WO2016046000A1 - Telescoping rod having a locking mechanism - Google Patents

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WO2016046000A1
WO2016046000A1 PCT/EP2015/070930 EP2015070930W WO2016046000A1 WO 2016046000 A1 WO2016046000 A1 WO 2016046000A1 EP 2015070930 W EP2015070930 W EP 2015070930W WO 2016046000 A1 WO2016046000 A1 WO 2016046000A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
locking
telescopic rod
outer tube
inner tube
locking body
Prior art date
Application number
PCT/EP2015/070930
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Christian Starken
Hannes Bartram
Original Assignee
Lufthansa Technik Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lufthansa Technik Ag filed Critical Lufthansa Technik Ag
Publication of WO2016046000A1 publication Critical patent/WO2016046000A1/en

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/10Telescoping systems
    • F16B7/105Telescoping systems locking in discrete positions, e.g. in extreme extended position

Definitions

  • the invention relates to a telescopic rod with locking mechanism having the features of the preamble of claim 1.
  • the document DE 78 04 933 Ul describes a length-adjustable ski pole with an outer tube and an inner tube.
  • An elastic locking body which is connected to the inner tube via a nylon bush, exerts on an inner surface of the outer tube from a radial force, whereby a frictional connection between the inner surface and the locking body is made.
  • the frictional force can be increased by the locking body is compressed in the axial direction by a rotational movement of a screw, resulting in an expansion of the locking body in the radial direction.
  • the inner tube can be locked in such a way via a frictional connection in a desired position.
  • the disadvantage of such a solution is that by a mere frictional connection there is a risk of loosening the connection.
  • telescopic rods are subject to a wide variety of requirements.
  • Such telescope On the one hand, rods should be reliably lockable, on the other hand they must be able to withstand the typical stresses during operation of the vehicle. This means in particular vibration-induced stresses.
  • This problem can occur, for example, on the telescopic rod of an aircraft engine.
  • cowling In order to be able to carry out certain maintenance measures on the engine, it is necessary to open the engine casing, the so-called cowling. The opening is made by a pivoting movement of a part of the housing upwards.
  • one or more telescopic rods are used for support.
  • the telescopic rod counteracts the forces that arise from the weight of the Cowling and the impact of the Cowling on the surface of the wind.
  • the telescopic pole must be securely locked for this purpose in the extended state, otherwise the aircraft mechanic could be injured when working on the engine and thus the safety at work is not guaranteed.
  • Another problem arises from the fact that such a telescopic rod is also carried during operation of the aircraft, which means that the telescopic rod is exposed to the usual vibrations in the operation of an engine.
  • a bolt is used, which is assigned to an inner tube, which is pushed by a socket in a long groove on the inside of the outer tube.
  • this is biased by a coil spring.
  • the preloaded coil spring is due to the vibrations of the engine during operation for
  • a positive locking element is provided for locking the locking body to the outer tube, wherein a radial movement of the positive locking element is effected by a rotational movement of the inner tube relative to the outer tube about a longitudinal axis of the telescopic rod.
  • a radial movement is to be understood as meaning a movement or displacement which has a radial component, wherein the ratio of the radial component to an axial component of the movement is preferably greater than 1/100, more preferably greater than 1/10, in particular preferably greater than 1
  • the connection of the inner tube to the outer tube in the axial direction via the interlocking element ensures reliable locking.
  • the interlocking element can be controlled by a rotational movement of the inner tube relative to the locking body, ie, the inner tube can be locked relative to the outer tube in the axial direction when the inner tube is rotated relative to the locking body in a first rotational direction.
  • the lock can be achieved by a rotational movement of the inner tube relative to the locking body in a second direction of rotation, so that the inner tube is again displaceable relative to the outer tube.
  • the locking by a rotational movement of the inner tube allows a particularly easy handling of the locking mechanism.
  • the outer tube is non-rotatably connected to the cowling, so that the control of the locking takes place by a rotation of the inner tube.
  • the locking can also be effected by a rotation of the outer tube, when the inner tube is held against rotation.
  • the form-fitting element is an engagement element which is adapted to engage in a groove arranged on an inner wall of the outer tube.
  • the engagement element thus forms together with the groove a positive locking means.
  • the arrangement of the groove on the inner wall of the outer tube a simple structural implementation of the positive locking means is possible.
  • the engagement element connected to the inner tube is preferably designed such that it projects at least partially into the groove in the radial direction.
  • the engagement element may also be shaped so that it corresponds completely or partially with the groove shape.
  • the engagement of the engagement member in the groove creates a releasable, positive connection in the axial direction between the inner tube and the outer tube.
  • At least one predefined end position which also forms the arresting position, is determined by the positive connection via the positive-locking means.
  • only one end position is provided, but alternatively also a plurality of end positions are conceivable.
  • a further end position is provided in a collapsed state.
  • the inner tube can be brought by the displacement relative to the outer tube in a predefined end position, wherein in the end position, the engagement element can engage in the groove.
  • the engagement element can thus engage in the groove only after reaching the end position.
  • the lock in a non-desired position can be prevented. In this case, it is particularly avoided that an exclusively frictional connection is made before reaching the predefined end position, by which the strength in the axial direction would be reduced in comparison to a positive connection. It is thus not possible to lock the telescopic rod in a non-secure position, which improves operability and safety.
  • the engagement element is held free of tension in the unlocked state. It can thus be prevented that the engagement element is biased against the inner tube or on the outer tube. A vibration-induced excitation of the engagement element thus does not lead to damage to the contact surfaces between the engagement member and the inner tube or outer tube. By this type of storage, the wear is reduced by vibration-induced excitation of the engagement member and thus increases the life of the locking mechanism.
  • the engagement element In the unlocked state, the engagement element can preferably also be completely configured. be stored clock-free relative to the inner and outer tube, whereby the wear can be further reduced.
  • the engagement element is arranged on the blocking body. Since the locking body is connected to the inner tube, the engagement element can be moved in this way by a movement of the inner tube within the outer tube. The engagement element is held free of bias by the locking body, wherein the locking body simultaneously supports the engagement element such that it is movable against a biasing force in the radial direction.
  • the inner tube is connected via a thread with the locking body, so that a rotation of the inner tube relative to the locking body can be converted into an axial movement.
  • a rotation of the inner tube relative to the outer tube about the longitudinal axis, there is also in the axial direction to a displacement of the inner tube relative to the outer tube.
  • the control of the engagement element can take place, so that the engagement element is preferably moved radially outward into the groove provided for an axial movement of the inner tube in the direction of the blocking body.
  • the telescopic rod has a rotatably connected to the locking body holding part, wherein the holding part engages in the end position in a holding element on the outer tube, so that a rotationally fixed connection between the outer tube and the locking body.
  • the blocking body is therefore preferably positively connected to a holding means which can engage in the retaining element on the inner wall of the outer tube.
  • the positive connection is formed by teeth which are provided on the holding element or on the holding means.
  • the connection between the holding part and the holding element may also be by a frictional connection.
  • the holding part is provided on the locking body.
  • An additional connection to a separate holding part can be dispensed with.
  • the holding part is formed in this case by a positive locking element, which can be incorporated, for example, by machining in the locking body. More preferably, the production can be done by investment casting, by generative manufacturing or by surface finishing.
  • the end position of the locking body is fixed in the axial direction by a shoulder on the inner wall of the outer tube.
  • the heel preferably prevents a further pulling apart of the telescopic rods, and thus the user can easily adjust the predefined end position.
  • the state in which the telescopic rod is pushed together can also be defined as the end position is.
  • the holding part In the end position, the holding part is in engagement with the holding element, so that a rotation of the inner tube relative to the outer tube results in a relative movement between the blocking body and the inner tube.
  • the locking element is not in the final position, the locking element rotates with a rotation of the inner tube, so that a locking of the telescopic rod would not be possible.
  • the engagement element is movable in the radial direction by an elastic portion of the locking body.
  • the engagement element is for this purpose preferably axially spaced from a base element of the locking body, so that the elastic portion is formed by a longitudinally extending in the axial direction element of the locking body.
  • the elastic portion is rod or bar-shaped.
  • the elastic portion may also be formed by a cylindrical element whose radius is expandable.
  • the elastic portion relative to the engagement member is arranged so that the elastic portion is not biased, as long as the engagement member is in an unlocked basic position. For a lock, the engagement element must be moved against the spring force of the elastic portion in the groove. It is thus ensured that the engagement element is reliably moved out of the groove again after unlocking.
  • an end section of the inner tube pointing in the direction of the blocking body has a conical shape. Due to the conical shape of the end portion, the engagement element from the basic position against a spring force is moved radially outward, as soon as the inner tube moves in the direction of the locking body. The engagement element engages in the designated groove, whereby a positive connection between the outer tube and the locking body ent stands. Further, the engagement member is pressed by the conical shape into the groove, so that the engagement member is keyed in the groove. Due to the pressing action, a frictional connection is also produced between the contact surfaces of the engagement element and the groove. This has the consequence that also the inner tube is connected to the outer tube in the axial direction and by the construction of the invention
  • the contact surfaces are preferably designed so that they are in the locked state at least partially mutually form Corresponding.
  • a limiting element is provided on the locking body in the axial edge regions of the thread, so that the axial movement of the inner tube is limited relative to the locking body. It can thus be ensured that the thread that forms the connection between the inner tube and the locking body, not disengaged. This is particularly advantageous because the relative position between the locking body and the inner tube in the mounted state is not visible.
  • the locking body comprises a connecting element, wherein the connecting element is adapted to connect the locking body via the thread with the inner tube.
  • a damping means is provided in an end region of the outer tube, so that the blocking body in the combined pushed state abuts the damping means.
  • the damping means has the function of acting as a damper when pushing together the telescopic rod, so that the pushing together of the telescopic rod can be done gently.
  • a bias state that is, the locking body is in the collapsed state to the damping means, that this is pressure-loaded in the axial direction. If now the telescopic rod is caused to vibrate by the operation of the engine, the vibration energy can be dissipated by the damping means, so that the vibrations of the blocking body relative to the outer tube are reduced.
  • the damping means is annular and has a conical shape on the side facing the blocking body. Due to the conical shape is a radial centering of the
  • Locking body in the collapsed state possible.
  • the vibration of the lock body with respect to the outer tube in the axial direction but also the vibration in the radial direction can be damped.
  • the damping means is formed by plastic foam.
  • Cellular Vulkollan is preferably used as the plastic foam.
  • the properties of the cellular Vulkollans are also suitable for the usual environmental conditions in the aviation sector.
  • Vulkollan is characterized by a low water absorption and by slight deviations of the material properties at temperatures between -30 ° C and +80 ° C.
  • the vibration-damping properties of the damping means can be maintained during the entire flight phase with almost constant quality.
  • circumferential grooves or grooves are provided on the outer surface of the damping means.
  • FIG. 1 shows a telescopic rod with locking mechanism in an end position in the unlocked state.
  • Fig. 3 is a telescopic rod with locking mechanism
  • Fig. 1 shows a telescopic rod 1 according to the invention with a locking device in a predefined end position.
  • the telescopic rod 1 comprises an inner tube 3, which is mounted axially displaceably in an outer tube 2.
  • the inner tube 3 is connected via a thread 10 with a locking body 4, which serves to lock the inner tube 3 relative to the outer tube 2.
  • the locking takes place via a positive locking means 5 which comprises an engagement element 7 and a groove 8.
  • the engagement element 7 is preferably associated with the locking body 4, whereas the groove 8 is preferably provided on the inner wall of the outer tube 2.
  • Fig. 1 shows the locking body 4 in a two-part embodiment.
  • the blocking body 4 essentially comprises a base body 18, an elastic portion 14 and a connecting element 9. Alternatively, it would also be possible to carry out the blocking body 4 in one piece.
  • the main body 18 is rotatably connected to the connecting element 9 via a first connecting means 19, which is preferably formed by a screw connection.
  • the inner tube 3 facing the end portion of the connecting element 9 has an external thread which engages in an internal thread of the inner tube 3; the connecting element 9 and the inner tube 3 are thus connected to each other via the thread 10.
  • a rotational movement of the inner tube 3 with respect to the connecting element 9 in a first direction of rotation causes the inner tube 3 to move in the direction of the arrow 21.
  • a rotation in an opposite second direction of rotation a movement takes place opposite to the arrow 21.
  • On the connecting element 9, a first and a second limiting element 16 and 17 are respectively provided in the edge regions of the thread 10.
  • the limiting elements 16 and 17 ensure that the thread 10 is always in engagement and thus the inner tube 3 is reliably connected to the connecting element 9.
  • the first delimiting element 16 is preferably executed by a step with undercut on the wave-like connecting element 9.
  • the second limiting element 17 is preferably formed by a disc, which is preferably held by a second connecting means 20; the second connection means 20 is preferably formed by a screw.
  • the thread direction of the screw 20 is opposite to the thread direction of the thread 10 to prevent accidental loosening of the screw 20. Therefore, a left-hand thread is preferably used for the thread of the screw 20.
  • the inner tube 3 must be brought relative to the outer tube 2 in a predefined end position.
  • the end position in which the engagement element 7 can engage in the groove 8 not readily apparent. It is therefore provided on the inner wall of the outer tube 2, a shoulder 13, on which the locking body 4, preferably the base body 18, can abut positively in the axial direction.
  • the end position is reached when the telescopic rod 1 is pulled out.
  • a viewing window can be provided on the outer tube 3, whereby it can be checked whether the end position has been reached.
  • the inner tube 3 For locking the inner tube 3 relative to the outer tube 2 in the end position, the inner tube 3 must be rotatable relative to the locking body 4. Since the blocking body 4 is mounted in the outer tube 2, this can not be readily rotatably mounted. For this reason, a holding element 12 is provided in the region of the shoulder 13 on the inner wall of the outer tube 2. The holding element 12 preferably extends in the axial direction. Alternatively or additionally, the holding element 12 may also be provided on the radially extending surface of the shoulder 13. On the blocking body 4, preferably on the base body 18, a corresponding holding part 11 is provided, so that in the end position, a rotationally fixed connection between the outer tube 2 and the locking body 4 can be produced. Preferably, the holding element 12 is formed by an internal toothing, in which an external toothing of the holding part 11 engages. The rotationally fixed connection between the outer tube 2 and the locking body 4 may alternatively be formed by a frictional connection.
  • the main body 18 is connected via an elastic portion 14 with the engagement member 7.
  • the base body 18, the portion 14 and the engagement member 7 are formed by a component, whereby the assembly cost can be reduced.
  • the base body 18, the subsection 14 and the engagement element 7 can also be formed by individual components, which are connected to one another via connecting means.
  • the elastic partial section 14 can extend axially in the direction of the inner tube 3, starting from the main body 18.
  • the elastic portion 14 is preferably rod-shaped or bar-shaped. guided, so that an elasticity of the portion 14 is achieved in the radial direction by the axial spacing.
  • at least two elastic sections 14 are provided which are preferably not connected to each other in the circumferential direction, so that a movement in the radial direction is not hindered.
  • exactly two elastic sections 14 are provided, which are arranged offset with respect to the longitudinal axis 6 by 180 °, more preferably four sections 14 are provided, in particular preferably six sections 14 are provided. With more than two elastic sections, these are preferably arranged symmetrically with respect to the longitudinal axis 6.
  • the elastic portion 14 is preferably aligned parallel to the rotation axis 6 in the non-prestressed state, see Fig. 1.
  • a preferably conical end portion of the inner tube 3 in the axial direction against the elastic portion 14 and against the engagement element 7.
  • an initial position is provided, in which the elastic portion 14 is not biased and there is no contact between the conical end portion 15. Only by a rotation of the inner tube 3 relative to the locking body 4 does it come to a contact between the elastic portion 14 and the engagement member 7.
  • the telescopic rod 1 In this locked state, which is shown in Fig. 2, the telescopic rod 1 remains by two self-locking mechanisms of action. On the one hand causes the conical shape of the end portion 15 is a wedging or jamming of the end portion 15 relative to the elastic portion 14 and the engagement member 7. On the other hand, the thread 10 forms a frictional connection between the connecting element 9 and the inner tube 3, which only by a Rotation of the inner tube 3 relative to the locking body 4 can be solved. Further, the force flow between the inner tube 3 and outer tube 2 in the locked state at a load of the telescopic rod 1 by axial forces substantially directly through the positive locking means 5. Overcoming the frictional force of the thread 10 by stressing the telescopic rod 1 in the axial direction can thus be excluded.
  • the groove bottom of the groove 8 is not aligned parallel to the longitudinal axis 6, but at an angle a.
  • the angle a is between 5 ° and 70 °, more preferably between 10 ° and 30 °, and most preferably about 20 °. Due to the advantageous adjustment of the angle, the self-locking effect can be improved by the wedging or jamming and thus the power transmission can be improved.
  • the inner tube 3 is rotated relative to the locking body 4 in a second rotational direction, so that the inner tube 3 is moved against the locking body 4 against the direction of the arrow 21.
  • the conical end portion 15 of the inner tube 3 thereby releases the movement of the engagement member 7 radially inward.
  • the engagement element 7 is moved out of the groove 8, so that the connection between the inner tube 3 and the outer tube 2 is canceled and the telescopic rod 1 is again adjustable in length.
  • the damping means 22 is arranged inside the outer tube 2.
  • the damping means 22 consists of a plastic foam, more preferably of cellular Vulkollan.
  • the basic shape of the damping means 22 is annular, so that it can be easily inserted into the outer tube 2.
  • the damping means 22 has a conical shape on the side facing the blocking body 4.
  • the angle ⁇ is between 80 ° and 140 °, more preferably between 100 ° and 120 °, in particular preferably at about
  • the base body 18 also has a conical shape, so that the centering effect is further improved.
  • the telescopic rod 1 shown in Fig. 3 consists of three sub-rods.
  • the inner tube 3 assigned to the left-hand blocking body 4 becomes the outer tube 25 of the additional blocking body 24.
  • a further damping means 23 is arranged in the inner tube 3 such that the blocking body 24 abuts against the damping means 23 in the collapsed state.
  • the inner tube 3 forms for the locking body 24 in turn an outer tube 25, so that the solution according to the invention is applicable to telescopic rods 1 with any number of sub-rods.
  • the outer tube 2 consists of two parts 2a and 2b, wherein the connection of the parts 2a and 2b takes place via an adhesive connection.
  • the length of the adhesive bond in the axial direction is preferably between 5 and 25 mm, more preferably between 12 and 20 mm.
  • the sub-rods of the telescopic rod 1 are made of CFRP.

Abstract

The invention relates to a telescoping rod (1) having a locking mechanism and comprising an inner tube (3) which is movably mounted inside an outer tube (2). A blocking body (4) is connected to the inner tube (3) and can be locked with the outer tube (2), in the locked state at least the axial movement between the blocking body (4) and the outer tube (2) being blocked and an interlocking element (7) locking the blocking body (4) with the outer tube (2). When the inner tube (3) is rotated relative to the outer tube (2) about a longitudinal axis (6) of the telescoping rod (1), the interlocking element (7) is radially moved.

Description

Teleskopstange mit Verriegelungsmechanismus  Telescopic rod with locking mechanism
Die Erfindung betrifft eine Teleskopstange mit Verriegelungs - mechanismus mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1. The invention relates to a telescopic rod with locking mechanism having the features of the preamble of claim 1.
Aus dem Stand der Technik sind diverse Verriegelungsmechanismen für Teleskopstangen bekannt, die dazu dienen, ein in einem Außenrohr verschiebbar gelagertes Innenrohr so zu verriegeln, dass eine Axialbewegung des Innenrohrs gegenüber dem Außenrohr verhindert wird. Various locking mechanisms for telescopic rods are known from the prior art, which serve to lock an inner tube slidably mounted in an outer tube so that an axial movement of the inner tube relative to the outer tube is prevented.
Die Druckschrift DE 78 04 933 Ul beschreibt einen längenverstellbaren Skistock mit einem Außenrohr und einem Innenrohr. Ein elastischer Sperrkörper, der mit dem Innenrohr über eine Nylonbuchse verbunden ist, übt auf eine Innenfläche des Außenrohres eine radiale Kraft aus, womit eine reibschlüssige Verbindung zwischen der Innenfläche und dem Sperrkörper zustande kommt. Die Reibkraft kann erhöht werden, indem durch eine Rotationsbewegung einer Schraube der Sperrkörper in Axialrichtung zusammengedrückt wird, woraus eine Ausdehnung des Sperrkörpers in Radialrichtung resultiert. Das Innenrohr kann so über eine reibschlüssige Verbindung in einer gewünschten Position arretiert werden. Der Nachteil einer solchen Lösung liegt darin, dass durch eine bloße reibschlüssige Verbindung die Gefahr des Lösens der Verbindung besteht. The document DE 78 04 933 Ul describes a length-adjustable ski pole with an outer tube and an inner tube. An elastic locking body, which is connected to the inner tube via a nylon bush, exerts on an inner surface of the outer tube from a radial force, whereby a frictional connection between the inner surface and the locking body is made. The frictional force can be increased by the locking body is compressed in the axial direction by a rotational movement of a screw, resulting in an expansion of the locking body in the radial direction. The inner tube can be locked in such a way via a frictional connection in a desired position. The disadvantage of such a solution is that by a mere frictional connection there is a risk of loosening the connection.
Je nach Einsatzzweck werden an Teleskopstangen unterschiedlichste Anforderungen gestellt. Eine besondere Problematik ergibt sich bei Teleskopstangen, die in Fahrzeugen, insbesondere in Luftfahrzeugen, eingesetzt werden. Solche Teleskop- Stangen sollen einerseits zuverlässig arretierbar sein, andererseits müssen sie auch den typischen Beanspruchungen während des Betriebs des Fahrzeugs standhalten können. Hierbei sind insbesondere vibrationsbedingte Beanspruchungen gemeint. Depending on the application, telescopic rods are subject to a wide variety of requirements. A particular problem arises in telescopic poles, which are used in vehicles, especially in aircraft. Such telescope On the one hand, rods should be reliably lockable, on the other hand they must be able to withstand the typical stresses during operation of the vehicle. This means in particular vibration-induced stresses.
Diese Problematik kann beispielsweise an der Teleskopstange eines Flugzeugtriebwerks auftreten. Um bestimmte Instandhaltungsmaßnahmen an dem Triebwerk durchführen zu können, ist es erforderlich, das Gehäuse des Triebwerks, die sogenannte Cow- ling, zu öffnen. Das Öffnen erfolgt durch eine Schwenkbewegung eines Teils des Gehäuses nach oben. Damit das Gehäuse in dem geöffneten Zustand gehalten wird, verwendet man zur Abstützung eine oder mehrere Teleskopstangen. Hierbei wirkt die Teleskopstange den Kräften entgegen, die durch das Eigengewicht der Cowling und durch die auf die Oberfläche der Cowling treffenden Windböen entstehen. Die Teleskopstange muss für diesen Zweck im ausgezogenen Zustand sicher arretierbar sein, da andernfalls der Fluggerätemechaniker bei Arbeiten an dem Triebwerk verletzt werden könnte und somit die Arbeitssicherheit nicht gewährleistet ist. Eine weitere Problematik ergibt sich daraus, dass eine solche Teleskopstange auch während des Betriebs des Luftfahrzeugs mitgeführt wird, was bedeutet, dass die Teleskopstange den im Betrieb eines Triebwerks üblichen Vibrationen ausgesetzt ist. This problem can occur, for example, on the telescopic rod of an aircraft engine. In order to be able to carry out certain maintenance measures on the engine, it is necessary to open the engine casing, the so-called cowling. The opening is made by a pivoting movement of a part of the housing upwards. In order to keep the housing in the opened state, one or more telescopic rods are used for support. Here, the telescopic rod counteracts the forces that arise from the weight of the Cowling and the impact of the Cowling on the surface of the wind. The telescopic pole must be securely locked for this purpose in the extended state, otherwise the aircraft mechanic could be injured when working on the engine and thus the safety at work is not guaranteed. Another problem arises from the fact that such a telescopic rod is also carried during operation of the aircraft, which means that the telescopic rod is exposed to the usual vibrations in the operation of an engine.
Zur Verriegelung der aus dem Stand der Technik bekannten Teleskopstangen wird ein Bolzen verwendet, der einem Innenrohr zugeordnet ist, wobei dieser von einer Buchse in eine Langnut an der Innenseite des Außenrohrs geschoben wird. Damit der Bolzen in die Langnut einrasten kann, wird dieser über eine Schraubenfeder vorgespannt . Die vorgespannte Schraubenfeder wird durch die Vibrationen des Triebwerks im Betrieb zur To lock the known from the prior art telescopic rods a bolt is used, which is assigned to an inner tube, which is pushed by a socket in a long groove on the inside of the outer tube. In order for the bolt can engage in the long groove, this is biased by a coil spring. The preloaded coil spring is due to the vibrations of the engine during operation for
Schwingung angeregt. An den Kontaktflächen zwischen den Schraubenfedern und dem Innen- bzw. Außenrohr kommt es so zu Materialverschleiß, wodurch auch die Lebensdauer der Teleskopstangen reduziert wird. Dies macht einen vorzeitigen Wechsel der Teleskopstangen bzw. deren Instandhaltung erforderlich. Weiter besteht die Problematik, dass die Teleskopstange bis zum Versagen verwendet wird, so dass es zu einem unerwarteten Ausfall des Verriegelungsmechanismus kommen kann. Um die geforderten Systemzuverlässigkeitseigenschaften zu gewährleisten, ist bei den bekannten Teleskopstangen ein zweiter, redundanter Verriegelungsmechanismus vorgesehen. Vibration excited. At the contact surfaces between the Coil springs and the inner and outer tube so it comes to material wear, whereby the service life of the telescopic rods is reduced. This makes a premature change of the telescopic poles or their maintenance required. There is also the problem that the telescopic rod is used until failure, so that it can lead to an unexpected failure of the locking mechanism. In order to ensure the required system reliability characteristics, a second, redundant locking mechanism is provided in the known telescopic rods.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Teleskopstange mit Verriegelungsmechanismus bereitzustellen, die einen zuverlässigeren Verriegelungsmechanismus und verbesserste Systemzuverlässigkeitseigenschaften aufweist. It is an object of the invention to provide a telescoping rod with locking mechanism which has a more reliable locking mechanism and superior system reliability characteristics.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst . The object is solved by the features of the independent claims.
Gemäß dem Grundgedanken der Erfindung wird zur Lösung der Aufgabe vorgeschlagen, dass ein Formschlusselement zur Verriegelung des Sperrkörpers mit dem Außenrohr vorgesehen ist, wobei durch eine Rotationsbewegung des Innenrohrs gegenüber dem Außenrohr um eine Längsachse der Teleskopstange eine Radialbewegung des Formschlusselements bewirkt wird. Unter einer Radial - bewegung ist dabei eine Bewegung oder Verschiebung zu verstehen, die eine Radialkomponente aufweist, wobei das Verhältnis der Radialkomponente zu einer Axialkomponente der Bewegung vorzugsweise größer als 1/100 ist, weiter vorzugsweise größer als 1/10, insbesondere vorzugsweise größer als 1. Durch die Verbindung des Innenrohrs mit dem Außenrohr in Axialrichtung über das Formschlusselement wird eine zuverlässige Arretierung sichergestellt. Ein unbemerktes bzw. ungewolltes Lösen aus ei- ner Arretierstellung, wie es z.B. bei einer ausschließlich reibschlüssigen Verbindung vorkommen kann, wird somit zuverlässig verhindert. Das Formschlusselement lässt sich durch eine Rotationsbewegung des Innenrohrs relativ zu dem Sperrkörper steuern, d.h. das Innenrohr kann gegenüber dem Außenrohr in Axialrichtung arretiert werden, wenn das Innenrohr relativ zu dem Sperrkörper in einer ersten Drehrichtung rotiert wird. Die Arretierung kann durch eine Rotationsbewegung des Innenrohrs relativ zu dem Sperrkörper in eine zweite Drehrichtung gelöst werden, so dass das Innenrohr wieder gegenüber dem Außenrohr verschiebbar ist. Die Arretierung durch eine Rotationsbewegung des Innenrohrs ermöglicht eine besonders einfache Handhabbarkeit des Verriegelungsmechanismus. Vorzugsweise ist das Außenrohr drehfest mit der Cowling verbunden, so dass die Steuerung der Verriegelung durch eine Rotation des Innenrohrs erfolgt. Alternativ kann die Arretierung auch durch eine Rotation des Außenrohres erfolgen, wenn das Innenrohr drehfest gehalten wird . According to the basic idea of the invention, it is proposed to achieve the object that a positive locking element is provided for locking the locking body to the outer tube, wherein a radial movement of the positive locking element is effected by a rotational movement of the inner tube relative to the outer tube about a longitudinal axis of the telescopic rod. A radial movement is to be understood as meaning a movement or displacement which has a radial component, wherein the ratio of the radial component to an axial component of the movement is preferably greater than 1/100, more preferably greater than 1/10, in particular preferably greater than 1 The connection of the inner tube to the outer tube in the axial direction via the interlocking element ensures reliable locking. An unnoticed or unwanted release from an ner locking position, as may occur, for example, in an exclusively frictional connection is thus reliably prevented. The interlocking element can be controlled by a rotational movement of the inner tube relative to the locking body, ie, the inner tube can be locked relative to the outer tube in the axial direction when the inner tube is rotated relative to the locking body in a first rotational direction. The lock can be achieved by a rotational movement of the inner tube relative to the locking body in a second direction of rotation, so that the inner tube is again displaceable relative to the outer tube. The locking by a rotational movement of the inner tube allows a particularly easy handling of the locking mechanism. Preferably, the outer tube is non-rotatably connected to the cowling, so that the control of the locking takes place by a rotation of the inner tube. Alternatively, the locking can also be effected by a rotation of the outer tube, when the inner tube is held against rotation.
Es wird weiter vorgeschlagen, dass das Formschlusselement ein Eingriffselement ist, das zum Eingreifen in eine an einer Innenwand des Außenrohrs angeordnete Nut eingerichtet ist . Das Eingriffselement bildet damit zusammen mit der Nut ein Formschlussmittel . Durch die Anordnung der Nut an der Innenwand des Außenrohrs ist eine einfache konstruktive Umsetzung des Formschlussmittels möglich. Das mit dem Innenrohr verbundene Eingriffselement ist dabei vorzugsweise so ausgebildet, dass es in Radialrichtung zumindest teilweise in die Nut hineinragt. Vorzugsweise kann das Eingriffselement auch so geformt sein, dass es ganz oder teilweise mit der Nut formkorrespondiert. Durch den Eingriff des Eingriffselements in die Nut entsteht zwischen dem Innenrohr und dem Außenrohr eine lösbare, formschlüssige Verbindung in Axialrichtung. Vorteilhaft wird durch die forraschlüssige Verbindung über das Formschluss- mittel wenigstens eine vordefinierte Endposition festgelegt, die auch die Arretierstellung bildet. Vorzugsweise ist nur eine Endposition vorgesehen, alternativ sind aber auch mehrere Endpositionen denkbar. Vorzugsweise ist eine weitere Endposition in einem zusammengeschobenen Zustand vorgesehen. It is further proposed that the form-fitting element is an engagement element which is adapted to engage in a groove arranged on an inner wall of the outer tube. The engagement element thus forms together with the groove a positive locking means. The arrangement of the groove on the inner wall of the outer tube a simple structural implementation of the positive locking means is possible. The engagement element connected to the inner tube is preferably designed such that it projects at least partially into the groove in the radial direction. Preferably, the engagement element may also be shaped so that it corresponds completely or partially with the groove shape. The engagement of the engagement member in the groove creates a releasable, positive connection in the axial direction between the inner tube and the outer tube. Advantageous At least one predefined end position, which also forms the arresting position, is determined by the positive connection via the positive-locking means. Preferably, only one end position is provided, but alternatively also a plurality of end positions are conceivable. Preferably, a further end position is provided in a collapsed state.
Vorzugsweise ist das Innenrohr durch die Verschiebung gegenüber dem Außenrohr in eine vordefinierte Endposition bringbar, wobei in der Endposition das Eingriffselement in die Nut eingreifen kann. Das Eingriffselement kann damit nur nach Erreichen der Endposition in die Nut eingreifen. Die Arretierung in einer nicht gewünschten Stellung kann so verhindert werden. Hierbei wird insbesondere vermieden, dass vor Erreichen der vordefinierten Endposition eine ausschließlich reibschlüssige Verbindung hergestellt wird, durch die die Beanspruchbarkeit in Axialrichtung im Vergleich zu einer formschlüssigen Verbindung reduziert wäre. Es ist damit nicht möglich, die Teleskopstange in einer nicht sicheren Position zu verriegeln, wodurch die Bedienbarkeit und die Sicherheit verbessert werden. Preferably, the inner tube can be brought by the displacement relative to the outer tube in a predefined end position, wherein in the end position, the engagement element can engage in the groove. The engagement element can thus engage in the groove only after reaching the end position. The lock in a non-desired position can be prevented. In this case, it is particularly avoided that an exclusively frictional connection is made before reaching the predefined end position, by which the strength in the axial direction would be reduced in comparison to a positive connection. It is thus not possible to lock the telescopic rod in a non-secure position, which improves operability and safety.
Weiter wird vorgeschlagen, dass das Eingriffselement im unver- riegelten Zustand vorspannungsfrei gehalten ist . Es kann damit verhindert werden, dass das Eingriffselement an dem Innenrohr oder an dem Außenrohr vorgespannt anliegt. Eine vibrationsbedingte Anregung des Eingriffselements führt damit nicht zu Schädigungen an den Kontaktflächen zwischen dem Eingriffselement und dem Innenrohr bzw. Außenrohr. Durch diese Art der Lagerung wird der Verschleiß durch vibrationsbedingte Anregung des Eingriffselements verringert und damit die Lebensdauer des Verriegelungsmechanismus erhöht. Vorzugsweise kann das Eingriffselement im unverriegelten Zustand auch vollständig kon- taktfrei gegenüber dem Innen- bzw. Außenrohr gelagert sein, wodurch der Verschleiß weiter reduziert werden kann. It is further proposed that the engagement element is held free of tension in the unlocked state. It can thus be prevented that the engagement element is biased against the inner tube or on the outer tube. A vibration-induced excitation of the engagement element thus does not lead to damage to the contact surfaces between the engagement member and the inner tube or outer tube. By this type of storage, the wear is reduced by vibration-induced excitation of the engagement member and thus increases the life of the locking mechanism. In the unlocked state, the engagement element can preferably also be completely configured. be stored clock-free relative to the inner and outer tube, whereby the wear can be further reduced.
Vorzugsweise ist das Eingriffselement an dem Sperrkörper angeordnet. Da der Sperrkörper mit dem Innenrohr verbunden ist, kann das Eingriffselement auf diese Weise durch eine Bewegung des Innenrohrs innerhalb des Außenrohrs verschoben werden. Das Eingriffselement wird durch den Sperrkörper vorspannungsfrei gehalten, wobei der Sperrkörper das Eingriffselement gleichzeitig derart lagert, dass dieses entgegen einer Vorspannkraft in Radialrichtung bewegbar ist. Preferably, the engagement element is arranged on the blocking body. Since the locking body is connected to the inner tube, the engagement element can be moved in this way by a movement of the inner tube within the outer tube. The engagement element is held free of bias by the locking body, wherein the locking body simultaneously supports the engagement element such that it is movable against a biasing force in the radial direction.
Weiter wird vorgeschlagen, dass das Innenrohr über ein Gewinde mit dem Sperrkörper verbunden ist, so dass eine Rotation des Innenrohrs gegenüber dem Sperrkörper in eine Axialbewegung umgesetzt werden kann. Durch eine Rotation des Innenrohrs relativ zu dem Außenrohr um die Längsachse kommt es auch in Axial- richtung zu einer Verschiebung des Innenrohrs gegenüber dem Außenrohr. Durch die Relativbewegung des Innenrohrs in Axial - richtung kann die Steuerung des Eingriffselements erfolgen, so dass vorzugsweise bei einer Axialbewegung des Innenrohrs in Richtung des Sperrkörpers das Eingriffselement nach radial außen in die dafür vorgesehene Nut bewegt wird. Die Umsetzung der Rotationsbewegung des Innenrohrs in eine Axialbewegung über ein Gewinde bietet den weiteren Vorteil, dass eine It is further proposed that the inner tube is connected via a thread with the locking body, so that a rotation of the inner tube relative to the locking body can be converted into an axial movement. By a rotation of the inner tube relative to the outer tube about the longitudinal axis, there is also in the axial direction to a displacement of the inner tube relative to the outer tube. As a result of the relative movement of the inner tube in the axial direction, the control of the engagement element can take place, so that the engagement element is preferably moved radially outward into the groove provided for an axial movement of the inner tube in the direction of the blocking body. The implementation of the rotational movement of the inner tube in an axial movement via a thread offers the further advantage that a
Selbsthemmung durch die Sperrwirkung des Gewindes erzielt wird. Das bedeutet, dass durch eine Rotationsbewegung zwischen Innen- und Außenrohr zwar eine Bewegung in Axialrichtung umgesetzt wird; umgekehrt ist dies jedoch aufgrund der zu überwindenden Reibkraft des Gewindes nicht möglich. Es kann somit auch bei einer großen Beanspruchung der Teleskopstange in Axialrichtung eine sichere Verriegelung gewährleistet werden. Es wird weiter vorgeschlagen, dass die Teleskopstange ein drehfest mit dem Sperrkörper verbindbares Halteteil aufweist, wobei das Halteteil in der Endposition in ein Halteelement am Außenrohr greift, so dass eine drehfeste Verbindung zwischen dem Außenrohr und dem Sperrkörper besteht. Damit der Verriegelungsmechanismus gesteuert werden kann, muss sichergestellt werden, dass eine Relativbewegung zwischen dem Innenrohr und dem Sperrkörper möglich ist, da nur so die Rotationsbewegung über das Gewinde in eine Axialbewegung umgesetzt werden kann. Der Sperrkörper ist daher vorzugsweise formschlüssig mit einem Haltemittel verbunden das in das Halteelement an der Innenwand des Außenrohrs eingreifen kann. Vorzugsweise wird die formschlüssige Verbindung durch Zähne gebildet, die an dem Halteelement bzw. an dem Haltemittel vorgesehen sind. Weiter vorzugsweise kann die Verbindung zwischen dem Halteteil und dem Halteelement auch durch eine reibschlüssige Verbindung sein. Self-locking is achieved by the locking effect of the thread. This means that, although a movement in the axial direction is implemented by a rotational movement between the inner and outer tube; conversely, this is not possible due to the frictional force of the thread to be overcome. It can thus be ensured even with a large load on the telescopic rod in the axial direction a secure locking. It is further proposed that the telescopic rod has a rotatably connected to the locking body holding part, wherein the holding part engages in the end position in a holding element on the outer tube, so that a rotationally fixed connection between the outer tube and the locking body. So that the locking mechanism can be controlled, it must be ensured that a relative movement between the inner tube and the locking body is possible, since only so the rotational movement can be converted via the thread into an axial movement. The blocking body is therefore preferably positively connected to a holding means which can engage in the retaining element on the inner wall of the outer tube. Preferably, the positive connection is formed by teeth which are provided on the holding element or on the holding means. Further preferably, the connection between the holding part and the holding element may also be by a frictional connection.
Vorzugsweise ist das Halteteil an dem Sperrkörper vorgesehen. Eine zusätzliche Verbindung zu einem separaten Halteteil kann damit entfallen. Vorzugsweise wird das Halteteil in diesem Fall durch ein Formschlusselement gebildet, das beispielsweise durch spanende Bearbeitung in den Sperrkörper eingearbeitet werden kann. Weiter vorzugsweise kann die Fertigung im Feingussverfahren, durch generative Fertigung oder durch Oberflächennachbearbeitung erfolgen. Preferably, the holding part is provided on the locking body. An additional connection to a separate holding part can be dispensed with. Preferably, the holding part is formed in this case by a positive locking element, which can be incorporated, for example, by machining in the locking body. More preferably, the production can be done by investment casting, by generative manufacturing or by surface finishing.
Weiter vorzugsweise ist die Endposition des Sperrkörpers in Axialrichtung durch einen Absatz an der Innenwand des Außenrohrs festgelegt. Durch den Absatz wird vorzugsweise ein weiteres Auseinanderziehen der Teleskopstangen verhindert, und für den Nutzer ist so die vordefinierte Endposition leicht einstellbar. Alternativ kann als Endposition auch der Zustand definiert werden, in dem die Teleskopstange zusammengeschoben ist. In der Endposition ist das Halteteil mit dem Halteelement in Eingriff, so dass eine Rotation des Innenrohrs relativ zu dem Außenrohr eine Relativbewegung zwischen dem Sperrkörper und dem Innenrohr zur Folge hat. Befindet sich das Sperrelement nicht in der Endposition, dreht das Sperrelement bei einer Rotation des Innenrohres mit, so dass eine Arretierung der Teleskopstange nicht möglich wäre. Vorzugsweise ist das Eingriffselement durch einen elastischen Teilabschnitt des Sperrkörpers in Radialrichtung bewegbar. Das Eingriffselement ist dafür vorzugsweise von einem Grundelement des Sperrkörpers axial beabstandet, so dass der elastische Teilabschnitt durch ein sich in Axialrichtung länglich erstreckendes Element des Sperrkörpers gebildet ist . Vorzugsweise ist der elastische Teilabschnitt dabei stab- oder balkenförmig . Alternativ kann der elastische Teilabschnitt auch durch ein zylinderförmiges Element gebildet sein, dessen Radius erweiterbar ist. Vorzugsweise ist der elastische Teilabschnitt gegenüber dem Eingriffselement so angeordnet, dass der elastische Teilabschnitt nicht vorgespannt ist, solange sich das Eingriffselement in einer nicht verriegelten Grundstellung befindet. Für eine Verriegelung muss das Eingriffselement entgegen der Federkraft des elastischen Teilabschnitts in die Nut bewegt werden. Es wird so sichergestellt, dass das Eingriffselement nach einem Entriegeln auch wieder zuverlässig aus der Nut bewegt wird. Further preferably, the end position of the locking body is fixed in the axial direction by a shoulder on the inner wall of the outer tube. The heel preferably prevents a further pulling apart of the telescopic rods, and thus the user can easily adjust the predefined end position. Alternatively, the state in which the telescopic rod is pushed together can also be defined as the end position is. In the end position, the holding part is in engagement with the holding element, so that a rotation of the inner tube relative to the outer tube results in a relative movement between the blocking body and the inner tube. The locking element is not in the final position, the locking element rotates with a rotation of the inner tube, so that a locking of the telescopic rod would not be possible. Preferably, the engagement element is movable in the radial direction by an elastic portion of the locking body. The engagement element is for this purpose preferably axially spaced from a base element of the locking body, so that the elastic portion is formed by a longitudinally extending in the axial direction element of the locking body. Preferably, the elastic portion is rod or bar-shaped. Alternatively, the elastic portion may also be formed by a cylindrical element whose radius is expandable. Preferably, the elastic portion relative to the engagement member is arranged so that the elastic portion is not biased, as long as the engagement member is in an unlocked basic position. For a lock, the engagement element must be moved against the spring force of the elastic portion in the groove. It is thus ensured that the engagement element is reliably moved out of the groove again after unlocking.
Es wird weiter vorgeschlagen, dass ein in Richtung des Sperrkörpers zeigender Endabschnitt des Innenrohrs eine konische Form hat . Durch die konische Form des Endabschnittes wird das Eingriffselement aus der Grundstellung entgegen einer Federkraft nach radial außen bewegt, sobald das Innenrohr sich in Richtung des Sperrkörpers bewegt. Das Eingriffselement greift so in die dafür vorgesehene Nut, wodurch eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Außenrohr und dem Sperrkörper ent- steht. Ferner wird das Eingriffselement durch die konische Form in die Nut gepresst, so dass das Eingriffselement in der Nut verkeilt ist. Durch die Presswirkung wird zwischen den Kontaktflächen des Eingriffselements und der Nut auch eine reibschlüssige Verbindung hergestellt. Dies hat zur Folge, dass auch das Innenrohr mit dem Außenrohr in Axialrichtung verbunden ist und durch den erfindungsgemäßen Aufbau der It is further proposed that an end section of the inner tube pointing in the direction of the blocking body has a conical shape. Due to the conical shape of the end portion, the engagement element from the basic position against a spring force is moved radially outward, as soon as the inner tube moves in the direction of the locking body. The engagement element engages in the designated groove, whereby a positive connection between the outer tube and the locking body ent stands. Further, the engagement member is pressed by the conical shape into the groove, so that the engagement member is keyed in the groove. Due to the pressing action, a frictional connection is also produced between the contact surfaces of the engagement element and the groove. This has the consequence that also the inner tube is connected to the outer tube in the axial direction and by the construction of the invention
Kraftfluss zwischen dem Innenrohr und dem Außenrohr bei einer Beanspruchung der Teleskopstange in Axialrichtung im Wesentlichen direkt über das Formschlussmittel erfolgt. Zur besseren Kraftübertragung sind die Kontaktflächen vorzugsweise so ausgeführt, dass sie im verriegelten Zustand wenigstens teilweise zueinander formkorrespondierend sind. Force flow between the inner tube and the outer tube takes place at a load of the telescopic rod in the axial direction substantially directly via the positive locking means. For better power transmission, the contact surfaces are preferably designed so that they are in the locked state at least partially mutually form Corresponding.
Es wird weiter vorgeschlagen, dass an dem Sperrkörper in den axialen Randbereichen des Gewindes jeweils ein Begrenzungselement vorgesehen ist, so dass die Axialbewegung des Innenrohrs gegenüber dem Sperrkörper begrenzt ist. Es kann damit sichergestellt werden, dass das Gewinde, das die Verbindung zwischen dem Innenrohr und dem Sperrkörper bildet, nicht außer Eingriff gerät. Dies ist insbesondere vorteilhaft, weil die relative Position zwischen dem Sperrkörper und dem Innenrohr im montierten Zustand nicht einsehbar ist. It is further proposed that in each case a limiting element is provided on the locking body in the axial edge regions of the thread, so that the axial movement of the inner tube is limited relative to the locking body. It can thus be ensured that the thread that forms the connection between the inner tube and the locking body, not disengaged. This is particularly advantageous because the relative position between the locking body and the inner tube in the mounted state is not visible.
Ferner wird vorgeschlagen, dass der Sperrkörper ein Verbindungselement umfasst, wobei das Verbindungselement dazu eingerichtet ist, den Sperrkörper über das Gewinde mit dem Innenrohr zu verbinden. Durch die Verwendung eines Verbindungselements wird eine einfachere und damit kostengünstigere Montage ermöglicht . It is also proposed that the locking body comprises a connecting element, wherein the connecting element is adapted to connect the locking body via the thread with the inner tube. By using a connecting element a simpler and thus less expensive installation is possible.
Vorzugsweise ist in einem Endbereich des Außenrohrs ein Dämpfungsmittel vorgesehen, so dass der Sperrkörper im zusammenge- schobenen Zustand an dem Dämpfungsmittel anliegt. Das Dämpfungsmittel hat die Funktion, beim Zusammenschieben der Teleskopstange als Dämpfer zu wirken, so dass das Zusammenschieben der Teleskopstange materialschonend erfolgen kann. Weiter stellt sich durch das Dämpfungsmittel im zusammengeschobenen Zustand ein Vorspannungszustand ein, d.h. der Sperrkörper liegt im zusammengeschobenen Zustand so an dem Dämpfungsmittel an, dass dieses in Axialrichtung druckbelastet ist. Wird nun die Teleskopstange durch den Betrieb des Triebwerks in Schwingung versetzt, kann durch das Dämpfungsmittel die Schwingungs- energie dissipiert werden, so dass die Schwingungen des Sperrkörpers gegenüber dem Außenrohr reduziert werden. Durch diese Maßnahme kann auch der Materialverschleiß reduziert werden. Vorzugsweise ist das Dämpfungsmittel ringförmig und weist an der dem Sperrkörper zugewandten Seite eine konische Form auf. Durch die konische Form ist eine radiale Zentrierung des Preferably, a damping means is provided in an end region of the outer tube, so that the blocking body in the combined pushed state abuts the damping means. The damping means has the function of acting as a damper when pushing together the telescopic rod, so that the pushing together of the telescopic rod can be done gently. Further, by the damping means in the collapsed state, a bias state, that is, the locking body is in the collapsed state to the damping means, that this is pressure-loaded in the axial direction. If now the telescopic rod is caused to vibrate by the operation of the engine, the vibration energy can be dissipated by the damping means, so that the vibrations of the blocking body relative to the outer tube are reduced. By this measure, the material wear can be reduced. Preferably, the damping means is annular and has a conical shape on the side facing the blocking body. Due to the conical shape is a radial centering of the
Sperrkörpers im zusammengeschobenen Zustand möglich. Es kann somit nicht nur die Schwingung des Sperrkörpers gegenüber dem Außenrohr in Axialrichtung, sondern auch die Schwingung in Radialrichtung gedämpft werden. Locking body in the collapsed state possible. Thus, not only the vibration of the lock body with respect to the outer tube in the axial direction but also the vibration in the radial direction can be damped.
Ferner ist es vorteilhaft, wenn das Dämpfungsmittel durch Kunststoffschäum gebildet ist. Vorzugsweise wird als Kunststoffschäum zelliges Vulkollan verwendet. Hierdurch wird eine hohe dynamische Belastbarkeit erreicht und somit eine lange Lebensdauer sichergestellt. Ferner sind die Eigenschaften des zelligen Vulkollans auch für die im Luftfahrtbereich üblichen Umgebungsbedingungen geeignet . So zeichnet sich Vulkollan durch eine geringe Wasseraufnahme aus sowie durch geringe Abweichungen der Materialeigenschaften bei Temperaturen zwischen -30 °C und +80 °C. Die schwingungsdämpfenden Eigenschaften des Dämpfungsmittels können so während der gesamten Flugphase bei nahezu konstanter Qualität aufrechterhalten werden. Vorzugs- weise sind an der Außenfläche des Dämpfungsmittels umlaufende Nuten bzw. Rillen vorgesehen. Furthermore, it is advantageous if the damping means is formed by plastic foam. Cellular Vulkollan is preferably used as the plastic foam. As a result, a high dynamic load capacity is achieved and thus ensures a long service life. Furthermore, the properties of the cellular Vulkollans are also suitable for the usual environmental conditions in the aviation sector. Vulkollan is characterized by a low water absorption and by slight deviations of the material properties at temperatures between -30 ° C and +80 ° C. The vibration-damping properties of the damping means can be maintained during the entire flight phase with almost constant quality. preferential way, circumferential grooves or grooves are provided on the outer surface of the damping means.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand bevorzugter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren erläutert. Dabei zeigt: The invention will be explained below with reference to preferred embodiments with reference to the accompanying figures. Showing:
Fig. 1 eine Teleskopstange mit Verriegelungsmechanismus in einer Endposition im unverriegelten Zustand; 1 shows a telescopic rod with locking mechanism in an end position in the unlocked state.
Fig. 2 eine Teleskopstange mit Verriegelungsmechanismus in einer Endposition im verriegelten Zustand; und 2 shows a telescopic rod with locking mechanism in an end position in the locked state. and
Fig. 3 eine Teleskopstange mit Verriegelungsmechanismus und Fig. 3 is a telescopic rod with locking mechanism and
Dämpfungsmittel .  Damping means.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Teleskopstange 1 mit einer Verriegelungseinrichtung in einer vordefinierten Endposition. Die Teleskopstange 1 umfasst ein Innenrohr 3, das axial verschiebbar in einem Außenrohr 2 gelagert ist . Das Innenrohr 3 ist über ein Gewinde 10 mit einem Sperrkörper 4 verbunden, der dazu dient, das Innenrohr 3 gegenüber dem Außenrohr 2 zu verriegeln. Die Verriegelung erfolgt über ein Formschlussmittel 5, das ein Eingriffselement 7 und eine Nut 8 umfasst. Das Eingriffselement 7 ist dabei vorzugsweise dem Sperrkörper 4 zugeordnet, wohingegen die Nut 8 vorzugsweise an der Innenwand des Außenrohrs 2 vorgesehen ist . Durch eine Verdrehung des Innenrohrs 3 gegenüber dem Sperrkörper 4 in eine erste Drehrichtung wird erreicht, dass sich das Innenrohr 3 in Axialrichtung dem Sperrkörper 4 nähert, also in Richtung eines Pfeils 21 bewegt wird. Mit Axialrichtung ist dabei stets die Richtung einer Längsachse 6 gemeint. Durch diese axiale Relativbewegung des Innenrohrs 3 gegenüber dem Sperrkörper 4 wird das Ein- griffselement 7 durch einen Endabschnitt 15 des Innenrohrs 3 nach radial außen in die Mut 8 gedrückt, so dass zwischen dem Innenrohr 3 und dem Außenrohr 2 über den Sperrkörper 4 eine formschlüssige Verbindung entsteht. Fig. 1 shows a telescopic rod 1 according to the invention with a locking device in a predefined end position. The telescopic rod 1 comprises an inner tube 3, which is mounted axially displaceably in an outer tube 2. The inner tube 3 is connected via a thread 10 with a locking body 4, which serves to lock the inner tube 3 relative to the outer tube 2. The locking takes place via a positive locking means 5 which comprises an engagement element 7 and a groove 8. The engagement element 7 is preferably associated with the locking body 4, whereas the groove 8 is preferably provided on the inner wall of the outer tube 2. By a rotation of the inner tube 3 relative to the locking body 4 in a first direction of rotation is achieved that the inner tube 3 in the axial direction of the locking body 4 approaches, that is in the direction of arrow 21 is moved. With axial direction is always meant the direction of a longitudinal axis 6. As a result of this axial relative movement of the inner tube 3 relative to the blocking body 4, the engagement handle element 7 pressed by an end portion 15 of the inner tube 3 radially outward into the courage 8, so that between the inner tube 3 and the outer tube 2 via the locking body 4, a positive connection is formed.
Fig. 1 zeigt den Sperrkörper 4 in einer zweiteiligen Ausführungsform. Der Sperrkörper 4 umfasst dabei im Wesentlichen einen Grundkörper 18, einen elastischen Teilabschnitt 14 und ein Verbindungselement 9. Alternativ wäre es auch möglich, den Sperrkörper 4 einteilig auszuführen. Fig. 1 shows the locking body 4 in a two-part embodiment. The blocking body 4 essentially comprises a base body 18, an elastic portion 14 and a connecting element 9. Alternatively, it would also be possible to carry out the blocking body 4 in one piece.
Der Grundkörper 18 ist über ein erstes Verbindungsmittel 19, das vorzugsweise durch eine Schraubverbindung gebildet ist, drehfest mit dem Verbindungselement 9 verbunden. Der dem Innenrohr 3 zugewandte Endabschnitt des Verbindungselements 9 weist ein Außengewinde auf, das in ein Innengewinde des Innenrohrs 3 eingreift; das Verbindungselement 9 und das Innenrohr 3 sind damit über das Gewinde 10 miteinander verbunden. Eine Rotationsbewegung des Innenrohrs 3 gegenüber dem Verbindungs- element 9 in einer ersten Drehrichtung bewirkt, dass sich das Innenrohr 3 in Richtung des Pfeils 21 bewegt. Bei einer Rotation in eine entgegengesetzte zweite Drehrichtung erfolgt eine Bewegung entgegen dem Pfeil 21. An dem Verbindungselement 9 sind in den Randbereichen des Gewindes 10 jeweils ein erstes und ein zweites Begrenzungselement 16 und 17 vorgesehen. Die Begrenzungselemente 16 und 17 stellen sicher, dass das Gewinde 10 stets im Eingriff ist und damit das Innenrohr 3 zuverlässig mit dem Verbindungselement 9 verbunden ist. Das erste Begrenzungselement 16 wird vorzugsweise durch einen Absatz mit Freistich an dem wellenartigen Verbindungselement 9 ausgeführt. Das zweite Begrenzungselement 17 wird vorzugsweise durch eine Scheibe gebildet, die vorzugsweise durch ein zweites Verbindungsmittel 20 gehalten ist; das zweite Verbindungsmittel 20 ist vorzugsweise durch eine Schraube gebildet. Vorzugsweise ist die Gewinderichtung der Schraube 20 entgegengesetzt zu der Gewinderichtung des Gewindes 10, um ein ungewolltes Lösen der Schraube 20 zu verhindern. Für das Gewinde der Schraube 20 wird daher vorzugsweise ein Linksgewinde verwendet . The main body 18 is rotatably connected to the connecting element 9 via a first connecting means 19, which is preferably formed by a screw connection. The inner tube 3 facing the end portion of the connecting element 9 has an external thread which engages in an internal thread of the inner tube 3; the connecting element 9 and the inner tube 3 are thus connected to each other via the thread 10. A rotational movement of the inner tube 3 with respect to the connecting element 9 in a first direction of rotation causes the inner tube 3 to move in the direction of the arrow 21. During a rotation in an opposite second direction of rotation, a movement takes place opposite to the arrow 21. On the connecting element 9, a first and a second limiting element 16 and 17 are respectively provided in the edge regions of the thread 10. The limiting elements 16 and 17 ensure that the thread 10 is always in engagement and thus the inner tube 3 is reliably connected to the connecting element 9. The first delimiting element 16 is preferably executed by a step with undercut on the wave-like connecting element 9. The second limiting element 17 is preferably formed by a disc, which is preferably held by a second connecting means 20; the second connection means 20 is preferably formed by a screw. Preferably, the thread direction of the screw 20 is opposite to the thread direction of the thread 10 to prevent accidental loosening of the screw 20. Therefore, a left-hand thread is preferably used for the thread of the screw 20.
Damit das Eingriffselement 7 in die Nut 8 eingreifen kann, muss das Innenrohr 3 gegenüber dem Außenrohr 2 in eine vordefinierte Endposition gebracht werden. Für den Benutzer der Teleskopstange 1 ist jedoch die Endposition, in der das Eingriffselement 7 in die Nut 8 eingreifen kann, nicht ohne weiteres erkennbar. Es ist daher an der Innenwand des Außenrohrs 2 ein Absatz 13 vorgesehen, an dem der Sperrkörper 4, vorzugsweise der Grundkörper 18, in Axialrichtung formschlüssig anliegen kann. Vorzugsweise ist die Endposition erreicht, wenn die Teleskopstange 1 ausgezogen ist. Alternativ oder zusätzlich besteht die Möglichkeit, eine Endposition im zusammengeschobenen Zustand vorzusehen. Vorzugsweise kann an dem Außenrohr 3 auch ein Sichtfenster vorgesehen sein, wodurch überprüft werden kann, ob die Endposition erreicht wurde. So that the engagement element 7 can engage in the groove 8, the inner tube 3 must be brought relative to the outer tube 2 in a predefined end position. For the user of the telescopic rod 1, however, the end position in which the engagement element 7 can engage in the groove 8, not readily apparent. It is therefore provided on the inner wall of the outer tube 2, a shoulder 13, on which the locking body 4, preferably the base body 18, can abut positively in the axial direction. Preferably, the end position is reached when the telescopic rod 1 is pulled out. Alternatively or additionally, it is possible to provide an end position in the collapsed state. Preferably, a viewing window can be provided on the outer tube 3, whereby it can be checked whether the end position has been reached.
Zur Verriegelung des Innenrohrs 3 gegenüber dem Außenrohr 2 in der Endposition muss das Innenrohr 3 gegenüber dem Sperrkörper 4 rotierbar sein. Da der Sperrkörper 4 in dem Außenrohr 2 gelagert ist, kann dieser nicht ohne weiteres drehfest gelagert werden. Aus diesem Grund ist an der Innenwand des Außenrohrs 2 ein Halteelement 12 im Bereich des Absatzes 13 vorgesehen. Das Halteelement 12 erstreckt sich vorzugsweise in Axialrichtung. Alternativ oder zusätzlich kann das Halteelement 12 auch an der radial verlaufenden Fläche des Absatzes 13 vorgesehen sein. An dem Sperrkörper 4, vorzugsweise an dem Grundkörper 18, ist ein entsprechendes Halteteil 11 vorgesehen, so dass in der Endposition eine drehfeste Verbindung zwischen dem Außen- rohr 2 und dem Sperrkörper 4 herstellbar ist . Vorzugsweise wird das Halteelement 12 durch eine Innenverzahnung gebildet, in die eine Außenverzahnung des Halteteils 11 eingreift. Die drehfeste Verbindung zwischen dem Außenrohr 2 und dem Sperrkörper 4 kann alternativ auch durch eine reibschlüssige Verbindung gebildet werden. For locking the inner tube 3 relative to the outer tube 2 in the end position, the inner tube 3 must be rotatable relative to the locking body 4. Since the blocking body 4 is mounted in the outer tube 2, this can not be readily rotatably mounted. For this reason, a holding element 12 is provided in the region of the shoulder 13 on the inner wall of the outer tube 2. The holding element 12 preferably extends in the axial direction. Alternatively or additionally, the holding element 12 may also be provided on the radially extending surface of the shoulder 13. On the blocking body 4, preferably on the base body 18, a corresponding holding part 11 is provided, so that in the end position, a rotationally fixed connection between the outer tube 2 and the locking body 4 can be produced. Preferably, the holding element 12 is formed by an internal toothing, in which an external toothing of the holding part 11 engages. The rotationally fixed connection between the outer tube 2 and the locking body 4 may alternatively be formed by a frictional connection.
Durch die drehfeste Verbindung des Außenrohrs 2 mit dem Sperrkörper 4 in der Endposition kann eine Rotationsbewegung des Innenrohrs 3 gegenüber dem Sperrkörper 4 erreicht werden, wenn das Außenrohr 2 gegenüber dem Innenrohr 3 rotiert wird. Die axiale Erstreckung des Halteelements 12 und des Halteteils 11 ist dabei so bemessen, dass die drehfeste Verbindung zwischen dem Innenrohr 3 und dem Sperrkörper 4 nur in oder kurz vor Erreichen der Endposition besteht. Es wird damit eine ausschließlich reibschlüssige Verriegelung verhindert, bei der das Eingriffselement 7 und die Nut 8 nicht in Eingriff sind. By the rotationally fixed connection of the outer tube 2 with the locking body 4 in the end position, a rotational movement of the inner tube 3 relative to the locking body 4 can be achieved when the outer tube 2 is rotated relative to the inner tube 3. The axial extent of the retaining element 12 and the holding part 11 is dimensioned so that the rotationally fixed connection between the inner tube 3 and the locking body 4 only in or shortly before reaching the end position. It is thus an exclusively frictional locking prevented, in which the engagement element 7 and the groove 8 are not engaged.
Der Grundkörper 18 ist über einen elastischen Teilabschnitt 14 mit dem Eingriffselement 7 verbunden. Vorzugsweise werden der Grundkörper 18, der Teilabschnitt 14 und das Eingriffselement 7 durch ein Bauteil gebildet, wodurch der Montageaufwand reduziert werden kann. In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung können der Grundkörper 18, der Teilabschnitt 14 und das Eingriffselement 7 auch durch einzelne Komponenten gebildet werden, die über Verbindungsmittel miteinander verbunden sind . The main body 18 is connected via an elastic portion 14 with the engagement member 7. Preferably, the base body 18, the portion 14 and the engagement member 7 are formed by a component, whereby the assembly cost can be reduced. In an alternative embodiment of the invention, the base body 18, the subsection 14 and the engagement element 7 can also be formed by individual components, which are connected to one another via connecting means.
Durch das Verbindungselement 9 ist der Grundköper 18 von dem Innenrohr 3 axial beabstandet. Der elastische Teilabschnitt 14 kann sich dadurch ausgehend von dem Grundkörper 18 axial in Richtung des Innenrohrs 3 erstrecken. Der elastische Teilabschnitt 14 ist dabei vorzugsweise stab- bzw. balkenförmig aus- geführt, so dass durch die axiale Beabstandung eine Elastizität des Teilabschnitts 14 in Radialrichtung erreicht wird. Vorzugsweise sind wenigstens zwei elastische Teilabschnitte 14 vorgesehen, die in Umfangsrichtung vorzugsweise nicht miteinander verbunden sind, so dass eine Bewegung in Radialrichtung nicht behindert wird. Vorzugsweise sind genau zwei elastische Teilabschnitte 14 vorgesehen, die bezüglich der Längsachse 6 um 180° versetzt angeordnet sind, weiter vorzugsweise sind vier Teilabschnitte 14 vorgesehen, insbesondere vorzugsweise sind sechs Teilabschnitte 14 vorgesehen. Bei mehr als zwei elastischen Teilabschnitten sind diese vorzugsweise im Bezug zu der Längsachse 6 symmetrisch angeordnet. By the connecting element 9 of the basic body 18 is axially spaced from the inner tube 3. As a result, the elastic partial section 14 can extend axially in the direction of the inner tube 3, starting from the main body 18. The elastic portion 14 is preferably rod-shaped or bar-shaped. guided, so that an elasticity of the portion 14 is achieved in the radial direction by the axial spacing. Preferably, at least two elastic sections 14 are provided which are preferably not connected to each other in the circumferential direction, so that a movement in the radial direction is not hindered. Preferably, exactly two elastic sections 14 are provided, which are arranged offset with respect to the longitudinal axis 6 by 180 °, more preferably four sections 14 are provided, in particular preferably six sections 14 are provided. With more than two elastic sections, these are preferably arranged symmetrically with respect to the longitudinal axis 6.
Der elastische Teilabschnitt 14 ist im nicht vorgespannten Zustand vorzugsweise parallel zu der Rotationsachse 6 ausgerichtet, siehe Fig. 1. Durch die Rotation des Innenrohrs 3 gegenüber dem Sperrkörper 4 bewegt sich ein vorzugsweise konischer Endabschnitt des Innenrohrs 3 in Axialrichtung gegen den elastischen Teilabschnitt 14 bzw. gegen das Eingriffselement 7. Vorzugsweise ist eine Initialstellung vorgesehen, in der der elastische Teilabschnitt 14 nicht vorgespannt ist und es nicht zu einer Berührung zwischen dem konischen Endabschnitt 15 kommt. Erst durch eine Rotation des Innenrohrs 3 gegenüber dem Sperrkörper 4 kommt es zu einer Anlage zwischen dem elastischen Teilabschnitt 14 bzw. dem Eingriffselement 7. Durch die konische Form des Endabschnitts 15 wird das Eingriffselement 7 bei einer Bewegung des Innenrohrs in Richtung des Pfeils 21 entgegen der Kraft des elastischen Teilabschnitts 4 nach radial außen bewegt, bis es in die dafür vorgesehene Nut 8 eingreift. Das Eingriffselement 7 liegt dabei an einer Außenfläche 26 des konischen Endabschnitts 15 an. In diesem Zustand besteht eine zuverlässige formschlüssige Verbindung des Innen- rohrs 3 mit dem Außenrohr 2 über den Sperrkörper 4 in Axial - richtung . The elastic portion 14 is preferably aligned parallel to the rotation axis 6 in the non-prestressed state, see Fig. 1. By the rotation of the inner tube 3 relative to the locking body 4 moves a preferably conical end portion of the inner tube 3 in the axial direction against the elastic portion 14 and against the engagement element 7. Preferably, an initial position is provided, in which the elastic portion 14 is not biased and there is no contact between the conical end portion 15. Only by a rotation of the inner tube 3 relative to the locking body 4 does it come to a contact between the elastic portion 14 and the engagement member 7. Due to the conical shape of the end portion 15, the engagement member 7 in a movement of the inner tube in the direction of arrow 21 against the Force of the elastic portion 4 moves radially outward until it engages in the designated groove 8. The engagement element 7 abuts against an outer surface 26 of the conical end portion 15. In this condition, there is a reliable positive connection of the inner tube 3 with the outer tube 2 via the locking body 4 in the axial direction.
In diesem verriegelten Zustand, der in Fig. 2 dargestellt ist, verbleibt die Teleskopstange 1 durch zwei selbsthemmende Wirkmechanismen. Zum einen bewirkt die konische Form des Endabschnitts 15 eine Verkeilung bzw. Verklemmung des Endabschnitts 15 gegenüber dem elastischen Teilabschnitt 14 bzw. dem Eingriffselement 7. Zum anderen bildet das Gewinde 10 eine reibschlüssige Verbindung zwischen dem Verbindungselement 9 und dem Innenrohr 3, das nur durch eine Rotation des Innenrohrs 3 gegenüber dem Sperrkörper 4 gelöst werden kann. Ferner erfolgt der Kraftfluss zwischen Innenrohr 3 und Außenrohr 2 im verriegelten Zustand bei einer Beanspruchung der Teleskopstange 1 durch Axialkräfte im Wesentlichen direkt über das Formschlussmittel 5. Eine Überwindung der Reibkraft des Gewindes 10 durch Beanspruchung der Teleskopstange 1 in Axialrichtung kann damit ausgeschlossen werden. Vorzugsweise ist der Nutgrund der Nut 8 nicht parallel zu der Längsachse 6 ausgerichtet, sondern in einem Winkel a. Vorzugsweise liegt der Winkel a zwischen 5° und 70°, weiter vorzugsweise zwischen 10° und 30° und insbesondere vorzugsweise bei etwa 20°. Durch die vorteilhafte Einstellung des Winkels kann die selbsthemmende Wirkung durch die Verkeilung bzw. Verklemmung verbessert werden und damit die Kraftübertragung verbessert werden. In this locked state, which is shown in Fig. 2, the telescopic rod 1 remains by two self-locking mechanisms of action. On the one hand causes the conical shape of the end portion 15 is a wedging or jamming of the end portion 15 relative to the elastic portion 14 and the engagement member 7. On the other hand, the thread 10 forms a frictional connection between the connecting element 9 and the inner tube 3, which only by a Rotation of the inner tube 3 relative to the locking body 4 can be solved. Further, the force flow between the inner tube 3 and outer tube 2 in the locked state at a load of the telescopic rod 1 by axial forces substantially directly through the positive locking means 5. Overcoming the frictional force of the thread 10 by stressing the telescopic rod 1 in the axial direction can thus be excluded. Preferably, the groove bottom of the groove 8 is not aligned parallel to the longitudinal axis 6, but at an angle a. Preferably, the angle a is between 5 ° and 70 °, more preferably between 10 ° and 30 °, and most preferably about 20 °. Due to the advantageous adjustment of the angle, the self-locking effect can be improved by the wedging or jamming and thus the power transmission can be improved.
Zum Aufheben des verriegelten Zustandes wird das Innenrohr 3 gegenüber dem Sperrkörper 4 in eine zweite Drehrichtung gedreht, so dass das Innenrohr 3 gegenüber dem Sperrkörper 4 entgegen der Richtung des Pfeils 21 bewegt wird. Der konische Endabschnitt 15 des Innenrohrs 3 gibt dadurch die Bewegung des Eingriffselements 7 nach radial innen frei. Durch die nach radial innen wirkende Kraft des elastischen Teilabschnitts 4 wird das Eingriffselement 7 aus der Nut 8 bewegt, so dass die Verbindung zwischen dem Innenrohr 3 und dem Außenrohr 2 aufgehoben ist und die Teleskopstange 1 wieder in ihrer Länge verstellbar ist. To cancel the locked state, the inner tube 3 is rotated relative to the locking body 4 in a second rotational direction, so that the inner tube 3 is moved against the locking body 4 against the direction of the arrow 21. The conical end portion 15 of the inner tube 3 thereby releases the movement of the engagement member 7 radially inward. By radially inwardly acting force of the elastic portion 4 the engagement element 7 is moved out of the groove 8, so that the connection between the inner tube 3 and the outer tube 2 is canceled and the telescopic rod 1 is again adjustable in length.
Fig. 3 zeigt eine Teleskopstange 1 mit Verriegelungsmechanismus und einem Dämpfungsmittel 22. Das Dämpfungsmittel 22 ist dabei innerhalb des Außenrohrs 2 angeordnet. Vorzugsweise besteht das Dämpfungsmittel 22 aus einem Kunststoffschäum, weiter vorzugsweise aus zelligem Vulkollan. Die Grundform des Dämpfungsmittels 22 ist ringförmig, so dass es einfach in das Außenrohr 2 eingesetzt werden kann. In einer bevorzugten Aus- führungsform hat das Dämpf ngsmittel 22 an der dem Sperrkörper 4 zugewandten Seite eine konische Form. Vorzugsweise liegt dabei der Winkel ß zwischen 80° und 140°, weiter vorzugsweise zwischen 100° und 120°, insbesondere vorzugsweise bei ca. 3 shows a telescopic rod 1 with a locking mechanism and a damping means 22. The damping means 22 is arranged inside the outer tube 2. Preferably, the damping means 22 consists of a plastic foam, more preferably of cellular Vulkollan. The basic shape of the damping means 22 is annular, so that it can be easily inserted into the outer tube 2. In a preferred embodiment, the damping means 22 has a conical shape on the side facing the blocking body 4. Preferably, the angle β is between 80 ° and 140 °, more preferably between 100 ° and 120 °, in particular preferably at about
110°. Durch die konische Form wird eine radiale Zentrierung des Sperrkörpers 4 erreicht, wenn sich die Teleskopstange 1 in einem zusammengeschobenen Zustand befindet. Vorzugsweise hat der Grundkörper 18 ebenfalls eine konische Form, so dass die Zentrierwirkung weiter verbessert wird. 110 °. Due to the conical shape, a radial centering of the locking body 4 is achieved when the telescopic rod 1 is in a collapsed state. Preferably, the base body 18 also has a conical shape, so that the centering effect is further improved.
Ferner besteht die in Fig. 3 gezeigte Teleskopstange 1 aus drei Teilstangen. Dadurch wird das dem linken Sperrkörper 4 zugeordnete Innenrohr 3 zum Außenrohr 25 des zusätzlichen Sperrkörpers 24. Bei dieser Ausführungsform der Teleskopstange 1 ist ein weiteres Dämpfungsmittel 23 so in dem Innenrohr 3 angeordnet, dass der Sperrkörper 24 im zusammengeschobenen Zustand an dem Dämpfungsmittel 23 anliegt. Das Innenrohr 3 bildet für den Sperrkörper 24 wiederum ein Außenrohr 25, so dass die erfindungsgemäße Lösung auf Teleskopstangen 1 mit beliebig vielen Teilstangen anwendbar ist. Weiter ist der Fig. 3 zu entnehmen, dass das Außenrohr 2 aus zwei Teilen 2a und 2b besteht, wobei die Verbindung der Teile 2a und 2b über eine Klebeverbindung erfolgt. Die Länge der Klebeverbindung beträgt in Axialrichtung vorzugsweise zwischen 5 und 25 mm, weiter vorzugsweise zwischen 12 und 20 mm. Vorteilhaft sind die Teilstangen der Teleskopstange 1 aus CFK gefertigt . Furthermore, the telescopic rod 1 shown in Fig. 3 consists of three sub-rods. As a result, the inner tube 3 assigned to the left-hand blocking body 4 becomes the outer tube 25 of the additional blocking body 24. In this embodiment of the telescopic rod 1, a further damping means 23 is arranged in the inner tube 3 such that the blocking body 24 abuts against the damping means 23 in the collapsed state. The inner tube 3 forms for the locking body 24 in turn an outer tube 25, so that the solution according to the invention is applicable to telescopic rods 1 with any number of sub-rods. Furthermore, it can be seen from FIG. 3 that the outer tube 2 consists of two parts 2a and 2b, wherein the connection of the parts 2a and 2b takes place via an adhesive connection. The length of the adhesive bond in the axial direction is preferably between 5 and 25 mm, more preferably between 12 and 20 mm. Advantageously, the sub-rods of the telescopic rod 1 are made of CFRP.

Claims

Ansprüche ·. Claims ·.
1. Teleskopstange (1) mit Verriegelungsmechanismus umfassend ein in einem Außenrohr (2) verschiebbar gelagertes Innenrohr (3 ) , wobei 1. telescopic rod (1) with locking mechanism comprising a in an outer tube (2) slidably mounted inner tube (3), wherein
- ein mit dem Innenrohr (3) verbundener Sperrkörper (4) mit dem Außenrohr (2) verriegelbar ist, wobei  - One with the inner tube (3) connected to the blocking body (4) with the outer tube (2) is lockable, wherein
- im verriegelten Zustand zumindest die Axialbewegung zwischen dem Sperrkörper (4) und dem Außenrohr (2) blockiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass  - Is locked in the locked state, at least the axial movement between the locking body (4) and the outer tube (2), characterized in that
- ein Formschlusselement (7) zur Verriegelung des Sperrkörpers (4) mit dem Außenrohr (2) vorgesehen ist, wobei  - A positive-locking element (7) for locking the locking body (4) with the outer tube (2) is provided, wherein
- durch eine Rotationsbewegung des Innenrohrs (3) gegenüber dem Außenrohr (2) um eine Längsachse (6) der Teleskopstange (1) eine Radialbewegung des Formschlusselements (7) bewirkt wird.  - By a rotational movement of the inner tube (3) relative to the outer tube (2) about a longitudinal axis (6) of the telescopic rod (1) a radial movement of the positive-locking element (7) is effected.
2. Teleskopstange (1) mit Verriegelungsmechanismus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass 2. telescopic rod (1) with locking mechanism according to claim 1, characterized in that
- das Formschlusselement (7) ein Eingriffselement (7) ist, das zum Eingreifen in eine an einer Innenwand des Außenrohrs (2) angeordnete Nut (8) eingerichtet ist.  - The positive-locking element (7) is an engagement element (7) which is adapted to engage in a on an inner wall of the outer tube (2) arranged groove (8).
3. Teleskopstange (1) mit Verriegelungsmechanismus nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass 3. telescopic rod (1) with locking mechanism according to claim 2, characterized in that
- das Innenrohr (3) durch die Verschiebung gegenüber dem Außenrohr (2) in eine vordefinierte Endposition bringbar ist, wobei  - The inner tube (3) can be brought by the displacement relative to the outer tube (2) in a predefined end position, wherein
- in der Endposition das Eingriffselement (7) in die Nut (8) eingreifen kann.  - In the end position, the engagement element (7) can engage in the groove (8).
4. Teleskopstange (1) mit Verriegelungsmechanismus nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass - das Eingriffselement (7) im unverriegelten Zustand vorspannungsfrei gehalten ist. 4. telescopic rod (1) with locking mechanism according to claim 2 or 3, characterized in that - The engagement element (7) is kept free of tension in the unlocked state.
Teleskopstange (1) mit Verriegelungsmechanismus nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass Telescopic rod (1) with locking mechanism according to one of claims 2 to 4, characterized in that
- das Eingriffselement (7) an dem Sperrkörper (4) angeordnet ist.  - The engagement element (7) on the locking body (4) is arranged.
6. Teleskopstange (1) mit Verriegelungsmechanismus nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass6. telescopic rod (1) with locking mechanism according to one of the preceding claims, characterized in that
- das Innenrohr (3) über ein Gewinde (10) mit dem Sperrkörper (4) verbunden ist, so dass eine Rotation des Innenrohrs- The inner tube (3) via a thread (10) with the locking body (4) is connected, so that a rotation of the inner tube
(3) gegenüber dem Sperrkörper (4) in eine Axialbewegung umgesetzt werden kann. (3) relative to the locking body (4) can be converted into an axial movement.
Teleskopstange (1) mit Verriegelungsmechanismus nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dassTelescopic rod (1) with locking mechanism according to one of the preceding claims, characterized in that
- die Teleskopstange (1) ein drehfest mit dem Sperrkörper- The telescopic rod (1) rotatably with the locking body
(4) verbindbares Halteteil (11) aufweist, wobei (4) connectable holding part (11), wherein
- das Halteteil (11) in der Endposition in ein Halteelement (12) am Außenrohr (2) greift, so dass eine drehfeste Verbindung zwischen dem Außenrohr (2) und dem Sperrkörper (4) besteht .  - The holding part (11) engages in the end position in a holding element (12) on the outer tube (2), so that a rotationally fixed connection between the outer tube (2) and the locking body (4).
Teleskopstange (1) mit Verriegelungsmechanismus nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass Telescopic rod (1) with locking mechanism according to claim 7, characterized in that
- das Halteteil (11) an dem Sperrkörper (4) vorgesehen ist.  - The holding part (11) on the locking body (4) is provided.
Teleskopstange (1) mit Verriegelungsmechanismus nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dassTelescopic rod (1) with locking mechanism according to one of the preceding claims, characterized in that
- die Endposition des Sperrkörpers (4) in Axialrichtung durch einen Absatz (13) an der Innenwand des Außenrohrs (2) festgelegt ist . - The end position of the locking body (4) in the axial direction by a shoulder (13) on the inner wall of the outer tube (2) is fixed.
10. Teleskopstange (1) mit Verriegelungsmechanismus nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass 10. telescopic rod (1) with locking mechanism according to one of claims 2 to 9, characterized in that
- das Eingriffselement (7) durch einen elastischen Teilabschnitt (14) des Sperrkörpers (4) in Radialrichtung bewegbar ist.  - The engagement member (7) by a resilient portion (14) of the locking body (4) is movable in the radial direction.
11. Teleskopstange (1) mit Verriegelungsmechanismus nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass11. Telescopic rod (1) with locking mechanism according to one of the preceding claims, characterized in that
- ein in Richtung des Sperrkörpers (4) zeigender Endabschnitt (15) des Innenrohrs (3) eine konische Form hat. - An in the direction of the locking body (4) pointing end portion (15) of the inner tube (3) has a conical shape.
12. Teleskopstange (1) mit Verriegelungsmechanismus nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass 12. Telescopic rod (1) with locking mechanism according to one of claims 6 to 11, characterized in that
- an dem Sperrkörper (4) in den axialen Randbereichen des Gewindes (10) jeweils ein Begrenzungselement (16, 17) vorgesehen ist, so dass die Axialbewegung des Innenrohres (3) gegenüber dem Sperrkörper (4) begrenzt ist.  - On the locking body (4) in the axial edge regions of the thread (10) each have a limiting element (16, 17) is provided, so that the axial movement of the inner tube (3) relative to the locking body (4) is limited.
13. Teleskopstange (1) mit Verriegelungsmechanismus nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass13. Telescopic rod (1) with locking mechanism according to one of the preceding claims, characterized in that
- der Sperrkörper (4) ein Verbindungselement (9) umfasst, wobei - The locking body (4) comprises a connecting element (9), wherein
- das Verbindungselement (9) dazu eingerichtet ist, den Sperrkörper (4) über das Gewinde (10) mit dem Innenrohr (2) zu verbinden.  - The connecting element (9) is adapted to connect the locking body (4) via the thread (10) with the inner tube (2).
14. Teleskopstange (1) mit Verriegelungsmechanismus nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass14. telescopic rod (1) with locking mechanism according to one of the preceding claims, characterized in that
- in einem Endbereich des Außenrohrs (2) ein Dämpfungsmittel (22, 23) vorgesehen ist, so dass der Sperrkörper (4) im zusammengeschobenen Zustand an dem Dämpfungsmittel (22, 23) anliegt . Teleskopstange (1) mit Verriegelungsmechanismus nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass - das Dämpfungsmittel (22, 23) durch Kunststoffschäum gebildet ist. - In one end portion of the outer tube (2) a damping means (22, 23) is provided, so that the locking body (4) in the collapsed state against the damping means (22, 23). Telescopic rod (1) with locking mechanism according to one of the preceding claims, characterized in that - the damping means (22, 23) is formed by plastic foam.
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