WO2015194483A1 - ピルファープルーフキャップかしめ具 - Google Patents
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- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
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- B67B3/10—Capping heads for securing caps
- B67B3/14—Capping heads for securing caps characterised by having movable elements, e.g. hinged fingers, for applying radial pressure to the flange of the cap
Definitions
- the present invention relates to a pilfer proof cap caulking tool that seals a mouth of a bottle or the like by caulking the pill fur proof cap to a juice bottle or the like.
- a pilfer proof cap caulking device that automatically caulks a pill fur proof cap to a juice bottle or the like and seals the mouth of the bottle or the like has been known (see Patent Document 1).
- the pilfer proof cap caulking device the pilfer proof cap is caulked to the opening of the bottle by pressing against the pilfer proof cap with a roller from three directions.
- the conventional pilfer-proof cap caulking device has a complicated structure, and the price is very high at 1.5 million yen or more. Therefore, an inexpensive and simple tool for caulking the pilfer proof cap has been demanded.
- a male screw part is formed on the peripheral surface of the opening of the bottle-shaped container to which the pilfer proof cap is caulked, and a flange part is provided on the side opposite to the opening end of the opening with respect to the male screw part.
- the first arm portion bending portion is configured such that the first opening periphery contact surface and the second opening periphery contact surface are in contact with the opening periphery of the pill fur proof cap, and A first flange abutting surface capable of abutting against the flange portion when the pilfer proof cap is sandwiched between the second arm portion and the second arm portion curved portion;
- the direction (the direction from the back side to the front side in FIG. 2) is defined as the upward direction D21 (see FIG. 1 etc.), the opposite direction is defined as the downward direction D22, and these are defined as the vertical direction D2. .
- the direction from the second arm portion 20 toward the first arm portion 10 is defined as the left direction D31, the opposite direction is defined as the right direction D32, and these are defined as the left-right direction D3. Define.
- the top plate 201 has a substantially disk shape.
- the cylinder part 202 has a cylindrical shape.
- the upper end portion of the cylindrical portion 202 is integrally formed and connected to the peripheral edge portion of the top plate 201 and closes the opening of the upper end portion of the cylindrical portion 202.
- a female screw portion (not shown) is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 202. The female screw of the cylindrical portion 202 can be screwed into a male screw portion (not shown) formed in the opening of the bottle 3.
- the first arm portion bending portion 14 has a first opening peripheral contact surface 141.
- the second arm portion bending portion 24 has a second opening peripheral contact surface 241.
- the first opening peripheral contact surface 141 and the second opening peripheral contact surface 241 are PP caps as shown in FIGS.
- the first opening peripheral contact surface 141 and the second opening peripheral contact surface 241 are respectively PP caps as shown in FIGS.
- the PP cap 2 can be in contact with a portion B of the opening periphery of the PP cap 2 and having a length of 3 mm to 6 mm in the circumferential direction of the opening periphery. More specifically, as shown in FIG. 3, the upper outer surfaces of the first arm portion bending portion 14 and the second arm portion bending portion 24 are indicated by B in FIG. 2 at the lower end of the cylindrical portion of the PP cap 2. Abut in range.
- the PP cap 2 slides with respect to the first opening peripheral contact surface 141 and the second opening peripheral contact surface 241 and moves in the rear direction D12 with respect to the pilfer proof cap caulking tool 1.
- the lower end portion of the PP band 203 that is, the peripheral portion of the opening of the PP cap 2 is deformed and crimped so that the diameter of the PP band 203 becomes small, and the PP cap 2 is fitted to the opening of the bottle 3. Fixed.
- the cap caulking tool was Comparative Product 5. 2 is 40 mm, the length of the portion B in FIG. 2 is 5 mm, the angle C in FIG. 2 is 150 °, the diameter D in FIG. A comparative product 6 and a comparative product 7 were used as 5 mm pilfer proof cap caulking tools.
- Comparative Product 7 one out of eight people could not bend the portion of the PP band 203 after caulking to about 45 ° with respect to the vertical direction D2. Further, in comparative product 7, even one out of eight people could not make the portion bent by caulking about 1 mm to 2 mm from the lowest end of PP band 203 in the vertical direction D2. That is, safety could not be improved. From this, it can be seen that the safety can be improved by setting the diameter D of the cross section to 8.0 mm or less.
- the first arm bending portion 14 has a first opening peripheral contact surface 141 that can contact a portion B of the opening periphery of the PP cap 2 and having a length of 3 mm to 6 mm in the circumferential direction of the opening periphery.
- the second arm bending portion 24 has a second opening peripheral contact surface 241 that can contact a portion B of the opening periphery of the PP cap 2 and having a length of 3 mm to 6 mm in the circumferential direction of the opening periphery. .
- the first grip when the first opening peripheral contact surface 141 and the second opening peripheral contact surface 241 are in contact with the opening peripheral edge and the pilfer proof cap is sandwiched between the first arm portion 10 and the second arm portion 20.
- the distance A between the part 121 and the second grip part 221 is 35 mm to 45 mm.
- the PP cap 2 can be easily slid with respect to the first opening peripheral edge contact surface 141 and the second opening peripheral contact surface 241 during caulking work, and the pilfer can be easily operated.
- the proof cap caulking tool 1 can be moved in the backward direction D12.
- the lower surface of the horizontal wall portion 246A of the second top plate contact portion 243A contacts the top plate 201 of the PP cap 2 via the felt cloth 249A.
- a flange portion 301 that is formed in the wine bottle 3 is not formed in the bottle 3 ⁇ / b> A such as a four sake bottle of sake.
- the first opening peripheral contact surface 141 and the second A stable contact state of the opening peripheral contact surface 241 to the opening peripheral edge of the PP cap 2 is maintained.
- the PP cap 2 is rotated relative to the opening of the sake bottle 3A so that the PP cap 2 is fastened to the opening of the bottle 3A.
- 1A is rotated once relative to the opening of the bottle 3A.
- the pilfer proof cap caulking tool 1A has the following effects.
- the second arm portion 20A is configured such that the at least one of the first opening peripheral contact surface 141 and the second opening peripheral contact surface 241 is in contact with the opening peripheral edge of the PP cap 2.
- a second top plate abutting portion 246A that can abut on the top plate 201 is provided.
- the present invention is not limited to the embodiment described above, and can be modified within the technical scope described in the claims.
- the second top plate contact portion 243A is in contact with the top plate 201 of the PP cap 2, but this is not limitative.
- the first top plate contact portion 143A and the second top plate contact portion 243A may contact the top plate 201 of the PP cap 2.
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Abstract
ピルファープルーフキャップをかしめて、ジュースのボトル等の口を密閉させるピルファープルーフキャップかしめ具を提供すること。 ピルファープルーフキャップかしめ具(１)の第１腕部湾曲部(１４)は、ピルファープルーフキャップ(２)の開口周縁の部分であって開口周縁の周方向の３ｍｍ～６ｍｍの長さの部分(Ｂ)に接触可能な第１開口周縁接触面(１４１)を有する。第２腕部湾曲部(２４)は、ピルファープルーフキャップ(２)の開口周縁の部分であって開口周縁の周方向の３ｍｍ～６ｍｍの長さの部分に接触可能な第２開口周縁接触面(２４１)を有する。第１開口周縁接触面(１４１)及び第２開口周縁接触面(２４１)が開口周縁に接触して、第１腕部(１０)と第２腕部(２０)とでピルファープルーフキャップ(２)を挟んでいるときの、第１把持部(１２１)と第２把持部(２２１)との間の距離(Ａ)は、３５ｍｍ～４５ｍｍである。
Description
本発明は、ピルファープルーフキャップをジュースのボトル等にかしめてボトル等の口を密閉させるピルファープルーフキャップかしめ具に関する。
従来より、ピルファープルーフキャップを、自動的にジュースのボトル等にかしめて、ボトル等の口を密閉させるピルファープルーフキャップかしめ装置が知られている（特許公報１参照）。ピルファープルーフキャップかしめ装置では、三方からピルファープルーフキャップに対してローラーで押しつけることにより、ボトルの開口部へのピルファープルーフキャップのかしめが行われる。
しかし従来のピルファープルーフキャップかしめ装置は、構造が複雑であり、価格は１５０万円以上と非常に高価であった。このため、ピルファープルーフキャップをかしめるための、安価で簡単な道具が求められていた。
本発明は、ピルファープルーフキャップをかしめて、ジュースのボトル等の口を密閉させるピルファープルーフキャップかしめ具を提供することを目的とする。
本発明は、一端部と、他端部と、を有し、一端部から他端部に向かって延びる第１腕部と、一端部と他端部とを有し、一端部から他端部に向かって延びる第２腕部と、を備え、前記第１腕部の一端部は、第１腕部接続部を有し、前記第２腕部の一端部は、前記第１腕部に対して回動可能に前記第１腕部の前記第１腕部接続部に接続される第２腕部接続部を有し、前記第１腕部は、前記第１腕部の一端部と他端部との間の部分において前記第２腕部から離れるように湾曲する第１腕部湾曲部と、前記第１腕部湾曲部よりも前記第１腕部の他端部寄りに位置して人の手によって把持される第１把持部とを有し、前記第２腕部は、前記第２腕部の一端部と他端部との間の前記第１腕部湾曲部に対向する部分において前記第１腕部から離れるように湾曲する第２腕部湾曲部と、前記第２腕部湾曲部よりも前記第２腕部の他端部寄りに位置して人の手によって把持される第２把持部とを有し、前記第１腕部湾曲部は、ピルファープルーフキャップの開口周縁の部分であって前記開口周縁の周方向の３ｍｍ～６ｍｍの長さの部分に接触可能な第１開口周縁接触面を有し、前記第２腕部湾曲部は、前記ピルファープルーフキャップの開口周縁の部分であって前記開口周縁の周方向の３ｍｍ～６ｍｍの長さの部分に接触可能な第２開口周縁接触面を有し、前記第１開口周縁接触面及び前記第２開口周縁接触面が前記開口周縁に接触して、前記第１腕部と前記第２腕部とで前記ピルファープルーフキャップを挟んでいるときの、前記第１把持部と前記第２把持部との間の距離は、３５ｍｍ～４５ｍｍであるピルファープルーフキャップかしめ具に関する。
ここで、前記第１開口周縁接触面及び前記第２開口周縁接触面が前記開口周縁に接触しているときの、前記第１開口周縁接触面と前記ピルファープルーフキャップの中心とを結ぶ直線と、前記第２開口周縁接触面と前記ピルファープルーフキャップの中心とを結ぶ直線と、のなす角であって、前記ピルファープルーフキャップの中心に関して前記第１腕部接続部の側のなす角は、１８０°以下であることが好ましい。
また、前記第１腕部及び前記第２腕部の長手方向に直交する断面は、円形を有し、前記断面の直径は、５．５ｍｍ～８．０ｍｍであることが好ましい。
また、ピルファープルーフキャップがかしめられる瓶型の容器の開口部の周面には、雄ネジ部が形成され、前記雄ネジ部に関して前記開口部の開口端とは反対の側にはフランジ部が形成されており、前記第１腕部湾曲部は、前記第１開口周縁接触面及び前記第２開口周縁接触面が前記ピルファープルーフキャップの開口周縁に接触して、前記第１腕部と前記第２腕部とで前記ピルファープルーフキャップを挟んでいるときに、前記フランジ部に当接可能な第１フランジ当接面を有し、前記第２腕部湾曲部は、前記第１開口周縁接触面及び前記第２開口周縁接触面が前記ピルファープルーフキャップの開口周縁に接触して、前記第１腕部と前記第２腕部とで前記ピルファープルーフキャップを挟んでいるときに、前記フランジ部に当接可能な第２フランジ当接面を有することが好ましい。
または、前記第１腕部と前記第２腕部との少なくとも一方は、前記第１開口周縁接触面と前記第２開口周縁接触面との少なくとも一方が前記ピルファープルーフキャップの開口周縁に接触しているときに、前記ピルファープルーフキャップの天板に当接可能な天板当接部を有することが好ましい。
本発明によれば、ピルファープルーフキャップをかしめて、ジュースのボトル等の口を密閉させるピルファープルーフキャップかしめ具を提供することができる。
以下、本発明の第１実施形態によるピルファープルーフキャップかしめ具について、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の第１実施形態によるピルファープルーフキャップかしめ具１を示す斜視図である。図２は、本発明の第１実施形態によるピルファープルーフキャップかしめ具１によってピルファープルーフキャップ２をかしめている様子を示す平面図である。図３は、図２のａ－ａ線に沿った部分断面図である。
ここで、説明の便宜上、図２に示すように、第１腕部湾曲部１４と第２腕部湾曲部２４とによりピルファープルーフキャップ２を挟んでかしめている状態のときの、第１腕部１０及び第２腕部２０の他端部１２、２２から一端部１１、２１へ向かう方向（図２における右側から左側へ向かう方向）を前方向Ｄ１１と定義し、その反対の方向を後方向Ｄ１２と定義し、これらを前後方向Ｄ１と定義する。また前後方向Ｄ１に直交し、且つ、第１腕部１０と第２腕部２０とを結ぶ方向に直交する方向であって、第１腕部接続部１３から第２腕部接続部２３へと向かう方向（図２の紙面の裏面から表面へと向かう方向）を上方向Ｄ２１（図１等参照）と定義し、その反対の方向を下方向Ｄ２２と定義し、これらを上下方向Ｄ２と定義する。また、第２腕部２０から第１腕部１０へと向かう方向（図２における上方向）を左方向Ｄ３１と定義し、その反対の方向を右方向Ｄ３２と定義し、これらを左右方向Ｄ３と定義する。
ピルファープルーフキャップかしめ具１によってかしめられるピルファープルーフキャップ２（以下「ＰＰキャップ２」と言う）は、図３等に示すように、瓶型の容器であるブドウジュースのボトル３の開口部や、ピッコロサイズのワインボトルの開口部を閉塞可能であり、アルミ合金により構成されている。図３に示すように、ＰＰキャップ２は、天板２０１と、筒部２０２と、ＰＰバンド２０３（ピルファープルーフバンド２０３）とを有している。
天板２０１は、略円盤形状を有している。筒部２０２は、円筒形状を有している。筒部２０２の上端部は、天板２０１の周縁部に一体成形されて接続されており、筒部２０２の上端部の開口を閉塞している。筒部２０２の内周面には、雌ネジ部（図示せず）が形成されている。筒部２０２の雌ネジは、ボトル３の開口部に形成された雄ネジ部（図示せず）に螺合可能である。
筒部２０２の下端部には、ＰＰバンド２０３が筒部２０２と同軸的な位置関係で一体成形されて接続されている。ＰＰバンド２０３と筒部２０２の下端部との間には、筒部２０２の週方向へ所定の間隔で切断されて切り線２０４が形成されている。ボトル３の開口部の雄ネジへの、筒部２０２の雌ネジの螺合が緩む方向へ、天板２０１及び筒部２０２が、回転させられることにより、切り線２０４の位置においてＰＰバンド２０３と筒部２０２の下端部とが切り離される。
ＰＰバンド２０３の下端部は、ピルファープルーフキャップかしめ具１によって、図３に示すように直径が縮められるように、変形させられてかしめられ、ＰＰバンド２０３は、ボトル３の開口部の雄ネジ（図示せず）の下部に固定される。
図１に示すように、ピルファープルーフキャップかしめ具１は、第１腕部１０と第２腕部２０とを備える。第１腕部１０は、一端部１１と、他端部１２と、を有しており、一端部１１から他端部１２に向かって延びている。同様に、第２腕部２０は、一端部２１と、他端部２２と、を有しており、一端部２１から他端部２２に向かって延びている。第１腕部１０、第２腕部２０は、それぞれ真鍮製であり、第１腕部１０、第２腕部２０の長手方向における長さは１９０ｍｍ程度である。
図３に示すように、第１腕部１０、第２腕部２０の長手方向に直交する第１腕部１０、第２腕部２０の断面は、円形を有しており、その直径Ｄは、５．５ｍｍ～８．０ｍｍの範囲の値を採る。本実施形態では、この断面の直径Ｄは、８．０ｍｍである。この断面の直径Ｄの下限値を５．５ｍｍとしたのは、５．５ｍｍ未満では、かしめたキャップの口の部分、即ち、ＰＰバンド２０３の部分に、鱗状の模様が生じたり、クラックが生じたりするためである。また、この断面の直径Ｄの上限値を８．０ｍｍとしたのは、８．０ｍｍ以上であれば、キャップの口の部分、即ち、ＰＰバンド２０３の部分を、上下方向Ｄ２に対して４５°程度にまで折り曲げてかしめることができるからである。また、このように折り曲げられる部分を、上下方向Ｄ２においてＰＰバンド２０３の最下端から、１ｍｍ～２ｍｍ程度とすることができるからである。このように曲げられることにより、この部分により手を切ってしまう恐れを低減することができる。
第１腕部１０と第２腕部２０とは、一端部１１、２１と他端部１２、２２との間の部分において、互いに離れるように湾曲する形状を有している。具体的には、第１腕部１０は、第１腕部湾曲部１４と、第１把持部１２１とを有している。第１腕部湾曲部１４は、第１腕部１０の一端部１１と他端部１２との間の部分であって一端部１１寄りの部分を構成している。第１腕部湾曲部１４は、第２腕部２０から離れるように湾曲している。第１把持部１２１は、第１腕部湾曲部１４よりも第１腕部１０の他端部１２寄りに位置し、第１腕部１０の他端部１２近傍の部分を構成しており、人の手によって把持される。
同様に、第２腕部２０は、第２腕部湾曲部２４と、第２把持部２２１とを有している。第２腕部湾曲部２４は、第２腕部２０の一端部２１と他端部２２との間の部分であって一端部２１寄りの部分を構成している。第２腕部湾曲部２４は、第１腕部１０の第１腕部湾曲部１４から離れるように湾曲している。第２把持部２２１は、第２腕部湾曲部２４よりも第２腕部２０の他端部２２寄りに位置し、第２腕部２０の他端部２２近傍の部分を構成しており、第１把持部１２１とともに、人の手によって把持される。
第１腕部１０の一端部１１は、第１腕部接続部１３を有する。第１腕部接続部１３は、第１腕部１０の一端部１１の上半分が削り取られたような形状を有している。第１腕部接続部１３には、貫通孔（図示せず）が形成されている。
第２腕部２０の一端部２１は、第２腕部接続部２３を有する。第２腕部接続部２３は、第２腕部２０の一端部２１の下半分が削り取られたような形状を有している。第２腕部接続部２３には、貫通孔（図示せず）が形成されている。第１腕部接続部１３の貫通孔と第２腕部接続部２３の貫通孔とには、ネジ３１が挿入されており、ネジ３１の先端部には、ナット（図示せず）が螺合している。この構成により、第２腕部２０の一端部２１の第２腕部接続部２３は、第１腕部１０に対して回動可能に第１腕部１０の第１腕部接続部１３に接続されている。
第１腕部湾曲部１４は、第１開口周縁接触面１４１を有している。また、第２腕部湾曲部２４は、第２開口周縁接触面２４１を有している。第１把持部１２１及び第２把持部２２１が人の手によって把持されることにより、図２及び図３に示すように、第１開口周縁接触面１４１及び第２開口周縁接触面２４１がＰＰキャップ２の開口周縁に接触して、第１腕部１０と第２腕部２０とでＰＰキャップ２を挟んでいるときに、第１開口周縁接触面１４１、第２開口周縁接触面２４１は、それぞれ、ＰＰキャップ２の開口周縁の部分であって開口周縁の周方向の３ｍｍ～６ｍｍの長さの部分Ｂに接触可能である。より詳細には、図３に示すように、第１腕部湾曲部１４、第２腕部湾曲部２４の上側の外面は、ＰＰキャップ２の筒状部の下端において、図２においてＢで示す範囲で当接している。
また、第１腕部湾曲部１４、第２腕部湾曲部２４の下側の外面は、ボトル３の開口部においてボトル３の雄ネジ部に関して開口部の開口端とは反対の側（ボトル３の底に近い側）に形成されたフランジ部３０１（図３参照）に当接している。即ち、第１腕部湾曲部１４は、第１開口周縁接触面１４１及び第２開口周縁接触面２４１がＰＰキャップ２の開口周縁に接触して、第１腕部１０と第２腕部２０とでＰＰキャップ２を挟んでいるときに、フランジ部３０１に当接可能な第１フランジ当接面１４２を有している。同様に、第２腕部湾曲部２４は、第１開口周縁接触面１４１及び第２開口周縁接触面２４１がＰＰキャップ２の開口周縁に接触して、第１腕部１０と第２腕部２０とでＰＰキャップ２を挟んでいるときに、フランジ部３０１に当接可能な第２フランジ当接面２４２を有している。
このときの、第１把持部１２１と第２把持部２２１との間の距離Ａ（図２参照）は、３５ｍｍ～４５ｍｍである。
更に、このときには、図２に示すように角度Ｃが形成される。角度Ｃは、第１開口周縁接触面１４１及び第２開口周縁接触面２４１がＰＰキャップ２の開口周縁に接触しているときの、図２における平面視で、第１開口周縁接触面１４１とＰＰキャップ２の中心とを結ぶ直線（図２中の二点鎖線）と、第２開口周縁接触面２４１とＰＰキャップ２の中心とを結ぶ直線（図２中の二点鎖線）と、のなす角であって、ＰＰキャップ２の中心に関して第１腕部接続部１３及び第２腕部接続部２３の側のなす角である。角度Ｃは、１８０°以下が好ましく、本実施形態では、略１５０°程度である。
上記構成のピルファープルーフキャップかしめ具１を用いて、ＰＰキャップ２をかしめる際の動作は以下の通りである。
先ず、ボトル３の開口部を塞ぐようにＰＰキャップ２をボトル３の開口部に被せ、ボトル３に対してねじ締めをするように回転させて、ボトル３の開口部を締める。次に、図２に示すように、第１開口周縁接触面１４１及び第２開口周縁接触面２４１をＰＰキャップ２の開口周縁に当接させると共に、第１フランジ当接面１４２及び第２フランジ当接面２４２をフランジ部３０１に当接させる。そして、ピルファープルーフキャップかしめ具１の第１把持部１２１と第２把持部２２１とを、使用者が片手で把持して、第１把持部１２１と第２把持部２２１とが互いに近づくように、ピルファープルーフキャップかしめ具１でＰＰキャップ２の開口周縁を締め付ける。
次に、この状態を維持したまま、ＰＰキャップ２をボトル３（図３参照）の開口部に対して相対的に回転させてＰＰキャップ２をボトル３の開口部に締め付けるように、ピルファープルーフキャップかしめ具１をボトル３の開口部に対して、相対的に１回転させる。この際、角度Ｃは１８０°以下の値である１５０°であるため、第１開口周縁接触面１４１と第２開口周縁接触面２４１とによりＰＰキャップ２が挟まれることにより、図２に示す平面視でＰＰキャップ２を後方向Ｄ１２へ移動させる力がＰＰキャップ２に作用する。これにより、ＰＰキャップ２は、第１開口周縁接触面１４１及び第２開口周縁接触面２４１に対して摺動し、ピルファープルーフキャップかしめ具１に対して後方向Ｄ１２へ移動する。これにより、ＰＰバンド２０３の下端部、即ち、ＰＰキャップ２の開口周縁の部分が、ＰＰバンド２０３の直径が小さくなるように変形して、かしめられ、ＰＰキャップ２は、ボトル３の開口部に固定される。
次に、第１実施形態に係るピルファープルーフキャップかしめ具１を用いて、本発明の効果を試す試験を行った。試験においては、図２における距離Ａの値が４０ｍｍであり、図２における角度Ｃが１５０°であり、図３における直径Ｄが７ｍｍであり、図２における部分Ｂの長さが３ｍｍ、５ｍｍ、６ｍｍである第１実施形態に係るピルファープルーフキャップかしめ具１をそれぞれ本発明品１、本発明品２、本発明品３とした。また、図２における部分Ｂの長さが５ｍｍであり、図２における角度Ｃが１５０°であり、図３における直径Ｄが７ｍｍであり、図２における距離Ａの値が３５ｍｍ、４０ｍｍ、４５ｍｍである第１実施形態に係るピルファープルーフキャップかしめ具１を、それぞれ本発明品４、本発明品５、本発明品６とした。また、図２における距離Ａの値が４０ｍｍであり、図２における部分Ｂの長さが５ｍｍであり、図３における直径Ｄが７ｍｍであり、図２における角度Ｃが１５０°、１７０°である第１実施形態に係るピルファープルーフキャップかしめ具１を、それぞれ本発明品７、本発明品８とした。また、図２における距離Ａの値が４０ｍｍであり、図２における部分Ｂの長さが５ｍｍであり、図２における角度Ｃが１５０°であり、図３における直径Ｄが５．５ｍｍ、７ｍｍ、８．０ｍｍである第１実施形態に係るピルファープルーフキャップかしめ具１を、それぞれ本発明品９、本発明品１０、本発明品１１とした。
また、図２における距離Ａの値が４０ｍｍであり、図２における角度Ｃが１５０°であり、図３における直径Ｄが７ｍｍであり、図２における部分Ｂの長さが２．５ｍｍ、６．５ｍｍであるピルファープルーフキャップかしめ具をそれぞれ比較品１、比較品２とした。また、図２における部分Ｂの長さが５ｍｍであり、図２における角度Ｃが１５０°であり、図３における直径Ｄが７ｍｍであり、図２における距離Ａの値が３０ｍｍ、５０ｍｍであるピルファープルーフキャップかしめ具を、それぞれ比較品３、比較品４とした。また、図２における距離Ａの値が４０ｍｍであり、図２における部分Ｂの長さが５ｍｍであり、図３における直径Ｄが７ｍｍであり、図２における角度Ｃが１８５°であるピルファープルーフキャップかしめ具を、比較品５とした。また、図２における距離Ａの値が４０ｍｍであり、図２における部分Ｂの長さが５ｍｍであり、図２における角度Ｃが１５０°であり、図３における直径Ｄが５．０ｍｍ、８．５ｍｍであるピルファープルーフキャップかしめ具を、比較品６、比較品７とした。
そして、ボトル３の開口部を塞ぐようにＰＰキャップ２を回転させて締めた後に、実際に、８人の女性に本発明品１～１１、比較品１～７を使用してもらい、かしめの作業を行った。試験結果は、表１～表４に示すとおりである。
表１に示すように、本発明品１～３のいずれにおいても、ＰＰキャップ２に目立ったキズが付くこともなく、また、ピルファープルーフキャップかしめ具をボトル３の開口部に対して、相対的に１回転させることによりかしめを確実に行うことができ、かしめ不良が生ずることもなかった。これに対して比較品１では、８人中７人がＰＰキャップ２にキズを付けてしまっており、かしめた後のボトル３を商品として扱うことは困難である。また、比較品２では、８人中６人が、ピルファープルーフキャップかしめ具をボトル３の開口部に対して、相対的に１回転させるだけでは、かしめを確実に行うことができず、更に１～２回転させなければ、かしめを確実に完了することはできなかった。
以上より、本発明品１～３のように、部分Ｂの長さを３ｍｍ～６ｍｍとすることにより、ＰＰキャップ２にキズが付くことは無く、且つ、ピルファープルーフキャップかしめ具１をボトル３の開口部に対して、相対的に１回転させることにより、かしめが確実に行われることが分かる。
また、表２に示すように、本発明品４～６のいずれにおいても、使用者である女性が片手で、ピルファープルーフキャップかしめ具の第１把持部１２１と第２把持部２２１とを把持したときに、第１把持部１２１と第２把持部２２１との間が広すぎるとも狭すぎるとも感じられるものはなかった。これに対して比較品３では、８人中６人が第１把持部１２１と第２把持部２２１との間が狭すぎると感じている。また、比較品４では、８人中６人が第１把持部１２１と第２把持部２２１との間が広すぎると感じている。そして、このように狭すぎる、又は、広すぎる、と感じた人は、いずれも比較品３又は比較品４を長時間使用してかしめ作業を続けることは困難であると感じている。以上より、本発明品１～３のように距離Ａの値を３５ｍｍ～４５ｍｍとすることにより、第１把持部１２１と第２把持部２２１との間が適度な距離を有することとなり、長時間にわたるピルファープルーフキャップかしめ具１の使用を可能とすることが分かる。
また、表３に示すように、本発明品７、８のいずれにおいても、ＰＰキャップ２は、第１開口周縁接触面１４１及び第２開口周縁接触面２４１に対して摺動し、ピルファープルーフキャップかしめ具１に対して後方向Ｄ１２へ移動する。これに対して比較品５では、８人中一人も、ＰＰキャップ２が、ピルファープルーフキャップかしめ具に対して後方向Ｄ１２へ移動していない。以上より、角度Ｃを１５０°、１７０°等として１８０°以下とすることにより、ＰＰキャップ２は、確実に後方向Ｄ１２へ移動し、第１開口周縁接触面１４１及び第２開口周縁接触面２４１において広い部分でＰＰキャップ２に当接することができることが分かる。この結果、本発明品７、８では、第１開口周縁接触面１４１及び第２開口周縁接触面２４１の早期磨耗を極力抑えることができることが分かる。
また、表４に示すように、本発明品９、１０、１１のいずれにおいても、かしめた後のＰＰキャップ２に、鱗状の模様が生じたり、クラックが生じたりすることはなく、仕上げは良好であった。また、かしめ後のＰＰバンド２０３の部分は、上下方向Ｄ２に対して４５°程度にまで折り曲げられてかしめることができている。また、このように折り曲げられた部分は、上下方向Ｄ２においてＰＰバンド２０３の最下端から、１ｍｍ～２ｍｍ程度になっている。このため、この部分により手を切ってしまう恐れは極めて低く、安全性についても良好である。
これに対して比較品６では、８人中一人のみが、鱗状の模様が生じたり、クラックが生じたりすることはない、仕上げの良好な状態とすることができているに留まっている。このことから、断面の直径Ｄを５．５ｍｍ以上とすることにより、仕上げ状態を良くできることが分かる。
また、比較品７では、８人中一人も、かしめ後のＰＰバンド２０３の部分を、上下方向Ｄ２に対して４５°程度にまで折り曲げることはできなかった。また、比較品７では、８人中一人も、かしめにより折り曲げられた部分を、上下方向Ｄ２においてＰＰバンド２０３の最下端から、１ｍｍ～２ｍｍ程度とすることはできなかった。即ち、安全性を良好とすることはできなかった。このことから、断面の直径Ｄを８．０ｍｍ以下とすることにより、安全性を良好にできることが分かる。
上述した第１実施形態のピルファープルーフキャップかしめ具１によれば、以下のような効果を奏する。前述のように、ピルファープルーフキャップかしめ具１は、一端部１１と、他端部１２と、を有し、一端部１１から他端部１２に向かって延びる第１腕部１０と、一端部２１と他端部２２とを有し、一端部２１から他端部２２に向かって延びる第２腕部２０と、を備え、第１腕部１０の一端部１１は、第１腕部接続部１３を有し、第２腕部２０の一端部２１は、第１腕部１０に対して回動可能に第１腕部１０の第１腕部接続部１３に接続される第２腕部接続部２３を有し、第１腕部１０は、第１腕部１０の一端部１１と他端部１２との間の部分において第２腕部２０から離れるように湾曲する第１腕部湾曲部１４と、第１腕部湾曲部１４よりも第１腕部１０の他端部１２寄りに位置して人の手によって把持される第１把持部１２１とを有し、第２腕部２０は、第２腕部２０の一端部２１と他端部２２との間の第１腕部湾曲部１４に対向する部分において第１腕部１０から離れるように湾曲する第２腕部湾曲部２４と、第２腕部湾曲部２４よりも第２腕部２０の他端部２２寄りに位置して人の手によって把持される第２把持部２２１とを有する。
そして、第１腕部湾曲部１４は、ＰＰキャップ２の開口周縁の部分であって開口周縁の周方向の３ｍｍ～６ｍｍの長さの部分Ｂに接触可能な第１開口周縁接触面１４１を有し、第２腕部湾曲部２４は、ＰＰキャップ２の開口周縁の部分であって開口周縁の周方向の３ｍｍ～６ｍｍの長さの部分Ｂに接触可能な第２開口周縁接触面２４１を有する。第１開口周縁接触面１４１及び第２開口周縁接触面２４１が開口周縁に接触して、第１腕部１０と第２腕部２０とでピルファープルーフキャップを挟んでいるときの、第１把持部１２１と第２把持部２２１との間の距離Ａは、３５ｍｍ～４５ｍｍである。
この構成により、握力が比較的弱い女性が、ピルファープルーフキャップかしめ具１を長時間使用した場合であっても、手の疲労を極力軽減した状態で、かしめの作業を続けることができる。また、かしめの作業を行う際に、ＰＰキャップ２にキズを付けることを極力抑えることができる。更に、ＰＰキャップ２を、瓶型の容器であるボトル３の開口部に対して相対的に回転させて、ＰＰキャップ２をボトル３の開口部に締め付けるように、ピルファープルーフキャップかしめ具１を瓶の開口部に対して、相対的に１回転させるのみで、確実にかしめの作業を完了することができる。従って、従来のようにピルファープルーフキャップかしめ装置によりかしめていた場合と比較して、比較的弱い力によりかしめることができるため、瓶型容器の開口部の周面の雄ネジ部が、かしめの力により割れてしまうことを、極力抑えることが可能である。
また、第１開口周縁接触面１４１及び第２開口周縁接触面２４１が開口周縁に接触しているときの、第１開口周縁接触面１４１とＰＰキャップの中心とを結ぶ直線と、第２開口周縁接触面２４１とＰＰキャップの中心とを結ぶ直線と、のなす角であって、ＰＰキャップの中心に関して第１腕部接続部１３の側のなす角は、１８０°以下である。
この構成により、かしめの作業を行っているときに、ＰＰキャップ２を、第１開口周縁接触面１４１及び第２開口周縁接触面２４１に対して容易に摺動させることができ、容易にピルファープルーフキャップかしめ具１に対して後方向Ｄ１２へ移動させることができる。
また、第１腕部１０及び第２腕部２０の長手方向に直交する断面は、円形を有し、断面の直径は、５．５ｍｍ～８．０ｍｍである。この構成により、かしめられたＰＰバンド２０３に鱗状の模様が生じたり、クラックが生じたりすることを極力抑え、且つ、かしめられた後のＰＰバンド２０３で手を切ってしまう危険性を、極めて低くすることができる。
また、第１腕部湾曲部１４は、第１開口周縁接触面１４１及び第２開口周縁接触面２４１がＰＰキャップ２の開口周縁に接触して、第１腕部１０と第２腕部２０とでＰＰキャップ２を挟んでいるときに、フランジ部３０１に当接可能な第１フランジ当接面１４２を有する。第２腕部湾曲部２４は、第１開口周縁接触面１４１及び第２開口周縁接触面２４１がＰＰキャップの開口周縁に接触して、第１腕部１０と第２腕部２０とでＰＰキャップを挟んでいるときに、フランジ部３０１に当接可能な第２フランジ当接面２４２を有する。
この構成により、第１フランジ当接面１４２、第２フランジ当接面２４２がフランジ部３０１に当接することによって、安定して第１開口周縁接触面１４１及び第２開口周縁接触面２４１を、ＰＰキャップ２の開口周縁に接触させることができる。
以下、本発明の第２実施形態によるピルファープルーフキャップかしめ具について、図面を参照しながら説明する。図４は、本発明の第２実施形態によるピルファープルーフキャップかしめ具１Ａを示す下方斜視図である。図５は、本発明の第２実施形態によるピルファープルーフキャップかしめ具１ＡによってＰＰキャップ２をかしめている様子を示す斜視図である。図６は、本発明の第２実施形態によるピルファープルーフキャップかしめ具１ＡによってＰＰキャップ２をかしめている様子を示す部分断面図である。
第２実施形態によるピルファープルーフキャップかしめ具１Ａは、天板当接部を有する点において第１実施形態によるピルファープルーフキャップかしめ具１とは異なる。また、第１腕部１０Ａ及び第２腕部２０Ａの形状、第１腕部接続部１３Ａ及び第２腕部接続部２３Ａの構成が、第１実施形態におけるこれらの構成とは異なる。これ以外の構成については、第１実施形態による基板収納容器１の構成と同様であるため、第１実施形態における各構成と同様の構成については、同様の符号を付して説明を省略する。
図４等に示すように、第１腕部１０、第２腕部２０の他端部１２、２２近傍の部分は、それぞれ第１把持部１２１、第２把持部２２１の部分から第１腕部１０、第２腕部２０の他端に近づくにつれて、互いに離れるように、折れ曲がった形状を有している。第１腕部接続部１３Ａ及び第２腕部接続部２３Ａは、第１腕部接続部１３Ａ及び第２腕部接続部２３Ａ以外の第１腕部１０Ａ、第２腕部２０Ａの部分の上下方向Ｄ２における厚さと同一の厚さを有している。
また、ピルファープルーフキャップかしめ具１Ａは、平面視で略台形状を有する箱状部３０Ａを有している。箱状部３０Ａは、当該略台形の底面に相当する部分は、開口部により構成されており、開口部には、第１腕部１０Ａの一端部１１Ａ、第２腕部２０Ａの一端部２１Ａがそれぞれ挿入されている。箱状部３０Ａの上壁及び下壁には、左右方向Ｄ３に貫通孔（図示せず）が２つ並んで形成されている。上壁の貫通孔と第１腕部接続部１３Ａの貫通孔と下壁の貫通孔とを貫通するようにして、ネジ３１Ａ（図５参照）が挿入されている。ネジ３１Ａの先端部には、ナットが螺合している。同様に、上壁の貫通孔と第２腕部接続部２３Ａの貫通孔と下壁の貫通孔とを貫通するようにして、ネジ３１Ａが挿入されている。ネジ３１Ａの先端部には、ナット３２Ａが螺合している。
この構成により、第２腕部２０Ａの一端部２１Ａの第２腕部接続部２３Ａは、第１腕部１０Ａに対して回動可能に第１腕部１０Ａの第１腕部接続部１３Ａに接続されている。より詳細には、第１腕部１０Ａの第１腕部接続部１３Ａと、第２腕部２０Ａの一端部２１Ａの第２腕部接続部２３Ａとは、それぞれ箱状部３０Ａに対して回動可能であるため、第２腕部２０Ａの一端部２１Ａの第２腕部接続部２３Ａは、第１腕部１０Ａの一端部１１Ａの第１腕部接続部１３Ａに対して回動可能である。第１腕部接続部１３Ａ、第２腕部接続部２３Ａは、互いに離れる方向へ回動してゆくと、箱状部３０Ａに当接して、それ以上回動できないように規制される。箱状部３０Ａは、ストッパーの効果を発揮する。
天板当接部は、第１天板当接部１４３Ａと第２天板当接部２４３Ａとを有している。第１天板当接部１４３Ａと第２天板当接部２４３Ａは、それぞれ、長方形の板状部材がＬ字状に折り曲げられ、それぞれ長方形状を有する上下方向壁部１４５Ａ、２４５Ａと水平方向壁部１４６Ａ、２４６Ａとを有している。第１天板当接部１４３Ａの下部の前後方向Ｄ１における両端部近傍の部分には、貫通孔が形成されている。また、第１腕部湾曲部１４にも２つの貫通孔が形成されている。第１天板当接部１４３Ａの両端部近傍の部分の貫通孔と、第１腕部湾曲部１４の貫通孔とを貫通するように、固定ネジ１４４Ａが貫通孔に螺合している。この構成により、第１天板当接部１４３Ａは、第１腕部湾曲部１４に固定されている。
同様に、第２天板当接部２４３Ａの下部の前後方向Ｄ１における両端部近傍の部分には、貫通孔が形成されている。また、第２腕部湾曲部２４にも２つの貫通孔が形成されている。第２天板当接部２４３Ａの両端部近傍の部分の貫通孔と、第２腕部湾曲部２４の貫通孔とを貫通するように、固定ネジ２４４Ａが貫通孔に螺合している。この構成により、第１天板当接部１４３Ａは、第１腕部湾曲部１４に固定されている。第２天板当接部２４３Ａの水平方向壁部２４６Ａの下面には、フェルト布２４９Ａが全面に貼付けられている。
上記構成のピルファープルーフキャップかしめ具１Ａを用いて、ＰＰキャップ２をかしめる際の動作は以下の通りである。
先ず、瓶３Ａの開口部を塞ぐようにＰＰキャップ２を瓶３Ａの開口部に被せ、瓶３Ａに対してねじ締めをするように回転させて、瓶３Ａの開口部を締める。次に、図６に示すように、第１開口周縁接触面１４１及び第２開口周縁接触面２４１をＰＰキャップ２の開口周縁に当接させ、図５に示すように、ピルファープルーフキャップかしめ具１Ａの第１把持部１２１と第２把持部２２１とを、使用者が片手で把持して、第１把持部１２１と第２把持部２２１とが互いに近づくように、ピルファープルーフキャップかしめ具１ＡでＰＰキャップ２の開口周縁を締め付ける。
このとき、第２天板当接部２４３Ａの水平方向壁部２４６Ａの下面は、フェルト布２４９Ａを介してＰＰキャップ２の天板２０１に当接する。日本酒の四合瓶等の瓶３Ａには、ワインボトル３に形成されていたようなフランジ部３０１は形成されていない。しかし、第２天板当接部２４３Ａの水平方向壁部２４６Ａの下面の、フェルト布２４９Ａを介してのＰＰキャップ２の天板２０１への当接により、第１開口周縁接触面１４１及び第２開口周縁接触面２４１の、ＰＰキャップ２の開口周縁への、安定した当接状態が維持される。
次に、この状態を維持したまま、ＰＰキャップ２を日本酒の瓶３Ａの開口部に対して相対的に回転させてＰＰキャップ２を瓶３Ａの開口部に締め付けるように、ピルファープルーフキャップかしめ具１Ａを瓶３Ａの開口部に対して、相対的に１回転させる。この動作以降は、第１実施形態と同様である。
上述した第２実施形態のピルファープルーフキャップかしめ具１Ａによれば、以下のような効果を奏する。前述のように、第２腕部２０Ａは、第１開口周縁接触面１４１と第２開口周縁接触面２４１との少なくとも一方がＰＰキャップ２の開口周縁に接触しているときに、ＰＰキャップ２の天板２０１に当接可能な第２天板当接部２４６Ａを有する。
この構成により、ワインボトルに形成されていたようなフランジ部３０１が形成されていない日本酒の四合瓶等の瓶３Ａの開口部にＰＰキャップ２をかしめて固定する場合であっても、天板当接部を構成する第２天板当接部２４３Ａの水平方向壁部２４６Ａの下面の、フェルト布２４９Ａを介してのＰＰキャップ２の天板２０１への当接により、第１開口周縁接触面１４１及び第２開口周縁接触面２４１の、ＰＰキャップ２の開口周縁への、安定した当接状態を維持することができる。
本発明は、上述した実施形態に限定されることはなく、特許請求の範囲に記載された技術的範囲において変形が可能である。例えば、天板当接部においては、第２天板当接部２４３ＡがＰＰキャップ２の天板２０１に当接したが、これに限定されない。例えば、第１天板当接部１４３Ａ及び第２天板当接部２４３Ａが、ＰＰキャップ２の天板２０１に当接してもよい。
また、第１腕部１０、第２腕部２０は、それぞれ真鍮製であったが、真鍮製に限定されない。例えば、殺菌加工等を施すことを考慮するのであれば、ステンレス製であっても良い。
また、ピルファープルーフキャップかしめ具の各部の構成や形状は、本実施形態の構成や形状に限定されない。例えば、第１実施形態において、第１腕部１０の他端部１２近傍の形状、第２腕部２０の他端部２２近傍の形状に代えて、第２実施形態における第１腕部１０Ａの他端部１２近傍の形状、第２腕部２０Ａの他端部２２近傍の形状としてもよい。
１ ピルファープルーフキャップかしめ具
２ ピルファープルーフキャップ（ＰＰキャップ）
３ ボトル
３Ａ 瓶
１０、１０Ａ 第１腕部
１１、１１Ａ、２１、２１Ａ 一端部
１２、１２Ａ、２２、２２Ａ 他端部
１３、１３Ａ 第１腕部接続部
１４ 第１腕部湾曲部
２０、２０Ａ 第２腕部
２３、２３Ａ 第２腕部接続部
２４ 第２腕部湾曲部
１２１ 第１把持部
１４１ 第１開口周縁接触面
１４３Ａ 第１天板当接部（天板当接部）
２２１ 第２把持部
２４１ 第２開口周縁接触面
２４３Ａ 第２天板当接部（天板当接部）
２４９Ａ フェルト布（天板当接部）
２ ピルファープルーフキャップ（ＰＰキャップ）
３ ボトル
３Ａ 瓶
１０、１０Ａ 第１腕部
１１、１１Ａ、２１、２１Ａ 一端部
１２、１２Ａ、２２、２２Ａ 他端部
１３、１３Ａ 第１腕部接続部
１４ 第１腕部湾曲部
２０、２０Ａ 第２腕部
２３、２３Ａ 第２腕部接続部
２４ 第２腕部湾曲部
１２１ 第１把持部
１４１ 第１開口周縁接触面
１４３Ａ 第１天板当接部（天板当接部）
２２１ 第２把持部
２４１ 第２開口周縁接触面
２４３Ａ 第２天板当接部（天板当接部）
２４９Ａ フェルト布（天板当接部）
Claims (5)
- 一端部と、他端部と、を有し、一端部から他端部に向かって延びる第１腕部と、
一端部と他端部とを有し、一端部から他端部に向かって延びる第２腕部と、を備え、
前記第１腕部の一端部は、第１腕部接続部を有し、
前記第２腕部の一端部は、前記第１腕部に対して回動可能に前記第１腕部の前記第１腕部接続部に接続される第２腕部接続部を有し、
前記第１腕部は、前記第１腕部の一端部と他端部との間の部分において前記第２腕部から離れるように湾曲する第１腕部湾曲部と、前記第１腕部湾曲部よりも前記第１腕部の他端部寄りに位置して人の手によって把持される第１把持部とを有し、
前記第２腕部は、前記第２腕部の一端部と他端部との間の前記第１腕部湾曲部に対向する部分において前記第１腕部から離れるように湾曲する第２腕部湾曲部と、前記第２腕部湾曲部よりも前記第２腕部の他端部寄りに位置して人の手によって把持される第２把持部とを有し、
前記第１腕部湾曲部は、ピルファープルーフキャップの開口周縁の部分であって前記開口周縁の周方向の３ｍｍ～６ｍｍの長さの部分に接触可能な第１開口周縁接触面を有し、
前記第２腕部湾曲部は、前記ピルファープルーフキャップの開口周縁の部分であって前記開口周縁の周方向の３ｍｍ～６ｍｍの長さの部分に接触可能な第２開口周縁接触面を有し、
前記第１開口周縁接触面及び前記第２開口周縁接触面が前記開口周縁に接触して、前記第１腕部と前記第２腕部とで前記ピルファープルーフキャップを挟んでいるときの、前記第１把持部と前記第２把持部との間の距離は、３５ｍｍ～４５ｍｍであるピルファープルーフキャップかしめ具。 - 前記第１開口周縁接触面及び前記第２開口周縁接触面が前記開口周縁に接触しているときの、前記第１開口周縁接触面と前記ピルファープルーフキャップの中心とを結ぶ直線と、前記第２開口周縁接触面と前記ピルファープルーフキャップの中心とを結ぶ直線と、のなす角であって、前記ピルファープルーフキャップの中心に関して前記第１腕部接続部の側のなす角は、１８０°以下である請求項１に記載のピルファープルーフキャップかしめ具。
- 前記第１腕部及び前記第２腕部の長手方向に直交する断面は、円形を有し、
前記断面の直径は、５．５ｍｍ～８．０ｍｍである請求項１又は請求項２に記載のピルファープルーフキャップかしめ具。 - ピルファープルーフキャップがかしめられる瓶型の容器の開口部の周面には、雄ネジ部が形成され、前記雄ネジ部に関して前記開口部の開口端とは反対の側にはフランジ部が形成されており、
前記第１腕部湾曲部は、前記第１開口周縁接触面及び前記第２開口周縁接触面が前記ピルファープルーフキャップの開口周縁に接触して、前記第１腕部と前記第２腕部とで前記ピルファープルーフキャップを挟んでいるときに、前記フランジ部に当接可能な第１フランジ当接面を有し、
前記第２腕部湾曲部は、前記第１開口周縁接触面及び前記第２開口周縁接触面が前記ピルファープルーフキャップの開口周縁に接触して、前記第１腕部と前記第２腕部とで前記ピルファープルーフキャップを挟んでいるときに、前記フランジ部に当接可能な第２フランジ当接面を有する請求項１～請求項３のいずれかに記載のピルファープルーフキャップかしめ具。 - 前記第１腕部と前記第２腕部との少なくとも一方は、前記第１開口周縁接触面と前記第２開口周縁接触面との少なくとも一方が前記ピルファープルーフキャップの開口周縁に接触しているときに、前記ピルファープルーフキャップの天板に当接可能な天板当接部を有する請求項１～請求項３のいずれかに記載のピルファープルーフキャップかしめ具。
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