of modular buildings in which it is necessary to increase the floor, at the upper end of each existing pillar (2) and beam (9), a pillar (2) is attached by means of fixing, as shown in the Figure 18, which are joined at their upper ends by means of fixing to beams (9), defining a structure of the upper level, and optionally, if necessary, for structural support, reinforcement plates installed in the joist joists with pillar.
Opcionalmente, la estructura se puede ampliar de manera horizontal por medio del ensamble de vigas (60) tal como lo muestra la Figura 1 , con la incorporación de los mismos elementos estructurales de la edificación original, como pilares (2), vigas (9) y paneles estructurales (12).  Optionally, the structure can be extended horizontally by means of the beam assembly (60) as shown in Figure 1, with the incorporation of the same structural elements of the original building, such as pillars (2), beams (9) and structural panels (12).
Las Figuras 19 y 20 muestran una estructura modular ampliada horizontal y verticalmente de acuerdo a una modalidad de la invención  Figures 19 and 20 show a modular structure enlarged horizontally and vertically according to an embodiment of the invention.

Claims

REIVINDICACIONES
1 . - Procedimiento de edificación modular de construcción sencilla y rápida y con un calce preciso entre sus componentes, sin requerir elementos de acople, que comprende al menos un módulo edificado, que permite disminuir los tiempos de ensamblaje y montaje de edificaciones in situ CARACTERIZADO porque el montaje de cada módulo comprende las siguientes etapas: one . - Modular building procedure of simple and fast construction and with a precise fit between its components, without requiring coupling elements, which includes at least one built-in module, which allows to reduce the assembly and assembly times of buildings on site CHARACTERIZED because the assembly Each module includes the following stages:
fijar una pluralidad de pilares base con perfil en cruz que comprende una placa base sobre al menos una fundación;  fixing a plurality of base pillars with a cross profile comprising a base plate on at least one foundation;
calzar una pluralidad de vigas inferiores con perfil en cruz con dichos pilares base, que comprenden un corte rectangular en los extremos de dichas vigas, en uno de los brazos laterales de dicho perfil en cruz;  fitting a plurality of lower beams with a cross profile with said base pillars, which comprise a rectangular cut at the ends of said beams, in one of the lateral arms of said cross profile;
fijar una pluralidad de pilares con perfil en cruz en los pilares base;  fix a plurality of cross-shaped pillars in the base pillars;
calzar una pluralidad de vigas superiores con perfil en cruz con dichos pilares, que comprenden un corte rectangular en los extremos de dichas vigas, en uno de los brazos laterales de dicho perfil en cruz;  fitting a plurality of upper beams with a cross profile with said pillars, which comprise a rectangular cut at the ends of said beams, in one of the lateral arms of said cross profile;
fijar las vigas a los pilares mediante medios de fijación;  fix the beams to the pillars by means of fixing;
fijar al menos un panel estructural entre al menos una viga inferior, al menos una viga superior y al menos un pilar base a través de una pluralidad perforaciones mediante medios de fijación.  fixing at least one structural panel between at least one lower beam, at least one upper beam and at least one base pillar through a plurality of perforations by means of fixing means.
2. - Procedimiento de edificación modular de acuerdo a la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque comprende la etapa de: 2. - Modular building process according to claim 1, CHARACTERIZED because it comprises the step of:
Calzar al menos una viga de soporte piso con perfil en cruz entre cada par de vigas inferiores dispuestas en la proximidad inferior de los pilares para el i soporte de una estructura de piso, donde cada viga soporte de piso comprende un corte rectangular en un extremo del perfil en cruz. Fit at least one floor support beam with cross profile between each pair of lower beams arranged in the lower proximity of the pillars for the i support of a floor structure, where each floor support beam comprises a rectangular cut at one end of the cross profile.
3. - Procedimiento de edificación modular de acuerdo a la reivindicación 2, CARACTERIZADO porque comprende la etapa de: 3. - Modular building procedure according to claim 2, CHARACTERIZED because it comprises the step of:
Fijar un panel de piso a las alas del perfil en cruz de las vigas inferiores y viga soporte de piso.  Attach a floor panel to the wings of the cross profile of the lower beams and floor support beam.
4. - Procedimiento de edificación modular de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque comprende la etapa de: 4. - Modular building procedure according to any of the preceding claims, CHARACTERIZED because it comprises the step of:
Fijar al menos un panel de muro exterior entre al menos una viga inferior y al menos una viga superior, y en los extremos de módulo, fijarlo además a al menos un pilar base, donde dicho panel de muro se fija a las alas del perfil en cruz de las vigas y/o pilar.  Fix at least one outer wall panel between at least one lower beam and at least one upper beam, and at the module ends, also fix it to at least one base pillar, where said wall panel is fixed to the wings of the profile in cross of the beams and / or pillar.
5. - Procedimiento de edificación modular de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque comprende la etapa de: 5. - Modular building procedure according to any of the preceding claims, CHARACTERIZED because it comprises the step of:
Fijar al menos una viga sobre el ala de las vigas superiores del módulo para recibir paneles de cielo que conforman una estructura de cielo del módulo.  Fix at least one beam on the wing of the upper beams of the module to receive sky panels that form a sky structure of the module.
6. - Procedimiento de edificación modular de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, CARACTERIZADO porque comprende la etapa de: 6. - Modular building process according to any of claims 2 to 5, CHARACTERIZED because it comprises the step of:
Fijar al menos un panel de muro interior, para definir espacios físicos al interior de dichos módulos, donde dichos paneles de muro interior se  Fix at least one inner wall panel, to define physical spaces inside said modules, where said inner wall panels are
2 encuentran apoyados sobre paneles de piso en su parte inferior y viga superior y/o paneles de cielo en su parte superior. 2 They are supported on floor panels at the bottom and top beam and / or sky panels at the top.
7. - Procedimiento de edificación modular de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6, CARACTERIZADO porque comprende la etapa de: 7. - Modular building procedure according to any of claims 2 to 6, CHARACTERIZED because it comprises the step of:
Fijar al menos un panel de muro eléctrico sobre al menos un panel de piso y unido en su superficie superior a viga superior y/o paneles de cielo ubicado en la parte superior del respectivo módulo, en donde dichos paneles de muro eléctrico comprenden un conector eléctrico, un interruptor de corriente, un soquete para luz y una caja de distribución eléctrica dispuesta en la parte superior del panel de muro eléctrico.  Fix at least one electrical wall panel on at least one floor panel and attached on its upper surface to upper beam and / or sky panels located on the upper part of the respective module, wherein said electrical wall panels comprise an electrical connector , a power switch, a light socket and an electrical distribution box arranged on top of the electrical wall panel.
8. - Procedimiento de edificación modular de acuerdo cualquiera de las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque comprende la etapa de: 8. - Modular building procedure according to any of the preceding claims, CHARACTERIZED because it comprises the step of:
Ampliar verticalmente del módulo mediante el ensamble de vigas y pilares con perfil en cruz como las del módulo original.  Expand the module vertically by assembling beams and cross-shaped pillars like those of the original module.
9. - Procedimiento de edificación modular de acuerdo cualquiera de las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque comprende la etapa de: 9. - Modular building process according to any of the preceding claims, CHARACTERIZED because it comprises the step of:
Ampliar horizontalmente del módulo mediante el ensamble de vigas y pilares con perfil en cruz como las del módulo original.  Expand the module horizontally by assembling beams and pillars with a cross profile like those of the original module.
10. - Sistema de edificación modular de construcción sencilla y rápida y con un calce preciso entre sus componentes, sin requerir elementos de acople, que comprende al menos un módulo edificado, que permite disminuir los tiempos de 10. - Modular building system of simple and fast construction and with a precise fit between its components, without requiring coupling elements, comprising at least one built-in module, which allows to reduce the times of
3 ensamblaje y montaje de edificaciones in situ, CARACTERIZADO porque comprende: una pluralidad de pilares base con perfil en cruz que comprende una placa base en un extremo para fijarla a una fundación, donde dicho pilar base comprende una pluralidad de perforaciones en un extremo superior de dicho pilar base y la placa base comprende una pluralidad de perforaciones; 3 assembly and assembly of buildings in situ, CHARACTERIZED because it comprises: a plurality of base pillars with a cross profile comprising a base plate at one end to fix it to a foundation, where said base pillar comprises a plurality of perforations at an upper end of said base pillar and the base plate comprises a plurality of perforations;
una pluralidad de pilares con perfil en cruz que comprenden una pluralidad de perforaciones en un extremo superior de dicho pilar y una pluralidad de perforaciones en un extremo inferior;  a plurality of cross-profile pillars comprising a plurality of perforations at an upper end of said pillar and a plurality of perforations at a lower end;
una pluralidad de vigas inferiores y superiores con perfil en cruz, que comprenden una pluralidad de perforaciones dispuestas en cada extremo de dichas vigas, donde las vigas inferiores se fijan mediante medios de fijación a la pluralidad de perforaciones inferiores del pilar y a la pluralidad de perforaciones superiores del pilar base, y donde las vigas superiores se fijan mediante medios de fijación a la pluralidad de perforaciones superiores del pilar, y donde cada viga en cada uno de sus extremos comprende un corte rectangular de uno de los brazos laterales de dicho perfil en cruz, para el calce en las uniones entre vigas y pilares; y  a plurality of lower and upper beams with a cross profile, comprising a plurality of perforations arranged at each end of said beams, where the lower beams are fixed by means of fixing to the plurality of lower perforations of the pillar and the plurality of upper perforations of the base pillar, and where the upper beams are fixed by means of fixing to the plurality of upper perforations of the pillar, and where each beam at each of its ends comprises a rectangular cut of one of the lateral arms of said cross profile, for the fit in the joints between beams and pillars; Y
al menos un panel estructural que comprende una pluralidad de perforaciones en sus extremos inferior y superior, y comprende además perforaciones en sus extremos latearles.  at least one structural panel comprising a plurality of perforations at its lower and upper ends, and also comprises perforations at its lateral ends.
1 1 .- Sistema de edificación modular de acuerdo a la reivindicación 10, CARACTERIZADO porque comprende al menos una viga de soporte piso con 1 .- Modular building system according to claim 10, CHARACTERIZED because it comprises at least one floor support beam with
4 perfil en cruz que a su vez comprende un corte rectangular en ambos extremos en un ala de perfil en cruz para calce preciso. 4 cross profile which in turn comprises a rectangular cut at both ends in a cross profile wing for precise fit.
12. - Sistema de edificación modular de acuerdo a la reivindicación 1 1 , CARACTERIZADO porque comprende al menos un panel de piso rectangular que se fija sobre las alas del perfil en cruz de las vigas inferiores y viga soporte de piso. 12. - Modular building system according to claim 1, CHARACTERIZED in that it comprises at least one rectangular floor panel that is fixed on the wings of the cross profile of the lower beams and floor support beam.
13. - Sistema de edificación modular de acuerdo a las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque comprende al menos un panel de muro exterior rectangular que se fija entre al menos una viga inferior y al menos una viga superior, y un pilar 13. - Modular building system according to the preceding claims, CHARACTERIZED because it comprises at least one rectangular outer wall panel that is fixed between at least one lower beam and at least one upper beam, and one pillar
14. - Sistema de edificación modular de acuerdo a las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque comprende al menos una viga sobre el ala de las vigas superiores del módulo y paneles de cielo colocados sobre dichas vigas de cielo y vigas superiores de la estructura. 14. - Modular building system according to the preceding claims, CHARACTERIZED because it comprises at least one beam on the wing of the upper beams of the module and sky panels placed on said sky beams and upper beams of the structure.
15. - Sistema de edificación modular de acuerdo a las reivindicaciones 10 a 14, CARACTERIZADO porque comprende al menos un panel de muro interior rectangular, para definir espacios físicos al interior de los módulos. 15. - Modular building system according to claims 10 to 14, CHARACTERIZED because it comprises at least one rectangular interior wall panel, to define physical spaces inside the modules.
16. - Sistema de edificación modular de acuerdo a las reivindicaciones 10 a 15, CARACTERIZADO porque comprende al menos un panel de muro eléctrico que a su vez comprenden un conector eléctrico, un interruptor de corriente, un soquete para luz y una caja de distribución eléctrica dispuesta en la parte superior del panel de muro eléctrico. 16. - Modular building system according to claims 10 to 15, CHARACTERIZED because it comprises at least one electrical wall panel which in turn comprises an electrical connector, a power switch, a light socket and an electrical distribution box arranged on top of the electrical wall panel.
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