WO2016043035A1

WO2016043035A1 - タッチパネル装置

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Publication number: WO2016043035A1
Application number: PCT/JP2015/074709
Authority: WO
Inventors: 後藤　利充; 伸一宮崎; 洋樹牧野
Original assignee: シャープ株式会社
Priority date: 2014-09-16
Filing date: 2015-08-31
Publication date: 2016-03-24
Also published as: US20170262124A1

Abstract

オンセルタッチパネルの変色を適切に防止するタッチパネル駆動処理を実行するタッチパネル装置を実現する。タッチパネル付き表示装置（１０００）は、タッチパネル（ＴＰ）と、タッチパネルコントローラ（１）と、を備える。タッチパネル（ＴＰ）は、ドライブ電極とセンス電極とが同一層に形成されている。タッチパネルコントローラ（１）は、タッチパネルを駆動している所定の期間におけるドライブ電極とセンス電極との間の電位差の積分値が第１の値よりも小さくなるようにドライブ駆動信号を生成する。

Description

タッチパネル装置

　本発明は、タッチパネル装置やタッチパネルを搭載する表示装置等に用いられる技術に関する。

　タッチパネル装置は、タッチパネル面に指やペンで触れることにより、機器に情報を入力することができる装置である。近年、検出感度が良く、操作性に優れた静電容量式のタッチパネル装置が、様々な機器に用いられている。特に、タッチパネル面において指やペンが接触している座標を精度よく検出することができる投影型静電容量式のタッチパネル装置が多く用いられている（例えば、特許文献１（国際公開第ＷＯ２０１３／０６５２７２号）を参照）。

　静電容量式のタッチパネル装置は、複数のドライブラインと、複数のセンス線を有している。各ドライブラインには、複数のＸ軸方向センス電極が設けられており、各センス線には、複数のＹ軸方向センス電極が設けられている。静電容量式のタッチパネル装置では、ドライブラインに、順番に、駆動パルス信号を出力し、Ｘ軸方向センス電極とＹ軸方向センス電極との間の電界変化（容量変化）を検出する。つまり、Ｘ軸方向センス電極とＹ軸方向センス電極との間の電界変化（容量変化）に対応した信号をセンス線において検出することで、静電容量式のタッチパネル装置では、タッチパネル面において指やペンが接触している座標を検出する。

　静電容量式のタッチパネル装置に用いられるタッチパネルでは、Ｘ軸方向センス電極とＸ軸方向センス電極とは、異なる層に形成されている。そして、静電容量式のタッチパネル装置に用いられるタッチパネルでは、Ｘ軸方向センス電極が形成されている層とＹ軸方向センス電極が形成されている層との間に、絶縁層が設けられている。

　静電容量式のタッチパネル装置において、タッチパネルを駆動する場合、ドライブ駆動信号を用いて、タッチパネルを駆動する。また、所定の時間において、Ｙ軸方向センス電極が所定の電位となるように、センス線により、所定の電圧（バイアス電圧）がかけられる。

　図９に、ドライブ駆動信号Ｔｘ１とセンス信号Ｒｘ１の信号波形（一例）を示す。

　図９において、ドライブ駆動信号Ｔｘ１は、１番目のドライブ線を介して、１番目のドライブ線に接続されているＸ軸方向センス電極を駆動するための信号である。また、センス信号Ｒｘ１は、Ｘ軸方向センス電極とＹ軸方向センス電極との間の電界変化（容量変化）に対応した信号をセンス線において検出するための信号であり、所定のドライブ線が駆動されている間、所定の電位Ｖｒ（例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）にバイアスされる。

　タッチパネル装置では、上記のようなドライブ駆動信号により、タッチパネル面に電界を発生させ、タッチパネル面にタッチされることで生じる電界変化に対応した受信信号（センス信号）を、センス線を介して、受信部により受信する。そして、タッチパネル装置では、受信部により受信された信号に基づいて、タッチパネル面上のタッチ位置を特定（検出）する。

　上記のタッチパネル装置の駆動方法（従来のタッチパネル駆動方法）は、表示パネル（例えば、液晶表示パネル）と別個に、タッチパネルを設けるタッチパネル付き表示装置では、適切に動作する。

　しかしながら、表示パネル（例えば、液晶表示パネル）のカラーフィルター上にＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）によりタッチパネルセンサーを形成するタッチパネル（以下、「オンセルタッチパネル」という。）において、上記のタッチパネル装置の駆動方法によりタッチパネルを駆動すると、ＩＴＯで形成されているタッチパネルが変色する場合がある。

　オンセルタッチパネルでは、従来のタッチパネルとは異なり、ドライブ電極（従来のタッチパネルのＸ軸方向センス電極に対応する電極）と、センス電極（従来のタッチパネルのＹ軸方向センス電極に対応する電極）とが、同一層に形成される。そして、一般に、オンセルタッチパネルでは、ドライブ電極とセンス電極とが形成されている層の上に接着用の糊が塗布される。

　オンセルタッチパネルを駆動するのに、従来のタッチパネル駆動方法を採用した場合、図９から分かるように、タッチパネルが駆動されているときに、ドライブ電極が高い電位（Ｖｔｔ（例えば、３～１０［Ｖ］））となり、センス電極が低い電位（Ｖｒ）となる期間が多いため、ドライブ電極からセンス電極に、ドライブ電極とセンス電極とが形成されている層上に塗布された糊を介して、微弱電流が流れる。この微弱電流により、ＩＴＯで形成されているドライブ電極の表面が（酸化還元反応により）還元され、その結果、ドライブ電極部分の屈折率が変化する。

　これについて、図１０を用いて説明する。

　図１０は、オンセルタッチパネルを有する表示装置の一部の略式断面図である。具体的には、図１０は、カラーフィルターを形成する層ＣＦ（例えば、ガラス層）と、層ＣＦ上に形成されているＩＴＯによるドライブ電極Ｔｘおよびセンス電極Ｒｘと、ドライブ電極Ｔｘおよびセンス電極Ｒｘが形成されている層を保護するとともに、ドライブ電極Ｔｘおよびセンス電極Ｒｘが形成されている層の上部に配置される偏光板を、層ＣＦと接着（固着）させるための糊ＧＬとを示す図である。

　オンセルタッチパネルを駆動するのに、従来のタッチパネル駆動方法を採用した場合、タッチパネルが駆動されているときに、ドライブ電極が高い電位（Ｖｔｔ（例えば、３～１０［Ｖ］））となり、センス電極が低い電位（Ｖｒ）となる期間が多いため、ドライブ電極Ｔｘからセンス電極Ｒｘに、ドライブ電極Ｔｘとセンス電極Ｒｘとが形成されている層上に塗布された糊ＧＬを介して、図１０の矢印Ａｒ１の方向に微弱電流が流れる。この微弱電流により、ＩＴＯで形成されているドライブ電極Ｔｘの表面が（酸化還元反応により）還元され、その結果、ドライブ電極Ｔｘ部分の屈折率が変化する。これにより、ＩＴＯで形成されているタッチパネルが変色する。つまり、オンセルタッチパネルを駆動するのに、従来のタッチパネル駆動方法を採用した場合、オンセルタッチパネルが変色することがある。

　そこで、本発明は、上記課題に鑑み、オンセルタッチパネルの変色を適切に防止するタッチパネル駆動処理を実行するタッチパネル装置を実現することを目的とする。

　上記課題を解決するために、第１の構成は、タッチパネルと、タッチパネル制御部と、を備えるタッチパネル装置である。

　タッチパネルは、ドライブ電極とセンス電極とが同一層に形成されている。

　タッチパネル制御部は、タッチパネルを駆動している所定の期間におけるドライブ電極とセンス電極との間の電位差の積分値が第１の値よりも小さくなるようにドライブ駆動信号を生成する。

　本発明によれば、オンセルタッチパネルの変色を適切に防止するタッチパネル駆動処理を実行するタッチパネル装置を実現することができる。

第１実施形態のタッチパネル付き表示装置１０００の概略構成図。タッチパネルＴＰの概略構成図。第Ｎ回目のスキャン（Ｎ：整数）区間（時刻ｔ１～ｔ２の区間）における、ドライブ駆動信号Ｔｘ１～Ｔｘ８と、センス信号Ｒｘ１～Ｒｘ３と、との信号波形を示す図（第１実施形態）。第Ｎ＋１回目のスキャン区間（時刻ｔ２～ｔ３の区間）における、ドライブ駆動信号Ｔｘ１～Ｔｘ８と、センス信号Ｒｘ１～Ｒｘ３と、との信号波形を示す図（第１実施形態）。第Ｎ回目のスキャン（Ｎ：整数）区間（時刻ｔ１～ｔ２の区間）における、本変形例のドライブ駆動信号Ｔｘ１～Ｔｘ８と、センス信号Ｒｘ１からＲｘ３の信号波形を示す図（第１実施形態の第１変形例）。第Ｎ＋１回目のスキャン区間（時刻ｔ２～ｔ３の区間）における、ドライブ駆動信号Ｔｘ１～Ｔｘ８と、センス信号Ｒｘ１～Ｒｘ３と、との信号波形を示す図（第１実施形態の第１変形例）。第Ｎ回目のスキャン（Ｎ：整数）区間（時刻ｔ１～ｔ２の区間）における、本変形例のドライブ駆動信号Ｔｘ１と、センス信号Ｒｘ１の信号波形を示す図（第１実施形態の第２変形例）。第Ｎ＋１回目のスキャン区間（時刻ｔ２～ｔ３の区間）における、ドライブ駆動信号Ｔｘ１～Ｔｘ８と、センス信号Ｒｘ１～Ｒｘ３と、との信号波形を示す図（第１実施形態の第２変形例）。ドライブ駆動信号Ｔｘ１とセンス信号Ｒｘ１の信号波形（一例）を示す図。オンセルタッチパネルを有する表示装置の一部の略式断面図。

　［第１実施形態］
　第１実施形態について、図面を参照しながら、以下、説明する。

　以下では、タッチパネル装置を用いた装置として、タッチパネル付き表示装置を一例として、説明する。

　本実施形態のタッチパネル装置では、タッチパネルを駆動している所定の期間において、ドライブ電極とセンス電極との間に電流が一方向に偏って流れることを防止するために、タッチパネルを駆動している所定の期間におけるドライブ電極とセンス電極との間の電位差の積分値が所定値よりも小さくなるようにドライブ駆動信号を生成する。

　＜１．１：タッチパネル付き表示装置の構成＞
　図１は、タッチパネル付き表示装置１０００の概略構成図である。

　図２は、タッチパネルＴＰの概略構成図である。

　タッチパネル付き表示装置１０００は、図１に示すように、表示パネル（例えば、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ等）ＬＣＤと、タッチパネルＴＰと、タッチパネルコントローラ１と、表示パネル制御部２と、表示パネル駆動部３と、を備える。

　タッチパネルコントローラ１は、図１に示すように、制御部１１と、駆動制御部１２と、送信部１３と、受信部１４と、タッチ位置取得部１５と、を備える。

　タッチパネルＴＰは、表示パネルＬＣＤのカラーフィルター上にＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）によりタッチパネルセンサーを形成するタッチパネル（オンセルタッチパネル）である。

　タッチパネルＴＰは、表示パネルＬＣＤの表示面（不図示）を覆うように配置され、タッチパネル面上において、指やペン（タッチペン）等でタッチされることで発生する電界等の変化量を所定の物理量（例えば、電界変化に応じて発生する電流量や電圧量）としてタッチパネルコントローラ１に出力する。

　タッチパネルＴＰは、図１、図２に示すように、ドライブ電極Ｔｘ１１～Ｔｘ３８と、センス電極Ｒｘ１１～Ｒｘ３８とを備える。また、タッチパネルＴＰは、図１、図２に示すように、ドライブ電極Ｔｘ１１～Ｔｘ３８のそれぞれに接続されたドライブ線と、センス電極Ｒｘ１１～Ｒｘ３８のそれぞれに接続されたセンス線とを有している。図１、図２では、便宜上、複数のドライブ線をまとめてドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒとして示しており、複数のセンス線をまとめてセンス線Ｓ１ｇｒ～Ｓ３ｇｒとして示している。

　具体的には、
（１）ドライブ線Ｇ１ｇｒは、ドライブ電極Ｔｘ１１～Ｔｘ１８にそれぞれ接続されているドライブ線をまとめて示したものであり、
（２）ドライブ線Ｇ２ｇｒは、ドライブ電極Ｔｘ２１～Ｔｘ２８にそれぞれ接続されているドライブ線をまとめて示したものであり、
（３）ドライブ線Ｇ３ｇｒは、ドライブ電極Ｔｘ３１～Ｔｘ３８にそれぞれ接続されているドライブ線をまとめて示したものである。

　また、
（１）センス線Ｓ１ｇｒは、センス電極Ｒｘ１１～Ｒｘ１８にそれぞれ接続されているドライブ線をまとめて示したものであり、
（２）センス線Ｓ２ｇｒは、センス電極Ｒｘ２１～Ｒｘ２８にそれぞれ接続されているドライブ線をまとめて示したものであり、
（３）センス線Ｓ３ｇｒは、センス電極Ｒｘ３１～Ｒｘ３８にそれぞれ接続されているドライブ線をまとめて示したものである。

　タッチパネルＴＰにおいて、ドライブ電極Ｔｘ１１～Ｔｘ３８と、センス電極Ｒｘ１１～Ｒｘ３８と、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒと、複数のドライブ線とは、１つの層に形成されている。

　制御部１１は、タッチパネルコントローラ１の各機能部を制御する。

　制御部１１は、駆動制御部１２に対して、タッチパネルＴＰを駆動するための制御信号を出力する。

　また、制御部１１は、タッチ位置取得部１５から出力されるタッチ位置についての情報を入力する。

　また、制御部１１は、タッチ位置取得部１５から出力されるタッチ位置についての情報を表示パネル制御部２に出力する。

　また、制御部１１は、受信部１４に対して、タッチパネルＴＰを駆動するための制御信号や、受信部１４にて所定のタイミングで、タッチパネルＴＰのセンス電極からの信号を受信するための制御信号を出力する。

　駆動制御部１２は、制御部１１から出力される制御信号に基づいて、送信部１３からタッチパネルＴＰに、各ドライブ線を介して、ドライブ駆動信号が出力されるように指示する制御信号を送信部１３に出力する。

　送信部１３は、駆動制御部１２から出力される制御信号に基づいて、各ドライブ線から、ドライブ駆動信号（ドライブ駆動パルス信号）を出力する。

　受信部１４は、制御部１１からの制御信号に基づいて、タッチパネルＴＰの各センス電極が所定のタイミングで所定の電位となるように（所定のバイアス電圧がかかるように）制御する。

　また、受信部１４は、タッチパネルＴＰのタッチパネル面に物体が接触することで発生する電界の変化をセンス線Ｓ１ｇｒ～Ｓ３ｇｒから検出する。具体的には、送信部１３から、各ドライブ線に出力されたドライブ駆動信号（ドライブ駆動パルス信号）により、ドライブ電極とセンス電極との間に発生する電界が発生する。タッチパネルＴＰのタッチパネル面に物体が接触すると、当該物体が接触している近傍に配置されている、ドライブ電極とセンス電極との間の電界が変化する。そして、この電界変化に対応した信号が、センス線を介して、受信部１４に入力される。つまり、受信部１４は、タッチパネルＴＰのタッチパネル面に物体が接触することで生ずる電界の変化に対応した信号（センス信号）を、センス線Ｓ１ｇｒ～Ｓ２ｇｒを介して、受信する。そして、受信部１４は、受信したセンス信号をタッチ位置取得部１５に出力する。

　タッチ位置取得部１５は、受信部１４から出力されるセンス信号を入力とする。タッチ位置取得部１５は、当該センス信号から、タッチパネルＴＰのタッチパネル面において、物体が接触している（タッチしている）位置（位置座標）を特定する。そして、タッチ位置取得部１５は、特定した位置に関する情報（タッチ位置についての情報）を制御部１１に出力する。

　表示パネル制御部２は、制御部１１から出力されるタッチ位置についての情報を入力する。表示パネル制御部２は、入力されたタッチ位置についての情報に基づいて、表示パネルＬＣＤに表示させるデータ（表示データ）を特定する。そして、表示パネル制御部２は、特定した表示データを表示パネルＬＣＤに表示させるための指令信号を表示パネル駆動部３に出力する。

　表示パネル駆動部３は、表示パネル制御部２から出力される指令信号を入力とし、当該指令信号に基づいて、表示データが表示パネルＬＣＤに表示されるように、表示パネルＬＣＤを駆動制御する。

　＜１．２：タッチパネル付き表示装置の動作＞
　以上のように構成されたタッチパネル付き表示装置１０００の動作について、以下、説明する。

　図３は、第Ｎ回目のスキャン（Ｎ：整数）区間（時刻ｔ１～ｔ２の区間）における、ドライブ駆動信号Ｔｘ１～Ｔｘ８と、センス信号Ｒｘ１～Ｒｘ３と、との信号波形を示す図である。

　図４は、第Ｎ＋１回目のスキャン区間（時刻ｔ２～ｔ３の区間）における、ドライブ駆動信号Ｔｘ１～Ｔｘ８と、センス信号Ｒｘ１～Ｒｘ３と、との信号波形を示す図である。
（Ａ１）ドライブ駆動信号Ｔｘ１は、ドライブ電極Ｔｘ１１、Ｔｘ２１、Ｔｘ３１を駆動するための信号である。
（Ａ２）ドライブ駆動信号Ｔｘ２は、ドライブ電極Ｔｘ１２、Ｔｘ２２、Ｔｘ３２を駆動するための信号である。
（Ａ３）ドライブ駆動信号Ｔｘ３は、ドライブ電極Ｔｘ１３、Ｔｘ２３、Ｔｘ３３を駆動するための信号である。
（Ａ４）ドライブ駆動信号Ｔｘ４は、ドライブ電極Ｔｘ１４、Ｔｘ２４、Ｔｘ３４を駆動するための信号である。
（Ａ５）ドライブ駆動信号Ｔｘ５は、ドライブ電極Ｔｘ１５、Ｔｘ２５、Ｔｘ３５を駆動するための信号である。
（Ａ６）ドライブ駆動信号Ｔｘ６は、ドライブ電極Ｔｘ１６、Ｔｘ２６、Ｔｘ３６を駆動するための信号である。
（Ａ７）ドライブ駆動信号Ｔｘ７は、ドライブ電極Ｔｘ１７、Ｔｘ２７、Ｔｘ３７を駆動するための信号である。
（Ａ８）ドライブ駆動信号Ｔｘ８は、ドライブ電極Ｔｘ１８、Ｔｘ２８、Ｔｘ３８を駆動するための信号である。
（Ｂ１）センス信号Ｒｘ１は、センス電極Ｒｘ１１～Ｒｘ１８からの受信信号である。
（Ｂ２）センス信号Ｒｘ２は、センス電極Ｒｘ２１～Ｒｘ２８からの受信信号である。
（Ｂ３）センス信号Ｒｘ３は、センス電極Ｒｘ３１～Ｒｘ３８からの受信信号である。

　以下、図３、図４のタイミングチャートを用いて、タッチパネル付き表示装置１０００の動作について説明する。

　（期間ｔ１～ｔ１１）：
　時刻ｔ１～ｔ１１の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１１、Ｔｘ２１、Ｔｘ３１に、図３に示すパルス信号を出力するように、制御する。図３に示すように、時刻ｔ１～ｔ１１の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１１、Ｔｘ２１、Ｔｘ３１に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ１は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ（Ｖｔ＞０、例えば、Ｖｔ＝５［Ｖ］）と－Ｖｔとに交互に変化するパルス信号である。

　また、時刻ｔ１～ｔ２の期間において、受信部１４は、すべてのセンス電極Ｒｘ１１～Ｒｘ３８の電位が０［Ｖ］となるように、センス電極にバイアス電圧をかけない。

　なお、時刻ｔ１～ｔ１１の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１１、Ｒｘ２１、Ｒｘ３１の電位がＶｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１１、Ｒｘ２１、Ｒｘ３１以外のセンス電極の電位が－Ｖｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにしてもよい。

　このように制御することで、タッチパネル付き表示装置１０００では、ドライブ電極Ｔｘ１１、Ｔｘ２１、Ｔｘ３１を駆動している期間、（１）ドライブ電極の電位の方が、センス電極の電位よりも高い状態と、（２）ドライブ電極の電位の方が、センス電極の電位よりも低い状態とが繰り返されることになる。

　したがって、タッチパネル付き表示装置１０００では、ドライブ電極からセンス電極に、ドライブ電極とセンス電極とが形成されている層上に塗布された糊を介して、一方向に偏って微弱電流が流れることを適切に防止することができる。これにより、ドライブ電極とセンス電極との間に流れる微弱電流により、ＩＴＯで形成されているドライブ電極の表面が（酸化還元反応により）還元され、ドライブ電極部分の屈折率が変化することを適切に防止することができる。

　時刻ｔ１～ｔ１１の期間において、ドライブ電極Ｔｘ１１、Ｔｘ２１、Ｔｘ３１以外のドライブ電極は、ドライブ駆動されないので、送信部１３は、ドライブ電極Ｔｘ１１、Ｔｘ２１、Ｔｘ３１以外のドライブ電極の電位が０［Ｖ］となるように、ドライブ電極Ｔｘ１１、Ｔｘ２１、Ｔｘ３１以外のドライブ電極にドライブ駆動信号が出力されない状態にする。

　（期間ｔ１１～ｔ１２）：
　時刻ｔ１１～ｔ１２の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１２、Ｔｘ２２、Ｔｘ３２に、図３に示すパルス信号を出力するように、制御する。図３に示すように、時刻ｔ１１～ｔ１２の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１２、Ｔｘ２２、Ｔｘ３２に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ２は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ（Ｖｔ＞０、例えば、Ｖｔ＝５［Ｖ］）と－Ｖｔとに交互に変化するパルス信号である。

　また、時刻ｔ１１～ｔ１２の期間において、受信部１４は、すべてのセンス電極Ｒｘ１１～Ｒｘ３８の電位が０［Ｖ］となるように、センス電極にバイアス電圧をかけない。

　なお、時刻ｔ１１～ｔ１２の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１２、Ｒｘ２２、Ｒｘ３２の電位がＶｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１２、Ｒｘ２２、Ｒｘ３２以外のセンス電極の電位が－Ｖｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにしてもよい。

　このように制御することで、タッチパネル付き表示装置１０００では、ドライブ電極Ｔｘ１２、Ｔｘ２２、Ｔｘ３２を駆動している期間、（１）ドライブ電極の電位の方が、センス電極の電位よりも高い状態と、（２）ドライブ電極の電位の方が、センス電極の電位よりも低い状態とが繰り返されることになる。

　時刻ｔ１１～ｔ１２の期間において、ドライブ電極Ｔｘ１２、Ｔｘ２２、Ｔｘ３２以外のドライブ電極は、ドライブ駆動されないので、送信部１３は、ドライブ電極Ｔｘ１２、Ｔｘ２２、Ｔｘ３２以外のドライブ電極の電位が０［Ｖ］となるように、ドライブ電極Ｔｘ１２、Ｔｘ２２、Ｔｘ３２以外のドライブ電極にドライブ駆動信号が出力されない状態にする。

　（期間ｔ１２～ｔ１３）：
　時刻ｔ１２～ｔ１３の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１３、Ｔｘ２３、Ｔｘ３３に、図３に示すパルス信号を出力するように、制御する。図３に示すように、時刻ｔ１２～ｔ１３の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１３、Ｔｘ２３、Ｔｘ３３に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ３は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ（Ｖｔ＞０、例えば、Ｖｔ＝５［Ｖ］）と－Ｖｔとに交互に変化するパルス信号である。

　また、時刻ｔ１２～ｔ１３の期間において、受信部１４は、すべてのセンス電極Ｒｘ１１～Ｒｘ３８の電位が０［Ｖ］となるように、センス電極にバイアス電圧をかけない。

　なお、時刻ｔ１２～ｔ１３の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１３、Ｒｘ２３、Ｒｘ３３の電位がＶｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１３、Ｒｘ２３、Ｒｘ３３以外のセンス電極の電位が－Ｖｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにしてもよい。

　このように制御することで、タッチパネル付き表示装置１０００では、ドライブ電極Ｔｘ１３、Ｔｘ２３、Ｔｘ３３を駆動している期間、（１）ドライブ電極の電位の方が、センス電極の電位よりも高い状態と、（２）ドライブ電極の電位の方が、センス電極の電位よりも低い状態とが繰り返されることになる。

　時刻ｔ１２～ｔ１３の期間において、ドライブ電極Ｔｘ１３、Ｔｘ２３、Ｔｘ３３以外のドライブ電極は、ドライブ駆動されないので、送信部１３は、ドライブ電極Ｔｘ１３、Ｔｘ２３、Ｔｘ３３以外のドライブ電極の電位が０［Ｖ］となるように、ドライブ電極Ｔｘ１３、Ｔｘ２３、Ｔｘ３３以外のドライブ電極にドライブ駆動信号が出力されない状態にする。

　（期間ｔ１３～ｔ１４）：
　時刻ｔ１３～ｔ１４の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１４、Ｔｘ２４、Ｔｘ３４に、図３に示すパルス信号を出力するように、制御する。図３に示すように、時刻ｔ１３～ｔ１４の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１４、Ｔｘ２４、Ｔｘ３４に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ４は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ（Ｖｔ＞０、例えば、Ｖｔ＝５［Ｖ］）と－Ｖｔとに交互に変化するパルス信号である。

　また、時刻ｔ１３～ｔ１４の期間において、受信部１４は、すべてのセンス電極Ｒｘ１１～Ｒｘ３８の電位が０［Ｖ］となるように、センス電極にバイアス電圧をかけない。

　なお、時刻ｔ１３～ｔ１４の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１４、Ｒｘ２４、Ｒｘ３４の電位がＶｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１４、Ｒｘ２４、Ｒｘ３４以外のセンス電極の電位が－Ｖｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにしてもよい。

　このように制御することで、タッチパネル付き表示装置１０００では、ドライブ電極Ｔｘ１４、Ｔｘ２４、Ｔｘ３４を駆動している期間、（１）ドライブ電極の電位の方が、センス電極の電位よりも高い状態と、（２）ドライブ電極の電位の方が、センス電極の電位よりも低い状態とが繰り返されることになる。

　時刻ｔ１３～ｔ１４の期間において、ドライブ電極Ｔｘ１４、Ｔｘ２４、Ｔｘ３４以外のドライブ電極は、ドライブ駆動されないので、送信部１３は、ドライブ電極Ｔｘ１４、Ｔｘ２４、Ｔｘ３４以外のドライブ電極の電位が０［Ｖ］となるように、ドライブ電極Ｔｘ１４、Ｔｘ２４、Ｔｘ３４以外のドライブ電極にドライブ駆動信号が出力されない状態にする。

　（期間ｔ１４～ｔ１５）：
　時刻ｔ１４～ｔ１５の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１５、Ｔｘ２５、Ｔｘ３５に、図３に示すパルス信号を出力するように、制御する。図３に示すように、時刻ｔ１４～ｔ１５の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１５、Ｔｘ２５、Ｔｘ３５に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ５は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ（Ｖｔ＞０、例えば、Ｖｔ＝５［Ｖ］）と－Ｖｔとに交互に変化するパルス信号である。

　また、時刻ｔ１４～ｔ１５の期間において、受信部１４は、すべてのセンス電極Ｒｘ１１～Ｒｘ３８の電位が０［Ｖ］となるように、センス電極にバイアス電圧をかけない。

　なお、時刻ｔ１４～ｔ１５の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１５、Ｒｘ２５、Ｒｘ３５の電位がＶｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１５、Ｒｘ２５、Ｒｘ３５以外のセンス電極の電位が－Ｖｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにしてもよい。

　このように制御することで、タッチパネル付き表示装置１０００では、ドライブ電極Ｔｘ１５、Ｔｘ２５、Ｔｘ３５を駆動している期間、（１）ドライブ電極の電位の方が、センス電極の電位よりも高い状態と、（２）ドライブ電極の電位の方が、センス電極の電位よりも低い状態とが繰り返されることになる。

　時刻ｔ１４～ｔ１５の期間において、ドライブ電極Ｔｘ１５、Ｔｘ２５、Ｔｘ３５以外のドライブ電極は、ドライブ駆動されないので、送信部１３は、ドライブ電極Ｔｘ１５、Ｔｘ２５、Ｔｘ３５以外のドライブ電極の電位が０［Ｖ］となるように、ドライブ電極Ｔｘ１５、Ｔｘ２５、Ｔｘ３５以外のドライブ電極にドライブ駆動信号が出力されない状態にする。

　（期間ｔ１５～ｔ１６）：
　時刻ｔ１５～ｔ１６の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１６、Ｔｘ２６、Ｔｘ３６に、図３に示すパルス信号を出力するように、制御する。図３に示すように、時刻ｔ１５～ｔ１６の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１６、Ｔｘ２６、Ｔｘ３６に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ６は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ（Ｖｔ＞０、例えば、Ｖｔ＝５［Ｖ］）と－Ｖｔとに交互に変化するパルス信号である。

　また、時刻ｔ１５～ｔ１６の期間において、受信部１４は、すべてのセンス電極Ｒｘ１１～Ｒｘ３８の電位が０［Ｖ］となるように、センス電極にバイアス電圧をかけない。

　なお、時刻ｔ１５～ｔ１６の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１６、Ｒｘ２６、Ｒｘ３６の電位がＶｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１６、Ｒｘ２６、Ｒｘ３６以外のセンス電極の電位が－Ｖｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにしてもよい。

　このように制御することで、タッチパネル付き表示装置１０００では、ドライブ電極Ｔｘ１６、Ｔｘ２６、Ｔｘ３６を駆動している期間、（１）ドライブ電極の電位の方が、センス電極の電位よりも高い状態と、（２）ドライブ電極の電位の方が、センス電極の電位よりも低い状態とが繰り返されることになる。

　時刻ｔ１５～ｔ１６の期間において、ドライブ電極Ｔｘ１６、Ｔｘ２６、Ｔｘ３６以外のドライブ電極は、ドライブ駆動されないので、送信部１３は、ドライブ電極Ｔｘ１６、Ｔｘ２６、Ｔｘ３６以外のドライブ電極の電位が０［Ｖ］となるように、ドライブ電極Ｔｘ１６、Ｔｘ２６、Ｔｘ３６以外のドライブ電極にドライブ駆動信号が出力されない状態にする。

　（期間ｔ１６～ｔ１７）：
　時刻ｔ１６～ｔ１７の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１７、Ｔｘ２７、Ｔｘ３７に、図３に示すパルス信号を出力するように、制御する。図３に示すように、時刻ｔ１６～ｔ１７の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１７、Ｔｘ２７、Ｔｘ３７に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ７は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ（Ｖｔ＞０、例えば、Ｖｔ＝５［Ｖ］）と－Ｖｔとに交互に変化するパルス信号である。

　また、時刻ｔ１６～ｔ１７の期間において、受信部１４は、すべてのセンス電極Ｒｘ１１～Ｒｘ３８の電位が０［Ｖ］となるように、センス電極にバイアス電圧をかけない。

　なお、時刻ｔ１６～ｔ１７の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１７、Ｒｘ２７、Ｒｘ３７の電位がＶｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１７、Ｒｘ２７、Ｒｘ３７以外のセンス電極の電位が－Ｖｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにしてもよい。

　このように制御することで、タッチパネル付き表示装置１０００では、ドライブ電極Ｔｘ１７、Ｔｘ２７、Ｔｘ３７を駆動している期間、（１）ドライブ電極の電位の方が、センス電極の電位よりも高い状態と、（２）ドライブ電極の電位の方が、センス電極の電位よりも低い状態とが繰り返されることになる。

　時刻ｔ１６～ｔ１７の期間において、ドライブ電極Ｔｘ１７、Ｔｘ２７、Ｔｘ３７以外のドライブ電極は、ドライブ駆動されないので、送信部１３は、ドライブ電極Ｔｘ１７、Ｔｘ２７、Ｔｘ３７以外のドライブ電極の電位が０［Ｖ］となるように、ドライブ電極Ｔｘ１７、Ｔｘ２７、Ｔｘ３７以外のドライブ電極にドライブ駆動信号が出力されない状態にする。

　（期間ｔ１７～ｔ１８）：
　時刻ｔ１７～ｔ１８の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１８、Ｔｘ２８、Ｔｘ３８に、図３に示すパルス信号を出力するように、制御する。図３に示すように、時刻ｔ１７～ｔ１８の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１８、Ｔｘ２８、Ｔｘ３８に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ８は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ（Ｖｔ＞０、例えば、Ｖｔ＝５［Ｖ］）と－Ｖｔとに交互に変化するパルス信号である。

　また、時刻ｔ１７～ｔ１８の期間において、受信部１４は、すべてのセンス電極Ｒｘ１１～Ｒｘ３８の電位が０［Ｖ］となるように、センス電極にバイアス電圧をかけない。

　なお、時刻ｔ１７～ｔ１８の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１８、Ｒｘ２８、Ｒｘ３８の電位がＶｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１８、Ｒｘ２８、Ｒｘ３８以外のセンス電極の電位が－Ｖｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにしてもよい。

　このように制御することで、タッチパネル付き表示装置１０００では、ドライブ電極Ｔｘ１８、Ｔｘ２８、Ｔｘ３８を駆動している期間、（１）ドライブ電極の電位の方が、センス電極の電位よりも高い状態と、（２）ドライブ電極の電位の方が、センス電極の電位よりも低い状態とが繰り返されることになる。

　時刻ｔ１７～ｔ１８の期間において、ドライブ電極Ｔｘ１８、Ｔｘ２８、Ｔｘ３８以外のドライブ電極は、ドライブ駆動されないので、送信部１３は、ドライブ電極Ｔｘ１８、Ｔｘ２８、Ｔｘ３８以外のドライブ電極の電位が０［Ｖ］となるように、ドライブ電極Ｔｘ１８、Ｔｘ２８、Ｔｘ３８以外のドライブ電極にドライブ駆動信号が出力されない状態にする。

　（期間ｔ１８～ｔ２）：
　時刻ｔ１８～ｔ２の期間において、駆動制御部１２は、全てのドライブ電極Ｔｘ１１～Ｔｘ３８をドライブ駆動しないように制御する。つまり、駆動制御部１２は、全てのドライブ電極の電位が０［Ｖ］となるように、ドライブ駆動信号が出力されない状態にする。

　また、時刻ｔ１８～ｔ２の期間において、図３に示すように、全てのセンス電極Ｒｘ１１～Ｒｘ３８の電位は０［Ｖ］であるが、受信部１４は、全てのセンス電極Ｒｘ１１～Ｒｘ３８の電位が－Ｖｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにしてもよい。

　以上のように処理することで、タッチパネル付き表示装置１０００では、第Ｎ回目（Ｎ：整数）のスキャン処理が実行される。そして、次の第Ｎ＋１回目のスキャン（時刻ｔ２～ｔ３）のスキャン処理も、第Ｎ回目のスキャン処理と同様にして、実行される。また、第Ｎ＋２回目以降の処理も同様に実行される。

　なお、タッチパネル付き表示装置１０００では、図３に示したドライブ駆動信号により、ドライブ電極とセンス電極との間に電界が発生する。タッチパネル面にタッチされると、当該電界が変化し、その電界変化に応じた電流がセンス線Ｓ１ｇｒ～Ｓ３ｇｒを介して、受信部１４に流れる。つまり、電界変化に対応したセンス信号が、受信部１４により、受信される。そして、タッチパネル付き表示装置１０００では、タッチ位置取得部により、タッチパネル面をタッチした場合に発生する電界変化に対応するセンス信号の変化を検出することで、タッチ位置を検出することができる。

　そして、検出されたタッチ位置に関する情報は、制御部１１を介して、表示パネル制御部２に出力される。表示パネル制御部２では、必要に応じて、タッチ位置に対応した表示変更等を行うための制御信号を表示パネル駆動部３に出力する。そして、表示パネル駆動部３は、表示パネル制御部２からの制御信号に基づいて、表示パネルＬＣＤの表示制御を行う。

　以上のように、タッチパネル付き表示装置１０００では、ドライブ電極からセンス電極に、ドライブ電極とセンス電極とが形成されている層上に塗布された糊を介して、一方向に偏って微弱電流が流れないように、ドライブ駆動信号が生成され、生成されたドライブ駆動信号により、タッチパネルＴＰが駆動される。これにより、タッチパネル付き表示装置１０００では、ドライブ電極とセンス電極との間に流れる微弱電流により、ＩＴＯで形成されているドライブ電極の表面が（酸化還元反応により）還元され、ドライブ電極部分の屈折率が変化することを適切に防止することができ、オンセルタッチパネルの変色を適切に防止することができる。

　≪第１変形例≫
　次に、第１実施形態の第１変形例について説明する。

　なお、以下では、本変形例に特有の部分について、説明し、上記実施形態と同様の部分については、詳細な説明を省略する。

　本変形例のタッチパネル付き表示装置は、第１実施形態のタッチパネル付き表示装置１０００と同様の構成を有している。

　本変形例のタッチパネル付き表示装置では、第１実施形態のタッチパネル付き表示装置１０００で用いられるドライブ駆動信号、センス信号とは異なるドライブ駆動信号、センス信号により、タッチパネルＴＰの駆動制御が実行される。

　本変形例のタッチパネル付き表示装置の動作について、以下、説明する。

　図５は、第Ｎ回目のスキャン（Ｎ：整数）区間（時刻ｔ１～ｔ２の区間）における、本変形例のドライブ駆動信号Ｔｘ１～Ｔｘ８と、センス信号Ｒｘ１からＲｘ３の信号波形を示す図である。

　図６は、第Ｎ＋１回目のスキャン区間（時刻ｔ２～ｔ３の区間）における、ドライブ駆動信号Ｔｘ１～Ｔｘ８と、センス信号Ｒｘ１～Ｒｘ３と、との信号波形を示す図である。

　まず、第Ｎ回目のスキャン区間における処理について、説明する。

　（期間ｔ１～ｔ１１）：
　時刻ｔ１～ｔ１１の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図５に示すパルス信号を出力するように、制御する。図５に示すように、時刻ｔ１～ｔ１１の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１１、Ｔｘ２１、Ｔｘ３１に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ１は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　なお、時刻ｔ１～ｔ１１の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１１、Ｒｘ２１、Ｒｘ３１の電位がＶｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１１、Ｒｘ２１、Ｒｘ３１以外のセンス電極の電位が０［Ｖ］となるように、バイアス電圧をかけないようにしてもよい。

　（期間ｔ１１～ｔ１２）：
　時刻ｔ１１～ｔ１２の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図５に示すパルス信号を出力するように、制御する。図５に示すように、時刻ｔ１１～ｔ１２の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１２、Ｔｘ２２、Ｔｘ３２に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ２は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　なお、時刻ｔ１１～ｔ１２の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１２、Ｒｘ２２、Ｒｘ３２の電位がＶｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１２、Ｒｘ２２、Ｒｘ３２以外のセンス電極の電位が０［Ｖ］となるように、バイアス電圧をかけないようにしてもよい。

　（期間ｔ１２～ｔ１３）：
　時刻ｔ１２～ｔ１３の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図５に示すパルス信号を出力するように、制御する。図５に示すように、時刻ｔ１２～ｔ１３の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１３、Ｔｘ２３、Ｔｘ３３に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ３は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　なお、時刻ｔ１２～ｔ１３の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１３、Ｒｘ２３、Ｒｘ３３の電位がＶｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１３、Ｒｘ２３、Ｒｘ３３以外のセンス電極の電位が０［Ｖ］となるように、バイアス電圧をかけないようにしてもよい。

　（期間ｔ１３～ｔ１４）：
　時刻ｔ１３～ｔ１４の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図５に示すパルス信号を出力するように、制御する。図５に示すように、時刻ｔ１３～ｔ１４の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１４、Ｔｘ２４、Ｔｘ３４に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ４は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　なお、時刻ｔ１３～ｔ１４の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１４、Ｒｘ２４、Ｒｘ３４の電位がＶｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１４、Ｒｘ２４、Ｒｘ３４以外のセンス電極の電位が０［Ｖ］となるように、バイアス電圧をかけないようにしてもよい。

　（期間ｔ１４～ｔ１５）：
　時刻ｔ１４～ｔ１５の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図５に示すパルス信号を出力するように、制御する。図５に示すように、時刻ｔ１４～ｔ１５の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１５、Ｔｘ２５、Ｔｘ３５に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ５は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　なお、時刻ｔ１４～ｔ１５の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１５、Ｒｘ２５、Ｒｘ３５の電位がＶｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１５、Ｒｘ２５、Ｒｘ３５以外のセンス電極の電位が０［Ｖ］となるように、バイアス電圧をかけないようにしてもよい。

　（期間ｔ１５～ｔ１６）：
　時刻ｔ１５～ｔ１６の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図５に示すパルス信号を出力するように、制御する。図５に示すように、時刻ｔ１５～ｔ１６の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１６、Ｔｘ２６、Ｔｘ３６に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ６は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　なお、時刻ｔ１５～ｔ１６の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１６、Ｒｘ２６、Ｒｘ３６の電位がＶｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１６、Ｒｘ２６、Ｒｘ３６以外のセンス電極の電位が０［Ｖ］となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけないようにしてもよい。

　（期間ｔ１６～ｔ１７）：
　時刻ｔ１６～ｔ１７の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図５に示すパルス信号を出力するように、制御する。図５に示すように、時刻ｔ１６～ｔ１７の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１７、Ｔｘ２７、Ｔｘ３７に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ７は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　なお、時刻ｔ１６～ｔ１７の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１７、Ｒｘ２７、Ｒｘ３７の電位がＶｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１７、Ｒｘ２７、Ｒｘ３７以外のセンス電極の電位が０［Ｖ］となるように、バイアス電圧をかけないようにしてもよい。

　（期間ｔ１７～ｔ１８）：
　時刻ｔ１７～ｔ１８の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図５に示すパルス信号を出力するように、制御する。図５に示すように、時刻ｔ１７～ｔ１８の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１８、Ｔｘ２８、Ｔｘ３８に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ８は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　なお、時刻ｔ１７～ｔ１８の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１８、Ｒｘ２８、Ｒｘ３８の電位がＶｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１８、Ｒｘ２８、Ｒｘ３８以外のセンス電極の電位が０［Ｖ］となるように、バイアス電圧をかけないようにしてもよい。

　また、時刻ｔ１８～ｔ２の期間において、図５に示すように、全てのセンス電極Ｒｘ１１～Ｒｘ３８の電位が０［Ｖ］となるように、センス電極にバイアス電圧はかけない。

　次に、第Ｎ＋１回目のスキャン区間における処理について、説明する。

　（期間ｔ２～ｔ２１）：
　時刻ｔ２～ｔ２１の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図５に示すパルス信号を出力するように、制御する。図５に示すように、時刻ｔ２～ｔ２１の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１１、Ｔｘ２１、Ｔｘ３１に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ１は、その信号値（電圧値）が－Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　また、時刻ｔ２～ｔ３の期間において、受信部１４は、すべてのセンス電極Ｒｘ１１～Ｒｘ３８の電位が０［Ｖ］となるように、センス電極にバイアス電圧をかけない。

　なお、時刻ｔ２～ｔ２１の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１１、Ｒｘ２１、Ｒｘ３１の電位が－Ｖｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１１、Ｒｘ２１、Ｒｘ３１以外のセンス電極の電位が０［Ｖ］となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにしてもよい。

　（期間ｔ２１～ｔ２２）：
　時刻ｔ２１～ｔ２２の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図５に示すパルス信号を出力するように、制御する。図５に示すように、時刻ｔ２１～ｔ２２の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１２、Ｔｘ２２、Ｔｘ３２に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ２、その信号値（電圧値）が－Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　なお、時刻ｔ２１～ｔ２２の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１２、Ｒｘ２２、Ｒｘ３２の電位が－Ｖｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１２、Ｒｘ２２、Ｒｘ３２以外のセンス電極の電位が０［Ｖ］となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにしてもよい。

　（期間ｔ２２～ｔ２３）：
　時刻ｔ２１～ｔ２３の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図５に示すパルス信号を出力するように、制御する。図５に示すように、時刻ｔ２２～ｔ２３の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１３、Ｔｘ２３、Ｔｘ３３に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ２、その信号値（電圧値）が－Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　なお、時刻ｔ２２～ｔ２３の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１３、Ｒｘ２３、Ｒｘ３３の電位が－Ｖｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１３、Ｒｘ２３、Ｒｘ３３以外のセンス電極の電位が０［Ｖ］となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにしてもよい。

　（期間ｔ２３～ｔ２４）：
　時刻ｔ２３～ｔ２４の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図５に示すパルス信号を出力するように、制御する。図５に示すように、時刻ｔ２３～ｔ２４の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１４、Ｔｘ２４、Ｔｘ３４に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ４、その信号値（電圧値）が－Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　なお、時刻ｔ２３～ｔ２４の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１４、Ｒｘ２４、Ｒｘ３４の電位が－Ｖｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１４、Ｒｘ２４、Ｒｘ３４以外のセンス電極の電位が０［Ｖ］となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにしてもよい。

　（期間ｔ２４～ｔ２５）：
　時刻ｔ２４～ｔ２５の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図５に示すパルス信号を出力するように、制御する。図５に示すように、時刻ｔ２４～ｔ２５の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１５、Ｔｘ２５、Ｔｘ３５に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ５、その信号値（電圧値）が－Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　なお、時刻ｔ２４～ｔ２５の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１５、Ｒｘ２５、Ｒｘ３５の電位が－Ｖｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１５、Ｒｘ２５、Ｒｘ３５以外のセンス電極の電位が０［Ｖ］となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにしてもよい。

　（期間ｔ２５～ｔ２６）：
　時刻ｔ２５～ｔ２６の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図５に示すパルス信号を出力するように、制御する。図５に示すように、時刻ｔ２５～ｔ２６の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１６、Ｔｘ２６、Ｔｘ３６に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ６、その信号値（電圧値）が－Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　なお、時刻ｔ２５～ｔ２６の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１６、Ｒｘ２６、Ｒｘ３６の電位が－Ｖｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１６、Ｒｘ２６、Ｒｘ３６以外のセンス電極の電位が０［Ｖ］となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにしてもよい。

　（期間ｔ２６～ｔ２７）：
　時刻ｔ２６～ｔ２７の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図５に示すパルス信号を出力するように、制御する。図５に示すように、時刻ｔ２６～ｔ２７の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１７、Ｔｘ２７、Ｔｘ３７に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ７、その信号値（電圧値）が－Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　なお、時刻ｔ２６～ｔ２７の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１７、Ｒｘ２７、Ｒｘ３７の電位が－Ｖｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１７、Ｒｘ２７、Ｒｘ３７以外のセンス電極の電位が０［Ｖ］となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにしてもよい。

　（期間ｔ２７～ｔ２８）：
　時刻ｔ２７～ｔ２８の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図５に示すパルス信号を出力するように、制御する。図５に示すように、時刻ｔ２７～ｔ２８の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１８、Ｔｘ２８、Ｔｘ３８に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ８、その信号値（電圧値）が－Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　なお、時刻ｔ２７～ｔ２８の期間において、受信部１４は、（１）センス電極Ｒｘ１８、Ｒｘ２８、Ｒｘ３８の電位が－Ｖｒ（Ｖｒ≧０、例えば、Ｖｒ＝１．６５［Ｖ］）となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにし、（２）センス電極Ｒｘ１８、Ｒｘ２８、Ｒｘ３８以外のセンス電極の電位が０［Ｖ］となるように、センス線を介して、バイアス電圧をかけるようにしてもよい。

　（期間ｔ２８～ｔ３）：
　時刻ｔ２８～ｔ３の期間において、駆動制御部１２は、全てのドライブ電極Ｔｘ１１～Ｔｘ３８をドライブ駆動しないように制御する。つまり、駆動制御部１２は、全てのドライブ電極の電位が０［Ｖ］となるように、ドライブ駆動信号が出力されない状態にする。

　また、時刻ｔ２８～ｔ３の期間において、図５に示すように、全てのセンス電極Ｒｘ１１～Ｒｘ３８の電位が０［Ｖ］となるように、センス電極にバイアス電圧はかけない。

　以上により、第Ｎ＋１回目のスキャン処理が実行される。そして、その後、本変形例のタッチパネル付き表示装置では、第Ｎ回目のスキャン処理と同様の処理、第Ｎ＋１日目のスキャン処理と同様の処理が繰り返される。

　以上のように、本変形例のタッチパネル付き表示装置では、タッチパネルＴＰの２回のスキャン処理の期間（例えば、図５、図６の時刻ｔ１～ｔ３の期間）において、ドライブ電極とセンス電極とが形成されている層上に塗布された糊を介して流れる電流の積分値がほぼゼロとなるように、ドライブ駆動信号が生成される。つまり、本変形例のタッチパネル付き表示装置では、タッチパネルＴＰの２回のスキャン処理の期間（例えば、図５、図６の時刻ｔ１～ｔ３の期間）において、ドライブ電極からセンス電極に、ドライブ電極とセンス電極とが形成されている層上に塗布された糊を介して、一方向に偏って微弱電流が流れないように、ドライブ駆動信号が生成され、生成されたドライブ駆動信号により、タッチパネルＴＰが駆動される。これにより、本変形例のタッチパネル付き表示装置では、ドライブ電極とセンス電極との間に流れる微弱電流により、ＩＴＯで形成されているドライブ電極の表面が（酸化還元反応により）還元され、ドライブ電極部分の屈折率が変化することを適切に防止することができ、オンセルタッチパネルの変色を適切に防止することができる。

　≪第２変形例≫
　次に、第１実施形態の第２変形例について説明する。

　図７は、第Ｎ回目のスキャン（Ｎ：整数）区間（時刻ｔ１～ｔ２の区間）における、本変形例のドライブ駆動信号Ｔｘ１と、センス信号Ｒｘ１の信号波形を示す図である。

　図８は、第Ｎ＋１回目のスキャン区間（時刻ｔ２～ｔ３の区間）における、ドライブ駆動信号Ｔｘ１～Ｔｘ８と、センス信号Ｒｘ１～Ｒｘ３と、との信号波形を示す図である。

　（期間ｔ１～ｔ１１）：
　時刻ｔ１～ｔ１１の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図７に示すパルス信号を出力するように、制御する。図７に示すように、時刻ｔ１～ｔ１１の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１１、Ｔｘ２１、Ｔｘ３１に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ１は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　（期間ｔ１１～ｔ１２）：
　時刻ｔ１１～ｔ１２の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図７に示すパルス信号を出力するように、制御する。図７に示すように、時刻ｔ１１～ｔ１２の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１２、Ｔｘ２２、Ｔｘ３２に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ２は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　（期間ｔ１２～ｔ１３）：
　時刻ｔ１２～ｔ１３の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図７に示すパルス信号を出力するように、制御する。図７に示すように、時刻ｔ１２～ｔ１３の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１３、Ｔｘ２３、Ｔｘ３３に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ３は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　（期間ｔ１３～ｔ１４）：
　時刻ｔ１３～ｔ１４の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図７に示すパルス信号を出力するように、制御する。図７に示すように、時刻ｔ１３～ｔ１４の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１４、Ｔｘ２４、Ｔｘ３４に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ４は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　（期間ｔ１４～ｔ１５）：
　時刻ｔ１４～ｔ１５の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図７に示すパルス信号を出力するように、制御する。図７に示すように、時刻ｔ１４～ｔ１５の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１５、Ｔｘ２５、Ｔｘ３５に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ５は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　（期間ｔ１５～ｔ１６）：
　時刻ｔ１５～ｔ１６の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図７に示すパルス信号を出力するように、制御する。図７に示すように、時刻ｔ１５～ｔ１６の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１６、Ｔｘ２６、Ｔｘ３６に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ６は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　（期間ｔ１６～ｔ１７）：
　時刻ｔ１６～ｔ１７の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図７に示すパルス信号を出力するように、制御する。図７に示すように、時刻ｔ１６～ｔ１７の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１７、Ｔｘ２７、Ｔｘ３７に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ７は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　（期間ｔ１７～ｔ１８）：
　時刻ｔ１７～ｔ１８の期間において、駆動制御部１２は、制御部１１からの制御信号に基づいて、送信部１３を制御する。つまり、駆動制御部１２は、送信部１３が、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、図７に示すパルス信号を出力するように、制御する。図７に示すように、時刻ｔ１７～ｔ１８の期間において、送信部１３から、ドライブ線Ｇ１ｇｒ～Ｇ３ｇｒを介して、ドライブ電極Ｔｘ１８、Ｔｘ２８、Ｔｘ３８に、出力されるドライブ駆動信号Ｔｘ８は、その信号値（電圧値）が＋Ｖｔ１（Ｖｔ１＞０、例えば、Ｖｔ１＝１０［Ｖ］）と０［Ｖ］とに交互に変化するパルス信号である。

　（期間ｔ１８～ｔ１ａ）：
　時刻ｔ１８～ｔ１ａの期間において、駆動制御部１２は、全てのドライブ電極Ｔｘ１１～Ｔｘ３８をドライブ駆動しないように制御する。つまり、駆動制御部１２は、全てのドライブ電極の電位が０［Ｖ］となるように、ドライブ駆動信号が出力されない状態にする。

　また、時刻ｔ１８～ｔ１ａの期間において、図７に示すように、全てのセンス電極Ｒｘ１１～Ｒｘ３８の電位が０［Ｖ］となるように、センス電極にバイアス電圧はかけない。

　（期間ｔ１ａ～ｔ１ｂ）：
　時刻ｔ１ａ～ｔ１ｂの期間において、駆動制御部１２は、全てのドライブ電極Ｔｘ１１～Ｔｘ３８をドライブ駆動しないように制御する。つまり、駆動制御部１２は、全てのドライブ電極の電位が０［Ｖ］となるように、ドライブ駆動信号が出力されない状態にする。

　また、時刻ｔ１ａ～ｔ１ｂの期間において、図７に示すように、全てのセンス電極Ｒｘ１１～Ｒｘ３８の電位がＶｒ１（Ｖｒ１＞０、例えば、Ｖｒ１＝１０［Ｖ］）となるように、センス線Ｓ１ｇｒにバイアス電圧をかける。

　（期間ｔ１ｂ～ｔ２）：
　時刻ｔ１ｂ～ｔ２の期間において、駆動制御部１２は、全てのドライブ電極Ｔｘ１１～Ｔｘ３８をドライブ駆動しないように制御する。つまり、駆動制御部１２は、全てのドライブ電極の電位が０［Ｖ］となるように、ドライブ駆動信号が出力されない状態にする。

　また、時刻ｔ１ｂ～ｔ２の期間において、図７に示すように、全てのセンス電極Ｒｘ１１～Ｒｘ３８の電位が０［Ｖ］となるように、センス電極にバイアス電圧はかけない。

　以上のように処理することで、本変形例のタッチパネル付き表示装置では、第Ｎ回目（Ｎ：整数）のスキャン処理が実行される。そして、次の第Ｎ＋１回目のスキャン（時刻ｔ２～ｔ３）のスキャン処理も、第Ｎ回目のスキャン処理と同様にして、実行される。また、第Ｎ＋２回目以降の処理も同様に実行される。

　以上のように、本変形例のタッチパネル付き表示装置では、タッチパネルＴＰの１回のスキャン処理の期間（例えば、図７の時刻ｔ１～ｔ２の期間）において、上記のようにタッチパネル駆動制御が実行されることで、（１）ドライブ電極が駆動されている期間（例えば、図７の期間ｔ１～ｔ１８）では、ドライブ電極の電位が、センス電極の電位よりも高い状態が多くなり、（２）ドライブ電極が駆動されていない期間（例えば、図７の期間ｔ１８～ｔ２）では、ドライブ電極の電位が、センス電極の電位よりも低い状態が多くなる。

　つまり、本変形例のタッチパネル付き表示装置では、タッチパネルＴＰの１回のスキャン処理の期間（例えば、図７の時刻ｔ１～ｔ２の期間）において、ドライブ電極からセンス電極に、ドライブ電極とセンス電極とが形成されている層上に塗布された糊を介して、一方向に偏って微弱電流が流れないように、ドライブ駆動信号が生成され、生成されたドライブ駆動信号により、タッチパネル駆動制御が実行される。これにより、本変形例のタッチパネル付き表示装置では、ドライブ電極とセンス電極との間に流れる微弱電流により、ＩＴＯで形成されているドライブ電極の表面が（酸化還元反応により）還元され、ドライブ電極部分の屈折率が変化することを適切に防止することができ、オンセルタッチパネルの変色を適切に防止することができる。

　［他の実施形態］
　上記実施形態、上記変形例の一部または全部を組み合わせて、タッチパネル付き表示装置やタッチパネル装置を実現するようにしてもよい。

　また、上記実施形態（変形例を含む）では、タッチパネル付き表示装置のタッチパネルＴＰは、図１に示すドライブ電極、センス電極を有する構成であるとして、説明したが、これに限定されることはない。タッチパネル付き表示装置のタッチパネルＴＰにおいて、ドライブ電極、センス電極の配置、数、形状等は、他のものであってもよい。また、タッチパネル付き表示装置のタッチパネルＴＰのドライブ線、センス線の配置等についても、上記実施形態（変形例を含む）に限定されない。

　また、上記実施形態（変形例を含む）では、タッチパネル付き表示装置において、ドライブ電極が、順次、駆動されるように、ドライブ駆動信号が生成され出力される場合について説明したが、これに限定されることはなく、例えば、ドライブ電極が、同時並列に、駆動されるように、ドライブ駆動信号が生成され出力されるものであってもよい。

　例えば、タッチパネル付き表示装置において、ドライブ駆動信号Ｔｘ２～Ｔｘ８のそれぞれが、ドライブ駆動信号Ｔｘ１と同じタイミングで出力されてもよい。つまり、タッチパネル付き表示装置において、ドライブ駆動信号Ｔｘ１～Ｔｘ８は、パルス波形部分が、時刻ｔ１～ｔ１１の期間内に出力されるようにしてもよい。

　また、上記実施形態のタッチパネル付き表示装置やタッチパネル装置の一部または全部は、集積回路（例えば、ＬＳＩ、システムＬＳＩ等）として実現されるものであってもよい。

　上記実施形態の各機能ブロックの処理の一部または全部は、プログラムにより実現されるものであってもよい。そして、上記実施形態の各機能ブロックの処理の一部または全部は、コンピュータにおいて、中央演算装置（ＣＰＵ）により実行されるものであってもよい。また、それぞれの処理を行うためのプログラムは、ハードディスク、ＲＯＭなどの記憶装置に格納されており、中央演算装置（ＣＰＵ）が、ＲＯＭ、あるいはＲＡＭから当該プログラムを読み出し、実行されるものであってもよい。

　また、上記実施形態の各処理をハードウェアにより実現してもよいし、ソフトウェア（ＯＳ（オペレーティングシステム）、ミドルウェア、あるいは、所定のライブラリとともに実現される場合を含む。）により実現してもよい。さらに、ソフトウェアおよびハードウェアの混在処理により実現しても良い。さらに、ソフトウェアおよびハードウェアの混在処理により実現しても良い。なお、上記実施形態に係るタッチパネル付き表示装置、タッチパネル装置をハードウェアにより実現する場合、各処理を行うためのタイミング調整を行う必要があるのは言うまでもない。上記実施形態においては、説明便宜のため、実際のハードウェア設計で生じる各種信号のタイミング調整の詳細については省略している。

　また、上記実施形態における処理方法の実行順序は、必ずしも、上記実施形態の記載に制限されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で、実行順序を入れ替えることができるものである。

　前述した方法をコンピュータに実行させるコンピュータプログラム及びそのプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体は、本発明の範囲に含まれる。ここで、コンピュータ読み取り可能な記録媒体としては、例えば、フレキシブルディスク、ハードディスク、ＣＤ－ＲＯＭ、ＭＯ、ＤＶＤ、大容量ＤＶＤ、次世代ＤＶＤ、半導体メモリを挙げることができる。

　上記コンピュータプログラムは、上記記録媒体に記録されたものに限られず、電気通信回線、無線又は有線通信回線、インターネットを代表とするネットワーク等を経由して伝送されるものであってもよい。

　また、上記実施形態において、構成部材のうち、上記実施形態に必要な主要部材のみを簡略化して示している部分がある。したがって、上記実施形態において明示されなかった任意の構成部材を備えうる。また、上記実施形態および図面において、各部材の寸法は、実際の寸法および寸法比率等を忠実に表したものではない部分がある。

　なお、本発明の具体的な構成は、前述の実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更および修正が可能である。

　［付記］
　なお、本発明は、以下のようにも表現することができる。

　第１の発明は、タッチパネルと、タッチパネル制御部と、を備えるタッチパネル装置である。

　タッチパネル制御部は、タッチパネルを駆動している所定の期間におけるドライブ電極とセンス電極との間の電位差の積分値が所定値よりも小さくなるようにドライブ駆動信号を生成する。

　これにより、このタッチパネル装置では、ドライブ電極からセンス電極に、ドライブ電極とセンス電極とが形成されている層上に塗布された、例えば、糊を介して、一方向に偏って微弱電流が流れないように、ドライブ駆動信号を生成することができる。そして、このタッチパネル装置では、生成されたドライブ駆動信号により、タッチパネル駆動制御が実行されるので、ドライブ電極とセンス電極との間に流れる微弱電流により、ドライブ電極の表面が（酸化還元反応により）還元され、ドライブ電極部分の屈折率が変化することを適切に防止することができる。したがって、このタッチパネル装置では、ドライブ電極とセンス電極とが同一層に形成されているタッチパネル（例えば、オンセルタッチパネル）の変色を適切に防止することができる。

　なお、所定の期間におけるドライブ電極とセンス電極との間の電位差の積分値の大小関係を判断するための「所定値」は、タッチパネルが変色しないように、所定の期間において、ドライブ電極からセンス電極に流れる微弱電流の偏りを抑制できる基準を考慮して決定することが好ましい。

　第２の発明は、第１の発明であって、タッチパネル制御部は、ドライブ電極を駆動する期間において、信号電圧が正の電圧となる第１期間と、信号電圧が負の電圧となる第２期間とを含むようにドライブ駆動信号を生成する。

　これにより、このタッチパネル装置では、ドライブ電極を駆動する期間において、ドライブ電極とセンス電極との間に流れる微弱電流が一方向に偏って流れることを適切に防止することができる。したがって、このタッチパネル装置では、ドライブ電極とセンス電極とが同一層に形成されているタッチパネル（例えば、オンセルタッチパネル）の変色を適切に防止することができる。

　第３の発明は、第１の発明であって、タッチパネル制御部は、
（１）タッチパネルを１回スキャンする期間Ｔ１内のドライブ電極を駆動する期間において、信号電圧が正の電圧となる第３期間と、信号電圧の絶対値が第１閾値以下となる第４期間とを含み、かつ、
（２）期間Ｔ１の次にタッチパネルを１回スキャンする期間Ｔ２内のドライブ電極を駆動する期間において、信号電圧が負の電圧となる第５期間と、信号電圧の絶対値が第２閾値以下となる第６期間とを含む、
ようにドライブ駆動信号を生成する。

　これにより、このタッチパネル装置では、タッチパネルを２回スキャンする期間において、ドライブ電極とセンス電極との間に流れる微弱電流が一方向に偏って流れることを適切に防止することができる。したがって、このタッチパネル装置では、ドライブ電極とセンス電極とが同一層に形成されているタッチパネル（例えば、オンセルタッチパネル）の変色を適切に防止することができる。

　なお、「第１閾値」は、第３期間におけるドライブ駆動信号の正の電圧値の絶対値よりも小さい値に設定されることが好ましい。

　また、タッチパネル制御部は、第４期間において、信号電圧が０［Ｖ］となるようにドライブ駆動信号を生成するものであってもよい。

　また、「第２閾値」は、第５期間におけるドライブ駆動信号の負の電圧値の絶対値よりも小さい値に設定されることが好ましい。

　また、タッチパネル制御部は、第６期間において、信号電圧が０［Ｖ］となるようにドライブ駆動信号を生成するものであってもよい。

　第４の発明は、第１の発明であって、タッチパネル制御部は、
（１）タッチパネルを１回スキャンする期間Ｔ１内のドライブ電極を駆動する期間Ｔ１０において、信号電圧が正の電圧となる第３期間と、信号電圧の絶対値が第３閾値以下となる第４期間とを含み、かつ、
（２）タッチパネルを１回スキャンする期間Ｔ１内のドライブ電極を駆動していない期間Ｔ１１において、信号電圧の絶対値が第４閾値以下となるように、
ドライブ駆動信号を生成する。

　また、タッチパネル制御部は、タッチパネルを１回スキャンする期間Ｔ１内のドライブ電極を駆動していない期間Ｔ１１において、センス電極の電位が正の電位となるように制御する。

　これにより、このタッチパネル装置では、タッチパネルを１回スキャンする期間において、ドライブ電極とセンス電極との間に流れる微弱電流が一方向に偏って流れることを適切に防止することができる。したがって、このタッチパネル装置では、ドライブ電極とセンス電極とが同一層に形成されているタッチパネル（例えば、オンセルタッチパネル）の変色を適切に防止することができる。

　なお、「第３閾値」は、第３期間におけるドライブ駆動信号の正の電圧値の絶対値よりも小さい値に設定されることが好ましい。

　また、「第４閾値」は、第３期間におけるドライブ駆動信号の正の電圧値の絶対値よりも小さい値で、かつ、期間Ｔ１１におけるセンス電極の正電位の絶対値よりも小さい値に設定されることが好ましい。

　また、タッチパネル制御部は、期間Ｔ１１において、信号電圧が０［Ｖ］となるようにドライブ駆動信号を生成するものであってもよい。

　　本発明によれば、オンセルタッチパネルの変色を適切に防止するタッチパネル駆動処理を実行するタッチパネル装置を実現することができるので、タッチパネル装置関連産業分野において、有用であり、当該分野において実施することができる。

１０００　タッチパネル付き表示装置（タッチパネル装置）
ＴＰ　タッチパネル
１　タッチパネルコントローラ（タッチパネル制御部）
Ｔｘ１１～Ｔｘ３８　ドライブ電極
Ｒｘ１１～Ｒｘ３８　センス電極

Claims

　ドライブ電極とセンス電極とが同一層に形成されているタッチパネルと、
　前記タッチパネルを駆動している所定の期間における前記ドライブ電極と前記センス電極との間の電位差の積分値が所定値よりも小さくなるようにドライブ駆動信号を生成するタッチパネル制御部と、
を備えるタッチパネル装置。
　前記タッチパネル制御部は、
　前記ドライブ電極を駆動する期間において、信号電圧が正の電圧となる第１期間と、信号電圧が負の電圧となる第２期間とを含むように前記ドライブ駆動信号を生成する、
　請求項１に記載のタッチパネル装置。
　前記タッチパネル制御部は、
（１）前記タッチパネルを１回スキャンする期間Ｔ１内の前記ドライブ電極を駆動する期間において、信号電圧が正の電圧となる第３期間と、信号電圧の絶対値が第１閾値以下となる第４期間とを含み、かつ、
（２）前記期間Ｔ１の次に前記タッチパネルを１回スキャンする期間Ｔ２内の前記ドライブ電極を駆動する期間において、信号電圧が負の電圧となる第５期間と、信号電圧の絶対値が第２閾値以下となる第６期間とを含む、
ように前記ドライブ駆動信号を生成する、
　請求項１に記載のタッチパネル装置。
　前記タッチパネル制御部は、
（１）前記タッチパネルを１回スキャンする期間Ｔ１内の前記ドライブ電極を駆動する期間Ｔ１０において、信号電圧が正の電圧となる第３期間と、信号電圧の絶対値が第３閾値以下となる第４期間とを含み、かつ、
（２）前記タッチパネルを１回スキャンする期間Ｔ１内の前記ドライブ電極を駆動していない期間Ｔ１１において、信号電圧の絶対値が第４閾値以下となるように、
前記ドライブ駆動信号を生成するとともに、
　前記タッチパネルを１回スキャンする期間Ｔ１内の前記ドライブ電極を駆動していない前記期間Ｔ１１において、前記センス電極の電位が正の電位となるように制御する、
　請求項１に記載のタッチパネル装置。