Patentanmeldung Patent application
Kolben-ZylinderaggregatPiston-cylinder assembly
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft ein längenverstellbares Kolben-Zylinderaggregat, welches einen mit einem unter Druck stehenden Fluid gefüllten Zylinder aufweist und bei dem eine einen in dem Zylinder verschiebbar geführten Kolben aufweisende Kolbenstange mittels einer Kolbenstangenführung und einer Kolbenstangendichtung axial beweglich nach außen geführt und nach außen abgedichtet ist und an die Kolbenstangendichtung angrenzend im Innenraum des Zylinders ein Stützteil angeordnet ist, an dem der Kolben, eine Ausfahrlänge der Kolbenstange begrenzend, in Anlage gelangt.The invention relates to a length-adjustable piston-cylinder unit having a filled with a pressurized fluid cylinder and in which a piston displaceably guided in the cylinder having a piston rod guided by a piston rod guide and a piston rod seal axially movable outwards and sealed to the outside and adjacent to the piston rod seal in the interior of the cylinder, a support member is arranged, on which the piston, an extension of the piston rod limiting, comes into abutment.
Derartige Gasfedern werden insbesondere zur Kraftunterstützung und zum Gewichtsausgleich, aber auch zur Dämpfung und zum Arretieren eingesetzt Sie werden immer dann verwendet, wenn es in der Anwendung auf eine komfortable und funktionssichere Verstellfunktion ankommt.Such gas springs are used in particular for power and weight compensation, but also for damping and locking They are always used when it comes to the application to a comfortable and reliable adjustment function.
Aus der DE 295 21 309 U1 ist beispielsweise eine Gasfeder bekannt, bei der die Ausfahrbewegung der Anordnung aus Kolben und Kolbenstange durch Anlage des Kolbens an das Stützteil begrenzt wird.From DE 295 21 309 U1, for example, a gas spring is known in which the extension movement of the arrangement of piston and piston rod is limited by abutment of the piston to the support member.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein längenverstellbares Kolben- Zylinderaggregat zu schaffen, dessen Einbaulänge kürzer sein soll, als seine komplett
ausgeschobene Länge. Nach dem Einbau soll durch einen einfachen Handgriff erreicht werden, dass der volle Hub zur Verfügung steht.The object of the present invention is to provide a length-adjustable piston-cylinder unit whose installation length should be shorter than its complete extended length. After installation, it should be achieved by a simple operation that the full stroke is available.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass bei Überschreitung einer bestimmten, an der Kolbenstange angreifenden Kraft in Ausfahrrichtung der Kolben den Begrenzungswiderstand des Stützteils bleibend überwindend und in eine größere Ausfahrlänge als der durch das Stützteil begrenzten Ausfahrlänge ausfahrbar ist. Eine derartige Anordnung ist auf die gleiche einfache Weise, wie bei bekannten Kolben- Zylinderaggregaten zu montieren. Eine zusätzliche außerhalb des Kolben- Zylinderaggre'gats angeordnete Vorrichtung, die bei der Herstellung mit angebracht und nach dem Einbau wieder entfernt werden muss, ist nicht notwendig.According to the invention, this object is achieved in that when exceeding a certain, acting on the piston rod force in the extension direction of the piston, the limiting resistance of the support member permanently overcome and in a greater extension than the limited extension by the support member is extendable. Such an arrangement is to be mounted in the same simple manner as in known piston-cylinder units. An additional outside of the Kolben- Zylinderaggre'gats arranged device that must be attached during manufacture and removed after installation, is not necessary.
Gemäß einem Merkmal der Erfindung weist das Stützteil einen im Wesentlichen zylindrischen Grundkörper und einen im wesentlichen zylindrischen Verschiebekörper auf, wodurch auf optimale Weise der Einbau in eine Kolben-Zylindereinrichtung, wie einem Dämpfer oder einer Gasfeder, möglich wird.According to a feature of the invention, the support member has a substantially cylindrical body and a substantially cylindrical sliding body, whereby in an optimal manner, the installation in a piston-cylinder device, such as a damper or a gas spring, is possible.
Merkmalsgemäß wird das Stützteil am zylindrischen Grundkörper durch wenigstens eine Sicke oder einer Knagge im Zylinder an der Zylinderinnenwand fixiert. Dabei werden in vorteilhafter Weise auch Kolbenstangenführung, Kolbenstangendichtung und Stützteil in axialer Richtung festgelegt.According to feature, the support member is fixed to the cylindrical base body by at least one bead or a cog in the cylinder on the cylinder inner wall. In this case, piston rod guide, piston rod seal and support member are set in the axial direction in an advantageous manner.
Ein weiteres erfindungsgemäßes Merkmal besteht darin, dass der Verschiebekörper in den Grundkörper einschiebbar ist, wodurch im eingebauten Zustand die volle Hublänge zur Verfügung steht.Another feature of the invention is that the sliding body is inserted into the body, whereby the full stroke length is available when installed.
Dass in vorteilhafter Weise der in den Grundkörper eingeschobene Verschiebekörper in einer reib- oder kraft- oder formschlüssigen Verbindung im Grundkörper verbleibt, stellt nach dem Einschieben des Verschiebekörpers in den Grundkörper sicher, dass die volle Funktionsfähigkeit des Kolben-Zylinderaggregats erhalten bleibt.That advantageously the sliding body inserted into the base body remains in a frictional or non-positive or positive connection in the base body, ensures after insertion of the sliding body in the body that the full functionality of the piston-cylinder unit is maintained.
In vorteilhafter Weise umfasst das Stützteil wenigstens zwei Anschlagsstufen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist der Verschiebekörper einen Bereich mit Rippen auf, die beim Einschieben in den Grundkörper diesen und den Verschiebekörper gegeneinander verspannen. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass der Verschiebekörper während des Betriebs des Kolben-Zylinderaggregats in dem Grundkörper dauerhaft verbleibt. Außerdem wird dadurch der Verschiebekörper koaxial zu dem .Grundkörper angeordnet.Advantageously, the support member comprises at least two stop stages. In a preferred embodiment, the displacement body has a region with ribs which, when inserted into the base body, clamp this and the displacement body against one another. In this way it is ensured that the sliding body remains permanently in the base body during operation of the piston-cylinder unit. In addition, the sliding body is thereby arranged coaxially with the .Brundkörper.
Bei einer speziellen Ausführungsform weist dabei der Verschiebekörper einen Bereich mit radial umlaufenden Rippen auf.In a special embodiment, the displacement body has an area with radially circumferential ribs.
Alternativ weist der Verschiebekörper einen Bereich mit vorzugsweise drei sichln axialer Richtung des Verschiebekörpers erstreckende Rippen auf.Alternatively, the displacement body has a region with preferably three axially extending axial direction of the sliding body extending ribs.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gegeben, dass der Grundkörper Nuten aufweist und dass der Verschiebekörper einen Bereich mit radial umlaufenden Rippen aufweist, die beim Einschieben in den Grundkörper in dafür vorgesehene Nuten des Grundkörpers einrasten. Auf diese Weise wird ebenfalls sichergestellt, dass der Verschiebekörper während des Betriebs des Kolben-Zylinderaggregats in. dem Grundkörper dauerhaft verbleibt und koaxial zu diesem angeordnet ist.A further advantageous embodiment is given by the fact that the base body has grooves and that the displacement body has a region with radially encircling ribs, which engage when inserted into the base body in designated grooves of the base body. In this way it is also ensured that the sliding body during operation of the piston-cylinder unit in. The body remains permanently and is arranged coaxially thereto.
In vorteilhafter Weise ist der Verschiebekörper an seinem kolbennahen Ende durch einen umlaufenden Flansch begrenzt, der möglicherweise abbrechende Teile in einem Ringraum gefangen hält. Dadurch wird ein Verstopfen von eventuell in dem Kolben ausgebildeten Düsenbohrungen oder einer im Zylinder angeordneten Nut verhindert.Advantageously, the sliding body is limited at its end close to the piston by a circumferential flange, which holds possibly breaking parts in an annular space. As a result, clogging of possibly formed in the piston nozzle bores or a groove arranged in the cylinder is prevented.
Bei einer weiteren Ausführungsform weist der Grundkörper an seinem Außenumfang vorzugsweise drei Rippen auf, die bei der Montage des Stützteils den Gründkörper gegen den Zylinder verspannen. Dies verhindert beim Einsetzen des Stützteils in. den Zylinder, dass das Stützteil ganz durch den Zylinder durchrutscht oder wieder herausfällt.In a further embodiment, the base body preferably has on its outer circumference three ribs, which clamp the base body against the cylinder during assembly of the support part. This prevents the insertion of the support member in. The cylinder that the support member slips completely through the cylinder or falls out again.
Der Grundkörper umfasst bei einer weiteren Ausführungsform an seinem Außenumfang Nuten, die ein Umströmen des Grundkörpers durch das beim Einschieben des Verschiebekörpers. verdrängte Fluid ermöglichen. Auf diese Art wird sichergestellt, dass der
Verschiebekörper relativ schnell und mit geringer Kraft in den Grundkörper einschiebbar ist.In a further embodiment, the base body has grooves on its outer circumference, which flow around the base body during insertion of the sliding body . allow displaced fluid. In this way it is ensured that the Moving body is inserted relatively quickly and with little force in the body.
In weiterer konstruktiver Ausgestaltung sind Grundkörper und Verschiebekörper eiήstückig miteinander verbunden, wodurch eine einfache Montage gewährleistet ist.In a further constructive embodiment, the base body and the displacement body are eiήstückig connected to each other, whereby a simple assembly is guaranteed.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Verschiebekörper an den. Grundkörper angespritzt. Wodurch in einem Arbeitsgang Grund- und Verschiebekörper hergestellt werden können.In a preferred embodiment, the sliding body to the. Molded body. What can be produced in one operation base and sliding body.
Alternativ sind Grundkörper und Verschiebekörper miteinander verklebt.Alternatively, the base body and the displacement body are glued together.
Bei einer weiteren speziellen Ausführungsform sind Grundkörper und Verschiebekörper miteinander verklipst.In a further specific embodiment, the base body and the displacement body are clipped together.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Stützteil aus Kunststoff, hergestellt, was einer einfachen und somit preiswerten Herstellung Rechnung trägt.In a preferred embodiment, the support member made of plastic, manufactured, which takes into account a simple and thus inexpensive production.
Des Weiteren kann eine Herstellung des Stützteils aus Sinterwerkstoff vorgesehen sein.Furthermore, a production of the support member made of sintered material may be provided.
Eine weitere kostengünstige Alternative ergibt sich durch die Herstellung des Stützteils aus einem im Wesentlichen zylinderförmigen Blech.Another cost-effective alternative results from the production of the support member from a substantially cylindrical plate.
Die Erfindung wird anhand der nachstehenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen: ' • The invention will be described with reference to the following drawings. Show: '•
Figur 1 . ein mit einem erfindungsgemäßen Stützteil versehenes Kolben- • Zylinderaggregat im LängsschnittFIG. 1 a provided with a support member according to the invention piston • cylinder unit in longitudinal section
Figur 2 eine detaillierte Ansicht einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen StützteilsFigure 2 is a detailed view of a first embodiment of the support member according to the invention
Figur 3 eine detaillierte Ansicht einer zweiten Ausführungsform des. . erfindungsgemäßen Stützteils
Figur 4 eine detaillierte Ansicht einer dritten Ausführungsform des erfindungsgemäßen StützteilsFigure 3 is a detailed view of a second embodiment of the.. Support member according to the invention Figure 4 is a detailed view of a third embodiment of the support member according to the invention
Figur 5 eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform aus Figur 4FIG. 5 shows a perspective view of the embodiment from FIG. 4
Figur 6 eine detaillierte Ansicht einer vierten Ausführungsform des erfindungsgemäßen StützteilsFigure 6 is a detailed view of a fourth embodiment of the support member according to the invention
Das in Fig. 1 gezeigte Kolben-Zylinder-Aggregat weist einen Zylinder 1 auf, der eine unter hohem Druck stehende Fluid-Füllung besitzt, Eine mit einem Kolben 3 verbundene Kolbenstange 2 ist am kolbenstangenseitigen Ende des Zylinders 1 mittels einer Kolbenstangenführung 4 und einer Kolbenstangendichtung 5 axial beweglich geführt und nach außen abgedichtet. An die Kolbenstangendichtung 5 angrenzend ist im Zylinderinnenraum 6 ein rohrähnliches Stützteil 7 angeordnet. Durch wenigstens eine Sicke 1 a im Zylinder 1 und ein in Richtung Zylinderinnenraum 6 geformtes Wandende 1 b des Zylinders 1 werden Kolbenstangenführung 4, Kolbenstangendichtung 5 und Stützteil 7 in axialer Richtung festgelegt. Der Kolben 3 trennt mit Hilfe einer Kolbendichtung 3a den Zylinderinnenraum 6 in zwei Arbeitskammern 6a und 6b. Damit das Fluid in bestimmten Bereichen des Zylinderinnenraumes 6 von der ersten Arbeitskammer 6a in die zweite Arbeitskammer 6b oder umgekehrt strömen kann, umfasst der Zylinder 1 eine Überströmnut 1 c und/oder nicht gezeigte Überströmkanäle im Kolben 3.The piston-cylinder unit shown in Fig. 1 comprises a cylinder 1 having a high-pressure fluid filling, a piston rod 2 connected to a piston 3 is at the piston rod end of the cylinder 1 by means of a piston rod guide 4 and a piston rod seal 5 guided axially movable and sealed to the outside. Adjacent to the piston rod seal 5, a tube-like support part 7 is arranged in the cylinder interior 6. By at least one bead 1 a in the cylinder 1 and a cylinder interior 6 shaped wall end 1 b of the cylinder 1 piston rod guide 4, piston rod seal 5 and support member 7 are fixed in the axial direction. The piston 3 separates by means of a piston seal 3a the cylinder interior 6 in two working chambers 6a and 6b. So that the fluid can flow in certain areas of the cylinder interior 6 from the first working chamber 6a into the second working chamber 6b or vice versa, the cylinder 1 comprises an overflow groove 1c and / or overflow channels (not shown) in the piston 3.
Üblicherweise befindet sich an der geschlossenen Seite des Zylinders 1 ein erstes nicht gezeigtes Anschlussstück und an der Kolbenstange 2 ein zweites, ebenfalls nicht gezeigtes Anschlussstück zum Anschließen des Kolben-Zylinder-Aggregates an ein ortsfestes Teil, z.B. an eine Fahrzeugkarosserie, beziehungsweise an ein relativ dazu verschwenkbares Teil, beispielsweise an eine Heckklappe eines Kraftfahrzeugs.Normally, on the closed side of the cylinder 1 there is a first connecting piece, not shown, and on the piston rod 2 a second connecting piece, likewise not shown, for connecting the piston-cylinder unit to a stationary part, e.g. to a vehicle body, or to a relatively pivotable part, for example, to a tailgate of a motor vehicle.
Das Stützteil 7 umfasst einen Grundkörper 7a sowie einen Verschiebekörper 7b, wobei sich der Verschiebekörper 7b über den Grundkörper 7a hinaus in die zweiteThe support member 7 comprises a main body 7a and a sliding body 7b, wherein the sliding body 7b on the main body 7a out into the second
Arbeitskammer 6b erstreckt. Für den Einbau, z. B. in ein Kraftfahrzeug, wird der Kolben 3 in Anlage mit dem Verschiebekörper 7b gebracht, Ist das Fluid ein unter Druck stehendes Gas, werden Kolben 3 und Kolbenstange 2 automatisch durch das Umströmen des Gases von der zweiten Arbeitskammer 6b zur ersten Arbeitskammer 6a in Anlage mit dem
Verschiebekörper 7b gebracht. Liegt der Kolben 3 am Verschiebekörper 7b an, kann das Kolben-Zylinderaggregat an seinen vorgesehenen Platz eingebaut werden. Damit das Kolben-Zylinderaggregat seinen vollen Hub ausnutzen kann, wird an dem relativ zum ortsfesten Teil verschwenkbaren Teil eine Kraft derart angelegt, dass die Kolbenstange 2 aus dem Kolben-Zylinderaggregat herausgezogen und der Verschiebekörper 7b irreversibel in den Grundkörper 7a eingeschoben wird. Dabei bleibt die Funktionsfähigkeit des Kolben-Zylinderaggregats vollständig erhalten.Working chamber 6b extends. For installation, z. If the fluid is a gas under pressure, piston 3 and piston rod 2 are automatically by the flow of gas from the second working chamber 6 b to the first working chamber 6 a in abutment with the Moving body 7b brought. If the piston 3 abuts on the displacement body 7b, the piston-cylinder unit can be installed in its intended place. Thus, the piston-cylinder unit can exploit its full stroke, a force is applied to the pivotable relative to the stationary part part such that the piston rod 2 pulled out of the piston-cylinder unit and the sliding body 7b is irreversibly inserted into the base body 7a. The functionality of the piston-cylinder unit remains fully intact.
Fig. 2 zeigt eine detaillierte Darstellung des erfindungsgemäßen Stützteils 7 in einem Teilschnitt. An dem freien Ende des Verschiebekörpers 7b befindet sich ein Flansch 10. Des Weiteren sind Rippen 8 radial umlaufend an dem Verschiebekörper 7b angeordnet. Am Übergang vom Verschiebekörper 7b zum Grundkörper 7a befindet sich eine Sollbruchstelle 1 1. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist der Außenumfang der Rippen 8 a um einen definierten Wert größer als der Innenradius des Grundkörpers 7a. Beim Einschieben des Verschiebekörpers 7b in den Grundkörper 7a werden die beiden Teile durch die Rippen 8 gegeneinander verspannt. Die Rippen 8 sind derart ausgebildet, dass sie beim Einschieben flexibel nachgeben und nicht brechen. Falls sich dennoch Partikel lösen, verschließt der Flansch 10 einen Ringraum, der durch Bezugszeichen 12 angedeutet ist, zwischen dem Grundkörper 7a und dem Verschiebekörper 7b.Fig. 2 shows a detailed representation of the support member 7 according to the invention in a partial section. At the free end of the sliding body 7b is a flange 10. Furthermore, ribs 8 are arranged radially circumferentially on the sliding body 7b. At the transition from the sliding body 7b to the main body 7a is a predetermined breaking point 1 1. As seen from the drawing, the outer periphery of the ribs 8 a to a defined value greater than the inner radius of the body 7a. When inserting the sliding body 7b in the main body 7a, the two parts are clamped by the ribs 8 against each other. The ribs 8 are designed such that they yield flexibly when inserted and do not break. If particles nevertheless dissolve, the flange 10 closes an annular space, which is indicated by reference numeral 12, between the main body 7a and the sliding body 7b.
Fig. 3 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform des Stützteils 7, welches wiederum im Teilschnitt dargestellt ist. Die Ausführungsform in Fig. 3 entspricht im Wesentlichen der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform, mit der Ausnahme, dass auf der Innenseite des rohrartigen Grundkörpers 7a radial umlaufende Nuten 13 angeordnet sind, in welche die Rippen 8 einrasten können. Ferner sind Rippen 8 und Nuten 13 derart angeordnet, dass der Flansch 10 den Ringraum 12 zwischen dem Grundkörper 7a und dem Verschiebkörper 7b verschließt.Fig. 3 shows a further embodiment of the invention of the support member 7, which in turn is shown in partial section. The embodiment in Fig. 3 corresponds substantially to the embodiment shown in Fig. 2, except that on the inside of the tubular body 7 a radially encircling grooves 13 are arranged, in which the ribs 8 can engage. Furthermore, ribs 8 and grooves 13 are arranged such that the flange 10 closes the annular space 12 between the base body 7a and the displacement body 7b.
Fig. 4 und 5 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel des Stützteils 7. Bei dieser Ausführungsform weist das Stützteil 7 wiederum an der Übergangsstelle vom Grundkörper 7a zum Verschiebekörper 7b eine Sollbruchstelle 11 auf, wobei der Verschiebekörper 7b vom Grundkörper 7a durch das Herausbewegen der Kolbenstange 2 abgelöst wird und in den Grundkörper 7a eingeschoben werden kann.
Damit der Verschiebekörper 7b während des Betriebs des Kolben-Zylinder-Aggregates sicher in dem Grundkörper 7a gehalten wird, weist der Verschiebekörper 7b eine Rippe 9 auf, die sich am Außenumfang des Verschiebekörpers 7b in axialer Richtung erstreckt. In vorteilhafter Weise erstreckt sich die Rippe 9 bis zum freien Ende des Verschiebekörpers 7b. Dadurch wird zusätzlich sichergestellt, dass sich in einem Förderer die Stützteile nicht auffädeln. Vorzugsweise sind drei dieser Rippen 9 am Außenumfang des Verschiebekörpers 7b angeordnet, wodurch im eingeschobenen Zustand erreicht wird, dass Grundkörper 7a und Verschiebekörper 7b konzentrisch zueinander angeordnet sind.4 and 5 show a further embodiment of the support member 7. In this embodiment, the support member 7 in turn at the transition point from the main body 7a to the sliding body 7b a predetermined breaking point 11, wherein the sliding body 7b is detached from the main body 7a by moving out of the piston rod 2 and can be inserted into the main body 7a. So that the displacement body 7b is held securely in the base body 7a during operation of the piston-cylinder unit, the displacement body 7b has a rib 9 which extends on the outer circumference of the displacement body 7b in the axial direction. Advantageously, the rib 9 extends to the free end of the sliding body 7b. This additionally ensures that the support parts do not thread in a conveyor. Preferably, three of these ribs 9 are arranged on the outer circumference of the displacement body 7b, whereby it is achieved in the inserted state that the base body 7a and the displacement body 7b are arranged concentrically to one another.
Der Grundkörper 7a weist an seinem Außenumfang vorzugsweise drei Rippen 14 auf, die es bei der Montage des Stützteils 7 in den Zylinder 1 ermöglichen, dass das Stützteil konzentrisch zum Zylinder angeordnet ist und dass das Stützteil 7 einen festen Sitz im Zylinderinnenraum 6 hat.The main body 7a preferably has on its outer circumference three ribs 14 which, when mounting the support part 7 in the cylinder 1, allow the support part to be concentric with the cylinder and the support part 7 to have a tight fit inside the cylinder 6.
Der Grundkörper 7a weist ferner an seinem Außenumfang wenigstens eine Nut 15 auf, die ein Umströmen des Grundkörpers 7a durch das Fluid ermöglicht, wenn der Verschiebekörper 7b in den Grundkörper 7a eingeschoben wird und eine gewisse Menge des Fluids verdrängt.The base body 7a further has on its outer circumference at least one groove 15, which allows a flow around the base body 7a through the fluid, when the sliding body 7b is inserted into the base body 7a and displaces a certain amount of the fluid.
Aus dem gleichen Grund sind an dem Verschiebekörper 7b Aussparungen 16 angeordnet, die ein Durchströmen des Fluids ermöglichen, wenn der Kolben 3 an dem Verschiebekörper 7b anliegt und diesen in den Grundkörper 7a einschiebt.For the same reason recesses 16 are arranged on the displacement body 7b, which allow a flow through the fluid when the piston 3 abuts against the displacement body 7b and this pushes into the main body 7a.
Fig. 6 zeigt ein aus Blech gebildetes Stützteil 7, bei dem durch das Herausbewegen der Kolbenstange 2 der Verschiebekörper 7b in den Grundkörper 7a eingestülpt wird. Hierzu kann es vorteilhaft sein, dass die Materialstärke des Verschiebekörpers 7b schwächer ausgelegt ist, als die des Grundkörpers 7a. In dem in Fig. 6 dargestellten Stützteil 7 können ebenfalls nicht explizit gezeigte Rippen angeordnet sein, wie sie in Fig. 5 unter dem Bezugszeichen 14 dargestellt sind, die es bei der Montage des Stützteils 7 in den Zylinder 1 ermöglichen, dass das Stützteil 7 konzentrisch zum Zylinder 1 angeordnet ist und dass das Stützteil 7 einen festen Sitz im Zylinderinnenraum 6 hat. Femer können ebenfalls nicht gezeigte Bohrungen oder Nuten in dem Grundkörper vorhanden sein, welche die gleiche Funktion übernehmen, wie die in Fig. 5 dargestellten Nuten 15.
BezuαszeichenlisteFIG. 6 shows a support part 7 formed from sheet metal, in which the displacement body 7b is inverted into the base body 7a by moving out of the piston rod 2. For this purpose, it may be advantageous that the material thickness of the sliding body 7b is designed to be weaker than that of the main body 7a. In the support member 7 shown in Fig. 6 also not explicitly shown ribs may be arranged, as shown in Fig. 5 by the reference numeral 14, which allow it during assembly of the support member 7 in the cylinder 1, that the support member 7 concentric is arranged to the cylinder 1 and that the support member 7 has a tight fit in the cylinder interior 6. Furthermore, bores or grooves (also not shown) can likewise be present in the basic body, which assume the same function as the grooves 15 illustrated in FIG. 5. LIST OF REFERENCE NUMERALS
Zylinder a Sicke b Wandende c ÜberströmnutCylinder a bead b wall end c overflow groove
Kolbenstangepiston rod
Kolben a KolbendichtungPiston a piston seal
KolbenstangenführungPiston rod guide
KolbenstangendichtungPiston rod seal
Zylinderinnenraum a erste Arbeitskammer b zweite ArbeitskammerCylinder interior a first working chamber b second working chamber
Stützteil a Grundkörper b VerschiebekörperSupporting part a basic body b sliding body
Ripperib
Rippe 0 Flansch 1 Sollbruchstelle 2 Ringraum 3 Nut 4 Rippe 5 Nut 6 Aussparung
Rib 0 flange 1 predetermined breaking point 2 annular space 3 groove 4 rib 5 groove 6 recess