WO2016035377A1 - 電極式溶液測定装置、貯留容器、および内視鏡リプロセッサ - Google Patents

電極式溶液測定装置、貯留容器、および内視鏡リプロセッサ Download PDF

Info

Publication number
WO2016035377A1
WO2016035377A1 PCT/JP2015/062111 JP2015062111W WO2016035377A1 WO 2016035377 A1 WO2016035377 A1 WO 2016035377A1 JP 2015062111 W JP2015062111 W JP 2015062111W WO 2016035377 A1 WO2016035377 A1 WO 2016035377A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electrode
cap
contact
liquid
storage container
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/062111
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
大西 秀人
小宮 孝章
寛昌 赤堀
Original Assignee
オリンパス株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by オリンパス株式会社 filed Critical オリンパス株式会社
Priority to JP2015538187A priority Critical patent/JP5826982B1/ja
Priority to EP15821013.8A priority patent/EP3032246A4/en
Priority to CN201580001451.XA priority patent/CN105579836A/zh
Priority to US15/005,128 priority patent/US20160139076A1/en
Publication of WO2016035377A1 publication Critical patent/WO2016035377A1/ja

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/26Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/416Systems
    • G01N27/4163Systems checking the operation of, or calibrating, the measuring apparatus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/12Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor with cooling or rinsing arrangements
    • A61B1/121Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor with cooling or rinsing arrangements provided with means for cleaning post-use
    • A61B1/123Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor with cooling or rinsing arrangements provided with means for cleaning post-use using washing machines
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/18Liquid substances or solutions comprising solids or dissolved gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2202/00Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
    • A61L2202/10Apparatus features
    • A61L2202/12Apparatus for isolating biocidal substances from the environment
    • A61L2202/122Chambers for sterilisation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2202/00Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
    • A61L2202/10Apparatus features
    • A61L2202/14Means for controlling sterilisation processes, data processing, presentation and storage means, e.g. sensors, controllers, programs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2202/00Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
    • A61L2202/20Targets to be treated
    • A61L2202/24Medical instruments, e.g. endoscopes, catheters, sharps
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/04Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
    • G01N27/06Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a liquid
    • G01N27/07Construction of measuring vessels; Electrodes therefor

Definitions

  • the present invention relates to an electrode type solution measuring device, a storage container, and an endoscope reprocessor that can automatically perform calibration before measurement.
  • An endoscope in the medical field that is used by being inserted into the body for the purpose of examination and treatment needs to be cleaned and disinfected after use, so the used endoscope is used as an endoscope. It is well known to be performed automatically by a cleaning and disinfecting apparatus.
  • the chemical solution for disinfection used in this endoscope cleaning / disinfecting device is stored in the chemical solution tank by diluting the chemical solution in the sealed chemical solution bottle with tap water or the like to be used in the cleaning / disinfecting process. .
  • concentration management of the chemical solution in the chemical solution tank is important, and it is necessary to regularly check the concentration of the chemical solution.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-64280 discloses a measuring apparatus that can perform highly accurate acid concentration measurement in a short time without measuring the liquid to be measured.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, an electrode type solution measuring device, a storage container, which can be automatically calibrated to a measurement state in actual use by simply replacing the electrode unit, And an endoscope reprocessor.
  • the electrode type solution measuring apparatus is an electrode type solution measuring apparatus having an electrode unit that can be attached to and detached from a storage container that stores a measurement target liquid to be measured.
  • a cylindrical tubular portion that is detachably inserted into the storage container, a cap that releasably closes the distal end portion of the tubular portion by applying stress, a predetermined distance away from the cap, and the cover
  • a diaphragm that selectively permeates the measurement liquid, an inner wall of the cylindrical portion, the cap, and a standard liquid chamber that is surrounded by the diaphragm and stores a standard solution for calibration, and so as to contact the diaphragm
  • An internal liquid chamber storing an internal liquid of the electrolyte, and spaced apart from the working
  • An electrode type solution measuring device is an electrode type solution measuring device having an electrode unit that can be attached to and detached from a storage container that stores a liquid to be measured that is a measurement target.
  • a storage container that stores a liquid to be measured that is a measurement target.
  • a standard solution chamber storing a standard solution for calibration, a working electrode disposed in the cylindrical portion and exposed in the standard solution chamber so that at least a part thereof is in contact with the standard solution,
  • a first electrode pad that is electrically connected to the working electrode and disposed on the surface of the cylindrical portion, and is disposed in the cylindrical portion so as to be separated from the working electrode, at least a part of which is the standard
  • the standard so as to come into contact with the liquid Comprising a counter electrode which is exposed to the liquid chamber, it is electrically connected to the counter electrode, a second electrode pads disposed on
  • a storage container is the storage container according to the above aspect, and is formed in a container part for storing a chemical solution and a part of the container part, and is a recess for accommodating the electrode unit according to the above aspect.
  • a receiving portion having a shape and having an opening on a bottom surface; and being exposed to an inner surface of the receiving portion and electrically contacting the first electrode pad of the electrode unit that has advanced to a first position of the receiving portion.
  • a second contact for making electrical contact with the second electrode pad of the electrode unit exposed to the inner surface of the housing portion and having advanced to the first position.
  • An endoscope reprocessor includes the storage container according to one aspect.
  • the first embodiment of the present invention shows application of an electrode type solution measuring apparatus to concentration measurement for measuring the concentration of a solution.
  • an endoscope reprocessor including a chemical tank that is a storage container is applied.
  • an example of measuring the concentration of a medical solution used as a measurement target liquid to be measured in an endoscope reprocessor that automatically regenerates a used endoscope or endoscope accessory explain.
  • an endoscope reprocessor 1 is connected to an apparatus main body 2 and an upper portion thereof via a hinge (not shown), for example, so as to be openable and closable, and serves as a lid of a processing tank 3 that houses the endoscope.
  • a top cover 4 is provided.
  • the apparatus main body 2 is a front surface in FIG. 1 when viewed from the front, for example, in the upper portion of the left half, and a chemical tray 11 is disposed so as to be able to be drawn out forward of the apparatus main body 2.
  • the chemical liquid tray 12 is disposed so as to be drawn out forward of the apparatus main body 2.
  • An operation panel 13 for displaying the cleaning / disinfecting time, heating the chemical, selecting the cleaning / disinfecting mode, and the like is disposed on the front of the apparatus main body 2 and above the chemical tray 12. May be.
  • the drug solution tray 11 is a liquid used for drying a detergent tank 11a (see FIG. 2) in which a cleaning agent, which is a liquid used for cleaning the endoscope, and an endoscope after cleaning and disinfection are dried.
  • An alcohol tank 11b (see FIG. 2) in which a certain alcohol is stored may be stored. Since the chemical liquid tray 11 can be pulled out, each tank is configured to be replenished with liquid.
  • medical solution tray 11 is provided with the indicator 11c, and an operator can confirm the residual amount of the cleaning agent currently inject
  • the chemical solution tray 12 stores, for example, a chemical solution bottle 12a (see FIG. 2) into which a liquid used for disinfecting the endoscope is injected.
  • the chemical liquid stored in the chemical liquid tray 12 is not limited to the disinfecting liquid, and a cleaning liquid, a rinsing liquid, or a highly volatile liquid for drying an endoscope may be stored.
  • the chemical solution include a peracetic acid-containing solution.
  • the chemical solution tray 12 may be configured to be freely drawable so that an operator can set and replace the chemical solution bottle 12a with the chemical solution tray 12.
  • the chemical liquid tray 12 is provided with a confirmation window 12b, and the operator can confirm the remaining amount of the chemical liquid injected into the chemical liquid bottle 12a through these confirmation windows 12b.
  • the front door 14 may be disposed so as to be openable and closable between the central portion and the lower portion of the front surface of the apparatus main body 2 in the drawing. As shown in FIG. 1, for example, the front door 14 can be opened when the operator performs an operation of pressing down a predetermined portion of the front door 14 in a closed state.
  • a storage container for storing a liquid to be measured which is a measurement target of concentration measurement in the present embodiment
  • the side part side of the chemical tank 70 (see FIG. 2) is exposed.
  • An electrode unit 80 for measuring the concentration of the chemical solution in the chemical solution tank 70 is detachably attached to the upper part on the side of the chemical solution tank 70.
  • an air filter 46 as an air supply filter is disposed on the front surface in FIG.
  • a water supply filter 17 for tap water supplied from the outside is disposed on the air filter 46.
  • the endoscope reprocessor 1 has one end of a water supply hose 31 a connected to a water supply hose connection port 31 and the other end of the water supply hose 31 a connected to an external water tap 5.
  • tap water is supplied.
  • the water supply hose connection port 31 communicates with the water supply pipe line 9 through the water supply electromagnetic valve 15, the check valve 16, and the water supply filter 17.
  • the water supply line 9 may be connected to the three-way electromagnetic valve 10 and may be connected to a dilution electromagnetic valve 48 that intermittently supplies dilution water to the chemical tank 70.
  • the water supply filter 17 can be configured as a cartridge-type filtration filter so that it can be replaced periodically.
  • the water supply filter 17 removes foreign substances, bacteria, or the like passing through the tap water.
  • the three-way solenoid valve 10 is connected to one end of the liquid flow pipe 18, and communication between the water supply pipe 9 and the liquid flow pipe 18 with respect to the water supply circulation nozzle 24 disposed in the treatment tank 3 is performed by an internal valve. Switch. That is, the water supply circulation nozzle 24 communicates with either the water supply pipe line 9 or the flowing liquid pipe line 18 by the switching operation of the three-way solenoid valve 10.
  • a fluid pump 19 which is a non-self-priming pump excellent in liquid transport capability, capable of transporting only the liquid may be disposed on the other end side of the fluid flow pipe 18.
  • a circulation port 56 is disposed on the bottom side of the treatment tank 3, and one end of the circulation pipe 20 is connected to the circulation port 56.
  • the other end of the circulation pipe 20 is branched into two so as to communicate with the other end of the flowing liquid pipe 18 and one end of the channel pipe 21.
  • the other end of the channel line 21 communicates with each air / water supply / forceps port 33.
  • the other end of the channel duct 21 may communicate with a forceps raising port (not shown).
  • the channel pipe 21 is provided with a channel pump 26, a channel block 27, and a channel solenoid valve 28 in order from one end side in the middle of the pipe.
  • the channel pump 26 may be a self-priming pump that can transfer both liquid and gas at a higher pressure than the non-self-priming pump.
  • a detergent nozzle 22 can be disposed in the treatment tank 3.
  • One end of a detergent conduit 39 is connected to the detergent nozzle 22.
  • the other end of the cleaning agent conduit 39 is connected to the detergent tank 11 a of the chemical liquid tray 11.
  • a detergent pump 40 composed of a high-pressure self-priming pump for lifting the detergent from the detergent tank 11 a to the treatment tank 3 is disposed in the detergent conduit 39.
  • the alcohol tank 11b can also be arranged on the chemical liquid tray 11.
  • the alcohol tank 11b is connected to one end of the alcohol conduit 41, and the alcohol conduit 41 is connected to the channel block 27 so as to communicate with the channel conduit 21 in a predetermined manner.
  • an alcohol supply pump 42 composed of a high-pressure self-priming pump and an electromagnetic valve 43 are arranged to lift alcohol from the alcohol tank 11b to the treatment tank 3.
  • an air pipe 44 for supplying air from an air pump 45 constituted by a self-priming pump capable of transferring gas is communicated with the channel pipe 21 in a predetermined manner in the channel block 27. It is connected to the.
  • the other end of the air pipe 44 is connected to the air pump 45, and a check valve 47 and an air filter 46 that is periodically exchanged are disposed in the middle of the air pipe 44. .
  • a drain port 55 is provided in the bottom surface of the treatment tank 3, and a cleaning solution or the like is discharged to the outside or a chemical solution is collected in the chemical solution tank 70 by a valve switching operation below the drain port 55.
  • An openable / closable switching valve 57 is provided.
  • the switching valve 57 is connected to a drainage hose (not shown) connected to an external drainage port and the other end of a drainage pipe 59 that is connected to and communicates with one end of the drainage hose.
  • a drainage pump 60 composed of these pumps is arranged.
  • the switching valve 57 is connected to one end of the chemical solution recovery pipeline 61, and the other end of the chemical solution recovery pipeline 61 is connected to the chemical solution tank 70.
  • the chemical liquid tank 70 is supplied with, for example, a disinfecting liquid as a chemical liquid from the chemical liquid bottle 12a and diluted to a prescribed concentration, and then used in the disinfecting process.
  • a chemical liquid pipe 64 provided with a suction filter 63 at one end is accommodated in a predetermined manner, and the other end of the chemical liquid pipe 64 is disposed in the processing tank 3. 23.
  • a chemical liquid pump 65 composed of a high-pressure self-priming pump is disposed in the middle position of the chemical liquid pipe 64 to lift the disinfectant liquid from the chemical liquid tank 70 to the treatment tank 3.
  • the chemical solution in the chemical solution tank 70 is diluted based on a detection signal from a water level sensor 66 provided in the chemical solution tank 70.
  • the water level sensor 66 is configured to be capable of detecting a plurality of water levels, for example, an initial water level of dilution water supplied into the chemical liquid tank 70, a water level of disinfecting water obtained by diluting a disinfecting chemical liquid with dilution water, and an abnormal water level.
  • the detection signal is input to the control unit 150 that controls the operation of the entire endoscope reprocessor 1.
  • the control unit 150 first detects that the chemical solution bottle 12a has been removed from the disinfecting chemical solution tray 12 by a signal from a switch or the like (not shown), and when it is detected that the chemical solution bottle 12a has been newly attached, the control unit 150 Opens the dilution electromagnetic valve 48, supplies the dilution water to the chemical tank 70, supplies the dilution water to the chemical tank 70 until the water level reaches a preset level, and prepares a chemical solution with a specified concentration.
  • the controller 150 detects that the chemical bottle 12a has been removed from the disinfectant chemical tray 12 by a signal from a switch (not shown) or the like, the controller 150 opens the dilution electromagnetic valve 48 and supplies the diluted water to the chemical tank 70. Then, a preset water level (the lowest detected water level) is supplied as the initial water level.
  • the control unit 150 again or directly controls the dilution electromagnetic valve 48. The valve is opened to supply the dilution water to the chemical liquid tank 70, and the dilution water is supplied to the chemical liquid tank 70 until a preset water level higher than the initial water level is prepared to prepare a chemical liquid with a prescribed concentration.
  • the concentration of the chemical solution stored in the chemical solution tank 70 is measured using the electrode unit 80.
  • the concentration measurement using the electrode unit 80 confirms that the chemical solution in the chemical solution tank 70 has a prescribed concentration
  • the chemical solution pump 65 is driven under the control of the control unit 150 so that the chemical solution is contained in the processing tank 3.
  • the control unit 150 performs drive control on the above-described pumps, electromagnetic valves, and the like.
  • the control unit 150 performs known draining, disinfection, and rinsing through at least the water supply line 9 via the circulation line 20 and the channel line 21. And at least one of the tap water and the chemical solution in the treatment tank 3 is collected in the chemical solution tank 70 through the chemical solution recovery pipeline 61 or drained from the external drainage port through the drainage pipeline 59. There is a water supply line disinfection program to do either.
  • the control unit 150 also cleans the entire pipeline disinfection program for disinfecting all the pipelines in the endoscope reprocessor 1 and the endoscope pipeline of the endoscope connected to the port 33 via a tube. An endoscope cleaning and disinfecting program for disinfection is also provided.
  • the electrode unit 80 is a diaphragm type electrode having a diaphragm that selectively permeates the medicinal solution that is the liquid to be measured, as a sensor unit for measuring the concentration of the medicinal solution stored in the medicinal solution tank 70. It is configured as a unit. More specifically, the diaphragm can transmit only specific ions or molecules of the liquid to be measured. Since this diaphragm electrode unit needs to be periodically replaced in a predetermined period in order to maintain measurement accuracy, the electrode unit 80 is detachably attached to the chemical solution tank 70.
  • the electrode unit 80 includes a flange-shaped set portion 81 that serves as a grip portion for mounting on the chemical liquid tank 70, and a lower portion of the set portion 81, and has an outer peripheral surface as an external connection terminal.
  • a lid-like cap 84 that closes the opening on the distal end side of the tubular portion 83 so as to be opened by applying stress.
  • the cylindrical portion 83 includes a cylindrical container-shaped cap holding portion 85 that holds the cap 84 on the distal end side, and a sensor portion 86 that is movably mounted on the inner peripheral surface of the cap holding portion 85.
  • the sensor part 86 is a part formed integrally with the terminal part 82, while the cap holding part 85 is formed separately from the sensor part 86 and is mounted so as to cover the front end side of the sensor part 86.
  • cap holding part 85 and the sensor part 86 do not necessarily need to be configured separately. As will be described later, for example, when stress is applied to the cap 84 from the mounting portion side of the chemical liquid tank 70 to open the cap 84, the sensor unit 86 may not be able to advance and retract relative to the cap holding unit 85.
  • the first electrode pad 87 is arranged at a predetermined length in the circumferential direction so as to be in contact with an electrical contact on the chemical liquid tank 70 side within a range of a predetermined rotation angle.
  • the partition wall 86 b that forms the bottom surface of the inner cavity of the sensor unit 86 and serves as a boundary with the terminal unit 82 is electrically connected to the second electrode pad 89 disposed on the outer surface of the terminal unit 82 2.
  • a rod-shaped counter electrode 90 is erected apart from the working electrode 88, and the tip end side of the counter electrode 90 is exposed in a lumen around the electrode holding portion 96a.
  • the second electrode pad 89 is arranged at a predetermined length in the circumferential direction so as to face the first electrode pad 87 so as to be able to come into contact with the electrical contact on the chemical liquid tank 70 side within a range of a predetermined rotation angle.
  • the working electrode 88 is covered so that the tip surface thereof is in contact with the diaphragm 91 that transmits the liquid to be measured.
  • the diaphragm 91 is formed as a circular film that seals the periphery at the position of the distal end surface of the working electrode 88, and its outer peripheral portion is in close contact with and fixed to a stepped portion provided on the inner wall surface of the sensor portion 86. .
  • a region surrounded by the inner wall surface of the sensor portion 86, the outer peripheral surface of the working electrode 88, the partition wall 86b on the bottom surface, and the diaphragm 91 is formed as an internal liquid chamber 62.
  • the internal liquid Li is filled so that at least a part thereof is in contact.
  • the internal liquid Li is an electrolyte solution for electrically connecting the working electrode 88 and the counter electrode 90.
  • the outer peripheral surface of the sensor portion 86 is formed as an advance / retreat portion 86 c that is detachably mounted in the cap holding portion 85, and the distal end side of the advance / retreat portion 56 c is a part of the joint portion between the cap holding portion 85 and the cap 84. It is formed as an opening part 86d for breaking through and opening.
  • the open portion 86d is formed to have a sharp blade shape by, for example, cutting the front end side of the advance / retreat portion 86c obliquely with respect to the central axis.
  • the area surrounded by the inner wall surface of the sensor part 86 (the inner peripheral surface of the advance / retreat part 86 c), the inner peripheral surface of the cap holding part 85, the diaphragm 91 and the cap 84 is separated from the internal liquid chamber 92 by the diaphragm 91. It is formed as a chamber 93.
  • a calibration standard solution Lc is stored in this standard solution chamber 93.
  • the standard solution Lc for example, pure water or a liquid to be measured having a specified concentration is used.
  • a seal portion 85a is provided on the inner peripheral side of the cap holding portion 85 to hold the space between the forward and backward portion 86c and the outer peripheral surface in a liquid-tight manner.
  • the electrode unit 80 When the electrode unit 80 is mounted on the chemical tank 70, the working electrode 88 and the counter electrode 90 are disposed on the side of the chemical tank 70 via the first electrode pad 87 and the second electrode pad 89 provided on the terminal portion 82. It is electrically connected to the electrical contact. At this time, the electrode unit 80 is set at a calibration position for zero point adjustment using the standard solution at the time of initial setting, and then set at a measurement position for actual use after completion of zero point adjustment. For this reason, on the electrode unit 80 side, a fitting portion 94 for positioning at the time of setting is provided below the terminal portion 82.
  • the fitting portion 94 is formed in a protruding shape that protrudes in the radial direction, and is provided to face each other at two predetermined positions in the circumferential direction, for example.
  • the number of electrodes may be two or more. For example, two points for zero point correction and two points for measurement may be provided separately (in order to increase the accuracy of zero point correction, a certain resistance may be provided on the electrode for zero point correction).
  • the electrode unit 80 is inserted into the mounting portion of the chemical tank 70 in two stages, and when the first stage is inserted, the whole is rotated and pushed in, so that the fitting section 94 becomes the chemical tank 70. Fitted to the side and set to the actual measurement state. Therefore, a mark or the like indicating the position of the fitting portion 94 is provided on the top surface of the set portion 81, and for example, a “calibration (zero point adjustment) position”, “measurement position (PUSH)” is provided on the chemical liquid tank 70 side. It is desirable to provide a display indicating the set position such as
  • the accommodating portion 71 includes a first accommodating portion 72 on the inlet side and a second accommodating portion 73 formed on the back side from the first accommodating portion 72.
  • the 1st accommodating part 72 is a site
  • the first contact point 74 and the second contact point 75 are arranged to be urged radially inward, and when the electrode unit 80 is inserted into the accommodating portion 71, the tips of the first and second contact points 74 and 75 are arranged. When the part contacts the first electrode pad 87 and the second electrode pad 89, the electrical connection is established.
  • the second accommodating portion 73 is a portion that is formed to have a smaller diameter than the first accommodating portion 72 and accommodates the cylindrical portion 83 of the electrode unit 80, and the front end surface of the cap holding portion 85 of the electrode unit 80 is on the bottom surface side.
  • An abutting portion 73a that abuts is provided inside the contact portion 73 a. Inside the contact portion 73 a, a measured liquid inlet 73 b for leading the measured liquid to the electrode unit 80 is opened.
  • a measurement set that defines the position at the time of measurement by allowing the fitting portion 94 of the electrode unit 80 to be moved in the axial direction at a step portion forming an annular plane at the boundary between the first accommodation portion 72 and the second accommodation portion 73.
  • the part 76 is opened.
  • the measurement set portion 76 is provided opposite to each other at two predetermined positions in the circumferential direction corresponding to the two fitting portions 94 of the electrode unit 80, and the inner wall of the second housing portion 73 from the stepped portion. Is opened at a predetermined depth in the axial direction.
  • the first and second contacts 74 and 75 are connected to the sensor control unit 100 via signal lines 77a and 77b.
  • the sensor control unit 100 is configured on a control board installed in the chemical liquid tank 70, and the first and second electrode pads 87 and 89 of the electrode unit 80 are connected from the first and second contacts 74 and 75 on the chemical liquid tank 70 side.
  • a voltage supply unit 101 that supplies a measurement voltage to be applied between the working electrode 88 and the counter electrode 90, a current measuring unit 102 that measures a current flowing between the working electrode 88 and the counter electrode 90, and calibration for zero point adjustment.
  • a calibration data holding unit 103 that holds data, and a concentration measurement unit 104 that measures the concentration of the chemical by correcting the measurement data of the current value with the calibration data.
  • the sensor control unit 100 When the sensor control unit 100 is set to the calibration position (see FIG. 7) by the first attachment to the chemical tank 70 by replacing the electrode unit 80 or the like, the sensor control unit 100 performs measurement using the standard solution held by the electrode unit 80 itself. Adjust the reference point (zero point) and save the calibration data. Thereafter, when the electrode unit 80 is set at the measurement position (see FIG. 8), the concentration of the chemical solution stored in the chemical solution tank is measured with reference to the zero point adjusted by the stored calibration data. The concentration measurement result of the chemical solution by the sensor control unit 100 is transmitted to the control unit 150. The controller 150 diagnoses whether there is an abnormality based on the concentration measurement data of the chemical solution.
  • This zero point adjustment process is a process executed by the sensor control unit 100 in the present embodiment.
  • the first step S1 it is confirmed whether or not the electrode unit 80 is set at the first calibration position.
  • the calibration position of the electrode unit 80 is such that the electrode unit 80 is inserted into the container 71 of the chemical tank 70 and proceeds to the first position of the first stage, and the first and second contacts 74, In this state, the electrical connection between the first electrode pad 87 and the second electrode pad 75 is established.
  • the electrode unit 80 is inserted at a rotational position such that the fitting portion 94 does not interfere with the first and second contacts 74 and 75, and the step portion at the boundary between the first housing portion 72 and the second housing portion 73.
  • the cylindrical portion 83 is housed in the second housing portion 73 while the tip of the tubular portion 83 is closed by the cap 84.
  • Whether or not the electrode unit 80 is set to the initial calibration position is determined by using, for example, an optical or magnetic non-contact sensor, or a position detection sensor constituted by a contact type limit switch. This can be confirmed by detecting the position in the axial direction. It is also possible to check whether or not the electrode unit 80 has been set to the initial calibration position by monitoring the presence / absence of power supply between the first contact 74 and the second contact 75 on the chemical liquid tank 70 side and the history. Is possible.
  • the sensor control unit 100 supplies a voltage for measurement (adjustment) from the voltage supply unit 101, and the first and second contacts 74, A voltage is applied between the working electrode 88 and the counter electrode 90 from 75 through the first and second electrode pads 87 and 89 (step S2).
  • ions of the calibration standard solution Lc stored in the standard solution chamber 93 pass through the diaphragm 91, and a minute current flows between the working electrode 88 and the counter electrode 90.
  • the current flowing between the working electrode 88 and the counter electrode 90 is measured by the current measuring unit 102 (step S3).
  • the concentration measuring unit 104 adjusts the reference value (zero point) of concentration measurement with the measured current based on the concentration of the standard solution Lc that is an existing value in advance (step S4). Then, the zero point correction value measured by the electrode unit 80 is checked at the adjusted zero point, and it is checked whether or not the zero point correction value is within the specified range (step S5).
  • control unit 150 receives the error signal indicating the occurrence of an abnormality, notifies the occurrence of the abnormality by displaying on the operation panel 13 or outputting a sound, and prompts replacement with a new electrode unit 80.
  • the old data stored in the calibration data holding unit 103 is updated with the current calibration data of the zero point adjustment (step S6), and the electrode unit 80 A signal for instructing setting to the measurement position is transmitted to the control unit 150 (step S7).
  • the control unit 150 guides the operator to set the electrode unit 80 at the measurement position by display on the operation panel 13 or sound output.
  • the electrode unit 80 is set to the measurement position when the electrode unit 80 is advanced from the first position of the first stage of the container 71 of the chemical tank 70 to the second position of the second stage, that is, the first stage.
  • the electrode unit 80 is rotated at the insertion position (calibration position), the fitting portion 94 is made to coincide with the measurement setting portion 76 of the chemical liquid tank 70, and the electrode unit 80 is pushed in the direction toward the inside of the chemical liquid tank 70 in this state. Is done.
  • the cylindrical portion 83 accommodated in the second accommodating portion 73 has a cap surface with the tip end surface of the cap holding portion 85 abutting against the abutting portion 73 a at the tip of the second accommodating portion 73.
  • the movement of the holding part 85 is restricted, and the sensor part 86 (advance / retreat part 86c) moves relative to the cap holding part 85.
  • the opening 86 d at the tip of the advancing / retreating portion 86 c breaks through a part of the joint portion between the cap holding portion 85 and the cap 84 to open the cap 84.
  • the cap 84 may be opened on the chemical tank 70 side.
  • the cap 84 can be opened by providing a portion having the same shape as the opening 86d on the bottom surface side of the second housing 73 in the reverse direction and abutting the cap 84.
  • the standard solution Lc in the standard solution chamber 93 is discharged, the standard solution chamber 93 is filled with the chemical solution Lq in the chemical solution tank 70, and preparation for concentration measurement using the chemical solution Lq as the solution to be measured is completed.
  • the concentration measurement is basically the same as the calibration with the standard solution Lc, and the voltage for measurement is supplied from the voltage supply unit 101, and the first and second contact pads 74 and 75 are used for the first and second electrode pads 87 and 89.
  • a voltage is applied between the working electrode 88 and the counter electrode 90 via the electrode, ions of the chemical solution Lq that have entered the standard solution chamber 93 pass through the diaphragm 91, and a current flows between the working electrode 88 and the counter electrode 90. Flows. This current is measured by the current measuring unit 102 and sent to the concentration measuring unit 104.
  • the concentration measuring unit 104 adjusts the zero point with the calibration data stored in the calibration data holding unit 103 and then refers to the data table in which the relationship between the concentration and the current value is recorded. calculate.
  • the concentration measurement result of the chemical liquid Lq is transmitted from the concentration measurement unit 104 to the control unit 150.
  • the chemical liquid here is not limited to the disinfecting liquid as described above, and may be a cleaning liquid, a rinsing liquid, or a highly volatile liquid for drying an endoscope.
  • the control unit 150 executes the diagnostic process shown in FIG. 6 based on the concentration measurement result transmitted from the concentration measuring unit 104.
  • this diagnosis process the presence or absence of abnormal concentration data due to abnormalities in concentration data due to poor dilution of the chemical solution due to replacement of the chemical solution bottle 12a or abnormalities in each process of cleaning and disinfection is diagnosed.
  • the control unit 150 receives the concentration data N of the chemical solution Lq from the sensor control unit 100 (step S11), and determines whether or not the concentration data N is equal to or less than a preset upper limit value NH.
  • the upper limit value NH is an allowable concentration at the upper limit when the chemical solution in the chemical solution bottle 12a is supplied into the chemical solution tank 70 and diluted with water. For example, if the concentration of the chemical solution in the chemical solution bottle 12a is 6%, the chemical solution in the chemical solution tank 70 is about 0.3% immediately after the chemical solution bottle 12a is replaced and diluted normally. Therefore, the diagnosis is performed with the allowable upper limit concentration Nh being, for example, 0.35%.
  • the chemical solution is diluted every time the reprocessor is operated in one step. Therefore, if N ⁇ N ′ and the concentration of the chemical solution is higher than that in the previous process, there may be an abnormality in the electrode unit 80, an error in the zero point correction value, a pipe failure in the apparatus, etc. Then, an abnormality is diagnosed and a warning is issued (step S16).
  • the lower limit value NL is a lower limit concentration capable of ensuring disinfection performance when the chemical solution in the chemical solution bottle 12a is diluted. For example, when the concentration of the chemical solution in the chemical solution bottle 12a is 6%, the lower limit concentration NL is set. Diagnose as 0.2%.
  • step S15 If the current concentration data N satisfies all the conditions of N ⁇ NH, N ⁇ N ′ and N ⁇ NL, the chemical solution in the chemical solution tank 70 is diluted to an appropriate concentration and diagnosed as normal (step) (S15) On the other hand, if N ⁇ NL, an abnormality is diagnosed and a warning is issued (step S16), prompting the replacement of the chemical solution and the inspection of each part.
  • the second form shows application to a conductivity meter that measures the conductivity of the liquid to be measured.
  • the electrode unit 80A of the second form is a standard liquid chamber 93A in which the diaphragm 91 and the internal liquid chamber 92 of the electrode unit 80 of the first form are abolished.
  • the working electrode 88 and a part of the counter electrode 90 are exposed so as to contact the calibration standard solution Lc ′ stored in 93A.
  • the calibration standard solution Lc ′ is a liquid having a certain conductivity.
  • Other configurations are the same as those of the electrode unit 80.
  • the current flowing between the working electrode 88 and the counter electrode 90 is measured in advance with the standard solution Lc ′ in the standard solution chamber 93A, and the zero point is adjusted. Thereafter, the cap 84 is opened to discharge the standard solution Lc ′, and the conductivity of the liquid to be measured can be measured.
  • the conductivity of the solution has a correlation with the concentration, and the conductivity meter can also be used as a concentration meter. Therefore, instead of the electrode unit 80, the electrode unit 80A is added to the chemical tank 70. It is also possible to wear and measure the concentration of the chemical solution.
  • the second embodiment as in the first embodiment, it is possible to automatically perform calibration and obtain a measurement state in actual use by simply replacing the electrode unit 80A.
  • a simpler electrode unit 80A can be used as compared with the first embodiment, and the system cost can be reduced.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Surgery (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Radiology & Medical Imaging (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Endoscopes (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

 電極ユニット80は、センサ本体である筒状の筒状部83に作用電極88及び対極90を配置し、作用電極88の先端面を被測定液を透過する隔膜91で覆い、隔膜91により、電解質の内部液が貯留される内部液室92と、校正用の標準液Lcが貯留される標準液室93とを仕切っている。標準液室93は、筒状部83の内壁およびキャップ84により囲まれており、薬液タンク70に電極ユニット80を装着すると、電極ユニット80内部の標準液を用いたゼロ調整が自動的に行われ、その後、キャップ84を開放すると、標準液が排出されて実使用での測定が可能となる。

Description

電極式溶液測定装置、貯留容器、および内視鏡リプロセッサ
 本発明は、測定前に自動的に校正を行うことのできる電極式溶液測定装置、貯留容器、および内視鏡リプロセッサに関する。
 検査、及び治療を目的として体内に挿入されて使用される医療分野の内視鏡は、使用後に、再度使用するため洗浄消毒が必要となることから、この使用済みの内視鏡を内視鏡洗浄消毒装置によって自動で行うことが周知である。
 この内視鏡洗浄消毒装置に使用される消毒用の薬液は、密閉された薬液ボトルの薬液を水道水等で規定の濃度に希釈して薬液タンク内に貯留され、洗浄消毒工程に使用される。この場合、薬液タンク内の薬液は濃度管理が重要であり、定期的に薬液の濃度を確認する必要があるが、試料の採取や定量等の煩雑な作業を要するという問題がある。このため、日本国特開平11-64280号公報には、被測定液を計り取ることなく、短時間で高精度の酸濃度測定を行うことのできる測定装置が開示されている。
 日本国特開平11-64280号公報に開示されるような電極式のセンサで溶液の濃度を測定する場合、電極の劣化が測定結果に影響を及ぼすため定期的にセンサの交換が必要となる。しかしながら、電極式のセンサ及びセンサ信号を処理する測定装置には、製造誤差等の個体差が存在するため、交換毎にゼロ点調整等の校正処理を行って初めて実使用での測定が可能となる。
 従来、このセンサの校正作業には、校正用の標準液や計量器具等の準備が必要であり、また、校正のための測定作業そのものが手間という問題があった。
 本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、電極ユニットの交換を行うだけで、自動的に校正を行って実使用での測定状態とすることが可能な電極式溶液測定装置、貯留容器、および内視鏡リプロセッサを提供することを目的としている。
 本発明の一態様の電極式溶液測定装置は、計測対象である被測定液を貯留する貯留容器に対して着脱可能な電極ユニットを有する電極式溶液測定装置であって、前記電極ユニットは、前記貯留容器に着脱可能に挿入される例えば筒状の筒状部と、前記筒状部の先端部を応力付加により開放可能に塞いでいるキャップと、前記キャップから所定距離離れて配置され、前記被測定液を選択的に透過する隔膜と、前記筒状部の内壁、前記キャップ、および前記隔膜により囲まれ、校正用の標準液を貯留している標準液室と、前記隔膜に接触するように前記筒状部内に配置されている作用電極と、前記作用電極と電気的に接続されており、前記筒状部の表面に配置されている第1電極パッドと、前記筒状部内で前記標準液室と前記隔膜により仕切られており、電解質の内部液を貯留している内部液室と、前記筒状部内に前記作用電極と離間して配置され、少なくとも一部が前記内部液に接触するように前記内部液室内に露出している対極と、前記対極に電気的に接続されており、前記筒状部の表面に配置されている第2電極パッドと、を含む。
 本発明の他の態様の電極式溶液測定装置は、計測対象である被測定液を貯留する貯留容器に対して着脱可能な電極ユニットを有する電極式溶液測定装置であって、前記電極ユニットは、前記貯留容器に着脱可能に挿入される例えば筒状の筒状部と、前記筒状部の先端部を応力付加により開放可能に塞いでいるキャップと、前記筒状部の内壁および前記キャップにより囲まれ、校正用の標準液を貯留している標準液室と、前記筒状部内に配置され、少なくとも一部が前記標準液に接触するように前記標準液室内に露出している作用電極と、前記作用電極と電気的に接続されており、前記筒状部の表面に配置されている第1電極パッドと、前記筒状部内に前記作用電極と離間して配置され、少なくとも一部が前記標準液に接触するように前記標準液室内に露出している対極と、前記対極に電気的に接続されており、前記筒状部の表面に配置されている第2電極パッドと、を含む。
 本発明の一態様の貯留容器は、上記態様の貯留容器であって、薬液を貯留するための容器部と、前記容器部の一部に形成され、上記態様の電極ユニットを収容するための凹形状を有し、底面に開口を有する収容部と、前記収容部の内面に露出し、前記収容部の第1の位置まで進行した前記電極ユニットの前記第1電極パッドに電気的に接触するための第1接点と、前記収容部の内面に露出し、前記第1の位置まで進行した前記電極ユニットの前記第2電極パッドに電気的に接触するための第2接点と、を含む。
 本発明の一態様の内視鏡リプロセッサは、上記一態様の貯留容器を含む。
本発明の実施の第1形態に係り、本発明が適用される内視鏡洗浄装置を示す斜視図 同上、内視鏡リプロセッサの内部構成の一例を示す説明図 同上、濃度測定用の電極ユニットの構成図 同上、薬液タンクの電極ユニット取付部及びセンサ制御部を示す説明図 同上、ゼロ点調整処理のフローチャート 同上、異常診断処理のフローチャート 同上、電極ユニットのゼロ点調整時の装着位置を示す説明図 同上、電極ユニットの濃度測定時の装着位置を示す説明図 本発明の実施の第2形態に係り、導電率測定用の電極ユニットの構成図
 以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
[第1形態]
 本発明の実施の第1形態は、電極式溶液測定装置を溶液の濃度を測定する濃度測定への適用を示すものである。また、貯留容器である薬液タンクを含む内視鏡リプロセッサを適用している。具体的には、使用済みの内視鏡または内視鏡付属品を自動で再生する内視鏡リプロセッサに使用される薬液を計測対象の被測定液として、この薬液の濃度を測定する例について説明する。
 図1に示すように、内視鏡リプロセッサ1は、装置本体2と、その上部に例えば図示しない蝶番を介して開閉自在に接続され、内視鏡を収納する処理槽3の蓋体となるトップカバー4とを備えている。装置本体2には、正面からみて図1中前面であって、例えば左半分の上部に、薬液トレー11が装置本体2の前方へ引き出し自在に配設され、また、正面からみて図1中前面であって、例えば右半分の上部に、薬液トレー12が装置本体2の前方へ引き出し自在に配設されている。また、装置本体2の前面であって、薬液トレー12の上部には、洗浄消毒時間の表示や、薬液の加温、洗浄・消毒モードの選択等を行うための操作パネル13が配設されていてもよい。
 薬液トレー11には、内視鏡を洗浄する際に用いる液体である洗浄剤が貯留された洗剤タンク11a(図2参照)や、洗浄消毒後の内視鏡を乾燥する際に用いられる液体であるアルコールが貯留されたアルコールタンク11b(図2参照)が収納されていてもよい。薬液トレー11が引き出し自在であることから、各タンクには液体を補充できるように構成されている。尚、薬液トレー11には、インジケータ11cが設けられており、洗剤タンクに注入されている洗浄剤の残量や、アルコールタンクに注入されているアルコールの残量を作業者が確認することができる。
 一方、薬液トレー12には、例えば、内視鏡を消毒する際に用いる液体が注入された薬液ボトル12a(図2参照)が収納されている。ただし、薬液トレー12に収納される薬液としては消毒液に限定されず、洗浄液、すすぎ液または内視鏡乾燥用の揮発性の高い液体が収納されても良い。薬液として例えば過酢酸含有溶液が挙げられる。
 薬液トレー12は引き出し自在に、作業者が薬液ボトル12aを薬液トレー12にセット・交換できるように構成されていてもよい。尚、薬液トレー12には、確認窓12bが設けられており、これらの確認窓12bにより、薬液ボトル12aに注入されている薬液の残量を作業者が確認することができる。
 また、装置本体2の図中前面の中央部と下部との間には、前扉14が開閉自在に配設されていてもよい。この前扉14は、図1に示すように、例えば、閉状態において、操作者が前扉14の所定の部分を押下する操作を行うことにより、ロック状態が解除されて開くことができる。
 前扉14が開かれた状態の装置本体2の正面からみて図1中前面であって、例えば右半分には、本実施の形態における濃度測定の計測対象である被測定液を貯留する貯留容器である薬液タンク70(図2参照)の側部側が露呈されている。この薬液タンク70の側部側の上部には、薬液タンク70内の薬液の濃度を測定するための電極ユニット80が着脱自在に取り付けられている。また、前扉14が開かれた状態の装置本体2の正面からみて図1中前面であって、例えば左半分の下部には、送気用のフィルタであるエアフィルタ46が配設され、このエアフィルタ46の上部には、外部から供給される水道水用の給水フィルタ17が配設されている。
 次に、内視鏡リプロセッサ1の内部構成の一例について、図2を用いて概略的に説明する。図2に示すように、内視鏡リプロセッサ1は、給水ホース接続口31に、給水ホース31aの一端が接続され、この給水ホース31aの他端が外部の水道蛇口5に接続されることにより、水道水が供給される構成を有している。給水ホース接続口31は、給水電磁弁15、逆止弁16、給水フィルタ17を介して給水管路9に連通されている。給水管路9は、三方電磁弁10に接続されると共に、薬液タンク70への希釈水の供給を断続する希釈用電磁弁48に接続されていてもよい。
 尚、給水フィルタ17は、定期的に交換できるように、カートリッジタイプの濾過フィルタとして構成することができる。給水フィルタ17は、通過する水道水の異物、または雑菌等を除去する。
 三方電磁弁10は、流液管路18の一端と接続されており、処理槽3に配設された給水循環ノズル24に対する給水管路9と流液管路18との連通を内部の弁によって切り替える。つまり、給水循環ノズル24は、三方電磁弁10の切り替え動作により、給水管路9と流液管路18とのいずれか一方と連通する。また、流液管路18の他端側には、液体のみを移送することができる、液体の移送能力に優れた非自吸式のポンプである流液ポンプ19が配置されていてもよい。
 また、処理槽3の底部側には、循環口56が配設され、この循環口56に循環管路20の一端が接続されている。循環管路20の他端は、流液管路18の他端及びチャンネル管路21の一端と連通するように、2つに分岐している。チャンネル管路21の他端は、各送気送水/鉗子口用ポート33に連通している。また、図示しないが、チャンネル管路21の他端は、図示しない鉗子起上用ポートにも連通していてもよい。
 チャンネル管路21は、管路の中途において、一端側から順に、チャンネルポンプ26、チャンネルブロック27、チャンネル電磁弁28がそれぞれ配置されている。チャンネルポンプ26は、液体と気体とをどちらも、非自吸式ポンプよりも高圧で移送することができる自吸式のポンプから構成されていてもよい。
 また、処理槽3には洗剤ノズル22を配設することもできる。この洗剤ノズル22に洗浄剤管路39の一端が接続されている。洗浄剤管路39の他端は、薬液トレー11の洗剤タンク11aに接続されている。この洗浄剤管路39には、その中途に、洗浄剤を洗剤タンク11aから処理槽3まで持ち上げるため高圧の自吸式のポンプから構成された洗剤用ポンプ40が配置されている。
 薬液トレー11にアルコールタンク11bを配置することもできる。アルコールタンク11bは、アルコール管路41の一端と接続されており、このアルコール管路41はチャンネル管路21と所定に連通するように、チャンネルブロック27に接続されている。アルコール管路41には、アルコールをアルコールタンク11bから処理槽3まで持ち上げるため高圧の自吸式のポンプから構成されたアルコール供給ポンプ42と、電磁弁43とが配置されている。
 また、チャンネルブロック27には、気体を移送することができる自吸式ポンプから構成されたエアポンプ45からの空気を供給するためのエア管路44の一端が所定にチャンネル管路21と連通するように接続されている。このエア管路44は、他端が前記エアポンプ45に接続されており、エア管路44の中途位置には、逆止弁47と、定期的に交換されるエアフィルタ46とが配置されている。
 また、処理槽3の底面部には排水口55が設けられ、この排水口55の下部に、弁の切り替え動作により、外部へ洗浄液等を排出したり、薬液タンク70に薬液を回収したりするための開閉自在な切替弁57が配設されている。切替弁57は、外部排水口へ接続される不図示の排水ホースと一端が接続されて連通する排水管路59の他端と接続されており、この排水管路59には、非自吸式のポンプから構成された排水ポンプ60が配置されている。また、切替弁57は、薬液回収管路61の一端と接続され、この薬液回収管路61の他端は薬液タンク70に接続されている。
 例えば、薬液タンク70には、薬液ボトル12aから薬液として例えば消毒液が供給され、規定の濃度に希釈された後、消毒工程に使用される。薬液タンク70内には、一端に吸引フィルタ63が設けられた薬液管路64の一端部分が所定に収容されており、この薬液管路64の他端が処理槽3に配設された薬液ノズル23に接続されている。薬液管路64の中途位置には、消毒液を薬液タンク70から処理槽3まで持ち上げるため高圧の自吸式のポンプから構成された薬液ポンプ65が配置されている。
 薬液タンク70内の薬液の希釈は、薬液タンク70内に設けられた水位センサ66からの検出信号に基づいて行われる。水位センサ66は、例えば、薬液タンク70内に供給される希釈水の初期水位と、消毒薬液を希釈水で希釈した消毒水の水位と、異常水位との複数の水位を検出可能に構成されており、その検出信号が内視鏡リプロセッサ1全体の動作を制御する制御部150に入力される。
 制御部150は、先ず、消毒薬液トレー12から薬液ボトル12aが取り外されたことを図示しないスイッチ等の信号により検知し、新たに薬液ボトル12aが取り付けられたことが検出されると、制御部150は、希釈用電磁弁48を開弁して希釈水を薬液タンク70に供給して予め設定した水位となるまで希釈水を薬液タンク70に供給し、規定の濃度の薬液を調合する。
 また、他の制御方法としては、以下の様な方法も取りえる。
 制御部150は、先ず、消毒薬液トレー12から薬液ボトル12aが取り外されたことを図示しないスイッチ等の信号により検知すると、希釈用電磁弁48を開弁して希釈水を薬液タンク70に供給して、予め設定した水位(最も低く検出される水位)を初期水位として供給する。この初期水位に到達した後、或いは、初期水位に到達する前に、新たに薬液ボトル12aが取り付けられたことが検出されると、制御部150は、再び、或いは、そのまま希釈用電磁弁48を開弁して希釈水を薬液タンク70に供給して、初期水位よりも高い、予め設定した水位となるまで希釈水を薬液タンク70に供給し、規定の濃度の薬液を調合する。
 薬液タンク70内に貯留される薬液の濃度は、電極ユニット80を用いて測定される。この電極ユニット80を用いた濃度測定により、薬液タンク70内の薬液が規定の濃度であることが確認されると、制御部150による制御下で薬液ポンプ65が駆動されて薬液が処理槽3内に供給される。制御部150は、上述した各ポンプ、各電磁弁などに対する駆動制御を行う。
 これらの各弁及び各ポンプに対する駆動制御においては、制御部150は、少なくとも給水管路9内に対して、循環管路20、チャンネル管路21を介して、既知の水抜き、消毒、濯ぎを行うととともに、処理槽3内の少なくとも水道水と薬液とのいずれかを、薬液回収管路61を介して薬液タンク70に回収するか排水管路59を介して外部排水口から排水するかのいずれかを行う給水管路消毒プログラムを備えている。また、制御部150は、内視鏡リプロセッサ1内の全管路内を消毒する全管路消毒プログラムや、ポート33にチューブを介して接続された内視鏡の内視鏡管路を洗浄消毒する内視鏡洗浄消毒プログラムも備えている。
 次に、薬液タンク70に貯留された薬液の濃度を測定する測定系について説明する。本実施の形態においては、電極ユニット80は、薬液タンク70に貯留されている薬液の濃度を測定するためのセンサユニットとして、被測定液である薬液を選択的に透過する隔膜を有する隔膜式電極ユニットとして構成されている。より詳細には、隔膜は被測定液のうち特定のイオンまたは分子のみを透過させることができる。この隔膜式電極ユニットは、測定精度を維持するために所定の期間で定期的に交換する必要があることから、電極ユニット80は、薬液タンク70に着脱可能に取り付けられている。
 図3に示すように、電極ユニット80は、薬液タンク70に装着するための把持部となるフランジ状のセット部81と、このセット部81の下部に設けられ、外周面に外部接続用端子として第1,第2電極パッド87,89が配置されている端子部82と、端子部82の下部で端子部82よりも小径に形成され、電極を配置したセンサ本体である筒状の内腔を有する筒状部83と、筒状部83の先端側開口を応力付加により開放可能に閉塞する蓋状のキャップ84とを備えている。
 筒状部83は、先端側にキャップ84を保持する円筒容器状のキャップ保持部85と、このキャップ保持部85の内周面に進退可能に装着されるセンサ部86とを含んで構成されている。センサ部86は端子部82と一体的に形成される部位であり、一方、キャップ保持部85はセンサ部86とは別体で形成され、センサ部86の先端側を覆うように装着される。
 尚、キャップ保持部85とセンサ部86とは必ずしも別体で構成しなくとも良い。後述するように、例えばキャップ84に薬液タンク70の装着部側から応力を付加してキャップ84を開放する場合には、センサ部86がキャップ保持部85に対して進退可能でなくとも良い。
 センサ部86の内腔中心部には、端子部82の外表面に配置された第1電極パッド87と電気的に接続される棒状の作用電極88が中心軸方向の所定高さまで突出されている。第1電極パッド87は、後述するように、薬液タンク70側の電気接点と所定の回転角の範囲で接触可能なように、周方向の所定長さに配置されている。
 また、センサ部86の内腔の底面を形成して端子部82との境界となる隔壁86bには、端子部82の外表面に配置された第2電極パッド89に電気的に接続される2本の棒状の対極90が作用電極88から離間して立設され、対極90の先端側が電極保持部96a周囲の内腔内に露出されている。第2電極パッド89は、薬液タンク70側の電気接点と所定の回転角の範囲で接触可能なように、第1電極パッド87に対向して周方向の所定長さに配置されている。
 作用電極88は、その先端面が被測定液を透過する隔膜91に接触して覆われている。隔膜91は、作用電極88の先端面の位置で周囲を密閉する円形状の膜として形成され、その外周部がセンサ部86の内腔壁面に設けられた段部に密着されて固定されている。
 センサ部86の内腔壁面と、作用電極88の外周面と、底面の隔壁86bと、隔膜91とで囲まれる領域は、内部液室62として形成され、この内部液室92に、対極90の少なくとも一部が接触するように内部液Liが充填されている。内部液Liは、作用電極88と対極90とを電気的に導通させるための電解質の溶液である。
 また、センサ部86の外周面は、キャップ保持部85内に進退可能に装着される進退部86cとして形成され、この進退部56cの先端側がキャップ保持部85とキャップ84との接合部の一部を突き破って開放するための開放部86dとして形成されている。開放部86dは、例えば、進退部86cの先端側を中心軸に対して斜めにカットすることで、鋭利な刃状となるように形成されている。
 センサ部86の内腔壁面(進退部86cの内周面)とキャップ保持部85の内周面と隔膜91とキャップ84とで囲まれる領域は、隔膜91によって内部液室92と仕切られる標準液室93として形成されている。この標準液室93には、校正用の標準液Lcが貯留されている。標準液Lcとしては、例えば、純水、又は規定の濃度の被測定液が用いられる。
 尚、キャップ保持部85の内周側には、進退部86cの外周面との間を液密に保持するシール部85aが設けられている。
 以上の電極ユニット80は、薬液タンク70に装着されたとき、作用電極88と対極90とが端子部82に設けた第1電極パッド87,第2電極パッド89を介して、薬液タンク70側の電気接点と電気的に接続される。このとき、電極ユニット80は、初回セット時の標準液を用いたゼロ点調整の校正位置にセットされた後、ゼロ点調整完了後の実使用の測定位置にセットされる。このため、電極ユニット80側には、端子部82の下部に、セット時の位置合わせ用の嵌合部94が設けられている。嵌合部94は、径方向に突出する突起状に形成され、例えば、周方向の所定の2カ所の位置で互いに対向して設けられている。また、電極の数は2個以上でもよい。例えばゼロ点補正用の2点、測定用の2点が別々に設けられても良い(ゼロ点補正の精度を上げるためゼロ点補正用の電極には一定の抵抗を設けるなどが考えられる)。
 尚、後述するように、電極ユニット80は、薬液タンク70の取付部に2段階で挿入され、1段目まで挿入した段階で全体を回転させて押し込むことにより、嵌合部94が薬液タンク70側に嵌合して実使用の測定状態にセットされる。このため、セット部81の頂面には、嵌合部94の位置を示すマーク等を設け、薬液タンク70側には、例えば、「校正(ゼロ点調整)位置」、「測定位置(PUSH)」といったようにセット位置を示す表示を設けることが望ましい。
 次に、貯留容器である薬液タンク70側には、図4に示すように、薬液を貯留するための容器部70aの一部に、電極ユニット80を着脱可能に収容する凹形状の収容部71が設けられている。この収容部71は、入口側の第1収容部72と、この第1収容部72から奥側に形成される第2収容部73とから構成されている。
 第1収容部72は、電極ユニット80の端子部82を位置合わせ用の嵌合部94を含めて収容する部位であり、棒状の第1接点74と第2接点75とが径方向で互いに対向して先端部が内面側に露出するように配置されている。第1接点74及び第2接点75は、それぞれ径方向内側に付勢されて配置されており、電極ユニット80が収容部71に挿入されたとき、第1,第2接点74,75の各先端部が第1電極パッド87,第2電極パッド89に接触することで、電気的な接続が確立される。
 第2収容部73は、第1収容部72よりも小径に形成されて電極ユニット80の筒状部83を収容する部位であり、底面側に、電極ユニット80のキャップ保持部85の先端面が当接する当接部73aが設けられている。この当接部73aの内側には、被測定液を電極ユニット80に導くための被測定液入口73bが開口されている。
 また、第1収容部72と第2収容部73との境界で環状平面をなす段部には、電極ユニット80の嵌合部94を軸方向に移動可能として測定時の位置を規定する測定セット部76が開口されている。この測定セット部76は、電極ユニット80の2カ所の嵌合部94に対応して、周方向の所定の2カ所の位置で互いに対向して設けられ、段部から第2収容部73の内壁にかけて軸方向に所定深さで開口されている。
 第1,第2接点74,75は、信号線77a,77bを介してセンサ制御部100に接続されている。センサ制御部100は、薬液タンク70に設置される制御基板上に構成され、薬液タンク70側の第1,第2接点74,75から電極ユニット80の第1,第2電極パッド87,89を介して作用電極88と対極90との間に印加する測定用電圧を供給する電圧供給部101、作用電極88と対極90との間に流れる電流を測定する電流測定部102、ゼロ点調整の校正データを保持する校正データ保持部103、電流値の測定データを校正データで補正して薬液の濃度を測定する濃度測定部104を備えている。
 センサ制御部100は、電極ユニット80が交換される等して薬液タンク70への初回の取り付けで校正位置(図7参照)にセットされたとき、電極ユニット80自体が保有する標準液によって測定の基準点(ゼロ点)調整を行い、その校正データを保存する。その後、電極ユニット80が測定位置(図8参照)にセットされると、保存された校正データで調整されたゼロ点を基準として、薬液タンク内に貯留された薬液の濃度を測定する。このセンサ制御部100による薬液の濃度測定結果は、制御部150に送信される。制御部150は、薬液の濃度測定データに基づいて異常の有無を診断する。
 以下、電極ユニット80のゼロ点調整処理、薬液の濃度測定結果に基づく異常診断処理について、図5,図6のフローチャートを用いて説明する。
 先ず、図5に示す電極ユニット80のゼロ点調整処理について説明する。このゼロ点調整処理は、本実施の形態においてはセンサ制御部100で実行される処理であり、最初のステップS1において、電極ユニット80が初回の校正位置にセットされている否かを確認する。
 電極ユニット80の校正位置は、図7に示すように、電極ユニット80が薬液タンク70の収容部71に挿入されて1段目の第1の位置まで進行し、第1,第2接点74,75と第1,第2電極パッド87,89との電気的な接続が確立された状態である。このとき、電極ユニット80は、嵌合部94が第1,第2接点74,75と干渉しないような回転位置で挿入されて第1収容部72と第2収容部73との境界の段部に当接され、筒状部83先端がキャップ84によって閉塞されたまま、第2収容部73に収容されている。
 電極ユニット80が初回の校正位置にセットされているか否かは、例えば、光学式又は磁気式の無接触センサ、或いは接触式のリミットスイッチで構成される位置検出センサ等を用いて、電極ユニット80の軸方向位置を検知することにより、確認することができる。また、薬液タンク70側の第1接点74と第2接点75との間の通電の有無及び履歴を監視することにより、電極ユニット80が初回の校正位置にセットされたか否かを確認することも可能である。
 電極ユニット80が初回の校正位置にセットされたことが確認されると、センサ制御部100は、電圧供給部101から測定用(調整用)の電圧を供給し、第1,第2接点74,75から第1,第2電極パッド87,89を介して、作用電極88と対極90との間に電圧を印加する(ステップS2)。この電圧印加により、標準液室93に貯留されている校正用の標準液Lcのイオンが隔膜91を透過して、作用電極88と対極90との間に微少電流が流れる。この作用電極88と対極90との間に流れる電流は、電流測定部102にて測定される(ステップS3)。
 次に、濃度測定部104は、予め既値である標準液Lcの濃度に基づいて、測定した電流による濃度測定の基準値(ゼロ点)の調整を行う(ステップS4)。そして、調整したゼロ点で電極ユニット80による測定のゼロ点補正値を調べ、このゼロ点補正値が規定範囲内に収まっているか否かを調べる(ステップS5)。
 その結果、ゼロ点補正値が規定範囲外となった場合には、電極ユニット80の製造誤差等が考えられるため、エラー信号を出力して制御部150に異常発生を送信する(ステップS8)。制御部150は、この異常発生のエラー信号を受けて、操作パネル13への表示や音声出力により異常発生を報知し、新たな電極ユニット80への交換を促す。
 一方、ゼロ点補正値が規定範囲内である場合には、ゼロ点調整の今回の校正データで、校正データ保持部103に保存されている旧データを更新し(ステップS6)、電極ユニット80の測定位置へのセットを指示する信号を制御部150に送信する(ステップS7)。制御部150は、この測定位置へのセット指示を受けて、操作パネル13への表示や音声出力により、作業者が電極ユニット80を測定位置にセットするように案内する。
 電極ユニット80の測定位置へのセットは、電極ユニット80を薬液タンク70の収容部71の1段目の第1の位置から2段目の第2の位置に進行させたとき、すなわち1段目の挿入位置(校正位置)で電極ユニット80を回転させて嵌合部94を薬液タンク70の測定セット部76に一致させ、その状態で電極ユニット80を薬液タンク70内部の方向に押し込むことでセットされる。
 このとき、図8に示すように、第2収容部73に収容されている筒状部83は、キャップ保持部85の先端面が第2収容部73先端の当接部73aに当接してキャップ保持部85の移動が制限され、このキャップ保持部85に対してセンサ部86(進退部86c)が相対移動する。このキャップ保持部85に対する進退部86cの相対移動により、進退部86c先端の開放部86dがキャップ保持部85とキャップ84との接合部の一部を突き破り、キャップ84を開放する。
 尚、キャップ84の開放は、薬液タンク70側で行うようにしても良い。例えば、第2収容部73の底面側に開放部86dと同様の形状の部位を逆向きに設けてキャップ84を突き当てることで、キャップ84を開放することができる。
 キャップ84の開放により、標準液室93の標準液Lcが排出されて標準液室93が薬液タンク70内の薬液Lqで満たされ、薬液Lqを被測定液とする濃度測定の準備が整う。濃度測定は、基本的に標準液Lcによる校正と同様であり、電圧供給部101から測定用の電圧を供給し、第1,第2接点74,75から第1,第2電極パッド87,89を介して、作用電極88と対極90との間に電圧を印加すると、標準液室93内に入り込んだ薬液Lqのイオンが隔膜91を透過して、作用電極88と対極90との間に電流が流れる。この電流が電流測定部102にて測定されて濃度測定部104に送られる。
 濃度測定部104は、校正データ保持部103に保存されている校正データでゼロ点を調整した上で、濃度と電流値との関係を記録したデータテーブルを参照する等して薬液Lqの濃度を算出する。薬液Lqの濃度測定結果は、濃度測定部104から制御部150に送信される。ここでいう薬液とは、上述したとおり消毒液に限定されず、洗浄液、すすぎ液または内視鏡乾燥用の揮発性の高い液体であってもよい。
 制御部150は、濃度測定部104から送信された濃度測定結果に基づいて、図6に示す診断処理を実行する。この診断処理により、薬液ボトル12aの交換による薬液の希釈不良による濃度データの異常や、洗浄消毒の各工程での異常に起因する異常な濃度データの有無を診断する。
 図6の診断処理では、最初に、制御部150は、薬液Lqの濃度データNをセンサ制御部100から受信し(ステップS11)、濃度データNが予め設定された上限値NH以下か否かを調べる。上限値NHは、薬液ボトル12aの薬液を薬液タンク70内に供給して水により希釈した場合の上限の許容濃度である。例えば、薬液ボトル12a内の薬液の濃度が6%であるとすると、薬液ボトル12aを交換して通常に希釈した直後は、薬液タンク70内の薬液は0.3%程度となる。このため、許容される上限の濃度Nhを、例えば、0.35%として診断を行う。
 その結果、N>NHの場合には、給水系や水位測定系の異常による薬液の希釈エラー、若しくは濃度測定のゼロ点補正値のエラー、電極ユニット80の取り付けミス等が考えられるため、異常発生と診断し、操作パネル13への表示やブザー等の警報音或いは音声により警告を発する(ステップS16)。一方、N≦NHであり、とりあえず正常値を示す場合には、更に、今回の濃度データNが前回の工程の濃度データN’より高くなっているか否かを調べる(ステップS13)。
 一般に、リプロセッサは、1工程動作させる毎に薬液は希釈されていく。従って、N≧N’で前回の工程時に比べて薬液の濃度が逆に高くなった場合は、電極ユニット80の異常、ゼロ点補正値のエラー、装置内の管路不良等が考えられ、同様に、異常発生と診断して警告を発する(ステップS16)。
 一方、N<N’であり、正常と判断される場合には、更に、濃度データNが予め設定された下限値NL以上か否かを調べる(ステップS14)。下限値NLは、薬液ボトル12a内の薬液を希釈した場合に消毒性能を確保可能な下限の濃度であり、例えば、薬液ボトル12a内の薬液の濃度が6%である場合、下限の濃度NLを0.2%として診断を行う。
 そして、今回の濃度データNがN≦NH且つN<N’且つN≧NLの条件を全て満たす場合、薬液タンク70の薬液は適正な濃度に希釈されており、正常であると診断する(ステップ(S15)。一方、N<NLの場合には、異常と診断して警告を発し(ステップS16)、薬液の交換や各部の点検を促す。
 このように、本発明の実施の形態においては、電極ユニット80の交換を行うだけで、自動的に校正を行って実使用での測定状態とすることが可能となり、従来のような手間のかかる校正作業を省略して、作業者に調整ミスを誘発させることを回避することができる。
[第2形態]
 次に、本発明の実施の第2形態について説明する。第2形態は、被測定液の導電率を測定する導電率計への適用を示すものである。
 図9に示すように、第2形態の電極ユニット80Aは、第1形態の電極ユニット80の隔膜91及び内部液室92を廃止して1つの標準液室93Aとしたものであり、標準液室93Aに貯留される校正用の標準液Lc’に、作用電極88及び対極90の一部が接触するように露出されている。校正用の標準液Lc’は、一定の導電率をもった液体とする。その他の構成は、電極ユニット80と同様である。
 電極ユニット80Aで溶液の導電率を測定する場合、予め標準液室93A内の標準液Lc’で作用電極88と対極90との間に流れる電流を測定して、ゼロ点の調整を行う。その後、キャップ84を開放して標準液Lc’を排出すること、被測定液の導電率を測定することが可能となる。
 この場合、周知のように、溶液の導電率は濃度と相関関係があり、導電率計を濃度計としても使用することができることから、電極ユニット80に代えて、電極ユニット80Aを薬液タンク70に装着し、薬液の濃度を測定することも可能である。
 第2形態においても、第1形態と同様、電極ユニット80Aの交換を行うだけで、自動的に校正を行って実使用での測定状態とすることが可能となるが、第2形態では、第1形態に比較してより簡素な電極ユニット80Aを用いることができ、システムコストを低減することが可能となる。
 本出願は、2014年9月4日に日本国に出願された特願2014-180587号を優先権主張の基礎として出願するものであり、上記の内容は、本願明細書、請求の範囲、図面に引用されたものである。

Claims (7)

  1.  計測対象である被測定液を貯留する貯留容器に対して着脱可能な電極ユニットを有する電極式溶液測定装置であって、
     前記電極ユニットは、
     前記貯留容器に着脱可能に挿入される筒状の筒状部と、
     前記筒状部の先端部を応力付加により開放可能に塞いでいるキャップと、
     前記キャップから所定距離離れて配置され、前記被測定液を選択的に透過する隔膜と、
     前記筒状部の内壁、前記キャップ、および前記隔膜により囲まれ、校正用の標準液を貯留している標準液室と、
     前記隔膜に接触するように前記筒状部内に配置されている作用電極と、
     前記作用電極と電気的に接続されており、前記筒状部の表面に配置されている第1電極パッドと、
     前記筒状部内で前記標準液室と前記隔膜により仕切られており、電解質の内部液を貯留している内部液室と、
     前記筒状部内に前記作用電極と離間して配置され、少なくとも一部が前記内部液に接触するように前記内部液室内に露出している対極と、
     前記対極に電気的に接続されており、前記筒状部の表面に配置されている第2電極パッドと、
     を含むことを特徴とする電極式溶液測定装置。
  2.  計測対象である被測定液を貯留する貯留容器に対して着脱可能な電極ユニットを有する電極式溶液測定装置であって、
     前記電極ユニットは、
     前記貯留容器に着脱可能に挿入される筒状の筒状部と、
     前記筒状部の先端部を応力付加により開放可能に塞いでいるキャップと、
     前記筒状部の内壁および前記キャップにより囲まれ、校正用の標準液を貯留している標準液室と、
     前記筒状部内に配置され、少なくとも一部が前記標準液に接触するように前記標準液室内に露出している作用電極と、
     前記作用電極と電気的に接続されており、前記筒状部の表面に配置されている第1電極パッドと、

     前記筒状部内に前記作用電極と離間して配置され、少なくとも一部が前記標準液に接触するように前記標準液室内に露出している対極と、
     前記対極に電気的に接続されており、前記筒状部の表面に配置されている第2電極パッドと、
     を含むことを特徴とする電極式溶液測定装置。
  3.  前記筒状部の外表面には、前記第1電極パッドおよび前記第2電極パッドを前記溶液貯留容器と位置合わせするための嵌合部が配置されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の電極式溶液測定装置。
  4.  前記筒状部は、
     前記キャップを保持するキャップ保持部と、
     前記キャップ保持部に対して進退可能である進退部と、
     前記進退部の先端側に設けられ、前記進退部が前記キャップ側に進行することにより前記キャップを押して前記キャップを開放する開放部と、
     を含むことを特徴とする請求項1又は2に記載の電極式溶液測定装置。
  5.  請求項1に記載の貯留容器であって、
     薬液を貯留するための容器部と、
     前記容器部の一部に形成され、請求項1に記載の電極ユニットを収容するための凹形状を有し、底面に開口を有する収容部と、
     前記収容部の内面に露出し、前記収容部の第1の位置まで進行した前記電極ユニットの前記第1電極パッドに電気的に接触するための第1接点と、
     前記収容部の内面に露出し、前記第1の位置まで進行した前記電極ユニットの前記第2電極パッドに電気的に接触するための第2接点と、
     を含むことを特徴とする貯留容器。
  6.  前記第1接点および前記第2接点に接続され、前記第1接点と前記第2接点との間に印加する測定用電圧を供給する電圧供給部と、
     前記第1接点および前記第2接点に接続され、前記測定用電圧を印加したときに流れる電流を測定する電流測定部と、
     を含むことを特徴とする請求項5に記載の貯留容器。
  7.  請求項5または6に記載の貯留容器を含むことを特徴とする内視鏡リプロセッサ。
PCT/JP2015/062111 2014-09-04 2015-04-21 電極式溶液測定装置、貯留容器、および内視鏡リプロセッサ WO2016035377A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015538187A JP5826982B1 (ja) 2014-09-04 2015-04-21 電極式溶液測定装置、貯留容器、および内視鏡リプロセッサ
EP15821013.8A EP3032246A4 (en) 2014-09-04 2015-04-21 Electrode-type solution measurement device, storage container, and endoscope reprocessor
CN201580001451.XA CN105579836A (zh) 2014-09-04 2015-04-21 电极式溶液测定装置、贮留容器以及内窥镜再处理器
US15/005,128 US20160139076A1 (en) 2014-09-04 2016-01-25 Electrode-type solution measuring apparatus, storage container, and endoscope reprocessor

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014-180587 2014-09-04
JP2014180587 2014-09-04

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US15/005,128 Continuation US20160139076A1 (en) 2014-09-04 2016-01-25 Electrode-type solution measuring apparatus, storage container, and endoscope reprocessor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016035377A1 true WO2016035377A1 (ja) 2016-03-10

Family

ID=55439451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2015/062111 WO2016035377A1 (ja) 2014-09-04 2015-04-21 電極式溶液測定装置、貯留容器、および内視鏡リプロセッサ

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20160139076A1 (ja)
EP (1) EP3032246A4 (ja)
CN (1) CN105579836A (ja)
WO (1) WO2016035377A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9829422B2 (en) 2015-06-04 2017-11-28 Olympus Corporation Concentration meter and endoscope reprocessor
US9993144B2 (en) 2015-06-05 2018-06-12 Olympus Corporation Control method for endoscope reprocessor
WO2021039393A1 (ja) * 2019-08-28 2021-03-04 株式会社堀場アドバンスドテクノ 過酢酸濃度計

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108601515B (zh) * 2016-07-29 2020-07-28 奥林巴斯株式会社 内窥镜再生处理器
US10478055B2 (en) 2016-08-31 2019-11-19 Asp Global Manufacturing Gmbh Multi-port cap for reagent container
US10328170B2 (en) * 2016-10-21 2019-06-25 Ethicon, Inc. Dynamic disinfectant dosage with concentrate degradation compensation
US11852601B2 (en) * 2019-03-07 2023-12-26 Kyungdong Navien Co., Ltd. Electrode terminal assembly for liquid quality meter apparatus and liquid quality meter apparatus comprising same

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03137554A (ja) * 1989-10-23 1991-06-12 Ohkura Electric Co Ltd 電極自動洗浄・校正装置
JPH0921777A (ja) * 1995-07-08 1997-01-21 Horiba Ltd イオン濃度測定装置
JPH1164280A (ja) 1997-08-19 1999-03-05 Matsushita Electric Ind Co Ltd 測定容器およびそれが取り付けられた酸度測定装置
JPH11101768A (ja) * 1997-09-29 1999-04-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd 測定容器及びそれが取り付けられた酸度測定装置
JP2014100313A (ja) * 2012-11-20 2014-06-05 Olympus Medical Systems Corp 内視鏡洗浄消毒装置
WO2014125706A1 (ja) * 2013-02-13 2014-08-21 オリンパスメディカルシステムズ株式会社 内視鏡洗浄消毒装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2913386A (en) * 1956-03-21 1959-11-17 Jr Leland C Clark Electrochemical device for chemical analysis
US7950264B2 (en) * 2007-11-30 2011-05-31 Endress + Hauser Conducta Gesellschaft für Mess-und Regeltechnik mbH + Co. KG Disposable measurement arrangement and method of testing and/or calibrating it
JP2010057792A (ja) * 2008-09-05 2010-03-18 Fujifilm Corp 内視鏡洗浄消毒装置
DE102010001779A1 (de) * 2010-02-10 2011-08-11 Hamilton Bonaduz Ag Kalibrierbare Sensoreinheit für Reaktionsbehälter
US8900855B2 (en) * 2010-12-17 2014-12-02 Rosemount Analytical Inc. pH sensor integration to single use bioreactor/mixer

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03137554A (ja) * 1989-10-23 1991-06-12 Ohkura Electric Co Ltd 電極自動洗浄・校正装置
JPH0921777A (ja) * 1995-07-08 1997-01-21 Horiba Ltd イオン濃度測定装置
JPH1164280A (ja) 1997-08-19 1999-03-05 Matsushita Electric Ind Co Ltd 測定容器およびそれが取り付けられた酸度測定装置
JPH11101768A (ja) * 1997-09-29 1999-04-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd 測定容器及びそれが取り付けられた酸度測定装置
JP2014100313A (ja) * 2012-11-20 2014-06-05 Olympus Medical Systems Corp 内視鏡洗浄消毒装置
WO2014125706A1 (ja) * 2013-02-13 2014-08-21 オリンパスメディカルシステムズ株式会社 内視鏡洗浄消毒装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3032246A4

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9829422B2 (en) 2015-06-04 2017-11-28 Olympus Corporation Concentration meter and endoscope reprocessor
US9993144B2 (en) 2015-06-05 2018-06-12 Olympus Corporation Control method for endoscope reprocessor
WO2021039393A1 (ja) * 2019-08-28 2021-03-04 株式会社堀場アドバンスドテクノ 過酢酸濃度計

Also Published As

Publication number Publication date
US20160139076A1 (en) 2016-05-19
CN105579836A (zh) 2016-05-11
EP3032246A4 (en) 2017-04-12
EP3032246A1 (en) 2016-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5826982B1 (ja) 電極式溶液測定装置、貯留容器、および内視鏡リプロセッサ
WO2016035377A1 (ja) 電極式溶液測定装置、貯留容器、および内視鏡リプロセッサ
EP3245938B1 (en) Apparatus and method to identify endoscope type and provide tailored reprocessing
JP5296079B2 (ja) 自動内視鏡再処理装置および該装置内の給水フィルタを自己消毒する方法
US8246909B2 (en) Automated endoscope reprocessor germicide concentration monitoring system and method
US7740813B2 (en) Automated endoscope reprocessor self-disinfection connection
AU2006222761B2 (en) Method of detecting connection of test port on an endoscope
EP1433412A1 (en) Method of detecting flow in endoscope channels
KR20080096422A (ko) 희석 약품을 사용함으로써 내시경을 세정 및 소독하는 장치
EP3311850B1 (en) Dynamic disinfectant dosage with concentrate degradation compensation
US10694930B2 (en) Endoscope reprocessor
JP2010035936A (ja) 内視鏡洗浄消毒装置
KR101057157B1 (ko) 내시경 세척소독기
EP3289996B1 (en) A medical device processor
JP2016030174A (ja) 内視鏡用リークテスタおよび内視鏡リプロセス装置
JP2018186921A (ja) 内視鏡リプロセッサ

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201580001451.X

Country of ref document: CN

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015538187

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2015821013

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2015821013

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15821013

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE