WO2015197848A1 - Pièce de support pour supporter un dispositif, détecteur de fumée et prolongateur de cloueur pour clouer une telle pièce de support - Google Patents

Pièce de support pour supporter un dispositif, détecteur de fumée et prolongateur de cloueur pour clouer une telle pièce de support Download PDF

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WO2015197848A1
WO2015197848A1 PCT/EP2015/064589 EP2015064589W WO2015197848A1 WO 2015197848 A1 WO2015197848 A1 WO 2015197848A1 EP 2015064589 W EP2015064589 W EP 2015064589W WO 2015197848 A1 WO2015197848 A1 WO 2015197848A1
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WO
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base
support
opening
support piece
nail
Prior art date
Application number
PCT/EP2015/064589
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Inventor
Stéphane DI MARCO
Olivier COMETS
Rafaël ALOUCHE
Original Assignee
Finsecur
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B15/00—Nails; Staples
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • B25C1/10—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
    • B25C1/18—Details and accessories, e.g. splinter guards, spall minimisers
    • B25C1/188—Arrangements at the forward end of the barrel, e.g. splinter guards, spall minimisers, safety arrangements, silencers, bolt retainers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/005—Means to increase the friction-coefficient
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B17/00—Fire alarms; Alarms responsive to explosion
    • G08B17/10—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means
    • G08B17/11—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means using an ionisation chamber for detecting smoke or gas
    • G08B17/113—Constructional details

Definitions

  • the present invention is directed to a support piece for supporting a device, a smoke detector and a nail extender for nailing such a support piece. It applies, in particular, to the fixing on walls or ceilings of devices such as smoke detectors.
  • An alternative to these systems is to nail the object to the wall using a powder or gas nailer.
  • the person loads his Nailer with a nail, possibly accompanied by a washer. It then holds the object to be fixed against the wall, before using a powder or gas charge to drive the nail into the wall through an opening of the object.
  • the nail is depressed at once, even in the most resistant materials, such as concrete. It is easy to understand the time savings generated by the use of such nailing systems.
  • the present invention aims to remedy all or part of these disadvantages.
  • the present invention provides a support piece for supporting a device, characterized by:
  • the support piece object of the present invention further comprises a washer for distributing the force applied by the head of the nail on the flexible parts on a part of the base.
  • each fin has a helical shape surrounding the opening.
  • each fin is a planar fin.
  • an inner end of each fin is positioned on a circle surrounding the opening, an outer end of each fin being positioned along an axis forming an orientation angle with respect to an axis perpendicular to the tangent of the circle. the positioning of the inner end.
  • the orientation angle is the same for each fin and greater than thirty degrees.
  • planar fins are oriented in a plane inclined relative to an axis perpendicular to the washer.
  • At least one relief is a relief molded together with the base.
  • the object object of the present invention comprises at least one series of reliefs arranged in an arc around the opening.
  • At least one relief has a triangular section in a plane perpendicular to the base.
  • one side of the triangle, not attached to the base has a length less than another face of the triangle, also not attached to the base.
  • the object object of the present invention comprises at least two series of reliefs including:
  • the support piece object of the present invention includes a stop for holding a nail system applying a force on the nail at a determined distance from the support piece.
  • the washer is positioned on an opposite face of the base relative to the flexible pieces.
  • the fixing means is a remote blade for insertion of a fastener of the device, so as to secure the fastener to one side of the blade opposite to the device.
  • the object object of the present invention comprises a second washer of flexible material positioned opposite the opening of the base, the second washer acting as additional buffer for the impact applied by the nail.
  • the base comprises, on a face opposite to the covered surface of flexible parts, a gripping terrain.
  • the present invention aims at a smoke detector, which comprises:
  • a housing comprising a means of attachment to the support piece.
  • the present invention provides a nail extender for nailing a support piece object of the present invention, which comprises:
  • a pole comprising a fixing means to the nailer
  • a receptacle for debris resulting from the nailing of the support piece to a wall a receptacle for debris resulting from the nailing of the support piece to a wall.
  • the use of a receptacle makes it possible to collect the debris likely to fall from the wall during the nailing of the holding part.
  • the use of a nailer makes it possible to perform a quick and easily repeatable laying of support pieces.
  • the use of a nailer makes it possible to avoid the steps of drilling in the wall, of placing an anchor in the drilled hole.
  • the joint use of the nailer and the holding part increases all the speed and repeatability of the pose.
  • the receptacle includes sound isolation means at least partially surrounding the support piece.
  • the boom is expandable.
  • the advantage of these embodiments is that they facilitate access for a user to walls of different heights.
  • FIG. 1 represents, schematically and in perspective, a particular embodiment of the support piece object of the present invention
  • FIG. 2 represents, schematically and in perspective, a particular embodiment of the support piece object of the present invention
  • FIG. 3 represents, schematically and in section, a particular embodiment of the smoke detector object of the present invention
  • FIG. 4 represents, schematically and in perspective, a particular embodiment of the extender object of the present invention.
  • FIG. 5 shows schematically and in section, a particular embodiment of the extender object of the present invention.
  • This support piece 10 for supporting a device comprises:
  • a base 105 comprising a fixing means 1 to which the device can be secured
  • a washer 125 for distributing the force applied by the nail head to the fins 120 on a part of the base 105
  • the base 105 is, for example, a machined plastic part of roughly concave shape.
  • This base 105 has two faces, an inner face to be associated with the device mounted on the support member 10 and an outer face to be placed opposite a wall.
  • the wall corresponds, for example, to a wall or ceiling of a room.
  • this base 105 is made from a synthetic material, metallic or biodegradable.
  • this base 105 is configured to be molded in one piece.
  • This base 105 has for example a shape, seen from above, roughly circular.
  • This base 105 has, for example, three zones:
  • the opening 1 15 is surrounded by fins 120 for damping a shock applied to the nail 135 passing through the opening 1 15.
  • This nail 135 corresponds, for example, to a nail 135 propelled by a nailer 135 towards the opening 1 In order to nail the fastener 10 to a wall.
  • the head of the nail 135 makes it possible to hold the fixing piece 10 in position.
  • the fins 120 are, for example, pin or fin-shaped rods surrounding the opening 1 15. These fins 120 are configured to be crushed by the head of the nail 135 when nailing the support piece 10. L crushing of these fins 120 is of the type burrowing and anti-rotation.
  • the fins 120 are flat fins. These flat fins are oriented along an inclined plane relative to an axis perpendicular to the washer 125. A portion of the flat fins is inclined to cause rotation in one direction and another part of the flat fins is inclined to cause rotation in another sense when in contact with the nail 135.
  • each fin 120 has a helicoidal shape surrounding the opening 1 15.
  • each fin 120 is a flat fin.
  • an inner end of each fin 120 is positioned on a circle surrounding the opening 1 15, an outer end of each fin 120 being positioned along an axis forming an orientation angle with respect to an axis perpendicular to the tangent of the circle to the positioning of the inner end.
  • the orientation angle is identical for each fin 120 is greater than thirty degrees.
  • the abutment 140 is, for example, a molded relief surrounding at least part of the opening 1 15. This molded relief limits the possibility of approaching a nailer, for example, the opening 1 15.
  • the support piece 10 has a plurality of stops 140, each said abutment 140 being, for example, a pin or a molded relief positioned around the opening 1 15.
  • the stop 140 corresponds to a fin 120 .
  • a second washer 130 of flexible material is positioned opposite the opening 1 of the base 105 on the fins 120.
  • This second washer 130 acts as an additional shock absorber for the impact applied by the nail 135 to the support member 10. , and distributes the support of the nail over a wider area of the base 105.
  • this washer 130 is square, which allows, for example, to accommodate the washer between the stops 140, thus conferring on the base 10 additional resistance to torsion, when screwing the detector.
  • the washer corresponds to any type of platinum.
  • This base 105 comprises a fixing means 1 10 to which the device can be secured.
  • This fastening means 1 10 is for example a slat 1 10 offset, with respect to the inner face of the base 105, the side of the inner face.
  • This lamella 1 10 corresponds, for example, to a molded portion of the base 105.
  • This lamella 1 10 is configured to allow the insertion of a fastener of the device, so as to secure the fastener to a face of the lamella 1 10 opposite to the device.
  • the fastener corresponds, for example, to a coverslip.
  • the base 105 comprises at least two lamellae 10 remote and the fastening of the fastener of the device is made by screwing.
  • the base 105 comprises a thread for screwing a device to the base 105.
  • the base 105 includes a female clipping mechanism configured to receive a male clipping mechanism of the device to be fixed to the support piece 10.
  • the washer 125 is, for example, a metal washer having an opening.
  • the opening of the washer 125 is centered on the washer 125.
  • This washer 125 is positioned, for example, on the inner face of the base 105 so that the opening 1 15 is below the opening of the washer 125.
  • the washer 125 is positioned on an opposite face of the base 105 relative to the fins 120, on the outer face of the base 105. In these variants, the opening 1 15 is superimposed on the opening of the washer. 125.
  • the washer 125 is positioned inside the base
  • the opening 1 15 and the opening of the washer 125 are aligned.
  • FIG. 2 corresponds to a view of the support piece 10, described with reference to FIG. 1, facing the outer face of the support piece 10.
  • the support piece 20 has a base 205 similar to the base 105 of FIG.
  • the base 205 comprises, on a face opposite to the covered surface of flexible parts, a relief 210 gripping. These reliefs are positioned, for example, to limit the rotational capacity of the base 205 on a wall to which base 205 is fixed. These reliefs are, for example, in the form of sawtooth.
  • the relief 210 is a double-sided adhesive tape, one face being positioned on the outer face of the base 205, the other side of the adhesive tape being configured to be positioned in contact with the wall.
  • At least one relief is a relief molded together with the base 105.
  • the piece 20 comprises at least one series of reliefs 210 arranged in an arc around the opening 1 15.
  • at least one relief has a triangular section in a plane perpendicular to the base 105.
  • one side of the triangle, not fixed to the base 105, has a length less than another face of the triangle, also not fixed to the base 105.
  • the part 20 comprises at least two series of reliefs 210 of which:
  • This smoke detector 20 comprises:
  • a housing 310 comprising a means 315 for fixing to the support piece.
  • the support piece 305 corresponds to the support piece 10 described with reference to FIG.
  • the housing 310 is, for example, a plastic molded part configured to be mechanically associated with the support part 305.
  • This housing 310 has, for example, a roughly concave shape.
  • the housing 310 comprises a fixing means 315.
  • This fixing means 315 is, for example, a rigid blade offset to the outside of the housing 310 configured to be associated with a lamella 1 10 as described with reference to FIG. Fixing between the housing 310 and the support member 305 is performed by facing the lamellae of the housing 310 and the support member 305 and rotating the housing 310 so as to screw the housing 310 to the support member 305.
  • Smoke detection means are mounted in the housing 310. These smoke detection means comprise, for example: a means for capturing a value representative of a physical quantity in the vicinity of the capture means, such as an optical smoke sensor for example,
  • a means for determining a fire risk as a function of the sensed value such as an electronic circuit determining the presence of a fire when the quantity of smoke captured is greater than a predetermined limit value
  • a means for transmitting a signal representative of the quantity of smoke picked up such as a pager (also known as a buzzer by a person skilled in the art) or a loudspeaker in the case of a signal sound or an antenna in the case of a wireless signal, for example.
  • a pager also known as a buzzer by a person skilled in the art
  • a loudspeaker in the case of a signal sound or an antenna in the case of a wireless signal, for example.
  • the physical quantities and the transmitted signals correspond to any type of physical quantities and signals usually emitted by a smoke detection or fire risk device known to those skilled in the art.
  • any type of detector or sensor may be mounted in the housing 310.
  • These detectors or sensors may correspond, for example, to video surveillance means, presence detectors or detectors of chemical compounds.
  • This nailer extension 40 for nailing a support piece 405 comprises:
  • a pole 430 comprising means 435 for fastening to the nailer 410
  • a receptacle 425 for debris resulting from the nailing of the support piece to a wall comprising means 425 of sound insulation surrounding at least partially the support piece 420.
  • the pole 430 corresponds, for example, to an extensible handle telescopic type or extension, right or angled, comprising a handle for a user.
  • This pole 430 comprises means 435 for attachment to the nailer 410.
  • This fixing means 435 is, for example, by screwing the pole 430 to the nailer 410.
  • a means, not shown , postponement of the trigger of the Nailer 410 is positioned.
  • This transfer means is, for example, a metal rod actuated by an auxiliary trigger positioned at level of the handle of the pole 430.
  • the retaining piece 420 is, for example, a molded part whose shape corresponds to at least a part of the shape of the support piece 405 so that the retaining piece 420 conforms to the shapes of the support piece 405. when the holding piece 420 and the support piece 405 are brought into contact. When positioning the support piece 405, the user fits the holding piece 420 and the support piece 405 before raising the support piece 405 in the direction of a wall 415.
  • the holding piece 420 is associated with the nailer 410 and preferably comprises an opening so as to surround the opening of the gun of the nailer 410.
  • the receptacle 425 is, for example, a bell made of synthetic material at least partially surrounding the opening of the nail gun barrel. This bell is configured to surround the support piece 405 and to be placed in contact with the wall 415.
  • this receptacle 425 comprises a means, not shown, for fixing to the wall 415, this fixing means is, for example, for example, a strip of flexible plastic material positioned on the part of the bell in contact with the wall 415.
  • the receptacle 425 is, in certain variants, fixed by clipping to the nailer, and in other variants, fixed directly to the pole 430 .
  • the receptacle 425 further includes sound insulation means 425.
  • This sound insulating means 425 is, for example, the material used to make the bell.
  • the receptacle 425 comprises a sound-absorbing coating.
  • Nailer 410 is a gas or powder nailer, for example.
  • This nailer extension 50 for nailing a support piece 405 comprises:
  • a pole 430 comprising means 435 for fastening to the nailer 410
  • a piece 420 for holding in position the support piece 405 to be fixed a receptacle 425 for debris resulting from the nailing of the support piece to a wall comprising means 425 of sound insulation surrounding at least partially the piece 420 of support and a flexible washer 440 corresponding to the flexible washer 130 described with reference to FIG.
  • FIG. 5 shows a particular shape of the holding piece 420 in which the holding piece 420 has a section of a cylinder of revolution whose base circle is of similar dimensions to the circle forming the washer 125. of the base 405.
  • the washer 125 is, moreover, surrounded by a molded relief conforming to the contour of the washer 125. In this way, when the holding piece 420 is introduced into the relief, the holding piece 420 and the base 405 are mechanically interdependent.
  • the receptacle 425 has a recessed bell shape around the nailer 410 so that the recess connects the holding piece 420 to the base of the bell.
  • the holding part 420 can be directly attached to the nailer, for example by a clip system.
  • the retaining piece 420 can be integrated in the receptacle 430 and consists of a single piece.
  • the length of the unpressed portion in the wall 415 of the nail is critical.
  • the distance between the nailing system 410 and the holding member 405 must be adjusted. This adjustment is achieved by a particular configuration of the holding piece 420. In this configuration, the shape of the holding piece 420 prevents the positioning of the nailer orifice 410 unless a certain distance from the opening of the support piece 405. This adjustment can also be achieved by the flexible parts surrounding the opening of the support piece 405.
  • the extenders, 40 and 50 can be used for any type of housing associated with a support piece, the support piece being nailed to a wall by a nailer supported by an extension, 40 or 50, and not limited to support piece as described with reference to FIG.

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Abstract

La pièce (10) de support pour supporter un dispositif, comporte : - une base (105) comportant : - une ouverture (115) entourée d'ailettes (120) souples, sur une face de la base, pour amortir un choc appliqué à un clou (135) traversant l'ouverture, - sur une face opposée à la face couverte de pièces souples, au moins un relief agrippant et - un moyen (110) de fixation auquel le dispositif peut être solidarisé. Préférentiellement, la pièce de support comporte, de plus, une rondelle (125) pour répartir l'effort appliqué, par la tête du clou sur les pièces souples, sur une partie de la base.

Description

PIECE DE SUPPORT POUR SUPPORTER UN DISPOSITIF, DETECTEUR DE FUMÉE ET PROLONGATEUR DE CLOUEUR POUR CLOUER UNE TELLE PIÈCE
DE SUPPORT
DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
La présente invention vise une pièce de support pour supporter un dispositif, un détecteur de fumée et un prolongateur de cloueur pour clouer une telle pièce de support. Elle s'applique, notamment, à la fixation sur murs ou plafonds de dispositifs tels des détecteurs de fumée.
ETAT DE LA TECHNIQUE
Lors d'opérations de pose massive de détecteurs de risques d'incendie, et plus généralement d'objets, à des murs ou à des plafonds, deux paramètres déterminent la viabilité d'un système :
- le temps de pose unitaire des objets et
- la répétabilité de l'opération.
La valeur de ces paramètres dépend du type de matériau dont est constitué le mur ou le plafond. Dans des systèmes actuels, une personne en charge de la pose commence par creuser un trou dans le mur ou le plafond avant d'installer une cheville, sélectionnée en fonction du matériau composant la paroi. Cette personne place ensuite un plafonnier, c'est à dire une structure intermédiaire entre la paroi et un objet servant de base de fixation à l'objet, entre une tête de visse et la cheville pour réaliser la fixation du plafonnier. Plus le matériau est dur, plus le temps nécessaire pour réaliser le perçage est long. Ainsi, percer dans du béton nécessite un outil spécial, nommé « perforateur », qui combine des mouvements de frappe similaires à ceux d'un marteau et des mouvements de rotation similaires à ceux d'une perceuse et une durée de perçage supérieure à celle nécessaire pour percer dans du plâtre, par exemple. Le détecteur étant généralement fixé au plafonnier par vissage, la base nécessite la pose de deux vis afin de résister aux efforts de torsion, augmentant d'autant le temps de pose d'un tel objet.
Une alternative à ces systèmes est de clouer l'objet au mur à l'aide d'un cloueur à poudre ou à gaz. Dans ces systèmes, la personne charge son cloueur d'un clou, éventuellement accompagné d'une rondelle. Elle maintient ensuite l'objet à fixer contre la paroi, avant d'utiliser une charge à poudre ou gaz pour enfoncer le clou dans le mur en traversant une ouverture de l'objet. Le clou est enfoncé d'un seul coup, même dans les matériaux les plus résistants, tels le béton. Il est facile de comprendre le gain de temps généré par l'utilisation de tels systèmes de clouage.
L'inconvénient de cette option est que le socle et/ou le matériau composant la paroi risquent d'être détruits par l'impact du clou. Il donc est assez difficile d'avoir une répétabilité au niveau du résultat, par exemple lors du contrôle de la hauteur de sortie de la tête du clou,
Un gain de temps et d'argent supplémentaire peut être réalisé en n'utilisant qu'un seul point d'accroché au lieu de deux.
L'inconvénient de cette approche est que le plafonnier résiste alors mal à la torsion, ne permettant plus à la personne de visser un détecteur ou un boîtier sur le plafonnier sans que celui-ci ne tourne.
OBJET DE L'INVENTION
La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients.
A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise une pièce de support pour supporter un dispositif, caractérisé ce qu'elle comporte :
- une base comportant :
- une ouverture entourée d'ailettes souples, sur une face de la base, pour amortir un choc appliqué à un clou traversant l'ouverture,
- sur une face opposée à la face couverte de pièces souples, au moins un relief agrippant,
- un moyen de fixation auquel le dispositif peut être solidarisé et
La présence de pièces souples permet de limiter le risque de bris à la fois de la pièce de support et de la paroi à laquelle cette pièce de support est fixée. Les pièces souples permettent, de plus, de maintenir le cloueur à distance de la base de manière à contrôler la pénétration du clou. De plus, le clouage de la pièce de support permet de réaliser une pose rapide et aisément répétable de pièces de support similaires. De plus, lors de l'impact du clou sur les ailettes, de provoquer le flambage des ailettes de manière à amortir le choc du clou. De plus, la présence du relief agrippant permet de limiter la capacité de rotation de la base lors du clouage. Dans des modes de réalisation, la pièce de support objet de la présente invention comporte, en outre, une rondelle pour répartir l'effort appliqué par la tête du clou sur les pièces souples, sur une partie de la base.
Grâce à ces dispositions, on limite encore le risque de bris à la fois de la pièce de support et de la paroi à laquelle cette pièce de support est fixée.
Dans des modes de réalisation, chaque ailette présente une forme d'hélicoïde entourant l'ouverture.
Ces modes de réalisation permettent aux ailettes d'agir comme compensateur à la fois du choc du clou selon l'axe de rotation des ailettes et selon l'axe de déploiement hélicoïdal des ailettes.
Dans des modes de réalisation, chaque ailette est une ailette plane.
Dans des modes de réalisation, une extrémité interne de chaque ailette est positionnée sur un cercle entourant l'ouverture, une extrémité externe de chaque ailette étant positionnée selon un axe formant un angle d'orientation par rapport à un axe perpendiculaire à la tangente du cercle au positionnement de l'extrémité interne.
Ces modes de réalisation permettent de compenser un mouvement de rotation induit par le choc du clouage à la base.
Dans des modes de réalisation, l'angle d'orientation est identique pour chaque ailette et supérieur à trente degrés.
Dans des modes de réalisation, les ailettes planes sont orientées selon un plan incliné par rapport à un axe perpendiculaire à la rondelle.
L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils permettent de maximiser l'amortissement réalisé par les ailettes.
Dans des modes de réalisation, au moins un relief est un relief moulé conjointement avec la base.
Ces modes de réalisation permettent une fabrication facilitée de la base et de chaque relief, en plus de renforcer la solidité du lien entre chaque relief et la base.
Dans des modes de réalisation, la pièce objet de la présente invention comporte au moins une série de reliefs disposés en arc de cercle autour de l'ouverture.
Ces modes de réalisation permettent de compenser la rotation de la base lors de l'amortissement du choc de clouage par les ailettes. Dans des modes de réalisation, au moins un relief présente une section triangulaire selon un plan perpendiculaire à la base.
Dans des modes de réalisation, une face du triangle, non fixée à la base, présente une longueur inférieure à une autre face du triangle, également non fixée à la base.
Dans des modes de réalisation, la pièce objet de la présente invention comporte au moins deux séries de reliefs dont :
- une première série présentant des reliefs de section triangulaire dont la plus petite longueur est orientée selon un sens de rotation trigonométrique autour de l'ouverture et
- une deuxième série présentant des reliefs de section triangulaire dont la plus petite longueur est orientée selon un sens de rotation anti-trigonométrique autour de l'ouverture.
Ces modes de réalisation permettent d'amortir le mouvement en rotation de la base quelque soit la rotation induite par le clouage de la pièce.
Dans des modes de réalisation, la pièce de support objet de la présente invention comporte une butée pour maintenir un système de clouage appliquant une force sur le clou à une distance déterminée de la pièce de support.
Ces modes de réalisation permettent de maîtriser la distance entre le système de clouage et la pièce de support. De plus, ces modes de réalisation permettent de contrôler avec précision la longueur de la partie du clou ne traversant pas l'ouverture de la pièce de support, sur une variété de matériaux composants la paroi.
Dans des modes de réalisation, la rondelle est positionnée sur une face opposée de la base par rapport aux pièces souples.
L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils permettent une répartition de l'effort, lié à l'impact du clou, sur une paroi contre laquelle la pièce est positionnée.
Dans des modes de réalisation, le moyen de fixation est une lamelle déportée pour insertion d'une pièce de fixation du dispositif, de manière à solidariser la pièce de fixation à une face de la lamelle opposée par rapport au dispositif.
Ces modes de réalisation permettent une fixation du dispositif à la pièce de support par vissage. Dans des modes de réalisation, la pièce objet de la présente invention comporte une deuxième rondelle en matière souple positionnée en regard de l'ouverture de la base, cette deuxième rondelle agissant comme amortisseur supplémentaire pour le choc appliqué par le clou.
L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils permettent de réduire davantage l'effort provoqué par l'impact du clou.
Dans des modes de réalisation, la base comporte, sur une face opposée à la face couverte de pièces souples, un relief agrippant.
Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un détecteur de fumée, qui comporte :
- une pièce de support objet de la présente invention et
- un boîtier comportant un moyen de fixation à la pièce de support.
Les buts, avantages et caractéristiques du détecteur de fumée objet de la présente invention étant similaires à ceux de la pièce de support objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici.
Selon un troisième aspect, la présente invention vise un prolongateur de cloueur pour clouer une pièce de support objet de la présente invention, qui comporte :
- une perche comportant un moyen de fixation au cloueur,
- une pièce de maintien en position de la pièce de support à fixer et
- un réceptacle pour débris résultant du clouage de la pièce de support à une paroi.
L'utilisation d'un réceptacle permet de collecter les débris susceptibles de tomber de la paroi lors du clouage de la pièce de maintien. L'utilisation d'un cloueur permet de réaliser une pose rapide et aisément répétable de pièces de support. Notamment, l'utilisation d'un cloueur permet d'éviter les étapes de perçage dans la paroi, de pose d'une cheville dans le trou percé. L'utilisation conjointe du cloueur et la pièce de maintien augmente d'autant la rapidité et la répétabilité de la pose.
Dans des modes de réalisation, le réceptacle comporte un moyen d'isolation sonore entourant au moins partiellement la pièce de support.
Ces modes de réalisation limitent les désagréments sonores liés au système de clouage.
Dans des modes de réalisation, la perche est extensible. L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils facilitent l'accès, pour un utilisateur, à des parois de hauteur différentes.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
D'autres avantages, buts et caractéristiques particulières de l'invention ressortiront de la description non limitative qui suit d'au moins un mode de réalisation particulier de la pièce de support, du détecteur de fumée et du prolongateur objets de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 représente, schématiquement et en perspective, un mode de réalisation particulier de la pièce de support objet de la présente invention,
- la figure 2 représente, schématiquement et en perspective, un mode de réalisation particulier de la pièce de support objet de la présente invention,
- la figure 3 représente, schématiquement et en coupe, un mode de réalisation particulier du détecteur de fumée objet de la présente invention,
- la figure 4 représente, schématiquement et en perspective, un mode de réalisation particulier du prolongateur objet de la présente invention et
- la figure 5 représente, schématiquement et en coupe, un mode de réalisation particulier du prolongateur objet de la présente invention.
DESCRIPTION D'EXEMPLES DE REALISATION DE L'INVENTION
La présente description est donnée à titre non limitatif.
On observe, sur la figure 1 , qui n'est pas à l'échelle, schématiquement et en perspective, un mode de réalisation de la pièce 10 de support objet de la présente invention. Cette pièce 10 de support pour supporter un dispositif comporte :
- une base 105 comportant un moyen 1 10 de fixation auquel le dispositif peut être solidarisé,
- une ouverture 1 15 entourée d'ailettes 120 pour amortir un choc appliqué à un clou 135 traversant l'ouverture 1 15,
- une rondelle 125 pour répartir l'effort appliqué, par la tête du clou sur les ailettes 120, sur une partie de la base 105,
- une butée 140 pour maintenir un système de clouage appliquant une force sur le clou 135 à une distance déterminée de la pièce de support et - une deuxième rondelle 130 en matière souple positionnée en regard de l'ouverture 1 15 de la base 105, cette deuxième rondelle 130 agissant comme amortisseur supplémentaire pour le choc appliqué par le clou 135.
La base 105 est, par exemple, une pièce en matière plastique usinée de forme grossièrement concave. Cette base 105 comporte deux faces, une face intérieure pour être associée au dispositif monté sur la pièce de support 10 et une face extérieure pour être mise en regard d'une paroi. La paroi correspond, par exemple, à un mur ou un plafond d'un local. Dans des variantes, cette base 105 est réalisée à partir d'un matériau synthétique, métallique ou biodégradable. Dans des variantes, cette base 105 est configurée pour être moulée en une seule pièce. Cette base 105 présente par exemple une forme, vue de dessus, grossièrement circulaire. Cette base 105 présente, par exemple, trois zones :
- une zone périphérique courbée sur le pourtour de la base 105, le caractère concave de la base 105 provenant de cette courbure,
- une zone intermédiaire plane, entre la zone périphérique et une zone centrale et
- la zone centrale, plane, entourant immédiatement l'ouverture 1 15, cette ouverture 1 15 étant, par exemple, positionnée au centre de la base 105 lorsque la base 105 est observée de dessus.
L'ouverture 1 15 est entourée d'ailettes 120 pour amortir un choc appliqué au clou 135 traversant l'ouverture 1 15. Ce clou 135 correspond, par exemple, à un clou 135 propulsé par un cloueur 135 en direction de l'ouverture 1 15 de manière à clouer la pièce de fixation 10 à une paroi. La tête du clou 135 permet de retenir en position la pièce de fixation 10.
Les ailettes 120 sont, par exemple, des picots ou de tiges en forme d'ailettes entourant l'ouverture 1 15. Ces ailettes 120 sont configurées pour être écrasées par la tête du clou 135 lors du clouage de la pièce de support 10. L'écrasement de ces ailettes 120 est de type bouterolage et anti-rotation. Dans des variantes, les ailettes 120 sont des ailettes planes. Ces ailettes planes sont orientées selon un plan incliné par rapport à un axe perpendiculaire à la rondelle 125. Une partie des ailettes planes est inclinée pour provoquer une rotation dans un sens et une autre partie des ailettes planes est inclinée pour provoquer une rotation dans un autre sens lors d'une mise en contact avec le clou 135. Dans des variantes, chaque ailette 120 présente une forme d'hélicoïde entourant l'ouverture 1 15.
Dans des variantes préférentielles, chaque ailette 120 est une ailette plane.
Dans des variantes préférentielles, une extrémité interne de chaque ailette 120 est positionnée sur un cercle entourant l'ouverture 1 15, une extrémité externe de chaque ailette 120 étant positionnée selon un axe formant un angle d'orientation par rapport à un axe perpendiculaire à la tangente du cercle au positionnement de l'extrémité interne.
Dans des variantes préférentielles, l'angle d'orientation est identique pour chaque ailette 120 est supérieur à trente degrés.
La butée 140 est, par exemple, un relief moulé entourant au moins en partie l'ouverture 1 15. Ce relief moulé limite la possibilité d'approche d'un cloueur, par exemple, de l'ouverture 1 15. Dans des variantes, la pièce de support 10 comporte une pluralité de butées 140, chaque dite butée 140 étant, par exemple, un picot ou un relief moulé positionné autour de l'ouverture 1 15. Dans d'autres variantes, la butée 140 correspond à une ailette 120.
Une deuxième rondelle 130 en matière souple est positionnée, en regard de l'ouverture 1 15 de la base 105, sur les ailettes 120. Cette deuxième rondelle 130 agit comme amortisseur supplémentaire pour le choc appliqué par le clou 135 à la pièce de support 10, et permet de répartir l'appui du clou sur une zone plus large de la base 105. Dans des variantes, cette rondelle 130 est carrée, ce qui permet, par exemple, de loger la rondelle entre les butées 140, conférant ainsi à la base 10 une résistance supplémentaire à la torsion, lors du vissage du détecteur. Dans d'autres variantes, la rondelle correspond à tout type de platine.
Cette base 105 comporte un moyen de fixation 1 10 auquel le dispositif peut être solidarisé. Ce moyen de fixation 1 10 est par exemple une lamelle 1 10 déportée, par rapport à la face intérieure de la base 105, du côté la face intérieure. Cette lamelle 1 10 correspond, par exemple, à une partie moulée de la base 105. Cette lamelle 1 10 est configurée pour permettre l'insertion d'une pièce de fixation du dispositif, de manière à solidariser la pièce de fixation à une face de la lamelle 1 10 opposée par rapport au dispositif. La pièce de fixation correspond, par exemple, à une lamelle. Préférentiellement, la base 105 comporte au moins deux lamelles 1 10 déportées et la solidarisation de la pièce de fixation du dispositif est réalisée par vissage.
Dans des variantes, la base 105 comporte un pas de vis permettant de visser un dispositif à la base 105. Dans d'autres variantes, la base 105 comporte un mécanisme de clipsage femelle configuré pour recevoir un mécanisme de clipsage mâle du dispositif à fixer à la pièce de support 10.
La rondelle 125 est, par exemple, une rondelle en métal comportant une ouverture. Préférentiellement, l'ouverture de la rondelle 125 est centrée sur la rondelle 125. Cette rondelle 125 est positionnée, par exemple, sur la face intérieure de la base 105 de manière à ce que l'ouverture 1 15 soit en dessous de l'ouverture de la rondelle 125.
Dans des variantes, la rondelle 125 est positionnée sur une face opposée de la base 105 par rapport aux ailettes 120, sur la face extérieure de la base 105. Dans ces variantes, l'ouverture 1 15 est superposée à l'ouverture de la rondelle 125.
Dans d'autres variantes, la rondelle 125 est positionnée à l'intérieur de la base
105 au cours du moulage de la base 105. Dans ces variantes, l'ouverture 1 15 et l'ouverture de la rondelle 125 sont alignées.
On observe, sur la figure 2, qui n'est pas à l'échelle, schématiquement et en perspective, un mode de réalisation de la pièce 20 de support objet de la présente invention. Cette figure 2 correspond à une vue de la pièce de support 10, décrit en regard de la figure 1 , faisant face à la face extérieure de la pièce de support 10.
La pièce de support 20 comporte une base 205 similaire à la base 105 de la figure 1 . La base 205 comporte, sur une face opposée à la face couverte de pièces souples, un relief 210 agrippant. Ces reliefs sont positionnés, par exemple, pour limiter la capacité de rotation de la base 205 sur une paroi à laquelle base 205 est fixée. Ces reliefs sont, par exemple, en forme de dents de scie. Dans des variantes, le relief 210 est un ruban adhésif double face, une face étant positionnée sur la face extérieure de la base 205, l'autre face du ruban adhésive étant configurée pour être positionnée en contact avec la paroi.
Dans des modes de réalisation, au moins un relief est un relief moulé conjointement avec la base 105.
Dans des modes de réalisation, la pièce 20 comporte au moins une série de reliefs 210 disposés en arc de cercle autour de l'ouverture 1 15. Dans des modes de réalisation, au moins un relief présente une section triangulaire selon un plan perpendiculaire à la base 105.
Dans des modes de réalisation, une face du triangle, non fixée à la base 105, présente une longueur inférieure à une autre face du triangle, également non fixée à la base 105.
Dans des modes de réalisation, la pièce 20 comporte au moins deux séries de reliefs 210 dont :
- une première série présentant des reliefs 210 de section triangulaire dont la plus petite longueur est orientée selon un sens de rotation trigonométrique autour de l'ouverture 1 15 et
- une deuxième série présentant des reliefs 210 de section triangulaire dont la plus petite longueur est orientée selon un sens de rotation anti- trigonométrique autour de l'ouverture 1 15.
On observe, sur la figure 3, qui n'est pas à l'échelle, schématiquement et en coupe, un mode de réalisation du détecteur de fumée 20 objet de la présente invention. Ce détecteur de fumée 20 comporte :
- une pièce 305 de support telle que décrite en regard de la figure 1 et 2 et
- un boîtier 310 comportant un moyen 315 de fixation à la pièce de support.
La pièce de support 305 correspond à la pièce de support 10 décrite en regard de la figure 1 .
Le boîtier 310 est, par exemple, une pièce moulée en plastique configurée pour être associée mécaniquement à la pièce de support 305. Ce boîtier 310 présente, par exemple, une forme grossièrement concave. Afin de solidariser le boîtier 310 et la pièce de support 305, le boîtier 310 comporte un moyen de fixation 315. Ce moyen de fixation 315 est, par exemple, une lamelle rigide déportée vers l'extérieur du boîtier 310 configurée pour être associée à une lamelle 1 10 telle que décrite en regard de la figure 1 . La fixation entre le boîtier 310 et la pièce de support 305 est réalisé en mettant en regard les lamelles du boîtier 310 et de la pièce de support 305 et en tournant le boîtier 310 de sorte à visser le boîtier 310 à la pièce de support 305.
Des moyens de détection de fumée sont montés dans le boîtier 310. Ces moyens de détection de fumée comportent, par exemple : - un moyen de capture d'une valeur représentative d'une grandeur physique à proximité du moyen de capture, tel un capteur optique de fumée par exemple,
- une moyen de détermination d'un risque d'incendie en fonction de la valeur captée, tel un circuit électronique déterminant la présence d'un incendie lorsque la quantité de fumée captée est supérieure à une valeur limite prédéterminée et
- un moyen d'émission d'un signal représentatif de la quantité de fumée captée, tel un bipeur (aussi connu sous le nom de « buzzer » par l'homme du métier) ou un haut-parleur dans le cas d'un signal sonore ou une antenne dans le cas d'un signal sans fil, par exemple.
Les grandeurs physiques et les signaux émis correspondent à tout type de grandeurs physiques et de signaux habituellement émis par un dispositif de détection de fumée ou de risque d'incendie connus de l'homme du métier.
Dans des variantes, tout type de détecteur ou de capteur peut être monté dans le boîtier 310. Ces détecteurs ou capteurs peuvent correspondre, par exemple, à des moyens de surveillance vidéo, à des détecteurs de présence ou à des détecteurs de composés chimiques.
On observe, sur la figure 4, qui n'est pas à l'échelle, schématiquement et en perspective, un mode de réalisation du prolongateur 40 objet de la présente invention. Ce prolongateur 40 de cloueur pour clouer une pièce 405 de support comporte :
- une perche 430 comportant un moyen 435 de fixation au cloueur 410,
- une pièce 420 de maintien en position de la pièce 405 de support à fixer et
- un réceptacle 425 pour débris résultant du clouage de la pièce de support à une paroi comportant un moyen 425 d'isolation sonore entourant au moins partiellement la pièce 420 de support.
La perche 430 correspond, par exemple, à un manche extensible de type télescopique ou à rallonges, droit ou coudé, comportant une poignée pour un utilisateur. Cette perche 430 comporte un moyen 435 de fixation au cloueur 410. Ce moyen de fixation 435 est, par exemple, par vissage de la perche 430 au cloueur 410. Lors de la fixation de la perche 430 au cloueur 410, un moyen, non représenté, de report de la détente du cloueur 410 est positionné. Ce moyen de report est, par exemple, une tige métallique actionnée par une détente auxiliaire positionnée au niveau de la poignée de la perche 430. Lorsqu'un utilisateur actionne la détente auxiliaire, une traction est réalisée sur le moyen de report de la détente, cette traction entraînant un actionnement de la détente du cloueur 410.
La pièce de maintien 420 est, par exemple, une pièce moulée dont la forme correspond à au moins une partie de la forme de la pièce de support 405 de manière à ce que la pièce de maintien 420 épouse les formes de la pièce de support 405 lors de la mise en contact de la pièce de maintien 420 et de la pièce de support 405. Lors du positionnement de la pièce de support 405, l'utilisateur emboîte la pièce de maintien 420 et la pièce de support 405 avant d'élever la pièce de support 405 en direction d'une paroi 415. La pièce de maintien 420 est associée au cloueur 410 et comporte, préférentiellement, une ouverture de manière à entourer l'ouverture du canon du cloueur 410.
Le réceptacle 425 est, par exemple, une cloche en matériau synthétique entourant au moins partiellement l'ouverture du canon du cloueur. Cette cloche est configurée pour entourer la pièce de support 405 et pour être posée au contact de la paroi 415. Dans des variantes, ce réceptacle 425 comporte un moyen, non représenté, de fixation à la paroi 415, ce moyen de fixation est, par exemple, une bande en matériau plastique souple positionné sur la partie de la cloche en contact de la paroi 415. Le réceptacle 425 est, dans certaines variantes, fixé par clipsage au cloueur, et dans d'autres variantes, fixé directement à la perche 430.
Le réceptacle 425 comporte, de plus, un moyen d'isolation sonore 425. Ce moyen d'isolation sonore 425 est, par exemple, le matériau utilisé pour réaliser la cloche. Dans des variantes, le réceptacle 425 comporte un revêtement insonorisant.
Le cloueur 410 est un cloueur à gaz ou à poudre, par exemple.
On observe, sur la figure 5, qui n'est pas à l'échelle, schématiquement et en coupe, un mode de réalisation du prolongateur 50 objet de la présente invention. Ce prolongateur 50 de cloueur pour clouer une pièce 405 de support comporte :
- une perche 430 comportant un moyen 435 de fixation au cloueur 410,
- une pièce 420 de maintien en position de la pièce 405 de support à fixer, - un réceptacle 425 pour débris résultant du clouage de la pièce de support à une paroi comportant un moyen 425 d'isolation sonore entourant au moins partiellement la pièce 420 de support et - une rondelle 440 souple correspondant à la rondelle souple 130 décrite en regard de la figure 1 .
On observe, en particulier, sur la figure 5, une forme particulière de la pièce de maintien 420 dans laquelle la pièce de maintien 420 comporte une section de cylindre de révolution dont le cercle servant de base est de dimensions similaires au cercle formant la rondelle 125 de la base 405. La rondelle 125 est, de plus, entourée par un relief moulé épousant le contour de la rondelle 125. De cette manière, lorsque la pièce de maintien 420 est introduite dans le relief, la pièce de maintien 420 et la base 405 sont mécaniquement solidaires.
On observe, de plus, une forme particulière du réceptacle 425. Dans la figure
5, le réceptacle 425 présente une forme de cloche évidée autour du cloueur 410 de sorte à ce que l'évidement relie la pièce de maintien 420 à la base de la cloche. Dans des variantes, la pièce de maintien 420 peut être directement fixée au cloueur, par un système de clips par exemple. Dans d'autres variantes, la pièce de maintien 420 peut être intégrée au réceptacle 430 et ne constituée qu'une seule pièce.
Dans certaines applications, la longueur de la partie non enfoncée, dans la paroi 415, du clou est critique. Afin de maîtriser cette longueur, la distance entre le système de clouage 410 et la pièce de maintien 405 doit être ajustée. Cet ajustement est réalisé par une configuration particulière de la pièce de maintien 420. Dans cette configuration, la forme de la pièce de maintien 420 empêche le positionnement de l'orifice du cloueur 410 à moins d'une distance déterminée de l'ouverture de la pièce de support 405. Cet ajustement peut également être réalisé par les pièces souples, entourant l'ouverture de la pièce de support 405.
Les prolongateurs, 40 et 50, peuvent être utilisés pour tout type de boîtier associé à une pièce de support, la pièce de support étant clouée à une paroi par un cloueur supporté par un prolongateur, 40 ou 50, et ne se limitent pas à la pièce de support telle que décrite en regard de la figure 1 .

Claims

REVENDICATIONS
1 . Pièce (10) de support pour supporter un dispositif, caractérisé ce qu'elle comporte :
- une base (105) comportant :
- une ouverture (1 15) entourée d'ailettes (120) souples, sur une face de la base, pour amortir un choc appliqué à un clou (135) traversant l'ouverture,
- sur une face opposée à la face couverte de pièces souples, au moins un relief agrippant et
- un moyen (1 10) de fixation auquel le dispositif peut être solidarisé.
2. Pièce (10) selon la revendication 1 , qui comporte, de plus, une rondelle (125) pour répartir l'effort appliqué, par la tête du clou sur les pièces souples, sur une partie de la base.
3. Pièce (10) de support selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel chaque ailette (120) présente une forme d'hélicoïde entourant l'ouverture (1 15).
4. Pièce (10) de support selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel chaque ailette (120) est une ailette plane.
5. Pièce (10) de support selon la revendication 4, dans lequel une extrémité interne de chaque ailette (120) est positionnée sur un cercle entourant l'ouverture (1 15), une extrémité externe de chaque ailette étant positionnée selon un axe formant un angle d'orientation par rapport à un axe perpendiculaire à la tangente du cercle au positionnement de l'extrémité interne.
6. Pièce (10) de support selon la revendication 5, dans lequel l'angle d'orientation est identique pour chaque ailette (120) et supérieur à trente degrés.
7. Pièce (10) de support selon la revendication 4, dans laquelle les ailettes planes sont orientées selon un plan incliné par rapport à un axe perpendiculaire à la rondelle (125).
8. Pièce (10) de support selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel au moins un relief est un relief moulé conjointement avec la base (105).
9. Pièce (10) de support selon l'une des revendications 1 à 8, qui comporte au moins une série de reliefs disposés en arc de cercle autour de l'ouverture (1 15).
10. Pièce (10) de support selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel au moins un relief présente une section triangulaire selon un plan perpendiculaire à la base (105).
1 1 . Pièce (10) de support selon la revendication 10, dans lequel une face du triangle, non fixée à la base (105), présente une longueur inférieure à une autre face du triangle, également non fixée à la base (105).
12. Pièce (10) de support selon les revendications 9 et 1 1 , qui comporte au moins deux séries de reliefs dont :
- une première série présentant des reliefs de section triangulaire dont la plus petite longueur est orientée selon un sens de rotation trigonométrique autour de l'ouverture (1 15) et
- une deuxième série présentant des reliefs de section triangulaire dont la plus petite longueur est orientée selon un sens de rotation anti-trigonométrique autour de l'ouverture (1 15).
13. Pièce (10) de support selon l'une des revendications 1 à 12, qui comporte une butée (140) pour maintenir un système de clouage appliquant une force sur le clou (135) à une distance déterminée de la pièce de support.
14. Pièce (10) de support selon l'une des revendications 1 à 13, dans laquelle la rondelle (125) est positionnée sur une face opposée de la base (105) par rapport aux pièces (120) souples.
15. Pièce (10) de support selon l'une des revendications 1 à 14, dans laquelle le moyen (1 10) de fixation est une lamelle (1 10) déportée pour insertion d'une pièce de fixation du dispositif, de manière à solidariser la pièce de fixation à une face de la lamelle opposée par rapport au dispositif.
16. Pièce (10) de support selon l'une des revendications 1 à 15, qui comporte une deuxième rondelle (130) en matière souple positionnée en regard de l'ouverture (1 15) de la base, cette deuxième rondelle agissant comme amortisseur supplémentaire pour le choc appliqué par le clou (135).
17. Détecteur (30) de fumée, caractérisé en ce qu'il comporte :
- une pièce (305) de support selon l'une des revendications 1 à 1 6 et
- un boîtier (310) comportant un moyen (315) de fixation à la pièce de support.
18. Prolongateur (40, 50) de cloueur pour clouer une pièce (405) de support selon l'une des revendications 1 à 1 6, caractérisé en ce qu'il comporte :
- une perche (430) comportant un moyen (435) de fixation au cloueur (410),
- une pièce (420) de maintien en position de la pièce de support à fixer et
- un réceptacle (425) pour débris résultant du clouage de la pièce de support à une paroi.
19. Prolongateur (40) selon la revendication 18, dans lequel le réceptacle (425) comporte un moyen (425) d'isolation sonore entourant au moins partiellement la pièce (420) de support.
20. Prolongateur (40) selon l'une des revendications 18 ou 19, dans lequel la perche (430) est extensible.
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