WO2015186441A1 - ボールジョイント用ダストカバー - Google Patents

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WO2015186441A1
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ring
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達郎 宝泉
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    • F16J15/52—Sealings between relatively-movable members, by means of a sealing without relatively-moving surfaces, e.g. fluid-tight sealings for transmitting motion through a wall by means of sealing bellows or diaphragms
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    • F16J3/04—Bellows
    • F16J3/041—Non-metallic bellows
    • F16J3/042—Fastening details

Definitions

  • the present invention relates to a dust cover for a ball joint.
  • the present invention also relates to a ball joint dust cover used for an automobile suspension device, a steering device, and the like.
  • a ball joint dust cover shown in FIG. 12 is known as a ball joint to which a dust cover is attached for the purpose of dust prevention and waterproofing of the ball joint joint.
  • a ball head 200 formed at one end of a ball stud 100 is held in a socket 300.
  • the shaft 400 at the other end of the ball stud 100 is fastened and fixed to the knuckle 500.
  • one end large-diameter opening 800 having a substantially U-shaped cross section of the dust cover 600 made of an elastic material is fixed and held in an annular socket groove 310 formed on the outer peripheral surface of the socket 300 by an annular pressing ring 700.
  • the other end small-diameter opening 150 in which a reinforcing ring made of a metal material having an L-shaped cross section is embedded is held on the shaft 400.
  • the rubber-like elastic seal lip existing between the metal reinforcing ring and the shaft 400 is appropriately compressed, and the ball stud 100 swings due to the repulsive force (tightening force) and followability of the rubber. It takes the form that demonstrates the sealing performance against.
  • this type of conventional dust cover 600 made of elastic material when the ball stud 100 is swung in an inclined state as shown in FIG. 12, is on the side where the film portion of the elastic material dust cover 600 extends (the right side in the figure). Since the force that stretches the small diameter opening 150 is applied, the contact between the lip portion of the small diameter opening 150 and the knuckle 500 is released, and a so-called opening phenomenon of the small diameter opening 150 occurs. As a result, the sealing performance at the small-diameter opening 150 is lowered, and the problem that earth and sand and dust enter the dust cover 600 from the outside is caused.
  • the rubber constituting the dust cover 600 made of an elastic material loses stretchability in a low temperature atmosphere, and the followability of the film portion with respect to the swinging motion of the ball joint is reduced. As a result, the opening phenomenon that the seal lip separates from the shaft 400 occurs. It was found that it occurred remarkably.
  • the present invention has been made in view of such a problem, and even in a low-temperature atmosphere, the contact between the small-diameter opening and the shaft is released, and the occurrence of the so-called opening phenomenon of the small-diameter opening is suppressed, and the small-diameter opening
  • An object of the present invention is to provide a dust cover for a ball joint having a good seal performance at a part.
  • a ball head formed at one end of the ball stud is held in a socket, and the shaft at the other end of the ball stud is fastened and fixed to a knuckle.
  • maintained at the outer peripheral surface of the said socket, and the other end small diameter opening part provided the sealing ring which carried out sealing sliding with the said shaft while being provided with the reinforcing ring made from a hard material. It has. Furthermore, an annular groove is formed between the inner peripheral surface of the reinforcing ring and the outer peripheral side of the seal lip.
  • the present invention has the following effects.
  • the annular groove is formed between the inner peripheral surface of the reinforcing ring and the outer peripheral side of the seal lip, and is fixedly held on the inner peripheral surface of the reinforcing ring.
  • the cylindrical portion of the metal spring ring is fixedly held on the inner peripheral surface of the reinforcing ring formed so as to narrow toward the opening side of the annular groove portion. Since it is configured, the metal spring ring can be more reliably prevented from falling off from the annular groove, so that the occurrence of opening of the small diameter opening at the other end can be suppressed, and the sealing performance of the small diameter opening at the other end can be maintained well. .
  • the metal spring ring is annular. In order to more reliably prevent the groove portion from falling off, it is possible to suppress the occurrence of a mouth opening phenomenon at the other end small-diameter opening and to maintain the sealing performance of the other end small-diameter opening well. Furthermore, according to the dust cover for a ball joint of the invention as set forth in claim 4, since the annular groove portion is opened on the inner side of the dust cover, earth and sand do not enter the annular groove portion. Can be stably maintained over a long period of time.
  • the longitudinal section of the dust cover for ball joints concerning the present invention.
  • wearing with the dust cover shown in FIG. The elements on larger scale of FIG.
  • the top view of the metal spring ring used for FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 4.
  • wearing with the metal spring ring to the dust cover shown in FIG. The fragmentary longitudinal cross-section explaining the other method of fixing the metal spring ring used for FIG. 2 to a reinforcement ring.
  • the ball joint dust cover 6 has a ball head 2 formed at one end of a ball stud 1 in a socket 3.
  • the shaft 4 at the other end of the ball stud 1 is fastened and fixed to the knuckle 5, the one end large diameter opening 8 is fixedly held on the outer peripheral surface of the socket 3, and the other end small diameter opening 7 is made of a hard material.
  • a basic structure in which a seal lip 71 that slides in a sealed manner with the shaft 4 is provided.
  • annular groove 72 is formed between the inner peripheral surface 91 of the reinforcing ring 9 and the outer peripheral side 711 of the seal lip 71. Further, in the annular groove portion 72, a cylindrical portion 731 fitted and fixed to the inner peripheral surface 91 of the reinforcing ring 9 and an inner portion of the cylindrical portion 731 in a shape of being folded back into a U shape from one axial end of the cylindrical portion 731.
  • a metal spring ring 73 provided with a spring portion 733 that is present on the peripheral surface side and presses the seal lip 71 toward the outer peripheral surface side of the shaft 4 is disposed.
  • the spring portion 733 of the metal spring ring 73 is formed with a plurality of equally spaced slits 732 on the circumference. Due to the presence of the slit 732, the spring portion 733 exerts a spring action, and the seal lip 71 can be elastically and strongly pressed against the outer peripheral surface side of the shaft 4.
  • the ball joint dust cover 6 Since the ball joint dust cover 6 according to the present invention has the above-described configuration, the contact between the other end small-diameter opening 7 and the shaft 4 is disengaged even in a low-temperature atmosphere. Generation
  • the metal spring ring 73 is attached to the dust cover 6 as shown in FIG. 6 in which a dust cover in which an annular groove 72 is formed between the inner peripheral surface 91 of the reinforcing ring 9 and the outer peripheral side 711 of the seal lip 71. 6 and the metal spring ring 73 are prepared in separate steps, and then the metal spring ring 73 is fitted and fixed in the annular groove 72.
  • the inner peripheral surface 91 of the reinforcing ring 9 is formed so as to narrow toward the opening side (upper side in the figure) of the annular groove 72, and the tapered inner surface with the inclination angle ⁇ is formed. Since the cylindrical portion 731 of the metal spring ring 73 is fixed and held on the peripheral surface 91, the metal spring ring 73 can be more reliably prevented from falling off the annular groove portion 72. While suppressing generation
  • the metal spring ring 73 is engaged with the concave / convex engaging portion 734 between the cylindrical portion 731 of the metal spring ring 73 and the inner peripheral surface 91 of the reinforcing ring 9. Therefore, it is possible to prevent the opening of the other end small-diameter opening 7 from occurring and to maintain the sealing performance of the other end small-diameter opening 7 satisfactorily.
  • the shape of the metal spring ring 73 is not limited to a U-shaped cross section, and is substantially D-shaped as shown in FIG. 9A, substantially rectangular as shown in FIG. Various shapes such as a substantially V shape as shown in 9 (c) can be adopted.
  • the shape of the reinforcing ring 9 is not limited to the L shape in cross section, and may be a substantially Z shape as shown in FIG.
  • the reinforcing ring 9 may have an inverted L-shaped cross section so that the annular groove 72 is open to the inside (downward in the figure) of the dust cover 6. .
  • earth and sand do not enter the annular groove 72, so that the performance of the metal spring ring 73 can be stably maintained over a long period of time.
  • a metal material or a resin material is appropriately selected and used.
  • the material of the dust cover 6 is appropriately selected from a rubbery elastic material such as chloroprene, and a thermoplastic elastomer such as a polyester elastomer and a thermoplastic polyurethane.
  • one end large-diameter opening 8 having a substantially U-shaped cross section of the dust cover 6 is fixed and held by an annular pressing ring 11 in an annular socket groove 31 formed on the outer peripheral surface of the socket 3.
  • the circlip having a substantially rectangular cross section is used as the pressing ring 11
  • various pressing rings are used depending on applications such as a type in which a metal reinforcing ring is embedded and integrated in the large-diameter opening 8 at one end.
  • a dust lip 74 is formed on an end surface of the other end small diameter opening 7 in contact with the knuckle 5.
  • the present invention is not limited to the best mode for carrying out the invention described above, and various other configurations can be adopted without departing from the gist of the present invention.

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Abstract

　本発明は、低温雰囲気下においても、いわゆる小径開口部の口開き現象の発生を抑えると共に、小径開口部のシール性能が良好なボールジョイント用ダストカバーを提供することを目的とする。　このため、ボールスタッドの一端に形成された球頭部がソケット内に保持され、前記ボールスタッドの他端の軸はナックルに締め付け固定され、一端大径開口部が、前記ソケットの外周面に固定保持され、他端小径開口部が、硬質材製の補強環を備えると共に、前記軸と密封摺動するシールリップを形成したボールジョイント用ダストカバーにおいて、前記補強環の内周面と前記シールリップの外周側との間に環状溝部を形成し、前記補強環の内周面に固定保持される円筒部と、前記円筒部の軸方向一端から折り返す形で前記円筒部の内周面側に存在して、前記シールリップを前記軸の外周面側に押圧する円周上等配のスリットを形成したバネ部とより成る金属バネ環を前記環状溝部内に配置する構成とした。

Description

ボールジョイント用ダストカバー
　本発明は、ボールジョイント用ダストカバーに関する。
　また、本発明は、自動車懸架装置、操舵装置等に使用されるボールジョイント用ダストカバーに関する。
　従来、ボールジョイント継ぎ手部の防塵、防水を目的としてダストカバーが装着されているボールジョイントとしては図１２に記載のボールジョイント用ダストカバーが知られている。（特許文献１）
　この種ボールジョイント用ダストカバーのシール構造は、ボールスタッド１００の一端に形成された球頭部２００がソケット３００内に保持されている。
　そして、ボールスタッド１００の他端の軸４００は、ナックル５００に締め付け固定されている。
　一方、弾性材製ダストカバー６００の断面略コ字形状の一端大径開口部８００が、ソケット３００の外周面に形成された環状のソケット溝部３１０内に、円環状押さえリング７００により固定保持され、断面Ｌ字形状の金属材製の補強環が埋設された他端小径開口部１５０が軸４００に保持された構成となっている。そして、この金属補強環と軸４００との間に存在するゴム状弾性材製のシールリップが適度に圧縮され、そのゴムの反発力（緊迫力）と追随性により、ボールスタッド１００の揺動運動に対してシール性を発揮する形を取っている。
　しかし、この種従来の弾性材製ダストカバー６００は、図１２に示す様にボールスタッド１００が傾斜した状態で揺動すると、弾性材製ダストカバー６００の膜部が伸びる側（図上右側）において、小径開口部１５０を引き伸ばす力が作用する為、小径開口部１５０のリップ部とナックル５００との接触が外れる、いわゆる小径開口部１５０の口開き現象が発生する。
　この結果、小径開口部１５０におけるシール性能が低下し、外部から土砂や塵芥がダストカバー６００内に浸入する問題を惹起した。
　特に、低温雰囲気下では弾性材製ダストカバー６００を構成するゴムが伸縮性を失い、ボールジョイントの揺動運動に対する膜部の追随性が低下する結果、シールリップが軸４００から離れる口開き現象が顕著に発生する事が判った。
　また、この様な口開き現象が発生すると、外部から土砂や塵芥がダストカバー６００内に浸入するだけでなく、ダストカバー６００内に封入されたグリースが漏れ出る危険性を招来した。
　この様な口開き現象を低減する方策として、シールリップの外周側にコイルスプリング状のバネ手段を埋設して、ボールスタッドの揺動運動に対するシール性の向上を図ったボールジョイント用ダストカバーが提案されたが、対策として十分ではなかった。（特許文献２）
特開昭６２－１３７４０８号公報 特開２０１１－８５２５７号公報
　本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、低温雰囲気下においても、小径開口部と軸との接触が外れる、いわゆる小径開口部の口開き現象の発生を抑えると共に、小径開口部のシール性能が良好なボールジョイント用ダストカバーを提供することを目的とする。
　本発明のボールジョイント用ダストカバーは、ボールスタッドの一端に形成された球頭部がソケット内に保持され、前記ボールスタッドの他端の軸はナックルに締め付け固定されている。
　そして、一端大径開口部が、前記ソケットの外周面に固定保持され、他端小径開口部が、硬質材製の補強環を備えると共に、前記軸と密封摺動するシールリップを形成した基本構成を備えている。
　更に、前記補強環の内周面と前記シールリップの外周側との間に環状溝部を形成している。
　そして、前記補強環の内周面に固定保持される円筒部と、前記円筒部の軸方向一端から折り返す形で前記円筒部の内周面側に存在して、前記シールリップを前記軸の外周面側に押圧する円周上等配のスリットを形成したバネ部とより成る金属バネ環を前記環状溝部内に配置した特徴的構成としている。
　本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
　請求項１記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、補強環の内周面とシールリップの外周側との間に環状溝部を形成し、この補強環の内周面に固定保持される円筒部と、この円筒部の軸方向一端から折り返す形で円筒部の内周面側に存在して、シールリップを軸の外周面側に押圧する円周上等配のスリットを形成したバネ部とより成る金属バネ環を環状溝部内に配置している為、低温雰囲気下においても、他端小径開口部と軸の接触が外れる、いわゆる他端小径開口部の口開き現象の発生を抑えると共に、他端小径開口部のシール性能を良好に維持出来る。
　更に、請求項２記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、金属バネ環の円筒部が、環状溝部の開口側に向かって狭まる形に形成された補強環の内周面に固定保持され構成としている為、金属バネ環が環状溝部から脱落することをより確実に防げる為、他端小径開口部の口開き現象の発生を抑えると共に、他端小径開口部のシール性能を良好に維持出来る。
　更に、請求項３記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、金属バネ環の円筒部と補強環の内周面の間で凹凸係合している構成としている為、金属バネ環が環状溝部から脱落することをより確実に防げる為、他端小径開口部の口開き現象の発生を抑えると共に、他端小径開口部のシール性能を良好に維持出来る。
　更に、請求項４記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、環状溝部が、ダストカバーの内部側に開口している為、環状溝部内に土砂等が入り込む事が無い為、金属バネ環の性能を長期に渡って安定して維持出来る。
本発明に係るボールジョイント用ダストカバーの縦断面図。 図１に示したダストカバーの装着前の縦断面図。 図２の部分拡大図。 図１に使用した金属バネ環の平面図。 図４のＡ－Ａ断面図。 図２に示したダストカバーに金属バネ環の装着前の状態を示した縦断面図。 図２に使用した金属バネ環を補強環に固定する他の方法を説明する部分縦断面図。 図２に使用した金属バネ環を補強環に固定する更なる他の方法を説明する部分縦断面図。 金属バネ環の他の形状を説明する部分縦断面図。 図２に示した補強環の他の形状を示した部分縦断面図。 図２に示した補強環の更なる他の形状を示した部分縦断面図。 従来技術に係るボールジョイント用ダストカバーの縦断面図。
　以下、本発明を実施するための態様について説明する。
　図１、図２、図３、図４及び図５に示される様に、本発明に係るボールジョイント用ダストカバー６は、ボールスタッド１の一端に形成された球頭部２がソケット３内に保持され、このボールスタッド１の他端の軸４はナックル５に締め付け固定され、一端大径開口部８が、ソケット３の外周面に固定保持され、他端小径開口部７が、硬質材製の補強環９を備えると共に、軸４と密封摺動するシールリップ７１を形成した基本構成を備えている。
　そして、図３に明示する様に、この補強環９の内周面９１とシールリップ７１の外周側７１１との間には、環状溝部７２が形成されている。
　更に、この環状溝部７２内には、補強環９の内周面９１に嵌合固定される円筒部７３１と、この円筒部７３１の軸方向一端からＵ字形状に折り返す形で円筒部７３１の内周面側に存在して、シールリップ７１を軸４の外周面側に押圧するバネ部７３３を備えた金属バネ環７３が配置されている。
　また、図４及び図５に示す様に、この金属バネ環７３のバネ部７３３には、円周上等配の複数個のスリット７３２が形成されている。
　このスリット７３２の存在により、バネ部７３３がバネ作用を発揮して、シールリップ７１を軸４の外周面側に弾性的に強く押圧することが出来る。
　本発明に係るボールジョイント用ダストカバー６は、上述した構成としている為、低温雰囲気下においても、他端小径開口部７と軸４の接触が外れる、いわゆる他端小径開口部７の口開き現象の発生を抑えると共に、他端小径開口部７のシール性能を良好に維持出来る。
　また、金属バネ環７３のダストカバー６への装着は、図６に示す様に、補強環９の内周面９１とシールリップ７１の外周側７１１との間に環状溝部７２を形成したダストカバー６と金属バネ環７３を別工程で作成しておいた後、金属バネ環７３を環状溝部７２内に嵌合固定することにより行われる。
　この方法は、補強環９の円筒形状の内周面９１に、金属バネ環７３の円筒部７３１を一定の嵌合代を与えて嵌合固定しているが、より強固に嵌合固定する方法としては、図７及び図８に示す方法が有る。
　すなわち、図７に示す方法は、補強環９の内周面９１が、環状溝部７２の開口側（図上上側）に向かって狭まる形に形成されていて、この傾斜角度αのテーパー状の内周面９１に金属バネ環７３の円筒部７３１が固定保持されている為、金属バネ環７３が環状溝部７２から脱落することをより確実に防げる為、他端小径開口部７の口開き現象の発生を抑えると共に、他端小径開口部７のシール性能を良好に維持出来る。
　また、図８に示す方法は、金属バネ環７３の円筒部７３１と補強環９の内周面９１の間で、凹凸係合部７３４により係合させている為、金属バネ環７３が環状溝部７２から脱落することをより確実に防げる為、他端小径開口部７の口開き現象の発生を抑えると共に、他端小径開口部７のシール性能を良好に維持出来る。
　金属バネ環７３の形状は、断面がＵ字形状に限らず、図９の（ａ）に示す様な略Ｄ字形状や、図９の（ｂ）に示す様な略く字形状や、図９の（ｃ）に示す様な略Ｖ字形状等様々な形状のものが採用可能である。
　また、補強環９の形状も、断面がＬ字形状に限らず、図１０に示す様に、略Ｚ字形状にしても良い。
　更に、図１１に示す様に、補強環９の形状を、断面が逆Ｌ字形状にして、環状溝部７２が、ダストカバー６の内部側（図上下方）に開口している形としても良い。
　この様な形とする事により、環状溝部７２内に土砂等が入り込む事が無い為、金属バネ環７３の性能を長期に渡って安定して維持出来る。
　また、補強環９の材質としては、金属材、樹脂材が適宜選択して用いられる。
　また、ダストカバー６の材質は、クロロプレン等のゴム状弾性材や、ポリエステル系エラストマー、熱可塑性ポリウレタン等の熱可塑性エラストマーから、適宜用途に合わせ選択して使用される。
　また、ダストカバー６内には、グリースが封入されている。
　一方、ダストカバー６の断面略コ字形状の一端大径開口部８は、ソケット３の外周面に形成された環状のソケット溝部３１内に、円環状押さえリング１１により固定保持される構成となっている。
　この押さえリング１１は、断面略矩形状のサークリップを使用したが、一端大径開口部８に金属補強環を埋設一体化したタイプ等用途に応じ各種押えリングが採用される。
　また、他端小径開口部７のナックル５と接する端面には、ダストリップ７４を形成している。
　また、本発明は上述の発明を実施するための最良の形態に限らず本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。
　自動車の懸架装置及び操舵装置等に使用されるボールジョイントに使用できる。
１　　ボールスタッド
２　　球頭部
３　　ソケット
４　　軸
５　　ナックル
６　　ダストカバー
７　　他端小径開口部
８　　一端大径開口部
９　　補強環
１１　押えリング
３１　ソケット溝部
７１　シールリップ
７２　環状溝部
７３　金属バネ環
７４　ダストリップ
９１　内周面
７１１外周側
７３１円筒部
７３２スリット
７３３バネ部
７３４凹凸係合部

Claims (4)

  1. 　ボールスタッド（１）の一端に形成された球頭部（２）がソケット（３）内に保持され、前記ボールスタッド（１）の他端の軸（４）はナックル（５）に締め付け固定され、一端大径開口部（８）が、前記ソケット（３）の外周面に固定保持され、他端小径開口部（７）が、硬質材製の補強環（９）を備えると共に、前記軸（４）と密封摺動するシールリップ（７１）を形成したボールジョイント用ダストカバー（６）において、
    　前記補強環（９）の内周面（９１）と前記シールリップ（７１）の外周側（７１１）との間に環状溝部（７２）を形成し、前記補強環（９）の内周面（９１）に固定保持される円筒部（７３１）と、前記円筒部（７３１）の軸方向一端から折り返す形で前記円筒部（７３１）の内周面側に存在して、前記シールリップ（７１）を前記軸（４）の外周面側に押圧する円周上等配のスリット（７３２）を形成したバネ部（７３３）とより成る金属バネ環（７３）を前記環状溝部（７２）内に配置したことを特徴とするボールジョイント用ダストカバー。
  2. 　前記金属バネ環（７３）の前記円筒部（７３１）が、前記環状溝部（７２）の開口側に向かって狭まる形に形成された前記補強環（９）の内周面（９１）に固定保持されている
    ことを特徴とする請求項１記載のボールジョイント用ダストカバー。
  3. 　前記金属バネ環（７３）の前記円筒部（７３１）と前記補強環（９）の内周面（９１）の間で凹凸係合していることを特徴とする請求項１記載のボールジョイント用ダストカバー。
  4. 　前記環状溝部（７２）が、前記ダストカバー（６）の内部側に開口していることを特徴とする請求項１または２記載のボールジョイント用ダストカバー。
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