WO2016032125A1 - 무화염 축열식 연소설비 - Google Patents

무화염 축열식 연소설비 Download PDF

Info

Publication number
WO2016032125A1
WO2016032125A1 PCT/KR2015/007528 KR2015007528W WO2016032125A1 WO 2016032125 A1 WO2016032125 A1 WO 2016032125A1 KR 2015007528 W KR2015007528 W KR 2015007528W WO 2016032125 A1 WO2016032125 A1 WO 2016032125A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
heat storage
auxiliary fuel
inlet
storage agent
pipe
Prior art date
Application number
PCT/KR2015/007528
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
박근식
Original Assignee
대양환경(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대양환경(주) filed Critical 대양환경(주)
Publication of WO2016032125A1 publication Critical patent/WO2016032125A1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases

Definitions

  • the present invention relates to a flameless regenerative combustion plant, and more particularly, injecting auxiliary fuel to increase the thermal efficiency of the combustion plant to remove odors and volatile organic compounds, the odor and volatile organic compounds are perfectly mixed with the auxiliary fuel
  • the present invention relates to a flameless regenerative combustion facility that can be used and facilitated for cleaning to facilitate maintenance and management.
  • harmful gases such as odorous substances and volatile organic compounds (VOCs) are present in gases generated from various plants including waste incinerators, boilers, and petrochemical companies.
  • VOCs volatile organic compounds
  • a regenerative thermal oxidizer system In order to treat the harmful gas, a regenerative thermal oxidizer system is used, and the regenerative combustion system oxidizes the noxious gas at a high temperature.
  • Conventional harmful gas treatment method is a method of using the inherent heat of the harmful gas as it is, by adding a small amount of heat to generate a high temperature to burn again to reduce the clean air.
  • Conventional regenerative combustion equipment is formed so that the harmful gas supply unit including a blowing fan to provide a harmful gas to the heat storage combustion device as shown in FIG.
  • the conventional regenerative combustion equipment uses a flame, and thus the durability of the device is inferior and the calorific value is not constant because the dilution air and the harmful gas are not evenly mixed when the concentration of the harmful gas supplied is different. There was a problem such as an increase in the thermal shock applied to.
  • a combustion chamber 5 in which a burner 4 is formed at an inner upper end is formed, a heat storage device 20 is formed at a lower end of the combustion chamber, and the heat storage device 20 is formed.
  • An inlet 42 is formed at one side of the circulation exhaust device 30 of the main body 1, and an inlet device in which a mixer 41 for mixing harmful gas, inlet air, and auxiliary fuel is connected to the inlet 42 ( 40);
  • An exhaust port 43 is formed at the other side of the circulation exhaust device 30 of the main body 1, and a chimney 50 through which the treated gas discharged through the exhaust port 43 is discharged is formed.
  • the operating equipment of the conventional flameless regenerative combustion facility is operated by the burner (4) as an auxiliary fuel initially, when harmful gas flows into the inlet (42) while raising the temperature of the combustion chamber (5), the supply heat storage agent ( The heat is supplied by A), and the toxic gas is oxidized at high temperature, and the oxidized process gas is exhausted through the exhaust port 43 after the waste heat contained in the heat storage agent B is recovered after passing through the combustion chamber 5.
  • the recovered waste heat is supplied back to the supply heat storage agent (A) so as to be able to process the harmful gas without additional heat supply inside the main body (1).
  • the mixer does not mix air and auxiliary fuel with the harmful gas properly, so the oxidation efficiency of the harmful gas is reduced.
  • the heat storage device of the heat storage device is blocked by waste such as ash or accumulated on the surface, so that the heat exchange is not performed properly, which causes the temperature drop.
  • the present invention has a combustion chamber in which a burner is formed at an upper end thereof, a heat storage device is formed at a lower end of the combustion chamber, and a main body having a circulating exhaust device for flowing out harmful gas at a lower end of the heat storage device.
  • An inlet pipe connected to an inlet formed on one side of the circulation exhaust device is formed, and an auxiliary fuel injector for mixing and supplying inlet air and auxiliary fuel is formed in the inlet pipe, and an inlet in which a mixer is spaced apart from the auxiliary fuel injector.
  • the heat storage device is characterized in that a plurality of ceramic heat storage agent arranged in a circle is formed, each ceramic heat storage agent is formed in multiple stages divided into upper and lower, characterized in that the lower end is formed to be interchangeable.
  • the mixer completely mixes air and auxiliary fuel with the noxious gas due to the auxiliary fuel input and the mixer, so that the noxious gas is completely oxidized.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a flameless regenerative combustion apparatus formed in a preferred embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a perspective view of the connection portion of the inlet device of the flameless regenerative combustion equipment formed in a preferred embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a side conceptual view showing a heat storage device of a flameless regenerative combustion facility formed in a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view of a ceramic heat storage agent of a heat storage device of a flameless heat storage combustion apparatus formed according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a conceptual diagram of a conventional regenerative combustion facility.
  • FIG. 6 is a conceptual diagram of a conventional flameless regenerative combustion facility.
  • a combustion chamber (5) having a burner (4) formed at an upper upper end thereof is formed, a heat storage device (20) is formed at a lower end of the combustion chamber (5), and a harmful gas at a lower end of the heat storage device (20)
  • An inlet pipe 48 connected to an inlet port 42 formed at one side of the circulation exhaust device 30 is formed, and an auxiliary fuel injector 45 for supplying a mixture of inlet air and auxiliary fuel to the inlet pipe 48.
  • the inlet device 40 and the mixer 47 is formed to be spaced apart from the auxiliary fuel injector 45;
  • the other side of the circulation exhaust device 30 is connected to the exhaust port 43, the chimney 50 is discharged through the exhaust port 43 is discharged is formed,
  • the heat storage device 20 is formed with a plurality of ceramic heat storage agent 21 arranged in a circular shape, each of the ceramic heat storage agent 21 is formed in multiple stages divided up and down is formed so that the lower end is interchangeable.
  • the main body 1 is formed in a cylindrical shape, a base is formed at the lower end, and the combustion chamber 10, the heat storage device 20, and the circulating exhaust device 30 are respectively formed from an upper end thereof.
  • the burner 4 is formed in the combustion chamber 10 for heating up to an initial temperature (about 800 ° C.).
  • the heat storage device 20 is formed in a circular shape, and a plurality of heating zones 21a and cooling zones 21b formed of a ceramic heat storage agent on the symmetrically formed dead zone 23 and the purge zone 24 are continuously connected to each other. Is formed.
  • the ceramic heat storage agents of the heating zone 21a are called supply heat storage agents 25, and the ceramic heat storage agents of the cooling zone 21b are called recovery heat storage agents 26.
  • the dead zone 23 is formed to block heat, and the purge zone 24 is formed to move heat from the cooling zone 21b to the heating zone 21a.
  • Each ceramic heat storage agent of the supply heat storage agent 25 and the recovery heat storage agent 26 is formed to be porous so that gas can flow, and heat is absorbed in the cooling zone 21b and passes through the purge zone 24. It is transferred to the heating zone 21a.
  • the heating zone 21a is a zone containing high heat, and gas in which noxious gas, inlet air, and auxiliary fuel are introduced into the main body 1 through the inlet device 40 (hereinafter, referred to as 'inlet'). When gas is introduced, it is oxidized and cleaned together with the fuel.
  • the main body 1 is a circulating structure in which the inlet gas is continuously introduced from the lower end of the heating zone 21a and exits from the upper end of the cooling zone 21d to the lower end, the supply heat storage agent 25 of the heating zone 21a is provided. Some foreign matter contained in the inlet gas is accumulated at the lower end of the supply heat storage agent 5), and in order to overcome this problem, the supply heat storage agent 25 is formed in multiple stages that are separated up and down, and the bottom end is the main body (1).
  • Replacement heat storage agent layer (25a) is formed to be easily removed to replace the outside of the).
  • the heat storage device 20 may be formed in multiple stages, and may be formed in the dead zone 23 and the purge zone 24 so as to be separated and replaced together as a replacement heat storage layer 25a of the recovery heat storage agent 25. have.
  • the cooling zone 21b is a zone for recovering heat, and is purified when the inlet gas is purified and flows along the partition wall of the combustion chamber 10 by the purified exhaust device 30 to be discharged to the exhaust port 43. Heat is removed from the inlet gas (hereinafter referred to as 'exhaust gas') and the exhaust gas is discharged to the chimney 50 through the exhaust port 43.
  • 'exhaust gas' the inlet gas
  • the circulation exhaust device 30 is formed so that the flow fan 32 is formed at the bottom center of the heat storage device 20 so as to separate and heat the heating zone 21a and the cooling zone 21d.
  • the circulation of the inlet gas by the circulation exhaust device 30 passes through the combustion chamber 10 along the partition wall after the noxious gas is burned in the heating zone 21a, and then passes through the cooling zone 21d for heat exchange, and then exhausts the exhaust port. Exit to (43).
  • the inlet device 40 is formed to supply the inlet gas to the inlet 42 of the circulating exhaust device 30, the inlet pipe 48 is supplied with the harmful gas is formed, the auxiliary fuel in the inlet pipe 48 Auxiliary fuel injector 45 is formed to be injected, the auxiliary fuel injector 45 and the mixer 47 is formed in succession.
  • An inlet 42 is connected to one side of the mixer 47, and a plurality of wing partition walls 47a are formed inside the mixer 47 by being zigzag and inclined in a flow direction from a wall thereof.
  • Each of the wing barrier ribs 47a has a plurality of holes 47b formed therein to further generate turbulence.
  • the auxiliary fuel injector 45 is connected to the inlet pipe 48 and a flange, an opening 45a having an open top is formed, and a cover 45b is formed to cover the opening 45a.
  • An auxiliary fuel input pipe 45c is connected to an upper end of the cover 45b, and a nozzle portion 45d is formed to communicate with the auxiliary fuel input pipe 45c at a lower end of the cover 45b.
  • the nozzle portion 45d has a main pipe 45e formed therein, and a plurality of auxiliary pipes 45f protruding in a tangential direction from the peripheral edge of the main pipe 45e are formed, and nozzles are formed at ends of the auxiliary pipe 45f, respectively. 45 g is formed.
  • the nozzle 45g is formed to mix the auxiliary fuel to be sprayed in the form of a mist, and the injected auxiliary fuel is formed to cause a turbulent flow of the harmful gas flowing in horizontally to be mixed well.
  • the inlet air is also injected at the same time, and the inlet air, the auxiliary fuel, and the harmful gas are reliably mixed through the mixer 47, so that the oxidation reaction, that is, combustion occurs rapidly when passing through the supply heat storage material 26. It is formed to be.
  • the flameless regenerative combustion apparatus of the present invention initially supplies heat using the burner 4 to raise the temperature inside the combustion chamber.
  • the concentration of the harmful gas is measured, the input amount of the auxiliary fuel is determined according to the concentration of the harmful gas, the auxiliary fuel injector 45 by mixing the auxiliary fuel and inlet air Inflow through.
  • the auxiliary fuel and the inlet air are finely sprayed along the nozzle 45g along the auxiliary pipe 45f formed in the circumferential direction of the main pipe 45e, and are primarily mixed with the harmful gas while being finely sprayed.
  • the gas flows into the mixer 47 and flows along the surface of the wing-type partition wall 47a or passes through the hole 47b to generate a lot of turbulence, and inlet gas in which noxious gas, auxiliary fuel and inlet air are completely mixed.
  • the inflow gas is rapidly introduced into the circulating exhaust device 30 by the flow fan 32 and then flows into the heating zone 21a of the heat storage device 20 to the combustion chamber 5.
  • the harmful gas is oxidized together with the auxiliary fuel by the heat contained in the supply heat storage material 25 of the heating zone 21a.
  • the inflow gas in which the noxious gas is oxidized is sucked into the cooling zone 21b through the combustion chamber 5 and discharged to the exhaust port 43 by the flow fan 32.
  • the recovered heat passes through the purge zone 24 and is supplied to the supply heat storage material 25 of the heating zone 21a.
  • the mixer completely mixes air and auxiliary fuel with the noxious gas due to the auxiliary fuel injector and the mixer, and the noxious gas is completely oxidized.
  • the problem of accumulated debris can be solved.
  • only the heat storage layer of the heat storage device can be replaced and maintained without being replaced. Occurs.

Abstract

본 발명은 무화염 축열식 연소설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 악취 및 휘발성 유기화합물을 제거하기 위한 연소설비의 열효율을 높이기 위해서 보조연료를 주입하되, 악취 및 휘발성 유기화합물이 보조연료와 완벽하게 혼합될 수 있도록 하고, 청소가 용이하도록 하여 유지 및 관리가 편리할 수 있도록 한 무화염 축열식 연소설비에 관한 것이다.

Description

무화염 축열식 연소설비
본 발명은 무화염 축열식 연소설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 악취 및 휘발성 유기화합물을 제거하기 위한 연소설비의 열효율을 높이기 위해서 보조연료를 주입하되, 악취 및 휘발성 유기화합물이 보조연료와 완벽하게 혼합될 수 있도록 하고, 청소가 용이하도록 하여 유지 및 관리가 편리할 수 있도록 한 무화염 축열식 연소설비에 관한 것이다.
일반적으로 쓰레기 소각로, 보일러, 석유화학 업체 등을 포함한 각종 공장에서 발생하는 가스 중에는 악취물질 및 휴발성 유기화합물(VOC, Volatile Organic Compound) 등의 유해가스가 존재한다.
상기와 같은 유해가스는 인간의 각종 호흡기를 통해서 유입될 경우 호흡기 장애 등의 질병을 유발할 폐해가 있어서 각 산업현장에서는 이러한 유해가스를 완전하게 처리한 후 배출할 것을 법률로 정하고 있다.
상기 유해가스를 처리하기 위해서는 축열식 연소설비(regenerative thermal oxidizer system)를 사용하는데, 상기 축열식 연소설비는 유해가스를 고열로 산화하여 처리한다.
종래의 유해가스 처리방식은 유해가스가 갖는 고유의 열량을 그대로 이용하고, 소량의 열량을 추가해줌으로써 고온을 발생시켜 다시 한번 연소시킴으로써 깨끗한 공기로 환원시키는 방법이다.
종래의 축열식 연소설비는 도 5와 같이 송풍팬을 포함하는 유해가스 공급부가 유해가스를 축열연소장치에 제공할 수 있도록 형성된다.
그러나, 종래의 축열식 연소설비는 화염을 사용하기 때문에 장치의 내구성이 떨어지고, 공급되는 유해가스의 농도가 다를 때 희석공기와 유해가스가 고르게 혼합되지 않기 때문에 발열량이 일정하지 않게 되거나, 이로 인해서 축열제에 가해지는 열충격이 커지는 등의 문제점이 있었다.
따라서, 종래의 축열식 연소설비의 문제점들을 개선하기 위해서 무화염 축열식 연소설비가 제공되는데, 이러한 무화염 축열식 연소설비는 대한민국특허청 등록특허공보 제0803764호 및 제1061765호 등에 개시된 바 있다.
종래의 무화염 축열식 연소설비는 도 6과 같이 내부 상단에 버너(4)가 형성되는 연소실(5)이 형성되고, 상기 연소실의 하단에 축열장치(20)가 형성되며, 상기 축열장치(20)의 하단에 유해가스를 유출입시키는 순환배기장치(30)가 형성된 본체(1)와;
상기 본체(1)의 순환배기장치(30)의 일측에 유입구(42)가 형성되고, 유해가스, 유입공기 및 보조연료를 혼합하는 혼합기(41)가 상기 유입구(42)에 연결되는 유입장치(40)와;
상기 본체(1)의 순환배기장치(30)의 타측에 배기구(43)가 형성되고, 배기구(43)를 통해 배출되는 처리된 가스가 배출되는 굴뚝(50)이 형성된다.
상기 종래의 무화염 축열식 연소설비의 작동기재는 초기에 보조연료로 버너(4)를 작동하여 연소실(5)의 온도를 상승시킨 상태에서 유입구(42)로 유해가스가 유입되면, 공급축열제(A)에 의해서 열량이 공급되어 유해가스가 고온산화되고, 산화된 처리가스는 연소실(5)을 지나서 회수축열제(B)를 통해서 포함되어 있던 폐열이 회수된 후 배기구(43)를 통해 배기되는데, 이때 회수된 폐열은 공급축열제(A)로 다시 공급됨으로써 본체(1) 내부의 추가 열공급 없이도 유해가스를 처리할 수 있도록 형성된다.
그러나, 종래의 무화염 축열식 연소설비는 다음과 같은 문제점이 있었다.
(1) 유해가스의 온도와 농도가 변화함에 따라서 혼합기가 공기 및 보조연료를 유해가스와 적절히 혼합하지 못하여 유해가스의 산화효율이 떨어진다.
(2) 축열장치의 공급축열제에 재와 같은 찌꺼기에 의해서 막히거나 표면에 쌓이게 되어 열교환이 제대로 이루어지지 않아서 온도하강의 원인이 된다.
(3) 축열장치의 공급축열제가 오염됨으로써 압력이 증가하게 되어 본체 내부의 가스흐름에 영향을 주어서 장치 운용경비가 증가하고 내구성이 떨어진다.
상기한 문제점을 극복하기 위해서 본 발명은 내부 상단에 버너가 형성되는 연소실이 형성되고, 상기 연소실의 하단에 축열장치가 형성되며, 상기 축열장치의 하단에 유해가스를 유출입시키는 순환배기장치가 형성된 본체와;
상기 순환배기장치의 일측에 형성된 유입구와 연결되는 유입관이 형성되고, 상기 유입관에 유입공기와 보조연료를 혼합하여 공급하는 보조연료투입기가 형성되며, 상기 보조연료투입기와 이격되게 혼합기가 형성된 유입장치와;
상기 순환배기장치의 타측에 배기구와 연결되고, 배기구를 통해 배출되는 처리된 가스가 배출되는 굴뚝이 형성되되,
상기 축열장치는 원형으로 배열된 다수개의 세라믹축열제가 형성되고, 상기 각 세라믹축열제는 상하로 나뉘는 다단으로 형성되어 최하단이 교환가능하도록 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 무화염 축열식 연소설비에 의하면 다음과 같은 효과가 발생한다.
(1) 유해가스의 온도와 농도가 변화함에 따라서 혼합기가 공기 및 보조연료를 유해가스가 보조연료투입기와 혼합기로 인해서 완전히 혼합되어 유해가스가 완전하게 산화된다.
(2) 축열장치의 공급축열제의 교체용축열제층만 교체하면 찌꺼기가 쌓이는 문제를 해결할 수 있다.
(3) 축열장치의 공급축열제를 모두 교환하지 않고 교체용축열제층만을 교체하여 유지 및 관리할 수 있어서 효율적이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 무화염 축열식 연소설비를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 무화염 축열식 연소설비의 유입장치 부분의 연결 사시도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 무화염 축열식 연소설비의 축열장치를 나타낸 측면개념도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 무화염 축열식 연소설비의 축열장치의 세라믹축열제의 사시도.
도 5는 종래의 축열식 연소설비의 개념도.
도 6은 종래의 무화염 축열식 연소설비의 개념도.
본 발명은 내부 상단에 버너(4)가 형성되는 연소실(5)이 형성되고, 상기 연소실(5)의 하단에 축열장치(20)가 형성되며, 상기 축열장치(20)의 하단에 유해가스를 유출입시키는 순환배기장치(30)가 형성된 본체(1)와;
상기 순환배기장치(30)의 일측에 형성된 유입구(42)와 연결되는 유입관(48)이 형성되고, 상기 유입관(48)에 유입공기와 보조연료를 혼합하여 공급하는 보조연료투입기(45)가 형성되며, 상기 보조연료투입기(45)와 이격되게 혼합기(47)가 형성된 유입장치(40)와;
상기 순환배기장치(30)의 타측에 배기구(43)와 연결되고, 배기구(43)를 통해 배출되는 처리된 가스가 배출되는 굴뚝(50)이 형성되되,
상기 축열장치(20)는 원형으로 배열된 다수개의 세라믹축열제(21)가 형성되고, 상기 각 세라믹축열제(21)는 상하로 나뉘는 다단으로 형성되어 최하단이 교환가능하도록 형성된다.
상기 본체(1)는 원통형으로 형성되고, 하단에 베이스가 형성되며, 내부에는 상단부터 연소실(10), 축열장치(20) 및 순환배기장치(30)가 각각 형성된다.
상기 연소실(10)에는 초기온도(약 800℃)까지 가열하기 위한 버너(4)가 형성된다.
상기 축열장치(20)는 원형으로 형성되되, 대칭적으로 형성된 데드존(23)과 퍼지존(24)을 경계로 세라믹축열제로 형성된 다수개의 히팅존(21a)과 쿨링존(21b)이 연속하여 형성된다.
상기 히팅존(21a)의 세라믹축열제들을 공급축열제(25)라 하고, 쿨링존(21b)의 세라믹축열제들을 회수축열제(26)이라고 명명한다.
상기 데드존(23)은 열을 차단하도록 형성되고, 퍼지존(24)은 열을 쿨링존(21b)에서 히팅존(21a)으로 열을 이동시키도록 형성된다.
상기 공급축열제(25)와 회수축열제(26)의 각 세라믹축열제는 다공성으로 형성되어 가스가 유동할 수 있도록 형성되고, 열은 쿨링존(21b)에서 흡수되어 퍼지존(24)을 지나 히팅존(21a)으로 이송된다.
상기 히팅존(21a)은 높은 열을 포함하고 있는 구역(zone)으로, 유입장치(40)를 통해서 본체(1)로 유입되는 유해가스, 유입공기 및 보조연료가 혼합된 가스(이하, '유입가스'라 함)가 유입되면 연료와 함께 산화시켜 정화된다.
상기 본체(1)는 히팅존(21a)의 하단에서 유입가스가 계속적으로 유입되고 쿨링존(21d)의 상단에서 하단으로 빠져나가는 순환구조이기 때문에, 상기 히팅존(21a)의 공급축열제(25)의 하단이 유입가스에 포함된 어떤 이물질들이 공급축열제5)의 하단에 쌓이게 되는데, 이러한 문제점을 극복하기 위해서 공급축열제(25)는 상하로 분리되는 다단으로 형성되고, 최하단은 본체(1)의 외부로 쉽게 빼내어서 교체할 수 있도록 교체용축열제층(25a)이 형성된다.
상기 축열장치(20)가 다단으로 형성되되, 데드존(23), 퍼지존(24)에도 회수축열제(25)의 교체용축열제층(25a)와 같이 분리되어 함께 교체될 수 있도록 형성될 수 있다.
상기 쿨링존(21b)은 열을 회수하는 구역(zone)로, 유입가스가 정화되면서 순화배기장치(30)에 의해서 연소실(10)의 격벽을 따라 유동하여 배기구(43)로 배출될 때 정화된 유입가스(이하, '배출가스'라 함)로부터 열을 빼앗고 배출가스는 배기구(43)를 통해서 굴뚝(50)으로 배출된다.
상기 순환배기장치(30)는 유동팬(32)이 축열장치(20)의 하단 가운데에 형성되어 히팅존(21a)과 쿨링존(21d)을 분리하여 유동시킬 수 있도록 형성된다.
상기 순환배기장치(30)에 의한 유입가스의 순환은 히팅존(21a)에서 유해가스가 연소 된 후 격벽을 따라 연소실(10)을 지난 후, 쿨링존(21d)을 통과하여 열교환을 한 후에 배기구(43)로 빠져나간다.
상기 유입장치(40)는 순환배기장치(30)의 유입구(42)로 유입가스를 공급하도록 형성되는데, 유해가스가 공급되는 유입관(48)이 형성되고, 상기 유입관(48)에 보조연료가 투입되도록 보조연료투입기(45)가 형성되며, 상기 보조연료투입기(45)와 연이어 혼합기(47)가 형성된다.
상기 혼합기(47)의 일측에는 유입구(42)가 연결되는데, 상기 혼합기(47)의 내부에는 지그재그로 구성되고 벽면에서 유동방향으로 경사져서 형성되는 다수개의 날개식격벽(47a)이 형성된다.
상기 각 날개식격벽(47a)에는 다수개의 홀(47b)이 형성되어 난류를 더욱더 일으킬 수 있도록 형성된다.
상기 보조연료투입기(45)는 유입관(48)과 플랜지로 연결되고, 상단이 개방된 개방구(45a)가 형성되며, 상기 개방구(45a)를 덮을 수 있도록 커버(45b)가 형성되고, 상기 커버(45b)의 상단에는 보조연료투입관(45c)이 연결되며, 상기 커버(45b)의 하단으로 보조연료투입관(45c)와 연통되어 돌출되는 노즐부(45d)가 각각 형성된다.
상기 노즐부(45d)는 주관(45e)이 형성되고, 상기 주관(45e)의 주연부에 접선방향으로 돌출되는 다수개의 보조관(45f)이 형성되고, 상기 보조관(45f)의 끝단에는 각각 노즐(45g)이 형성된다.
상기 노즐(45g)은 보조연료를 혼합하여 안개형태로 분사할 수 있도록 형성되고, 분사되는 보조연료는 수평하게 유입되는 유해가스의 흐름에 난류를 일으켜 잘 혼합될 수 있도록 형성된다.
상기 보조연료가 주입될 때 유입공기도 동시에 주입되고, 유입공기와 보조연료 및 유해가스가 혼합기(47)를 통해서 확실하게 혼합되어 공급축열재(26)를 통과할 때 산화반응 즉 연소가 빠르게 이루어질 수 있도록 형성된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 무화염 축열식 연소설비의 작동 및 사용방법을 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 무화염 축열식 연소설비는 최초에 연소실 내부의 온도를 승온하기 위해서 버너(4)를 이용하여 열을 공급한다.
이후, 유해가스가 유입관(48)을 따라 유입되면 유해가스의 농도가 측정되고, 유해가스의 농도에 따라서 보조연료의 투입량이 결정되고, 보조연료와 유입공기를 혼합하여 보조연료투입기(45)를 통해서 유입시킨다.
이때, 보조연료와 유입공기는 주관(45e)의 원주방향으로 형성된 보조관(45f)을 따라서 노즐(45g)을 따라 미세분사되고, 미세분사되면서 유해가스와 일차로 혼합된다.
이후, 혼합기(47)로 유입되어 날개식격벽(47a)의 표면을 따라서 흘러가거나 홀(47b)을 통과하기도 하면서 많은 난류가 발생하게 되고 유해가스와 보조연료 및 유입공기가 완전하게 혼합된 유입가스가 된다.
상기 유입가스는 유동팬(32)에 의해서 빠르게 순환배기장치(30)로 유입된 후 축열장치(20)의 히팅존(21a)으로 유입되어 연소실(5)까지 이동한다.
이때, 히팅존(21a)의 공급축열재(25)가 포함하고 있는 열기에 의해서 보조연료와 함께 유해가스가 산화하게 된다.
이후, 유해가스가 산화된 유입가스는 연소실(5)을 통과하여 쿨링존(21b)으로 빨려들어서 유동팬(32)에 의해서 배기구(43)로 배출된다.
이때, 유해가스가 산화된 유입가스가 가지고 있던 열기는 쿨링존(21b)의 회수축열제(26)에 빼앗기게 되어 냉각된다.
상기 회수된 열은 퍼지존(24)을 통과하여 히팅존(21a)의 공급축열재(25)로 공급된다.
상기와 같이 연속하여 유해가스를 처리하다가 보면, 유해가스에 포함된 여러가지 이물질에 의해서 공급축열재(25)의 일부가 막혀서 효율이 떨어지고 압력이 증가하는 등의 문제점이 발생하는데, 이때 전체 장치를 정지시킨 후 공급축열제(25)의 교체용축열제층(25a)만 교체하면 문제가 해결된다.
본 발명의 무화염 축열식 연소설비에 의하면 유해가스의 온도와 농도가 변화함에 따라서 혼합기가 공기 및 보조연료를 유해가스가 보조연료투입기와 혼합기로 인해서 완전히 혼합되어 유해가스가 완전하게 산화되고, 축열장치의 공급축열제의 교체용축열제층만 교체하면 찌꺼기가 쌓이는 문제를 해결할 수 있으며, 축열장치의 공급축열제를 모두 교환하지 않고 교체용축열제층 만을 교체하여 유지 및 관리할 수 있어서 효율적인 등의 효과가 발생한다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 후술하는 특허청구범위에 의해 포괄되는 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 다양한 변형이 가능하다는 것은 명백하다.

Claims (1)

  1. 내부 상단에 버너가 형성되는 연소실이 형성되고, 상기 연소실의 하단에 축열장치가 형성되며, 상기 축열장치의 하단에 유해가스를 유출입시키는 순환배기장치가 형성된 본체와;
    상기 순환배기장치의 일측에 형성된 유입구와 연결되는 유입관이 형성되고, 상기 유입관에 유입공기와 보조연료를 혼합하여 공급하는 보조연료투입기가 형성되며, 상기 보조연료투입기와 이격되게 혼합기가 형성된 유입장치와;
    상기 순환배기장치의 타측에 배기구와 연결되고, 배기구를 통해 배출되는 처리된 가스가 배출되는 굴뚝이 형성되는 일반적인 무화염 축열식 연소설비에 있어서,
    상기 축열장치는 원형으로 배열된 다수개의 세라믹축열제가 형성되고, 상기 각 세라믹축열제는 상하로 나뉘는 다단으로 형성되어 최하단이 교환가능하도록 형성되되,
    상기 세라믹축열제는 공급축열제와 회수축열제가 형성되는데, 공급축열제는 상하로 분리되는 다단으로 형성되고, 최하단은 본체의 외부로 쉽게 빼내어서 교체할 수 있도록 교체용축열제층이 형성되고,
    상기 보조연료투입기는 유입관과 플랜지로 연결되며, 상단이 개방된 개방구가 형성되고, 상기 개방구를 덮을 수 있도록 커버가 형성되며, 상기 커버의 상단에는 보조연료투입관이 연결되고, 상기 커버의 하단으로 보조연료투입관와 연통되어 돌출되는 노즐부가 각각 형성되는데,
    상기 노즐부는 주관이 형성되고, 상기 주관의 주연부에 접선방향으로 돌출되는 다수개의 보조관이 형성되며, 상기 보조관의 끝단에는 보조연료를 안개형태로 분사할 수 있는 노즐이 형성되고,
    상기 혼합기는 내부에 지그재그형태로 상하부 벽면에서 유동방향으로 경사져서 형성되는 다수개의 날개식격벽이 형성되며, 상기 각 날개식격벽에는 다수개의홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 무화염 축열식 연소설비.
PCT/KR2015/007528 2014-08-27 2015-07-21 무화염 축열식 연소설비 WO2016032125A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140112727 2014-08-27
KR10-2014-0112727 2014-08-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016032125A1 true WO2016032125A1 (ko) 2016-03-03

Family

ID=55399982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2015/007528 WO2016032125A1 (ko) 2014-08-27 2015-07-21 무화염 축열식 연소설비

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN105387471B (ko)
WO (1) WO2016032125A1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107152691A (zh) * 2017-06-22 2017-09-12 南京艾尔普特环保科技有限公司 基于RTO的低NOx补燃及VOC高效去除方法及系统
ES2933119T3 (es) * 2018-11-12 2023-02-02 Ws Waermeprozesstechnik Gmbh Procedimiento y dispositivo para la combustión escalonada sin llama

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1151357A (ja) * 1997-07-31 1999-02-26 Tokyo Gas Co Ltd 有機溶剤直接燃焼処理装置および有機溶剤直接燃焼処理装置における廃熱回収システム
JPH11281034A (ja) * 1998-03-30 1999-10-15 Trinity Ind Corp 蓄熱型排ガス燃焼処理装置とそれに使用する蓄熱体
KR200369022Y1 (ko) * 2004-09-03 2004-12-03 (주)키이엔지니어링 세라믹필터가 있는 축열식소각로
KR101061765B1 (ko) * 2011-07-20 2011-09-06 주식회사 가온이티에스 축열식 무화염 혼합연소장치
KR101210512B1 (ko) * 2012-05-21 2012-12-11 지테크 주식회사 연료절감형 축열식 연소장치

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60017869T2 (de) * 1999-09-01 2006-03-30 Jfe Engineering Corp. Wärmebehandlungsanlage, verfahren zum einsetzen poröser, regenerativer körper, herstellungsverfahren für eine wärmebehandelte substanz
TW514216U (en) * 2001-12-04 2002-12-11 Ind Tech Res Inst Regenerative thermal device of regenerative thermal burner
CN201297620Y (zh) * 2008-07-31 2009-08-26 四川龙蟒集团有限责任公司 防止高温熔融粉尘污染的蓄热式烧嘴
JP5509785B2 (ja) * 2009-10-23 2014-06-04 株式会社Ｉｈｉ 蓄熱式バーナーの燃焼設備及び燃焼方法
US20110225973A1 (en) * 2010-03-18 2011-09-22 General Electric Company Combustor with Pre-Mixing Primary Fuel-Nozzle Assembly
KR101029867B1 (ko) * 2010-09-08 2011-04-15 금호환경 주식회사 다기능 복합 연소산화 시스템
CN202079564U (zh) * 2011-05-05 2011-12-21 上海梅山钢铁股份有限公司 一种蓄热式加热炉蓄热小球更换装置
CN202131145U (zh) * 2011-06-09 2012-02-01 西安交通大学 利用辅助燃料补给热量的超临界水氧化反应器
KR101285937B1 (ko) * 2011-11-09 2013-07-12 엠에이티플러스 주식회사 무 화염 촉매 열 산화 소각장치
TWM514216U (zh) * 2015-08-05 2015-12-21 Sweneo Lingerie Co Ltd 具有紓解穿戴壓力之胸罩

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1151357A (ja) * 1997-07-31 1999-02-26 Tokyo Gas Co Ltd 有機溶剤直接燃焼処理装置および有機溶剤直接燃焼処理装置における廃熱回収システム
JPH11281034A (ja) * 1998-03-30 1999-10-15 Trinity Ind Corp 蓄熱型排ガス燃焼処理装置とそれに使用する蓄熱体
KR200369022Y1 (ko) * 2004-09-03 2004-12-03 (주)키이엔지니어링 세라믹필터가 있는 축열식소각로
KR101061765B1 (ko) * 2011-07-20 2011-09-06 주식회사 가온이티에스 축열식 무화염 혼합연소장치
KR101210512B1 (ko) * 2012-05-21 2012-12-11 지테크 주식회사 연료절감형 축열식 연소장치

Also Published As

Publication number Publication date
CN105387471A (zh) 2016-03-09
CN105387471B (zh) 2018-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012070892A2 (ko) 순환 작동형 밸브를 구비한 급배기 분배실과 이를 구비한 축열식 연소산화장치
JP6617904B2 (ja) 蓄熱燃焼方式を用いたバッチタイプの塗装システム
WO2016032125A1 (ko) 무화염 축열식 연소설비
KR100914476B1 (ko) 공해 방지형 화장로
WO2019103225A1 (ko) 흄후드
KR100472222B1 (ko) 축열 연소산화장치
KR100709749B1 (ko) 축열식 연소산화장치의 폐열활용 열풍생산 시스템
CN210291891U (zh) 一种净化二噁英烟气的垃圾焚烧炉
KR20160109455A (ko) 휘발성유기화합물 소각로 겸용 열매체 보일러
KR100997207B1 (ko) 할로겐히터를 이용하여 열과 빛으로 유해가스를 이중산화시키는 처리장치
KR101536202B1 (ko) 무화염 축열식 연소설비
WO2020141642A1 (ko) 플라즈마 및 유전가열 촉매 기반의 유해가스 처리 시스템
KR100836784B1 (ko) 연료절약형 축열식 연소산화시스템
CN212339278U (zh) 一种废气燃烧式灭菌脱臭装置
WO2016137135A1 (ko) 악취 제거 장치
KR100921977B1 (ko) 화장로 연소 가스 정화장치
WO2021251605A1 (ko) 가연성 물질 연소기
KR100249104B1 (ko) 산업폐기물 소각방법 및 그 장치
KR20150111216A (ko) 휘발성 유기화합물 산화장치
KR100462525B1 (ko) 공해물질 배출 방지용 소각장치
CN209130883U (zh) 一种危险废物回转窑燃烧系统
WO2018097404A1 (ko) 실내농축연소기
KR20020083413A (ko) 버너화염에 의한 고온분해용 voc 제거 장치
KR101754784B1 (ko) 폐기물 소각장치
KR200306996Y1 (ko) 축열 연소산화장치

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15835887

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15835887

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1