WO2015199346A1 - 다채널 유량 제어장치 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a multi-channel flow control device capable of setting and selectively controlling a desired circulation pipe and a flow rate in a plurality of connected vessels.
- the present invention is to provide a multi-channel flow control device that can control the flow rate by selectively setting the desired circulation pipe in a plurality of connected vessels.
- the present invention provides a plurality of containers for receiving fluid through the circulation pipe; A measuring device installed in the container and measuring a changed weight value of the container; And a flow control means for controlling the amount of fluid supplied to the container by selecting at least one container according to the signal measured by the measuring device.
- a multi-channel precision flow control device comprising a.
- the present invention provides a multi-channel flow rate control method for controlling a fluid in a plurality of containers connected to each other, comprising: a fluid supplying step of supplying and storing a fluid in the plurality of containers; An input weight value storing step of inputting and storing an input weight value in a database unit; A signal processing step of measuring a weight of the plurality of containers with a measuring device and transmitting a signal to a signal processing unit; A comparison operation step of transmitting the signal processed by the signal processor to a comparison operation unit and performing a comparison operation with the input weight value; And selecting at least one circulation tube according to the comparison operation value processed by the comparison operation unit.
- a multi-channel precision flow control method comprising a.
- the present invention can control the sequential, selective and quantitative delivery of various types of fluids to a plurality of vessels.
- FIG. 1 is a view showing a flow control means according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is a block diagram showing a multi-channel flow control device according to an embodiment of the present invention.
- Figure 3 is a schematic diagram showing a multi-channel flow control device according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 5 is a design diagram of a multi-channel flow control apparatus according to an embodiment of the present invention.
- Figure 6 is a flow chart showing a multi-channel flow rate control method of the present invention.
- the present invention relates to a multi-channel flow rate control apparatus, comprising: a plurality of containers receiving fluid through a circulation pipe, a measuring device installed in the container and measuring a changed weight value of the container; And a flow control means for controlling the amount of fluid supplied to the container by selecting at least one container according to the signal measured by the measuring device. It includes.
- the present invention relates to a multi-channel flow control device capable of selectively controlling a desired circulation pipe.
- the multi-channel means a plurality of channels
- in the present invention means a circulation pipe for circulating the fluid.
- the circulation pipe of the present invention may include a pump that connects the plurality of containers to be connected to each other, and supplies the fluid to the container.
- the pump is driven by a pump driving means, the pump driving means may be connected to the flow control means on one side, the other side is connected to the pump to drive the pump according to the signal of the flow control means. .
- the flow rate control means is characterized by selecting the circulation pipe by comparing the signal measured by the measuring device with the input weight value previously input.
- the flow rate control means is a signal processing unit for processing the signal transmitted from the measuring device, a comparison operation unit for comparing the signal processed by the signal processing unit with a pre-input input weight value, the comparison processed in the comparison operation unit
- the apparatus may include a circulation tube selecting unit configured to select a circulation tube according to an operation value, and the comparison operation unit may include a database unit in which an input weight value is previously input and stored.
- the flow rate control means may control the amount of fluid supplied to the container in accordance with the comparison operation value processed in the comparison operation unit.
- the vessel includes an inlet and an outlet for the entry and exit of the fluid, and the inlet may comprise a flow sensor.
- one side of the circulation pipe is connected to the inlet of the container, the other side is connected to the outlet of the neighboring container, characterized in that for connecting the pair of containers arranged in the sock end with the circulation pipe, the sock
- the circulation pipe connecting the pair of containers disposed at the stage may include at least one fluid shutoff valve.
- the sock end means a pair of containers disposed at the outermost side among the plurality of containers.
- the present invention relates to a multi-channel flow rate control method, the multi-channel flow rate control method for controlling the fluid in a plurality of containers connected to each other, the fluid supply step of supplying and storing the fluid to the plurality of containers, the database unit An input weight value storing step of inputting and storing an input weight value, a signal processing step of measuring a weight of the plurality of containers with a measuring device and transmitting a signal to a signal processing unit, and transmitting the signal processed by the signal processing unit to a comparison operation unit And a comparison operation step of performing a comparison operation with the input weight value, and selecting at least one circulation tube according to the comparison operation value processed by the comparison operation unit.
- the multi-channel precision flow rate control method may further include an operation time setting step.
- the amount of fluid supplied to the vessel is characterized in that it is proportional to the magnitude of the comparison operation value.
- the method may further include controlling the amount of fluid supplied to the selected circulation pipe by controlling the pump driving means by the flow rate control means in the circulation pipe selection step.
- FIG. 1 is a view showing a flow control means according to an embodiment of the present invention
- Figure 2 is a block diagram showing a multi-channel flow control device according to an embodiment of the present invention
- Figure 3 according to an embodiment of the present invention
- Figure 4 is a schematic diagram showing a multi-channel flow control device
- Figure 4 is a graph showing the relationship between the electric strength and the flow rate of the comparative operation value according to an embodiment of the present invention
- Figure 5 is a multi-channel flow control according to an embodiment of the present invention 6 is a flow chart showing a multi-channel flow rate control method of the present invention.
- the present invention relates to a multi-channel precision flow control device 10 capable of selectively controlling the desired circulation pipe (200).
- the multi-channel refers to a plurality of channels, in the present invention means a circulation pipe 200 for circulating the fluid.
- the multi-channel precision flow control device 10 of the present invention can be applied to fluid control-related fields, such as various laboratories, chemical production plants, wastewater treatment facilities, for example, can be applied to the circulation system for cell culture.
- the present invention is a plurality of containers 100, the fluid is supplied through the circulation pipe 200, is installed in the container 100 to measure the changed weight value of the container 100 It includes a measuring device 400, the flow rate control means for controlling the amount of fluid supplied to the container 100 by selecting at least one container 100 in accordance with the signal measured by the measuring device 400 ( 500).
- the circulation pipe 200 is connected to the plurality of vessels 100 are connected to each other, and includes a pump 300 for supplying a fluid to the vessel 100, the pump for driving the pump 300 Driving means 310 is included.
- the container 100 is not limited to any one container 100 that can store the fluid.
- the container 100, the circulation pipe 200, the pump 300, the pump driving means 310 and the measuring device 400 is composed of a plurality, the circulation pipe 200, the pump 300 The pump driving means 310 and the measuring device 400 are configured to correspond to the number of the containers 100.
- the pump 300 is driven by the pump driving means 310, and weighs the weight in the measuring device 400 installed in the container 100 in accordance with a signal received in advance and the input weight value By comparison, the circulation pipe 200 is selected, and the pump driving means 310 is operated to drive the pump 300.
- the pump driving means 310 is one side is connected to the flow control means 500, the other side is connected to the pump 300 can drive the pump 300 according to the signal of the flow control means 500. have.
- the containers are connected to each other are installed, can be arranged vertically stacked in the receiving portion, it can be arranged horizontally.
- the arrangement of the containers may vary depending on the purpose, and is not limited to either.
- the plurality of containers 100 when the plurality of containers 100 are stacked and arranged in a vertical structure, the plurality of containers 100 may be controlled differently according to the height of the container 100 when the amount of fluid is controlled by the flow control means 500. This is because the back pressure of the fluid varies with gravity.
- the back pressure refers to the pressure of the fluid when the fluid is discharged.
- the flow rate value discharged to the vessel 100 positioned at the lowermost layer is affected by gravity.
- the plurality of containers 100 connected in a vertical structure may vary in flow rate values provided according to positions.
- the present invention may set the flow rate value to be controlled differently according to the height of the container 100 in order to control the constant flow rate value.
- 4 illustrates a flow control value for compensating and controlling the influence of the back pressure of the pump 300 due to gravity generated according to the position of the container 100. In this way, by setting the flow rate value differently according to the height of the container 100, it is possible to supply a constant flow rate to each container 100, it is possible to reduce the error caused by gravity.
- the flow control means 500 of the present invention may include a signal processor, a comparison operation unit, a circulation tube 200 selection unit and a display unit.
- the signal processor is a place for analyzing and processing the electric signal transmitted from the measuring device 400, and may include an amplifier, a filter, and an AD converter.
- the input signal may be amplified using the amplifier, and noise generated at this time may be removed using the filter.
- the filtered signal may be amplified again by an amplification unit, converted into a digital signal by the AD converter, and transferred to the display unit.
- Data delivered as a digital signal can be statistically processed to reduce software measurement errors or remove noise.
- the signal processed by the signal processor may be transferred to the comparison operation unit and compared with the input weight value.
- the input weight value is a weight value input in advance, and may be a value stored in the database unit.
- the circulation pipe 200 may be selected according to the comparison calculation value processed by the comparison calculation unit, and the pump driving means connected to the circulation pipe 200 selected by the circulation pipe 200 selection unit by the flow control means 500. 310 may be controlled.
- the container 100 of the present invention includes an inlet and an outlet for entering and exiting the fluid, and includes a flow sensor at the inlet to measure the amount of fluid supplied to the container 100.
- the strength of the flow rate supplied into the container 100 may be proportional to the comparison calculation value, and the comparison calculation value may be processed according to the electric strength. Detailed description thereof will be described later.
- the circulation pipe 200 may include at least one fluid shutoff valve 210.
- the circulation pipe 200 may include a circulation pipe 200 connecting a pair of containers 100 disposed at both ends. have. This may be used to block when supplying the fluid to the container (100). More specifically, the flow rate control value of the pump 300 located on the uppermost floor is formed to increase rapidly than the flow rate value to be controlled by the potential energy, the fluid shutoff valve 210 is blocked by this flow control value This is to prevent this rapidly growing problem.
- the fluid shutoff valve 210 may be capable of precise flow rate control by reducing an error due to the weight according to the position of the container 100.
- the container 100 may include three as an example, and is referred to as a first container 101, a second container 102, and a third container 103 for convenience.
- the first container 101 is installed by the second container 102 and the circulation pipe 200, and the convenience of the circulation pipe 200 connecting the first container 101 and the second container 102 for convenience.
- the circulation pipe 200 connecting the second container 102 and the third container 103 includes a second circulation pipe 202, a third container 103, and a first container.
- the circulation pipe 200 connecting the container 101 is called a third circulation pipe 203.
- one side of the circulation pipe 200 may be connected to the inlet of the container 100, and the other side of the circulation pipe 200 may be connected to the outlet of the neighboring container 100.
- the first circulation pipe 201 may be connected to an inlet of the first container 101 and an outlet of the second container 102.
- the circulation pipe 200 connecting the pair of containers disposed at both ends may include at least one fluid shutoff valve (210).
- it may be included in the third circulation pipe 203.
- the fluid blocking valve 210 is to block the circulation of the fluid, it may be a conventional stop valve.
- the first circulation pipe 201 may be connected to the first pump 301
- the second circulation pipe 202 may be the second pump 302
- the third circulation pipe 203 may be the third pump 303. It may include.
- the pump 300 used in the present invention may be a piezo pump.
- the piezo pump may be a fluid by converting the electrical energy into mechanical energy by using a piezoelectric phenomenon. That is, the piezo pump may pressurize the fluid using a piezoelectric transducer.
- the fluid can flow in accordance with the electrical energy value, the larger the electrical energy value is the amount of the pressurized fluid increases.
- the piezo pump may move air, which is a fluid, in a constant direction by using mechanical energy generated by changing the position of the piezoelectric crystal due to the warping effect.
- the piezoelectric transducer means pump driving means 310 in the present invention.
- the pump 300 is driven by the pump driving means 310, the pump driving means 310 is operated in accordance with the signal received from the measuring device 400 is installed in the container 100 to receive the pump 300 may be driven.
- the first pump 301 is driven by the first pump driving means 311
- the second pump 302 is driven by the second pump driving means 312
- the third pump 303 is It can be driven by three pump driving means (313).
- the measuring device 400 is installed in the container 100 can convert the weight measured by the sensor for measuring the weight of the fluid in the container 100 into an electrical signal to be transmitted to the signal processor of the flow control means 500 of the present invention.
- the measuring device 400 installed in the container 100 may be a weight sensor.
- the measuring device 400 installed in the first container 101 is the first measuring device 401
- the measuring device 400 installed in the second container 102 is the second measuring device 402
- the third container The measuring device 400 installed in the 103 is called a third measuring device 403.
- the weight measurement range of the measuring device 400 may be 0.2 to 130g.
- the present invention includes a flow control means 500, it is possible to selectively operate the pump driving means 310 of the plurality of pump driving means 310 in accordance with the signal measured by the measuring device 400.
- the present invention includes a flow control means 500, it is possible to selectively operate the pump driving means 310 of the plurality of pump driving means 310 in accordance with the signal measured in the measuring device.
- the input weight value which is a range of weight to be controlled, may be input in advance and stored in the database unit.
- the pump driving means 310 corresponding to the container 100 is connected to the pump driving means 310, the pump 300 ). That is, by comparing the signal processed by the signal processing unit with the input weight value in the comparison operation unit, selects the circulation pipe 200 according to the comparison operation value, the flow control means 500 connected to the selected circulation pipe 200 is driven by the pump The means 310 is controlled to drive the pump 300.
- the proper weight of the fluid stored in the first container 101, the second container 102 and the third container 103 is set to 40 to 80g in the database unit and the fluid to the container 100 Will be saved.
- cells may be inoculated and cultured in a culture medium.
- the measuring device 400 transmits an electrical signal to the signal processing unit, and compares and compares the input weight value in the comparison operation unit according to the comparison operation value
- the pump driving means 310 connected to the container 102 drives the first pump 301 to transfer the fluid to the second container 102 connected to the second container 102.
- the comparison operation value is large, a large amount of fluid is pressurized and supplied into the container 100.
- the comparison operation value When the comparison operation value is small, a small amount of fluid is pressurized and supplied into the container 100.
- the comparison operation value may be represented by the electric strength according to the signal transmitted from the measuring device 400, and the relationship between the electric strength and the supply flow rate is shown in FIG.
- the multi-channel precision flow controller 10 of the present invention can selectively set and control the circulation pipe 200.
- At least one container 100 of the plurality of containers 100 may be further provided with a fluid supply unit for supplying a fluid into the container 100, the pump driving means 310, the measuring device 400 And a power supply unit 600 for supplying power to the flow control means 500.
- the flow control means 500 of the present invention can set the control time, including the control time setting unit in addition to this, including the operation state unit 800, the operation of the multi-channel precision flow control device 10 is completed When the stop alarm occurs, and if there is a failure of the pump 300 or the measuring device 400 may be set to generate a failure alarm.
- the flow control means 500 of the present invention may receive a signal from the measuring device 400 to control the pump driving means 310. More specifically, the user may input the input weight value and the operation time to the input means, thereby controlling the amount of fluid supplied to the container 100.
- the pump 300, the pump driving means 310, the measuring device 400 may be provided with four. This can be changed according to the use, the number of the pump 300, the pump driving means 310, the measuring device 400 is changeable, it may vary depending on the number of containers (100).
- the power supply means 600 includes a first power supply means 601, a second power supply means 602 and a third power supply means 603, the first power supply means 601 is a pump driving The power supply to the means 310, the second power supply means 602 to supply power to the flow control means 500, the third power supply means 603 may supply power to the measuring device 400 have.
- the flow rate control means 500 receives power from the third power supply means 603, receives a signal from the measuring device 400, and drives the pump 300 by the pump driving means 310, The amount of fluid can be controlled.
- a stop alarm occurs, and there is a failure of the pump 300 or the measuring device 400. It can be set to generate a fault alarm.
- the multi-channel flow rate control method of the multi-channel precision flow rate control apparatus 10 is as follows.
- FIG. 6 is a flowchart illustrating a multi-channel flow rate control method of the present invention.
- Fluid supply step (S100) for supplying and storing the fluid to the two containers (100);
- An input weight value storing step of inputting and storing an input weight value in a database unit (S200);
- the input weight value stored in the database unit may input the amount of the appropriate fluid to be stored in the container 100, for example, may be input and stored as 40 to 80g.
- the input skip value storing step may further include an operation time setting step.
- the step of controlling the pump driving means 310 by the flow control means 500 in the step of selecting the circulation pipe 200 further comprising the step of controlling the amount of fluid supplied to the selected circulation pipe (200) can do. More specifically, the amount of fluid may be controlled by controlling the pump driving means 310 by the flow rate control means 500 connected to the circulation pipe 200 selected by the circulation pipe 200 selection unit.
- the amount of fluid supplied to the container 100 may be proportional to the size of the comparison operation value, which is, as described above, when the comparison operation value is increased, pressurizes a larger amount of fluid into the container 100.
- the comparison operation value may be represented by the electric strength according to the signal transmitted from the measuring device 400, the amount of fluid supplied into the selected container 100 according to the electric strength can be determined.
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Abstract
본 발명은 순환관을 통해 유체를 공급받는 복수개의 용기; 상기 용기에 설치되어 용기의 변화되는 중량값을 측정하는 측정장치; 및 상기 측정장치에서 측정된 신호에 따라 적어도 하나의 용기를 선택하여 상기 용기로 공급되는 유체의 양을 제어하는 유량제어수단; 을 포함하는 다채널 정밀 유량제어장치에 관한 것이다. 본 발명은 서로 연결된 복수개의 용기에 유체를 제어하는 다채널 유량 제어방법에 있어서, 상기 복수개의 용기에 유체를 공급하여 저장하는 유체공급단계; 데이터베이스부에 입력중량값을 입력하여 저장하는 입력중량값 저장단계; 측정장치로 상기 복수개의 용기의 중량을 측정한 후 신호처리부로 신호를 전달하는 신호처리단계; 상기 신호처리부에서 처리된 신호는 비교연산부로 전달되어 상기 입력중량값과 비교연산하는 비교연산 단계; 및 상기 비교연산부에서 처리된 비교연산값에 따라 적어도 하나의 순환관을 선택하는 순환관 선택단계; 를 포함하는 다채널 정밀 유량제어방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 연결되어 있는 복수의 용기에 원하는 순환관과 유량을 설정하고 선택적으로 제어할 수 있는 다채널 유량 제어장치에 관한 것이다.
일반적으로, 각종 실험실이나 화학 제품의 생산 공장, 폐수 처리 시설 또는 이들에서 사용되는 장치에는 다양한 종류의 액체의 이송을 순차적, 선택적 및 정량적으로 제어하는 장치를 필요로 한다.
현재까지 여러 가지 자동화된 정량 주입 시스템이 개발되었으며, 이러한 정량 주입 시스템에는 각종 용액 또는 시료를 순차적으로 선택하여 정밀하게 정량 이송하는 다채널 밸브 시스템이 사용되어야 한다.
그러나, 현재까지 상용화된 회전 방식의 다채널 밸브 시스템은 각 유로의 접점마다 펌프와 밸브를 사용하기 때문에 펌프의 펌핑하는 용량 오차 발생시 보정하기 어려운 문제점이 있었다. 이에, 오차의 발생을 줄이고 유체의 양을 제어할 수 있는 기술(KR 등록 제10-0830966호)이 개발되었으나, 이는 복수개의 용기가 연결되어 있는 다채널 제어가 불가능하며, 다채널의 미세조류 배양 장치에 대한 기술(KR 등록 10-1235378)이 개발되었으나, 이는 채널에 유체를 순차적으로 이송할 뿐, 유로를 선택적으로 설정하고 제어할 수는 없었다.
따라서, 다채널로 형성된 유량 제어장치에 있어서, 유로를 선택적으로 설정하고 제어할 수 있는 시스템이 필요한 실정이다.
본 발명은 연결되어 있는 복수의 용기에 원하는 순환관을 선택적으로 설정하여 유량을 제어할 수 있는 다채널 유량 제어장치를 제공하고자 한다.
본 발명은 순환관을 통해 유체를 공급받는 복수개의 용기; 상기 용기에 설치되어 용기의 변화되는 중량값을 측정하는 측정장치; 및 상기 측정장치에서 측정된 신호에 따라 적어도 하나의 용기를 선택하여 상기 용기로 공급되는 유체의 양을 제어하는 유량제어수단; 을 포함하는 다채널 정밀 유량제어장치를 제공하고자 한다.
본 발명은 서로 연결된 복수개의 용기에 유체를 제어하는 다채널 유량 제어방법에 있어서, 상기 복수개의 용기에 유체를 공급하여 저장하는 유체공급단계; 데이터베이스부에 입력중량값을 입력하여 저장하는 입력중량값 저장단계; 측정장치로 상기 복수개의 용기의 중량을 측정한 후 신호처리부로 신호를 전달하는 신호처리단계; 상기 신호처리부에서 처리된 신호는 비교연산부로 전달되어 상기 입력중량값과 비교연산하는 비교연산 단계; 및 상기 비교연산부에서 처리된 비교연산값에 따라 적어도 하나의 순환관을 선택하는 순환관 선택단계; 를 포함하는 다채널 정밀 유량제어방법을 제공하고자 한다.
본 발명은 다양한 종류의 유체를 복수의 용기에 순차적, 선택적 및 정량적 이송하는 것을 제어할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유량제어수단을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 다채널 유량 제어장치를 나타낸 구성도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다채널 유량 제어장치를 나타낸 개요도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시에에 따른 비교연산값의 전기세기와 유량의 관계를 나타낸 그래프이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 다채널 유량 제어장치의 설계도이다.
도 6은 본 발명의 다채널 유량 제어방법을 나타낸 순서도이다.
본 발명은 다채널 유량 제어장치에 관한 것으로, 순환관을 통해 유체를 공급받는 복수개의 용기, 상기 용기에 설치되어 용기의 변화되는 중량값을 측정하는 측정장치; 및 상기 측정장치에서 측정된 신호에 따라 적어도 하나의 용기를 선택하여 상기 용기로 공급되는 유체의 양을 제어하는 유량제어수단; 을 포함한다.
보다 구체적으로, 본 발명은 원하는 순환관을 선택적으로 제어할 수 있는 다채널 유량 제어장치에 관한 것이다. 여기서, 다채널이라 함은 복수개의 채널을 의미하며, 본 발명에서는 유체를 순환시키는 순환관을 의미한다.
여기서, 본 발명의 순환관은 상기 복수개의 용기를 상호 연결되도록 연결하며, 유체를 상기 용기에 공급하는 펌프를 포함할 수 있다. 또한, 상기 펌프는 펌프구동수단에 의해서 구동되며, 상기 펌프구동수단은 일측이 상기 유량제어수단과 연결되고, 타측이 상기 펌프와 연결되어 상기 유량제어수단의 신호에 따라 상기 펌프를 구동할 수 있다.
이에 더하여, 상기 유량제어수단은 상기 측정장치에서 측정된 신호를 미리 입력된 입력중량값과 비교 연산하여 순환관을 선택하는 것을 특징으로 한다.
보다 구체적으로, 상기 유량제어수단은 상기 측정장치에서 전달된 신호를 처리하는 신호처리부, 상기 신호처리부에서 처리한 신호를 미리 입력된 입력중량값과 비교연산하는 비교연산부, 상기 비교연산부에서 처리된 비교연산값에 따라 순환관을 선택하는 순환관 선택부를 포함할 수 있으며, 상기 비교연산부는 입력중량값이 미리 입력되어 저장되는 데이터베이스부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 유량제어수단은 상기 비교연산부에서 처리된 비교연산값에 따라 용기에 공급되는 유체의 양을 제어할 수 있다.
특정 양태로서, 상기 용기는 유체의 출입을 위한 유입구 및 유출구를 포함하며, 상기 유입구는 유량센서를 포함할 수 있다. 특히, 상기 순환관의 일측은 상기 용기의 유입구와 연결되며, 타측은 이웃하는 용기의 유출구와 연결되고, 양말단에 배치되는 한 쌍의 용기를 상기 순환관으로 연결하는 것을 특징으로 하며, 상기 양말단에 배치되는 한 쌍의 용기를 연결하는 순환관은 적어도 하나의 유체차단밸브를 포함할 수 있다.
여기서 양말단이라 함은, 복수개의 용기들 중에서 최외측에 배치되어 있는 한 쌍의 용기를 의미한다.
또한, 본 발명은 다채널 유량 제어방법에 관한 것으로, 서로 연결된 복수개의 용기에 유체를 제어하는 다채널 유량 제어방법에 있어서, 상기 복수개의 용기에 유체를 공급하여 저장하는 유체공급단계, 데이터베이스부에 입력중량값을 입력하여 저장하는 입력중량값 저장단계, 측정장치로 상기 복수개의 용기의 중량을 측정한 후 신호처리부로 신호를 전달하는 신호처리단계, 상기 신호처리부에서 처리된 신호는 비교연산부로 전달되어 상기 입력중량값과 비교연산하는 비교연산 단계 및 상기 비교연산부에서 처리된 비교연산값에 따라 적어도 하나의 순환관을 선택하는 순환관 선택단계를 포함한다.
이에 더하여, 상기 다채널 정밀 유량제어방법은 작동시간 설정단계를 추가로 포함할 수 있다.
특히, 상기 용기에 공급되는 유체의 양은 상기 비교연산값의 크기에 비례하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 순환관 선택단계에서 상기 유량제어수단으로 펌프구동수단을 제어하여, 상기 선택된 순환관에 공급되는 유체의 양을 제어하는 단계를 더 포함할 수 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유량제어수단을 나타낸 도면, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 다채널 유량 제어장치를 나타낸 구성도, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다채널 유량 제어장치를 나타낸 개요도, 도 4는 본 발명의 일 실시에에 따른 비교연산값의 전기세기와 유량의 관계를 나타낸 그래프, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 다채널 유량 제어장치의 설계도, 도 6은 본 발명의 다채널 유량 제어방법을 나타낸 순서도이다. 이하, 도 1 내지 도 6과 실시예에 따라 본 발명인 다채널 유량 제어장치 및 제어방법을 상세히 설명한다.
본 발명은 원하는 순환관(200)을 선택적으로 제어할 수 있는 다채널 정밀 유량제어장치(10)에 관한 것이다. 여기서, 다채널이라 함은 복수개의 채널을 의미하며, 본 발명에서는 유체를 순환시키는 순환관(200)을 의미한다.
특히, 본 발명의 다채널 정밀 유량제어장치(10)는 각종 실험실이나 화학제품의 생산 공장, 폐수 처리 시설 등 유체제어 관련 분야에 적용될 수 있으며, 일 예로 세포배양을 위한 순환 시스템에 적용될 수 있다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명은 순환관(200)을 통해 유체를 공급받는 복수개의 용기(100), 상기 용기(100)에 설치되어 상기 용기(100)의 변화되는 중량값을 측정하는 측정장치(400)를 포함하며, 상기 측정장치(400)에서 측정된 신호에 따라 적어도 하나의 용기(100)를 선택하여 상기 용기(100)로 공급되는 유체의 양을 제어하는 유량제어수단(500)을 포함한다.
여기서, 상기 순환관(200)은 상기 복수개의 용기(100)를 상호 연결되도록 연결하며, 유체를 상기 용기(100)에 공급하는 펌프(300)를 포함하고, 상기 펌프(300)를 구동하는 펌프구동수단(310)을 포함한다.
본 발명에서 용기(100)라 함은 유체를 저장할 수 있는 용기(100)로 어느 하나에 한정하지 않는다.
특히, 본 발명에서 용기(100), 순환관(200), 펌프(300), 펌프구동수단(310) 및 측정장치(400)는 복수개로 이루어져 있으며, 상기 순환관(200), 펌프(300), 펌프구동수단(310) 및 측정장치(400)는 용기(100)의 개수와 대응되도록 구성된다.
이에 더하여, 상기 펌프(300)는 펌프구동수단(310)에 의해서 구동되며, 용기(100)에 설치되어 있는 측정장치(400)에서 중량을 측정하여 수신되는 신호에 따라 미리 입력된 입력중량값과 비교연산하여 순환관(200)을 선택하고 펌프구동수단(310)이 작동되어 펌프(300)를 구동시킬 수 있다. 특히, 상기 펌프구동수단(310)은 일측이 유량제어수단(500)과 연결되고, 타측이 펌프(300)와 연결되어 상기 유량제어수단(500)의 신호에 따라 펌프(300)를 구동할 수 있다.
본 발명에서 용기는 서로 연결되어 설치되며, 수용부내에서 수직으로 적층되어 배치될 수 있으며, 수평으로 배치될 수 있다. 용기의 배치는 목적에 따라 달라질 수 있으며, 어느 하나에 한정하지 않는다.
다만, 복수개의 용기(100)는 수직구조로 서로 적층되어 배치될 때에는 유량제어수단(500)으로 유체의 양을 제어할 때 용기(100)의 높낮이에 따라 상이하게 제어할 수 있다. 이는 중력에 따라 유체의 배압이 달라지기 때문이다.
여기서, 배압(Back pressure)이라 함은 일반적으로 유체가 배출될 때 유체가 갖는 압력을 의미한다.
보다 구체적으로, 다채널 정밀 유량제어장치(10)가 수직구조로 복수개의 용기(100)가 배치될 때에는, 중력에 영향을 받아서, 최하층에 위치하는 용기(100)로 배출되는 유량값이 가장 크다. 즉, 수직구조로 연결된 복수개의 용기(100)는 위치에 따라 제공되는 유량값이 달라질 수 있다. 이에, 본 발명은 일정한 유량값을 제어하기 위하여 용기(100)의 높낮이에 따라 제어하고자 하는 유량값을 상이하게 설정할 수 있다. 도 4는 용기(100)의 위치에 따라 발생하는 중력에 의한 펌프(300)의 배압(Back pressure)의 영향을 보상하여 제어하기 위한 유량제어값을 나타낸 것이다. 이렇게, 용기(100)의 높낮이에 따라 유량값을 상이하게 설정함으로써 각 용기(100)에 일정한 유량을 공급할 수 있고, 중력에 의해서 발생되는 오차를 줄일 수 있다.
특정 양태로서, 본 발명의 유량제어수단(500)은 신호처리부, 비교연산부, 순환관(200) 선택부 및 디스플레이부를 포함할 수 있다.
여기서 신호처리부라 함은 측정장치(400)에서 전달된 전기신호를 분석하여 처리하는 곳으로, 증폭부, 필터부, AD변환부를 포함할 수 있다. 증폭부를 이용하여 입력된 신호를 증폭하고, 이때 발생한 노이즈를 필터부를 이용하여 제거할 수 있다. 또한 필터링된 신호를 다시 증폭부로 증폭시켜 AD변환부에서 디지털신호로 변환하여 디스플레이부로 전달할 수 있다.
디지털 신호로 전달된 데이터는 통계적인 처리를 통해 소프트웨어적인 측정오차 줄이거나 노이즈를 제거하는 기능을 수행할 수 있다.
또한, 상기 신호처리부에서 처리된 신호는 비교연산부로 전달되어 입력중량값과 비교연산될 수 있다. 여기서 입력중량값이라 함은 미리 입력된 중량값으로, 데이터베이스부에 저장된 값일 수 있다.
그 후에 상기 비교연산부에서 처리된 비교연산값에 따라 순환관(200)을 선택할 수 있으며, 유량제어수단(500)으로 상기 순환관(200) 선택부에서 선택된 순환관(200)에서 연결된 펌프구동수단(310)을 제어할 수 있다.
이에 더하여, 본 발명의 용기(100)는 유체의 출입을 위한 유입구 및 유출구를 포함하며, 상기 유입구에 유량센서를 포함하여, 용기(100)에 공급되는 유체의 양을 측정할 수 있다. 일 예로 용기(100)내로 공급되는 유량의 세기는 비교연산값에 비례할 수 있으며, 상기 비교연산값은 전기세기에 따라 처리될 수 있다. 이에 대한 구체적인 설명은 후술하도록 한다.
이에 더하여, 순환관(200)은 적어도 하나의 유체차단밸브(210)를 포함할 수 있으며, 일 예로 양 말단에 배치되는 한 쌍의 용기(100)를 연결하는 순환관(200)이 포함할 수 있다. 이는 용기(100)에 유체를 공급할 때 차단하는 용도로 쓰일 수 있다. 보다 구체적으로, 최상층에 위치하는 펌프(300)의 유량제어값은 위치에너지에 의해 제어하고자 하는 유량 값보다도 급속하게 증가하는 형상이 발생하는데, 상기 유체차단밸브(210)는 이를 저지하여 유량제어값이 급속하게 증가하는 문제를 차단하기 위함이다. 이때의 유체차단밸브(210)는 용기(100)의 위치에 따른 중량에 의한 오차를 줄여 정밀한 유량제어가 가능할 수 있다.
도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 용기(100)는 일 예로 3개를 포함할 수 있으며, 편의상 제1용기(101), 제2용기(102), 제3용기(103)라 한다.
이때, 제1용기(101)는 제2용기(102)와 순환관(200)에 의해서 연결설치되며, 편의상 상기 제1용기(101)와 제2용기(102)를 연결하는 순환관(200)은 제1순환관(201)이라 하고, 제2용기(102)와 제3용기(103)를 연결하는 순환관(200)은 제2순환관(202), 제3용기(103)와 제1용기(101)를 연결하는 순환관(200)은 제3순환관(203)이라 한다.
특히, 순환관(200)의 일측은 용기(100)의 유입구와 연결되며, 상기 순환관(200)의 타측은 이웃하는 용기(100)의 유출구와 연결될 수 있다. 일 예로, 제1순환관(201)은 제1용기(101)의 유입구와 제2용기(102)의 유출구에 연결될 수 있다.
또한 양 말단에 배치되는 한 쌍의 용기를 연결하는 순환관(200)은 적어도 하나의 유체차단밸브(210)를 포함할 수 있다. 일 예로 제3순환관(203)에 포함될 수 있다.
여기서, 유체차단밸브(210)라 함은 유체의 순환을 차단하기 위한 것으로, 통상적인 스톱 밸브일 수 있다.
이에 더하여, 상기 순환관(200)을 따라 유체를 용기(100)에 공급하도록 복수개의 용기(100)의 사이에는 펌프(300)와 상기 펌프(300)를 구동하는 펌프구동수단(310)을 포함할 수 있으며, 순환관(200)에 연결설치될 수 있다. 일 예로 제1순환관(201)은 제1펌프(301)와 연결될 수 있으며, 제2순환관(202)은 제2펌프(302), 제3순환관(203)은 제3펌프(303)를 포함할 수 있다.
일 예로, 본 발명에서 사용되는 펌프(300)는 피에조펌프일 수 있다. 여기서, 피에조펌프라 함은, 압전현상을 이용하여 전기적인 에너지를 기계적인 에너지로 변환하여 유체가 유동되도록 할 수 있다. 즉, 피에조펌프는 압전변환기 (piezoelectric transducer)를 사용하여 유체를 가압할 수 있다. 또한 상기 전기적인 에너지 값에 따라 유체를 유동시킬 수 있고, 전기적인 에너지 값이 클 수록 가압되는 유체의 양이 많아 진다.
압전변환기에 전압을 가하면, 압전변환기를 이루는 압전 결정이 왜곡되는 전왜효과가 발생한다. 피에조펌프는, 전왜효과에 의하여 압전 결정의 위치가 변경됨으로 인하여 발생되는 기계에너지를 사용하여 유체인 공기를 일정한 방향으로 이동시킬 수 있다.
상기 압전변환기라함은 본 발명에서 펌프구동수단(310)을 의미한다.
특히, 상기 펌프(300)는 펌프구동수단(310)에 의해서 구동되며, 용기(100)에 설치되어 있는 측정장치(400)에서 측정되어 수신되는 신호에 따라 펌프구동수단(310)이 작동하여 펌프(300)를 구동시킬 수 있다. 특히, 제1펌프(301)는 제1펌프구동수단(311)에 의해서 구동되며, 제2펌프(302)는 제2펌프구동수단(312)에 의해서 구동되며, 제3펌프(303)는 제3펌프구동수단(313)에 의해서 구동될 수 있다.
상기 측정장치(400)는 용기(100)에 설치되어 용기(100) 내의 유체의 중량을 측정하는 센서로 측정된 중량를 전기신호로 변환하여 본 발명의 유량제어수단(500)의 신호처리부로 전달할 수 있다. 이때, 용기(100)에 설치된 측정장치(400)는 중량센서일 수 있다. 이때, 제1용기(101)에 설치된 측정장치(400)는 제1측정장치(401), 제2용기(102)에 설치된 측정장치(400)는 제2측정장치(402), 제3용기(103)에 설치된 측정장치(400)는 제3측정장치(403)라 한다. 본 발명에서, 측정장치(400)의 중량 측정범위는 0.2 내지 130g 일 수 있다. 특히, 본 발명은 유량제어수단(500)을 포함하여, 상기 측정장치(400)에서 측정되는 신호에따라 복수개의 펌프구동수단(310) 중에서 선택적으로 펌프구동수단(310)을 작동시킬 수 있다.
특정 양태로서, 본 발명은 유량제어수단(500)을 포함하여, 상기 측정장치에서 측정되는 신호에 따라 복수개의 펌프구동수단(310) 중에서 선택적으로 펌프구동수단(310)을 작동시킬 수 있다.
일 예로, 데이터베이스부에 제어하고자 하는 중량의 범위인 입력중량값을 미리 입력하고 저장할 수 있다. 상기 용기(100) 내부의 유체의 중량이 데이터베이스부에서 미리 입력한 중량의 범위를 벗어나게되면, 용기(100)에 해당되는 펌프구동수단(310)이 상기 펌프구동수단(310)과 연결된 펌프(300)를 구동하게 된다. 즉, 신호처리부에서 처리한 신호를 비교연산부에서 입력중량값과 비교하여, 비교연산값에 따라 순환관(200)을 선택하고, 선택된 순환관(200)에 연결된 유량제어수단(500)이 펌프구동수단(310)을 제어하여 펌프(300)를 구동하게 된다.
보다 구체적으로, 제1용기(101), 제2용기(102) 및 제3용기(103)의 내부에서 저장되는 유체의 적정중량은 40 내지 80g으로 데이터베이스부에 설정하고 용기(100)에 유체를 저장하게 된다. 일 예로 배양액에 세포를 접종하여 배양할 수 있다. 이때, 제2용기(102)의 중량이 80g을 초과하게되면, 측정장치(400)가 신호처리부로 전기신호를 전달하고, 비교연산부에서 입력중량값과 연산하여 비교하여 비교연산값에 따라 제2용기(102)와 연결설치되는 펌프구동수단(310)이 제1펌프(301)를 구동하여 제2용기(102)와 연결된 제2용기(102)로 유체를 전달하게된다. 다만, 상기 비교연산값이 크게되면 많은양의 유체를 가압하여 용기(100) 내로 공급하며, 비교연산값이 작으면 적은양의 유체를 가압하여 용기(100) 내로 공급하게 된다. 비교연산값은 측정장치(400)에서 전달되는 신호에 따라 전기세기로 나타낼 수 있으며, 상기 전기세기와 공급유량과의 관계는 도 4에 나타난 바와 같다.
이로써, 본 발명의 다채널 정밀 유량제어장치(10)는 선택적으로 순환관(200)을 설정하고 제어할 수 있는 것이다.
이에 더하여, 복수개의 용기(100) 중 적어도 하나의 용기(100)는 용기(100)내부로 유체를 공급할 수 있는 유체공급부가 추가로 설치될 수 있으며, 펌프구동수단(310), 측정장치(400) 및 유량제어수단(500)에 전원을 공급하는 전원공급부(600)가 추가로 포함될 수 있다.
또한, 본 발명의 유량제어수단(500)은 이 외에 제어시간 설정부를 포함하여 제어시간을 설정할 수 있으며, 동작상태부(800)를 포함하여, 다채널 정밀 유량제어장치(10)의 동작이 완료되면, 정지알람이 발생하고, 펌프(300) 또는 측정장치(400)의 고장이 있을 경우 고장알람이 발생하도록 설정할 수 있다.
도 5의 다채널 정밀 유량제어장치의 설계도를 참조하여, 본 발명인 다채널 정밀 유량제어장치를 설명한다.
도 5에 나타난 바와 같이, 본 발명의 유량제어수단(500)은 측정장치(400)로부터 신호를 전달받아, 펌프구동수단(310)을 제어할 수 있다. 보다 구체적으로, 사용자가 입력수단에 입력중량값과 동작시간 등을 입력하여, 용기(100)에 공급되는 유체의 양을 제어할 수 있다. 일 실시예에서 펌프(300), 펌프구동수단(310), 측정장치(400)는 4개가 구비될 수 있다. 이는 사용양태에 따라 변경 가능한 것으로, 펌프(300), 펌프구동수단(310), 측정장치(400)의 개수는 변경가능하며, 용기(100)의 개수에 따라 달라질 수 있다.
이때, 전원공급수단(600)은 제1전원공급수단(601), 제2전원공급수단(602) 및 제3전원공급수단(603)을 포함하며, 제1전원공급수단(601)은 펌프구동수단(310)에 전원을 공급하고, 제2전원공급수단(602)은 유량제어수단(500)으로 전원을 공급하며, 제3전원공급수단(603)은 측정장치(400)에 전원을 공급할 수 있다.
즉, 상기 유량제어수단(500)은 제3전원공급수단(603)으로부터 전원을 공급받고, 측정장치(400)로부터 신호를 공급받아, 펌프구동수단(310)으로 펌프(300)를 구동함으로써, 유체의 양을 제어할 수 있다.
특정양태로서, 동작상태부(800)를 포함하여, 다채널 정밀 유량제어장치(10)의 동작이 완료되면, 정지알람이 발생하고, 펌프(300) 또는 측정장치(400)의 고장이 있을 경우 고장알람이 발생하도록 설정할 수 있다.
이에 따른 다채널 정밀 유량제어장치(10)의 다채널 유량 제어방법을 설명하면 다음과 같다.
도 6은 본 발명의 다채널 유량 제어방법을 나타낸 순서도를 나타낸 것으로, 본 발명의 다채널 유량 제어방법은 적층된 복수개의 용기(100)에 유체를 제어하는 다채널 유량 제어방법에 있어서, 상기 복수개의 용기(100)에 유체를 공급하여 저장하는 유체공급단계(S100); 데이터베이스부에 입력중량값을 입력하여 저장하는 입력중량값 저장단계(S200); 측정장치(400)로 상기 복수개의 용기(100)의 중량을 측정한 후 신호처리부로 신호를 전달하는 신호처리단계(S300); 상기 신호처리부에서 처리된 신호는 비교연산부로 전달되어 상기 입력중량값과 비교연산하는 비교연산 단계(S400); 및 상기 비교연산부에서 처리된 비교연산값에 따라 적어도 하나의 순환관(200)을 선택하는 순환관(200) 선택단계(S500); 를 포함한다.
보다 구체적으로, 데이터베이스부에 입력저장되는 입력중량값은 상기 용기(100)에 저장하고자 하는 적정 유체의 양을 입력할 수 있으며, 일 예로 40 내지 80g으로 입력하고 저장할 수 있다.
또한, 상기 입력중략값 저장단계는 작동시간 설정단계를 추가로 포함할 수 있다.
이에 더하여, 상기 순환관(200) 선택단계에서 상기 유량제어수단(500)으로 펌프구동수단(310)을 제어하여, 상기 선택된 순환관(200)에 공급되는 유체의 양을 제어하는 단계를 더 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 순환관(200) 선택부에서 선택된 순환관(200)에 연결된 유량제어수단(500)으로 펌프구동수단(310)을 제어하여 유체의 양을 제어할 수 있다.
특히, 용기(100)에 공급되는 유체의 양은 상기 비교연산값의 크기에 비례할 수 있으며, 이는 전술한 바와 같이, 상기 비교연산값이 증가되면 보다 많은 양의 유체를 가압하여 용기(100) 내로 공급하며, 비교연산값이 감소되면 보다 적은양의 유체를 가압하여 용기(100) 내로 공급될 수 있다. 또한 비교연산값은 측정장치(400)에서 전달되는 신호에 따라 전기세기로 나타낼 수 있으며, 전기세기에 따라 선택된 용기(100)내로 공급되는 유체의 양이 정해질 수 있다.
Claims (14)
- 순환관을 통해 유체를 공급받는 복수개의 용기;상기 용기에 설치되어 용기의 변화되는 중량값을 측정하는 측정장치; 및상기 측정장치에서 측정된 신호에 따라 적어도 하나의 용기를 선택하여 상기 용기로 공급되는 유체의 양을 제어하는 유량제어수단; 을 포함하는 다채널 정밀 유량제어장치.
- 제1항에 있어서,상기 순환관은 상기 복수개의 용기를 상호 연결되도록 연결하며, 유체를 상기 용기에 공급하는 펌프를 포함하는 다채널 정밀 유량제어장치.
- 제2항에 있어서,일측이 상기 유량제어수단과 연결되고, 타측이 상기 펌프와 연결되어 상기 유량제어수단의 신호에 따라 상기 펌프를 구동하는 펌프구동수단을 포함하는 다채널 정밀 유량제어장치.
- 제1항에 있어서,상기 유량제어수단은상기 측정장치에서 측정된 신호를 미리 입력된 입력중량값과 비교 연산하여 순환관을 선택하는 것을 특징으로 하는 다채널 정밀 유량제어장치.
- 제4항에 있어서,상기 유량제어수단은,상기 측정장치에서 전달된 신호를 처리하는 신호처리부;상기 신호처리부에서 처리한 신호를 미리 입력된 입력중량값과 비교연산하는 비교연산부;상기 비교연산부에서 처리된 비교연산값에 따라 순환관을 선택하는 순환관 선택부; 를 포함하는 다채널 정밀 유량제어장치.
- 제5항에 있어서,상기 비교연산부는 입력중량값이 미리 입력되어 저장되는 데이터베이스부를 포함하는 것을 특징으로 하는 다채널 정밀 유량제어장치.
- 제5항에 있어서,상기 유량제어수단은 상기 비교연산부에서 처리된 비교연산값에 따라 용기에 공급되는 유체의 양을 제어하는 것을 특징으로 하는 다채널 정밀 유량제어장치.
- 제1항에 있어서,상기 용기는 유체의 출입을 위한 유입구 및 유출구를 포함하며, 상기 유입구는 유량센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 다채널 정밀 유량제어장치.
- 제8항에 있어서,상기 순환관의 일측은 상기 용기의 유입구와 연결되며, 타측은 이웃하는 용기의 유출구와 연결되고, 양말단에 배치되는 한 쌍의 용기를 상기 순환관으로 연결하는 것을 특징으로 하는 다채널 정밀 유량제어장치.
- 제9항에 있어서,상기 양말단에 배치되는 한 쌍의 용기를 연결하는 순환관은 적어도 하나의 유체차단밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 다채널 정밀 유량제어장치.
- 서로 연결된 복수개의 용기에 유체를 제어하는 다채널 유량 제어방법에 있어서,상기 복수개의 용기에 유체를 공급하여 저장하는 유체공급단계;데이터베이스부에 입력중량값을 입력하여 저장하는 입력중량값 저장단계;측정장치로 상기 복수개의 용기의 중량을 측정한 후 신호처리부로 신호를 전달하는 신호처리단계;상기 신호처리부에서 처리된 신호는 비교연산부로 전달되어 상기 입력중량값과 비교연산하는 비교연산 단계; 및상기 비교연산부에서 처리된 비교연산값에 따라 적어도 하나의 순환관을 선택하는 순환관 선택단계; 를 포함하는 다채널 정밀 유량제어방법.
- 제11항에 있어서,상기 다채널 정밀 유량제어방법은 작동시간 설정단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 다채널 정밀 유량제어방법.
- 제11항에 있어서,상기 용기에 공급되는 유체의 양은 상기 비교연산값의 크기에 비례하는 것을 특징으로 하는 다채널 정밀 유량제어방법.
- 제11항에 있어서,상기 순환관 선택단계에서 상기 유량제어수단으로 펌프구동수단을 제어하여, 상기 선택된 순환관에 공급되는 유체의 양을 제어하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다채널 정밀 유량제어방법.
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