JP6183638B2 - ボールジョイント用ダストカバー - Google Patents
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Description
また、本発明は、自動車懸架装置、操舵装置等に使用されるボールジョイント用ダストカバーに関する。
そして、ボールスタッド100の他端の軸400は、ナックル500に締め付け固定されている。
一方、弾性材製ダストカバー600の断面略コ字形状の一端大径開口部800が、ソケット300の外周面に形成された環状の溝部310内に、円環状押さえリング700により固定保持され、断面L字形状の金属補強環が埋設された他端小径開口部150が軸400に保持された構成となっている。そして、この金属補強環と軸400との間に存在するゴムが適度に圧縮され、そのゴムの反発力(緊迫力)と追随性により、ボールスタッド100の揺動運動に対してシール性を発揮する形を取っている。
この結果、小径開口部150におけるシール性能が低下し、外部から土砂や塵芥がダストカバー600内に浸入する問題を惹起した。
この問題を解決する方策として、他端小径開口部150を軸400に嵌合固定する方法が考えられるが、他端小径開口部150と一端大径開口部800の両方を固定保持する態様とした場合は、ボールスタッド100の揺動運動に伴い、ダストカバー600の膜部に捩れが発生し、ダストカバー600の寿命を短くする問題を招来した。
請求項1記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、一端大径開口部が環状溝部との間で相対摺動可能に保持されると共に、揺動運動が大きい他端小径開口部が軸側に嵌合固定されている構成としている為、低温雰囲気下においても、小径開口部と軸との接触が外れる、いわゆる小径開口部の口開き現象の発生を無くすと共に、ダストカバーの膜部に捩れが発生しない為、ダストカバーの寿命を短くする事が無いばかりでなく、一端大径開口部の内周面にリップ部が形成され、このリップ部が環状溝部の底面と密封摺動する構成としている為、一端大径開口部とソケットの外周面に形成された環状溝部の間の相対摺動が円滑に行われると共に、一端大径開口部からのグリースの漏出及び外部からの泥水等の浸入を効果的に阻止出来、更に、一端大径開口部に補強部材が配置される構成としている為、一端大径開口部に伴う引張り力が作用したとしても、一端大径開口部が環状溝部から抜け出す事を効果的に防止できると共に、一端大径開口部の内周面側にダストリップが形成され、このダストリップが環状溝部と密封摺動する構成としている為、摺動抵抗が少ない状態で外部からの泥水等のダストカバー内への浸入をより確実に阻止出来る。
更に、請求項3記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、補強部材が一端大径開口部に埋設した金属補強環としている為、一端大径開口部が環状溝部から抜け出す事をより確実に防止できる。
図1、図2、図3及び図4に示される様に、本発明に係るボールジョイント用ダストカバー6は、ボールスタッド1の一端に形成された球頭部2がソケット3内に保持され、このボールスタッド1の他端の軸4はナックル5に締め付け固定され、一端大径開口部8がソケット3の外周面に形成された環状溝部31内に保持され、硬質材製の補強環9が一体形成された他端小径開口部7が軸4に保持された基本構成を備えている。
一端大径開口部8の内周面には、リップ部81が形成されている。
そして、このリップ部81が環状溝部31の底面311と密封摺動する。
この事により、外部からの泥水等のダストカバー6内への浸入をより確実に阻止出来る。
この事により、一端大径開口部8が環状溝部31から離脱する事を効果的に防止すると共に、コイルスプリングが一端大径開口部8を環状溝部31の底面311に向かって押圧している為、コイルスプリングがリップ部81に対し、底面311に対する適切な押圧力を与え、リップ部81の良好な密封機能を長期に渡って維持出来る。
図4に示す様に、この補強環9の内周面が軸4の外周面に直接接する態様となっている。
また、他端小径開口部7を軸4に嵌合固定する為に、補強環9の内径が軸4の外径よりも若干小さい、一定の締め代を与える形に設計される。
また、補強環9の材質としては、金属材、樹脂材が適宜選択して用いられる。
上述した第1の態様の一端大径開口部8の形状と相違する点は、一端大径開口部8の下端外周側(図上下側)に金属材製の板状補強部材832を埋設している点である。
この事により、一端大径開口部8が環状溝部31から抜け出す事を確実に防止出来る。
上述した第1の態様の一端大径開口部8の形状と相違する点は、コイルスプリングの補強部材831がリップ部81内に埋設されている点である。
この事により、コイルスプリングの補強部材831が一端大径開口部8から抜け出す事が無い為、補強部材83の安定した性能が長期に渡り維持出来る。
上述した第1の態様の一端大径開口部8の形状と相違する点は、コイルスプリングの補強部材83の代わりに、の金属材製の断面L字形状補強部材833を一端大径開口部8に埋設する形としている点である。
この事により、一端大径開口部8が環状溝部31から抜け出す事をより確実に防止出来る。
上述した第1の態様の他端小径開口部7の形状と相違する点は、断面コ字形状の金属材製の補強環9により、他端小径開口部7の内周側を包み込む形で一体化している点である。
そして、この補強環9の内周面が軸4の外周面に、一定の締め代を持って嵌合固定される。
この為、低温雰囲気下においても、他端小径開口部7と軸4との接触が外れる、いわゆる他端小径開口部7の口開き現象の発生を無くす事が出来る。
2 球頭部
3 ソケット
4 軸
5 ナックル
6 ダストカバー
7 他端小径開口部
8 一端大径開口部
9 補強環
31 環状溝部
81 リップ部
82 ダストリップ
831 コイルスプリング補強部材
832 板状補強部材
833 断面L字形状補強部材
311底面
Claims (3)
- ボールスタッド(1)の一端に形成された球頭部(2)がソケット(3)内に保持され、前記ボールスタッド(1)の他端の軸(4)はナックル(5)に締め付け固定され、一端大径開口部(8)が前記ソケット(3)の外周面に形成された環状溝部(31)内に保持され、硬質材製の補強環(9)が一体形成された他端小径開口部(7)が前記軸(4)に保持されたボールジョイント用ダストカバー(6)において、
前記一端大径開口部(8)は、その内周面にリップ部(81)を形成し、補強部材(831)、(832)、(833)が配置されており、前記リップ部(81)が前記環状溝部(31)の底面(311)との間で密封摺動すると共に、前記他端小径開口部(7)が前記補強環(9)を介して前記軸(4)側に嵌合固定され、前記一端大径開口部(8)の内周面側にダストリップ(82)が形成され、前記ダストリップ(82)が前記環状溝部(31)と密封摺動することを特徴とするボールジョイント用ダストカバー。 - 前記補強部材(831)が前記一端大径開口部(8)を前記底面(311)に向かって押圧するコイルスプリングであることを特徴とする請求項1記載のボールジョイント用ダストカバー。
- 前記補強部材(832)、(833)が前記一端大径開口部(8)に埋設された金属補強環であることを特徴とする請求項1記載のボールジョイント用ダストカバー。
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