WO2015190671A1 - 다기능 빔 클램프 - Google Patents

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WO2015190671A1
WO2015190671A1 PCT/KR2015/002051 KR2015002051W WO2015190671A1 WO 2015190671 A1 WO2015190671 A1 WO 2015190671A1 KR 2015002051 W KR2015002051 W KR 2015002051W WO 2015190671 A1 WO2015190671 A1 WO 2015190671A1
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WO
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bolt
upper body
hanger
shaft
lower body
Prior art date
Application number
PCT/KR2015/002051
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English (en)
French (fr)
Inventor
박을식
Original Assignee
박을식
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by 박을식 filed Critical 박을식
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/06—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action
    • F16B2/12—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action using sliding jaws
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04—Clamping or clipping connections

Definitions

  • the present invention relates to a multi-function beam clamp, and more particularly, to a multi-function beam clamp that can be firmly bound to a beam installed at various angles, while also being able to clamp the supports at various angles while being able to clamp the supports at various angles. It is about.
  • a beam of H-beam or I-beam is used as a main frame for supporting a building in various industrial sites or construction sites.
  • the ceiling panel is formed with slabs or walls to the outside of the beam, and inside the pipe, various pipes, wires or ducts are installed.
  • the most representative of the beam clamp is a patent registration No. 0944662 (2010.03.12. Name: beam clamp), but the clamp in the prior art is provided with a horseshoe shape, so that the beam is inserted into the open end side to the clamping force of the bolt Is to be clamped by
  • the beam clamp of the prior art has a problem that when the impact or vibration transmitted from the outside to the beam or beam clamp is gradually weakened the bolt fastening force, the binding force with the beam is lowered, the structure to be supported by these beam clamps Since the hanger can be mounted only in the direction perpendicular to the beam, there is a closed end that requires the use of completely different clamping means depending on the installation state of the beam, ie vertical, horizontal or inclined.
  • the present invention is to solve the above problems and closures, the present invention has a main object to provide a multi-function beam clamp that can be securely fixed and supported at the same time the structures installed at various angles to the beam of the building.
  • Another object of the present invention is to provide a multi-function beam clamp that can be fixed and supported in accordance with the installation angle of each structure.
  • the shaft bolt is vertically penetrated to the middle portion of the length of the upper body and the lower body of the predetermined length that is open in the direction facing each other is connected by the upper and lower nuts,
  • the teeth of the upper body and the lower body facing the outer periphery of the end face is formed so as to correspond to each other, and the rear end of the shaft bolt is screwed through the lower body to adjust the end bolts to contact the upper body Body body having a;
  • a horizontal bent portion in which the upper end of the adjustment bolt is in close contact with the bottom surface while being in close contact with the inner upper surface of the upper body, and vertically bent downward from the
  • a second bolt which is axially fixed to be prevented from being separated by a nut through a vertical bent portion, a rear end surface of the upper body and a vertical bent portion at the rear of the lower body, and a lower portion of the vertical bent portion at the bottom of the second bolt.
  • a second hanger made of a third bolt that is axially fixed to penetrate the angle adjusting hole so as to be prevented from being separated by the nut.
  • the multi-function beam clamp of the present invention according to the above configuration to allow a variety of structures, such as pipes, wiring or ducts installed along the beam at the same time to be stably supported at various angles required.
  • the present invention enables to selectively assemble the first hanger or the second hanger according to the structure to be supported, thereby minimizing interference due to the support structure.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a multifunctional beam clamp according to the present invention
  • Figure 2 is a partially enlarged perspective view illustrating an embodiment in which the concave-convex surface is formed between the coupling surface of the shaft bolt coupling surface and the nut of the upper body and the lower body in the multi-function beam clamp according to the present invention
  • FIG. 3 is an exploded perspective view illustrating a first hanger of the multifunctional beam clamp according to the present invention
  • FIG. 4 is an exploded perspective view illustrating a second hanger of the multifunction beam clamp according to the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the coupling of the multi-function beam clamp according to the present invention
  • FIG. 7 is a front view showing a configuration for coupling the multi-function beam clamp according to the present invention to the H-beam
  • FIG. 8 is a front view illustrating a configuration in which the multifunctional beam clamp according to the present invention is coupled to an inclined H beam;
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating an angle adjustment aspect by the first hanger of the multifunctional beam clamp according to the present invention.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the shell structure coupled to the second hanger of the multifunctional beam clamp according to the present invention.
  • FIG. 11 is a rear view illustrating an angle adjustment aspect of the shell structure by the second hanger of the multifunction beam clamp according to the present invention.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a multi-function beam clamp according to the present invention, as shown in the present invention is composed of the body body 10, the first hanger 20 and the second hanger 30 is composed of a combination.
  • Body body 10 in the configuration of the present invention is composed of a combination of the upper body 11 and the lower body 12, the shaft bolt 13, the nut 14 and the adjustment bolt 15.
  • the upper body 11 and the lower body 12 are provided so as to open in a direction facing each other inside the upper and lower, respectively.
  • the upper body 11 and the lower body 12 has a shape such that the outer periphery protrudes at a predetermined height to face each other while being opened in a direction facing each other.
  • Reinforcing protrusions 110 and 120 are formed as a plurality of upper and lower surfaces of the upper body 11 and the lower body 12 corresponding to each other.
  • the shaft bolt 13 is axially coupled to the middle portion of the length of the upper body 11 and the lower body 12 so as to vertically penetrate therebetween, and the shaft bolts are respectively disposed at the upper part of the upper body and the lower part of the lower body 12.
  • the nut 14 is fastened to 13 so that the upper body 11 and the lower body 12 are connected to each other.
  • the rear side of the lower body 12 to which the axial bolt 13 is connected so that the width between both sides is reduced than the upper body 12 while the guide protrusion 121 is formed at a predetermined height on both outer peripheral upper ends,
  • the upper body 11 on the same vertical line to form a guide hole 111 through which the guide protrusion 121 can pass.
  • the teeth 112 and 122 are formed to be symmetrical to each other along the outer circumferential cross sections of the front side with respect to the axial bolt 13 connecting the upper body 11 and the lower body 12 to each other. .
  • the upper body 11 and the lower body 12 are formed with the same size that the front to form the teeth (112, 122) relative to the portion where the axial bolt 13 is coupled while being symmetrical to each other of the axial bolt (13)
  • the rear side allows the width between the two outer peripheral edges of the lower body 12 to be shorter than that of the upper body 11, while the rear end side length is also shortened.
  • the axial bolt 13 of the upper body 11 and the lower body 12 penetrates and loosens the nut 14 on the peripheral surface of the shaft bolt 13 facing the nut 14 as shown in FIG. 2.
  • the concave-convex surface 16 is formed.
  • the uneven surface 16 is a shape in which the inclined surface to gradually increase in the direction of rotation in one direction is formed continuously at a predetermined angle, the uneven surface 16 formed in the upper body 11 and the lower body 12. ) Is the inclined surface forming direction and the concave-convex surface 16 formed on the nut 14 is made to be reversed.
  • the upper body 11 and the lower body 12 of the body body 10 as described above are connected to the shaft bolt 13, the nut 14 and the adjustment bolt 15 by the reference to the shaft bolt 13
  • the teeth 112 and 122 are formed in the front, and the guide hole 111 and the guide protrusion 121 are formed in the rear, so that the teeth 112 of the upper body 11 and the teeth 122 of the lower body 12 are formed.
  • the configuration to be firmly fixed to one side of the flange surface of the beam between is similar to the configuration of the applicant of the present application (patent application 2013-0036090).
  • the lower end of the shaft bolt 13 is connected to the hanger of various shapes so that the equipment such as pipe or wiring pipe or duct.
  • the present invention has the most prominent feature in that the equipments formed in various directions in the above configuration are stably supported by the first hanger 20 and the second hanger 30.
  • the first hanger 20 of the present invention is configured to enable rotation at various angles at the tip of the lower body 12.
  • FIG 3 is an exploded perspective view illustrating a first hanger of the multifunctional beam clamp according to the present invention.
  • the first hanger 20 is composed of a hanger shaft 21, a connecting band 22, and a first bolt 23.
  • the hanger shaft 21 of the first hanger 20 is vertically penetrated from the upper portion of the lower body 12, but the upper portion is configured to be connected to be rotatable in the radial direction while preventing downward departure from the lower body 12.
  • the connecting band 22 is axially supported by the first bolt 23 so as to be rotatable vertically.
  • the hanger shaft 21 has a predetermined height at a lower portion of a flat plate having a predetermined thickness and an area, and the flat plate has a hole having a predetermined diameter.
  • the upper end of the connecting band 22 is connected to the hanger shaft 21, and the connecting band 22 is configured to separate the upper end of the triangular or circular shape at a predetermined width so that both ends thereof are extended upward to a predetermined height.
  • the both ends extending upwards also have holes having the same size as the holes formed in the lower part of the hanger shaft 21 so as to penetrate the first bolt 23 through these holes to hang the hanger shaft 21.
  • the connection band 22 is to be connected.
  • connection band 22 in close contact with one side of the hanger shaft 21 is formed so that the helix is integrally formed so that the hanger shaft 21 and the hanger shaft 21 are not fastened by the first bolt 23.
  • the connecting band 22 may be stably connected, or may be connected by fastening a nut.
  • the hanger 20 allows the upper end of the hanger shaft 21 to rotate in the radial direction, while the connecting band 22 is vertically coupled by the first bolt 23 axially coupled with the hanger shaft 21 in the horizontal direction. Since the first hanger 20 can be rotated in any direction because it is formed so as to rotate a predetermined angle.
  • connection band 22 is to be formed with a bolt fastening hole 24 to use another connecting means such as a computer bolt or to connect a separate hanger formed bolts to the upper end.
  • the second hanger 30 is configured to be connected to the rear end of the upper body 11.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view illustrating a second hanger of the multifunctional beam clamp according to the present invention.
  • the second hanger 30 is configured to have an L-shape to allow the upper end to be partially horizontally bent.
  • the second hanger 30 is constituted as the horizontal bent portion 31 and the vertical bent portion 32 of the upper end.
  • the horizontal bent part 31 of the upper end is in close contact with the inner upper surface of the upper body 11, and the vertical bent part 32 which is vertically bent downward from the rear end of the horizontal bent part 31 is the upper body 11. A portion of the upper portion is in close contact with the inner rear end surface of the) to be provided outside the rear end of the lower body 12.
  • the adjustment bolt 15 is screwed through the lower body 12 vertically so that the upper end is in close contact with the bottom surface of the horizontal bent portion 32 of the second hanger (30).
  • a spiral is formed on the inner circumferential surface of the vertical bent part 32 side of the hole so that one end of the second bolt 33 is screwed, and the lower vertical bent part 32 of the hole that is screwed to the second bolt 33.
  • the second bolt 33 is screwed into the spiral-shaped hole in the vertical bent portion 32, but the third bolt 34 is fixed by the nut is fastened to the end through the vertical bent portion 32 Be sure to
  • the lower surface closely contacting the upper body 11 of the vertical bending portion 32 is formed to have an arc shape having a predetermined width, and the arc-shaped plate surface is formed with an angle adjusting hole 320 formed of an arc-shaped long hole.
  • the washer holder 35 is axially coupled to the third bolt 34 while the third bolt 34 is connected to the angle adjusting hole 320 in the same manner as the second bolt 33.
  • the nut penetrates through the end of the angle adjusting hole 320.
  • the vertical bent portion 32 is more preferably such that the arc-shaped plate surface extending to the lower portion of the upper body 11 is provided in the same vertical line with the outer peripheral surface of the rear end of the upper body (11).
  • the second bolt 33 and the third bolt 34 are screwed to the vertical bent part 32, respectively, but the vertical bent part is formed toward the head of the second bolt 33 and the third bolt 34.
  • the washer holder 35 so as to be axially fixed so that both ends are bent by a width greater than the thickness of the material to be supported.
  • the second holder 30 is configured to fix the square tube or channel, and in particular, the angle member can be fixed in the vertical direction with respect to the beam 40.
  • the second bolt 33 and the third bolt 34 are axially fixed through the tubular pipe or channel between the vertical bend 32 and the washer holder 35 of the second holder 30, At this time, the third bolt 34 axially supported to penetrate the angle adjusting hole 320 of the vertical bending part 32 is rotated and fixed at an angle required by the angle adjusting hole 320 to be provided in the vertical direction. Secure the square tube or channel securely.
  • FIG 5 is a perspective view of the coupling of the multi-function beam clamp according to the present invention
  • Figure 6 shows a coupling cross-sectional view of the multi-function beam clamp according to the present invention.
  • the multi-function beam clamp of the present invention is configured to be fixed to one side in the I beam or the H beam as in the prior application of the present invention.
  • the upper body 11 and the lower body 12 are connected with the shaft bolt 13 and the nut 14, and the adjusting bolt 15 is attached to the lower body 12. Tighten.
  • the beam 40 is inserted between the teeth 112 of the upper body 11 and the lower body 12 on the crosspiece 41 of one side of the H beam, in particular, and the nut 14 is operated to operate the upper body.
  • the teeth 112 of the lower body 12 and 11 contact the upper and lower surfaces of the crosspiece 41.
  • the rear adjusting bolt 15 is rotated to one side.
  • the adjusting bolt 15 screwed to the lower body 12 rises toward the upper body 11 and pushes up the rear of the upper body 11.
  • the upper body 11 and the lower body 12 are cogs 112,122 formed in the outer peripheral cross section facing each other is located on the same vertical line, so that the pressing force applied while being in close contact with the crosspiece 41 is more concentrated The coupling force with the crosspiece 41 can be further increased.
  • the adjusting bolt 15 When the upper surface of the upper body 11 that is in close contact with the upper end of the adjusting bolt 15 is pushed up by the rotation operation of the adjusting bolt 15, the adjusting bolt 15 is centered around the portion connected to the shaft bolt 13. As the gap between the upper body 11 and the lower body 12 increases, the teeth 112 and 122 of the upper body 11 and the lower body 12 are formed to correspond to the portion where the adjustment bolt 15 is connected. The gap between the end side upper body 11 and the lower body 12 is gradually narrowed.
  • the body main body 10 is more powerful by the teeth 112 and 122 of the upper body 11 and the lower body 12 by the original lever of the shaft bolt 13. It is possible to be fixed to the crosspiece 41.
  • the fixing of the body main body 10 by the lever action not only can improve the coupling force with the crosspiece 41 as specified in the prior application, but also the teeth 112 and 122 even when vibration or shock is transmitted to the beam 40 from the outside.
  • the coupling force between them can be kept stable.
  • the shaft bolt 13 of the body body 10 coupled as described above is screwed into various holders having nut holes formed at the lower ends thereof, and various wires and pipes or ducts can be installed in the holders.
  • the body main body 10 can be fixed to a truss beam having a certain inclination angle, such as a vertical beam, a horizontal beam, or a ceiling, it is possible to implement the height of pipes and wires or as a variety of construction angles.
  • the axial bolt 13 of the present invention is axially supported by the lower body 12 while the support angle is very limited.
  • the first hanger 20 is connected not only because the hanger shaft 21 is freely rotated in the radial direction, but also the connecting band 22 connected to the hanger shaft 21 can be rotated at an angle in the vertical direction as shown in FIG. 9.
  • the holders of various shapes supported by the bolts coupled to the bolt fastening holes 24 of the band 22 can be supported at various angles, as well as the angles required by the pipes and wires piped at various angles. There is a number.
  • the holder for the structure towing may be fixed at various angles by the first hanger 20, so that various types of clamps according to the forming angle of the beam 40 do not need to be prepared.
  • the shaft bolt 13 connecting the upper body 11 and the lower body 12 intersects the beam 40. Since the support angle of the structure is very limited by the shaft bolt 13, the first hanger 20 can be formed at a variety of angles with respect to the hanger shaft 21. Since it can be formed in the vertical direction up and down, the piping or wiring can be made at a more various angles.
  • piping may be made in a direction perpendicular to the body main body 10.
  • Such piping support is difficult to stably support through the first hanger 20 due to interference with the body main body 10, and such piping support is difficult. 10 and 11 to be connected using the second hanger 30.
  • the second hanger 30 allows the square channel to be fixed in a direction perpendicular to the body main body 10 at the rear of the body main body 10 so that various pipes and the like can be made through the rectangular channel.
  • the present invention enables pipes or wiring to be made at various angles and directions to the body main body 10 fixed to the beam, thereby simplifying the state of the pipes or wirings in the building, and at the same time, freeing the direction of the pipes and wirings.
  • the body main body 10 is stably installed even with the inclined beam of the ceiling, and even if the body main body 10 is inclinedly installed, the pipe is horizontally or vertically by the first hanger 20 and the second hanger 30.
  • wiring can be performed, and the pipe clamp or the wiring is concentrated in the beam clamp of the present invention, thereby minimizing the installation space, thereby improving the appearance significantly.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

본 발명은 다기능 빔 클램프에 관한 것으로서, 내부가 상호 마주보는 방향으로 개방되는 일정 길이의 상부 바디(11)와 하부 바디(12)의 길이 중간 부위로 축볼트(13)가 수직 관통되어 상하부 너트(14)에 의해 연결되고, 축볼트(13)의 전방측에서 상부 바디(11)와 하부 바디(12)의 마주보는 외주연의 단면에는 상호 대응되게 톱니(112,122)가 형성되도록 하며, 축볼트(13)의 후방에는 하부 바디(12)를 관통하여 나사결합되면서 단부가 상부 바디(11)에 접촉되도록 조정 볼트(15)를 구비하는 바디 본체(10); 상기 하부 바디(12)의 선단에서 상단부가 하향 이탈이 방지되도록 하면서 반경 방향으로 회전이 가능하게 행거축(21)이 축지지되고, 상기 행커축(21)의 하단부에는 상하로 일정 각도를 회전 가능하게 연결 밴드(22)가 볼트 체결되는 제1 행거(20); 상부 바디(11)의 내측 상부면에 밀착되면서 조정 볼트(15)의 상단부가 저면에 밀착되는 수평 절곡부(31)와, 상기 수평 절곡부(31)의 후단부에서 하향으로 수직 절곡되도록 하여 상부 바디(11)의 내측 후단면에 상부의 일부가 밀착되도록 한 수직 절곡부(32)와, 상기 하부 바디(12)의 후방에서 상부 바디(11)의 후단면과 수직 절곡부(32)를 동시에 관통하여 너트에 의해 이탈방지되게 축고정되는 제2 볼트(33)와, 상기 제2 볼트(33)의 하부에서 수직 절곡부(32)의 하부에 형성한 각도 조절홀(320)을 관통하여 너트에 의해 이탈방지되게 축고정되는 제3 볼트(34)로 이루어지는 제2 행거(34)의 결합으로 구비되는 구성이다.

Description

다기능 빔 클램프
본 발명은 다기능 빔 클램프에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다양한 각도로 설치되는 빔에 견고하게 결속되면서도 다양한 각도의 지지물들에 대해서도 클램핑이 가능한 동시에 보다 다양한 각도로 지지물들을 클램핑할 수 있도록 하는 다기능 빔 클램프에 관한 것이다.
일반적으로 각종 산업 현장이나 건설 현장에서 건물을 지지하는 메인 프레임으로 H형강 또는 I형강의 빔(beam)을 사용하고 있다.
빔을 설치한 이후에는 이 빔의 바깥측으로 천정 패널이 슬라브 또는 벽이 형성되도록 하고, 그 안쪽으로는 건물에 설치되는 다양한 배관용 파이프나 전선 또는 덕트 등이 설치되도록 한다.
이와 같은 설비들을 빔을 따라 고정되도록 하기 위하여 연결부재로서 적용되는 것이 빔 클램프이다.
빔 클램프의 가장 대표적인 것으로 특허등록 제0948662호(2010.03.12.명칭:빔 클램프)가 있으나 이 종래기술에서의 클램프는 말굽형상으로 구비되는 구성이므로 개방된 단부측으로 빔이 삽입되게 하여 볼트의 체결력에 의해서 클램핑되도록 하는 것이다.
하지만 이런 종래기술의 빔 클램프는 빔이나 빔 클램프에 외부로부터의 충격이나 진동이 전달되면 점차 볼트 체결력이 약화되면서 빔과의 결속력이 저하되는 문제가 있으며, 이들 빔 클램프에 의해서는 지지하게 될 구조물 지지용 행거가 빔에 수직의 방향으로만 장착이 가능하므로 빔이 설치되는 상태 즉 수직 또는 수평 또는 경사진 구조에 따라 전혀 다른 클램핑 수단을 사용해야만 하는 폐단이 있다.
본 발명은 상기한 문제점과 폐단을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 건물의 빔에 다양한 각도로 설치되는 구조물들을 동시에 안전하게 고정 및 지지할 수 있도록 하는 다기능 빔 클램프를 제공하는데 주된 목적이 있다.
또한, 본 발명은 각 구조물들의 설치 각도에 적절하게 대응하여 고정 및 지지할 수 있도록 하는 다기능 빔 클램프를 제공하는데 다른 목적이 있다.
이에 상기한 목적 달성을 위한 본 발명의 다기능 빔 클램프는, 내부가 상호 마주보는 방향으로 개방되는 일정 길이의 상부 바디와 하부 바디의 길이 중간 부위로 축볼트가 수직 관통되어 상하부 너트에 의해 연결되고, 축볼트의 전방측에서 상부 바디와 하부 바디의 마주보는 외주연의 단면에는 상호 대응되게 톱니가 형성되도록 하며, 축볼트의 후방에는 하부 바디를 관통하여 나사결합되면서 단부가 상부 바디에 접촉되도록 조정 볼트를 구비하는 바디 본체; 상기 하부 바디의 선단에서 상단부가 하향 이탈이 방지되도록 하면서 반경 방향으로 회전이 가능하게 행거축이 축지지되고, 상기 행커축의 하단부에는 상하로 일정 각도를 회전 가능하게 홀더가 볼트 체결되는 제1 행거; 상부 바디의 내측 상부면에 밀착되면서 조정 볼트의 상단부가 저면에 밀착되는 수평 절곡부와, 상기 수평 절곡부의 후단부에서 하향으로 수직 절곡되도록 하여 상부 바디의 내측 후단면에 상부의 일부가 밀착되도록 한 수직 절곡부와, 상기 하부 바디의 후방에서 상부 바디의 후단면과 수직 절곡부를 동시에 관통하여 너트에 의해 이탈방지되게 축고정되는 제2 볼트와, 상기 제2 볼트의 하부에서 수직 절곡부의 하부에 형성한 각도 조절홀을 관통하여 너트에 의해 이탈방지되게 축고정되는 제3 볼트로 이루어지는 제2 행거;로서 구비되는 구성이다.
상기한 구성에 따른 본 발명의 다기능 빔 클램프에 의해 빔을 따라 설치되는 배관이나 배선 또는 덕트 등의 다양한 구조물들을 동시에 안정되게 지지되도록 하면서 필요로 하는 다양한 각도로 지지가 가능하도록 한다.
또한, 본 발명은 지지하고자 하는 구조물에 따라 제1 행거 또는 제2 행거를 선택적으로 조립할 수 있게 하므로써 구조물 지지에 따른 간섭을 최소화할 수 있도록 한다.
도 1은 본 발명에 따른 다기능 빔 클램프의 분해 사시도
도 2는 본 발명에 따른 다기능 빔 클램프에서 상부 바디와 하부 바디의 축볼트 결합면과 너트의 대응면간으로 요철면을 형성한 실시예를 예시한 일부 확대 사시도
도 3은 본 발명에 따른 다기능 빔 클램프의 제1 행거를 예시한 분리 사시도
도 4는 본 발명에 따른 다기능 빔 클램프의 제2 행거를 예시한 분리 사시도
도 5는 본 발명에 따른 다기능 빔 클램프의 결합 사시도
도 6은 본 발명에 따른 다기능 빔 클램프의 결합 단면도
도 7은 본 발명에 따른 다기능 빔 클램프를 H빔에 결합시키는 구성을 도시한 정면도
도 8은 본 발명에 따른 다기능 빔 클램프를 경사진 H빔에 결합시킨 구성을 예시한 정면도
도 9는 본 발명에 따른 다기능 빔 클램프의 제1 행거에 의한 각도 조절 양태를 예시한 단면도
도 10은 본 발명에 따른 다기능 빔 클램프의 제2 행거에 각재 구조물을 결합한 상태의 단면도
도 11은 본 발명에 따른 다기능 빔 클램프의 제2 행거에 의한 각재 구조물의 각도 조절 양태를 예시한 배면도
이하, 본 발명에 따른 다기능 빔 클램프의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 다기능 빔 클램프의 분해 사시도로서, 도시한 바와 같이 본 발명은 크게 바디 본체(10)와 제1 행거(20)와 제2 행거(30)의 결합으로 이루어지는 구성이다.
본 발명의 구성에서 바디 본체(10)는 다시 상부 바디(11)와 하부 바디(12)와 축볼트(13)와 너트(14) 및 조정 볼트(15)의 결합으로 이루어지는 구성이다.
상부 바디(11)와 하부 바디(12)는 상부와 하부에서 각각 내부가 상호 마주보는 방향으로 개방되도록 구비된다.
즉 상부 바디(11)와 하부 바디(12)는 내부가 상호 마주보는 방향으로 개방되도록 하면서 외주연부가 상호 마주보도록 일정 높이로 돌출되도록 한 형상이다.
상호 대응되는 상부 바디(11)의 상부면과 하부 바디(12)의 하부면으로는 보강용 돌기(110,120)가 복수 개로서 형성되도록 한다.
이들 상부 바디(11)와 하부 바디(12)의 길이 중간 부위에는 축볼트(13)가 수직으로 관통되게 축결합되어 상부 바디(11)의 상부와 하부 바디(12)의 하부에서 각각 축볼트(13)에 너트(14)가 체결되도록 하여 상부 바디(11)와 하부 바디(12)간이 상호 연결되도록 한다.
또한, 축볼트(13)가 연결되는 하부 바디(12)의 후방으로는 양측면간 폭이 상부 바디(12) 보다는 축소되도록 하면서 양측 외주연 상단부에는 가이드 돌기(121)가 일정 높이로 형성되도록 하고, 이와 동일 수직선상의 상부 바디(11)에는 가이드 돌기(121)가 관통할 수 있는 가이드 홀(111)이 형성되도록 한다.
그리고 축볼트(13)와 동일 수평선상의 후방에는 하부 바디(12)를 수직 관통하여 조정 볼트(15)가 나사 결합되도록 하며, 이때의 조정 볼트(15)는 상단부가 상부 바디에 접촉되도록 한다.
한편, 상부 바디(11)와 하부 바디(12)간을 연결하는 축볼트(13)를 기준으로 전방측의 상호 마주보는 외주연 단면을 따라 각각 상호 대칭되는 형상으로 톱니(112,122)가 형성되도록 한다.
따라서, 상부 바디(11)와 하부 바디(12)는 축볼트(13)가 결합되는 부위를 기준으로 톱니(112,122)를 형성하는 전방은 상호 대칭되는 동일한 사이즈로서 형성되는 반면 축볼트(13)의 후방은 하부 바디(12)의 양측 외주연부간 폭이 상부 바디(11)보다는 축소되도록 하면서 후단부측 길이도 짧게 형성되도록 한다.
또한, 상부 바디(11)와 하부 바디(12)의 축볼트(13)가 관통하면서 너트(14)와 대향하는 축볼트(13)의 주연면에는 도 2에서와 같이 너트(14)의 풀림을 방지하기 위한 요철면(16)이 형성되도록 한다.
이때의 요철면(16)은 일방향의 회전방향으로 높이가 점차 상승하도록 하는 경사면이 일정 각도로 연속해서 형성되는 형상이며, 이러한 상부 바디(11)와 하부 바디(12)에 형성되는 요철면(16)은 너트(14)에 형성되는 요철면(16)과는 경사면 형성 방향이 반대로 이루어지도록 한다.
이와 같은 바디 본체(10)의 상부 바디(11)와 하부 바디(12)를 축볼트(13)와 너트(14) 및 조정 볼트(15)의 결합으로 연결되도록 하면서 축볼트(13)를 기준으로 전방으로는 톱니(112,122)를 형성하고, 후방으로는 가이드 홀(111)과 가이드 돌기(121)가 형성되도록 하여 상부 바디(11)의 톱니(112)와 하부 바디(12)의 톱니(122) 사이로 빔의 플랜지면 일측에 견고하게 고정되게 하는 구성은 본 출원인의 선출원발명(특허출원 2013-0036090호)의 구성과 대동소이하다.
이러한 구성에서 축볼트(13)의 하단부에는 다양한 형상의 행거를 연결하여 배관 또는 배선용 파이프 또는 덕트 등의 설비들이 연결되도록 한다.
다만 본 발명은 상기한 구성에 보다 다양한 방향으로 형성되는 설비들이 제1 행거(20)와 제2 행거(30)에 의해 안정되게 지지되도록 하는데 가장 두드러진 특징이 있다.
본 발명의 제1 행거(20)는 하부 바디(12)의 선단에서 다양한 각도로의 회전이 가능하도록 구비되는 구성이다.
도 3은 본 발명에 따른 다기능 빔 클램프의 제1 행거를 예시한 분리 사시도이다.
도시한 바와 같이 제1 행거(20)는 행거축(21)과 연결 밴드(22)와 제1 볼트(23)로서 이루어진다.
제1 행거(20)의 행거축(21)은 하부 바디(12)의 상부로부터 수직 관통되도록 하되 상단부는 하부 바디(12)에서 하향 이탈이 방지되도록 하면서 반경 방향으로 회전이 가능하도록 연결되는 구성이고, 행거축(21)의 하단부에는 연결 밴드(22)가 제1 볼트(23)에 의해 일정 높이를 상하로 회전 가능하게 축지지된다.
이를 좀더 상세하게 설명하면 행거축(21)은 하부의 일정 높이가 일정 두께와 면적의 평판으로 이루어지도록 하고, 이 평판에는 일정 직경의 홀이 수평 관통되게 형성되도록 한다.
이러한 행거축(21)에는 연결 밴드(22)의 상단부가 연결되는데 연결 밴드(22)는 삼각형 또는 원형을 이루는 하부측 상단부를 일정 폭으로 분리되게 하여 분리된 양단부를 일정 높이로 상향 연장되도록 하는 형상이며, 이때의 상향 연장시킨 양단면으로도 행거축(21)의 하부에 형성한 홀과 동일한 사이즈의 홀이 형성되도록 하여 이들 홀들을 통해 제1 볼트(23)를 관통 결합시켜 행거축(21)과 연결 밴드(22)가 연결되도록 하는 것이다.
이때 행거축(21)의 일측면에 밀착되는 연결 밴드(22)의 일단면측 홀에는 나선을 일체로 형성되게 함으로써 별도의 너트 체결없이 제1 볼트(23)와의 체결에 의해서 행거축(21)과 연결 밴드(22)를 안정적으로 연결되게 할 수도 있고, 너트를 체결하여 연결되게 할 수도 있다.
따라서 행거(20)는 행거축(21)의 상단부가 반경 방향으로 회전할 수 있도록 하면서 연결 밴드(22)는 행거축(21)과 수평 방향으로 축결합되는 제1 볼트(23)에 의해 상하 방향으로 일정 각도를 회전할 수 있도록 형성되므로 결국 제1 행거(20)는 어느 방향으로든 회전이 가능한 상태가 된다.
다만 연결 밴드(22)의 하단부에는 볼트체결홀(24)이 형성되도록 하여 전산볼트와 같은 또 다른 연결 수단을 이용하거나 상단부로 볼트를 형성한 별도의 행거가 연결되도록 한다.
하부 바디(12)의 선단측으로 구비되는 제1 행거(20)와는 달리 제2 행거(30)는 상부 바디(11)의 후단부에 연결되는 구성이다.
도 4는 본 발명에 따른 다기능 빔 클램프의 제2 행거를 예시한 분리 사시도이다.
도시한 바와 같이 제2 행거(30)는 상단부가 일부 수평 절곡되도록 하는 ㄱ자 형상으로 이루어지는 구성이다.
즉 제2 행거(30)는 상단부의 수평 절곡부(31)와 수직 절곡부(32)로서 이루어진다.
상단부의 수평 절곡부(31)는 상부 바디(11)의 내측 상부면에 밀착되도록 하며, 수평 절곡부(31)의 후단부에서 하향으로 수직 절곡되도록 한 수직 절곡부(32)는 상부 바디(11)의 내측 후단면에 상부의 일부가 밀착되면서 하부 바디(12)의 후단부 외측으로 구비되도록 한다.
이때 하부 바디(12)를 수직 관통하여 나사결합되는 조정 볼트(15)는 상단부가 제2 행거(30)의 수평 절곡부(32) 저면으로 밀착되게 한다.
한편, 상부 바디(11)의 후단면에 밀착되면서 하부 바디(12)의 후방에 위치되는 수직 절곡부(32)에는 상부 바디(11)의 후단부측 외주연을 동시에 수평 관통되도록 하는 홀이 형성되도록 하되 이 홀의 수직 절곡부(32)측 내주면에는 나선이 형성되도록 하여 제2 볼트(33)의 일단이 나사결합되도록 하고, 제2 볼트(33)와 나사결합되는 홀의 하부측 수직 절곡부(32)에도 제3 볼트(34)의 일단이 관통되도록 하는 홀이 형성되도록 한다.
따라서, 제2 볼트(33)는 수직 절곡부(32)에서 나선을 형성한 홀에 나사결합되도록 하지만 제3 볼트(34)는 수직 절곡부(32)를 관통한 단부로 너트가 체결되게 하여 고정되도록 한다.
그리고 수직 절곡부(32)의 상부 바디(11)와 밀착되는 면 하부로는 일정 폭의 원호형상으로 형성되도록 하고, 이 원호형상의 판면에는 원호형상의 장공으로 이루어지는 각도 조절홀(320)이 형성되도록 한다.
이 각도 조절홀(320)에는 제2 볼트(33)와 동일하게 제3 볼트(34)가 연결되도록 하면서 제3 볼트(34)에는 와셔 홀더(35)가 축결합되고, 수직 절곡부(32)의 각도 조절홀(320)을 관통한 단부에는 너트가 체결되도록 한다.
한편, 수직 절곡부(32)는 상부 바디(11)의 하부로 연장시킨 원호형상의 판면이 상부 바디(11)의 후단부 외주면과 동일 수직선상으로 구비되도록 하는 것이 보다 바람직하다.
이와 같은 수직 절곡부(32)에는 각각 제2 볼트(33)와 제3 볼트(34)가 나사결합되도록 하되 제2 볼트(33)와 제3 볼트(34)의 헤드부측으로는 수직 절곡부(32)와의 사이에서 지지하고자 하는 각재의 두께 이상의 폭으로 이격시켜 양단부가 절곡되도록 한 와셔 홀더(35)가 축고정되도록 한다.
따라서 제2 홀더(30)에 의해서는 각형의 관이나 채널이 고정되도록 하며, 특히 빔(40)에 대해서 수직 방향으로 각재가 고정될 수 있도록 하는 구성이다.
즉 제2 홀더(30)의 수직 절곡부(32)와 와셔 홀더(35)의 사이에서 제2 볼트(33)와 제3 볼트(34)가 각형의 관이나 채널을 관통하여 축고정되도록 하고, 이때 수직 절곡부(32)의 각도 조절홀(320)을 관통하도록 축지지한 제3 볼트(34)를 각도 조절홀(320)에서 필요로 하는 각도로 회전시켜 고정되게 함으로써 수직의 방향으로 구비되는 각형의 관이나 채널 등을 안전하게 고정되도록 한다.
이상의 구성에 따른 본 발명의 다기능 빔 클램프의 작용에 대해서 살펴보면 다음과 같다.
도 5는 본 발명에 따른 다기능 빔 클램프의 결합 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 다기능 빔 클램프의 결합 단면도를 도시한 것이다.
본 발명의 다기능 빔 클램프는 본원발명의 선출원 발명에서와 같이 I빔이나 H빔에서 일측으로 고정되는 구성이다.
본 발명의 다기능 빔 클램프는 도 7에서와 같이 상부 바디(11)와 하부 바디(12)를 축볼트(13)와 너트(14)로 연결하고, 하부 바디(12)에 조정 볼트(15)를 체결한다.
이렇게 결합되게 한 상태에서 빔(40) 특히 H빔 일측의 가로대(41)에 상부 바디(11)와 하부 바디(12)의 톱니(112) 사이로 삽입되게 하고, 너트(14)를 조작하여 상부 바디(11)와 하부 바디(12)의 톱니(112)가 가로대(41)의 상부면과 하부면에 접촉되도록 한다.
즉 상부 바디(11)와 하부 바디(12)의 톱니(112)에 빔 가로대(41)의 일측 상부면과 하부면이 동시에 접촉되도록 한 상태에서 후방의 조정 볼트(15)를 일측으로 회전시키게 되면 하부 바디(12)에 나사 결합된 조정 볼트(15)가 상부 바디(11)측으로 상승하면서 상부 바디(11)의 후방을 밀어 올리게 된다.
이때, 축볼트(13)가 결합된 위치를 기준으로 조정 볼트(15)와 반대측의 빔 가로대(41)에 접촉된 상태인 상부 바디(11)와 하부 바디(12)의 톱니(112,122)간 간격이 더욱 좁아지는 방향으로 압력이 가해지면서 가로대(41)와의 결합력을 증강시키게 된다.
특히, 상부 바디(11)와 하부 바디(12)는 상호 마주보는 외주연 단면에 형성시킨 톱니(112,122)가 동일 수직선상에 위치되고 있으므로 가로대(41)에 밀착되면서 가해지는 가압력이 더욱 집중되게 되어 가로대(41)와의 결합력을 보다 증강시킬 수가 있게 된다.
이와 같이 조정 볼트(15)의 회전 조작에 의해 조정 볼트(15)의 상단부와 밀착되어 있는 상부 바디(11)의 상부면을 밀어 올리게 되면 축볼트(13)로 연결된 부위를 중심으로 조정 볼트(15)측 상부 바디(11)와 하부 바디(12)간 간격이 더욱 벌어지게 되면서 조정 볼트(15)가 연결되는 부위와 대응되는 상부 바디(11)와 하부 바디(12)의 톱니(112,122)가 형성되는 단부측 상부 바디(11)와 하부 바디(12)간 간극이 점차 좁아지게 한다.
따라서 조정 볼트(15)를 일방향으로 회전시키게 되면 축볼트(13)를 축으로 지렛대 원래에 의해서 상부 바디(11)와 하부 바디(12)의 톱니(112,122)에 의해서 바디 본체(10)는 더욱 강력하게 가로대(41)에 고정될 수가 있게 된다.
이러한 지렛대 작용에 의한 바디 본체(10)의 고정은 선출원 발명에서도 명시한 바와 같이 더욱 가로대(41)와의 결합력을 향상시킬 수가 있을 뿐만 아니라 외부로부터 진동이나 충격이 빔(40)에 전달되더라도 톱니(112,122)들 사이에서의 결합력은 안정되게 유지될 수가 있도록 한다.
이와 같이 결합된 바디 본체(10)의 축볼트(13)에는 하단부로 너트홀을 형성한 다양한 홀더 등이 나사결합되고, 이 홀더에 다양한 배선 및 배관용 파이프 또는 덕트 등이 설치될 수 있도록 한다.
또한, 바디 본체(10)는 수직의 빔이나 수평의 빔 또는 천정과 같은 일정 경사각을 갖는 트러스 빔에도 고정할 수가 있으므로 배관 및 배선의 높이나 좀더 다양한 시공 각도로서의 구현이 가능할 수가 있게 된다.
즉 도 8에서와 같이 바디 본체(10)를 일정 경사각을 갖는 트러스 빔(40)에 고정시키는 경우 본 발명의 축볼트(13)는 지지 각도가 매우 한정적인 반면 하부 바디(12)에 축지지되는 제1 행거(20)는 행거축(21)이 반경 방향으로 회전이 자유로울 뿐 아니라 행거축(21)에 연결되는 연결 밴드(22) 또한 도 9에서와 같이 상하 방향으로 일정 각도 회전이 가능하므로 연결 밴드(22)의 볼트 체결홀(24)에 결합되는 전산볼트를 통해 지지되는 다양한 형상의 홀더들을 다양한 각도로 지지할 수가 있을 뿐만 아니라 다양한 각도로 배관 및 배선되는 관들이 필요로 하는 각도로 지지될 수가 있다.
따라서 본 발명의 빔 클램프에서 제1 행거(20)에 의해 다양한 각도로 구조물 견인용 홀더가 고정될 수가 있으므로 빔(40)의 형성 각도에 따른 다양한 종류의 클램프가 굳이 준비될 필요가 없게 된다.
특히 바디 본체(10)가 일정 경사각으로 형성되는 빔(40)에 고정해야 하는 경우에도 상부 바디(11)와 하부 바디(12)간을 연결하는 축볼트(13)는 빔(40)과는 교차되는 방향으로 형성되므로 이 축볼트(13)에 의해서는 구조물 지지 각도가 매우 한정적이나 제1 행거(20)는 행거축(21)에 대해 연결 밴드(22)는 보다 다양한 각도로서 형성이 가능할 뿐만 아니라 상하 수직 방향으로 형성할 수가 있으므로 좀더 다양한 각도로서 배관 또는 배선이 이루어지게 할 수가 있다.
또한, 바디 본체(10)와는 수직의 방향으로 배관 등이 이루어지기도 하는데 이러한 배관 지지는 바디 본체(10)와의 간섭으로 제1 행거(20)를 통해서는 안정되게 지지가 곤란하고, 이러한 배관 지지는 도 10 및 도 11에서와 같이 제2 행거(30)를 이용하여 연결되도록 한다.
제2 행거(30)는 바디 본체(10)의 후방에서 바디 본체(10)와는 수직의 방향으로 각형의 채널이 고정되도록 하여 이 각형의 채널을 통해 다양한 배관 등이 이루어질 수 있도록 한다.
이처럼 본 발명은 빔에 고정시킨 바디 본체(10)에 보다 다양한 각도와 방향으로 배관이나 배선이 이루어질 수 있게 함으로써 건물에서 배관 또는 배선의 상태를 더욱 간소화할 수가 있는 동시에 배관 및 배선의 방향을 자유자재로 설정할 수가 있다.
특히 천정의 경사진 빔으로도 바디 본체(10)를 안정되게 설치되도록 하고, 비록 바디 본체(10)가 경사지게 설치되더라도 제1 행거(20)와 제2 행거(30)에 의해 수평 또는 수직으로 배관 또는 배선을 할 수가 있을 뿐만 아니라 본 발명의 빔 클램프에 배관 또는 배선이 집중되게 함으로써 설치 공간을 최소화하여 외관이 대폭적으로 개선되도록 하는 이점이 있다.

Claims (10)

  1. 내부가 상호 마주보는 방향으로 개방되는 일정 길이의 상부 바디와 하부 바디의 길이 중간 부위로 축볼트가 수직 관통되어 상하부 너트에 의해 연결되고, 축볼트의 전방측에서 상부 바디와 하부 바디의 마주보는 외주연의 단면에는 상호 대응되게 톱니가 형성되도록 하며, 축볼트의 후방에는 하부 바디를 관통하여 나사결합되면서 단부가 상부 바디에 접촉되도록 조정 볼트를 구비하는 바디 본체;
    상기 하부 바디의 선단에서 상단부가 하향 이탈이 방지되도록 하면서 반경 방향으로 회전이 가능하게 행거축이 축지지되고, 상기 행커축의 하단부에는 상하로 일정 각도를 회전 가능하게 연결 밴드가 볼트 체결되는 제1 행거;
    상부 바디의 내측 상부면에 밀착되면서 조정 볼트의 상단부가 저면에 밀착되는 수평 절곡부와, 상기 수평 절곡부의 후단부에서 하향으로 수직 절곡되도록 하여 상부 바디의 내측 후단면에 상부의 일부가 밀착되도록 한 수직 절곡부와, 상기 하부 바디의 후방에서 상부 바디의 후단면과 수직 절곡부를 동시에 관통하여 너트에 의해 이탈방지되게 축고정되는 제2 볼트와, 상기 제2 볼트의 하부에서 수직 절곡부의 하부에 형성한 각도 조절홀을 관통하여 너트에 의해 이탈방지되게 축고정되는 제3 볼트로 이루어지는 제2 행거;
    로서 구비되는 다기능 빔 클램프.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 하부 바디는 축볼트의 연결 부위를 기준으로 톱니 형성 부위는 상기 상부 바디와 대칭이 되는 동일한 사이즈로서의 형성되고, 축볼트의 후방은 양측면 폭과 후방측 단부의 길이가 상부 바디보다는 짧게 형성되도록 하는 다기능 빔 클램프.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상호 대응되는 상부 바디의 상부면과 하부 바디의 하부면으로는 보강용 돌기가 복수 개로서 형성되는 다기능 빔 클램프.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 축볼트가 연결되는 부위를 기준으로 하부 바디의 후방에서 폭 방향의 양측 외주연 상단부에는 가이드 돌기가 일정 높이로 형성되도록 하고, 이와 동일 수직선상의 상부 바디에는 가이드 돌기가 관통할 수 있도록 가이드 홀이 형성되는 다기능 빔 클램프.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 상부 바디와 상기 하부 바디의 축볼트가 관통하는 주연부와 너트의 대향면에는 너트의 풀림을 방지하기 위한 요철면이 형성되도록 하는 다기능 빔 클램프.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 요철면은 일방향의 회전방향으로 높이가 점차 상승하는 경사면이 일정 각도로 연속해서 형성되도록 하는 형상이며, 상부 바디와 하부 바디에 형성되는 요철면은 너트에 형성되는 요철면과는 경사면 형성 방향이 반대로 이루어지는 다기능 빔 클램프.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 행거의 연결 밴드는 삼각형 또는 원형을 이루는 하부측 상단부를 일정 폭으로 분리되게 하여 분리된 양단부를 일정 높이로 상향 연장되도록 하는 형상인 다기능 빔 클램프.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 볼트와 제3 볼트의 헤트측으로는 와셔 홀더가 축결합되는 다기능 빔 클램프.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 수직 절곡부의 각도 조절홀은 일정 각도의 원호 형상으로 형성되는 다기능 빔 클램프.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 수직 절곡부는 상부 바디의 하부로 연장시킨 판면은 상부 바디의 후단부 외주면과 동일 수직선상으로 형성되는 다기능 빔 클램프.
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